EP3686496A1 - Dunstabzugshaube und verfahren zum wechseln von filtereinheiten - Google Patents
Dunstabzugshaube und verfahren zum wechseln von filtereinheiten Download PDFInfo
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- EP3686496A1 EP3686496A1 EP19213481.5A EP19213481A EP3686496A1 EP 3686496 A1 EP3686496 A1 EP 3686496A1 EP 19213481 A EP19213481 A EP 19213481A EP 3686496 A1 EP3686496 A1 EP 3686496A1
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/20—Removing cooking fumes
- F24C15/2035—Arrangement or mounting of filters
Definitions
- the present invention relates to an extractor hood comprising at least one housing device with at least one treatment section with a round cross section.
- the housing or the treatment section comprises at least one inlet opening for sucking in vapors and at least one outlet opening for blowing out treated air.
- the present invention also relates to a method for changing filter units in such an extractor hood.
- Extractor hoods are often used in kitchens above cooktops to suck in the vapors rising during cooking and in particular to free them of fat components. The cleaned air is then either discharged as exhaust air from the kitchen or blown back into the kitchen in a recirculation mode.
- Extractor hoods for recirculation mode are known from the publication EP 2 498 006 A1 and from the publication DE 10 2017 100 855 A1 .
- Odor pollution in recirculation mode can be achieved, for example, by means of odor-absorbing and / or neutralizing filters, for example activated carbon filters.
- filters for example activated carbon filters.
- the air flow through the fan is passed or pressed through such a filter before it leaves the extractor hood.
- extractor hoods with a round or rounded cross-section or housing, as described in the document DE 10 2012 022 571 A1 or the publication EP 3 163 175 A1 or the publication CN 108 592 116 A are known, often offer very poor or uncomfortable access to the filters. So often they can only poorly or not at all for cleaning or replacement, or used again.
- a substantially round cross section is not limited to a circular cross section.
- Other round or rounded, in particular convex, shapes such as a symmetrical oval or an asymmetrical oval.
- a round cross section is essentially round if at least 50 percent of the cross section circumference is not a straight line.
- the extractor hood comprises at least one housing device with at least one treatment section with at least one round cross section.
- the housing device or the processing section has at least one inlet opening for sucking in vapors and at least one outlet opening for blowing out treated air.
- at least one essentially flow-tight separation device is arranged in the treatment section, which divides the treatment section into at least one lower inlet section with the inlet opening and at least one upper outlet section with the outlet opening.
- An essentially flow-tight separation device is designed such that a maximum of 10 percent of the air flow to which it is exposed bypasses the separation device as a faulty air flow.
- At least one passage is provided in the separating device as a connection between the lower inlet section and the upper blow-out section, at least one blower device being arranged on the passage, which draws in air from the inlet opening and blows it out in the direction of the outlet opening. Furthermore, in the upper section of the processing section between the separating device and the outlet opening, at least one essentially annular receiving space for receiving at least two filter units is formed, which is accessible at least in sections via at least one recess in the separating device in order to remove the filter units through this recess and / or use.
- essentially ring-shaped is to be understood in such a way that the figurative-technical term ring is not only reduced to a circular ring, but also other basic ring shapes are included.
- the relationship between the distance between the inside of the ring and the center and the distance between the outside of the ring and the center is also not defined.
- the extractor hood according to the invention is, in particular, an extractor hood which is suitable or designed exclusively or alternatively for recirculation mode.
- the filter units which can be used in the essentially annular receiving space, are preferably designed as odor filters, and such odor filters, for example activated carbon filters, remove odors from the air that has already been cleaned by grease filters, particularly when the air is blown out back into the kitchen during recirculation mode is advantageous.
- the housing device or the processing section have a substantially round cross section, here in particular a round cross section of the processing section which is oriented transversely to the direction of suction.
- the treatment section preferably has an essentially cylindrical shape, at least in sections.
- a dome-shaped configuration of the housing device or of the extractor hood or of the processing section is also preferred.
- an essentially cylindrical shape can also include conical or asymmetrical spatial bodies.
- the extractor hood according to the invention is preferably designed as a free-hanging extractor hood, which is arranged, for example, above a cooking island. Attachment of the extractor hood z. B. with wire ropes or the like on the ceiling.
- blower device is arranged on the passage means, in particular, that the blower device is in direct or indirect operative connection with the opening or the passage, so that the blower device can convey air from the inlet opening to the outlet opening.
- the blower device is positioned above the passage on or on the separating device and is preferably attached to the separating device.
- the annular receiving space is preferably delimited by the housing device in the blow-out section and the blower device arranged in the blow-out section.
- the annular receiving space preferably extends around the blower device.
- the blower device Since the blower device is arranged in the upper blow-out section, the blower device preferably sucks rising vapors through an in or on the
- Grease filter arranged in the inlet opening into the extractor hood or into the processing section and presses the air that has already been cleaned of fat components through the filter units arranged in the annular receiving space, which are designed in particular as odor filters.
- a particularly advantageous air guidance is achieved by means of the blower device.
- the recess in the separating device is preferably provided in such a way that the filter units movable in the circumferential direction in the receiving space can be inserted into and removed from the annular receiving space substantially transversely to the radius of the annular receiving space.
- the specification essentially transverse to the radius is not limited to a strict geometric movement perpendicular to the radius, but includes orientations deviating therefrom in a customary handling space.
- the tolerance includes a deviation of up to 60 °.
- the recess in the separating device via which access to the annular receiving space is created, is preferably provided so that it can be closed, so that during normal operation of the extractor hood, the entire air flow through the passage in the separating device is reached via the blower device.
- the recess is only opened when a filter unit is to be removed from the annular receiving space or when a filter unit is to be replaced. After a filter unit has been reinserted into the ring channel or the annular receiving space, the recess can also be closed again by means of a closure device.
- At least one grease filter is preferably provided on or in the inlet opening.
- the rising vapors are freed of fat components.
- Such a grease filter can preferably be accommodated in an optically appealing decorative panel, the grease filter (s) preferably being removed at the same time by removing the decorative panel, so that they can be easily cleaned or replaced.
- the extractor hood according to the invention offers many advantages.
- a considerable advantage is that the separating device forms an upper and a lower section in the processing section, so that the processing section is divided into a suction and a pressure side for the blower device.
- the fan sucks rising vapors through the grease filters and then pushes the air that is sucked in through the other filter units, in particular through odor filters. This results in a particularly favorable flow behavior.
- the design of the upper blow-out section is more annular Recording space with the recess for removing and inserting filter units ensures particularly favorable accessibility to the filter units.
- At least one driver device is preferably provided in the upper blow-out section in order to displace the filter units within the annular receiving space, in particular in order to move them from an inaccessible area of the annular receiving space to the recess.
- the driver device is provided.
- the displacement of the filter units by means of the driver device can, depending on the configuration, be achieved automatically or automatically and / or manually.
- the driver device particularly preferably comprises at least one driver ring and / or at least one driver disk.
- a driving disk or a driving ring can be arranged in particular on the outer edge of the receiving space or radially on the outside in the receiving space.
- the filter units preferably come into operative connection with the driver ring or the driver disk, so that the filter units are displaced by moving the driver ring or the driver disk.
- the driver ring and / or the driver disk is preferably rotatably arranged in the receiving space.
- a displacement of the filter units can be achieved by rotating the drive plate or the drive ring.
- the driver ring and / or the driver disk is rotatably received at least in sections on the separating device.
- the drive ring and / or the drive plate can, for. B. just rest on the separator.
- other types of recording can also be used expediently.
- the driving ring and / or the driving disk can be accommodated on the separating device via a rail system or comprise other sliding aids or sliding elements, which makes it easier to move the driving ring or the driving disk on the separating device.
- the driver device and / or at least one filter unit preferably comprises at least one fastening device.
- a contact between the driver device and the filter unit is provided by means of such a fastening device, which is preferably designed to correspond between the driver device and the filter unit.
- a fastening device or a fastening between the filter unit and driver device can be achieved, for example, as a hook, driver or as other fastening elements with corresponding recesses.
- An adhesive connection in particular a reusable adhesive connection such as Velcro or a corrugated ring or the like, can also be used as a connection between the driver device and filter units.
- At least one preferably removable closure device is provided for closing the recess in the separating device. It is thus achieved that a fluid-tight separation device is provided except for the passage in the separation device.
- At least one filter unit is arranged on the closure device. At least one filter unit and the closure device are provided as a common structural unit, so that, depending on the design, the z. B. the last filter unit is used together with the closure device in the annular receiving space.
- the method according to the invention is suitable for changing filter units from the annular receiving space of an extractor hood, as described above. At least one filter unit is removed from the exception space through the recess in the separating device.
- the method according to the invention also offers the advantages already described above.
- At least one filter unit is moved within the receiving space to the exception device in the separating device by moving the driver device in order to remove the filter unit.
- the method described here describes the removal of a filter unit from the receiving space of an extractor hood according to the invention.
- the procedure can be carried out in reverse order.
- a filter unit is inserted through the recess in the separating device into the receiving space.
- the filter unit is then moved away from the recess by moving the driver device.
- a filter unit when inserted, it can also be moved manually out of the area of the recess in the separating device.
- a filter unit when removing the filter, a filter unit can preferably only be moved in sections by means of the driver device until it can be reached by hand and can then also be pulled by hand to the recess.
- the driver device can preferably be motorized and / or operated manually.
- the recess in the separating device is preferably released by removing the closing device and / or closed by inserting the closing device.
- At least one filter unit is removed and / or inserted together with the closure device. This is possible in particular if at least one filter unit and the closure device form a common structural unit. In particular, it is also achieved that at least one filter unit can be arranged in the region of the recess.
- the filter unit is inserted into the annular receiving space through the recess in the separating device, the filter unit being displaced away from the recess within the receiving space by pressing against the filter unit.
- a filter unit can be moved away from the recess into an otherwise inaccessible area of the receiving space.
- the filter units previously used can, depending on the design, be conveyed further by means of the newly inserted filter unit if these are not also displaced by means of the driver device.
- the extractor hood 1 is designed as a free-hanging extractor hood 1, which can be attached to the ceiling here, for example above a cooking island, using three wire cables 27.
- an extractor hood 1 has a housing device 2 with an upper housing cover 29, within which a
- Processing section 3 is made available for processing sucked-in vapors.
- the preparation section 3 has a round cross-section 4, a round cross-section being considered here essentially transversely to the direction of suction.
- the extractor hood shown here has an essentially dome-shaped design.
- the basic shape of the extractor hood 1 is essentially based on a hemisphere or a spherical section.
- the cooker hood 1 paid is designed for recirculation mode, for which purpose the cooker hood 1 has an inlet opening 5, via which rising vapors are sucked into the cooker hood 1. Furthermore, several outlet openings 6 are provided on the top of the extractor hood, through which the treated air is blown back into the kitchen.
- a decorative panel 20 is arranged in the region of the inlet opening 5, by means of which one or more grease filters 21 are arranged in the inlet opening 5. So one is in the Figures 1 and 2 Blower device 10, not visible, said vapors through the grease filters 21, so that the interior of the extractor hood 1 is flowed through by grease-free air.
- FIG. 3 a purely schematic cross section through an embodiment of an extractor hood 1 according to the invention is shown. It can be seen here that the extractor hood 1 also has an essentially dome-shaped configuration in this exemplary embodiment, the cross section 4 of the processing section 3 being round.
- the treatment section 3 within the extractor hood 1 is divided into a lower inlet section 8 and an upper outlet section 9 by means of a separating device 7.
- the separating device 7 is designed to be essentially flow-tight.
- a passage 26 is provided, via which a fluidic connection between the lower inlet section 8 and the upper outer blowing section 9 is provided.
- a blower device 10 is provided above this passage 26, by means of which air is sucked in through the grease filter 21 into the lower inlet section 8 and then blown back into the kitchen via the upper outlet section through the outlet openings 6.
- the air flow inside the extractor hood is indicated purely schematically by means of the dashed arrows.
- blower device 10 in the upper blow-out section 9 creates an essentially annular receiving space 11 between the separating device 7 and the outlet openings 6, in which, as explained in more detail below, a plurality of filter units 12 can be arranged, which are designed here as odor filters 28.
- the blower device 10 then blows the air, which has already been freed of fat components, into the upper blow-out section and presses the air back through the filter units 12 through the outlet openings 6 into the kitchen.
- FIG 4 a purely schematic embodiment of an extractor hood 1 according to the invention is shown in a perspective view from below, the decorative panel 20 together with the grease filters 21 being shown removed from the inlet opening 5 in order to provide an insight into the lower inlet section 8 and the separating device 7.
- a separation device 7 is provided within the processing section 3, which is basically designed to be flow-tight.
- a passage 26 through which air can be conveyed into the upper blow-out section 9 or into the annular receiving space 11 by means of the blower device 10 arranged above it.
- a recess 13 is provided in the separating device 7, via which a user can easily reach the filter units 12.
- the recess 13 can be closed by means of a closure device 18, so that the only flow connection between the upper section 9 and the lower section 8 is the passage 26.
- the last filter unit 12 is inserted into the annular receiving space 11 together with the closure device 18.
- this filter unit 12 and the closure device 18 are provided as a common structural unit, the filter device 12 being screwed onto the closure unit 18 here.
- a driver device 14 which here comprises a driver ring 15 or a driver disk 16.
- This driver ring 15 is arranged radially on the outside in the annular receiving space 11, the filter units 12 being displaced in the direction of rotation by rotating the driver ring 15 via the separating device 7.
- a displacement of the filter units 12 can be achieved via the driving ring 15 or a driving disk 16, even if the filter units 12 themselves cannot be reached.
- Figure 5 is the embodiment according to Figure 4 shown in a perspective view from above, here the in Figure 1 shown upper housing cover 29 is not shown in order to be able to look into the upper blow-out section 9 or the annular receiving space 11 from above.
- the recess 13 can be seen, via which filter units 12 can be fed to the annular receiving space 11 and removed therefrom.
- This view also shows the closure device 18, which is designed as a common structural unit, together with that with a filter unit 12.
- the inside of the decorative panel 20 is divided into four sections, in each of which a grease filter 21 is arranged.
- the decorative panel 20 also includes fastening tabs 30, via which the decorative panel 20 engage in a corresponding receptacle in the lower inlet section 8 of the processing section 3.
- a lock 31 is also provided.
- FIG. 6 A purely schematic perspective view shows a filter unit 12, which here comprises a filter frame 22 and a filter element 23, the filter element 23 being designed here as an odor filter 28.
- a filter unit 12 can be formed with the closure device 18 as a common structural unit, the filter frame 22 of the filter unit 12 being fixed on the closure device 18 or being screwed thereto.
- driver device 14 is shown purely schematically, which is designed here as a driver ring 15 or as a driver disk 16. In the installed state, this driver device 14 or the driver disk 15 rests on the separating device 7 in the upper blow-out section 9 in the exemplary embodiment shown here. How to can be seen, the driver ring 15 is dimensioned such that it lies in the outer region of the annular receiving space 12.
- a fastening device 17 is provided, which in the exemplary embodiment shown here has a fastening element 25 on the filter unit 12 or on the filter frame 22 and a fastening element 24 on the driver device 14.
- hook-like structures are provided as fastening element 25 on the filter units 12, which engage in fastening elements 24 designed as recesses in the driving ring.
- the filter units 12 When the filter units 12 are inserted into the annular receiving space 11 through the recess 13, they can also be displaced again by means of a rotary movement of the driver device 14 or the driver ring 15.
- filter units 12 When it is inserted, however, it is also possible for the filter units 12 to be pushed or pushed in by hand from the recess 13 transversely to the radius of the processing section 3 into the annular receiving space 11. Filter units 12 that have already been used are conveyed further by inserting the subsequent filter unit and can be moved into an otherwise inaccessible area 19.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube umfassend wenigstens eine Gehäuseeinrichtung mit wenigstens einem Aufbereitungsabschnitt mit einem runden Querschnitt. Dabei umfasst das Gehäuse bzw. der Aufbereitungsabschnitt wenigstens eine Einlassöffnung zum Einsaugen von Wrasen und wenigstens eine Auslassöffnung zum Ausblasen von aufbereiteter Luft. Die vorliegende Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zum Wechseln von Filtereinheiten bei einer solchen Dunstabzugshaube.
- Dunstabzugshauben werden häufig in Küchen oberhalb von Kochfeldern eingesetzt, um den beim Kochen aufsteigenden Wrasen einzusaugen und diesen insbesondere von Fettbestandteilen zu befreien. Die gereinigte Luft wird dann entweder als Abluft aus der Küche abgeführt oder in einem Umluftbetrieb zurück in die Küche geblasen.
- Um den aufsteigenden Wrasen von Fettbestandteilen zu befreien, wird dieser in der Regel mittels eines Gebläses durch einen Fettfilter in die Dunstabzugshaube eingesaugt und dann entweder über eine geeignete Luftfortführung nach außen abgeleitet oder im Umluftbetrieb zurück in die Küche geführt. Insbesondere bei Dunstabzugshauben, welche im Umluftbetrieb verwendet werden, ist dabei oft neben der Befreiung von Fettbestandteilen auch eine Geruchsfilterung gewünscht. Dunstabzugshauben für den Umluftbetrieb sind bekannt aus der Druckschrift
EP 2 498 006 A1 und aus der DruckschriftDE 10 2017 100 855 A1 . - Eine Geruchsbelastung im Umluftbetrieb kann beispielsweise über geruchsaufnehmende und/oder neutralisierende Filter, beispielsweise Aktivkohlefilter, erreicht werden. Dazu wird der Luftstrom durch das Gebläse vor dem Verlassen der Dunstabzugshaube durch einen solchen Filter geleitet bzw. gedrückt.
- Problematisch bei allen Dunstabzugshauben ist in der Regel jedoch der Platzbedarf insbesondere für solche zusätzlichen Filter. Es kommt einem Benutzer nämlich nicht nur auf eine zufriedenstellende Funktionsweise der Dunstabzugshaube, sondern auch auf ein ansprechendes Design an. Hierdurch wird das zur Verfügung stehende Platzangebot oft sehr reduziert. Insbesondere Dunstabzugshauben mit einem runden oder rundlichen Querschnitt bzw. Gehäuse, wie sie aus der Druckschrift
DE 10 2012 022 571 A1 oder der DruckschriftEP 3 163 175 A1 oder der DruckschriftCN 108 592 116 A bekannt sind, bieten oft eine sehr schlechte bzw. unkomfortable Zugänglichkeit zu den Filtern auf. So können diese oft nur schlecht oder überhaupt nicht zur Reinigung oder zum Austausch entnommen werden bzw. wieder eingesetzt werden. - Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Dunstabzugshaube mit einem im Wesentlichen runden Querschnitt zur Verfügung zu stellen, bei welcher die Filter zur Geruchsreduktion besser zugänglich sind. Ein im Wesentlichen runder Querschnitt ist nicht auf einen kreisrunden Querschnitt beschränkt. Auch andere runde oder abgerundete, insbesondere konvexe, Formen wie ein symmetrisches Oval oder ein asymmetrisches Oval. Ein runder Querschnitt gilt in diesem Sinne dann als im Wesentlichen rund, wenn mindestens 50 Prozent des Querschnitt Umfangs keine Gerade sind.
- Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Dunstabzugshaube mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren zum Wechseln von Filtereinheiten mit den Merkmalen des Anspruchs 9. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen.
- Die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube umfasst wenigstens eine Gehäuseeinrichtung mit wenigstens einem Aufbereitungsabschnitt mit wenigstens einem runden Querschnitt. Dabei weist die Gehäuseeinrichtung bzw. der Aufbereitungsabschnitt wenigstens eine Einlassöffnung zum Einsaugen von Wrasen und wenigstens eine Auslassöffnung zum Ausblasen von aufbereiteter Luft auf. Erfindungsgemäß ist in dem Aufbereitungsabschnitt wenigstens eine im Wesentlichen strömungsdichte Trenneinrichtung angeordnet, welche den Aufbereitungsabschnitt in wenigstens einen unteren Einlassabschnitt mit der Einlassöffnung und wenigstens einen oberen Ausblasabschnitt mit der Auslassöffnung unterteilt. Eine im Wesentlichen strömungsdichte Trenneinrichtung ist derart ausgeführt, dass von dem Luftstrom, welchem sie ausgesetzt ist, maximal 10 Prozent als Fehlluftstrom die Trenneinrichtung umgeht.
- Dabei ist in der Trenneinrichtung wenigstens ein Durchlass als Verbindung zwischen dem unteren Einlassabschnitt und dem oberen Ausblasabschnitt vorgesehen, wobei an dem Durchlass wenigstens eine Gebläseeinrichtung angeordnet ist, welche Luft von der Einlassöffnung ansaugt und diese in Richtung der Auslassöffnung ausbläst. Weiterhin ist in dem oberen Abschnitt des Aufbereitungsabschnitts zwischen der Trenneinrichtung und der Auslassöffnung wenigstens ein im Wesentlichen ringförmiger Aufnahmeraum zur Aufnahme von wenigstens zwei Filtereinheiten gebildet, welcher über wenigstens eine Ausnehmung in der Trenneinrichtung wenigstens abschnittsweise zugänglich ist, um die Filtereinheiten durch diese Ausnehmung hindurch zu entnehmen und/oder einzusetzen. Der Begriff im Wesentlichen ringförmig ist derart zu verstehen, dass der figürlich-technische Begriff Ring nicht nur auf einen kreisrunden Ring reduziert wird, sondern auch andere Ringgrundformen eingeschlossen sind. Ebenso wenig ist das Verhältnis zwischen dem Abstand der Innenseite des Rings zum Mittelpunkt und dem Abstand der Außenseite des Rings zum Mittelpunkt definiert.
- Die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube ist insbesondere eine Dunstabzugshaube, welche ausschließlich oder auch alternativ für den Umluftbetrieb geeignet bzw. ausgebildet ist. Dabei sind die Filtereinheiten, welche in den im Wesentlichen ringförmigen Aufnahmeraum einsetzbar sind, vorzugsweise als Geruchsfilter ausgebildet und solche Geruchsfilter, beispielsweise Aktivkohlefilter, befreien die bereits durch Fettfilter gereinigte Luft von Gerüchen, was insbesondere bei dem Ausblasen der Luft zurück in die Küche während des Umluftbetriebs vorteilhaft ist.
- Die Gehäuseeinrichtung bzw. der Aufbereitungsabschnitt weisen einen im Wesentlichen runden Querschnitt auf, wobei hier insbesondere ein runder Querschnitt des Aufbereitungsabschnitts gemeint ist, welcher quer zur Einsaugrichtung ausgerichtet ist. Dabei weist der Aufbereitungsabschnitt vorzugsweise wenigstens abschnittsweise eine im Wesentlichen zylindrische Form auf. Insbesondere ist auch eine kuppelförmige Ausgestaltung der Gehäuseeinrichtung bzw. der Dunstabzugshaube bzw. des Aufbereitungsabschnitts bevorzugt. Ausgehend von der oben genannten Definition zum im Wesentlich runden Querschnitt kann eine im Wesentlichen zylindrische Form auch kegelartige oder asymmetrische Raumkörper einschließen.
- Die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube ist vorzugsweise als freihängende Dunstabzugshaube ausgebildet, welche beispielsweise über einer Kochinsel angeordnet ist. Dabei kann eine Befestigung der Dunstabzugshaube z. B. mit Drahtseilen oder dergleichen an der Decke erfolgen.
- Dass die Gebläseeinrichtung an dem Durchlass angeordnet ist, heißt insbesondere, dass die Gebläseeinrichtung direkt, oder indirekt in Wirkverbindung zu der Öffnung bzw. dem Durchlass steht, sodass die Gebläseeinrichtung Luft von der Einlassöffnung zur Auslassöffnung fördern kann. Insbesondere ist die Gebläseeinrichtung oberhalb des Durchlasses an bzw. auf der Trenneinrichtung positioniert und vorzugsweise an der Trenneinrichtung befestigt.
- Der ringförmige Aufnahmeraum wird vorzugsweise durch die Gehäuseeinrichtung im Ausblasabschnitt und die in dem Ausblasabschnitt angeordnete Gebläseeinrichtung begrenzt. Dabei erstreckt sich der ringförmige Aufnahmeraum vorzugsweise um die Gebläseeinrichtung herum.
- Da die Gebläseeinrichtung in den oberen Ausblasabschnitt angeordnet ist, saugt die Gebläseeinrichtung vorzugsweise aufsteigenden Wrasen durch einen in bzw. an der
- Einlassöffnung angeordneten Fettfilter in die Dunstabzugshaube bzw. in den Aufbereitungsabschnitt hinein und drückt die bereits von Fettbestandteilen gereinigte Luft durch die in dem ringförmigen Aufnahmeraum angeordneten Filtereinheiten, welche insbesondere als Geruchsfilter ausgebildet sind. So wird eine besonders vorteilhafte Luftführung mittels der Gebläseeinrichtung erreicht.
- Die Ausnehmung in der Trenneinrichtung ist vorzugsweise derart vorgesehen, dass die im Aufnahmeraum in Umfangsrichtung beweglichen Filtereinheiten im Wesentlichen quer zum Radius des ringförmigen Aufnahmeraums, also in axialer Richtung, in diesen eingesetzt werden können sowie aus diesem entnommen werden können. Die Angabe im Wesentlichen quer zum Radius ist nicht auf eine strenge geometrische Bewegung senkrecht zum Radius beschränkt, sondern schließt davon abweichende Orientierungen in einem üblichen Handhabungsraum ein. Die Toleranz umfasst eine Abweichung von bis zu 60°.
- Bevorzugt ist die Ausnehmung in der Trenneinrichtung, über welche ein Zugang zu dem ringförmigen Aufnahmeraum geschaffen wird, verschließbar vorgesehen, sodass im normalen Betrieb der Dunstabzugshaube der gesamte Luftstrom durch den Durchlass in der Trenneinrichtung über die Gebläseeinrichtung erreicht wird. Die Ausnehmung wird dann lediglich geöffnet, wenn eine Filtereinheit aus dem ringförmigen Aufnahmeraum entnommen werden soll, bzw. wenn eine Filtereinheit gewechselt werden soll. Nachdem eine Filtereinheit wieder in den Ringkanal bzw. den ringförmigen Aufnahmeraum eingesetzt wurde, kann die Ausnehmung auch wieder mittels einer Verschlusseinrichtung verschlossen werden.
- Wie zuvor schon ausgeführt, ist an bzw. in der Einlassöffnung vorzugsweise wenigstens ein Fettfilter vorgesehen. Bei dem Durchströmen des Fettfilters wird der aufsteigende Wrasen von Fettbestandteilen befreit. Ein solcher Fettfilter kann vorzugsweise in einer optisch ansprechenden Dekorblende aufgenommen, wobei über das Abnehmen der Dekorblende vorzugsweise gleichzeitig der bzw. die Fettfilter entnommen werden, sodass diese leicht gereinigt bzw. gewechselt werden können.
- Die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube bietet viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass durch die Trenneinrichtung ein oberer und ein unterer Abschnitt in dem Aufbereitungsabschnitt gebildet werden, sodass der Aufbereitungsabschnitt in eine Saug- und eine Druckseite für die Gebläseeinrichtung unterteilt wird. So saugt das Gebläse aufsteigenden Wrasen durch die Fettfilter und drückt die eingesaugte Luft anschließend durch die weiteren Filtereinheiten, insbesondere durch Geruchsfilter. Hierdurch wird ein besonders günstiges Strömungsverhalten erreicht. Dabei wird durch die Ausgestaltung des oberen Ausblasabschnitts als ringförmiger Aufnahmeraum mit der Ausnehmung zur Entnahme und zum Einführen von Filtereinheiten eine besonders günstige Zugänglichkeit zu den Filtereinheiten gewährleistet.
- Bevorzugt ist im oberen Ausblasabschnitt wenigstens eine Mitnehmereinrichtung vorgesehen, um die Filtereinheiten innerhalb des ringförmigen Aufnahmeraumes zu verlagern, insbesondere um diese von einem nichtzugänglichen Bereich des ringförmigen Aufnahmeraumes zu der Ausnehmung zu bewegen. Hierdurch wird eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung erreicht, in welcher die Filtereinheiten entlang des ringförmigen Aufnahmeraums, also im Wesentlichen quer zum Radius, insbesondere in Umfangsrichtung, des runden Querschnitts des Aufbereitungsabschnitts, verlagert werden können.
- Je nach Größe, Ausgestaltung und Anzahl der in den ringförmigen Aufnahmeraum eingesetzten Filtereinheiten ist die Zugänglichkeit zu allen Filtereinheiten nicht immer gegeben. Und nichtzugängliche Filtereinheiten zu der Ausnehmung zum Entnehmen der Filtereinheiten aus dem ringförmigen Aufnahmeraum zu befördern, ist die Mitnehmereinrichtung vorgesehen.
- Das Verlagern der Filtereinheiten mittels der Mitnehmereinrichtung kann in je nach Ausgestaltung motorisiert bzw. automatisch und/oder manuell erreicht werden.
- Besonders bevorzugt umfasst die Mitnehmereinrichtung wenigstens einen Mitnehmerring und/oder wenigstens eine Mitnehmerscheibe. Eine derartige Mitnehmerscheibe bzw. ein Mitnehmerring können insbesondere am äußeren Rand des Aufnahmeraums bzw. radial außen in dem Aufnahmeraum angeordnet sein. Dabei treten vorzugsweise die Filtereinheiten in Wirkverbindung zu dem Mitnehmerring bzw. zu der Mitnehmerscheibe, sodass durch das Bewegen des Mitnehmerrings oder der Mitnehmerscheibe eine Verlagerung der Filtereinheiten bewirkt wird.
- Vorzugsweise ist der Mitnehmerring und/oder die Mitnehmerscheibe dazu drehbar in dem Aufnahmeraum angeordnet. So kann durch das Drehen der Mitnehmerscheibe bzw. des Mitnehmerrings eine Verlagerung der Filtereinheiten erreicht werden.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen ist der Mitnehmerring und/oder die Mitnehmerscheibe wenigstens abschnittsweise auf der Trenneinrichtung drehbar aufgenommen. Dabei kann der Mitnehmerring und/oder die Mitnehmerscheibe z. B. einfach auf der Trenneinrichtung aufliegen. Es können aber auch andere Aufnahmearten zweckmäßig eingesetzt werden. Beispielsweise kann der Mitnehmerring und/oder die Mitnehmerscheibe über ein Schienensystem auf der Trenneinrichtung aufgenommen sein oder andere Gleithilfen bzw. Gleitelement umfassen, wodurch ein Verlagern des Mitnehmerrings bzw. der Mitnehmerscheibe auf der Trenneinrichtung erleichtert wird.
- Bevorzugt umfasst die Mitnehmereinrichtung und/oder wenigstens eine Filtereinheit wenigstens eine Befestigungseinrichtung. Dabei wird mittels einer solchen Befestigungseinrichtung, welche vorzugsweise korrespondierend zwischen Mitnehmereinrichtung und Filtereinheit ausgebildet ist, ein Kontakt zwischen Mitnehmereinrichtung und Filtereinheit bereitgestellt. So wird bewirkt, dass durch eine Verlagerung bzw. ein Drehen des Mitnehmerrings bzw. der Mitnehmerscheibe bzw. der Mitnehmereinrichtung eine Verlagerung der Filtereinheiten einhergeht. Eine solche Befestigungseinrichtung bzw. eine Befestigung zwischen Filtereinheit und Mitnehmereinrichtung kann beispielsweise als Haken, Mitnehmer oder als anderes Befestigungselementen mit korrespondierenden Ausnehmungen erreicht werden. Es kann auch eine Klebeverbindung, insbesondere eine wiederverwendbare Klebeverbindung wie Klett oder auch ein Riffelring oder dergleichen als Verbindung zwischen Mitnehmereinrichtung und Filtereinheiten verwendet werden.
- Besonders bevorzugt ist wenigstens eine vorzugsweise entnehmbare Verschlusseinrichtung zum Verschließen der Ausnehmung in der Trenneinrichtung vorgesehen. So wird erreicht, dass eine bis auf den Durchlass in der Trenneinrichtung strömungstechnisch dichte Trenneinrichtung bereitgestellt wird.
- In zweckmäßigen Ausgestaltungen ist wenigstens eine Filtereinheit auf der Verschlusseinrichtung angeordnet. Dabei ist wenigstes eine Filtereinheit und die Verschlusseinrichtung als gemeinsame Baueinheit vorgesehen, sodass je nach Ausgestaltung die z. B. die letzte Filtereinheit zusammen mit der Verschlusseinrichtung in den ringförmigen Aufnahmeraum eingesetzt wird.
- Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zum Wechseln von Filtereinheiten aus dem ringförmigen Aufnahmeraum einer Dunstabzugshaube, wie sie zuvor beschrieben wurde. Dabei wird wenigstens eine Filtereinheit aus dem Ausnahmeraum durch die Ausnehmung in der Trenneinrichtung entnommen.
- Auch das erfindungsgemäße Verfahren bietet die zuvor schon beschriebenen Vorteile.
- Bevorzugt wird wenigstens eine Filtereinheit innerhalb des Aufnahmeraums zu der Ausnahmeeinrichtung in der Trenneinrichtung durch das Bewegen der Mitnehmereinrichtung verlagert, um die Filtereinheit zu entnehmen.
- Das hier beschriebene Verfahren beschreibt das Entnehmen einer Filtereinheit aus dem Aufnahmeraum einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube. Beim Einsetzen eines solchen Filters kann das Verfahren in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt werden.
- Dabei wird eine Filtereinheit durch die Ausnehmung in der Trenneinrichtung in den Aufnahmeraum eingesetzt. Anschließend wird durch das Bewegen der Mitnehmereinrichtung die Filtereinheit von der Ausnehmung weg bewegt.
- Alternativ kann man beim Einsetzen einer Filtereinheit diese auch händisch aus dem Bereich der Ausnehmung in der Trenneinrichtung wegbewegt werden. Vorzugsweise kann alternativ auch beim Entnehmen des Filters eine Filtereinheit nur abschnittsweise mittels der Mitnehmereinrichtung bewegt werden, bis diese händisch erreichbar ist und dann auch von Hand zur Ausnehmung gezogen werden kann.
- In allen Ausgestaltungen kann die Mitnehmereinrichtung vorzugsweise motorisiert und/oder manuell betätigt werden.
- Bevorzugt wird die Ausnehmung in der Trenneinrichtung durch das Entfernen der Verschlusseinrichtung freigegeben und/oder durch das Einsetzen der Verschlusseinrichtung verschlossen.
- Dabei ist besonders bevorzugt, dass wenigstes eine Filtereinheit zusammen mit der Verschlusseinrichtung entnommen und/oder eingesetzt wird. Dies ist insbesondere dann möglich, wenn wenigstens eine Filtereinheit und die Verschlusseinrichtung eine gemeinsame Baueinheit bilden. So wird insbesondere auch erreicht, dass wenigstens eine Filtereinheit im Bereich der Ausnehmung angeordnet werden kann.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen wird die Filtereinheit durch die Ausnehmung in der Trenneinrichtung in den ringförmigen Aufnahmeraum eingesetzt, wobei die Filtereinheit innerhalb des Aufnahmeraums weg von der Ausnehmung durch ein Drücken gegen die Filtereinheit verlagert wird. Durch ein händisches Drücken gegen die Filtereinheit bzw. ein Schieben gegen die Filtereinheit oder durch ein motorisiertes Bewegen der Mitnehmereinrichtung und ein daraus resultierendes Schieben gegen die Filtereinheit kann eine Filtereinheit von der Ausnehmung weg in einen sonst nichterreichbaren Bereich des Aufnahmeraums bewegt werden. Beim händischen oder motorischen Drücken gegen die eingesetzte Filtereinheit können die bereits zuvor eingesetzten Filtereinheiten je nach Ausgestaltung mittels der neu eingesetzten Filtereinheit weiterbefördert, falls diese nicht mittels der Mitnehmereinrichtung mitverlagert werden.
- Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus dem Ausführungsbeispiel, welches im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert wird.
- In den Figuren zeigen:
- Figur 1
- eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube in einer perspektivischen Ansicht von oben;
- Figur 2
- eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube in einer perspektivischen Ansicht von unten;
- Figur 3
- eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube in einer Schnittansicht von der Seite;
- Figur 4
- eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube in einer perspektivischen Explosionsansicht;
- Figur 5
- eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube in einer perspektivischen Explosionsansicht von oben;
- Figur 6
- eine rein schematische Darstellung einer Filtereinheit in einer perspektivischen Ansicht;
- Figur 7
- eine rein schematische Darstellung einer Filtereinheit auf der Verschlusseinrichtung; und
- Figur 8
- eine rein schematische Darstellung von Filtereinheiten auf einer Mitnehmereinrichtung und einer Verschlusseinrichtung mit Filtereinheit in einer perspektivischen Ansicht.
- In den
Figuren 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 in zwei unterschiedlichen perspektivischen Ansichten einmal von oben und einmal von unten dargestellt. - Die Dunstabzugshaube 1 ist dabei in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel als freihängende Dunstabzugshaube 1 ausgebildet, welche hier über drei Drahtseile 27 an der Decke beispielsweise oberhalb einer Kochinsel befestigt werden kann.
- Die gezeigte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 weist eine Gehäuseeinrichtung 2 mit einer oberen Gehäuseabdeckung 29 auf, innerhalb welcher ein
- Aufbereitungsabschnitt 3 zur Aufbereitung von eingesaugtem Wrasen zur Verfügung gestellt wird. Dabei weist der Aufbereitungsabschnitt 3 einen runden Querschnitt 4 auf, wobei hier ein runder Querschnitt im Wesentlichen quer zur Einsaugrichtung angedacht ist.
- Allgemein weist die hier gezeigte Dunstabzugshaube eine im Wesentlichen kuppelförmige Ausgestaltung auf. Dabei ist die Grundform der Dunstabzugshaube 1 im Wesentlichen einer Halbkugel oder einem Kugelabschnitt nachempfunden.
- Die gezahlte Dunstabzugshaube 1 ist für den Umluftbetrieb ausgebildet, wozu die Dunstabzugshaube 1 eine Einlassöffnung 5 aufweist, über welche aufsteigender Wrasen in die Dunstabzugshaube 1 eingesaugt wird. Weiterhin sind mehrere Auslassöffnungen 6 an der Oberseite der Dunstabzugshaube vorgesehen, über welche die aufbereitete Luft wieder zurück in die Küche geblasen wird.
- Im Bereich der Einlassöffnung 5 ist in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel eine Dekorblende 20 angeordnet, mittels welcher ein bzw. mehrere Fettfilter 21 in der Einlassöffnung 5 angeordnet werden. So wird mittels einer in den
Figuren 1 und 2 nicht sichtbaren Gebläseeinrichtung 10 Wrasen durch die Fettfilter 21 gesagt, sodass das Innere der Dunstabzugshaube 1 von möglichst fettfreier Luft durchströmt wird. - In
Figur 3 ist rein schematische ein Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 dargestellt. Hier erkennt man, dass auch in diesem Ausführungsbeispiel die Dunstabzugshaube 1 eine im Wesentlichen kuppelförmige Ausgestaltung aufweist, wobei der Querschnitt 4 des Aufbereitungsabschnitts 3 rund ausgebildet ist. - Weiterhin erkennt man, dass der Aufbereitungsabschnitt 3 innerhalb der Dunstabzugshaube 1 mittels einer Trenneinrichtung 7 in einen unteren Einlassabschnitt 8 und einen oberen Ausblasabschnitt 9 unterteilt wird. Die Trenneinrichtung 7 ist dabei im Wesentlichen strömungsdicht ausgebildet. Jedoch ist in der Trenneinrichtung 7 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein Durchlass 26 vorgesehen, über welchen eine strömungstechnische Verbindung zwischen dem unteren Einlassabschnitt 8 und dem oberen Außenblasabschnitt 9 bereitgestellt wird.
- Oberhalb dieses Durchlasses 26 ist im hier gezeigten Ausführungsbeispiel eine Gebläseeinrichtung 10 vorgesehen, mittels welcher Luft durch den Fettfilter 21 in den unteren Einlassabschnitt 8 eingesaugt wird und anschließend über den oberen Ausblasabschnitt durch die Auslassöffnungen 6 zurück in die Küche geblasen wird. Die Luftführung innerhalb der Dunstabzugshaube ist mittels der gestrichelten Pfeile rein schematisch angedeutet.
- Durch die Anordnung der Gebläseeinrichtung 10 im oberen Ausblasabschnitt 9 entsteht zwischen der Trenneinrichtung 7 und den Auslassöffnungen 6 ein im Wesentlichen ringförmiger Aufnahmeraum 11, in welchem wie nachfolgend näher erläutert wird mehrere Filtereinheiten 12 angeordnet werden können, welche hier als Geruchsfilter 28 ausgebildet sind. Die Gebläseeinrichtung 10 bläst dann die bereits von Fettbestandteilen befreite Luft in den oberen Ausblasabschnitt und drückt die Luft durch die Filtereinheiten 12 durch die Auslassöffnungen 6 zurück in die Küche.
- In
Figur 4 ist rein schematisch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 in einer perspektivischen Ansicht von unten dargestellt, wobei die Dekorblende 20 zusammen mit den Fettfiltern 21 aus der Einlassöffnung 5 entnommen dargestellt ist, um einen Einblick in den unteren Einlassabschnitt 8 und auf die Trenneinrichtung 7 zu gewähren. - In
Figur 4 zu erkennen, dass innerhalb des Aufbereitungsabschnitts 3 eine Trenneinrichtung 7 vorgesehen ist, welche grundsätzlich strömungsdicht ausgebildet ist. In der Mitte ist hier ein Durchlass 26 vorgesehen, über welchen Luft mittels der darüber angeordneten Gebläseeinrichtung 10 in den oberen Ausblasabschnitt 9 bzw. in den ringförmigen Aufnahmeraum 11 gefördert werden kann. - Um Filtereinheiten 12 in den oberen Ausblasabschnitt 9 bzw. in den ringförmigen Aufnahmeraum 11 einzusetzen bzw. daraus zu entnehmen, ist eine Ausnehmung 13 in der Trenneinrichtung 7 vorgesehen, über welche ein Benutzer leicht die Filtereinheiten 12 erreichen kann.
- Durch die an den ringförmigen Aufnahmeraum 11 angepassten Filtereinheiten 12, können diese über die Ausnehmung 13 dem ringförmigen Aufnahmeraum 11 zugeführt werden und dann quer zum Radius des Aufbereitungsabschnitts 3 in einen sonst nichtzugänglichen Bereich 19 des ringförmigen Aufnahmeraums 11 verschoben werden.
- Wenn alle vorgesehenen Filtereinheiten 12 in den ringförmigen Aufnahmeraum 11 eingesetzt worden sind, kann die Ausnehmung 13 mittels einer Verschlusseinrichtung 18 verschlossen werden, sodass als einzige strömungstechnische Verbindung zwischen dem oberen Abschnitt 9 und dem unteren Abschnitt 8 der Durchlass 26 besteht.
- In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel wird die letzte Filtereinheit 12 zusammen mit der Verschlusseinrichtung 18 in den ringförmigen Aufnahmeraum 11 eingesetzt. Dazu sind diese Filtereinheit 12 und die Verschlusseinrichtung 18 als gemeinsame Baueinheit vorgesehen, wobei hier die Filtereinrichtung 12 auf die Verschlusseinheit 18 aufgeschraubt ist.
- Um die Filtereinheiten 12 aus dem sonst nichtzugänglichen Bereichen 19 zu der Ausnehmung 13 zu bewegen bzw. zu verlagern, ist in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel eine Mitnehmereinrichtung 14 vorgesehen, welche hier einen Mitnehmerring 15 bzw. eine Mitnehmerscheibe 16 umfasst. Dieser Mitnehmerring 15 ist dabei radial außen in dem ringförmigen Aufnahmeraum 11 angeordnet, wobei durch ein Drehen des Mitnehmerrings 15 über die Trenneinrichtung 7 die Filtereinheiten 12 in Drehrichtung mitverlagert werden. So kann über den Mitnehmerring 15 bzw. eine Mitnehmerscheibe 16 eine Verlagerung der Filtereinheiten 12 erreicht werden, auch wenn man die Filtereinheiten 12 selbst nicht erreichen kann.
- In
Figur 5 ist die Ausführungsform gemäßFigur 4 in einer perspektivischen Ansicht von oben dargestellt, wobei hier die inFigur 1 gezeigte obere Gehäuseabdeckung 29 nicht dargestellt ist, um von oben in den oberen Ausblasabschnitt 9 bzw. den ringförmigen Aufnahmeraum 11 blicken zu können. - Auch hier erkennt man die Ausnehmung 13, über welche Filtereinheiten 12 dem ringförmigen Aufnahmeraum 11 zugeführt und aus diesem entnommen werden können. Auch in dieser Ansicht erkennt man die als gemeinsame Baueinheit ausgeführte Verschlusseinrichtung 18 zusammen mit der mit einer Filtereinheit 12.
- Man erkennt weiterhin, dass die Innenseite der Dekorblende 20 in vier Abschnitte aufgeteilt ist, in welchen jeweils ein Fettfilter 21 angeordnet ist. Die Dekorblende 20 umfasst zudem Befestigungslaschen 30, über welche die Dekorblende 20 in entsprechende Aufnahme im unteren Einlassabschnitt 8 des Aufbereitungsabschnitts 3 eingreifen. Zudem ist eine Verriegelung 31 vorgesehen.
- In
Figur 6 sieht ist in einer rein schematischen perspektivischen Ansicht eine Filtereinheit 12 dargestellt, welche hier ein Filtergestell 22 und ein Filterelement 23 umfasst, wobei das Filterelement 23 hier als Geruchsfilter 28 ausgebildet ist. - In
Figur 7 ist erneut dargestellt, dass eine Filtereinheit 12 mit der Verschlusseinrichtung 18 als gemeinsame Baueinheit ausgebildet sein kann, wobei das Filtergestell 22 der Filtereinheit 12 auf der Verschlusseinrichtung 18 fixiert bzw. mit dieser verschraubt ist. - In
Figur 8 ist rein schematisch die Mitnehmereinrichtung 14 gezeigt, welche hier als Mitnehmerring 15 bzw. als Mitnehmerscheibe 16 ausgebildet ist. Diese Mitnehmereinrichtung 14 bzw. die Mitnehmerscheibe 15 liegt im installierten Zustand in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel auf der Trenneinrichtung 7 im oberen Ausblasabschnitt 9 auf. Wie zu erkennen ist, ist die ist der Mitnehmerring 15 von der Größe derart dimensioniert, dass diese im äußeren Bereich des ringförmigen Aufnahmeraums 12 liegt. - Wird eine Filtereinheit 12 durch die Ausnehmung 13 in den ringförmigen Aufnahmeraum 11 eingesetzt, kommt es hierzu einem Eingreifen der Filtereinheiten 12 in die Mitnehmereinrichtung 14. Hierzu ist eine Befestigungseinrichtung 17 vorgesehen, welche in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ein Befestigungselement 25 an der Filtereinheit 12 bzw. an dem Filtergestell 22 und ein Befestigungselement 24 an der Mitnehmereinrichtung 14 umfasst.
- Dabei sind hier hakenartige Strukturen als Befestigungselement 25 an den Filtereinheiten 12 vorgesehen, welche in als Ausnehmungen ausgebildete Befestigungselemente 24 in dem Mitnehmerring eingreifen.
- Hierdurch wird erreicht, dass bei einer Drehung bzw. Verlagerung des Mitnehmerrings 15 die in diesen eingreifenden Filtereinheiten 12 mitverlagert werden, sodass diese zu der Ausnehmung 13 in der Trenneinrichtung 7 bewegt werden können.
- Beim Einsetzen der Filtereinheiten 12 in den ringförmigen Aufnahmeraum 11 durch die Ausnehmung 13 können diese auch wieder über eine Drehbewegung der Mitnehmereinrichtung 14 bzw. des Mitnehmerrings 15 verlagert werden.
- Beim Einsetzen ist es jedoch auch möglich, dass die Filtereinheiten 12 händisch von der Ausnehmung 13 aus quer zum Radius des Aufbereitungsabschnitts 3 in den ringförmigen Aufnahmeraum 11 eingeschoben werden bzw. gedrückt werden. Bereits zuvor eingesetzte Filtereinheiten 12 werden durch das Einschieben der nachfolgenden Filtereinheit weitergefördert und können in einen sonst nichtzugänglichen Bereich 19 verschoben werden.
- In allen Ausgestaltungen ist es möglich, die Dunstabzugshaube 1 bzw. die Mitnehmereinrichtung 14 derart auszubilden, dass diese händisch und/oder motorisiert bzw. automatisch bewegt werden kann, um die Filtereinheiten 12 innerhalb des ringförmigen Aufnahmeraums 11 zu verlagern.
-
- 1
- Dunstabzugshaube
- 2
- Gehäuseeinrichtung
- 3
- Aufbereitungsabschnitt
- 4
- Querschnitt
- 5
- Einlassöffnung
- 6
- Auslassöffnung
- 7
- Trenneinrichtung
- 8
- unterer Abschnitt
- 9
- oberer Abschnitt
- 10
- Gebläseeinrichtung
- 11
- ringförmiger Aufnahmeraum
- 12
- Filtereinheit
- 13
- Ausnehmung
- 14
- Mitnehmereinrichtung
- 15
- Mitnehmerring
- 16
- Mitnehmerscheibe
- 17
- Befestigungseinrichtung
- 18
- Verschlusseinrichtung
- 19
- nichtzugänglicher Bereich
- 20
- Dekorblende
- 21
- Fettfilter
- 22
- Filtergestell
- 23
- Filterelement
- 24
- Befestigungselement
- 25
- Befestigungselement
- 26
- Durchlass
- 27
- Drahtseil
- 28
- Geruchsfilter
- 30
- Befestigungslasche
- 31
- Verriegelung
Claims (13)
- Dunstabzugshaube (1) umfassend wenigstens eine Gehäuseeinrichtung (2) mit wenigstens einem Aufbereitungsabschnitt (3) mit einem runden Querschnitt (4) und mit wenigstens einer Einlassöffnung (5) zum Einsaugen von Wrasen und mit wenigstens einer Auslassöffnung (6) zum Ausblasen von aufbereiteter Luft,
dadurch gekennzeichnet,
dass in dem Aufbereitungsabschnitt (3) wenigstens eine strömungsdichte Trenneinrichtung (7) angeordnet ist, welche den Aufbereitungsabschnitt (3) in wenigstens einen unteren Einlassabschnitt (8) mit der Einlassöffnung (5) und wenigstens einen oberen Ausblasabschnitt (9) mit der Auslassöffnung (6) unterteilt, wobei in der Trenneinrichtung (7) wenigstens ein Durchlass (26) als Verbindung zwischen dem unteren Einlassabschnitt (8) und dem oberen Ausblasabschnitt (9) vorgesehen ist, wobei an dem Durchlass wenigstens eine Gebläseeinrichtung (10) angeordnet ist, welche Luft von der Einlassöffnung (5) ansaugt und diese in Richtung der Auslassöffnung (6) ausbläst,
und dass in dem oberen Ausblasabschnitt (9) des Aufbereitungsabschnitts (3) zwischen der Trenneinrichtung (7) und der Auslassöffnung (6) wenigstens ein ringförmiger Aufnahmeraum (11) zur Aufnahme von wenigstens zwei Filtereinheiten (12) gebildet ist, welcher über wenigstens eine Ausnehmung (13) in der Trenneinrichtung (7) wenigstens abschnittsweise zugänglich ist, um die Filtereinheiten (12) durch diese Ausnehmung (13) hindurch zu entnehmen und/oder einzusetzen. - Dunstabzugshaube (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem oberen Ausblasabschnitt (9) wenigstens eine Mitnehmereinrichtung (14) vorgesehen ist, um die Filtereinheiten (12) innerhalb des ringförmigen Aufnahmeraumes (11) zu verlagern, um diese von einem nichtzugänglichen Bereich (19) des ringförmigen Aufnahmeraumes (11) zu der Ausnehmung (13) zu bewegen.
- Dunstabzugshaube (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmereinrichtung (14) wenigstens einen Mitnehmerring (15) und/oder wenigstens eine Mitnehmerscheibe (16) umfasst.
- Dunstabzugshaube (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerring (15) und/oder die Mitnehmerscheibe (16) drehbar in dem Aufnahmeraum (11) angeordnet ist.
- Dunstabzugshaube (1) nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerring (15) und/oder die Mitnehmerscheibe (16) wenigstens abschnittsweise auf der Trenneinrichtung (7) drehbar aufgenommen ist.
- Dunstabzugshaube (1) nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmereinrichtung (14) und/oder wenigstens eine Filtereinheit (12) wenigstens eine Befestigungseinrichtung (17) umfasst.
- Dunstabzugshaube (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Verschlusseinrichtung (18) zum Verschließen der Ausnehmung (13) in der Trenneinrichtung (7) vorgesehen ist.
- Dunstabzugshaube (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Filtereinheit (12) auf der Verschlusseinrichtung (18) angeordnet ist.
- Verfahren zum Wechseln von Filtereinheiten (12) aus dem ringförmigen Aufnahmeraum einer Dunstabzugshaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Filtereinheit (12) aus dem Aufnahmeraum (11) durch die Ausnehmung (13) entnommen wird.
- Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Filtereinheit (12) innerhalb des Aufnahmeraums (11) zu der Ausnehmung in der Trenneinrichtung (7) durch das Bewegen der Mitnehmereinrichtung (14) verlagert wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (13) in der Trenneinrichtung (7) durch das Entfernen der Verschlusseinrichtung (18) freigegeben wird und/oder durch das Einsetzen der Verschlusseinrichtung (18) verschlossen wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Filtereinheit (12) zusammen mit der Verschlusseinrichtung (18) entnommen und/oder eingesetzt wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinheit (12) durch die Ausnehmung (13) in der Trenneinrichtung (7) in den Aufnahmeraum (11) eingesetzt wird und dass die Filtereinheit (12) innerhalb des Aufnahmeraums weg von der Ausnehmung durch ein Drücken gegen die Filtereinheit verlagert wird.
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