JP2002243576A - 超音波漏洩検出装置 - Google Patents
超音波漏洩検出装置Info
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- JP2002243576A JP2002243576A JP2001039191A JP2001039191A JP2002243576A JP 2002243576 A JP2002243576 A JP 2002243576A JP 2001039191 A JP2001039191 A JP 2001039191A JP 2001039191 A JP2001039191 A JP 2001039191A JP 2002243576 A JP2002243576 A JP 2002243576A
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- leak
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体の漏洩を目視できる超音波漏洩検出装置
を提供する。 【解決手段】 超音波漏洩検出装置１は、指向性を有す
る超音波マイクロホン７と、超音波マイクロホン７で検
出した電気信号を処理する信号処理回路１４と、信号処
理回路１４で処理した信号を出力する表示部１６及びヘ
ッドホン１９と、超音波マイクロホン７の指向方向と同
一方向に光ビームを出射する光源８と、超音波マイクロ
ホン７の指向方向と同一方向の映像を映すためのカメラ
９と、設備の漏洩位置から外部に漏洩する流体によって
泡が形成される液体を設備の漏洩位置の外面に塗布する
ための塗布手段としてのスプレー缶３１と、少なくとも
超音波マイクロホン７とスプレー缶３１を配設したプロ
ーブ２と、を具備する。設備の漏洩位置から外部に漏洩
する流体によって泡が形成される液体をスプレー缶３１
の塗布ノズル３６から設備の漏洩位置に塗布することに
より、漏洩位置に形成される泡によって流体の漏洩を目
視することができる。
を提供する。 【解決手段】 超音波漏洩検出装置１は、指向性を有す
る超音波マイクロホン７と、超音波マイクロホン７で検
出した電気信号を処理する信号処理回路１４と、信号処
理回路１４で処理した信号を出力する表示部１６及びヘ
ッドホン１９と、超音波マイクロホン７の指向方向と同
一方向に光ビームを出射する光源８と、超音波マイクロ
ホン７の指向方向と同一方向の映像を映すためのカメラ
９と、設備の漏洩位置から外部に漏洩する流体によって
泡が形成される液体を設備の漏洩位置の外面に塗布する
ための塗布手段としてのスプレー缶３１と、少なくとも
超音波マイクロホン７とスプレー缶３１を配設したプロ
ーブ２と、を具備する。設備の漏洩位置から外部に漏洩
する流体によって泡が形成される液体をスプレー缶３１
の塗布ノズル３６から設備の漏洩位置に塗布することに
より、漏洩位置に形成される泡によって流体の漏洩を目
視することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラントや工場な
どにおいて数多く設置されている流体配管系や密閉され
た容器体等の各種設備の漏洩位置を探知するときに用い
る超音波漏洩検出装置に関する。
どにおいて数多く設置されている流体配管系や密閉され
た容器体等の各種設備の漏洩位置を探知するときに用い
る超音波漏洩検出装置に関する。
【０００２】プラントや工場などの設備においては、最
少の消費エネルギーで最大の生産量を得ると共に最高の
生産品質を維持するために、漏洩の有無を定期的に検出
することが非常に重要となる。設備に漏洩が生じると、
漏洩個所から超音波が発生するので、この超音波を指向
性を有する超音波マイクロホンを用いた超音波漏洩検出
装置で検出することにより、漏洩位置を探知することが
できる。
少の消費エネルギーで最大の生産量を得ると共に最高の
生産品質を維持するために、漏洩の有無を定期的に検出
することが非常に重要となる。設備に漏洩が生じると、
漏洩個所から超音波が発生するので、この超音波を指向
性を有する超音波マイクロホンを用いた超音波漏洩検出
装置で検出することにより、漏洩位置を探知することが
できる。
【０００３】
【従来の技術】従来の超音波漏洩検出装置は、例えば特
開平７−２５３３７７号公報に示されている。ここに開
示された超音波漏洩検出装置は、携帯型のプローブに、
指向性を有する超音波マイクロホンと、該超音波マイク
ロホンで検出した電気信号を処理する信号処理回路と、
該信号処理回路で処理した信号を可視的に出力する出力
部と、を配設したものである。
開平７−２５３３７７号公報に示されている。ここに開
示された超音波漏洩検出装置は、携帯型のプローブに、
指向性を有する超音波マイクロホンと、該超音波マイク
ロホンで検出した電気信号を処理する信号処理回路と、
該信号処理回路で処理した信号を可視的に出力する出力
部と、を配設したものである。
【０００４】この超音波漏洩検出装置は、プローブを片
手で把持し、プローブの向きを徐々に変化させて、すな
わち、指向性を有する超音波マイクロホンの指向方向を
徐々に変化させて使用する。測定すべき設備から流体が
外部に漏洩している場合には、超音波マイクロホンの指
向方向が漏洩位置の方向に近づいたときに、漏洩位置か
ら放射される超音波が超音波マイクロホンによって電気
信号として検出され、この電気信号が信号処理回路で増
幅等処理されて出力部に可視的に出力される。そして、
超音波マイクロホンの指向方向が漏洩位置と一致したと
きに出力部の出力値が最大になるので、このときの超音
波マイクロホンの指向方向により漏洩位置を探知するこ
とができる。
手で把持し、プローブの向きを徐々に変化させて、すな
わち、指向性を有する超音波マイクロホンの指向方向を
徐々に変化させて使用する。測定すべき設備から流体が
外部に漏洩している場合には、超音波マイクロホンの指
向方向が漏洩位置の方向に近づいたときに、漏洩位置か
ら放射される超音波が超音波マイクロホンによって電気
信号として検出され、この電気信号が信号処理回路で増
幅等処理されて出力部に可視的に出力される。そして、
超音波マイクロホンの指向方向が漏洩位置と一致したと
きに出力部の出力値が最大になるので、このときの超音
波マイクロホンの指向方向により漏洩位置を探知するこ
とができる。
【０００５】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来技術の超音
波漏洩検出装置は、出力部の出力値が最大になったとき
の超音波マイクロホンの指向方向により漏洩位置を探知
することができるものであるが、漏洩位置から流体が漏
洩していることを目視できない問題点があった。従って
本発明の技術的課題は、流体の漏洩を目視できる超音波
漏洩検出装置を提供することである。
波漏洩検出装置は、出力部の出力値が最大になったとき
の超音波マイクロホンの指向方向により漏洩位置を探知
することができるものであるが、漏洩位置から流体が漏
洩していることを目視できない問題点があった。従って
本発明の技術的課題は、流体の漏洩を目視できる超音波
漏洩検出装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、指向性を有す
る超音波マイクロホンと、該超音波マイクロホンで検出
した電気信号を処理する信号処理回路と、該信号処理回
路で処理した信号を可視的にかつ／あるいは可聴的に出
力する出力部と、設備の漏洩位置から外部に漏洩する流
体によって泡が形成される液体を設備の漏洩位置の外面
に塗布する塗布手段と、少なくとも前記超音波マイクロ
ホンと前記塗布手段とが配設されるプローブと、を具備
した、超音波漏洩検出装置にある。
するために講じた本発明の技術的手段は、指向性を有す
る超音波マイクロホンと、該超音波マイクロホンで検出
した電気信号を処理する信号処理回路と、該信号処理回
路で処理した信号を可視的にかつ／あるいは可聴的に出
力する出力部と、設備の漏洩位置から外部に漏洩する流
体によって泡が形成される液体を設備の漏洩位置の外面
に塗布する塗布手段と、少なくとも前記超音波マイクロ
ホンと前記塗布手段とが配設されるプローブと、を具備
した、超音波漏洩検出装置にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】上記の本発明の技術的手段によれ
ば、設備の漏洩位置の外面に漏洩流体によって泡が形成
される液体を塗布手段で塗布することにより、漏洩位置
に形成される泡を目視することができ、これにより、流
体の漏洩を目視することができる。
ば、設備の漏洩位置の外面に漏洩流体によって泡が形成
される液体を塗布手段で塗布することにより、漏洩位置
に形成される泡を目視することができ、これにより、流
体の漏洩を目視することができる。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
説明する。図１に本発明の超音波漏洩検出装置の外観図
を示し、図２に本発明の超音波漏洩検出装置の電気的回
路のブロック図を示し、図３に図１のＡ−Ａ端面図を示
し、図４に図１のＢ−Ｂ端面図を示す。超音波漏洩検出
装置１のプローブ２はピストル形状で、縦断面が楕円形
の上部３と、横断面が円筒形の前方下部４と、横断面が
ほぼ四角形の後方下部５と、から成る。前方下部４と後
方下部５の外径はそれぞれ片手で把持できる程度の大き
さである。
説明する。図１に本発明の超音波漏洩検出装置の外観図
を示し、図２に本発明の超音波漏洩検出装置の電気的回
路のブロック図を示し、図３に図１のＡ−Ａ端面図を示
し、図４に図１のＢ−Ｂ端面図を示す。超音波漏洩検出
装置１のプローブ２はピストル形状で、縦断面が楕円形
の上部３と、横断面が円筒形の前方下部４と、横断面が
ほぼ四角形の後方下部５と、から成る。前方下部４と後
方下部５の外径はそれぞれ片手で把持できる程度の大き
さである。
【０００９】上部３の左端部６に、図３に示すように、
測定すべき設備から発せられる超音波を検出するための
指向性を有する超音波マイクロホン７と、超音波マイク
ロホン７の指向方向と同一方向に光ビームを出射するた
めのレーザポインタなどの光源８と、を配設する。超音
波マイクロホン７は正六角形の頂点に位置し、光源８は
６つの超音波マイクロホン７の中心（正六角形の重心）
に位置する。
測定すべき設備から発せられる超音波を検出するための
指向性を有する超音波マイクロホン７と、超音波マイク
ロホン７の指向方向と同一方向に光ビームを出射するた
めのレーザポインタなどの光源８と、を配設する。超音
波マイクロホン７は正六角形の頂点に位置し、光源８は
６つの超音波マイクロホン７の中心（正六角形の重心）
に位置する。
【００１０】超音波マイクロホン７の指向方向の映像を
映すためのデジタルカメラなどのカメラ９をねじ１０で
取付部材１１に固定し、上部３の右側部に固定した取付
板１２にねじ１３で取付部材１１を固定することによ
り、カメラ９をプローブ２に着脱可能に配設する。カメ
ラ９はねじ１３を中心に取付部材１１を回転させて取付
板１２に固定することにより、図１において、左右に傾
斜させてプローブ２に配設することができる。
映すためのデジタルカメラなどのカメラ９をねじ１０で
取付部材１１に固定し、上部３の右側部に固定した取付
板１２にねじ１３で取付部材１１を固定することによ
り、カメラ９をプローブ２に着脱可能に配設する。カメ
ラ９はねじ１３を中心に取付部材１１を回転させて取付
板１２に固定することにより、図１において、左右に傾
斜させてプローブ２に配設することができる。
【００１１】前方下部４内に、下端開口から塗布手段と
してのスプレー缶３１を収容し、キャップ３２で塞ぐ。
前方下部４の周壁上部は、前方側に塗布開口３３を、後
方側に指挿入開口３４を有する。指挿入開口３４から例
えば人差指を挿入してスプレー缶３１の操作ボタン３５
を押すことにより、スプレー缶３１の塗布ノズル３６か
ら、設備の漏洩位置から外部に漏洩する流体によって泡
が形成される石鹸水等の液体が前方下部４の塗布開口３
３を通して設備の漏洩位置に塗布される。
してのスプレー缶３１を収容し、キャップ３２で塞ぐ。
前方下部４の周壁上部は、前方側に塗布開口３３を、後
方側に指挿入開口３４を有する。指挿入開口３４から例
えば人差指を挿入してスプレー缶３１の操作ボタン３５
を押すことにより、スプレー缶３１の塗布ノズル３６か
ら、設備の漏洩位置から外部に漏洩する流体によって泡
が形成される石鹸水等の液体が前方下部４の塗布開口３
３を通して設備の漏洩位置に塗布される。
【００１２】プローブ２内に、信号処理回路１４を配設
する。上部３の右端面１５に、図４に示すように、信号
処理回路１４で処理した信号を可視的に表示するための
液晶パネル構成等の表示部１６と、複数の押しボタンキ
ー構成の操作部１７と、を配設する。後方下部５の左上
端部に電源スイッチ１８を配設する。上部３に信号処理
回路１４で処理した信号をヘッドホン１９等に可聴的に
出力するための出力端子２０と、パソコン２１等と連結
するための入出力端子２２と、を配設する。
する。上部３の右端面１５に、図４に示すように、信号
処理回路１４で処理した信号を可視的に表示するための
液晶パネル構成等の表示部１６と、複数の押しボタンキ
ー構成の操作部１７と、を配設する。後方下部５の左上
端部に電源スイッチ１８を配設する。上部３に信号処理
回路１４で処理した信号をヘッドホン１９等に可聴的に
出力するための出力端子２０と、パソコン２１等と連結
するための入出力端子２２と、を配設する。
【００１３】信号処理回路１４は増幅部２３とフィルタ
部２４と検波部２５と整流部２６とオートボリュームコ
ントロール部２７とレーザ駆動部２８と記憶部２９及び
ＣＰＵ（中央演算処理部）３０とからなる。超音波マイ
クロホン７は、増幅部２３、フィルタ部２４、検波部２
５、整流部２６、ＣＰＵ３０を通して表示部１６に連結
する。また検波部２５及びＣＰＵ３０は、オートボリュ
ームコントロール部２７、出力端子２０を通してヘッド
ホン１９に連結する。またＣＰＵ３０は、レーザ駆動部
２８を通して光源８に連結し、入出力端子２２を通して
パソコン２１と連結する。またＣＰＵ３０にカメラ９及
び操作部１７を連結する。
部２４と検波部２５と整流部２６とオートボリュームコ
ントロール部２７とレーザ駆動部２８と記憶部２９及び
ＣＰＵ（中央演算処理部）３０とからなる。超音波マイ
クロホン７は、増幅部２３、フィルタ部２４、検波部２
５、整流部２６、ＣＰＵ３０を通して表示部１６に連結
する。また検波部２５及びＣＰＵ３０は、オートボリュ
ームコントロール部２７、出力端子２０を通してヘッド
ホン１９に連結する。またＣＰＵ３０は、レーザ駆動部
２８を通して光源８に連結し、入出力端子２２を通して
パソコン２１と連結する。またＣＰＵ３０にカメラ９及
び操作部１７を連結する。
【００１４】測定すべき設備の漏洩位置検出に際して、
プローブ２の後方下部５を片手で把持し、例えば人差指
で電源スイッチ１８を押してオン状態にする。そして、
操作部１７の二重丸のキーを押すと、レーザ駆動部２８
を介してレーザポインタなどの光源８からレーザビーム
などの光ビームが出射される。この光ビームのスポット
が測定すべき設備に対して超音波マイクロホン７の指向
方向を指し示すので、超音波マイクロホン７の指向方向
を正確に検知できる。
プローブ２の後方下部５を片手で把持し、例えば人差指
で電源スイッチ１８を押してオン状態にする。そして、
操作部１７の二重丸のキーを押すと、レーザ駆動部２８
を介してレーザポインタなどの光源８からレーザビーム
などの光ビームが出射される。この光ビームのスポット
が測定すべき設備に対して超音波マイクロホン７の指向
方向を指し示すので、超音波マイクロホン７の指向方向
を正確に検知できる。
【００１５】そしてプローブ２の上部３の左端部６側を
設備の方向に向け向きを徐々に変化させることにより、
指向性を有する超音波マイクロホン７の指向方向を徐々
に変化させる。測定すべき設備から流体が漏洩している
場合には、超音波マイクロホン７の指向方向が漏洩位置
の方向に近づいたときに、漏洩位置から放射される超音
波が超音波マイクロホン７によって電気信号として検出
され、信号処理回路１４に送られる。
設備の方向に向け向きを徐々に変化させることにより、
指向性を有する超音波マイクロホン７の指向方向を徐々
に変化させる。測定すべき設備から流体が漏洩している
場合には、超音波マイクロホン７の指向方向が漏洩位置
の方向に近づいたときに、漏洩位置から放射される超音
波が超音波マイクロホン７によって電気信号として検出
され、信号処理回路１４に送られる。
【００１６】この超音波マイクロホン７によって検出さ
れた電気信号は、増幅部２３で増幅され、フィルタ部２
４を通して検波部２５で検波され、整流部２６で整流さ
れ、ＣＰＵ３０で処理されて表示部１６に表示される。
また検波部２４で検波された電気信号は、オートボリュ
ームコントロール部２７で一定以上の信号が絞られて出
力端子２０を通してヘッドホン１９に出力される。この
オートボリュームコントロール部２６により、突然のエ
アーブローなどによる異常音から耳を守ることができ
る。
れた電気信号は、増幅部２３で増幅され、フィルタ部２
４を通して検波部２５で検波され、整流部２６で整流さ
れ、ＣＰＵ３０で処理されて表示部１６に表示される。
また検波部２４で検波された電気信号は、オートボリュ
ームコントロール部２７で一定以上の信号が絞られて出
力端子２０を通してヘッドホン１９に出力される。この
オートボリュームコントロール部２６により、突然のエ
アーブローなどによる異常音から耳を守ることができ
る。
【００１７】超音波マイクロホン７の指向方向が漏洩位
置と一致すると感度が最大になるので、表示部１６やヘ
ッドホン１９の出力値と光ビームのスポットにより漏洩
位置を正確に探知できる。そして、プローブ２の前方下
部４を片手で把持し、指挿入開口３４から例えば人差指
を挿入してスプレー缶３１の操作ボタン３５を押し、ス
プレー缶３１の塗布ノズル３６から、設備の漏洩位置か
ら外部に漏洩する流体によって泡が形成される液体を前
方下部４の塗布開口３３を通して設備の漏洩位置に塗布
することにより、漏洩位置に形成される泡によって流体
の漏洩を目視する。そして、必要であればカメラ９の角
度を調節し、この目印を付けた漏洩位置をカメラ９で映
すことにより正確な漏洩位置を記録する。カメラ９の映
像は記憶部２９に記憶され、入出力端子２２を通してパ
ソコン２１等に出力される。
置と一致すると感度が最大になるので、表示部１６やヘ
ッドホン１９の出力値と光ビームのスポットにより漏洩
位置を正確に探知できる。そして、プローブ２の前方下
部４を片手で把持し、指挿入開口３４から例えば人差指
を挿入してスプレー缶３１の操作ボタン３５を押し、ス
プレー缶３１の塗布ノズル３６から、設備の漏洩位置か
ら外部に漏洩する流体によって泡が形成される液体を前
方下部４の塗布開口３３を通して設備の漏洩位置に塗布
することにより、漏洩位置に形成される泡によって流体
の漏洩を目視する。そして、必要であればカメラ９の角
度を調節し、この目印を付けた漏洩位置をカメラ９で映
すことにより正確な漏洩位置を記録する。カメラ９の映
像は記憶部２９に記憶され、入出力端子２２を通してパ
ソコン２１等に出力される。
【００１８】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、設備の漏洩位置の外面に漏
洩流体によって泡が形成される液体を塗布手段で塗布す
ることにより、漏洩位置に形成される泡によって流体の
漏洩を目視することができる超音波漏洩検出装置を提供
することができる。
記のように本発明によれば、設備の漏洩位置の外面に漏
洩流体によって泡が形成される液体を塗布手段で塗布す
ることにより、漏洩位置に形成される泡によって流体の
漏洩を目視することができる超音波漏洩検出装置を提供
することができる。
【図１】本発明の超音波漏洩検出装置の実施例を示す外
観図。
観図。
【図２】本発明の超音波漏洩検出装置の電気的回路を示
すブロック図。
すブロック図。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図。
【図４】図１のＢ−Ｂ断面図。
１ 超音波漏洩検出装置 ２ プローブ ７ 超音波マイクロホン ８ 光源 ９ カメラ １４ 信号処理回路 １６ 表示部 １７ 操作部 １８ 電源スイッチ １９ ヘッドホン ２１ パソコン ２３ 増幅部 ２４ フィルタ部 ２５ 検波部 ２６ 整流部 ２７ オートボリュームコントロール部 ２８ レーザ駆動部 ２９ 記憶部 ３０ ＣＰＵ ３１ スプレー缶 ３３ 塗布開口 ３４ 指挿入開口 ３５ 操作ボタン ３６ 塗布ノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 指向性を有する超音波マイクロホンと、
該超音波マイクロホンで検出した電気信号を処理する信
号処理回路と、該信号処理回路で処理した信号を可視的
にかつ／あるいは可聴的に出力する出力部と、設備の漏
洩位置から外部に漏洩する流体によって泡が形成される
液体を設備の漏洩位置の外面に塗布する塗布手段と、少
なくとも前記超音波マイクロホンと前記塗布手段とが配
設されるプローブと、を具備した、超音波漏洩検出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001039191A JP2002243576A (ja) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | 超音波漏洩検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001039191A JP2002243576A (ja) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | 超音波漏洩検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002243576A true JP2002243576A (ja) | 2002-08-28 |
Family
ID=18902041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001039191A Pending JP2002243576A (ja) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | 超音波漏洩検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002243576A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011124611A3 (en) * | 2010-04-09 | 2011-12-22 | Inficon Gmbh | Method for performing a leak test on a test object |
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| US11953404B1 (en) * | 2013-02-01 | 2024-04-09 | Automotive Test Solutions, Inc. | Composition of matter for identifying the location of a leak site |
-
2001
- 2001-02-15 JP JP2001039191A patent/JP2002243576A/ja active Pending
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