EP3630575B1 - Verfahren zur erkennung einer entgleisung eines schienenfahrzeugs - Google Patents

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EP3630575B1
EP3630575B1 EP18727249.7A EP18727249A EP3630575B1 EP 3630575 B1 EP3630575 B1 EP 3630575B1 EP 18727249 A EP18727249 A EP 18727249A EP 3630575 B1 EP3630575 B1 EP 3630575B1
Authority
EP
European Patent Office
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rotation
rail vehicle
value
limit value
angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18727249.7A
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French (fr)
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EP3630575A1 (de
Inventor
Fabrice Roche
Andreas MONARTH
Guillermo PEREZ GOMEZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alstom Holdings SA
Original Assignee
Bombardier Transportation GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bombardier Transportation GmbH filed Critical Bombardier Transportation GmbH
Publication of EP3630575A1 publication Critical patent/EP3630575A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3630575B1 publication Critical patent/EP3630575B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F9/00Rail vehicles characterised by means for preventing derailing, e.g. by use of guide wheels
    • B61F9/005Rail vehicles characterised by means for preventing derailing, e.g. by use of guide wheels by use of non-mechanical means, e.g. acoustic or electromagnetic devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D13/00Tramway vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61KAUXILIARY EQUIPMENT SPECIALLY ADAPTED FOR RAILWAYS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61K9/00Railway vehicle profile gauges; Detecting or indicating overheating of components; Apparatus on locomotives or cars to indicate bad track sections; General design of track recording vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61LGUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L15/00Indicators provided on the vehicle or train for signalling purposes
    • B61L15/0081On-board diagnosis or maintenance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/02Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • B61F5/22Guiding of the vehicle underframes with respect to the bogies
    • B61F5/24Means for damping or minimising the canting, skewing, pitching, or plunging movements of the underframes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61LGUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L25/00Recording or indicating positions or identities of vehicles or trains or setting of track apparatus
    • B61L25/02Indicating or recording positions or identities of vehicles or trains
    • B61L25/025Absolute localisation, e.g. providing geodetic coordinates

Definitions

  • the present invention relates to a method for detecting a derailment of a rail vehicle and a rail vehicle that is set up to carry out this method.
  • a derailment of a rail vehicle for example a tram
  • a derailment can have different reasons, for example a collision with a means of transport, a disruption in the track, a switch, etc. It therefore makes sense to implement a system in the vehicle that can detect a derailment.
  • WO 2012/140073 A1 proposes a method for monitoring the derailment of at least one wheel of a running gear of a rail vehicle, in which, depending on the result of a comparison of signals available in the rail vehicle, a derailment situation signal representative of a derailment situation of the at least one wheel is generated.
  • a current speed signal that is representative of a current speed of the at least one wheel is determined.
  • an expected speed signal representative of a currently expected speed of the at least one wheel is determined from at least one signal available in the rail vehicle and representative of the current driving state of the rail vehicle.
  • the current speed signal is compared with the expected speed signal in a speed signal comparison, and in a fourth step the derailment situation signal is generated as a function of the result of the speed signal comparison.
  • EP 0 697 320 A1 discloses a device for detecting a derailment of one or more carriages traveling on rails, in particular railway carriages of a railway train composition with a railcar. At least one sensor is arranged on the carriage at least in the area of an axle provided with wheels, with which the position of the wheels and the axle in relation to the rails can be determined and that if this position deviates from a predetermined tolerance value, the sensor emits a signal which is transmitted by transmission means can be transferred to a central location.
  • EP 1 236 633 A2 discloses a method for detecting derailed states of wheels of a rail vehicle by determining at least one characteristic value for a derailment state, which is compared with at least one specifiable target value, with a warning signal and/or emergency braking being triggered if a specifiable deviation of the characteristic value from the target value is exceeded .
  • At least one acceleration signal is generated in the area of an axle bearing of at least one wheel, and/or the respective longitudinal acceleration is continuously determined at at least two points of a bogie frame and recorded as a longitudinal acceleration signal and/or a rotary frequency signal is generated at at least one wheel axle, with the at least one acceleration signal generated in the area of an axle bearing and/or the longitudinal acceleration signals and/or the at least one characteristic value that is characteristic of a derailment condition is determined from the at least one rotational frequency signal.
  • DE 2 517 267 A1 discloses a device for indicating derailments of a rail vehicle, a radio transmitter being arranged on the rail vehicle, which contains means responsive to vertical acceleration as a result of the derailment of the vehicle, causing the transmitter to emit a radio signal which can be detected in a receiver which is located at the Reception of these radio signals has an alarm or warning device operating means.
  • the object of the invention is to specify a method for detecting a derailment that reliably displays a derailment and preferably fulfills one or more of the criteria mentioned above.
  • angles between rail vehicle parts that can be rotated relative to one another are analyzed and, from this, it is determined whether a derailment has occurred.
  • the invention is particularly applicable to, but not limited to, trams.
  • the rail vehicle parts are preferably modules of a tram.
  • the tram is preferably a multi-articulated vehicle.
  • derailment detection uses joint angle sensors in particular to detect the position of the vehicle and the position of the rail vehicle parts relative to one another. In the case of a multi-articulated vehicle, it can thus be recognized whether or not there may be a derailment.
  • Angles between the rail vehicle parts can be measured.
  • the sensors are installed, for example, in or near the joints of the rail vehicle and measure the angles, movements and the change in the angles over time (rotational speed). The measured values or a combination of these values allow conclusions to be drawn as to whether a derailment has occurred.
  • the invention can use the redundancy of the above factors, or other factors, based on one or more angles of rotation or data derived therefrom are determined to reliably detect a derailment. The more parameters warn of a potential derailment, the more likely a derailment has occurred.
  • a message can be issued to the driver or automatic braking can be activated.
  • the method can be carried out while the rail vehicle is traveling or when it is stationary. Although a derailment occurs during a journey, it is also possible to check at a standstill whether a derailment previously occurred during a journey or not.
  • Determining an angle of rotation or a variable derived therefrom means in particular determining a value thereof.
  • the angle of rotation can be determined, in particular measured, at any point on the rail vehicle or parts of the rail vehicle.
  • the rotation angle can be a rotation angle of a joint, also referred to as a joint angle.
  • the angle of rotation or the angles of rotation can be determined at or in a joint itself, at the joint or at another point on the rail vehicle.
  • first pair of rail vehicle parts is used to determine a first angle of rotation and a second one is used to determine it Angle of rotation, a second pair of rail vehicle parts is used. Provision can be made here for the first pair of rail vehicle parts and the second pair of rail vehicle parts to have one rail vehicle part in common.
  • a plurality of angles of rotation between different adjacent rail vehicle parts or a plurality of variables derived from these angles of rotation can be determined at or near different, preferably consecutive (and interrupted by a rail vehicle part) joints.
  • the rotation angle can be determined with a rotation angle measuring device.
  • an angle sensor is provided for this.
  • the use of angle sensors to determine joint angles in rail vehicles is known from WO 2013/124429 A1 .
  • Various types of angle sensors are also described there.
  • An angle sensor is a sensor that can detect different angles in a certain angle range, which depends on the specification of the sensor.
  • An exemplary and non-limiting angular range is 0° to +/-40°.
  • the sensor can preferably detect continuous angles within the angle range.
  • the sensor(s) or the sensor arrangement(s) is/are set up for the continuous determination of the angle or for the detection of discrete angle values in a specific increment.
  • Angle sensors are known from the prior art and are available with a wide variety of characteristics, for example measurable angle range, resolution, type of output (current, voltage, bus signal, frequency), repeatability, linearity.
  • the sensor can be, for example, a potentiometric sensor, a magnetoresistive sensor, a Hall sensor that works according to the electromagnetic Hall effect, an optical sensor, a sensor that works according to the piezoelectric effect, a capacitive sensor, an inductive sensor, a eddy current sensor configured for distance and/or relative position measurement or a sensor that operates according to at least one of the functions mentioned and/or at least one function that is not mentioned.
  • magnetoresistive sensors and Hall sensors can also be arranged in groups on a common carrier, e.g. B. a microcarrier, similar to a microchip.
  • optical sensors detect one of a plurality of markers formed on the joint as the marker is viewed by the sensor as it moves past.
  • laser triangulation is carried out and/or a comparison with a comparison light beam is carried out, as in the case of an interferometer.
  • Another type of optical sensor detects patterns projected at a location on the joint.
  • Angle sensors are given, for example, in the article by William J. Fleming, "Overview of Automotive Sensors", IEEE Sensors Journal, Vol. 4, pp. 296-308 , Section C, pages 302/303.
  • the sensor can measure an absolute angle between rail vehicles or rail vehicle parts, or the sensor can measure a change in angle and relate this to a reference angle, for example the zero position, so that the angle between rail vehicle parts can be determined.
  • the sensor can be designed in such a way that it generates a signal sequence.
  • a signal sequence means in particular that the sensor emits a signal after the angle changes by a constant amount (angle increment), so that after a change of one angle increment, one signal is generated, after a change of two angle increments, two signals are generated, and so on Signal sequence from which one can determine the number of angle increments and from this, in turn, a total angle change.
  • the term “signal” thus also includes a signal sequence in the present invention.
  • the angle sensor can be a non-contact angle sensor.
  • non-contact in one of its forms of meaning means that the sensor is attached to a first joint part and does not touch a second joint part which is rotatable relative to the first joint part.
  • a magnetic sensor can be attached to the first joint part and a magnet to which the magnetic sensor reacts may be attached to the second hinge part.
  • non-contact means that the sensor has a first and a second element, the first element being attached to a first joint part and the second element being attached to a second joint part, the first and second Element of the sensor do not touch and wherein the first and the second joint part, and the first and the second element of the sensor are rotatable relative to each other. This means that the sensor elements attached thereto can be rotated relative to one another by a relative rotation of the joint parts.
  • Non-contact angle sensors are magnetic sensors, optical sensors and inductive sensors.
  • the term “magnetic sensors” refers to sensors that react to changes in a magnetic field in their environment, in particular to changes in a magnetic flux density. Alternatively, they can also be referred to as “magnetic field-sensitive sensors”.
  • Preferred examples of magnetic sensors are Hall sensors and magnetoresistive sensors.
  • Non-contact magnetic sensors are, for example, in US 5,880,586A described.
  • the signal from the sensor is, for example, a voltage or a current output by the sensor.
  • the signal can be processed in an analogue signal processing device.
  • the signal from the sensor can be routed to an analog/digital converter and forwarded as a digital signal to the subsequent signal processing device.
  • the signal processing device is also referred to as a computing unit.
  • the signal processing device executes an algorithm so that the desired output signal or signals are available at the output of the signal processing device.
  • the signal processing device makes angle information available as an analog or digital signal.
  • the angle signal can be fed to an interface that provides signal output to external terminals or performs further processing of an angle signal.
  • the signal processing device can be in the form of a digital signal processor (DSP).
  • DSP digital signal processor
  • this is also referred to as a CORDIC (Coordinate Rotational Digital Computer).
  • CORDIC Coordinat Rotational Digital Computer
  • a possible algorithm is in the article by Cheng-Shing Wu et al. "Modified vector rotational CORDIC (MVR-CORDIC) algorithm and architecture", IEEE Transactions on Circuits and Systems II: Analog and Digital Signal Processing, Vol. 48, No. 6, June 2001, pages 548 to 561 , described.
  • the signal from the sensor can be amplified in a pre-amplifier and then sent to the analog-to-digital converter. If necessary, digital filtering can take place at the output of the analog/digital converter before the digitized signal is processed in the signal processing device.
  • a pre-amplifier can be amplified in a pre-amplifier and then sent to the analog-to-digital converter.
  • digital filtering can take place at the output of the analog/digital converter before the digitized signal is processed in the signal processing device.
  • Such a process and a special Hall sensor are described in US 2007/0279044 A .
  • a signal processing device can be arranged at various points, for example as an independent structural unit between the sensor and downstream components, such as a signal transmission bus, a vehicle controller, a vehicle and train controller. If the signal from the sensor is digitized, the A/D converter is connected between the sensor and the signal processing device.
  • the signal processing device is preferably part of a vehicle control unit (VCU, vehicle control unit) or a vehicle and train control unit (VTCU, vehicle and train control unit). Bus systems or cables connected control devices, converters, sensors, actuators and possibly other components.
  • VCU vehicle control unit
  • VTCU vehicle and train control unit
  • Bus systems or cables connected control devices, converters, sensors, actuators and possibly other components.
  • the rotation angle may be a rotation angle of rotation around an X axis as a rotation axis, a rotation angle around a Y axis as a rotation axis, or a rotation angle around a Z axis as a rotation axis.
  • these angles of rotation can also be determined in combination.
  • at least the angle of rotation and the Z-axis are determined, which describes the rotation when cornering.
  • the longitudinal axis of a rail vehicle or part of a rail vehicle is also referred to as the X-axis.
  • a Y-axis of a rail vehicle or rail vehicle part is transverse to the rail vehicle or rail vehicle part and perpendicular to the X and Z axes of the rail vehicle/rail vehicle part.
  • the Z axis is vertical the X and Y axes, and is vertical when the rail vehicle is on a straight, level track.
  • the angle of rotation of a rotation about the Z-axis as the axis of rotation can be defined as the angle between the longitudinal axes (X-axes) of two adjacent rail vehicle parts. If the longitudinal axes of two adjacent, articulated rail vehicle parts are aligned, for example on a straight, curve-free stretch, then the angle between the longitudinal axes of the rail vehicles or rail vehicle parts is by definition 0°, referred to as the zero position.
  • a sign of the rotation angle of a rotation about the Z-axis can be positively defined when a front rail vehicle part rotates to the right in the direction of travel relative to the rear rail vehicle part, which is articulated to the front rail vehicle part, and negatively defined if the front rail vehicle part rotates to the left in the direction of travel relative to the rear rail vehicle part, or vice versa.
  • Direction-dependent signs can be assigned to rotational angular velocities in an analogous manner.
  • the joint is designed in such a way that at least rotation about the Z-axis is made possible.
  • the joint can be designed in such a way that a rail vehicle or rail vehicle part can also be rotated about its X-axis relative to the adjacent rail vehicle part (rolling movement).
  • the joint can also be designed in such a way that a rail vehicle part can also be rotated about its Y-axis relative to the adjacent rail vehicle part (pitching movement). Movements around the X, Y and Z axes may be possible.
  • the joint preferably has two joint parts which can be rotated relative to one another.
  • One joint part is connected, for example, to a first rail vehicle part and a second joint part is connected to a second rail vehicle part.
  • joint part denotes any part of the joint, whereby the part is not absolutely necessary for the actual joint function.
  • a joint part can, for example, only be a part that is used to attach a sensor or magnet.
  • the type of joint is not particularly limited,
  • a reference value or limit value can be assumed or determined by a measurement.
  • a reference value can be a measured value from a reference run.
  • a reference value range or limit value range designates a range between an upper reference value/limit value and a lower reference value/limit value.
  • a range can include the range boundaries.
  • test criterion it can be determined during the comparison in particular whether a reference value or limit value is undershot, reached or exceeded, or whether a rotation angle or a derived variable or a state value is in the range or not. Whether the test criterion is met or not depends on how it is defined using the limit value, reference value or a range thereof. i.e. the test criterion can be met, for example, if a reference value/limit value is either exceeded, reached or not exceeded, or whether a value is within a reference value/limit value range or not. This depends on which limit or reference value or range is used, whether the angle of rotation or a derived quantity is used, or which derived quantity is used, or which state value is used.
  • an angle of rotation between adjacent parts of the rail vehicle can be determined several times or repeatedly, in particular at a time interval.
  • the “determination of an angle of rotation between adjacent parts of the rail vehicle” can therefore be understood as “determining at least one angle of rotation between adjacent parts of the rail vehicle”.
  • the same can apply to a derived quantity.
  • the same can also apply when determining a plurality of angles of rotation or variables derived therefrom between different adjacent rail vehicle parts. This means that at least one angle of rotation, or more than one angle of rotation, can be determined between these rail vehicle parts in relation to two adjacent rail vehicle parts, in particular at a time interval.
  • derived quantity is not to be understood narrowly in the sense of a differential quotient, but means any quantity that is obtained from the angle of rotation, for example by any arithmetic operation.
  • the derived variable is thus derived from the determined angle of rotation. This also applies to several identified Angles of rotation and quantities derived from them.
  • a derived variable can be a variable in the sense of a differential quotient.
  • the derived variable is a rotational angular velocity (1st derivative of the rotational angle over time) or a rotational angular acceleration (2nd derivative of the rotational angle over time or 1st derivative of the rotational angle speed over time).
  • a different limit value or reference value can be taken as a basis.
  • Different reference values or limit values can thus be used in the method, and can also be used simultaneously.
  • a first reference value/limit value for the rotation angle a second reference value/limit value (range) for the rotation angle velocity
  • a third reference value/limit value for the rotation angle acceleration
  • a fourth reference value/limit value for the state value can be set or be defined.
  • These reference values/limit value (ranges) can be used in any combination, depending on which combination of rotation angle, rotation angle speed, rotation angle acceleration and/or state value is used in the method.
  • a state value describes a state of the rail vehicle or parts thereof, which is derived, in particular calculated, from a plurality of angles of rotation or variables derived therefrom. Any arithmetic operations can be applied, such as subtraction, addition, multiplication or division.
  • a specific example of a state value is a difference in rotation angles on consecutive joints, obtained by subtraction, from which a statement about the position of rail vehicle parts relative to one another can be obtained. In this example, the position of rail vehicle parts relative to one another describes a state of the rail vehicle.
  • the reference value, the limit value, the reference value range or the limit value range are or have been determined from a reference run by the rail vehicle on the same or the same route.
  • the reference run can be a run that takes place or should take place in regular driving operation, in particular with the same speeds and accelerations.
  • a target relation also: target relationship or target ratio, expresses a relationship of several angles of rotation or several variables derived from the angles of rotation relative to one another, which can be defined arbitrarily. In a special case, this can mean a relative direction (e.g. of an angular velocity or angular acceleration), a relative sign (e.g. of an angle of rotation), a size ratio or the like, with these examples only being used for illustration and should not be understood as conclusive.
  • a relative direction e.g. of an angular velocity or angular acceleration
  • a relative sign e.g. of an angle of rotation
  • size ratio or the like
  • the limit value in particular in step b-1
  • the test criterion is defined such that the turning angle is smaller than this limit value.
  • normal travel occurs when the angle of rotation is smaller than an angle that fits the smallest radius in the track network. This angle can be determined from geometric route data and curve radii determined therefrom.
  • the test criterion is defined in such a way, in particular in method variant b-1), that the angle of rotation or the variable derived therefrom is smaller is than the reference value or the limit value.
  • the derived variable is, in particular, a rotational angular velocity, ie a change in angle. It is assumed that a normal run occurs when the angle or the change in angle over time is smaller than the measured value of a reference run or a limit value.
  • this embodiment can be combined with an embodiment in which the shape of a route section is determined and which is described below.
  • the reference value, limit value or tolerance value can be adapted to the shape of the route section (according to a further embodiment described in more detail below).
  • the reference value, limit value or tolerance value can be chosen to be very low, since in the case of a straight route section it is assumed that the joints located therein have no deflection, i.e. a rotational angle of zero, or no rotational angular velocity , whereby a small tolerance value can be taken as a basis here.
  • the latter embodiment is particularly applicable to process variant b-1).
  • the variant is applied in particular to the angle of rotation or the angular velocity of rotation. It is assumed that a normal journey is present when the comparison of the current measured values with the results a reference run remains within a tolerance.
  • the tolerance can take into account the effect of speed as well as static and dynamic variations.
  • the method is carried out in a spatially resolved manner along the route. It is thus determined at various locations along the route, which can be as close together as desired, as to whether the test criterion is met or not.
  • the angle of rotation or the derived variable can be determined at any short time intervals or continuously during a trip.
  • the state value is a difference between at least two angles of rotation, or between at least two variables derived therefrom, on consecutive or non-consecutive joints.
  • the difference can be an amount difference.
  • the difference itself can in turn be determined as an amount.
  • the difference can take into account the sign, i.e. the direction, the angle of rotation or the derived variables.
  • the test criterion can be defined in such a way that the stated difference is smaller than the reference value or limit value. It is assumed here that normal driving occurs when the difference between at least two consecutive angles of rotation is always smaller than the reference value or limit value.
  • the reference value can be recorded during a reference run. Alternatively, the limit value can be accepted.
  • this embodiment can be combined with an embodiment in which the shape of a route section is determined and which is described below. It can be checked whether there is a difference between rotation angles (or quantities derived from them) in joints located in a section of a certain shape, preferably in all joints in such a section, which is below a reference value, limit value or tolerance value.
  • the reference value, limit value or tolerance value can be adapted to the shape of the route section (according to a further embodiment described in more detail below).
  • the reference value, limit value or tolerance value can be selected to be very low, particularly if the route section is a curved route section.
  • the angles of rotation or the variables derived when comparing a plurality of angles of rotation or a plurality of variables derived from the angles of rotation relative to one another, it is determined whether the angles of rotation or the variables derived have the same sign or a different sign.
  • This embodiment can be used in particular when the joints where the angle of rotation or derived Sizes are determined, are in a curve or in an S-curve.
  • an S-curve there are two joints in front of and behind the inflection point of the S-curve. Normal travel is then present when the two joints that are deflected in opposite directions do not increase at the same time as the two joint angles (absolute values) continue to travel through the S-curve. This is due to the fact that two modules, starting from a position in front of and behind the turning point, cannot rotate in opposite directions when continuing through the S-curve.
  • the reference value, limit value or tolerance value, or a corresponding range can be adapted to the shape of the current route section.
  • a dynamic adjustment can take place while driving.
  • the test criterion is defined in such a way that the angle of rotation or the variable derived therefrom is smaller than the reference value or the limit value. It is assumed, for example, that normal travel occurs when the change in angle over time is less than the measured value of a reference travel or a limit value. For a straight stretch, there is no change in angle, although a change up to a limit value or in a limit value range should be possible. But this limit or limit range is set more narrowly than in the case of a non-straight line.
  • So route information is included in the setting of the (area) limit value.
  • An example for the angle of rotation can be formulated analogously. When driving normally on a straight stretch, none of the joints should have any deflection, with a narrower set limit value or limit value range being possible.
  • the embodiment mentioned above can be used as a further example of the variant, where a difference between two angles of rotation on consecutive joints is used as the status value and the test criterion is defined such that the said difference is smaller than the reference value or limit value.
  • a constant arc it can be assumed that normal travel occurs when all joints have the same deflection, i.e. the same angle of rotation, in the same direction, so that the difference should ideally be zero, with a small difference being tolerable and correspondingly a narrower one limit is set.
  • determining the shape of the route section There are different variants for determining the shape of the route section.
  • a distance measurement and a set zero point for example the beginning of the route, to determine in which route section or between which route meters the rail vehicle or joints thereof are currently located. Since the shape of the entire route is known, the shape of the route section can be determined by measuring the distance. The distance measurement can be determined over a number of wheel revolutions.
  • a GPS signal it is possible to use a GPS signal to determine in which route section the rail vehicle or a part of it or joints thereof is located.
  • sensors next to the route to determine the section in which the rail vehicle is located.
  • a further embodiment of the method provides for the reference value, limit value or tolerance value, or a range thereof, to be adapted to the driving speed.
  • these values or ranges can be set higher or set narrower.
  • limit/reference values ranges can be set higher.
  • the present invention relates to a rail vehicle having an analysis device which is set up, in particular programmed, to carry out the method as described above.
  • the analysis device can contain a computer program or program instructions that cause method steps according to the invention to be carried out, at least step b) and c).
  • the analysis device can be a control device, in particular a vehicle control, or a part thereof, or can be integrated into a control device, in particular a vehicle control.
  • Rail vehicle parts are in particular modules that are assembled into a rail vehicle.
  • the rail vehicle parts are modules of a tram.
  • rail vehicle parts are connected to one another via a flexible structure, in particular an articulated bellows.
  • the joint between the rail vehicle parts is located in particular in the area of the floor, preferably below the floor. Joints between wagons or rail vehicle parts can also be arranged in the area of the roof.
  • the 1 shows the rail vehicle 1 with the rail vehicle parts 2, 3, 4, 5, 6.
  • the modules 2 and 6 are end modules of a tram, which in this case represents the rail vehicle.
  • Bogies or running gear are denoted by the reference number 7 .
  • the rail vehicle 1 runs on the rails 8
  • a joint angle ⁇ , ⁇ , ⁇ , ⁇ is set on each of the joints.
  • the 2 and 3 show the same reference numerals as 1 , whereby the angular position in the joints is changed.
  • the method of the present invention is explained below using exemplary criteria.
  • the system recognizes "normal driving” and “derailment” based on the criteria A, B, C, D, E, F, G, H, I, J listed below, which can be supplemented as required.
  • a derailment can also be recognized if one or more of these criteria no longer apply.
  • the criteria can be general criteria or trip-specific criteria.
  • the general criteria A to E can always be valid.
  • the additional criteria F through J may be specific to the driving scenarios described below.
  • a normal (i.e. derailment-free) journey occurs when the joint angle is smaller than the angle U that matches the smallest radius in the track network (based on geometric stretching data: radius of the curve) ⁇ ⁇ ⁇ Max + T ⁇ max can be recorded during a test drive or calculated or measured from the radius and vehicle dimensions.
  • a normal run occurs when the change in angle over time is less than the measured value of a reference run or a limit value.
  • a Dirac-shaped angle change is not possible in normal driving.
  • a normal run is when the comparison of the current measured values with the results of a reference run remains within a tolerance.
  • the tolerance takes into account the effect of speed, static and dynamic deviations
  • a normal run is present when the difference between two consecutive joint angles is always smaller than a limit value U.
  • the limit value can be recorded during a reference run or can be assumed conservatively. eg 15°) ⁇ u ⁇ a t 0 ⁇ ⁇ t 0 ⁇ u ⁇ t 0
  • a normal journey is when a subsequent joint deflects at the same position in the track network as the previous joint (calculated via speed and vehicle dimensions)
  • a normal run is when the angular changes over time of consecutive joints at the same position in the track network are equal
  • Scenario 1 straight line (with reference to Fig. 2):
  • a derailment on a straight line occurs when one or more of the following criteria are not met:
  • Scenario 3 S-curve (with reference to Fig. 3):
  • the joint 11 is located in the direction of travel F behind the inflection point W of the S-curve (ie has already passed the inflection point W), while the joint 12 is still in front of the inflection point W.
  • the successive joints 11, 12 are deflected in opposite directions (positive and negative).
  • a normal ride is when the two joint angles (absolute value e.g.
  • Criteria A -F are checked independently of the route shape. Not all criteria AF have to be checked, as shown here, but it is also possible to check any selection from one or more of these criteria. If the criterion is met, in this example a normal, ie derailment-free, trip is present. If the criterion is not met, there is a derailment. If several criteria are checked, a redundant check takes place and the yes/no result can be substantiated.
  • a further step is to check whether the vehicle or the joints under consideration are on a straight line (criteria G and H), whether they are in a constant curve, or whether these are in an S-curve.
  • Criterion C is used to check the shape of the route. It is therefore compared with measured values of the rotation angle or the rotation angle speed from a reference run on the same route, preferably at all joints, from which the current route shape can be determined.
  • the route shape does not have to be determined using criterion C, but can also be determined differently, as indicated above in the general description.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erkennung einer Entgleisung eines Schienenfahrzeugs sowie ein Schienenfahrzeug, dass zur Durchführung dieses Verfahrens eingerichtet ist.
  • Im Öffentlichen Verkehr ist eine Entgleisung eines Schienenfahrzeugs, beispielsweise einer Straßenbahn, einerseits gefährlich für Fahrgäste und andere Verkehrsteilnehmer und kann andererseits auch das Fahrzeug beschädigen. Eine Entgleisung kann unterschiedliche Gründe haben, beispielsweise eine Kollision mit einem Verkehrsmittel, eine Störung im Gleis, eine Weiche etc. Daher ist es sinnvoll ein System im Fahrzeug zu implementieren, das Entgleisung erkennen kann.
  • WO 2012/140073 A1 schlägt ein Verfahren zur Entgleisungsüberwachung wenigstens eines Rades eines Fahrwerks eines Schienenfahrzeugs vor, bei dem in Abhängigkeit von dem Ergebnis eines Vergleichs von in dem Schienenfahrzeug verfügbaren Signalen ein für eine Entgleisungssituation des wenigstens einen Rades repräsentatives Entgleisungssituationssignal generiert wird. In einem ersten Schritt wird ein für eine aktuelle Drehzahl des wenigsten einen Rades repräsentatives aktuelles Drehzahlsignal ermittelt. In einem zweiten Schritt wird aus wenigstens einem in dem Schienenfahrzeug verfügbaren, für den aktuellen Fahrzustand des Schienenfahrzeugs repräsentativen Signal ein für eine aktuell zu erwartende Drehzahl des wenigstens einen Rades repräsentatives erwartetes Drehzahlsignal ermittelt. In einem dritten Schritt wird in einem Drehzahlsignalvergleich das aktuelle Drehzahlsignal mit dem erwarteten Drehzahlsignal verglichen und in einem vierten Schritt wird in Abhängigkeit von dem Ergebnis des Drehzahlsignalvergleichs das Entgleisungssituationssignal generiert.
  • EP 0 697 320 A1 offenbart eine Einrichtung zum Feststellen einer Entgleisung von einem oder von mehreren auf Schienen fahrenden Wagen, insbesondere Eisenbahnwagen einer Eisenbahn-Zugskomposition mit einem Triebwagen. An den Wagen ist mindestens im Bereich einer mit Rädern versehenen Achse mindestens ein Sensor angeordnet, mit welchem die Lage der Räder und der Achse bezüglich der Schienen feststellbar ist und dass bei Abweichung dieser Lage über einen vorgegebenen Toleranzwert der Sensor ein Signal abgibt, welches durch Übertragungsmittel an eine zentrale Stelle übertragbar ist.
  • EP 1 236 633 A2 offenbart ein Verfahren zur Erkennung entgleister Zustände von Rädern eines Schienenfahrzeuges durch Ermittlung zumindest eines für einen Entgleisungszustand charakteristischen Kennwertes, der mit zumindest einem vorgebbaren Sollwert verglichen wird, wobei bei Überschreiten einer vorgebbaren Abweichung des Kennwertes von dem Sollwert ein Hinweissignal und/oder eine Notbremsung ausgelöst wird. Im Bereich einer Achslagerung zumindest eines Rades wird zumindest ein Beschleunigungssignal erzeugt, und/oder an zumindest zwei Punkten eines Drehgestellrahmens kontinuierlich die jeweilige Längsbeschleunigung ermittelt und als Längsbeschleunigungssignal erfasst und/oder an zumindest einer Radachse wird ein Drehfrequenzsignal erzeugt wird, wobei aus dem zumindest einem, im Bereich einer Achslagerung erzeugten Beschleunigungssignal und/oder den Längsbeschleunigungssignalen und/oder aus dem zumindest einen Drehfrequenzsignal der zumindest eine, für einen Entgleisungszustand charakteristische Kennwert ermittelt wird.
  • DE 2 517 267 A1 offenbart eine Einrichtung zum Anzeigen von Entgleisungen eines Schienenfahrzeuges, wobei auf dem Schienenfahrzeug ein Funksender angeordnet ist, der auf vertikale Beschleunigung infolge des Entgleisens des Fahrzeuges ansprechende Mittel enthält, die den Sender veranlassen, ein Funksignal auszustrahlen, das in einem Empfänger erkennbar ist, der beim Empfang dieser Funksignale eine Alarm- oder Warneinrichtung betätigende Mittel aufweist.
  • Es sind bei der Entgleisungserkennung unterschiedliche Randbedingungen zu berücksichtigen:
    • Unterschiedliche Szenarien bei einer Fahrt müssen erkannt werden
    • Fahrtbedingungen (Fahrtgeschwindigkeit, Dynamische Effekte von Federungen etc. müssen berücksichtigt werden
    • Falsch-positive Ergebnisse sind zu vermeiden
    • Möglichkeit der Software Implementierung
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Erkennung einer Entgleisung anzugeben, dass eine Entgleisung zuverlässig anzeigt und vorzugsweise eines oder mehrere der oben genannten Kriterien erfüllt.
  • Nach einer grundlegenden Idee der Erfindung werden Winkel zwischen zueinander drehbaren Schienenfahrzeugteilen analysiert und daraus ermittelt, ob eine Entgleisung vorliegt.
  • Die Erfindung ist insbesondere auf Straßenbahnen anwendbar, aber nicht darauf beschränkt. Im Fall einer Straßenbahn sind die Schienenfahrzeugteile vorzugsweise Module einer Straßenbahn. Die Straßenbahn ist vorzugsweise ein Multigelenksfahrzeug.
  • Das erfindungsgemäße Konzept der Entgleisungserkennung verwendet insbesondere Gelenkswinkelsensoren, um die Position des Fahrzeuges und die Stellung der Schienenfahrzeugteile zueinander zu erkennen. Damit kann bei einem Multigelenksfahrzeug erkannt werden, ob eine Entgleisung vorliegen kann oder nicht.
  • Gemessen werden können Winkel zwischen den Schienenfahrzeugteilen. Die Sensoren sind beispielsweise in oder bei den Gelenken des Schienenfahrzeugs angebracht und messen die Winkel, Bewegungen und die zeitliche Änderung der Winkel (Rotationsgeschwindigkeit). Die gemessenen Werte oder Kombination dieser Werte erlauben Rückschlüsse zu ziehen, ob eine Entgleisung vorliegt.
  • Insbesondere folgende Faktoren können, ohne Beschränkung darauf, analysiert werden:
    • Drehwinkel zwischen den Schienenfahrzeugteilen, insbesondere Gelenkswinkel,
    • Drehwinkelgeschwindigkeit zwischen den Schienenfahrzeugteilen, insbesondere in einem Gelenk, auch bezeichnet als Rotationsgeschwindigkeit,
    • Drehwinkelbeschleunigung zwischen den Schienenfahrzeugteilen, insbesondere in einem Gelenk, auch bezeichnet als Rotationsbeschleunigung,
    • Vergleich zwischen verschiedenen, insbesondere zwei oder mehr aufeinander folgenden Gelenken, insbesondere Vergleich von Drehwinkeln oder Drehwinkelgeschwindigkeiten oder Drehwinkelbeschleunigungen
    • Vergleich zwischen allen Gelenken, insbesondere Vergleich von Drehwinkeln oder Drehwinkelgeschwindigkeiten oder Drehwinkelbeschleunigungen,
    • Vergleich mit Daten aus einer Referenzfahrt (Kalibrierungsfahrt)
  • Die Erfindung kann die Redundanz von den oben genannten Faktoren, oder weiteren Faktoren, die anhand eines oder mehrerer Drehwinkel oder davon abgeleiteter Daten ermittelt werden, verwenden, um eine Entgleisung zuverlässig zu erkennen. Je mehr Parameter vor einer potenziellen Entgleisung warnen, umso wahrscheinlicher liegt eine Entgleisung vor.
  • Als Resultat der Erkennung kann eine Meldung an den Fahrer ausgegeben werden oder eine automatische Bremsung kann aktiviert werden.
  • Das vorgeschlagene Konzept zur Entgleisungserkennung zeichnet sich durch einen oder mehrere der folgenden Vorteile aus:
    • Leicht umsetzbar, da es eine Softwarebewertung von Sensorwerten ist
    • Es können Sensoren benutzt werden, die schon am Fahrzeug vorhanden sind. Dies ergibt eine kostengünstige Lösung, denn es müssen nicht zusätzliche Sensoren am Fahrwerk oder Wagenkasten angebracht und regelmäßig kalibriert werden
    • Erhöhte Zuverlässigkeit durch die Redundanz von Kriterien
    • An verschiedene Fahrzeugkonfigurationen anpassbar (unterschiedliche Anzahl von Fahrzeugteilen, Länge, Breite...)
  • Angegeben wird von der Erfindung insbesondere ein Verfahren nach Anspruch 1, also ein Verfahren zur Erkennung einer Entgleisung eines Schienenfahrzeugs, wobei das Schienenfahrzeug zwei oder mehr Schienenfahrzeugteile und ein oder mehrere Gelenke, über welche(s) benachbarte Schienenfahrzeugteile drehbar zueinander verbunden sind, aufweist, und wobei das Verfahren aufweist:
    1. a) Ermitteln
      • a-1) eines Drehwinkels zwischen benachbarten Schienenfahrzeugteilen, und/oder einer aus dem Drehwinkel abgeleiteten Größe, oder
      • a-2) mehrerer Drehwinkel zwischen verschiedenen, insbesondere zwischen benachbarten, Schienenfahrzeugteilen oder mehrerer aus den Drehwinkeln abgeleiteter Größen,
    2. b) Vergleichen
      • b-1) des Drehwinkels oder der abgeleiteten Größe aus a-1), oder mehrerer Drehwinkel oder abgeleiteter Größen aus a-2) mit zumindest einem Referenzwert oder Grenzwert, oder mit zumindest einem Referenzwertebereich oder Grenzwertebereich und/oder
      • b-2) mehrerer Drehwinkel oder der mehrerer aus den Drehwinkeln abgeleiteter Größen aus a-2) relativ zueinander, und/oder
      • b-3) eines Zustandswertes, der aus mehreren Drehwinkeln oder mehreren aus den Drehwinkeln abgeleiteten Größen aus a-2) ermittelt wird, mit zumindest einem Referenzwert oder Grenzwert, oder mit zumindest einem Referenzwertebereich oder Grenzwertebereich
      wobei ein Prüfkriterium, ob eine Entgleisung vorliegt oder nicht, definiert ist anhand
      • des Referenzwerts, Grenzwerts, des Referenzwertebereichs, und/oder des Grenzwertebereichs in b-1) oder b-3), und/oder
      • einer Soll-Relation mehrerer Drehwinkel oder der mehrerer aus den Drehwinkeln abgeleiteter Größen aus b-2) zueinander,
    3. c) Ermitteln, ob das Prüfkriterium erfüllt ist oder nicht erfüllt ist und ob eine Entgleisung erfolgt/erfolgt ist, oder nicht erfolgt/erfolgt ist.
  • Das Verfahren kann während einer Fahrt des Schienenfahrzeugs durchgeführt werden oder im Stillstand. Zwar geschieht eine Entgleisung während einer Fahrt, aber es kann auch im Stillstand geprüft werden, ob eine Entgleisung zuvor während einer Fahrt erfolgt ist oder nicht.
  • Das Ermitteln eines Drehwinkels oder einer davon abgeleiteten Größe bedeutet insbesondere die Ermittlung eines Wertes davon.
  • Der Drehwinkel kann an beliebiger Stelle des Schienenfahrzeugs oder von Schienenfahrzeugteilen ermittelt, insbesondere gemessen werden. Der Drehwinkel kann ein Drehwinkel eines Gelenks sein, auch bezeichnet als Gelenkswinkel. Der Drehwinkel, oder die Drehwinkel kann/können an oder in einem Gelenk selbst, bei dem Gelenk oder an anderer Stelle des Schienenfahrzeugs ermittelt werden.
  • Der Begriff "verschiedene benachbarte Schienenfahrzeugteile" bedeutet, dass für die Betrachtung mehrere der Drehwinkel nicht jeweils die gleichen Schienenfahrzeugteile, bzw. das gleiche Paar Schienenfahrzeugteile herangezogen wird, sondern unterschiedliche Schienenfahrzeugteile bzw. unterschiedliche Paare Schienenfahrzeugteile. D. h. also, dass zur Ermittlung eines ersten Drehwinkels ein erstes paar Schienenfahrzeugteile herangezogen wird und zur Bestimmung eines zweites Drehwinkels ein zweites Paar Schienenfahrzeugteile herangezogen wird. Hierbei kann es vorgesehen sein, dass das erste Paar Schienenfahrzeugteile und das zweite Paar Schienenfahrzeugteile ein Schienenfahrzeugteil gemeinsam hat.
  • Mehrere Drehwinkel zwischen verschiedenen benachbarten Schienenfahrzeugteilen oder mehrere aus diesen Drehwinkeln abgeleitete Größen können an oder bei verschiedenen, vorzugsweise aufeinanderfolgenden (und von einem Schienenfahrzeugteil unterbrochenen) Gelenken ermittelt werden.
  • Der Drehwinkel kann mit einer Drehwinkelmesseinrichtung ermittelt werden. In einer speziellen Variante ist hierfür ein Winkelsensor vorgesehen. Der Einsatz von Winkelsensoren zur Bestimmung von Gelenkswinkeln in Schienenfahrzeugen ist bekannt aus WO 2013/124429 A1 . Dort sind auch verschiedene Arten Winkelsensoren beschrieben.
  • Ein Winkelsensor ist ein Sensor, der in einem bestimmten Winkelbereich, welcher von der Spezifikation des Sensors abhängt, verschiedene Winkel detektieren kann. Ein beispielhafter und nicht beschränkender Winkelbereich ist 0° bis +/-40°. Somit kann innerhalb des Messbereichs des Sensors ein Winkel, den die Schienenfahrzeuge oder Schienenfahrzeugteile zueinander einnehmen, erfasst werden. Innerhalb des Winkelbereichs kann der Sensor vorzugsweise kontinuierliche Winkel erfassen. Es ist aber bei einer anderen Art Winkelsensor auch möglich, dass der Sensor innerhalb des Winkelbereichs diskrete Winkelwerte mit einer bestimmten Schrittweite erfassen kann. Anders ausgedrückt ist/sind der/die Sensor(en) oder die Sensoranordnung(en) zur kontinuierlichen Bestimmung des Winkels oder zur Erfassung diskreter Winkelwerte in einer bestimmten Schrittweite eingerichtet.
  • Winkelsensoren sind aus dem Stand der Technik bekannt und mit verschiedensten Charakteristika, beispielsweise messbarer Winkelbereich, Auflösung, Art des Ausganges (Strom, Spannung, Bus-Signal, Frequenz), Wiederholgenauigkeit, Linearität erhältlich.
  • Bei dem Sensor kann es sich z.B. um einen potentiometrischen Sensor, einen magnetoresistiven Sensor, einen Hallsensor, der gemäß dem elektro-magnetischen Halleffekt funktioniert, einen optischen Sensor, einen Sensor, der gemäß dem piezoelektrischen Effekt funktioniert, einen kapazitiven Sensor, einen induktiven Sensor, einen zur Abstands- und/oder Relativpositionsmessung ausgestalteten Wirbelstromsensor oder um einen Sensor handeln, der gemäß zumindest einer der genannten Funktionsweisen und/oder zumindest einer nicht genannten Funktionsweise arbeitet. Insbesondere magnetoresistive Sensoren und Hallsensoren können auch zu mehreren auf einem gemeinsamen Träger angeordnet sein, z. B. einem Mikroträger, ähnlich einem Mikrochip. Optische Sensoren erfassen z.B. eine von mehreren Markierungen, die an dem Gelenk ausgebildet sind, wenn sich die Markierung aus Sicht des Sensors vorbeibewegt. Bei einer anderen Art optischer Sensoren wird z.B. eine Laser-Triangulation durchgeführt und/oder wie bei einem Interferometer ein Vergleich mit einem Vergleichslichtstrahl durchgeführt. Bei einer weiteren Art optischer Sensoren werden an einer Stelle des Gelenks projizierte Muster erfasst.
  • Winkelsensoren sind z.B. angegeben in dem Artikel von William J. Fleming, "Overview of Automotive Sensors", IEEE Sensors Journal, Vol. 1, No. 4, Seite 296-308, Abschnitt C, Seiten 302/303.
  • Der Sensor kann einen absoluten Winkel zwischen Schienenfahrzeugen oder Schienenfahrzeugteilen messen oder der Sensor kann eine Winkeländerung messen und diese zu einem Referenzwinkel, beispielsweise der Nulllage, in Bezug setzten, sodass der Winkel zwischen Schienenfahrzeugteilen bestimmbar ist.
  • Der Sensor kann so ausgestaltet sein, dass er eine Signalfolge erzeugt. Mit einer Signalfolge ist insbesondere gemeint, dass der Sensor nach Änderung des Winkels um einen konstanten Betrag (Winkelinkrement) ein Signal ausgibt, so dass nach Änderung um ein Winkelinkrement ein Signal erzeugt wird, nach Änderung um zwei Winkelinkremente zwei Signale usw. Man erhält so eine Signalfolge, aus der man die Zahl der Winkelinkremente und daraus wiederum eine gesamte Winkeländerung ermitteln kann. Der Begriff "Signal" beinhaltet somit in der vorliegenden Erfindung auch eine Signalfolge.
  • Der Winkelsensor kann ein berührungsloser Winkelsensor sein. Der Begriff "berührungslos" bedeutet in einer seiner Bedeutungsformen, dass der Sensor an einem ersten Gelenkteil angebracht ist und ein zweites Gelenkteil, das relativ zu dem ersten Gelenkteil drehbar ist, nicht berührt. Beispielsweise kann ein Magnetsensor an dem ersten Gelenkteil angebracht sein und ein Magnet, auf den der Magnetsensor reagiert, kann an dem zweiten Gelenkteil angebracht sein. In einer weiteren Bedeutungsform bedeutet der Begriff "berührungslos", dass der Sensor ein erstes und ein zweites Element aufweist, wobei das erste Element an einem ersten Gelenkteil angebracht ist und das zweite Element an einem zweiten Gelenkteil angebracht ist, wobei sich das erste und das zweite Element des Sensors nicht berühren und wobei das erste und das zweite Gelenkteil, und das erste und das zweite Element des Sensors, relativ zueinander drehbar sind. Das bedeutet, dass durch eine relative Drehung der Gelenkteile die daran angebrachten Sensorelemente relativ zueinander drehbar sind.
  • Bevorzugte Beispiele für berührungslose Winkelsensoren sind Magnetsensoren, optische Sensoren und induktive Sensoren. Der Begriff "Magnetsensoren" bezeichnet Sensoren, die auf die Änderung eines Magnetfeldes in ihrer Umgebung, insbesondere die Änderung einer magnetischen Flussdichte, reagieren. Sie können alternativ auch als "Magnetfeldsensitive-Sensoren" bezeichnet werden. Bevorzugte Beispiele für Magnetsensoren sind Hall-Sensoren und magnetoresistive Sensoren. Berührungslose Magnetsensoren sind beispielsweise in US 5,880,586 A beschrieben.
  • Das Signal des Sensors ist beispielsweise eine vom Sensor ausgegebene Spannung oder ein Strom. Das Signal kann in einer analogen Signalverarbeitungseinrichtung verarbeitet werden. Das Signal des Sensors kann alternativ, oder zusätzlich, zu einem Analog-Digital-Wandler geleitet werden und als digitales Signal zur anschließenden Signalverarbeitungseinrichtung weitergeleitet werden. Die Signalverarbeitungseinrichtung wird auch als Recheneinheit bezeichnet.
  • Die Signalverarbeitungseinrichtung führt einen Algorithmus aus, so dass am Ausgang der Signalverarbeitungseinrichtung das oder die gewünschten Ausgangssignale bereit stehen. Im Beispiel eines Winkelsensors wird von der Signalverarbeitungseinrichtung eine Winkelinformation als analoges oder digitales Signal zur Verfügung gestellt. Das Winkelsignal kann an ein Interface eingespeist werden, das die Signalausgabe an externe Anschlüsse vorsieht oder eine weitere Verarbeitung eines Winkelsignals durchführt.
  • Die Signalverarbeitungseinrichtung kann als digitaler Signalprozessor (DSP) ausgebildet sein. Im Fall eines Winkelsensors wird dieser auch als CORDIC (Coordinate Rotational Digital Computer) bezeichnet. Ein möglicher Algorithmus ist in dem Artikel von Cheng-Shing Wu u.a. " Modified vector rotational CORDIC (MVR-CORDIC) algorithm and architecture", IEEE Transactions on Circuits and Systems II: Analog and Digital Signal Processing, Vol. 48, No. 6, June 2001, Seiten 548 bis 561, beschrieben.
  • Das Signal des Sensors kann in einem Vorverstärker verstärkt und danach zum Analog-Digital-Wandler geleitet werden. Am Ausgang des Analog- Digital-Wandlers kann gegebenenfalls eine digitale Filterung erfolgen bevor das digitalisierte Signal in der Signalverarbeitungseinrichtung verarbeitet wird. Ein solcher Ablauf und ein spezieller Hall Sensor sind beschrieben in US 2007/0279044 A .
  • Eine Signalverarbeitungseinrichtung kann an verschiedenen Stellen angeordnet sein, beispielsweise als eigenständige bauliche Einheit zwischen dem Sensor und nachgeschalteten Komponenten, wie einem Signalübertragungsbus, einer Fahrzeugsteuerung, einer Fahrzeug- und Zugsteuerung. Wenn das Signal des Sensors digitalisiert wird, ist zwischen den Sensor und die Signalverarbeitungseinrichtung der A/D-Wandler geschaltet.
  • Die Signalverarbeitungseinrichtung ist vorzugsweise ein Bestandteil einer Fahrzeugsteuerung (abgekürzt VCU, vehicle control unit) oder einer Fahrzeug- und Zugsteuerung (abgekürzt VTCU, vehicle and train control unit), wobei die Fahrzeugsteuerung, ebenso wie eine Fahrzeug- und Zugsteuerung, vorzugsweise aus mehren, über Bus-Systeme oder Kabel verbundenen Steuergeräten, Wandlern, Sensoren, Aktuatoren und gegebenenfalls weiteren Komponenten besteht.
  • Nachfolgend wird auf die Drehwinkel eingegangen:
    Der Drehwinkel kann ein Drehwinkel einer Drehung um eine X-Achse als Drehachse, ein Drehwinkel um eine Y-Achse als Drehachse oder ein Drehwinkel um eine Z-Achse als Drehachse sein. In der Erfindung können auch diese Drehwinkel in Kombination ermittelt werden. Bevorzugt wird zumindest Drehwinkel und die Z-Achse ermittelt, der die Drehung bei einer Kurvenfahrt beschreibt.
  • Die Längsachse eines Schienenfahrzeugs oder Schienenfahrzeugteils wird auch als X-Achse bezeichnet. Eine Y-Achse eines Schienenfahrzeugs oder Schienenfahrzeugteils steht quer zum Schienenfahrzeug oder Schienenfahrzeugteil und senkrecht zur X- und Z-Achse des Schienenfahrzeugs/Schienenfahrzeugteils. Die Z-Achse steht senkrecht auf der X-und Y-Achse, und steht senkrecht, wenn sich das Schienenfahrzeug auf gerader ebener Strecke befindet.
  • Der Drehwinkel einer Drehung um die Z-Achse als Drehachse kann definiert sein als Winkel zwischen den Längsachsen (X-Achsen) zweier benachbarter Schienenfahrzeugteile. Wenn die Längsachsen zweier benachbarter, gelenkig verbundener Schienenfahrzeugteile auf einer Flucht liegen, beispielsweise auf einer geraden, kurvenfreien Strecke, dann beträgt der Winkel zwischen den Längsachsen der Schienenfahrzeuge oder Schienenfahrzeugteile definitionsgemäß 0°, bezeichnet als Nulllage. Ein Vorzeichen des Drehwinkel einer Drehung um die Z-Achse kann positiv definiert sein, wenn ein vorderes Schienenfahrzeugteil in Fahrtrichtung relativ zu dem hinteren Schienenfahrzeugteil, das mit dem vorderen Schienenfahrzeugteil gelenkig verbunden ist, nach rechts dreht, und negativ definiert sein, wenn das vordere Schienenfahrzeugteil in Fahrtrichtung relativ zu dem hinteren Schienenfahrzeugteil nach links dreht, oder umgekehrt. In analoger Weise können Drehwinkelgeschwindigkeiten richtungsabhängige Vorzeichen zugewiesen werden.
  • Das Gelenk ist es so ausgestaltet, dass zumindest die Drehung um die Z-Achse ermöglicht ist. Das Gelenk kann so ausgestaltet sein, dass ein Schienenfahrzeug oder Schienenfahrzeugteil relativ zu dem benachbarten Schienenfahrzeugteil auch um seine X-Achse gedreht werden kann (Wankbewegung). Das Gelenk kann ferner so ausgestaltet sein, dass ein Schienenfahrzeugteil relativ zu dem benachbarten Schienenfahrzeugteil auch um seine Y-Achse gedreht werden kann (Nickbewegung). Es können Bewegungen um die X-, Y- und Z-Achse möglich sein.
  • Das Gelenk weist vorzugsweise zwei relativ zueinander drehbare Gelenkteile auf. Das eine Gelenkteil ist beispielsweise mit einem ersten Schienenfahrzeugteil verbunden und ein zweites Gelenkteil ist mit einem zweiten Schienenfahrzeugteil verbunden. Der Begriff "Gelenkteil" bezeichnet irgendein Teil des Gelenks, wobei das Teil für die eigentliche Gelenkfunktion nicht unbedingt erforderlich sein muss. Ein Gelenkteil kann beispielsweise nur ein Teil sein, das zur Befestigung eines Sensors oder Magneten dient. Die Bauart des Gelenks ist nicht besonders beschränkt,
  • Ein Referenzwert oder Grenzwert kann angenommen oder durch eine Messung ermittelt sein. Ein Referenzwert kann in einer bevorzugten Variante ein Messwert aus einer Referenzfahrt sein.
  • Eine Referenzwertebereich oder Grenzwertebereich bezeichnet einen Bereich zwischen einem oberen Referenzwert/Grenzwert und einem unteren Referenzwert/Grenzwert. Ein Bereich kann die Bereichsgrenzen einschließen.
  • In der Erfindung kann bei dem Vergleichen insbesondere festgestellt werden, ob eine Referenzwert oder Grenzwert unterschritten, erreicht oder überschritten wird, oder ob ein Drehwinkel oder eine abgeleitete Größe oder ein Zustandswert in dem Bereich liegt oder nicht. Ob das Prüfkriterium erfüllt ist oder nicht, hängt davon ab, wie es anhand des Grenzwertes, Referenzwertes oder eines Bereiches davon definiert ist. D. h. das Prüfkriterium kann beispielsweise erfüllt sein, wenn ein Referenzwert/Grenzwert entweder überschritten ist, oder erreicht ist oder nicht überschritten ist, oder ob ein Wert innerhalb eines Referenzwert/Grenzwert-Bereiches liegt oder nicht. Dies hängt davon ab, welcher Grenzwert oder Referenzwert oder Bereich davon zugrunde gelegt wird, ob der Drehwinkel oder eine abgeleitete Größe verwendet wird, oder welche abgeleitete Größe verwendet wird, oder welcher Zustandswert verwendet wird.
  • In dem Verfahren kann ein Drehwinkel zwischen benachbarten Schienenfahrzeugteilen mehrfach bzw. wiederholt ermittelt werden, insbesondere in zeitlichem Abstand. Das "Ermitteln eines Drehwinkels zwischen benachbarten Schienenfahrzeugteilen" kann also verstanden werden als das "Ermitteln zumindest eines Drehwinkels zwischen benachbarten Schienenfahrzeugteilen". Selbiges kann für eine abgeleitete Größe gelten. Selbiges kann auch beim Ermitteln mehrerer Drehwinkel oder daraus abgeleiteter Größen zwischen verschiedenen benachbaren Schienenfahrzeugteilen gelten. D.h., dass bezogen auf zwei benachbarte Schienenfahrzeugteile jeweils zumindest ein Drehwinkel, oder eben mehrere Drehwinkel, insbesondere in zeitlichem Abstand, zwischen diesen Schienenfahrzeugteilen ermittelt werden kann/können.
  • Der Begriff "abgeleitete Größe" ist nicht eng im Sinne eines Differenzialquotienten zu verstehen, sondern bedeutet jegliche Größe, die aus dem Drehwinkel erhalten ist, beispielsweise durch eine beliebige Rechenoperation. Die abgeleitete Größe ist somit aus dem ermittelten Drehwinkel abgeleitet. Dies gilt auch bei mehreren ermittelten Drehwinkeln und daraus abgeleiteten Größen. Im speziellen Fall kann eine abgeleitete Größe eine Größe im Sinne eines Differenzialquotienten sein. In einer Ausführungsform ist die abgeleitete Größe eine Drehwinkelgeschwindigkeit (1. Ableitung des Drehwinkels nach der Zeit) oder eine Drehwinkel Beschleunigung (2. Ableitung des Drehwinkels nach der Zeit bzw. 1. Ableitung der Drehwinkel Geschwindigkeit nach der Zeit).
  • Je nachdem, ob ein Drehwinkel, eine daraus abgeleitete Größe, oder ein Zustandswert in dem Verfahren zum Vergleich verwendet wird, kann ein anderer Grenzwert oder Referenzwert zugrunde gelegt werden. In dem Verfahren können somit verschiedene Referenzwerte oder Grenzwerte verwendet werden, auch gleichzeitig verwendet werden. Beispielsweise kann ein erster Referenzwert/Grenzwert für den Drehwinkel, ein zweiter Referenzwert/Grenzwert(bereich) für die Drehwinkelgeschwindigkeit, ein dritter Referenzwert/Grenzwert(bereich) für die Drehwinkelbeschleunigung und/oder ein vierter Referenzwert/Grenzwert(bereich) für den Zustandswert festgesetzt oder definiert sein. Diese Referenzwert/Grenzwert(bereiche) können in beliebiger Kombination verwendet werden, je nachdem, welche Kombination, aus Drehwinkel, Drehwinkelgeschwindigkeit, Drehwinkelbeschleunigung und/oder Zustandswert in dem Verfahren verwendet wird.
  • Ein Zustandswert beschreibt einen Zustand des Schienenfahrzeugs oder von Teilen davon, der aus mehreren Drehwinkeln oder davon abgeleiteten Größen abgeleitet, insbesondere berechnet ist. Beliebige Rechenoperationen können angewandt werden, wie beispielsweise Subtraktion, Addition, Multiplikation oder Division. Ein spezielles Beispiel für einen Zustandswert ist ein Unterschied von Drehwinkeln an aufeinanderfolgenden Gelenken, erhalten durch Subtraktion, woraus eine Aussage über die Stellung von Schienenfahrzeugteilen relativ zueinander erhältlich ist. Die Stellung von Schienenfahrzeugteilen relativ zueinander beschreibt in diesem Beispiel einen Zustand des Schienenfahrzeugs. Durch eine Multiplikation von Drehwinkeln oder Drehwinkelgeschwindigkeiten kann eine Aussage erhalten werden, ob diese ein gleiches oder ein unterschiedliches Vorzeichen haben, was wiederum einen Zustand des Schienenfahrzeugs beschreibt, beispielsweise wenn durch unterschiedliche Vorzeichen ersichtlich ist, dass verschiedene Gelenke in unterschiedliche Richtungen ausgelenkt sind. In analoger Weise können Zustände hinsichtlich Drehwinkelgeschwindigkeiten oder Drehwinkelbeschleunigungen zwischen Schienenfahrzeugteilen durch Zustandswerte ausgedrückt werden.
  • In einer Ausführungsform werden oder sind der Referenzwert, der Grenzwert, der Referenzwertbereich oder der Grenzwertbereich aus einer Referenzfahrt des Schienenfahrzeugs auf gleicher, oder derselben Strecke ermittelt worden. Die Referenzfahrt kann eine Fahrt sein, wie sie im regulären Fahrbetrieb erfolgt oder erfolgen soll, insbesondere mit gleichen Geschwindigkeiten und Beschleunigungen.
  • Eine Soll-Relation, auch: Soll-Beziehung oder Soll-Verhältnis, drückt eine Beziehung mehrerer Drehwinkel oder mehrere aus den Drehwinkel abgeleitete Größen relativ zueinander aus, die beliebig definiert sein kann. Im speziellen Fall kann damit eine relative Richtung (beispielsweise einer Drehwinkelgeschwindigkeit oder Drehwinkelbeschleunigung), ein relatives Vorzeichen (beispielsweise eines Drehwinkels), ein Größenverhältnis o. ä. gemeint sein, wobei diese Beispiele nur zur Illustration dienen und nicht abschließend zu verstehen sind.
  • Das Verfahren kann weiterhin einen oder mehrere, in beliebiger Auswahl, der folgenden Schritte aufweisen, wenn festgestellt wird, dass eine Entgleisung erfolgt/erfolgt ist:
    • Erzeugen eines Entgleisungssituationssignals, wenn ermittelt wurde, dass eine Entgleisung erfolgt/erfolgt ist.
    • eine Ausgabe einer Warnung oder eines Notsignals über eine Entgleisung,
    • ein Übersenden einer Meldung über die Entgleisung an eine Leitstelle oder eine Rettungsstelle,
    • eine Notbremsung oder anderweitige Bremsung des Schienenfahrzeugs.
  • Nachfolgend werden spezielle Verfahrensvarianten beschrieben, die einzeln oder in beliebiger Kombination Verwendung finden können:
    In einer Ausführungsform ist der Grenzwert, insbesondere in Schritt b-1), ein zu einem minimalen Kurvenradius passender Drehwinkel, und das Prüfkriterium ist so definiert, dass der Drehwinkel kleiner ist als dieser Grenzwert. Hier wird davon ausgegangen, dass eine normale Fahrt dann vorliegt, wenn der Drehwinkel kleiner ist als ein zum kleinsten Radius im Gleisnetz passender Winkel. Dieser Winkel kann aus geometrischen Streckendaten und daraus ermittelten Kurvenradien ermittelt werden.
  • In einer weiteren Ausführungsform, ist das Prüfkriterium so definiert, insbesondere in Verfahrensvariante b-1), dass der Drehwinkel, oder die daraus abgeleitete Größe kleiner ist als der Referenzwert oder der Grenzwert. Die abgeleitete Größe ist in diesem Fall insbesondere eine Drehwinkelgeschwindigkeit, also eine Winkeländerung. Es wird angenommen, dass eine normale Fahrt dann vorliegt, wenn der Winkel oder die Winkeländerung über die Zeit kleiner ist als der Messwert einer Referenzfahrt oder ein Grenzwert. Diese Ausführungsform kann in einer vorteilhaften Variante mit einer Ausführungsform kombiniert werden, bei der die Form eines Streckenabschnitts ermittelt wird und die nachfolgend beschrieben ist. Es kann geprüft werden, ob ein oder mehrere Gelenke, die sich in einem Streckenabschnitt bestimmter Form befinden, vorzugsweise alle Gelenke in einem solchen Streckenabschnitt, eine Auslenkung aufweist/aufweisen, die unterhalb eines Referenzwerts, Grenzwerts oder Toleranzwerts liegt. Hierbei kann der Referenzwert, Grenzwert oder Toleranzwert an die Form des Streckenabschnitts angepasst werden (gemäß einer weiteren nachfolgend noch weiter beschriebenen Ausführungsform). Insbesondere wenn der Streckenabschnitt ein gerader Streckenabschnitt ist, kann der Referenzwert, Grenzwert oder Toleranzwert sehr gering gewählt werden, da im Fall eines geraden Streckenabschnitts davon ausgegangen wird, dass die darin befindlichen Gelenke keine Auslenkung, also einen Drehwinkel von Null, aufweisen, oder keine Drehwinkelgeschwindigkeit, wobei hier jeweils ein geringer Toleranzwert zugrunde gelegt werden kann.
  • In noch einer Ausführungsform sind Wertegrenzen des Referenzwertebereichs wie folgt definiert:
    • ein oberer Referenzwert, der einem bei der Referenzfahrt des Schienenfahrzeugs ermittelten Wert eines Drehwinkels, oder einer daraus abgeleiteten Größe, plus eines Toleranzwerts, entspricht,
    • ein unterer Referenzwert, der dem bei der Referenzfahrt des Schienenfahrzeugs ermittelten Wert eines Drehwinkels, oder einer daraus abgeleiteten Größe, minus eines Toleranzwerts, entspricht,
    und das Prüfkriterium ist so definiert, dass der ermittelte Drehwinkel, oder die aus dem ermittelten Drehwinkel abgeleitete Größe, innerhalb des Referenzwertbereichs liegt. Der Referenzwertebereich kann den oberen und den unteren Referenzwert mit einschließen.
  • Zuletzt genannte Ausführungsform ist insbesondere auf Verfahrensvariante b-1) anwendbar. Die Variante wird insbesondere auf den Drehwinkel oder die Drehwinkelgeschwindigkeit angewandt. Es wird davon ausgegangen, dass eine normale Fahrt dann vorliegt, wenn der Vergleich der aktuellen Messwerte mit den Ergebnissen einer Referenzfahrt innerhalb einer Toleranz bleibt. Die Toleranz kann die Wirkung von Geschwindigkeit sowie statische und dynamische Abweichungen berücksichtigen.
  • In einer speziellen Variante der vorangehend genannten Ausführungsform wird das Verfahren ortsaufgelöst entlang der Strecke durchgeführt. Es wird somit an verschiedenen Orten der Strecke, die beliebig nah beieinander liegen können, ermittelt, ob das Prüfkriterium erfüllt ist oder nicht. Der Drehwinkel oder die abgeleitete Größe können in beliebig kurzen Zeitintervallen oder kontinuierlich bei einer Fahrt ermittelt werden.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, ist der Zustandswert eine Differenz zwischen zumindest zwei Drehwinkeln, oder zwischen zumindest zwei davon abgeleiteten Größen, an aufeinanderfolgenden oder nicht aufeinander folgenden Gelenken. Die Differenz kann eine Betragsdifferenz sein. Die Differenz selbst kann wiederum als Betrag ermittelt werden. Die Differenz kann das Vorzeichen, also die Richtung, der Drehwinkel oder der abgeleiteten Größen berücksichtigen. Das Prüfkriterium kann so definiert sein, dass die genannte Differenz kleiner ist als der Referenzwert oder Grenzwert. Es wird hier angenommen, dass eine normale Fahrt dann vorliegt, wenn der Unterschied zwischen zumindest zwei aufeinanderfolgenden Drehwinkeln jederzeit kleiner ist als der Referenzwert oder Grenzwert. Der Referenzwert kann während einer Referenzfahrt aufgenommen werden. Der Grenzwert kann alternativ angenommen werden. Diese Ausführungsform kann in einer vorteilhaften Variante mit einer Ausführungsform kombiniert werden, bei der die Form eines Streckenabschnitts ermittelt wird und die nachfolgend beschrieben ist. Es kann geprüft werden, ob zwischen Drehwinkeln (oder davon abgeleiteten Größen) bei Gelenken, die sich in einem Streckenabschnitt bestimmter Form befinden, vorzugsweise bei allen Gelenken in einem solchen Streckenabschnitt, eine Differenz vorhanden ist, die unterhalb eines Referenzwerts, Grenzwerts oder Toleranzwerts liegt. Hierbei kann der Referenzwert, Grenzwert oder Toleranzwert an die Form des Streckenabschnitts angepasst werden (gemäß einer weiteren nachfolgend noch weiter beschriebenen Ausführungsform). Insbesondere wenn der Streckenabschnitt ein bogenförmiger Streckenabschnitt ist, kann der Referenzwert, Grenzwert oder Toleranzwert sehr gering gewählt werden. Denn es kann Im Fall eines solchen Streckenabschnitts davon ausgegangen wird, dass die darin befindlichen Gelenke die gleiche Auslenkung in dieselbe Richtung, also den gleichen Drehwinkel, aufweisen, somit die Differenz Null ist, wobei ein geringer Toleranzwert zugrunde gelegt werden kann. Bei einem bogenförmiger Streckenabschnitt werden vorzugsweise zwischen allen Gelenken, die sich in dem bogenförmiger Streckenabschnitt befinden, paarweise Differenzen oder davon abgeleitete Werte gebildet, insbesondere zwischen benachbarten Gelenken.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind Wertegrenzen des Grenzwertebereichs, insbesondere in b-1), wie folgt definiert:
    • ein oberer Grenzwert, der einem bei der Fahrt des Schienenahrzeugs an einer Streckenstelle ermittelten Wert eines Drehwinkels, oder einer daraus abgeleiteten Größe, plus eines Toleranzwerts, an einem ersten Gelenk entspricht,
    • ein unterer Grenzwert, der einem bei der Fahrt des Schienenfahrzeugs an der Streckenstelle ermittelten Wert des Drehwinkels, oder einer daraus abgeleiteten Größe, minus eines Toleranzwerts, an dem ersten Gelenk entspricht,
    wobei das Prüfkriterium so definiert ist, dass der ermittelte Drehwinkel, oder die daraus abgeleitete Größe an einem zweiten Gelenk, das auf das erste Gelenk folgt, und vorzugsweise das als nächstes folgende Gelenk ist, innerhalb des Grenzwertbereichs liegt, wenn das zweite Gelenk bei der Fahrt des Schienenfahrzeugs diese Streckenstelle erreicht.
  • In der vorangehend genannten Ausführungsform wird davon ausgegangen, dass eine normale Fahrt dann vorliegt, wenn bei einem nachfolgenden Gelenk, wenn es an derselben Position auslenkt wie das vorangegangene Gelenk, die Auslenkung so groß ist, wie die Auslenkung des vorangegangenen Gelenks unter Berücksichtigung eines Toleranzwerts. Der Zeitpunkt, an dem das nachfolgende Gelenk dieselbe Position auf der Strecke erreicht hat, und somit der Zeitpunkt zur Ermittlung des Drehwinkels oder der daraus abgeleiteten Größe an dem zweiten Gelenk, kann mit den bekannten Informationen Fahrtgeschwindigkeit und Distanz zwischen den Gelenken ermittelt werden. In dieser Ausführungsform wird als abgeleitete Größe insbesondere die Drehwinkelgeschwindigkeit herangezogen.
  • In noch einer Ausführungsform des Verfahrens wird bei dem Vergleichen mehrerer Drehwinkel oder mehrerer aus den Drehwinkeln abgeleiteter Größen relativ zueinander ermittelt, ob die Drehwinkel oder die abgeleiteten Größen das gleiche Vorzeichen oder ein unterschiedliches Vorzeichen haben. Diese Ausführungsform kann insbesondere dann Anwendung finden, wenn die Gelenke, an denen die Drehwinkel oder abgeleiteten Größen ermittelt werden, sich in einer Kurve oder in einer S-Kurve befinden. Bei einer S-Kurve befinden sich zwei Gelenke insbesondere vor und hinter dem Wendepunkt der S-Kurve. Dann liegt eine normale Fahrt vor, wenn bei solchen zwei Gelenken, die entgegengesetzt ausgelenkt sind, die beiden Gelenkswinkel (Betragswerte) bei Weiterfahrt durch die S-Kurve nicht gleichzeitig größer werden. Dies ist dadurch begründet, dass zwei Module, ausgehend von einer Position vor und hinter dem Wendepunkt, bei Weiterfahrt durch die S-Kurve nicht entgegengesetzt rotieren können.
  • In einer Ausführungsform weist das Verfahren weiterhin den Schritt auf:
    • Ermitteln der Form eines Streckenabschnitts, in dem sich das Fahrzeug oder ein oder mehrere aufeinanderfolgende Gelenke befinden, insbesondere ob sich das Fahrzeug, oder ein oder mehrere aufeinander folgende Gelenke auf einem geraden Streckenabschnitt, in einem gleichmäßigen Bogen oder in einer S-Kurve befindet/befinden.
  • Es können in einer Variante davon der Referenzwert, Grenzwert oder Toleranzwert, oder ein entsprechender Bereich, an die Form des aktuellen Streckenabschnitts angepasst werden. Es kann eine dynamische Anpassung während der Fahrt erfolgen. Beispielsweise wurde vorangehend eine Ausführungsform beschrieben, in der das Prüfkriterium so definiert ist, dass der Drehwinkel, oder die daraus abgeleitete Größe kleiner ist als der Referenzwert oder der Grenzwert. Es wird beispielsweise angenommen, dass eine normale Fahrt dann vorliegt, wenn die Winkeländerung über die Zeit kleiner ist als der Messwert einer Referenzfahrt oder ein Grenzwert. Für eine gerade Strecke gilt, dass an sich keine Winkeländerung auftritt, wobei eine Änderung bis zu einem Grenzwert oder in einem Grenzwertbereich möglich sein soll. Aber dieser Grenzwert oder Grenzwertbereich wird enger gesetzt als bei einer nicht geraden Strecke. Es fließen also Streckeninformationen in die Grenzwert(Bereichs)setzung ein. Analog lässt sich ein Beispiel für den Drehwinkel formulieren. Bei einer normalen Fahrt auf gerader Strecke sollte denn alle Gelenke keine Auslenkung haben, wobei ein enger gesetzter Grenzwert oder Grenzwertbereich möglich sind.
  • Als weiteres Beispiel für die Variante kann oben genannte Ausführungsform herangezogen werden, wo als Zustandswert eine Differenz zwischen zwei Drehwinkeln, an aufeinander folgenden Gelenken verwendet wird und das Prüfkriterium so definiert ist, dass der genannte Differenz kleiner ist als der Referenzwert oder Grenzwert. Im Fall eines konstanten Bogens ist davon auszugehen, dass eine normale Fahrt dann vorliegt, wenn alle Gelenke die gleiche Auslenkung, d. h. den gleichen Drehwinkel, in dieselbe Richtung haben, sodass die Differenz im Idealfall Null sein sollte, wobei eine geringe Differenz tolerabel ist und entsprechend ein engerer Grenzwert gesetzt wird.
  • Für die Ermittlung der Form des Streckenabschnitts gibt es verschiedene Varianten. Zum einen ist es möglich, über eine Entfernungsmessung und einen gesetzten Nullpunkt, beispielsweise einen Anfang der Strecke, festzustellen, in welchem Streckenabschnitt, oder zwischen welchen Streckenmetern sich das Schienenfahrzeug oder Gelenke davon gerade befinden. Da die Form der gesamten Strecke bekannt ist, kann über die Entfernungsmessung die Form des Streckenabschnitts festgestellt werden. Die Entfernungsmessung kann über eine Anzahl Radumdrehungen ermittelt werden. In einer weiteren Variante ist es möglich über ein GPS-Signal festzustellen, in welchem Streckenabschnitt sich der Schienenfahrzeug oder ein Teil davon oder Gelenke davon befinden. In noch einer Variante ist es möglich, über Sensoren neben der Strecke festzustellen, in welchem Abschnitt sich das Schienenfahrzeug befindet.
  • In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens ist es vorgesehen, dass der Referenzwert, Grenzwert oder Toleranzwert, oder ein Bereich davon, an die Fahrtgeschwindigkeit angepasst werden. Bei größer werdender Geschwindigkeit können beispielsweise diese Werte oder Bereiche höher gesetzt werden oder enger gesetzt werden. Bei höherer Fahrtgeschwindigkeit ist davon auszugehen, dass beispielsweise die Drehwinkel Geschwindigkeit größer wird und dies auch normal ist. Entsprechend können Grenz/Referenz-Werte(Bereiche) höher gesetzt werden.
  • In einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ein Schienenfahrzeug, aufweisend eine Analyseeinrichtung, die zur Durchführung des Verfahrens wie vorangehen beschrieben eingerichtet, insbesondere programmiert ist. Die Analyseeinrichtung kann ein Computerprogramm oder Programmanweisungen enthalten, die die Durchführung von erfindungsgemäßen Verfahrensschritten, zumindest von Schritt b) und c), bewirken. Die Analyseeinrichtung kann eine Steuerungseinrichtung, insbesondere eine Fahrzeugsteuerung, oder ein Teil davon sein, oder in eine Steuerungseinrichtung, insbesondere Fahrzeugsteuerung, integriert sein.
  • Beispiele für Schienenfahrzeuge sind, ohne Beschränkung, Lokomotiven, Waggons, Triebwagen, Straßenbahnwagen, Module. Schienenfahrzeugteile sind insbesondere Module, die zu einem Schienenfahrzeug zusammengesetzt werden. Insbesondere sind die Schienenfahrzeugteile Module einer Straßenbahn. Beispielsweise sind Schienenfahrzeugteile miteinander über eine flexible Struktur, insbesondere einen gelenkigen Balg, verbunden. Das Gelenk zwischen den Schienenfahrzeugteilen befindet sich insbesondere im Bereich des Bodens, vorzugsweise unterhalb des Fußbodens. Gelenke zwischen Wagen oder Schienenfahrzeugteilen können zusätzlich im Bereich des Daches angeordnet sein.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1: ein Schienenfahrzeug in Kurvenstellung;
    • Fig. 2: ein Schienenfahrzeug in Geradeausstellung;
    • Fig. 3: ein Schienenfahrzeug in einer S-Kurve;
    • Fig. 4: einen Verfahrensablauf;
  • In nachfolgenden Beispielen genannte Größen und Bezugszeichen sind in der am Ende aufgeführten Bezugszeichenliste zu finden.
  • Die Fig. 1 zeigt das Schienenfahrzeug 1 mit den Schienenfahrzeugteilen 2, 3, 4, 5, 6. Die Module 2 und 6 sind Endmodule einer Straßenbahn, die in diesem Fall das Schienenfahrzeug darstellt. Drehgestelle oder Fahrwerke sind mit dem Bezugszeichen 7 bezeichnet. Das Schienenfahrzeug 1 fährt auf den Schienen 8
  • Zwischen den Schienenfahrzeugteilen 2, 3, 4, 5, 6 sind die Gelenke 10, 11, 12, 13 angeordnet. An den Gelenken ist jeweils ein Gelenkswinkel α, β, γ, δ eingestellt.
  • Die Fig. 2 und 3 zeigen die gleichen Bezugszeichen wie Fig. 1, wobei die Winkelstellung in den Gelenken verändert ist.
  • Nachfolgend wird das Verfahren der vorliegenden Erfindung anhand beispielhafter Kriterien erläutert. Das System erkennt "Normale Fahrt" und "Entgleisung" anhand der unten angeführten Kriterien A, B, C, D, E, F, G, H, I, J, die nach Bedarf ergänzt werden können.
  • Eine Entgleisung kann auch erkannt werden, wenn ein oder mehrere dieser Kriterien nicht mehr zutreffen. Die Kriterien können allgemeine Kriterien oder fahrtspezifische Kriterien sein. Die allgemeinen Kriterien A bis E können immer gültig sein. Die zusätzlichen Kriterien F bis J, können für die unten beschriebenen Fahrtszenarien spezifisch sein.
  • Kriterium A:
  • Eine normale (d.h. entgleisungsfreie) Fahrt liegt vor, wenn der Gelenkswinkel kleiner ist, als der zum kleinsten Radius im Gleisnetz passende Winkel U (basiert auf geometrischen Streckdaten: Radius der Kurve) θ < θ max + T
    Figure imgb0001
    θmax kann während eine Testfahrt aufgenommen werden oder aus dem Radius und den Fahrzeugabmessungen berechnet oder gemessen werden.
  • Kriterium B:
  • Eine normale Fahrt liegt vor, wenn die Winkeländerung über die Zeit kleiner ist als der Messwert einer Referenzfahrt oder einem Grenzwert. Eine Dirac-förmige Winkeländerung ist in normaler Fahrt nicht möglich. θ t < D D realistischer Dirac Wert z .B . D = 7 ° / s
    Figure imgb0002
  • Kriterium C:
  • Eine normale Fahrt liegt vor, wenn der Vergleich der aktuellen Messwerte mit den Ergebnissen einer Referenzfahrt innerhalb einer Toleranz bleibt. Die Toleranz berücksichtigt die Wirkung von Geschwindigkeit, statische und dynamische Abweichungen...). θ = θ F ± T
    Figure imgb0003
    θ t = θ tF ± T
    Figure imgb0004
  • Kriterium D:
  • Eine normale Fahrt liegt vor, wenn der Unterschied zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gelenkswinkel jederzeit kleiner ist als ein Grenzwert U. Der Grenzwert kann während einer Referenzfahrt aufgenommen werden oder konservativ angenommen werden. z.B. 15°) U < α t 0 β t 0 < U t 0
    Figure imgb0005
  • Kriterium E:
  • Eine normale Fahrt liegt vor, wenn ein nachfolgendes Gelenk an derselben Position im Gleisnetz auslenkt wie das vorangegangene Gelenk (über Geschwindigkeit und Fahrzeugabmessungen errechenbar)
    Figure imgb0006
  • Kriterium F:
  • Eine normale Fahrt liegt vor, wenn die Winkeländerungen über die Zeit von aufeinander folgenden Gelenken an derselben Position im Gleisnetz gleich sind
    Figure imgb0007
  • Die die oben genannten allgemeinen Kriterien, die in beliebiger Kombination oder Unterkombination immer als gültig gesetzt werden können, können um die nachfolgenden fahrtspezifischen Kriterien ergänzt werden.
  • Folgenden Kriterien sind fahrtspezifische Kriterien:
  • Szenario 1: gerade Strecke (mit Verweis auf Fig. 2):
  • Eine Entgleisung auf eine gerade Strecke liegt vor, wenn eines oder mehrere der folgenden Kriterien nicht erfüllt sind:
  • Kriterium G:
  • Eine normale Fahrt liegt vor, wenn alle Gelenke keine Auslenkung haben θ t < T z . B . T = 4 °
    Figure imgb0008
  • Kriterium H:
  • Eine normale Fahrt liegt vor, wenn keine Winkelgeschwindigkeit im Gelenk auftritt θ t < T z . B . T = 3 ° / s
    Figure imgb0009
  • Szenario 2: konstanter Bogen (mit Verweis auf Fig. 1)
  • Zusätzliches fahrtspezifisches Erkennungskriterium:
  • Kriterien I:
  • Eine normale Fahrt liegt vor, wenn alle Gelenke die gleiche Auslenkung in dieselbe Richtung haben (innerhalb einer gegebenen Toleranz): α = β ± T , β = γ ± T , γ = δ ± T z . B . T = ± 4 °
    Figure imgb0010
  • Szenario 3: S- Kurve (mit Verweis auf Fig. 3):
  • Zusätzliches fahrtspezifisches Erkennungskriterium :
  • Kriterium J:
  • Das Gelenk 11 befindet sich in Fahrtrichtung F hinter dem Wendepunkt W der S-Kurve (hat also den Wendepunkt W bereits passiert) während das Gelenk 12 sich noch vor dem Wendepunkt W befindet. Die aufeinanderfolgenden Gelenke 11, 12 sind entgegengesetzt ausgelenkt sind (positiv und negativ).
  • Eine normale Fahrt liegt vor, wenn die beiden Gelenkswinkel (Absolutwert z.B. | α | und | β |) nicht gleichzeitig größer werden (d.h. 2 Module können in einer normaler S-Kurven nicht entgegengesetzt rotieren).
  • Folgender Algorithmus kann beispielsweise dann genutzt werden:
    IF( α * β < 0 ) AND (α't * β't < 0 ) THEN ... Kriterium J nicht erfüllt (d.h. Entgleisung erkannt)
  • In Fig. 4 ist ein Verfahrensablauf dargestellt. Die Prüfung der Kriterien A -F wird unabhängig von der Streckenform vorgenommen. Es müssen nicht, wie hier gezeigt alle Kriterien A-F geprüft werden, sondern es ist auch möglich eine beliebige Auswahl aus einem oder mehreren dieser Kriterien zu prüfen. Ist das Kriterium erfüllt, liegt in diesem Beispiel eine normale d. h. entgleisungsfreie Fahrt vor. Ist das Kriterium nicht erfüllt, liegt eine Entgleisung vor. Bei Prüfung mehrerer Kriterien findet eine redundante Prüfung statt und das ja/nein-Ergebnis kann erhärtet werden.
  • Bei den oben beschriebenen Kriterien G, H, I und J wird in einem weiteren Schritt noch geprüft, ob sich das Fahrzeug oder betrachtete Gelenke auf gerader Strecke befinden (Kriterien G und H), ob sich diese in einem konstanten Bogen befinden, oder ob sich diese in einer S-Kurve befinden. Die Prüfung der Streckenform findet hier durch das Kriterium C statt. Es wird also mit Messwerten des Drehwinkels oder der Drehwinkelgeschwindigkeit aus einer Referenzfahrt auf gleicher Strecke verglichen, vorzugsweise an allen Gelenken, woraus die aktuelle Streckenform ermittelt werden kann. Die Ermittlung der Streckenform muss aber nicht mit dem Kriterium C erfolgen sondern kann auch anders erfolgen, wie zuvor in der allgemeinen Beschreibung angegeben.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1
    Schienenfahrzeug
    2,3,4,5,6
    Schienenfahrzeugteil
    7
    Drehgestell
    8
    Schienen
    10,11,12,13
    Gelenke
    F
    Fahrtrichtung
    W
    Wendepunkt S-Kurve
    α,β,γ,δ
    Gelenkwinkel (abhängig von der Anzahl der Modulen)
    θ
    Gelenkwinkel in jedem Gelenk, allgemeine Bezeichnung für α,β,γ,δ...wenn die Bedingungen für jedem Gelenkwinkel gleichzeitig gültig ist
    a't , β't, γ't, δ't, θ't
    Winkelgeschwindigkeiten ;
    Figure imgb0011
    wobei ε in dem obigen Ausdruck
    Figure imgb0012
    der Zeitabtastung des Sensors entspricht.
    U
    Referenz Grenzwert
    T
    Toleranz
    t
    Zeit
    t0
    Referenz Zeitpunkt
    d
    Distanz zwischen den Gelenken (Modullängen)
    v(t0)
    momentane Geschwindigkeit des Fahrzeugs
    F
    Index. Bedeutet, dass der Wert bei einer Referenzfahrt ermittelt wurde (z.B. αF, θ'tF▪▪▪)

Claims (16)

  1. Verfahren zur Erkennung einer Entgleisung eines Schienenfahrzeugs (1), wobei das Schienenfahrzeug zwei oder mehr Schienenfahrzeugteile (2,3,4,5,6) und ein oder mehrere Gelenke (10,11,12,13), über welche(s) benachbarte Schienenfahrzeugteile drehbar zueinander verbunden sind, aufweist, und
    wobei das Verfahren aufweist:
    a) Ermitteln
    a-1) eines Drehwinkels (α,β,γ,δ; θ), zwischen benachbarten Schienenfahrzeugteilen, und/oder einer aus dem Drehwinkel abgeleiteten Größe (α't , β't , γ't, δ't ; θ't ), oder
    a-2) mehrerer Drehwinkel (α,β,γ,δ; θ) oder mehrerer aus den Drehwinkeln abgeleiteter Größen (α't , β't , γ't, δ't ; θ't ) zwischen verschiedenen benachbarten Schienenfahrzeugteilen,
    b) Vergleichen
    b-1) des Drehwinkels (α,β,γ,δ; θ) oder der abgeleiteten Größe (α't , β't , γ't, δ't ; θ't ) aus a-1), oder mehrerer Drehwinkel oder abgeleiteter Größen aus a-2) mit zumindest einem Referenzwert oder Grenzwert (U) , oder mit zumindest einem Referenzwertebereich oder Grenzwertebereich (-U bis U) und/oder
    b-2) mehrerer Drehwinkel (α,β,γ,δ; θ) oder der mehrerer aus den Drehwinkeln abgeleiteter Größen (α't , β't , γ't, δ't ; θ't ) aus a-2) relativ zueinander, und/oder
    b-3) eines Zustandswertes (| α(t0) | - | β(t0) |), der aus mehreren Drehwinkeln (α,β,γ,δ) oder mehreren aus den Drehwinkeln abgeleiteten Größen (α't , β't , γ't , δ't ) aus a-2) ermittelt wird, mit zumindest einem Referenzwert oder Grenzwert (U), oder mit zumindest einem Referenzwertebereich oder Grenzwertebereich (-U bis U),
    wobei ein Prüfkriterium, ob eine Entgleisung vorliegt oder nicht, definiert ist anhand
    - des Referenzwerts/ Grenzwerts (U), des Referenzwertebereichs (-U bis U), und/oder des Grenzwertebereichs in b-1) oder b-3), und/oder
    - einer Soll-Relation (α * β < 0 ) mehrerer Drehwinkel und/oder einer Soll-Relation der mehreren aus den Drehwinkeln abgeleiteter Größen ( a't * β't < 0 ) aus b-2) zueinander,
    c) Ermitteln, ob das Prüfkriterium erfüllt ist oder nicht erfüllt ist und ob eine Entgleisung erfolgt/erfolgt ist, oder nicht erfolgt/erfolgt ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die abgeleitete Größe (α't , β't , γ't , δ't ) eine Drehwinkelgeschwindigkeit und/oder eine Drehwinkelbeschleunigung ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, weiterhin aufweisend einen oder mehrere der Schritte, wenn festgestellt wird, dass eine Entgleisung erfolgt/erfolgt ist:
    - Erzeugen eines Entgleisungssituationssignals, wenn ermittelt wurde, dass eine Entgleisung erfolgt/erfolgt ist,
    - Ausgabe einer Warnung oder eines Notsignals über eine Entgleisung,
    - Übersenden einer Meldung über die Entgleisung an eine Leitstelle oder eine Rettungsstelle,
    - Notbremsung oder anderweitige Bremsung des Schienenfahrzeugs.
  4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei mehrere Drehwinkel (α,β,γ,δ) oder mehrere aus diesen Drehwinkeln abgeleitete Größen (α't , β't , γ't, δ't ) an verschiedenen, vorzugsweise aufeinanderfolgenden, Gelenken ermittelt werden.
  5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Referenzwert oder Grenzwert (U), der Referenzwertbereich oder der Grenzwertbereich (-U bis U) aus einer Referenzfahrt des Schienenfahrzeugs auf gleicher oder derselben Strecke ermittelt werden oder sind.
  6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Grenzwert ein zu einem minimalen Kurvenradius passender Drehwinkel (| θmax | + T) ist und das Prüfkriterium so definiert ist, dass der Drehwinkel (|θ|) kleiner ist als dieser Grenzwert.
  7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Prüfkriterium so definiert ist, dass der Drehwinkel (| θ't |), oder die daraus abgeleitete Größe kleiner ist als der Referenzwert oder der Grenzwert (D).
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5-7, wobei Wertegrenzen des Referenzwertebereichs wie folgt definiert sind:
    - ein oberer Referenzwert (θF + T; θ't= θ'tF + T), der einem bei der Referenzfahrt des Schienenfahrzeugs ermittelten Wert eines Drehwinkels (θF), oder einer daraus abgeleiteten Größe (θ'tF), plus eines Toleranzwerts (T), entspricht,
    - ein unterer Referenzwert (θF - T; θ't= θ'tF - T), der dem bei der Referenzfahrt des Schienenfahrzeugs ermittelten Wert eines Drehwinkels (θF), oder einer daraus abgeleiteten Größe (θ'tF), minus eines Toleranzwerts, entspricht,
    und wobei das Prüfkriterium so definiert ist, dass der ermittelte Drehwinkel (θ), oder die aus dem ermittelten Drehwinkel abgeleitete Größe (θ't ), innerhalb des Referenzwertbereichs liegt.
  9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Verfahren ortsaufgelöst entlang der Strecke durchgeführt wird.
  10. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Zustandswert eine Differenz (| α(t0) | - | β(t0) |) zwischen zumindest zwei Drehwinkeln (α,β) , oder zwischen zumindest zwei davon abgeleiteten Größen, an aufeinanderfolgenden oder nicht aufeinander folgenden Gelenken ist.
  11. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei Wertegrenzen des Grenzwertebereichs wie folgt definiert sind:
    - ein oberer Grenzwert (α(t0) +T; α't(t0) +T), der einem bei der Fahrt des Schienenahrzeugs an einer Streckenstelle ermittelten Wert eines Drehwinkels (α(t0)), oder einer daraus abgeleiteten Größe (α't(t0)), plus eines Toleranzwerts (T), an einem ersten Gelenk, entspricht,
    - ein unterer Grenzwert (α(t0) -T; α't(t0) -T), der einem bei der Fahrt des Schienenfahrzeugs an der Streckenstelle ermittelten Wert des Drehwinkels (α(t0)), oder einer daraus abgeleiteten Größe (α't(t0)), minus eines Toleranzwerts (T), an dem ersten Gelenk, entspricht,
    wobei das Prüfkriterium so definiert ist, dass der ermittelte Drehwinkel (
    Figure imgb0013
    ), oder die daraus abgeleitete Größe (
    Figure imgb0014
    ) an einem zweiten Gelenk, das auf das erste Gelenk folgt, innerhalb des Grenzwertbereichs liegt, wenn das zweite Gelenk bei der Fahrt des Schienenfahrzeugs die Streckenstelle erreicht.
  12. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei bei dem Vergleichen mehrerer Drehwinkel oder der mehrerer aus den Drehwinkeln abgeleiteter Größen relativ miteinander ermittelt wird, ob die Drehwinkel (α, β) oder die abgeleiteten Größen (α't , βt ) das gleiche Vorzeichen oder ein unterschiedliches Vorzeichen haben.
  13. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, weiterhin aufweisend
    - Ermitteln der Form eines Streckenabschnitts, in dem sich das Fahrzeug oder ein oder mehrere aufeinander folgende Gelenke befinden, insbesondere ob sich das Fahrzeug, oder ein oder mehrere aufeinander folgende Gelenke auf einem geraden Streckenabschnitt, in einem gleichmäßigen Bogen oder in einer S-Kurve befindet/befinden.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, wobei der Referenzwert, Grenzwert (U) oder Toleranzwert (T), oder ein Bereich davon, an die Form des Streckenabschnitts angepasst werden.
  15. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Referenzwert, Grenzwert (U) oder Toleranzwert (T), oder ein Bereich davon, an die Fahrtgeschwindigkeit angepasst werden.
  16. Schienenfahrzeug, aufweisend eine Analyseeinrichtung, die zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche eingerichtet ist.
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