EP3601103A1 - Dosette pour l'infusion - Google Patents

Dosette pour l'infusion

Info

Publication number
EP3601103A1
EP3601103A1 EP18715502.3A EP18715502A EP3601103A1 EP 3601103 A1 EP3601103 A1 EP 3601103A1 EP 18715502 A EP18715502 A EP 18715502A EP 3601103 A1 EP3601103 A1 EP 3601103A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
peripheral zone
pod
infusion
infusion chamber
sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP18715502.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3601103B1 (fr
Inventor
Jean-Pierre Blanc
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie Mediterraneenne des Cafes SA
Original Assignee
Compagnie Mediterraneenne des Cafes SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Mediterraneenne des Cafes SA filed Critical Compagnie Mediterraneenne des Cafes SA
Publication of EP3601103A1 publication Critical patent/EP3601103A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3601103B1 publication Critical patent/EP3601103B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8046—Pods, i.e. closed containers made only of filter paper or similar material

Definitions

  • This invention relates to the packaging of products for infusion.
  • the invention particularly relates to a pod containing ground coffee for insertion into a brewing unit of a coffee machine.
  • a simple and inexpensive pod comprises for example two sheets of filter paper welded together on their periphery so as to form a central housing containing the coffee.
  • USD 449728 discloses such a pod.
  • These pods are generally flexible and have a limited mechanical strength.
  • a second disadvantage related to the handling of pods is the risk of burning for a user who has to manually remove the pod after brewing coffee.
  • a retractable cup for housing the pod and having a grip tab is widely available. The user is not directly in contact with the hot pod. However, it is necessary that the coffee machine is provided for this purpose.
  • Another solution is to automate the extraction of the used capsule, so that the user has no manipulation to do at the end of preparation.
  • This solution also requires a coffee machine having such an automatism.
  • Coffee groups embedded in these planes consist essentially of two parts: a lower part for receiving the pod and pass the brewed coffee, and a movable upper portion for injecting hot water under pressure through the pod. The tightness of the assembly is ensured by closing the two parts at a peripheral zone so as to form a sealed infusion chamber.
  • These coffee groups require horizontal introduction of the capsule, and manual extraction of this capsule after use.
  • Soft pods comprising permeable sheets are used in this context. These pods have a low mechanical strength, and come out soaked with hot water after use, so that it is difficult for the user to handle them.
  • a first aspect of the invention relates to a pod comprising a casing forming a housing containing a product to be infused and a first peripheral area surrounding the housing and delimited by a closed outer contour, a first surface of the pod being intended to cooperate by contact with a first portion of an infusion chamber of an infusion group in a closed position of the infusion chamber, and a second surface of the pod opposite to the first surface, for cooperating with a second part of the room infusion, opposite the first part, in the closed position of the infusion chamber.
  • the first peripheral zone is bordered on at least a portion of the outer contour by a second peripheral zone, said second peripheral zone having at least one material and / or a different thickness, respectively, of the material and / or the thickness of the first peripheral area.
  • the first and second contact surfaces of the pod are strictly included in the first peripheral zone, so that the second peripheral zone may comprise a holding member situated outside the infusion chamber in the closed position of the brewing chamber.
  • This arrangement overcomes the problem of handling pods.
  • the second peripheral zone comprising the holding member is less absorbent than the first peripheral zone, avoiding or limiting the propagation of hot water to an area of the holding member where a user can grasp the pod, such as a gripping tab.
  • the second peripheral zone is rigid, so as to offer good mechanical resistance to the pod while the first peripheral zone is flexible, in order to effectively accommodate the contacts with the parts of the chamber. infusion.
  • a holding member comprising a layer of paperboard for example may have sufficient rigidity and low thermal conductivity to respond advantageously to the problem of handling used pods.
  • This solution involves a low cost and also ensures compatibility with the infusion groups of the machines currently onboard the aircraft.
  • the holding member may be annular.
  • the holding member may be semi-annular.
  • the invention also relates to a system comprising a pod as envisaged here and a machine configured to cooperate with this pod.
  • the invention also relates to a method of manufacturing pods.
  • FIG. 2a and 2b respectively show a top view and a cross-sectional view of a first embodiment of a pod according to the invention
  • FIGS. 3a to 3g show a detail in cross-section of different embodiments of a pod according to the invention, in an exploded view;
  • FIG. 4 shows a general view of another embodiment of a pod according to the invention.
  • FIG. 5a shows a general view of a machine configured to receive a pod according to the invention.
  • FIG. 5b shows a cross-sectional detail of an infusion chamber cooperating with a pod according to the invention.
  • the first and second contact surfaces are located outside the second peripheral zone.
  • the first and second contact surfaces are strictly included in the first peripheral zone.
  • the first peripheral zone has rigidity that is strictly inferior to that of the second peripheral zone.
  • the thickness of the first peripheral zone is strictly less than the thickness of the second peripheral zone.
  • the second peripheral zone comprises at least partly a layer of paperboard.
  • the first peripheral zone comprises a complementary layer of cardboard in the extension of the said at least one layer of paperboard of the second peripheral zone, through the closed contour.
  • the envelope comprises two sheets integral with the first peripheral zone.
  • the first peripheral zone comprises at least partly a third heat-sealable polymer layer stacked with the two sheets of the envelope.
  • said third layer extends from the first peripheral zone to the second peripheral zone, through the closed contour
  • the first peripheral zone and the second peripheral zone extend in the same plane.
  • the first peripheral zone and the second peripheral zone are coplanar, with variations of thickness.
  • said plane is a base plane parallel to the first and second contact surfaces.
  • the pod has orthogonal symmetry with respect to the base plane.
  • the second peripheral zone is part of an angular sector of the base plane having an opening angle of between 30 ° and 360 °.
  • the opening angle a is between 150 ° and 210 °, preferably equal to
  • the second peripheral zone comprises a gripping tab forming a projection towards the outside of the pod from a base portion of the second peripheral zone,
  • the envelope is based on a permeable material.
  • the pod comprises:
  • a casing forming a housing containing a product or a material whose aroma is to be extracted (it can be ground coffee or vegetable leaves, such as tea leaves, chopped) via a chamber of infusion;
  • a first peripheral zone around the housing advantageously carrying a first and a second contact surface situated on opposite sides of the pod and intended to cooperate by contact with the periphery of the infusion chamber, forming at this point a gasket sealing taken by vice of parts of the infusion chamber when the infusion chamber is closed, and
  • a second peripheral zone distinct from the first peripheral zone and bordering it at least in part, advantageously having properties mechanical different from those of the first peripheral zone, and then forming for example a holding member integral with said first peripheral zone, and located outside the infusion chamber in its closed position.
  • the housing and the first peripheral zone (which can serve or participate in the seal function) constituting the central portion of the pod are intended to cooperate with the infusion chamber, unlike the second peripheral zone (which may include a holding member), which is intended to remain outside the brewing chamber.
  • the holding member refers to at least part of the second peripheral zone.
  • the second peripheral zone is not in contact with the hot water flowing in the infusion chamber during a brewing step by a user.
  • the mechanical strength of the holding member is preserved and greatly facilitates the handling of the pod after the brewing step.
  • the risk of burning the user decreases significantly.
  • the handling of the pod by the user via the holding member is thus greatly improved, while the seal contributes to the optimal progress of the infusion step.
  • At least one characteristic taken from a material, a thickness and a rigidity, for example, makes it possible to differentiate the seal and the holding member.
  • the first peripheral area surrounds the housing so as to form a belt around it.
  • the second peripheral zone extends from the first peripheral zone opposite the housing, so as to form an extension external to the first peripheral zone.
  • the second peripheral zone surrounds at least part of the first peripheral zone.
  • the stiffness of a material is characterized by its modulus of elasticity E (or Young's modulus).
  • E modulus of elasticity
  • a shaping process such as stamping, rolling or hammering, for example, can significantly modify the Young's modulus of this material.
  • a partially stamped cardboard may have a variation in thickness and a variation in rigidity, while its chemical composition remains unchanged.
  • the rigidity of a zone may vary according to its structure (including the thickness and / or the conformation) and / or according to its material or materials (and therefore the Young's modulus of the materials); these parameters can be adapted to create a discontinuity of rigidity between the first zone peripheral and the second peripheral zone, preferably locating this discontinuity at the closed outer contour of the first peripheral zone.
  • an angular sector is defined by the intersection of two half-planes included in the same plane as the first peripheral zone, and whose boundaries are intersecting at a point corresponding to the center of the housing of the pod.
  • a first embodiment of the pod 1 according to the invention includes a casing 2 forming a housing 3 in which there is a grinding of the product 4 to be infused.
  • the weight of the grind may be between 6 and 30 grams, and preferably between 7 and 10 grams.
  • the envelope 2 extends on a first peripheral zone 5, preferably annular, and on a second peripheral zone 7 comprising a holding member 71.
  • the first peripheral zone 5 is delimited on the one hand by a closed inner contour bordering the housing 3 and on the other by a closed outer contour 6.
  • the inner and outer contours can be likened to circles for example, if the central portion of the pod 1 substantially adopts a saucer shape.
  • the difference between the outer and inner diameters of the first annular peripheral zone 5, which is defined as being the width of this zone, can be between 2 mm and 20 mm.
  • the second peripheral zone 7 can also be annular. It is delimited by the closed contour 6 on the one hand and by an outer diameter on the other hand, so that the first and second peripheral zones 5 and 7 are concentric and share the closed contour 6 as a common boundary.
  • the internal and external contours of this second peripheral zone 7 can also be likened to circles for example.
  • the difference between the outer and inner diameters of the second peripheral zone 7, which is defined as being the width of this zone, can then be between 2 mm and 25 mm.
  • the first and second peripheral zones 5 and 7 may have a non-circular profile, for example rectangular or square, possibly with rounded corners.
  • the first peripheral zone 5 may also have a circular closed contour 6 while the second peripheral zone 7 has an outer shape contour different, for example rectangular or square, or free form, serrated, for example.
  • the first and second peripheral zones 5 and 7 preferably extend in the same base plane. This plane may be a plane of symmetry for the pod 1, so that it has two identical sides advantageously simplifying its use by a user.
  • the first and second peripheral zones 5 and 7 are preferably coplanar.
  • the pod 1 may also have a symmetry of revolution relative to an axis perpendicular to the base plane and passing through the center of the housing 3.
  • the pod 1 may have a symmetry with respect to a plane perpendicular to the base plane, sharing in two superposable parts a tongue 72 projecting from the holding member 71 for example.
  • the first peripheral zone 5 preferably comprises at least two sheets 21, 22 (it may be sheets based or made of filter paper) which also form at least part of the envelope 2.
  • the thickness of a sheet 21, 22 can vary between 50 ⁇ and 200 ⁇ .
  • These two sheets 21, 22 may advantageously be assembled hermetically with each other at the level of the first peripheral zone 5, so as to close the housing 3 containing the product 4 to be infused.
  • this assembly is made by welding.
  • the two sheets 21, 22 of the envelope 2 may comprise a filter paper containing a proportion of heat-sealable polymer such as polyester, for example. This solution advantageously simplifies the assembly of the two sheets 21, 22.
  • the welding can be carried out via a third layer 501 interposed between two sheets 21, 22 of filter paper which can then be natural.
  • This third layer 501 may be annular and is preferably limited at least by the inner diameter of the first peripheral zone 5. This solution advantageously allows to exclude any polymer from the housing 3 of the pod 1.
  • the third layer 501 may also be attached by the outer face of one or the other of the sheets, the polymer being able to diffuse in the thickness of the stack when sufficient amounts of heat and / or pressure are applied. It is also possible to use two layers 501, one per sheet 21, 22 respectively.
  • the sheets 21, 22 and possibly the third layer 501 form a stack of layers that can serve as a seal 50.
  • This seal 50 is intended to cooperate by contact with a first part 1 1 1 and a second portion 1 12 of an infusion chamber 1 1, said parts being generally facing one another.
  • the seal 50 thus comprises a first contact surface 51 and a second contact surface 52, opposite to the first surface 51. These two contact surfaces 51, 52 are preferably parallel to each other and parallel to the plane of the first peripheral zone 5. , so that the seal 50 is a flat seal.
  • the thickness of this flat seal 50 can be between 100 ⁇ and 1 mm for example, preferably equal to 200 ⁇ plus or minus 50 ⁇ tolerance. In a configuration illustrated in FIG.
  • the use of natural filter paper for the sheets 21, 22 and the use of heat-sealable polyester for the third layer 501 provides a cost-effective 50 seal of standard quality, ensuring good cooperation with the parts 1 1 1 and 1 12 of the infusion chamber 1 1 in particular in a closed position thereof.
  • the second peripheral zone 7 preferably comprises two sheets 21, 22 also forming the envelope 2 and at least one layer 70, made of paperboard, for example.
  • This layer 70 may preferably be intermediate, that is to say located between the sheets 21, 22, or reported on or under one or the other of the sheets 21, 22. This layer 70 is advantageously assembled to said sheets 21, 22.
  • the sheets 21, 22 of the envelope 2 may partially or completely cover two opposite faces 701, 702 of the intermediate layer 70. This latter possibility makes it possible in particular to limit the number of cutting steps during the assembly process of the pod. 1, while advantageously maintaining an attractive appearance of the pod 1 for a user.
  • the assembly of the sheets 21, 22 with the intermediate layer 70 may require the use of an adhesive or a heat-sealable material at the overlap surfaces between the sheets 21, 22 and the opposite faces 701, 702.
  • this assembly is made by welding.
  • the two sheets 21, 22 or the interlayer 70 may contain a proportion of heat-sealable polymer such as polyester, for example.
  • This solution advantageously simplifies assembly of the assembly.
  • one or more intermediate layers of assembly 703 of heat-sealable polymer for example may be interposed between the opposite faces 701, 702 of the intermediate layer 70 and the sheets 21, 22 of natural filter paper.
  • Another possibility may be the use of an interlayer 70 of heat-sealable polymer-coated cardboard on each side 701, 702. This coating may be prior to a step of cutting the intermediate layer 70, so that the assembly is simplified.
  • the sheets 21, 22, the intermediate layer 70 and optionally the intermediate assembly layer or layers 703 form a stack of layers which can advantageously serve as a holding member 71.
  • This holding member 71 makes it possible in particular to stiffen the periphery of the pod 1 by acting as an armature.
  • the holding member 71 preferably has a rigidity greater than that of the first peripheral zone 5.
  • the holding member 71 is preferably located outside the infusion chamber 1 1 when the pod 1 is placed in the infusion chamber January 1, especially in the closed position. Therefore, the holding member 71 is not subjected to contact with the hot water flowing into the brewing chamber 1 1 during a brewing step by a user.
  • the thermal conductivity of the second peripheral zone 7 is preferably low. Since the holding member 71 remains outside the infusion chamber 1 1 during the infusion step, the final temperature of the organ 71 at the end of the infusion stage advantageously remains close to the initial temperature, typically the ambient temperature, of this member 71 before infusion. The risk of burns of the user after the infusion step are thus minimized.
  • the use of cardboard for the interlayer 70 of the holding member 71 makes it possible to produce an economic member 71 and to delay the impregnation with hot water of said member 71. The rigidity of the holding member 71 is thus advantageously preserved.
  • This holding member 71 is preferably substantially annular, flat and parallel to the plane of the second peripheral zone 7.
  • the pod 1 may thus have two identical opposite faces, so that the user can place said pod 1 in an infusion group without any particular precaution as to the orientation of the faces facing an infusion chamber of the brew group.
  • the holding member 71 may be a crown whose outer contour is free form for example.
  • the thickness of the holding member 71 may be between 200 ⁇ and 2 mm for example, preferably equal to 400 ⁇ plus or minus 50 ⁇ tolerance.
  • the thickness of the holding member 71 is advantageously greater than the thickness of the flat seal 50, so that the latter forms a groove between the housing 3 and the closed contour 6 facilitating the introduction of the pod 1 between the two parts 1 1 1, 1 12 of the infusion chamber 1 1 of the infusion group 10.
  • a combination of materials preferred for the assembly of the pod 1 is the use of natural filter paper for the sheets 21, 22 of the casing 2, the use of heat-sealable polymer for the third layer 501 and the use of cardboard heat-sealable polymer coating for the interlayer 70 of the holding member 71.
  • Other combinations of materials can however be envisaged.
  • the material constituting the sheets 21, 22 of the envelope 2 may be chosen from natural filter paper, filter paper containing a proportion of heat-sealable polymer such as polyester for example, polyurethane and aluminum.
  • 71 may be selected from cardboard, heat-sealable polymer-coated cardboard such as polyester for example, polyurethane and aluminum.
  • the holding member 71 of the second peripheral zone 7 comprises a radial projection intended to improve the grip of the pod 1 between the thumb and forefinger of a user.
  • This projection may therefore have a tongue shape 72, preferably rounded and devoid of sharp angles, whose dimensions are substantially compatible with those of the end of a finger.
  • the tongue 72 preferably comprises the same combinations of materials and thicknesses as the holding member 71 in continuity with the latter, so that the manufacture of such a tongue is advantageously limited to the same assembly and processing steps. cutting required for the manufacture of the holding member 71.
  • the tongue 72 may be present, for example two tabs located on opposite areas of the pod 1.
  • the tongue 72 may also be oriented in a plane different from the base plane comprising the first and second peripheral zones 5, 7, after a folding step for example.
  • the pod 1 according to a second embodiment comprises in particular a holding member 71 including at least two elements 71 1, 712 located on either side of the sheets 21, 22 of the envelope 2, so that said sheets 21, 22 are located between the elements 71 1, 712.
  • These two elements 71 1, 712 each have a thickness of between 100 ⁇ and 1 mm. Their thicknesses can be equal to each other.
  • the shape of these elements 71 1, 712 is preferably substantially annular.
  • the difference between the outer and inner diameters of each of these elements 71 1, 712, which is defined as the width of these elements 71 1, 712, is between 2 mm and 15 mm. Their widths can be equal to each other.
  • each of the elements 71 1, 712 may be chosen from cardboard, heat-sealable polymer-coated cardboard, polyurethane and aluminum.
  • the elements 71 1, 712 are preferably made of the same material.
  • the sheets 21, 22 of the envelope 2 completely and integrally cover one face of each of the elements 71 1, 712, facing one another.
  • the assembly of the sheets 21, 22 with the elements 71 1, 712 may require the use of an adhesive or a heat-sealable material at the overlapping surfaces between the sheets 21, 22 and the facing faces of the elements 71 1,712.
  • the assembly of the elements 71 1, 712 with the sheets 21, 22 can advantageously benefit from the presence of the third layer 501 interposed between the sheets 21, 22.
  • the porosity of the sheets 21, 22 of paper natural filter can allow a passage of the heat-sealable polymer of the third layer 501 between said sheets 21, 22, so that said heat-sealable polymer also impregnates the facing faces of the elements 71 1, 712 during a welding step.
  • the third intermediate layer 501 made of heat-sealable polymer extends continuously from the first peripheral zone 5 to the second peripheral zone 7. This solution makes it possible to limit the assembly steps required at the two peripheral zones 5 and 7.
  • the holding member 71 of the second peripheral zone 7 comprises a tongue 72.
  • This tongue 72 comprises two parts 721, 722 advantageously comprising the same combinations of shapes, dimensions and materials as the elements 71 1, 712 in the continuity thereof.
  • a third embodiment of the pod 1 according to the invention comprises an extension of the layer 70 of the second peripheral zone 7 towards the first peripheral zone 5.
  • the seal 50 comprises a complementary layer coming from the extension of the layer 70 of the holding member 71.
  • This complementary layer therefore has continuity with the layer 70.
  • These layers may preferably be spaced between the sheets 21, 22 of the envelope 2.
  • These layers may be made of cardboard or cardboard coated with heat-sealable polymer for example.
  • a stamping step of the layer 70 at the first peripheral zone 5 can be performed so as to obtain the complementary layer having the variation of thickness and / or rigidity envisaged above.
  • the second peripheral zone 7 is limited by an angular sector as defined at the beginning of the detailed description.
  • the second peripheral zone 7 then comprises a holding member 71 substantially having a portion of a ring as illustrated in FIG. 4.
  • the angular sector has an opening angle of between 120 ° and 240 °, preferably substantially equal to at 180 °.
  • the holding member 71 preferably semi-annular, further comprises a tab 72 aligned along an axis advantageously sharing the angular sector in two equal parts.
  • the angular sector comprising the second peripheral zone 7 around the first peripheral zone 5 may be strictly less than 360 ° so as to leave part of the contour 6 of the first peripheral zone 5 free.
  • the pod 1 cooperates with an infusion chamber 1 1 of an infusion group 10, as shown in Figure 5.
  • the infusion group 10 may comprise a boiler, optionally a pump, so as to deliver hot water into the infusion chamber 1 1, preferably by an upper part 1 1 1 of the infusion chamber 1 1, the drink being delivered by a lower part 1 12 of the infusion chamber 1 1.
  • the upper and lower parts 1 1 1, 1 12 can be moved closer or further apart so as to close or open respectively the brewing chamber 1 1.
  • the housing 3 of the pod 1 is located in particular inside the chamber. infusion 1 1 in a closed position. Parts 1 1 1, 1 12 may in particular be in the form of cups, positioned facing one another.
  • the seal 50 is in particular intended to be gripped by the parts 1 1 1, 1 12 bottom and top of the brewing chamber 1 1, so as to seal said chamber 1 1 at said seal 50 by closing.
  • a continuous contact is for example established between the parts 1 1 1, 1 12 of the infusion chamber 1 1 and the contact surfaces 51, 52 of the seal 50.
  • the housing 3 can also be in contact with the parts 1 1 1, 1 12 of the infusion chamber 1 1.
  • the hot water pressure delivered in the infusion chamber 1 1 may be between 1 and 20 bars for example. It can be greater than or equal to 15 bars.
  • the second peripheral zone 7 and subsequently the holding member 71 advantageously remain outside the infusion chamber 1 January.
  • the brewing unit 10 comprises guiding means configured to form a slide connection with the second peripheral zone 7 during one or more operating phases.
  • two parallel grooves may serve to guide the pod 1, receiving the second peripheral zone 7 by two diametrically opposite edges thereof, the width of the grooves being directed along the thickness of the second peripheral zone 7.
  • These means can be used to guide the pod 1 to the brewing chamber 1 1 or to guide after brewing out of said chamber 1 1.
  • the second peripheral zone 7 is advantageously more rigid in this context than the first peripheral zone 5 so as to make the guiding of the pod 1 as effective as possible.
  • Such guidance may in particular be implemented in a group of infusion 10 employing the gravity of the pod 1 for its phases of movement to and / or out of the infusion chamber 1 1.
  • the invention is applicable to machines introducing pods 1 from above, vertically or inclined relative to the horizontal. Nevertheless, an application of the invention relates to pods 1 for machines onboard aircraft, and in this context, the pod 1 will generally be oriented horizontally, which does not exclude a lateral guidance function with the second peripheral zone 7.
  • the invention also relates to a method of manufacturing the pod 1.
  • the production is pooled to produce several pods simultaneously.
  • a first sheet 21 is brought onto a plane provided with cups so as to form a plurality of first cavities each forming part of a housing 3.
  • a paperboard web may be fed at the same time to the plane or after the formation of the cavities. Previously, this web is cut, in particular punch, to form openings that will define in negative the inner contour of the second peripheral zone 7, at the contour 6 of the first peripheral zone 5.
  • the cavities are then filled with ground coffee or another infusion substance. If the pod 1 is intended to be bulged by its two faces, the filling is configured to form a bulge above the cavities.
  • a second sheet 22 is then reported on the assembly.
  • An assembly step for example by welding, then makes it possible to secure the cardboard web and the sheets 21, 22; it is particularly easy if the sheet is a cardboard coated with a polymer coating on each of its faces.
  • the pods 1 are then singularized by cutting around the second peripheral zones 7. The cutting phases are adapted mutatis mutandis according to the shapes to be given to the second peripheral zone 7, such as a ring provided with a tab 72 protruding for example .
  • the holding member 71 may exhibit different polygonal or free shapes (such as a toothed crown for example) extending over the second peripheral zone 7.
  • the section of this holding member 71 may also comprise different polygonal shapes such as a triangle or an oval for example.
  • the combinations of materials between the casing 2 and the holding member 71 may possibly lead to a more rigid casing 2 than the holding member 71 itself.
  • the latter can therefore advantageously serve as thermal insulation for handling the pod 1.
  • the constituent layers of the seal 50 may be distributed over the first peripheral zone 5 and / or on the first and second peripheral zones 5 and 7 by a continuous extension of one to the other.
  • the constituent layers of the holding member 71 may be distributed over the second peripheral zone 7 and / or the second and first peripheral zones 7 and 5 by a continuous extension of one to the other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

L'invention a pour objet une dosette (1) comprenant une enveloppe (2) formant un logement (3) contenant un produit à infuser (4) et, autour du logement (3), une première zone périphérique annulaire (5). La dosette (1) est caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une deuxième zone périphérique (7) s'étendant radialement depuis au moins une partie de la première zone périphérique (5) et présentant au moins un matériau et/ou une épaisseur différant du matériau et/ou de l'épaisseur de la première zone périphérique (5). La deuxième zone périphérique (7) comprend notamment un organe de maintien (71) en papier cartonné. Cet organe de maintien (71) est annulaire ou semi-annulaire et comprend une saillie en forme de languette (72). La dosette (1) selon l'invention est configurée pour coopérer avec des groupes d'infusion (10) de machines embarquées dans des avions en particulier.

Description

« Dosette pour l'infusion »
DOMAINE DE L'INVENTION
Cette invention concerne le conditionnement de produits destinés à être infusés. L'invention concerne notamment une dosette contenant du café moulu destinée à être insérée dans un groupe d'infusion d'une machine à café.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
Dans le domaine du conditionnement de café prédosé, différentes solutions de dosettes ont déjà été envisagées. Une dosette simple et peu onéreuse comprend par exemple deux feuilles à base de papier filtre soudées entre elles sur leur périphérie de manière à former un logement central contenant le café. Le document USD 449728 divulgue une telle dosette. Ces dosettes sont généralement souples et présentent une tenue mécanique limitée.
Afin de pallier cet inconvénient, d'autres dosettes comportent un élément rigidifiant sur leur pourtour, faisant office d'armature ; tel est le cas des dosettes divulguées dans le document WO 95/07041 A1. Une machine à café spécifique est généralement nécessaire.
Enfin, une autre solution consiste à fabriquer une dosette dans un matériau suffisamment rigide tel que l'aluminium par exemple, de manière à avoir une bonne tenue mécanique et une capacité à supporter une pression de plusieurs bars pour la préparation de café expresse Une telle dosette, divulguée dans le document WO2006021405 A2, est cependant onéreuse.
Un deuxième inconvénient lié à la manipulation des dosettes est le risque de brûlure pour un utilisateur amené à retirer manuellement la dosette après infusion du café. Dans le cas des dosettes souples, une coupelle escamotable permettant de loger la dosette et possédant une languette de préhension est largement répandue. L'utilisateur n'est donc pas directement en contact avec la dosette chaude. Il faut cependant que la machine à café soit prévue à cet effet.
Une autre solution consiste à automatiser l'extraction de la capsule usagée, de sorte que l'utilisateur n'ait pas de manipulation à faire en fin de préparation. Cette solution nécessite également une machine à café possédant un tel automatisme.
Dans le secteur aéronaval par exemple, pour des raisons de fiabilité et de conformité avec les normes aéronavales, de telles machines ne sont pas embarquées dans les avions de ligne. Les groupes café embarqués dans ces avions sont essentiellement constitués de deux parties : une partie inférieure destinée à recevoir la dosette et laisser passer le café infusé, et une partie supérieure mobile, destinée à injecter l'eau chaude sous pression à travers la dosette. L'étanchéité de l'ensemble est assurée par fermeture des deux parties au niveau d'une zone périphérique de sorte à former une chambre d'infusion étanche. Ces groupes café nécessitent une introduction horizontale de la capsule, et une extraction manuelle de cette capsule après utilisation. Des dosettes souples comprenant des feuilles perméables sont utilisées dans ce contexte. Ces dosettes ont une tenue mécanique faible, et ressortent imbibées d'eau brûlante après usage, de sorte qu'il est malaisé pour l'utilisateur de les manipuler.
L'amélioration de l'ergonomie d'usage de telles dosettes en préservant de bonnes performances d'infusion est une problématique à laquelle répond la présente invention.
RESUME DE L'INVENTION
Un premier aspect de l'invention concerne une dosette comprenant une enveloppe formant un logement contenant un produit à infuser et une première zone périphérique entourant le logement et délimitée par un contour extérieur fermé, une première surface de la dosette étant destinée à coopérer par contact avec une première partie d'une chambre d'infusion d'un groupe d'infusion dans une position fermée de la chambre d'infusion, et, une deuxième surface de la dosette, opposée à la première surface, étant destinée à coopérer avec une deuxième partie de la chambre d'infusion, en regard de la première partie, dans la position fermée de la chambre d'infusion.
De façon avantageuse, la première zone périphérique est bordée sur au moins une partie du contour extérieur par une deuxième zone périphérique, ladite deuxième zone périphérique présentant au moins un matériau et/ou une épaisseur différant, respectivement, du matériau et/ou de l'épaisseur de la première zone périphérique.
Selon une possibilité, les première et deuxième surfaces de contact de la dosette sont strictement comprises dans la première zone périphérique, de sorte que la deuxième zone périphérique peut comprendre un organe de maintien situé en dehors de la chambre d'infusion dans la position fermée de la chambre d'infusion.
Cette disposition permet de pallier le problème de manipulation des dosettes.
Par exemple, la deuxième zone périphérique comprenant l'organe de maintien est moins absorbante que la première zone périphérique, évitant ou limitant la propagation d'eau chaude vers une zone de l'organe de maintien où un utilisateur peut saisir la dosette, telle qu'une languette de préhension. Suivant un autre exemple, compatible avec le précédent, la deuxième zone périphérique est rigide, de sorte à offrir une bonne tenue mécanique à la dosette alors que la première zone périphérique est souple, afin d'accommoder efficacement les contacts avec les parties de la chambre d'infusion. Un organe de maintien comprenant une couche de papier cartonné par exemple peut présenter une rigidité suffisante et une conductivité thermique faible pour répondre avantageusement au problème de manipulation des dosettes usagées.
Cette solution implique un faible coût et assure en outre une compatibilité avec les groupes d'infusion des machines actuellement embarquées dans les avions.
Selon une possibilité, l'organe de maintien peut être annulaire.
Selon une autre possibilité, l'organe de maintien peut être semi-annulaire.
L'invention concerne aussi un système comprenant une dosette telle qu'envisagée ici et une machine configurée pour coopérer avec cette dosette.
L'invention concerne aussi un procédé de fabrication de dosettes.
BREVE INTRODUCTION DES FIGURES
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 montre une vue générale d'une dosette selon un mode de réalisation de l'invention ;
- les figures 2a et 2b montrent respectivement une vue de dessus et une vue en coupe transversale d'un premier mode de réalisation d'une dosette selon l'invention ;
- les figures 3a à 3g montrent un détail en coupe transversale de différents modes de réalisation d'une dosette selon l'invention, en vue éclatée ;
- la figure 4 montre une vue générale d'un autre mode de réalisation d'une dosette selon l'invention ;
- la figure 5a montre une vue générale d'une machine configurée pour recevoir une dosette selon l'invention.
- La figure 5b montre un détail en coupe transversale d'une chambre d'infusion coopérant avec une dosette selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE
Avant d'entrer dans le détail de formes préférées de réalisation de l'invention en référence aux dessins notamment, d'autres caractéristiques optionnelles de l'invention, qui peuvent être mises en œuvre de façon combinée selon toutes combinaisons ou de manière alternative, sont indiquées ci-après :
- les première et deuxième surfaces de contact sont situées en dehors de la deuxième zone périphérique.
- les première et deuxième surfaces de contact sont strictement comprises dans la première zone périphérique.
- la première zone périphérique présente une rigidité strictement inférieure à celle de la deuxième zone périphérique.
- l'épaisseur de la première zone périphérique est strictement inférieure à l'épaisseur de la deuxième zone périphérique.
- la deuxième zone périphérique comprend au moins en partie une couche de papier cartonné.
- la première zone périphérique comprend une couche de papier cartonné complémentaire dans le prolongement de ladite au moins une couche de papier cartonné de la deuxième zone périphérique, au travers du contour fermé.
- l'enveloppe comprend deux feuilles solidaires au niveau de la première zone périphérique. la première zone périphérique comprend au moins en partie une troisième couche en polymère thermosoudable en empilement avec les deux feuilles de l'enveloppe.
ladite troisième couche se prolonge depuis la première zone périphérique vers la deuxième zone périphérique, au travers du contour fermé,
la première zone périphérique et la deuxième zone périphérique s'étendent suivant un même plan.
la première zone périphérique et la deuxième zone périphérique sont coplanaires, aux variations d'épaisseurs près.
ledit plan est un plan de base parallèle aux première et deuxième surfaces de contact.
La dosette présente une symétrie orthogonale par rapport au plan de base. la deuxième zone périphérique s'inscrit dans un secteur angulaire du plan de base présentant un angle d'ouverture a compris entre 30° et 360°.
l'angle d'ouverture a est compris entre 150° et 210°, de préférence égal à
180°.
la deuxième zone périphérique comprend une languette de préhension formant une saillie vers l'extérieur de la dosette depuis une portion de base de la deuxième zone périphérique,
l'enveloppe est à base d'un matériau perméable.
D'une manière générale dans l'invention, la dosette comprend :
- une enveloppe formant un logement contenant un produit ou une matière dont des arômes sont à extraire (il peut s'agir de café moulu ou de feuilles végétales, telles des feuilles de thé, hachées) par l'intermédiaire d'une chambre d'infusion ;
- une première zone périphérique autour du logement, portant avantageusement une première et une deuxième surfaces de contact situées sur des faces opposées de la dosette et destinées à coopérer par contact avec le pourtour de la chambre d'infusion, formant à cet endroit un joint d'étanchéité pris en étau par des parties de la chambre d'infusion lorsque la chambre d'infusion est fermée, et
- une deuxième zone périphérique distincte de la première zone périphérique et la bordant au moins en partie, ayant avantageusement des propriétés mécaniques différentes de celles de la première zone périphérique, et formant alors par exemple un organe de maintien solidaire de ladite première zone périphérique, et situé en dehors de la chambre d'infusion dans sa position fermée.
De préférence, le logement et la première zone périphérique (qui peut faire office ou participer à la fonction de joint) constituant la partie centrale de la dosette, sont destinés à coopérer avec la chambre d'infusion, contrairement à la deuxième zone périphérique (qui peut comprendre un organe de maintien), qui est destinée à rester en dehors de la chambre d'infusion.
Dans la suite de la description, « l'organe de maintien » s'entend d'au moins une partie de la deuxième zone périphérique.
Avantageusement, la deuxième zone périphérique n'est pas au contact de l'eau brûlante s'écoulant dans la chambre d'infusion lors d'une étape d'infusion par un utilisateur. La tenue mécanique de l'organe de maintien est donc préservée et facilite considérablement la manipulation de la dosette après l'étape d'infusion. Le risque de brûlure de l'utilisateur diminue par ailleurs significativement. La manipulation de la dosette par l'utilisateur via l'organe de maintien se trouve donc largement améliorée, tandis que le joint d'étanchéité contribue au déroulement optimal de l'étape d'infusion.
Au moins une caractéristique, prise parmi un matériau, une épaisseur et une rigidité par exemple, permet de différencier le joint et l'organe de maintien.
La première zone périphérique entoure le logement de sorte à former une ceinture autour de ce dernier. La deuxième zone périphérique s'étend, depuis la première zone périphérique, à l'opposé du logement, de sorte à former un prolongement externe à la première zone périphérique. Ainsi, la deuxième zone périphérique entoure au moins en partie la première zone périphérique.
Dans la suite, la rigidité d'un matériau est caractérisée par son module d'élasticité E (ou module d'Young). Pour un même matériau, un procédé de mise en forme tel qu'un emboutissage, un laminage ou un martelage par exemple, peut modifier significativement le module d'Young de ce matériau. Par exemple, un carton partiellement embouti peut présenter une variation d'épaisseur et une variation de rigidité, alors que sa composition chimique reste inchangée. Selon l'invention, la rigidité d'une zone peut varier selon sa structure (dont l'épaisseur et/ou la conformation) et/ou selon son ou ses matériaux (et donc le module d'Young des matériaux) ; on peut adapter ces paramètres pour créer une discontinuité de rigidité entre la première zone périphérique et la deuxième zone périphérique, en localisant de préférence cette discontinuité au niveau du contour extérieur fermé de la première zone périphérique.
Dans la suite, un secteur angulaire est défini par l'intersection de deux demi - plans compris dans le même plan que la première zone périphérique, et dont les frontières sont sécantes en un point correspondant au centre du logement de la dosette.
A moins qu'il en soit disposé autrement ou qu'il y ait incompatibilité, les caractéristiques d'un des modes de réalisation de l'invention peuvent être appliquées à un autre mode de réalisation.
En référence aux figures 1 , 2 et 5, un premier mode de réalisation de la dosette 1 selon l'invention inclut une enveloppe 2 formant un logement 3 dans lequel se trouve une mouture du produit 4 à infuser. Le poids de la mouture peut être compris entre 6 et 30 grammes, et de préférence entre 7 et 10 grammes.
L'enveloppe 2 se prolonge sur une première zone périphérique 5 de préférence annulaire et sur une seconde zone périphérique 7 comprenant un organe de maintien 71 .
La première zone périphérique 5 est délimitée d'une part par un contour intérieur fermé bordant le logement 3 et d'autre part par un contour extérieur fermé 6. Les contours intérieur et extérieur peuvent être assimilés à des cercles par exemple, si la partie centrale de la dosette 1 adopte substantiellement une forme en soucoupe. La différence entre les diamètres extérieur et intérieur de la première zone périphérique annulaire 5, que l'on définit comme étant la largeur de cette zone, peut être comprise entre 2 mm et 20 mm.
La deuxième zone périphérique 7 peut également être annulaire. Elle est délimitée par le contour fermé 6 d'une part et par un diamètre externe d'autre part, de sorte que les première et deuxième zones périphériques 5 et 7 soient concentriques et partagent le contour fermé 6 comme limite commune. Les contours internes et externes de cette deuxième zone périphérique 7 peuvent également être assimilés à des cercles par exemple. La différence entre les diamètres externe et interne de la deuxième zone périphérique 7, que l'on définit comme étant la largeur de cette zone, peut alors être comprise entre 2 mm et 25 mm.
Les première et deuxième zones périphériques 5 et 7 peuvent avoir un profil non circulaire, par exemple rectangulaire ou carré, éventuellement avec des coins arrondis. La première zone périphérique 5 peut aussi présenter un contour fermé 6 circulaire alors que la deuxième zone périphérique 7 présente un contour externe de forme différente, par exemple rectangulaire ou carré, ou de forme libre, dentelée par exemple.
Les première et deuxième zones périphériques 5 et 7 s'étendent de préférence dans un même plan de base. Ce plan peut être un plan de symétrie pour la dosette 1 , de sorte que celle-ci présente deux côtés identiques simplifiant avantageusement son utilisation par un utilisateur. Les première et deuxième zones périphériques 5 et 7 sont de préférence coplanaires.
La dosette 1 peut également présenter une symétrie de révolution par rapport à un axe perpendiculaire au plan de base et passant par le centre du logement 3. Alternativement, la dosette 1 peut présenter une symétrie par rapport à un plan perpendiculaire au plan de base, partageant en deux parties superposables une languette 72 en saillie de l'organe de maintien 71 par exemple.
La première zone périphérique 5 comprend de préférence au moins deux feuilles 21 , 22 (il peut s'agir de feuilles à base ou constituées de papier filtre) qui forment aussi au moins en partie l'enveloppe 2. L'épaisseur d'une feuille 21 , 22 peut varier entre 50 μηη et 200 μηι.
Ces deux feuilles 21 , 22 peuvent être avantageusement assemblées hermétiquement entre elles au niveau de la première zone périphérique 5, de sorte à fermer le logement 3 contenant le produit 4 à infuser.
Selon une possibilité, cet assemblage est réalisé par soudure. A ce titre, les deux feuilles 21 , 22 de l'enveloppe 2 peuvent comprendre un papier filtre contenant une proportion de polymère thermosoudable tel que du polyester par exemple. Cette solution simplifie avantageusement l'assemblage des deux feuilles 21 , 22.
Alternativement, la soudure peut être réalisée par l'intermédiaire d'une troisième couche 501 intercalée entre deux feuilles 21 , 22 en papier filtre qui peut alors être naturel. Cette troisième couche 501 peut être annulaire et est de préférence limitée au moins par le diamètre intérieur de la première zone périphérique 5. Cette solution permet avantageusement d'exclure tout polymère du logement 3 de la dosette 1 . La troisième couche 501 peut aussi être rapportée par la face externe de l'une ou l'autre des feuilles, le polymère pouvant se diffuser dans l'épaisseur de l'empilement lorsque des quantités de chaleur et/ou de pression suffisantes sont appliquées. On peut aussi employer deux couches 501 , une par feuille 21 , 22 respectivement.
Les feuilles 21 , 22 et éventuellement la troisième couche 501 , par exemple intercalaire, forment un empilement de couches qui peut servir de joint d'étanchéité 50. Ce joint d'étanchéité 50 est destiné à coopérer par contact avec une première partie 1 1 1 et une deuxième partie 1 12 d'une chambre d'infusion 1 1 , lesdites parties étant généralement en regard l'une de l'autre. Le joint 50 comprend donc une première surface 51 de contact et une deuxième surface 52 de contact, opposée à la première surface 51. Ces deux surfaces 51 , 52 de contact sont de préférence parallèles entre elles et parallèles au plan de la première zone périphérique 5, de sorte que le joint 50 est un joint plat. L'épaisseur de ce joint 50 plat peut être comprise entre 100 μηη et 1 mm par exemple, de préférence égale à 200 μηη plus ou moins 50 μηη de tolérance. Dans une configuration illustrée à la figure 5, le contact avec la chambre d'infusion assurant la fermeture étanche de cette dernière ne se produit qu'au niveau de la première zone périphérique 5 matérialisée par le joint 50. Il n'est pas exclu qu'un contact complémentaire, ou alternatif, soit produit à d'autres endroits de la dosette 1 et notamment au niveau de la deuxième zone périphérique 7.
Typiquement, l'emploi de papier filtre naturel pour les feuilles 21 , 22 et l'emploi de polyester thermosoudable pour la troisième couche 501 permet de réaliser un joint 50 économique de qualité standard, assurant une bonne coopération avec les parties 1 1 1 et 1 12 de la chambre d'infusion 1 1 notamment dans une position fermée de celle- ci.
La deuxième zone périphérique 7 comprend de préférence deux feuilles 21 , 22 formant aussi l'enveloppe 2 et au moins une couche 70, en papier cartonné par exemple. Cette couche 70 peut être de préférence intercalaire, c'est-à-dire située entre les feuilles 21 , 22, ou rapportée sur ou sous l'une ou l'autre des feuilles 21 , 22. Cette couche 70 est avantageusement assemblée auxdites feuilles 21 , 22.
Les feuilles 21 , 22 de l'enveloppe 2 peuvent recouvrir partiellement ou totalement deux faces opposées 701 , 702 de la couche intercalaire 70. Cette dernière possibilité permet notamment de limiter le nombre d'étapes de découpe lors du procédé d'assemblage de la dosette 1 , tout en conservant avantageusement un aspect avenant de la dosette 1 pour un utilisateur. L'assemblage des feuilles 21 , 22 avec la couche intercalaire 70 peut nécessiter l'emploi d'une colle ou d'un matériau thermosoudable au niveau des surfaces de recouvrement entre les feuilles 21 , 22 et les faces opposées 701 , 702.
Selon une possibilité, cet assemblage est réalisé par soudure. A ce titre, les deux feuilles 21 , 22 ou la couche intercalaire 70 peuvent contenir une proportion de polymère thermosoudable tel que du polyester par exemple. Cette solution simplifie avantageusement l'assemblage de l'ensemble. Alternativement, une ou plusieurs couches intermédiaires d'assemblage 703 en polymère thermosoudable par exemple peuvent être intercalées entre les faces opposées 701 , 702 de la couche intercalaire 70 et les feuilles 21 , 22 en papier filtre naturel. Une autre possibilité peut être l'emploi d'une couche intercalaire 70 en carton enduit de polymère thermosoudable sur chaque face 701 , 702. Cette enduction peut être préalable à une étape de découpe de la couche intercalaire 70, de sorte que l'assemblage soit simplifié.
Les feuilles 21 , 22, la couche intercalaire 70 et éventuellement la ou les couches intermédiaires d'assemblage 703 forment un empilement de couches qui peut avantageusement servir d'organe de maintien 71 . Cet organe de maintien 71 permet notamment de rigidifier le pourtour de la dosette 1 en faisant office d'armature. L'organe de maintien 71 présente de préférence une rigidité supérieure à celle de la première zone périphérique 5.
L'organe de maintien 71 est de préférence situé en dehors de la chambre d'infusion 1 1 lorsque la dosette 1 est placée dans la chambre d'infusion 1 1 , notamment en position fermée. Dès lors, l'organe de maintien 71 n'est pas soumis au contact de l'eau brûlante s'écoulant dans la chambre d'infusion 1 1 lors d'une étape d'infusion par un utilisateur.
En outre, la conductivité thermique de la deuxième zone périphérique 7 est de préférence faible. Comme l'organe de maintien 71 reste à l'extérieur de la chambre d'infusion 1 1 lors de l'étape d'infusion, la température finale de l'organe 71 à l'issue de l'étape d'infusion reste avantageusement proche de la température initiale, typiquement la température ambiante, de cet organe 71 avant infusion. Les risques de brûlure de l'utilisateur après l'étape d'infusion sont ainsi minimisés. Typiquement, l'emploi de carton pour la couche intercalaire 70 de l'organe de maintien 71 permet de réaliser un organe 71 économique et de retarder l'imprégnation par l'eau brûlante dudit organe 71 . La rigidité de l'organe de maintien 71 est ainsi avantageusement préservée.
Cet organe de maintien 71 est de préférence sensiblement annulaire, plat et parallèle au plan de la deuxième zone périphérique 7.
II est également de préférence parallèle à la première zone périphérique 5, dans la continuité du plan de base. Avantageusement, la dosette 1 peut ainsi présenter deux faces opposées identiques, de sorte que l'utilisateur puisse placer ladite dosette 1 dans un groupe d'infusion sans précaution particulière quant à l'orientation des faces en regard d'une chambre d'infusion du groupe d'infusion. Selon une possibilité, l'organe de maintien 71 peut être une couronne dont le contour externe est de forme libre par exemple. L'épaisseur de l'organe de maintien 71 peut être comprise entre 200 μηη et 2 mm par exemple, de préférence égale à 400 μηη plus ou moins 50 μηη de tolérance.
L'épaisseur de l'organe de maintien 71 est avantageusement supérieure à l'épaisseur du joint 50 plat, de sorte que ce dernier forme une gorge entre le logement 3 et le contour fermé 6 facilitant la mise en place de la dosette 1 entre les deux parties 1 1 1 , 1 12 de la chambre d'infusion 1 1 du groupe d'infusion 10.
Une combinaison de matériaux préférée pour l'assemblage de la dosette 1 est l'emploi de papier filtre naturel pour les feuilles 21 , 22 de l'enveloppe 2, l'emploi de polymère thermosoudable pour la troisième couche 501 et l'emploi de carton enduit de polymère thermosoudable pour la couche intercalaire 70 de l'organe de maintien 71 . D'autres combinaisons de matériaux peuvent cependant être envisagées.
Par exemple, le matériau constituant les feuilles 21 , 22 de l'enveloppe 2 peut être choisi parmi du papier filtre naturel, du papier filtre contenant une proportion de polymère thermosoudable tel que du polyester par exemple, du polyuréthane et de l'aluminium. Le matériau constituant la couche intercalaire 70 de l'organe de maintien
71 peut être choisi parmi du carton, du carton enduit de polymère thermosoudable tel que du polyester par exemple, du polyuréthane et de l'aluminium.
De préférence, l'organe de maintien 71 de la deuxième zone périphérique 7 comprend une saillie radiale destinée à améliorer la préhension de la dosette 1 entre le pouce et l'index d'un utilisateur. Cette saillie peut donc avoir une forme de languette 72, de préférence arrondie et dépourvue d'angles vifs, dont les dimensions sont sensiblement compatibles avec celles de l'extrémité d'un doigt. La languette 72 comprend de préférence les mêmes combinaisons de matériaux et d'épaisseurs que l'organe de maintien 71 en continuité avec celui-ci, de sorte que la fabrication d'une telle languette soit avantageusement limitée aux mêmes étapes d'assemblage et de découpe requises pour la fabrication de l'organe de maintien 71 . Plusieurs languettes
72 peuvent être présentes, par exemple deux languettes situées sur des zones opposées de la dosette 1 . La languette 72 peut également être orientée suivant un plan différent du plan de base comprenant les première et deuxième zones périphériques 5, 7, à l'issue d'une étape de pliage par exemple.
D'autres modes de réalisation de la dosette 1 selon l'invention peuvent être envisagés. Seules les caractéristiques distinctes du premier mode de réalisation sont décrites ci-après, les autres caractéristiques non décrites étant réputées identiques à celles du premier mode de réalisation. Les différences portent notamment sur les caractéristiques de la première zone périphérique 5 et de la deuxième zone périphérique 7, en référence aux figures 3a à 3g.
La dosette 1 selon un deuxième mode de réalisation comprend notamment un organe de maintien 71 incluant au moins deux éléments 71 1 , 712 situés de part et d'autre des feuilles 21 , 22 de l'enveloppe 2, de sorte que lesdites feuilles 21 , 22 soient situées entre les éléments 71 1 , 712.
Ces deux éléments 71 1 , 712 ont chacun une épaisseur comprise entre 100 μηη et 1 mm. Leurs épaisseurs peuvent être égales entre elles.
La forme de ces éléments 71 1 , 712 est de préférence sensiblement annulaire. La différence entre les diamètres externe et interne de chacun de ces éléments 71 1 , 712, que l'on définit comme étant la largeur de ces éléments 71 1 , 712, est comprise entre 2 mm et 15 mm. Leurs largeurs peuvent être égales entre elles.
Le matériau constituant chacun des éléments 71 1 , 712 peut être choisi parmi du carton, du carton enduit de polymère thermosoudable, du polyuréthane et de l'aluminium. Les éléments 71 1 , 712 sont de préférence constitués du même matériau.
Avantageusement, les feuilles 21 , 22 de l'enveloppe 2 recouvrent totalement et solidairement une face de chacun des éléments 71 1 , 712, en regard l'une de l'autre. L'assemblage des feuilles 21 , 22 avec les éléments 71 1 , 712 peut nécessiter l'emploi d'une colle ou d'un matériau thermosoudable au niveau des surfaces de recouvrement entre les feuilles 21 , 22 et les faces en regard des éléments 71 1 , 712.
Selon une possibilité, l'assemblage des éléments 71 1 , 712 avec les feuilles 21 , 22 peut avantageusement bénéficier de la présence de la troisième couche 501 intercalée entre les feuilles 21 , 22. En effet, la porosité des feuilles 21 , 22 en papier filtre naturel peut permettre un passage du polymère thermosoudable de la troisième couche 501 intercalaire au travers desdites feuilles 21 , 22, de sorte que ledit polymère thermosoudable imprègne également les faces en regard des éléments 71 1 , 712 lors d'une étape de soudure.
Selon cette possibilité, la troisième couche 501 intercalaire en polymère thermosoudable s'étend continûment depuis la première zone périphérique 5 jusqu'à la deuxième zone périphérique 7. Cette solution permet de limiter les étapes d'assemblage requises au niveau des deux zones périphériques 5 et 7.
De préférence, l'organe de maintien 71 de la deuxième zone périphérique 7 comprend une languette 72. Cette languette 72 comprend deux parties 721 , 722 comprenant avantageusement les mêmes combinaisons de formes, de dimensions et de matériaux que les éléments 71 1 , 712 dans la continuité de ceux-ci.
Un troisième mode de réalisation de la dosette 1 selon l'invention comprend un prolongement de la couche 70 de la deuxième zone périphérique 7 vers la première zone périphérique 5. Selon cette possibilité, le joint 50 comprend une couche complémentaire provenant du prolongement de la couche 70 de l'organe de maintien 71 . Cette couche complémentaire présente donc une continuité avec la couche 70. Ces couches peuvent être de préférence intercalaires entre les feuilles 21 , 22 de l'enveloppe 2. Ces couches peuvent être en carton ou en carton enduit de polymère thermosoudable par exemple. Une étape d'emboutissage de la couche 70 au niveau de la première zone périphérique 5 peut être réalisée de manière à obtenir la couche complémentaire présentant la variation d'épaisseur et/ou de rigidité envisagée plus haut.
Selon une variante des modes de réalisation précédemment décrits, la deuxième zone périphérique 7 est limitée par un secteur angulaire tel que défini au début de la description détaillée. La deuxième zone périphérique 7 comprend alors un organe de maintien 71 présentant sensiblement une portion d'un anneau tel qu'illustré sur la figure 4. Le secteur angulaire présente un angle d'ouverture compris entre 120° et 240°, de préférence sensiblement égal à 180°. L'organe de maintien 71 , de préférence semi-annulaire, comprend en outre une languette 72 alignée selon un axe partageant avantageusement le secteur angulaire en deux parties égales. D'une manière générale, le secteur angulaire comprenant la deuxième zone périphérique 7 autour de la première zone périphérique 5 peut être strictement inférieur à 360° de sorte à laisser libre une partie du contour 6 de la première zone périphérique 5.
Selon une particularité de l'invention, la dosette 1 coopère avec une chambre d'infusion 1 1 d'un groupe d'infusion 10, tel qu'illustré sur la figure 5. Le groupe d'infusion 10 peut comprendre une chaudière, éventuellement une pompe, de sorte à délivrer de l'eau chaude dans la chambre d'infusion 1 1 , de préférence par une partie 1 1 1 supérieure de la chambre d'infusion 1 1 , la boisson étant délivrée par une partie 1 12 inférieure de la chambre d'infusion 1 1 . Les parties 1 1 1 , 1 12 supérieure et inférieure peuvent être rapprochées ou éloignées de sorte à fermer ou ouvrir respectivement la chambre d'infusion 1 1. Le logement 3 de la dosette 1 se trouve notamment à l'intérieur de la chambre d'infusion 1 1 dans une position fermée. Les parties 1 1 1 , 1 12 peuvent notamment avoir la forme de coupelles, positionnées en regard l'une de l'autre. Le joint 50 est en particulier destinée à être pincé par les parties 1 1 1 , 1 12 inférieure et supérieure de la chambre d'infusion 1 1 , de manière à assurer l'étanchéité de ladite chambre 1 1 au niveau dudit joint 50 par fermeture. Un contact continu est par exemple établi entre les parties 1 1 1 , 1 12 de la chambre d'infusion 1 1 et les surfaces 51 , 52 de contact du joint 50. Le logement 3 peut également être au contact des parties 1 1 1 , 1 12 de la chambre d'infusion 1 1 . La pression d'eau chaude délivrée dans la chambre d'infusion 1 1 peut être comprise entre 1 et 20 bars par exemple. Elle peut être supérieure ou égale à 15 bars.
La deuxième zone périphérique 7 et subséquemment l'organe de maintien 71 restent avantageusement à l'extérieur de la chambre d'infusion 1 1.
Dans un mode de réalisation, le groupe d'infusion 10 comprend des moyens de guidage configurés pour former une liaison glissière avec la deuxième zone périphérique 7 lors d'une ou plusieurs phases de fonctionnement. Par exemple, deux rainures parallèles peuvent servir à guider la dosette 1 , en recevant la deuxième zone périphérique 7 par deux bords diamétralement opposés de celle-ci, la largeur des rainures étant dirigée selon l'épaisseur de la deuxième zone périphérique 7. Ces moyens peuvent servir à guider la dosette 1 vers la chambre d'infusion 1 1 ou encore à la guider après infusion hors de ladite chambre 1 1 . On notera que la deuxième zone périphérique 7 est dans ce cadre avantageusement plus rigide que la première zone périphérique 5 de sorte à rendre aussi efficace que possible le guidage de la dosette 1. Un tel guidage peut notamment être mis en œuvre dans un groupe d'infusion 10 employant la gravité de la dosette 1 pour ses phases de mouvement vers et/ou hors de la chambre d'infusion 1 1 . A ce titre, l'invention est applicable à des machines à introduction de dosettes 1 par le dessus, verticalement ou de manière inclinée relativement à l'horizontale. Néanmoins, une application de l'invention concerne des dosettes 1 pour machines embarquées dans des avions, et dans ce cadre, la dosette 1 sera généralement orientée horizontalement, ce qui n'exclut pas une fonction de guidage latéral avec la deuxième zone périphérique 7.
L'invention concerne également un procédé de fabrication de la dosette 1. Suivant une possibilité, la fabrication est mutualisée pour produire plusieurs dosettes simultanément. Dans ce cadre, suivant un exemple de réalisation correspondant au résultat de la figure 2, une première feuille 21 est amenée sur un plan doté de cuvettes de sorte à mettre en forme une pluralité de premières cavités chacune formant une partie d'un logement 3. Une nappe de papier cartonné peut être amenée en même temps sur le plan ou après la formation des cavités. Auparavant, cette nappe est découpée, à l'emporte-pièce notamment, pour former des ouvertures qui vont définir en négatif le contour interne de la deuxième zone périphérique 7, au niveau du contour 6 de la première zone périphérique 5. On remplit ensuite les cavités de café moulu ou d'une autre substance d'infusion. Si la dosette 1 est destinée à être bombée par ses deux faces, le remplissage est configuré pour former un bombé au-dessus des cavités. Une deuxième feuille 22 est ensuite rapportée sur l'ensemble. Une étape d'assemblage, par exemple par soudage, permet alors de solidariser la nappe cartonnée et les feuilles 21 ,22 ; c'est notamment chose aisée si la nappe est un carton revêtu d'un revêtement polymère sur chacune de ses faces. Pour souder les deux feuilles dans la première zone périphérique 5, on peut rapporter à cet endroit une partie de soudage en polymère ou encore employer des feuilles 21 , 22 comprenant une proportion de polymère. Les dosettes 1 sont ensuite singularisées par découpe autour des deuxièmes zones périphériques 7. Les phases de découpes sont adaptées mutatis mutandis selon les formes à donner à la deuxième zone périphérique 7, telle qu'un anneau pourvu d'une languette 72 en saillie par exemple.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits mais s'étend à tous modes de réalisation entrant dans la portée des revendications.
Par exemple, l'organe de maintien 71 peut exhiber différentes formes polygonales ou libres (telle qu'une couronne dentelée par exemple) s'étendant sur la deuxième zone périphérique 7. La section de cet organe de maintien 71 peut également comprendre différentes formes polygonales telles qu'un triangle ou un ovale par exemple.
Les combinaisons de matériaux entre l'enveloppe 2 et l'organe de maintien 71 peuvent éventuellement conduire à une enveloppe 2 plus rigide que l'organe de maintien 71 lui-même. Ce dernier pourra dès lors avantageusement servir d'isolant thermique pour la manipulation de la dosette 1 .
Les couches constitutives du joint 50 peuvent être réparties sur la première zone périphérique 5 et/ou sur les première et deuxième zones périphériques 5 et 7 par un prolongement continu de l'une à l'autre. Les couches constitutives de l'organe de maintien 71 peuvent être réparties sur la deuxième zone périphérique 7 et/ou sur les deuxième et première zones périphériques 7 et 5 par un prolongement continu de l'une à l'autre. REFERENCES
Dosette
Enveloppe
21 , 22. Feuilles de l'enveloppe
Logement
Produit à infuser
Première zone périphérique
50. Joint
51 , 52. Surfaces de contact
501 . Troisième couche
Contour fermé
Seconde zone périphérique
70. Couche constitutive de l'organe de maintien
701 , 702. Faces opposées de la couche 70
703. Couche intermédiaire d'assemblage
71 . Organe de maintien
71 1 , 712. Eléments de l'organe de maintien
72. Languette de préhension
721 , 722. Parties de la languette de préhension Groupe d'infusion
Chambre d'infusion
1 1 1 , 1 12. Parties en regard de la chambre d'infusion

Claims

REVENDICATIONS
Dosette (1 ) comprenant une enveloppe
(2) à base d'un matériau perméable formant un logement
(3) contenant un produit à infuser
(4) et une première zone périphérique (5) entourant le logement (3) et délimitée par un contour extérieur fermé (6), une première surface (51 ) de la dosette (1 ) étant destinée à coopérer par contact avec une première partie (1 1 1 ) d'une chambre d'infusion (1 1 ) d'un groupe d'infusion (10) dans une position fermée de la chambre d'infusion (1 1 ), et, une deuxième surface (52) de la dosette (1 ), opposée à la première surface (51 ), étant destinée à coopérer avec une deuxième partie (1 12) de la chambre d'infusion (1 1 ), en regard de la première partie (1 1 1 ), dans la position fermée de la chambre d'infusion (1 1 ), caractérisée en ce que l'enveloppe (2) comprend deux feuilles (21 , 22) solidaires au niveau de la première zone périphérique (5) et en ce que la première zone périphérique (5) est bordée sur au moins une partie du contour extérieur (6) par une deuxième zone périphérique (7), ladite deuxième zone périphérique (7) présentant au moins un matériau et/ou une épaisseur différant, respectivement, du matériau et/ou de l'épaisseur de la première zone périphérique (5). Dosette (1 ) selon la revendication 1 , dans laquelle lesdites première et deuxième surfaces (51 , 52) sont situées en dehors de la deuxième zone périphérique (7).
Dosette (1 ) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle lesdites première et deuxième surfaces (51 , 52) sont strictement comprises dans la première zone périphérique (5).
Dosette (1 ) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la première zone périphérique (5) présente une rigidité strictement inférieure à celle de la deuxième zone périphérique (7).
Dosette (1 ) selon l'une des revendications précédentes, dans laquell l'épaisseur de la première zone périphérique
(5) est strictement inférieure l'épaisseur de la deuxième zone périphérique (7).
6. Dosette (1 ) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la deuxième zone périphérique (7) comprend au moins une couche de papier cartonné (70).
7. Dosette (1 ) selon la revendication précédente, dans laquelle la première zone périphérique (5) comprend une couche de papier cartonné complémentaire dans le prolongement de l'au moins une couche de papier cartonné (70) au travers du contour fermé (6).
8. Dosette selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la première zone périphérique (5) comprend au moins en partie une troisième couche (501 ) en polymère thermosoudable en empilement avec les deux feuilles (21 , 22) de l'enveloppe (2).
9. Dosette (1 ) selon la revendication précédente, dans laquelle l'au moins une troisième couche (501 ) se prolonge depuis la première zone périphérique (5) vers la deuxième zone périphérique (7), au travers du contour fermé (6).
10. Dosette (1 ) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la première zone périphérique (5) et la deuxième zone périphérique (7) s'étendent suivant un même plan.
1 1 . Dosette (1 ) selon la revendication précédente, dans laquelle le plan est un plan de base parallèle aux première et deuxième surfaces (51 , 52) de contact.
12. Dosette (1 ) selon la revendication précédente, présentant une symétrie orthogonale par rapport au plan de base.
13. Dosette (1 ) selon l'une des revendications 10 à 12, dans laquelle la deuxième zone périphérique (7) s'inscrit dans un secteur angulaire du plan de base présentant un angle d'ouverture a compris entre 30° et 360°.
14. Dosette (1 ) selon la revendication précédente, dans laquelle l'angle d'ouverture a est compris entre 150° et 210°, de préférence égal à 180°.
15. Dosette (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la deuxième zone périphérique (7) comprend une languette de préhension (72) formant une saillie vers l'extérieur de la dosette (1) depuis une portion de base de la deuxième zone périphérique.
16. Dosette (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les feuilles (21 , 22) sont à base ou constituées de papier filtre.
17. Système pour la fabrication d'une boisson comprenant une dosette (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes et un groupe d'infusion (10) comprenant une chambre d'infusion (11) configurée pour recevoir la dosette (1), la chambre d'infusion (11) comprenant une première partie (111) et une deuxième partie (112) configurées pour pouvoir être rapprochées de sorte à fermer la chambre d'infusion (11) autour du logement (3) de la dosette (1), par contact desdites parties (111, 112) au niveau des première et deuxième surfaces (51, 52) de la dosette (1).
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