EP3650325B1 - Vehicule de transport - Google Patents

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EP3650325B1
EP3650325B1 EP19207038.1A EP19207038A EP3650325B1 EP 3650325 B1 EP3650325 B1 EP 3650325B1 EP 19207038 A EP19207038 A EP 19207038A EP 3650325 B1 EP3650325 B1 EP 3650325B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive shaft
chassis
vehicle according
pivot
rolling assembly
Prior art date
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Active
Application number
EP19207038.1A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP3650325A1 (fr
Inventor
Pascal Martinelli
Alexis Williams
Tony PIERSON
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hublex
Original Assignee
Hublex
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of EP3650325A1 publication Critical patent/EP3650325A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3650325B1 publication Critical patent/EP3650325B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62K—CYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K5/00—Cycles with handlebars, equipped with three or more main road wheels
    • B62K5/02—Tricycles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62K—CYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K3/00—Bicycles
    • B62K3/002—Bicycles without a seat, i.e. the rider operating the vehicle in a standing position, e.g. non-motorized scooters; non-motorized scooters with skis or runners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62K—CYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K7/00—Freight- or passenger-carrying cycles
    • B62K7/02—Frames
    • B62K7/04—Frames having a carrying platform

Definitions

  • the invention relates to a single-seat electric vehicle on which the operator stands, and allowing the transport of a load (typically of the order of a few kilograms).
  • gyro-stabilized two-wheeled vehicles suitable for transporting a light load, generally carried by a support secured to the mast of the vehicle, are known. But these vehicles can only carry light loads and are difficult to load when the driver is not in position on the vehicle.
  • Scooters or electrically assisted bicycles, or scooters are also known.
  • the first two types of vehicles hardly allow the transport of loads of a certain importance, while the last type is cumbersome.
  • bicycles and scooters do not allow tight maneuvers.
  • vehicles with three or more wheels are known, with a first rolling assembly mounted on the chassis of the vehicle without the possibility of orientation, and a second rolling assembly mounted with the possibility of orientation.
  • the second rolling assembly is pivotally mounted on the chassis of the vehicle, the pivoting of the second rolling assembly being directly caused by the driver of the vehicle via a steering wheel at the end of a steering column in direct engagement with the second rolling assembly .
  • the load is then carried in front of the steering column by a support secured to the chassis of the vehicle or directly to the steering column.
  • the load is carried in front of the vehicle, outside the support polygon delimited by the theoretical points of contact of the wheels on the ground, which can pose problems of stability under certain conditions of loading and/or orientation of the second rolling assembly.
  • the invention aims to provide a particularly compact and manoeuvrable vehicle, suitable for transporting a load.
  • the positioning of the load directly above the pivoting rolling assembly makes the vehicle particularly compact, while improving the stability of the vehicle since it can be loaded without the presence of the driver on the vehicle.
  • the drive shaft of the orientation member can be formed by the end of the mast if the latter is pivotally mounted on the frame, by the end of a column pivotally mounted inside the mast, or by the output shaft of a geared motor.
  • a connecting member in the form of a flexible element of the chain or belt type allows, by using pulleys of suitable diameter, a pivoting angle of the pivoting rolling assembly greater than the pivoting angle of the steering control unit, facilitating on-the-spot U-turns.
  • the normal direction of travel of the vehicle is indicated by a double line arrow.
  • the terms front, rear, are to be understood by reference to the normal direction of travel of the vehicle
  • the vehicle of the invention comprises a frame 1 which is divided into a rear frame portion 1A, and a front frame portion 1C connected by side members 8 which form the sides, as well as a vertical column 1B which is extends between the two frame portions 1A, 1C.
  • the rear frame portion 1A comprises a beam 2 of which the portions 8A of the longerons 8 form the sides and which is closed by a bottom 25 and a cover 26.
  • the beam 2 has a rear end extended by two lateral extensions 3 to carry wheels 4 respectively.
  • the wheels 4 are rotatably mounted on fixed axles on the side extensions 3 and form the fixed rolling assembly of the vehicle.
  • 4 wheels are motorized.
  • the front frame portion 1C likewise forms a beam delimited by front portions 8C of the longitudinal members 8 connected by a cover 23 and of which a carrying front end carries a sheath 5 intended to receive the pivot 18 of a fork 6 carrying a wheel 7 , forming the pivoting rolling assembly of the vehicle.
  • a column 1B containing an orientation actuator, as will be detailed later.
  • the column 1B extends between the beams 8 and the rear end of the front portions 8C of the beams 8 is here welded to the column 1B.
  • the rear 8A and front 8C portions of the longitudinal members 8 are connected by intermediate portions 8D between which a shield 24 extends.
  • a mast 9 is pivotally mounted in the column 1B and extends from the top of the column 1B to receive a steering control member, in this case a handlebar 10 mounted at the top of the mast 9.
  • the beam 2 of the rear frame portion 1A carries two crosspieces 11 to receive a platform 12 for receiving the driver on which the latter climbs to drive the vehicle.
  • This platform 12 is here removable and comprises a box 13 containing an accumulator battery for powering the motors of the wheels 4.
  • a base 14 is installed at the foot of the column 1B to allow the electrical connection of these accumulators to the electrical circuit of the vehicle.
  • This platform 12 can be provided identical or compatible with its equivalent illustrated in the document FR3045510 describing a segway.
  • a platform 15 is attached above the front portion of the frame 1C to receive a load.
  • the driver is carried by the platform 12 between the rear rolling assembly and the mast, while the load is carried by the platform 15 in front of the mast, substantially in line with the pivot 18 of the wheel 7.
  • the lower end of the mast 9 forms a drive shaft 16 received in rotation inside the column 1B by means of two rotation guide bearings 17, while the pivot 18 of the fork 6 is received in rotation inside the sheath 5 by means of two rotation guide bearings 19.
  • a toothed belt 20 extends inside the front frame portion 1C to connect two pulleys 21 respectively mounted on the pivot 18 and the drive shaft 16 to secure in rotation the pivot 18 to the drive shaft 16, and therefore to the handlebar 10 via the pivoting mast 9.
  • the handlebar 10, the mast 9 and the drive shaft 16 thus form a front wheel orientation actuator controlling its pivoting.
  • the toothed belt 20 extends under the loading reception platform, here inside the chassis 1, so that it does not risk being damaged by an impact of the vehicle against an obstacle.
  • a connecting member of the flexible endless type (a belt as illustrated, or even a chain) allows a large amplitude of angular movement of the wheel, including an unlimited movement.
  • an overdrive is achieved which allows, for a given angular displacement of the handlebar 16, a greater angular displacement. of the front wheel 7.
  • the pulleys 21 are installed on the pivot 18 and on the drive shaft 16 between the respective rotation guide bearings.
  • the arrangement of the load above the front frame portion 1C, and therefore plumb with the pivot 18, offers a raised loading sill, which facilitates the handling of the load by the driver while he is mounted. on or near the vehicle.
  • the center of gravity of the load is substantially located directly above the pivot 18 of the front wheel 7, and therefore very close to or inside the support polygon of the vehicle, which contributes to its stability.
  • the mast 9 is now mounted fixed on the column 1B.
  • the orientation actuator now consists of a geared motor 30 housed in the column 1B and having an output shaft 160 which forms the pivoting drive shaft of the front wheel 7 and which is connected in rotation to the pivot 18 of the front wheel 7 by means of a toothed belt 20.
  • the handlebar 10 is pivotally mounted at the upper end of the mast 9 and the rotation of the handlebar 10 is measured by means of a rotation sensor (for example a magnetic sensor) whose signal is used to control the geared motor 30 in rotation in one direction or the other, according to a proportional control law or a non-linear control law accentuating the pivoting from the front wheel 7 to the large angles of the handlebars.
  • the fixed rolling assembly comprises two wheels 4 and the pivoting rolling assembly comprises a single wheel 7.
  • the wheels of the fixed rolling assembly are motorized, but the wheel of the pivoting rolling assembly.
  • the chassis is made using sheet metal, the chassis can take any shape as long as the orientation actuator is placed between the two platforms, the loading reception platform extending to the verticality of the pivot of the second pivoting rolling assembly so that the rotational connection member extends under the platform for receiving the load to directly connect the drive shaft of the orientation actuator to the pivot of the assembly pivoting wheel.
  • the rotational connecting member between the drive shaft and the pivot of the pivoting rolling assembly is an endless flexible element of the toothed belt or chain type
  • a rigid connecting member such as a cascade of gears connecting the drive shaft and the pivot, the gears extending under the load receiving platform.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)

Description

  • L'invention concerne un véhicule électrique monoplace sur lequel l'opérateur se tient debout, et permettant le transport d'un chargement (typiquement de l'ordre de quelques kilogrammes).
    • ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
  • On connaît par exemple des véhicules bi-roues gyro-stabilisés adaptés au transport d'un chargement léger, en général porté par un support solidarisé au mât du véhicule. Mais ces véhicules ne peuvent transporter que des charges légères et sont difficilement chargeables lorsque le conducteur n'est pas en position sur le véhicule.
  • On connaît également des engins de transport de chargement lourd, du type à fourche. Ces engins sont lourds et encombrants et onéreux en exploitation.
  • On connaît par ailleurs des trottinettes ou des vélos à assistance électrique, ou des triporteurs. Les deux premiers types de véhicules ne permettent guère le transport de chargement d'une certaine importance, tandis que le dernier type est encombrant. En outre, les vélos et triporteurs ne permettent pas de manœuvres serrées.
  • On connaît enfin des véhicules à trois roues ou plus, avec un premier ensemble roulant monté sur le châssis du véhicule sans possibilité d'orientation, et un second ensemble roulant monté avec possibilité d'orientation. En général, le second ensemble roulant est monté pivotant le châssis du véhicule, le pivotement du second ensemble roulant étant directement provoqué par le conducteur du véhicule via un volant à l'extrémité d'une colonne de direction en prise directe avec le second ensemble roulant. Le chargement est alors porté en avant de la colonne de direction par un support solidarisé au châssis du véhicule ou directement à la colonne de direction.
  • Cependant, de tels véhicules comportent divers inconvénients. Le chargement est porté en avant du véhicule, en dehors du polygone de sustentation délimité par les points de contact théoriques des roues au sol, ce qui peut poser des problèmes de stabilité dans certaines conditions de chargement et/ou d'orientation du second ensemble roulant.
  • On connaît également des vélos cargo dont le chargement est porté en avant d'une colonne de direction. La roue avant est rejetée loin en avant pour permettre la réception du chargement entre la roue avant et la colonne de direction. Le véhicule est encombrant et présente de grands rayons de braquage, et souffre d'une stabilité à l'arrêt délicate.
  • L'art antérieur est notamment illustré par le document CN 103 587 618 B
    • OBJET DE L'INVENTION
  • L'invention vise à proposer un véhicule particulièrement compact et manœuvrable, adapté au transport d'un chargement.
    • PRESENTATION DE L'INVENTION
  • En vue de la réalisation de ce but, on propose un véhicule électrique monoplace comportant un châssis portant au moins trois roues réparties en deux ensembles roulants dont l'un est monté fixe à l'arrière du châssis, et l'autre est monté pivotant à l'avant du châssis, l'un au moins des ensembles roulants étant motorisé électriquement, le châssis portant :
    • un actionneur d'orientation ayant un arbre d'entraînement relié en rotation à l'ensemble roulant pivotant par un organe de liaison en rotation et commandé au moyen d'un organe de commande de direction ;
    • une plateforme de réception d'un conducteur debout disposée entre l'ensemble roulant fixe et le mât ;
    • une plateforme de réception d'un chargement placé en avant du mât ;
    l'actionneur d'orientation étantdisposé entre les deux plateformes, la plateforme de réception du chargement s'étendant à l'aplomb de l'ensemble roulant pivotant. Selon l'invention, le second ensemble roulant comporte une unique roue et est muni d'un unique pivot pour son montage pivotant sur le châssis, de sorte que l'organe de liaison en rotation s'étend sous la plateforme de réception du chargement pour relier directement l'arbre d'entraînement de l'actionneur d'orientation au pivot de l'ensemble roulant pivotant.
  • Ainsi, le positionnement du chargement à l'aplomb de l'ensemble roulant pivotant rend le véhicule particulièrement compact, tout en améliorant la stabilité du véhicule puisque celui-ci peut-être chargé sans la présence du conducteur sur le véhicule.
  • L'arbre d'entraînement de l'organe d'orientation peut être constitué par l'extrémité du mât si celui-ci est monté pivotant sur le châssis, par l'extrémité d'une colonne monté pivotante à l'intérieur du mât, ou encore par l'arbre de sortie d'un motoréducteur.
  • L'utilisation d'un organe de liaison sous forme d'un élément souple de type chaîne ou courroie permet, en utilisant des poulies de diamètre adapté, un angle de pivotement de l'ensemble roulant pivotant plus important que l'angle de pivotement de l'organe de commande de direction, facilitant les demi-tours sur place.
    • DESCRIPTION DES FIGURES
  • L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit d'un mode particulier de réalisation de l'invention, en référence aux figures des dessins annexés, parmi lesquelles :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un véhicule selon un premier mode de réalisation de l'invention, la plateforme de réception du chargement ayant été représentée en pointillés pour plus de clarté ;
    • la figure 2 est une vue en perspective du véhicule de la figure 1 selon un autre angle, la plateforme de réception du chargement ayant été omise ;
    • la figure 3 est une vue de côté du véhicule de la figure 1 ;
    • la figure 4 est une vue en perspective écorchée du véhicule de la figure 1, les plateformes de réception du conducteur et du chargement ayant été surélevées pour mieux illustrer le châssis du véhicule, l'un des flancs ayant été enlevé pour plus de clarté ;
    • la figure 5 est une vue en perspective partielle du véhicule de la figure 1, le châssis ayant été coupé selon un plan de symétrie vertical pour mieux illustrer le mécanisme de transmission de pivotement de la roue avant ;
    • la figure 6 est une vue analogue à celle de la figure 5 d'un véhicule selon un deuxième mode de réalisation particulier de l'invention, dont l'organe de transmission de pivotement de la roue avant comporte un motoréducteur.
  • Sur certaines des figures, le sens d'avancement normal du véhicule est indiqué par une flèche à double trait. Les termes avant, arrière, sont à comprendre par référence au sens d'avancement normal du véhicule
    • DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • Selon un premier mode particulier de réalisation de l'invention illustré aux figures 1 à 5, le véhicule de l'invention comporte un châssis 1 qui se décompose en une portion de châssis arrière 1A, et une portion de châssis avant 1C reliés par des longerons 8 qui en forment les flancs, ainsi qu'une une colonne verticale 1B qui s'étend entre les deux portions de châssis 1A,1C.
  • La portion de châssis arrière 1A comporte une poutre 2 dont les portions 8A des longerons 8 forment les flancs et qui est fermée par un fond 25 et un couvercle 26. La poutre 2 a une extrémité arrière prolongée par deux extensions latérales 3 pour porter des roues 4 respectives. Les roues 4 sont montées à rotation sur des essieux montés fixes sur les extensions latérales 3 et forment l'ensemble roulant fixe du véhicule. Ici, les roues 4 sont motorisées.
  • La portion de châssis avant 1C forme de même une poutre délimitée par des portions avant 8C des longerons 8 reliés par un couvercle 23 et dont une extrémité avant portant porte un fourreau 5 destiné à recevoir le pivot 18 d'une fourche 6 portant une roue 7, formant l'ensemble roulant pivotant du véhicule.
  • Entre les portions arrière 1A et avant 1C du châssis s'étend une colonne 1B renfermant un actionneur d'orientation, ainsi que cela sera détaillé plus loin. Ici, la colonne 1B s'étend entre les longerons 8 et l'extrémité arrière des portions avant 8C des longerons 8 est ici soudée à la colonne 1B. Les portions arrières 8A et avant 8C des longerons 8 sont reliés par des portions intermédiaires 8D entre lesquelles s'étend un bouclier 24.
  • Un mât 9 est monté pivotant dans la colonne 1B et s'étend depuis le sommet de la colonne 1B pour recevoir un organe de commande de direction, en l'occurrence ici un guidon 10 monté au sommet du mât 9. La poutre 2 de la portion de châssis arrière 1A porte deux traverses 11 pour recevoir une plateforme 12 de réception du conducteur sur laquelle ce dernier monte pour conduire le véhicule. Cette plateforme 12 est ici amovible et comporte un boîtier 13 renfermant une batterie d'accumulateur pour l'alimentation des moteurs des roues 4. Une embase 14 est installée au pied de la colonne 1B pour permettre la connexion électrique de ces accumulateurs au circuit électrique du véhicule. Cette plateforme 12 peut être prévue identique ou compatible avec son équivalent illustré dans le document FR3045510 décrivant un gyropode. Enfin, une plateforme 15 est rapportée par-dessus la portion avant de châssis 1C pour recevoir un chargement. Ainsi le conducteur est porté par la plateforme 12 entre l'ensemble roulant arrière et le mât, tandis que le chargement est porté par la plateforme 15 en avant du mât, sensiblement à l'aplomb du pivot 18 de la roue 7.
  • Selon un aspect essentiel de l'invention plus particulièrement visible à la figure 5, l'extrémité inférieure du mât 9 forme un arbre d'entraînement 16 reçu à rotation à l'intérieur de la colonne 1B au moyen de deux paliers de guidage en rotation 17, tandis que le pivot 18 de la fourche 6 est reçu à rotation à l'intérieur du fourreau 5 au moyen de deux paliers de guidage en rotation 19. Une courroie crantée 20 s'étend à l'intérieur de la portion de châssis avant 1C pour relier deux poulies 21 montées respectivement sur le pivot 18 et l'arbre d'entraînement 16 pour solidariser en rotation le pivot 18 à l'arbre d'entraînement 16, et donc au guidon 10 via le mât pivotant 9. Le guidon 10, le mât 9 et l'arbre d'entraînement 16 forment ainsi un actionneur d'orientation de la roue avant commandant son pivotement.
  • Les dispositions de l'invention présentent plusieurs avantages. La courroie crantée 20 s'étend sous la plateforme de réception du chargement, ici à l'intérieur du châssis 1, de sorte qu'elle ne risque pas d'être détériorée par un choc du véhicule contre un obstacle. Le choix d'un organe de liaison du type souple sans fin (une courroie comme illustré, ou encore une chaîne) permet une grande amplitude de débattement angulaire de la roue, y compris un débattement non limité. Par ailleurs, en choisissant sur l'arbre d'entraînement 16 une poulie de diamètre plus important que le diamètre de la poulie du pivot 18, on réalise une surmultiplication qui permet, pour un débattement angulaire donné du guidon 16, un débattement angulaire plus grand de la roue avant 7. On remarquera que les poulies 21 sont installées sur le pivot 18 et sur l'arbre d'entraînement 16 entre les paliers de guidage en rotation respectifs.
  • En outre, la disposition du chargement par-dessus la portion de châssis avant 1C, et donc à l'aplomb du pivot 18, offre un seuil de chargement relevé, ce qui facilite la manutention du chargement par le conducteur alors qu'il est monté sur le véhicule ou à proximité de celui-ci. Enfin, le centre de gravité du chargement est sensiblement situé à l'aplomb du pivot 18 de la roue avant 7, et donc très proche ou à l'intérieur du polygone de sustentation du véhicule, ce qui contribue à sa stabilité.
  • Selon un deuxième mode particulier de réalisation illustré à la figure 6, le mât 9 est maintenant monté fixe sur la colonne 1B. L'actionneur d'orientation est maintenant constitué par un motoréducteur 30 logé dans la colonne 1B et ayant un arbre de sortie 160 qui forme l'arbre d'entraînement en pivotement de la roue avant 7 et qui est relié en rotation au pivot 18 de la roue avant 7 au moyen d'une courroie crantée 20. Ici, le guidon 10 est monté pivotant à l'extrémité supérieure du mât 9 et la rotation du guidon 10 est mesurée au moyen d'un capteur de rotation (par exemple un capteur magnétique) dont le signal est exploité pour commander le motoréducteur 30 en rotation dans un sens ou dans l'autre, selon une loi de commande proportionnelle ou une loi de commande non-linéaire accentuant le pivotement de la roue avant 7 aux grands angles du guidon.
  • L'invention n'est pas limitée à ce qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante entrant dans le cadre défini par les revendications.
  • En particulier, bien qu'ici l'ensemble roulant fixe comporte deux roues 4 et l'ensemble roulant pivotant comporte une seule roue 7. Ici les roues de l'ensemble roulant fixe sont motorisées, mais on pourra alternativement motoriser la roue de l'ensemble roulant pivotant.
  • Bien qu'ici le châssis soit réalisé à l'aide de tôles métalliques, le châssis pourra prendre toute forme du moment que l'actionneur d'orientation soit disposé entre les deux plateformes, la plateforme de réception du chargement s'étendant à l'aplomb du pivot du second ensemble roulant pivotant de sorte que l'organe de liaison en rotation s'étend sous la plateforme de réception du chargement pour relier directement l'arbre d'entraînement de l'actionneur d'orientation au pivot de l'ensemble roulant pivotant.
  • Bien qu'ici l'organe de liaison en rotation entre l'arbre d'entraînement et le pivot de l'ensemble roulant pivotant soit un élément souple sans fin du type courroies crantée ou chaîne, on pourra également utiliser un organe de liaison rigide telle qu'une cascade de pignons reliant l'arbre d'entraînement et le pivot, les pignons s'étendant sous la plateforme de réception du chargement.

Claims (10)

  1. Véhicule électrique monoplace comportant un châssis (1) portant trois roues (4,4,7) réparties en deux ensembles roulants dont un premier ensemble roulant (4,4) monté fixe sur le châssis, et un second ensemble roulant (7) monté pivotant sur le châssis, l'un au moins des ensembles roulants étant motorisé électriquement, le châssis portant :
    - une plateforme (12) de réception d'un conducteur debout disposée en arrière d'un mât (9) par référence à une direction d'avancement du véhicule ;
    - une plateforme (15) de réception d'un chargement placée en avant du mât ;
    - un actionneur d'orientation ayant un arbre d'entraînement (16;160) relié en rotation à l'ensemble roulant pivotant par un organe de liaison en rotation (20) et commandé au moyen d'un organe de commande de direction (10) ;
    l'actionneur d'orientation étant disposé entre les deux plateformes, la plateforme de réception du chargement s'étendant à l'aplomb du second ensemble roulant ; caractérisé en ce que le second ensemble roulant comporte une unique roue et est muni d'un unique pivot pour son montage pivotant sur le châssis, de sorte que l'organe de liaison en rotation s'étend sous la plateforme de réception du chargement pour relier directement l'arbre d'entraînement de l'actionneur d'orientation au pivot de l'ensemble roulant pivotant.
  2. Véhicule selon la revendication 1, dans lequel le châssis comporte une portion de châssis arrière (1A) portant la plateforme de réception du conducteur (12) et une portion de châssis avant (1C) portant la plateforme de réception du chargement entre lesquelles s'étend une colonne (1B) sensiblement verticale en service abritant l'arbre d'entraînement (16;160).
  3. Véhicule selon la revendication 2, dans lequel l'organe de liaison en rotation (20) s'étend à l'intérieur de la portion de châssis avant (1C).
  4. Véhicule selon la revendication 2, dans lequel le mât (9) s'étend depuis une extrémité haute de la colonne (1B).
  5. Véhicule selon la revendication 2, dans lequel l'arbre d'entraînement (16) est guidé en rotation dans la colonne (1B) par deux paliers de guidage en rotation (17) et est solidaire en rotation du mât à l'extrémité duquel l'organe de commande de direction (10) est monté.
  6. Véhicule selon la revendication 2, dans lequel l'arbre d'entraînement est un arbre de sortie (160) d'un motoréducteur (30) logé dans la colonne (1B).
  7. Véhicule selon la revendication 1, dans lequel l'organe de liaison en rotation (20) est du type souple sans fin, comme une courroie ou une chaîne.
  8. Véhicule selon la revendication 7, dans lequel l'organe de liaison en rotation souple sans fin (20) est monté sur des poulies (21) respectives de l'arbre d'entraînement (16) et du pivot (18) qui s'étendent entre des paliers de guidage en rotation de l'arbre d'entraînement et du pivot.
  9. Véhicule selon la revendication 7, dans lequel l'élément de liaison en rotation souple sans fin est monté sur des poulies respectives de l'arbre d'entraînement (16) et du pivot (18), la poulie de l'arbre d'entraînement ayant un diamètre plus important qu'un diamètre de la poulie du pivot de sorte à réaliser une surmultiplication.
  10. Véhicule selon la revendication 1, dans lequel la plateforme de réception du conducteur (12) est amovible et comporte un boîtier de réception d'une batterie d'accumulateurs (13) pour au moins l'alimentation de celui de l'ensemble roulant qui est motorisé.
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