EP3599315B1 - Ablaufhaube für eine ablaufgarnitur für bade- und/oder duschwannen - Google Patents

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EP3599315B1
EP3599315B1 EP19185469.4A EP19185469A EP3599315B1 EP 3599315 B1 EP3599315 B1 EP 3599315B1 EP 19185469 A EP19185469 A EP 19185469A EP 3599315 B1 EP3599315 B1 EP 3599315B1
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EP
European Patent Office
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drain
base body
cover
locking element
positive locking
Prior art date
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Active
Application number
EP19185469.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3599315A1 (de
Inventor
Daniel Görke
Frank Hennes
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Viega Technology GmbH and Co KG
Original Assignee
Viega Technology GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP3599315A1 publication Critical patent/EP3599315A1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/22—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C2201/00—Details, devices or methods not otherwise provided for
    • E03C2201/50—Constructional features of escutcheons for domestic plumbing installations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/0407—Floor drains for indoor use
    • E03F5/0408—Floor drains for indoor use specially adapted for showers

Definitions

  • the invention relates to a drain hood for a drain fitting for bathtubs and/or shower trays with a base body and with receptacles formed on the underside of the base body for attachment to the drain fitting, the base body being made of a non-metallic material.
  • the invention also relates to a drain fitting with a drain housing with an upper inlet opening and with a drain connection, with a drain flange arranged on the upper inlet opening and with a drain hood.
  • a generic drain hood is known, which can be placed on a fastening flange (drain flange) delimiting the inlet opening from above onto three protruding fastening screws. This positions and fixes the drain hood so that the drain fitting is covered and is not directly visible and so that the drain hood determines the design of the drain fitting.
  • a drain hood described above must be securely attached to the drain flange (mounting flange).
  • the drain flange mounting flange
  • the drain hood can be manufactured cheaply in the form of a standardized plastic casting.
  • the surface of the drain hood made of plastic is usually chrome-plated to give the drain hood a high-quality appearance.
  • the plastic drain covers therefore represent a practical solution, but have the disadvantage that the design can only be changed to a small extent. Therefore, high-quality solutions made of metal are also known.
  • the described type of releasable fixation by means of receptacles on the underside of the base body results in high costs, because the casting, pressing, turning and/or milling of the drain hood leads to an unacceptable level of effort, particularly in small quantities.
  • a plastic hood is therefore inexpensive as a standard component and a hood as a metal component, for example as a brass pressed part, is very expensive and complex.
  • the DE 20 2005 004 101 U1 discloses a sanitary tub with a drain fitting connected to a drain opening on the underside and a lid arranged above the drain opening, with a gap for water drainage remaining between the lid and the tub base.
  • the drain opening is arranged in a recess in the tub base, the lid having a shape adapted to the recess and being inserted into the recess with a circumferential spacing gap in such a way that it is flush with the area of the tub base surrounding the recess.
  • the lid has a dimensionally stable support and a cap that is firmly connected to it.
  • a circular mounting plate protruding into the recess is attached to the drain fitting, on which the cover is rotatably mounted with a clamp fit.
  • a similar sanitary tub which has a drain device arranged in the area of the drain opening.
  • the drain device comprises a clamping ring section which extends over the top of the tub body at the drain opening, a valve cone movable in the vertical direction between an open position and a closed position with a seal running around the circumference, a valve seat which interacts with the seal in the closed position and a valve seat arranged above the valve cone.
  • fixed lid fixed lid.
  • the tub body has a recess around the drain opening into which the lid is inserted.
  • the valve seat which interacts with the seal of the valve cone, is formed on the clamping ring section, with a lateral one above the clamping ring section Holding section having inflow openings is provided, onto which the lid is placed.
  • the lid is formed from a carrier and a surface material made of steel enamel arranged thereon.
  • the DE 27 08 893 A1 discloses a drain closure with a closure holding basket having a base plate, which is arranged in a drain pipe connected to a basin housing, and with a closure plug that can be sealingly inserted into the closure holding basket.
  • a stationary magnet is arranged on the base plate of the closure holding basket, with a connecting rod being arranged to be longitudinally displaceable in a central recess of the stationary magnet and the base plate.
  • the connecting rod carries a locking magnet at its inner end facing the drain pipe and a closing magnet at its outer end facing the basin housing.
  • the closure plug is connected to a holding magnet, which can be connected to the closing magnet by magnetic force, the closing, holding, latching and stationary magnets being arranged with the same magnetization direction and the holding magnet having a greater pole strength than the stationary magnet.
  • the present invention is based on the technical problem of providing a drain hood of the type mentioned at the beginning and a drain fitting provided with it, which are easy and inexpensive to produce in a twist-proof and high-quality design.
  • a drain hood according to claim 1.
  • a cover made of a metal or a metal alloy is releasably attached to the top of the base body, the cover having a friction or positive locking element made of a non-metallic material glued to its underside, and the top of the base body being designed in such a way that in conjunction with the friction or positive locking element, it prevents the cover from rotating relative to the base body, whereby, if the friction or positive locking element is a positive locking element, the region of the top of the base body facing the positive locking element has a positive locking structure corresponding to the positive locking element, or, if the friction or positive locking element is a friction locking element, the friction locking element is in the form of a ring made of hard plastic with a rough Surface or a rubber ring is designed, while the area of the top of the base body facing the friction element has a rough surface.
  • the cover preferably completely covers the base body, so that the base body and thus also the drain fitting cannot be seen from above.
  • the inventive idea is to separate the high-quality cover made of metal or a metal alloy and the technical fixation on the drain flange through the underside of the base body.
  • the base body therefore serves as an intermediate plastic adapter which accommodates and centers the preferably rotationally symmetrical, rectangular or differently designed cover.
  • the costly metal part can thus be produced as a simple stamped part and then provided with various design coatings, for example a chrome, enamel or lacquer coating, while the relatively complicated structure of the underside of the base body can be produced in a cost-effective manner, for example by plastic casting.
  • design coatings for example a chrome, enamel or lacquer coating
  • the functions such as force transmission, fixation and formation of interfaces can be produced using base bodies that can be produced inexpensively, for example in the form of plastic parts.
  • the cover has a friction or positive locking element made of a non-metallic material glued to its underside and the top of the base body is designed so that it creates a frictional or positive connection with the frictional or positive locking element.
  • the frictional element is designed in the form of a ring made of hard plastic with a rough surface or a rubber ring, while the area of the top of the base body facing the frictional element has a rough surface.
  • the cover is glued on the underside to a form-fitting element made of a non-metallic material
  • the area of the top of the base body facing the form-fitting element has a form-fitting structure corresponding to the form-fitting element.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the positive locking element has spur teeth, the base body has a spur toothing corresponding to the spur toothing on the top side.
  • a toothing makes it possible to achieve both a particularly reliable anti-twist protection between the base body, which can be connected to the drain fitting in a detachable but rotationally and tilt-proof manner, and the cover, which can be connected to the base body in a tilt-proof and detachable manner, as well as an independent centering of the cover relative to the base body.
  • a spur toothing which can also be referred to as a flat serration, is characterized by a very low overall height, so that the overall height of the drain hood according to the invention is not or hardly higher than the overall height of a conventional drain hood, such as in the EP 2 363 543 A1 is shown.
  • the base body has an edge on the top that surrounds the corresponding spur toothing and projects upwards relative to this spur toothing.
  • This edge which is preferably designed as a circumferential edge or annular projection, can also bring about or contribute to an independent centering of the cover relative to the base body.
  • the upwardly protruding edge as a support surface for the cover improves the dimensional stability of the drain hood.
  • the cover preferably has an inner contour which enables the cover to be centered relative to the base body.
  • the cover can therefore be easily placed on the base body, so that only a suitable fixation of the cover on the base body is required.
  • the form-fitting element and the top of the base body can also be designed to center the cover relative to the base body. This can be achieved, for example, by the spur gearing mentioned above.
  • At least one magnet arranged on the base body is provided, which fixes the cover placed on the base body.
  • the cover can therefore be detachably connected to the base body in a simple manner.
  • the cover made of a magnetic metal or a magnetic metal alloy is held on the base body and centered by its own geometry of the cover and base body or its own geometry of the positive locking element and the top of the base body.
  • the base body made of a non-metallic material ultimately fixes the drain hood composed of the base body and the cover on the drain flange (mounting flange) of the drain fitting.
  • the at least one magnet is preferably arranged in a waterproof receptacle or capsule. It is therefore protected from corrosion.
  • the inner contour of the cover can also enable a detachable, positive and non-positive attachment of the cover to the base body.
  • the cover and the base body can be designed in such a way that the cover can be clipped onto the base body by overcoming a slight tension without requiring a great deal of force. The pretension of the cover then creates the force required for fixing.
  • the attachment of the cover to the base body is designed to be detachable. This offers the advantage of simply replacing the cover if it wears out or for cleaning the drain fitting.
  • a drain fitting for bathtubs and/or shower trays which has a drain housing with an inlet opening and a drain connection, with a drain flange (mounting flange) being arranged at the inlet opening, and which has a previously described drain hood .
  • protruding elements are provided on the top of the drain flange, which correspond to the receptacles arranged on the underside of the base body.
  • FIG. 1 A shower tray 1 is shown as an example, which is designed in the form of a flat shower tray.
  • the top of the shower tray (shower tray) 1 is designed with a slight slope towards a floor opening (trough opening) 1.1.
  • a drain fitting 4 is mounted on the floor opening 1.1, for example according to the in Fig. 6 drain fitting 4 shown is executed.
  • the drain fitting 4 has a drain housing 22 with an upper inlet opening 24 and a drain connection 26.
  • the drain housing 22 contains a wall designed as a barrier (not shown) which defines an overflow edge and, together with an immersion pipe 25 inserted into the inlet opening 24, which is at a distance ends in front of the bottom of the drain housing 22, forming a sealing water intake as an odor trap.
  • the drain connection 26 is preferably arranged laterally on the drain housing 22.
  • a relatively short, angled drain pipe 27 is connected to the drain connection 26.
  • the drain connection 26 is provided with an external thread onto which a union nut 29 which positively surrounds the drain pipe 27 is screwed.
  • three threaded sleeves are preferably cast into the drain housing 22.
  • the threaded sleeves are arranged on a common pitch circle and are preferably evenly spaced from one another. Screws 32 are screwed into the threaded sleeves in order to connect a drain flange (mounting flange) 28 to the drain housing 22 and in this way the edge of the tub bottom opening 1.1 with the interposition of a sealing ring 34, which has two axially spaced sealing flanges, between the top of the drain housing 22 and the drain flange 28 to be clamped in a watertight manner.
  • the drain flange 28 has the fastening screws 32 and the threaded sleeves associated holes or through openings, the heads of the screws 32 protruding from the top 30 of the drain flange 28 in the assembled state of the drain housing 22.
  • drain fitting 4 is provided with a drain hood 2.
  • the drain hood 2 serves to optically cover the bottom opening 1.1 of a bathtub or shower tray 1 or the inlet opening 24 of the drain housing 22, but to leave a sufficient gap to allow water to drain into the drain housing 22.
  • the drain hood 2 has a base body 6 which is made of plastic, i.e. a non-metallic material.
  • the non-metallic material or plastic enables simple and cost-effective production of the base body 6 with complex geometry, in particular the one-piece molding of the sleeve-shaped receptacles 10 and, if necessary, spacers.
  • a cover 14 made of a metal or a metal alloy is attached to the top 12 of the base body 6, which preferably completely covers the base body 6.
  • the hood-like cover 14 can, for example, be made of enamelled or painted steel, stainless steel or ferromagnetic brass.
  • the base body 6 and the cover 14 are, for example, essentially circular. However, it is also within the scope of the invention to design the base body 6 and the cover 14 oval, essentially rectangular, in particular square, or polygonal.
  • 2 receptacles 10 for the heads of the fastening screws 32 are formed on the underside of the base body 6 of the drain hood. Shots 10 are for this for example, sleeve-shaped or hollow cylindrical. Preferably, the heads of the screws 32 each have an annular groove into which a rubber ring which projects slightly radially relative to the screw head is inserted.
  • the drain hood 2 is thus connected to the drain fitting 4 in a rotationally and tilt-proof and detachable manner, with the sleeve-shaped receptacles 10 sitting on the drain flange 28 at the same time ensuring an inlet gap for draining water. If necessary, for example for cleaning or maintenance purposes, the drain hood 2 can also be easily removed from the drain fitting 4.
  • the inner contour 16 of the cover 14 is designed to center the cover 14 relative to the base body 6.
  • the cover 14 in particular has a downwardly projecting collar or edge 14.1.
  • the cover 14 has a form-fitting element 36 glued to its underside 14.2 and made of a non-metallic material, preferably plastic.
  • the top 12 of the base body 6 is designed such that, in conjunction with the positive locking element 36, it prevents the cover 14 from rotating relative to the base body 6.
  • the form-fitting element 36 has a spur toothing 37 on its end face (underside) facing the base body 6.
  • the base body 6 also has a spur toothing 38 on the top side, which corresponds to the spur toothing 37 of the glued-on positive locking element 36.
  • the spur toothing 38 of the base body 6 is preferably formed in one piece with the base body 6.
  • the base body 6 has an edge 39 on the top side which surrounds the spur toothing 38 and projects upwards relative to the spur toothing 38 (cf. Fig. 2 and 3 ).
  • the inner contour 16 of the cover 14 and the circumference of the edge 39 of the base body 6 serve - as stated - to center the cover 14 relative to the base body 6.
  • the cover 14 is centered relative to the base body 6 by the two interlocking spur teeth 37, 38.
  • the centering and the anti-twist protection achieved by the spur teeth 37, 38 do not lead to an axial fixation of the cover 14 on the base body 6.
  • a magnet 18 attached to the base body 6 is also provided, which is in one on the underside 8 of the base body 6 trained receptacle 20 is positioned.
  • the receptacle 20 is arranged centrally in the base body 6, which is round, for example.
  • the magnet 18 attracts the metallic cover 14 and thus fixes the cover 14 axially on the base body 6.
  • the cover 14 must consist of a magnetizable metal or metal alloy. The attachment of the cover 14 is therefore designed to be detachable.
  • the magnet 18 is arranged in a waterproof receptacle or capsule 19.
  • Locking lugs 21 are formed on the receptacle 20, which secure the inserted or pressed into the receptacle 20 against falling out.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ablaufhaube für eine Ablaufgarnitur für Bade- und/oder Duschwannen mit einem Grundkörper und mit an der Unterseite des Grundkörpers ausgebildeten Aufnahmen zur Befestigung an der Ablaufgarnitur, wobei der Grundkörper aus einem nichtmetallischen Material hergestellt ist. Die Erfindung betrifft auch eine Ablaufgarnitur mit einem Ablaufgehäuse mit einer oberen Einlassöffnung und mit einem Ablaufstutzen, mit einem an der oberen Einlassöffnung angeordneten Ablaufflansch und mit einer Ablaufhaube.
  • Aus der EP 2 363 543 A1 ist eine gattungsgemäße Ablaufhaube bekannt, die auf einen die Einlassöffnung begrenzenden Befestigungsflansch (Ablaufflansch) von oben auf drei vorstehende Befestigungsschrauben aufsetzbar ist. Dadurch wird die Ablaufhaube positioniert und fixiert, so dass die Ablaufgarnitur abgedeckt wird und nicht direkt einsehbar ist und so dass die Ablaufhaube das Design der Ablaufgarnitur bestimmt.
  • Eine zuvor beschriebene Ablaufhaube muss auf dem Ablaufflansch (Befestigungsflansch) sicher befestigt werden. Zu diesem Zweck befinden sich an der Unterseite der Ablaufhaube Aufnahmen, auch als Dome bezeichnet, zur lagefixierten Aufnahme der Ablaufhaube auf dem Ablaufflansch. Somit ist die Ablaufhaube dreh- und kippsicher, aber lösbar angeordnet. Eine Fertigung der Ablaufhaube ist dabei günstig in Form eines standardisierten Kunststoffgussteils realisierbar. Die Oberfläche der aus Kunststoff hergestellten Ablaufhaube ist üblicherweise verchromt, um der Ablaufhaube ein hochwertiges Aussehen zu geben.
  • Die Ablaufhauben aus Kunststoff stellen daher eine praktikable Lösung dar, haben aber den Nachteil, dass das Design nur in geringem Umfang verändert werden kann. Daher sind auch hochwertige Lösungen aus Metall bekannt. Bei der Herstellung aus Metall führt die beschriebene Art der lösbaren Fixierung mittels Aufnahmen an der Unterseite des Grundkörpers zu hohen Kosten, denn das Gießen, Pressen, Drehen und/oder Fräsen der Ablaufhaube führen insbesondere bei kleinen Stückzahlen zu einem nicht tragbaren Aufwand.
  • Eine Kunststoffhaube ist somit als Standardbauteil günstig und eine Haube als Metallbauteils, beispielsweise als Messing-Pressteil ist sehr teuer und aufwändig.
  • Die DE 20 2005 004 101 U1 offenbart eine Sanitärwanne mit einer unterseitig an einer Ablauföffnung angeschlossene Ablaufgarnitur und einem über der Ablauföffnung angeordnetem Deckel, wobei zwischen dem Deckel und dem Wannenboden ein Spalt für den Wasserabfluss verbleibt. Die Ablauföffnung ist in einer Vertiefung des Wannenbodens angeordnet, wobei der Deckel eine an die Vertiefung angepasste Form aufweist und mit einem umfangsseitigen Abstandsspalt so in die Vertiefung eingesetzt ist, dass er flächenbündig an den die Vertiefung umgebenden Bereich des Wannenbodens angrenzt. Der Deckel weist einen formstabilen Träger und eine damit fest verbundene Kappe auf. Des Weiteren ist an der Ablaufgarnitur eine in die Vertiefung vorstehende kreisförmige Montageplatte befestigt, an welcher der Deckel mit einem Klemmsitz drehbeweglich gelagert ist.
  • Aus der DE 10 2011 000 676 A1 ist eine ähnliche Sanitärwanne bekannt, die eine im Bereich der Ablauföffnung angeordnete Ablaufeinrichtung aufweist. Die Ablaufeinrichtung umfasst einen die Oberseite des Wannenkörpers an der Ablauföffnung übergreifenden Spannringabschnitt, einen in vertikaler Richtung zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition beweglichen Ventilkegel mit einer um den Umfang umlaufenden Dichtung, einen mit der Dichtung in der Schließposition zusammenwirkenden Ventilsitz sowie einen oberhalb des Ventilkegels angeordneten, feststehenden Deckel. Der Wannenkörper hat um die Ablauföffnung herum eine Vertiefung, in die der Deckel eingesetzt ist. Der mit der Dichtung des Ventilkegels zusammenwirkende Ventilsitz ist an dem Spannringabschnitt gebildet, wobei oberhalb des Spannringabschnitts ein seitliche Einströmöffnungen aufweisender Halteabschnitt vorgesehen ist, auf den der Deckel aufgesetzt ist. Der Deckel ist aus einem Träger und einem darauf angeordneten Oberflächenmaterial aus Stahl-Email gebildet.
  • Die DE 27 08 893 A1 offenbart einen Abflussverschluss mit einem eine Bodenplatte aufweisenden Verschlusshaltekorb, der in einem an ein Beckengehäuse angeschlossenen Abflussrohr angeordnet ist, und mit einem in den Verschlusshaltekorb abdichtend einsetzbaren Verschlussstopfen. An der Bodenplatte des Verschlusshaltekorbes ist ein stationärer Magnet angeordnet, wobei eine Verbindungsstange in einer zentralen Ausnehmung des stationären Magneten und der Bodenplatte längs verschiebbar angeordnet ist. Die Verbindungsstange trägt an ihrem dem Abflussrohr zugewandten inneren Ende einen Rastmagneten und an ihrem dem Beckengehäuse zugewandten äußeren Ende einen Schließmagneten. Der Verschlussstopfen ist mit einem Haltemagneten verbunden, der durch Magnetkraft mit dem Schließmagneten verbindbar ist, wobei Schließ-, Halte-, Rast- und stationärer Magnet mit gleicher Magnetisierungsrichtung angeordnet sind und wobei der Haltemagnet eine größere Polstärke aufweist als der stationäre Magnet.
  • Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das technische Problem zugrunde, eine Ablaufhaube der eingangs genannten Art und eine damit versehene Ablaufgarnitur anzugeben, die verdrehsicher sowie in hochwertigem Design einfach und kostengünstig herzustellen sind.
  • Das zuvor aufgeführte technische Problem wird erfindungsgemäß durch eine Ablaufhaube gemäss Anspruch 1 gelöst. Insbesondere ist an der Oberseite des Grundkörpers eine aus einem Metall oder einer Metalllegierung hergestellte Abdeckung lösbar befestigt, wobei die Abdeckung ein an ihre Unterseite angeklebtes, aus einem nichtmetallischen Material hergestelltes Reibschluss- oder Formschlusselement aufweist, und wobei die Oberseite des Grundkörpers so ausgebildet ist, dass sie in Verbindung mit dem Reibschluss- oder Formschlusselement ein Drehen der Abdeckung relativ zu dem Grundkörper verhindert, wobei, wenn das Reib- oder Formschlusselement ein Formschlusselement ist, der dem Formschlusselement zugewandte Bereich der Oberseite des Grundkörpers eine mit dem Formschlusselement korrespondierende Formschlussstruktur aufweist, oder, wenn das Reib- oder Formschlusselement ein Reibschlusselement ist, das Reibschlusselement in Form eines Rings aus Hartkunststoff mit einer rauen Oberfläche oder eines Gummirings ausgeführt ist, während der dem Reibschlusselement zugewandte Bereich der Oberseite des Grundkörpers eine raue Oberfläche aufweist.
  • Bevorzugt überdeckt die Abdeckung dabei den Grundkörper vollständig, so dass der Grundkörper und somit auch die Ablaufgarnitur nicht von oben zu erkennen sind.
  • Die erfinderische Idee ist das Trennen der hochwertigen, aus einem Metall oder einer Metalllegierung gefertigten Abdeckung und der technischen Fixierung am Ablaufflansch durch die Unterseite des Grundkörpers. Der Grundkörper dient also als zwischengeschalteter Kunststoffadapter, der die vorzugsweise rotationssymmetrische, rechteckige oder anders ausgebildete Abdeckung aufnimmt und zentriert.
  • Das kostentreibende Metallteil kann somit als einfaches Stanzteil hergestellt und anschließend mit verschiedenen Designbeschichtungen, z.B. einer Chrom-, Emaille- oder Lackbeschichtung versehen werden, während die relativ komplizierte Struktur der Unterseite des Grundkörpers in kostengünstiger Weise beispielsweise durch Kunststoffguss herstellbar ist. Somit wird eine Vereinfachung in der Herstellung auch unterschiedlicher Ablaufhauben als Designteile und dadurch eine Kostensenkung durch die Reduktion des Metallteils auf die simple Funktion der Abdeckung erreicht. Die Funktionen wie Kraftübertragung, Fixierung und Ausbildung von Schnittstellen können durch kostengünstig herstellbare Grundkörper beispielsweise in Form von Kunststoffteilen hergestellt werden.
  • Ein Drehen sowie ein Verrutschen der Abdeckung relativ zu dem Grundkörper wird bei der erfindungsgemäßen Ablaufhaube zuverlässig verhindert, indem die Abdeckung ein an ihre Unterseite angeklebtes, aus einem nichtmetallischen Material hergestelltes Reibschluss- oder Formschlusselement aufweist und die Oberseite des Grundkörpers so ausgebildet ist, so dass sie mit dem Reibschluss- oder Formschlusselement eine Reibschluss- bzw. Formschlussverbindung erzeugt.
  • Das Reibschlusselement ist hierzu in Form eines Rings aus Hartkunststoff mit einer rauen Oberfläche oder eines Gummirings ausgeführt, während der dem Reibschlusselement zugewandte Bereich der Oberseite des Grundkörpers eine raue Oberfläche aufweist.
  • Bei der Variante, bei der die Abdeckung unterseitig mit einem aus einem nichtmetallischen Material hergestellten Formschlusselement verklebt ist, weist der dem Formschlusselement zugewandte Bereich der Oberseite des Grundkörpers eine mit dem Formschlusselement korrespondierende Formschlussstruktur auf.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Formschlusselement eine Stirnverzahnung aufweist, wobei der Grundkörper oberseitig eine mit der Stirnverzahnung korrespondierende Stirnverzahnung aufweist. Durch eine solche Verzahnung lässt sich sowohl eine besonders zuverlässige Verdrehsicherung zwischen dem mit der Ablaufgarnitur lösbar, aber dreh- und kippsicher verbindbaren Grundkörper und der mit dem Grundkörper kippsicher und lösbar verbindbaren Abdeckung als auch eine selbständige Zentrierung der Abdeckung relativ zu dem Grundkörper realisieren. Zudem zeichnet sich eine Stirnverzahnung, die auch als plane Kerbverzahnung bezeichnet werden kann, durch eine sehr geringe Bauhöhe aus, so dass die Bauhöhe der erfindungsgemäßen Ablaufhaube nicht oder kaum höher ist als die Bauhöhe einer herkömmlichen Ablaufhaube wie sie z.B. in der EP 2 363 543 A1 gezeigt ist.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufhaube weist der Grundkörper oberseitig einen die korrespondierende Stirnverzahnung umgebenden, gegenüber dieser Stirnverzahnung nach oben vorstehenden Rand auf. Dieser Rand, der vorzugsweise als umlaufender Rand bzw. ringförmiger Vorsprung ausgebildet ist, kann ebenfalls eine selbständige Zentrierung der Abdeckung relativ zu dem Grundkörper bewirken oder hierzu beitragen. Außerdem verbessert der nach oben vorstehende Rand als Auflagefläche für die Abdeckung die Formstabilität der Ablaufhaube.
  • Vorzugsweise weist die Abdeckung eine Innenkontur auf, die eine Zentrierung der Abdeckung gegenüber dem Grundkörper ermöglicht. Die Abdeckung kann somit einfach auf dem Grundkörper platziert werden, so dass nur noch eine geeignete Fixierung der Abdeckung am Grundkörper erforderlich ist.
  • Alternativ oder zusätzlich können auch das Formschlusselement und die Oberseite des Grundkörpers für eine Zentrierung der Abdeckung gegenüber dem Grundkörper ausgebildet sind. Dies kann beispielsweise durch die oben erwähnte Stirnverzahnung erreicht werden.
  • Für die lösbare Befestigung der aus einem Metall oder einer Metalllegierung hergestellten Abdeckung an dem Grundkörper ist nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung mindestens ein an dem Grundkörper angeordneter Magnet vorgesehen, welcher die auf den Grundkörper aufgesetzte Abdeckung fixiert. Somit kann die Abdeckung auf einfache Weise mit dem Grundkörper lösbar verbunden werden. Durch die Befestigung eines Magneten am Grundkörper wird die aus einem magnetischen Metall bzw. einer magnetischen Metalllegierung hergestellte Abdeckung auf dem Grundkörper gehalten und durch eine eigene Geometrie von Abdeckung und Grundkörper bzw. eigene Geometrie von Formschlusselement und Oberseite der Grundkörper zentriert. Der aus einem nichtmetallischen Material hergestellte Grundkörper verwirklicht schließlich die Fixierung der aus dem Grundkörper und der Abdeckung zusammengesetzten Ablaufhaube auf dem Ablaufflansch (Befestigungsflansch) der Ablaufgarnitur.
  • Der mindestens eine Magnet ist vorzugsweise in einer wasserdichten Aufnahme oder Kapsel angeordnet. Er ist somit vor Korrosion geschützt.
  • Alternativ zu der Verwendung von Magneten kann auch die Innenkontur der Abdeckung eine lösbare, form- und kraftschlüssige Befestigung der Abdeckung an dem Grundkörper ermöglichen. Beispielsweise können die Abdeckung und der Grundkörper so ausgebildet sein, dass durch Überwinden einer leichten Spannung die Abdeckung auf den Grundkörper aufgeclipst werden kann, ohne dass es dazu eines großen Kraftaufwandes bedarf. Die Vorspannung der Abdeckung bewirkt dann die für das Fixieren erforderliche Kraft.
  • In jeder der beiden vorgenannten Ausgestaltungen ist die Befestigung der Abdeckung auf dem Grundkörper lösbar ausgebildet. Das bietet den Vorteil eines einfachen Austausches der Abdeckung bei Verschleiß oder für eine Reinigung der Ablaufgarnitur.
  • Das oben aufgezeigte technische Problem wird auch durch eine Ablaufgarnitur für Bade- und/oder Duschwannen, die ein Ablaufgehäuse mit einer Einlassöffnung und einem Ablaufstutzen aufweist, wobei an der Einlassöffnung ein Ablaufflansch (Befestigungsflansch) angeordnet ist, und die eine zuvor beschriebene Ablaufhaube aufweist, gelöst.
  • In vorteilhafter Weise sind an der Oberseite des Ablaufflansches hervorstehende Elemente, insbesondere Schrauben, vorgesehen, die mit den an der Unterseite des Grundkörpers angeordneten Aufnahmen korrespondieren.
  • Die oben anhand der Ablaufhaube beschriebenen Eigenschaften und Vorteile gelten auch für die Ablaufgarnitur, so dass auf diese Beschreibung Bezug genommen wird.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnung erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Duschwanne mit einer Ablaufgarnitur und einer erfindungsgemäßen Ablaufhaube in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 2
    die Einzelteile der Ablaufhaube nach Fig. 1 im Querschnitt;
    Fig. 3
    die Einzelteile der Ablaufhaube nach Fig. 1 in einer Explosionsansicht mit Sicht auf die Oberseiten von Abdeckung und Grundkörper;
    Fig. 4
    die Einzelteile der Ablaufhaube nach Fig. 1 in einer weiteren Explosionsansicht mit Sicht auf die Unterseiten von Abdeckung und Grundkörper;
    Fig. 5
    die Einzelteile der Ablaufhaube nach Fig. 1 in einem Vormontagezustand mit Sicht auf die Unterseiten von Abdeckung und Grundkörper; und
    Fig. 6
    eine Ablaufgarnitur für eine Bade- oder Duschwanne, zum Beispiel für eine Duschwanne gemäß Fig. 1.
  • In Fig. 1 ist beispielhaft eine Duschwanne 1 gezeigt, die in Form einer flachen Duschtasse ausgeführt ist. Die Oberseite der Duschwanne (Duschtasse) 1 ist mit geringem Gefälle hin zu einer Bodenöffnung (Wannenöffnung) 1.1 ausgebildet. An der Bodenöffnung 1.1 ist eine Ablaufgarnitur 4 montiert, die beispielsweise entsprechend der in Fig. 6 dargestellten Ablaufgarnitur 4 ausgeführt ist.
  • Die Ablaufgarnitur 4 hat ein Ablaufgehäuse 22 mit einer oberen Einlassöffnung 24 und einem Ablaufstutzen 26. Das Ablaufgehäuse 22 enthält eine als Barriere ausgebildete Wand (nicht gezeigt), die eine Überlaufkante definiert und zusammen mit einem in die Einlassöffnung 24 eingesetzten Tauchrohr 25, das mit Abstand vor dem Boden des Ablaufgehäuses 22 endet, eine Sperrwasseraufnahme als Geruchverschluss bildet. Der Ablaufstutzen 26 ist vorzugsweise seitlich an dem Ablaufgehäuse 22 angeordnet. An den Ablaufstutzen 26 ist ein relativ kurzes, abgewinkeltes Ablaufrohr 27 angeschlossen. Hierzu ist der Ablaufstutzen 26 mit einem Außengewinde versehen, auf das eine das Ablaufrohr 27 formschlüssig umgreifende Überwurfmutter 29 aufgeschraubt ist.
  • Zur Festlegung des Ablaufgehäuses 22 an der Bodenöffnung 1.1 einer Bade- oder Duschwanne 1 sind in das Ablaufgehäuse 22 vorzugsweise drei Gewindehülsen eingegossen. Die Gewindehülsen sind auf einem gemeinsamen Teilkreis angeordnet und vorzugsweise gleichmäßig voneinander beabstandet. In die Gewindehülsen werden Schrauben 32 eingedreht, um einen Ablaufflansch (Befestigungsflansch) 28 mit dem Ablaufgehäuse 22 zu verbinden und auf diese Weise den Rand der Wannenbodenöffnung 1.1 unter Zwischenordnung eines Dichtungsringes 34, der zwei axial voneinander beabstandete Dichtungsflansche aufweist, zwischen der Oberseite des Ablaufgehäuses 22 und dem Ablaufflansch 28 wasserdicht einzuspannen. Der Ablaufflansch 28 weist den Befestigungsschrauben 32 sowie den Gewindehülsen zugeordnete Bohrungen oder Durchgangsöffnungen auf, wobei die Köpfe der Schrauben 32 im montierten Zustand des Ablaufgehäuses 22 gegenüber der Oberseite 30 des Ablaufflansches 28 vorstehen.
  • Des Weiteren ist die Ablaufgarnitur 4 mit einer Ablaufhaube 2 versehen. Die Ablaufhaube 2 dient dazu, die Bodenöffnung 1.1 einer Bade- oder Duschwanne 1 bzw. die Einlassöffnung 24 des Ablaufgehäuses 22 optisch abzudecken, jedoch einen ausreichenden Spalt freizulassen, um einen Ablauf von Wasser in das Ablaufgehäuse 22 zu ermöglichen.
  • Die Ablaufhaube 2 weist einen Grundkörper 6 auf, der aus Kunststoff, also aus einem nicht-metallischen Material hergestellt ist. Das nicht-metallische Material bzw. der Kunststoff ermöglicht eine einfache und kostengünstige Herstellung des Grundkörpers 6 mit komplexer Geometrie, insbesondere der einstückigen Anformung der hülsenförmigen Aufnahmen 10 sowie gegebenenfalls von Abstandshaltern.
  • Weiter ist an der Oberseite 12 des Grundkörpers 6 eine aus einem Metall oder einer Metalllegierung hergestellte Abdeckung 14 befestigt, die den Grundkörper 6 vorzugsweise vollständig überdeckt. Somit ist nur die Abdeckung 14 von oben zu erkennen und prägt das Design der gesamten installierten Ablaufgarnitur 4 mit Ablaufhaube 2. Die haubenartige Abdeckung 14 kann beispielsweise aus emailliertem oder lackiertem Stahl, Edelstahl oder ferromagnetischem Messing bestehen.
  • Der Grundkörper 6 und die Abdeckung 14 sind beispielsweise im Wesentlichen kreisrund ausgebildet. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, den Grundkörper 6 und die Abdeckung 14 oval, im Wesentlichen rechteckig, insbesondere quadratisch, oder polygonal auszubilden.
  • Zur lösbaren Befestigung der Ablaufhaube 2 an der montierten Ablaufgarnitur 4 sind an der Unterseite des Grundkörpers 6 der Ablaufhaube 2 Aufnahmen 10 für die Köpfe der Befestigungsschrauben 32 ausgebildet. Die Aufnahmen 10 sind hierzu beispielsweise hülsenförmig oder hohlzylindrisch ausgeführt. Vorzugsweise weisen die Köpfe der Schrauben 32 jeweils eine Ringnut auf, in die ein radial gegenüber dem Schraubenkopf geringfügig vorstehender Gummiring eingesetzt ist. Durch Aufsetzen der Aufnahmen 10 der Ablaufhaube 2 auf die Schrauben 32 wird die Ablaufhaube 2 somit durch Formschluss sowie durch Reibschluss auf der montierten Ablaufgarnitur 4 gehalten. Die Ablaufhaube 2 ist somit dreh- und kippsicher sowie lösbar mit der Ablaufgarnitur 4 verbunden, wobei die auf dem Ablaufflansch 28 aufsitzenden hülsenförmigen Aufnahmen 10 zugleich einen Einlaufspalt für abfließendes Wasser sicherstellen. Bei Bedarf, z.B. zu Reinigungs- oder Wartungszwecken, kann die Ablaufhaube 2 auch in einfacher Weise von der Ablaufgarnitur 4 abgenommen werden.
  • Die Innenkontur 16 der Abdeckung 14 ist für eine Zentrierung der Abdeckung 14 gegenüber dem Grundkörper 6 ausgebildet. Die Abdeckung 14 weist hierzu insbesondere einen nach unten vorstehenden Kragen oder Rand 14.1 auf. Des Weiteren weist die Abdeckung 14 ein an ihre Unterseite 14.2 angeklebtes, aus einem nicht-metallischen Material, vorzugsweise Kunststoff hergestelltes Formschlusselement 36 auf. Die Oberseite 12 des Grundkörpers 6 ist so ausgebildet, dass sie in Verbindung mit dem Formschlusselement 36 ein Drehen der Abdeckung 14 relativ zu dem Grundkörper 6 verhindert.
  • In den Fig. 4 und 5 ist zu erkennen, dass das Formschlusselement 36 an seiner dem Grundkörper 6 zugewandten Stirnseite (Unterseite) eine Stirnverzahnung 37 aufweist. Der Grundkörper 6 weist oberseitig ebenfalls eine Stirnverzahnung 38 auf, die der Stirnverzahnung 37 des angeklebten Formschlusselements 36 entspricht. Die Stirnverzahnung 38 des Grundkörpers 6 ist vorzugsweise einstückig mit dem Grundkörper 6 ausgebildet. Außerdem weist der Grundkörper 6 oberseitig einen die Stirnverzahnung 38 umgebenden, gegenüber der Stirnverzahnung 38 nach oben vorstehenden Rand 39 auf (vgl. Fig. 2 und 3).
  • Die Innenkontur 16 der Abdeckung 14 und der Umfang des Randes 39 des Grundkörpers 6 dienen - wie ausgeführt - der Zentrierung der Abdeckung 14 gegenüber dem Grundkörper 6. Zudem wird die Abdeckung 14 gegenüber dem Grundkörper 6 durch die beiden ineinandergreifenden Stirnverzahnungen 37, 38 zentriert. Die Zentrierung und die durch die Stirnverzahnungen 37, 38 erzielte Verdrehsicherung führen aber nicht zu einer axialen Fixierung der Abdeckung 14 an dem Grundkörper 6. Dazu ist weiterhin ein an dem Grundkörper 6 befestigter Magnet 18 vorgesehen, der in einer an der Unterseite 8 des Grundkörpers 6 ausgebildeten Aufnahme 20 positioniert ist. Die Aufnahme 20 ist mittig in dem beispielsweise runden Grundkörper 6 angeordnet. Der Magnet 18 zieht die metallische Abdeckung 14 an und fixiert die Abdeckung 14 somit axial am Grundkörper 6. Dazu muss die Abdeckung 14 aus einem magnetisierbaren Metall oder Metalllegierung bestehen. Somit ist die Befestigung der Abdeckung 14 lösbar ausgebildet.
  • Der Magnet 18 ist in einer wasserdichten Aufnahme oder Kapsel 19 angeordnet. An der Aufnahme 20 sind Rastnasen 21 ausgebildet, die den in die Aufnahme 20 eingesetzten bzw. hineingedrückten gegen Herausfallen sichern.
  • Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr sind zahlreiche Varianten denkbar, die auch bei einer von dem gezeigten Beispiel abweichenden Gestaltung von der in den beiliegenden Ansprüchen offenbarten Erfindung Gebrauch machen.

Claims (10)

  1. Ablaufhaube (2) für eine Ablaufgarnitur für Bade- und/oder Duschwannen,
    - mit einem Grundkörper (6) und
    - mit an der Unterseite (8) des Grundkörpers (6) ausgebildeten Aufnahmen (10) zur Befestigung an der Ablaufgarnitur,
    - wobei der Grundkörper (6) aus einem nichtmetallischen Material hergestellt ist,
    - wobei an der Oberseite (12) des Grundkörpers (6) eine aus einem Metall oder einer Metalllegierung hergestellte Abdeckung (14) lösbar befestigt ist,
    - wobei die Abdeckung (14) ein an ihre Unterseite (14.2) angeklebtes, aus einem nichtmetallischen Material hergestelltes Reibschluss- oder Formschlusselement (36) aufweist,
    - dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite (12) des Grundkörpers (6) so ausgebildet ist, dass sie in Verbindung mit dem Reibschluss- oder Formschlusselement (36) ein Drehen der Abdeckung (14) relativ zu dem Grundkörper (6) verhindert, und
    - wobei, wenn das Reib- oder Formschlusselement (36) ein Formschlusselement ist, der dem Formschlusselement zugewandte Bereich der Oberseite (12) des Grundkörpers (6) eine mit dem Formschlusselement korrespondierende Formschlussstruktur aufweist, oder, wenn das Reib- oder Formschlusselement (36) ein Reibschlusselement ist, das Reibschlusselement in Form eines Rings aus Hartkunststoff mit einer rauen Oberfläche oder eines Gummirings ausgeführt ist, während der dem Reibschlusselement zugewandte Bereich der Oberseite (12) des Grundkörpers (6) eine raue Oberfläche aufweist.
  2. Ablaufhaube nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Formschlusselement (36) eine Stirnverzahnung (37) aufweist, wobei der Grundkörper (6) oberseitig eine mit der Stirnverzahnung (37) korrespondierende Stirnverzahnung (38) aufweist.
  3. Ablaufhaube nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (6) oberseitig einen die korrespondierende Stirnverzahnung (38) umgebenden, gegenüber der korrespondierenden Stirnverzahnung (38) nach oben vorstehenden Rand (39) aufweist.
  4. Ablaufhaube nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (14) den Grundkörper (6) vollständig überdeckt.
  5. Ablaufhaube nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Innenkontur (16) der Abdeckung (14) für eine Zentrierung der Abdeckung (14) gegenüber dem Grundkörper (6) ausgebildet ist.
  6. Ablaufhaube nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Formschlusselement (36) und die Oberseite (12) des Grundkörpers (6) für eine Zentrierung der Abdeckung (14) gegenüber dem Grundkörper (6) ausgebildet sind.
  7. Ablaufhaube nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein an dem Grundkörper (6) angeordneter Magnet (18) die Abdeckung (14) fixiert.
  8. Ablaufhaube nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (18) in einer wasserdichten Aufnahme oder Kapsel (19) angeordnet ist.
  9. Ablaufgarnitur für Bade- und Duschwannen,
    - mit einem Ablaufgehäuse (22) mit einer oberen Einlassöffnung (24) und mit einem Ablaufstutzen (26),
    - mit einem an der oberen Einlassöffnung (24) angeordneten Ablaufflansch (28) und
    - mit einer Ablaufhaube nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
  10. Ablaufgarnitur nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite (30) des Ablaufflansches (28) hervorstehende Elemente, insbesondere Schrauben (32), vorgesehen sind, die mit den an der Unterseite (8) des Grundkörpers (6) angeordneten Aufnahmen (10) korrespondieren.
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