EP3634085A1 - Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines kochfelds, kochgeschirr und kochfeld - Google Patents

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EP3634085A1
EP3634085A1 EP19195140.9A EP19195140A EP3634085A1 EP 3634085 A1 EP3634085 A1 EP 3634085A1 EP 19195140 A EP19195140 A EP 19195140A EP 3634085 A1 EP3634085 A1 EP 3634085A1
Authority
EP
European Patent Office
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cookware
hob
temperature
signal
designed
Prior art date
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Granted
Application number
EP19195140.9A
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English (en)
French (fr)
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EP3634085C0 (de
EP3634085B1 (de
Inventor
Thomas Metz
Volker Ennen
Daniel Ebke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP3634085A1 publication Critical patent/EP3634085A1/de
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Publication of EP3634085B1 publication Critical patent/EP3634085B1/de
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/06Control, e.g. of temperature, of power
    • H05B6/062Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/06Cook-top or cookware capable of communicating with each other
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/07Heating plates with temperature control means

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for operating a hob, as well as cookware and a hob.
  • An induction-capable cookware can have a heat-insulating base in order to be able to be used in conjunction with a hob that has a cooking surface made of a material that has a lower temperature resistance than the glass ceramic and is resistant to temperature changes.
  • a lower temperature resistance compared to glass ceramics means that material at a temperature above 250 ° C can cause discoloration or other damage such as deformation, blistering, cracks, etc.
  • the term temperature resistance also includes resistance to temperature changes.
  • glass ceramics can withstand temperatures of over 500 ° C.
  • the DE102006014818A1 describes such cookware with a heat-insulating bottom.
  • the object of the invention is to provide an improved method for operating a hob, an improved device for operating a hob, and an improved cookware and an improved hob.
  • this object is achieved by a method for operating a hob, a device for operating a hob, and a cookware and a hob according to the main claims.
  • a set-up temperature of a cookware can be recognized in order to control a function of a hob depending on the set-up temperature. This is advantageous in order to be able to limit a temperature on a base of the cookware if a cooking surface of the hob is not formed from a material with a high resistance to temperature changes, such as glass ceramic, but instead, for example, from wood or natural stone. A large number of materials can thus advantageously be used for the cooking surface of the hob.
  • a method for operating a hob comprises a step of reading in and a step of providing.
  • a temperature signal that represents a current set-up temperature of a cookware is read.
  • a control signal is provided which is designed to control a function of the hob.
  • the control signal is provided using a comparison of the set-up temperature represented by the temperature signal with a reference value.
  • the hob can be an induction hob, for example.
  • a cooking surface of the hob can, for example, be formed from a natural stone or from wood.
  • the cookware can be a cooking container such as a pot or a pan, which is suitable for use on such a hob.
  • the cookware can have, for example, an insulating outer wall or an insulating casing.
  • the cookware can have an intrinsic temperature limit or a temperature monitoring mechanism, for example an overtemperature switch.
  • the temperature signal can represent a sensed temperature value and additionally or alternatively a voltage of a temperature-sensitive element.
  • the set-up temperature of the cookware can be recorded on a heat-insulating element such as the outer wall of the cookware.
  • the control signal can be designed to set an output of the hob, for example to reduce the output.
  • the reference value can be, for example, a maximum temperature value, which can be set, for example, depending on the temperature resistance of the cooking surface.
  • the method presented here can be carried out using an appropriately designed cookware. Additionally or alternatively, the method can be carried out using an appropriately designed hob. In addition, the method can also be carried out on a hob system with cookware. Embodiments of the correspondingly designed cookware and hob are described in more detail below.
  • a cooking temperature signal can also be read in in the reading step.
  • the cooking temperature signal may represent a temperature of a content of the cookware.
  • the control signal can be provided using the cooking temperature signal. This is advantageous in order to be able to monitor a cooking process in the cookware and thus on the hob.
  • a recognition signal can be read in in the reading step.
  • the detection signal can represent a type of cookware.
  • the control signal can be generated using the Detection signal are provided.
  • a size of the cookware can also be recognized in order to control the function of the hob depending on the type and size of the cookware. Recognizing the type of cookware is advantageous in order to achieve use of the cookware suitable for the hob.
  • the cookware can be recognized, for example, as dishes with a cold wall, that is, as dishes with an outer wall that is colder than an inner wall of the cookware when the cookware is in an operating state. Damage to the hob due to the use of unsuitable cookware can thus advantageously be avoided.
  • a unique ID of the cookware can also be recognized. This makes it possible to distinguish cookware of the same type from one another in the same size.
  • the control signal can, according to one embodiment, be designed to control switching on and additionally or alternatively switching the hob off as a function of the hob. Additionally or alternatively, the control signal can be designed to control the setting of a power of the hob. In addition, the control signal can also be designed to control the output of a warning signal. If the set-up temperature is above the reference value, for example, the control signal can be designed to switch off the hob or to reduce the power of the hob.
  • the warning signal can be output, for example, as an acoustic or visual signal from the hob. Additionally or alternatively, the warning signal can also be output using a warning device of the cookware.
  • the method can also include a step of sensing the current set-up temperature of the cookware.
  • the result of the sensing can be provided as the temperature signal.
  • the cookware and additionally or alternatively the hob can comprise, for example, a temperature measuring device which is designed to detect the temperature signal.
  • a sensor element for example a temperature sensor, can be arranged on the heat-insulating outer wall of the cookware.
  • the set-up temperature can advantageously be detected quickly and reliably in this way. In this way, the set-up temperature can also be monitored over a period of time, for example during operation of the hob.
  • a device for operating a hob comprises a reading device and a provision device.
  • the reading device is designed to read in a temperature signal which represents a current set-up temperature of a cookware.
  • the provision device is designed to transmit a control signal Provide control of a function of the hob.
  • the control signal is provided using a comparison of the set-up temperature represented by the temperature signal with a reference value.
  • the device presented here can also be designed to carry out, control or implement the steps of a variant of the method presented here in corresponding devices.
  • This embodiment variant of the invention in the form of a device can also achieve the object on which the invention is based quickly and efficiently.
  • the device can be designed to read input signals and to determine and provide output signals using the input signals.
  • An input signal can represent, for example, a sensor signal that can be read in via an input interface of the device.
  • An output signal can represent a control signal or a data signal that can be provided at an output interface of the device.
  • the device can be designed to determine the output signals using a processing rule implemented in hardware or software.
  • the device can comprise a logic circuit, an integrated circuit or a software module and can be implemented, for example, as a discrete component or can be comprised by a discrete component.
  • a computer program product or computer program with program code which can be stored on a machine-readable carrier or storage medium such as a semiconductor memory, a hard disk memory or an optical memory, is also advantageous. If the program product or program is executed on a computer or a device, the program product or program can be used to carry out, implement and / or control the steps of the method according to one of the embodiments described above.
  • the cookware comprises an embodiment of the above-mentioned device for operating a hob.
  • the cookware is used in conjunction with the hob with the cooking surface made of a material with a limited resistance to temperature changes, such as wood or natural stone, a certain floor temperature of the cookware can advantageously be maintained.
  • the cookware can have an outer wall which is designed to be thermally insulated.
  • the cookware can have an inner wall which is designed to be heatable by means of electromagnetic induction.
  • the cookware can serve as an outer wall, for example a heat-insulating floor exhibit.
  • the cookware can also be formed in two parts and, for example, have an inner container made of stainless steel, which can be inserted into a heat-insulating casing.
  • the cookware can also have an induction coil.
  • the induction coil can be arranged, for example, as a heating element in an intermediate space between an outer wall and an inner wall on the bottom of the cookware. If the reference value of the temperature signal is reached or exceeded, the coil can, for example, be short-circuited or disconnected.
  • the control signal can represent, for example, an impedance change.
  • the cookware can comprise a temperature measuring device.
  • the temperature measuring device can comprise, for example, a sensor element which is designed to detect the set-up temperature of the cookware.
  • the temperature measuring device can also be designed to detect a temperature in or on the cooking container of the cookware in order to monitor a cooking process.
  • the cookware can additionally or alternatively also comprise a communication interface.
  • the communication interface can be designed for wireless transmission of an electrical signal. Additionally or alternatively, the communication interface can be designed to transmit an acoustic and / or visual signal.
  • the communication interface can also be designed to connect the cookware to the hob with signal transmission.
  • the control signal can be provided from the cookware to the hob, for example, via the communication interface. If the control signal is designed to control the warning signal, it can be transmitted, for example, as an acoustic signal.
  • the cookware can also include a sound generating device and, additionally or alternatively, a display element. In this case, when the reference value is reached or exceeded, the cookware can be designed to emit an acoustic and / or visual warning in order to warn a user of the cookware.
  • the hob includes an embodiment of the above-mentioned device for operating the hob.
  • the hob can be used, for example, in connection with an embodiment of the cookware described.
  • the hob can also have a hob communication interface for wireless transmission of an electrical and / or acoustic and / or visual signal.
  • the cooktop communication interface may be similar to the cookware communication interface described above or correspond.
  • the communication interface can be designed to connect the hob to the cookware so that it can transmit signals.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a device 100 for operating a hob according to an embodiment.
  • the device 100 comprises a reading device 105 and a provision device 110.
  • the reading device 105 is designed to read a temperature signal 115.
  • the temperature signal 115 represents a current set-up temperature of a cookware 120.
  • the provision device 110 is designed to provide a control signal 125 for controlling a function of the hob.
  • the control signal 125 is provided using a comparison of the set-up temperature represented by the temperature signal 115 with a reference value.
  • the temperature signal is provided here, for example, by the cookware 120.
  • the device 100 shown here can be arranged in the cookware 120 or in the hob.
  • the control signal 125 is optionally provided to the cooktop or to the cookware 120.
  • the reading device 105 is additionally designed to read in a cooking temperature signal 130.
  • the cooking temperature signal 130 represents a temperature of a content of the cookware 120.
  • the provision device 110 is designed to provide the control signal 125 using the cooking temperature signal 130.
  • the reading device 105 is designed to read in a recognition signal 135.
  • the detection signal 135 represents a type of cookware 120.
  • the provision device 110 is then designed to provide the control signal 125 using the detection signal 135.
  • control signal 125 is designed to control switching on and additionally or alternatively switching the hob off as a function of the hob.
  • the control signal 125 is designed to control the setting of a power of the hob and, additionally or alternatively, to control the output of a warning signal.
  • FIG 2 shows a schematic representation of a cookware 120 and a hob 205 with a device 100 for operating the hob 205 according to an embodiment.
  • the hob 205 has a cooking surface 210 and comprises the device 100, which is based on the Fig. 1 described device is similar or equivalent.
  • a cooking pot is shown as an example of cookware 120.
  • the cooking surface 210 can be formed, for example, from wood or a natural stone.
  • the cookware 120 has an outer wall 215 which is designed to be thermally insulated. Accordingly, this layer of the cookware 120, the outer wall 215, is also referred to as a heat insulator or as "cold outer wall insulation".
  • the outer wall 215 comprises, for example, a thermal insulation material, or the Curie temperature of the outer wall 215 is reduced.
  • the cookware 120 also has an inner wall 220 which is designed to be heatable by means of electromagnetic induction.
  • the cookware 120 here has, for example, a cooking container with the inner wall 220 and a heat insulator with the outer wall 215.
  • the cooking container is correspondingly formed from an active material for induction.
  • the cookware 120 can also be made in two parts: in this case, the outer wall 215 is shaped as a heat-insulating shell, and the cooking container is shaped to be removable from the shell.
  • cookware 120 also includes a temperature measuring device 225 and a communication interface 230 for wireless transmission of an electrical and / or acoustic and / or visual signal.
  • the temperature measuring device 225 has, for example, four sensor elements which are designed as thermocouples:
  • a first temperature sensor 240 is arranged on a footprint, that is to say the bottom of the cookware 120.
  • the first temperature sensor 240 is accordingly referred to as "temperature sensor insulation - installation surface”.
  • the first temperature sensor 240 is designed to detect the current set-up temperature of the cookware 120 in order to provide the temperature signal.
  • a second temperature sensor 241 is arranged on an outer side of the inner wall 220 in the direction of the installation surface of the cookware 120, and is also referred to as a “temperature sensor of the pan base”.
  • a third temperature sensor 242 and a fourth temperature sensor 243 are also arranged on a lateral section of the inner wall.
  • the third temperature sensor 242 and the fourth temperature sensor 243 are also referred to as "temperature sensor pot wall”.
  • the hob 205 is designed to perform a function of the hob 205 in response to the control signal, that is to say to reduce the power, for example, to switch off the hob 205 or to issue a warning signal.
  • hob 205 may include a hob communication interface that is similar or corresponds to communication interface 230 shown here.
  • FIG 3 shows a schematic representation of a cookware 120 with a device 100 for operating a hob according to an embodiment.
  • the cookware 120 comprises the device 100, which is arranged, for example, between the inner wall 220 and the outer wall 215.
  • the cookware also includes the communication interface 130 and the second, third and fourth temperature sensors 241, 242, 243.
  • the cookware according to the exemplary embodiment shown here comprises an overtemperature switch 305, which is arranged on the inside of the outer wall 215 in the direction of the mounting surface of the cookware 120 instead of the first temperature sensor.
  • the overtemperature switch 305 can be designed as a bimetal switch and is designed to switch when the setpoint temperature is reached or exceeded.
  • the temperature signal represents a discrete value, that is to say 0 or 1.
  • the overtemperature switch 305 and the temperature sensors 241, 242, 243 are connected here by way of example to the communication interface 130.
  • the communication interface is designed to transmit the control signal to the hob.
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a cookware 120 according to an embodiment.
  • the cookware 120 shown here is similar or corresponds to the cookware described with reference to the previous figures.
  • the outer wall 215 is designed to be thermally insulated
  • the inner wall 220 is designed to be heatable by means of electromagnetic induction.
  • the cookware 120 has the temperature measuring device with the first temperature sensor 241, the second temperature sensor 242 and the third temperature sensor 243, as well as the communication interface 230 and the overtemperature switch 305.
  • the cookware 120 also includes an induction coil 405.
  • the induction coil 405 is designed here to supply the communication interface 230 with voltage, which is energy-saving and can also be referred to as energy harvesting.
  • the overtemperature switch 305 is connected to the induction coil 405 and is designed to interrupt the voltage supply between the induction coil 405 and the communication interface 230 when the reference value of the set-up temperature is reached or exceeded in order to control the hob to switch off or reduce the power.
  • the function of the Hob in response to a lack of communication between communication interface 230 and the hob.
  • FIG. 5 shows a schematic representation of a cookware 120 according to an embodiment.
  • the cookware 120 shown here is similar or corresponds to the cookware described with reference to the previous figures, and in this case includes the overtemperature switch 305 and the induction coil 405.
  • the cookware 120 here includes, for example, an acoustic module 505 for sound generation, which can include a loudspeaker, for example.
  • the cookware can also comprise a visual module, which can have a light-emitting diode, for example.
  • the overtemperature switch 305 is connected to the acoustic module 505 and is designed to switch the voltage applied to the acoustic module 505 when the reference value of the set-up temperature is reached or exceeded in order to trigger the output of a warning signal.
  • the overtemperature switch 305 is connected to a coil such as the induction coil 405 shown here.
  • the acoustic module 505 is here arranged, for example, in the outer wall of the cookware 120 and can also be referred to as a warning signal generator.
  • the output of an acoustic warning signal by means of the acoustic module 505 and additionally or alternatively a visual warning signal by means of the visual module can be designed to indicate to a user of the cookware 120 or the hob that the hob is being switched off or reduced.
  • FIG 6 shows a schematic representation of a cookware 120 according to an embodiment.
  • the cookware 120 shown here is similar or corresponds to the cookware described with reference to previous figures, and includes the overtemperature switch 305 and the induction coil 405, which are connected to one another and are arranged, for example, in the region of the pan bottom between the inner wall and the outer wall of the cookware 120.
  • the overtemperature switch 305 is designed to short-circuit the induction coil 405 when the reference value of the set-up temperature is reached or exceeded, or to disconnect the connection to the induction coil 405.
  • the control signal is designed to control the function of the hob in response to the change in impedance in order to switch the hob off or to reduce the power of the hob.
  • FIG. 7 shows a flow diagram of a method 700 for operating a hob according to an exemplary embodiment.
  • the method 700 shown here can be carried out in connection with the device described above.
  • the method 700 includes one Step 705 of reading in and step 710 of providing.
  • a temperature signal which represents a current set-up temperature of a cookware, is read in.
  • a control signal that is designed to control a function of the hob is provided. The control signal is provided using a comparison of the set-up temperature represented by the temperature signal with a reference value.
  • method 700 also includes a step 715 of sensing the current set-up temperature of the cookware.
  • the result of the sensing is provided as the temperature signal.
  • the step 715 of the sensing is optionally carried out before the step 705 of the reading.
  • an embodiment includes a "and / or" link between a first feature and a second feature, it should be read in such a way that the embodiment according to one embodiment includes both the first feature and the second feature and according to a further embodiment either only that has the first feature or only the second feature.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Kochfelds. Das Verfahren umfasst einen Schritt des Einlesens und einen Schritt des Bereitstellens. Im Schritt des Einlesens wird ein Temperatursignal (115), das eine aktuelle Aufstelltemperatur eines Kochgeschirrs (120) repräsentiert, eingelesen. Im Schritt des Bereitstellens wird ein Steuersignal (125), das ausgebildet ist, eine Funktion des Kochfelds (205) anzusteuern, bereitgestellt. Das Steuersignal (125) wird unter Verwendung eines Vergleichs der durch das Temperatursignal (115) repräsentierten Aufstelltemperatur mit einem Referenzwert bereitgestellt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betreiben eines Kochfelds, sowie ein Kochgeschirr und ein Kochfeld.
  • Ein induktionsfähiges Kochgeschirr kann einen wärmeisolierenden Boden aufweisen, um in Verbindung mit einem Kochfeld genutzt werden zu können, das eine Kochoberfläche aus einem Material aufweist, das im Vergleich zu Glaskeramik eine niedrigere Temperaturbeständigkeit Temperaturwechselbeständigkeit aufweist. Mit einer im Vergleich zu Glaskeramik niedrigeren Temperaturbeständigkeit ist gemeint, bei dem Material bei einer Temperatur über 250°C Verfärbungen oder andere Beschädigungen wie Verformungen, Blasenbildung, Risse, etc. auftreten. Der Begriff Temperaturbeständigkeit schließt auch die Temperaturwechselbeständigkeit ein. Hingegen können Glaskeramiken Temperaturen von über 500°C standhalten.
  • Die DE102006014818A1 beschreibt ein solches Kochgeschirr mit einem wärmeisolierenden Boden.
  • Der Erfindung stellt sich die Aufgabe ein verbessertes Verfahren zum Betreiben eines Kochfelds, eine verbesserte Vorrichtung zum Betreiben eines Kochfelds, sowie ein verbessertes Kochgeschirr und ein verbessertes Kochfeld zu schaffen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Betreiben eines Kochfelds, eine Vorrichtung zum Betreiben eines Kochfelds, sowie ein Kochgeschirr und ein Kochfeld gemäß den Hauptansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass eine Aufstelltemperatur eines Kochgeschirrs erkannt werden kann, um abhängig von der Aufstelltemperatur eine Funktion eines Kochfelds anzusteuern. Dies ist von Vorteil, um eine Temperatur an einem Boden des Kochgeschirrs begrenzen zu können, wenn eine Kochoberfläche des Kochfelds nicht aus einem Material mit einer hohen Temperaturwechselbeständigkeit wie Glaskeramik ausgeformt ist, sondern beispielsweise aus Holz oder Naturstein. Vorteilhafterweise kann so für die Kochoberfläche des Kochfelds eine Vielzahl an Materialien verwendet werden.
  • Auch wenn der beschriebene Ansatz anhand eines Haushaltgeräts beschrieben wird, kann der hier beschriebene Ansatz entsprechend im Zusammenhang mit einem gewerblichen oder professionellen Gerät eingesetzt werden.
  • Es wird ein Verfahren zum Betreiben eines Kochfelds vorgestellt. Das Verfahren umfasst einen Schritt des Einlesens und einen Schritt des Bereitstellens. Im Schritt des Einlesens wird ein Temperatursignal, das eine aktuelle Aufstelltemperatur eines Kochgeschirrs repräsentiert, eingelesen. Im Schritt des Bereitstellens wird ein Steuersignal bereitgestellt, das ausgebildet ist, eine Funktion des Kochfelds anzusteuern. Das Steuersignal wird unter Verwendung eines Vergleichs der durch das Temperatursignal repräsentierten Aufstelltemperatur mit einem Referenzwert bereitgestellt.
  • Das Kochfeld kann beispielsweise ein Induktionskochfeld sein. Eine Kochoberfläche des Kochfelds kann beispielsweise aus einem Naturstein oder aus Holz ausgeformt sein. Bei dem Kochgeschirr kann es sich um einen Garbehälter wie einen Topf oder eine Pfanne handeln, das für eine Verwendung auf einem solchen Kochfeld geeignet ist. Dazu kann das Kochgeschirr beispielsweise eine isolierende Außenwand oder eine isolierende Hülle aufweisen. Zusätzlich oder alternativ kann das Kochgeschirr eine intrinsische Temperaturbegrenzung oder einen Temperaturüberwachungsmechanismus, beispielsweise einen Übertemperaturschalter, aufweisen. Das Temperatursignal kann einen sensierten Temperaturwert und zusätzlich oder alternativ eine Spannung eines temperatursensitiven Elements repräsentieren. Die Aufstelltemperatur des Kochgeschirrs kann an einem wärmeisolierenden Element wie der Außenwand des Kochgeschirrs erfasst werden. Das Steuersignal kann ausgebildet sein, eine Leistung des Kochfelds einzustellen, beispielsweise die Leistung zu reduzieren. Bei dem Referenzwert kann es sich beispielsweise um einen maximalen Temperaturwert handeln, der beispielsweise abhängig von einer Temperaturbeständigkeit der Kochoberfläche eingestellt sein kann. Das hier vorgestellte Verfahren ist unter Verwendung eines entsprechend ausgebildeten Kochgeschirrs ausführbar. Zusätzlich oder alternativ ist das Verfahren unter Verwendung eines entsprechend ausgebildeten Kochfelds ausführbar. Zudem ist das Verfahren auch auf einem System aus Kochfeld mit Kochgeschirr ausführbar. Ausführungsformen des entsprechend ausgebildeten Kochgeschirrs und Kochfelds sind untenstehend detaillierter beschrieben.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann im Schritt des Einlesens zusätzlich ein Gartemperatursignal eingelesen werden. Das Gartemperatursignal kann eine Temperatur eines Inhalts des Kochgeschirrs repräsentieren. Im Schritt des Bereitstellens kann das Steuersignal unter Verwendung des Gartemperatursignals bereitgestellt werden. Dies ist vorteilhaft, um einen Garprozess in dem Kochgeschirr und damit auf dem Kochfeld überwachen zu können.
  • Zudem kann im Schritt des Einlesens gemäß einer Ausführungsform ein Erkennungssignal eingelesen werden. Das Erkennungssignal kann einen Typ eines Kochgeschirrs repräsentieren. Im Schritt des Bereitstellens kann das Steuersignal unter Verwendung des Erkennungssignals bereitgestellt werden. Neben dem Typ des Kochgeschirrs kann zusätzlich eine Größe des Kochgeschirrs erkannt werden, um die Funktion des Kochfelds abhängig von dem Typ und der Größe des Kochgeschirrs anzusteuern. Das Erkennen des Typs des Kochgeschirrs ist vorteilhaft, um eine Verwendung von dem für das Kochfeld geeignete Kochgeschirr zu erreichen. Dabei kann das Kochgeschirr beispielsweise als Geschirr mit kalter Wandung, also als ein Geschirr mit einer Außenwand, die in einem Betriebszustand des Kochgeschirrs kälter ist als eine Innenwand des Kochgeschirrs, erkannt werden. Vorteilhafterweise kann so einer Beschädigung des Kochfelds durch eine Verwendung von ungeeignetem Kochgeschirr vermieden werden.
  • Alternativ oder ergänzend kann auch eine eindeutige ID des Kochgeschirrs erkannt werden. Hierdurch ist es möglich Kochgeschirre des gleichen Typs in gleicher Größe voneinander unterscheiden zu können.
  • Im Schritt des Bereitstellens kann das Steuersignal gemäß einer Ausführungsform ausgebildet sein, als Funktion des Kochfelds ein Einschalten und zusätzlich oder alternativ ein Ausschalten des Kochfelds anzusteuern. Zusätzlich oder alternativ kann das Steuersignal ausgebildet sein, ein Einstellen einer Leistung des Kochfelds anzusteuern. Zudem kann das Steuersignal auch ausgebildet sein, ein Ausgeben eines Warnsignals anzusteuern. Wenn die Aufstelltemperatur beispielsweise über dem Referenzwert liegt, kann das Steuersignal ausgebildet sein, das Kochfeld abzuschalten oder die Leistung des Kochfelds zu reduzieren. Das Warnsignal kann beispielsweise als akustisches oder visuelles Signal des Kochfelds ausgegeben werden. Zusätzlich oder alternativ kann das Warnsignal auch unter Verwendung einer Warneinrichtung des Kochgeschirrs ausgegeben werden.
  • Das Verfahren kann gemäß einer Ausführungsform zudem einen Schritt des Sensierens der aktuellen Aufstelltemperatur des Kochgeschirrs umfassen. Das Ergebnis des Sensierens kann als das Temperatursignal bereitgestellt werden. Dazu kann das Kochgeschirr und zusätzlich oder alternativ das Kochfeld beispielsweise eine Temperaturmesseinrichtung umfassen, die ausgebildet ist, das Temperatursignal zu erfassen. Zum Erfassen der Aufstelltemperatur kann ein Sensorelement, beispielsweise ein Temperaturfühler an der wärmeisolierenden Außenwand des Kochgeschirrs angeordnet sein. Vorteilhafterweise kann die Aufstelltemperatur auf diese Weise schnell und zuverlässig erfasst werden. Zudem kann die Aufstelltemperatur auf diese Weise auch über einen Zeitraum, beispielsweise während eines Betriebs des Kochfelds, überwacht werden.
  • Es wird zudem eine Vorrichtung zum Betreiben eines Kochfelds vorgestellt. Die Vorrichtung umfasst eine Einleseeinrichtung und eine Bereitstelleinrichtung. Die Einleseeinrichtung ist ausgebildet, ein Temperatursignal einzulesen, das eine aktuelle Aufstelltemperatur eines Kochgeschirrs repräsentiert. Die Bereitstelleinrichtung ist ausgebildet, ein Steuersignal zum Ansteuern einer Funktion des Kochfelds bereitzustellen. Das Steuersignal wird unter Verwendung eines Vergleichs der durch das Temperatursignal repräsentierten Aufstelltemperatur mit einem Referenzwert bereitgestellt.
  • Die hier vorgestellte Vorrichtung kann zudem ausgebildet sein, um die Schritte einer Variante des hier vorgestellten Verfahrens in entsprechenden Einrichtungen durchzuführen, anzusteuern bzw. umzusetzen. Auch durch diese Ausführungsvariante der Erfindung in Form einer Vorrichtung kann die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe schnell und effizient gelöst werden.
  • Die Vorrichtung kann ausgebildet sein, um Eingangssignale einzulesen und unter Verwendung der Eingangssignale Ausgangssignale zu bestimmen und bereitzustellen. Ein Eingangssignal kann beispielsweise ein über eine Eingangsschnittstelle der Vorrichtung einlesbares Sensorsignal darstellen. Ein Ausgangssignal kann ein Steuersignal oder ein Datensignal darstellen, das an einer Ausgangsschnittstelle der Vorrichtung bereitgestellt werden kann. Die Vorrichtung kann ausgebildet sein, um die Ausgangssignale unter Verwendung einer in Hardware oder Software umgesetzten Verarbeitungsvorschrift zu bestimmen. Beispielsweise kann die Vorrichtung dazu eine Logikschaltung, einen integrierten Schaltkreis oder ein Softwaremodul umfassen und beispielsweise als ein diskretes Bauelement realisiert sein oder von einem diskreten Bauelement umfasst sein.
  • Von Vorteil ist auch ein Computer-Programmprodukt oder Computerprogramm mit Programmcode, der auf einem maschinenlesbaren Träger oder Speichermedium wie einem Halbleiterspeicher, einem Festplattenspeicher oder einem optischen Speicher gespeichert sein kann. Wird das Programmprodukt oder Programm auf einem Computer oder einer Vorrichtung ausgeführt, so kann das Programmprodukt oder Programm zur Durchführung, Umsetzung und/oder Ansteuerung der Schritte des Verfahrens nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen verwendet werden.
  • Mit diesem Ansatz wird zudem ein Kochgeschirr vorgestellt. Das Kochgeschirr umfasst eine Ausführungsform der vorstehend genannten Vorrichtung zum Betreiben eines Kochfelds. Auf diese Weise kann bei einer Verwendung des Kochgeschirrs in Verbindung mit dem Kochfeld mit der Kochoberfläche aus einem Material mit einer begrenzten Temperaturwechselbeständigkeit wie Holz oder Naturstein vorteilhafterweise ein Einhalten einer bestimmten Bodentemperatur des Kochgeschirrs erreicht werden.
  • Das Kochgeschirr kann gemäß einer Ausführungsform eine Außenwand aufweisen, die ausgebildet ist, thermisch zu isolieren. Zudem kann das Kochgeschirr eine Innenwand aufweisen, die dazu ausgebildet ist, mittels elektromagnetischer Induktion erhitzbar zu sein. Das Kochgeschirr kann als Außenwand beispielsweise einen wärmeisolierenden Boden aufweisen. Das Kochgeschirr kann auch zweiteilig ausgeformt sein, und beispielsweise einen Innenbehälter aus Edelstahl aufweisen, der in eine wärmeisolierende Hülle eingesetzt werden kann.
  • Zudem kann das Kochgeschirr gemäß einer Ausführungsform auch eine Induktionsspule aufweisen. Die Induktionsspule kann beispielsweise als Heizelement in einem Zwischenraum zwischen einer Außenwand und einer Innenwand am Boden des Kochgeschirrs angeordnet sein. Wenn der Referenzwert des Temperatursignals erreicht oder überschritten wird, kann die Spule beispielsweise kurzgeschlossen oder getrennt werden. Das Steuersignal kann in diesem Fall beispielsweise eine Impedanzänderung repräsentieren. Zusätzlich oder alternativ kann das Kochgeschirr eine Temperaturmesseinrichtung umfassen. Die Temperaturmesseinrichtung kann beispielsweise ein Sensorelement umfassen, das ausgebildet ist, die Aufstelltemperatur des Kochgeschirrs zu erfassen. Optional kann die Temperaturmesseinrichtung zudem ausgebildet sein, eine Temperatur in oder an dem Garbehälter des Kochgeschirrs zu erfassen, um einen Garprozess zu überwachen. Das Kochgeschirr kann zusätzlich oder alternativ auch eine Kommunikationsschnittstelle umfassen. Die Kommunikationsschnittstelle kann zum drahtlosen Übertragen eines elektrischen Signals ausgebildet sein. Zusätzlich oder alternativ kann die Kommunikationsschnittstelle zum Übertragen eines akustischen und/oder visuellen Signals ausgebildet sein. Auch kann die Kommunikationsschnittstelle ausgebildet sein, das Kochgeschirr signalübertragungsfähig mit dem Kochfeld zu verbinden. Das Steuersignal kann beispielsweise über die Kommunikationsschnittstelle von dem Kochgeschirr an das Kochfeld bereitgestellt werden. Wenn das Steuersignal zum Ansteuern des Warnsignals ausgebildet ist, kann es beispielsweise als akustisches Signal übertragen werden. Alternativ kann das Kochgeschirr auch eine Tonerzeugungseinrichtung und zusätzlich oder alternativ ein Anzeigeelement umfassen. Bei einem Erreichen oder Überschreiten des Referenzwerts kann das Kochgeschirr in diesem Fall ausgebildet sein, einen akustischen und/oder visuellen Warnhinweis auszugeben, um einen Nutzer des Kochgeschirrs zu warnen.
  • Es wird mit diesem Ansatz zudem ein Kochfeld vorgestellt. Das Kochfeld umfasst eine Ausführungsform der vorstehend genannten Vorrichtung zum Betreiben des Kochfelds. Das Kochfeld kann beispielsweise in Verbindung mit einer Ausführungsform des beschriebenen Kochgeschirrs verwendet werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann das Kochfeld zudem eine Kochfeld-Kommunikationsschnittstelle zum drahtlosen Übertragen eines elektrischen und/oder akustischen und/oder visuellen Signals aufweisen. Die Kochfeld-Kommunikationsschnittstelle kann der obenstehend beschriebenen Kommunikationsschnittstelle des Kochgeschirrs ähneln oder entsprechen. Zudem kann die Kommunikationsschnittstelle ausgebildet sein, das Kochfeld signalübertragungsfähig mit dem Kochgeschirr zu verbinden.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
  • Figur 1
    eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Betreiben eines Kochfelds gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 2
    eine schematische Darstellung eines Kochgeschirrs und eines Kochfelds mit einer Vorrichtung zum Betreiben des Kochfelds gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 3
    eine schematische Darstellung eines Kochgeschirrs mit einer Vorrichtung zum Betreiben eines Kochfelds gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 4
    eine schematische Darstellung eines Kochgeschirrs gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 5
    eine schematische Darstellung eines Kochgeschirrs gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 6
    eine schematische Darstellung eines Kochgeschirrs gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 7
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Betreiben eines Kochfelds gemäß einem Ausführungsbeispiel.
  • In der nachfolgenden Beschreibung günstiger Ausführungsbeispiele des vorliegenden Ansatzes werden für die in den verschiedenen Figuren dargestellten und ähnlich wirkenden Elemente gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet, wobei auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente verzichtet wird.
  • Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung 100 zum Betreiben eines Kochfelds gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die Vorrichtung 100 umfasst eine Einleseeinrichtung 105 und eine Bereitstelleinrichtung 110. Die Einleseeinrichtung 105 ist ausgebildet, ein Temperatursignal 115 einzulesen. Das Temperatursignal 115 repräsentiert eine aktuelle Aufstelltemperatur eines Kochgeschirrs 120. Die Bereitstelleinrichtung 110 ist ausgebildet, ein Steuersignal 125 zum Ansteuern einer Funktion des Kochfelds bereitzustellen. Das Steuersignal 125 wird unter Verwendung eines Vergleichs der durch das Temperatursignal 115 repräsentierten Aufstelltemperatur mit einem Referenzwert bereitgestellt.
  • Das Temperatursignal wird hier beispielhaft von dem Kochgeschirr 120 bereitgestellt. Die hier gezeigte Vorrichtung 100 ist in dem Kochgeschirr 120 oder in dem Kochfeld anordbar. Das Steuersignal 125 wird optional an das Kochfeld oder an das Kochgeschirr 120 bereitgestellt.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Einleseeinrichtung 105 zudem zusätzlich dazu ausgebildet, ein Gartemperatursignal 130 einzulesen. Das Gartemperatursignal 130 repräsentiert eine Temperatur eines Inhalts des Kochgeschirrs 120. In diesem Fall ist die Bereitstelleinrichtung 110 dazu ausgebildet, das Steuersignal 125 unter Verwendung des Gartemperatursignals 130 bereitzustellen.
  • Ferner ist die Einleseeinrichtung 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel dazu ausgebildet, ein Erkennungssignal 135 einzulesen. Das Erkennungssignal 135 repräsentiert einen Typ des Kochgeschirrs 120. Die Bereitstelleinrichtung 110 ist dann dazu ausgebildet, das Steuersignal 125 unter Verwendung des Erkennungssignals 135 bereitzustellen.
  • Das Steuersignal 125 ist gemäß einem Ausführungsbeispiel dazu ausgebildet, als Funktion des Kochfelds ein Einschalten und zusätzlich oder alternativ ein Ausschalten des Kochfelds anzusteuern des Kochfelds anzusteuern. Zudem ist das Steuersignal 125 ausgebildet, ein Einstellen einer Leistung des Kochfelds anzusteuern und zusätzlich oder alternativ ein Ausgeben eines Warnsignals anzusteuern.
  • Dies ist von Vorteil, wenn für das Kochfeld alternative Oberflächen zur Glaskeramik wie Holz oder Naturstein genutzt werden. Eine Überwachung einer Bodentemperatur des Kochgeschirrs 120 sowie eine Temperaturbegrenzung ist hierbei erforderlich, was mittels der hier gezeigten Vorrichtung 100 umsetzbar ist. Auf diese Weise ist vermeidbar, dass durch beim Induktionskochen auftretende zu hohe Temperaturen und/oder großen Temperaturgradienten, gekoppelt mit einer Wärmeleitfähigkeit des Materials, Verspannungen im Material des Kochfelds auftreten, die das Material potentiell schädigen. Dabei ist das Einlesen des Erkennungssignals 135 vorteilhaft, um das für ein solches Kochfeld geeignete Kochgeschirr 120 zu erkennen. Erst nach erfolgreicher Identifikation wird die Leistung des Kochfelds mittels des Steuersignals 125 angesteuert. Das Erkennen des Kochgeschirrs 120 erfolgt beispielsweise anhand eines per Funk übermittelten eindeutigen Identifikators oder durch das Identifizieren eines Betriebsmerkmals des Kochgeschirrs 120. Zum Erkennen des Typs des Kochgeschirrs 120 wird beispielsweise erfasst, on das Kochgeschirr 120 eine Isolierung, eine intrinsische Temperaturbegrenzung oder eine Temperaturüberwachung aufweist.
  • Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Kochgeschirrs 120 und eines Kochfelds 205 mit einer Vorrichtung 100 zum Betreiben des Kochfelds 205 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Kochfeld 205 weist eine Kochoberfläche 210 auf und umfasst die Vorrichtung 100, die der anhand von Fig. 1 beschriebenen Vorrichtung ähnelt oder entspricht. Als Kochgeschirr 120 ist beispielhaft ein Kochtopf gezeigt. Die Kochoberfläche 210 ist beispielsweise aus Holz oder einem Naturstein ausformbar.
  • Das Kochgeschirr 120 weist gemäß dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel eine Außenwand 215 auf, die ausgebildet ist, thermisch zu isolieren. Entsprechend wird diese Schicht des Kochgeschirrs 120, die Außenwand 215, auch als Wärmeisolator oder als "kalte Außenwand-Isolierung" bezeichnet. Zum thermischen Isolieren umfasst die Außenwand 215 beispielsweise einen Wärmedämmstoff, oder die Curie-Temperatur der Außenwand 215 ist reduziert. Das Kochgeschirr 120 weist zudem eine Innenwand 220 auf, die dazu ausgebildet ist, mittels elektromagnetischer Induktion erhitzbar zu sein. Das Kochgeschirr 120 weist hier beispielhaft einen Garbehälter mit der Innenwand 220 und einen Wärmeisolator mit der Außenwand 215 auf. Der Garbehälter ist entsprechend aus einem aktiven Material für die Induktion ausgeformt. Das Kochgeschirr 120 ist auch zweiteilig ausführbar: In diesem Fall ist die Außenwand 215 als wärmeisolierende Hülle ausgeformt, und der Garbehälter ist aus der Hülle herausnehmbar ausgeformt.
  • Gemäß dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst das Kochgeschirr 120 zudem eine Temperaturmesseinrichtung 225 und eine Kommunikationsschnittstelle 230 zum drahtlosen Übertragen eines elektrischen und/oder akustischen und/oder visuellen Signals. Die Temperaturmesseinrichtung 225 weist beispielhaft vier Sensorelemente auf, die als Thermoelemente ausgeführt sind: Ein erster Temperatursensor 240 ist an einer Aufstellfläche, also dem Boden des Kochgeschirrs 120, angeordnet. Der erste Temperatursensor 240 wird entsprechend als "Temperaturfühler Isolierung - Aufstellfläche" bezeichnet. Der erste Temperatursensor 240 ist ausgebildet, die aktuelle Aufstelltemperatur des Kochgeschirrs 120 zu erfassen, um das Temperatursignal bereitzustellen. Ein zweiter Temperatursensor 241 ist an einer Außenseite der Innenwand 220 in Richtung der Aufstellfläche des Kochgeschirrs 120 angeordnet, und wird auch als "Temperaturfühler Topfboden" bezeichnet. An einem seitlichen Abschnitt der Innenwand sind zudem ein dritter Temperatursensor 242 und ein vierter Temperatursensor 243 angeordnet. Der dritte Temperatursensor 242 und der vierte Temperatursensor 243 werden auch als "Temperaturfühler Topfwand" bezeichnet. Mittels des zweiten Temperatursensors 241, des dritten Temperatursensors 242 und dem vierten Temperatursensor 243 werden Temperaturen in oder an der Innenwand 220 und damit in oder an dem Garbehälter des Kochgeschirrs 120 erfasst. Die gemessene Temperatur wird dann gemeinsam mit den weiteren Temperaturen zum Garprozess über die Kommunikationsschnittstelle 230 an das Kochfeld 205 übertragen und zum Bereitstellen des Steuersignals ausgewertet.
  • Das Kochfeld 205 ist ausgebildet, ansprechend auf das Steuersignal eine Funktion des Kochfelds 205 auszuführen, also beispielsweise die Leistung zu reduzieren, das Kochfeld 205 abzuschalten, oder ein Warnsignal auszugeben.
  • Zudem kann das Kochfeld 205 gemäß einem Ausführungsbeispiel eine Kochfeld-Kommunikationsschnittstelle umfassen, die der hier gezeigten Kommunikationsschnittstelle 230 ähnelt oder entspricht.
  • Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung eines Kochgeschirrs 120 mit einer Vorrichtung 100 zum Betreiben eines Kochfelds gemäß einem Ausführungsbeispiel. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst das Kochgeschirr 120 die Vorrichtung 100, die beispielhaft zwischen der Innenwand 220 und der Außenwand 215 angeordnet ist. Zudem umfasst das Kochgeschirr die Kommunikationsschnittstelle 130 sowie den zweiten, dritten und vierten Temperatursensor 241, 242, 243.
  • Ferner umfasst das Kochgeschirr gemäß dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel einen Übertemperaturschalter 305, der anstelle des ersten Temperatursensors an einer Innenseite der Außenwand 215 in Richtung der Aufstellfläche des Kochgeschirrs 120 angeordnet ist. Der Übertemperaturschalter 305 ist als Bimetallschalter ausführbar und dazu ausgebildet, bei einem Erreichen oder Überschreiten des Referenzwerts der Aufstelltemperatur zu schalten. Das Temperatursignal repräsentiert in diesem Fall einen diskreten Wert, also 0 oder 1. Der Übertemperaturschalter 305 und die Temperatursensoren 241, 242, 243 sind hier beispielhaft an die Kommunikationsschnittstelle 130 angeschlossen. Die Kommunikationsschnittstelle ist dazu ausgebildet, das Steuersignal an das Kochfeld zu übertragen.
  • Figur 4 zeigt eine schematische Darstellung eines Kochgeschirrs 120 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das hier gezeigte Kochgeschirr 120 ähnelt oder entspricht dem anhand vorhergehender Figuren beschriebenen Kochgeschirr. Gemäß dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Außenwand 215 ausgebildet ist, thermisch zu isolieren, und die Innenwand 220 ist dazu ausgebildet ist, mittels elektromagnetischer Induktion erhitzbar zu sein. Zudem weist das Kochgeschirr 120 die Temperaturmesseinrichtung mit dem ersten Temperatursensor 241, dem zweiten Temperatursensor 242 und dem dritten Temperatursensor 243 auf, sowie die Kommunikationsschnittstelle 230 und den Übertemperaturschalter 305.
  • Gemäß dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst das Kochgeschirr 120 zudem eine Induktionsspule 405. Die Induktionsspule 405 ist hier dazu ausgebildet, die Kommunikationsschnittstelle 230 mit Spannung zu versorgen, was energieschonend ist, und auch als Energie-Ernten (Energy Harvesting) bezeichnet werden kann. Zudem ist der Übertemperaturschalter 305 mit der Induktionsspule 405 verbunden und dazu ausgebildet, beim Erreichen oder Überschreiten des Referenzwerts der Aufstelltemperatur die Spannungsversorgung zwischen der Induktionsspule 405 und der Kommunikationsschnittstelle 230 zu unterbrechen, um das Kochfeld zum Ausschalten oder Reduzieren der Leistung anzusteuern. Dabei erfolgt das Ansteuern der Funktion des Kochfelds ansprechend auf eine fehlende Kommunikation zwischen der Kommunikationsschnittstelle 230 und dem Kochfeld.
  • Figur 5 zeigt eine schematische Darstellung eines Kochgeschirrs 120 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das hier gezeigte Kochgeschirr 120 ähnelt oder entspricht dem anhand vorhergehender Figuren beschriebenen Kochgeschirr, und umfasst hier den Übertemperaturschalter 305 sowie die Induktionsspule 405. Als Kommunikationsschnittstelle umfasst das Kochgeschirr 120 hier beispielhaft ein akustisches Modul 505 zur Tonerzeugung, das beispielsweise einen Lautsprecher umfassen kann. Zusätzlich oder alternativ kann das Kochgeschirr auch ein visuelles Modul umfassen, das beispielsweise eine Leuchtdiode aufweisen kann. Gemäß dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Übertemperaturschalter 305 mit dem akustischen Modul 505 verbunden und dazu ausgebildet, beim Erreichen oder Überschreiten des Referenzwerts der Aufstelltemperatur die an das akustische Modul 505 anliegende Spannung zu schalten, um das Ausgeben eines Warnsignals anzusteuern. Dazu ist der Übertemperaturschalter 305 mit einer Spule wie der hier gezeigten Induktionsspule 405 verbunden. Das akustische Modul 505 ist hier beispielhaft in der Außenwand des Kochgeschirrs 120 angeordnet und kann auch als Warnsignalgeber bezeichnet werden. Das Ausgeben eines akustischen Warnsignals mittels des akustischen Moduls 505 und zusätzlich oder alternativ eines visuellen Warnsignals mittels des visuellen Moduls kann dazu ausgebildet sein, einem Benutzer des Kochgeschirrs 120 oder des Kochfelds ein Ausschalten oder Reduzieren der Leistung des Kochfelds anzuzeigen.
  • Figur 6 zeigt eine schematische Darstellung eines Kochgeschirrs 120 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das hier gezeigte Kochgeschirr 120 ähnelt oder entspricht dem anhand vorhergehender Figuren beschriebenen Kochgeschirr, und umfasst den Übertemperaturschalter 305 und die Induktionsspule 405, die miteinander verbunden sind und beispielhaft im Bereich des Topfbodens zwischen der Innenwand und der Außenwand des Kochgeschirrs 120 angeordnet sind. Der Übertemperaturschalter 305 ist ausgebildet, beim Erreichen oder Überschreiten des Referenzwerts der Aufstelltemperatur die Induktionsspule 405 kurzzuschließen, oder die Verbindung zu der Induktionsspule 405 zu trennen. Dies beeinflusst eine Kopplung zwischen der hier gezeigten Induktionsspule 405 und einer weiteren Spule, die beispielsweise im Kochfeld angeordnet ist, wodurch eine durch das Kochfeld erfassbare Impedanzänderung erfolgt. Das Steuersignal ist in diesem Fall ausgebildet, ansprechend auf die Impedanzänderung die Funktion des Kochfelds anzusteuern, um das Kochfeld auszuschalten oder die Leistung des Kochfelds zu reduzieren.
  • Figur 7 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 700 zum Betreiben eines Kochfelds gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das hier gezeigte Verfahren 700 ist in Verbindung mit der obenstehend beschriebenen Vorrichtung ausführbar. Das Verfahren 700 umfasst einen Schritt 705 des Einlesens und einen Schritt 710 des Bereitstellens. Im Schritt 705 des Einlesens wird ein Temperatursignal, das eine aktuelle Aufstelltemperatur eines Kochgeschirrs repräsentiert, eingelesen. Im Schritt 710 des Bereitstellens wird ein Steuersignal, das ausgebildet ist, eine Funktion des Kochfelds anzusteuern, bereitgestellt. Das Steuersignal wird unter Verwendung eines Vergleichs der durch das Temperatursignal repräsentierten Aufstelltemperatur mit einem Referenzwert bereitgestellt.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst das Verfahren 700 zudem einen Schritt 715 des Sensierens der aktuellen Aufstelltemperatur des Kochgeschirrs. Das Ergebnis des Sensierens wird als das Temperatursignals bereitgestellt. Der Schritt 715 des Sensierens wird optional vor dem Schritt 705 des Einlesens durchgeführt.
  • Umfasst ein Ausführungsbeispiel eine "und/oder"-Verknüpfung zwischen einem ersten Merkmal und einem zweiten Merkmal, so ist dies so zu lesen, dass das Ausführungsbeispiel gemäß einer Ausführungsform sowohl das erste Merkmal als auch das zweite Merkmal und gemäß einer weiteren Ausführungsform entweder nur das erste Merkmal oder nur das zweite Merkmal aufweist.

Claims (12)

  1. Verfahren (700) zum Betreiben eines Kochfelds (205), wobei das Verfahren (700) folgende Schritte umfasst:
    Einlesen (705) eines Temperatursignals (115), das eine aktuelle Aufstelltemperatur eines Kochgeschirrs (120) repräsentiert; und
    Bereitstellen (710) eines Steuersignals (125), das ausgebildet ist, eine Funktion des Kochfelds (205) anzusteuern, wobei das Steuersignal (125) unter Verwendung eines Vergleichs der durch das Temperatursignal (115) repräsentierten Aufstelltemperatur mit einem Referenzwert bereitgestellt wird.
  2. Verfahren (700) gemäß Anspruch 1, wobei im Schritt (705) des Einlesens zusätzlich ein Gartemperatursignal (130) eingelesen wird, das eine Temperatur eines Inhalts des Kochgeschirrs (120) repräsentiert, wobei im Schritt (710) des Bereitstellens das Steuersignal (125) unter Verwendung des Gartemperatursignals (130) bereitgestellt wird.
  3. Verfahren (700) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei im Schritt (705) des Einlesens ein Erkennungssignal (135) eingelesen wird, das einen Typ eines Kochgeschirrs (120) repräsentiert, wobei im Schritt (710) des Bereitstellens das Steuersignal (125) unter Verwendung des Erkennungssignals (135) bereitgestellt wird.
  4. Verfahren (700) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei im Schritt (710) des Bereitstellens das Steuersignal (125) ausgebildet ist, als Funktion des Kochfelds (205) ein Einschalten des Kochfelds (205) anzusteuern und/oder ein Ausschalten des Kochfelds (205) anzusteuern und/oder ein Einstellen einer Leistung des Kochfelds (205) anzusteuern und/oder ein Ausgeben eines Warnsignals anzusteuern.
  5. Verfahren (700) gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, mit einem Schritt (715) des Sensierens der aktuellen Aufstelltemperatur des Kochgeschirrs (120), wobei das Ergebnis des Sensierens als das Temperatursignals (115) bereitgestellt wird.
  6. Vorrichtung (100) zum Betreiben eines Kochfelds (205), wobei die Vorrichtung (100) folgende Merkmale umfasst:
    eine Einleseeinrichtung (105), die ausgebildet ist, ein Temperatursignal (115) einzulesen, das eine aktuelle Aufstelltemperatur eines Kochgeschirrs (120) repräsentiert; und
    eine Bereitstelleinrichtung (110), die ausgebildet ist, ein Steuersignal (120) zum Ansteuern einer Funktion des Kochfelds (205) bereitzustellen, wobei das Steuersignal (125) unter Verwendung eines Vergleichs der durch das Temperatursignal (115) repräsentierten Aufstelltemperatur mit einem Referenzwert bereitgestellt wird.
  7. Computer-Programmprodukt mit Programmcode zur Durchführung des Verfahrens (700) nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 5, wenn das Computer-Programmprodukt auf einer Vorrichtung (100) ausgeführt wird.
  8. Kochgeschirr (120) mit einer Vorrichtung (100) gemäß Anspruch 6.
  9. Kochgeschirr (120) gemäß Anspruch 8 mit einer Außenwand (215), die ausgebildet ist, thermisch zu isolieren, und mit einer Innenwand (220), die dazu ausgebildet ist, mittels elektromagnetischer Induktion erhitzbar zu sein.
  10. Kochgeschirr (120) gemäß einem der Ansprüche 9 oder 10, mit einer Induktionsspule (405) und/oder mit einer Temperaturmesseinrichtung (240) und/oder mit einer Kommunikationsschnittstelle (230) zum drahtlosen Übertragen eines elektrischen und/oder akustischen und/oder visuellen Signals.
  11. Kochfeld (205) mit einer Vorrichtung (100) gemäß Anspruch 6.
  12. Kochfeld (205) gemäß Anspruch 11 mit einer Kochfeld-Kommunikationsschnittstelle zum drahtlosen Übertragen eines elektrischen und/oder akustischen und/oder visuellen Signals.
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