DE102014225405A1 - Direct printing machine for printing on containers - Google Patents

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c/o Krones AG Sonnauer Andreas
c/o Krones AG Lauterbach Florian
c/o Krones AG Walter Ralf
c/o Krones AG Gette Viktor
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Abstract

Direktdruckmaschine (1) zur Bedruckung von Behältern (2), mit einem Rotor (3) und daran angeordneten Behälteraufnahmen (4) zum Transport der Behälter (2), mit wenigstens einem Direktdruckkopf (5) zum Aufbringen eines Direktdrucks auf die Behälter (2) und mit einer Reinigungsvorrichtung (7) zur Reinigung des Direktdruckkopfs (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (7) für einen Reinigungsbetrieb anstelle eines Behälters (2) in wenigstens eine der Behälteraufnahmen (4) einsetzbar ist.Direct printing machine (1) for printing on containers (2), with a rotor (3) and container receptacles (4) arranged thereon for transporting the containers (2), with at least one direct print head (5) for applying direct pressure to the containers (2) and with a cleaning device (7) for cleaning the direct print head (5), characterized in that the cleaning device (7) for a cleaning operation instead of a container (2) in at least one of the container receptacles (4) can be inserted.

Description

Die Erfindung betrifft eine Direktdruckmaschine zur Bedruckung von Behältern, eine Reinigungsvorrichtung sowie ein Verfahren zur Reinigung einer Direktdruckmaschine mit den Merkmalen der Oberbegriffe der Ansprüche 1, 8 bzw. 9. The invention relates to a direct printing machine for printing containers, a cleaning device and a method for cleaning a direct printing machine with the features of the preambles of claims 1, 8 and 9 respectively.

Bekannt ist, dass Behälter, wie beispielsweise Flaschen oder Dosen mit einer Bedruckung zur Kennzeichnung des Behälterinhalts versehen werden, wobei mit wenigstens einem Direktdruckkopf die Drucktinte direkt auf den Behälter aufgebracht wird. Dadurch ist es möglich, die Behälter mit einer individuellen Bedruckung zu versehen. Die Behälter werden hierzu in den Behälteraufnahmen eines Rotors transportiert und mit Direktdruckköpfen flächig bedruckt. Ein derartiger Direktdruckknopf ist beispielsweise ein Tintenstrahldruckkopf, der eine Vielzahl von Düsen aufweist, die typischerweise in einer oder mehreren Reihen angeordnet sind (beispielsweise 500 bis 1000 jeweils in 1 bis 4 Düsenreihen). Zur flächigen Bedruckung erfolgt zusätzlich eine Drehbewegung des Behälters um seine Längsachse und/oder eine Schwenkbewegung des Direktdruckkopfs im Wesentlichen senkrecht zur Düsenreihe. Das Druckbild selbst liegt als digitale Information in einer Computersteuerung zur Ansteuerung des Direktdruckkopfs, der Behälteraufnahmen und/oder einer Schwenkeinheit vor. Weiterhin wird die Drucktinte in einer nachfolgenden Aushärteeinrichtung über UV- oder Elektronenstrahlen zur Vernetzung gehärtet. Für einen mehrfarbigen Druck sind mehrere Direktdruckköpfe mit verschiedenen Drucktinten vorgesehen. It is known that containers, such as bottles or cans are provided with a print for identifying the contents of the container, with at least one direct print head, the printing ink is applied directly to the container. This makes it possible to provide the containers with an individual print. For this purpose, the containers are transported in the container receptacles of a rotor and printed flat with direct print heads. Such a direct pushbutton is, for example, an inkjet printhead having a plurality of nozzles typically arranged in one or more rows (eg, 500 to 1000 in each of 1 to 4 rows of nozzles). For flat printing additionally takes place a rotational movement of the container about its longitudinal axis and / or a pivoting movement of the direct print head substantially perpendicular to the nozzle row. The print image itself is present as digital information in a computer control for controlling the direct print head, the container receptacles and / or a swivel unit. Furthermore, the printing ink is cured in a subsequent curing device via UV or electron beams for crosslinking. For multi-color printing, several direct print heads are provided with different printing inks.

Nachteilig dabei ist, dass die feinen Düsen der Direktdruckköpfe gelegentlich durch die Druckfarbe und/oder Verschmutzung verstopfen können, wobei bereits eine einzelne verstopfte Düse einen signifikanten Fehler in der Bedruckung zur Folge haben kann. Weiterhin ist es möglich, dass Streustrahlung der Aushärteeinrichtung überschüssige Tinte am Direktdruckkopf unabsichtlich aushärtet. The disadvantage here is that the fine nozzles of the direct print heads can occasionally become clogged by the ink and / or contamination, whereby even a single clogged nozzle can result in a significant printing error. Furthermore, it is possible that scattered radiation of the curing device unintentionally hardens excess ink on the direct print head.

Hierzu offenbart die DE 10 2009 058 219 A1 ein Verfahren, bei dem die Direktdruckköpfe mittels einer Reinigungsvorrichtung in regelmäßigen Zyklen gereinigt werden. Dabei wird der zu reinigende Druckkopf in einer Reinigungsposition mittels einer Abtupfeinrichtung mechanisch abgetupft und überschüssige Drucktinte mittels einer Absaugeinrichtung entfernt. For this purpose, the DE 10 2009 058 219 A1 a method in which the direct print heads are cleaned by means of a cleaning device in regular cycles. In this case, the printhead to be cleaned is mechanically blotted in a cleaning position by means of a Abtupfeinrichtung and excess printing ink removed by means of a suction device.

Weiterhin ist aus der DE 10 2006 052154 A1 bekannt, dass zu Reinigungszwecken Drucktinte aus dem Tintenstrahldruckkopf ausgestoßen wird, um die Düsen so von innen zu spülen. Furthermore, from the DE 10 2006 052154 A1 It is known that, for cleaning purposes, printing ink is ejected from the ink jet printhead to flush the nozzles from the inside.

Nachteilig bei den bekannten Reinigungsverfahren ist, dass für die Reinigungsvorrichtung ein entsprechender Platz in der Maschine benötigt wird und die Produktion während des Reinigungsvorgangs unterbrochen werden muss, da die Druckköpfe aus ihrer Druckposition heraus in eine Reinigungsposition gefahren werden müssen. Durch das Verfahren in die Reinigungsposition müssen gelegentlich die Druckköpfe zusätzlich für die nächste Produktion wieder feinjustiert werden, um ein hochwertiges Druckbild zu erhalten. Daher sind die bekannten Reinigungsverfahren entsprechend zeit- und kostenaufwändig. A disadvantage of the known cleaning method is that a corresponding space in the machine is required for the cleaning device and the production must be interrupted during the cleaning process, since the printheads must be moved from their printing position out into a cleaning position. Due to the process into the cleaning position, the print heads occasionally have to be fine-tuned for the next production in order to obtain a high quality print image. Therefore, the known cleaning methods are correspondingly time consuming and costly.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Direktdruckmaschine, eine Reinigungsvorrichtung und ein Reinigungsverfahren bereitzustellen, die im Betrieb effizienter einsetzbar sind. The object of the present invention is therefore to provide a direct printing machine, a cleaning device and a cleaning method, which can be used more efficiently during operation.

Diese Aufgabe wird bei einer Direktdruckmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils gelöst, gemäß dem die Reinigungsvorrichtung für einen Reinigungsbetrieb anstelle eines Behälters in wenigstens eine der Behälteraufnahmen einsetzbar ist. This object is achieved in a direct printing machine with the features of the preamble of claim 1 having the features of the characterizing part, according to which the cleaning device for a cleaning operation can be used instead of a container in at least one of the container receptacles.

Dadurch, dass die Reinigungsvorrichtung anstelle eines Behälters in eine der Behälteraufnahmen einsetzbar ist, muss an der Direktdruckmaschine kein Platz für die Reinigungsvorrichtung bzw. deren Verfahreinheit vorgesehen werden. Da die Reinigungsvorrichtung anstelle eines Behälters einsetzbar ist, befindet sie sich in der gleichen Position wie der Behälter und der Direktdruckkopf muss daher nicht in eine spezielle Reinigungsposition verfahren werden, sondern verbleibt auch beim Reinigen in der üblichen Druckposition. Darüber hinaus kann die Reinigungsvorrichtung für den Reinigungsbetrieb in eine beliebige Behälteraufnahme eingesetzt werden und so flexibel in den vorhandenen Produktstrom eingeleitet werden. Daher wird der Produktstrom im Reinigungsbetrieb nicht unterbrochen und weitere an der Direktdruckmaschine vorhandene Direktdruckköpfe können den Druckbetrieb ohne Unterbrechung fortsetzen. Dadurch ist die Direktdruckmaschine mit der in die Behälteraufnahme einsetzbaren Reinigungsvorrichtung besonders effizient einsetzbar. The fact that the cleaning device can be used instead of a container in one of the container receptacles, no space for the cleaning device or its trajectory must be provided on the direct printing machine. Since the cleaning device is used instead of a container, it is in the same position as the container and the direct print head must therefore not be moved to a special cleaning position, but also remains in the cleaning in the usual printing position. In addition, the cleaning device for the cleaning operation can be used in any container receptacle and so flexibly introduced into the existing product stream. Therefore, the product stream in the cleaning operation is not interrupted and other existing on the direct printing direct print heads can continue the printing operation without interruption. As a result, the direct printing machine can be used particularly efficiently with the cleaning device which can be inserted into the container receptacle.

Die Direktdruckmaschine kann in einer Getränkeverarbeitungsanlage angeordnet sein. Die Direktdruckmaschine kann einer Abfüllanlage zum Abfüllen eines Produkts in die Behälter und/oder einem Verschließer nachgeordnet sein. Die Direktdruckmaschine kann dem Füllprozess aber auch vorgeschaltet sein und/oder einem Behälterherstellungsprozess direkt nachgeschaltet sein. The direct printing machine can be arranged in a beverage processing plant. The direct printing machine can be arranged downstream of a filling installation for filling a product into the containers and / or a capper. However, the direct printing machine can also be connected upstream of the filling process and / or be connected directly downstream of a container production process.

Die Behälter können dazu vorgesehen sein, Getränke, Hygieneartikel, Pasten, chemische, biologische und/oder pharmazeutische Produkte aufzunehmen. Im Allgemeinen können die Behälter für jegliche fließfähige bzw. abfüllbare Medien vorgesehen sein. Die Behälter können aus Kunststoff, Glas und Metall bestehen, aber auch hybride Behälter mit Materialmischungen sind denkbar. Die Behälter können Flaschen, Dosen und/oder Tuben sein. The containers may be provided for beverages, sanitary articles, pastes, chemical, biological and / or pharmaceutical products take. In general, the containers may be provided for any flowable or fillable media. The containers can be made of plastic, glass and metal, but also hybrid containers with material mixtures are conceivable. The containers may be bottles, cans and / or tubes.

Der Rotor kann als Karussell ausgebildet sein, das um eine vertikale Achse drehbar ist. "Vertikal" kann hier bedeuten, dass dies die Richtung ist, die auf den Erdmittelpunkt gerichtet ist. Die Behälteraufnahmen können am Umfang des Karussells bzw. des Rotors angeordnet sein. Der Rotor kann dazu ausgebildet sein, die Behälter während der Bedruckung an einer vorgegebenen Druckposition feststehend zu positionieren. Der Rotor kann aber auch als jede andere geeignete in sich geschlossene Transportbahn ausgebildet sein. The rotor may be formed as a carousel, which is rotatable about a vertical axis. "Vertical" can mean here that this is the direction that is directed to the center of the earth. The container receptacles can be arranged on the circumference of the carousel or of the rotor. The rotor may be configured to position the containers in a fixed position during printing at a predetermined printing position. The rotor can also be designed as any other suitable self-contained transport path.

Die Behälteraufnahmen können dazu ausgebildet sein, die Behälter während der Bedruckung gegenüber dem Direktdruckkopf zu verschieben und/oder zu verdrehen. Insbesondere können die Behälteraufnahmen dazu ausgebildet sein, die Behälter senkrecht und/oder parallel zur einer Druckrichtung des Direktdirektkopfs zu verschieben. "Druckrichtung des Direktdruckkopfs" kann hier bedeuten, dass dies die Abgaberichtung der Drucktropfen aus dem Direktdruckkopf ist. Die Behälteraufnahmen können eine Zentrierglocke, einen Drehteller, eine Verfahreinheit und/oder einen Direktantrieb umfassen. Insbesondere können die Behälteraufnahmen dazu vorgesehen sein, die Reinigungsvorrichtung im Reinigungsbetrieb gegenüber dem Direktdruckkopf zu verdrehen und/oder zu verschieben. The container receptacles can be designed to displace and / or rotate the containers during printing in relation to the direct print head. In particular, the container receptacles can be designed to displace the containers perpendicularly and / or parallel to a printing direction of the direct direct head. "Print direction of the direct print head" may here mean that this is the discharge direction of the print drops from the direct print head. The container receptacles may include a centering bell, a turntable, a track and / or a direct drive. In particular, the container receptacles may be provided for rotating and / or displacing the cleaning device in cleaning operation relative to the direct print head.

„Anstelle eines Behälters ... einsetzbar“ kann hier bedeuten, dass die Reinigungsvorrichtung lösbar mit der Behälteraufnahme verbindbar ist und dass dazu insbesondere dieselben Aufnahmeelemente der Behälteraufnahme vorgesehen sind, mit dem ein Behälter aufnehmbar ist. Denkbar ist auch, dass zusätzliche Aufnahmeelemente an der Behälteraufnahme für die Reinigungsvorrichtung vorgesehen sind. Insbesondere kann dies bedeuten, dass die Reinigungsvorrichtung im Reinigungsbetrieb Teil eines Behälterstroms der Direktdruckmaschine ist. Die Direktdruckmaschine kann eine oder zwei Weichen umfassen, um die Reinigungsvorrichtung in den Behälterstrom ein- und/oder auszuschleusen. "Instead of a container ... usable" may mean here that the cleaning device is releasably connectable to the container receptacle and that in particular the same receiving elements of the container receptacle are provided, with which a container is receivable. It is also conceivable that additional receiving elements are provided on the container receptacle for the cleaning device. In particular, this may mean that the cleaning device in the cleaning operation is part of a container flow of the direct printing machine. The direct printing machine may include one or two switches to inject and / or discharge the cleaning device into the container stream.

Der wenigstens eine Direktdruckkopf kann mit einem Digital- bzw. Tintenstrahldruckverfahren arbeiten, bei dem die Tinte mittels einer Vielzahl von Druckdüsen an den Behälter abgegeben wird. "Tintenstrahldruckverfahren" kann bedeuten, dass in Kammern einer Druckdüse ein plötzlicher Druckanstieg über Piezo- oder Thermoelemente derart erzeugt wird, dass eine kleine Menge an Druckflüssigkeit durch die Druckdüse gedrückt und als Drucktropfen an den Behälter abgegeben wird. Der Direktdruckkopf kann eine Anzahl von Druckdüsen in einem Bereich von 100 bis 10000, insbesondere in einem Bereich von 500 bis 1000 Düsen aufweisen. Die Druckdüsen können in einer oder mehreren Düsenreihen angeordnet sein (beispielsweise 1–4), die insbesondere parallel zur Behälterachse angeordnet sind. The at least one direct print head can operate with a digital ink jet printing process in which the ink is delivered to the container by means of a plurality of print nozzles. "Ink-jet printing process" may mean that in chambers of a printing nozzle, a sudden increase in pressure via piezoelectric elements or thermocouples is generated such that a small amount of pressure fluid is forced through the pressure nozzle and discharged as a pressure drop to the container. The direct print head may have a number of print nozzles in a range of 100 to 10,000, in particular in a range of 500 to 1000 nozzles. The pressure nozzles can be arranged in one or more rows of nozzles (for example 1-4), which are arranged in particular parallel to the container axis.

Die Reinigungsvorrichtung kann ein Gehäuse umfassen, das anstelle des Behälters in die Behälteraufnahme einsetzbar ist und das als Trägerstruktur für Komponenten der Reinigungsvorrichtung dient. Insbesondere kann das Gehäuse wenigstens teilweise behälterförmig ausgebildet sein. Für jede Druckfarbe kann eine separate Reinigungsvorrichtung vorgesehen sein. Alternativ kann die Reinigungsvorrichtung für jede Druckfarbe unterschiedliche Bereiche mit den im nachfolgenden Abschnitt beschriebenen Elementen zur Reinigung des Direktdruckkopfs aufweisen. Dadurch werden die einzelnen Druckfarben nicht auf dem Direktdruckkopf miteinander vermischt, was andernfalls zu störenden Farbeffekten im Direktdruck führen könnte. The cleaning device may comprise a housing which can be inserted into the container receptacle instead of the container and which serves as a carrier structure for components of the cleaning device. In particular, the housing may be at least partially container-shaped. For each ink, a separate cleaning device may be provided. Alternatively, the cleaning device for each ink may have different areas with the elements described in the following section for cleaning the direct print head. As a result, the individual inks are not mixed together on the direct print head, which could otherwise lead to disturbing color effects in direct printing.

Die Reinigungsvorrichtung kann zur Reinigung des Direktdruckkopfes eine Sprühvorrichtung, ein Gebläse, eine Absaugvorrichtung, einen Wischer, eine Bürste, einen Schwamm, ein Tuch und/oder eine Auffangeinrichtung umfassen. Dadurch können Verschmutzungen unterschiedlichster Ausprägung besonders gut von dem Direktdruckkopf gereinigt werden. Die Sprühvorrichtung kann beispielsweise als Düse zur Ausbringung eines Reinigungsmittels ausgebildet sein. Dadurch können Verschmutzungen mit dem Reinigungsmittel angelöst und besonders schonend entfernt werden. Das Reinigungsmittel kann eine Flüssigkeit sein und beispielsweise Wasser, Alkohol, Seife und/oder einen Spezialreiniger für Druckfarben umfassen. Beispielsweise ist das Waschmittel 190017 von der Fa. VEGRA ein Spezialreiniger für UV-härtende Druckfarben, die typischerweise in Direktdruckmaschinen eingesetzt werden. Das Gebläse kann eine Düse oder einen Schlitz umfassen, um einen Luftstrom auf den Direktdruckkopf zu lenken. Dadurch können gering anhaftende Partikel schonend entfernt werden und der Direktdruckkopf kann nach dem Reinigen mit dem Gebläse getrocknet werden. Die Absaugvorrichtung kann dazu vorgesehen sein, einen Luftstrom mit Verschmutzungen und/oder Reinigungsmittel vom Direktdruckkopf abzusaugen. Dadurch erfolgt eine gezielte Lenkung des Luft- oder Reinigungsmittelstroms. Der Wischer kann mit einer oder mehreren Gummilippen ausgebildet sein, um Verschmutzungen mechanisch vom Direktdruckkopf abzuwischen. Ebenso ist denkbar, dass zur mechanischen Reinigung die Bürste vorgesehen ist. Der Schwamm oder das Tuch können dazu vorgesehen sein, vom Direktdruckkopf austretende Drucktinte aufzunehmen. Beispielsweise kann der Direktdruckkopf dazu ausgebildet sein, im Reinigungsbetrieb Drucktinte auszustoßen (Spitting/Purgen), die mit dem Schwamm oder dem Tuch aufgefangen wird. Die Auffangeinrichtung kann dazu vorgesehen sein, Verschmutzungen, Drucktinte und/oder Reinigungsmittel im Reinigungsbetrieb aufzufangen. The cleaning device may comprise a spray device, a blower, a suction device, a wiper, a brush, a sponge, a cloth and / or a collecting device for cleaning the direct print head. As a result, soiling of different characteristics can be cleaned particularly well by the direct print head. The spraying device can be designed, for example, as a nozzle for the application of a cleaning agent. As a result, soiling can be dissolved with the cleaning agent and removed very gently. The cleaning agent may be a liquid and include, for example, water, alcohol, soap and / or a special cleaner for printing inks. For example, the detergent 190017 from VEGRA is a special cleaner for UV-curable printing inks, which are typically used in direct printing presses. The fan may include a nozzle or slot to direct airflow to the direct print head. This allows gently adhering particles to be removed gently and the direct print head can be dried after cleaning with the blower. The suction device can be provided to suck an air flow with dirt and / or detergent from the direct print head. This results in a targeted steering of the air or detergent flow. The wiper may be formed with one or more rubber lips to mechanically wipe off contaminants from the direct print head. It is also conceivable that the brush is provided for mechanical cleaning. The sponge or cloth may be intended to receive printing ink exiting the direct print head. For example, the Direct print head be designed to eject printing ink during cleaning (spitting / purge), which is collected with the sponge or cloth. The collecting device can be provided to collect soiling, printing ink and / or cleaning agent in the cleaning operation.

Die Reinigungsvorrichtung kann eine Pumpe, einen Druckluftspeicher, einen Reinigungsmitteltank und/oder einen Sammelbehälter umfassen. Dadurch kann die Druckluft bzw. das Reinigungsmittel autark von der Direktdruckmaschine innerhalb der Reinigungsvorrichtung gespeichert werden. Zusätzlich kann mit dem Sammelbehälter das bei der Reinigung anfallende Reinigungsmittel wieder aufgenommen und danach kontrolliert entsorgt werden. The cleaning device may comprise a pump, a compressed air reservoir, a detergent tank and / or a collecting container. As a result, the compressed air or the cleaning agent can be stored autonomously by the direct printing machine within the cleaning device. In addition, with the collecting container resulting from the cleaning agent cleaning can be resumed and then disposed of in a controlled manner.

Die Reinigungsvorrichtung kann zur Erzeugung eines Unterdrucks eine Venturi-Düse aufweisen. Dadurch kann besonders einfach mittels Druckluft ein Unterdruck erzeugt werden. Der Unterdruck kann für die Absaugvorrichtung, den Auffangtrichter und/oder den Sammelbehälter vorgesehen sein. The cleaning device may have a Venturi nozzle for generating a negative pressure. As a result, a negative pressure can be generated particularly easily by means of compressed air. The negative pressure may be provided for the suction device, the collecting funnel and / or the collecting container.

Die Reinigungsvorrichtung kann eine Batterie, einen Akku, einen Generator und/oder einen Druckluftspeicher zur Energiespeicherung und/oder -erzeugung aufweisen. Dadurch kann die Energie für die Reinigung innerhalb der Reinigungsvorrichtung gespeichert werden. Der Druckluftspeicher kann aus einem Material mit besonders hoher Festigkeit, beispielsweise Karbonfaser oder Stahl bestehen. Dadurch hält der Druckluftspeicher einem besonders hohen Innendruck stand und es kann so besonders viel Energie gespeichert werden. Der Druckluftspeicher kann dazu ausgebildet sein, Druckluft mit einem Druck von bis zu 200 bar zu speichern. Ferner kann die Reinigungsvorrichtung einen Druckminderer aufweisen, um den Druck aus dem Druckluftspeicher bei der Abgabe an den Druckkopf zu mindern. Der Generator kann zur Erzeugung von elektrischer Energie aus Druckluft einen Stromgenerator und ein Flügelrad zum Antrieb des Stromgenerators umfassen. Vorzugsweise ist das Flügelrad in einem Druckluftkanal der Reinigungsvorrichtung angeordnet. Der Druckluftkanal kann über ein Kupplungselement mit pneumatischen Druckzuführungseinrichtungen an den Behälteraufnahmen, insbesondere an den Zentrierglocken koppelbar sein. The cleaning device may include a battery, a battery, a generator and / or a compressed air storage for energy storage and / or generation. This allows the energy for cleaning to be stored within the cleaning device. The compressed air reservoir may be made of a material having a particularly high strength, for example carbon fiber or steel. As a result, the compressed air accumulator can withstand a particularly high internal pressure and so it is possible to store a particularly large amount of energy. The compressed air reservoir can be designed to store compressed air at a pressure of up to 200 bar. Further, the cleaning device may include a pressure reducer to reduce the pressure from the compressed air reservoir upon delivery to the printhead. The generator may include a power generator and an impeller for driving electric power to generate electrical energy from compressed air. Preferably, the impeller is arranged in a compressed air channel of the cleaning device. The compressed air channel can be coupled via a coupling element with pneumatic pressure supply means to the container receptacles, in particular to the centering.

Wenigstens eine der Behälteraufnahmen kann eine mechanische oder pneumatische Druckzuführungseinrichtung für die Reinigungsvorrichtung aufweisen. Bei einer pneumatischen Druckzuführungseinrichtung kann die Reinigungsvorrichtung mit der Behälteraufnahme über ein Kupplungselement verbindbar sein. Dadurch kann in der Direktdruckmaschine Druckluft mit einem Kompressor einfach erzeugt werden, der dann über das Kupplungselement an die Reinigungsvorrichtung weitergegeben wird. Insbesondere kann die Zentrierglocke oder wenigstens eine Behälteraufnahme mit dem Kupplungselement ausgebildet sein. Die mechanische Druckzuführungseinrichtung kann wenigstens eine Klaue oder einen Stempel zur Aufbringung eines äußeren Drucks auf die Reinigungsvorrichtung umfassen. Hierzu kann der Druckluftspeicher wenigstens teilweise flexibel ausgebildet sein, insbesondere aus Kunststoff oder Gummi. Denkbar ist auch, dass die Reinigungsvorrichtung einen Druckstempel aufweist (ähnlich einer Spritze oder Luftpumpe), der mit der mechanischen Druckzuführungseinrichtung betätigt wird. Durch das Aufbringen einer äußeren Kraft kann so im Druckluftspeicher ein höherer Druck erzeugt werden, der dann zur Reinigung genutzt werden kann. At least one of the container receptacles may have a mechanical or pneumatic pressure feed device for the cleaning device. In a pneumatic pressure supply device, the cleaning device can be connectable to the container receptacle via a coupling element. As a result, in the direct printing machine compressed air can be easily generated with a compressor, which is then passed through the coupling element to the cleaning device. In particular, the centering bell or at least one container receptacle can be formed with the coupling element. The mechanical pressure supply device may comprise at least one claw or punch for applying an external pressure to the cleaning device. For this purpose, the compressed air reservoir can be designed to be at least partially flexible, in particular made of plastic or rubber. It is also conceivable that the cleaning device has a plunger (similar to a syringe or air pump), which is actuated by the mechanical pressure supply device. By applying an external force, a higher pressure can thus be generated in the compressed air reservoir, which can then be used for cleaning.

Die Reinigungsvorrichtung kann ein Gehäuse umfassen, in dem die Pumpe, der Druckluftspeicher, der Reinigungstank, der Sammelbehälter, die Venturi-Düse, die Batterie, der Akku und/oder weitere Komponenten angeordnet sind. Die Sprühvorrichtung, das Gebläse, die Absaugvorrichtung, der Wischer, die Bürste, der Schwamm, das Tuch und/oder die Auffangeinrichtung können außen am Gehäuse der Reinigungsvorrichtung angeordnet sein. The cleaning device may include a housing in which the pump, the compressed air reservoir, the cleaning tank, the reservoir, the Venturi nozzle, the battery, the battery and / or other components are arranged. The spray device, the blower, the suction device, the wiper, the brush, the sponge, the cloth and / or the catching device can be arranged on the outside of the housing of the cleaning device.

An der Direktdruckmaschine kann ein Detektor angeordnet sein und die Reinigungsvorrichtung kann ein Kennzeichnungselement aufweisen, das mit dem Detektor erfassbar ist. Hierdurch kann die Direktdruckmaschine besonders einfach unterscheiden, ob sich in der Behälteraufnahme ein Behälter befindet oder die Reinigungsvorrichtung. Das Kennzeichnungselement kann beispielsweise als Barcode oder RFID-Tag ausgebildet sein. Der Detektor kann einen Laser, eine Kamera und/oder einen optischen Sensor umfassen. Ebenso kann der Detektor einen Sender und/oder einen Empfänger zur Erfassung eines RFID-Tags umfassen. At the direct printing machine, a detector can be arranged and the cleaning device can have an identification element which can be detected by the detector. As a result, the direct printing machine can distinguish particularly easily whether there is a container in the container receptacle or the cleaning device. The identification element can be designed, for example, as a barcode or RFID tag. The detector may comprise a laser, a camera and / or an optical sensor. Likewise, the detector may comprise a transmitter and / or a receiver for detecting an RFID tag.

Die Reinigungsvorrichtung kann wenigstens teilweise behälterförmig ausgebildet sein. Dadurch kann sie besonders einfach in die Behälteraufnahme eingesetzt werden. Ebenso ist denkbar, dass die Reinigungsvorrichtung ein mechanisches und/oder elektrisches Interface zur Verbindung mit der Behälteraufnahme aufweist. Beispielsweise kann über das Interface die Energieversorgung der Reinigungsvorrichtung und/oder deren mechanische Positionierung gegenüber dem Direktdruckkopf erfolgen. Das Interface kann Positionierungselemente umfassen, die dazu ausgebildet sind, die Reinigungsvorrichtung in der Behälteraufnahme an einer definierten Position einzusetzen. The cleaning device may be at least partially container-shaped. This makes it particularly easy to use in the container receptacle. It is also conceivable that the cleaning device has a mechanical and / or electrical interface for connection to the container receptacle. For example, the energy supply of the cleaning device and / or its mechanical positioning relative to the direct print head can take place via the interface. The interface may comprise positioning elements which are adapted to insert the cleaning device in the container receptacle at a defined position.

Darüber hinaus stellt die Erfindung mit dem Anspruch 8 eine Reinigungsvorrichtung zur Reinigung wenigstens eines Direktdruckkopfs der Direktdruckmaschine bereit, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung zum Einsetzen in eine Behälteraufnahme der Direktdruckmaschine anstelle eines Behälters ausgebildet ist. Moreover, the invention with claim 8 provides a cleaning device for cleaning at least one direct print head of the direct printing press, characterized in that that the cleaning device is designed for insertion into a container receptacle of the direct printing machine instead of a container.

Dadurch, dass die Reinigungsvorrichtung zum Einsetzen in die Behälteraufnahme ausgebildet ist, kann diese im laufenden Betrieb in den Behälterstrom eingeschleust werden, um den Direktdruckkopf zu reinigen. Dadurch ist es möglich, dass Behälter in anderen Aufnahmen nach wie vor mit weiteren Direktdruckköpfen bedruckt werden. Da der Behälterstrom dabei nicht unterbrochen wird, ist die Reinigung mit der Reinigungsvorrichtung besonders effizient. Characterized in that the cleaning device is designed for insertion into the container receptacle, it can be introduced during operation in the container stream to clean the direct print head. This makes it possible that containers in other images still be printed with other direct print heads. Since the container flow is not interrupted thereby, the cleaning with the cleaning device is particularly efficient.

Die Reinigungsvorrichtung kann die zuvor in Bezug auf die Ansprüche 1–7 beschriebenen Merkmale einzeln oder in beliebigen Kombinationen umfassen. The cleaning device may comprise the features described above with respect to claims 1-7 individually or in any combination.

Darüber hinaus stellt die Erfindung mit dem Anspruch 9 ein Verfahren zur Reinigung einer Direktdruckmaschine für Behälter bereit, wobei im Normalbetrieb die Behälter in Behälteraufnahmen eines Rotors transportiert und mit wenigstens einem Direktdruckkopf bedruckt werden, dadurch gekennzeichnet, dass im Reinigungsbetrieb in wenigstens eine der Behälteraufnahmen anstelle eines Behälters eine Reinigungsvorrichtung eingesetzt und in der Behälteraufnahme zu dem Direktdruckkopf transportiert wird und der Direktdruckkopf mit der Reinigungsvorrichtung gereinigt wird. In addition, the invention provides with claim 9 a method for cleaning a direct printing machine for containers, wherein in normal operation, the container transported in container receptacles of a rotor and printed with at least one direct print head, characterized in that in the cleaning operation in at least one of the container receptacles instead of Container a cleaning device used and transported in the container receptacle to the direct print head and the direct print head is cleaned with the cleaning device.

Dadurch muss der laufende Betrieb der Direktdruckmaschine nicht unterbrochen werden und folglich ist die Reinigung des Direktdruckkopfs besonders effizient. Darüber hinaus muss der Direktdruckkopf nicht zur Reinigungsvorrichtung hin verfahren werden, sondern verbleibt in der Druckposition. Dadurch ist die Gefahr geringer, dass der Direktdruckkopf dejustiert wird. As a result, the on-going operation of the direct printing machine need not be interrupted, and hence the cleaning of the direct print head is particularly efficient. In addition, the direct print head does not have to be moved to the cleaning device, but remains in the printing position. This reduces the risk that the direct print head will be misadjusted.

Vorzugsweise kann im Reinigungsbetrieb während der Reinigung des Direktdruckkopfs ein anderer Direktdruckkopf der Direktdruckmaschine einen Behälter bedrucken. Dadurch kann der Druckbetrieb parallel zur Reinigung des Direktdruckkopfs fortgesetzt werden und der Behälterstrom wird nicht unterbrochen. Ebenso ist denkbar, dass sich mehrere Reinigungsvorrichtungen gleichzeitig in den unterschiedlichen Behälteraufnahmen befinden und parallel mehrere der Direktdruckköpfe gereinigt werden. Preferably, during cleaning of the direct print head another direct print head of the direct printing press can print on a container in the cleaning mode. As a result, the printing operation can be continued in parallel to the cleaning of the direct print head and the container flow is not interrupted. It is also conceivable that several cleaning devices are located simultaneously in the different container receptacles and a plurality of direct print heads are cleaned in parallel.

Zur Energieversorgung der Reinigungsvorrichtung kann Druckluft und/oder ein elektrischer Strom von der Direktdruckmaschine an die Reinigungsvorrichtung übertragen werden. Dadurch benötigt die Reinigungsvorrichtung keine autarke Druckluft- bzw. Energieversorgung. Insbesondere können die Behälteraufnahme und die Reinigungsvorrichtung hierzu mit einem elektrischen, mechanischen und/oder pneumatischen Interface ausgebildet sein. To supply energy to the cleaning device, compressed air and / or an electric current can be transmitted from the direct printing machine to the cleaning device. As a result, the cleaning device does not require a self-sufficient compressed air or energy supply. In particular, the container receptacle and the cleaning device can be designed for this purpose with an electrical, mechanical and / or pneumatic interface.

Im Reinigungsbetrieb können die Behälteraufnahme und/oder der Rotor mit der Reinigungsvorrichtung eine Bewegung derart ausführen, dass sich die Reinigungsvorrichtung zum Entfernen von Verschmutzungen relativ zum Direktdruckkopf bewegt. Dadurch können die Verschmutzungen besonders großflächig vom Direktdruckkopf entfernt werden. Insbesondere ist es möglich, einen Wischer, eine Bürste, einen Schwamm oder ein Tuch relativ zum Direktdruckkopf zu bewegen, um dadurch Verschmutzung und/oder Drucktinte mechanisch zu entfernen. In the cleaning operation, the container receptacle and / or the rotor with the cleaning device can perform a movement such that the cleaning device moves to remove contaminants relative to the direct print head. As a result, the dirt can be removed from the direct print head particularly large area. In particular, it is possible to move a wiper, brush, sponge or cloth relative to the direct print head to thereby mechanically remove fouling and / or printing ink.

Der Direktdruckkopf kann im Reinigungsbetrieb Drucktinte ausstoßen (Spitting/Purgen), die mit einer Auffangeinrichtung, einem Schwamm und/oder einem Tuch der Reinigungsvorrichtung aufgefangen wird. Dadurch können die Druckdüsen zusätzlich von innen heraus besonders gut gereinigt werden. The direct print head can eject printing ink during the cleaning operation (spitting / purge), which is collected by means of a collecting device, a sponge and / or a cloth of the cleaning device. As a result, the pressure nozzles can be cleaned particularly well from the inside out.

Im Reinigungsbetrieb kann mit der Reinigungsvorrichtung ein Reinigungsmittel auf den Direktdruckkopf aufgebracht werden. Dadurch können angetrocknete Verschmutzungsreste besonders gut gelöst und entfernt werden. In cleaning operation, a cleaning agent can be applied to the direct print head with the cleaning device. As a result, dried-on dirt residues can be loosened and removed particularly well.

Der Direktdruckkopf kann im Reinigungsbetrieb mit der Reinigungsvorrichtung abgewischt, abgebürstet, abgesaugt, abgezogen und/oder getrocknet werden. Dadurch können die vielfältigsten Verschmutzungen besonders gut vom Direktdruckkopf entfernt werden. The direct print head can be wiped off in the cleaning operation with the cleaning device, brushed off, sucked off, withdrawn and / or dried. As a result, the most diverse soiling can be removed particularly well from the direct print head.

Das Verfahren zur Reinigung kann vorzugsweise bei einer zuvor in Bezug auf die Ansprüche 1–7 beschriebenen Direktdruckmaschine und/oder mit einer zuvor in Bezug auf den Anspruch 8 beschriebenen Reinigungsvorrichtung durchgeführt werden. The method of cleaning may preferably be carried out on a direct printing machine previously described with reference to claims 1-7 and / or with a cleaning device previously described in relation to claim 8.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigt: Further features and advantages of the invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the figures. Showing:

1 ein Ausführungsbeispiel einer Direktdruckmaschine zur Bedruckung von Behältern in einer Draufsicht; 1 an embodiment of a direct printing machine for printing containers in a plan view;

2 eine Ausführungsform der Reinigungsvorrichtung aus der 1 in einer seitlichen Ansicht; 2 an embodiment of the cleaning device of the 1 in a side view;

3 die Reinigungsvorrichtung der 2 in einer perspektivischen Ansicht; 3 the cleaning device of 2 in a perspective view;

4 eine weitere Ausführungsform der Reinigungsvorrichtung in einer seitlichen Ansicht; 4 a further embodiment of the cleaning device in a side view;

5 eine weitere Ausführungsform der Reinigungsvorrichtung in einer seitlichen Ansicht; und 5 a further embodiment of the cleaning device in a side view; and

6 eine weitere Ausführungsform der Reinigungsvorrichtung in einer seitlichen Ansicht. 6 a further embodiment of the cleaning device in a side view.

In der 1 ist ein Ausführungsbeispiel der Direktdruckmaschine 1 zur Bedruckung der Behälter 2 und eine Reinigungsvorrichtung 7 beim Reinigen des Direktdruckkopfs 5 K in einer Draufsicht dargestellt. Zu sehen ist, dass im Einlauf der Direktdruckmaschine 1 ein Einlaufstern 11 angeordnet ist, der den Behälteraufnahmen 4 des Rotors 3 die Behälter 2 zuführt. Nach der Übergabe werden die Behälter 2 zunächst am Detektor 10 vorbeigeführt und das Kennzeichnungselement 11 der Reinigungsvorrichtung 7 erfasst (vgl. nachfolgende 2–3). Dadurch kann unterschieden werden, ob sich in der jeweiligen Behälteraufnahme 4 ein Behälter 2 oder die Reinigungsvorrichtung 7 befindet. Durch die Rotationsbewegung R des Rotors 3 um seine vertikale Achse werden die Behälter 2 nun an den einzelnen Druckköpfen 5 C, 5 M, 5 Y, 5 K und 5 W (beispielsweise für die Druckfarben Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz und Weiß) vorbeigeführt und dort mit einem Direktdruck versehen. Die Druckköpfe 5 sind hier als Tintenstrahl-Druckköpfe ausgebildet und weisen jeweils zwei Düsenreihen mit 500 einzelnen Düsen auf. Dies kann aber auch jede beliebige andere Anzahl an Düsen, Reihen oder Farben sein. Anschließend werden die Behälter 2 mit der Aushärteeinrichtung 6 ausgehärtet und an den Abführstern 12 übergeben, wo sie dann weiteren Verarbeitungsschritten zugeführt werden. Die Direktdruckmaschine 1 ist hier nur beispielhaft mit außen angeordneten Direktdruckköpfen 5 dargestellt und können in beliebiger Konfiguration in bzw. an der Direktdruckmaschine 1 angeordnet sein. Die Direktdruckköpfe 5 können auch am Rotor 3 oder an einem separaten Rotor angeordnet sein. Die Direktdruckmaschine 1 kann derart ausgebildet sein, dass der Rotor 3 beim Reinigen anhält oder kontinuierlich weiterfährt. In the 1 is an embodiment of the direct printing machine 1 for printing on the containers 2 and a cleaning device 7 when cleaning the direct print head 5 K shown in a plan view. You can see that in the inlet of the direct printing machine 1 an inlet star 11 is arranged, the container receptacles 4 of the rotor 3 the containers 2 supplies. After handing over the containers 2 first at the detector 10 passed by and the label element 11 the cleaning device 7 recorded (see below 2 - 3 ). This makes it possible to distinguish whether in the respective container receptacle 4 a container 2 or the cleaning device 7 located. By the rotational movement R of the rotor 3 around its vertical axis are the containers 2 now on the individual print heads 5 C , 5 M , 5 Y , 5 K and 5 W (for example, for the inks cyan, magenta, yellow, black and white) passed and there provided with a direct print. The printheads 5 are designed here as inkjet printheads and each have two rows of nozzles with 500 individual nozzles. But this can also be any other number of nozzles, rows or colors. Subsequently, the containers 2 with the curing device 6 Hardened and to the discharge star 12 where they are then fed to further processing steps. The direct printing machine 1 is only an example with externally arranged direct print heads 5 and can be used in any configuration in or on the direct printing press 1 be arranged. The direct print heads 5 can also be on the rotor 3 or be arranged on a separate rotor. The direct printing machine 1 may be formed such that the rotor 3 stops when cleaning or continues continuously.

Zu sehen ist ferner, dass die Reinigungsvorrichtung 7 beispielsweise dem Direktdruckkopf 5 K gegenübersteht und diesen reinigt. Dies kann jedoch auch jeder andere der dargestellten Direktdruckköpfe 5 C, 5 M, 5 Y bzw. 5 W sein. Ebenso ist denkbar, dass sich mehrere Reinigungsvorrichtung 7 gleichzeitig in den unterschiedlichen Behälteraufnahmen 4 befinden und parallel mehrere der Direktdruckköpfe 5 gereinigt werden und/oder dass für jede Druckfarbe eine separate Reinigungsvorrichtung 7 vorgesehen wird. Alternativ kann die Reinigungsvorrichtung 7 unterschiedliche Bereiche für jede Druckfarbe aufweisen. It can also be seen that the cleaning device 7 for example, the direct print head 5 K faces and cleans this. However, this can also be any other of the illustrated direct print heads 5 C , 5 M , 5 Y or 5 W be. It is also conceivable that several cleaning device 7 at the same time in different container receptacles 4 and several parallel direct print heads 5 be cleaned and / or that for each ink a separate cleaning device 7 is provided. Alternatively, the cleaning device 7 have different areas for each ink.

In den 2 und 3 ist eine Detailansicht der Reinigungsvorrichtung 7 aus der 1 in einer seitlichen bzw. perspektivischen Ansicht gezeigt, wobei diese gerade den Direktdruckkopf 5 reinigt. Zu sehen ist, dass der Direktdruckkopf 5 eine Düsenplatte 51 mit hier nicht im Detail dargestellten Tintenstrahldüsen aufweist. Der Direktdruckkopf 5 steht zur Reinigung der Reinigungsplatte 72 gegenüber. Zu sehen ist ferner, dass die Reinigungsvorrichtung 7 ähnlich einem Behälter in der Behälteraufnahme 4 zwischen der Zentrierglocke 41 und dem Drehteller 42 eingespannt ist. Die Behälteraufnahme 4 weist hier einen nicht näher dargestellten Direktantrieb auf, mit dem der Drehteller 42 gegenüber dem Karussell frei um die Achse A drehbar ist. Dadurch ist es möglich, die Reinigungsvorrichtung 7 während des Reinigens gegenüber dem Direktdruckkopf 5 zu verfahren, so dass dieser abgewischt und abgeblasen wird. In the 2 and 3 is a detail view of the cleaning device 7 from the 1 shown in a side or perspective view, this just the direct print head 5 cleans. You can see that the direct print head 5 a nozzle plate 51 having ink jet nozzles not shown in detail here. The direct print head 5 stands for cleaning the cleaning plate 72 across from. It can also be seen that the cleaning device 7 similar to a container in the container receptacle 4 between the centering bell 41 and the turntable 42 is clamped. The container pickup 4 here has a direct drive, not shown, with which the turntable 42 is freely rotatable about the axis A relative to the carousel. This makes it possible for the cleaning device 7 during cleaning against the direct print head 5 to proceed so that it is wiped off and blown off.

Ferner umfasst die Reinigungsvorrichtung 7 ein Gehäuse 71, an dem außen die Reinigungsplatte 72 angeordnet ist. Ferner ist zu sehen, dass innerhalb des Gehäuses 71 verschiedene Komponenten angeordnet sind, die zur Versorgung der Reinigungsplatte 72 mit Reinigungsmittel, Druckluft und Unterdruck dienen. Zur Steuerung ist eine hier nicht dargestellte Steuerung vorgesehen, die entweder in der Reinigungsvorrichtung 7 oder in der Direktdruckmaschine 1 angeordnet ist. Die Steuerung steuert die Pumpe 81 und die steuerbaren Ventile 88. Furthermore, the cleaning device comprises 7 a housing 71 , on the outside of the cleaning plate 72 is arranged. It can also be seen that inside the housing 71 Various components are arranged to supply the cleaning plate 72 Serve with cleaning agent, compressed air and negative pressure. To control a control, not shown here is provided, either in the cleaning device 7 or in the direct printing press 1 is arranged. The controller controls the pump 81 and the controllable valves 88 ,

Im Gehäuse 71 ist der Akku 80 zu sehen, mit dem die Pumpe 81 angetrieben wird. Hierdurch kann ein Überdruck im Druckluftspeicher 82 erzeugt werden, der dann über die steuerbaren Ventile 88 gezielt an die anderen Komponenten verteilt werden kann. Der Druckluftspeicher 82 ist beispielsweise als Drucktank ausgebildet. In the case 71 is the battery 80 to see with which the pump 81 is driven. This allows an overpressure in the compressed air reservoir 82 be generated, which then via the controllable valves 88 can be distributed to the other components. The compressed air storage 82 is designed for example as a pressure tank.

Über ein steuerbares Ventil 88 wird die Druckluft aus dem Druckluftspeicher 82 dem Reinigungsmitteltank 83 zugeführt. Ist das Ventil 88 geöffnet, so entsteht im oberen Bereich des Reinigungsmitteltanks 83 ein Überdruck, so dass das Reinigungsmittel 90 in die Leitung 84 gedrückt und der Sprühvorrichtung 73 zugeführt wird. Dadurch kann der Direktdruckkopf 5 mit Reinigungsmittel 90 besprüht werden. Via a controllable valve 88 the compressed air is removed from the compressed air reservoir 82 the detergent tank 83 fed. Is the valve 88 opened, so arises in the upper area of the detergent tank 83 an overpressure, leaving the detergent 90 into the pipe 84 pressed and the spray device 73 is supplied. This allows the direct print head 5 with detergent 90 be sprayed.

Des Weiteren ist zu sehen, dass der Druckluftspeicher 82 über ein weiteres steuerbares Ventil 88 und die Leitung 85 direkt mit der Reinigungsplatte 72 verbunden ist. Die Leitung 85 ist mit dem Gebläse 74 verbunden, das hier als Düse ausgebildet ist. Dadurch kann der Direktdruckkopf 5 mit Druckluft abgeblasen werden, so dass Reinigungsmittelrest entfernt werden. Furthermore, it can be seen that the compressed air storage 82 via another controllable valve 88 and the line 85 directly with the cleaning plate 72 connected is. The administration 85 is with the blower 74 connected, which is designed here as a nozzle. This allows the direct print head 5 be blown off with compressed air, so that remainder of the cleaning agent are removed.

Des Weiteren ist zu sehen, dass über ein weiteres steuerbares Ventil 88 die Venturi-Düse 87 versorgt wird. Hierdurch wird ein Unterdruck in der Leitung 86 erzeugt, die sowohl mit der Absaugvorrichtung 75 als auch mit der Auffangeinrichtung 77 verbunden ist. Hierdurch werden Verschmutzungsreste bzw. verbrauchtes Reinigungsmittel in die Reinigungsvorrichtung 7 eingesaugt und dem Sammelbehälter 89 zugeführt. Dieser umfasst eine nicht dargestellte Abscheidevorrichtung für die zu sammelnden Verschmutzungen bzw. das verbrauchte Reinigungsmittel. Die überflüssige Druckluft wird nach außen abgeleitet. Furthermore, it can be seen that another controllable valve 88 the venturi nozzle 87 is supplied. As a result, a negative pressure in the line 86 generated with both the suction device 75 as well as with the catcher 77 connected is. This will be Contamination residues or used cleaning agent in the cleaning device 7 sucked in and the collection container 89 fed. This includes a separation device, not shown for the contaminants to be collected or the spent cleaning agent. The superfluous compressed air is discharged to the outside.

Weiterhin ist in 3 zu sehen, dass die Reinigungsplatte 72 zwei Wischer 76 aufweist, die als Gummilippen ausgebildet sind. Diese können direkt mit dem Direktdruckkopf 5 in mechanischen Kontakt treten und ihn abwischen. Eine entsprechende Bewegung wird durch eine Drehung der Behälteraufnahme 4 um die Achse A erzeugt. Ebenso ist denkbar, dass der Direktdruckkopf 5 über eine Verfahreinheit relativ zur Reinigungsvorrichtung 7 verfahrbar ist. Furthermore, in 3 to see that the cleaning plate 72 two wipers 76 has, which are formed as rubber lips. These can be directly with the direct print head 5 make mechanical contact and wipe it off. A corresponding movement is achieved by a rotation of the container receptacle 4 generated around the axis A. It is also conceivable that the direct print head 5 via a moving unit relative to the cleaning device 7 is movable.

Wie in der 3 weiterhin zu sehen ist, ist die Reinigungsvorrichtung 7 besonders kompakt ausgebildet und kann so anstelle eines Behälters 2 in die Direktdruckmaschine der 1 eingesetzt werden. Vorzugsweise ist die Reinigungsvorrichtung 7 wenigstens teilweise behälterförmig ausgebildet. Denkbar ist auch, dass die Energieversorgung über eine Druckluftzuführung oder eine externe Stromzuführung aus der Behälteraufnahme 4 versorgt wird. Dadurch benötigt die Reinigungsvorrichtung 7 keinen eigenen Akku. Like in the 3 can still be seen, is the cleaning device 7 particularly compact and can be used instead of a container 2 in the direct printing machine of 1 be used. Preferably, the cleaning device 7 at least partially container-shaped. It is also conceivable that the power supply via a compressed air supply or an external power supply from the container receptacle 4 is supplied. This requires the cleaning device 7 no own battery.

In der 4 ist eine weitere Ausführungsform der Reinigungsvorrichtung 7 in einer seitlichen Ansicht dargestellt. Zu sehen ist eine besonders einfache Ausführung der Reinigungsvorrichtung 7, die im Wesentlichen den Reinigungsmitteltank 83 sowie seitlich angebrachte Sprühvorrichtungen 73 umfasst. Zu sehen ist, dass die Wand des Reinigungsmitteltanks 83 doppelwandig ausgebildet ist, wobei die Doppelwand im unteren Bereich eine Öffnung zum Innenraum aufweist und im oberen Bereich geschlossen ist. Darüber hinaus ist die Reinigungsvorrichtung 7 mit einem Kupplungselement 78 ausgebildet, das mit der pneumatischen Druckzuführungseinrichtung 43 der Zentrierglocke 41 koppelbar ist. In the 4 is another embodiment of the cleaning device 7 shown in a side view. To see is a particularly simple embodiment of the cleaning device 7 which are essentially the detergent tank 83 and side-mounted sprayers 73 includes. You can see that the wall of the detergent tank 83 is formed double-walled, wherein the double wall has an opening to the interior in the lower region and is closed in the upper region. In addition, the cleaning device 7 with a coupling element 78 formed, with the pneumatic pressure supply device 43 the centering bell 41 can be coupled.

Im Reinigungsbetrieb ist nun die Reinigungsvorrichtung 7 zwischen der Zentrierglocke 41 und dem Drehteller 42 der Behälteraufnahme eingespannt. Wird nun über die pneumatische Druckzuführungseinrichtung Druckluft zugeführt, so gelangt diese in dem Innenraum des Reinigungsmitteltanks 83. Dadurch wird das Reinigungsmittel 90 in die Doppelwand des Reinigungsmitteltanks 83 hineingedrückt und gelangt zu der Sprühvorrichtung 73. Dadurch wird das Reinigungsmittel 90 seitlich aus der Reinigungsvorrichtung 7 gesprüht und gelang so auf den zur reinigenden Direktdruckkopf (hier nicht im Detail dargestellt). In cleaning operation is now the cleaning device 7 between the centering bell 41 and the turntable 42 clamped the container receptacle. If compressed air is now supplied via the pneumatic pressure feed device, then it passes into the interior of the detergent tank 83 , This will make the cleaner 90 into the double wall of the detergent tank 83 pressed in and reaches the spray device 73 , This will make the cleaner 90 laterally from the cleaning device 7 sprayed and thus succeeded in cleaning the direct print head (not shown in detail here).

In der 5 ist eine weitere Ausführungsform der Reinigungsvorrichtung 7 in einer seitlichen Ansicht dargestellt. Diese unterscheidet sich von der zuvor in der 4 dargestellten Ausführungsform lediglich dadurch, dass die Behälteraufnahme 4 mit einer mechanischen Druckzuführungseinrichtung 44 ausgebildet ist. Hierbei ist der Reinigungsmitteltank 83 aus einem flexiblen Kunststoff ausgebildet, so dass er im unteren Bereich zusammengedrückt werden kann. Die mechanische Druckzuführungseinrichtung 44 weist mehrere Klauen auf, die seitlich die Kräfte F auf den Reinigungsmitteltank 83 ausüben können. Dadurch wird der Reinigungsmitteltank 83 im unteren Bereich zusammengedrückt, so dass im Innenraum ein erhöhter Druck auf das Reinigungsmittel 90 entsteht. Folglich wird das Reinigungsmittel 90, wie zuvor in Bezug auf die 4 beschrieben, über die Doppelwand zur Sprühvorrichtung 73 gedrückt und auf den Direktdruckkopf gesprüht. In the 5 is another embodiment of the cleaning device 7 shown in a side view. This differs from the one previously mentioned in the 4 illustrated embodiment only in that the container receptacle 4 with a mechanical pressure feed device 44 is trained. Here is the detergent tank 83 made of a flexible plastic, so that it can be compressed in the lower area. The mechanical pressure feed device 44 has several claws, the side forces F to the detergent tank 83 exercise. This will make the detergent tank 83 compressed in the lower area, so that in the interior of an increased pressure on the detergent 90 arises. Consequently, the cleaning agent becomes 90 as before regarding the 4 described over the double wall to the spray device 73 pressed and sprayed on the direct print head.

In der 6 ist eine weitere Ausführungsform der Reinigungsvorrichtung 7 in einer seitlichen Ansicht dargestellt. Zu sehen ist, dass die Reinigungsvorrichtung 7 ein Kupplungselement 78 umfasst, das mit der pneumatischen Druckzuführungseinrichtung 43 der Zentrierglocke 41 koppelbar ist. Das Kupplungselement 78 ist mit einem Druckluftkanal 92 verbunden, in dem ein Generator 91 mit einem Flügelrad und einem Stromgenerator angeordnet ist. Durch die Druckluftströmung im Druckluftkanal 92 wird das Flügelrad in Rotation versetzt und bewegt so die Welle des Stromgenerators, wodurch elektrische Energie gewonnen wird. Der so erzeugte elektrische Strom wird über ein Kabel an die Pumpe 81 geleitet. Die Abluft gelangt im weiteren Verlauf des Druckluftkanals 92 nach außen. In the 6 is another embodiment of the cleaning device 7 shown in a side view. You can see that the cleaning device 7 a coupling element 78 includes, with the pneumatic pressure supply device 43 the centering bell 41 can be coupled. The coupling element 78 is with a compressed air channel 92 connected in which a generator 91 is arranged with an impeller and a power generator. Due to the compressed air flow in the compressed air duct 92 The impeller is set in rotation and thus moves the shaft of the power generator, whereby electrical energy is obtained. The electrical power generated in this way is connected to the pump via a cable 81 directed. The exhaust air passes in the further course of the compressed air channel 92 outward.

Bei einer Druckluftzuführung über das Kupplungselement 78 wird also Strom vom Generator 91 erzeugt und die Pumpe 81 damit in Bewegung versetzt, so dass Reinigungsmittel 90 über Flüssigkeitsleitungen aus dem Reinigungsmitteltank 83 an die Sprühvorrichtung 73 gepumpt und der Direktdruckkopf besprüht wird. For a compressed air supply via the coupling element 78 So is electricity from the generator 91 generated and the pump 81 to start moving, so that detergent 90 via liquid lines from the detergent tank 83 to the spraying device 73 pumped and the direct print head is sprayed.

Denkbar ist auch, dass ein derartiger Generator 91 zur Erzeugung von elektrischer Energie aus Druckluft bei der Energieversorgung einer Reinigungsvorrichtung 7 nach dem Ausführungsbeispiel in den 2 bzw. 3 eingesetzt wird. Denkbar ist, dass der Generator 91 alternativ oder zusätzlich zum Akku 80 in der Reinigungsvorrichtung 7 vorhanden ist. It is also conceivable that such a generator 91 for generating electrical energy from compressed air in the power supply of a cleaning device 7 according to the embodiment in the 2 respectively. 3 is used. It is conceivable that the generator 91 alternatively or in addition to the battery 80 in the cleaning device 7 is available.

Die Direktdruckmaschine 1 und die Reinigungsvorrichtung 7 der 1–6 werden wie folgt eingesetzt: im Normalbetrieb werden Behälter 2 in den Behälteraufnahmen 4 des Rotors 3 transportiert und mit den Druckköpfen 5 C, 5 M, 5 Y, 5 K und 5 W bedruckt. The direct printing machine 1 and the cleaning device 7 of the 1 - 6 are used as follows: in normal operation, containers are 2 in the container receptacles 4 of the rotor 3 transported and with the printheads 5 C , 5 M , 5 Y , 5 K and 5 W printed.

Während des Reinigungsbetriebs wird in der Behälteraufnahme anstelle eines Behälters 2 die Reinigungsvorrichtung 7 eingesetzt. Dies kann entweder automatisch über eine Weiche oder manuell erfolgen. Dadurch wird die Reinigungsvorrichtung 7 im Behälterstrom zu den Druckköpfen 5 transportiert. Erreicht nun die Reinigungsvorrichtung 7 den zu reinigenden Direktdruckkopf 5, so wird dieser gereinigt. During the cleaning operation, in the container receptacle instead of a container 2 the cleaning device 7 used. This can either be done automatically via a switch or manually. This will make the cleaning device 7 in the container stream to the printheads 5 transported. Now reach the cleaning device 7 the direct print head to be cleaned 5 , so this is cleaned.

Während der Reinigung des Direktdruckkopfs 5 K bzw. eines beliebigen anderen Direktdruckkopfs wird mit den anderen Druckköpfen 5 C, 5 M, 5 Y, 5 W weiter gedruckt. Dadurch wird der Behälterstrom nicht unterbrochen und die Reinigung ist besonders effizient. Darüberhinaus müssen die Druckköpfe 5 nicht aus der Druckposition heraus in eine spezielle Reinigungsposition bewegt werden, wodurch die Gefahr einer Dejustierung vermindert wird. While cleaning the direct print head 5 K or any other direct print head will work with the other printheads 5 C , 5 M , 5 Y , 5 W further printed. As a result, the container flow is not interrupted and the cleaning is particularly efficient. In addition, the printheads must 5 are not moved from the printing position in a special cleaning position, whereby the risk of misalignment is reduced.

Ferner werden während der Reinigung die Behälteraufnahmen zum Entfernen von Verschmutzungen relativ zum zu reinigenden Direktdruckkopf 5 K bewegt. Insbesondere wird im Reinigungsbetrieb das Reinigungsmittel 90 auf den Direktdruckkopf 5 aufgebracht, um Verschmutzungsreste besonders effektiv zu lösen. Further, during cleaning, the container receptacles for removing contaminants become relative to the direct print head to be cleaned 5 K moves. In particular, the cleaning agent is in the cleaning operation 90 on the direct print head 5 applied to solve dirt residues particularly effective.

Denkbar ist auch, dass der Direktdruckkopf 5 im Reinigungsbetrieb Drucktinte ausstößt, die mit der Auffangeinrichtung 77 aufgefangen wird. Um die ausgestoßene Drucktinte restlos vom Direktdruckkopf 5 zu entfernen, kann an der Reinigungsvorrichtung 7 ein Schwamm oder ein Tuch angebracht ist. It is also conceivable that the direct print head 5 In the cleaning operation, printing ink ejects, which with the catcher 77 is caught. The ejected printing ink completely from the direct print head 5 can be removed at the cleaning device 7 a sponge or a cloth is attached.

Es versteht sich, dass in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen genannte Merkmale nicht auf diese speziellen Kombinationen beschränkt sind und auch in beliebigen anderen Kombinationen möglich sind. It is understood that in the embodiments described above mentioned features are not limited to these specific combinations and are also possible in any other combinations.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (11)

Direktdruckmaschine (1) zur Bedruckung von Behältern (2), mit einem Rotor (3) und daran angeordneten Behälteraufnahmen (4) zum Transport der Behälter (2), mit wenigstens einem Direktdruckkopf (5) zum Aufbringen eines Direktdrucks auf die Behälter (2) und mit einer Reinigungsvorrichtung (7) zur Reinigung des Direktdruckkopfs (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (7) für einen Reinigungsbetrieb anstelle eines Behälters (2) in wenigstens eine der Behälteraufnahmen (4) einsetzbar ist. Direct printing machine ( 1 ) for printing on containers ( 2 ), with a rotor ( 3 ) and container receptacles ( 4 ) for transporting the containers ( 2 ), with at least one direct print head ( 5 ) for applying a direct pressure to the containers ( 2 ) and with a cleaning device ( 7 ) for cleaning the direct print head ( 5 ), characterized in that the cleaning device ( 7 ) for a cleaning operation instead of a container ( 2 ) in at least one of the container receptacles ( 4 ) can be used. Direktdruckmaschine (1) nach Anspruch 1, wobei die Reinigungsvorrichtung (7) zur Reinigung des Direktdruckkopfs (5) eine Sprühvorrichtung (73), ein Gebläse (74), eine Absaugvorrichtung (75), einen Wischer (76), eine Bürste, einen Schwamm, ein Tuch und/oder eine Auffangeinrichtung (77) umfasst. Direct printing machine ( 1 ) according to claim 1, wherein the cleaning device ( 7 ) for cleaning the direct print head ( 5 ) a spraying device ( 73 ), a blower ( 74 ), a suction device ( 75 ), a wiper ( 76 ), a brush, a sponge, a cloth and / or a collecting device ( 77 ). Direktdruckmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Reinigungsvorrichtung (7) eine Pumpe (81), einen Druckluftspeicher (82), einen Reinigungsmitteltank (83) und/oder einen Sammelbehälter (89) umfasst. Direct printing machine ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein the cleaning device ( 7 ) a pump ( 81 ), a compressed air storage ( 82 ), a detergent tank ( 83 ) and / or a collecting container ( 89 ). Direktdruckmaschine (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Reinigungsvorrichtung (7) zur Erzeugung eines Unterdrucks eine Venturi-Düse (87) aufweist. Direct printing machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the cleaning device ( 7 ) to generate a negative pressure, a Venturi nozzle ( 87 ) having. Direktdruckmaschine (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Reinigungsvorrichtung (7) eine Batterie, einen Akku (80), einen Generator (91) und/oder einen Druckluftspeicher (82) zur Energiespeicherung und/oder -erzeugung aufweist. Direktdruckmaschine (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei wenigstens eine Behälteraufnahme (4) eine mechanische oder pneumatische Druckzuführungseinrichtung (43, 44) für die Reinigungsvorrichtung (7) aufweist. Direct printing machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the cleaning device ( 7 ) a battery, a rechargeable battery ( 80 ), a generator ( 91 ) and / or a compressed air reservoir ( 82 ) for energy storage and / or generation. Direct printing machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein at least one container receptacle ( 4 ) a mechanical or pneumatic pressure feed device ( 43 . 44 ) for the cleaning device ( 7 ) having. Direktdruckmaschine (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei an der Direktdruckmaschine (1) ein Detektor (10) angeordnet ist und die Reinigungsvorrichtung (1) ein Kennzeichnungselement (11) aufweist, das mit dem Detektor (10) erfassbar ist. Direct printing machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein on the direct printing machine ( 1 ) a detector ( 10 ) and the cleaning device ( 1 ) an identification element ( 11 ) connected to the detector ( 10 ) is detectable. Reinigungsvorrichtung (7) zur Reinigung wenigstens eines Direktdruckkopfs (5) der Direktdruckmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1–7, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (7) zum Einsetzen in eine Behälteraufnahme (4) der Direktdruckmaschine (1) anstelle eines Behälters (2) ausgebildet ist. Cleaning device ( 7 ) for cleaning at least one direct print head ( 5 ) of the direct printing machine ( 1 ) according to any one of claims 1-7, characterized in that the cleaning device ( 7 ) for insertion into a container receptacle ( 4 ) of the direct printing machine ( 1 ) instead of a container ( 2 ) is trained. Verfahren zur Reinigung einer Direktdruckmaschine (1) für Behälter (2), wobei im Normalbetrieb die Behälter (2) in Behälteraufnahmen (4) eines Rotors (3) transportiert und mit wenigstens einem Direktdruckkopf (5) bedruckt werden, dadurch gekennzeichnet, dass im Reinigungsbetrieb in wenigstens eine der Behälteraufnahmen (4) anstelle eines Behälters (2) eine Reinigungsvorrichtung (7) eingesetzt und in der Behälteraufnahme (4) zu dem Direktdruckkopf (5) transportiert wird und der Direktdruckkopf (5) mit der Reinigungsvorrichtung (7) gereinigt wird. Method for cleaning a direct printing machine ( 1 ) for containers ( 2 ), whereby in normal operation the containers ( 2 ) in container receptacles ( 4 ) of a rotor ( 3 ) and with at least one direct print head ( 5 ) are printed, characterized in that in the cleaning operation in at least one of the container receptacles ( 4 ) instead of a container ( 2 ) a cleaning device ( 7 ) and in the container receptacle ( 4 ) to the direct print head ( 5 ) and the direct print head ( 5 ) with the cleaning device ( 7 ) is cleaned. Verfahren zur Reinigung nach Anspruch 9, wobei im Reinigungsbetrieb während der Reinigung des Direktdruckkopfs (5 K) ein anderer Direktdruckkopf (5 C, 5 M, 5 Y, 5 W) der Direktdruckmaschine (1) einen Behälter (2) bedruckt. Method of cleaning according to claim 9, wherein in the cleaning mode during the cleaning of the direct print head ( 5 K ) another direct print head ( 5 C , 5 M , 5 Y , 5 W ) the direct printing machine ( 1 ) a container ( 2 ) printed. Verfahren zur Reinigung nach Anspruch 9 oder 10, wobei zur Energieversorgung der Reinigungsvorrichtung (7) Druckluft und/oder ein elektrischer Strom von der Direktdruckmaschine (1) an die Reinigungsvorrichtung (7) übertragen wird. Verfahren zur Reinigung nach einem der Ansprüche 9–11, wobei im Reinigungsbetrieb die Behälteraufnahme (4) und/oder der Rotor (3) mit der Reinigungsvorrichtung (7) eine Bewegung derart ausführen, dass sich die Reinigungsvorrichtung (7) zum Entfernen von Verschmutzungen relativ zum Direktdruckkopf (5) bewegt. Verfahren zur Reinigung nach einem der Ansprüche 9–12, wobei der Direktdruckkopf (5) im Reinigungsbetrieb Drucktinte ausstößt (Spitting / Purgen), die mit einer Auffangeinrichtung (77), einem Schwamm und/oder einem Tuch der Reinigungsvorrichtung (7) aufgefangen wird. Method for cleaning according to claim 9 or 10, wherein for powering the cleaning device ( 7 ) Compressed air and / or an electric current from the direct printing machine ( 1 ) to the cleaning device ( 7 ) is transmitted. Cleaning method according to one of claims 9-11, wherein in the cleaning operation the container receptacle ( 4 ) and / or the rotor ( 3 ) with the cleaning device ( 7 ) perform a movement such that the cleaning device ( 7 ) for removing contaminants relative to the direct print head ( 5 ) emotional. A method of cleaning according to any one of claims 9-12, wherein the direct print head ( 5 ) in the cleaning operation ejects printing ink (spitting / purges), which is supplied with a collecting device ( 77 ), a sponge and / or a cloth of the cleaning device ( 7 ) is caught. Verfahren zur Reinigung nach einem der Ansprüche 9–13, wobei im Reinigungsbetrieb mit der Reinigungsvorrichtung (7) ein Reinigungsmittel (90) auf den Direktdruckkopf (5) aufgebracht wird. Verfahren zur Reinigung nach einem der Ansprüche 9–14, wobei der Direktdruckkopf (5) im Reinigungsbetrieb mit der Reinigungsvorrichtung (7) abgewischt, abgebürstet, abgesaugt, abgezogen und/oder getrocknet wird. Method for cleaning according to one of claims 9-13, wherein in the cleaning operation with the cleaning device ( 7 ) a cleaning agent ( 90 ) on the direct print head ( 5 ) is applied. A method of cleaning according to any of claims 9-14, wherein the direct print head ( 5 ) in the cleaning operation with the cleaning device ( 7 ) is wiped, brushed, vacuumed, stripped and / or dried.
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