EP3601103B1 - Dosette pour l'infusion - Google Patents

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Publication number
EP3601103B1
EP3601103B1 EP18715502.3A EP18715502A EP3601103B1 EP 3601103 B1 EP3601103 B1 EP 3601103B1 EP 18715502 A EP18715502 A EP 18715502A EP 3601103 B1 EP3601103 B1 EP 3601103B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pod
peripheral zone
dosage
infusion
infusion chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18715502.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3601103A1 (fr
Inventor
Jean-Pierre Blanc
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie Mediterraneenne des Cafes SA
Original Assignee
Compagnie Mediterraneenne des Cafes SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Mediterraneenne des Cafes SA filed Critical Compagnie Mediterraneenne des Cafes SA
Publication of EP3601103A1 publication Critical patent/EP3601103A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3601103B1 publication Critical patent/EP3601103B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8046—Pods, i.e. closed containers made only of filter paper or similar material

Definitions

  • This invention relates to the packaging of products intended to be infused.
  • the invention relates in particular to a pod containing ground coffee intended to be inserted into an infusion unit of a coffee machine.
  • a simple and inexpensive pod comprises for example two sheets based on filter paper welded together on their periphery so as to form a central housing containing the coffee.
  • the document USD 449,728 discloses such a pod. These pods are generally flexible and have limited mechanical strength.
  • a pod in a sufficiently rigid material such as aluminum for example, so as to have good mechanical strength and a capacity to withstand a pressure of several bars for the preparation of espresso coffee.
  • a pod disclosed in the document WO2006021405 A2 , however, is expensive.
  • a packaging suitable for containing a product of the ground coffee type comprising envelope sheets and an annular junction periphery.
  • a second drawback linked to the handling of the pods is the risk of burns for a user who has to manually remove the pod after infusion of the coffee.
  • a retractable cup for housing the pod and having a gripping tab is widely used. The user is therefore not directly in contact with the hot pod.
  • the coffee machine must be provided for this purpose.
  • Another solution consists in automating the extraction of the used capsule, so that the user does not have to do anything at the end of preparation. This solution also requires a coffee machine having such an automation.
  • the coffee groups on board these planes are essentially made up of two parts: a lower part intended to receive the pod and allow the infused coffee to pass, and a mobile upper part, intended to inject hot water under pressure through the pod.
  • the assembly is sealed by closing the two parts at the level of a peripheral zone so as to form a sealed infusion chamber.
  • These coffee groups require horizontal introduction of the capsule, and manual extraction of this capsule after use.
  • Flexible pods comprising permeable sheets are used in this context. These pods have low mechanical strength, and come out soaked in hot water after use, so that it is difficult for the user to handle them.
  • a first aspect of the invention relates to a pod comprising an envelope forming a housing containing a product to be infused and a first peripheral zone surrounding the housing and delimited by a closed outer contour, a first surface of the pod being intended to cooperate by contact with a first part of an infusion chamber of an infusion group in a position closed of the infusion chamber, and, a second surface of the pod, opposite the first surface, being intended to cooperate with a second part of the chamber infusion, facing the first part, in the closed position of the infusion chamber.
  • the first peripheral zone is bordered on at least part of the outer contour by a second peripheral zone, said second peripheral zone having a thickness that differs from the thickness of the first peripheral zone.
  • the first and second contact surfaces of the pod are strictly included in the first peripheral zone, so that the second peripheral zone can comprise a holding member located outside the infusion chamber in the closed position of the brewing chamber.
  • This arrangement makes it possible to overcome the problem of handling the pods.
  • the second peripheral zone comprising the holding member is less absorbent than the first peripheral zone, avoiding or limiting the propagation of hot water towards an area of the holding member where a user can grip the pod, such as 'a gripping tab.
  • the second peripheral zone is rigid, so as to offer good mechanical strength to the pod while the first peripheral zone is flexible, in order to efficiently accommodate contacts with the parts of the chamber. infusion.
  • a retaining member comprising a layer of cardboard, for example, may have sufficient rigidity and low thermal conductivity to advantageously respond to the problem of handling used pods.
  • the holding member may be annular.
  • the holding member may be semi-annular.
  • the invention also relates to a system comprising a pod as envisaged here and a machine configured to cooperate with this pod.
  • the invention also relates to a method of manufacturing pods.
  • the invention comprises a pod according to claim 1.
  • the housing and the first peripheral zone (which can act or participate in the function of seal) constituting the central part of the pod are intended to cooperate with the infusion chamber, unlike the second peripheral zone (which may include a retainer), which is intended to remain outside the infusion chamber.
  • the holding member means at least part of the second peripheral zone.
  • the second peripheral zone is not in contact with the hot water flowing in the infusion chamber during a step of infusion by a user.
  • the mechanical strength of the holding member is therefore preserved and considerably facilitates the handling of the pod after the infusion step.
  • the risk of burns to the user is also significantly reduced.
  • the handling of the pod by the user via the holding member is therefore greatly improved, while the seal contributes to the optimum progress of the infusion step.
  • At least one characteristic taken from a material, a thickness and a rigidity for example, makes it possible to differentiate the seal and the retaining member.
  • the first peripheral zone surrounds the housing so as to form a belt around the latter.
  • the second peripheral zone extends, from the first peripheral zone, opposite the housing, so as to form an extension external to the first peripheral zone.
  • the second peripheral zone at least partially surrounds the first peripheral zone.
  • the rigidity of a material is characterized by its modulus of elasticity E (or Young's modulus).
  • E modulus of elasticity
  • a shaping process such as stamping, rolling or hammering for example, can significantly modify the Young's modulus of this material.
  • a partially embossed board may exhibit variation in thickness and variation in stiffness, while its chemical composition remains unchanged.
  • the rigidity of a zone can vary according to its structure (including the thickness and / or the conformation) and / or according to its material (s) (and therefore the Young's modulus of the materials); one can adapt these parameters to create a discontinuity of rigidity between the first zone peripheral and the second peripheral zone, preferably by locating this discontinuity at the level of the closed outer contour of the first peripheral zone.
  • an angular sector is defined by the intersection of two half-planes included in the same plane as the first peripheral zone, and whose borders intersect at a point corresponding to the center of the housing of the pod.
  • a first embodiment of the pod 1 according to the invention includes an envelope 2 forming a housing 3 in which there is a ground of the product 4 to be infused.
  • the weight of the grind can be between 6 and 30 grams, and preferably between 7 and 10 grams.
  • the casing 2 extends over a first peripheral zone 5, preferably annular, and over a second peripheral zone 7 comprising a holding member 71.
  • the first peripheral zone 5 is delimited on the one hand by a closed internal contour bordering the housing 3 and on the other hand by a closed external contour 6.
  • the internal and external contours can be likened to circles for example, if the central part of the pod 1 substantially adopts a saucer shape.
  • the difference between the outside and inside diameters of the first annular peripheral zone 5, which is defined as being the width of this zone, can be between 2 mm and 20 mm.
  • the second peripheral zone 7 can also be annular. It is delimited by the closed contour 6 on the one hand and by an external diameter on the other hand, so that the first and second peripheral zones 5 and 7 are concentric and share the closed contour 6 as a common limit.
  • the internal and external contours of this second peripheral zone 7 can also be likened to circles for example.
  • the difference between the external and internal diameters of the second peripheral zone 7, which is defined as being the width of this zone, can then be between 2 mm and 25 mm.
  • the first and second peripheral zones 5 and 7 can have a non-circular profile, for example rectangular or square, possibly with rounded corners.
  • the first peripheral zone 5 can also have a closed circular contour 6 while the second peripheral zone 7 has an external contour of the form different, for example rectangular or square, or free-form, serrated for example.
  • the first and second peripheral zones 5 and 7 preferably extend in the same base plane.
  • This plane can be a plane of symmetry for the pod 1, so that the latter has two identical sides advantageously simplifying its use by a user.
  • the first and second peripheral zones 5 and 7 are preferably coplanar.
  • the pod 1 can also have a symmetry of revolution with respect to an axis perpendicular to the base plane and passing through the center of the housing 3.
  • the pod 1 can have a symmetry with respect to a plane perpendicular to the base plane, sharing in two superimposable parts, a tongue 72 projecting from the retaining member 71 for example.
  • the first peripheral zone 5 preferably comprises at least two sheets 21, 22 (they may be sheets based on or made up of filter paper) which also form at least in part the envelope 2.
  • the thickness of a sheet 21, 22 can vary between 50 ⁇ m and 200 ⁇ m.
  • These two sheets 21, 22 can be advantageously assembled hermetically together at the level of the first peripheral zone 5, so as to close the housing 3 containing the product 4 to be infused.
  • this assembly is carried out by welding.
  • the two sheets 21, 22 of the envelope 2 can comprise a filter paper containing a proportion of heat-sealable polymer such as polyester for example. This solution advantageously simplifies the assembly of the two sheets 21, 22.
  • the welding can be carried out by means of a third layer 501 interposed between two sheets 21, 22 of filter paper which can then be natural.
  • This third layer 501 can be annular and is preferably limited at least by the internal diameter of the first peripheral zone 5. This solution advantageously makes it possible to exclude any polymer from the housing 3 of the pod 1.
  • the third layer 501 can also be attached. via the outer face of one or the other of the sheets, the polymer being able to diffuse into the thickness of the stack when sufficient quantities of heat and / or pressure are applied. It is also possible to use two layers 501, one per sheet 21, 22 respectively.
  • the sheets 21, 22 and possibly the third layer 501 form a stack of layers which can serve as a seal 50.
  • This seal 50 is intended to cooperate by contact with a first part 111 and a second part 112 of an infusion chamber 11, said parts being generally facing one another.
  • the seal 50 therefore comprises a first contact surface 51 and a second contact surface 52, opposite to the first surface 51.
  • These two contact surfaces 51, 52 are preferably mutually parallel and parallel to the plane of the first peripheral zone 5. , so that the seal 50 is a flat seal.
  • the thickness of this flat seal 50 may be between 100 ⁇ m and 1 mm for example, preferably equal to 200 ⁇ m plus or minus 50 ⁇ m tolerance.
  • contact with the infusion chamber ensuring the leaktight closure of the latter occurs only at the level of the first peripheral zone 5 materialized by the seal 50. It is not excluded that a complementary or alternating contact, or produced at other places of the pod 1 and in particular at the level of the second peripheral zone 7.
  • the use of natural filter paper for the sheets 21, 22 and the use of heat-sealable polyester for the third layer 501 allows for an economical seal 50 of standard quality, ensuring good cooperation with the parts 111 and 112 of the infusion chamber 11 in particular in a closed position thereof.
  • the second peripheral zone 7 preferably comprises two sheets 21, 22 also forming the envelope 2 and at least one layer 70, made of cardboard for example.
  • This layer 70 may preferably be an interlayer, that is to say located between the sheets 21, 22, or attached to or under one or the other of the sheets 21, 22. This layer 70 is advantageously assembled with said sheets. 21, 22.
  • the sheets 21, 22 of the envelope 2 can partially or totally cover two opposite faces 701, 702 of the interlayer 70. This last possibility makes it possible in particular to limit the number of cutting steps during the assembly process of the pod. 1, while advantageously retaining an attractive appearance of the pod 1 for a user.
  • the assembly of the sheets 21, 22 with the interlayer 70 may require the use of an adhesive or of a heat-sealable material at the level of the overlap surfaces between the sheets 21, 22 and the opposite faces 701, 702.
  • this assembly is carried out by welding.
  • the two sheets 21, 22 or the interlayer 70 may contain a proportion of heat-sealable polymer such as polyester for example. This solution advantageously simplifies the assembly of the assembly.
  • one or more intermediate assembly layers 703 of heat-sealable polymer may be interposed between the opposite faces 701, 702 of the intermediate layer 70 and the sheets 21, 22 of natural filter paper.
  • Another possibility may be the use of an intermediate layer 70 of cardboard coated with heat-sealable polymer on each face 701, 702. This coating may be prior to a step of cutting the intermediate layer 70, so that the assembly is simplified.
  • the sheets 21, 22, the intermediate layer 70 and optionally the intermediate assembly layer or layers 703 form a stack of layers which can advantageously serve as a retaining member 71.
  • This retaining member 71 makes it possible in particular to stiffen the periphery of the pod 1 acting as a frame.
  • the retaining member 71 preferably has greater rigidity than that of the first peripheral zone 5.
  • the retaining member 71 is preferably located outside the infusion chamber 11 when the pod 1 is placed in the infusion chamber 11, in particular in the closed position. Consequently, the holding member 71 is not subjected to contact with the hot water flowing in the infusion chamber 11 during a step of infusion by a user.
  • the thermal conductivity of the second peripheral zone 7 is preferably low.
  • the final temperature of the member 71 at the end of the infusion step advantageously remains close the initial temperature, typically the ambient temperature, of this member 71 before infusion. The risks of burning the user after the infusion step are thus minimized.
  • the use of cardboard for the interlayer 70 of the retaining member 71 makes it possible to produce an economical member 71 and to delay the impregnation with hot water of said member 71. The rigidity of the retaining member 71 is thus advantageously preserved.
  • This retaining member 71 is preferably substantially annular, flat and parallel to the plane of the second peripheral zone 7.
  • the pod 1 can thus have two identical opposite faces, so that the user can place said pod 1 in an infusion group without any particular precaution as regards the orientation of the faces facing an infusion chamber of the brew group.
  • the holding member 71 may be a crown, the outer contour of which is free-form, for example.
  • the thickness of the holding member 71 may be between 200 ⁇ m and 2 mm for example, preferably equal to 400 ⁇ m plus or minus 50 ⁇ m of tolerance.
  • the thickness of the retaining member 71 is advantageously greater than the thickness of the flat seal 50, so that the latter forms a groove between the housing 3 and the closed contour 6 facilitating the positioning of the pod 1 between the two parts 111, 112 of the infusion chamber 11 of the infusion group 10.
  • a preferred combination of materials for the assembly of the pod 1 is the use of natural filter paper for the sheets 21, 22 of the casing 2, the use of heat-sealable polymer for the third layer 501 and the use of cardboard. coating of heat-sealable polymer for the interlayer 70 of the retaining member 71.
  • Other combinations of materials can however be envisaged.
  • the material constituting the sheets 21, 22 of the envelope 2 can be chosen from natural filter paper, filter paper containing a proportion of heat-sealable polymer such as polyester for example, polyurethane and aluminum.
  • the material constituting the intermediate layer 70 of the retaining member 71 can be chosen from cardboard, cardboard coated with a heat-sealable polymer such as polyester for example, polyurethane and aluminum.
  • the holding member 71 of the second peripheral zone 7 comprises a radial projection intended to improve the gripping of the pod 1 between the thumb and the index finger of a user.
  • This projection can therefore have the shape of a tongue 72, preferably rounded and devoid of sharp angles, the dimensions of which are substantially compatible with those of the end of a finger.
  • the tongue 72 preferably comprises the same combinations of materials and thicknesses as the retaining member 71 in continuity therewith, so that the manufacture of such a tongue is advantageously limited to the same stages of assembly and of cutout required for the manufacture of the retaining member 71.
  • Several tabs 72 may be present, for example two tabs located on opposite areas of the pod 1.
  • the tab 72 may also be oriented in a plane different from the base plane comprising the first and second peripheral zones 5, 7, at the end of a folding step for example.
  • the pod 1 according to a second embodiment comprises in particular a holding member 71 including at least two elements 711, 712 located on either side of the sheets 21, 22 of the envelope 2, so that said sheets 21, 22 are located between elements 711, 712.
  • These two elements 711, 712 each have a thickness of between 100 ⁇ m and 1 mm. Their thicknesses can be equal to each other.
  • the shape of these elements 711, 712 is preferably substantially annular.
  • the difference between the external and internal diameters of each of these elements 711, 712, which is defined as being the width of these elements 711, 712, is between 2 mm and 15 mm. Their widths can be equal to each other.
  • each of the elements 711, 712 can be chosen from cardboard, cardboard coated with heat-sealable polymer, polyurethane and aluminum.
  • the elements 711, 712 are preferably made of the same material.
  • the sheets 21, 22 of the casing 2 completely and integrally cover one face of each of the elements 711, 712, facing one another.
  • the assembly of the sheets 21, 22 with the elements 711, 712 may require the use of an adhesive or of a heat-sealable material at the level of the overlapping surfaces between the sheets 21, 22 and the facing faces of the elements 711, 712.
  • the assembly of the elements 711, 712 with the sheets 21, 22 can advantageously benefit from the presence of the third layer 501 interposed between the sheets 21, 22.
  • the porosity of the sheets 21, 22 of filter paper natural can allow the heat-sealable polymer of the third intermediate layer 501 to pass through said sheets 21, 22, so that said heat-sealable polymer also impregnates the facing faces of the elements 711, 712 during a welding step.
  • the third interlayer 501 of heat-sealable polymer extends continuously from the first peripheral zone 5 to the second peripheral zone 7. This solution makes it possible to limit the assembly steps required at the level of the two peripheral zones 5 and 7.
  • the retaining member 71 of the second peripheral zone 7 comprises a tongue 72.
  • This tongue 72 comprises two parts 721, 722. advantageously comprising the same combinations of shapes, dimensions and materials as the elements 711, 712 in the continuity thereof.
  • a third embodiment of the pod 1 according to the invention comprises an extension of the layer 70 from the second peripheral zone 7 towards the first peripheral zone 5.
  • the seal 50 comprises an additional layer coming from the extension of the layer. 70 of the retaining member 71.
  • This additional layer therefore has continuity with the layer 70.
  • These layers can preferably be interposed between the sheets 21, 22 of the envelope 2.
  • These layers can be made of cardboard or coated cardboard. of heat-sealable polymer, for example.
  • a step of stamping the layer 70 at the level of the first peripheral zone 5 can be carried out so as to obtain the complementary layer exhibiting the variation in thickness and / or stiffness envisaged above.
  • the second peripheral zone 7 is limited by an angular sector as defined at the start of the detailed description.
  • the second peripheral zone 7 then comprises a retaining member 71 having substantially a portion of a ring as illustrated on the figure. figure 4 .
  • the angular sector has an opening angle of between 120 ° and 240 °, preferably substantially equal to 180 °.
  • the retaining member 71 preferably semi-annular, further comprises a tongue 72 aligned along an axis advantageously dividing the angular sector into two equal parts.
  • the angular sector comprising the second peripheral zone 7 around the first peripheral zone 5 may be strictly less than 360 ° so as to leave part of the contour 6 of the first peripheral zone 5 free.
  • the pod 1 cooperates with an infusion chamber 11 of an infusion group 10, as illustrated on figure 5 .
  • the infusion group 10 may comprise a boiler, optionally a pump, so as to deliver hot water into the infusion chamber 11, preferably through an upper part 111 of the infusion chamber 11, the drink being delivered by a lower part 112 of the infusion chamber 11.
  • the upper and lower parts 111, 112 can be brought together or moved away so as to close or open respectively the infusion chamber 11.
  • the housing 3 of the pod 1 is located in particular inside the infusion chamber 11 in a closed position.
  • the parts 111, 112 may in particular have the form of cups, positioned facing one another.
  • the seal 50 is in particular intended to be clamped by the parts 111, 112 lower and upper of the infusion chamber 11, so as to seal said chamber 11 at said seal 50 by closing. Continuous contact is for example established between the parts 111, 112 of the infusion chamber 11 and the contact surfaces 51, 52 of the seal 50.
  • the housing 3 can also be in contact with the parts 111, 112 of the chamber of. infusion 11.
  • the hot water pressure delivered into the infusion chamber 11 may be between 1 and 20 bars for example. It can be greater than or equal to 15 bars.
  • the second peripheral zone 7 and subsequently the holding member 71 advantageously remain outside the infusion chamber 11.
  • the infusion group 10 comprises guide means configured to form a sliding connection with the second peripheral zone 7 during one or more operating phases.
  • guide means configured to form a sliding connection with the second peripheral zone 7 during one or more operating phases.
  • two parallel grooves can be used to guide the pod 1, receiving the second peripheral zone 7 by two diametrically opposed edges thereof, the width of the grooves being directed according to the thickness of the second peripheral zone 7.
  • These means can be used to guide the pod 1 towards the infusion chamber 11 or to guide it after infusion out of said chamber 11.
  • the second peripheral zone 7 is in this frame advantageously more rigid than the first peripheral zone 5 so to make the guiding of the pod 1 as efficient as possible.
  • Such a guiding can in particular be implemented in an infusion unit 10 using the gravity of the pod 1 for its phases of movement towards and / or out of the chamber d 'Infusion 11.
  • the invention is applicable to machines for introducing pods 1 from above, vertically or in an inclined manner relative to the horizontal.
  • one application of the invention relates to pods 1 for machines on board airplanes, and in this context, the pod 1 will generally be oriented horizontally, which does not exclude a lateral guidance function with the second peripheral zone 7.
  • the production is pooled to produce several pods simultaneously.
  • a first sheet 21 is brought onto a plane provided with cuvettes so as to form a plurality of first cavities each forming part of a housing 3.
  • a cardboard web can be brought to the plane at the same time or afterwards. the formation of cavities.
  • this sheet is cut, in particular with a cookie cutter, to form openings which will define negatively, the internal contour of the second peripheral zone 7, at the level of the contour 6 of the first peripheral zone 5.
  • the cavities are then filled with ground coffee or another infusion substance. If the pod 1 is intended to be convex by its two faces, the filling is configured to form a convex above the cavities.
  • a second sheet 22 is then attached to the assembly.
  • An assembly step for example by welding, then makes it possible to join together the cardboard web and the sheets 21, 22; this is particularly easy if the web is a cardboard coated with a polymer coating on each of its faces.
  • a polymer welding part can be attached to this location or else sheets 21, 22 comprising a proportion of polymer can be used.
  • the pods 1 are then singled out by cutting around the second peripheral zones 7.
  • the cutting phases are adapted mutatis mutandis according to the shapes to be given to the second peripheral zone 7, such as a ring provided with a protruding tongue 72, for example. .
  • the retaining member 71 can exhibit different polygonal or free shapes (such as a serrated crown for example) extending over the second peripheral zone 7.
  • the section of this retaining member 71 may also include different polygonal shapes. such as a triangle or an oval for example.
  • the combinations of materials between the casing 2 and the retaining member 71 may optionally result in a casing 2 which is more rigid than the retaining member 71 itself.
  • the latter can therefore advantageously serve as thermal insulation for handling the pod 1.
  • the constituent layers of the seal 50 may be distributed over the first peripheral zone 5 and / or over the first and second peripheral zones 5 and 7 by a continuous extension from one to the other.
  • the constituent layers of the retaining member 71 may be distributed over the second peripheral zone 7 and / or over the second and first peripheral zones 7 and 5 by a continuous extension from one to the other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Description

    DOMAINE DE L'INVENTION
  • Cette invention concerne le conditionnement de produits destinés à être infusés. L'invention concerne notamment une dosette contenant du café moulu destinée à être insérée dans un groupe d'infusion d'une machine à café.
    • ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
  • Dans le domaine du conditionnement de café prédosé, différentes solutions de dosettes ont déjà été envisagées. Une dosette simple et peu onéreuse comprend par exemple deux feuilles à base de papier filtre soudées entre elles sur leur périphérie de manière à former un logement central contenant le café. Le document USD 449728 divulgue une telle dosette. Ces dosettes sont généralement souples et présentent une tenue mécanique limitée.
  • Afin de pallier cet inconvénient, d'autres dosettes comportent un élément rigidifiant sur leur pourtour, faisant office d'armature ; tel est le cas des dosettes divulguées dans le document WO 95/07041 A1 . Une machine à café spécifique est généralement nécessaire.
  • Enfin, une autre solution consiste à fabriquer une dosette dans un matériau suffisamment rigide tel que l'aluminium par exemple, de manière à avoir une bonne tenue mécanique et une capacité à supporter une pression de plusieurs bars pour la préparation de café expresso. Une telle dosette, divulguée dans le document WO2006021405 A2 , est cependant onéreuse. On connaît par ailleurs de la publication WO 2005/105609 A2 , un emballage apte à contenir un produit du type café moulu comprenant des feuilles d'enveloppe et un pourtour annulaire de jonction.
  • Un deuxième inconvénient lié à la manipulation des dosettes est le risque de brûlure pour un utilisateur amené à retirer manuellement la dosette après infusion du café. Dans le cas des dosettes souples, une coupelle escamotable permettant de loger la dosette et possédant une languette de préhension est largement répandue. L'utilisateur n'est donc pas directement en contact avec la dosette chaude. Il faut cependant que la machine à café soit prévue à cet effet.
  • Une autre solution consiste à automatiser l'extraction de la capsule usagée, de sorte que l'utilisateur n'ait pas de manipulation à faire en fin de préparation. Cette solution nécessite également une machine à café possédant un tel automatisme.
  • Dans le secteur aéronaval par exemple, pour des raisons de fiabilité et de conformité avec les normes aéronavales, de telles machines ne sont pas embarquées dans les avions de ligne. Les groupes café embarqués dans ces avions sont essentiellement constitués de deux parties : une partie inférieure destinée à recevoir la dosette et laisser passer le café infusé, et une partie supérieure mobile, destinée à injecter l'eau chaude sous pression à travers la dosette. L'étanchéité de l'ensemble est assurée par fermeture des deux parties au niveau d'une zone périphérique de sorte à former une chambre d'infusion étanche. Ces groupes café nécessitent une introduction horizontale de la capsule, et une extraction manuelle de cette capsule après utilisation. Des dosettes souples comprenant des feuilles perméables sont utilisées dans ce contexte. Ces dosettes ont une tenue mécanique faible, et ressortent imbibées d'eau brûlante après usage, de sorte qu'il est malaisé pour l'utilisateur de les manipuler.
  • L'amélioration de l'ergonomie d'usage de telles dosettes en préservant de bonnes performances d'infusion est une problématique à laquelle répond la présente invention.
    • RESUME DE L'INVENTION
  • Un premier aspect de l'invention concerne une dosette comprenant une enveloppe formant un logement contenant un produit à infuser et une première zone périphérique entourant le logement et délimitée par un contour extérieur fermé, une première surface de la dosette étant destinée à coopérer par contact avec une première partie d'une chambre d'infusion d'un groupe d'infusion dans une position fermée de la chambre d'infusion, et, une deuxième surface de la dosette, opposée à la première surface, étant destinée à coopérer avec une deuxième partie de la chambre d'infusion, en regard de la première partie, dans la position fermée de la chambre d'infusion.
  • La première zone périphérique est bordée sur au moins une partie du contour extérieur par une deuxième zone périphérique, ladite deuxième zone périphérique présentant une épaisseur différant, de l'épaisseur de la première zone périphérique.
  • Selon une possibilité, les première et deuxième surfaces de contact de la dosette sont strictement comprises dans la première zone périphérique, de sorte que la deuxième zone périphérique peut comprendre un organe de maintien situé en dehors de la chambre d'infusion dans la position fermée de la chambre d'infusion.
  • Cette disposition permet de pallier le problème de manipulation des dosettes.
  • Par exemple, la deuxième zone périphérique comprenant l'organe de maintien est moins absorbante que la première zone périphérique, évitant ou limitant la propagation d'eau chaude vers une zone de l'organe de maintien où un utilisateur peut saisir la dosette, telle qu'une languette de préhension. Suivant un autre exemple, compatible avec le précédent, la deuxième zone périphérique est rigide, de sorte à offrir une bonne tenue mécanique à la dosette alors que la première zone périphérique est souple, afin d'accommoder efficacement les contacts avec les parties de la chambre d'infusion. Un organe de maintien comprenant une couche de papier cartonné par exemple peut présenter une rigidité suffisante et une conductivité thermique faible pour répondre avantageusement au problème de manipulation des dosettes usagées.
  • Cette solution implique un faible coût et assure en outre une compatibilité avec les groupes d'infusion des machines actuellement embarquées dans les avions.
  • Selon une possibilité, l'organe de maintien peut être annulaire.
  • Selon une autre possibilité, l'organe de maintien peut être semi-annulaire.
  • L'invention concerne aussi un système comprenant une dosette telle qu'envisagée ici et une machine configurée pour coopérer avec cette dosette.
  • L'invention concerne aussi un procédé de fabrication de dosettes.
    • BREVE INTRODUCTION DES FIGURES
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels :
    • la figure 1 montre une vue générale d'une dosette selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • les figures 2a et 2b montrent respectivement une vue de dessus et une vue en coupe transversale d'un premier mode de réalisation d'une dosette selon l'invention ;
    • les figures 3a à 3g montrent un détail en coupe transversale de différents modes de réalisation d'une dosette selon l'invention, en vue éclatée ;
    • la figure 4 montre une vue générale d'un autre mode de réalisation d'une dosette selon l'invention ;
    • la figure 5a montre une vue générale d'une machine configurée pour recevoir une dosette selon l'invention.
    • La figure 5b montre un détail en coupe transversale d'une chambre d'infusion coopérant avec une dosette selon l'invention.
    DESCRIPTION DETAILLEE
  • Avant d'entrer dans le détail de formes préférées de réalisation de l'invention en référence aux dessins notamment, d'autres caractéristiques optionnelles de l'invention, qui peuvent être mises en oeuvre de façon combinée selon toutes combinaisons ou de manière alternative, sont indiquées ci-après :
    • les première et deuxième surfaces de contact sont situées en dehors de la deuxième zone périphérique.
    • les première et deuxième surfaces de contact sont strictement comprises dans la première zone périphérique.
    • la première zone périphérique présente une rigidité strictement inférieure à celle de la deuxième zone périphérique.
    • l'épaisseur de la première zone périphérique est strictement inférieure à l'épaisseur de la deuxième zone périphérique.
    • la deuxième zone périphérique comprend au moins en partie une couche de papier cartonné.
    • la première zone périphérique comprend une couche de papier cartonné complémentaire dans le prolongement de ladite au moins une couche de papier cartonné de la deuxième zone périphérique, au travers du contour fermé. Cette caractéristique fait partie de l'invention et n'est pas optionelle.
    • l'enveloppe comprend deux feuilles solidaires au niveau de la première zone périphérique.
    • la première zone périphérique comprend au moins en partie une troisième couche en polymère thermosoudable en empilement avec les deux feuilles de l'enveloppe.
    • ladite troisième couche se prolonge depuis la première zone périphérique vers la deuxième zone périphérique, au travers du contour fermé.
    • la première zone périphérique et la deuxième zone périphérique s'étendent suivant un même plan.
    • la première zone périphérique et la deuxième zone périphérique sont coplanaires, aux variations d'épaisseurs près.
    • ledit plan est un plan de base parallèle aux première et deuxième surfaces de contact.
    • La dosette présente une symétrie orthogonale par rapport au plan de base.
    • la deuxième zone périphérique s'inscrit dans un secteur angulaire du plan de base présentant un angle d'ouverture α compris entre 30° et 360°.
    • l'angle d'ouverture α est compris entre 150° et 210°, de préférence égal à 180°.
    • la deuxième zone périphérique comprend une languette de préhension formant une saillie vers l'extérieur de la dosette depuis une portion de base de la deuxième zone périphérique.
    • l'enveloppe est à base d'un matériau perméable.
  • D'une manière générale l'invention comprend une dosette selon la revendication 1.
  • De préférence, le logement et la première zone périphérique (qui peut faire office ou participer à la fonction de joint) constituant la partie centrale de la dosette, sont destinés à coopérer avec la chambre d'infusion, contrairement à la deuxième zone périphérique (qui peut comprendre un organe de maintien), qui est destinée à rester en dehors de la chambre d'infusion.
  • Dans la suite de la description, « l'organe de maintien » s'entend d'au moins une partie de la deuxième zone périphérique.
  • Avantageusement, la deuxième zone périphérique n'est pas au contact de l'eau brûlante s'écoulant dans la chambre d'infusion lors d'une étape d'infusion par un utilisateur. La tenue mécanique de l'organe de maintien est donc préservée et facilite considérablement la manipulation de la dosette après l'étape d'infusion. Le risque de brûlure de l'utilisateur diminue par ailleurs significativement. La manipulation de la dosette par l'utilisateur via l'organe de maintien se trouve donc largement améliorée, tandis que le joint d'étanchéité contribue au déroulement optimal de l'étape d'infusion.
  • Au moins une caractéristique, prise parmi un matériau, une épaisseur et une rigidité par exemple, permet de différencier le joint et l'organe de maintien.
  • La première zone périphérique entoure le logement de sorte à former une ceinture autour de ce dernier. La deuxième zone périphérique s'étend, depuis la première zone périphérique, à l'opposé du logement, de sorte à former un prolongement externe à la première zone périphérique. Ainsi, la deuxième zone périphérique entoure au moins en partie la première zone périphérique.
  • Dans la suite, la rigidité d'un matériau est caractérisée par son module d'élasticité E (ou module d'Young). Pour un même matériau, un procédé de mise en forme tel qu'un emboutissage, un laminage ou un martelage par exemple, peut modifier significativement le module d'Young de ce matériau. Par exemple, un carton partiellement embouti peut présenter une variation d'épaisseur et une variation de rigidité, alors que sa composition chimique reste inchangée. Selon l'invention, la rigidité d'une zone peut varier selon sa structure (dont l'épaisseur et/ou la conformation) et/ou selon son ou ses matériaux (et donc le module d'Young des matériaux) ; on peut adapter ces paramètres pour créer une discontinuité de rigidité entre la première zone périphérique et la deuxième zone périphérique, en localisant de préférence cette discontinuité au niveau du contour extérieur fermé de la première zone périphérique.
  • Dans la suite, un secteur angulaire est défini par l'intersection de deux demi - plans compris dans le même plan que la première zone périphérique, et dont les frontières sont sécantes en un point correspondant au centre du logement de la dosette.
  • A moins qu'il en soit disposé autrement ou qu'il y ait incompatibilité, les caractéristiques d'un des modes de réalisation de l'invention peuvent être appliquées à un autre mode de réalisation.
  • En référence aux figures 1, 2 et 5, un premier mode de réalisation de la dosette 1 selon l'invention inclut une enveloppe 2 formant un logement 3 dans lequel se trouve une mouture du produit 4 à infuser. Le poids de la mouture peut être compris entre 6 et 30 grammes, et de préférence entre 7 et 10 grammes.
  • L'enveloppe 2 se prolonge sur une première zone périphérique 5 de préférence annulaire et sur une seconde zone périphérique 7 comprenant un organe de maintien 71.
  • La première zone périphérique 5 est délimitée d'une part par un contour intérieur fermé bordant le logement 3 et d'autre part par un contour extérieur fermé 6. Les contours intérieur et extérieur peuvent être assimilés à des cercles par exemple, si la partie centrale de la dosette 1 adopte substantiellement une forme en soucoupe. La différence entre les diamètres extérieur et intérieur de la première zone périphérique annulaire 5, que l'on définit comme étant la largeur de cette zone, peut être comprise entre 2 mm et 20 mm.
  • La deuxième zone périphérique 7 peut également être annulaire. Elle est délimitée par le contour fermé 6 d'une part et par un diamètre externe d'autre part, de sorte que les première et deuxième zones périphériques 5 et 7 soient concentriques et partagent le contour fermé 6 comme limite commune. Les contours internes et externes de cette deuxième zone périphérique 7 peuvent également être assimilés à des cercles par exemple. La différence entre les diamètres externe et interne de la deuxième zone périphérique 7, que l'on définit comme étant la largeur de cette zone, peut alors être comprise entre 2 mm et 25 mm.
  • Les première et deuxième zones périphériques 5 et 7 peuvent avoir un profil non circulaire, par exemple rectangulaire ou carré, éventuellement avec des coins arrondis. La première zone périphérique 5 peut aussi présenter un contour fermé 6 circulaire alors que la deuxième zone périphérique 7 présente un contour externe de forme différente, par exemple rectangulaire ou carré, ou de forme libre, dentelée par exemple.
  • Les première et deuxième zones périphériques 5 et 7 s'étendent de préférence dans un même plan de base. Ce plan peut être un plan de symétrie pour la dosette 1, de sorte que celle-ci présente deux côtés identiques simplifiant avantageusement son utilisation par un utilisateur. Les première et deuxième zones périphériques 5 et 7 sont de préférence coplanaires.
  • La dosette 1 peut également présenter une symétrie de révolution par rapport à un axe perpendiculaire au plan de base et passant par le centre du logement 3. Alternativement, la dosette 1 peut présenter une symétrie par rapport à un plan perpendiculaire au plan de base, partageant en deux parties superposables une languette 72 en saillie de l'organe de maintien 71 par exemple.
  • La première zone périphérique 5 comprend de préférence au moins deux feuilles 21, 22 (il peut s'agir de feuilles à base ou constituées de papier filtre) qui forment aussi au moins en partie l'enveloppe 2. L'épaisseur d'une feuille 21, 22 peut varier entre 50 µm et 200 µm.
  • Ces deux feuilles 21, 22 peuvent être avantageusement assemblées hermétiquement entre elles au niveau de la première zone périphérique 5, de sorte à fermer le logement 3 contenant le produit 4 à infuser.
  • Selon une possibilité, cet assemblage est réalisé par soudure. A ce titre, les deux feuilles 21, 22 de l'enveloppe 2 peuvent comprendre un papier filtre contenant une proportion de polymère thermosoudable tel que du polyester par exemple. Cette solution simplifie avantageusement l'assemblage des deux feuilles 21, 22.
  • Alternativement, la soudure peut être réalisée par l'intermédiaire d'une troisième couche 501 intercalée entre deux feuilles 21, 22 en papier filtre qui peut alors être naturel. Cette troisième couche 501 peut être annulaire et est de préférence limitée au moins par le diamètre intérieur de la première zone périphérique 5. Cette solution permet avantageusement d'exclure tout polymère du logement 3 de la dosette 1. La troisième couche 501 peut aussi être rapportée par la face externe de l'une ou l'autre des feuilles, le polymère pouvant se diffuser dans l'épaisseur de l'empilement lorsque des quantités de chaleur et/ou de pression suffisantes sont appliquées. On peut aussi employer deux couches 501, une par feuille 21, 22 respectivement.
  • Les feuilles 21, 22 et éventuellement la troisième couche 501, par exemple intercalaire, forment un empilement de couches qui peut servir de joint d'étanchéité 50. Ce joint d'étanchéité 50 est destiné à coopérer par contact avec une première partie 111 et une deuxième partie 112 d'une chambre d'infusion 11, lesdites parties étant généralement en regard l'une de l'autre. Le joint 50 comprend donc une première surface 51 de contact et une deuxième surface 52 de contact, opposée à la première surface 51. Ces deux surfaces 51, 52 de contact sont de préférence parallèles entre elles et parallèles au plan de la première zone périphérique 5, de sorte que le joint 50 est un joint plat. L'épaisseur de ce joint 50 plat peut être comprise entre 100 µm et 1 mm par exemple, de préférence égale à 200 µm plus ou moins 50 µm de tolérance. Dans une configuration illustrée à la figure 5, le contact avec la chambre d'infusion assurant la fermeture étanche de cette dernière ne se produit qu'au niveau de la première zone périphérique 5 matérialisée par le joint 50. Il n'est pas exclu qu'un contact complémentaire, ou alternatif, soit produit à d'autres endroits de la dosette 1 et notamment au niveau de la deuxième zone périphérique 7.
  • Typiquement, l'emploi de papier filtre naturel pour les feuilles 21, 22 et l'emploi de polyester thermosoudable pour la troisième couche 501 permet de réaliser un joint 50 économique de qualité standard, assurant une bonne coopération avec les parties 111 et 112 de la chambre d'infusion 11 notamment dans une position fermée de celle-ci.
  • La deuxième zone périphérique 7 comprend de préférence deux feuilles 21, 22 formant aussi l'enveloppe 2 et au moins une couche 70, en papier cartonné par exemple. Cette couche 70 peut être de préférence intercalaire, c'est-à-dire située entre les feuilles 21, 22, ou rapportée sur ou sous l'une ou l'autre des feuilles 21, 22. Cette couche 70 est avantageusement assemblée auxdites feuilles 21, 22.
  • Les feuilles 21, 22 de l'enveloppe 2 peuvent recouvrir partiellement ou totalement deux faces opposées 701, 702 de la couche intercalaire 70. Cette dernière possibilité permet notamment de limiter le nombre d'étapes de découpe lors du procédé d'assemblage de la dosette 1, tout en conservant avantageusement un aspect avenant de la dosette 1 pour un utilisateur. L'assemblage des feuilles 21, 22 avec la couche intercalaire 70 peut nécessiter l'emploi d'une colle ou d'un matériau thermosoudable au niveau des surfaces de recouvrement entre les feuilles 21, 22 et les faces opposées 701, 702.
  • Selon une possibilité, cet assemblage est réalisé par soudure. A ce titre, les deux feuilles 21, 22 ou la couche intercalaire 70 peuvent contenir une proportion de polymère thermosoudable tel que du polyester par exemple. Cette solution simplifie avantageusement l'assemblage de l'ensemble.
  • Alternativement, une ou plusieurs couches intermédiaires d'assemblage 703 en polymère thermosoudable par exemple peuvent être intercalées entre les faces opposées 701, 702 de la couche intercalaire 70 et les feuilles 21, 22 en papier filtre naturel. Une autre possibilité peut être l'emploi d'une couche intercalaire 70 en carton enduit de polymère thermosoudable sur chaque face 701, 702. Cette enduction peut être préalable à une étape de découpe de la couche intercalaire 70, de sorte que l'assemblage soit simplifié.
  • Les feuilles 21, 22, la couche intercalaire 70 et éventuellement la ou les couches intermédiaires d'assemblage 703 forment un empilement de couches qui peut avantageusement servir d'organe de maintien 71. Cet organe de maintien 71 permet notamment de rigidifier le pourtour de la dosette 1 en faisant office d'armature. L'organe de maintien 71 présente de préférence une rigidité supérieure à celle de la première zone périphérique 5.
  • L'organe de maintien 71 est de préférence situé en dehors de la chambre d'infusion 11 lorsque la dosette 1 est placée dans la chambre d'infusion 11, notamment en position fermée. Dès lors, l'organe de maintien 71 n'est pas soumis au contact de l'eau brûlante s'écoulant dans la chambre d'infusion 11 lors d'une étape d'infusion par un utilisateur.
  • En outre, la conductivité thermique de la deuxième zone périphérique 7 est de préférence faible. Comme l'organe de maintien 71 reste à l'extérieur de la chambre d'infusion 11 lors de l'étape d'infusion, la température finale de l'organe 71 à l'issue de l'étape d'infusion reste avantageusement proche de la température initiale, typiquement la température ambiante, de cet organe 71 avant infusion. Les risques de brûlure de l'utilisateur après l'étape d'infusion sont ainsi minimisés. Typiquement, l'emploi de carton pour la couche intercalaire 70 de l'organe de maintien 71 permet de réaliser un organe 71 économique et de retarder l'imprégnation par l'eau brûlante dudit organe 71. La rigidité de l'organe de maintien 71 est ainsi avantageusement préservée.
  • Cet organe de maintien 71 est de préférence sensiblement annulaire, plat et parallèle au plan de la deuxième zone périphérique 7.
  • Il est également de préférence parallèle à la première zone périphérique 5, dans la continuité du plan de base. Avantageusement, la dosette 1 peut ainsi présenter deux faces opposées identiques, de sorte que l'utilisateur puisse placer ladite dosette 1 dans un groupe d'infusion sans précaution particulière quant à l'orientation des faces en regard d'une chambre d'infusion du groupe d'infusion.
  • Selon une possibilité, l'organe de maintien 71 peut être une couronne dont le contour externe est de forme libre par exemple. L'épaisseur de l'organe de maintien 71 peut être comprise entre 200 µm et 2 mm par exemple, de préférence égale à 400 µm plus ou moins 50 µm de tolérance.
  • L'épaisseur de l'organe de maintien 71 est avantageusement supérieure à l'épaisseur du joint 50 plat, de sorte que ce dernier forme une gorge entre le logement 3 et le contour fermé 6 facilitant la mise en place de la dosette 1 entre les deux parties 111, 112 de la chambre d'infusion 11 du groupe d'infusion 10.
  • Une combinaison de matériaux préférée pour l'assemblage de la dosette 1 est l'emploi de papier filtre naturel pour les feuilles 21, 22 de l'enveloppe 2, l'emploi de polymère thermosoudable pour la troisième couche 501 et l'emploi de carton enduit de polymère thermosoudable pour la couche intercalaire 70 de l'organe de maintien 71. D'autres combinaisons de matériaux peuvent cependant être envisagées.
  • Par exemple, le matériau constituant les feuilles 21, 22 de l'enveloppe 2 peut être choisi parmi du papier filtre naturel, du papier filtre contenant une proportion de polymère thermosoudable tel que du polyester par exemple, du polyuréthane et de l'aluminium. Le matériau constituant la couche intercalaire 70 de l'organe de maintien 71 peut être choisi parmi du carton, du carton enduit de polymère thermosoudable tel que du polyester par exemple, du polyuréthane et de l'aluminium.
  • De préférence, l'organe de maintien 71 de la deuxième zone périphérique 7 comprend une saillie radiale destinée à améliorer la préhension de la dosette 1 entre le pouce et l'index d'un utilisateur. Cette saillie peut donc avoir une forme de languette 72, de préférence arrondie et dépourvue d'angles vifs, dont les dimensions sont sensiblement compatibles avec celles de l'extrémité d'un doigt. La languette 72 comprend de préférence les mêmes combinaisons de matériaux et d'épaisseurs que l'organe de maintien 71 en continuité avec celui-ci, de sorte que la fabrication d'une telle languette soit avantageusement limitée aux mêmes étapes d'assemblage et de découpe requises pour la fabrication de l'organe de maintien 71. Plusieurs languettes 72 peuvent être présentes, par exemple deux languettes situées sur des zones opposées de la dosette 1. La languette 72 peut également être orientée suivant un plan différent du plan de base comprenant les première et deuxième zones périphériques 5, 7, à l'issue d'une étape de pliage par exemple.
  • D'autres modes de réalisation de la dosette 1 selon l'invention peuvent être envisagés. Seules les caractéristiques distinctes du premier mode de réalisation sont décrites ci-après, les autres caractéristiques non décrites étant réputées identiques à celles du premier mode de réalisation. Les différences portent notamment sur les caractéristiques de la première zone périphérique 5 et de la deuxième zone périphérique 7, en référence aux figures 3a à 3g.
  • La dosette 1 selon un deuxième mode de réalisation comprend notamment un organe de maintien 71 incluant au moins deux éléments 711, 712 situés de part et d'autre des feuilles 21, 22 de l'enveloppe 2, de sorte que lesdites feuilles 21, 22 soient situées entre les éléments 711, 712.
  • Ces deux éléments 711, 712 ont chacun une épaisseur comprise entre 100 µm et 1 mm. Leurs épaisseurs peuvent être égales entre elles.
  • La forme de ces éléments 711, 712 est de préférence sensiblement annulaire. La différence entre les diamètres externe et interne de chacun de ces éléments 711, 712, que l'on définit comme étant la largeur de ces éléments 711, 712, est comprise entre 2 mm et 15 mm. Leurs largeurs peuvent être égales entre elles.
  • Le matériau constituant chacun des éléments 711, 712 peut être choisi parmi du carton, du carton enduit de polymère thermosoudable, du polyuréthane et de l'aluminium. Les éléments 711, 712 sont de préférence constitués du même matériau.
  • Avantageusement, les feuilles 21, 22 de l'enveloppe 2 recouvrent totalement et solidairement une face de chacun des éléments 711, 712, en regard l'une de l'autre. L'assemblage des feuilles 21, 22 avec les éléments 711, 712 peut nécessiter l'emploi d'une colle ou d'un matériau thermosoudable au niveau des surfaces de recouvrement entre les feuilles 21, 22 et les faces en regard des éléments 711, 712.
  • Selon une possibilité, l'assemblage des éléments 711, 712 avec les feuilles 21, 22 peut avantageusement bénéficier de la présence de la troisième couche 501 intercalée entre les feuilles 21, 22. En effet, la porosité des feuilles 21, 22 en papier filtre naturel peut permettre un passage du polymère thermosoudable de la troisième couche 501 intercalaire au travers desdites feuilles 21, 22, de sorte que ledit polymère thermosoudable imprègne également les faces en regard des éléments 711, 712 lors d'une étape de soudure.
  • Selon cette possibilité, la troisième couche 501 intercalaire en polymère thermosoudable s'étend continûment depuis la première zone périphérique 5 jusqu'à la deuxième zone périphérique 7. Cette solution permet de limiter les étapes d'assemblage requises au niveau des deux zones périphériques 5 et 7.
  • De préférence, l'organe de maintien 71 de la deuxième zone périphérique 7 comprend une languette 72. Cette languette 72 comprend deux parties 721, 722 comprenant avantageusement les mêmes combinaisons de formes, de dimensions et de matériaux que les éléments 711, 712 dans la continuité de ceux-ci.
  • Un troisième mode de réalisation de la dosette 1 selon l'invention comprend un prolongement de la couche 70 de la deuxième zone périphérique 7 vers la première zone périphérique 5. Selon cette possibilité, le joint 50 comprend une couche complémentaire provenant du prolongement de la couche 70 de l'organe de maintien 71. Cette couche complémentaire présente donc une continuité avec la couche 70. Ces couches peuvent être de préférence intercalaires entre les feuilles 21, 22 de l'enveloppe 2. Ces couches peuvent être en carton ou en carton enduit de polymère thermosoudable par exemple. Une étape d'emboutissage de la couche 70 au niveau de la première zone périphérique 5 peut être réalisée de manière à obtenir la couche complémentaire présentant la variation d'épaisseur et/ou de rigidité envisagée plus haut.
  • Selon une variante des modes de réalisation précédemment décrits, la deuxième zone périphérique 7 est limitée par un secteur angulaire tel que défini au début de la description détaillée. La deuxième zone périphérique 7 comprend alors un organe de maintien 71 présentant sensiblement une portion d'un anneau tel qu'illustré sur la figure 4. Le secteur angulaire présente un angle d'ouverture compris entre 120° et 240°, de préférence sensiblement égal à 180°. L'organe de maintien 71, de préférence semi-annulaire, comprend en outre une languette 72 alignée selon un axe partageant avantageusement le secteur angulaire en deux parties égales. D'une manière générale, le secteur angulaire comprenant la deuxième zone périphérique 7 autour de la première zone périphérique 5 peut être strictement inférieur à 360° de sorte à laisser libre une partie du contour 6 de la première zone périphérique 5.
  • Selon une particularité de l'invention, la dosette 1 coopère avec une chambre d'infusion 11 d'un groupe d'infusion 10, tel qu'illustré sur la figure 5. Le groupe d'infusion 10 peut comprendre une chaudière, éventuellement une pompe, de sorte à délivrer de l'eau chaude dans la chambre d'infusion 11, de préférence par une partie 111 supérieure de la chambre d'infusion 11, la boisson étant délivrée par une partie 112 inférieure de la chambre d'infusion 11. Les parties 111, 112 supérieure et inférieure peuvent être rapprochées ou éloignées de sorte à fermer ou ouvrir respectivement la chambre d'infusion 11. Le logement 3 de la dosette 1 se trouve notamment à l'intérieur de la chambre d'infusion 11 dans une position fermée. Les parties 111, 112 peuvent notamment avoir la forme de coupelles, positionnées en regard l'une de l'autre. Le joint 50 est en particulier destinée à être pincé par les parties 111, 112 inférieure et supérieure de la chambre d'infusion 11, de manière à assurer l'étanchéité de ladite chambre 11 au niveau dudit joint 50 par fermeture. Un contact continu est par exemple établi entre les parties 111, 112 de la chambre d'infusion 11 et les surfaces 51, 52 de contact du joint 50. Le logement 3 peut également être au contact des parties 111, 112 de la chambre d'infusion 11. La pression d'eau chaude délivrée dans la chambre d'infusion 11 peut être comprise entre 1 et 20 bars par exemple. Elle peut être supérieure ou égale à 15 bars.
  • La deuxième zone périphérique 7 et subséquemment l'organe de maintien 71 restent avantageusement à l'extérieur de la chambre d'infusion 11.
  • Dans un mode de réalisation, le groupe d'infusion 10 comprend des moyens de guidage configurés pour former une liaison glissière avec la deuxième zone périphérique 7 lors d'une ou plusieurs phases de fonctionnement. Par exemple, deux rainures parallèles peuvent servir à guider la dosette 1, en recevant la deuxième zone périphérique 7 par deux bords diamétralement opposés de celle-ci, la largeur des rainures étant dirigée selon l'épaisseur de la deuxième zone périphérique 7. Ces moyens peuvent servir à guider la dosette 1 vers la chambre d'infusion 11 ou encore à la guider après infusion hors de ladite chambre 11. On notera que la deuxième zone périphérique 7 est dans ce cadre avantageusement plus rigide que la première zone périphérique 5 de sorte à rendre aussi efficace que possible le guidage de la dosette 1. Un tel guidage peut notamment être mis en oeuvre dans un groupe d'infusion 10 employant la gravité de la dosette 1 pour ses phases de mouvement vers et/ou hors de la chambre d'infusion 11. A ce titre, l'invention est applicable à des machines à introduction de dosettes 1 par le dessus, verticalement ou de manière inclinée relativement à l'horizontale. Néanmoins, une application de l'invention concerne des dosettes 1 pour machines embarquées dans des avions, et dans ce cadre, la dosette 1 sera généralement orientée horizontalement, ce qui n'exclut pas une fonction de guidage latéral avec la deuxième zone périphérique 7. Suivant une possibilité, la fabrication est mutualisée pour produire plusieurs dosettes simultanément. Dans ce cadre, suivant un exemple de réalisation correspondant au résultat de la figure 2, une première feuille 21 est amenée sur un plan doté de cuvettes de sorte à mettre en forme une pluralité de premières cavités chacune formant une partie d'un logement 3. Une nappe de papier cartonné peut être amenée en même temps sur le plan ou après la formation des cavités. Auparavant, cette nappe est découpée, à l'emporte-pièce notamment, pour former des ouvertures qui vont définir en négatif le contour interne de la deuxième zone périphérique 7, au niveau du contour 6 de la première zone périphérique 5. On remplit ensuite les cavités de café moulu ou d'une autre substance d'infusion. Si la dosette 1 est destinée à être bombée par ses deux faces, le remplissage est configuré pour former un bombé au-dessus des cavités. Une deuxième feuille 22 est ensuite rapportée sur l'ensemble. Une étape d'assemblage, par exemple par soudage, permet alors de solidariser la nappe cartonnée et les feuilles 21,22 ; c'est notamment chose aisée si la nappe est un carton revêtu d'un revêtement polymère sur chacune de ses faces. Pour souder les deux feuilles dans la première zone périphérique 5, on peut rapporter à cet endroit une partie de soudage en polymère ou encore employer des feuilles 21, 22 comprenant une proportion de polymère. Les dosettes 1 sont ensuite singularisées par découpe autour des deuxièmes zones périphériques 7. Les phases de découpes sont adaptées mutatis mutandis selon les formes à donner à la deuxième zone périphérique 7, telle qu'un anneau pourvu d'une languette 72 en saillie par exemple.
  • L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits mais s'étend à tous modes de réalisation entrant dans la portée des revendications.
  • Par exemple, l'organe de maintien 71 peut exhiber différentes formes polygonales ou libres (telle qu'une couronne dentelée par exemple) s'étendant sur la deuxième zone périphérique 7. La section de cet organe de maintien 71 peut également comprendre différentes formes polygonales telles qu'un triangle ou un ovale par exemple.
  • Les combinaisons de matériaux entre l'enveloppe 2 et l'organe de maintien 71 peuvent éventuellement conduire à une enveloppe 2 plus rigide que l'organe de maintien 71 lui-même. Ce dernier pourra dès lors avantageusement servir d'isolant thermique pour la manipulation de la dosette 1.
  • Les couches constitutives du joint 50 peuvent être réparties sur la première zone périphérique 5 et/ou sur les première et deuxième zones périphériques 5 et 7 par un prolongement continu de l'une à l'autre. Les couches constitutives de l'organe de maintien 71 peuvent être réparties sur la deuxième zone périphérique 7 et/ou sur les deuxième et première zones périphériques 7 et 5 par un prolongement continu de l'une à l'autre.
    • REFERENCES
    • 1. Dosette
    • 2. Enveloppe
      21, 22. Feuilles de l'enveloppe
    • 3. Logement
    • 4. Produit à infuser
    • 5. Première zone périphérique
      • 50. Joint
      • 51, 52. Surfaces de contact
        501. Troisième couche
    • 6. Contour fermé
    • 7. Seconde zone périphérique
      • 70. Couche constitutive de l'organe de maintien
        • 701, 702. Faces opposées de la couche 70
        • 703. Couche intermédiaire d'assemblage
      • 71. Organe de maintien
        711, 712. Eléments de l'organe de maintien
      • 72. Languette de préhension
        721, 722. Parties de la languette de préhension
    • 10. Groupe d'infusion
    • 11. Chambre d'infusion
      111, 112. Parties en regard de la chambre d'infusion

Claims (15)

  1. Dosette (1) comprenant une enveloppe (2) à base d'un matériau perméable formant un logement (3) contenant un produit à infuser (4) et une première zone périphérique (5) entourant le logement (3) et délimitée par un contour extérieur fermé (6), une première surface (51) de la dosette (1) étant destinée à coopérer par contact avec une première partie (111) d'une chambre d'infusion (11) d'un groupe d'infusion (10) dans une position fermée de la chambre d'infusion (11), et, une deuxième surface (52) de la dosette (1), opposée à la première surface (51), étant destinée à coopérer avec une deuxième partie (112) de la chambre d'infusion (11), en regard de la première partie (111), dans la position fermée de la chambre d'infusion (11), dans laquelle l'enveloppe (2) comprend deux feuilles (21, 22) solidaires au niveau de la première zone périphérique (5) et dans laquelle la première zone périphérique (5) est bordée sur au moins une partie du contour extérieur (6) par une deuxième zone périphérique (7), ladite deuxième zone périphérique (7) présentant au moins un matériau et/ou une épaisseur différant, respectivement, du matériau et/ou de l'épaisseur de la première zone périphérique (5), caractérisée en ce que l'épaisseur de la première zone périphérique (5) est strictement inférieure à l'épaisseur de la deuxième zone périphérique (7).
  2. Dosette (1) selon la revendication 1, dans laquelle lesdites première et deuxième surfaces (51, 52) sont situées en dehors de la deuxième zone périphérique (7).
  3. Dosette (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle lesdites première et deuxième surfaces (51, 52) sont strictement comprises dans la première zone périphérique (5).
  4. Dosette (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la première zone périphérique (5) présente une rigidité strictement inférieure à celle de la deuxième zone périphérique (7).
  5. Dosette (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la deuxième zone périphérique (7) comprend au moins une couche de papier cartonné (70).
  6. Dosette (1) selon la revendication précédente, dans laquelle la première zone périphérique (5) comprend une couche de papier cartonné complémentaire dans le prolongement de l'au moins une couche de papier cartonné (70) au travers du contour fermé (6).
  7. Dosette selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la première zone périphérique (5) comprend au moins en partie une troisième couche (501) en polymère thermosoudable en empilement avec les deux feuilles (21, 22) de l'enveloppe (2).
  8. Dosette (1) selon la revendication précédente, dans laquelle l'au moins une troisième couche (501) se prolonge depuis la première zone périphérique (5) vers la deuxième zone périphérique (7), au travers du contour fermé (6).
  9. Dosette (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la première zone périphérique (5) et la deuxième zone périphérique (7) s'étendent suivant un même plan.
  10. Dosette (1) selon la revendication précédente, dans laquelle le plan est un plan de base parallèle aux première et deuxième surfaces (51, 52) de contact, et de préférence laquelle dosette présente une symétrie orthogonale par rapport au plan de base.
  11. Dosette (1) selon l'une des revendications 9 à 10, dans laquelle la deuxième zone périphérique (7) s'inscrit dans un secteur angulaire du plan de base présentant un angle d'ouverture α compris entre 30° et 360°.
  12. Dosette (1) selon la revendication précédente, dans laquelle l'angle d'ouverture α est compris entre 150° et 210°, de préférence égal à 180°.
  13. Dosette (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la deuxième zone périphérique (7) comprend une languette de préhension (72) formant une saillie vers l'extérieur de la dosette (1) depuis une portion de base de la deuxième zone périphérique.
  14. Dosette (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les feuilles (21, 22) sont à base ou constituées de papier filtre.
  15. Système pour la fabrication d'une boisson comprenant une dosette (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes et un groupe d'infusion (10) comprenant une chambre d'infusion (11) configurée pour recevoir la dosette (1), la chambre d'infusion (11) comprenant une première partie (111) et une deuxième partie (112) configurées pour pouvoir être rapprochées de sorte à fermer la chambre d'infusion (11) autour du logement (3) de la dosette (1), par contact desdites parties (111, 112) au niveau des première et deuxième surfaces (51, 52) de la dosette (1).
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