EP3708911A1 - Gargerät, umfassend einen garraum und eine kamera zur erstellung von innenaufnahmen des garraums - Google Patents

Gargerät, umfassend einen garraum und eine kamera zur erstellung von innenaufnahmen des garraums Download PDF

Info

Publication number
EP3708911A1
EP3708911A1 EP20156888.8A EP20156888A EP3708911A1 EP 3708911 A1 EP3708911 A1 EP 3708911A1 EP 20156888 A EP20156888 A EP 20156888A EP 3708911 A1 EP3708911 A1 EP 3708911A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
camera
channel section
glass pane
channel
cooking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20156888.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3708911B1 (de
Inventor
Jürgen Scharmann
Julia Ten Haaf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3708911A1 publication Critical patent/EP3708911A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3708911B1 publication Critical patent/EP3708911B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/085—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on baking ovens

Definitions

  • the invention relates to a cooking device of the type mentioned in the preamble of claim 1, comprising a housing in which a cooking space delimited by a housing wall is arranged, electronics arranged on the housing and a camera with a signal-transmitting connected to the housing and connected to the electronics the camera with the image-guiding camera channel connecting the cooking chamber to take pictures of the interior of the cooking chamber.
  • the DE 10 2016 124 312 A1 a cooking appliance with a housing in which a cooking space delimited by a housing wall is arranged, and a camera, with an opening for the camera that is at least partially covered by a lens being formed in the housing wall, and with the camera being designed to take internal images of the cooking space and is arranged on the housing.
  • the opening is closed essentially gas-tight by means of the lens and a seal arranged between the lens and the housing wall.
  • the invention thus poses the problem of specifying a cooking appliance with a cooking space and a camera for taking internal images of the cooking space, in which high-quality internal images are possible even with cooking appliances with higher cooking space temperatures.
  • a cooking appliance with the features of claim 1, according to which the camera channel has a first channel section and a second channel section, the first channel section extending from the first glass pane arrangement to a second glass pane arrangement having at least one second glass pane and the second Channel section extends from the second glass pane arrangement up to the camera, and wherein the first channel section and the second channel section separated from the first channel section by means of the second glass pane arrangement are each essentially gas-tight against the surroundings of the camera channel.
  • the advantage that can be achieved with the invention is, in particular, that in the case of the cooking device according to the invention, good quality interior images of the cooking space are also available higher cooking space temperatures are possible.
  • Higher cooking space temperatures exist, for example, in cooking devices designed as pyrolysis devices when they are operated in their pyrolysis mode.
  • good sealing of the camera channel from the surroundings surrounding the camera channel for example thermal insulation built into the housing and surrounding the cooking space and / or an air duct for active or passive cooling of the electronics of the cooking device, is ensured.
  • the second glass pane arrangement separating the first channel section from the second channel section enables a greater reduction in the temperature at the camera. Accordingly, it is possible by means of the invention to keep the temperature on the camera in a temperature range specified, for example, for conventional cameras, even at higher cooking space temperatures.
  • the invention can be used advantageously both in household appliances and in cooking appliances designed as commercial appliances.
  • the first glass pane arrangement can have only a single first glass pane as well as a plurality of first glass panes, wherein the plurality of first glass panes can be separated from one another by means of a thermally insulating intermediate layer, for example, in order to be able to realize stronger thermal insulation.
  • the intermediate layer can be designed, for example, as an air layer or another thermally insulating gas layer.
  • the type, functionality, material, arrangement and number of the first seal can be freely selected within wide suitable limits.
  • An advantageous further development of the cooking device according to the invention provides that the first seal has a holding plate and a spring plate, the first glass pane arrangement being resiliently clamped between the holding plate and the spring plate.
  • the first seal is implemented in a structurally simple and robust manner.
  • this design of the first seal is also suitable for particularly high cooking space temperatures, for example in pyrolysis devices during pyrolysis operation.
  • the first glass pane arrangement can in each case be resiliently clamped directly or indirectly between the retaining plate and the spring plate.
  • an additional sealing component is arranged between the retaining plate and the first glass pane arrangement.
  • a further additional sealing component is arranged between the spring plate and the housing wall.
  • the additional sealing component and / or the further additional sealing component are thus designed as part of the first seal.
  • the additional sealing component and the further additional sealing component can, for example, each be designed as a flat gasket made of graphite or mica. Due to the high temperature resistance of these materials, such seals are also suitable at very high cooking space temperatures, as can occur, for example, in pyrolysis devices. Furthermore, such plate-like sealing materials can be cut to size as desired in all conceivable geometries.
  • a further advantageous development of the cooking appliance according to the invention provides that at least one of the at least one first glass pane is designed as a borosilicate glass, preferably as a borosilicate glass coated with at least one IR radiation-repellent coating.
  • this at least one first glass pane and thus the first glass pane arrangement can also be used at particularly high cooking space temperatures.
  • the preferred embodiment, according to which the borosilicate glass additionally has at least one coating that repels IR radiation enables a further increase in the thermal insulation achieved by means of the first glass pane arrangement.
  • IR radiation is the abbreviation for infrared radiation, i.e. radiation in the infrared range.
  • At least one of the at least one second glass pane is designed as a float glass, preferably as a float glass coated with at least one IR radiation-repellent coating.
  • this at least one second glass pane and thus the second glass pane arrangement can be implemented cost-effectively.
  • the preferred embodiment, according to which the float glass additionally has at least one coating that repels IR radiation enables a further increase in the thermal insulation achieved by means of the second glass pane arrangement.
  • Float glass is also known as green glass.
  • the design of the camera channel having the first channel section and the second channel section can be freely selected within wide suitable limits in terms of type, material, dimensioning, connection of the two channel sections and arrangement.
  • An advantageous development of the cooking appliance according to the invention provides that the first channel section and the second channel section of the camera channel are designed as separate structural units, the first and second channel sections being connected to one another in a substantially gas-tight manner by means of at least one second seal. In this way, on the one hand, a separate production of the two channel sections is made possible. On the other hand, the assembly of the camera channel is made easier.
  • a particularly advantageous further development of the cooking appliance according to the invention provides that the first seal has a temperature range of up to 500 ° C. and / or the second seal has a temperature range of up to 250 ° C.
  • the cooking appliance according to the invention can also be used at the highest cooking space temperatures that are reached in conventional cooking appliances in the cooking space.
  • At least one of the at least one second seal is designed as a glass fiber seal.
  • Glass fiber seals are suitable for high temperature applications and are available in a variety of designs for different applications.
  • the second channel section of the camera channel is at least partially designed as a silicone channel.
  • the second channel section of the camera channel is implemented in a particularly flexible manner.
  • the handling and assembly of the second channel section is correspondingly simplified.
  • silicone has a high temperature resistance.
  • the second glass pane arrangement is attached to the second channel section.
  • the fastening of the second glass pane arrangement is made possible in a particularly simple manner.
  • the second glass pane arrangement is held by means of a second channel section which is at least partially designed as a silicone channel.
  • the arrangement of the camera channel on the housing of the cooking appliance can be freely selected within wide, suitable limits.
  • the camera channel and thus the opening in the housing wall can be arranged in a central area of the housing wall, so that the interior of the cooking chamber can be captured particularly advantageously by means of the camera.
  • the camera channel interacts with an opening in the housing wall that is used in other cooking appliance models for lighting the cooking space.
  • the inventive Produce cooking appliance largely with the tools used for these other cooking appliance models.
  • the first channel section is arranged in a region of the housing in which thermal insulation of the cooking space is arranged. This further improves the thermal insulation of the first channel section without the need for additional components.
  • a particularly advantageous development of the cooking device according to the invention provides that the second channel section is arranged in a region of the housing in which an air duct for cooling the electronics of the cooking device is arranged.
  • the second duct section and thus also the immediate surroundings of the camera can be actively cooled by means of the air duct, so that the thermal load on the second duct section and thus in particular on the camera due to high temperatures is further reduced.
  • the camera is designed as part of the electronics. This simplifies the construction and circuitry of the camera. If the electronics are actively or passively cooled, as is usual in cooking appliances with a cooking chamber, the camera, for example a camera chip, is also cooled. Accordingly, the thermal load on the camera is further reduced.
  • the first channel section and the second channel section of the camera channel are modular in such a way that the first channel section can be installed when the housing wall is installed and the second channel section can be installed when the electronics are installed.
  • the assembly of the camera channel is further simplified. For example, it is possible to first assemble the first channel section with the housing wall in a first manufacturing step at a first manufacturing station and the second channel section with the electronics in a second manufacturing step at a second manufacturing station, and then the first and second channel sections during assembly to connect the electronics to the rest of the cooking appliance with the housing wall.
  • a cooking device according to the invention is shown as an example.
  • the cooking appliance is designed here as an oven and has a housing 2 in which a cooking space 6 delimited by a housing wall 4 is arranged.
  • the oven has a camera 8 designed as a 2D fixed focus camera, an opening 12 for the camera 8 being formed in the housing wall 4, which is covered by a first glass pane arrangement 10.
  • the first glass pane arrangement 10 in the present exemplary embodiment has only a single first glass pane 11, the first glass pane 11 being a 4 mm thick borosilicate glass pane with a coating that reflects IR radiation on a side of the glass pane 11 facing the cooking chamber 6.
  • the coating of the first glass pane 11, which reflects IR radiation, is shown in FIG Fig. 1 not shown.
  • a cooking space lighting designed as a baking muffle light is arranged in the cooking space 6.
  • the baking muffle lamp also serves as camera lighting and is also not shown. Accordingly, the camera 8 in the present embodiment can be constructed more simply.
  • the camera 8 is designed to take internal images of the cooking space 6 and is arranged accordingly on the housing 2. Since the cooking space 6 is relatively wide and flat, an objective 14 of the camera 8 has a correspondingly large object-side opening angle.
  • the opening 12 is closed essentially gas-tight by the first glass pane arrangement 10, namely the first glass pane 11, and a first seal 18 arranged between the glass pane arrangement 10 and a cooking chamber ceiling 16 of the housing wall 4.
  • the first seal 18 has a holding plate 20 and a spring plate 22, the first glass pane arrangement 10 being resiliently clamped between the holding plate 20 and the spring plate 22.
  • the holding plate 20 and the spring plate 22 are each designed like a frame in order to enable an image-conducting connection through the glass pane arrangement 10.
  • the assembly formed from the retaining plate 20, the spring plate 22 and the glass pane arrangement 10 is screwed to the housing wall 4 by means of fastening screws 24.
  • the aforementioned subassembly is designed and arranged in such a way that it is coordinated with one another and that by fastening this subassembly to the housing wall 4 by means of the fastening screws 24, on the one hand, the retaining plate 20 and the spring plate 22 are close to the glass pane arrangement 10, and, on the other hand, the retaining plate 20,
  • the assembly formed by the spring plate 22 and the glass pane arrangement 10 lies tightly against the cooking chamber ceiling 16.
  • the first seal 18, which has the retaining plate 20 and the spring plate 22, is designed to be suitable for a temperature range of up to 500.degree.
  • first glass pane arrangement 10 i.e. the first glass pane 11 made of borosilicate glass provided with an IR radiation-reflecting coating
  • first seal 18 protect the camera 8 from substances contained in the vapor and from the substances produced in the cooking chamber 6 during the cooking process high temperatures, which is explained in more detail below.
  • the cooking appliance is equipped as a self-cleaning cooking appliance, i.e. with a pyrolysis function. Very high temperatures result in pyrolysis.
  • the cooking space 6 is thermally insulated from the environment in a manner known to those skilled in the art by an essentially circumferential insulation layer 26.
  • the insulation layer 26 is in the Fig. 1 only partially shown.
  • the opening 12 in the cooking chamber wall 4 is kept as small as possible in order to have to break through the insulation layer 26 as little as possible at this point.
  • the opening 12 is in the Fig. 1 clearly enlarged for the sake of clarity.
  • the camera 8 Due to the insulation layer 26, but also for the purpose of a lower temperature load on the camera 8, the camera 8 is arranged further away from the cooking chamber ceiling 4 and thus from the cooking chamber 6 in a cooler area of the housing 2.
  • the opening 12 is made relatively small, the opening 12 can be arranged in the region of an upper heat heating element (not shown) in the cooking chamber wall 4 without the opening 12 and the upper heating element negatively influencing one another.
  • the top heat radiator does not appear on the images recorded with the camera 8.
  • the cooking space lighting is also arranged in the cooking space 6 in such a way that there is no undesired interaction between the cooking space lighting and, for example, the aforementioned top heat radiator.
  • the camera 8 is on a printed circuit board 28 of electronics 30 of the cooking appliance, in the plane of the sheet of FIG Fig. 1 above the opening 12, arranged.
  • the cooking appliance has a camera channel 32.
  • the camera channel 32 has a first channel section 34 and a second channel section 36, the first channel section 34 extending from the first glass pane arrangement 10 to a second glass pane arrangement 38 and the second channel section 36 extending from the second glass pane arrangement 38 to the camera 8.
  • the second glass pane arrangement 38 has a single second glass pane 40, the second glass pane 40 being designed as a 4 mm thick float glass coated with at least one IR radiation reflective coating.
  • the first channel section 34 of the camera channel 32 is formed from a bevel 42 of the housing wall 4.
  • the second channel section 36 of the camera channel 32 is made of silicone and is thus designed as a silicone channel.
  • the second glass pane arrangement 38 is held, that is to say fastened, on the second channel section 36.
  • the second channel section 36 designed as a silicone channel has a circumferential groove 44 at a free end of the second channel section 36 facing the cooking chamber 6, by means of which the second channel section 36 encloses the second glass pane arrangement 38, namely the second glass pane 40. With a free end of the second channel section 36 facing the electronics 8, the second channel section 36 is connected to the electronics 8 in a fixed and gas-tight manner.
  • first channel section 34 and the second channel section 36 of the camera channel 32 are designed as separate structural units, the first and the second channel sections 34, 36 being connected to one another in a gas-tight manner by means of a second seal 46.
  • the first channel section 34 and the second channel section 36 which is separated from the first channel section 34 by means of the second glass pane arrangement 38, are thus essentially gas-tight against the surroundings of the camera channel 32.
  • the second seal 46 is designed as a glass fiber seal and is suitable for a temperature range of up to 250 ° C.
  • the first channel section 34 of the camera channel 32 is arranged in a region of the housing 2 in which the insulating layer 26, that is to say the thermal insulation of the cooking chamber 6, is arranged.
  • the second channel section 36 of the camera channel 32 is arranged in a region of the housing 2 in which an air duct 48 designed as an air channel for active cooling of the electronics 8 of the cooking appliance is arranged.
  • the camera 8 is thus in heat transfer connection with the cooling air guided in the air duct 48.
  • the air duct 48 is sealed essentially airtight from the environment by means of a third seal 50 made of silicone.
  • the air duct 48 of the cooking appliance is used to suck off the vapors that arise during cooking processes in the cooking space 6 from the cooking space 6 and discharge it into the open environment.
  • the vapor-air mixture is guided in the air duct 48 formed in the housing 2.
  • the cooking appliance in particular the electronics 8 of the cooking appliance, is also cooled.
  • the air duct 48 and the third seal 50 do not directly adjoin the second duct section 36 of the camera duct 32.
  • the individual components of the cooking appliance according to the invention are partially at a distance from one another in the Fig. 1 shown; see, for example, the distance between the insulation layer 26 and the housing wall 4 or the air duct 48. This only serves to provide a better overview.
  • the components of the cooking appliance according to the invention are connected to one another in a manner known to a person skilled in the art, unless explicitly stated otherwise with reference to the exemplary embodiment.
  • first channel section 34 and the second channel section 36 of the camera channel 32 are designed as separate structural units, the first and second channel sections 34, 36 being connected to one another in a substantially gas-tight manner by means of the second seal 46.
  • first channel section 34 and the second channel section 36 of the camera channel 32 are modular in such a way that the first channel section 34 can be installed when the housing wall 4 is installed and the second channel section 36 can be installed when the electronics 8 are installed.
  • the following temperature distribution results, for example, with regard to the camera channel 32:
  • the first glass pane 11 of the first glass pane arrangement 10 reaches about 430 ° C. on the side facing the cooking space 6 and about 350 ° C. on the side of the first glass pane 11 facing away from the cooking space 6.
  • the temperature of the second glass pane 40 of the second glass pane arrangement 38 is still about 180 ° C. to about 200 ° C. on the side facing the cooking chamber 6, while the temperature on the lens 14 of the camera 8 is about 110 ° C.
  • the temperature at that The end of the camera 8 facing the electronics 30 is only about 85 ° C., so that in the present exemplary embodiment of the cooking device according to the invention, a commercially available standard camera can be used as the camera 8. Accordingly, the invention enables the cooking appliance according to the invention to be manufactured inexpensively.
  • FIG. 2 is essentially identical to the exemplary embodiment according to FIG Fig. 1 , so that in principle reference can be made to the statements above. Accordingly, the embodiment according to FIG Fig. 2 only to the extent of the differences from the exemplary embodiment according to FIG Fig. 1 explained below. Identical or equivalent components are in the Fig. 1 and 2 provided with the same reference numerals.
  • the first seal 18 has, in addition to the holding plate 20 and the spring plate 22, an additional sealing component 21 and a further additional sealing component 23.
  • the additional sealing component 21 is arranged between the holding plate 20 and the first glass pane arrangement 10.
  • the further additional sealing component 23 is arranged between the spring plate 22 and the cooking chamber ceiling 16 of the housing wall 4, the further additional sealing component 23 being arranged on the side of the fastening screws 24 facing the camera channel 32.
  • the additional sealing component 21 and the further additional sealing component 23 are each designed as a frame-like flat seal made of graphite or mica.
  • the invention is not limited to the present exemplary embodiments.
  • teaching according to the invention can also be used advantageously in other cooking appliances with a cooking space.
  • the camera can also be designed as a plenoptic camera, TOF camera or stereo camera, that is to say using 3D technology. Cameras designed as thermal imaging cameras are also conceivable. In addition to single images, it is also possible to record sequences of images and moving images.
  • the first glass pane arrangement, the first seal, the second glass pane arrangement and, if present, the second seal can be designed and arranged to be suitably matched to one another, so that the invention can advantageously be used in a large number of conceivable applications.
  • a first glass pane arrangement with only a single first glass pane a plurality of first glass panes each separated by a thermally insulating space can be used.
  • the space could be filled with air or with another medium in order to provide thermal insulation to achieve between the first individual panes of glass.
  • the thickness of the individual first glass pane could be reduced compared to a single first glass pane. The same applies to the second glass pane arrangement.
  • the at least one first glass pane and / or the at least one second glass pane are not or only partially coated with a coating that reflects IR radiation.
  • a coating that reflects IR radiation can also be applied to both flat sides of the respective glass pane or only to one of the two flat sides.
  • At least one first glass pane of the first glass pane arrangement can be designed as a converging lens.
  • the converging lens widens the beam path of the light through the opening. Despite the small opening, this enables the cooking chamber 6 to be completely reproduced in the essential areas on the images recorded with the camera.
  • This is also possible with a reduced object-side opening angle of the lens of the camera.
  • the angle of view can be increased from approximately 50 ° to approximately 110 °, for example.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gargerät, umfassend ein Gehäuse (2), in dem ein durch eine Gehäusewand (4) begrenzter Garraum (6) angeordnet ist, eine an dem Gehäuse (2) angeordnete Elektronik (30), eine an dem Gehäuse (2) angeordnete und mit der Elektronik (30) signalübertragend verbundene Kamera (8) mit einem die Kamera (8) mit dem Garraum (6) bildleitend verbindenden Kamerakanal (32), wobei in der Gehäusewand (4) eine durch eine erste Glasscheibenanordnung (10) verdeckte Öffnung (12) für die Kamera (8) ausgebildet ist, die mittels der ersten Glasscheibenanordnung (10) und einer zwischen der ersten Glasscheibenanordnung (10) und der Gehäusewand (4) angeordneten ersten Dichtung (18) im Wesentlichen gasdicht verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein erster Kanalabschnitt (34) des Kamerakanal (32) von der ersten Glasscheibenanordnung (10) bis zu einer zweiten Glasscheibenanordnung (38) und sich ein zweiter Kanalabschnitt (36) des Kamerakanals (32) von der zweiten Glasscheibenanordnung (38) bis zu der Kamera (8) erstreckt, wobei der erste Kanalabschnitt (34) und der von dem ersten Kanalabschnitt (34) mittels der zweiten Glasscheibenanordnung (38) getrennte zweite Kanalabschnitt (36) jeweils gegenüber einer Umgebung des Kamerakanals (32) im Wesentlichen gasdicht verschlossen sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gargerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art, umfassend ein Gehäuse, in dem ein durch eine Gehäusewand begrenzter Garraum angeordnet ist, eine an dem Gehäuse angeordnete Elektronik und eine an dem Gehäuse angeordnete und mit der Elektronik signalübertragend verbundene Kamera mit einem die Kamera mit dem Garraum bildleitend verbindenden Kamerakanal zur Erstellung von Innenaufnahmen des Garraums.
  • Derartige Gargeräte mit Garraum sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt.
  • Beispielsweise zeigt die DE 10 2016 124 312 A1 ein Gargerät mit einem Gehäuse, in dem ein durch eine Gehäusewand begrenzter Garraum angeordnet ist, und einer Kamera, wobei in der Gehäusewand eine durch eine Linse zumindest teilweise verdeckte Öffnung für die Kamera ausgebildet ist, und wobei die Kamera zur Erstellung von Innenaufnahmen des Garraums ausgebildet und an dem Gehäuse angeordnet ist. Die Öffnung ist mittels der Linse und einer zwischen der Linse und der Gehäusewand angeordneten Dichtung im Wesentlichen gasdicht verschlossen.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Gargerät mit einem Garraum und einer Kamera zur Erstellung von Innenaufnahmen des Garraums anzugeben, bei dem qualitativ gute Innenaufnahmen auch bei Gargeräten mit höheren Garraumtemperaturen ermöglicht sind.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, wonach der Kamerakanal einen ersten Kanalabschnitt und einen zweiten Kanalabschnitt aufweist, wobei sich der erste Kanalabschnitt von der ersten Glasscheibenanordnung bis zu einer zweiten mindestens eines zweite Glasscheibe aufweisenden Glasscheibenanordnung und sich der zweite Kanalabschnitt von der zweiten Glasscheibenanordnung bis zu der Kamera erstreckt, und wobei der erste Kanalabschnitt und der von dem ersten Kanalabschnitt mittels der zweiten Glasscheibenanordnung getrennte zweite Kanalabschnitt jeweils gegenüber einer Umgebung des Kamerakanals im Wesentlichen gasdicht verschlossen sind. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass bei dem erfindungsgemäßen Gargerät qualitativ gute Innenaufnahmen von dem Garraum auch bei höheren Garraumtemperaturen ermöglicht sind. Höhere Garraumtemperaturen liegen beispielsweise bei als Pyrolysegeräten ausgebildeten Gargeräten vor, wenn diese in deren Pyrolysebetrieb betrieben werden. Bei dem erfindungsgemäßen Gargerät ist nun zum einen eine gute Abdichtung des Kamerakanals gegenüber der den Kamerakanal umgebenden Umgebung, beispielsweise einer in dem Gehäuse verbauten und den Garraum umgebenden thermischen Isolierung und/oder einer Luftführung zur aktiven oder passiven Kühlung der Elektronik des Gargeräts, gewährleistet.
  • Hierdurch ist sichergestellt, dass keine die Qualität der Innenraumaufnahmen des Garraums beeinträchtigenden oder sogar die Funktion der Kamera dauerhaft störenden Verunreinigungen, wie beispielsweise kurzfaserige Bestandteile der vorgenannten thermischen Isolierung oder Staubpartikel aus der Umgebungsluft des Gargeräts, die in der Luftführung mitgeschleppt werden, in das Innere des die Kamera mit dem Garraum bildleitend verbindenden Kamerakanals gelangen. Zum anderen ermöglicht die den ersten Kanalabschnitt von dem zweiten Kanalabschnitt trennende zweite Glasscheibenanordnung eine stärkere Reduzierung der Temperatur an der Kamera. Entsprechend ist es mittels der Erfindung möglich, die Temperatur an der Kamera auch bei höheren Garraumtemperaturen in einem beispielsweise für übliche Kameras spezifizierten Temperaturbereich zu halten.
  • Die Erfindung ist sowohl bei als Haushaltsgeräte wie auch bei als gewerbliche Geräte ausgebildeten Gargeräten vorteilhaft einsetzbar. Die erste Glasscheibenanordnung kann lediglich eine einzige erste Glasscheibe wie auch eine Mehrzahl von ersten Glasscheiben aufweisen, wobei die Mehrzahl von ersten Glasscheiben beispielsweise jeweils mittels einer thermische isolierenden Zwischenschicht voneinander getrennt sein können, um eine stärkere thermische Isolierung realisieren zu können. Die Zwischensicht kann beispielsweise als eine Luftschicht oder eine andere thermische isolierende Gasschicht ausgebildet sein. Gleiches gilt für die zweite Glasscheibenanordnung. Darüber hinaus ist es denkbar, dass mindestens eine der mindestens einen ersten Glasscheibe und/oder mindestens eine der mindestens einen zweiten Glasscheibe als eine Linse, beispielsweise eine Sammellinse, ausgebildet ist.
  • Grundsätzlich ist die erste Dichtung nach Art, Funktionsweise, Material, Anordnung und Anzahl in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die erste Dichtung ein Halteblech und ein Federblech aufweist, wobei die erste Glasscheibenanordnung zwischen dem Halteblech und dem Federblech federnd eingespannt ist. Hierdurch ist die erste Dichtung auf konstruktiv einfache und robuste Weise realisiert. Zum anderen ist diese Ausbildung der ersten Dichtung auch für besonders hohe Garraumtemperaturen, beispielsweise bei Pyrolysegeräten während des Pyrolysebetriebs, geeignet. Dabei kann die erste Glasscheibenanordnung jeweils mittelbar oder unmittelbar zwischen dem Halteblech und dem Federblech federnd eingespannt sein. Beispielsweise ist es denkbar, dass zwischen dem Halteblech und der ersten Glasscheibenanordnung eine zusätzliche Dichtungskomponente angeordnet ist. Möglich ist auch, dass zwischen dem Federblech und der Gehäusewand eine weitere zusätzliche Dichtungskomponente angeordnet ist. Die zusätzliche Dichtungskomponente und/oder die weitere zusätzliche Dichtungskomponente sind somit als Teil der ersten Dichtung ausgebildet. Die zusätzliche Dichtungskomponente und die weitere zusätzliche Dichtungskomponente können beispielsweise jeweils als eine Flachdichtung aus Graphit oder Glimmer ausgebildet sein. Aufgrund der hohen Temperaturbeständigkeit dieser Werkstoffe sind derartige Dichtungen auch bei sehr hohen Garraumtemperaturen, wie diese beispielsweise bei Pyrolysegeräten auftreten können, geeignet. Ferner lassen sich derartige plattenartigen Dichtungsmaterialien in alle denkbaren Geometrien wunschgemäß zuschneiden.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass mindestens eine der mindestens einen ersten Glasscheibe als ein Borosilikatglas, bevorzugt als ein mit mindestens einer IR-Strahlung abweisenden Beschichtung beschichtetes Borosilikatglas, ausgebildet ist. Auf diese Weise ist diese mindestens eine erste Glasscheibe und damit die erste Glasscheibenanordnung auch bei besonders hohen Garraumtemperaturen einsetzbar. Mittels der bevorzugten Ausführungsform, wonach das Borosilikatglas zusätzlich mindestens eine IR-Strahlung abweisende Beschichtung aufweist, ist eine weitere Erhöhung der mittels der ersten Glasscheibenanordnung erzielten thermischen Isolierung ermöglicht. IR-Strahlung ist die Abkürzung von Infrarotstrahlung, also Strahlung im Infrarotbereich.
  • Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass mindestens eine der mindestens einen zweiten Glasscheibe als ein Floatglas, bevorzugt als ein mit mindestens einer IR-Strahlung abweisenden Beschichtung beschichtetes Floatglas, ausgebildet ist. Hierdurch ist diese mindestens eine zweite Glasscheibe und damit die zweite Glasscheibenanordnung kostengünstig realisierbar. Analog zu der vorgenannten Ausführungsform ermöglicht die bevorzugte Ausführungsform, wonach das Floatglas zusätzlich mindestens eine IR-Strahlung abweisende Beschichtung aufweist, eine weitere Erhöhung der mittels der zweiten Glasscheibenanordnung erzielten thermischen Isolierung. Floatglas wird auch als Grünglas bezeichnet.
  • Grundsätzlich ist die Ausbildung des den ersten Kanalabschnitt und den zweiten Kanalabschnitt aufweisenden Kamerakanals nach Art, Material, Dimensionierung, Verbindung der beiden Kanalabschnitte und Anordnung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass der erste Kanalabschnitt und der zweite Kanalabschnitt des Kamerakanals als separate Baueinheiten ausgebildet sind, wobei der erste und der zweite Kanalabschnitt mittels mindestens einer zweiten Dichtung miteinander im Wesentlichen gasdicht verbunden sind. Auf diese Weise ist zum einen eine separate Herstellung der beiden Kanalabschnitte ermöglicht. Zum anderen ist die Montage des Kamerakanals dadurch erleichtert.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die erste Dichtung einen Temperatureinsatzbereich bis 500°C und/oder die zweite Dichtung einen Temperatureinsatzbereich bis 250°C aufweist. Auf diese Weise ist der Einsatz des erfindungsgemäßen Gargeräts auch bei höchsten Garraumtemperaturen, die bei üblichen Gargeräten im Garraum erreicht werden, einsetzbar.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts gemäß der beiden letztgenannten Ausführungsformen sieht vor, dass mindestens eine der mindestens einen zweiten Dichtung als eine Glasseidendichtung ausgebildet ist. Glasseidendichtungen sind für Hochtemperaturanwendungen geeignet und in einer Vielzahl von Ausführungsformen für voneinander verschiedene Anwendungsfälle erhältlich.
  • Eine weitere besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass der zweite Kanalabschnitt des Kamerakanals zumindest teilweise als ein Silikonkanal ausgebildet ist. Hierdurch ist der zweite Kanalabschnitt des Kamerakanals auf besonders flexible Art realisiert. Entsprechend vereinfacht sich die Handhabung und die Montage des zweiten Kanalabschnitts. Silikon weist darüber hinaus eine hohe Temperaturbeständigkeit auf.
  • Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die zweite Glasscheibenanordnung an dem zweiten Kanalabschnitt befestigt ist. Auf diese Weise ist die Befestigung der zweiten Glasscheibenanordnung auf besonders einfache Art ermöglicht. Beispielsweise ist es denkbar, dass die zweite Glasscheibenanordnung mittels eines mindestens teilweise als Silikonkanal ausgebildeten zweiten Kanalabschnitts gehalten ist.
  • Grundsätzlich ist die Anordnung des Kamerakanals an dem Gehäuse des Gargeräts in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Beispielsweise ist es möglich, dass der Kamerakanal und damit die Öffnung in der Gehäusewand in einem zentralen Bereich der Gehäusewand angeordnet ist, so dass sich das Innere des Garraums besonders vorteilhaft mittels der Kamera erfassen lässt. Ferner ist es denkbar, dass der Kamerakanal mit einer Öffnung in der Gehäusewand zusammenwirkt, die bei anderen Gargerätemodellen für eine Garraumbeleuchtung verwendet wird. Entsprechend lässt sich das erfindungsgemäße Gargerät weitgehend mit den für diese anderen Gargerätemodelle verwendeten Werkzeuge herstellen.
  • Diese in dem letzten Absatz exemplarisch erläuterte Freiheit bei der Gestaltung des Kamerakanals gilt entsprechend auch für den ersten und den zweiten Kanalabschnitt.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass der erste Kanalabschnitt in einem Bereich des Gehäuses angeordnet ist, in dem eine thermische Isolierung des Garraums angeordnet ist. Hierdurch ist die thermische Isolierung des ersten Kanalabschnitts weiter verbessert, ohne dass hierfür zusätzliche Bauteile erforderlich sind.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass der zweite Kanalabschnitt in einem Bereich des Gehäuses angeordnet ist, in dem eine Luftführung zur Kühlung der Elektronik des Gargeräts angeordnet ist. Auf diese Weise ist der zweite Kanalabschnitt und damit auch die unmittelbare Umgebung der Kamera mittels der Luftführung aktiv kühlbar, so dass die thermische Belastung des zweiten Kanalabschnitts und damit insbesondere der Kamera durch hohe Temperaturen weiter reduziert ist.
  • Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Kamera als Teil der Elektronik ausgebildet ist. Hierdurch ist der konstruktive und schaltungstechnische Aufbau der Kamera vereinfacht. Sofern die Elektronik, wie bei Gargeräten mit Garraum üblich, aktiv oder passiv gekühlt wird, wird darüber hinaus auch die Kamera, beispielsweise ein Kamerachip, gekühlt. Entsprechend ist die thermische Belastung der Kamera weiter reduziert.
  • Eine weitere besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass der erste Kanalabschnitt und der zweite Kanalabschnitt des Kamerakanals derart modular ausgebildet sind, dass der erste Kanalabschnitt bei einer Montage der Gehäusewand und der zweite Kanalabschnitt bei einer Montage der Elektronik montierbar ist. Auf diese Weise ist die Montage des Kamerakanals weiter vereinfacht. Beispielsweise ist es möglich, zunächst den ersten Kanalabschnitt mit der Gehäusewand in einem ersten Fertigungsschritt an einer ersten Fertigungsstation und den zweiten Kanalabschnitt mit der Elektronik in einem zweiten Fertigungsschritt an einer zweiten Fertigungsstation zu montieren, und zeitlich danach den ersten und den zweiten Kanalabschnitt bei der Montage der Elektronik an dem Rest des Gargeräts mit der Gehäusewand miteinander zu verbinden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt die
    • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts in einer Schnittdarstellung, in teilweiser Ansicht und
    Figur 2
    das Ausführungsbeispiel aus der Fig. 1 in vergleichbarer Darstellung, wobei die erste Dichtung eine zusätzliche Dichtungskomponente und eine weitere zusätzliche Dichtungskomponente aufweist.
  • In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Gargerät exemplarisch dargestellt. Das Gargerät ist hier als ein Backofen ausgebildet und weist ein Gehäuse 2 auf, in dem ein durch eine Gehäusewand 4 begrenzter Garraum 6 angeordnet ist. Ferner weist der Backofen eine als 2D-Fixfokuskamera ausgebildete Kamera 8 auf, wobei in der Gehäusewand 4 eine durch eine erste Glasscheibenanordnung 10 verdeckte Öffnung 12 für die Kamera 8 ausgeformt ist. Die erste Glasscheibenanordnung 10 weist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel lediglich eine einzige erste Glasscheibe 11 auf, wobei die erste Glasscheibe 11 als eine 4 mm dicke Borosilikatglasscheibe mit einer auf einer dem Garraum 6 zugewandten Seite der Glasscheibe 11 aufgebrachten IR-Strahlung reflektierenden Beschichtung auf. Die IR-Strahlung reflektierende Beschichtung der ersten Glasscheibe 11 ist in der Fig. 1 nicht dargestellt.
  • In dem Garraum 6 ist eine als Backmuffelleuchte ausgebildete Garraumbeleuchtung angeordnet. Die Backmuffelleuchte dient hier gleichzeitig als Kamerabeleuchtung und ist ebenfalls nicht dargestellt. Entsprechend kann die Kamera 8 in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel einfacher aufgebaut sein.
  • Die Kamera 8 ist zur Erstellung von Innenaufnahmen des Garraums 6 ausgebildet und entsprechend an dem Gehäuse 2 angeordnet. Da der Garraum 6 relativ breit und flach ausgebildet ist, weist ein Objektiv 14 der Kamera 8 einen entsprechend großen objektseitigen Öffnungswinkel auf.
  • Die Öffnung 12 ist durch die erste Glasscheibenanordnung 10, nämlich die erste Glasscheibe 11, und eine zwischen der Glasscheibenanordnung 10 und einer Garraumdecke 16 der Gehäusewand 4 angeordneten ersten Dichtung 18 im Wesentlichen gasdicht verschlossen. Entsprechend kann der bei einem in dem Garraum 6 ablaufenden Garprozess eines auf einem Gargutträger aufgelegten Garguts entstehende Wrasen nicht in ungewünschter Weise durch die Öffnung 12 entweichen. Der Gargutträger und das darauf aufgelegte Gargut sind nicht dargestellt. Die erste Dichtung 18 weist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Halteblech 20 und ein Federblech 22 auf, wobei die erste Glasscheibenanordnung 10 zwischen dem Halteblech 20 und dem Federblech 22 federnd eingespannt ist. Siehe Fig. 1. Das Halteblech 20 und das Federblech 22 sind jeweils rahmenartig ausgebildet, um so eine bildleitende Verbindung durch die Glasscheibenanordnung 10 zu ermöglichen.
  • Die aus dem Halteblech 20, dem Federblech 22 und der Glasscheibenanordnung 10 gebildete Baugruppe ist mittels Befestigungsschrauben 24 an der Gehäusewand 4 angeschraubt. Dabei ist die vorgenannte Baugruppe derart aufeinander abgestimmt ausgebildet und zueinander angeordnet, dass mittels der Befestigung dieser Baugruppe an der Gehäusewand 4 mittels der Befestigungsschrauben 24 zum einen das Halteblech 20 und das Federblech 22 dicht an der Glasscheibenanordnung 10 und zum anderen die aus dem Halteblech 20, dem Federblech 22 und der Glasscheibenanordnung 10 gebildete Baugruppe dicht an der Garraumdecke 16 anliegt. Die das Halteblech 20 und das Federblech 22 aufweisende erste Dichtung 18 ist für eine Temperatureinsatzbereich bis 500°C geeignet ausgebildet.
  • Darüber hinaus schützen die erste Glasscheibenanordnung 10, also die erste Glasscheibe 11 aus mit einer IR-Strahlung reflektierenden Beschichtung versehenen Borosilikatglas, und die erste Dichtung 18 die Kamera 8 vor in dem Wrasen enthaltenen Stoffen und vor den beispielsweise bei dem Garprozess in dem Garraum 6 entstehenden hohen Temperaturen, was nachfolgend näher erläutert ist.
  • Dies ist besonders wichtig, da das Gargerät als selbstreinigendes Gargerät, also mit Pyrolysefunktion, ausgestattet ist. Im Pyrolysebetrieb ergeben sich sehr hohe Temperaturen.
  • Der Garraum 6 ist auf dem Fachmann bekannte Weise durch eine im Wesentlichen umlaufende Isolationsschicht 26 von der Umgebung thermisch isoliert. Die Isolationsschicht 26 ist in der Fig. 1 nur teilweise dargestellt.
  • Die Öffnung 12 in der Garraumwand 4 ist möglichst klein gehalten, um die Isolationsschicht 26 an dieser Stelle möglichst wenig durchbrechen zu müssen. Die Öffnung 12 ist in der Fig. 1 der Übersichtlichkeit wegen deutlich vergrößert dargestellt.
  • Durch die Isolationsschicht 26 bedingt, aber auch zwecks einer geringeren Temperaturbelastung der Kamera 8, ist die Kamera 8 weiter weg von der Garraumdecke 4 und damit von dem Garraum 6 in einen kühleren Bereich des Gehäuses 2 angeordnet.
  • Da die Öffnung 12 relativ klein ausgebildet ist, kann die Öffnung 12 im Bereich eines nicht dargestellten Oberhitze-Heizkörper in der Garraumwand 4 angeordnet sein, ohne dass sich die Öffnung 12 und der Oberhitze-Heizkörper gegenseitig negativ beeinflussen. Beispielsweise erscheint der Oberhitze-Heizkörper nicht auf den mit der Kamera 8 aufgenommenen Bildern.
  • Gleiches gilt für die Garraumbeleuchtung; auch die Garraumbeleuchtung ist derart in dem Garraum 6 angeordnet, dass es zu keiner ungewünschten Wechselwirkung zwischen der Garraumbeleuchtung und beispielsweise dem vorgenannten Oberhitze-Heizkörper kommt. Die Kamera 8 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel auf einer Leiterplatte 28 einer Elektronik 30 des Gargeräts, in der Blattebene von Fig. 1 oberhalb der Öffnung 12, angeordnet. Um die an der Elektronik 30 angeordnete Kamera 8 mit dem Garraum 6 bildleitend zu verbinden, weist das Gargerät einen Kamerakanal 32 auf. Der Kamerakanal 32 weist einen ersten Kanalabschnitt 34 und einen zweiten Kanalabschnitt 36 auf, wobei sich der erste Kanalabschnitt 34 von der ersten Glasscheibenanordnung 10 bis zu einer zweiten Glasscheibenanordnung 38 und sich der zweite Kanalabschnitt 36 von der zweiten Glasscheibenanordnung 38 bis zu der Kamera 8 erstreckt. Die zweite Glasscheibenanordnung 38 weist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine einzige zweite Glasscheibe 40 auf, wobei die zweite Glasscheibe 40 als ein mit mindestens einer IR-Strahlung reflektierenden Beschichtung beschichtetes, 4 mm dickes Floatglas ausgebildet ist.
  • Der erste Kanalabschnitt 34 des Kamerakanals 32 ist aus einer Abkantung 42 der Gehäusewand 4 gebildet. Der zweite Kanalabschnitt 36 des Kamerakanals 32 ist aus Silikon hergestellt und damit als ein Silikonkanal ausgebildet. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die zweite Glasscheibenanordnung 38 an dem zweiten Kanalabschnitt 36 gehalten, also befestigt. Hierfür weist der als Silikonkanal ausgebildete zweite Kanalabschnitt 36 an einem dem Garraum 6 zugewandten freien Ende des zweiten Kanalabschnitts 36 eine umlaufende Nut 44 auf, mittels der der zweite Kanalabschnitt 36 die zweite Glasscheibenanordnung 38, nämlich die zweite Glasscheibe 40, einfasst. Mit einem der Elektronik 8 zugewandten freien Ende des zweiten Kanalabschnitts 36 ist der zweite Kanalabschnitt 36 mit der Elektronik 8 fest und gasdicht verbunden.
  • Ferner sind der erste Kanalabschnitt 34 und der zweite Kanalabschnitt 36 des Kamerakanals 32 als separate Baueinheiten ausgebildet, wobei der erste und der zweite Kanalabschnitt 34, 36 mittels einer zweiten Dichtung 46 miteinander gasdicht verbunden sind. Der erste Kanalabschnitt 34 und der von dem ersten Kanalabschnitt 34 mittels der zweiten Glasscheibenanordnung 38 getrennte zweite Kanalabschnitt 36 sind somit gegenüber einer Umgebung des Kamerakanals 32 im Wesentlichen gasdicht verschlossen. Die zweite Dichtung 46 ist als eine Glasseidendichtung ausgebildet und für einen Temperatureinsatzbereich bis 250°C geeignet.
  • Wie aus der Fig. 1 sowie den obigen Ausführungen ferner hervorgeht, ist der erste Kanalabschnitt 34 des Kamerakanals 32 in einem Bereich des Gehäuses 2 angeordnet, in dem die Isolierschicht 26, also die thermische Isolierung des Garraums 6, angeordnet ist. Der zweite Kanalabschnitt 36 des Kamerakanals 32 ist in einem Bereich des Gehäuses 2 angeordnet, in dem eine als Luftkanal ausgebildete Luftführung 48 zur aktiven Kühlung der Elektronik 8 des Gargeräts angeordnet ist. Die Kamera 8 steht somit in Wärmeübertragungsverbindung mit der in dem Luftkanal 48 geführten Kühlluft. Der Luftkanal 48 ist mittels einer dritten Dichtung 50 aus Silikon gegen die Umgebung im Wesentlichen luftdicht abgedichtet.
  • Der Luftkanal 48 des Gargeräts dient dazu, den bei Garprozessen in dem Garraum 6 entstehenden Wrasen aus dem Garraum 6 abzusaugen und in die freie Umgebung abzuführen. Dabei wird das Wrasen-Luft-Gemisch in dem in dem Gehäuse 2 ausgebildeten Luftkanal 48 geführt. Auf diese Weise wird auch das Gargerät, insbesondere die Elektronik 8 des Gargeräts, gekühlt. Anders als in der Fig. 1 dargestellt, grenzen der Luftkanal 48 und die dritte Dichtung 50 nicht unmittelbar an den zweiten Kanalabschnitt 36 des Kamerakanals 32 an.
  • Die einzelnen Bauteile des erfindungsgemäßen Gargeräts sind teilweise mit Abstand zueinander in der Fig. 1 dargestellt; siehe beispielsweise den Abstand zwischen der Isolationsschicht 26 und der Gehäusewand 4 oder dem Luftkanal 48. Dies dient lediglich der besseren Übersicht. Die Bauteile des erfindungsgemäßen Gargeräts sind, wenn nicht anhand des Ausführungsbeispiels explizit anders ausgeführt, auf dem Fachmann bekannte Weise miteinander verbunden.
  • Wie oben bereits ausgeführt, sind der erste Kanalabschnitt 34 und der zweite Kanalabschnitt 36 des Kamerakanals 32 als separate Baueinheiten ausgebildet, wobei der erste und der zweite Kanalabschnitt 34, 36 mittels der zweiten Dichtung 46 miteinander im Wesentlichen gasdicht verbunden sind. Darüber hinaus sind der erste Kanalabschnitt 34 und der zweite Kanalabschnitt 36 des Kamerakanals 32 derart modular ausgebildet, dass der erste Kanalabschnitt 34 bei einer Montage der Gehäusewand 4 und der zweite Kanalabschnitt 36 bei einer Montage der Elektronik 8 montierbar ist. Entsprechend ist es möglich, zunächst den ersten Kanalabschnitt 34 mit der Gehäusewand 4 in einem ersten Fertigungsschritt an einer ersten Fertigungsstation und den zweiten Kanalabschnitt 36 mit der Elektronik 8 in einem zweiten Fertigungsschritt an einer zweiten Fertigungsstation zu montieren und zeitlich danach den ersten und den zweiten Kanalabschnitt 34, 36 des Kamerakanals 32 bei der Montage der Elektronik 8 an dem Rest des Gargeräts mit der Gehäusewand 4 miteinander zu verbinden.
  • In einem Pyrolysebetrieb des als Pyrolysegerät ausgebildeten Gargeräts ergibt sich beispielsweise die folgende Temperaturverteilung im Hinblick auf den Kamerakanal 32:
    In dem Pyrolysebetrieb des Gargeräts erreicht die erste Glasscheibe 11 der ersten Glasscheibenanordnung 10 an der dem Garraum 6 zugewandten Seite etwa 430°C und an der dem Garraum 6 abgewandten Seite der ersten Glasscheibe 11 etwa 350°C. Die Temperatur der zweiten Glasscheibe 40 der zweiten Glasscheibenanordnung 38 beträgt an der dem Garraum 6 zugewandten Seite noch etwa 180°C bis etwa 200°C, während die Temperatur an dem Objektiv 14 der Kamera 8 etwa 110°C beträgt. Die Temperatur an dem der Elektronik 30 zugewandten Ende der Kamera 8 beträgt nur noch etwa 85°C, so dass bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts eine handelsübliche Standardkamera als Kamera 8 verwendet werden kann. Entsprechend ermöglicht die Erfindung eine kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Gargeräts.
  • Das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 2 ist im Wesentlichen identisch zu dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1, so dass grundsätzlich auf die obigen Ausführungen verwiesen werden kann. Entsprechend wird das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 2 lediglich im Umfang der Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 nachfolgend erläutert. Gleiche oder gleichwirkende Bauteile sind in den Fig. 1 und 2 mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 weist die erste Dichtung 18 zusätzlich zu dem Halteblech 20 und dem Federblech 22 eine zusätzliche Dichtungskomponente 21 und eine weitere zusätzliche Dichtungskomponente 23 auf. Die zusätzliche Dichtungskomponente 21 ist zwischen dem Halteblech 20 und der ersten Glasscheibenanordnung 10 angeordnet. Die weitere zusätzliche Dichtungskomponente 23 ist zwischen dem Federblech 22 und der Garraumdecke 16 der Gehäusewand 4 angeordnet, wobei die weitere zusätzliche Dichtungskomponente 23 auf der dem Kamerakanal 32 zugewandten Seite der Befestigungsschrauben 24 angeordnet ist. Die zusätzliche Dichtungskomponente 21 und die weitere zusätzliche Dichtungskomponente 23 sind jeweils als rahmenartige Flachdichtung aus Graphit oder Glimmer ausgebildet.
  • Die Erfindung ist nicht auf die vorliegenden Ausführungsbeispiele begrenzt. Beispielsweise ist die erfindungsgemäße Lehre auch bei anderen Gargeräten mit einem Garraum vorteilhaft einsetzbar.
  • Die Kamera kann auch als plenoptische Kamera, TOF-Kamera oder Stereokamera, also in 3D-Technik, ausgebildet sein. Auch sind als Wärmebildkameras ausgebildete Kameras denkbar. Neben Einzelbildern ist auch die Aufnahme von Bilderfolgen und bewegten Bildern möglich.
  • Je nach den Erfordernissen des Einzelfalls können die erste Glasscheibenanordnung, die erste Dichtung, die zweite Glasscheibenanordnung und, sofern vorhanden, die zweite Dichtung geeignet aufeinander abgestimmt ausgebildet und angeordnet sein, so dass die Erfindung bei einer Vielzahl von denkbaren Anwendungsfällen vorteilhaft einsetzbar ist. Beispielsweise kann anstelle einer ersten Glasscheibenanordnung mit lediglich einer einzigen ersten Glasscheibe eine Mehrzahl von jeweils durch einen thermisch isolierenden Zwischenraum getrennte erste Glasscheiben verwendet werden. Der Zwischenraum könnte dabei mit Luft oder mit einem anderen Medium gefüllt sein, um eine thermische Isolierung zwischen den einzelnen ersten Glasscheiben zu erzielen. Entsprechend könnte die Dicke der einzelnen ersten Glasscheibe im Vergleich zu einer einzigen ersten Glasscheibe reduziert werden. Gleiches gilt für die zweite Glasscheibenanordnung. Auch ist es möglich, dass bei anderen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gargeräts die mindestens eine erste Glasscheibe und/oder die mindestens eine zweite Glasscheibe nicht oder lediglich teilweise mit einer IR-Strahlung reflektierenden Beschichtung beschichtet sind. Auch kann eine IR-Strahlung reflektierende Beschichtung an beiden Planseiten der jeweiligen Glasscheibe oder lediglich an einer der beiden Planseiten aufgebracht sein.
  • Um die Öffnung in der den Garraum begrenzenden Garraumwand möglichst klein ausführen zu können, kann mindestens eine erste Glasscheibe der ersten Glasscheibenanordnung als eine Sammellinse ausgebildet sein. Die Sammellinse weitet den Strahlengang des Lichtes durch die Öffnung auf. Dies ermöglicht, trotz kleiner Öffnung, den Garraum 6 in den wesentlichen Bereichen auf den mit der Kamera aufgenommenen Bildern vollständig abzubilden. Dies ist auch bei einem verringerten objektseitigen Öffnungswinkel des Objektivs der Kamera möglich. So kann der Bildwinkel von beispielsweise etwa 50° auf beispielsweise etwa 110° vergrößert werden.

Claims (13)

  1. Gargerät, umfassend ein Gehäuse (2), in dem ein durch eine Gehäusewand (4) begrenzter Garraum (6) angeordnet ist, eine an dem Gehäuse (2) angeordnete Elektronik (30), eine an dem Gehäuse (2) angeordnete und mit der Elektronik (30) signalübertragend verbundene Kamera (8) mit einem die Kamera (8) mit dem Garraum (6) bildleitend verbindenden Kamerakanal (32) zur Erstellung von Innenaufnahmen des Garraums (6), wobei in der Gehäusewand (4) eine durch eine erste Glasscheibenanordnung (10) verdeckte Öffnung (12) für die Kamera (8) ausgebildet ist, die mittels der mindestens durch eine erste Glasscheibe (11) gebildeten ersten Glasscheibenanordnung (10) und einer zwischen der ersten Glasscheibenanordnung (10) und der Gehäusewand (4) angeordneten ersten Dichtung (18) im Wesentlichen gasdicht verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kamerakanal (32) einen ersten Kanalabschnitt (34) und einen zweiten Kanalabschnitt (36) aufweist, wobei sich der erste Kanalabschnitt (34) von der ersten Glasscheibenanordnung (10) bis zu einer zweiten mindestens eine zweite Glasscheibe (40) aufweisenden Glasscheibenanordnung (38) und sich der zweite Kanalabschnitt (36) von der zweiten Glasscheibenanordnung (38) bis zu der Kamera (8) erstreckt, und wobei der erste Kanalabschnitt (34) und der von dem ersten Kanalabschnitt (34) mittels der zweiten Glasscheibenanordnung (38) getrennte zweite Kanalabschnitt (36) jeweils gegenüber einer Umgebung des Kamerakanals (32) im Wesentlichen gasdicht verschlossen sind.
  2. Gargerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtung (18) ein Halteblech (20) und ein Federblech (22) aufweist, wobei die erste Glasscheibenanordnung (10) zwischen dem Halteblech (20) und dem Federblech (22) federnd eingespannt ist.
  3. Gargerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der mindestens einen ersten Glasscheibe (11) als ein Borosilikatglas, bevorzugt als ein mit mindestens einer IR-Strahlung reflektierenden Beschichtung beschichtetes Borosilikatglas, ausgebildet ist.
  4. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der mindestens einen zweiten Glasscheibe (40) als ein Floatglas, bevorzugt als ein mit mindestens einer IR-Strahlung reflektierenden Beschichtung beschichtetes Floatglas, ausgebildet ist.
  5. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kanalabschnitt (34) und der zweite Kanalabschnitt (36) des Kamerakanals (32) als separate Baueinheiten ausgebildet sind, wobei der erste und der zweite Kanalabschnitt (34, 36) mittels mindestens einer zweiten Dichtung (46) miteinander im Wesentlichen gasdicht verbunden sind.
  6. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtung (18) einen Temperatureinsatzbereich bis 500°C und/oder die zweite Dichtung (46) einen Temperatureinsatzbereich bis 250°C aufweist.
  7. Gargerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der mindestens einen zweiten Dichtung (46) als eine Glasseidendichtung ausgebildet ist.
  8. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Kanalabschnitt (36) des Kamerakanals (32) zumindest teilweise als ein Silikonkanal ausgebildet ist.
  9. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Glasscheibenanordnung (38) an dem zweiten Kanalabschnitt (36) befestigt ist.
  10. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kanalabschnitt (34) in einem Bereich des Gehäuses (2) angeordnet ist, in dem eine thermische Isolierung (26) des Garraums (6) angeordnet ist.
  11. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Kanalabschnitt (36) in einem Bereich des Gehäuses (2) angeordnet ist, in dem eine Luftführung (48) zur Kühlung der Elektronik (30) des Gargeräts angeordnet ist.
  12. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kamera (8) als Teil der Elektronik (30) ausgebildet ist.
  13. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kanalabschnitt (34) und der zweite Kanalabschnitt (36) des Kamerakanals (32) derart modular ausgebildet sind, dass der erste Kanalabschnitt (34) bei einer Montage der Gehäusewand (4) und der zweite Kanalabschnitt (36) bei einer Montage der Elektronik (30) montierbar ist.
EP20156888.8A 2019-03-13 2020-02-12 Gargerät, umfassend einen garraum und eine kamera zur erstellung von innenaufnahmen des garraums Active EP3708911B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019106401 2019-03-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3708911A1 true EP3708911A1 (de) 2020-09-16
EP3708911B1 EP3708911B1 (de) 2022-07-20

Family

ID=69581872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20156888.8A Active EP3708911B1 (de) 2019-03-13 2020-02-12 Gargerät, umfassend einen garraum und eine kamera zur erstellung von innenaufnahmen des garraums

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3708911B1 (de)
ES (1) ES2924049T3 (de)
PL (1) PL3708911T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102023206658A1 (de) * 2023-07-13 2025-01-16 BSH Hausgeräte GmbH System aus einer Isolationsvorrichtung und einem Gargerät und Isolationsvorrichtung für ein Gargerät

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008308659A (ja) * 2007-05-14 2008-12-25 Fujifilm Corp 親水性膜形成用組成物、親水性部材及び親水性部材の製造方法
CN101435601B (zh) * 2008-12-12 2011-03-23 申家群 无辐射微波炉
WO2017044876A1 (en) * 2015-09-10 2017-03-16 Brava Home, Inc. In-oven camera
DE102016124312A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Miele & Cie. Kg Gargerät mit einer Kamera
WO2019101529A1 (de) * 2017-11-22 2019-05-31 BSH Hausgeräte GmbH Backofen mit sensoreinrichtung und lüfter

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008308659A (ja) * 2007-05-14 2008-12-25 Fujifilm Corp 親水性膜形成用組成物、親水性部材及び親水性部材の製造方法
CN101435601B (zh) * 2008-12-12 2011-03-23 申家群 无辐射微波炉
WO2017044876A1 (en) * 2015-09-10 2017-03-16 Brava Home, Inc. In-oven camera
DE102016124312A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Miele & Cie. Kg Gargerät mit einer Kamera
WO2019101529A1 (de) * 2017-11-22 2019-05-31 BSH Hausgeräte GmbH Backofen mit sensoreinrichtung und lüfter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102023206658A1 (de) * 2023-07-13 2025-01-16 BSH Hausgeräte GmbH System aus einer Isolationsvorrichtung und einem Gargerät und Isolationsvorrichtung für ein Gargerät

Also Published As

Publication number Publication date
PL3708911T3 (pl) 2022-09-26
ES2924049T3 (es) 2022-10-04
EP3708911B1 (de) 2022-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3714210B1 (de) Backofen mit sensoreinrichtung und lüfter
EP0646753A2 (de) Temperaturdämmendes Sichtfenster oder -türe für ein Gerät mit von seiner Umgebungstemperatur abweichender Innentemperatur
DE102016124312A1 (de) Gargerät mit einer Kamera
EP3708911B1 (de) Gargerät, umfassend einen garraum und eine kamera zur erstellung von innenaufnahmen des garraums
EP1264144A1 (de) Sichtfenster für einen von der umgebung abgeschlossenen heissraum
DE102018214143A1 (de) Tür für ein Gargerät mit einem separaten Rahmen mit einer Griffmulde, sowie Gargerät mit einer Tür
DE19738601C1 (de) Verfahren zum Kühlen der Außenumgebung einer Ofenmuffel
DE102022210784A1 (de) Gargerät mit einem Dom zur Beabstandung einer Sensoreinrichtung von einer Muffel
EP2430368B1 (de) Tür mit einem trägerelement
WO2003044435A1 (de) Türdichtungsstrang und gargerät
DE4407084A1 (de) Backofen
EP1328762B1 (de) Gargerätetür
BE1031879B1 (de) Gargerät mit Kameraeinrichtung
EP1555486B1 (de) Ofentür
DE102023106727A1 (de) Gargerät, umfassend einen Garraum und eine Kamera zur Beobachtung des Garraums, sowie Verfahren zum Betrieb des Gargeräts
DE10065333A1 (de) Gargerätetür
EP4261462A1 (de) Gargerät, umfassend einen garraum und eine kamera zur beobachtung des garraums, sowie verfahren zum betrieb des gargeräts
DE102017220887A1 (de) Backofen mit Sensoreinrichtung
DE102010042788A1 (de) Gargerät mit einem Backofen
EP1039232B1 (de) Gargerättür
DE102022117406A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gargeräts und Gargerät
BE1030256B1 (de) Gargerät mit Garraum und Kamera zur Beobachtung des Garraums
DE3716914C1 (en) Installation for testing climatic or temperature conditions
DE102021204626A1 (de) Tür für ein Küchengerät und Küchengerät mit einer derartigen Tür
DE20022402U1 (de) Sichtfenster für einen von der Umgebung abgeschlossenen Heißraum

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210316

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20210708

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20220411

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502020001382

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1505742

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220815

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

Ref country code: GB

Ref legal event code: 746

Effective date: 20220810

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: S47

Free format text: CANCELLATION OF ENTRY; APPLICATION FOR CANCELLATION OF ENTRY ON THE REGISTER OF A LICENCE OF RIGHT FILED ON 18 AUGUST 2022

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2924049

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20221004

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20220720

Ref country code: GB

Ref legal event code: S47

Free format text: ENTRY CANCELLED; NOTICE IS HEREBY GIVEN THAT THE LICENCE OF RIGHT ENTRY ON THE REGISTER FOR THE FOLLOWING PATENT WAS CANCELLED ON 26 OCTOBER 2022 MIELE & CIE. KG COOKING APPLIANCE, COMPRISING A COOKING CHAMBER AND A CAMERA FOR CREATING INTERNAL IMAGES OF THE COOKING SPACE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221121

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221020

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221120

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221021

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502020001382

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

26N No opposition filed

Effective date: 20230421

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230528

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230212

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230228

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20250417

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20200212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20200212

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20260223

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20260223

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20260317

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20260228

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250212

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20260220

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1505742

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20250212

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20260224

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20260202

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20260126

Year of fee payment: 7