EP3682062A1 - Paroi de soutènement comportant des pieux préfabriqués, et pieu pour une telle paroi - Google Patents

Paroi de soutènement comportant des pieux préfabriqués, et pieu pour une telle paroi

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Publication number
EP3682062A1
EP3682062A1 EP18779786.5A EP18779786A EP3682062A1 EP 3682062 A1 EP3682062 A1 EP 3682062A1 EP 18779786 A EP18779786 A EP 18779786A EP 3682062 A1 EP3682062 A1 EP 3682062A1
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EP
European Patent Office
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pile
retaining wall
piles
wall according
opening
Prior art date
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Pending
Application number
EP18779786.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Blaise Fleury
Frédéric MAYORAZ
Erdjan OPAN
Agnès Petit
Adrian FORRER
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Creabeton Materiaux SA
Original Assignee
Creabeton Materiaux SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Creabeton Materiaux SA filed Critical Creabeton Materiaux SA
Publication of EP3682062A1 publication Critical patent/EP3682062A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • E02D31/02—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against ground humidity or ground water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02D17/02—Foundation pits
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    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/22—Placing by screwing down

Definitions

  • Retaining wall comprising prefabricated piles, and pile for such a wall
  • the present invention relates to a retaining wall comprising prefabricated concrete piles.
  • the maximum slope slope depends on the mechanical properties of the soil and leads to horizontal footprints horizontal worth
  • Each type of support has its advantages, but also its disadvantages, which may be for example the need for rights of way or temporary or permanent support, an impossibility of the control of the execution, insufficient durability, significant consumption of materials that are incompatible with the principles of
  • L-shaped retaining walls consisting of a sole and a reinforced concrete facing, provide stability due to the weight of the ground above the sole.
  • This type of wall must imperatively be armed to withstand the stresses generated by the terrain.
  • this type of retaining has the disadvantage of requiring rights of way or temporary supports during their realization.
  • recent studies and accidents have highlighted a risk of corrosion damage to the main reinforcement at the site of the return of concreting between the sole and the facing. This type of damage is particularly pernicious because it causes a sudden and abrupt rupture of the siding, without any observable preliminary signs.
  • Another example of self-supporting retaining wall precast concrete is described in US7001 1 10 patent. Such a wall has an apparent face and a face against which the ground that the wall aims to retain.
  • the retaining wall is linked to the portal of a tunnel.
  • This type of prefabricated retaining wall significantly reduces the time of implementation compared to walls cast on site.
  • the design, sizing and application of this wall however remains limited to a tunnel wing wall or bridge.
  • the "Berlin walls” are formed of an alignment of metal profiles stuck vertically in the ground and whose gap between two consecutive profiles is filled by elements of wood, prefabricated concrete or shotcrete to as the excavation progresses. This type of support has the advantage of a very short completion time and does not require temporary rights of way.
  • the walls of Paris are similar to the Berlin walls, but use reinforced concrete piles cast in place instead of metal profiles.
  • a major problem of Berlin and Paris walls is the accumulation of water that can form behind the siding. In order to avoid the stresses due to the hydrostatic thrust, this water is most often evacuated by means of holes, called barbacans, through the wall. This water flow causes unsightly marks and a proliferation of vegetation and moss on the visible side of the wall. In addition, this permanent humidity can lead to damage to the concrete siding in case of frost.
  • GB2232701 describes a retaining wall comprising two rows of pillars with a diameter between 75mm and 300mm sealed with spray cement.
  • the front can be reinforced by a steel frame. This document provides no solution to the problem of water accumulation behind the wall.
  • FR2732383A1 relates to a draining formwork panel of plastic material or metal, for the formwork of a wall of
  • An object of the present invention is to provide a retaining wall free, or at least partially lacking, limitations of known retaining walls.
  • a particular object of the invention is to provide a retaining wall and a pile with great adaptability to the situation, great durability and rapid implementation. According to the invention, these objects are achieved in particular by means of a retaining wall of claim 1, a pile according to claim 20 and a method according to claim 24.
  • This solution has the advantage over the prior art to allow implementation in a single step of the structural member carrier and the drainage system.
  • the implementation is fast, requires no excavation and no temporary support. Earth movements are thus reduced to the strict minimum.
  • the monolithic prefabricated concrete pile provides better durability because it lacks weak points created by resumption of concreting.
  • the type of concrete may vary depending on its position in the pile section.
  • each pile is a drainage collector which fulfills its role independently. In the event of an accidental malfunction of the pile drainage system, drainage of the wall may be ensured by the adjacent piles.
  • the implementation does not require a concrete footing under the panels.
  • the prefabricated piles can be connected at the head by a cast-iron reinforced concrete sill, with or without tie rods.
  • the pile of the invention is multifunctional; it serves both as a structural element to retain the upstream land and the interlayers; it serves as a collector for drained water; and it allows, as an option, to pump the collected water.
  • Figure 1 illustrates a horizontal section of a retaining wall according to the invention, in the case of secant piles
  • FIG. 2 illustrates a horizontal section of a retaining wall according to the invention, for the case of piles regularly spaced and bridged by intermediate panels;
  • Figures 3 and 4 respectively illustrate a vertical section and elevation of a retaining wall according to the invention, in the case of regularly spaced piles, without sill at the head of the pile;
  • Figures 5 and 6 respectively illustrate a vertical section and an elevation of a retaining wall according to the invention, in the case of regularly spaced piles, with a sill at the head of the pile;
  • Figures 7 to 9 respectively illustrate a vertical section and horizontal sections in the projecting upper part and the lower part stuck of a retaining wall according to the invention, for the case of regularly spaced piles.
  • Figures 1 and 2 illustrate a retaining wall 1
  • the piles 2 are intersecting.
  • the piles 2 are evenly spaced and serve as support for intermediate panels 3 which hold the ground in the final stage.
  • the spacing 206 of the piles is determined case by case depending on the geometry and properties of the ground 5, as well as possible vertical stresses of the ground located upstream of the wall of
  • the spacing 206 of the piles is less than 3 meters so as to promote drainage by the piles, as described below.
  • the pile 2 is a linear support structure, such as a pillar, or a column comprising a first portion 21 to be stuck in the ground and a second portion 22 projecting above the ground and intended to retain the terrain 5 on a height equivalent to the difference in altitude between the upstream levels 502 and downstream 501.
  • the intermediate panels 3 are not plugged in, or only on a shallow depth.
  • the section of the pile 2 allows to insert it into a hole 6 of circular shape (FIG 9) made in the field.
  • the bore may be cased, that is to say that a tube not shown may be housed temporarily in the bore to retain the soil before the introduction of the pile 2.
  • the pile 2 consists of a main body of reinforced concrete 201, providing structural safety, traversed from top to bottom by a longitudinal opening 26. Openings
  • transverse 27 quasi-horizontal or possibly oblique are distributed regularly and radially in the main body 201. ensure the flow of water in both directions between the drainage ring 202 and the longitudinal opening 26 which serves as a collector for the drainage water, as will be seen below.
  • a draining crown 202 may surround the main body 201.
  • the section of the reinforced concrete main body 201 is prefabricated in a monolithic manner and does not require any resumption of concreting.
  • concreting reversals may be provided for particular embodiments within the scope of the invention.
  • the section of the main body of reinforced concrete 201 is provided on its two lateral faces 205 of crows 25 on which abutment panels 3 interpose. a projection, forming a flange on the front face of the pile 2, and preferably extending continuously from the top to the bottom of the pile.
  • the crows could extend only over a portion of the height of the pile, for example only on the first portion 21 projecting, or on one or more segments of this first portion 21.
  • the support of the spacer panels 3 on the crows 25 is exclusively by compressed concrete concrete contact on the bearing surface 251 crows 25 and requires no bonding armature. This configuration is therefore optimal from the point of view of sustainability.
  • a waterproof membrane 252 may be inserted into the concrete of the main body of reinforced concrete 201 so as to extend vertically between the raven 25 and the spacer panels 3. This waterproof membrane 252 has the function of preventing any seepage water to the right of the bearing surface 251 between the crunches 25 of the main body 201 and the intermediate panels 3.
  • the biased shape of the bearing surfaces 251 on the upstream face of the crows 25 facilitates the projection of the concrete forming the panels
  • the crows 25 can be removed and the section of the reinforced concrete main body 201 is adapted.
  • the crows 25 are replaced by an extension of the draining crown 202. This configuration allows the realization of secant piles without drilling in the structural concrete of the main body 201.
  • the drainage ring 202 is made of draining material, for example draining concrete. It ensures the drainage of the water around the pile to the openings 27 and to the longitudinal hole acting as a collector. Even if a portion, for example the bottom of the draining crown, is clogged with sediments, the water still penetrates through the numerous transverse openings 27 towards the longitudinal opening 26 of relatively large diameter and therefore unlikely to occur. butcher.
  • This draining material can be fixed to the main body 201 of the pile during prefabrication, that is to say before the blocking with the main body of the pile 201. In another embodiment, this draining material is put in place after the positioning of the main body 201 in the borehole 6, for example after removal of the casing.
  • the water flows through the sections of draining material around the piles, before entering through the lateral drainage openings 27 in the longitudinal opening 26 which thus serves as a collector for the water from the draining ring 202
  • the longitudinal opening 26 preferably has a diameter of between 10 and 30 cm, which makes it possible to reduce the risk of obstruction by sediments.
  • the longitudinal opening 26 also allows cleaning (for example in air or water under pressure, or with a cleaning tool) during the entire period of use of the pile.
  • the longitudinal opening 26 allows inspection control, for example visual, throughout the duration of use of the pile thus ensuring safety and durability of the structure.
  • the longitudinal opening 26 also pumping the collected water during the establishment of the wall or later.
  • the longitudinal opening 26 can also be used as a stencil for the precise positioning and centering of the piles in the boreholes.
  • the shape of the longitudinal opening may be circular, square, oval or polygonal.
  • the longitudinal opening 26 is provided with a removable closure cover 261 to prevent infiltration of water or soil into the pile, while ensuring a durable access window 260 in its the top part.
  • the radial transverse openings 27 between the draining ring and the longitudinal opening 26 may have a circular cross section, oval, square or polygonal, with a maximum diameter of between 1 and 5 cm.
  • the number of openings is between 1 and 100 per linear meter of pile 2, preferably between 6 and 60, for example between 9 to 20. This relatively large number provides redundancy and ensures drainage even if one or more openings are clogged.
  • the radial transverse openings 27 are distributed over the entire length of the pile (FIGS 3 and 5). In the case of piles injected into the portion stuck in the ground 22, the radial transverse openings 27 are not positioned only on the second portion of the pile 22 (Fig 7). The transverse openings 27 are only provided on the upstream face and
  • the downstream face is devoid of such openings to prevent the discharge of water on the front of the wall.
  • openings 27 are also provided in the plugged portion 21 of the downstream face.
  • the draining piles 2 of the invention can permanently suppress any hydrostatic pressure acting on the second projecting portion 22 of the retaining wall.
  • the water is drained and collected in the drainage zone 264, situated between the upstream level of the land 502 and the temporary water level 263 inside the longitudinal opening 26, to be infiltrated naturally.
  • An opening 28 can be provided on the downstream face of the pile 2 in order to act as overflowing overflow in the case of very important water inflow.
  • This opening 28 is preferably located slightly below the downstream level of the ground 501. A single opening on the downstream face of the pile is sufficient.
  • the spacer panels 3 are made of shotcrete or cast in place, or prefabricated concrete elements. Depending on the quality of the ground, the panels may consist of unreinforced concrete, fiber concrete or reinforced concrete. Interlayer panels 3 may have a section
  • This temporary stability of the terrain 5 depends mainly on the mechanical properties of the ground 5, possible water inflow, the spacing of the piles 206 and the height of the excavation step. The last two parameters are thus chosen and adjusted case by case according to the mechanical properties of the ground 5.
  • the draining retaining wall 1 can operate without anchors. However, as illustrated in FIGS. 5 and 6, in the case of a terrain 5 of very poor quality, or of large vertical loads acting on the upstream level of the ground 502, it is possible to connect the pile heads by a sill 7 horizontal reinforced concrete cast in place. This sill can optionally be provided with tie rods 8.
  • Such sill 7 can also be considered without anchors 8. It increases the static redundancy of the system and provide structural safety even in case of rupture of a pile 2.
  • the sill 7 can also serve as a foundation and diffusion of shock forces in a vehicle restraint system, for example for sliding rails. security.
  • the prefabrication of the piles 2 guarantees a high quality and a better regularity of the concrete, a more precise positioning of the frame and allows an integral visual control of each pile and its longitudinal opening 26 as drainage collector, before its implementation. implemented. Potential defective piles can be eliminated even before they are transported to the site.
  • the length of the pile equivalent to the sum of the length of the protruding portion 22 and the stub portion 21, is preferably between 4 meters and 12 meters.
  • the diameter of the pile 23 is preferably between 40 and 150 cm.
  • the pile preferably has a substantially identical cross section 24 along the two portions 21, 22.
  • the plugged portion 21 of the pile is of equal length or less than the portion 22 projecting; in one embodiment
  • the length of the plugged portion represents between 20 and 50% of the total length of the pile, preferably between 30 and 50%, of
  • the pile 2 is configured to work in bending. Its T-shaped or mushroom cross-section is structurally optimal because it has an increased section of concrete in the compressed area. In addition, the horizontal stirrups are positioned optimally, perpendicular to the facing of the retaining wall. They are thus more effective than the circular pile calipers.
  • This configuration allows not only to take up the vertical loads and transverse loads directed towards the edges, but it also allows to have two surfaces 251 of vertical supports, when the pile is retained in a drilling field, for the retention of ends of two adjacent panels.
  • the downstream face 204 of the pile 2 may incorporate a fastening system 40 of facings 4 described below.
  • the retaining wall 1 may comprise a prefabricated concrete facing 4, bound to the front of the piles 204 for example by a fastener 40, as shown in Figures 1 and 2.
  • the facing may be used for aesthetic purposes particularly when the wall runs along traffic routes or is located in urban areas.
  • the shape of the siding 4 is free. It can be rectilinear, polygonal or rounded.
  • the facing 4 can be operated functionally.
  • the cladding 4 may incorporate public lighting, be green, include photovoltaic or solar thermal panels, or works of art or billboards.
  • the retaining wall 1 lends itself not only to sustainable use along the edges of roads or railroads to large
  • the section of the pile 2 may be equipped with injection pipes 10. These pipes allow to inject from the top of the pile and through this last, a grout or a fine mortar 101 which spring on the outer surface of the first portion 21, in order to at least partially fill the void left by the withdrawal of the casing provisional casing ( Figures 7 to 9). This stabilizes the foot of the pile, especially in the case of a stable ground that would not close around the plugged portion of the pile.
  • the section of the pile can be adapted in the stub portion 21 by replacing the draining crown 202 (which would in any case be filled by the grout) with structural concrete of the central body 201 (FIG 9). .
  • the cross-section of the projecting portion 22 of the piles remaining substantially identical (Fig. 8) to that of the basic variant.
  • the injection pipes 10 may be arranged in the section of the main body 201 or in the longitudinal opening 26. [0075] In the case of the variant with injection pipes, the longitudinal opening 26 is filled in. the staked portion of the pile 21 and
  • the evacuation of the water is done exclusively by the downstream opening of water evacuation 28.
  • the mounting method of the retaining wall comprises drilling at least two drill holes 6 in the ground 5.
  • the drilling is either secant or spaced from each other in the variant comprising panels. 3.
  • Drilling may be cased. In the case of a wet ground, the boreholes 6 fill with water up to the groundwater level.
  • Draining piles 2 are then inserted into these holes.
  • the water enters the longitudinal opening 26 through the transverse openings 27. If necessary, it can be pumped through the top of the opening 26 to dry the borehole and the surrounding terrain.
  • the free space around the pile is optionally filled with a draining material, or with a grout injected by the openings 10.
  • an intermediate panel can be made or placed between these piles, in the variant of Figure 2.
  • This panel can be made on site by spraying concrete, pouring, or by placing a concrete structure. It relies in particular on the surfaces 251 of vertical supports of the piles.
  • the implementation of the retaining wall can be continued by the realization of a new bore adjacent to one of the piles. Once the drilling is done, a new pile 2 can be inserted in this bore so as to allow the realization of a panel between the new pile and the adjacent pile.
  • the longitudinal opening 26 can be exploited after the establishment of the pile 2 and during the entire period of operation of the wall for example for the following purposes:

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Abstract

L'invention concerne un pieu drainant (2) monolithique préfabriqué en béton, et une paroi (1) de soutènement drainant comprenant une pluralité de ces pieux. Le pieu, d'au moins 4 mètres de long et d'un diamètre maximal compris entre 40 et 150cm, est muni d'une ouverture (26) longitudinale destinée à drainer l'eau verticalement à travers le pieu.La paroi de soutènement comprend une pluralité de ces pieux, chaque pieu comprenant une première portion fichée dans un forage (50) dans le sol (5) et une seconde portion s'étendant verticalement au-dessus-du sol. La paroi peut comprendre des panneaux (3) entre les pieux destinés à retenir le terrain (6). Le procédé de montage d'une paroi de soutènement comprend une étape de forage d'au moins deux trous de forage, d'insertion d'un pieu dans chaque trou, et de coulage ou projection de béton entre lesdits pieux.

Description

Paroi de soutènement comportant des pieux préfabriqués, et pieu pour une telle paroi
Domaine technique
[0001] La présente invention concerne une paroi de soutènement comprenant des pieux préfabriqués en béton.
Etat de la technique [0002] Les réalisations de routes, de voies de chemin de fer, de bâtiments ou de tout autre type d'ouvrage nécessitent généralement un remodelage de la surface du terrain naturel, comportant souvent la réalisation de talus.
[0003] La pente maximale des talus dépend des propriétés mécaniques du sol et conduit à des emprises au sol horizontales valant
approximativement 1.5 fois la hauteur du talus.
[0004] Ces emprises importantes sont souvent incompatibles avec les limites cadastrales ou les ouvrages adjacents existants ou projetés.
[0005] Il est techniquement possible de limiter ces emprises grâce à la réalisation des parois de soutènements artificielles. Selon les conditions spécifiques à chaque projet, celles-ci peuvent être par exemple :
- des murs poids en béton ou en pierre naturelle
- des murs de soutènement en L, constitués d'une semelle et d'un parement en béton armé
- des murs à contreforts en béton ou en pierre naturelle
- des parois berlinoises
- des parois clouées ou ancrées
- des parois moulés
- des pieux forés - de la terre armée
- des éléments préfabriqués en béton constitués d'un parement et d'un système de retenue arrière en forme d'ancre.
- un empilement d'éléments préfabriqués modulables - etc
[0006] La plupart de ces types de soutènement peuvent être stabilisés par des tirants d'ancrage scellés dans le sol.
[0007] Chaque type de soutènement présente ses avantages, mais également ses inconvénients qui peuvent être par exemple la nécessité d'emprises ou de soutènements provisoires ou définitives, une impossibilité du contrôle de l'exécution, une durabilité insuffisante, d'importantes consommation de matériaux incompatibles avec les principes de
développement durable, une impossibilité de réalisation d'un drainage efficace, une rigidité insuffisante donc des risques de tassements des ouvrages adjacents, une durée de réalisation trop longue.
[0008] Ainsi, dans le cas de murs poids en béton non armé ou en pierres naturelles, la stabilité est assurée exclusivement par le poids propre du mur. Les murs poids constituent un système robuste et durable, mais qui présente le désavantage de nécessiter des emprises ou des soutènements provisoires lors de leur réalisation. Ce type de soutènement nécessite également une importante quantité de matériaux, ce qui est incompatible avec le critère d'économie des ressources naturelles du développement durable.
[0009] Les murs de soutènement en L, constitués d'une semelle et d'un parement en béton armé, assurent leur stabilité grâce au poids du terrain situé au-dessus de la semelle. Ce type de mur doit impérativement être armé pour résister aux sollicitations engendrées par le terrain. Tout comme les murs poids, ce type de soutènement présente le désavantage de nécessiter des emprises ou des soutènements provisoires lors de leur réalisation. De plus, des études et accidents récents ont mis en évidence un risque de dégât de corrosion des armatures principales à l'endroit de la reprise de bétonnage entre la semelle et le parement. Ce type de dégât est particulièrement pernicieux, car il provoque une rupture brutale et soudaine du parement, sans signes préliminaires observables. [0010] Un autre exemple de mur de soutènement autoporteur en béton préfabriqué est décrit dans le brevet US7001 1 10. Un tel mur présente une face apparente et une face contre lequel s'appuie le terrain que le mur vise à retenir. Dans ce brevet, le mur de soutènement est lié au portique d'un tunnel. Ce type de mur de soutènement préfabriqué permet de réduire considérablement le temps de mise en œuvre par rapport aux murs coulés sur place. La conception, le dimensionnement et l'application de ce mur reste cependant limitée à un mur d'aile de tunnel ou pont.
[0011] Les « parois berlinoises » sont quant à elles formées d'un alignement de profilés métalliques fichés verticalement dans le terrain et dont l'interstice entre deux profilés consécutifs est comblé par des éléments de bois, de béton préfabriqué ou de béton projeté au fur et à mesure de l'excavation. Ce type de soutènement présente l'avantage d'un temps de réalisation très réduit et de ne pas nécessiter d'emprises provisoires.
Cependant, en raison de la corrosion des profilés métalliques, leur durabilité n'est pas assurée. On les emploie donc pour des soutènements temporaires, par exemple pour retenir les bords d'une fouille pendant la durée d'un chantier.
[0012] Les parois parisiennes sont similaires aux parois berlinoises, mais emploient des pieux en béton armé coulés en place au lieu de profilés métalliques.
[0013] Un problème majeur des parois berlinoise et parisienne est l'accumulation d'eau qui peut se former derrière le parement. Afin d'éviter les sollicitations dues à la poussée hydrostatique, cette eau est le plus souvent évacuée au moyen de trous, dénommés barbacanes, à travers la paroi. Cet écoulement d'eau provoque des marques inesthétiques et une prolifération de végétation et de mousse sur la face visible de la paroi. De plus cette humidité permanente peut conduire à des dégâts du béton du parement en cas de gel.
[0014] GB2232701 décrit une paroi de soutènement comprenant deux rangées de piliers avec une diamètre entre 75mm et 300mm scellés avec du ciment giclé. La face avant peut être renforcée par une armature en acier. Ce document ne fournit aucune solution au problème de l'accumulation d'eau derrière la paroi.
[0015] FR2732383A1 concerne un panneau de coffrage drainant en matériau plastique ou en métal, destiné au coffrage d'un mur de
soutènement en béton. Ce document apporte uniquement une solution au problème du drainage du coffrage, mais ne résout pas le problème du drainage à travers le mur de soutènement lui-même.
Bref résumé de l'invention
[0016] Un but de la présente invention est de proposer une paroi de soutènement exempt, ou au moins partiellement dépourvu, des limitations des parois de soutènement connus.
[0017] Un but particulier de l'invention est de proposer une paroi de soutènement et un pieu présentant une grande adaptabilité à la situation, une grande durabilité et une mise en œuvre rapide. [0018] Selon l'invention, ces buts sont atteints notamment au moyen d'une paroi de soutènement de la revendication 1 , d'un pieu selon la revendication 20 et d'un procédé selon la revendication 24.
[0019] Cette solution présente notamment l'avantage par rapport à l'art antérieur de permettre une mise en œuvre en une seule étape de l'élément structurel porteur et du système de drainage. [0020] La mise en œuvre est rapide, ne nécessite aucune excavation et aucun soutènement provisoire. Les mouvements de terre sont ainsi réduits au strict minimum.
[0021] En particulier, le pieu monolithique en béton préfabriqué offre une meilleure durabilité car il est dépourvu de points faibles créés par des reprises de bétonnage.
[0022] Le type de béton peut varier en fonction de sa position dans la section du pieu.
[0023] L'ouverture longitudinale à travers chaque pieu constitue un collecteur de drainage qui remplit son rôle de façon indépendante. En cas de disfonctionnement accidentel du système de drainage d'un pieu, le drainage de la paroi peut être assuré par les pieux adjacents.
Comparativement aux systèmes de drainages usuels avec collecteur horizontal, la solution proposée présente donc une redondance très favorable.
[0024] L'écoulement d'eau par l'ouverture longitudinale des pieux permet d'éviter une apparition de marques inesthétiques et une
prolifération de végétation sur les faces avant des parois et des pieux, dus à un débordement d'eau accumulée à l'arrière de la paroi. [0025] La mise en œuvre ne requiert pas de semelle en béton sous les panneaux.
[0026] Cette solution se prête ainsi à un emploi durable le long de routes à grand débits ou de voies ferrées à grande fréquentation, où une durée de service supérieure à 50 ans est exigée. [0027] Selon les cas, les pieux préfabriqués peuvent être reliés en tête par une longrine en béton armé coulée sur place, munie ou non de tirants d'ancrage.
[0028] Le pieu de l'invention est multifonctionnel ; il sert à la fois d'élément structurel pour retenir le terrain en amont ainsi que les parois intercalaires ; il sert de collecteur pour les eaux drainées ; et il permet, en option, de pomper l'eau collectée.
Brève description des figures
[0029] Des exemples de mise en œuvre de l'invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles :
La figure 1 illustre une coupe horizontale d'une paroi de soutènement selon l'invention, dans le cas de pieux sécants ;
La figure 2 illustre une coupe horizontale d'une paroi de soutènement selon l'invention, pour le cas de pieux régulièrement espacés et pontés par des panneaux intercalaires ;
Les figures 3 et 4 illustrent respectivement une coupe verticale et une élévation d'une paroi de soutènement selon l'invention, dans le cas de pieux régulièrement espacés, sans longrine en tête de pieux ;
Les figures 5 et 6 illustrent respectivement une coupe verticale et une élévation d'une paroi de soutènement selon l'invention, dans le cas de pieux régulièrement espacés, avec une longrine en tête de pieux ;
Les figures 7 à 9 illustrent respectivement une coupe verticale et des coupes horizontales dans la partie supérieure saillante et la partie inférieure fichée d'une paroi de soutènement selon l'invention, pour le cas de pieux régulièrement espacés . Exemple(s) de mode de réalisation de l'invention
[0030] Les figures 1 et 2 illustrent une paroi de soutènement 1
comprenant une pluralité de pieux 2 de sorte à retenir une portion de terrain 5 située entre les niveaux aval 501 et amont 502. Dans le cas de la figure 1 , les pieux 2 sont sécants. Dans le cas de la figure 2, les pieux 2 sont régulièrement espacés et servent de support à des panneaux intercalaires 3 qui retiennent le terrain au stade définitif.
[0031] L'entraxe 206 des pieux est déterminé de cas en cas en fonction de la géométrie et des propriétés du terrain 5, ainsi que d'éventuelles sollicitations verticales du terrain situé en amont de la paroi de
soutènement. De préférence, l'entraxe 206 des pieux est inférieur à 3 mètres de manière à favoriser le drainage par les pieux, comme décrit plus bas.
[0032] Comme illustré par les figures 3 à 6, le pieu 2 est une structure de support linéaire, telle qu'un pilier, ou une colonne comprenant une première portion 21 destinée à être fichée dans le sol et une deuxième portion 22 en saillie au-dessus du sol et destinée à retenir le terrain 5 sur une hauteur équivalente à la différence d'altitude entre les niveaux amont 502 et aval 501. Les panneaux intercalaires 3 ne sont pas enfichés, ou alors seulement sur une faible profondeur. [0033] La section du pieu 2 permet de l'insérer dans un forage 6 de forme circulaire (fig. 9) réalisé dans le terrain. Le forage peut être tubé, c'est-à-dire qu'un tube non représenté peut être logé provisoirement dans le forage afin de retenir le sol avant l'introduction du pieu 2.
[0034] En revenant aux figures 1 et 2, le pieu 2 est constitué d'un corps principal en béton armé 201 , assurant la sécurité structurale, traversé de haut en bas par une ouverture longitudinale 26. Des ouvertures
transversales 27 quasi-horizontales ou éventuellement obliques sont réparties régulièrement et de façon radiale dans le corps principal 201. Elles assurent la circulation de l'eau dans les deux sens entre la couronne drainante 202 et l'ouverture longitudinale 26 qui sert de collecteur pour les eaux de drainage, comme on le verra plus bas. Une couronne drainante 202 peut entourer le corps principal 201. [0035] La section du corps principal en béton armé 201 est préfabriquée de façon monolithique et ne nécessite pas de reprise de bétonnage.
L'absence de reprise de bétonnage permet d'éviter des points faibles au droit desquels l'armature est particulièrement exposée au risque de corrosion. Cette configuration permet d'assurer durablement la sécurité structurale de la paroi de soutènement 1. Des reprises de bétonnage peuvent cependant être prévues pour des exécutions particulières dans le cadre de l'invention.
[0036] Dans le mode de réalisation de la figure 2, la section du corps principal en béton armé 201 est munie sur ses deux faces latérales 205 de corbeaux 25 sur lesquels viennent s'appuyer les panneaux intercalaires 3. On désigne par « corbeau » une partie saillante, formant un rebord sur la face avant du pieu 2, et s'étendant de préférence de manière continue depuis le haut jusqu'au bas du pieu. Dans un mode de réalisation non illustré, les corbeaux pourraient s'étendre seulement sur une portion de la hauteur du pieu, par exemple seulement sur la première portion 21 en saillie, ou sur un ou plusieurs segments de cette première portion 21.
[0037] L'appui des panneaux intercalaires 3 sur les corbeaux 25 se fait exclusivement par contact comprimé de béton à béton sur la surface d'appui 251 des corbeaux 25 et ne nécessite aucune armature de liaison. Cette configuration est donc optimale du point de vue de la durabilité.
[0038] Une membrane étanche 252 peut être insérée dans le béton du corps principal en béton armé 201 de manière à s'étendre verticalement entre le corbeau 25 et les panneaux intercalaires 3. Cette membrane étanche 252 a pour fonction d'empêcher tout suintement d'eau au droit de la surface d'appui 251 entre les corbeaux 25 du corps principal 201 et les panneaux intercalaires 3.
[0039] La forme biaise des surfaces d'appui 251 sur la face amont des corbeaux 25 facilite la projection du béton formant les panneaux
intercalaires 3.
[0040] Dans le cas de pieux sécants (fig. 1), les corbeaux 25 peuvent être supprimés et la section du corps principal en béton armé 201 est adaptée. Les corbeaux 25 sont remplacés par une extension de la couronne drainante 202. Cette configuration permet la réalisation de pieux sécants sans forage dans le béton structurel du corps principal 201.
[0041] La couronne drainante 202 est constituée de matériau drainant, par exemple de béton drainant. Elle permet d'assurer le drainage de l'eau autour du pieu vers les ouvertures 27 puis vers le trou longitudinal agissant comme collecteur. Même si une portion, par exemple le bas de la couronne drainante, se bouche avec des sédiments, l'eau pénètre malgré tout par les nombreuses ouvertures transversales 27 en direction de l'ouverture longitudinale 26 de relativement grand diamètre et donc peu susceptible de se boucher.
[0042] Ce matériau drainant peut être fixé au corps principal 201 du pieu lors de la préfabrication, c'est-à-dire avant la mise en place en bloc avec le corps principal du pieu 201. Dans un autre mode de réalisation, ce matériau drainant est mis en place après le positionnement du corps principal 201 dans le forage 6, par exemple après le retrait du tubage.
[0043] L'eau s'écoule par les sections en matériau drainant autour des pieux, avant de pénétrer par les ouvertures latérales de drainage 27 dans l'ouverture longitudinale 26 qui sert ainsi de collecteur pour les eaux en provenance de la couronne drainante 202. L'ouverture longitudinale 26 a de préférence un diamètre compris entre 10 et 30 cm, ce qui permet de réduire le risque d'obstruction par des sédiments. [0044] L'ouverture longitudinale 26 permet également un curage (par exemple à l'air ou à l'eau sous pression, ou à l'aide d'un outil de curage) durant toute la durée d'utilisation du pieu.
[0045] L'ouverture longitudinale 26 permet un contrôle d'inspection, par exemple visuel, durant toute la durée d'utilisation du pieu ce qui assure ainsi sécurité et durabilité de la structure.
[0046] L'ouverture longitudinale 26 permet aussi de pomper l'eau collectée, lors de la mise en place de la paroi ou ultérieurement.
[0047] L'ouverture longitudinale 26 peut également servir de chablon pour le positionnement et le centrage précis des pieux dans les forages. La forme de l'ouverture longitudinale peut être circulaire, carrée, ovale ou polygonale.
[0048] Au stade définitif, l'ouverture longitudinale 26 est munie d'un couvercle de fermeture 261 amovible afin d'éviter les infiltrations d'eau ou de terre dans le pieu, tout en garantissant durablement une fenêtre d'accès 260 dans sa partie supérieure.
[0049] Les ouvertures transversales radiales 27 entre la couronne drainante et l'ouverture longitudinale 26 peuvent avoir une section transversale circulaire, ovale, carré ou polygonale, avec un diamètre maximal compris entre 1 et 5 cm. Le nombre d'ouvertures est compris entre 1 et 100 par mètre linéaire de pieu 2, de préférence entre 6 et 60, par exemple entre 9 à 20. Ce nombre relativement important assure une redondance et permet de garantir un drainage même si une ou plusieurs ouvertures sont bouchées. [0050] Les ouvertures transversales radiales 27 sont réparties sur toute la longueur du pieu (Fig. 3 et 5). Dans les cas de pieux injectés dans la portion fichée dans le terrain 22, les ouvertures transversales radiales 27 ne sont positionnées que sur la deuxième portion du pieu 22 (Fig 7). Les ouvertures transversales 27 sont seulement prévues sur la face amont et
éventuellement sur les faces latérales du pieu. La face aval est dépourvue de telles ouvertures afin d'éviter le rejet d'eau sur l'avant de la paroi. Dans une variante, des ouvertures 27 sont également prévues dans la portion enfichée 21 de la face aval.
[0051] Dans le cas d'une couronne drainante 202 confectionnée en usine avec du matériau drainant, il est possible d'améliorer le système de drainage en recouvrant la couronne drainante par une chemise de type géotextile, en usine ou juste avant l'introduction du pieu dans le forage. Cette chemise de type géotextile 207 permet d'éviter toute pénétration d'éléments fins du sol dans la couronne drainante 202. Une telle
configuration permet de limiter le risque de colmatage de la couronne drainante 202 et de diminuer les travaux de curage de l'ouverture longitudinale 26 durant la durée de service.
[0052] En se référant à la figure 5, les pieux drainants 2 de l'invention permettent de supprimer durablement toute pression hydrostatique agissant sur la deuxième portion saillante 22 de la paroi de soutènement. Dans le cas usuel, l'eau est drainée et collectée dans la zone de drainage 264, située entre le niveau amont du terrain 502 et le niveau d'eau temporaire 263 à l'intérieur de l'ouverture longitudinale 26, pour être infiltrée naturellement dans le terrain dans la zone d'infiltration 265, située entre le niveau d'eau temporaire dans l'ouverture longitudinale 263 et le niveau de la nappe phréatique 266. [0053] Une ouverture 28 peut être prévue sur la face aval du pieu 2 afin d'agir comme trop-plein de débordement dans le cas de venues d'eau très importantes. Cette ouverture 28 est de préférence située légèrement au- dessous du niveau aval du terrain 501. Une seule ouverture sur la face aval du pieu est suffisante. [0054] Si des éléments fins du terrain 5 devaient s'introduire dans la couronne drainante 202, ils seraient transportés par l'écoulement de l'eau jusqu'à l'ouverture longitudinale 26 et sédimenteraient au fond de celle-ci, sans perturbation du système de drainage. [0055] Cette configuration du système de drainage permet d'éviter toute barbacane (percements locaux des soutènements sur la hauteur saillante 22 pour annihiler la pression hydrostatique qui agit sur le soutènement). En plus d'être moins efficaces que le pieu de l'invention, les barbacanes sont une source de coulures inesthétiques créant une
prolifération de végétation et de mousse sur la face visible de la paroi. Ces coulures d'eau conduisent également à une humidité permanente du béton accentuant les risques de dégâts de gel du béton en conditions hivernales, ou de formation de glaçons sur la face avant ou de glace sur la chaussée.
[0056] Dans le mode de réalisation de la figure 2, les panneaux intercalaires 3 sont constitués de béton projeté ou coulé en place, ou d'éléments préfabriqués en béton. Selon la qualité du terrain, les panneaux peuvent être constitués de béton non armé, de béton fibré ou de béton armé. Les panneaux intercalaires 3 peuvent présenter une section
légèrement arquée, en forme de voûte ou une surface aval plane. [0057] Les panneaux intercalaires 3 sont mis en place ou confectionnés, après le positionnement des pieux 2, au fur et à mesure de l'excavation. Le terrain 5 doit être autostable durant le court laps de temps entre
l'excavation d'une portion de talus et la réalisation du panneau qui soutient cette portion. Cette stabilité temporaire du terrain 5 dépend principalement des propriétés mécaniques du terrain 5, de venues d'eau éventuelles, de l'entraxe des pieux 206 et de la hauteur de l'étape d'excavation. Les deux derniers paramètres sont donc choisis et ajustés de cas en cas en fonction des propriétés mécaniques du terrain 5.
[0058] Les risques de venue d'eau sont fortement réduits par la présence du collecteur drainant traversant les pieux 2 (couronne drainante 202, ouvertures transversales radiales 27 et ouverture longitudinale 26), déjà efficace durant la réalisation des panneaux 3.
[0059] La paroi de soutènement drainant 1 peut fonctionner sans ancrages. Toutefois, comme illustré sur les figures 5 et 6, dans le cas d'un terrain 5 de très mauvaise qualité, ou de charges verticales importantes agissant sur le niveau amont du terrain 502, il est possible de relier les têtes de pieux par une longrine 7 horizontale en béton armé coulé en place. Cette longrine peut, en option, être munie de tirants d'ancrage 8.
[0060] Une telle longrine 7 peut également être envisagée sans tirants d'ancrage 8. Elle permet d'augmenter la redondance statique du système et d'assurer la sécurité structurale même dans en cas de rupture d'un pieu 2.
[0061] Dans le cas d'un soutènement situé en aval d'une voie de circulation, la longrine 7 peut également servir de fondation et de diffusion d'efforts de choc dans un système de retenue des véhicules, par exemple pour des glissières de sécurité.
[0062] La préfabrication des pieux 2 garantit une haute qualité et une meilleure régularité du béton, un positionnement plus précis de l'armature et permet un contrôle visuel intégral de chaque pieu et de son ouverture longitudinale 26 comme collecteur de drainage, avant sa mise en œuvre. D'éventuels pieux défectueux peuvent ainsi être éliminés avant même leur transport sur chantier.
[0063] La longueur du pieu, équivalente à la somme de la longueur de la portion saillante 22 et de la portion fichée 21 , se situe de préférence entre 4 mètres et 12 mètres. Le diamètre du pieu 23 est de préférence compris entre 40 et 150 cm.
[0064] Le pieu présente de préférence une section 24 transversale substantiellement identique le long des deux portions 21 , 22. [0065] La portion 21 enfichée du pieu est de longueur égale ou inférieure à la portion 22 en saillie ; dans un mode de réalisation
préférentiel, la longueur de la portion enfichée représente entre 20 et 50% de la longueur totale du pieu, de préférence entre 30 et 50%, de
préférence au moins deux mètres.
[0066] Le pieu 2 est configuré pour travailler en flexion. Sa section transversale en forme de T ou de champignon est optimale d'un point de vue structurel car elle présente une section accrue de béton dans la zone comprimée. De plus, les étriers horizontaux sont positionnés de façon optimale, perpendiculairement au parement de la paroi de soutènement. Ils sont ainsi plus efficaces que les étriers de pieux circulaires.
[0067] Cette configuration permet, non seulement de reprendre les charges verticales et les charges transversale dirigées vers les rebords, mais elle permet en outre de disposer de deux surfaces 251 d'appuis verticales, lorsque le pieu est retenu dans un forage du terrain, pour la rétention d'extrémités de deux panneaux adjacents.
[0068] La face aval 204 du pieu 2 peut intégrer un système de fixation 40 de parements 4 décrits plus bas.
[0069] La paroi de soutènement 1 peut comprendre un parement 4 préfabriqué en béton, lié à l'avant des pieux 204 par exemple par une fixation 40, comme illustré par les figures 1 et 2. Le parement peut être utilisé à des fins esthétiques, notamment lorsque la paroi longe des axes de circulations ou est situé dans des zones urbaines. La forme du parement 4 est libre. Elle peut rectiligne, polygonale ou de forme arrondie. [0070] Alternativement ou complémentairement, le parement 4 peut être exploité fonctionnellement. A titre d'exemple, le parement 4 peut incorporer un éclairage public, être végétalisé, comprendre des panneaux photovoltaïques ou thermiques solaires, ou encore des œuvres d'art ou des panneaux publicitaires. [0071] La paroi de soutènement 1 se prête non seulement à un emploi durable le long des bords de routes ou de voies ferrées à grande
fréquentation, mais il permet également une mise en oeuvre rapide et convenant à de nombreuses applications. [0072] Selon la qualité du terrain 5 et les déformations admissibles du Paroi de soutènement 1 , la section du pieu 2 peut être équipée de tuyaux d'injection 10. Ces tuyaux permettent d'injecter, depuis le haut du pieu et à travers ce dernier, un coulis ou un mortier fin 101 qui ressort sur la surface externe de la première portion 21 , afin de remplir au moins partiellement le vide laissé par le retrait du tubage provisoire du forage (figures 7 à 9). Cela permet de stabiliser le pied du pieu, notamment dans le cas d'un terrai stable qui ne se refermerait pas autour de la portion enfichée du pieu.
[0073] Dans un tel cas, la section du pieu peut être adaptée dans la portion fichée 21 en remplaçant la couronne drainante 202 (qui serait de toute façon comblée par le coulis) par du béton structurel du corps central 201 (Fig. 9). La section transversale de la partie saillante 22 des pieux restant pratiquement identique (Fig. 8) à celle la variante de base.
[0074] Les tuyaux d'injection 10 peuvent être disposés dans la section du corps principal 201 ou dans l'ouverture longitudinale 26. [0075] Dans le cas de la variante avec tuyaux d'injection, l'ouverture longitudinale 26 est comblée dans la portion fichée du pieu 21 et
l'évacuation de l'eau se fait exclusivement par l'ouverture aval d'évacuation des eaux 28.
[0076] Le procédé de montage de la paroi de soutènement comprend le forage d'au moins deux trous de forage 6 dans le terrain 5. Les forages sont soit sécants, soit espacés l'un de l'autre dans la variante comportant des panneaux intercalaires 3. Les forages peuvent être tubés. [0077] Dans le cas d'un terrain humide, les forages 6 se remplissent d'eau jusqu'au niveau de la nappe phréatique.
[0078] Les pieux drainants 2 sont ensuite insérés dans ces forages. L'eau pénètre dans l'ouverture longitudinale 26 par les ouvertures transversales 27. Si nécessaire, elle peut être pompée par le haut de l'ouverture 26, afin d'assécher le forage et le terrain alentour.
[0079] Dans le cas d'un forage tubé, le tube est retiré.
[0080] L'espace libre autour du pieu est éventuellement comblé avec un matériau drainant, ou avec un coulis injecté par les ouvertures 10. [0081] Une fois que les pieux ont été insérés et le terrain
éventuellement asséché, un panneau intercalaire peut être réalisé ou placé entre ces pieux, dans la variante de la figure 2. Ce panneau peut être réalisé sur place par projection de béton, par coulage, ou en plaçant une structure de béton. Il s'appuie notamment sur les surfaces 251 d'appuis verticales des pieux.
[0082] Une fois le panneau réalisé, la mise en œuvre de la paroi de soutènement peut se poursuivre par la réalisation d'un nouveau forage adjacent à l'un des pieux. Une fois le forage réalisé, un nouveau pieu 2 peut être inséré dans ce forage de sorte à permettre la réalisation d'un panneau entre ce nouveau pieu et le pieu adjacent.
[0083] L'ouverture longitudinale 26 peut être exploitée après la mise en place du pieu 2 et pendant toute la durée d'exploitation de la paroi par exemple pour les buts suivants :
-pompage de l'eau afin d'assécher le terrain, par exemple en continu ou par intermittence ;
-inspection des ouvertures longitudinales 26 pour vérifier qu'elles ne sont pas obstruées, par exemple à l'aide d'une caméra ; -en cas d'obstruction, curage de l'ouverture longitudinale 26 et des ouvertures transversale 27 par exemple à l'aide d'air ou d'eau comprimé.
Numéros de référence employés sur les figures
Paroi de soutènement drainant
Pieu drainant préfabriqué en béton
Corps principal en béton armé
Couronne drainante
Arrière du pieu
Face avant du pieu
Face latérale du pieu
Entraxe des pieux
Chemise géotextile
Portion du pieu fichée dans le terrain (première portion)
Portion saillante du pieu retenant le terrain (deuxième portion)
Diamètre du pieu
Corbeau
Surface d'appui
Membrane étanche
Ouverture longitudinale
Fenêtre d'accès à l'ouverture longitudinale
Couvercle de fermeture de l'ouverture longitudinale
Plage de niveau d'eau dans l'ouverture longitudinale
Niveau d'eau temporaire dans l'ouverture longitudinale
Zone de drainage
Zone d'infiltration
Niveau de la nappe phréatique
Ouvertures transversales radiales quasi-horizontales
Ouverture aval d'évacuation des eaux
Tuyau collecteur des eaux
Panneau intercalaire
Parement
Moyen de fixation du parement
Terrain
Niveau aval définitif du terrain
Niveau amont définitif du terrain
Forage
Longrine
Tirant d'ancrage
Tuyau d'injection
Coulis ou mortier fin afin de remplir le vide laissé par le retrait du tubage provisoire du forage
Remplissage de l'ouverture longitudinale

Claims

Revendications
1. Paroi de soutènement (1) comprenant :
une pluralité de pieux préfabriqués en béton (2) d'au moins 4 mètres de long confectionnés de façon monolithique sans reprise de bétonnage, chaque pieu (2) comprenant une première portion (21) fichée dans un forage (50) dans un terrain (5) et une deuxième portion saillante (22) destinée à retenir le terrain (5) en amont , le diamètre (23) desdits pieux étant compris entre 40 et 150cm ; caractérisé par : au moins une première ouverture (27) transversale entre l'arrière (201) d'au moins un pieu et l'ouverture longitudinale, destinée au drainage de l'eau en amont de la paroi ;
une ouverture (26) longitudinale traversant ledit au moins un pieu de part en part, et destinée à collecter l'eau drainée à travers la première ouverture.
2. Paroi de soutènement selon la revendication 1 , comportant des panneaux intercalaires (3) entre lesdits pieux, destinés à retenir le terrain (6),
3. Paroi de soutènement selon la revendication 2, les pieux comprenant des corbeaux verticaux sur chacun des deux côtés latéraux opposés, de manière à former une surface (251) d'appui pour retenir lesdits panneaux intercalaires (3).
4. Paroi de soutènement selon l'une des revendications 1 à 3, au moins un dit pieu (2) comportant au moins une ouverture transversale (27) entre au moins une face latérale (202) du pieu et l'ouverture longitudinale, destinée à l'écoulement de l'eau.
5. Paroi de soutènement selon l'une des revendications 1 à 4, ledit au moins un pieu (2) étant dépourvu d'ouvertures transversales sur sa face avant.
6. Paroi de soutènement selon l'une des revendications 1 à 4, ledit au moins un pieu (2) étant dépourvu d'ouvertures transversales sur sa face avant, à l'exception d'au moins une ouverture de trop-plein (28) sur la première portion (21).
7. Paroi de soutènement selon l'une des revendications 1 à 6, comprenant une couronne drainante (202) entourant partiellement au moins un pieu (2).
8. Paroi de soutènement selon la revendication 7, la couronne drainante (202) étant fixée au pieu (2).
9. Paroi de soutènement selon l'une des revendications 1 à 8, comprenant une chemise géotextile (207) autour de la première portion (21) desdits pieux dans lesdits forages.
10. Paroi de soutènement selon l'une des revendications 1 à 8, au moins un dit pieu comportant des trous d'injection (10) pour injecter un coulis ou un mortier autour du pieu.
1 1. Paroi de soutènement selon l'une des revendications 1 à 10, au moins un dit pieu (2) comprenant une membrane étanche (252) insérée dans un des côtés latéraux du pieu.
12. Paroi de soutènement selon l'une des revendications 2 à 1 1 , lesdits panneaux intercalaires (3) étant coulés ou projetés sur place.
13. Paroi de soutènement selon l'une des revendications 1 à 12, comportant un parement (4) préfabriqué lié auxdits pieux.
14. Paroi de soutènement selon l'une des revendications 2 à 13, ledit panneau intercalaire ou ledit parement comportant un éclairage, un panneau photovoltaïque, une surface végétalisée et/ou une surface publicitaire ou artistique.
15. Paroi de soutènement selon l'une des revendications 1 à 14, comportant une longrine (7) au-dessus des pieux et permettant de solidariser plusieurs pieux.
16. Pieu (2) monolithique en béton préfabriqué destiné à une paroi (1) de soutènement selon l'une des revendications 1 à 15, d'au moins 4 mètres de long, muni d'une section (24) non circulaire avec un diamètre maximal (23) compris entre 40 et 150cm
caractérisé par
au moins une première ouverture (27) transversale entre l'arrière (201) d'au moins un pieu et l'ouverture longitudinale, destinée au drainage de l'eau en amont de la paroi ;
une ouverture (26) longitudinale traversant ledit au moins un pieu de part en part, et destinée à collecter l'eau drainée à travers la première ouverture.
17. Pieu selon la revendication 16, muni d'une section (24) carrée ou rectangulaire et comprenant un corbeau (25) vertical de chacun des deux côtés latéraux opposés, de manière à former une surface (251) d'appui destinée à retenir des panneaux intercalaires (3).
18. Pieu selon l'une des revendications 16 à 17, comportant au moins une deuxième ouverture (27) transversale entre au moins une face latérale (202) du pieu et l'ouverture longitudinale, destinée au drainage de l'eau.
19. Procédé de montage d'une paroi de soutènement, comprenant les étapes suivantes :
forage d'au moins deux trous (50) de forage ; insertion d'un pieu (2) de forage selon l'une des revendications 16 à 19 dans chaque dit trou (50) ;
pompage d'eau à travers ladite ouverture longitudinale (26), afin d'assécher le terrain ;
réalisation ou montage de panneaux intercalaires entre les pieux.
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