EP3635333A1 - Kapsel für einen kompass und deren verwendung - Google Patents

Kapsel für einen kompass und deren verwendung

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Publication number
EP3635333A1
EP3635333A1 EP18724843.0A EP18724843A EP3635333A1 EP 3635333 A1 EP3635333 A1 EP 3635333A1 EP 18724843 A EP18724843 A EP 18724843A EP 3635333 A1 EP3635333 A1 EP 3635333A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
capsule
housing
compass
compensation element
pressure compensation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18724843.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Matthias Ruckdeschel
Werner Mayr-Went
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Steiner Optik GmbH
Original Assignee
Steiner Optik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steiner Optik GmbH filed Critical Steiner Optik GmbH
Publication of EP3635333A1 publication Critical patent/EP3635333A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01C—MEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C17/00—Compasses; Devices for ascertaining true or magnetic north for navigation or surveying purposes
    • G01C17/02—Magnetic compasses
    • G01C17/04—Magnetic compasses with north-seeking magnetic elements, e.g. needles
    • G01C17/06—Suspending magnetic elements
    • G01C17/08—Suspending magnetic elements by flotation

Definitions

  • the invention relates to a capsule for a compass, which has at least one multi-part housing, and their use.
  • the liquid medium itself at least one scale device for reading at least one geographic indication is mounted on a storage device.
  • nachtei ⁇ lig it proves in practice frequently than nachtei ⁇ lig to provide long chain hydrocarbons as the liquid medium in the compass capsule.
  • the present invention has for its object to provide a compass capsule available, which is formed permanently free of bubbles and / or can be formed in which ge ⁇ air bubbles easily removed from the scale means. This object is achieved according to the features of patent claim 1.
  • the capsule according to the invention for a compass has a multipart housing for receiving at least one scale device.
  • the Ska ⁇ len worn is used to read at least one geographical indication.
  • this is under geographical Specification to understand at least one geographic position determination and / or at least one cardinal direction and / or at least one time measurement and / or at least one speed ⁇ measurement and / or degree and / or stroke.
  • the scale device is mounted on a storage device, such as a pin stored. If the dung OF INVENTION ⁇ proper compass used capsule for use in a Magnetkom- pass, so also has the scale means on we ⁇ ilias a magnetic element. This ensures the function of this type of compass.
  • the housing is designed in several parts and has a cover ⁇ part to the upper end of the housing and a bottom part to the lower end of the housing.
  • Cover part and Bo ⁇ denteil are circumferentially firmly connected to each other via a perforated lateral surface.
  • the compass capsule is thus cylindrical.
  • the lateral surface is thus formed as a connector of the cover part and bottom part.
  • the circumferential surface verbin ⁇ det cover part and bottom part to each other.
  • This solid connection can be done for example by gluing or welding.
  • An additional sealing may of course be additionally provided also by suitably arranged sealing rings ⁇ .
  • the lateral surface is made of inexpensive plastic and / or metal.
  • the cylindrical shape of Kompasskap ⁇ sel is not limiting, so that it is also conceivable that the housing is spherical.
  • the cover part and bottom part would be correspondingly hemispherical in shape. Both parts would also be firmly connected to each other here via a man ⁇ telescence.
  • the lateral surface is arranged above the equatorial plane of Kugelkompasskapsel.
  • the compass according to the invention a capsule circumferential side around the housing is arranged, the Mantelflä ⁇ surface at least partially spanning pressure compensation element. This pressure compensation element is advantageous for off ⁇ equal to pressure fluctuations of the reasonable in the compass capsule arranged, the liquid medium is formed.
  • the pressure compensation element is designed according to the invention elas ⁇ table.
  • perforated lateral surface which is advantageously completely spanned by the pressure compensation element, and elasti ⁇ schem pressure compensation element can first be Druckschwankun ⁇ balanced gene of the liquid medium in a simple manner and compensated. Adverse degassing of FLÜS ⁇ sigen medium and air bubbles are thus significantly reduced or at best avoided.
  • the pressure compensation element is designed according to the invention elas ⁇ table. As a result, it can compensate for the pressure and / or tensile force induced within the compass capsule by the liquid medium. With the formation of increased pressure by the liquid ⁇ Me dium the outside, arranged circumferentially around the housing pressure compensation element with the resulting pressure force will be ⁇ alsschlagt. Due to its elastic, flexible nature, the pressure compensation element is elastically deformed. In this case, a convex deformation of the pressure equalization element takes place outward. The liquid medium can expand suffi ⁇ cient, whereby the outgassing of the liquid medium is reduced or even prevented.
  • the expression "elastic” is to be understood as meaning that, when the application of force has ended, the originally non-force-affected state is resumed. Reduces the pressure in the Kompasskapsel again, so also reduces the deformation of the pressure compensation element, for example, back to the non-kraftbeaufschlchte original position and / or original form.
  • the pressure compensation element is rigid and inflexible out ⁇ be, so the force acting on it, pressing force would remain in the housing or in the compass capsule and the Ausga ⁇ solution of the liquid medium and the associated air ⁇ bubble formation would be favored.
  • the pressure compensation element At reduced pressure of the liquid medium, the pressure compensation element is concave inward with a tensile force beauf ⁇ beat. Also in this direction of movement creates the pressure compensation element due to its elastic training egg ⁇ nen pressure equalization in the entire compass capsule and / or in the housing. This also reduces outgassing of the liquid medium.
  • a Kompasskapsel is provided in a particularly simple and cost-effective manner, in which the Lucasblasenbil ⁇ tion is reduced.
  • an air bubble can be formed in the housing so it can be transferred through the perforations of the circumferential surface out of the housing in the plane spanned by the pressure compensation element volume, and held there. This also makes it possible for the housing itself to remain free of air bubbles .
  • the compass capsule described herein may be advantageously forms excluded with egg ⁇ nem transparent lid part made of glass or plastic. This is advantageous because the scale device can also be read without problems by means of a transparent cover part. Of course, this is not limiting, so that it is also conceivable to form the cover part and / or bottom part made of plastic or metal and to arrange only a transparent viewing window. Depending on the design of the compass capsule as a cylinder or ball, the viewing window can be variably arranged, it always being ensured that the scale device can be read through the viewing window.
  • the liquid medium used is advantageously at least one long-chain alkane, for example paraffin oil or petroleum.
  • the liquid medium has a high viscosity in the Be ⁇ ranging from 0.6 to up to 1,000,000 mPas. Even more advantageously, the liquid medium has a viscosity in the range from 130,000 to 230,000 mPas or from 150,000 to 200,000 mPas or from 180,000 to 190,000 mPas. Particularly advantageous the liquid medium has a viscosity in the range of 186,000 to 188,000 mPas.
  • the liquid medium may have a density in the range of 0.65 g / cm 3 - 1.07 g / cm 3 . Particularly advantageously, the liquid medium has a density in the range of 0.73 to 0.85 g / cm 3 . In this density range, the functionality of the compass capsule is particularly good. Further, it is also conceivable that the liquid medium comprises a plurality of un ⁇ differently alkanes, for example paraffin oil and petro leum ⁇ , and is formed as a mixture of substances.
  • the elastic pressure compensation element comprises at least a synthetic ⁇ material, at least one metal foil or at least one composite, or a combination thereof is formed.
  • the formation of the pressure compensation element of at least one plastic proves to be advantageous because plastic itself is inexpensive to manufacture.
  • the elastic behavior of the pressure compensation element can be adjusted specifically.
  • the pressure compensation element has at least for example polyimide and / or polymethyl methacrylate and / or polyvinyl chloride and / or acrylonitrile and / or butadiene as the plastic constituent.
  • This stock Parts may be present individually and / or in combination with one another, for example as crosslinked polymer matrix, individual polymer chains, monomer units, block copolymer units or else as polymer blends.
  • the pressure compensation element from a plurality of plastic constituents, for example as a random copolymer and / or block copolymer and / or polymer blend.
  • the pressure compensation element for permanent elasticity formation further comprises at least one plasticizer.
  • This is particularly advantageously an integrated plasticizer. This is in the material production and / or in the production of the pressure compensation element directly with polymerized into the polymer matrix, ie in the plastic material.
  • the pressure compensation element has at least 1 to 35% by weight, based on the total mass of the polymer, of polymerizable plasticizer.
  • polymerizable plasticizer This is in particular from the group polybutadiene, various acrylates, such as polymethyl acrylate, polymethyl methacrylate, vinyl acetate, alkenes, such as ethene, methyl acrylate or a combination thereof, as a copolymer and / or polymer blend.
  • Plasticizers based on esters and / or ethers are conceivable, for example polyglycol ethers, or resins. In addition to the training of plastic is also conceivable that
  • Such a composite may for example consist of fiber-reinforced plastic, which receives a predeterminable elasticity on the selection and arrangement of the fibers within the plastic matrix.
  • Conceivable fibers are inorganic fibers, for example
  • Si0 2 fibers or carbon fibers or their fiber bundles which are embedded in an elastomer matrix, for example silicone rubber. It has been found to be particularly advantageous that the
  • Pressure compensation element in a further embodiment, at least one elastomer as a component.
  • Elasto ⁇ mer all elastically deformable plastics are understood, whose glass transition point is located below the temperature vitestempe-. The elastic deformation is formed reversibly with ent ⁇ speaking compressive or tensile load.
  • This may be at least one natural and / or synthetic elastomer.
  • a natural elastomer for example vulcanized Na ⁇ turkautschuk (natural rubber).
  • An example of a synthetic elastomer for example vulcanized Syn thesis ⁇ rubber (synthetic rubber).
  • Rubbers with a saturated carbon backbone for example acrylate rubber (ACM), fluororubber (CFM), chlorosulfonated polyethylene (CSM), ethylene-propylene copolymer (EPM), ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), rubbers with nitrogen in the polymer chain, rubbers with oxygen in the polymer chain, rubbers having siloxane groups in the polymer chain, such as, for example, silicone rubbers MQ, PMQ, PVMQ or VMQ, rubbers having an unsaturated carbon backbone chain (R rubbers), such as butadiene rubber (BR), chloroprene rubber (CR), butyl rubber (HR), Isoprene rubber (NR), nitrile rubber (NBR), styrene butadiene rubber or halobutyl rubbers.
  • ACM acrylate rubber
  • CFM chlorosulfonated polyethylene
  • EPM ethylene-propylene copolymer
  • EPDM ethylene-propylene-
  • Nitrile rubber with an acrylonitrile content of 20 to 30% by weight, based on the total mass of the nitrile rubber, has proven to be particularly advantageous.
  • the lower acrylonitrile content has a positive effect on the Elah ⁇ ticity.
  • thermoplastic is designed as Polyvi- nylchlorid (PVC).
  • PVC Polyvi- nylchlorid
  • Pressure compensation element advantageously has polyvinyl chloride in the range of 15 to 35% by weight based on the total mass, wherein advantageously a polymer blend is formed.
  • the insertion of an elastomer as a component of the pressure compensation element is at least advantageous in, since ⁇ through in a simple manner, the elastic property of the
  • Pressure compensation element can be provided ..
  • the pressure compensation element in its cross section on a C-profile.
  • the cross section of the pressure compensation element has a wall thickness in the range of 0.1 mm -0.8 mm. Particularly advantageous is a wall thickness of 0.2 mm, 0.25 mm, 0.3 mm, 0.35 mm, 0.4 mm, 0.45 mm, 0.5 mm, 0.55 mm, 0, 6 mm or 0.65 mm proved. With this wall thickness, the sealing element has the best possible elastic properties.
  • the wall thickness can be constant and / or also variable .
  • (r) is advantageously at least one, in particular several ⁇ sondere wall portion sections are provided, have a reduced wall thickness. This is particularly advantageous, since this results in an even easier elastic Aus ⁇ steering of the pressure compensation element at already slight application of force.
  • the pressure compensation element can react quickly to pressure changes of the liquid medium. This is advantageous, as this creates an additional stabilization of the liquid medium, so that the formation of air bubbles is further significantly reduced.
  • the wall thickness can be constant and / or also variable .
  • Outer surface of the housing at least one through hole as a perforation, which a medium exchange between the plane defined by the cover part, bottom part and lateral surface of the housing volume and allows through the pressure compensation element on ⁇ tensioned additional pressure compensation element volume, said pressure compensation element volume and housing volume constituting the capsule volume which is completely filled at initial filling with liquid medium with this.
  • This at least one passage opening allows the movement or the flow of the liquid medium at Druckhöhun in the housing.
  • the liquid medium can flow through the at least one through opening.
  • the pressure compensation element simulates the expansion of the liquid medium and is thereby deformed. Furthermore, the provision of this allows at least one
  • the lateral surface is straight and / or curved.
  • the geometri ⁇ cal training of the lateral surface is dependent on how the Compass capsule itself is designed.
  • the lateral surface is advantageously straight, linear. If the compass capsule described here, however, provided as Kugelkompass- kapsei, it also proves to be advantageous ⁇ adhesive to form the outer surface convexly curved.
  • the lateral surface has two peripherally arranged projections. These two projections have the purpose to receive the pressure compensation element and to fix.
  • the C-shaped profile pressure compensation element is guided over the two pre ⁇ jumps and engages behind this.
  • the two projections are advantageously formed obliquely outward, extending away from each other.
  • the elastically designed pressure compensation element can be snap because of its C-profile slightly to the purpose complementary shaped projections of the shell surface can be clicked ⁇ or plugged. At the same time brings the elasti ⁇ specific property of the pressure compensation element seal ⁇ the effect, so that may be no need for additional processing like ⁇ rings with one at best. To hedge it is also conceivable, the pressure compensation element jumps at the two pre ⁇ to bond appropriately in order to create a guaranteed leak-proof connection.
  • the two, mutually facing projection surfaces are at least partially curved.
  • Be ⁇ Sonders advantageously have both projected areas on a S-shaped curvature. This is an increase in volume the pressure compensation element volume formed. This is advantageous for the pressure equalization efficiency of the pressure equalization element.
  • the S-shaped design of the two projection surfaces is advantageous for discharging an unwanted air bubble out of the housing itself.
  • the capsule described here in any configuration, for example in a cylindrical or spherical shape as part of a compass and / or as part of an optical device, such as a binoculars or telescope used.
  • the two legs of the C-profile may have lower elastic properties than the base connecting the two legs. Consequently, the latter can be more easily deformed, which is particularly desired in the present invention.
  • the pressure compensation element can in addition to the at least one
  • Plasticizers as an additive also have other additives, for example, stabilizers to improve the aging resistance on an amine basis (N-phenyl-2-naphthylamine) or fillers to improve the strength.
  • stabilizers to improve the aging resistance on an amine basis N-phenyl-2-naphthylamine
  • fillers to improve the strength.
  • Fig. 1 is a sectional view of an inventive
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a pressure equalizing element
  • Fig. 3 is a schematic view of another pressure compensation element ⁇ .
  • FIG. 1 shows a schematic section of a compass capsule 1 according to the invention.
  • This has a cover part 2 and a bottom part 4, which are fixedly connected to each other via a common lateral surface 6.
  • the bottom part 4 has a storage device 8.
  • This is advantageously designed as a pin on which the scale device 10 is rotatably mounted via a bearing 11.
  • the Ska ⁇ len Rhein 10 is formed as a rose and has at least one magnet 12 on its underside. Used when fixing ⁇ supply and / or balancing of the scale device 10, a washer may further be provided at least 14th This arrangement is the use of the compass capsule 1 to Be ⁇ mood of the compass.
  • the cover part 2, the bottom part 4 and the lateral surface 6 span the housing volume G.
  • the outside of the housing arranged part of the lateral surface 6 spans the Druckaus ⁇ same element 18, which is designed as a C-profile, the pressure compensation element volume D.
  • Housing volume G and Pressure equalization element volume D together form the capsule volume K.
  • the lateral surface 6 is formed circumferentially and circumferentially. You spaced lid part 2 and bottom part 4 parallel to each other.
  • the compass capsule 1 shown here is formed zy ⁇ lindrisch.
  • the lateral surface 6 has a plurality of perforations, which are formed as passage openings 16.
  • the passage ⁇ openings 16 permit a flow of medium between speaker volume G and pressure compensation element volume D which is formed by the circumferential surface spanning Druckausrete ⁇ ment sixteenth
  • passage openings 16 are also to be understood as perforations, through which possibly gebil ⁇ ed air bubbles can be removed from the housing volume G and caught in the pressure compensation element volume D.
  • the pressure compensation element 18 to a C-profile, wherein the two legs 22 of the pressure compensation element 18 engage behind the two circumferentially umordteil 2 and bottom part 4 angeord ⁇ Neten projections 20 of the lateral surface 6.
  • the two projections 20 are complementary to the two legs 22, so that by attaching, snapping or clicking on the two legs 22 on the projections 20 a positive and / or non-positive operative connection is formed.
  • Both the projections 20 and the two legs 22 are formed completely umlau ⁇ fend to cover part 2 and bottom part 4 and angeord ⁇ net.
  • the mutually facing projection surfaces 24 are S-shaped. They have an outward S-shaped course.
  • the compass capsule 1 for example, subjected to an elevated temperature ⁇ Tempe, so the materials of the lid portion 2, ground portion 4 and shell surface 6 react due to their thermal expansion coefficient different from the thermal expansion coefficient of the liquid medium.
  • the liquid medium as a paraffin oil and / or petroleum has been advantageously ⁇ sets.
  • the liquid medium expands stronger than ⁇ lid part 2, the bottom part 4 or shell surface 6. Consequently, the resultant force from the expansion behavior is passed through the through-holes 16 through to the pressure compensation element 18th This is elastic.
  • the pressure force acting a ⁇ leads to elastic deformation of the pressure equalization member 18 and thus to the corresponding
  • FIG. 2 shows a schematic section of a pressure equalization element 18.
  • the pressure compensation element 18 has a different wall thickness.
  • the inner side 28 facing the housing is formed with three material tapers 30. This further improves the elastic behavior of Druckaus GmbHsele ⁇ ments 18, in particular when the material tapers are formed with egg ⁇ ner depth of 0.1 to 0.5 mm.
  • Recesses 32 have a depth of 0.1 mm to 0.5 mm, vorteilhaf ⁇ ter of 0.3 mm, and an angle in the range of 20 ° to 80 °, more preferably of 50 °. All disclosed in the application documents features are claimed as essential to the invention, provided they are new individually or in combination over the prior art. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kapsel für einen Kompass und deren Verwendung. Die Kapsel weist ein mehrteilig ausgebildetes Gehäuse zur Aufnahme wenigstens einer Skaleneinrichtung (10) zum Ablesen wenigstens einer geographischen Angabe auf, wobei die Skaleneinrichtung (10) an einer Lagerungseinrichtung (8) gelagert angeordnet ist, und das Gehäuse ein Deckelteil (2) zum oberen Abschluss des Gehäuses und ein Bodenteil (4) zum unteren Abschluss des Gehäuses aufweist, wobei Deckelteil (2) und Bodenteil (4) über eine perforierte Mantelfläche (6) miteinander fest verbunden sind. Ferner weist die Kapsel ein um das Gehäuse herum angeordnetes, die Mantelfläche (6) zumindest teilweise überspannendes Druckausgleichselement (18) zum Ausgleich von Druckschwankungen eines in der Kompasskapsel (1) angeordneten, flüssigen Mediums auf, wobei das Druckausgleichselement (18) elastisch ausgebildet ist.

Description

Kapsel für einen Kompass und deren Verwendung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Kapsel für einen Kompass, welche wenigstens ein mehrteilig ausgebildetes Gehäuse aufweist, und deren Verwendung. Im flüssigen Medium selbst ist wenigstens eine Skaleneinrichtung zum Ablesen wenigstens einer geographischen Angabe an einer Lagerungseinrichtung gelagert angeordnet .
Aus dem Stand der Technik sind gängige Kompasskapseln bekannt, welche aus einem Gehäuse mit darin angeordnetem flüs¬ sigem Medium ausgebildet sind. Im Gehäuse selbst wiederum ist eine Skala vorgesehen, welche oftmals als Rose ausgebildet ist. Diese ist drehbar auf einem entsprechenden Pin gelagert. Als flüssiges Medium wird häufig Petroleum oder Paraffinöl verwendet, da diese langkettigen Kohlenwasserstoffe eine aus¬ reichend hohe Viskosität aufweisen, um die Rose bei deren Ausrichtung entsprechend zu Dämpfen und eine gute Ablesbar- keit der wenigstens einen geographischen Angabe zu ermögli¬ chen .
Allerdings erweist es sich in der Praxis häufig als nachtei¬ lig, langkettige Kohlenwasserstoffe als flüssiges Medium in der Kompasskapsel vorzusehen.
Treten große Temperaturschwankungen zwischen Umgebung, insbesondere dem Kompasskapselgehäuse und darin angeordnetem Me¬ dium auf, so reagieren Medium und Gehäuse in der Regel mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Dies führt zu einer ungewollten Luftblasenbildung im flüssigen Medium. Diese Ausgasung ist in der Regel irreversibel und hat zur Folge, dass sich die gebildete Luftblase an der Kompasskapse- loberseite anlagert. Eine derartige Luftblase ist insbeson¬ dere von Nachteil, wenn die Kompasskapsel in einem Fernglas in der Art vorgesehen ist, dass während der Durchsicht durch das Fernglas entsprechend die Skaleneinrichtung des Kompas¬ ses, also die wenigstens eine geographische Angabe, zugleich abgelesen werden soll. Hier erweisen sich bereits kleinste Luftblasen als nachteilig, da hierdurch die Skaleneinrichtung, also die Rose, in ihrer Bewegung falsch bzw. zu stark abgedämpft wird und es so zu Fehlablesungen kommt. Ferner be¬ einträchtigen die Luftblasen unterhalb des transparenten De- ckelglases auch die Ablesbarkeit der Skaleneinrichtung. Ins¬ gesamt wird somit das Ableseergebnis deutlich verschlechtert und verfälscht.
Aus diesem Grund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Kompasskapsel zur Verfügung zu stellen, welche dauerhaft blasenfrei ausgebildet ist und/oder bei welcher ge¬ bildete Luftblasen einfach von der Skaleneinrichtung entfernt werden können. Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst .
Hierzu weist die erfindungsgemäße Kapsel für einen Kompass, also eine Kompasskapsel, ein mehrteilig ausgebildetes Gehäuse zur Aufnahme wenigstens einer Skaleneinrichtung auf. Die Ska¬ leneinrichtung dient zum Ablesen wenigstens einer geographischen Angabe. Insbesondere ist hierbei unter geographischer Angabe wenigstens eine geographische Positionsbestimmung und/oder wenigstens eine Himmelsrichtung und/oder wenigstens eine Zeitmessung und/oder wenigstens eine Geschwindigkeits¬ messung und/oder Gradangabe und/oder Strichangabe zu verste- hen .
Die Skaleneinrichtung ist an einer Lagerungseinrichtung, beispielsweise einem Pin, gelagert angeordnet. Wird die erfin¬ dungsgemäße Kompasskapsel für den Einsatz in einem Magnetkom- pass verwendet, so weist die Skaleneinrichtung weiterhin we¬ nigstens ein magnetisches Element auf. Hierdurch wird die Funktion dieser Kompassart sichergestellt.
Ein weiterer, wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, dass das Gehäuse mehrteilig ausgebildet ist und ein Deckel¬ teil zum oberen Abschluss des Gehäuses und ein Bodenteil zum unteren Abschluss des Gehäuses aufweist. Deckelteil und Bo¬ denteil sind umfangseitig über eine perforierte Mantelfläche fest miteinander verbunden. Im einfachsten Fall ist die Kom- passkapsel somit zylindrisch ausgebildet.
Die Mantelfläche ist folglich als Verbindungsstück von Deckelteil und Bodenteil ausgebildet. Die Mantelfläche verbin¬ det Deckelteil und Bodenteil fest miteinander. Diese feste Verbindung kann beispielsweise durch Verkleben oder Verschweißen erfolgen. Eine zusätzliche Abdichtung kann selbstverständlich auch durch entsprechend angeordnete Dichtungs¬ ringe zusätzlich gewährt werden. Im einfachsten Fall ist die Mantelfläche aus kostengünstigem Kunststoff und/oder Metall ausgebildet. Selbstverständlich ist die zylindrische Form der Kompasskap¬ sel nicht begrenzend zu verstehen, sodass es auch denkbar ist, dass das Gehäuse kugelförmig ausgebildet ist. In diesem Fall wäre Deckelteil und Bodenteil entsprechend halbkugelför- mig ausgebildet. Beide Teile wären auch hier über eine Man¬ telfläche miteinander fest verbunden. Bei der kugelförmigen Ausbildung der Kompasskapsel ist die Mantelfläche über der Äquatorebene der Kugelkompasskapsel angeordnet. Weiterhin weist die erfindungsgemäße Kompasskapsel ein um- fangseitig um das Gehäuse herum angeordnetes, die Mantelflä¬ che zumindest teilweise überspannendes Druckausgleichselement auf. Dieses Druckausgleichselement ist vorteilhaft zum Aus¬ gleich von Druckschwankungen des in der Kompasskapsel ange- ordneten, flüssigen Mediums ausgebildet.
Hierzu ist das Druckausgleichselement erfindungsgemäß elas¬ tisch ausgebildet. Durch die erstmals vorgesehene Kombination von perforierter Mantelfläche, welche vorteilhaft vollständig von dem Druckausgleichselement überspannt ist, und elasti¬ schem Druckausgleichselement können erstmals Druckschwankun¬ gen des flüssigen Mediums in einfacher Weise ausgeglichen und kompensiert werden. Nachteilige Entgasungsprozesse des flüs¬ sigen Mediums und Luftblasenbildung werden somit deutlich verringert oder bestenfalls verhindert.
Hierzu ist das Druckausgleichselement erfindungsgemäß elas¬ tisch ausgebildet. Dies führt dazu, dass es die durch das flüssige Medium induzierten Druck- und/oder Zugkraftbeauf- schlagungen innerhalb der Kompasskapsel ausgleichen kann. Bei Ausbildung eines erhöhten Drucks durch das flüssige Me¬ dium wird das außen, umfangseitig um das Gehäuse angeordnete Druckausgleichselement mit der resultierenden Druckkraft be¬ aufschlagt. Aufgrund dessen elastischer, flexibler Beschaf- fenheit wird das Druckausgleichselement elastisch verformt. In diesem Fall erfolgt eine konvexe Verformung des Druckaus¬ gleichselements nach außen. Das flüssige Medium kann ausrei¬ chend expandieren, wodurch das Ausgasen des flüssigen Mediums reduziert oder sogar verhindert wird. Unter elastisch ist vorliegend vorteilhaft zu verstehen, dass mit Beendigung der Kraftbeaufschlagung der ursprünglich, nicht-kraftbeauf- Schlagte Zustand wieder eingenommen wird. Reduziert sich der Druck in der Kompasskapsel wieder, so reduziert sich auch die Verformung des Druckausgleichselements, beispielsweise bis zurück in die nicht-kraftbeaufSchlagte Ursprungsposition und/oder Ursprungsform.
Würde das Druckausgleichselement starr und unflexibel ausge¬ bildet sein, so würde die darauf einwirkende Druckkraft im Gehäuse bzw. in der Kompasskapsel verbleiben und die Ausga¬ sung des flüssigen Mediums und die damit einhergehende Luft¬ blasenbildung würde begünstigt werden.
Bei reduziertem Druck des flüssigen Mediums wird das Druck- ausgleichselement konkav nach innen mit einer Zugkraft beauf¬ schlagt. Auch bei dieser Bewegungsrichtung schafft das Druckausgleichselement aufgrund seiner elastischen Ausbildung ei¬ nen Druckausgleich in der gesamten Kompasskapsel und/oder im Gehäuse. Auch hierdurch wird ein Ausgasen des flüssigen Medi- ums reduziert. Somit ist in besonders einfacher und kostengünstiger Weise eine Kompasskapsel geschaffen, bei welcher die Luftblasenbil¬ dung reduziert ist. Sollte dennoch, beispielsweise aufgrund extremer Temperatur¬ schwankungen, eine Luftblase im Gehäuse ausgebildet werden, so kann diese durch die Perforationen der Mantelfläche aus dem Gehäuse hinaus in das durch das Druckausgleichselement aufgespannte Volumen überführt und dort gehalten werden. Auch so ist möglich, dass das Gehäuse selbst luftblasenfrei ver¬ bleibt .
Die hier beschriebene Kompasskapsel kann vorteilhaft mit ei¬ nem transparenten Deckelteil aus Glas oder Kunststoff ausge- bildet sein. Dies ist von Vorteil, da durch ein transparentes Deckelteil auch die Skaleneinrichtung entsprechend problemlos abgelesen werden kann. Selbstverständlich ist dies nicht begrenzend zu verstehen, sodass es auch denkbar ist, Deckelteil und/oder Bodenteil aus Kunststoff oder Metall auszubilden und lediglich ein transparentes Sichtfenster anzuordnen. In Abhängigkeit von der Ausbildung der Kompasskapsel als Zylinder oder Kugel kann das Sichtfenster variabel angeordnet sein, wobei stets sichergestellt ist, dass die Skaleneinrichtung durch das Sichtfenster abgelesen werden kann..
Als flüssiges Medium wird vorteilhaft wenigstens ein langket- tiges Alkan, beispielsweise Paraffinöl oder Petroleum eige- setzt. Das flüssige Medium weist eine hohe Viskosität im Be¬ reich von 0,6 bis 1 000 000 mPas auf. Noch vorteilhafter weist das flüssige Medium eine Viskosität im Bereich von 130 000 bis 230 000 mPas oder von 150 000 bis 200 000 mPas oder von 180 000 bis 190 000 mPas auf. Besonders vorteilhaft weist das flüssige Medium eine Viskosität im Bereich von 186 000 bis 188 000 mPas auf.
Weiterhin kann das flüssige Medium eine Dichte im Bereich von 0,65 g/cm3 - 1,07 g/cm3 aufweisen. Besonders vorteilhaft weist das flüssige Medium eine Dichte im Bereich von 0,73 bis 0,85 g/cm3 auf. Bei diesem Dichtebereich ist die Funktionalität der Kompasskapsel besonders gut. Ferner ist auch denkbar, dass das flüssige Medium mehrere un¬ terschiedlich Alkane, beispielsweise Paraffinöl und Petro¬ leum, aufweist und als Stoffgemisch ausgebildet ist.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das elastische Druckausgleichselement aus wenigstens einem Kunst¬ stoff, wenigstens einer Metallfolie oder wenigstens einem Verbundstoff oder einer Kombination hieraus ausgebildet. So erweist sich die Ausbildung des Druckausgleichselements aus wenigstens einem Kunststoff als vorteilhaft, da Kunststoff selbst kostengünstig in der Herstellung ist. In Abhängigkeit des Rohpolymers, dessen Polymerisationsgrades und Isomerisierung kann das elastische Verhalten des Druckausgleichselements gezielt eingestellt werden.
Im einfachsten Fall weist das Druckausgleichselement als Kunststoffbestandteil wenigstens beispielsweise Polyimid und/oder Polymethylmethacrylat und/oder Polyvinylchlorid und/oder Acrylnitril und/oder Butadien auf. Diese Bestand- teile können einzeln und/oder in Kombination miteinander vorliegen, beispielsweise als vernetzte Polymermatrix, einzelne Polymerketten, Monomereinheiten, Blockcopolymereinheiten oder auch als Polymerblends .
Je nach Ausführung ist auch denkbar, das Druckausgleichsele¬ ment aus mehreren Kunststoffbestandteilen auszubilden, beispielsweise als statistisches Copolymer und/oder Block-Copo- lymer und/oder Polymerblend .
In einer vorteilhaften Ausführung, weist das Druckausgleichselement zur dauerhaften Elastizitätsausbildung weiterhin wenigstens einen Weichmacher auf. Besonders vorteilhaft handelt es sich hierbei um einen integrierten Weichmacher. Dieser ist bei der Materialherstellung und/oder bei der Herstellung des Druckausgleichselement direkt mit in die Polymermatrix, also in das Kunststoffmaterial , einpolymerisiert .
Besonders vorteilhaft weist das Druckausgleichselement we- nigstens 1 bis 35 Gewichts-% bezogen auf die Gesamtmasse des Kunststoffes polymerisierbaren Weichmacher auf. Dieser ist insbesondere aus der Gruppe Polybutadien, verschiedene Ac- rylate, wie beispielsweise Polymethylacrylat , Polymethylme- thacrylat, Vinylacetat, Alkene, wie beispielsweise Ethen, Ac- rylsäuremethylester oder eine Kombination hieraus, als Copolymer und/oder Polymerblend enthalten. Ferner sind auch
Weichmacher auf Ester- und/oder Etherbasis denkbar, beispielweise Polyglykolether, oder Harze. Neben der Ausbildung aus Kunststoff ist auch denkbar, das
Druckausgleichselement als elastische Metallfolie auszubil¬ den. Dies ist beispielsweise möglich durch eine vergrößerte Oberfläche der Metallfolie. Im einfachsten Fall ist die Ober¬ fläche gewellt oder gezackt ausgebildet.
Dies ist selbstverständlich nicht begrenzend zu verstehen, so dass es auch denkbar ist, das Druckausgleichselement aus ei¬ nem Verbundstoff auszubilden. Ein derartiger Verbundstoff kann beispielsweise aus faserverstärktem Kunststoff bestehen, welcher über die Auswahl und Anordnung der Fasern innerhalb der Kunststoffmatrix eine vorbestimmbare Elastizität erhält. Denkbare Fasern sind anorganische Fasern, beispielsweise
Si02-Fasern oder Carbonfasern oder deren Faserbündel, welche in einer Elastomermatrix, beispielsweise Silikonkautschuk, eingebettet sind. Es hat sich als besonders vorteilhaft gezeigt, dass das
Druckausgleichselement in einer weiteren Ausführungsform wenigstens ein Elastomer als Bestandteil aufweist. Als Elasto¬ mer werden alle elastisch verformbaren Kunststoffe verstanden, deren Glasübergangspunkt unterhalb der Verwendungstempe- ratur angeordnet ist. Die elastische Verformung ist bei ent¬ sprechender Druck- bzw. Zugbelastung reversibel ausgebildet.
Hierbei kann es sich um wenigstens ein natürliches und/oder um ein synthetisches Elastomer handeln. Ein Beispiel für ein natürliches Elastomer ist beispielsweise vulkanisierter Na¬ turkautschuk (natürlicher Gummi) . Ein Beispiel für ein synthetisches Elastomer ist beispielsweise vulkanisierter Syn¬ thesekautschuk (synthetischer Gummi) . Dieser kann in Abhängigkeit der Anforderungen aus der folgenden Kautschukgruppe ausgewählt sein: Kautschuke mit einer gesättigten Kohlenstoffrückratkette (M-Kautschuk) , beispielsweise Acrylat-Kaut- schuk (ACM) , Fluorkautschuk (CFM) , chlorsulfoniertes Polyethylen (CSM) , Ethylen-Propylen-Copolymer (EPM) , Ethylen- Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) , Kautschuke mit Stickstoff in der Polymerkette, Kautschuke mit Sauerstoff in der Polymer- kette, Kautschuke mit Siloxangruppen in der Polymerkette, wie beispielsweise Silikonkautschuke MQ, PMQ, PVMQ oder VMQ, Kautschuke mit ein ungesättigten Kohlenstoffrückratkette (R- Kautschuke) , wie beispielsweise Butadienkautschuk (BR) , Chlorprenkautschuk (CR), Butyl-Kautschuk (HR), Isopren-Kaut- schuk (NR) , Nitril-Kautschuk (NBR) , Styrol-Butadien-Kautschuk oder auch Halogenbutylkautschuke . Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, das Druckausgleichselement aus NBR-Kautschuk auszubilden. Dieser ist besonders beständig gegenüber Fetten und Ölen und weist zudem gute Alterungseigen- schaffen auf. Besonders vorteilhaft hat sich Nitrilkautschuk mit einem Acrylnitrilanteil von 20 bis 30 Gewichts% bezogen auf die Gesamtmasse des Nitrilkautschuks herausgestellt. Der niedrigere Acrylnitrilanteil wirkt sich positiv auf die Elas¬ tizität aus.
Zur Verbesserung der UV-Stabilität des Druckausgleichsele¬ ments weist dessen Zusammensetzung neben dem wenigstens einen Elastomer weiterhin einen Anteil an wenigstens einem Thermoplasten auf. Vorteilhaft ist der Thermoplast als Polyvi- nylchlorid (PVC) ausgebildet. Die GesamtZusammensetzung des
Druckausgleichselements weist vorteilhaft Polyvinylchlorid im Bereich von 15 bis 35 Gewichts-% bezogen auf die Gesamtmasse auf, wobei vorteilhaft ein Polymerblend ausgebildet ist. Das Einsetzen wenigstens eines Elastomers als Bestandteil des Druckausgleichselements ist dahingehend von Vorteil, da hier¬ durch in einfacher Weise die elastische Eigenschaft des
Druckausgleichselements bereitgestellt werden kann..
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Druckausgleichselement in seinem Querschnitt ein C-Profil auf. Dies ist von Vorteil, da mit diesem C-Profil ein beson¬ ders einfacher Druckausgleich ermöglich wird. Im einfachsten Fall weist der Querschnitt des Druckausgleichselements eine Wandstärke im Bereich von 0,1 mm -0,8 mm auf. Als besonders vorteilhaft hat sich eine Wandstärke von 0,2 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,35 mm, 0,4 mm, 0,45 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,6 mm oder 0,65 mm erwiesen. Bei dieser Wandungsstärke weist das Dich- tungselement bestmögliche, elastische Eigenschaften auf.
Die Wandstärke kann gleichbleibend und/oder aber auch varia¬ bel ausgebildet sein. Vorteilhaft ist wenigstens ein, insbe¬ sondere mehrere Wandbereichsabschnitte vorgesehen, welche (r) eine reduzierte Wandstärke aufweisen. Dies ist insbesondere von Vorteil, da hierdurch eine noch leichtere elastische Aus¬ lenkung des Druckausgleichselements bei bereits geringfügiger Kraftbeaufschlagung erfolgt. Durch die Reduzierung der Wandstärke kann das Druckausgleichselement schnell auf Druckände- rungen des flüssigen Mediums reagieren. Dies ist von Vorteil, da hierdurch eine zusätzliche Stabilisierung des flüssigen Mediums geschaffen, sodass die Luftblasenbildung weiter deutlich verringert wird. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die
Mantelfläche des Gehäuses wenigstens eine Durchgangsöffnung als Perforation auf, welche einen Mediumsaustausch zwischen dem von Deckelteil, Bodenteil und Mantelfläche aufgespannten Gehäusevolumen und dem durch das Druckausgleichselement auf¬ gespannten zusätzlichen Druckausgleichselementvolumen ermöglicht, wobei Druckausgleichselementvolumen und Gehäusevolumen das Kapselvolumen ausbilden, welches bei Erstbefüllung mit flüssigem Medium vollständig mit diesem gefüllt ist.
Diese wenigstens eine Durchgangsöffnung ermöglicht die Bewe- gung bzw. das Fließen des flüssigen Mediums bei Druckerhöhun im Gehäuse. Das flüssige Medium kann durch die wenigstens eine Durchgangsöffnung hindurch strömen. Das Druckausgleichselement gibt der Expansion des flüssigen Mediums nach und wird dadurch verformt. Weiterhin ermöglicht das Vorsehen dieser wenigstens einen
Perforation die Möglichkeit, die gesamte Kompasskapsel, also das Gehäuse sowie das das Gehäuse umgebende Druckausgleich¬ selement vollständig mit flüssigem Medium zu befüllen. Es ist nicht notwendig, freie Luftbereiche innerhalb des Kapselvolu- mens vorzusehen. Dies ist im Gegenteil gerade nicht gewollt und nicht zielführend für die Funktion und Aufgabe der hier beschriebenen Erfindung. Für den notwendigen Druckausgleich bei Expansion oder Schrumpfen des flüssigen Mediumvolumens ist lediglich das elastisch ausgebildete Druckausgleichsele- ment vorgesehen und verwendet. Die beste Funktionalität bie¬ tet die hier beschriebene Erfindung, wenn die Erstbefüllung mit flüssigem Medium vollständig erfolgt, so dass das kom¬ plette Kapselvolumen mit Medium bestückt ist.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Mantelfläche gerade und/oder gekrümmt ausgebildet. Die geometri¬ sche Ausbildung der Mantelfläche ist abhängig davon, wie die Kompasskapsel selbst gestaltet ist. Bei einer zylindrischen Kompasskapsel gemäß der vorliegenden Erfindung, ist die Mantelfläche vorteilhaft gerade, linear ausgebildet. Ist die hier beschriebene Kompasskapsel allerdings als Kugelkompass- kapsei vorgesehen, so erweist es sich ebenfalls als vorteil¬ haft, die Mantelfläche konvex gekrümmt auszubilden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Mantelfläche zwei umlaufend angeordnete Vorsprünge auf. Diese beiden Vorsprünge haben den Zweck, das Druckausgleichselement aufzunehmen und zu fixieren. Im einfachsten Fall wird das C- profilförmige Druckausgleichselement über die beiden Vor¬ sprünge geführt und hintergreift diese. Weiterhin sind die beiden Vorsprünge vorteilhaft sich schräg nach außen hin, voneinander weg erstreckend ausgebildet.
Hierdurch wird eine zusätzliche Klammerfunktion gewährleis¬ tet. Das elastisch ausgebildete Druckausgleichselement kann aufgrund seines C-Profils leicht auf die hierzu komplementär ausgebildeten Vorsprünge der Mantelfläche aufgeschnappt, auf¬ geklickt oder aufgesteckt werden. Zugleich bringt die elasti¬ sche Eigenschaft des Druckausgleichselements einen abdichten¬ den Effekt mit sich, sodass bestenfalls auf zusätzliche Dich¬ tungsringe verzichtet werden kann. Zur Absicherung ist aber auch denkbar, das Druckausgleichselement an den beiden Vor¬ sprüngen entsprechend zu verkleben, um so eine garantierte auslaufsichere Verbindung zu schaffen.
Darüber hinaus sind die beiden, einander zugewandten Vor- sprungsflächen zumindest teilweise gekrümmt ausgebildet. Be¬ sonders vorteilhaft weisen beide Vorsprungsflächen eine S- förmige Krümmung auf. Hierdurch ist eine Volumenvergrößerung des Druckausgleichselementvolumens ausgebildet. Dies ist von Vorteil für die Druckausgleichseffizienz des Druckausgelich- selements. Ferner ist die S-förmige Ausbildung der beiden Vorsprungsflächen von Vorteil für das Abführen einer unge- wollten Luftblase aus dem Gehäuse selbst.
Hat sich wider Erwarten eine störende Luftblase im Gehäuse gebildet, so kann diese durch ein der Durchgangsöffnungen aus dem Gehäusevolumen, durch die Mantelfläche hindurch in das Druckausgleichselementvolumen überführt werden. Dies kann beispielsweise durch Verkippen der Kompasskapsel oder durch schnelles Hin-und-Herbewegen erfolgen. Zur verbesserten, dauerhaften Halterung der Luftblase im Druckausgleichselementvo¬ lumen weisen die Vorsprünge der Mantelfläche die S-förmigen einander zugewandten Oberflächen auf. Durch die S-Form bildet sich im unbelasteten Zustand, wenn also keine Kraft auf das Druckausgleichselement einwirkt, ein Spalt zwischen dem je¬ weiligen Vorsprung und des Druckausgleichselement aus. In diesem Spalt ordnet sich die Luftblase aufgrund ihrer Dichte von alleine an. Aufgrund der Spaltausbildung wird die Luft¬ blasse dort gehalten und somit dauerhaft aus dem Gehäuse ent¬ fernt. Zudem wirkt sich eine derart gefangene Luftblase nicht auf das Druckausgleichsverhalten des Druckausgleichselements aus, so dass dieses weiter seine Funktion erfüllt.
Ferner sind mehrere diametral versetzt zueinander angeordnete Perforationen, also Durchgangsöffnungen, in der Mantelfläche angeordnet, welche zum Mediumsaustausch und Druckausgleich zwischen Gehäusevolumen und Druckausgleichselementvolumen ausgebildet sind. Sollte sich aufgrund extrem starker Tempe¬ raturschwankungen in der hier beschriebenen Kompasskapsel eine Luftblase bilden, so kann diese durch die entsprechend vorgesehenen Durchgangsöffnungen aus dem Gehäuse heraus in das Druckausgleichselementvolumen überführt werden. Hierzu bietet es sich an, wenn die Perforationen, also die Durchgangsöffnungen, in der Mantelfläche, umfangseitig versetzt zueinander angeordnet sind. Eine Fluchtgerade zwischen gegen¬ überliegenden Durchgangsöffnungen ist zu vermeiden. Dies stellt sicher, dass einmal im Druckausgleichselement gefan¬ gene Luftblasen auch nicht in das Gehäuse zurückgeführt wer¬ den können.
Weiterhin wird die hier beschriebene Kapsel in beliebiger Konfiguration, beispielsweise in zylindrischer oder kugeliger Form als Bestandteil eines Kompasses und/oder als Bestandteil eines optischen Gerätes, beispielsweise eines Fernglases oder Fernrohrs, verwendet.
Ferner ist auch denkbar, dass das Druckausgleichselement un¬ terschiedlich stark ausgebildete Elastizitätseigenschaften aufweist. So können beispielsweise die beiden Schenkel des C- Profils geringere elastische Eigenschaften aufweisen als die, die beiden Schenkel verbindende Basis. Folglich kann Letztere leichter verformt werden, was insbesondere bei der vorliegenden Erfindung gewünscht ist. Das Druckausgleichselement kann neben dem wenigstens einen
Weichmacher als Additiv auch weitere Additive aufweisen, beispielweise Stabilisatoren zur Verbesserung der Alterungsbeständigkeit auf Aminbasis (N-Phenyl-2-naphthylamin) oder Füllstoffe zur Festigkeitsverbesserung. Vorteile und Zweckmäßigkeiten sind der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung zu entnehmen.
Hierbei zeigt:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen
Kompasskapsel ;
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Druckaus¬ gleichselements; und
Fig. 3 eine schematische Ansicht eines weiteren Druck¬ ausgleichselements .
In Fig. 1 ist ein schematischer Schnitt einer erfindungsgemäßen Kompasskapsel 1 gezeigt. Diese weist ein Deckelteil 2 und ein Bodenteil 4 auf, welche über eine gemeinsame Mantelfläche 6 miteinander fest verbunden sind. Weiterhin weist das Bodenteil 4 eine Lagerungseinrichtung 8 auf. Diese ist vorteilhaft als Pin ausgebildet, auf welchem die Skaleneinrichtung 10 über ein Lager 11 rotierbar gelagert angeordnet ist. Die Ska¬ leneinrichtung 10 ist als Rose ausgebildet und weist an ihrer Unterseite wenigstens einen Magnet 12 auf. Für die Befesti¬ gung und/oder Ausbalancierung der Skaleneinrichtung 10 kann weiterhin wenigstens eine Unterlegscheibe 14 vorgesehen sein. Diese Anordnung dient der Nutzung der Kompasskapsel 1 zur Be¬ stimmung der Himmelsrichtung.
Das Deckelteil 2, das Bodenteil 4 und die Mantelfläche 6 spannen das Gehäusevolumen G auf. Der außerhalb des Gehäuses angeordnete Teil der Mantelfläche 6 spannt mit dem Druckaus¬ gleichselement 18, welches als C-Profil ausgebildet ist, das Druckausgleichselementvolumen D auf. Gehäusevolumen G und Druckausgleichselementvolumen D bilden zusammen das Kapselvolumen K aus .
Die Mantelfläche 6 ist umfangsseitig und umlaufend ausgebil- det. Sie beabstandet Deckelteil 2 und Bodenteil 4 parallel voneinander. Die hier dargestellte Kompasskapsel 1 ist zy¬ lindrisch ausgebildet.
Die Mantelfläche 6 weist mehrere Perforationen auf, welche als Durchgangsöffnungen 16 ausgebildet sind. Die Durchgangs¬ öffnungen 16 ermöglichen einen Mediumfluss zwischen Gehäusevolumen G und Druckausgleichselementvolumen D, welches durch das die Mantelfläche überspannenden Druckausgleichsele¬ ment 16 ausgebildet ist.
Darüber hinaus sind die Durchgangsöffnungen 16 auch als Perforationen zu verstehen, durch welche möglicherweise gebil¬ dete Luftblasen aus dem Gehäusevolumen G entfernt und in dem Druckausgleichselementvolumen D gefangen werden können.
Hierzu weist das Druckausgleichselement 18 ein C-Profil auf, wobei die beiden Schenkel 22 des Druckausgleichselements 18 die beiden umlaufend um Deckelteil 2 und Bodenteil 4 angeord¬ neten Vorsprünge 20 der Mantelfläche 6 hintergreifen. Besonders vorteilhaft sind die beiden Vorsprünge 20 zu den beiden Schenkeln 22 komplementär ausgebildet, sodass durch Aufstecken, Aufschnappen oder Aufklicken der beiden Schenkel 22 auf die Vorsprünge 20 eine form- und/oder kraftschlüssige Wirkverbindung ausgebildet ist. Sowohl die Vorsprünge 20 als auch die beiden Schenkel 22 sind insgesamt vollständig umlau¬ fend um Deckelteil 2 und Bodenteil 4 ausgebildet und angeord¬ net . Die einander zugewandten Vorsprungsflächen 24 sind S-förmig ausgebildet. Sie weisen nach außen einen S-förmigen Verlauf auf. Hierdurch ist ein Aufweiten und eine Flächenvergrößerung nach außen vorgesehen. Bei fest angeordneten Druckausgleichselement 18 ist zwischen diesem und den S-förmigen Vorsprungsflächen 24 ein Spalt 26 ausgebildet. In diesen Spalt 26 können im Gehäuse unerwünschte Luftblasen überführt und quasi gefangen werden. Dies ist durch die besondere S-förmige Ausgestaltung der Vorsprungsflächen 24 erstmals möglich.
Durch die dauerhafte Anordnung ungewollter Luftblasen in diesem Spalt 26 ist das Druckausgleichsverhalten des elastischen Druckausgleichselements 18 nicht beeinflusst und dessen volle Funktionstüchtigkeit wird sichergestellt.
Wird die Kompasskapsel 1 beispielsweise einer erhöhten Tempe¬ ratur ausgesetzt, so reagieren die Materialien von Deckelteil 2, Bodenteil 4 und Mantelfläche 6 aufgrund deren thermischen Ausdehnungskoeffizienten unterschiedlich zu dem thermischen Ausdehnungskoeffizient des flüssigen Mediums. Vorteilhaft ist das flüssige Medium als Paraffinöl und/oder Petroleum einge¬ setzt. Das flüssige Medium dehnt sich stärker aus als Deckel¬ teil 2, Bodenteil 4 oder Mantelfläche 6. Folglich wird die aus dem Expansionsverhalten resultierende Kraft durch die Durchgangsöffnungen 16 hindurch gegen das Druckausgleichselement 18 geführt. Dieses ist elastisch ausgebildet. Die ein¬ wirkende Druckkraft führt zur elastischen Verformung des Druckausgleichselements 18 und somit zur entsprechenden
Kraftabführung. Der entstandene Druck innerhalb der Kompass- kapsei 1 wird durch das Druckausgleichselement 18 ausgegli- chen. Dieses gibt nach. Im einfachsten und besten Ausführungsbeispiel entstehen hierdurch keine Luftblasen in der Kompasskapsel selbst. In Fig. 2 ist ein schematischer Ausschnitt eines Druckaus¬ gleichselements 18 gezeigt. Gleiche Bauteile wie bisher wei¬ sen gleiche Bezugszeichen und gleiche Funktionalität auf und werden nicht erneut erklärt. Das Druckausgleichselement 18 weist eine unterschiedliche Wandstärke auf. In dem hier ge- zeigten Beispiel ist die dem Gehäuse zugewandte Innenseite 28 mit drei Materialverjüngungen 30 ausgebildet. Dies verbessert zusätzlich das elastische Verhalten des Druckausgleichsele¬ ments 18, insbesondere wenn die Materialverjüngungen mit ei¬ ner Tiefe von 0,1 bis 0,5 mm ausgebildet sind.
Gleiches gilt auch für die in Fig. 3 schematische gezeigt Ausbildung eines weiteren Druckausgleichselements 18. Dieses weist beidseitig keilförmige Ausnehmungen 32 auf. Auch diese Konfiguration verbessert das elastische Verhalten des Druck- ausgleichselements 18, insbesondere wenn die keilförmigen
Ausnehmungen 32 eine Tiefe von 0,1 mm bis 0,5 mm, vorteilhaf¬ ter von 0.3 mm, und einen Winkel im Bereich von 20° bis 80°, noch vorteilhafter von 50°, aufweisen. Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind . Bezugszeichenliste
1 Kompasskapsel
2 Deckelteil
4 Bodenteil
6 Mantelfläche
8 Lagerungseinrichtung
10 Skaleneinrichtung
11 Lager
12 Magnet
14 Unterlegscheibe
16 Durchgangsöffnung
18 Druckausgleichselement
20 Vorsprünge
22 Schenkel
24 S-förmige Vorsprungsoberfläche
26 Spalt
28 Innenseite
30 Materialverjüngung
32 keilförmige Ausnehmung
K Kapselvolumen
D Druckausgleichselementvolumen
G Gehäusevolumen
Winkel

Claims

Patentansprüche
Kapsel (1) für einen Kompass aufweisend wenigstens
a. ein mehrteilig ausgebildetes Gehäuse zur Aufnahme wenigstens einer Skaleneinrichtung (10) zum Ablesen wenigstens einer geographischen Angabe, wobei die Skaleneinrichtung (10) an einer Lagerungseinrichtung (8) gelagert angeordnet ist, und das Gehäuse ein Deckelteil (2) zum oberen Abschluss des Gehäu¬ ses und ein Bodenteil (4) zum unteren Abschluss des Gehäuses aufweist, wobei Deckelteil (2) und Boden¬ teil (4) umfangsseitig über eine perforierte Man¬ telfläche (6) miteinander fest verbunden sind, und b. weiterhin ein umfangsseitig um das Gehäuse herum angeordnetes, die Mantelfläche (6) zumindest teil¬ weise überspannendes Druckausgleichselement (18) zum Ausgleich von Druckschwankungen eines in der Kompasskapsel (1) angeordneten, flüssigen Mediums, wobei das Druckausgleichselement (18) elastisch ausgebildet ist.
Kapsel für einen Kompass nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Druckausgleichselement (18) aus wenigstens einem Kunststoff, wenigstens einer Metallfolie oder wenigstens einem Verbundstoff oder einer Kombination hieraus ausge¬ bildet ist.
Kapsel für einen Kompass nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Druckausgleichselement (18) wenigstens ein Elastomer als Bestandteil aufweist.
4. Kapsel für einen Kompass nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Druckausgleichselement (18) im Querschnitt ein C- Profil aufweist.
5. Kapsel für einen Kompass nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Mantelfläche des Gehäuses wenigstens eine Durch¬ gangsöffnung (16) als Perforation aufweist, welche einen Mediumsaustausch zwischen dem von Deckelteil (2), Bodenteil (4) und Mantelfläche (6) aufgespannten Gehäusevolu¬ men (G) und dem durch das Druckausgleichselement (18) aufgespannten zusätzlichen Druckausgleichselementvolumen (D) ermöglicht, wobei Druckausgleichselementvolumen (D) und Gehäusevolumen (G) das Kapselvolumen (K) ausbilden, welches bei Erstbefüllung mit flüssigem Medium vollständig mit diesem gefüllt ist
6. Kapsel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Mantelfläche (6) gerade und/oder gekrümmt ausgebil¬ det ist.
7. Kapsel nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Mantelfläche (6) zwei umlaufend angeordnete Vor¬ sprünge (20) aufweist.
8. Kapsel für einen Kompass nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
die beiden Vorsprünge (20) schräg nach außen, sich voneinander weg erstreckend ausgebildet sind.
9. Kapsel für einen Kompass nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorsprünge 20 an ihren einander zugewandten Vorsprungsoberflächen 24 einen S-förmigen Verlauf aufweisen .
Verwendung einer Kapsel (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche als Bestandteil eines Kompas- ses und/oder als Bestandtei1 eines optischen Gerätes.
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