EP3578910B1 - Dispositif de maintien en position d'une pièce pour traitement thermique pour fours verticaux - Google Patents

Dispositif de maintien en position d'une pièce pour traitement thermique pour fours verticaux Download PDF

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EP3578910B1
EP3578910B1 EP19178252.3A EP19178252A EP3578910B1 EP 3578910 B1 EP3578910 B1 EP 3578910B1 EP 19178252 A EP19178252 A EP 19178252A EP 3578910 B1 EP3578910 B1 EP 3578910B1
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EP
European Patent Office
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arm
yoke
hub
star
arms
Prior art date
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Active
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EP19178252.3A
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German (de)
English (en)
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EP3578910A1 (fr
Inventor
Ivan URBANEK
Jean Noel Amadasi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cronite Cz SRO
Cronite CZ sro
Original Assignee
Cronite Cz SRO
Cronite CZ sro
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Publication date
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Publication of EP3578910A1 publication Critical patent/EP3578910A1/fr
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D5/00—Supports, screens, or the like for the charge within the furnace
    • F27D5/005—Supports specially adapted for holding elongated articles in an upright position, e.g. sparking plugs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D5/00—Supports, screens, or the like for the charge within the furnace
    • F27D5/0056—Hangers

Definitions

  • the field of the invention is that of the design and manufacture of equipment for the heat treatment of metal parts.
  • the invention relates to a device for handling and holding a part during heat treatment in a vertical furnace.
  • the parts are held in position on holding devices which allow their handling for their entry into a furnace prior to the heat treatment, and their exit from the furnace after the heat treatment.
  • Such holding devices are widely used and comprise a lifting column and a star support integral with the lifting column.
  • the star-shaped support has arms, integral with a hub, on which the parts to be treated rest.
  • the lifting column also includes handling keys which make it possible, via ad-hoc means, to move the holding device.
  • the star supports are in one piece and formed by casting in a mold a liquid metallic material which hardens on cooling.
  • the star-shaped supports according to this first embodiment have high mechanical strength but remain bulky and cannot be repaired, or with difficulty, in particular in the event of premature wear or breakage of one of the arms.
  • star supports cannot be adapted according to different geometries of parts.
  • the cooling time can be long, which makes the manufacture of the holding devices both long and expensive.
  • the size of the molds can be large depending on the size of the star support to be manufactured. Consequently, a mold for the manufacture of a large-sized star support has a large size and weight, which makes it difficult to handle to the detriment of production rates and costs.
  • the arms are manufactured independently of the hub and then welded onto the latter to form the holding device.
  • the holding devices comprising one or more star-shaped supports according to this second embodiment have the advantage of being simpler to manufacture.
  • the assembly of the star support is then carried out by welding the arms to the hub.
  • star supports according to the first embodiment cannot be adapted to parts of different geometries.
  • the separation of the arms from the hub causes degradation of the arms and of the hub. Since the welding of the arms on the hub results from a fusion of material of the arms and of the hub, the separation which consists in removing the weld bead leads to a removal of material at least for the arms.
  • the detached arms are then unusable since their mechanical strength is reduced due to the shrinkage of material.
  • the object of the invention is in particular to provide a device for holding parts for heat treatment in a well-type furnace which overcomes the drawbacks of the prior art.
  • the object of the invention is to propose a holding device which is faster and less expensive to manufacture than those of the prior art.
  • Another objective of the invention is to provide such a holding device which can be adapted to different dimensions and geometries of parts.
  • Another objective of the invention is to provide such a device which is simple and quick to repair in the event of wear or breakage of the arms.
  • the manufacture of a holding device according to the invention is thus simplified. Indeed, the different parts of the device can be manufactured independently of each other, quickly, and their assembly is both simple and achievable in a short time.
  • connection between the arms and the hub is more efficient than in the prior art since the yokes allow better absorption of the mechanical forces on the arms.
  • each arm has a projecting lug intended to fit into a reserve of shape complementary to that of the lug, formed between the two lugs of the yoke.
  • the lug and the reserve together form a first locking in position of the arm relative to the hub.
  • the first blocking means are in the form of a slot made in the arm and the second blocking means are in the form of a hole made on the two ears of the yoke, the light and the bores being intended to face each other and to be traversed by a securing member.
  • the assembly and maintenance of the arms in position in the yokes can be carried out quickly and easily.
  • the slots and the bores are directly opposite one another, which all the more facilitates the insertion of the securing members.
  • the securing member is a pin intended to be fixed on one of the lugs of the yoke.
  • Such a member is simple to make and to use.
  • the pin is fixed to one of the ears by means of a ring welded to said ear.
  • the lifting column carries handling keys, the keys being advantageously removable with respect to the lifting column.
  • the keys make it possible, by ad-hoc means, to manipulate the part holding device. Furthermore, their independence from the lifting column makes it easier to mount one or more star-shaped supports on the lifting column.
  • each arm has an I-shaped cross section.
  • the I-shaped cross section ensures good mechanical resistance to stresses. Indeed, the arms thus better withstand the weight of the parts, especially when lifting the device loaded with the parts to be heat treated, the parts resting only on the arms of the star support.
  • the support comprises four arms regularly spaced from one another.
  • the device comprises two star supports superimposed on one another along the lifting column.
  • fixed is meant that the star support 3 is integral with the lifting column 2 in a reversible manner, that is to say that the star support 3 can be detached simply and quickly from the lifting column 2.
  • the lifting column 2, shown on figure 1 is in the form of a hollow metal tube extending along a first axis A1.
  • the column 2 has a slot 22 intended to receive the lifting key 4 (shown only on the figure 1 ), and at a lower end 23, opposite the upper end 21, at least six pins 24 on which the star support 3 is intended to rest.
  • the hub 31 comprises a central cylinder 311.
  • the central cylinder 311 has, at mid-height, an interior bead 312 which defines a first bearing surface 313 and a second bearing surface 314 intended to rest, one or the other on the pins 24 of the column. 2 lifting.
  • This bead 312 makes it possible in particular to be able to mount the support 3 in a star shape in one direction or the other, in a reversible manner, by turning it regularly. This makes it possible in particular to compensate for the deformations of the arms 32 resulting from the weight of the parts.
  • the star support 3 comprises four arms 32 extending outwardly from the hub 31 to form the star.
  • a star-shaped support 3 can in particular comprise up to nine arms 322.
  • the four arms 32 are regularly spaced from each other, in this case at 90 ° from each other.
  • the star-shaped support 3 also comprises yokes 34, for fixing the arms 32 on the hub 31.
  • each yoke 34 extends from the central cylinder 311 towards the outside of the support 3, and is spaced from the other yokes 34 by 90 ° in accordance with the arrangement of the arms 32 at 90 ° from each other.
  • each yoke 34 is formed by two lugs 341 extending outwardly from the hub 31.
  • the hub 31 thus comprises four yokes 34 in each of which an arm 32 is mounted.
  • Each yoke 34 has means for retaining the arms 32 on the hub 31.
  • the cylinder 311 of the hub 31 comprises in each yoke 34 a reserve 315 which forms an external cavity opening outwards from the hub 31, the cavity being located between the two ears 341 of the yoke 34.
  • the arms 32 as shown on figures 1 , 2 and 3 , have a section 10 in the form of 1 composed of an upper sole 321 and a lower sole 322 joined to each other by a central core 323.
  • the lugs 325 and the reserves 315 have a complementary shape so as to limit the play between the arm 32 and the hub 31 once the arm is mounted in a yoke 34.
  • each arm 32 also has first locking means 326 intended to cooperate with second locking means 342 (visible on the figure 1 ) integral with the yoke 34 in which the arm 32 is mounted, to block the arm 32 in translation along the second axis A2.
  • the first blocking means 326 are in the form of a slot formed in the arm 32, and more particularly in the core 323 of the arm 32, and the second blocking means 342 are in the form of a hole made on each ear 341 of the yoke 34 in which the arm 32 is inserted.
  • the light and the bores are thus intended to face each other and to be traversed by a member 33 for securing.
  • the lumen of the first blocking means 326 is formed in portions projecting on either side of the core 323.
  • the securing member 33 which passes through the lumen of the arm 32 and the holes in the yoke 34 are in the form of a pin intended to be fixed to one of the ears 341 of the yoke 34.
  • the pin has a cylindrical rod 331 and a head 332 having a diameter greater than that of the rod 331 so as to form an insertion stop for the securing member 33 in the slot and the bores.
  • the pin is fixed to one of the lugs 341 in particular by means of a ring 35 welded to said lug 341 and to the end of the cylindrical rod 331 of the securing member 33.
  • the securing member 33 therefore cannot be easily removed, unless the welding carried out is removed.
  • the holding device 1 according to the invention is assembled as follows.
  • the star-shaped support 3 is assembled by inserting an arm 32 into each yoke 34 so that the lug 325 of each arm 32 fits into the reserve 315 of each yoke 34.
  • a securing member 33 is inserted into the bore of a first lug 341 of the yoke 34 then into the lumen of the arm 32 and finally in the second bore of the second ear 341 of the yoke 34, then the ring 35 is inserted around the pin 331 and welded to the latter as well as to the yoke 34. This operation is carried out for each arm 32.
  • the rings 35 could be welded only to the pins so that in the event of replacement of an arm 32, the ring 35 and the pin are wearing parts replaced at each change of arm. 32.
  • the arms 32 When the arms 32 are mounted and the securing members 33 are welded, the arms 32 are blocked relative to the yokes 34, so that no translation and no rotation along the first axis A 1, the second axis A2 or the third axis A3 is not authorized.
  • the star support 3 When the star support 3 is fully constructed, it is inserted on a lifting column 2 so that the lifting column 2 passes through the cylinder 311 of the hub 31 until one of the bearing surfaces 313, 314 of the cylinder 311 comes to rest on each peg 24 of the lifting column 2.
  • the second star support 3 may have arms 32 having dimensions greater in length, that is to say along the axis of insertion of the arms 32 in the yokes 34, relative to the arms of the first star support 3. .
  • the two star-shaped supports 3 are separated by a spacer 30 as illustrated on the figure. figure 4 .
  • the handling key 4 is force-fitted in the slot 22 of the lifting column 2 so as to promote the assembly between the key 4 and the column 2.
  • the key 4 allows the holding device 1 to be gripped by an ad-hoc tool to be inserted or taken out of a well-type furnace for the heat treatment of a part.
  • the force-fitting allows the key 4 to hold properly in the slot 22 of the column 2, the key 4 however remaining removable with respect to the lifting column 2 to allow the addition or removal of supports 3 in a star shape.
  • the lifting column 2, the hub 31, and the arms 32, as well as the securing member 33, the rings 35 and the key 4 are made of metallic materials, preferably refractory steel, so as to allow their assembly by welding, their resistance to heat during the heat treatment of the parts in a furnace of the well type, and also so as to avoid any chemical reaction between the parts if they were made of different materials.
  • the holding device 1 according to the invention which has just been described has many advantages, including simplified manufacture and mechanical strength that is more efficient than the holding devices of the prior art.
  • the manufacture of the star-shaped support 3 from several assembled parts allows, on the one hand, a high production rate of the different parts by several different suppliers if necessary, and the assembly can be carried out simply and quickly by a technician.
  • This embodiment also allows simplified maintenance of the retaining devices 1 in that, if an arm 32 is damaged, it can be changed and replaced simply and quickly.
  • a new arm 32 is then inserted until the lug 325 of said arm 32 comes to be housed in the reserve 315 by interlocking, then the securing member 33 is reinserted into the holes in the yoke 34 and the light of the new one. arm 32, and finally, the ring 35 is re-welded to the securing member 33.
  • the device 1 also makes it possible to adapt to parts of different geometries. It is thus possible to propose a holding device 1 which comprises arms 32 of different lengths for the treatment of a first part and then dismantle some of the arms to provide a holding device 1 having identical arms 32 for the treatment of a second part. .

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Description

  • Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la fabrication d'équipements pour le traitement thermique de pièces métalliques.
  • Plus précisément, l'invention concerne un dispositif pour la manipulation et le maintien d'une pièce lors d'un traitement thermique dans un four vertical.
  • Dans le domaine de la conception et de la fabrication d'équipements pour le traitement thermique de pièces métalliques, il est connu un appareil simple et robuste, capable de saisir des matériaux ou pièces devant être traités ou manutentionnés. Le brevet français n° 1296324 est un exemple dans lequel des organes d'accouplement sont prévus pour accoupler et séparer automatiquement une charge avec un câble, simplement en soulevant ou en abaissant le câble.
  • Dans le domaine de l'invention, il est bien connu de soumettre des pièces métalliques à des opérations de traitement thermique tels que des cémentations, des recuits ou des trempes, afin d'accroître les propriétés mécaniques des pièces en question.
  • Lors de ces traitements thermiques, les pièces sont maintenues en position sur des dispositifs de maintien qui permettent leur manutention pour leur entrée dans un four préalablement au traitement thermique, et leur sortie du four, postérieurement au traitement thermique.
  • De tels dispositifs de maintien sont largement répandus et comprennent une colonne de levage et un support en étoile solidaire de la colonne de levage. Le support en étoile présente des bras, solidaires d'un moyeu, sur lesquels reposent les pièces à traiter.
  • La colonne de levage comprend également des clavettes de manutention qui permettent, via des moyens ad-hoc, de déplacer le dispositif de maintien.
  • Selon une première forme de réalisation, les supports en étoile sont monoblocs et formés par coulage dans un moule d'une matière métallique liquide qui durcit en refroidissant.
  • Les supports en étoile selon cette première forme de réalisation présentent une résistance mécanique importante mais demeurent encombrants et ne sont pas réparables, ou difficilement, notamment en cas d'usure prématurée ou de casse de l'un des bras.
  • Par ailleurs, les supports en étoile ne peuvent pas être adaptés selon des géométries différentes de pièces.
  • Enfin, pour un moulage, le temps de refroidissement peut être important, ce qui rend la fabrication des dispositifs de maintien à la fois longue et coûteuse.
  • Par ailleurs la taille des moules peut être imposante en fonction de la taille du support en étoile à fabriquer. Dès lors, un moule pour la fabrication d'un supporten étoile de grande taille présente un encombrement et un poids importants, ce qui rend sa manipulation difficile au détriment des cadences et des coûts de production.
  • Pour pallier ces inconvénients, une deuxième forme de réalisation de dispositifs de maintien a été développée.
  • Dans cette deuxième forme de réalisation, les bras sont fabriqués indépendamment du moyeu puis soudés sur ce dernier pour former le dispositif de maintien.
  • Tout en étant inférieure à celle de la première forme de réalisation, la tenue mécanique offerte par des supports en étoile selon la deuxième forme de réalisation permet néanmoins d'assurer un maintien des pièces lors de leur traitement thermique.
  • Cela étant, les dispositifs de maintien comprenant un ou plusieurs supports en étoile selon cette deuxième forme de réalisation présentent l'avantage d'être plus simples de fabrication.
  • En effet, la fabrication des bras et du moyeu étant faite indépendamment, il est possible que ces pièces soient fabriquées à des cadences élevées et pour des coûts plus faibles.
  • L'assemblage du support en étoile est alors réalisé par soudure des bras sur le moyeu.
  • Ainsi, en cas de casse ou d'usure d'un bras, on peut le désolidariser pour le remplacer par un bras neuf.
  • Cependant, tout comme les supports en étoile selon la première forme de réalisation, les supports en étoile selon la deuxième forme de réalisation ne peuvent pas être adaptés à des pièces de géométries différentes.
  • En effet, la désolidarisation des bras du moyeu entraîne une dégradation des bras et du moyeu. Etant donné que la soudure des bras sur le moyeu résulte d'une fusion de matière des bras et du moyeu, la désolidarisation qui consiste à retirer le cordon de soudure entraîne un enlèvement de matière au moins pour les bras.
  • Les bras désolidarisés sont alors inutilisables puisque leur résistance mécanique est diminuée à cause du retrait de matière.
  • L'invention a notamment pour objectif de proposer un dispositif de maintien de pièces pour traitement thermique dans un four de type puits qui pallie les inconvénients de l'art antérieur.
  • Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer un dispositif de maintien qui soit plus rapide et moins coûteux à fabriquer que ceux de l'art antérieur.
  • L'invention a également pour objectif de fournir un tel dispositif de maintien qui puisse être adapté à différentes dimensions et géométries de pièces.
  • L'invention a en outre pour objectif de fournir un tel dispositif qui soit simple et rapide à réparer en cas d'usure ou de casse des bras.
  • Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet un dispositif de maintien en position d'une pièce pour traitement thermique dans un four de type puits, comprenant :
    • une colonne de levage s'étendant selon un premier axe ;
    • au moins un support en étoile monté fixe sur la colonne de levage, le support en étoile comprenant :
      • ∘ un moyeu monté sur la colonne ;
      • ∘ au moins trois bras solidaires du moyeu et s'étendant vers l'extérieur du moyeu pour former une étoile,
    caractérisé en ce que :
    • le moyeu comprend pour chaque bras, une chape formée par deux oreilles s'étendant vers l'extérieur du moyeu,
    • chaque bras présente :
      • ∘ une première extrémité destinée à être emboitée dans une chape selon un axe d'insertion,
      • ∘ des premiers moyens de blocage destinés à coopérer avec des deuxièmes moyens de blocage solidaires de la chape pour supprimer tous les jeux entre la chape et le bras, c'est à dire pour bloquer le bras en translation selon l'axe d'insertion.
  • La fabrication d'un dispositif de maintien selon l'invention est ainsi simplifiée. En effet, les différentes pièces du dispositif peuvent être fabriquées les unes indépendamment des autres, de manière rapide, et leur assemblage est à la fois simple et réalisable en un temps réduit.
  • Par ailleurs, la connexion entre les bras et le moyeu est plus performante que dans l'art antérieur puisque les chapes permettent une meilleure reprise des efforts mécaniques sur les bras.
  • De préférence, la première extrémité de chaque bras présente un ergot en saillie destiné à venir s'emboiter dans une réserve de forme complémentaire à celle de l'ergot, pratiquée entre les deux oreilles de la chape.
  • L'ergot et la réserve forment ensemble un premier blocage en position du bras par rapport au moyeu. Par ce premier assemblage, seule la translation selon l'axe d'insertion des bras reste possible, cette translation étant supprimée par les premiers moyens de blocage et les deuxièmes moyens de blocage.
  • Selon un mode de réalisation avantageux, les premiers moyens de blocage se présentent sous la forme d'une lumière pratiquée dans le bras et les deuxièmes moyens de blocage se présentent sous la forme d'un perçage pratiqué sur les deux oreilles de la chape, la lumière et les perçages étant destinés à venir en regard les uns des autres et à être traversés par un organe de solidarisation.
  • Ainsi, le montage et le maintien des bras en position dans les chapes peut être réalisé de manière simple et rapide. Par ailleurs, grâce à l'emboîtement du bras dans la chape, les lumières et les perçages sont directement en regard les uns des autres, ce qui facilite d'autant plus l'insertion des organes de solidarisation.
  • Avantageusement, l'organe de solidarisation est une goupille destinée à être fixée sur l'une des oreilles de la chape.
  • Un tel organe est simple de réalisation et d'utilisation.
  • De préférence, la goupille est fixée sur l'une des oreilles au moyen d'une bague soudée sur ladite oreille.
  • On permet ainsi de ne réaliser qu'un petit cordon de soudure au bénéfice de la consommation d'énergie pour la fabrication et de la simplicité et du coût de fabrication.
  • Selon un mode de réalisation préféré, la colonne de levage porte des clavettes de manipulation, les clavettes étant avantageusement amovibles par rapport à la colonne de levage.
  • Les clavettes permettent, par des moyens ad-hoc, de manipuler le dispositif de maintien de pièces. Par ailleurs, leur indépendance vis-à-vis de la colonne de levage permet de faciliter le montage d'un ou de plusieurs supports en étoile sur la colonne de levage.
  • Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, chaque bras présente une section transversale en I.
  • La section transversale en I permet d'assurer une bonne résistance mécanique aux contraintes. En effet, les bras résistent ainsi mieux au poids des pièces notamment lors du levage du dispositif chargé des pièces à traiter thermiquement, les pièces ne reposant que sur les bras du support en étoile.
  • Avantageusement, le support comprend quatre bras régulièrement espacés les uns des autres.
  • La présence de quatre bras permet d'assurer une bonne répartition des efforts liés au support des pièces. Par ailleurs, ces bras peuvent permettre de faciliter le bon positionnement du dispositif dans le four lors du traitement thermique.
  • De préférence, le dispositif comprend deux supports en étoile superposés l'un sur l'autre le long de la colonne de levage.
  • Il est ainsi possible de supporter plusieurs pièces à la fois sur un même dispositif de maintien ou, au contraire, de ne supporter qu'une seule pièce qui présente une géométrie particulière nécessitant plusieurs appuis.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention, donné à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective de dessus d'un dispositif de maintien d'une pièce, selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en perspective de dessus d'un support en étoile du dispositif de maintien d'une pièce, selon l'invention ;
    • la figure 3 est une vue de détail en coupe transversale du support en étoile du dispositif de maintien d'une pièce, selon l'invention ;
    • la figure 4 d'un dispositif de maintien selon l'invention, comprenant deux supports en étoile écartés l'un de l'autre par une entretoise.
  • Tel qu'illustré sur la figure 1, un dispositif 1 de maintien en position d'une pièce pour traitement thermique dans un four de type puits, comprend :
    • une colonne 2 de levage ;
    • au moins un support 3 en étoile monté fixe sur la colonne 2 de levage ;
    • au moins une clavette 4 de manipulation montée solidaire de la colonne 2 de levage.
  • Par « fixe » on entend que le support 3 en étoile est solidarisé à la colonne 2 de levage de manière réversible, c'est-à-dire que le support 3 en étoile peut être désolidarisé simplement et rapidement de la colonne 2 de levage.
  • La colonne 2 de levage, illustrée sur la figure 1, se présente sous la forme d'un tube métallique creux s'étendant selon un premier axe A1.
  • A une extrémité supérieure 21, la colonne 2 présente une fente 22 destinée à recevoir la clavette 4 de levage (illustrée uniquement sur la figure 1 ), et à une extrémité inférieure 23, opposée à l'extrémité supérieure 21, au moins six pions 24 sur lesquels est destiné à reposer le support 3 en étoile.
  • On définit par rapport au dispositif 1 de maintien un trièdre direct formé par:
    • le premier axe A 1 qui définit l'axe de levage du dispositif 1 de maintien;
    • un deuxième axe A2 perpendiculaire au premier axe A 1 ;
    • un troisième axe A3 perpendiculaire à la fois au premier axe A 1 et au deuxième axe A2.
  • En référence à la figure 2, le support en étoile comprend :
    • un moyeu 31 ;
    • au moins trois bras 32 solidaires du moyeu 31 ;
    • au moins un organe de solidarisation 33 pour solidariser chaque bras 32 sur le moyeu 31.
  • Tel que représenté sur la vue en coupe transversale de la figure 3, le moyeu 31 comprend un cylindre central 311.
  • Le cylindre central 311 présente, à mi-hauteur, un bourrelet 312 intérieur qui définit une première surface d'appui 313 et une deuxième surface d'appui 314 destinées à reposer, l'une ou l'autre sur les pions 24 de la colonne 2 de levage.
  • Ce bourrelet 312 permet notamment de pouvoir monter le support 3 en étoile dans un sens ou dans l'autre, de manière réversible, en le retournant régulièrement. Cela permet notamment de compenser les déformations des bras 32 résultant du poids des pièces.
  • Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, le support 3 en étoile comprend quatre bras 32 s'étendant vers l'extérieur du moyeu 31 pour former l'étoile.
  • Selon une variante de réalisation non illustrée, un support 3 en étoile peut notamment comprendre jusqu'à neuf bras 322.
  • Avantageusement, les quatre bras 32 sont régulièrement espacés les uns des autres, dans le cas présent à 90° les uns des autres.
  • Le support 3 en étoile comprend également des chapes 34, pour la fixation des bras 32 sur le moyeu 31.
  • Plus précisément, chaque chape 34 s'étend depuis le cylindre central 311 vers l'extérieur du support 3, et est écartée des autres chapes 34 de 90° conformément à l'agencement des bras 32 à 90° les uns des autres.
  • En référence à la figure 2 notamment, chaque chape 34 est formée par deux oreilles 341 s'étendant vers l'extérieur du moyeu 31. Le moyeu 31 comprend ainsi quatre chapes 34 dans chacune desquelles un bras 32 est monté.
  • Chaque chape 34 présente des moyens de retenue des bras 32 sur le moyeu 31.
  • Plus précisément, le cylindre 311 du moyeu 31 comprend dans chaque chape 34 une réserve 315 qui forme une cavité externe s'ouvrant vers l'extérieur du moyeu 31, la cavité étant située entre les deux oreilles 341 de la chape 34.
  • Les bras 32, tels qu'illustrés sur les figures 1, 2 et 3, présentent une section 10 en forme de 1 composée d'une semelle 321 supérieure et d'une semelle 322 inférieure jointe l'une à l'autre par une âme 323 centrale.
  • Chaque bras 32 présente une première extrémité 324 en forme de flèche ou de pointe définissant dans une partie distale de plus faible hauteur, un ergot 325 destiné à être emboîté dans la réserve 315 de la chape 34 selon le deuxième axe A2, qui est alors, pour chaque bras 32, un axe d'insertion du bras 32 dans une chape 34.
  • De préférence, les ergots 325 et les réserves 315 présentent une forme complémentaire de sorte à limiter le jeu entre le bras 32 et le moyeu 31 une fois que le bras est monté dans une chape 34.
  • Par ailleurs, chaque bras 32 présente également des premiers moyens de blocage 326 destinés à coopérer avec des deuxièmes moyens de blocage 342 (visibles sur la figure 1) solidaires de la chape 34 dans laquelle le bras 32 est monté, pour bloquer le bras 32 en translation selon le deuxième axe A2.
  • Plus précisément, les premiers moyens de blocage 326 se présentent sous la forme d'une lumière pratiquée dans le bras 32, et plus particulièrement dans l'âme 323 du bras 32, et les deuxièmes moyens de blocage 342 se présentent sous la forme d'un perçage pratiqué sur chaque oreille 341 de la chape 34 dans lequel le bras 32 est inséré.
  • La lumière et les perçages sont ainsi destinés à venir en regard les uns des autres et à être traversés par un organe 33 de solidarisation.
  • De préférence, la lumière des premiers moyens de blocage 326 est pratiquée dans des portions faisant saillie de part et d'autre de l'âme 323.
  • Ceci permet notamment d'offrir d'une part une bonne résistance au bras 32, face aux efforts mécaniques, et d'autre part, que chacune des portions faisant saillie de l'âme 323 vienne en appui sur une face intérieure 3411 d'une oreille 341 de la chape 34.
  • Ainsi, tous les jeux entre la chape 34 et le bras 32 sont supprimés.
  • L'organe de solidarisation 33 qui traverse la lumière du bras 32 et les perçages de la chape 34 se présentent sous la forme d'une goupille destinée à être fixée sur l'une des oreilles 341 de la chape 34.
  • Avantageusement, la goupille présente une tige 331 cylindrique et une tête 332 présentant un diamètre supérieur à celui de la tige 331 de sorte à former une butée d'insertion de l'organe de solidarisation 33 dans la lumière et les perçages.
  • La fixation de la goupille sur l'une des oreilles 341 est notamment réalisée au moyen d'une bague 35 soudée sur ladite oreille 341 et sur l'extrémité de la tige 331 cylindrique de l'organe de solidarisation 33.
  • Une fois soudé, l'organe de solidarisation 33 ne peut donc pas être retiré facilement, à moins de supprimer la soudure réalisée.
  • Le dispositif 1 de maintien selon l'invention est assemblé comme suit.
  • Dans un premier temps on assemble le support 3 en étoile par insertion dans chaque chape 34 d'un bras 32 de sorte que l'ergot 325 de chaque bras 32 vienne s'emboîter dans la réserve 315 de chaque chape 34.
  • Lorsque le bras 32 est emboîté dans la chape 34, selon le deuxième axe A2 d'insertion du bras 32, un organe de solidarisation 33 est inséré dans le perçage d'une première oreille 341 de la chape 34 puis dans la lumière du bras 32 et enfin dans le deuxième perçage de la seconde oreille 341 de la chape 34, puis la bague 35 est insérée autour de la tige 331 goupille et soudée à cette dernière ainsi qu'à la chape 34. Cette opération est réalisée pour chaque bras 32.
  • Selon une variante de réalisation, les bagues 35 pourraient n'être soudées qu'aux goupilles de sorte qu'en cas de remplacement d'un bras 32, la bague 35 et la goupille soient des pièces d'usure remplacées à chaque changement de bras 32.
  • Ainsi, la désolidarisation de la bague 35 et de la goupille n'entraîne pas d'endommagement de la chape 34. La tenue mécanique du dispositif 1 est ainsi conservée.
  • Lorsque les bras 32 sont montés et que les organes de solidarisation 33 sont soudés, les bras 32 sont bloqués par rapport aux chapes 34, de sorte qu'aucune translation et aucune rotation selon le premier axe A 1, le deuxième axe A2 ou le troisième axe A3 ne soit autorisé.
  • Lorsque le support 3 en étoile est totalement construit, il est inséré sur une colonne 2 de levage de sorte que la colonne 2 de levage traverse le cylindre 311 du moyeu 31 jusqu'à ce l'une des surfaces d'appui 313, 314 du cylindre 311 vienne reposer sur chaque pion 24 de la colonne 2 de levage.
  • Le cas échéant, tel que cela est représenté sur la figure 4, on pourra ajouter un autre support 3 en étoile sur le premier déjà en place de sorte que le dispositif 1 présente plusieurs étages de maintien de pièces. Le deuxième support 3 en étoile pourra présenter des bras 32 ayant des dimensions supérieures en longueur, c'est-à-dire selon l'axe d'insertion des bras 32 dans les chapes 34, par rapport aux bras du premier support 3 en étoile.
  • Avantageusement, les deux supports 3 en étoile sont séparés par une entretoise 30 tel qu'illustré sur la figure 4.
  • Lorsque le ou chaque support 3 en étoile est monté sur la colonne 2 de levage, la clavette 4 de manipulation est montée à force dans la fente 22 de la colonne 2 de levage de sorte à favoriser l'assemblage entre la clavette 4 et la colonne 2. La clavette 4 permet que le dispositif 1 de maintien soit saisi par un outillage ad-hoc pour être inséré ou sorti d'un four de type puits pour le traitement thermique d'une pièce.
  • Le montage à force permet une bonne tenue de la clavette 4 dans la fente 22 de la colonne 2, la clavette 4 restant toutefois amovible par rapport à la colonne 2 de levage pour permettre l'ajout ou le retrait de supports 3 en étoile.
  • De préférence, la colonne 2 de levage, le moyeu 31, et les bras 32, ainsi que l'organe de solidarisation 33, les bagues 35 et la clavette 4, sont réalisés dans des matériaux métalliques, de préférence de l'acier réfractaire, de sorte à permettre leur assemblage par soudure, leur résistance à la chaleur lors du traitement thermique des pièces dans un four de type puits, et également de sorte à éviter toute réaction chimique entre les pièces si celles-ci étaient composées de différents matériaux.
  • Le dispositif 1 de maintien selon l'invention qui vient d'être décrit, présente de nombreux avantages parmi lesquels une fabrication simplifiée et une tenue mécanique plus performante que les dispositifs de maintien de l'art antérieur.
  • En effet, la fabrication du support 3 en étoile à partir de plusieurs pièces assemblées permet d'une part une fabrication à cadences élevées des différentes pièces par plusieurs fournisseurs différents le cas échéant, et l'assemblage peut être réalisé de manière simple et rapide par un technicien.
  • En effet, il suffit au technicien d'insérer un bras 32 dans chaque chape 34 puis de souder l'organe de solidarisation 33 traversant les perçages de la chape 34 et la lumière du bras 32 de sorte à immobiliser et maintenir le bras 32 en position dans la chape 34.
  • Ce mode de réalisation permet également une maintenance simplifiée des dispositifs 1 de maintien en ce que, si un bras 32 est détérioré, il peut être changé et remplacé de manière simple et rapide.
  • Il suffit pour cela de dessouder la bague 35 de l'organe de solidarisation 33, de retirer l'organe de solidarisation 33, puis de retirer le bras 32 hors de la chape 34 selon son axe d'insertion.
  • On insère alors un nouveau bras 32 jusqu'à ce que l'ergot 325 dudit bras 32 vienne se loger dans la réserve 315 par emboîtement, puis on réinsère l'organe de solidarisation 33 dans les perçages de la chape 34 et la lumière du nouveau bras 32, et enfin, on ressoude la bague 35 à l'organe de solidarisation 33.
  • Enfin, le dispositif 1 permet également de s'adapter à des pièces de géométries différentes. On peut ainsi proposer un dispositif 1 de maintien qui comprend des bras 32 de différentes longueurs pour le traitement d'une première pièce puis démonter certains des bras pour proposer un dispositif 1 de maintien ayant des bras 32 identiques pour le traitement d'une deuxième pièce.

Claims (10)

  1. Dispositif (1) de maintien en position d'une pièce pour traitement thermique dans un four de type puits, comprenant :
    - une colonne (2) de levage s'étendant selon un premier axe (A1) ;
    - au moins un support (3) en étoile monté fixe sur la colonne (2) de levage, le support (3) en étoile comprenant :
    - un moyeu (31) monté sur la colonne (2) ;
    - au moins trois bras (32) solidaires du moyeu (31) et s'étendant vers l'extérieur du moyeu (31) pour former une étoile,
    caractérisé en ce que :
    - le moyeu (31) comprend pour chaque bras (32), une chape (34) formée par deux oreilles (341) s'étendant vers l'extérieur du moyeu (31 ),
    - chaque bras (32) présente :
    - une première extrémité (324) destinée à être emboitée dans une chape (34) selon un axe d'insertion (A2),
    - des premiers moyens de blocage (326) destinés à coopérer avec des deuxièmes moyens de blocage (342) solidaires de la chape (34) pour supprimer tous les jeux entre la chape (34) et le bras (32).
  2. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première extrémité (324) de chaque bras présente un ergot (325) en saillie destiné à venir s'emboiter dans une réserve (315) de forme complémentaire à celle de l'ergot (325), pratiquée entre les deux oreilles (341) de la chape (34).
  3. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premiers moyens de blocage (326) se présentent sous la forme d'une lumière pratiquée dans le bras (32) et les deuxièmes moyens de blocage (342) se présentent sous la forme d'un perçage pratiqué sur les deux oreilles (341) de la chape (34), la lumière et les perçages étant destinés à venir en regard les uns des autres et à être traversés par un organe de solidarisation (33).
  4. Dispositif (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'organe de solidarisation (33) est une goupille destinée à être fixée sur l'une des oreilles (341) de la chape (34).
  5. Dispositif (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la goupille est fixée sur l'une des oreilles (341) au moyen d'une bague (35) soudée sur ladite oreille (341).
  6. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la colonne (2) de levage porte au moins une clavette (4) de manipulation.
  7. Dispositif (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la clavette (4) est amovible par rapport à la colonne (2) de levage.
  8. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que en ce que chaque bras (32) présente une section transversale en I.
  9. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (3) comprend quatre bras (32) régulièrement espacés les uns des autres.
  10. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend deux supports (3) en étoile superposés l'un sur l'autre le long de la colonne (2) de levage.
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