EP3658879A1 - Sonde de reniflage, détecteur de fuites et procédé de détection de fuites - Google Patents

Sonde de reniflage, détecteur de fuites et procédé de détection de fuites

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Publication number
EP3658879A1
EP3658879A1 EP18729717.1A EP18729717A EP3658879A1 EP 3658879 A1 EP3658879 A1 EP 3658879A1 EP 18729717 A EP18729717 A EP 18729717A EP 3658879 A1 EP3658879 A1 EP 3658879A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sniffing
probe
detection electrode
grip
leak
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18729717.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pascal Jourdan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pfeiffer Vacuum SAS
Original Assignee
Pfeiffer Vacuum SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pfeiffer Vacuum SAS filed Critical Pfeiffer Vacuum SAS
Publication of EP3658879A1 publication Critical patent/EP3658879A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/202—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material using mass spectrometer detection systems
    • G01M3/205—Accessories or associated equipment; Pump constructions

Definitions

  • the present invention relates to a sniffer probe, a leak detector and a leak detection method for checking the tightness of an object to be tested by tracer gas.
  • a known method for checking the tightness of an object is to perform a so-called "sniffing" test of tracer gas.
  • the presence of the tracer gas around a test object filled with a generally pressurized tracer gas is investigated by means of a leak detector connected to a sniffing probe.
  • This method makes use of the detection of the passage of the tracer gas through any leaks of the object to be tested.
  • the search for leaks is carried out by moving the end of the sniffing probe around the object to be tested, especially at the level of areas likely to have weaknesses of sealing, such as around the seals.
  • the sniffing probe is formed by a predetermined conductance arranged at the end of a flexible hose of the leak detector. Conductance makes it possible to limit the flow of gas sucked during the research. A filter to prevent clogging of the probe is also mounted in the nozzle, in series and upstream of the conductance.
  • One of the aims of the present invention is therefore to propose a sniffing probe and a leak detector making it possible to limit the clogging of the filter of the sniffing probe.
  • the subject of the invention is a sniffing probe for a leak detector for the leak test of an object to be tested by tracer gas, the sniffing probe comprising:
  • a sniffer nozzle configured to be connected to a leak detector pumping device
  • the sniffing probe further comprises a capacitive proximity sensor having at least one pick-up electrode in hand arranged in a gripping portion of the handle, the capacitive proximity sensor being configured to send a pickup detection signal associated with the at least one pickup detection electrode to a processing unit of the pickup detector.
  • leaks to control the suction in the sniffer tip according to the grip detection signal.
  • the capacitive proximity sensor detects the grip of the probe. This detection makes it possible to know that the user wishes to use the leak detector without the need to voluntarily actuate a command button. It is therefore possible to stop the suction in the probe when it is not used without requiring any special action on the part of the user. This prevents the clogging of the filter when the probe is not used, which preserves its life.
  • the sniffing probe taken alone or in combination:
  • the at least one sensing pickup electrode of the capacitive proximity sensor has a generally tubular shape
  • the capacitive proximity sensor comprises two electrically isolated gripping electrodes, the general shape of the two grip electrodes arranged facing each other in the handle being tubular,
  • the capacitive proximity sensor comprises an additional detection electrode electrically isolated from the at least one pick-up detection electrode, the at least one additional detection electrode being arranged in a front part of the handle, the capacitive proximity sensor being configured to send a control signal to the processing unit when a contact or approach to the front of the handle is detected,
  • the sniffing probe comprises a light-emitting diode arranged in a front part of the sniffing probe, configured to illuminate a search zone situated in front of the sniffing tip, the switching on and off of the light-emitting diode being controlled by the control signal associated with the additional detection electrode, the at least one pick-up detection electrode and / or the additional sensing electrode of the capacitive proximity sensor comprises a conductive coating, such as a metallization,
  • the handle has two half-shells, the conductive coating being deposited on the inner surface of the half-shells.
  • the invention also relates to a leak detector for the leak test of an object to be tested by tracer gas, comprising:
  • a base unit comprising a pumping device, a gas detector fluidly connected to the pumping device and a processing unit, and
  • a flexible hose fluidly connecting the pumping device of the base unit to the sniffing probe.
  • the leak detector may comprise an isolation valve arranged between the pumping device and the sniffing probe, the processing unit being configured to control the opening of the isolation valve when a pick-up detection signal is detected.
  • hand associated with the at least one grip detection electrode is greater than or equal to a threshold, and control the closure of the isolation valve when the grip detection signal is below the threshold.
  • the invention also relates to a method for detecting leaks using a sniffing probe as described above, in which:
  • the aspiration is controlled in the sniffing nozzle when a pick-up detection signal associated with the at least one pick-up detection electrode is greater than or equal to a threshold
  • Figure 1 shows a schematic view of a leak detector.
  • Figure 2 shows a schematic view of a sniffer probe of the leak detector of Figure 1.
  • Figure 3 shows a schematic view of a grip detection electrode and an additional sensing electrode of a capacitive proximity sensor of the sniffing probe of Figure 2 according to a first embodiment.
  • Figure 4 shows a front view of the sniffer probe of Figure 2.
  • Figure 5 shows a schematic view of two grip electrodes and an additional detection electrode of a proximity sensor of a sniffing probe according to a second embodiment.
  • Figure 6 shows a flowchart of an exemplary leak detection method using the proximity sensor of Figure 5.
  • Figure 1 shows a schematic view of an example of a leak detector 1 for testing the tightness of a test object by tracer gas.
  • the leak detector 1 comprises a sniffing probe 2, a base unit 3 and a flexible pipe 4 fluidly connecting a pumping device 5 of the base unit 3 to the sniffing probe 2 to suck in the sniffing probe 2 during a search for leaks.
  • the base unit 3 comprises a gas detector 6 fluidly connected to the pumping device 5 as well as a processing unit 7.
  • the pumping device 5 comprises, for example, a secondary vacuum pump 8, such as a turbomolecular pump, and a primary vacuum pump 9, connected in series.
  • the primary vacuum pump 9 is for example a diaphragm pump, which draws the gases and delivers them at atmospheric pressure.
  • the gas detector 6 is connected to the suction of the secondary vacuum pump 8, the discharge of which is connected to the suction of the primary vacuum pump 9.
  • the inlet 10 of the base unit 3 of the leak detector 1 is connected to an intermediate stage of the secondary vacuum pump 8.
  • the gas detector 6 comprises for example a mass spectrometer.
  • the processing unit 7 is connected to the pumping device 5 and the gas detector 6.
  • the processing unit 7 comprises one or more controllers or microcontrollers or computers comprising memories and programs adapted in particular to control the operation of the vacuum pumps. 8, 9 and the gas detector 6.
  • the leak detector 1 allows the search for the possible presence of a tracer gas around a test object filled with the tracer gas generally pressurized. This method makes use of the detection of the passage of the tracer gas through any leaks of the object to be tested.
  • the search for leaks is performed by moving the end of a sniffing tip January 1 of the probe 2 around the object to be tested, particularly at the areas likely to have weaknesses of sealing, such as around the seals.
  • Helium or hydrogen is generally used as a tracer gas because these gases pass through small leaks more easily than other gases, because of the small size of their molecules and their high velocities.
  • the sniffing probe 2 has a handle 12 carrying the sniffing tip 11 to which it is attached and a capacitive proximity sensor 13.
  • the sniffing tip 11 is configured to be fluidly connected to the pumping device 5.
  • the sniffing tip 11 comprises, for example, a rigid tube of small diameter which is connected to the end of the flexible pipe 4 itself. connected to the pumping device 5.
  • the sniffing nozzle 1 1 comprises a predefined conductance 14 configured to limit the flow of gas sucked by the pumping device 5.
  • the predefined conductance 14 is for example made by a capillary, a nozzle such as a pierced ruby, or a porous membrane or a needle arranged in the tube.
  • At least one filter 15 is arranged in the tube of the sniffing nozzle 1 1, in series of the predefined conductance 14, for example upstream of the latter.
  • the filter 15 filters the dust that can come from the outside atmosphere, which makes it possible to prevent clogging of the probe 2.
  • filters in series, upstream of the predefined conductance 14, can be provided, such as a first filter in sintered metal for dust between ⁇ ⁇ and 20 ⁇ and a second filter based on felt fibers for finer dust for example between 5 ⁇ and ⁇ ⁇ .
  • the handle 12 has a gripping portion 16, adapted to be grasped, held and manipulated by the hand of the user.
  • the gripping portion 16 forms the sleeve of the handle 12. It can have ergonomic shapes for easy gripping.
  • the handle 12 comprises for example two half-shells 12a, 12b ( Figure 2) which are for example plastic material and which are crossed by the sniffer tip
  • the capacitive proximity sensor 13 comprises at least one grip detection electrode 18 arranged in the grip portion 16 of the handle
  • the grip detection electrode 18 is electrically conductive material, such as aluminum or copper, for detecting the approach of a few centimeters or the contact of a finger or a hand.
  • the grip detection electrode 18 has for example a generally tubular shape, for example similar to the sleeve shape of the gripping portion 16.
  • the generally tubular shape is arranged in the gripping portion 16 of the handle 12 so as to detect any contact or approach of the gripping portion 16 of the handle 12.
  • the pickup detection electrode 18 may be made of one or more parts 18a, 18b electrically connected together.
  • the pickup detection electrode 18 comprises for example a conductive coating, such as a metallization.
  • the electrode 18 is thus simple to make and best matches the shape of the gripping portion 16 of the handle 12, whatever its shape, to detect a contact or an approach over the entire gripping portion 16.
  • the conductive coating is for example deposited on the inner surface of the two half-shells 12a, 12b. It is thus protected by the handle 12.
  • FIG. 3 shows an exemplary embodiment of a pick-up detection electrode 18 made by two conductive coatings in the form of cylindrical half-tubes electrically connected to each other, for example deposited on the internal surfaces of the gripping portion 16 of the two half-shells 12a, 12b of the handle 12.
  • the capacitive proximity sensor 13 is configured to send a pickup detection signal associated with the pickup detection electrode 18 to the processing unit 7 to control the suction in the sniffer tip 11. function of the detection signal of grip.
  • the capacitive proximity sensor 13 comprises an electronic card
  • the electronic card 19 connected to the at least one grip detection electrode 18 ( Figure 2).
  • the electronic card 19 is for example positioned in the handle 12.
  • the electronic card 19 is connected to the processing unit 7, for example by electric wires carried by the flexible hose 4.
  • the processing unit 7 is further configured to control the suction in the sniffer tip 11 when a contact or approach of the gripping portion 16 of the handle 12 is detected and to control the shutdown of the handle. suction in the sniffing tip 1 1 in the opposite case, when the probe 2 is released, that is to say when the detection signal grip is less than or equal to a threshold.
  • the processing unit 7 controls an isolation valve 20 of the leak detector 1, arranged between the pumping device 5 and the sniffing probe 2.
  • the isolation valve 20, such as a solenoid valve, is for example arranged in the base unit 3, between the inlet 10 and the secondary vacuum pump 8.
  • the isolation valve 20 is controlled in opening when the pick-up detection signal is greater than or equal to the threshold and is closed when the pick-up detection signal is below the threshold.
  • the capacitive proximity sensor 13 detects the grip of the probe 2. This detection makes it possible to know that the user wishes to use the leak detector 1 without the need to voluntarily actuate a command button. It is therefore possible to stop the suction in the probe 2 when it is not used without requiring any special action on the part of the user. This prevents the clogging of the filter 15 when the probe 2 is not used, which preserves its life.
  • the capacitive proximity sensor 13 comprises an additional detection electrode 21 electrically isolated from the at least one grip detection electrode 18.
  • the additional detection electrode 21 is arranged in the front portion 17 of the handle 12 where the sniffing tip 1 opens.
  • the front portion 17 of the handle 12 is not naturally touched by the user when he grasps the handle, unlike the gripping portion 16 of the handle 12.
  • the additional detection electrode 21 is made of electrically conductive material, such as aluminum or copper, and can be made by a conductive coating, for example deposited on the inner surface of the two half-shells 12a, 12b.
  • the additional detection electrode 21 covers for example the entire front portion 17 of the handle 12 to detect the approach or the contact of the user at any location of the front portion 17.
  • the additional detection electrode 21 has, for example an annular shape.
  • the additional detection electrode 21 may be made of one or more parts 21a, 21b electrically connected to each other.
  • FIG. 3 thus shows an additional detection electrode 21 made by two conductive coatings in the form of half-washers, deposited on the internal surfaces of the front part 17 of the two half-shells 12a, 12b of the handle 12 and electrically connected together. .
  • the electrical insulation between the pick-up detection electrode 18 arranged in the handle 12 and the additional detection electrode 21 arranged in the front part 17 is achieved here by the fact that the conductive coatings do not touch and are separated by the plastic material of the half-shells 12a, 12b.
  • the additional detection electrode 21 is connected to the electronic board 19.
  • the capacitive proximity sensor 13 is further configured to send a control signal to the processing unit 7 when a contact or approach of the front part 17 of the handle 12 is detected, that is to say when the support detection signal associated with the additional detection electrode 21 is greater than or equal to a threshold.
  • the control signal can be used to control a body of the leak detector 1. This takes advantage of the means used to detect the grip of the probe 2 to add a "switch" function in a detection zone located outside the gripping portion 16.
  • the sniffing probe 2 comprises a light-emitting diode 22 arranged in the front portion 17 of the probe 2, configured to illuminate a search zone situated in front of the sniffing tip 1 1
  • the object to be tested is filled with tracer gas, generally pressurized.
  • the capacitive proximity sensor 13 detects the grip of the probe 2.
  • the isolation valve 20 of the leak detector 1 is controlled in opening to suck in the sniffing tip January 1. The user then searches for the presence of the tracer gas by moving the sniffing tip 11 around the object to be tested. Part of the gases taken by the sniffing probe 2, possibly containing the tracer gas revealing a leak, is analyzed by the gas detector 6 which provides a signal for measuring the tracer gas concentration.
  • the suction is maintained in the sniffing tip 1 1 as the handle 2 is maintained by the user.
  • the user can facilitate his search by controlling the ignition of the light-emitting diode 22 to illuminate the search area by touching the front portion 17 of the sniffing probe 2. It can then turn off the light-emitting diode 22 by pressing again on the light-emitting diode 22. front part 17.
  • the user rests the sniffing probe 2, no contact or approach is then no longer detected by the pickup detection electrode 18 of the capacitive proximity sensor 13.
  • the signal of detection of grip is below the threshold, it controls the stop of the suction in the sniffing tip 1 1 by closing the isolation valve 20 to stop the pumping into the sniffing tip 1 1.
  • Figure 5 shows a second embodiment
  • the capacitive proximity sensor 13 comprises two electrodes 23a, 23b electrically insulated from each other.
  • the general shape of the two grip electrodes 23a, 23b arranged facing each other in the handle 12 is, for example, tubular, for example similar to the sleeve shape of the grip portion 16, to detect a contact or an approach over the entire gripping portion 16 of the handle 12.
  • the pickup detection electrode 23a, 23b comprises for example a conductive coating, for example deposited on the inner surface of the two half-shells 12a, 12b.
  • FIG. 5 thus shows two grip electrodes 23a, 23b made by two conductive coatings in the form of cylindrical half-tubes, deposited on the internal surfaces of the gripping portion 16 of the two half-shells 12a, 12b and electrically insulated between they.
  • the electrical insulation between the two grip electrodes 23a, 23b is achieved here by the fact that the conductive coatings do not touch and are separated by the plastic material of the half-shells 12a, 12b.
  • the suction is controlled in the sniffing tip 1 1 (step 101) when a first grip detection signal associated with a first grip detection electrode 23 a and a second signal from hand-held detection associated with a second grip detection electrode 23b are simultaneously greater than or equal to a threshold (step 102).
  • Suction stop is commanded in the sniffer tip 1 1 (step 103) when the first and / or second take-up detection signal is below the threshold (step 104).
  • Simultaneous detection of a contact or an approach of the gripping portion 16 by the two electrodes 23a, 23b makes it possible to differentiate a grip of the gripping portion 16 by the user of a simple contact of the probe 2 with a metal surface for example.
  • the simultaneous detection of both sides of the gripping portion 16 of the probe 2 makes it possible to ensure that the probe 2 is grasped by the user to be used and that it is not simply placed on a metal support.
  • the capacitive proximity sensor 13 also comprises in this example, an additional detection electrode 21 electrically isolated from the grip electrodes 23a, 23b, which is arranged in the front portion 17 and which is connected to the electronic card 19.

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Abstract

L'invention concerne une sonde de reniflage (2) pour détecteur de fuites (1) pour le contrôle d'étanchéité d'un objet à tester par gaz traceur, la sonde de reniflage (2) comprenant : - un embout de reniflage (11) configuré pour être raccordé à un dispositif de pompage (5) du détecteur de fuites (1), et - une poignée (12) portant l'embout de reniflage (11), caractérisée en ce que la sonde de reniflage (2) comporte en outre un capteur de proximité capacitif (13) comportant au moins une électrode de détection de prise en main (18; 23a, 23b) agencée dans une partie de préhension (16) de la poignée (12), le capteur de proximité capacitif (13) étant configuré pour envoyer un signal de détection de prise en main associé à la au moins une électrode de détection de prise en main (18; 23a, 23b) à une unité de traitement (7) du détecteur de fuites (1) pour commander l'aspiration dans l'embout de reniflage (11) en fonction du signal de détection de prise en main. La présente invention concerne également un détecteur de fuites et un procédé de détection de fuites pour contrôler l'étanchéité d'un objet à tester par gaz traceur.

Description

Sonde de reniflage, détecteur de fuites et procédé de détection de fuites
La présente invention concerne une sonde de reniflage, un détecteur de fuites et un procédé de détection de fuites pour contrôler l'étanchéité d'un objet à tester par gaz traceur.
Une méthode connue pour contrôler l'étanchéité d'un objet consiste à réaliser un test dit « de reniflage » de gaz traceur. Dans cette méthode, on recherche à l'aide d'un détecteur de fuites relié à une sonde de reniflage la présence éventuelle du gaz traceur autour d'un objet à tester rempli avec un gaz traceur généralement pressurisé. Cette méthode fait appel à la détection du passage du gaz traceur à travers les éventuelles fuites de l'objet à tester. La recherche de fuites est réalisée en déplaçant l'extrémité de la sonde de reniflage autour de l'objet à tester, notamment au niveau des zones susceptibles de présenter des faiblesses d'étanchéité, comme par exemple autour des joints d'étanchéité.
La sonde de reniflage est formée par une conductance prédéterminée agencée à l'extrémité d'un tuyau flexible du détecteur de fuites. La conductance permet de limiter le flux de gaz aspiré au cours de la recherche. Un filtre permettant d'éviter un colmatage de la sonde est également monté dans l'embout, en série et en amont de la conductance.
Cependant, on constate un encrassement assez rapide du filtre en utilisation, pouvant nécessiter une intervention de maintenance relativement fréquente sur la sonde de reniflage.
Un des buts de la présente invention est donc de proposer une sonde de reniflage et un détecteur de fuites permettant de limiter l'encrassement du filtre de la sonde de reniflage.
A cet effet, l'invention a pour objet une sonde de reniflage pour détecteur de fuites pour le contrôle d'étanchéité d'un objet à tester par gaz traceur, la sonde de reniflage comprenant :
- un embout de reniflage configuré pour être raccordé à un dispositif de pompage du détecteur de fuites, et
- une poignée portant l'embout de reniflage,
caractérisée en ce que la sonde de reniflage comporte en outre un capteur de proximité capacitif comportant au moins une électrode de détection de prise en main agencée dans une partie de préhension de la poignée, le capteur de proximité capacitif étant configuré pour envoyer un signal de détection de prise en main associé à la au moins une électrode de détection de prise en main à une unité de traitement du détecteur de fuites pour commander l'aspiration dans l'embout de reniflage en fonction du signal de détection de prise en main. Lorsque l'utilisateur saisit la poignée de la sonde de reniflage pour réaliser un contrôle d'étanchéité, le capteur de proximité capacitif détecte la prise en main de la sonde. Cette détection permet de savoir que l'utilisateur souhaite utiliser le détecteur de fuites sans qu'il n'ait besoin d'actionner volontairement un bouton de commande. Il est donc possible d'arrêter l'aspiration dans la sonde lorsqu'elle n'est pas utilisée sans nécessiter d'action particulière de la part de l'utilisateur. On évite ainsi l'encrassement du filtre lorsque la sonde n'est pas utilisée, ce qui permet de préserver sa durée de vie.
Selon une ou plusieurs caractéristiques de la sonde de reniflage, prise seule ou en combinaison :
- la au moins une électrode de détection de prise en main du capteur de proximité capacitif présente une forme générale tubulaire,
- le capteur de proximité capacitif comporte deux électrodes de prise en main électriquement isolées l'une de l'autre, la forme générale des deux électrodes de prise en main agencées en regard dans la poignée étant tubulaire,
- le capteur de proximité capacitif comporte une électrode de détection additionnelle électriquement isolée de la au moins une électrode de détection de prise en main, la au moins une électrode de détection additionnelle étant agencée dans une partie frontale de la poignée, le capteur de proximité capacitif étant configuré pour envoyer un signal de commande à l'unité de traitement lorsqu'un contact ou une approche de la partie frontale de la poignée est détecté,
- la sonde de reniflage comporte une diode électroluminescente agencée dans une partie frontale de la sonde de reniflage, configurée pour éclairer une zone de recherche située en face de l'embout de reniflage, l'allumage et l'extinction de la diode électroluminescente étant commandé par le signal de commande associé à l'électrode de détection additionnelle, - la au moins une électrode de détection de prise en main et/ou l'électrode de détection additionnelle du capteur de proximité capacitif comporte un revêtement conducteur, tel qu'une métallisation,
- la poignée comporte deux demi-coques, le revêtement conducteur étant déposé sur la surface interne des demi-coques.
L'invention a aussi pour objet un détecteur de fuites pour le contrôle d'étanchéité d'un objet à tester par gaz traceur, comprenant :
- une sonde de reniflage telle que décrite précédemment,
- une unité de base comportant un dispositif de pompage, un détecteur de gaz raccordé fluidiquement au dispositif de pompage et une unité de traitement, et
- un tuyau flexible raccordant fluidiquement le dispositif de pompage de l'unité de base à la sonde de reniflage.
Le détecteur de fuites peut comporter une vanne d'isolation agencée entre le dispositif de pompage et la sonde de reniflage, l'unité de traitement étant configurée pour commander l'ouverture de la vanne d'isolation lorsqu'un signal de détection de prise en main associé à la au moins une électrode de détection de prise en main est supérieur ou égal à un seuil, et commander la fermeture de la vanne d'isolation lorsque le signal de détection de prise en main est inférieur au seuil.
L'invention a également pour objet un procédé de détection de fuites utilisant une sonde de reniflage telle que décrite précédemment, dans lequel :
- on commande l'aspiration dans l'embout de reniflage lorsqu'un signal de détection de prise en main associé à la au moins une électrode de détection de prise en main est supérieur ou égal à un seuil, et
- on commande l'arrêt de l'aspiration dans l'embout de reniflage lorsque le signal de détection de prise en main est inférieur au seuil.
On prévoit par exemple dans le procédé de détection de fuites de :
- commander l'aspiration dans l'embout de reniflage lorsqu'un premier signal de détection de prise en main associé à une première électrode de détection de prise en main et un deuxième signal de détection de prise en main associé à une deuxième électrode de détection de prise en main sont simultanément supérieurs ou égaux à un seuil, et - commander l'arrêt de l'aspiration dans l'embout de reniflage lorsque le premier et/ou le deuxième signal de détection de prise en main est inférieur au seuil.
On peut aussi prévoir d'abaisser la vitesse de rotation d'une pompe à vide primaire du dispositif de pompage lorsque l'arrêt de l'aspiration est commandé dans l'embout de reniflage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple, sans caractère limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels:
Figure 1 montre une vue schématique d'un détecteur de fuites.
Figure 2 montre une vue schématique d'une sonde de reniflage du détecteur de fuite de la Figure 1 .
Figure 3 montre une vue schématique d'une électrode de détection de prise en main et d'une électrode de détection additionnelle d'un capteur de proximité capacitif de la sonde de reniflage de la Figure 2 selon un premier exemple de réalisation.
Figure 4 montre une vue de face de la sonde de reniflage de la Figure 2.
Figure 5 montre une vue schématique de deux électrodes de prise en main et d'une électrode de détection additionnelle d'un capteur de proximité d'une sonde de reniflage selon un deuxième exemple de réalisation.
Figure 6 montre un organigramme d'un exemple de procédé de détection de fuites utilisant le capteur de proximité de la Figure 5.
Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence. Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque référence concerne le même mode de réalisation, ou que les caractéristiques s'appliquent seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées pour fournir d'autres réalisations.
Dans la suite de la description, on utilisera les termes « amont » et « aval » en référence à la direction d'écoulement des gaz. La Figure 1 montre une vue schématique d'un exemple de détecteur de fuites 1 pour le contrôle de l'étanchéité d'un objet à tester par gaz traceur.
Le détecteur de fuites 1 comporte une sonde de reniflage 2, une unité de base 3 et un tuyau flexible 4 raccordant fluidiquement un dispositif de pompage 5 de l'unité de base 3 à la sonde de reniflage 2 pour aspirer dans la sonde de reniflage 2 lors d'une recherche de fuites.
L'unité de base 3 comporte un détecteur de gaz 6 raccordé fluidiquement au dispositif de pompage 5 ainsi qu'une unité de traitement 7.
Le dispositif de pompage 5 comprend par exemple une pompe à vide secondaire 8, telle qu'une pompe turbomoléculaire, et une pompe à vide primaire 9, montées en série. La pompe à vide primaire 9 est par exemple une pompe à membrane, qui aspire les gaz et les refoule à pression atmosphérique.
Le détecteur de gaz 6 est raccordé à l'aspiration de la pompe à vide secondaire 8 dont le refoulement est raccordé à l'aspiration de la pompe à vide primaire 9. L'entrée 10 de l'unité de base 3 du détecteur de fuites 1 est raccordée à un étage intermédiaire de la pompe à vide secondaire 8.
Le détecteur de gaz 6 comporte par exemple un spectromètre de masse.
L'unité de traitement 7 est reliée au dispositif de pompage 5 et au détecteur de gaz 6. L'unité de traitement 7 comporte un ou plusieurs contrôleurs ou microcontrôleurs ou ordinateurs comportant des mémoires et programmes adaptés notamment pour contrôler le fonctionnement des pompes à vide 8, 9 et du détecteur de gaz 6.
Le détecteur de fuites 1 permet la recherche de la présence éventuelle d'un gaz traceur autour d'un objet à tester rempli avec le gaz traceur généralement pressurisé. Cette méthode fait appel à la détection du passage du gaz traceur à travers les éventuelles fuites de l'objet à tester. La recherche de fuites est réalisée en déplaçant l'extrémité d'un embout de reniflage 1 1 de la sonde 2 autour de l'objet à tester, notamment au niveau des zones susceptibles de présenter des faiblesses d'étanchéité, comme par exemple autour des joints d'étanchéité. On utilise généralement l'hélium ou l'hydrogène comme gaz traceur car ces gaz traversent les petites fuites plus aisément que les autres gaz, du fait de la petite taille de leurs molécules et de leurs grandes vitesses de déplacement. Comme on peut mieux le voir sur la Figure 2, la sonde de reniflage 2 comporte une poignée 12 portant l'embout de reniflage 1 1 à laquelle il est fixé et un capteur de proximité capacitif 13.
L'embout de reniflage 1 1 est configuré pour être raccordé fluidiquement au dispositif de pompage 5. L'embout de reniflage 1 1 comporte par exemple un tube rigide de petit diamètre qui est relié à l'extrémité du tuyau flexible 4, lui-même relié au dispositif de pompage 5. L'embout de reniflage 1 1 comporte une conductance prédéfinie 14 configurée pour limiter le flux de gaz aspiré par le dispositif de pompage 5. La conductance prédéfinie 14 est par exemple réalisée par un capillaire, un gicleur tel qu'un rubis percé, ou une membrane poreuse ou une aiguille agencée dans le tube.
Au moins un filtre 15 est agencé dans le tube de l'embout de reniflage 1 1 , en série de la conductance prédéfinie 14, par exemple en amont de cette dernière. Le filtre 15 filtre les poussières pouvant provenir de l'atmosphère extérieure, ce qui permet d'éviter le colmatage de la sonde 2. On peut prévoit plusieurs filtres en série, en amont de la conductance prédéfinie 14, tels qu'un premier filtre en métal fritté pour les poussières comprises entre Ι Ομηη et 20μηι et un deuxième filtre à base de fibres de feutre pour les poussières plus fines par exemple comprises entre 5μηι et Ι Ομηη.
La poignée 12 comporte une partie de préhension 16, adaptée pour être saisie, tenue et manipulée par la main de l'utilisateur. La partie de préhension 16 forme le manchon de la poignée 12. Elle peut présenter des formes ergonomiques facilitant la saisie.
La poignée 12 comporte par exemple deux demi-coques 12a, 12b (Figure 2) qui sont par exemple en matériau plastique et qui sont traversées par l'embout de reniflage
1 1 au niveau d'une partie frontale 17 de la poignée 12.
Le capteur de proximité capacitif 13 comporte au moins une électrode de détection de prise en main 18 agencée dans la partie de préhension 16 de la poignée
12 pour détecter l'approche ou le contact de la partie de préhension 16.
L'électrode de détection de prise en main 18 est en matériau conducteur d'électricité, tel qu'en aluminium ou en cuivre, permettant de détecter l'approche de quelques centimètres ou le contact d'un doigt ou d'une main.
L'électrode de détection de prise en main 18 présente par exemple une forme générale tubulaire, par exemple similaire à la forme de manchon de la partie de préhension 16. La forme générale tubulaire est agencée dans la partie de préhension 16 de la poignée 12 de manière à détecter tout contact ou approche de la partie de préhension 16 de la poignée 12. L'électrode de détection de prise en main 18 peut être réalisée en une ou plusieurs parties 18a, 18b électriquement raccordées entre elles.
L'électrode de détection de prise en main 18 comporte par exemple un revêtement conducteur, tel qu'une métallisation. L'électrode 18 est ainsi simple à réaliser et épouse au mieux la forme de la partie de préhension 16 de la poignée 12 quelque soit cette forme, pour détecter un contact ou une approche sur toute la partie de préhension 16.
Le revêtement conducteur est par exemple déposé sur la surface interne des deux demi-coques 12a, 12b. Il est ainsi protégé par la poignée 12.
La Figure 3 montre un exemple réalisation d'une électrode de détection de prise en main 18 réalisée par deux revêtements conducteurs en forme de demi-tubes cylindriques électriquement raccordés entre eux, par exemple déposés sur les surfaces internes de la partie de préhension 16 des deux demi-coques 12a, 12b de la poignée 12.
Le capteur de proximité capacitif 13 est configuré pour envoyer un signal de détection de prise en main associé à l'électrode de détection de prise en main 18 à l'unité de traitement 7 pour commander l'aspiration dans l'embout de reniflage 11 en fonction du signal de détection de prise en main.
Pour cela, le capteur de proximité capacitif 13 comporte une carte électronique
19 reliée à la au moins une électrode de détection de prise en main 18 (Figure 2). La carte électronique 19 est par exemple positionnée dans la poignée 12. La carte électronique 19 est reliée à l'unité de traitement 7, par exemple par des fils électriques portés par le tuyau flexible 4.
L'unité de traitement 7 est en outre configurée pour commander l'aspiration dans l'embout de reniflage 1 1 lorsqu'un contact ou une approche de la partie de préhension 16 de la poignée 12 est détecté et pour commander l'arrêt de l'aspiration dans l'embout de reniflage 1 1 dans le cas contraire, lorsque la sonde 2 est relâchée, c'est-à-dire lorsque le signal de détection de prise en main est inférieur ou égal à un seuil.
Pour cela, l'unité de traitement 7 commande une vanne d'isolation 20 du détecteur de fuites 1 , agencée entre le dispositif de pompage 5 et la sonde de reniflage 2. La vanne d'isolation 20, telle qu'une électrovanne, est par exemple agencée dans l'unité de base 3, entre l'entrée 10 et la pompe à vide secondaire 8. La vanne d'isolation 20 est commandée en ouverture lorsque le signal de détection de prise en main est supérieur ou égal au seuil et est commandée en fermeture lorsque le signal de détection de prise en main est inférieur au seuil.
Lorsque l'utilisateur saisit la poignée 12 de la sonde de reniflage 2 pour réaliser un contrôle d'étanchéité, le capteur de proximité capacitif 13 détecte la prise en main de la sonde 2. Cette détection permet de savoir que l'utilisateur souhaite utiliser le détecteur de fuites 1 sans qu'il n'ait besoin d'actionner volontairement un bouton de commande. Il est donc possible d'arrêter l'aspiration dans la sonde 2 lorsqu'elle n'est pas utilisée sans nécessiter d'action particulière de la part de l'utilisateur. On évite ainsi l'encrassement du filtre 15 lorsque la sonde 2 n'est pas utilisée, ce qui permet de préserver sa durée de vie.
Selon un exemple de réalisation visible sur la Figure 3, le capteur de proximité capacitif 13 comporte une électrode de détection additionnelle 21 électriquement isolée de la au moins une électrode de détection de prise en main 18.
L'électrode de détection additionnelle 21 est agencée dans la partie frontale 17 de la poignée 12 où débouche l'embout de reniflage 1 1. La partie frontale 17 de la poignée 12 n'est pas naturellement touchée par l'utilisateur lorsqu'il saisit la poignée, contrairement à la partie de préhension 16 de la poignée 12.
Comme l'électrode de détection de prise en main 18, l'électrode de détection additionnelle 21 est en matériau conducteur d'électricité, tel qu'en aluminium ou en cuivre, et peut être réalisée par un revêtement conducteur, par exemple déposé sur la surface interne des deux demi-coques 12a, 12b.
L'électrode de détection additionnelle 21 couvre par exemple toute la partie frontale 17 de la poignée 12 pour détecter l'approche ou le contact de l'utilisateur à tout endroit de la partie frontale 17. L'électrode de détection additionnelle 21 présente par exemple une forme annulaire. L'électrode de détection additionnelle 21 peut être réalisée en une ou plusieurs parties 21 a, 21 b électriquement raccordées entre elles. La Figure 3 montre ainsi une électrode de détection additionnelle 21 réalisée par deux revêtements conducteurs en forme de demi-rondelles, déposés sur les surfaces internes de la partie frontale 17 des deux demi-coques 12a, 12b de la poignée 12 et électriquement raccordées entre elles. L'isolation électrique entre l'électrode de détection de prise en main 18 agencée dans la poignée 12 et l'électrode de détection additionnelle 21 agencée dans la partie frontale 17 est réalisée ici par le fait que les revêtements conducteurs ne se touchent pas et sont séparés par le matériau plastique des demi-coques 12a, 12b.
L'électrode de détection additionnelle 21 est raccordée à la carte électronique 19. Le capteur de proximité capacitif 13 est en outre configuré pour envoyer un signal de commande à l'unité de traitement 7 lorsqu'un contact ou une approche de la partie frontale 17 de la poignée 12 est détecté, c'est-à-dire lorsque le signal de détection d'appui associé à l'électrode de détection additionnelle 21 est supérieur ou égal à un seuil.
Le signal de commande peut servir à la commande d'un organe du détecteur de fuites 1 . On profite ainsi des moyens utilisés pour la détection de la prise en main de la sonde 2 pour ajouter une fonctionnalité d' « interrupteur » dans une zone de détection située hors de la partie de préhension 16.
Selon un exemple de réalisation, la sonde de reniflage 2 comporte une diode électroluminescente 22 agencée dans la partie frontale 17 de la sonde 2, configurée pour éclairer une zone de recherche située en face de l'embout de reniflage 1 1
(Figures 2 et 4). L'allumage et l'extinction de la diode électroluminescente 22 peut être commandé par le signal de commande associé à l'électrode de détection additionnelle
21 , représentatif de la détection d'un contact ou d'une approche de la partie frontale
17.
En fonctionnement, l'objet à tester est rempli en gaz traceur, généralement pressurisé.
Lorsque l'utilisateur saisit la poignée 12 de la sonde de reniflage 2 pour réaliser un contrôle d'étanchéité, le capteur de proximité capacitif 13 détecte la prise en main de la sonde 2. Lorsque le signal de détection de prise en main associé à l'électrode de détection de prise en main 18 est supérieur ou égal à un seuil, la vanne d'isolation 20 du détecteur de fuites 1 est commandée en ouverture pour aspirer dans l'embout de reniflage 1 1 . L'utilisateur recherche alors la présence du gaz traceur en déplaçant l'embout de reniflage 11 autour de l'objet à tester. Une partie des gaz prélevés par la sonde de reniflage 2, contenant éventuellement le gaz traceur révélateur d'une fuite, est analysée par le détecteur de gaz 6 qui fournit un signal de mesure de la concentration en gaz traceur.
L'aspiration est maintenue dans l'embout de reniflage 1 1 tant que la poignée 2 est maintenue par l'utilisateur. L'utilisateur peut faciliter sa recherche en commandant l'allumage de la diode électroluminescente 22 pour éclairer la zone de recherche en touchant la partie frontale 17 de la sonde de reniflage 2. Il peut ensuite éteindre la diode électroluminescente 22 en appuyant à nouveau sur la partie frontale 17.
Puis, en fin d'utilisation, l'utilisateur repose la sonde de reniflage 2, aucun contact ou approche n'est alors plus détecté par l'électrode de détection de prise en main 18 du capteur de proximité capacitif 13. Lorsque le signal de détection de prise en main est inférieur au seuil, on commande l'arrêt de l'aspiration dans l'embout de reniflage 1 1 en fermant la vanne d'isolation 20 pour stopper le pompage dans l'embout de reniflage 1 1 .
On peut également abaisser la vitesse de rotation de la pompe à vide primaire 9 du dispositif de pompage 5 lorsque l'arrêt de l'aspiration est commandé dans l'embout de reniflage 1 1 pour réduire la consommation énergétique du dispositif 1 lorsqu'il n'est pas utilisé.
La Figure 5 montre un deuxième exemple de réalisation.
Dans cet exemple, le capteur de proximité capacitif 13 comporte deux électrodes de prise en main 23a, 23b isolées électriquement l'une de l'autre.
La forme générale des deux électrodes de prise en main 23a, 23b agencées en regard dans la poignée 12 est par exemple tubulaire, par exemple similaire à la forme de manchon de la partie de préhension 16, pour détecter un contact ou une approche sur toute la partie de préhension 16 de la poignée 12.
Comme dans le premier exemple de réalisation, l'électrode de détection de prise en main 23a, 23b comporte par exemple un revêtement conducteur, par exemple déposé sur la surface interne des deux demi-coques 12a, 12b. La Figure 5 montre ainsi deux électrodes de prise en main 23a, 23b réalisées par deux revêtements conducteurs en forme de demi-tubes cylindriques, déposés sur les surfaces internes de la partie de préhension 16 des deux demi-coques 12a, 12b et électriquement isolées entre elles. L'isolation électrique entre les deux électrodes de prise en main 23a, 23b est réalisée ici par le fait que les revêtements conducteurs ne se touchent pas et sont séparés par le matériau plastique des demi-coques 12a, 12b.
En fonctionnement (Figure 6), on commande l'aspiration dans l'embout de reniflage 1 1 (étape 101 ) lorsqu'un premier signal de détection de prise en main associé à une première électrode de détection de prise en main 23a et un deuxième signal de détection de prise en main associé à une deuxième électrode de détection de prise en main 23b sont simultanément supérieurs ou égaux à un seuil (étape 102). On commande l'arrêt de l'aspiration dans l'embout de reniflage 1 1 (étape 103) lorsque le premier et/ou le deuxième signal de détection de prise en main est inférieur au seuil (étape 104).
Une détection simultanée d'un contact ou d'une approche de la partie de préhension 16 par les deux électrodes 23a, 23b permet de différencier une prise en main de la partie de préhension 16 par l'utilisateur d'un simple contact de la sonde 2 avec une surface métallique par exemple. La détection simultanée des deux côtés de la partie de préhension 16 de la sonde 2 permet de s'assurer que la sonde 2 est bien saisie par l'utilisateur pour être utilisée et qu'elle n'est pas simplement posée sur un support métallique.
On peut aussi abaisser la vitesse de rotation de la pompe à vide primaire 9 lorsque l'arrêt de l'aspiration est commandé dans l'embout de reniflage 1 1.
Le capteur de proximité capacitif 13 comporte aussi dans cet exemple, une électrode de détection additionnelle 21 électriquement isolée des électrodes de prise en main 23a, 23b, qui est agencée dans la partie frontale 17 et qui est raccordée à la carte électronique 19.

Claims
REVENDICATIONS
Sonde de reniflage (2) pour détecteur de fuites (1 ) pour le contrôle d'étanchéité d'un objet à tester par gaz traceur, la sonde de reniflage (2) comprenant :
- un embout de reniflage (1 1 ) configuré pour être raccordé à un dispositif de pompage
(5) du détecteur de fuites (1 ), et
- une poignée (12) portant l'embout de reniflage (1 1 ),
caractérisée en ce que la sonde de reniflage (2) comporte en outre un capteur de proximité capacitif (13) comportant au moins une électrode de détection de prise en main (18 ; 23a, 23b) agencée dans une partie de préhension (16) de la poignée (12), le capteur de proximité capacitif (13) étant configuré pour envoyer un signal de détection de prise en main associé à la au moins une électrode de détection de prise en main (18 ; 23a, 23b) à une unité de traitement (7) du détecteur de fuites (1 ) pour commander l'aspiration dans l'embout de reniflage (11) en fonction du signal de détection de prise en main. Sonde de reniflage (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la au moins une électrode de détection de prise en main (18) du capteur de proximité capacitif (13) présente une forme générale tubulaire.
Sonde de reniflage (2) selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le capteur de proximité capacitif (13) comporte deux électrodes de prise en main (23a, 23b) électriquement isolées l'une de l'autre, la forme générale des deux électrodes de prise en main (23a, 23b) agencées en regard dans la poignée (12) étant tubulaire.
Sonde de reniflage (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le capteur de proximité capacitif (13) comporte une électrode de détection additionnelle (21 ) électriquement isolée de la au moins une électrode de détection de prise en main (18 ; 23a, 23b), la au moins une électrode de détection additionnelle (21 ) étant agencée dans une partie frontale (17) de la poignée (12), le capteur de proximité capacitif (13) étant configuré pour envoyer un signal de commande à l'unité de traitement (7) lorsqu'un contact ou une approche de la partie frontale (17) de la poignée (12) est détecté.
Sonde de reniflage (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'elle comporte une diode électroluminescente (22) agencée dans une partie frontale (17) de la sonde de reniflage (2), configurée pour éclairer une zone de recherche située en face de l'embout de reniflage (1 1 ), l'allumage et l'extinction de la diode électroluminescente (22) étant commandé par le signal de commande associé à l'électrode de détection additionnelle (21 ).
6. Sonde de reniflage (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la au moins une électrode de détection de prise en main (18) et/ou l'électrode de détection additionnelle (21 ) du capteur de proximité capacitif (13) comporte un revêtement conducteur, tel qu'une métallisation.
7. Sonde de reniflage (2) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la poignée (12) comporte deux demi-coques (12a, 12a), le revêtement conducteur étant déposé sur la surface interne des demi-coques (12a, 12b).
8. Détecteur de fuites (1 ) pour le contrôle d'étanchéité d'un objet à tester par gaz traceur, comprenant :
- une sonde de reniflage (2) selon l'une des revendications précédentes,
- une unité de base (3) comportant un dispositif de pompage (5), un détecteur de gaz (6) raccordé fluidiquement au dispositif de pompage (5) et une unité de traitement (7), et
- un tuyau flexible (4) raccordant fluidiquement le dispositif de pompage (5) de l'unité de base (3) à la sonde de reniflage (2).
9. Détecteur de fuites (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte une vanne d'isolation (20) agencée entre le dispositif de pompage (5) et la sonde de reniflage (2), l'unité de traitement (7) étant configurée (1) pour commander l'ouverture de la vanne d'isolation (20) lorsqu'un signal de détection de prise en main associé à la au moins une électrode de détection de prise en main (18 ; 23a, 23b) est supérieur ou égal à un seuil et commander la fermeture de la vanne d'isolation (20) lorsque le signal de détection de prise en main est inférieur au seuil.
10. Procédé de détection de fuites utilisant une sonde de reniflage (2) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel
- on commande l'aspiration dans l'embout de reniflage (1 1) lorsqu'un signal de détection de prise en main associé à la au moins une électrode de détection de prise en main (18 ; 23a, 23b) est supérieur ou égal à un seuil, et - on commande l'arrêt de l'aspiration dans l'embout de reniflage (11) lorsque le signal de détection de prise en main est inférieur au seuil.
1 1 . Procédé de détection de fuites selon la revendication précédente, dans lequel :
- on commande l'aspiration dans l'embout de reniflage (étape 101) lorsqu'un premier signal de détection de prise en main associé à une première électrode de détection de prise en main (23a) et un deuxième signal de détection de prise en main associé à une deuxième électrode de détection de prise en main (23b) sont simultanément supérieurs ou égaux à un seuil (étape 102), et
- on commande l'arrêt de l'aspiration dans l'embout de reniflage (étape 103) lorsque le premier et/ou le deuxième signal de détection de prise en main est inférieur au seuil (étape 104).
12. Procédé de détection de fuites selon l'une des revendications 10 ou 1 1 , dans lequel on abaisse la vitesse de rotation d'une pompe à vide primaire (9) du dispositif de pompage (5) lorsque l'arrêt de l'aspiration est commandé dans l'embout de reniflage (1 1 ).
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