EP3623491B1 - Système d'arrimage de produit de type tête de bande dans un pot de revêtement et méthodes associées - Google Patents

Système d'arrimage de produit de type tête de bande dans un pot de revêtement et méthodes associées Download PDF

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EP3623491B1
EP3623491B1 EP19290028.0A EP19290028A EP3623491B1 EP 3623491 B1 EP3623491 B1 EP 3623491B1 EP 19290028 A EP19290028 A EP 19290028A EP 3623491 B1 EP3623491 B1 EP 3623491B1
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EP
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strip
pot
head
moving
coating
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EP19290028.0A
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Francis Charre
Gaël IMBERT
Alain Challaye
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Clecim SAS
Original Assignee
Clecim SAS
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36—Elongated material
    • C23C2/40—Plates; Strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003—Apparatus
    • C23C2/0032—Apparatus specially adapted for batch coating of substrate
    • C23C2/00322—Details of mechanisms for immersing or removing substrate from molten liquid bath, e.g. basket or lifting mechanism
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003—Apparatus
    • C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
    • C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
    • C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings

Definitions

  • the present invention relates to a product securing system of the strip head type in a coating pot according to the preamble of claim 1.
  • an installation for coating a strip-type product moving in a so-called longitudinal direction (or plane) comprises a coating pot, comprising a coating agent such as a liquid metal (zinc or various alloys), in which plunges the strip in order to emerge generally vertical from said pot coated with said agent.
  • a coating agent such as a liquid metal (zinc or various alloys)
  • a handling bridge or lifting bridge of an area of submerged equipment (bottom roller, strip guide rollers, etc.) in the pot of coating makes it possible to ensure lifting of the said equipment as well as various elements of the aerial equipment type in the vicinity of the pot (wringing unit, strip stabilizer, etc.), including when the strip is engaged (uncut strip ) through this equipment or elements.
  • This type of lifting bridge generally has an offset lift that allows it to move to handle the equipment or elements along an axis of the pot without interfering with the belt present.
  • this handling can be carried out essentially when the strip at its entry or at its exit from the pot is cut so that an operator can access above the coating pot.
  • an operator uses a gripping pole to secure a strip head coming either from a cut strip at the pot outlet (for example to replace equipment or elements), or from a introduction of new strip head at pot entry.
  • the new strip head is secured to a chain or/and a stainless rope which dips into the pot and which the operator will pick up from the bottom of the pot using his gripping pole, then he will make use of a winch or other means of traction to pull said chain in order to extract the band head from the pot while passing it through the equipment or elements.
  • This very complex maneuver involves a significant risk of soiling of the equipment and elements in or in the vicinity of the pot and suffers from difficult and insecure access for the operator.
  • a set of sub-claims also present advantageous aspects of the invention.
  • Figure 1 presents a side view of an installation for coating a metal product of the strip head type (1, 1') comprising a securing system (4, 4', 6) according to the invention.
  • aerial type equipment at the exit of the strip from the pot such as a wringing unit, a strip stabilizer, etc. and arranged on either side of the outgoing strip faces in the vicinity of the pot as the first and second submerged equipment have not been represented on the figure 1 for reasons of clarity. They are however understood and at least interpretable as integral parts of said first and second equipment of any type (including submerged) in the following description, if it is not specified that they are aerial in the vicinity of the pot.
  • Said coating installation then comprises a stowage system (4, 4', 6) of product (1, 1') of the strip head type in a coating pot (2) filled with liquid metal of the installation of covering and comprising at least a first and a second equipment of the submerged type (e1, e2) in the pot and of the aerial type at the strip outlet of the pot, each of the said first and second equipment of the two types being respectively disposed on either side the other side of each of the faces of the strip running vertically in the pot and when it leaves the pot, said system comprising a means (3) for lifting one of said pieces of equipment (e1, e1') out of the pot, and being characterized by a holding means (4, 4') of the strip head at least above the pot.
  • a stowage system (4, 4', 6) of product (1, 1') of the strip head type in a coating pot (2) filled with liquid metal of the installation of covering and comprising at least a first and a second equipment of the submerged type (e1, e2) in the
  • figure 1 presents an example for which the first piece of equipment (e1) is extracted from the pot by the lifting means (3, 3a) to be moved to a position (e1') outside the field of the holding means (4, 4').
  • Said lifting means can be a lifting bridge (roller) usually used for handling equipment.
  • the first piece of equipment is then temporarily stored above the holding means or on the ground on a parking lot side of the coating installation.
  • the operator (op1) located near the zinc pot in the area (5) dedicated to operators can come and search the bottom of the pot using his gripping pole for the chain or rope of the new head strip (1') and bring it back onto said area (5).
  • the operator therefore avoids extracting the strip head from the pot while passing it through the first and second equipment, because access to the strip head is freed from any obstacle and therefore no longer takes place under an access difficult between submerged and aerial equipment and therefore unsafe for the operator.
  • This very complex maneuver is therefore avoided and also no longer carries a significant risk of soiling the equipment and other elements in or in the upper vicinity of the pot.
  • the operator can still guide said strip head over a brief path with his gripping pole towards a position (4' ) securing the holding means arranged above the zone (5) dedicated to the operators, at an easily accessible height for a man equipped with a gripping pole.
  • the securing system provides that the means for holding the head of the band comprises a device (6) for moving the head of the band (1') in at least one horizontal plane (axes X, Y) located above top of the pot (2).
  • the mooring line of the band head (1') can then be advantageously brought back without obstacle and without the labor of an operator towards a position (4) for securing the holding means located above the pot so as to approach the second equipment (e2). The operator is therefore here freed from any task that is difficult to access and at risk above the pot.
  • the lifting means is at least dedicated to lifting the closest equipment (e1, e1') to an operational zone (5) (accessible to an operator) and lateral to an upper periphery of the pot.
  • the device for moving the strip head imposes a bidirectional type movement in the plane (X, Y) located above the pot.
  • said plane is located at a height of 1m to 5m above the pot, so that it is easily accessible for a man equipped with a gripping pole.
  • the securing system allows an operator the two operations described in the form of the following operational methods.
  • the means for holding the head of the band comprises a simple arm which is movable towards a stop position located above the pot and aligned with the vertical plane of the band, so as to guarantee an arm position outside a vertical lifting plane of at least one of the two pieces of equipment by means of the lifting means .
  • figure 2 shows a top view of a first simple embodiment of the securing system according to the invention, in particular by providing an arm (9, 9') of the holding means (6, 4, 4') of the figure 1 in the form of a mobile stem, in particular here rotary.
  • Said arm is movable towards a stop position (9) located above the pot (2) and aligned with the vertical plane of the strip (1) in the running mode position, so as to guarantee an arm position off a vertical lifting plane of at least one of the two pieces of equipment (e1, e2 not shown, see figure 1 ) by means of the lifting means.
  • the arm here is of the rotary type in said plane (X, Y) located above the pot, the arm ideally having an elongated profile with an I or ⁇ section.
  • the pivot point (8) can simply be secured to a wall (7) or an existing or constructed column.
  • said arm can advantageously be provided with a translator carriage (10, 10') of the strip head thus movable on a part of said arm, the carriage ideally having a roller bearing around the elongated I-section profile or respectively in the elongated Q-section profile.
  • picture 3 shows a top view of a second simple embodiment of the securing system according to the invention, in particular by providing an arm (9, 9') of the holding means (6, 4, 4') of the figure 1 in the form of a mobile stem, here mono-directionally.
  • This mobile jib crane solution has the advantage of no longer, if necessary, having to provide a translation carriage as in the figure 2 .
  • the arm is parallel to a belt face and has a movable end (11) coupled to a longilineal guide (12) for movement of the arm between two planes defined by a scrolling mode position (1) and a strip removal position above the operational zone (5) (dedicated to the operators), the arm ideally having an elongated I-section profile or ⁇ .
  • the slender guide can simply be secured to a wall (7) or existing or constructed columns.
  • a drive of the mobile brackets, in particular in a retractable manner from the running zone of the band pot (2) at least towards the operational zone (5), according to figure 2 Or 3 , as well as the translation of the carriage according to figure 2 , can be simply manual or provided with a motorized aid depending on the efforts tolerated by an operator.

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Description

  • La présente invention concerne un système d'arrimage de produit de type tête de bande dans un pot de revêtement selon le préambule de la revendication 1.
  • Usuellement, une installation de revêtement d'un produit de type bande à défilement sous une direction (ou plan) dite longitudinale comprend un pot de revêtement, comprenant un agent de revêtement tel qu'un un métal liquide (zinc ou alliages divers), dans lequel vient plonger la bande afin de ressortir généralement verticale dudit pot revêtu dudit agent.
  • Actuellement, pour une installation de revêtement telle qu'une ligne de galvanisation récente, un pont de manutention ou pont de levage d'une zone d'équipements immergés (rouleau de fond, rouleaux de guidage de bande,...) dans le pot de revêtement permet d'assurer un levage des dits équipements ainsi que de différents éléments de type équipements aériens au voisinage du pot (unité d'essorage, stabilisateur de bande,...), y compris lorsque la bande est engagée (bande non coupée) au travers de ces équipements ou éléments. Ce type de pont de levage possède généralement un levage déporté qui lui permet de déplacer pour manutentionner les équipements ou éléments selon un axe du pot sans interférer avec la bande présente.
  • Sur certaines installations, cette manutention peut être réalisée essentiellement lorsque la bande à son entrée ou à sa sortie du pot est coupée afin qu'un opérateur puisse accéder au-dessus du pot de revêtement. Généralement, alors que les équipements sont immergés dans le pot, un opérateur utilise une perche de préhension afin d'aller arrimer une tête de bande provenant soit d'une bande coupée en sortie de pot (par exemple pour un remplacement des équipements ou éléments), soit d'une introduction de nouvelle tête de bande en entrée de pot. Dans ce second cas, la nouvelle tête de bande est solidarisée à une chaine ou/et un filin inoxydable qui plonge dans le pot et que l'opérateur va venir chercher dans le fond du pot à l'aide de sa perche de préhension, puis il va faire usage d'un treuil ou autre moyen de traction pour venir tracter la dite chaine afin d'extraire la tête de bande du pot tout en la faisant passer au travers des équipements ou éléments. Cette manoeuvre très complexe comporte un risque important de souillage des équipements et éléments dans ou au voisinage du pot et souffre d'un un accès difficile et peu sécurisé pour l'opérateur.
  • Un but de la présente invention, est de proposer un système d'arrimage simple et sécuritaire de produit de type tête de bande dans un pot de revêtement rempli de métal liquide, ledit pot comprenant au moins un premier et un deuxième équipements immergés ou aériens, chacun des dits premier et deuxième équipements étant respectivement disposé de part et d'autre de chacune des faces de bande en défilement vertical dans le pot et à sa sortie du pot. En particulier, ce système d'arrimage devrait aussi permettre à un opérateur deux opérations plus simples et sécurisées, les dites opérations pouvant être décrites sous forme des méthodes suivantes :
    • Une méthode d'introduction de tête de bande dans le pot de revêtement au moyen du système d'arrimage ;
    • Une méthode de remplacement des équipements immergés ou/et aériens.
  • Il est ainsi proposé un système d'arrimage de produit métallique de type tête de bande dans un pot de revêtement rempli de métal liquide au travers des caractéristiques de la revendication 1. Enfin, deux méthodes associées au système d'arrimage d'une installation de revêtement sont aussi proposées au travers des caractéristiques de la revendication 12 et 13.
  • Un ensemble de sous-revendications présente également des aspects avantageux de l'invention.
  • Des exemples de réalisation et d'application sont fournis à l'aide de figures décrites :
    • Figure 1 :
    Vue de côté d'une installation de revêtement comprenant un système d'arrimage selon l'invention,
    Figure 2 :
    Vue de dessus d'un premier mode de réalisation du système d'arrimage selon l'invention,
    Figure 3 :
    Vue de dessus d'un second mode de réalisation du système d'arrimage selon l'invention.
  • Figure 1 présente une vue de côté d'une installation de revêtement d'un produit métallique de type tête de bande (1, 1') comprenant un système d'arrimage (4, 4', 6) selon l'invention.
  • L'installation de revêtement.comprend :
    • un pot de revêtement (2) rempli de métal liquide disposé entre une zone (5) - ici à gauche du pot - accessible à un opérateur (op1) et latérale à une périphérie supérieure du pot ;
    • une zone « machine » (m) dédiée à l'acheminement de la bande dans le pot (ici à droite du pot), par exemple comprenant des moyens de chauffage (f) et une conduite inclinée (s) entre les dits moyens de chauffage et le métal liquide ;
    • ledit pot comprend au moins un premier et un deuxième équipements immergés (e1, e2) de guidage vertical de la bande à sa sortie du pot, le premier et le deuxième équipements étant respectivement disposés en contact de chacune des faces de bande. Le premier équipement (e1) à gauche de la bande comprend par exemple une poutre maintenant un premier rouleau immergé de guidage en appui sur la face gauche de la bande. Le deuxième équipement (e2) comprend une poutre maintenant un deuxième rouleau immergé de guidage en appui sur la face droite de la bande, ainsi qu'une poutre maintenant un rouleau de fond immergé et dédié à dévier la bande depuis son entrée inclinée dans le pot vers sa sortie verticale (axe Z) entre les premier et deuxième rouleaux immergés de guidage ;
    • un moyen de levage (3) d'au moins un des dits équipements (e1, e2) hors du pot, tel qu'un pont (pont roulant) de levage muni d'un treuil ou palan dédié-à faire monter ou descendre un crochet (3a, 3a') (ou plusieurs crochets non représentés) pouvant être arrimer aux équipements (e1, e2) afin en particulier de les extraire du pot pour leur manutention. Le moyen de levage peut être commandé par un opérateur (op2) depuis la zone (5) dédiée aux opérateurs.
  • D'autres éléments tels que des équipements de type aériens en sortie de bande du pot comme une unité d'essorage, un stabilisateur de bande, etc. et disposés de part et d'autre des faces de bande sortante au voisinage du pot comme les premier et deuxième équipements immergés n'ont pas été représentés sur la figure 1 pour des raisons de clarté. Ils sont toutefois compris et du moins interprétables comme parties intégrantes des dits premier et deuxième équipements de tout type (dont immergés) dans la suite de la description, s'ils n'est pas spécifié qu'ils sont aériens au voisinage du pot.
  • La dite installation de revêtement comprend alors un système d'arrimage (4, 4', 6) de produit (1, 1') de type tête de bande dans un pot de revêtement (2) rempli de métal liquide de l'installation de revêtement et comprenant au moins un premier et un deuxième équipements de type immergé (e1, e2) dans le pot et de type aérien en sortie de bande du pot, chacun des dits premier et deuxième équipements des deux types étant respectivement disposé de part et d'autre de chacune des faces de bande en défilement vertical dans le pot et à sa sortie du pot, ledit système comprenant un moyen de levage (3) d'un des dits équipements (e1, e1') hors du pot, et étant caractérisé par un moyen de maintien (4, 4') de la tête de bande au moins au-dessus du pot.
  • Dans le cas décrit de la figure 1, le système d'arrimage permet avantageusement aux l'opérateurs (op1, op2) deux opérations plus simples et sécurisées, à savoir lorsqu'il s'agit :
    • d'introduire une nouvelle tête de bande (1') dans le pot de revêtement au moyen du système d'arrimage ;
    • de remplacer ou extraire des équipements immergés ou aériens et de remettre la tête de bande (1) sous son mode de revêtement et de défilement continu dans l'installation.
  • En effet, figure 1 présente un exemple pour lequel le premier équipement (e1) est extrait du pot par le moyen de levage (3, 3a) pour être déplacé à une position (e1') hors du champ du moyen de maintien (4, 4'). Le dit moyen de levage peut être un pont (roulant) de levage usuellement utilisé pour la manutention des équipements. Le premier équipement est alors provisoirement stocké au-dessus du moyen de maintien ou au sol sur un-côté de parking de l'installation de revêtement. De la sorte, l'opérateur (op1) situé près du pot de zinc sur la zone (5) dédiée aux opérateurs peut venir chercher dans le fond du pot à l'aide de sa perche de préhension la chaine ou filin de la nouvelle tête de bande (1') et la ramener sur ladite zone (5). L'opérateur évite donc d'extraire la tête de bande du pot tout en la faisant passer au travers des premier et deuxième équipements, car l'accès à la tête de bande est libéré de toute entrave et donc ne se fait plus sous un accès difficile entre les équipements immergés et aériens et donc peu sécurisé pour l'opérateur. Cette manoeuvre très complexe est donc évitée et ne comporte aussi plus de risque important de souillage des équipements et autres éléments dans ou au voisinage supérieur du pot.
  • De plus, une fois la nouvelle tête de bande (1') sortie du pot (via un treuil non représenté), l'opérateur peut encore guider sur un bref trajet ladite tête de bande avec sa perche de préhension vers une position (4') d'arrimage du moyen de maintien disposé au-dessus de la zone (5) dédiée aux opérateurs, à une hauteur facilement accessible pour un homme muni d'une perche de préhension.
  • Egalement, le système d'arrimage prévoit que le moyen de maintien de la tête de bande comprend un dispositif de déplacement (6) de la tête de bande (1') dans au moins un plan horizontal (axes X, Y) situé au-dessus du pot (2). L'amarre de la tête de bande (1') peut alors être ramenée avantageusement sans obstacle et sans labeur d'un opérateur vers une position (4) d'arrimage du moyen de maintien située au-dessus du pot de manière à l'approcher du deuxième équipement (e2). L'opérateur est donc ici libéré de toute tâche difficile d'accès et à risque au-dessus du pot.
  • Il en ressort que le moyen de levage est à minima dédié à lever l'équipement le plus proche (e1, e1') d'une zone (5) opérationnelle (accessible à un opérateur) et latérale à une périphérie supérieure du pot.
  • Idéalement pour précisément centrer la bande (1, 1') sous des positions du moyen de maintien au-dessus de la zone (5) et du pot, il est avantageux que le dispositif de déplacement de la tête de bande impose un déplacement de type bidirectionnel dans le plan (X, Y) situé au-dessus du pot. Préférentiellement, le dit plan est situé à une hauteur de 1m à 5m au-dessus du pot, de sorte qu'il soit accessible facilement pour un homme muni d'une perche de préhension.
  • Plus généralement, le système d'arrimage selon l'invention permet à un opérateurs les deux opérations décrites sous forme de méthodes opérationnelles suivantes.
  • D'une part, l'opérateur peut mettre en oeuvre une méthode d'introduction simplifiée et sécurisée d'une tête de bande (1') dans le pot de revêtement (2) et de remise en mode de revêtement continu au moyen du système d'arrimage selon l'invention sous les étapes suivantes :
    • évacuation hors du pot d'au moins un (e1') des premier et deuxième équipements (e1, e2) par activation du moyen de levage (3a, 3a') ;
    • récupération manuelle de la tête de bande dans le pot par un opérateur (op1) situé dans une zone opérationnelle (5) ;
    • arrimage (4') manuel de la tête de bande par un opérateur sur le moyen de maintien (4', 6) ;
    • déplacement (4) - toujours par moyen de maintien - de la tête de bande (1) dans au moins un plan horizontal (X, Y) situé au-dessus du pot, en position de mode de défilement ;
    • remise dans le pot d'au moins le premier et deuxième équipements précédemment par activation du moyen de levage ;
    • déplacement - toujours par moyen de maintien - de la tête de bande au-dessus de la zone opérationnelle ;
    • dépôt de la tête de bande au sol sur la zone opérationnelle ;
    • mise en place d'un pince-bande (non représenté) en partie supérieure aérienne d'au moins le premier et deuxième équipements ;
    • descente d'une queue d'une seconde bande (non représentée) sur la zone opérationnelle ;
    • raccordement de la tête de bande avec la queue de la seconde bande afin de générer une bande raccordée ;
    • élévation de la bande raccordée ;
    • retrait de pince-bande et remise en tension de la bande raccordée.
  • D'autre part, l'opérateur peut mettre en oeuvre une méthode de remplacement d'au moins un des équipements de type immergés ou aériens disposés de part et d'autre de chacune des faces d'une bande (1) en défilement vertical dans un pot de revêtement (2) et à sa sortie du pot et de remise en mode de revêtement en défilement continu d'une tête de la bande dans le pot de revêtement (2) au moyen du système d'arrimage selon une des revendications précédentes 1-11 sous les étapes suivantes :
    • arrêt du défilement de la bande (1) en mode de revêtement ;
    • mise en place d'un pince-bande (non représenté) en aval du pot pour bloquer tout mouvement de retour de bande vers le pot ;
    • création d'une boucle de bande par descente de bande en aval du pince-bande vers la zone (5) opérationnelle (dédiée aux opérateurs),
    • découpe transversale de la bande générant une tête et une queue de bande ;
    • remontée de la queue de bande au-dessus du moyen de levage (3) ;
    • arrimage (4') de la tête de bande au sol au moyen de maintien ;
    • retrait du pince-bande ;
    • déplacement (4) - toujours par moyen de maintien - de la tête de bande dans au moins un plan horizontal (x, Y) situé au-dessus du pot en position de mode de défilement ;
    • évacuation hors du pot d'au moins l'un des premier et deuxième équipements (e1, e2) par activation du moyen de levage ;
    • remise dans le pot d'au moins l'équipement précédemment évacué, par activation du moyen de levage ;
    • relevage de la tête de bande par exemple par le moyen de levage (3) ou par un autre moyen similaire ;
    • mise en place d'un pince-bande (non représenté) en partie supérieure aérienne des équipements ;
    • descente de la tête de bande au-dessus de la zone opérationnelle ;
    • dépôt de la tête de bande au sol sur la zone opérationnelle ;
    • descente de la queue de bande sur la zone opérationnelle par moyen de levage ;
    • raccordement de la tête de bande avec la queue de la bande
    • élévation de la bande ;
    • retrait du pince-bande et remise en tension de la bande.
  • Enfin, de façon très avantageuse pour une réalisation simple du système d'arrimage selon l'invention et de sa mise en oeuvre selon les deux méthodes décrites précédemment, le moyen de maintien de la tête de bande comprend un simple bras qui est déplaçable vers une position d'arrêt située au-dessus du pot et alignée avec le plan vertical de la bande, de sorte à garantir une position de bras hors d'un plan de levage vertical d'au moins un des deux équipements au moyen du moyen de levage.
  • Il est possible de prévoir que lequel le moyen de maintien de la tête de bande soit couplé à un pont de levage existant, mais cette solution reste onéreuse pour une installation neuve.
  • A cet effet, figure 2 présente une vue de dessus d'un premier mode de réalisation simple du système d'arrimage selon l'invention, en particulier en prévoyant un bras (9, 9') du moyen de maintien (6, 4, 4') de la figure 1 sous la forme d'une potence mobile, en particulier ici rotative. Le dit bras est déplaçable vers une position d'arrêt (9) située au-dessus du pot (2) et alignée avec le plan vertical de la bande (1) en position de mode de défilement, de sorte à garantir une position de bras hors d'un plan de levage vertical d'au moins un des deux équipements (e1, e2 non représentés, voir figure 1) au moyen du moyen de levage.
  • Le bras est ici de type rotatif dans ledit plan (X, Y) situé àu-dessus du pot, le bras ayant idéalement un profil allongé de section en I ou en Ω. Le point de rotation (8) peut être simplement solidarisé à un mur (7) ou une colonne existante ou construits.
  • Si la position transversale de la tête de bande (1) en position de mode de défilement (9) et la position de retrait (9') de la tête de bande (1') au-dessus de la zone (5) d'opérateur doivent rester proches d'un même axe longitudinal (X), ledit bras peut être avantageusement muni d'un chariot translateur (10, 10') de la tête de bande ainsi mobile sur une partie du dit bras, le chariot ayant idéalement un roulement par galets autour du profil allongé de section en I ou respectivement dans le profil allongé de section en Q.
  • Enfin, figure 3 présente une vue de dessus d'un second mode de réalisation simple du système d'arrimage selon l'invention, en particulier en prévoyant un bras (9, 9') du moyen de maintien (6, 4, 4') de la figure 1 sous la forme d'une potence mobile, ici mono-directionnellement. Cette solution de potence mobile a l'avantage de ne plus, si besoin, de prévoir un chariot translateur comme à la figure 2.
  • Le bras est parallèle à une face de bande et possède une extrémité mobile (11) couplée à un guide longiligne (12) de déplacement du bras entre deux plans définis par une position de mode de défilement (1) et une position de retrait de bande au-dessus de la zone (5) opérationnelle (dédiée aux opérateurs), le bras ayant idéalement un profil allongé de section en I ou Ω. Le guide longiligne peut être simplement solidarisé à un mur (7) ou des colonnes existants ou construits.
  • Un entrainement des potences mobiles, en particulier de manière escamotable depuis la zone de défilement du pot (2) de bande au moins vers la zone opérationnelle (5), selon figure 2 ou 3, ainsi que la translation du chariot selon figure 2, peuvent être simplement manuels ou munis d'une aide motorisée en fonction des efforts tolérés par un opérateur.

Claims (13)

  1. Installation de revêtement d'un produit métallique de type tête de bande (1, 1') à défilement comprenant un système d'arrimage de produit (1, 1') de la tête de bande dans un pot de revêtement (2) rempli de métal liquide de ladite installation de revêtement comprenant au moins un premier et un deuxième équipements (e1, e2) de type immergé dans le pot et de type aérien en sortie de bande du pot, chacun des dits premier et deuxième équipements étant respectivement disposé de part et d'autre de chacune des faces de bande en défilement vertical dans le pot et à sa sortie du pot, ledit système d'arrimage comprenant un moyen de levage (3) d'un des dits équipements hors du pot, et étant caractérisé par un moyen de maintien (4, 4') de la tête de bande au moins au-dessus du pot.
  2. Installation selon revendication 1, pour lequel le moyen de levage comprend un pont de levage.
  3. Installation selon revendication 1 ou 2, pour lequel le moyen de levage est dédié à lever l'équipement le plus proche (e1, e1') d'une zone (5) opérationnelle accessible à un opérateur et latérale à une périphérie supérieure du pot.
  4. Installation selon une des revendications précédentes, pour lequel le moyen de maintien de la tête de bande est couplé à un pont de levage.
  5. Installation selon une des revendications précédentes 1-3, pour lequel le moyen de maintien de la tête de bande comprend un dispositif de déplacement (6) de la tête de bande dans au moins un plan horizontal (X, Y) situé au-dessus du pot.
  6. Installation selon revendication 5, pour lequel le dispositif de déplacement de la tête de bande impose un déplacement de type bidirectionnel dans le plan (X, Y) situé au-dessus du pot.
  7. Installation selon revendication 4 ou 5, pour lequel le plan est situé à une hauteur de 1m à 5m au-dessus du pot.
  8. Installation selon une des revendication 5-7, pour lequel le moyen de maintien de la tête de bande comprend un bras qui est déplaçable vers une position d'arrêt située au-dessus du pot et alignée avec le plan vertical de la bande, de sorte à garantir une position de bras hors d'un plan de levage vertical d'au moins un des deux équipements au moyen du moyen de levage.
  9. Installation selon une des revendication 8, pour lequel le bras est de type rotatif dans ledit plan situé au-dessus du pot, le bras ayant idéalement un profil allongé de section en I ou en Q.
  10. Installation selon revendication 9, pour lequel ledit bras est muni d'un chariot translateur de la tête de bande ainsi mobile sur une partie du dit bras, le chariot ayant idéalement un roulement par galets autour du profil allongé de section en I ou respectivement dans le profil allongé de section en Q.
  11. Installation selon une des revendication 8, pour lequel le bras est parallèle à une face de bande et possède une extrémité mobile (11) couplée à un guide longiligne (12) de déplacement du bras entre deux plans définis par une position de mode de défilement (1) et une position de retrait de bande au-dessus de la zone (5) dédiée aux opérateurs, le bras ayant idéalement un profil allongé de section en I ou Q.
  12. Méthode d'introduction d'une tête de bande dans le pot de revêtement (2) et de remise en mode de revêtement continu au moyen du système d'arrimage d'une installation de revêtement selon une des revendications précédentes sous les étapes suivantes :
    - évacuation hors du pot d'au moins un des premier et deuxième équipements (e1, e2) par activation du moyen de levage ;
    - récupération manuelle de la tête de bande (1') dans le pot par un opérateur situé dans une zone (5) opérationnelle ;
    - arrimage manuel (4') de la tête de bande par un opérateur sur le moyen de maintien ;
    - déplacement de la tête de bande par moyen de maintien dans au moins un plan horizontal (X, Y) situé au-dessus du pot en position de mode de défilement ;
    - remise dans le pot d'au moins le premier et deuxième équipements précédemment par activation du moyen de levage ;
    - déplacement de la tête de bande par le moyen de maintien au-dessus de la zone opérationnelle ;
    - mise en place d'un pince-bande en partie supérieure aérienne d'au moins le premier et deuxième équipements ;
    - dépôt de la tête de bande sur la zone opérationnelle ;
    - descente d'une queue d'une seconde bande sur la zone opérationnelle ;
    - raccordement de la tête de bande avec la queue de la seconde bande afin de générer une bande raccordée ;
    - élévation de la bande raccordée ;
    - retrait du pince-bande et remise en tension de la bande raccordée.
  13. Méthode de remplacement d'au moins un des équipements disposés de part et d'autre de chacune des faces d'une bande en défilement vertical dans un pot de revêtement (2) et à sa sortie du pot et de remise en mode de revêtement en défilement continu d'une tête de la bande dans le pot au moyen du système d'arrimage d'une installation de revêtement selon une des revendications précédentes 1-11 sous les étapes suivantes :
    - arrêt du défilement de la bande (1) en mode de revêtement ;
    - mise en place d'un pince-bande en aval du pot pour bloquer tout mouvement de retour de bande vers le pot ;
    - création d'une boucle de bande par descente de bande en aval du pince-bande vers la zone (5) opérationnelle,
    - découpe transversale de la bande générant une tête et une queue de bande ;
    - remontée de la queue de bande au-dessus du moyen de levage (3) ;
    - arrimage (4') de la tête de bande au sol au moyen de maintien (4, 4', 6) ;
    - retrait du pince-bande ;
    - déplacement de la tête de bande dans au moins un plan horizontal (X, Y) situé au-dessus du pot en position de mode de défilement ;
    - évacuation hors du pot d'au moins un des équipements (e1, e2) par activation du moyen de levage ;
    - remise dans le pot d'au moins l'équipement précédemment évacué par activation du moyen de levage ;
    - relevage de la tête de bande par exemple par le moyen de levage (3) ou par un autre moyen similaire;
    - mise en place d'un pince-bande en partie supérieure aérienne des équipements ;
    - descente de la tête de bande au-dessus de la zone opérationnelle ;
    - dépôt de la tête de bande sur la zone opérationnelle ;
    - descente de la queue de bande sur la zone opérationnelle par moyen de levage ;
    - raccordement de la tête de bande avec la queue de la bande ;
    - élévation de la bande;
    - retrait du pince-bande et remise en tension de la bande.
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