EP3597436A1 - Container lid which can be connected to an ink container of a container direct printer - Google Patents

Container lid which can be connected to an ink container of a container direct printer Download PDF

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EP3597436A1
EP3597436A1 EP19177079.1A EP19177079A EP3597436A1 EP 3597436 A1 EP3597436 A1 EP 3597436A1 EP 19177079 A EP19177079 A EP 19177079A EP 3597436 A1 EP3597436 A1 EP 3597436A1
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EP
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ink
container
container lid
printing
sensor
Prior art date
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EP19177079.1A
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German (de)
French (fr)
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Florian Lauterbach
Martin Wagner
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Krones AG
Original Assignee
Krones AG
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Publication date
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    • B41J3/40733—Printing on cylindrical or rotationally symmetrical objects, e. g. on bottles

Definitions

  • a printing ink container with a storage tank which includes the printing ink and measuring electronics.
  • the disadvantage here is that such a printing ink container has a complex structure and is therefore expensive. In addition, it can only be recycled with considerable effort.
  • the encrypted data processing comprises the asymmetrical encryption method in order to store the at least one physical measurement variable and / or the ink data as encrypted data with a public key and to read and decrypt it with a private key. This makes it possible for the encrypted data to be read out again only with a private key provided by the manufacturer in a dongle or the machine control.
  • the container lid can comprise a suction lance and / or a quick coupling for ink removal, in particular with the sensor unit being arranged on the suction lance.
  • the temperature sensor for detecting the ink temperature can be arranged on the suction lance in order to ensure the most direct possible contact with the printing ink, even when the ink container is almost empty.
  • Suction lance can here mean a rigid, flexible or articulated tube which protrudes from the container lid to the inside.
  • the sensor unit can be arranged at least partially on an inner end of the suction lance and can be connected to the data processing unit via an electrical line.
  • a quick coupling there can be a coupling element which is arranged on the outside of the container lid and can be connected to a removal hose of the ink supply system without tools.
  • the quick coupling can be designed to be drip-free.
  • the integrated sensor unit and the integrated data processing unit are integrated in the container lid, a particularly high expenditure would be necessary to separate them and install them in a counterfeit container lid.
  • the history of the at least one physical measurement variable would then also have to be deleted in the data processing unit and recreated for the foreign ink. So this creates a considerable effort, whereby the counterfeit security of the printing inks is correspondingly increased.
  • the sensor and data processing units integrated in the container lid can be reprocessed independently of the ink container and in a particularly simple manner, since they are particularly easily accessible for cleaning, for example.
  • the containers can be provided for holding beverages, hygiene articles, pastes, chemical, biological and / or pharmaceutical products.
  • the containers can be provided for any flowable or fillable media.
  • the containers can consist of plastic, glass and / or metal, but hybrid containers with material mixtures are also conceivable.
  • the containers can be bottles, cans, beverage containers and / or tubes.
  • the transporter can comprise a carousel and / or container receptacles arranged along it.
  • the carousel can preferably be rotatable about a vertical axis by means of a drive. "Vertical” here means the direction that points to the center of the earth or runs in the direction of gravity.
  • the transporter can be designed to transport the containers intermittently or continuously. In the case of an intermittent transport, the containers are briefly stopped opposite the direct printing station during printing and then transported further. However, continuous transport is also conceivable, in which the containers are transported further by the transporter during the printing process.
  • the direct printing station can each comprise one or more direct printing heads in order to print one of the printing inks.
  • the direct printing station can preferably comprise a buffer tank of the ink supply system for the respective printing ink in order to hold the printing ink at one Buffer replacement of the ink tank.
  • the direct print head can use a digital or ink jet printing method, in which the ink is delivered to the containers by means of a plurality of printing nozzles.
  • "Inkjet printing process” here can mean that a sudden pressure increase is generated via chambers in a pressure nozzle via piezo or thermocouples in such a way that a small amount of pressure fluid is pressed through the pressure nozzle and released as pressure drops to the container.
  • the ink container 631 is designed here, for example, as a bag-in-a-box.
  • the ink container 631 comprises the bag 631a and the surrounding support structure 631b.
  • the ink container 631 is a simple plastic container.
  • the ink container 631 comprises a connector 631c with an external thread.
  • the container lid 632 comprises an internal thread which engages in the external thread of the connection piece 631c when connected.

Abstract

Behälterdeckel (632) verbindbar mit einem Tintenbehälter (631) einer Behälterdirektdruckmaschine (1),dadurch gekennzeichnet, dassder Behälterdeckel (632) eine integrierte Sensoreinheit (632c - 632d) zur Erfassung wenigstens einer physikalischen Messgröße umfasst, insbesondere wobei die wenigstens eine physikalische Messgröße einer Drucktinte (T) zugeordnet ist; und dass der Behälterdeckel (632) eine integrierte Datenverarbeitungseinheit (632b) umfasst, die mit der Sensoreinheit (632c - 632d) verbunden und dazu ausgebildet ist, die wenigstens eine physikalischen Messgröße in vorbestimmbaren Abständen zu speichern.Container lid (632) connectable to an ink container (631) of a direct container printing machine (1), characterized in that the container lid (632) comprises an integrated sensor unit (632c - 632d) for detecting at least one physical measurement variable, in particular wherein the at least one physical measurement variable of a printing ink (T) is assigned; and that the container lid (632) comprises an integrated data processing unit (632b) which is connected to the sensor unit (632c - 632d) and is designed to store the at least one physical measurement variable at predeterminable intervals.

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälterdeckel verbindbar mit einem Tintenbehälter einer Behälterdirektdruckmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1, eine Behälterdirektdruckmaschine zur Bedruckung von Behältern mit einem Direktdruck mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 11 und ein Verfahren zur Erfassung von wenigstens einer physikalischen Messgröße mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 12.The invention relates to a container lid connectable to an ink container of a direct container printing machine with the features of the preamble of claim 1, a direct container printing machine for printing on containers with direct printing with the features of the preamble of claim 11 and a method for detecting at least one physical measured variable with the features the preamble of claim 12.

Üblicherweise werden Behälter, wie beispielsweise Getränkebehälter, in einer Etikettiermaschine mit einem Etikett versehen, um den Behälterinhalt zu kennzeichnen und/oder zu bewerben.Containers, such as beverage containers, are usually provided with a label in a labeling machine in order to identify and / or advertise the container contents.

In jüngster Zeit werden jedoch zunehmend Behälterdirektdruckmaschinen eingesetzt, wobei die Behälter dann anstatt oder zusätzlich zu den Etiketten mit einem Direktdruck nach dem Tintenstrahlprinzip versehen werden. Dadurch ist es möglich, die Behälter in einem Behälterstrom jeweils individuell zu bedrucken.However, container direct printing machines have recently been increasingly used, the containers then being provided instead of or in addition to the labels with direct printing according to the inkjet principle. This makes it possible to individually print the containers in a container flow.

Derartige Behälterdirektdruckmaschinen umfassen üblicherweise einen Transporteur zum Transport der Behälter und einer daran angegliederten Direktdruckstation mit einem druckkopf, um die Behälter mit dem Direktdruck zu bedrucken. Denkbar ist auch, dass mehrere derartige Direktdruckstationen am Transporteur angegliedert sind, um die Behälter mit mehreren Direktdruckköpfen mit einem mehrfarbigen Direktdruck zu bedrucken. Dazu werden die Behälter mit dem Transporteur beispielsweise in Behälteraufnahmen aufgenommen und zu der Direktdruckstation transportiert. Dort werden sie jeweils mittels der Behälteraufnahmen gedreht und dabei mit dem Direktdruckkopf oder aber auch mit mehreren derartiger Direktdruckköpfe aus einer Vielzahl von Druckdüsen mit einer Drucktinte bedruckt.Such direct container printing machines usually comprise a conveyor for transporting the containers and an attached direct printing station with a print head in order to print the containers with the direct printing. It is also conceivable that several direct printing stations of this type are connected to the conveyor in order to print the containers with several direct printing heads with a multicolored direct printing. For this purpose, the containers are picked up by the carrier, for example in container receptacles, and transported to the direct printing station. There they are each rotated by means of the container receptacles and printed with the direct print head or also with several such direct print heads from a plurality of printing nozzles with a printing ink.

Zur Tintenversorgung des Direktdruckkopfs umfasst die Behälterdirektdruckmaschine ein Tintenversorgungssystem, um die Direktdruckstationen mit Drucktinte aus einem Tintenbehälter zu versorgen. Der Tintenbehälter kann üblicherweise von einer Bedienperson vorzugsweise im laufenden Betrieb gewechselt werden, um eine kontinuierliche Tintenversorgung zu gewährleisten.For supplying ink to the direct print head, the direct container printing machine comprises an ink supply system in order to supply the direct printing stations with printing ink from an ink container. The ink container can usually be changed by an operator, preferably during operation, in order to ensure a continuous supply of ink.

Darüber hinaus ist bekannt, die Tintenbehälter mit elektronischen Kennzeichnungselementen zu kennzeichnen, die mit dem Tintenversorgungssystem ausgelesen werden können. Dadurch wird einerseits die Versorgung der Behälterdirektdruckmaschine mit Fremdtinten als auch das versehentliche Einsetzen eines falschen Tintentyps oder zu lange gelagerter Tinte verhindert.In addition, it is known to mark the ink containers with electronic identification elements that can be read out with the ink supply system. This prevents on the one hand the supply of the container direct printing machine with foreign inks and the inadvertent insertion of an incorrect ink type or ink that has been stored for too long.

Nachteilig bei derartigen Tintenversorgungssystem ist, dass es abhängig von äußeren Einflussfaktoren zu einer negativen Beeinflussung der Qualität der Drucktinte kommen kann. Darüber hinaus können die elektronischen Kennzeichnungselemente von den Tintenbehältern leicht abgelöst und für Fremdtinten eingesetzt werden.The disadvantage of such an ink supply system is that, depending on external factors, the quality of the printing ink can be adversely affected. In addition, the electronic labeling elements can be easily detached from the ink containers and used for foreign inks.

Ferner ist aus der WO 2017/174363 A1 ein Drucktintenbehälter mit einem Vorratstank bekannt, der die Drucktinte sowie eine Messelektronik umfasst. Nachteilig dabei ist, dass ein derartiger Drucktintenbehälter komplex aufgebaut und daher teuer ist. Zudem kann er nur mit einem erheblichen Aufwand wiederverwertet werden.Furthermore, from the WO 2017/174363 A1 a printing ink container with a storage tank is known, which includes the printing ink and measuring electronics. The disadvantage here is that such a printing ink container has a complex structure and is therefore expensive. In addition, it can only be recycled with considerable effort.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine möglichst gleichbleibende Qualität der Drucktinte zu gewährleisten und die Fälschungssicherheit der Drucktinten zu erhöhen. Zudem ist es eine Aufgabe der Erfindung dies mit einfachen Mitteln und guter Wiederverwertbarkeit bereitzustellen.The object of the present invention is therefore to ensure that the quality of the printing ink is as constant as possible and to increase the security against forgery of the printing inks. It is also an object of the invention to provide this with simple means and good recyclability.

Zur Lösung dieser Aufgabenstellung stellt Erfindung einen Behälterdeckel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bereit. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen genannt.To solve this problem, the invention provides a container lid with the features of claim 1. Advantageous embodiments are mentioned in the subclaims.

Dadurch, dass der Behälterdeckel die integrierte Sensoreinheit zur Erfassung der wenigstens einen physikalischen Messgröße umfasst, insbesondere wobei die physikalische Messgröße der Drucktinte zugeordnet ist, können die äußeren Einflussfaktoren auf die Drucktinte für den damit verbundenen Tintenbehälter individuell erfasst werden. Da der Behälterdeckel zudem die integrierte Datenverarbeitungseinheit umfasst, kann die wenigstens eine physikalischen Messgröße in vorbestimmbaren Abständen erfasst und abgespeichert werden. Folglich ist es möglich, die Historie der wenigstens einen physikalischen Messgröße aufzuzeichnen und darüber die Einwirkungen auf die Qualität der Drucktinte zu bestimmen. Folglich ist es möglich, eine gleichbleibende Qualität der Drucktinte zu gewährleisten.Because the container lid includes the integrated sensor unit for detecting the at least one physical measurement variable, in particular where the physical measurement variable is assigned to the printing ink, the external influencing factors on the printing ink for the ink container connected to it can be recorded individually. Since the container lid also includes the integrated data processing unit, the at least one physical measurement variable can be recorded and stored at predeterminable intervals. Consequently, it is possible to record the history of the at least one physical measurement variable and use it to determine the effects on the quality of the printing ink. As a result, it is possible to ensure a constant quality of the printing ink.

Dadurch, dass die integrierte Sensoreinheit und die integrierte Datenverarbeitungseinheit im Behälterdeckel integriert sind, wäre ein besonders hoher Aufwand notwendig, um sie davon zu trennen und in einen gefälschten Behälterdeckel einzubauen. Denkbar ist beispielsweise, dass der Behälterdeckel als Originalitätsschraubverschluss ausgeführt ist, so dass ein unberechtigtes Entfernen des Behälterdeckels vom Tintenbehälter erkennbar ist. Darüber hinaus müsste dann auch die Historie der wenigstens einen physikalischen Messgröße in der Datenverarbeitungseinheit gelöscht und für die Fremdtinte neu erstellt werden. Dadurch entsteht ein erheblicher Aufwand, wodurch die Fälschungssicherheit der Drucktinten entsprechend erhöht ist.Because the integrated sensor unit and the integrated data processing unit are integrated in the container lid, a particularly high expenditure would be necessary to separate them and install them in a counterfeit container lid. It is conceivable, for example, that the container lid is designed as a tamper-evident screw closure, so that an unauthorized removal of the container lid from the ink container can be recognized. In addition, the history of the at least one physical measurement variable would then also have to be deleted in the data processing unit and recreated for the foreign ink. This creates a considerable effort, which increases the security against forgery of the printing inks accordingly.

Zudem kommt der mit dem Behälterdeckel verbundene Tintenbehälter ohne Sensor- oder Datenverarbeitungseinheit aus. Folglich kann dieser auf bekannte Weise wiederverwertet werden. Darüber hinaus können die in dem Behälterdeckel integrierte Sensor- und Datenverarbeitungseinheiten unabhängig vom Tintenbehälter und besonders einfach wiederaufbereitet werden, da sie beispielsweise für eine Reinigung besonders gut zugänglich sind.In addition, the ink container connected to the container lid does not require a sensor or data processing unit. As a result, it can be recycled in a known manner. In addition, the sensor and data processing units integrated in the container lid can be reprocessed independently of the ink container and in a particularly simple manner, since they are particularly easily accessible for cleaning, for example.

Der Behälterdeckel kann als Verschluss für den Tintenbehälter ausgebildet sein. Der Tintenbehälter kann ein austauschbarer Tintenbehälter zum Nachfüllen von Drucktinte sein. Vorzugsweise kann der Behälterdeckel wenigstens ein Verbindungselement, wie beispielsweise ein Schraubgewinde oder ein Bajonett umfassen, um ihn mit dem Tintenbehälter zu verbinden und zu sichern. Denkbar ist, dass der Behälterdeckel eine Verschlusskappe mit dem wenigstens einen Verbindungselement umfasst. Vorzugsweise kann die Verschlusskappe und/oder das Verbindungselement wenigstens teilweise aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein.The container lid can be designed as a closure for the ink container. The ink tank can be a replaceable ink tank for refilling printing ink. The container lid can preferably comprise at least one connecting element, such as a screw thread or a bayonet, in order to connect and secure it to the ink container. It is conceivable that the container lid comprises a closure cap with the at least one connecting element. The closure cap and / or the connecting element can preferably be made at least partially from a plastic material.

Mit "integrierter" Sensoreinheit bzw. "integrierter" Datenverarbeitungseinheit kann hier gemeint sein, dass die Sensoreinheit und/oder die Datenverarbeitungseinheit unmittelbar am Behälterdeckel oder einer Teilkomponente davon angeordnet oder direkt damit verbunden sind, beispielsweise mit der Verschlusskappe oder einer Sauglanze. Im Folgenden kann mit der Sensoreinheit die integrierte Sensoreinheit gemeint sein. Mit der Datenverarbeitungseinheit kann im Folgenden die integrierte Datenverarbeitungseinheit gemeint sein. Denkbar ist, dass die Sensoreinheit und/oder die Datenverarbeitungseinheit in den Behälterdeckel eingebettet sind. Dadurch wird die Fälschungssicherheit weiter erhöht, da der Behälterdeckel zerstört werden muss, um an die Sensoreinheit und/oder die Datenverarbeitungseinheit zu gelangen. Beispielsweise könnte die Sensoreinheit und/oder die Datenverarbeitungseinheit in das Kunststoffmaterial eingebettet sein.By “integrated” sensor unit or “integrated” data processing unit, it can be meant here that the sensor unit and / or the data processing unit are arranged directly on the container lid or a partial component thereof or are directly connected to it, for example with the closure cap or a suction lance. In the following, the sensor unit can mean the integrated sensor unit. In the following, the data processing unit can refer to the integrated data processing unit. It is conceivable that the sensor unit and / or the data processing unit are embedded in the container lid. This further increases the security against counterfeiting, since the container lid must be destroyed in order to reach the sensor unit and / or the data processing unit. For example, the sensor unit and / or the data processing unit could be embedded in the plastic material.

Die Sensoreinheit kann einen Sensor, eine Verstärkereinheit und/oder einen Analog/Digitalwandler umfassen. Dadurch können die Messwerte des Sensors aufbereitet und als digitaler Datenstrom für die Datenverarbeitungseinheit bereitgestellt werden. Bei der wenigstens einen physikalischen Messgröße kann es sich beispielsweise um eine Temperatur, eine Feuchtigkeit, eine Beschleunigung, einen Füllstand, eine Beleuchtungsstärke und/oder eine Gaskonzentration handeln. Bei der Temperatur kann es sich um eine Umgebungstemperatur und/oder um eine Drucktintentemperatur handeln. Beispielsweise handelt es sich bei einer Drucktintentemperatur und/oder dem Füllstand um eine der Drucktinte zugeordnete physikalische Messgröße.The sensor unit can comprise a sensor, an amplifier unit and / or an analog / digital converter. As a result, the measured values of the sensor can be processed and made available as a digital data stream for the data processing unit. The at least one physical measured variable can be, for example, a temperature, a humidity, an acceleration, a fill level, an illuminance and / or a gas concentration. The temperature can be an ambient temperature and / or a printing ink temperature. For example, a printing ink temperature and / or the fill level is a physical measurement variable assigned to the printing ink.

Die Datenverarbeitungseinheit kann eine digitale und/oder analoge Datenschnittstelle zur Sensoreinheit umfassen, um die wenigstens eine physikalische Messgröße in die Datenverarbeitungseinheit einzulesen. Mit "vorbestimmten Abständen" können hier regelmäßige oder unregelmäßige Zeitabstände gemeint sein. Die Datenverarbeitungseinheit kann dazu ausgebildet sein, die wenigstens eine physikalische Messgröße beim Speichern mit einem Zeitstempel zu versehen. Dadurch kann der genaue Erfassungszeitpunkt der wenigstens einen physikalischen Messgröße in der Historie festgehalten werden.The data processing unit can comprise a digital and / or analog data interface to the sensor unit in order to read the at least one physical measurement variable into the data processing unit. With "predetermined intervals" can be regular or irregular Time intervals are meant. The data processing unit can be designed to provide the at least one physical measurement variable with a time stamp during storage. As a result, the exact time of acquisition of the at least one physical measurement variable can be recorded in the history.

Die Sensoreinheit kann einen Temperatursensor, einen Feuchtigkeitssensor, einen Beschleunigungssensor, einen Füllstandssensor, einen Lichtsensor, einen Gassensor und/oder einen Stoffwertesensor umfassen. Dadurch können die äußeren Einflussfaktoren, wie beispielsweise die Temperatur, eine Bewegung des Behältersdeckels und/oder der Lichteinfall gemessen werden. Mit dem Gassensor bzw. dem Stoffwertesensor können direkt die chemischen Einwirkungen der äußeren Einflussfaktoren auf die Drucktinte bestimmt werden. Die vorgenannten Sensoren können unabhängig voneinander jeweils an der Innen- oder Außenseite des Behälterdeckels angeordnet sein.The sensor unit can include a temperature sensor, a moisture sensor, an acceleration sensor, a fill level sensor, a light sensor, a gas sensor and / or a material value sensor. As a result, the external influencing factors such as the temperature, a movement of the container lid and / or the incidence of light can be measured. With the gas sensor or the material value sensor, the chemical effects of the external influencing factors on the printing ink can be determined directly. The aforementioned sensors can be arranged independently of one another on the inside or outside of the container lid.

Der Temperatursensor kann zur Erfassung einer Tintentemperatur und/oder einer Umgebungstemperatur am Behälterdeckel angeordnet sein. Durch die Erfassung der Tintentemperatur und/oder Umgebungstemperatur ist es möglich, einen Wärmeeintrag in die Drucktinte zu bestimmen. Darüber hinaus ist es dadurch möglich, ein Unter- oder Überschreiten von zulässigen Temperaturgrenzen für die Drucktinte zu bestimmen. Der Temperatursensor kann beispielsweise an einer Innenseite des Behälterdeckels angeordnet sein, um die Tintentemperatur zu erfassen. Ebenso ist denkbar, dass er an einer Außenseite des Behälterdeckels angeordnet ist, um die Umgebungstemperatur zu erfassen. Der Temperatursensor kann beispielsweise ein NTC-Widerstand sein.The temperature sensor can be arranged on the container lid to detect an ink temperature and / or an ambient temperature. By recording the ink temperature and / or the ambient temperature, it is possible to determine a heat input into the printing ink. In addition, this makes it possible to determine whether the printing ink falls below or exceeds the permissible temperature limits. The temperature sensor can, for example, be arranged on an inside of the container lid in order to detect the ink temperature. It is also conceivable that it is arranged on an outside of the container lid in order to detect the ambient temperature. The temperature sensor can be an NTC resistor, for example.

Der Behälterdeckel kann eine Energieversorgungseinheit, insbesondere eine Batterie und/oder eine Induktionsspule umfassen, um die Sensoreinheit und die Datenverarbeitungseinheit mit elektrischer Energie zu versorgen. Dadurch ist eine autonome Energieversorgung der Sensoreinheit und der Datenverarbeitungseinheit möglich. Denkbar ist, dass die Induktionsspule dazu vorgesehen ist, die Batterie aufzuladen. Bei der Batterie kann es sich um einen Akku handeln. Ebenso ist denkbar, dass die Batterie als umweltfreundliche Dünnschichtbatterie ausgebildet ist.The container lid can comprise an energy supply unit, in particular a battery and / or an induction coil, in order to supply the sensor unit and the data processing unit with electrical energy. This enables an autonomous power supply for the sensor unit and the data processing unit. It is conceivable that the induction coil is provided to charge the battery. The battery can be a rechargeable battery. It is also conceivable that the battery is designed as an environmentally friendly thin-film battery.

Die Datenverarbeitungseinheit kann einen Mikrocontroller, eine Speichereinheit, eine Schnittstelleneinheit, eine Anzeigeeinheit, einen Aktivierungsschalter und/oder eine Eingabeeinheit umfassen. Mit Mikrocontroller kann beispielsweise eine CPU gemeint sein. Bei der Speichereinheit kann es sich um eine nichtflüchtige Speichereinheit handeln, um die wenigstens eine physikalische Messgröße in den vorbestimmten Abständen permanent zu speichern. Die Schnittstelleneinheit kann eine Funkschnittstelle, eine Induktionsschnittstelle und/oder eine leitungsgebundene Schnittstelle umfassen, insbesondere um die gespeicherte wenigstens eine physikalische Messgröße auszulesen. Denkbar ist, dass die Schnittstelleneinheit eine Antenne, in Induktionsspule und/oder einen Stecker umfasst. Bei der Anzeigeeinheit kann sich um ein Display und/oder um wenigstens ein Leuchtelement, wie beispielsweise eine LED handeln. Dadurch können dem Benutzer Betriebszustände und/oder Warnsignale angezeigt werden. Mit dem Aktivierungsschalter ist es möglich, die Datenverarbeitungseinheit nur bei Bedarf aus einem Schlafmodus zu aktivieren, beispielsweise um die in den vorbestimmten Abständen abgespeicherte, wenigstens eine physikalische Messgröße auszulesen. Beispielsweise kann dadurch das Auslesen einer Temperaturhistorie aktiviert werden. Bei der Eingabeeinheit kann es sich um einen oder mehrere Taster handeln, um Informationen in die Datenverarbeitungseinheit manuell einzugeben. Denkbar ist beispielsweise, dass damit der Datenverarbeitungseinheit der Beginn und das Ende Schüttelvorgangs eingegeben werden.The data processing unit can comprise a microcontroller, a storage unit, an interface unit, a display unit, an activation switch and / or an input unit. A microcontroller can mean, for example, a CPU. The storage unit can be a non-volatile storage unit in order to permanently store the at least one physical measurement variable at the predetermined intervals. The interface unit can be a radio interface, an induction interface and / or a wired interface Include interface, in particular to read the stored at least one physical measurement variable. It is conceivable that the interface unit comprises an antenna, in an induction coil and / or a plug. The display unit can be a display and / or at least one lighting element, such as an LED. In this way, operating states and / or warning signals can be displayed to the user. With the activation switch, it is possible to activate the data processing unit only when required from a sleep mode, for example in order to read out the at least one physical measurement variable stored in the predetermined intervals. For example, reading a temperature history can be activated. The input unit can be one or more buttons for manually entering information into the data processing unit. It is conceivable, for example, that the data processing unit is entered with the start and end of the shaking process.

Die Speichereinheit kann einen Informationsabschnitt für Tintendaten umfassen, der insbesondere dazu ausgebildet ist, die wenigstens eine physikalische Messgröße, ein Herstellungsdatum, ein Haltbarkeitsdatum und/oder einen Tintentyp nichtflüchtig abzuspeichern.The storage unit can comprise an information section for ink data, which is designed in particular to store the at least one physical measurement variable, a date of manufacture, a use-by date and / or an ink type in a non-volatile manner.

Die Datenverarbeitungseinheit kann zur verschlüsselten Datenverarbeitung, insbesondere der physikalischen Messgrößen und/oder der Tintendaten ausgebildet sein. Dadurch werden die Fälschungssicherheit nochmals erhöht. Insbesondere kann die verschlüsselte Datenverarbeitung ein Verschlüsselungsverfahren für die wenigstens eine physikalische Messgröße und/oder die Tintendaten umfassen. Zudem kann die verschlüsselte Datenverarbeitung ein Speicherverfahren umfassen, um die wenigstens eine physikalische Messgröße und/oder die Tintendaten als verschlüsselte Daten in der Speichereinheit abzuspeichern und/oder auszulesen. Die verschlüsselte Datenverarbeitung kann ein symmetrisches und/oder asymmetrisches Verschlüsselungsverfahren umfassen. Denkbar ist beispielsweise, dass die verschlüsselte Datenverarbeitung das asymmetrische Verschlüsselungsverfahren umfasst, um die wenigstens eine physikalische Messgröße und/oder die Tintendaten mit einem öffentlichen Schlüssel als verschlüsselte Daten abzuspeichern und mit einem privaten Schlüssel auszulesen und zu entschlüsseln. Dadurch ist es möglich, dass nur mit einem vom Hersteller bereitgestellten, privaten Schlüssel in einem Dongle oder der Maschinensteuerung die verschlüsselten Daten wieder ausgelesen werden können.The data processing unit can be designed for encrypted data processing, in particular the physical measured variables and / or the ink data. This further increases the security against counterfeiting. In particular, the encrypted data processing can include an encryption method for the at least one physical measurement variable and / or the ink data. In addition, the encrypted data processing can include a storage method in order to store and / or read out the at least one physical measured variable and / or the ink data as encrypted data in the storage unit. The encrypted data processing can comprise a symmetrical and / or asymmetrical encryption method. It is conceivable, for example, that the encrypted data processing comprises the asymmetrical encryption method in order to store the at least one physical measurement variable and / or the ink data as encrypted data with a public key and to read and decrypt it with a private key. This makes it possible for the encrypted data to be read out again only with a private key provided by the manufacturer in a dongle or the machine control.

Die Sensoreinheit kann an einer Außen- oder Innenseite des Behälterdeckels angeordnet sein. Denkbar ist, dass die Sensoreinheit teilweise an der Außenseite und teilweise an der Innenseite des Behälterdeckels angeordnet ist. Anders ausgedrückt, können die zuvor beschriebenen Sensoren unabhängig voneinander jeweils an der Außenseite oder an der Innenseite des Behälterdeckels angeordnet sein.The sensor unit can be arranged on an outside or inside of the container lid. It is conceivable that the sensor unit partly on the outside and partly on the inside the container lid is arranged. In other words, the sensors described above can be arranged independently of one another on the outside or on the inside of the container lid.

Der Behälterdeckel kann eine Sauglanze und/oder eine Schnellkupplung zur Tintenentnahme umfassen, insbesondere wobei die Sensoreinheit an der Sauglanze angeordnet ist. Dadurch kann beispielsweise der Temperatursensor zur Erfassung der Tintentemperatur an der Sauglanze angeordnet sein, um einen möglichst direkten Kontakt mit der Drucktinte auch bei einem fast leeren Tintenbehälter zu gewährleisten. Mit Sauglanze kann hier eine starre, flexible oder mit einem Gelenk versehene Röhre gemeint sein, die vom Behälterdeckel zu der Innenseite hin absteht. Beispielsweise kann die Sensoreinheit wenigstens teilweise an einem inneren Ende der Sauglanze angeordnet sein und über eine elektrische Leitung mit der Datenverarbeitungseinheit verbunden sein. Mit Schnellkupplung kann hier ein Kupplungselement sein, das an der Außenseite des Behälterdeckels angeordnet ist und mit einem Entnahmeschlauch des Tintenversorgungssystems ohne Werkzeug verbindbar ist. Die Schnellkupplung kann tropffrei ausgebildet sein.The container lid can comprise a suction lance and / or a quick coupling for ink removal, in particular with the sensor unit being arranged on the suction lance. In this way, for example, the temperature sensor for detecting the ink temperature can be arranged on the suction lance in order to ensure the most direct possible contact with the printing ink, even when the ink container is almost empty. Suction lance can here mean a rigid, flexible or articulated tube which protrudes from the container lid to the inside. For example, the sensor unit can be arranged at least partially on an inner end of the suction lance and can be connected to the data processing unit via an electrical line. With a quick coupling there can be a coupling element which is arranged on the outside of the container lid and can be connected to a removal hose of the ink supply system without tools. The quick coupling can be designed to be drip-free.

Der Behälterdeckel kann einen Tintenfilter umfassen, um die Drucktinte bei der Entnahme zu filtern. Dadurch können Fremdstoffe bei der Entnahme aus der Drucktinte herausgefiltert werden.The container lid may include an ink filter to filter the printing ink upon removal. This allows foreign matter to be filtered out when it is removed from the printing ink.

Darüber hinaus stellt Erfindung zur Lösung der Aufgabenstellung die Behälterdirektdruckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 11 bereit.In addition, the invention provides the container direct printing machine with the features of claim 11 for solving the task.

Dadurch, dass der Behälterdeckel nach den Ansprüchen 1 - 10 die integrierte Sensoreinheit zur Erfassung der wenigstens einen physikalischen Messgröße, insbesondere von der Drucktinte umfasst, können die äußeren Einflussfaktoren auf die Drucktinte für den damit verbundenen Tintenbehälter individuell erfasst werden. Da der Behälterdeckel zudem die integrierte Datenverarbeitungseinheit umfasst, kann die wenigstens eine physikalischen Messgröße in vorbestimmbaren Abständen erfasst und abgespeichert werden. Folglich ist es möglich, die Historie der wenigstens einen physikalischen Messgröße aufzuzeichnen und darüber die Einwirkungen auf die Qualität der Drucktinte zu bestimmen. Dadurch ist es möglich, eine gleichbleibende Qualität der Drucktinte zu gewährleisten.Because the container lid according to claims 1-10 includes the integrated sensor unit for detecting the at least one physical measurement variable, in particular the printing ink, the external factors influencing the printing ink for the associated ink container can be recorded individually. Since the container lid also includes the integrated data processing unit, the at least one physical measurement variable can be recorded and stored at predeterminable intervals. Consequently, it is possible to record the history of the at least one physical measurement variable and use it to determine the effects on the quality of the printing ink. This makes it possible to ensure a constant quality of the printing ink.

Dadurch, dass die integrierte Sensoreinheit und die integrierte Datenverarbeitungseinheit im Behälterdeckel integriert sind, wäre ein besonders hoher Aufwand notwendig, um sie davon zu trennen und in einen gefälschten Behälterdeckel einzubauen. Darüber hinaus müsste dann auch die Historie der wenigstens einen physikalischen Messgröße in der Datenverarbeitungseinheit gelöscht und für die Fremdtinte neu erstellt werden. Dadurch entsteht also ein erheblicher Aufwand, wodurch die Fälschungssicherheit der Drucktinten entsprechend erhöht ist. Darüber hinaus können die in dem Behälterdeckel integrierte Sensor- und Datenverarbeitungseinheiten unabhängig vom Tintenbehälter und besonders einfach wiederaufbereitet werden, da sie beispielsweise für eine Reinigung besonders gut zugänglich sind.Because the integrated sensor unit and the integrated data processing unit are integrated in the container lid, a particularly high expenditure would be necessary to separate them and install them in a counterfeit container lid. In addition, the history of the at least one physical measurement variable would then also have to be deleted in the data processing unit and recreated for the foreign ink. So this creates a considerable effort, whereby the counterfeit security of the printing inks is correspondingly increased. In addition, the sensor and data processing units integrated in the container lid can be reprocessed independently of the ink container and in a particularly simple manner, since they are particularly easily accessible for cleaning, for example.

Darüber hinaus kann die Behälterdirektdruckmaschine die zuvor in Bezug auf die Ansprüche 1-10 beschriebenen Merkmale einzelnen oder in beliebigen Kombinationen umfassen.In addition, the direct container printing machine can comprise the features described above with reference to claims 1-10 individually or in any combination.

Die Behälterdirektdruckmaschine kann in einer Getränkeverarbeitungsanlage angeordnet sein. Die Behälterdirektdruckmaschine kann einer Abfüllanlage zum Abfüllen eines Produkts in die Behälter und/oder einem Verschließer zum Verschließen der Behälter mit Verschlüssen nachgeordnet sein. Die Behälterdirektdruckmaschine kann dem Füllprozess aber auch vorgeschaltet sein und/oder einem Behälterherstellungsprozess direkt nachgeschaltet sein. Losgelöst davon, kann es sich auch um eine Behälterdirektdruckmaschine handeln, die keiner Anlage zugeordnet ist, sondern im sogenannten Stand-Alone-Betrieb arbeitet.The direct container printing machine can be arranged in a beverage processing system. The direct container printing machine can be arranged downstream of a filling system for filling a product into the containers and / or a capper for closing the containers with closures. However, the direct container printing machine can also be connected upstream of the filling process and / or can be connected directly after a container production process. Detached from this, it can also be a direct container printing machine that is not assigned to a system, but works in what is known as stand-alone operation.

Die Behälter können dazu vorgesehen sein, Getränke, Hygieneartikel, Pasten, chemische, biologische und/oder pharmazeutische Produkte aufzunehmen. Im Allgemeinen können die Behälter für jegliche fließfähige bzw. abfüllbare Medien vorgesehen sein. Die Behälter können aus Kunststoff, Glas und/oder Metall bestehen, aber auch hybride Behälter mit Materialmischungen sind denkbar. Die Behälter können Flaschen, Dosen, Getränkebehälter und/oder Tuben sein.The containers can be provided for holding beverages, hygiene articles, pastes, chemical, biological and / or pharmaceutical products. In general, the containers can be provided for any flowable or fillable media. The containers can consist of plastic, glass and / or metal, but hybrid containers with material mixtures are also conceivable. The containers can be bottles, cans, beverage containers and / or tubes.

Der Transporteur kann ein Karussell und/oder daran mitlaufend angeordnete Behälteraufnahmen umfassen. Dadurch können die Behälter in einem vorbestimmten Raster transportiert und gegenüber der Direktdruckstation beim Bedrucken gedreht werden. Vorzugsweise kann das Karussell um eine vertikale Achse mittels eines Antriebs drehbar sein. Mit "vertikal" kann hier die Richtung gemeint sein, die auf den Erdmittelpunkt zeigt bzw. in Richtung der Schwerkraft verläuft. Der Transporteur kann dazu ausgebildet sein, die Behälter intermittierend oder kontinuierlich zu transportieren. Bei einem intermittierenden Transport werden die Behälter jeweils beim Bedrucken gegenüber der Direktdruckstation kurz angehalten und anschließend weitertransportiert. Denkbar ist jedoch auch der kontinuierliche Transport, bei dem die Behälter während des Druckvorgangs durch den Transporteur weitertransportiert werden.The transporter can comprise a carousel and / or container receptacles arranged along it. As a result, the containers can be transported in a predetermined grid and rotated relative to the direct printing station during printing. The carousel can preferably be rotatable about a vertical axis by means of a drive. "Vertical" here means the direction that points to the center of the earth or runs in the direction of gravity. The transporter can be designed to transport the containers intermittently or continuously. In the case of an intermittent transport, the containers are briefly stopped opposite the direct printing station during printing and then transported further. However, continuous transport is also conceivable, in which the containers are transported further by the transporter during the printing process.

Die Direktdruckstation kann jeweils einen oder mehrere Direktdruckköpfe umfassen, um damit eine der Drucktinten zu drucken. Vorzugsweise kann die Direktdruckstation einen Puffertank des Tintenversorgungssystems für die jeweilige Drucktinte umfassen, um die Drucktinte bei einem Wechsel des Tintenbehälters zu puffern. Der Direktdruckkopf kann mit einem Digital- bzw. Tintenstrahldruckverfahren arbeiten, bei dem die Tinte mittels einer Vielzahl von Druckdüsen an die Behälter abgegeben wird. "Tintenstrahldruckverfahren" kann hier bedeuten, dass in Kammern einer Druckdüse ein plötzlicher Druckanstieg über Piezo- oder Thermoelemente derart erzeugt wird, dass eine kleine Menge an Druckflüssigkeit durch die Druckdüse gedrückt und als Drucktropfen an den Behälter abgegeben wird. Der Direktdruckkopf kann jeweils eine Anzahl von Druckdüsen in einem Bereich von 100 bis 10000, insbesondere in einem Bereich von 500 bis 5000 Düsen aufweisen. Die Druckdüsen können in einer oder mehreren Düsenreihen angeordnet sein (beispielsweise 1 - 4), die insbesondere parallel zur Behälterachse angeordnet sind.The direct printing station can each comprise one or more direct printing heads in order to print one of the printing inks. The direct printing station can preferably comprise a buffer tank of the ink supply system for the respective printing ink in order to hold the printing ink at one Buffer replacement of the ink tank. The direct print head can use a digital or ink jet printing method, in which the ink is delivered to the containers by means of a plurality of printing nozzles. "Inkjet printing process" here can mean that a sudden pressure increase is generated via chambers in a pressure nozzle via piezo or thermocouples in such a way that a small amount of pressure fluid is pressed through the pressure nozzle and released as pressure drops to the container. The direct print head can each have a number of print nozzles in a range from 100 to 10,000, in particular in a range from 500 to 5000 nozzles. The pressure nozzles can be arranged in one or more rows of nozzles (for example 1-4), which are in particular arranged parallel to the container axis.

Das Tintenversorgungssystem kann für den Direktdruckkopf wenigstens einen Zwischentank, einen Vorratstank und den Tintenbehälter umfassen. Der wenigstens eine Zwischentank kann zwischen dem Vorratstank und dem Direktdruckkopf, vorzugsweise unmittelbar vor dem Direktdrucckopf angeordnet sein, um Strömungsverluste zum Direktdruckkopf hin zu reduzieren. Dadurch kann eine besonders hohe Druckqualität gewährleistet werden. Der Vorratstank kann als Puffer vorgesehen sein, um eine kontinuierliche Tintenversorgung des Direktdruckkopfs zu gewährleisten. Der Vorratstank kann zwischen dem Tintenbehälter und dem Direktdruckkopf angeordnet sein. Der Tintenbehälter kann insbesondere als austauschbarer Nachfülltank für das Tintenversorgungssystem ausgebildet sein. Das Tintenversorgungssystem kann dazu ausgebildet sein, beim Nachfüllen die Drucktinte aus dem Tintenbehälter in den Vorratstank umzupumpen. Denkbar ist, dass das Tintenversorgungssystem eine Verteilereinheit umfasst, um die Drucktinte vom Vorratstank und/oder dem Tintenbehälter auf mehrere Direktdruckköpfe der Direktdruckstation zu verteilen. Dadurch kann ein größerer Druckbereich an den Behältern bedruckt werden. Das Verteilersystem kann einen Vorlauf, einen Rücklauf, einen Verteiler und/oder eine Tintenpumpe umfassen. Das Tintenversorgungssystem kann eine Nachfüllstation umfassen, in die der Tintenbehälter oder mehrere Tintenbehälter unterschiedlicher Drucktinten einsetzbar sind.The ink supply system may include at least one intermediate tank, a storage tank and the ink tank for the direct print head. The at least one intermediate tank can be arranged between the storage tank and the direct print head, preferably directly in front of the direct print head, in order to reduce flow losses towards the direct print head. This ensures a particularly high print quality. The storage tank can be provided as a buffer in order to ensure a continuous supply of ink to the direct print head. The storage tank can be located between the ink tank and the direct print head. The ink container can in particular be designed as an exchangeable refill tank for the ink supply system. The ink supply system can be designed to pump the printing ink from the ink container into the storage tank during refilling. It is conceivable that the ink supply system comprises a distribution unit in order to distribute the printing ink from the storage tank and / or the ink container to a plurality of direct printing heads of the direct printing station. This allows a larger print area to be printed on the containers. The manifold system may include a flow, a return, a manifold and / or an ink pump. The ink supply system can comprise a refill station into which the ink container or a plurality of ink containers of different printing inks can be inserted.

Die Tintenbehälter und der damit verbundene Behälterdeckel können für eine Bedienperson mit der Nachfüllstation koppelbar ausgebildet sein, vorzugsweise mit der Schnellkupplung zur Entnahme der Drucktinte. Der Tintenbehälter und der damit verbundene Behälterdeckel können austauschbar ausgebildet sein. D.h. sie können während eines Druckbetriebs der Behälterdirektdruckmaschine entnehmbar ausgebildet sein, beispielsweise in dem sie in Aufnahmeplätze des Tintenversorgungssystems eingelegt und/oder mittels der Schnellkupplung gesichert werden. Ebenso kann "austauschbar" bedeuten, dass der Tintenbehälter und der damit verbundene Behälterdeckel während des Druckbetriebs für die Bedienperson von außen direkt zugänglich sind, um sie auszutauschen.The ink container and the container lid connected to it can be designed for an operator to be able to be coupled to the refill station, preferably with the quick coupling for removing the printing ink. The ink container and the container lid connected to it can be designed to be interchangeable. This means that they can be designed to be removable during a printing operation of the direct container printing machine, for example by inserting them into receiving locations of the ink supply system and / or securing them by means of the quick coupling. Likewise, "interchangeable" can mean that the ink container and the container lid connected to it are directly accessible to the operator from the outside during printing operation in order to replace them.

Die Behälterdirektdruckmaschine kann eine Steuerungseinheit zur Steuerung der Direktdruckstation, des Direktdruckkopfs und/oder des Transporteurs, vorzugsweise der daran angeordneten Behälteraufnahmen und/oder des Tintenversorgungssystems umfassen oder mit dieser zusammenarbeiten bzw. damit verbunden sein. Die Steuerungseinheit kann eine CPU, einen Bildschirm und/oder eine Eingabeeinheit umfassen. Die Steuerungseinheit kann eine Übertragungsschnittstelle umfassen, die mit der Schnittstelleneinheit des Behälterdeckels koppelbar ist, insbesondere, um die wenigstens eine physikalische Messgröße und/oder die Tintendaten und/oder einen privaten Schlüssel auszutauschen. Mit "koppelbar" kann hier eine elektrische Verbindung, eine Funkverbindung und/oder eine induktive Verbindung gemeint sein.The direct container printing machine can comprise a control unit for controlling the direct printing station, the direct printing head and / or the transporter, preferably the container receptacles arranged thereon and / or the ink supply system, or can cooperate with it or be connected to it. The control unit can comprise a CPU, a screen and / or an input unit. The control unit can comprise a transmission interface which can be coupled to the interface unit of the container lid, in particular in order to exchange the at least one physical measurement variable and / or the ink data and / or a private key. “Couplable” here can mean an electrical connection, a radio connection and / or an inductive connection.

Darüber hinaus stellt die Erfindung zur Lösung der Aufgabenstellung ein Verfahren zur Erfassung von wenigstens einer physikalischen Messgröße mit den Merkmalen des Anspruchs 12 bereit. Das Verfahren kann die zuvor in Bezug auf den Behälterdeckel und/oder die Behälterdruckmaschine beschriebenen Merkmale einzelnen oder in beliebigen Kombinationen, insbesondere nach einem der Ansprüche 1-11 sinngemäß umfassen.In addition, the invention provides a method for acquiring at least one physical measured variable with the features of claim 12 for solving the task. The method can analogously comprise the features previously described with respect to the container lid and / or the container printing machine, individually or in any combination, in particular according to one of claims 1-11.

Dadurch, dass die wenigstens eine physikalische Messgröße mit der integrierten Sensoreinheit des Behälterdeckels erfasst wird, können die äußeren Einflussfaktoren auf die Drucktinte für den damit verbundenen Tintenbehälter individuell erfasst werden. Dadurch, dass die wenigstens eine physikalische Messgröße mit der integrierten Datenverarbeitungseinheit des Behälterdeckels in den vorbestimmten Abständen gespeichert wird, ist es möglich, die Historie der wenigstens einen physikalischen Messgröße aufzuzeichnen und darüber die Einwirkungen auf die Qualität der Drucktinte zu bestimmen. Dadurch ist es möglich, eine gleichbleibende Qualität der Drucktinte zu gewährleisten.Because the at least one physical measured variable is recorded with the integrated sensor unit of the container lid, the external influencing factors on the printing ink for the ink container connected to it can be recorded individually. Because the at least one physical measurement variable is stored with the integrated data processing unit of the container lid at the predetermined intervals, it is possible to record the history of the at least one physical measurement variable and to use it to determine the effects on the quality of the printing ink. This makes it possible to ensure a constant quality of the printing ink.

Dadurch, dass das Verfahren mit der integrierten Sensoreinheit und der integrierten Datenverarbeitungseinheit durchgeführt wird, wäre ein besonders hoher Aufwand notwendig, um die Einheiten von einem originalen Behälterdeckel zu trennen und in einen gefälschten Behälterdeckel einzubauen. Darüber hinaus müsste dann auch die Historie der wenigstens einen physikalischen Messgröße in der Datenverarbeitungseinheit gelöscht und für die Fremdtinte neu erstellt werden. Dadurch entsteht ein erheblicher Aufwand, wodurch die Fälschungssicherheit der Drucktinten entsprechend erhöht ist. Darüber hinaus können die in dem Behälterdeckel integrierte Sensor- und Datenverarbeitungseinheiten unabhängig vom Tintenbehälter und besonders einfach wiederaufbereitet werden, da sie beispielsweise für eine Reinigung besonders gut zugänglich sind. Denkbar ist, dass das Verfahren einen Wiederaufbereitungsschritt umfasst, bei dem der Behälterdeckel vom Tintenbehälter getrennt und anschließend gereinigt wird. Vorzugsweise wird der Behälterdeckel separat vom Tintenbehälter wiederaufbereitet. Anschließend kann der gereinigte Behälterdeckel wiederverwendet werden.The fact that the method is carried out with the integrated sensor unit and the integrated data processing unit would require a particularly high outlay in order to separate the units from an original container lid and to install them in a counterfeit container lid. In addition, the history of the at least one physical measurement variable would then also have to be deleted in the data processing unit and recreated for the foreign ink. This creates a considerable effort, which increases the security against forgery of the printing inks accordingly. In addition, the sensor and data processing units integrated in the container lid can be reprocessed independently of the ink container and in a particularly simple manner, since they are particularly easily accessible for cleaning, for example. It is conceivable that the method comprises a reprocessing step in which the container lid is separated from the ink container and then cleaned. The container lid is preferably reprocessed separately from the ink container. The cleaned container lid can then be reused.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Dabei zeigt:

Figur 1
ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Behälterdirektdruckmaschine zur Bedruckung von Behältern mit einem Direktdruck in einer Draufsicht;
Figur 2
ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Behälterdeckels in einer seitlichen Schnittansicht;
Figur 3
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Behälterdeckels in einer seitlichen Schnittansicht; und
Figur 4
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Behälterdeckels in einer seitlichen Schnittansicht.
Further features and advantages of the invention are explained below using the exemplary embodiments shown in the figures. It shows:
Figure 1
an embodiment of a container direct printing machine according to the invention for printing containers with direct printing in a plan view;
Figure 2
an embodiment of a container lid according to the invention in a side sectional view;
Figure 3
a further embodiment of a container lid according to the invention in a side sectional view; and
Figure 4
a further embodiment of a container lid according to the invention in a side sectional view.

In der Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Behälterdirektdruckmaschine 1 zur Bedruckung von Behältern 2 mit einem Direktdruck in einer Draufsicht dargestellt. Zu sehen ist, dass die Behälter 2, beispielsweise von einem Füller und einem Verschließer kommend, mit dem Zulaufstern 8 an den Transporteur 3 übergeben und dort in die Behälteraufnahmen 4 aufgenommen werden. Derart aufgenommen werden sie vom Transporteur 3 an den daran angegliederten Direktdruckstationen 5W, 5Y, 5M, 5C, 5K, 5S vorbeitransportiert und jeweils mit unterschiedlichen Drucktinten mittels der Direktdruckköpfe 52 bedruckt, hier beispielsweise mit Weiß, Gelb, Magenta, Cyan, Schwarz und einer Sonderfarbe (z.B. Silber). Diese ergeben zusammen einen mehrfarbigen Direktdruck auf den Behältern 2. Nachfolgend wird der auf den Behältern aufgebrachte mehrfarbigen Direktdruck mit der Aushärtestation 7 ausgehärtet und dadurch dauerhaft stabilisiert, beispielsweise mittels UV-Licht. Die fertig bedruckten Behälter 2 werden dann an den Ablaufstern 9 übergeben und zu nachfolgenden Behandlungsstationen weitergeleitet, beispielsweise zu einer Verpackungsmaschine. Ferner ist eine Steuerungseinheit 10 zu sehen, mit der die Behälterdirektdruckmaschine 1 über hier nicht dargestellte Steuerleitungen gesteuert wird.In the Figure 1 An embodiment of a container direct printing machine 1 according to the invention for printing containers 2 with direct printing is shown in a plan view. It can be seen that the containers 2, for example coming from a filler and a capper, are transferred to the transporter 3 with the feed star 8 and are received there in the container receptacles 4. They are picked up in this way by the transporter 3 at the attached direct printing stations 5 W , 5 Y , 5 M , 5 C , 5 K , 5 S and each printed with different printing inks using the direct printing heads 52, here for example with white, yellow, magenta, Cyan, black and a special color (e.g. silver). Together, these result in a multicolored direct print on the containers 2. The multicolored direct print applied on the containers is then cured with the curing station 7 and thereby permanently stabilized, for example by means of UV light. The finished printed containers 2 are then transferred to the discharge star 9 and forwarded to subsequent treatment stations, for example to a packaging machine. Furthermore, a control unit 10 can be seen, with which the direct container printing machine 1 is controlled via control lines, not shown here.

Der Transporteur 3 ist beispielhaft als Karussell ausgebildet, das sich in der Transportrichtung T um die vertikale Achse A dreht, denkbar ist jedoch auch ein Lineartransporteur. Die an dem Transporteur 3 angeordneten Behälteraufnahmen 4 umfassen jeweils einen Drehteller und eine Zentrierglocke, so dass die Behälter 2 beim Druckvorgang gegenüber der jeweiligen stationären Direktdruckstation 5W, 5Y, 5M, 5C, 5K, 5S um ihre Längsachsen gedreht werden können. Dadurch kann ein flächiger Direktdruck erzeugt werden.The conveyor 3 is designed, for example, as a carousel which rotates in the transport direction T about the vertical axis A, but a linear conveyor is also conceivable. The container receptacles 4 arranged on the transporter 3 each comprise a turntable and one Centering bell, so that the containers 2 can be rotated about their longitudinal axes in the printing process relative to the respective stationary direct printing station 5 W , 5 Y , 5 M , 5 C , 5 K , 5 S. This enables a flat direct print to be generated.

Zu sehen ist auch, dass die Direktdruckstationen 5W, 5Y, 5M, 5C, 5K, 5S jeweils einen Vorratstank 51 des Tintenversorgungssystems und mehrere zugeordnete Direktdruckköpfe 52 umfassen, in diesem Ausführungsbeispiel beispielsweise drei Direktdruckköpfe 52. Denkbar sind jedoch auch nur ein, zwei oder noch mehr Direktdruckköpfe 52 pro Direktdruckstation 5W, 5Y, 5M, 5C, 5K, 5S. Durch den Einsatz mehrerer Direktdruckköpfe 52 kann der Druckbereich an den Behältern, der gleichzeitig bedruckt werden kann, vergrößert werden. In dem jeweiligen Vorratstank 51 befindet sich ein Vorrat an Drucktinte zur Versorgung des damit über Tintenleitungen verbunden Direktdruckkopfs 52. Beispielsweise befindet sich im Vorratstank 51 der Direktdruckstation 5W ein Tintenvorrat mit weißer Drucktinte für die Direktdruckköpfe 52. Entsprechend befinden sich in den anderen Vorratstanks 51 der Direktdruckstationen 5W, 5Y, 5M, 5C, 5K, 5S Vorräte der Drucktinten Cyan, Magenta, Gelb, der Sonderfarbe und Schwarz zur Versorgung der Direktdruckköpfe 52.It can also be seen that the direct printing stations 5 W , 5 Y , 5 M , 5 C , 5 K , 5 S each comprise a storage tank 51 of the ink supply system and a plurality of associated direct printing heads 52, for example three direct printing heads 52 in this exemplary embodiment. However, it is also conceivable only one, two or even more direct print heads 52 per direct print station 5 W , 5 Y , 5 M , 5 C , 5 K , 5 S. By using several direct print heads 52, the printing area on the containers, which can be printed simultaneously, can be enlarged. In the respective storage tank 51 there is a supply of printing ink for supplying the direct print head 52 connected thereto via ink lines. For example, in the storage tank 51 of the direct printing station 5 W there is an ink supply with white printing ink for the direct printing heads 52. Correspondingly, the other storage tanks 51 contain the Direct printing stations 5 W , 5 Y , 5 M , 5 C , 5 K , 5 S supplies of the printing inks cyan, magenta, yellow, the special color and black for supplying the direct printing heads 52.

Die Direktdruckköpfe 52 umfassen jeweils wenigstens eine Düsenreihe mit Druckdüsen, die nach dem Tintenstrahlprinzip arbeiten. Dadurch ist es möglich, auf die Behälter 2 in einem Raster Tintentropfen abzugeben und so zusammen mit der Drehbewegung der Behälter 2 um ihre Längsachsen einen flächigen Direktdruck zu erzeugen. Darüber hinaus überlagern sich auf den Behältern 2 jeweils die aufgedruckten Drucktinten zu einem mehrfarbigen Direktdruck.The direct print heads 52 each comprise at least one row of nozzles with printing nozzles which operate on the ink jet principle. This makes it possible to dispense ink drops onto the containers 2 in a grid and thus, together with the rotational movement of the containers 2 around their longitudinal axes, to produce a flat direct print. In addition, the printed printing inks are superimposed on the containers 2 for a multicolored direct printing.

Das Tintenversorgungssystem umfasst in den Direktdruckstationen 5W, 5Y, 5M, 5C, 5K, 5S angeordnet jeweils eine Verteilereinheit, um die Drucktinte aus dem Vorratstank 51 in einem Vorlauf und optional in einem Rücklauf auf die Direktdruckköpfe 52 aufzuteilen. Darüber hinaus umfasst das Tintenversorgungssystem jeweils zwischen dem Vorratstank 51 und dem zugeordneten Direktdruckkopf 52 wenigstens einen hier nicht dargestellten Zwischentank, um einen Betriebsdruck des zugeordneten Direktdruckkopfs zu gewährleisten.The ink supply system comprises a distributor unit arranged in the direct printing stations 5 W , 5 Y , 5 M , 5 C , 5 K , 5 S in order to distribute the printing ink from the storage tank 51 in a forward flow and optionally in a return flow to the direct print heads 52. In addition, the ink supply system in each case comprises at least one intermediate tank, not shown here, between the storage tank 51 and the associated direct print head 52, in order to ensure an operating pressure of the assigned direct print head.

Ferner ist die Nachfüllstation 6 zu sehen, mit der die Vorratstanks 51 ihrerseits mit der jeweiligen Drucktinte versorgt werden können. Dazu umfasst die Nachfüllstation mehrere Aufnahmeplätze 630W, 630Y, 630M, 630C, 630K, 630S für die austauschbaren Tintenbehälter 631W, 631Y, 631M, 631C, 631K, 631S, die jeweils zum automatischen Umpumpen von Drucktinte aus den Tintenbehältern 631W, 631Y, 631M, 631C, 631K, 631S in die jeweiligen Vorratstanks 51 ausgebildet sind.Furthermore, the refill station 6 can be seen, with which the storage tanks 51 in turn can be supplied with the respective printing ink. For this purpose, the refill station includes several receiving stations 630 W , 630 Y , 630 M , 630 C , 630 K , 630 S for the exchangeable ink tanks 631 W , 631 Y , 631 M , 631 C , 631 K , 631 S , each for automatic pumping of printing ink from the ink containers 631 W , 631 Y , 631 M , 631 C , 631 K , 631 S are formed in the respective storage tanks 51.

Zu sehen ist auch, dass die Nachfüllstation 6 als von den Direktdruckstation 5W, 5Y, 5M, 5C, 5K, 5S und den Vorratstanks 51 separate Schrankeinheit ausgebildet ist und damit über Verbindungsleitungen für die Drucktinten verbunden ist. Dadurch ist es für die Bedienperson möglich, den Tintenvorrat zentral an der Nachfüllstation 6 mittels eines Austausches der Tintenbehälter 631W, 631Y, 631M, 631C, 631K, 631S zu bewerkstelligen.It can also be seen that the refill station 6 is designed as a separate cabinet unit from the direct printing station 5 W , 5 Y , 5 M , 5 C , 5 K , 5 S and the storage tanks 51 and is thus connected via connecting lines for the printing inks. This makes it possible for the operator to accomplish the ink supply centrally at the refill station 6 by exchanging the ink containers 631 W , 631 Y , 631 M , 631 C , 631 K , 631 S.

Darüber hinaus ist zu sehen, dass die Nachfüllstation 6 zwei weitere Aufnahmeplätze 650, 660 für einen Versorgungstank mit Reinigungsfluid bzw. für einen Abfalltank für die Drucktinte umfasst. Dadurch können auch die zur Reinigung der Direktdruckmaschine 1 notwendigen Maßnahmen zentral an der Nachfüllstation 6 durchgeführt werden.In addition, it can be seen that the refill station 6 comprises two further receiving places 650, 660 for a supply tank with cleaning fluid or for a waste tank for the printing ink. As a result, the measures required for cleaning the direct printing press 1 can also be carried out centrally at the refill station 6.

Zu sehen ist auch, dass die Tintenbehälter 631W, 631Y, 631M, 631C, 631K, 631S jeweils mit einem Behälterdeckel 632 verbunden sind. Nachfolgend werden drei Ausführungsbeispiele für erfindungsgemäße Behälterdeckel 632 anhand der Figuren 2-4 näher erläutert:
in der Figur 2 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Behälterdeckels 632 in einer seitlichen Schnittansicht dargestellt. Zu sehen ist, dass der Behälterdeckel 632 mit dem Tintenbehälter 631 verbindbar ist.It can also be seen that the ink containers 631 W , 631 Y , 631 M , 631 C , 631 K , 631 S are each connected to a container lid 632. Three exemplary embodiments of container lid 632 according to the invention are described below with reference to FIG Figures 2-4 explained in more detail:
in the Figure 2 An embodiment of a container lid 632 according to the invention is shown in a side sectional view. It can be seen that the container lid 632 can be connected to the ink container 631.

Der Tintenbehälter 631 ist hier beispielsweise als Bag-in-a-Box ausgeführt. Dazu umfasst der Tintenbehälter 631 den Beutel 631a und das umgebende Stützgebilde 631b. Denkbar ist jedoch auch, dass es sich um einen einfachen Kunststoffbehälter handelt. Zur Verbindung mit dem Behälterdeckel 632 umfasst der Tintenbehälter 631 ein Anschlussstück 631c mit einem Außengewinde. Entsprechend umfasst der Behälterdeckel 632 ein Innengewinde, das beim Verbinden in das Außengewinde des Anschlussstück 631c eingreift. Denkbar ist jedoch auch, dass es sich um ein Bajonett oder ein anderes Verbindungselement handelt.The ink container 631 is designed here, for example, as a bag-in-a-box. For this purpose, the ink container 631 comprises the bag 631a and the surrounding support structure 631b. However, it is also conceivable that it is a simple plastic container. For connection to the container lid 632, the ink container 631 comprises a connector 631c with an external thread. Correspondingly, the container lid 632 comprises an internal thread which engages in the external thread of the connection piece 631c when connected. However, it is also conceivable that it is a bayonet or another connecting element.

Darüber hinaus ist zu sehen, dass der mit dem Behälterdeckel 632 verbundene Tintenbehälter 631 mit der Drucktinte T gefüllt ist, die über die Sauglanze 632e und die Schnellkupplung 632a entnommen werden kann. Die Schnellkupplung 632a wird im Betrieb mit einem Gegenstück des entsprechenden Aufnahmeplatzes 630W, 630Y, 630M, 630C, 630K, 630S verbunden, um die Drucktinte zu entnehmen. Durch die Schnellkupplung 632a ist es möglich, den Behälterdeckel 632 ohne Werkzeug von dem Aufnahmeplatz 630W, 630Y, 630M, 630C, 630K, 630S abzukoppeln und ohne hohen Aufwand den Tintenbehälter 631 zu wechseln.In addition, it can be seen that the ink container 631 connected to the container lid 632 is filled with the printing ink T, which can be removed via the suction lance 632e and the quick coupling 632a. During operation, the quick coupling 632a is connected to a counterpart of the corresponding mounting location 630 W , 630 Y , 630 M , 630 C , 630 K , 630 S in order to remove the printing ink. The quick coupling 632a makes it possible to uncouple the 632 container lid from the 630 W , 630 Y , 630 M , 630 C , 630 K , 630 S receptacle without tools and to change the 631 ink container without great effort.

Darüber hinaus ist zu sehen, dass der Behälterdeckel 632 die integrierte Sensoreinheit 632c zur Erfassung wenigstens einer physikalischen Messgröße und die integrierte Datenverarbeitungseinheit 632b umfasst. Die Datenverarbeitungseinheit 632b ist dazu ausgebildet, die wenigstens eine physikalische Messgröße im vorbestimmbaren Abständen zu speichern.In addition, it can be seen that the container lid 632 comprises the integrated sensor unit 632c for recording at least one physical measurement variable and the integrated data processing unit 632b. The data processing unit 632b is designed to store the at least one physical measurement variable at predeterminable intervals.

Die Sensoreinheit 632c kann einen Temperatursensor, ein Feuchtigkeitssensor, einen Beschleunigungssensor, einen Füllstandssensor, einen Lichtsensor, einen Gassensor und/oder einen Stoffwertesensor umfassen. Denkbar ist also, dass es sich um mehrere unterschiedliche Sensoren handelt. Beispielsweise kann es sich in diesem Ausführungsbeispiel bei der Sensoreinheit 632c um einen Beschleunigungssensor handeln, um Schüttelbewegungen des mit dem Behälterdeckel 632 verbundenen Tintenbehälters 631 und der darin befindlichen Drucktinte T zu erfassen. Denkbar ist jedoch auch, dass es sich bei der Sensoreinheit 632c um einen Temperatursensor handelt, um die Umgebungstemperatur zu erfassen und so den Wärmeeintrag auf die Drucktinte T zu bestimmen.The sensor unit 632c can comprise a temperature sensor, a moisture sensor, an acceleration sensor, a fill level sensor, a light sensor, a gas sensor and / or a material value sensor. It is therefore conceivable that there are several different sensors. For example, in this exemplary embodiment the sensor unit 632c can be an acceleration sensor in order to detect shaking movements of the ink container 631 connected to the container lid 632 and the printing ink T located therein. However, it is also conceivable that the sensor unit 632c is a temperature sensor in order to detect the ambient temperature and thus to determine the heat input to the printing ink T.

Zu sehen ist weiterhin, dass die Sensoreinheit 632c über eine gestrichelt dargestellte, elektrische Leitung mit der Datenverarbeitungseinheit 632b verbunden ist, um die erfasste, wenigstens eine physikalische Messgröße digital oder analog zu übermitteln. Diese wird dann anschließend von der Datenverarbeitungseinheit 632b in vorbestimmten Abständen in einer darin befindlichen Speichereinheit abgespeichert. Folglich handelt es sich also in diesem Ausführungsbeispiel bei der wenigstens einen physikalischen Messgröße um einen Beschleunigungswert bzw. eine Temperatur, die in den vorbestimmbaren Abständen gespeichert werden, beispielsweise in regelmäßigen Abständen wie einmal pro Sekunde.It can also be seen that the sensor unit 632c is connected to the data processing unit 632b via an electrical line shown in dashed lines in order to transmit the detected, at least one physical measurement variable digitally or analogously. This is then stored by the data processing unit 632b at predetermined intervals in a storage unit located therein. Consequently, in this exemplary embodiment, the at least one physical measured variable is an acceleration value or a temperature, which are stored at the predeterminable intervals, for example at regular intervals such as once per second.

Die Datenverarbeitungseinheit 632b umfasst beispielsweise einen Microcontroller, eine Speichereinheit, eine Schnittstelleneinheit, eine Anzeigeeinheit und einen Aktivierungsschalter (nicht dargestellt). Bei der Speichereinheit kann es sich beispielsweise um einen nichtflüchtigen Speicher handeln, um die wenigstens eine physikalische Messgröße in einem Informationsabschnitt für Tintendaten zu speichern. Die Schnittstelleneinheit kann einen Stecker oder eine Induktionsspule zur Übertragung der abgespeicherten Daten an die Steuerungseinheit 10 der zuvor in der Figur 1 dargestellten Behälterdirektdruckmaschine 1 umfassen. Bei der Anzeigeeinheit kann es sich beispielsweise um eine LED handeln, um einen Betriebszustand zu signalisieren, beispielsweise ob die Qualität der in den Tintenbehälter 631 enthaltenen Drucktinte T für den Direktdruck ausreichend ist. Mit dem Aktivierungsschalter ist es beispielsweise möglich, den Microcontroller aus einem Schlafzustand aufzuwecken und die Anzeigeeinheit zu aktivieren.The data processing unit 632b comprises, for example, a microcontroller, a storage unit, an interface unit, a display unit and an activation switch (not shown). The storage unit can be, for example, a non-volatile memory in order to store the at least one physical measurement variable in an information section for ink data. The interface unit can be a plug or an induction coil for transferring the stored data to the control unit 10 previously in the Figure 1 include container direct printing machine 1 shown. The display unit can be an LED, for example, to signal an operating state, for example whether the quality of the printing ink T contained in the ink container 631 is sufficient for direct printing. With the activation switch it is possible, for example, to wake the microcontroller from a sleep state and to activate the display unit.

Darüber hinaus ist die Datenverarbeitungseinheit 632b zur verschlüsselten Datenverarbeitung der physikalischen Messgrößen ausgebildet. Dazu ist ein öffentlicher Schlüssel in der Speichereinheit abgelegt. Bei der verschlüsselten Datenverarbeitung wird dieser öffentliche Schlüssel ausgelesen und zur Verschlüsselung der wenigstens einen physikalischen Messgröße eingesetzt. Entsprechend ist die Steuerungseinheit 10 der Behälterdirektdruckmaschine 1 dazu ausgebildet, mittels eines darin abgelegten privaten Schlüssels die verschlüsselten Daten aus dem Behälterdeckel 632 wieder zu entschlüsseln und hinsichtlich einer ausreichenden Qualität der Drucktinte T auszuwerten.In addition, the data processing unit 632b is designed for encrypted data processing of the physical measured variables. For this purpose, a public key is stored in the storage unit. In encrypted data processing, this public key is read out and used to encrypt the at least one physical measurement variable. Accordingly, the control unit 10 of the direct container printing machine 1 is designed to decrypt the encrypted data from the container lid 632 again by means of a private key stored therein and to evaluate it with regard to a sufficient quality of the printing ink T.

Darüber hinaus umfasst der Behälterdeckel 632 die Energieversorgungseinheit 632f mit einer Batterie. Diese kann beispielsweise als umweltfreundliche Dünnschichtbatterie ausgebildet sein. Ebenso ist denkbar, dass die Energieversorgungseinheit 632f eine Induktionsspule umfasst, um elektromagnetisch Energie von dem jeweiligen Aufnahmeplatz 630W 630Y, 630M, 630C, 630K, 630S zu übertragen.In addition, the container lid 632 includes the power supply unit 632f with a battery. This can be designed, for example, as an environmentally friendly thin-film battery. It is also conceivable that the energy supply unit 632f comprises an induction coil in order to electromagnetically transmit energy from the respective location 630 W 630 Y , 630 M , 630 C , 630 K , 630 S.

Folglich ist es also möglich, mit dem Behälterdeckel 632 eine Historie von Beschleunigungsdaten bzw. Temperaturdaten abzuspeichern, um Schüttelbewegungen zum Durchmischen der Drucktinte T im Tintenbehälter 631 oder einen Wärmeeintrag darauf festhalten. Durch die Auswertung dieser Historie kann dann anhand von bereitgestellten Vergleichsgrößen festgestellt werden, ob die im Tintenbehälter 631 enthaltene Drucktinte T eine für den Direktdruck mit der Behälterdirektdruckmaschine 1 geeignete Qualität aufweist.Consequently, it is thus possible to store a history of acceleration data or temperature data with the container lid 632 in order to record shaking movements for mixing the printing ink T in the ink container 631 or a heat input thereon. By evaluating this history, it can then be determined on the basis of comparison variables provided whether the printing ink T contained in the ink container 631 has a quality suitable for direct printing with the container direct printing machine 1.

In der Figur 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Behälterdeckels 631 in einer seitlichen Schnittansicht dargestellt. Dieser unterscheidet sich von dem in Bezug auf die Figur 2 zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel lediglich dadurch, dass die Sensoreinheit 632d an der Sauglanze 632e angeordnet ist. Die Sensoreinheit 632d ist hier beispielsweise als Temperatursensor ausgebildet. Dadurch, dass die Sauglanze 632e ein flexibles Kunststoffmaterial umfasst, sinkt deren inneres Ende zum Boden des Tintenbehälter 631 ab. Dadurch befindet sich der Temperatursensor 632d auch bei einem fast leeren Behälter immer in direktem Kontakt mit der Drucktinte T. Folglich kann also bei dieser Ausführungsform die Tintentemperatur besonders zuverlässig erfasst und mit der Datenverarbeitungseinheit 632b abgespeichert werden. Zu sehen ist auch, dass der Temperatursensor 632d über eine gestrichelt dargestellte Leitung mit der Datenverarbeitungseinheit 632b verbunden ist, um digital oder analog die physikalische Messgröße, diesem Fall die Temperatur zu übermitteln.In the Figure 3 Another embodiment of a container lid 631 according to the invention is shown in a side sectional view. This differs from that in relation to the Figure 2 The previously described exemplary embodiment only in that the sensor unit 632d is arranged on the suction lance 632e. The sensor unit 632d is designed here, for example, as a temperature sensor. Because the suction lance 632e comprises a flexible plastic material, its inner end sinks to the bottom of the ink tank 631. As a result, the temperature sensor 632d is always in direct contact with the printing ink T even when the container is almost empty. Consequently, in this embodiment, the ink temperature can be recorded particularly reliably and stored with the data processing unit 632b. It can also be seen that the temperature sensor 632d is connected to the data processing unit 632b via a line shown in dashed lines in order to transmit the physical measured variable, in this case the temperature, digitally or analogously.

Alle anderen Merkmale entsprechen dem zuvor in Bezug auf die Figur 2 beschriebenen Ausführungsbeispiel.All other features are the same as previously in relation to the Figure 2 described embodiment.

In der Figur 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des Behälterdeckels 632 in einer seitlichen Schnittansicht dargestellt. Das Ausführungsbeispiel zeigt im Wesentlichen eine Kombination aus den Figuren 2 und 3.In the Figure 4 Another embodiment of the container lid 632 is shown in a side sectional view. The exemplary embodiment essentially shows a combination of the Figures 2 and 3 ,

Die Sensoreinheit 632c - 632d umfasst den Beschleunigungssensor 632c und den Temperatursensor 632d. Beide sind über die gestrichelt dargestellten Leitungen mit der Datenverarbeitungseinheit 632b verbunden. Folglich ist die Datenverarbeitungseinheit 632b dazu ausgebildet, mehrere physikalischen Messgrößen in vorbestimmbaren Abständen zu speichern. Denkbar ist, dass sowohl die Temperatur als auch die Beschleunigung in den gleichen Abständen aber auch unterschiedlichen Abständen abgespeichert werden. Da sich die die Beschleunigung üblicherweise schnell und die Temperatur vergleichsweise langsam ändern, kann die Beschleunigung in kürzeren Abständen als die Temperatur abgespeichert werden, ohne dass dadurch Informationen verloren gingen. Dies gilt auch für die zuvor Beschriebenen Ausführungsbeispiele der Figuren 2 und 3.The sensor unit 632c-632d comprises the acceleration sensor 632c and the temperature sensor 632d. Both are connected to the data processing unit 632b via the lines shown in dashed lines. Consequently, the data processing unit 632b is designed to store a plurality of physical measurement variables at predeterminable intervals. It is conceivable that both the temperature and the acceleration are stored at the same intervals but also at different intervals. Since the acceleration usually changes quickly and the temperature changes comparatively slowly, the acceleration can be saved at shorter intervals than the temperature without losing information. This also applies to the previously described embodiments of the Figures 2 and 3 ,

Darüber hinaus ist in der Figur 4 zu sehen, dass der Behälterdeckel 632 einen Tintenfilter 632g umfasst, um Fremdkörper aus der Drucktinte bei der Entnahme herauszufiltern. Denkbar ist auch, dass die Behälterdeckel 632 der zuvor in Bezug auf die Figuren 2 und 3 beschriebenen Ausführungsbeispiele den Tintenfilter umfassen.In addition, in the Figure 4 see that the container lid 632 includes an ink filter 632g to filter out foreign matter from the printing ink as it is removed. It is also conceivable that the container lid 632 previously in relation to the Figures 2 and 3 described embodiments include the ink filter.

Der in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen dargestellte Behälterdeckel 632 wird wie folgt eingesetzt:
Der Behälterdeckel 632 wird nach dem Befüllen mit dem Tintenbehälter 631 für die Behälterbehandlungsmaschine 1 mit Drucktinte T verbunden. Anschließend wird die wenigstens eine physikalische Messgröße, also beispielsweise eine Beschleunigung oder eine Temperatur mit der integrierten Sensoreinheit 632c - 632d des Behälterdeckels 632 erfasst. Die wenigstens eine physikalische Messgröße wird dann mit der integrierten Datenverarbeitungseinheit 632b des Behälterdeckels 632 in den vorbestimmbaren Abständen gespeichert.The container lid 632 shown in the previously described exemplary embodiments is used as follows:
The container lid 632 is connected with printing ink T after it has been filled with the ink container 631 for the container treatment machine 1. The at least one physical measured variable, for example an acceleration or a temperature, is then recorded using the integrated sensor unit 632c-632d of the container lid 632. The at least one physical measured variable is then stored with the integrated data processing unit 632b of the container lid 632 at the predetermined intervals.

Dadurch wird eine Historie der wenigstens einen physikalischen Messgröße mit der Datenverarbeitungseinheit 632b aufgezeichnet, die dann anschließend mit der Steuerungseinheit 10 der Behälterdirektdruckmaschine 1 auslesbar ist. Folglich ist es möglich, die Historie der wenigstens einen physikalischen Messgröße aufzuzeichnen und darüber die Einwirkungen auf die Qualität der Drucktinte T zu bestimmen. Dadurch ist es möglich, eine gleichbleibende Qualität der Drucktinte T zu gewährleisten.As a result, a history of the at least one physical measurement variable is recorded with the data processing unit 632b, which can then subsequently be read out with the control unit 10 of the direct container printing machine 1. It is consequently possible to record the history of the at least one physical measurement variable and use it to determine the effects on the quality of the printing ink T. This makes it possible to ensure a constant quality of the printing ink T.

Dadurch, dass die integrierte Sensoreinheit 632c - 632d und die integrierte Datenverarbeitungseinheit 632b im Behälterdeckel 632 integriert sind, wäre ein besonders hoher Aufwand notwendig, um sie davon zu trennen und in einen gefälschten Behälterdeckel 632 einzubauen. Darüber hinaus müsste dann auch die Historie der wenigstens einen physikalischen Messgröße in der Datenverarbeitungseinheit 632b gelöscht und für die Fremdtinte neu erstellt werden. Dadurch entsteht also ein erheblicher Aufwand, wodurch die Fälschungssicherheit der Drucktinten T entsprechend erhöht ist. Eine weitere Erhöhung der Fälschungssicherheit wird durch die verschlüsselte Datenverarbeitung der physikalischen Messgröße erreicht.Because the integrated sensor unit 632c-632d and the integrated data processing unit 632b are integrated in the container lid 632, a particularly high outlay would be necessary to separate them and install them in a counterfeit container lid 632. In addition, the history of the at least one physical measurement variable would then have to be deleted in the data processing unit 632b and recreated for the foreign ink. This results in considerable effort, which increases the security against forgery of the printing inks T accordingly. A further increase in counterfeit security is achieved through the encrypted data processing of the physical measured variable.

Darüber hinaus können die in dem Behälterdeckel integrierte Sensor- und Datenverarbeitungseinheiten 623c, 632b unabhängig vom Tintenbehälter 631 besonders einfach wiederaufbereitet werden, da sie beispielsweise für eine Reinigung besonders gut zugänglich sind.In addition, the sensor and data processing units 623c, 632b integrated in the container lid can be reprocessed particularly easily independently of the ink container 631, since they are particularly easily accessible for cleaning, for example.

Es versteht sich, dass in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen genannte Merkmale nicht auf diese Kombination beschränkt sind, sondern auch einzelnen oder auch in beliebigen anderen Kombinationen möglich sind.It goes without saying that features mentioned in the exemplary embodiments described above are not limited to this combination, but are also possible individually or in any other combination.

Claims (13)

Behälterdeckel (632) verbindbar mit einem Tintenbehälter (631) einer Behälterdirektdruckmaschine (1),
dadurch gekennzeichnet, dass
der Behälterdeckel (632) eine integrierte Sensoreinheit (632c - 632d) zur Erfassung wenigstens einer physikalischen Messgröße umfasst, insbesondere wobei die wenigstens eine physikalische Messgröße einer Drucktinte (T) zugeordnet ist; und
dass der Behälterdeckel (632) eine integrierte Datenverarbeitungseinheit (632b) umfasst, die mit der Sensoreinheit (632c - 632d) verbunden und dazu ausgebildet ist, die wenigstens eine physikalischen Messgröße in vorbestimmbaren Abständen zu speichern.Container lid (632) connectable to an ink container (631) of a direct container printing machine (1),
characterized in that
the container lid (632) comprises an integrated sensor unit (632c - 632d) for detecting at least one physical measurement variable, in particular wherein the at least one physical measurement variable is assigned to a printing ink (T); and
that the container lid (632) comprises an integrated data processing unit (632b) which is connected to the sensor unit (632c - 632d) and is designed to store the at least one physical measurement variable at predeterminable intervals. Behälterdeckel (632) nach Anspruch 1, wobei die Sensoreinheit (632c - 632d) einen Temperatursensor (632d), einen Feuchtigkeitssensor, einen Beschleunigungssensor (632c), einen Füllstandssensor, einen Lichtsensor, einen Gassensor und/oder einen Stoffwertesensor umfasst.A container lid (632) according to claim 1, wherein the sensor unit (632c - 632d) comprises a temperature sensor (632d), a moisture sensor, an acceleration sensor (632c), a fill level sensor, a light sensor, a gas sensor and / or a material value sensor. Behälterdeckel (632) nach Anspruch 2, wobei der Temperatursensor (632d) zur Erfassung einer Tintentemperatur und/oder einer Umgebungstemperatur am Behälterdeckel (632) angeordnet ist.A container lid (632) according to claim 2, wherein the temperature sensor (632d) for detecting an ink temperature and / or an ambient temperature is arranged on the container lid (632). Behälterdeckel (632) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Behälterdeckel (632) eine Energieversorgungseinheit (632f), insbesondere eine Batterie und/oder eine Induktionsspule umfasst, um die Sensoreinheit (632c - 632d) und die Datenverarbeitungseinheit (632b) mit elektrischer Energie zu versorgen.Container lid (632) according to one of the preceding claims, wherein the container lid (632) comprises a power supply unit (632f), in particular a battery and / or an induction coil, to supply the sensor unit (632c - 632d) and the data processing unit (632b) with electrical energy supply. Behälterdeckel (632) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Datenverarbeitungseinheit (632b) einen Microcontroller, eine Speichereinheit, eine Schnittstelleneinheit, eine Anzeigeeinheit, einen Aktivierungsschalter und/oder eine Eingabeeinheit umfasst.Container lid (632) according to one of the preceding claims, wherein the data processing unit (632b) comprises a microcontroller, a memory unit, an interface unit, a display unit, an activation switch and / or an input unit. Behälterdeckel (632) nach Anspruch 5, wobei die Speichereinheit einen Informationsabschnitt für Tintendaten umfasst, der insbesondere dazu ausgebildet ist, die wenigstens eine physikalische Messgröße, ein Herstellungsdatum, ein Haltbarkeitsdatum und/oder einen Tintentyp nichtflüchtig abzuspeichern.The container lid (632) according to claim 5, wherein the storage unit comprises an information section for ink data, which is designed in particular to store the at least one physical measurement variable, a date of manufacture, a use-by date and / or an ink type in a non-volatile manner. Behälterdeckel (632) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Datenverarbeitungseinheit (632b) zur verschlüsselten Datenverarbeitung, insbesondere der physikalischen Messgrößen ausgebildet ist.Container lid (632) according to one of the preceding claims, wherein the data processing unit (632b) is designed for encrypted data processing, in particular the physical measured variables. Behälterdeckel (632) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Sensoreinheit (632c - 632d) an einer Außen- oder Innenseite des Behälterdeckels (632) angeordnet ist.Container lid (632) according to one of the preceding claims, wherein the sensor unit (632c - 632d) is arranged on an outside or inside of the container lid (632). Behälterdeckel (632) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Behälterdeckel (632) eine Sauglanze (632e) und/oder eine Schnellkupplung (632a) zur Tintenentnahme umfasst, insbesondere wobei die Sensoreinheit (632d) an der Sauglanze (632e) angeordnet ist.Container lid (632) according to one of the preceding claims, wherein the container lid (632) comprises a suction lance (632e) and / or a quick coupling (632a) for removing ink, in particular wherein the sensor unit (632d) is arranged on the suction lance (632e). Behälterdeckel (632) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Behälterdeckel (632) einen Tintenfilter (632g) umfasst, um die Drucktinte bei der Entnahme zu filtern.A container lid (632) according to any one of the preceding claims, wherein the container lid (632) comprises an ink filter (632g) to filter the printing ink upon removal. Behälterdirektdruckmaschine (1) zur Bedruckung von Behältern mit einem Direktdruck, mit - einem Transporteur (3) zum Transport der Behälter (2), - einer daran angegliederten Direktdruckstation (5W, 5Y, 5M, 5C, 5K, 5S) mit einem Direktdruckkopf (52) zur Bedruckung der Behälter (2) mit dem Direktdruck, und - mit einem Tintenversorgungssystem (6) zur Versorgung der Direktdruckstation (5W, 5Y, 5M, 5C, 5K, 5S) mit Drucktinte (T) aus einem Tintenbehälter (631W, 631Y, 631M, 631C, 631K, 631S), dadurch gekennzeichnet, dass
der Tintenbehälter (631W, 631Y, 631M, 631C, 631K, 631S) mit einem Behälterdeckel (632) nach einem der Ansprüche 1 - 10 verbunden ist.Direct container printing machine (1) for printing containers with direct printing, with - a transporter (3) for transporting the containers (2), - An attached direct printing station (5 W , 5 Y , 5 M , 5 C , 5 K , 5 S ) with a direct printing head (52) for printing on the container (2) with the direct printing, and - With an ink supply system (6) for supplying the direct printing station (5 W , 5 Y , 5 M , 5 C , 5 K , 5 S ) with printing ink (T) from an ink container (631 W , 631 Y , 631 M , 631 C) , 631 K , 631 S ), characterized in that
the ink container (631 W , 631 Y , 631 M , 631 C , 631 K , 631 S ) is connected to a container lid (632) according to one of claims 1-10. Verfahren zur Erfassung von wenigstens einer physikalischen Messgröße, insbesondere von Drucktinte (T), wobei ein Behälterdeckel (632) nach einem der Ansprüche 1 - 10 mit einem Tintenbehälter (631) für eine Behälterdirektdruckmaschine (1) verbunden wird,
dadurch gekennzeichnet, dass
die wenigstens eine physikalische Messgröße mit der integrierten Sensoreinheit (632c - 632d) des Behälterdeckels (632) erfasst, und
dass die wenigsten eine physikalische Messgröße mit der integrierten Datenverarbeitungseinheit (632b) des Behälterdeckels (632) in den vorbestimmbaren Abständen gespeichert wird.Method for recording at least one physical measurement variable, in particular printing ink (T), a container lid (632) according to one of Claims 1-10 being connected to an ink container (631) for a direct container printing machine (1),
characterized in that
which detects at least one physical measured variable with the integrated sensor unit (632c-632d) of the container lid (632), and
that at least one physical measured variable is stored with the integrated data processing unit (632b) of the container lid (632) at the predetermined intervals. Verfahren nach Anspruch 12, wobei der Behälterdeckel (632) in einem Wiederaufbereitungsschritt vom Tintenbehälter (631) getrennt und anschließend gereinigt wird.The method of claim 12, wherein the container lid (632) is separated from the ink container (631) in a reprocessing step and then cleaned.
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