EP3650223B1 - Vorrichtung und verfahren zum prüfen einer bedruckung eines artikels - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum prüfen einer bedruckung eines artikels Download PDF

Info

Publication number
EP3650223B1
EP3650223B1 EP18205470.0A EP18205470A EP3650223B1 EP 3650223 B1 EP3650223 B1 EP 3650223B1 EP 18205470 A EP18205470 A EP 18205470A EP 3650223 B1 EP3650223 B1 EP 3650223B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
data
article
printing
printing process
image
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18205470.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3650223A1 (de
Inventor
Marcus Niederhöfer
Mattes REITZ
Erik BOGATZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority to PL18205470.0T priority Critical patent/PL3650223T3/pl
Priority to EP18205470.0A priority patent/EP3650223B1/de
Publication of EP3650223A1 publication Critical patent/EP3650223A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3650223B1 publication Critical patent/EP3650223B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control

Definitions

  • the present invention relates to systems for checking printing processes.
  • the present invention relates to a device and a method for checking printing on an article.
  • optical printing process check of freely configurable articles cannot fall back on databases of photographs of a standardized and quality standard corresponding printing of articles.
  • the DE 10 2011 075343 A1 describes a system for assessing a product example at the control station of a printing press with a tray for the product example to be assessed and with a monitor for displaying a print image reference simulating a printed image of the product example, and with a lamp illuminating the tray, which is used to emit light from several different types of light with at least one defined type of light and at least one defined intensity, a sensor for determining a type of light of the light incident on the support in the area of the sensor being provided in the area of the shelf.
  • the DE 10 2009 046594 A1 describes a method for controlling a printing process, by means of which a printing material is printed on the basis of data from a pre-press using a printing device, the print result on the printing material being compared with a target value and a correction value being derived therefrom, and the data from the pre-press being compared with the Correction value to be corrected.
  • the WO 2010 1149453 A describes a device for controlling a dosing device of an inking unit and/or dampening unit of a web-fed rotary printing press with a multiplicity of physical zones which are assigned to a printing unit and the amount of ink or dampening solution can be set individually by actuating elements, with forme cylinders assigned to the printing units, which print the printed images of at least three printed pages side by side.
  • An article can often be printed on a new, customer-specific configured article, which has not yet been produced or has only rarely been produced and for which there is therefore no image data for successful printing that corresponds to quality standards.
  • a first aspect of the present invention relates to a device for checking printing on an article, the device comprising a data supply device, a camera device and a computer device.
  • the data provision device is designed to provide printing data for the article from product data of the article, with the product data defining parameters, properties and design options of the article, with the product data defining and classifying an article according to customer-specific configuration.
  • the camera device is designed to record an image of an article printed by a printing process and to provide the image as image data.
  • the image of the printed article is digitized using an electronic image converter or image sensor and is provided in the form of image data.
  • the computer device is designed to carry out a quality check of the printing process based on a comparison of the printing data with the image data provided.
  • the computer device is designed to carry out automatic optical inspection procedures for the correct printing of the article.
  • the present invention makes it possible, on the basis of product data for a customer-specific assembled product, to monitor printing on the product using predicted properties, without requiring learning data from previously carried out and previously recorded printings.
  • Control units can reliably detect an error in the printing without ever having carried out a corresponding printing on the printed article beforehand.
  • the present invention enables a quality check of the printing and a quality check of other article properties, with the required information being derived, for example, from product data present in a neutral format or neutral data format. This means that newly created items can also be tested without the test system having to be manually taught in. There is therefore no need for prototypes of the article, which are only used to obtain a reference image from a correctly printed article.
  • the computer device is designed to create a virtual image of the article based on the printing data for the quality check of the printing process and to compare the virtual image of the article with the image of the article recorded by the camera device .
  • This advantageously also makes it possible to subject freely configurable items to a printing process control, be it with limited or unlimited configurability, and to check the printing even when a new item is produced without requiring a large number of reference images that depict a correct printed image on model items.
  • the product data is provided in a neutral data format.
  • An advantageous embodiment of the present invention provides that the data provision device is designed to be coupled to a printing machine used for the printing process and to receive and provide machine-specific imprinting data and/or printing process-specific imprinting data from the printing machine. This advantageously enables the predictive printing process control to be adapted to the printing press used in each case and/or the printing process used in each case.
  • the computer device is designed to carry out the quality check of the printing process based on a comparison of the received machine-specific printing data and/or the received printing process-specific printing data with the image data. This advantageously enables the predictive printing process control to be adapted to the printing press used in each case and/or the printing process used in each case.
  • the computer device is designed to carry out a quality check of article properties of the article based on a comparison of the printing data with the image data.
  • a second aspect of the present invention provides a method for checking the printing on an article, the method comprising the following method steps: As a first method step, printing data for the article is provided from the product data of the article by means of a data provision device. Optionally, the product data is available in a neutral data format.
  • an image of an article printed by a printing process is recorded by a camera device and image data based on the recorded image is provided by the camera device.
  • a quality check of the printing process is carried out based on a comparison of the printing data with the image data using a computer device, with the product data defining parameters, properties and design options of the article, with the product data defining and classifying an article according to customer-specific configuration.
  • the method further comprises the following method steps: Carrying out the quality check of the printing process based on a comparison of the received machine-specific printing data and/or the received printing process-specific printing data with the image data recorded by the camera.
  • neutral data format includes, for example, data or file formats for a neutral file exchange between units, such as computers, of a computer network.
  • neutral data format as used by the present invention can be understood, for example, as an intermediate file format to translate data between participating systems of the computer network, such as production systems or ordering systems - web shop - or internal data processing systems - backend.
  • a neutral file is generated from original data in other file formats.
  • the target system can read and process the neutral file in contrast to the original data.
  • product data in particular product data of the article as used by the present invention, describes data which defines and classifies an article according to customer-specific configuration.
  • the product data describes and identifies parameters, properties, and execution options of the item.
  • the 1 shows a schematic representation of a device for checking a print on an article according to an embodiment of the present invention.
  • the device 100 comprises a data provision device 10, a camera device 20 and a computer device 30.
  • the data provision device 10 is designed to provide printing data for the article from the product data of the article.
  • the camera device 20 is designed to record an image of an article printed by a printing process and to provide it as image data.
  • the computer device 30 is designed to carry out a quality check of the printing process based on a comparison of the printing data with the image data.
  • the present method enables the printing process control of freely configurable articles.
  • the device can be coupled with computer-aided product manufacturing systems or a process structure for product manufacturing and Internet-based product configuration systems and provide autonomous and adaptable inspection systems via M2M communication.
  • the 2 shows a schematic representation of a flowchart of a method for checking printing on an article according to an embodiment of the present invention.
  • printing data for the article is provided S1 from product data of the article by means of a data provision device.
  • the product data is saved in a neutral data format.
  • the neutral data format can be, for example, an XML format, a platform-independent data format, an implementation-independent data format or an M2M data format.
  • an image of an article printed by a printing process is recorded S2 by a camera device and image data based on the recorded image is provided by the camera device.
  • a quality check of the printing process is carried out S3 based on a comparison of the printing data with the image data using a computer device.
  • the 3 shows a schematic representation of a data structure for checking a print on an article.
  • the data structure format shown can include product data of the article that is present in a neutral data format. Furthermore, the data structure format can be designed to be used by a method for checking printing on an article.
  • the data structure format can include hierarchically structured product data in the format of a text file.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft Systeme für eine Überprüfung von Druckprozessen.
  • Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels.
    • Technischer Hintergrund
  • Die optische Druckprozessüberprüfung von frei konfigurierbaren Artikeln kann nicht auf Datenbanken über Fotographien einer normgerechten und Qualitätsstandard entsprechenden Bedruckung von Artikeln zurückgreifen.
  • Die DE 10 2011 075343 A1 beschreibt ein System zur Beurteilung eines Produktexemplars am Leitstand einer Druckmaschine mit einer Ablage für das zu beurteilende Produktexemplar und mit einem Monitor zur Anzeige einer ein Druckbild des Produktexemplars simulierenden Druckbildreferenz, und mit einer die Ablage beleuchtenden Leuchte, welche zur Abstrahlung von Licht mehrerer voneinander verschiedener Lichtarten mit mindestens einer definierten Lichtart und mindestens einer definierten Intensität ausgebildet ist, wobei im Bereich der Ablage ein Sensor zur Ermittlung einer Lichtart des an der Ablage im Bereich des Sensors einfallenden Lichtes vorgesehen ist.
  • Die DE 10 2009 046594 A1 beschreibt ein Verfahren zur Regelung eines Druckprozesses, durch welchen auf Grundlage von Daten aus einer Druckvorstufe mittels einer Druckeinrichtung ein Bedruckstoff bedruckt wird, wobei das Druckergebnis auf dem Bedruckstoff mit einem Sollwert verglichen und daraus ein Korrekturwert abgeleitet wird, und wobei die Daten der Druckvorstufe mit dem Korrekturwert korrigiert werden.
  • Die WO 2010 1149453 A beschreibt eine Vorrichtung zum Steuern einer Dosiereinrichtung eines Farb- und/oder Feuchtwerks einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Vielzahl von physikalischen Zonen, die einem Druckwerk zugeordnet sind und deren Farb- oder Feuchtmittelmenge durch Betätigungselemente individuell eingestellt werden kann, mit den Druckwerken zugeordneten Formzylindern, die die Druckbilder von mindestens drei Druckseiten nebeneinander tragen.
  • Eine Artikelbedruckung kann oftmals auf einen neuen, kundenindividuell konfigurierten Artikel erfolgen, welcher bisher noch nicht oder nur selten produziert wurde und für welchen daher keine Bilddaten für eine erfolgreiche, Qualitätsstandards entsprechende Bedruckung vorliegen.
  • Manuelle Anlernvorgänge oder herkömmliche Produktionskontrolle mit optischen Systeme und bildgebende Verfahren sowie automatischen optischen Inspektionsverfahren basierend auf solchen Bilddatenbanken mit einer Vielzahl von Abbildungen von korrekt erfolgten Druckprozessen sind daher für frei konfigurierbare Artikel oftmals nicht möglich und scheitern an der Verfügbarkeit entsprechender Lerndaten und Bilddatenbanken.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung und ein verbessertes Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels breitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weiterbildungen und Ausführungsformen sind den abhängigen Patentansprüchen, der Beschreibung und den Figuren der Zeichnungen zu entnehmen.
  • Ein erster Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels, wobei die Vorrichtung eine Datenbereitstellungseinrichtung, eine Kameraeinrichtung und eine Rechnereinrichtung umfasst.
  • Die Datenbereitstellungseinrichtung ist dazu ausgebildet, Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels bereitzustellen, wobei die Produktdaten Parameter, Eigenschaften, und Ausführungsoptionen des Artikels definieren, wobei die Produktdaten einen Artikel nach kundenindividueller Konfiguration definieren und klassifizieren.
  • Die Kameraeinrichtung ist dazu ausgebildet, ein Abbild eines durch einen Druckprozess bedruckten Artikels aufzunehmen und das Abbild als Bilddaten bereitzustellen. Das Abbild des bedruckten Artikels wird mittels eines elektronischen Bildwandlers oder Bildsensors digitalisiert und in der Form der Bilddaten bereitgestellt.
  • Die Rechnereinrichtung ist dazu ausgebildet, basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den bereitgestellten Bilddaten eine Qualitätsprüfung des Druckprozesses vorzunehmen. Die Rechnereinrichtung ist dazu ausgebildet, automatische optische Inspektionsverfahren für die korrekte Bedruckung des Artikels durchzuführen.
  • Die vorliegende Erfindung ermöglicht, anhand von Produktdaten zu einem kundenindividuell zusammengesetzten Produkt eine Bedruckung des Produktes anhand von prädiktierten Eigenschaften zu überwachen, ohne hierzu Lerndaten von zuvor durchgeführten und im Vorfeld erfassten Bedruckungen zu benötigen.
  • Die Zuverlässigkeit der Überwachung des Druckprozesses kann hiermit erhöht werden. Steuergeräte können einen Fehlerfall der Bedruckung sicher erkennen, ohne vorher eine entsprechende Bedruckung auf den bedruckten Artikel jemals durchgeführt zu haben.
  • Dies bietet eine Überwachungsfunktion für den Druckprozess, die gerade im Bereich der frei konfigurierbaren und kundenindividuell zusammengesetzten Produkte eine Prozesskontrolle der Bedruckung von per Konfigurator oder Variantenkonfigurator neu erstellter Artikel erlaubt.
  • Die vorliegende Erfindung ermöglicht eine Qualitätsprüfung der Bedruckung und eine Qualitätsprüfung von weiteren Artikeleigenschaften, wobei benötigte Informationen beispielsweise aus in einem Neutralformat bzw. Neutraldaten-Format vorliegenden Produktdaten abgeleitet werden. Dadurch ist eine Prüfung neu erstellter Artikel auch ohne manuellen Anlernvorgang des Prüfsystems möglich. Es werden also keine Prototypen des Artikels benötigt, die einzig für die Gewinnung eines Referenzbildes von einem korrekt bedruckten Artikel verwendet werden.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rechnereinrichtung dazu ausgebildet ist, für die Qualitätsprüfung des Druckprozesses ein virtuelles Abbild des Artikels basierend auf den Bedruckungsdaten zu erstellen und das virtuelle Abbild des Artikels mit den von der Kameraeinrichtung aufgenommenen Abbild des Artikels zu vergleichen. Dies ermöglicht vorteilhaft auch frei konfigurierbare, sei es begrenzt konfigurierbare oder unbegrenzt konfigurierbare Artikel einer Druckprozesskontrolle zu unterziehen und die Bedruckung auch bei einer Neuproduktion eines Artikels zu überprüfen ohne eine Vielzahl von Referenzbildern zu benötigen, die ein korrektes Druckbild auf Modelartikeln abbilden.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Produktdaten in einem Neutraldaten-Format bereitgestellt sind.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Neutraldaten-Format ein
    1. i) XML-Format; und/oder
    2. ii) plattformunabhängiges Datenformat; und/oder
    3. iii) implementationsunabhängiges Datenformat; und/oder
    4. iv) M2M-Datenformat
    umfasst. Ein M2M-Datenformat, auch als "Machine-to-Machine-Datenformat" bezeichnet Daten, welche in einem Format abgespeichert sind, welches die direkte Kommunikation zwischen zwei Maschinen oder Datenverarbeitungsanlagen ermöglicht, d.h. ohne dass ein Mensch Prozessschritte starten, ausführen oder überwachen muss.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Datenbereitstellungseinrichtung dazu ausgebildet ist, mit einer für den Druckprozess verwendeten Druckmaschine gekoppelt zu werden und von der Druckmaschine maschinenspezifische Bedruckungsdaten und/oder Druckprozess-spezifische Bedruckungsdaten zu empfangen und bereitzustellen. Dies ermöglicht vorteilhaft die Anpassung der prädiktiven Druckprozesskontrolle auf die jeweils verwendete Druckmaschine und/oder den jeweils verwendeten Druckprozess.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rechnereinrichtung dazu ausgebildet ist, ferner basierend auf einem Vergleich der empfangenen maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder der empfangenen Druckprozess-spezifischen Bedruckungsdaten mit den Bilddaten die Qualitätsprüfung des Druckprozesses vorzunehmen. Dies ermöglicht vorteilhaft die Anpassung der prädiktiven Druckprozesskontrolle auf die jeweils verwendete Druckmaschine und/oder den jeweils verwendeten Druckprozess.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rechnereinrichtung dazu ausgebildet ist, basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten eine Qualitätsprüfung von Artikeleigenschaften des Artikels vorzunehmen.
  • In einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels vorgesehen, wobei das Verfahren folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    Als ein erster Verfahrensschritt erfolgt ein Bereitstellen von Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels mittels einer Datenbereitstellungseinrichtung. Optional sind die Produktdaten in einem Neutraldaten-Format vorliegend.
  • Als ein zweiter Verfahrensschritt erfolgt ein Aufnehmen eines Abbildes von einem durch einen Druckprozess bedruckten Artikel mittels einer Kameraeinrichtung und ein Bereitstellen von Bilddaten basierend auf dem aufgenommenen Abbild mittels der Kameraeinrichtung.
  • Als ein dritter Verfahrensschritt erfolgt ein Durchführen einer Qualitätsprüfung des Druckprozesses basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten mittels einer Rechnereinrichtung, wobei die Produktdaten Parameter, Eigenschaften, und Ausführungsoptionen des Artikels definieren, wobei die Produktdaten einen Artikel nach kundenindividueller Konfiguration definieren und klassifizieren.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    • Erstellen eines virtuellen Abbildes des Artikels basierend auf den Bedruckungsdaten mittels der Rechnereinrichtung; und
    • Vergleichen des virtuellen Abbildes des Artikels mit dem von der Kameraeinrichtung aufgenommenen Abbild mittels der Rechnereinrichtung.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Verfahren Bedruckungsdaten im Neutraldatenformat bereitstellt und das Neutraldaten-Format ein
    1. i) XML-Format; und/oder
    2. ii) plattformunabhängiges Datenformat; und/oder
    3. iii) implementationsunabhängiges Datenformat; und/oder
    4. iv) M2M-Datenformat
    umfasst.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    • Empfangen von maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder Druckprozess-spezifische Bedruckungsdaten von einer für den Druckprozess verwendeten Druckmaschine; und
    • Bereitstellen der von der Druckmaschine empfangenen maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder Druckprozess-spezifischen Bedruckungsdaten.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    Durchführen der Qualitätsprüfung des Druckprozesses ferner basierend auf einem Vergleich der empfangenen maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder der empfangenen Druckprozess-spezifischen Bedruckungsdaten mit den von der Kamera aufgenommenen Bilddaten.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    • Auszulesen von in dem Druckprozess durchzuführenden Arbeitsschritte aus den Produktdaten des Artikels mittels der Datenbereitstellungseinrichtung; und
    • Beschränken der Qualitätsprüfung des Druckprozesses auf die durchzuführenden Arbeitsschritte mittels der Rechnereinrichtung.
  • Die beiliegenden Zeichnungen sollen ein weiteres Verständnis der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung vermitteln.
  • Die beiliegenden Zeichnungen veranschaulichen Ausführungsformen und dienen im Zusammenhang mit der Beschreibung der Erklärung von Konzepten der vorliegenden Erfindung.
  • Andere Ausführungsformen und viele der genannten Vorteile ergeben sich im Hinblick auf die Figuren der Zeichnungen. Die dargestellten Elemente der Figuren der Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander gezeigt.
    • Kurze Beschreibung der Figuren
  • Es zeigen:
    • Fig. 1:
    eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und
    Fig. 2:
    eine schematische Darstellung eines Flussdiagramms eines Verfahrens zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und
    Fig. 3:
    eine schematische Darstellung einer Datenstruktur zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels.
    Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • In den Figuren der Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Elemente, Bauteile, Komponenten oder Verfahrensschritte, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.
  • Der Begriff "Neutraldaten-Format" wie von der vorliegenden Erfindung verwendet umfasst beispielsweise Daten oder Dateiformate für einen neutralen Dateiaustausch zwischen Einheiten, etwa Rechnern, eines Rechnernetzes.
  • Der Begriff "Neutraldaten-Format" wie von der vorliegenden Erfindung verwendet kann beispielsweise als ein zwischengeschaltetes Datei-Format verstanden werden, um Daten zwischen beteiligten Systemen des Rechnernetzes zu übersetzen, wie etwa Produktionssysteme oder Bestellsysteme - Webshop - oder interne Datenverarbeitungssysteme - Backend.
  • Mit anderen Worten ausgedrückt, eine neutrale Datei wird aus ursprünglichen, in anderen Datei-Formaten vorliegenden Daten generiert. Das Ziel-System kann die neutrale Datei jedoch im Gegensatz zu den ursprünglichen Daten auslesen und weiterverarbeiten.
  • Der Begriff "Produktdaten", insbesondere Produktdaten des Artikels, wie von der vorliegenden Erfindung verwendet beschreibt Daten, welche einen Artikel, nach kundenindividueller Konfiguration, definieren und klassifizieren. Mit anderen Worten, die Produktdaten beschreiben und kennzeichnen Parameter, Eigenschaften, und Ausführungsoptionen des Artikels.
  • Die Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • Die Vorrichtung 100 umfasst eine Datenbereitstellungseinrichtung 10, eine Kameraeinrichtung 20 und eine Rechnereinrichtung 30.
  • Die Datenbereitstellungseinrichtung 10 ist dazu ausgebildet, Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels bereitzustellen.
  • Die Kameraeinrichtung 20 ist dazu ausgebildet, ein Abbild eines durch einen Druckprozess bedruckten Artikels aufzunehmen und als Bilddaten bereitzustellen.
  • Die Rechnereinrichtung 30 ist dazu ausgebildet, basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten eine Qualitätsprüfung des Druckprozesses vorzunehmen.
  • Das vorliegende Verfahren ermöglicht die Druckprozesskontrolle von frei konfigurierbaren Artikeln. Die Vorrichtung kann mit computerunterstützen Produktfertigungssystemen oder einer Prozessstruktur zur Produktherstellung und internetbasierten Produktkonfigurationssystemen gekoppelt werden und per M2M-Kommunatikation autonome und anpassbare Überprüfungssysteme bereitstellen.
  • Die Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Flussdiagramms eines Verfahrens zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • Als ein erster Verfahrensschritt erfolgt ein Bereitstellen S1 von Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels mittels einer Datenbereitstellungseinrichtung. Optional sind die Produktdaten in einem Neutraldaten-Format abgespeichert.
  • Das Neutraldaten-Format kann beispielsweise ein XML-Format, ein plattformunabhängiges Datenformat, ein implementationsunabhängiges Datenformat oder ein M2M-Datenformat sein.
  • Als ein zweiter Verfahrensschritt erfolgt ein Aufnehmen S2 eines Abbildes eines durch einen Druckprozess bedruckten Artikels mittels einer Kameraeinrichtung und Bereitstellen von Bilddaten basierend auf dem aufgenommenen Abbild mittels der Kameraeinrichtung.
  • Als ein dritter Verfahrensschritt erfolgt ein Durchführen S3 einer Qualitätsprüfung des Druckprozesses basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten mittels einer Rechnereinrichtung.
  • Die Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer Datenstruktur zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels.
  • Das in der Fig. 3 gezeigte Datenstrukturformat kann in einem Neutraldaten-Format vorliegende Produktdaten des Artikels umfassen. Ferner kann das Datenstrukturformat dazu ausgebildet sein, von einem Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels verwendet zu werden.
  • Ferner kann bei dem dargestellten Datenstrukturformat das Neutraldaten-Format ein
    1. i) XML-Format; und/oder
    2. ii) plattformunabhängiges Datenformat; und/oder
    3. iii) implementationsunabhängiges Datenformat; und/oder
    4. iv) M2M-Datenformat
    umfassen.
  • Das Datenstrukturformat kann hierarchisch strukturierter Produktdaten im Format einer Textdatei umfassen.

Claims (13)

  1. Vorrichtung (100) zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels, wobei die Vorrichtung (100) umfasst:
    - eine Datenbereitstellungseinrichtung (10), welche dazu ausgebildet ist, Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels bereitzustellen, wobei die Produktdaten Parameter, Eigenschaften, und Ausführungsoptionen des Artikels definieren, wobei die Produktdaten einen Artikel nach kundenindividueller Konfiguration definieren und klassifizieren;
    - eine Kameraeinrichtung (20), welche dazu ausgebildet ist, ein Abbild eines durch einen Druckprozess bedruckten Artikels aufzunehmen und als Bilddaten bereitzustellen; und
    - eine Rechnereinrichtung (30), welche dazu ausgebildet ist, basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten eine Qualitätsprüfung des Druckprozesses vorzunehmen.
  2. Vorrichtung (100) nach Patentanspruch 1,
    wobei die Rechnereinrichtung (30) dazu ausgebildet ist, für die Qualitätsprüfung des Druckprozesses ein virtuelles Abbild des Artikels basierend auf den Bedruckungsdaten zu erstellen und das virtuelle Abbild des Artikels mit den von der Kameraeinrichtung (20) aufgenommenen Abbild des Artikels zu vergleichen.
  3. Vorrichtung (100) nach einem der vorherigen Patentansprüche,
    wobei die Datenbereitstellungseinrichtung dazu ausgebildet ist, die Bedruckungsdaten für den Artikel aus den in einem Neutraldaten-Format vorliegenden Produktdaten des Artikels bereitzustellen; und
    wobei vorzugsweise das Neutraldaten-Format
    ein
    i) XML-Format; und/oder
    ii) plattformunabhängiges Datenformat; und/oder
    iii) implementationsunabhängiges Datenformat; und/oder
    iv) M2M-Datenformat
    umfasst.
  4. Vorrichtung (100) nach einem der vorherigen Patentansprüche,
    wobei die Datenbereitstellungseinrichtung (10) dazu ausgebildet ist, mit einer für den Druckprozess verwendeten Druckmaschine gekoppelt zu werden und von der Druckmaschine maschinenspezifische Bedruckungsdaten und/oder Druckprozess-spezifische Bedruckungsdaten zu empfangen und bereitzustellen.
  5. Vorrichtung (100) nach Patentanspruch 4,
    wobei die Rechnereinrichtung (30) dazu ausgebildet ist, ferner basierend auf einem Vergleich der empfangenen maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder der empfangenen Druckprozess-spezifischen Bedruckungsdaten mit den Bilddaten die Qualitätsprüfung des Druckprozesses vorzunehmen.
  6. Vorrichtung (100) nach einem der vorherigen Patentansprüche,
    wobei die Datenbereitstellungseinrichtung dazu ausgebildet ist, in dem Druckprozess durchzuführende Arbeitsschritte aus den Produktdaten des Artikels auszulesen;
    wobei die Rechnereinrichtung (30) dazu ausgebildet ist, die Qualitätsprüfung des Druckprozesses auf die ausgelesenen und durchzuführenden Arbeitsschritte zu beschränken.
  7. Vorrichtung (100) nach einem der vorherigen Patentansprüche,
    wobei die Rechnereinrichtung (30) dazu ausgebildet ist, basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten eine Qualitätsprüfung von Artikeleigenschaften des Artikels vorzunehmen.
  8. Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels, wobei das Verfahren folgende Verfahrensschritte umfasst:
    - Bereitstellen (S1) von Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels mittels einer Datenbereitstellungseinrichtung;
    - Aufnehmen (S2) eines Abbildes eines durch einen Druckprozess bedruckten Artikels mittels einer Kameraeinrichtung und Bereitstellen von Bilddaten basierend auf dem aufgenommenen Abbild mittels der Kameraeinrichtung; und
    - Durchführen (S3) einer Qualitätsprüfung des Druckprozesses basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten mittels einer Rechnereinrichtung; wobei die Produktdaten Parameter, Eigenschaften, und Ausführungsoptionen des Artikels definieren, wobei die Produktdaten einen Artikel nach kundenindividueller Konfiguration definieren und klassifizieren.
  9. Verfahren nach Patentanspruch 8,
    wobei das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    Erstellen eines virtuellen Abbildes des Artikels basierend auf den Bedruckungsdaten mittels der Rechnereinrichtung (30); und
    Vergleichen des erstellten, virtuellen Abbildes des Artikels mit dem von der Kameraeinrichtung aufgenommenen Abbild mittels der Rechnereinrichtung.
  10. Verfahren nach Patentanspruch 8 oder 9,
    wobei die Bedruckungsdaten für den Artikel aus den in einem Neutraldaten-Format vorliegenden Produktdaten des Artikels bereitgestellt werden; und
    wobei vorzugsweise das Neutraldaten-Format ein
    i) XML-Format; und/oder
    ii) plattformunabhängiges Datenformat; und/oder
    iii) implementationsunabhängiges Datenformat; und/oder
    iv) M2M-Datenformat
    umfasst.
  11. Verfahren nach einem der vorherigen Patentansprüche 8 bis 10,
    wobei das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    Empfangen von maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder Druckprozess-spezifische Bedruckungsdaten von einer für den Druckprozess verwendeten Druckmaschine;
    Bereitstellen der von der Druckmaschine empfangenen maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder Druckprozess-spezifischen Bedruckungsdaten.
  12. Verfahren nach Patentanspruch 11,
    wobei das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    Durchführen der Qualitätsprüfung des Druckprozesses ferner basierend auf einem Vergleich der empfangenen maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder der empfangenen Druckprozess-spezifischen Bedruckungsdaten mit den von der Kamera aufgenommenen Bilddaten.
  13. Verfahren nach einem der vorherigen Patentansprüche 8 bis 12,
    wobei das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    Auszulesen von in dem Druckprozess durchzuführenden Arbeitsschritte aus den Produktdaten des Artikels mittels der Datenbereitstellungseinrichtung; und
    Beschränken der Qualitätsprüfung des Druckprozesses auf die durchzuführenden Arbeitsschritte mittels der Rechnereinrichtung.
EP18205470.0A 2018-11-09 2018-11-09 Vorrichtung und verfahren zum prüfen einer bedruckung eines artikels Active EP3650223B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18205470.0T PL3650223T3 (pl) 2018-11-09 2018-11-09 Urządzenie i sposób kontroli zadrukowania artykułu
EP18205470.0A EP3650223B1 (de) 2018-11-09 2018-11-09 Vorrichtung und verfahren zum prüfen einer bedruckung eines artikels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18205470.0A EP3650223B1 (de) 2018-11-09 2018-11-09 Vorrichtung und verfahren zum prüfen einer bedruckung eines artikels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3650223A1 EP3650223A1 (de) 2020-05-13
EP3650223B1 true EP3650223B1 (de) 2023-06-21

Family

ID=64270734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18205470.0A Active EP3650223B1 (de) 2018-11-09 2018-11-09 Vorrichtung und verfahren zum prüfen einer bedruckung eines artikels

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3650223B1 (de)
PL (1) PL3650223T3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL3650224T3 (pl) * 2018-11-09 2023-09-18 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Urządzenie i sposób zadrukowywania artykułu

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009027142B4 (de) * 2009-06-24 2013-02-07 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rollenrotationsdruckmaschine und Verfahren zur Steuerung der Rollenrotationsdruckmaschine
DE102009046594A1 (de) * 2009-11-10 2011-05-12 Manroland Ag Verfahren zur Regelung eines Druckprozesses
DE102011075343B4 (de) * 2011-05-05 2016-03-31 Koenig & Bauer Ag Systeme zur Beurteilung eines Produktexemplars am Leitstand einer Druckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
PL3650223T3 (pl) 2023-09-18
EP3650223A1 (de) 2020-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2052807B1 (de) Montagearbeitsplatz
EP2953019B1 (de) Verfahren zur identifikation von druckkontrollelementen für die qualitätsdatenerfassung
EP3215367B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur kontrolle von direktdruckmaschinen
EP2463101B1 (de) System und Verfahren zur Erzeugung und Inspektion von Drucken mit statischen und variablen Inhalten
DE112012001079T5 (de) Probendatenverarbeitungseinrichtung für Analysegeräte, Autosampler, Flüssigkeitschromatographen, Probendatenverarbeitungsverfahren und Analyseverfahren
EP3768902A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum warten und/oder reparieren einer baumaschine
DE102005017067B4 (de) System zur Durchführung von Fahrzeugkontrollen in einer Fahrzeugproduktionslinie
EP2605212A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum optischen Prüfen von bei der Herstellung und/oder Verpackung von Zigaretten zu prüfenden Objekten
EP2960058B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur markenlosen steuerung und regelung eines digitalen druckprozesses
EP3304404A1 (de) Verfahren zum herstellen von ersatzteilen für verpackungsmaschinen
EP2902203A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung und Regelung eines digitalen Druckprozesses
EP2700505B1 (de) Verfahren zur Prüfung des Druckergebnisses bei Rotationdruckmaschinen
EP3650223B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum prüfen einer bedruckung eines artikels
EP1727679B1 (de) Verfahren zur identifikation eines einzelnen nutzens mit einem druckbild von fehlerhafter qualität auf einem bedruckstoff mit mehreren nutzen
BE1026775B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum kalibrierten Prüfen einer Bedruckung eines Artikels
DE19533810B4 (de) Verfahren zur Steuerung einer Bebilderung eines Druckformträgers für eine Druckmaschine
DE102009007864A1 (de) Druckbildabhängige Positionierung von Farbmess-Streifen
DE102018219169A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels
WO2005084844A1 (de) Verfahren zur aufbereitung von oberflächendaten, verfahren und vorrichtung zur qualitätsbewertung und zum qualitätsmanagement von bandmaterial
DE102020216272A1 (de) Verfahren und System zur automatisierten Charakterisierung eines Werkstücks während eines Bearbeitungsvorgangs durch eine Werkzeugmaschine
DE112019004583T5 (de) Rationalisierung eines automatischen visuellen prüfprozesses
DE102018219165A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum kalibrierten Prüfen einer Bedruckung eines Artikels
EP3650224B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bedrucken eines artikels
DE102015208381A1 (de) Verfahren zur Durchführung einer Remote Qualitätskontrolle von Druckerzeugnissen
WO2022258524A1 (de) Computerimplementierte datenstruktur, verfahren, inspektionsvorrichtung und system zum übermitteln eines modells für maschinelles lernen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20181109

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20210517

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230104

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230512

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018012508

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1580659

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230715

REG Reference to a national code

Ref country code: RO

Ref legal event code: EPE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230921

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230922

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20231124

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231121

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231021

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231023

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231021

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Payment date: 20231103

Year of fee payment: 6

Ref country code: FR

Payment date: 20231123

Year of fee payment: 6

Ref country code: CH

Payment date: 20231201

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20231030

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502018012508

Country of ref document: DE

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240129

Year of fee payment: 6

26 Opposition filed

Opponent name: WEIDMUELLER INTERFACE GMBH & CO. KG

Effective date: 20240321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230621