EP3686495B1 - Ofen mit vakuumgarfunktion und verfahren dafür - Google Patents

Ofen mit vakuumgarfunktion und verfahren dafür Download PDF

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EP3686495B1
EP3686495B1 EP19219718.4A EP19219718A EP3686495B1 EP 3686495 B1 EP3686495 B1 EP 3686495B1 EP 19219718 A EP19219718 A EP 19219718A EP 3686495 B1 EP3686495 B1 EP 3686495B1
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EP
European Patent Office
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cooking
temperature
water
control unit
heater
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EP19219718.4A
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English (en)
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EP3686495A1 (de
Inventor
Yunus Emre KAHVECIOGLU
Rustem Asik
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Vestel Beyaz Esya Sanayi ve Ticaret AS
Original Assignee
Vestel Beyaz Esya Sanayi ve Ticaret AS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/085—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on baking ovens

Definitions

  • the present invention relates to an oven with a cooking function called sous-vide in which foods are cooked in water at a constant temperature under vacuum, and an operation method for said oven.
  • Cooking technique in water at a constant temperature under vacuum is such a cooking technique that relies on immersing any food inside a vacuum bag in water which is under precise temperature control.
  • food to be cooked is initially packed under vacuum inside a vacuum bag. Then, the food inside the vacuum bag is placed in a water-filled chamber, and the water is heated.
  • Temperature of water and cooking time are determined according to food type and cooking level desired. Said temperature is generally selected with a 0.1-1 °C of precision, and water is kept constant at the selected temperature with the same precision. Further, it is also important that the temperature is homogenously close throughout the water with the same precision.
  • the sous-vide cooking technique all parts of the food can be cooked homogenously, and cooking level of the food does not change with each cooking cycle since the cooking temperature is constant. Moreover, even though the food is cooked for a long time, there is no risk for food to burn or char as the temperature that the food contact does not increase continuously. In the sous-vide technique, there is no decrease in nutritional value of foods during cooking because cooking temperatures are lower than that of the conventional cooking methods, and the food does not dry as it is kept in a bag and cooked at low temperatures.
  • sous-vide devices are used to cook food, which is packed under vacuum, in water that is kept at a constant temperature by means of sous-vide technique.
  • Such devices comprise a chamber and make temperature of the water placed in the chamber reach the desired level to keep it constant for the desired period of time. Some of these devices stir the water at the same time, enabling temperature of water to be homogenous inside a vessel.
  • necessity of using sous-vide devices for implementing the abovementioned cooking technique causes additional costs and occupies space for home-use purposes.
  • a cooking device comprising a probe to detect soup food accommodated in a vessel in the cooking device and food which is subjected to vacuum packaging and then placed and boiled in water very well. Thanks to the probe in connection with a signal line of the cooking device electrically, the working state of the cooking device is controlled very well, cooking requirements for food in different states are met, and the cooking device is simple in structure, convenient to operate, simple and easy.
  • the probe is fixed on the vessel by means of a bracket.
  • probe fixation is focused and details about how cooking of a food in a vacuumed packed provided in a water is ensured is not disclosed.
  • An object of the present invention is to provide an oven with a cooking function called sous-vide in which foods are cooked in water at a constant temperature under vacuum, and an operation method for said oven.
  • Another object of the present invention is to provide an oven which minimises necessity of an external device to cook foods in water at constant temperature under vacuum, and an operation method for said oven.
  • a further object of the present invention is to provide an easy-to-use, practical and reliable oven, and an operation method for said oven.
  • Cooking technique in water at a constant temperature under vacuum is such a cooking technique that relies on immersing any food inside a vacuum bag in water which is under precise temperature control.
  • sous-vide devices are used to cook food, which is packed under vacuum, in water that is kept at a constant temperature by means of sous-vide technique.
  • Such devices comprise a chamber and make temperature of the water placed in the chamber reach the desired level to keep it constant for the desired period of time. Some of these devices stir the water at the same time, enabling temperature of water to be homogenous inside a vessel.
  • necessity of using sous-vide devices for implementing the abovementioned cooking technique causes additional costs and occupies space for home-use purposes. Therefore, with the present invention, there are provided an oven with a cooking function called sous-vide, and an operation method for said oven.
  • the oven comprises at least one body (1) having at least one cooking chamber (1a) in which cooking process is performed, and at least a first opening (1b) for access into the cooking chamber (1a) and preferably located on a front surface thereof; at least one door (2) which is located on the first opening (1b) and controls access into the cooking chamber (1a) upon being brought into an opened-closed position; at least one control panel (3) for controlling and monitoring the functions of the oven by a user, having at least one display (4) and preferably located at the front surface of the body (1), wherein the oven further comprises:
  • vacuumed food and a sufficient amount of water for the food are placed in the cooking vessel (9) by the user, and the cooking vessel (9) is positioned on the cooking surface (5). Then, the user chooses the data concerning type of the food to be cooked, weight of the food and desired cooking level by means of the control panel (3). According to the data received from the control panel (3), the control unit enables the data concerning cooking temperature (T) and time, which are to be implemented, to be displayed to the user by means of the display (4). The user is able to change the displayed temperature and time values manually by means of the control panel (3) or initiate the cooking process with displayed values.
  • the control unit controls the heat transmitted to the heater (6) according to data received from the control panel (3) and the temperature sensor.
  • data received from the temperature sensor temperature of water inside the cooking vessel (9) is monitored, and the control unit controls power of the heater (6) throughout the cooking process according to said data in order to keep temperature chosen for the cooking process constant precisely.
  • the cooking surface (5) transmits the heat from the heater (6) directly to the cooking vessel (9) which contacts the cooking surface (5) and is placed thereon; therefore, the water in the cooking vessel (9) is heated rapidly while the cooking chamber (1a) is almost never heated.
  • the oven comprises at least one weight sensor (7) which is located at a lower part of the cooking surface (5) and measures the weight on the cooking surface (5) so as to detect whether a cooking vessel (9) is placed on the cooking surface (5) and whether the cooking vessel (9) is filled or not.
  • the control unit can verify amount of food and water in the cooking vessel (9) according to the data received from the weight sensor (7).
  • the cooking surface (5) may be made of stainless sheet, thermally conductive plastics (TCP) material, ceramic or a composite material in which these materials are used together.
  • the cooking surface (5) is preferably made of a hydrophobic material or covered by a material with hydrophobic feature. In said embodiment, in case water is spilled during placement or removal of the cooking vessel (9) by the user, water is easily removed from the cooking surface (5).
  • the cooking surface (5) comprises recesses and protrusions that increase thermal conduction of the cooking surface (5).
  • base of the cooking vessel (9) placed onto the cooking surface (5), which contacts the cooking surface (5) has a form that is exactly opposite to the recesses and protrusions comprised by the cooking surface (5) (i.e. having a form that exactly corresponds to the cooking surface (5)).
  • surface area of the cooking surface (5) and the cooking vessel (9) in contact with each other and accordingly the thermal conduction are increased.
  • the temperature sensor is a cable temperature sensor with one end thereof suitable for being connected to a temperature sensor connection housing (not shown in the figures) provided at the cooking chamber (1a), the other end thereof suitable for being positioned to contact water inside the cooking vessel (9) and measure the temperature of the water.
  • the temperature sensor is such a temperature sensor that measures wirelessly, such as infrared, laser or the like.
  • the temperature sensor is such a temperature sensor which is used in existing ovens and designed to measure central temperature of meat (meat probe).
  • the oven comprises at least one transmission line (not shown in the figures), at least a first end of which is in connection with a water installation, at least a second end of which is suitable for being placed in the cooking vessel (9) by the user, wherein the transmission line enables water from the water installation to be transmitted into the cooking vessel (9).
  • the user places the cooking vessel (9) onto the cooking surface (5) and directs the second end of the transmission line into the cooking vessel (9).
  • the weight sensor (7) detects placement of the vessel, and provides water transmission into the cooking vessel (9) by means of the transmission line.
  • the oven comprises at least one water tank (not shown in the figures).
  • the first end of the transmission line is connected to the water tank and transmits the water received from the water tank to the cooking vessel (9).
  • the weight sensor (7) measures the amount of water, and water filling process is finished after water reaches a sufficient level.
  • the cooking vessel (9) may be any kind of cooking vessel, it may also be a cooking vessel (9) developed for use in said oven.
  • the cooking vessel (9) comprises therein at least one stirrer (11) which is preferably located at a lower part of the cooking vessel (9) and has at least one fan (8) and at least one movement mechanism (not shown in the figures) for moving the fan (8).
  • the stirrer (11) is operated during cooking process, making temperature distribution more homogenous inside the water.
  • water inside the cooking vessel (9) moves with the rotation of the fan (8), thereby stirring the water inside the cooking vessel (9).
  • the oven according to the invention preferably comprises at least one trigger unit (not shown in the figures) located on the cooking surface (5) on which the cooking vessel (9) is placed, and a motor (not shown in the figures) preferably in connection with the trigger unit, wherein when the cooking vessel (9) is positioned on the cooking surface (5), connection between the trigger unit and the movement mechanism is provided and the trigger unit transmits the movement of the motor to the movement mechanism to rotate the fan (8).
  • the oven comprises a magnetic trigger unit (not shown in the figures) having at least one pair of electromagnets which comprises at least a first electromagnet and at least a second electromagnet which are provided at a lower part of the cooking surface (5), can be turned on and off by the control unit, and are located oppositely.
  • a "magnetic stirring bar" with N and S poles which is affected by a magnetic field change and moves accordingly, is placed at the water inside the cooking vessel (9) placed on the cooking surface (5), and when the magnetic trigger unit is activated, opposed poles of the first electromagnet and the second electromagnet are changed continuously as N-S and S-N.
  • the magnetic stirring bar starts to rotate around its own axis. Movement of the magnetic stirring bar inside water stirs the water and minimises temperature differences inside the water.
  • the cooking surface (5) is circular and is able to rotate around its own axis.
  • the oven comprises at least a second movement mechanism (not shown in the figures) which provides movement of the cooking surface (5).
  • the second movement mechanism is controlled by the control unit and enables the cooking vessel (9) on the cooking surface (5) to rotate around its own axis together with the cooking surface (5) during the cooking process. With said movement, water inside the cooking vessel (9) is stirred much better and heated more homogenously.
  • the cooking surface (5) can rotate around its own axis at different speeds in the clockwise or anti-clockwise direction; and an efficient stirring process is provided by triggering the directions and speeds of rotation with different arrangements.
  • a force applied to water particles is from the centre towards outside of the circle, and when the rotation movement is provided at a varying angular speed, the force can be applied to the water particles at the movement axis, as well.
  • This enables water to be stirred and shaken better in the cooking vessel (9).
  • the cooking surface (5) can be rotated around its own axis in different directions at varying speeds and accelerations.
  • the second movement mechanism enables the cooking surface (5) to move in three directions at horizontal and vertical axes. Therefore, during cooking, the cooking vessel (9) on the cooking surface (5) can move together with the cooking surface (5) horizontally at X and Y axes, and vertically at Z axis.
  • the movement performed in three directions may be at different and varying speeds or accelerations for each direction, and the movement in these directions can be performed with different operating periods.
  • the heater (6) is an induction heater, wherein in said embodiment the cooking surface (5) is made of a metal which can be heated with induction.
  • the base surface (1c) is made of a metal which can be heated with induction and that the inner surfaces of the cooking chamber (1a) except the base surface (1c) are made of a metal which is not affected by induction, the cooking surface (5) and the base surface (1c) are provided as a monolithic structure.
  • the oven comprises at least one thickness sensor (not shown in the figures) for measuring thickness of food inside the cooking vessel by an optical or mechanical method.
  • the user initially places the food to be cooked in the cooking vessel (9) and the cooking chamber (1a), and operates the thickness sensor.
  • the thickness sensor can measure the thickness of the food to be cooked and notify the user or determine time and temperature information for the cooking process to be implemented by taking the thickness data into account.
  • the oven further comprises at least one camera which is in connection with the control unit and enables the food inside the cooking vessel (9) which is placed onto the cooking surface (5) to be displayed.
  • the control unit is able to determine type of the food to be cooked with reference to an image taken by the camera and is able to take the food type information into account when determining time and temperature of the cooking process.
  • the operation method according to the invention for use in oven of the present invention comprises the steps of:
  • the operation method may also comprise the steps of:
  • the temperature-time curve of the water inside the cooking vessel (9) during heating process is illustrated in figure 6 .
  • the control unit operates the heater (6), the heater (6) starts to operate at a high power, and heats the water up to a first temperature (T1) which is below the cooking temperature (T).
  • T1 first temperature
  • T1 second temperature
  • T2 second temperature
  • the control unit operates the heater (6) again at a low power. Measured temperature of water initially decreases below the third temperature (T3) value some more, and then starts to increase again. When the cooking temperature (T) is achieved, the heater (6) is turned off again and the cooking cycle is continued. Thus, the cooking process is performed such that temperature of water is always kept close to the cooking temperature (T) within the threshold range.
  • high power is a location in which the heater (6) operates at full performance and performs heating with a maximum capacity.
  • low power indicates a location or locations in which the heater (6) draws limited power and provides less heat.
  • the heater (6) may be a single heater which can be operated at different power levels, it may also consist of a plurality of heater parts. In that case, the condition where all parts of the heater (6) comprising a plurality of heater parts operate concurrently is the condition in which the heater operates at high power, while the other condition, where a single part or no part operates, is providing different low power levels.
  • a fourth temperature (T4) value which is between the third temperature (T3) value and the cooking temperature (T).
  • T4 value when temperature of water decreases from the cooking temperature (T) to the fourth temperature (T4) value, the heater (6) is started to be operated by the control unit at low power. Temperature of water decreases some more even though the heater is turned on, reaches to the third temperature (T3) level and starts to rise again. Thus, it is provided that temperature of water is kept between the second and third temperature values (T2 - T3).
  • the cooking temperature (T), the first temperature (T1) and the threshold are determined automatically by the control unit according to cooking level chosen by the user (rare, medium rare, well done), weight of the food, and amount of water.
  • control unit if the control unit detects that temperature of water rises above the second temperature (T2) and/or decreases below the third temperature (T3) during said processes, the control unit revises the threshold value.
  • the feedback controls provided in such a manner result in a temperature change which provides the precision required for the cooking technique.
  • the control unit determines the speed and direction of the movement provided by the motor, the trigger unit and the second movement mechanism or the "magnetic stirring bar" that is controlled magnetically according to the weight of the cooking vessel (9), weight and type of the food placed in the cooking vessel (9) and amount of water placed in the cooking vessel (9), and accordingly, controls said movement so as to provide circulation of water throughout the cooking process. For example, if an amount of water inside the vessel is too much, stirring the water at high speed or by sudden direction changes is not preferred in that the water filled in the cooking vessel (9) may overflow.
  • the method comprises the step of transmitting water by the control unit into the cooking vessel (9) by means of the transmission line.

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Claims (15)

  1. Ofen mit einer als Vakuumgaren bezeichneten Kochfunktion, der wenigstens ein Gehäuse (1) mit wenigstens einer Garkammer (1a), in der der Garvorgang durchgeführt wird, und mit wenigstens einer Öffnung (1b) zum Zugriff auf den Garraum (1a), wenigstens eine Tür (2), die sich an der ersten Öffnung (1b) befindet und den Zugriff auf den Garraum (1a) steuert, indem sie in eine offene/geschlossene Stellung gebracht wird, und wenigstens ein Bedienfeld (3) zum Steuern und Überwachen der Funktionen des Ofens durch einen Benutzer aufweist, das wenigstens eine Anzeige (4) hat und sich an dem Gehäuse (1) befindet, wobei der Ofen aufweist:
    - wenigstens einen Temperatursensor, der sich an dem Garraum (1a) befindet und der dazu eingerichtet ist, eine Temperatur von Wasser innerhalb eines Gargefäßes (9) zu detektieren,
    - wenigstens eine Steuereinheit, die in Verbindung mit dem Bedienfeld (3), einer Heizeinrichtung (6) und dem Temperatursensor steht und die die Heizeinrichtung (6) basierend auf von dem Bedienfeld (3) und von dem Temperatursensor empfangenen Daten steuert,
    wobei der Ofen dadurch gekennzeichnet ist, dass er weiter aufweist:
    - wenigstens eine zweite Öffnung (1d), die sich in einer Basisfläche (1c) des Garraums (1a) befindet und die sich zu wenigstens einer Kammer (1e) hin öffnet, die in einem unteren Bereich der Basisoberfläche (1c) vorgesehen ist,
    - wobei die wenigstens eine Heizeinrichtung (6) sich in der Kammer (1e) befindet,
    - wenigstens eine Kochoberfläche (5), die an dem Teil der Basisfläche (1c) platziert ist, wo sich die zweite Öffnung (1d) befindet, um so die zweite Öffnung (1d) und auch die Heizeinrichtung (6) abzudecken, wobei sie über wenigstens eine Dichtung (10) gegenüber der Basisfläche (1c) thermisch isoliert ist, wobei die Kochfläche (5) dazu ausgestaltet ist, um wenigstens ein wassergefülltes Gargefäß (9) darauf durch Kontaktieren der Kochfläche zu platzieren, und dazu ausgestaltet ist, um Wärme von der Heizeinrichtung durch direkte Übertragung zu dem Gargefäß (9) zu übertragen,
    - wobei die wenigstens eine Dichtung (10) sich an den Seiten der Kochfläche (5) befindet, die in Kontakt mit der Basisoberfläche (1c) sind, und die Übertragung von Wärme von der Kochfläche (5) zu der Basisfläche (1c) und dem Garraum (1a) verhindert.
  2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens einen Gewichtssensor (7) aufweist, der sich in einem unteren Bereich der Kochfläche (5) befindet und das Gewicht auf der Kochfläche (5) misst, um so zu detektieren, ob ein Gargefäß (9) auf der Kochfläche (5) platziert ist und ob das Gargefäß (9) gefüllt ist oder nicht.
  3. Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kochfläche (5) Vertiefungen und Vorsprünge aufweist, die die Wärmeleitung von der Kochfläche (5) erhöhen, und dass der Boden des auf die Kochfläche (5) platzierten Gargefäßes (9), der die Kochfläche (5) kontaktiert, eine Form hat, die genau entgegengesetzt zu der Form der Vertiefungen und der Vorsprünge ist.
  4. Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens eine Übertragungsleitung aufweist, von der wenigstens ein erstes Ende in Verbindung mit einer Wasserinstallation oder mit wenigstens einem in dem Ofen enthaltenen Wassertank steht und wobei ein zweites Ende davon dazu geeignet ist, von einem Benutzer in dem Gargefäß (9) platziert zu werden, wobei die Übertragungsleitung es ermöglicht, Wasser von der Wasserinstallation oder dem Wassertank in das Gargefäß (9) zu leiten.
  5. Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens eine Auslöseeinheit, die sich auf der Kochfläche (5) befindet, wenigstens einen in Verbindung mit der Auslöseeinheit stehenden Motor, wenigstens ein in dem Gargefäß (9) befindliches Lüfterrad (8) und wenigstens einen Bewegungsmechanismus aufweist, der in Verbindung mit der Auslöseeinheit steht, wenn das Gargefäß (9) auf der Kochfläche (5) positioniert ist, was ermöglicht, dass das Lüfterrad (8) mittels des Motors in Rotation versetzt wird.
  6. Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens eine Auslöseeinheit mit wenigstens einem Paar von Elektromagneten aufweist, die wenigstens einen ersten Elektromagnet und wenigstens einen zweiten Elektromagnet aufweisen, die es ermöglichen, dass ein im Wasser platzierter Rührstab rotiert und das Wasser umrührt, die in einem unteren Bereich der Kochfläche (5) angeordnet sind, die durch die Steuereinheit ein- und ausgeschaltet werden können und die gegenüber zueinander angeordnet sind.
  7. Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens einen zweiten Bewegungsmechanismus aufweist, der die Bewegung der Kochfläche (5) ermöglicht und der durch die Steuereinheit gesteuert wird.
  8. Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung (6) eine Induktionsheizeinrichtung ist und dass die Kochfläche aus einem Metall besteht, das durch Induktion erwärmt werden kann.
  9. Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens einen Schichtstärkesensor zum Messen der Schichtstärke der Nahrungsmittel im Gargefäß aufweist.
  10. Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens eine Kamera aufweist, die in Verbindung mit der Steuereinheit steht und die es ermöglicht, dass die Nahrungsmittel innerhalb des Gargefäßes (9), das auf die Kochfläche (5) gestellt ist, angezeigt werden.
  11. Betriebsverfahren zur Implementierung in einem Ofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es die Schritte umfasst:
    - Eingeben, durch den Benutzer über das Bedienfeld (3), einer Anweisung zum Garen mit einer Gartechnik in Waser bei konstanter Temperatur unter Vakuum und wenigstens einer Datenangabe, die das zu garende Nahrungsmittel betrifft,
    - Füllen des Gargefäßes (9) mit Wasser, um die Garfunktion einzuleiten,
    - Bestimmen, durch die Steuereinheit, einer Gartemperatur (T) und einer Zeit nach Maßgabe der Daten zu dem zu garenden Nahrungsmittel, die durch den Benutzer eingegeben wurden, und Betreiben der Heizeinrichtung (6), um die Kochfläche (5) im Wesentlichen zu erwärmen, um die direkte Übertragung von Wärme von der Kochfläche (5) zum Gargefäß (9) sicherzustellen,
    - Detektieren einer Temperatur des Wassers innerhalb des Gargefäßes (9) mittels des Temperatursensors durch die Steuereinheit, um die Leistung der Heizeinrichtung (6) zu steuern und die Temperatur des Wassers konstant bei der bestimmten Gartemperatur (T) zu halten,
    - Beenden des Garprozesses durch die Steuereinheit am Ende der bestimmten Garzeit.
  12. Betriebsverfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass es die Schritte aufweist:
    - Übermitteln, durch die Steuereinheit, einer Aufforderung über die Anzeige (4) an den Benutzer, das Gargefäß (9) gemäß der empfangenen Aufforderung in leerem Zustand auf der Kochfläche (5) zu platzieren,
    - Detektieren, mit dem Gewichtssensor, des Gewichts des durch den Benutzer auf der Kochfläche (5) platzierten Gargefäßes (9) und Senden eines ersten Gewichtswerts zu der Steuereinheit,
    - Übermitteln, durch die Steuereinheit, einer Aufforderung über die Anzeige (4) an den Benutzer, die zu garenden Nahrungsmittel in dem Gargefäß (9) zu platzieren und das Gargefäß (9) auf der Kochfläche (5) zu platzieren,
    - Durchführen einer erneuten Gewichtsmessung durch den Gewichtssensor und Senden eines zweiten Gewichtswertes zur Steuereinheit,
    - Bestimmen der Differenz zwischen dem ersten Gewichtswert und dem zweiten Gewichtswert durch die Steuereinheit, um die Menge der zu garenden Nahrungsmittel zu erfassen.
  13. Betriebsverfahren nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass es die Schritte aufweist:
    - wenn der Betrieb der Heizeinrichtung (6) durch die Steuereinheit gestartet wird, Starten des Betriebs der Heizeinrichtung (6) mit hoher Leistung und Erhitzen des Wassers durch die Heizeinrichtung (6) bis auf eine erste Temperatur (T1), die unter der Gartemperatur (T) liegt,
    - nachdem die Temperatur des Wassers die erste Temperatur (T1) erreicht hat, Starten des Betriebs der Heizeinrichtung (6) durch die Steuereinheit mit niedriger Leistung, die niedriger als die hohe Leistung ist, und Fortsetzung der Erwärmung des Wassers durch die Heizeinrichtung (6),
    - wenn das Wasser innerhalb des Gargefäßes (9) die Gartemperatur (T) erreicht, Abschalten der Heizeinrichtung (6) durch die Steuereinheit,
    - wenn die Temperatur des Wassers fortfährt, von selbst auf eine zweite Temperatur (T2) anzusteigen, die um einen Schwellenwert oberhalb der Gartemperatur (T) liegt, und wieder abzusinken beginnt, erneutes Betreiben der Heizeinrichtung (6) durch die Steuereinheit mit niedriger Leistung, wenn die Temperatur des Wassers auf einen dritten Temperaturwert (T3) fällt, der um den Schwellenwert niedriger als die angestrebte Gartemperatur (T) ist,
    - Abschalten der Heizeinrichtung (6) durch die Steuereinheit, wenn die Gartemperatur (T) erreicht ist, und Fortsetzen des Garzyklus.
  14. Betriebsverfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass es die Schritte aufweist: wenn die Temperatur des Wassers von der Gartemperatur (T) auf einen vierten Temperaturwert (T4) fällt, der zwischen dem dritten Temperaturwert (T3) und dem Gartemperaturwert (T) liegt, Betreiben der Heizeinrichtung (6) durch die Steuereinheit mit niedriger Leistung, um die Temperatur des Wassers zwischen dem zweiten Temperaturwert (T2) und dem dritten Temperaturwert (T3) zu halten, so dass die Temperatur des Wassers, obwohl die Heizeinrichtung eingeschaltet ist, etwas abfällt und den dritten Temperaturwert (T3) erreicht und wieder ansteigt, und wenn die Steuereinheit während des Prozesses feststellt, dass die Temperatur des Wassers über die zweite Temperatur (T2) steigt und/oder unter die dritte Temperatur (T3) fällt, Ändern des Schwellenwertes durch die Steuereinheit.
  15. Betriebsverfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass es die Schritte aufweist: Ermöglichen der Überleitung von Wasser durch die Steuereinheit in das Gargefäß (9) mittels der Übertragungsleitung und Bestimmen, durch die Steuereinheit, der Geschwindigkeit und der Richtung der durch den Motor, die Auslöseeinheit und den zweiten Bewegungsmechanismus während des Garprozesses bereitgestellten Bewegung nach Maßgabe des Gewichts des Gargefäßes (9), des Gewichts und des Typs der in dem Gargefäß (9) platzierten Nahrungsmittel und der Menge des in das Gargefäß (9) geleiteten Wassers, und Ermöglichen der Zirkulation des Wassers im Gargefäß (9) über den gesamten Garprozess.
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