EP3555974A1 - Elektronisches bauelement sowie behälterbehandlungsmaschine mit einem elektronischen bauelement - Google Patents

Elektronisches bauelement sowie behälterbehandlungsmaschine mit einem elektronischen bauelement

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Publication number
EP3555974A1
EP3555974A1 EP17804502.7A EP17804502A EP3555974A1 EP 3555974 A1 EP3555974 A1 EP 3555974A1 EP 17804502 A EP17804502 A EP 17804502A EP 3555974 A1 EP3555974 A1 EP 3555974A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable guide
guide unit
component
electronic component
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17804502.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Carsten Beckhaus
Norman PAU
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Publication of EP3555974A1 publication Critical patent/EP3555974A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0437—Channels
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0608—Joints for connecting non cylindrical conduits, e.g. channels
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0437—Channels
    • H02G3/045—Channels provided with perforations or slots permitting introduction or exit of wires

Definitions

  • the invention relates to an electronic component and a
  • Container treatment machine with such a device.
  • frequency converters are often used.
  • Such frequency converter have a rectifier, for example, a
  • the DC link feeds.
  • the DC link in turn, feeds an inverter that provides AC voltage at a desired frequency.
  • a rectifier and a DC intermediate circuit can also be coupled with a plurality of inverters.
  • frequency converters are often arranged inside a control cabinet, so that the frequency inverters are protected against harmful environmental influences, such as splashing water, splash water, temperature fluctuations or too high or too low temperatures.
  • Sensor inputs forms to detect state parameters of the electric motor, such as the speed, instantaneous angular position of the rotor, etc.
  • state parameters of the electric motor such as the speed, instantaneous angular position of the rotor, etc.
  • EMC electromagnetic compatibility
  • the other interface is often provided on the top side of the frequency converter, ie on one side, the Interface at which the AC voltage is provided for the electric motor, opposite.
  • the disadvantage here is that especially when using a plurality of juxtaposed, at a small distance successive frequency converter, the wiring of the same is cumbersome because the electrical lines
  • Frequency converters need to be connected to drive around the frequency converter.
  • a container treatment machine comprising an electronic component according to claim 1 or an arrangement of an electronic component and a cable guide unit is the subject of the independent patent claim 22.
  • the invention relates to an electronic component comprising a housing, in which the functional elements of the component are provided.
  • the housing has at the end face means for attachment, in particular for releasably securing a channel-like cable guide unit.
  • Interface connected line passed through the cable guide unit through down and out there together with another line in the direction of eg an electric motor.
  • a first interface (in particular an interface for reception of
  • Control information for connecting at least one line (e.g.
  • Cable management unit routed through laid line.
  • the means for fixing a channel-like cable guide unit are provided on the rear end side of the electronic component. This allows the line to be backside, i. guided behind the component guided by the cable guide unit down, whereby a substantially hidden leadership of the line is effected.
  • the means for fixing the channel-like cable guide unit are designed such that the
  • Cable management unit can be fixed by latching, hooking, gluing or screwing to the housing. As a result, a secure connection between the component and the cable guide unit is achieved.
  • a second interface for connecting at least one further line (for example supply line for supplying AC voltage to the electric motor) is provided on the underside.
  • Cable route e.g. be moved to the electric motor.
  • the electronic component may include
  • Frequency converter which is intended to supply an electric motor with an electrical AC voltage.
  • the invention relates to an arrangement of an electronic component and at least one cable guide unit.
  • the electronic component can be a frequency converter, the to
  • the component has a housing in which the functional elements of the component are provided. On a top side of the electronic component, a first interface for connecting at least one line (for example a control line) may be provided.
  • the housing has at the end face means for fixing a channel-like cable guide unit.
  • the cable management unit is for attachment,
  • the cable guide unit is open on the upper side and underside or has a top side and a lower side
  • this cable guide unit For example, be introduced on the underside of the cable guide unit, this cable guide unit along its longitudinal axis and pull through the
  • the cable guide unit has a cable guide channel running along its longitudinal axis.
  • Cable guide channel can be pulled through the at least one line and in particular be laid behind the back of the device.
  • the cable management unit is in one
  • the cable guide unit Longitudinal side area for introducing at least one line open, in particular cup-shaped.
  • the opening extends, for example, along the longitudinal axis of the cable guide unit. Via this opening, the at least one to be laid in the interior of the cable guide unit line can be introduced with little effort.
  • the cable guide unit is attached to the front side, in particular on the back of the device.
  • the cable guide unit can be fixed by latching, hooking, gluing or screwing to the housing. As a result, a detachable but stable attachment of the cable guide unit to the component or vice versa is achieved.
  • the cable guide unit is adapted to the attached to it, in particular releasably secured to a component
  • the cable management unit can be attached to a wall or bracket.
  • the component is then arranged on the attached cable guide unit and then serves as a holder for this device.
  • the cable management unit not only for
  • the cable guide unit is designed for at least partially embracing the outside of opposite lateral housing sections.
  • the sections of the cable guide unit which partially surround the housing of the component serve, for example, as
  • Fixing sections for the component can be fixed by latching, hooking, gluing or screwing to these encompassing sections of the cable guide unit.
  • the cable management unit has one of
  • the cable guide unit in cross-section U-shaped or V-shaped, square or rectangular. Also in
  • Cable management unit are conceivable.
  • at least two cable guide units are provided on the rear side of the component, wherein a first cable guide unit is designed to partially surround the rear side of the housing of the component and a second cable guide unit spaced from the housing of the component surrounds the first cable guide unit at least partially laterally.
  • the second cable guide unit can for example be attached to a wall or bracket.
  • the component is arranged on the first cable guide unit and the group of
  • Cable management units serves as a holder for this device.
  • the housing is formed in one piece or in several parts.
  • the housing of the component on the back side of a cover or panel (as a housing part), are covered by the functional elements of the device.
  • the functional elements of the device are covered by the functional elements of the device.
  • Cable management unit are arranged on the back of the multi-part housing.
  • no functional elements of the component in particular no heat sink, are provided in the interior of the cable guide unit.
  • the at least one line can be laid easily and without high manual effort.
  • At least one further interface for connecting at least one further line is provided on the underside of the component.
  • the invention relates to a container treatment machine comprising at least one electric motor and at least one
  • the component is designed according to the above-described embodiments or the Container treatment machine comprises an arrangement according to one of the above-described embodiments.
  • conduit management unit any unit by means of which a conduit, in particular an electrical conduit can be routed out.
  • a cable guide unit has a cable guide channel in which the line is received.
  • line any line, especially electrical
  • electronic component is meant, in particular, a frequency converter, a programmable logic controller (PLC) or other components that can be used in particular for controlling electric motors.
  • PLC programmable logic controller
  • Frequency converter with a cable guide unit to be arranged thereon;
  • FIG. 3 by way of example and schematically a second embodiment of a
  • FIG. 4 shows by way of example and schematically an arrangement of a frequency converter and a pair of cable management units arranged thereon, together with lines connected on the top and on the underside;
  • FIG. 5 by way of example and schematically several arranged in a cabinet frequency converter with wiring using
  • Figure 1 shows schematically a cabinet 10, in which a plurality of
  • Frequency converters 1 are arranged. Such frequency converter 1 serve to provide AC voltage of a desired frequency for a
  • Container handling machines typically have a variety of
  • the frequency converter 1 provided in the control cabinet 10 can in each case be assigned to an electric motor of the electric motors provided on the container treatment machine. As shown in FIG. 1, the frequency converters 1 are arranged laterally next to one another, for example at a small distance, and form a row of
  • Frequency inverters 1 Here, a single row of frequency converters 1 or even a plurality of superimposed rows of
  • Frequency converters 1 may be provided.
  • the frequency converter 1 have a housing 2, in which functional elements of the frequency converter 1 are provided, for example, frequency converter, heat sink, etc.
  • the housing 2 can also be designed in several parts, for example, also have removable housing parts.
  • Frequency converters 1 are known in the prior art, as shown in FIG. 1, which each have at least one interface S1, S2 on the top and bottom sides
  • the first interface S1 can in particular a
  • Control interface via which of the electric motor, in particular the
  • Servomotor supplied control information can be received.
  • Transmission of control information can be one or more
  • Frequency converter 1 is supplied with an alternating voltage of a variable frequency, for example, to operate the electric motor at a desired speed.
  • control line L1 and the supply line L2 of an electric motor are often synchronous and parallel to one another in the region between the
  • Electric motor and its frequency converter 1 laid.
  • one of these lines for example, the supply line L2, directly to the designated interface of the respective frequency converter 1, for example, to a lower-side interface S2, connected and the further line,
  • control line L1 is laid together with other control lines as a bundle of cables around the frequency converter 1 around and then connected on the opposite side to the other interface, such as the upper-side interface S1.
  • This known procedure is particularly complex in the electrical installation of the control cabinet 10, time-consuming and therefore expensive.
  • the laying of the cable bundle for example, in a cable channel 1 1 around the series of frequency converters 1 around, considerable installation space, which is also undesirable.
  • Figure 2 shows an example and schematically a frequency converter 1 with a housing 2, on the end face 1 .2, in particular the rear end face 1 .2 a cable guide unit 3 can be fixed.
  • the cable management unit 3 could also be front-side, i. the front end side (i.e., the rear end face 1 .2 opposite) may be provided.
  • the cable guide unit 3 forms in its interior a cable guide channel 3.1, in which one or more lines in the vertical direction, for example, from bottom to top, can be laid,
  • the cable guide unit 3 may be formed in different ways.
  • the cable guide unit 3 is designed shell-like and has an opening running along the longitudinal axis LA through which the line can be introduced into the cable guide channel 3.1 formed in the interior of the cable guide unit 3.
  • the cable guide unit 3 has while a base section 3.2 and two projecting from this base section 3.2 leg sections 3.3, 3.3 'on.
  • the leg sections 3.3, 3.3 ' can be spaced such that they surround the housing 2 in the region of the end face 1 .2 at least partially.
  • the cable guide unit 3 has a U-shaped or substantially U-shaped cross section.
  • the cross section of the cable guide unit 3 is V-shaped or substantially V-shaped.
  • a cross-sectionally round or partially round configuration of the cable guide unit 3 is also possible.
  • Cable management unit 3 the cable management unit 3 also a
  • the at least one line can be drawn into the cable guide unit through openings provided on the top and bottom.
  • the cable guide unit 3 may be formed in particular for detachable connection to the housing 2 of the frequency converter 1.
  • the cable guide unit 3 by locking, hooking, gluing or screwing on the housing 2 of the frequency converter 1 festleg be bar.
  • Frequency converter 1 cooperate such that the cable guide unit 3 is held by latching the frequency converter 1.
  • eyelets are provided which cooperate with corresponding hooks on the frequency converter 1 such that the cable guide unit 3 is held by hooking on the frequency converter 1. It is understood that even a reverse arrangement of the hooks and eyes possible that is, that the hooks are provided on the cable guide unit 3 and the eyelets on the frequency converter 1.
  • the cable guide unit 3 fastening means for fixing the same on a wall or holder, for example, a wall or mounting a control cabinet 10.
  • the frequency converter 1 via the cable guide unit 3, for example in
  • Switch cabinet 10 are attached.
  • the cable guide unit 3 is attached to the wall or the holder of the cabinet 10,
  • Cable management unit 3 is arranged so that the frequency converter 1 is held by means of the cable guide unit 3 in the cabinet 10.
  • the cable guide unit 3 acts as a spacer, i. the frequency converter 1 is spaced by the cable guide unit 3 to the wall or holding the
  • Switchgear 10 is arranged.
  • Figures 3 and 4 show a further embodiment in which a plurality, in the embodiment shown two cable management units 3, 3 'cascaded one behind the other on the housing 2 of the frequency converter 1 are arranged.
  • a first cable management unit 3 is arranged on the housing of the frequency converter 1 in the manner previously described.
  • a second cable management unit 3 is arranged on the housing of the frequency converter 1 in the manner previously described.
  • Cable management unit 3 ' is in turn arranged on the first cable management unit 3, so that the first cable management unit 3 comes to rest between the housing 2 and the second cable management unit 3'.
  • Cable management unit 3 ' may be attached in the same or different manner to the first cable management unit 3 as the first cable management unit 3 on the housing 2.
  • the second cable management unit 3' may be the first
  • Cable guide unit 3 at least partially embrace and for example by means of a snap mechanism attached to this (as indicated by the arrow
  • Cable management unit 3 is attached.
  • the Frequency converter 1 by the successively arranged cable guide units 3, 3 'on the wall or mounting of the cabinet 10 is arranged.
  • Figure 5 shows schematically a plurality of juxtaposed
  • Frequency converter 1 which are each arranged by means of at least one cable guide unit 3 in the cabinet 10. Due to the black lines is the
  • Frequency converter 1 shown. The example at the top 1 .1
  • first line L1 (for example, control line) is guided through a rear cable guide unit 3 through (in the illustration of Figure 5 hidden by the frequency converter 1) in the rear of the frequency converter 1 down.
  • this first line L1 is connected to one, for example, at the bottom of the
  • Cable management unit 3 is a much simplified cable management with reduced cabling and improved electromagnetic
  • EMC Compatibility
  • the cable guide unit 3 can be made of any solid materials, in particular of metal or plastic.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektronisches Bauelement umfassend ein Gehäuse (2), in welchem die Funktionselemente des Bauelements (1) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) an dessen Stirnseite (1.2) Mittel zur Befestigung einer kanalartig ausgebildeten Kabelführungseinheit (3) aufweist.

Description

Elektronisches Bauelement sowie Behälterbehandlungsmaschine mit einem elektronischen Bauelement
Die Erfindung bezieht sich auf ein elektronisches Bauelement sowie eine
Behälterbehandlungsmaschine mit einem solchen Bauelement.
Insbesondere in der Getränkeindustrie ist es bekannt
Behälterbehandlungsmaschinen bzw. Funktionselemente dieser
Behälterbehandlungsmaschinen durch Elektromotoren, insbesondere Servomotoren anzutreiben. Um Elektromotoren mit einer variablen bzw. einstellbaren Drehzahl betreiben zu können, werden häufig Frequenzumrichter verwendet. Derartige Frequenzumrichter weisen einen Gleichrichter auf, der beispielsweise einen
Gleichspannungs-Zwischenkreis speist. Der Gleichspannungs-Zwischenkreis wiederum speist einen Wechselrichter, der Wechselspannung einer gewünschten Frequenz bereitstellt. Ein Gleichrichter und ein Gleichspannungs-Zwischenkreis können dabei auch mit mehreren Wechselrichtern gekoppelt sein.
In der Praxis werden Frequenzumrichter häufig innerhalb eines Schaltschrankes angeordnet, damit die Frequenzumrichter vor schädlichen Umgebungseinflüssen, beispielsweise Spritzwasser, Schwallwasser, Temperaturschwankungen bzw. zu hohen bzw. zu niedrigen Temperaturen geschützt sind.
Bei aus dem Stand der Technik bekannten Frequenzumrichtern ist die Schnittstelle, an der eine elektrische Leitung zur Versorgung des Elektromotors mit der von dem Frequenzumrichter bereitgestellten Wechselspannung angeschlossen wird, häufig an der Unterseite des Gehäuses des Frequenzumrichters angeordnet. Eine Vielzahl von Frequenzumrichtern weisen zusätzlich eine weitere Schnittstelle auf, die
Sensoreingänge bildet, um Zustandsparameter des Elektromotors, beispielsweise die Drehzahl, momentane Winkelposition des Rotors etc. zu erfassen. Um aus Gründen der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) eine räumliche Trennung der Leistungsteile des Frequenzumrichters von der die Sensoreingänge
aufweisenden weiteren Schnittstelle zu erreichen, ist die weitere Schnittstelle häufig oberseitig an dem Frequenzumrichter vorgesehen, d.h. an einer Seite, die der Schnittstelle, an der die Wechselspannung für den Elektromotor bereitgestellt wird, gegenüberliegt.
Nachteilig hierbei ist, dass insbesondere bei Verwendung mehrerer nebeneinander angeordneter, in geringem Abstand aufeinanderfolgender Frequenzumrichter die Verkabelung derselben umständlich ist, da die elektrischen Leitungen
(Steuerleitungen), die mit den jeweiligen oberseitigen Schnittstellen der
Frequenzumrichter zu verbinden sind, um die Frequenzumrichter herumgeführt werden müssen.
Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, ein elektronisches Bauelement sowie eine Anordnung aus einem derartigen Bauelement und einer
Kabelführungseinheit anzugeben, mittels der eine einfache und kostengünstige Verkabelung der einzelnen Bauelemente bei reduziertem Montageraum möglich ist.
Die Aufgabe wird ausgehend von den Oberbegriffen der unabhängigen
Patentansprüche 1 und 7 durch deren kennzeichnende Merkmale gelöst. Eine Behälterbehandlungsmaschine aufweisend ein elektronisches Bauelement gemäß Patentanspruch 1 bzw. eine Anordnung aus einem elektronischen Bauelement und einer Kabelführungseinheit ist Gegenstand des nebengeordneten Patentanspruchs 22.
Gemäß einem ersten Aspekt bezieht sich die Erfindung auf ein elektronisches Bauelement umfassend ein Gehäuse, in welchem die Funktionselemente des Bauelements vorgesehen sind. Das Gehäuse weist an dessen Stirnseite Mittel zur Befestigung, insbesondere zur lösbaren Befestigung einer kanalartig ausgebildeten Kabelführungseinheit auf.
Dadurch kann eine raumsparende und einfache Verkabelung des elektronischen Bauelements erreicht werden, insbesondere derart, dass die an der ersten
Schnittstelle angeschlossene Leitung durch die Kabelführungseinheit hindurch nach unten geleitet und dort zusammen mit einer weiteren Leitung in Richtung z.B. eines Elektromotors geführt ist. Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist an einer Oberseite des Bauelements eine erste Schnittstelle (insbesondere eine Schnittstelle um Empfang von
Steuerungsinformationen) zum Anschluss zumindest einer Leitung (z.B.
Steuerleitung) vorgesehen. An diese Schnittstelle kann eine durch die
Kabelführungseinheit hindurch verlegte Leitung angeschlossen werden.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind die Mittel zur Befestigung einer kanalartig ausgebildeten Kabelführungseinheit an der rückseitigen Stirnseite des elektronischen Bauelements vorgesehen. Dadurch kann die Leitung rückseitig, d.h. hinter dem Bauelement geführt durch die Kabelführungseinheit nach unten geleitet werden, wodurch eine im Wesentlichen verdeckte Führung der Leitung bewirkt wird.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind die Mittel zur Befestigung der kanalartig ausgebildeten Kabelführungseinheit derart ausgebildet, dass die
Kabelführungseinheit durch Verrasten, Einhaken, Verkleben oder Verschrauben an dem Gehäuse festlegbar ist. Dadurch wird eine sichere Verbindung zwischen dem Bauelement und der Kabelführungseinheit erreicht. Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist an der Unterseite eine zweite Schnittstelle zum Anschluss zumindest einer weiteren Leitung (z.B. Versorgungsleitung zur Zuführung von Wechselspannung zum Elektromotor) vorgesehen. Durch die
Kabelführungseinheit kann die oberseitig angeschlossene Leitung nach untern geführt und dort zusammen mit der weiteren Leitung auf einer gemeinsamen
Kabeltrasse z.B. zum Elektromotor verlegt werden.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann das elektronische Bauelement ein
Frequenzumrichter sein, der zur Versorgung eines Elektromotors mit einer elektrischen Wechselspannung vorgesehen ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Anordnung aus einem elektronischen Bauelement und zumindest einer Kabelführungseinheit. Das elektronische Bauelement kann dabei ein Frequenzumrichter sein, der zur
Versorgung eines Elektromotors mit einer elektrischen Wechselspannung vorgesehen ist. Das Bauelement weist ein Gehäuse auf, in welchem die Funktionselemente des Bauelements vorgesehen sind. An einer Oberseite des elektronischen Bauelements kann eine erste Schnittstelle zum Anschluss zumindest einer Leitung (beispielsweise einer Steuerleitung) vorgesehen sein. Das Gehäuse weist an dessen Stirnseite Mittel zur Befestigung einer kanalartig ausgebildeten Kabelführungseinheit auf. Die Kabelführungseinheit ist zur Befestigung,
insbesondere zur lösbaren Befestigung an einer Stirnseite des Bauelements ausgebildet. Durch die erfindungsgemäße Anordnung kann eine raumsparende und einfache Verkabelung des Bauelements erreicht werden.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Kabelführungseinheit oberseitig und unterseitig offen ausgebildet oder weist oberseitig und unterseitig eine
Kabeldurchführungsöffnung auf. Dadurch kann zumindest eine Leitung
beispielsweise unterseitig in die Kabelführungseinheit eingeführt werden, diese Kabelführungseinheit entlang ihrer Längsachse durchziehen und durch die
oberseitige Kabeldurchführungsöffnung bzw. offene Ausbildung der
Kabelführungseinheit wieder herausgeführt werden. Damit wird eine verbesserte Kabelführung für die jeweiligen Bauelements erreicht. Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist die Kabelführungseinheit einen entlang dessen Längsachse verlaufenden Kabelführungskanal auf. Durch diesen
Kabelführungskanal kann die zumindest eine Leitung hindurchgezogen und dabei insbesondere rückseitig hinter dem Bauelement verlegt werden. Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Kabelführungseinheit in einem
Längsseitenbereich zur Einbringung zumindest einer Leitung offen, insbesondere schalenartig ausgebildet. Die Öffnung erstreckt sich dabei beispielsweise entlang der Längsachse der Kabelführungseinheit. Über diese Öffnung kann die zumindest eine im Inneren der Kabelführungseinheit zu verlegende Leitung mit geringem Aufwand eingebracht werden. Anschließend wird die Kabelführungseinheit stirnseitig, insbesondere an der Rückseite des Bauelements befestigt. Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Kabelführungseinheit durch Verrasten, Einhaken, Verkleben oder Verschrauben an dem Gehäuse festlegbar. Dadurch wird eine lösbare aber stabile Befestigung der Kabelführungseinheit an dem Bauelement bzw. umgekehrt erreicht.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Kabelführungseinheit dazu ausgebildet, das an ihr befestigte, insbesondere lösbar befestigte Bauelement an einem
Installationsort, beispielsweise in einem Schaltschrank zu halten, insbesondere hängend zu halten. So kann beispielsweise die Kabelführungseinheit an einer Wandung oder Halterung befestigt werden. Das Bauelement wird anschließend an der befestigten Kabelführungseinheit angeordnet und dient dann als Halterung für dieses Bauelement. Damit kann die Kabelführungseinheit nicht nur zur
Leitungsverlegung sondern auch zur Halterung des Bauelements verwendet werden. Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Kabelführungseinheit zum zumindest teilweisen außenseitigen Umgreifen von einander gegenüberliegenden seitlichen Gehäuseabschnitten ausgebildet. Die Abschnitte der Kabelführungseinheit, die das Gehäuse des Bauelements teilweise umgreifen, dienen beispielsweise als
Befestigungsabschnitte für das Bauelement. Beispielsweise kann das Bauelement durch Verrasten, Einhaken, Verkleben oder Verschrauben an diesen umgreifenden Abschnitten der Kabelführungseinheit befestigt werden.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist die Kabelführungseinheit einen vom
Gehäuse beabstandeten Basisabschnitt und Schenkelabschnitte auf, wobei die Schenkelabschnitte zum teilweisen Umgreifen des Gehäuses des Bauelements ausgebildet sind. Dadurch kann eine sichere Befestigung bei kostengünstiger Herstellung der Kabelführungseinheit erreicht werden.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Kabelführungseinheit im Querschnitt U- förmig oder V-förmig, quadratisch oder rechteckförmig ausgebildet. Auch im
Querschnitt runde oder teilweise abgerundet ausgebildete Formen der
Kabelführungseinheit sind denkbar. Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind rückseitig am Bauelement zumindest zwei Kabelführungseinheiten vorgesehen, wobei eine erste Kabelführungseinheit zum teilweisen Umgreifen der Rückseite des Gehäuses des Bauelements ausgebildet ist und eine zweite Kabelführungseinheit beabstandet zum Gehäuse des Bauelements die erste Kabelführungseinheit rückseitig zumindest teilweise seitlich umgreift.
Dadurch können mehrere Leitungen getrennt voneinander in separaten
Kabelführungseinheiten verlegt werden. Die zweite Kabelführungseinheit kann beispielsweise an einer Wandung oder Halterung befestigt werden. Das Bauelement wird an der ersten Kabelführungseinheit angeordnet und die Gruppe von
Kabelführungseinheiten dient als Halterung für dieses Bauelement.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Gehäuse einteilig oder mehrteilig ausgebildet. Beispielsweise kann das Gehäuse des Bauelements rückseitig eine Abdeckung oder Blende (als Gehäuseteil) aufweisen, durch die Funktionselemente des Bauelements verdeckt werden. In einem solchen Falle kann die
Kabelführungseinheit rückseitig an dem mehrteiligen Gehäuse angeordnet werden.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind im Inneren der Kabelführungseinheit keine Funktionselemente des Bauelements, insbesondere kein Kühlkörper, vorgesehen. Dadurch kann die zumindest eine Leitung einfach und ohne hohen manuellen Aufwand verlegt werden.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist unterseitig am Bauelement zumindest eine weitere Schnittstelle zum Anschluss zumindest einer weiteren Leitung vorgesehen. Durch die Kabelführungseinheit kann eine oberseitig angeschlossene Leitung stirnseitig, insbesondere rückseitig am Bauelement entlang nach unten verlegt werden, um anschließend mit der weiteren Leitung entlang einer Kabeltrasse beispielsweise zu dem jeweiligen Elektromotor verlegt zu werden. Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Behälterbehandlungsmaschine umfassend zumindest einen Elektromotor und zumindest ein
elektronisches Bauelement zum Betreiben des Elektromotors. Das Bauelement ist dabei gemäß den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen ausgebildet oder die Behälterbehandlungsmaschine umfasst eine Anordnung gemäß einem der vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind eine Vielzahl von nebeneinander
angeordneten Bauelementen vorgesehen und die Zuführung der Leitungen zu den jeweiligen oberseitig vorgesehenen ersten Schnittstellen erfolgt durch stirnseitig, insbesondere rückseitig an den Gehäusen der Bauelemente vorgesehenen
Kabelführungseinheiten. Dadurch wird eine äußerst raumsparende und technisch einfach zu verkabelnde Behälterbehandlungsmaschine erreicht.
Unter„Kabelführungseinheit" wird jedwede Einheit verstanden, mittels der eine Leitung, insbesondere eine elektrische Leitung geführt verlegt werden kann.
Insbesondere weist eine Kabelführungseinheit einen Kabelführungskanal auf, in dem die Leitung aufgenommen ist.
Unter„Leitung" wird jedwede Leitung verstanden, insbesondere elektrische
Leitungen bzw. Kabel, aber auch optische Leitungen.
Unter„elektronisches Bauelement" wird insbesondere ein Frequenzumrichter, eine speicherprogrammierbare Steuereinheit (SPS- Steuerung) oder andere Bauelemente verstanden, die insbesondere zur Steuerung von Elektromotoren verwendet werden können.
Der Ausdruck„im Wesentlichen" bzw.„etwa" bedeutet im Sinne der Erfindung Abweichungen vom jeweils exakten Wert um +/- 10%, bevorzugt um +/- 5% und/oder Abweichungen in Form von für die Funktion unbedeutenden Änderungen.
Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: beispielhaft und schematisch mehrere in einem Schaltschrank angeordnete Frequenzumrichter mit Verkabelung gemäß Stand der Technik; Fig. 2 beispielhaft und schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel eines
Frequenzumrichters mit einer daran anzuordnenden Kabelführungseinheit;
Fig. 3 beispielhaft und schematisch ein zweites Ausführungsbeispiel eines
Frequenzumrichters mit einem daran anzuordnenden Paar von
Kabelführungseinheiten;
Fig. 4 beispielhaft und schematisch eine Anordnung aus einem Frequenzumrichter und einem Paar von daran angeordneten Kabelführungseinheiten samt oberseitig und unterseitig angeschlossenen Leitungen; und
Fig. 5 beispielhaft und schematisch mehrere in einem Schaltschrank angeordnete Frequenzumrichter mit Verkabelung unter Verwendung von
Kabelführungseinheiten. Figur 1 zeigt schematisch einen Schaltschrank 10, in dem eine Vielzahl von
Frequenzumrichtern 1 angeordnet sind. Derartige Frequenzumrichter 1 dienen der Bereitstellung von Wechselspannung einer gewünschten Frequenz für einen
Elektromotor, um diesen mit einer gewünschten Drehzahl betreiben zu können. Behälterbehandlungsmaschinen weisen in der Regel eine Vielzahl von
Elektromotoren, insbesondere Servomotoren auf. Die in dem Schaltschrank 10 vorgesehenen Frequenzumrichter 1 können dabei jeweils einem Elektromotor der an der Behälterbehandlungsmaschine vorgesehenen Elektromotoren zugeordnet sein. Wie in Figur 1 gezeigt sind die Frequenzumrichter 1 seitlich nebeneinander beispielsweise in geringem Abstand angeordnet und bilden eine Reihe von
Frequenzumrichtern 1 . Hierbei können eine einzelne Reihe von Frequenzumrichtern 1 oder aber auch mehrere übereinander angeordnete Reihen von
Frequenzumrichtern 1 vorgesehen sein.
Die Frequenzumrichter 1 weisen ein Gehäuse 2 auf, in dem Funktionselemente des Frequenzumrichters 1 vorgesehen sind, beispielsweise Frequenzwandler, Kühlkörper etc. Das Gehäuse 2 kann dabei auch mehrteilig ausgebildet sein, beispielsweise auch abnehmbare Gehäuseteile aufweisen.
Wie in Figur 1 gezeigt sind im Stand der Technik Frequenzumrichter 1 bekannt, die oberseitig und unterseitig jeweils zumindest eine Schnittstelle S1 , S2 zum
Anschließen einer Leitung L1 , L2, insbesondere einer elektrischen Leitung
aufweisen. Die erste Schnittstelle S1 kann dabei insbesondere eine
Steuerschnittstelle sein, über die von dem Elektromotor, insbesondere dem
Servomotor bereitgestellte Steuerungsinformationen empfangen werden. Zur
Übertragung der Steuerungsinformationen können eine oder mehrere
Steuerleitungen L1 zwischen dem Elektromotor und dem ihm zugeordneten
Frequenzumrichter 1 verlegt sein. Diese Steuerungsinformationen können
beispielsweise Informationen hinsichtlich der Drehrichtung, Drehgeschwindigkeit, Gesamtdrehwinkel, Winkelbeschleunigung, Absolutdrehwinkel etc. sein, die mittels eines Drehgebers am Elektromotor erfasst und dem Frequenzumrichter 1 als Analogoder Digitalsignal zur Verfügung gestellt werden. Diese Steuerungsinformationen können zur Regelung bzw. Steuerung des mit dem Frequenzumrichter 1
verbundenen Elektromotors verwendet werden.
Über die zweite Schnittstelle S2 wird der jeweilige Elektromotor durch den
Frequenzumrichter 1 mit einer Wechselspannung einer veränderbaren Frequenz beaufschlagt, beispielsweise, um den Elektromotor mit einer gewünschten Drehzahl zu betreiben. Hierzu sind elektrische Versorgungsleitungen L2 zwischen dem
Elektromotor und dem jeweiligen Frequenzumrichter 1 verlegt und an die zweite Schnittstelle S2 des jeweiligen Frequenzumrichters 1 angeschlossen. Die Steuerleitung L1 und die Versorgungsleitung L2 eines Elektromotors sind in der Praxis häufig gleichlaufend und parallel zueinander im Bereich zwischen dem
Elektromotor und dessen Frequenzumrichter 1 verlegt. Im Schaltschrank 10 wird eine dieser Leitungen, beispielsweise die Versorgungsleitung L2, direkt an die dafür vorgesehene Schnittstelle des jeweiligen Frequenzumrichters 1 , beispielsweise an eine unterseitige Schnittstelle S2, angeschlossen und die weitere Leitung,
insbesondere die Steuerleitung L1 , wird zusammen mit weiteren Steuerleitungen als Kabelbündel um die Frequenzumrichter 1 herum verlegt und anschließend an der gegenüberliegenden Seite an die weitere Schnittstelle, beispielsweise die oberseitige Schnittstelle S1 , angeschlossen. Diese bekannte Vorgehensweise ist insbesondere bei der elektrischen Installation des Schaltschrankes 10 aufwändig, zeitintensiv und damit teuer. Weiterhin erfordert die Verlegung des Kabelbündels, beispielsweise in einem Kabelkanal 1 1 um die Reihe von Frequenzumrichtern 1 herum, erheblichen Montageplatz, was ebenfalls unerwünscht ist.
Figur 2 zeigt beispielhaft und schematisch einen Frequenzumrichter 1 mit einem Gehäuse 2, an dessen Stirnseite 1 .2, insbesondere der rückseitigen Stirnseite 1 .2 eine Kabelführungseinheit 3 festlegbar ist. Alternativ könnte die Kabelführungseinheit 3 auch vorderseitig, d.h. der vorderseitigen Stirnseite (d.h. der rückseitigen Stirnseite 1 .2 gegenüberliegend) vorgesehen sein. Die Kabelführungseinheit 3 bildet in ihrem Inneren einen Kabelführungskanal 3.1 aus, in dem eine oder mehrere Leitungen in vertikaler Richtung, beispielsweise von unten nach oben, verlegbar sind,
beispielsweise um eine unterhalb des Frequenzumrichters 1 in den Schaltschrank 10 eingehende Leitung im rückwärtigen Bereich dieses Frequenzumrichters 1 nach oben zu verlegen und an eine an der Oberseite 1 .1 vorgesehene Schnittstelle S1 anzuschließen.
Die Kabelführungseinheit 3 kann in unterschiedlicher Art und Weise ausgebildet sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Kabelführungseinheit 3 schalenartig ausgebildet und weist eine entlang der Längsachse LA verlaufende Öffnung auf, über die die Leitung in den im Innenraum der Kabelführungseinheit 3 ausgebildeten Kabelführungskanal 3.1 eingebracht werden kann. Die Kabelführungseinheit 3 weist dabei einen Basisabschnitt 3.2 und zwei von diesem Basisabschnitt 3.2 abstehende Schenkelabschnitte 3.3, 3.3' auf. Die Schenkelabschnitte 3.3, 3.3' können dabei derart beabstandet sein, dass diese das Gehäuse 2 im Bereich der Stirnseite 1 .2 zumindest teilweise umgreifen. Dadurch kann die Kabelführungseinheit 3
beispielsweise auf die Stirnseite 1 .2 aufgesetzt bzw. aufgeschoben und mit geeigneten Befestigungsmitteln festgelegt werden.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Kabelführungseinheit 3 einen U- förmigen oder im Wesentlichen U- förmigen Querschnitt auf. Alternativ ist es möglich, dass der Querschnitt der Kabelführungseinheit 3 V-förmig oder im Wesentlichen V- förmig ausgebildet ist. Auch eine im Querschnitt runde oder abschnittsweise runde Ausbildung der Kabelführungseinheit 3 ist möglich.
Alternativ zur entlang der Längsachse LA einseitig offen ausgebildeten
Kabelführungseinheit 3 kann die Kabelführungseinheit 3 auch einen
rechteckförmigen, quadratischen oder polygonen Querschnitt aufweisen, der im Querschnitt umfangsseitig geschlossen ist. Die zumindest eine Leitung kann in die Kabelführungseinheit durch oberseitig und unterseitig vorgesehene Öffnungen eingezogen werden.
Die Kabelführungseinheit 3 kann insbesondere zur lösbaren Verbindung mit dem Gehäuse 2 des Frequenzumrichters 1 ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Kabelführungseinheit 3 durch Verrasten, Einhaken, Verkleben oder Verschrauben an dem Gehäuse 2 des Frequenzumrichters 1 festleg bar sein. Beispielsweise können die freien Enden der Schenkelabschnitte 3.3, 3.3' Rastnasen bilden oder Rastnasen aufweisen, die mit entsprechenden Ausnehmungen an dem Gehäuse 2 des
Frequenzumrichters 1 derart zusammenwirken, dass die Kabelführungseinheit 3 durch Verrasten am Frequenzumrichter 1 gehalten ist. Alternativ ist es möglich, dass beispielsweise an der Kabelführungseinheit 3 Ösen vorgesehen sind, die mit entsprechenden Haken am Frequenzumrichter 1 derart zusammenwirken, dass die Kabelführungseinheit 3 durch Einhaken am Frequenzumrichter 1 gehalten wird. Es versteht sich, dass auch eine umgekehrte Anordnung der Haken und Ösen möglich ist, d.h. dass die Haken an der Kabelführungseinheit 3 und die Ösen am Frequenzumrichter 1 vorgesehen sind.
Vorzugsweise weist die Kabelführungseinheit 3 Befestigungsmittel zur Befestigung derselben an einer Wandung oder Halterung, beispielsweise einer Wandung oder Halterung eines Schaltschranks 10 auf. Durch diese Befestigungsmittel kann der Frequenzumrichter 1 über die Kabelführungseinheit 3 beispielsweise im
Schaltschrank 10 befestigt werden. So wird beispielsweise die Kabelführungseinheit 3 an der Wandung oder der Halterung des Schaltschranks 10 befestigt,
insbesondere lösbar befestigt und der Frequenzumrichter 1 wird an dieser
Kabelführungseinheit 3 angeordnet, so dass der Frequenzumrichter 1 mittels der Kabelführungseinheit 3 im Schaltschrank 10 gehalten wird. Die Kabelführungseinheit 3 wirkt dabei als Abstandselement, d.h. der Frequenzumrichter 1 wird durch die Kabelführungseinheit 3 beabstandet zur Wandung bzw. Halterung des
Schaltschranks 10 angeordnet.
Figuren 3 und 4 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem mehrere, im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Kabelführungseinheiten 3, 3' kaskadiert hintereinander an dem Gehäuse 2 des Frequenzumrichter 1 angeordnet sind. Mehr im Detail ist eine erste Kabelführungseinheit 3 in der vorher beschriebenen Weise an dem Gehäuse des Frequenzumrichters 1 angeordnet. Eine zweite
Kabelführungseinheit 3' ist ihrerseits wiederum an der ersten Kabelführungseinheit 3 angeordnet, so dass die erste Kabelführungseinheit 3 zwischen dem Gehäuse 2 und der zweiten Kabelführungseinheit 3' zu liegen kommt. Die zweite
Kabelführungseinheit 3' kann in gleicher oder unterschiedlicher Weise an der ersten Kabelführungseinheit 3 befestigt sein wie die erste Kabelführungseinheit 3 an dem Gehäuse 2. Beispielsweise kann die zweite Kabelführungseinheit 3'die erste
Kabelführungseinheit 3 zumindest teilweise umgreifen und beispielsweise mittels eines Schnappmechanismus an dieser befestigt sein (wie durch den Pfeil
angedeutet). Alternativ ist es möglich, dass die zweite Kabelführungseinheit 3' durch Verrasten, Einhaken, Verkleben oder Verschrauben an der ersten
Kabelführungseinheit 3 befestigt ist. Bei dieser Ausgestaltung wird beispielsweise der Frequenzumrichter 1 durch die hintereinander angeordneten Kabelführungseinheiten 3, 3' an der Wandung bzw. Halterung des Schaltschranks 10 angeordnet.
Figur 5 zeigt schematisch eine Vielzahl nebeneinander angeordneter
Frequenzumrichter 1 , die jeweils mittels zumindest einer Kabelführungseinheit 3 im Schaltschrank 10 angeordnet sind. Durch die schwarzen Linien wird die
Leitungsführung der Versorgungsleitung bzw. der Steuerleitung pro
Frequenzumrichter 1 aufgezeigt. Die beispielsweise an der Oberseite 1 .1
angeschlossene erste Leitung L1 (beispielsweise Steuerleitung) wird durch eine rückseitig angeordnete Kabelführungseinheit 3 hindurch (in der Darstellung gemäß Figur 5 verdeckt durch den Frequenzumrichter 1 ) im rückwärtigen Bereich des Frequenzumrichters 1 nach unten geführt. Unterhalb des Frequenzumrichter 1 wird diese erste Leitung L1 mit einer beispielsweise an der Unterseite des
Frequenzumrichters 1 angeschlossenen weiteren Leitung L2 (beispielsweise
Versorgungsleitung) zusammengeführt, um dann gemeinsam in einer gemeinsamen Kabeltrasse dem jeweiligen Elektromotor zugeführt.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Frequenzumrichters bzw. der
Kabelführungseinheit 3 wird eine wesentlich vereinfachte Kabelführung bei reduziertem Verkabelungsaufwand und verbesserter elektromagnetischer
Verträglichkeit (EMV) erreicht.
Die Kabelführungseinheit 3 kann aus jeglichen festen Materialien, insbesondere aus Metall oder Kunststoff gefertigt sein.
Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass eine Vielzahl von Änderungen oder Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird. Bezugszeichenliste
1 Bauelement/Frequenzumrichter
1 .1 Oberseite
1 .2 Stirnseite
1 .3 Unterseite
2 Gehäuse
3, 3' Kabelführungseinheit
3.1 Kabelführungskanal
3.2 Basisabschnitt
3.3, 3.3' Schenkelabschnitt
4 Öffnung
10 Schaltschrank
1 1 Kabelkanal
LA Längsachse
L1 Leitung
L2 Leitung
S1 erste Schnittstelle
S2 zweite Schnittstelle

Claims

Patentansprüche
Elektronisches Bauelement umfassend ein Gehäuse (2), in welchem die Funktionselemente des Bauelements (1 ) vorgesehen sind, dadurch
gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) an dessen Stirnseite (1 .2) Mittel zur Befestigung einer kanalartig ausgebildeten Kabelführungseinheit (3) aufweist.
Elektronisches Bauelement nach Anspruch 1 , dass die Mittel zur Befestigung einer kanalartig ausgebildeten Kabelführungseinheit (3) an der rückseitigen Stirnseite (1 .2) des elektronischen Bauelements (1 ) vorgesehen sind.
Elektronisches Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dass die Mittel zur Befestigung der kanalartig ausgebildeten Kabelführungseinheit (3) derart ausgebildet sind, dass die Kabelführungseinheit (3) durch Verrasten, Einhaken, Verkleben oder Verschrauben an dem Gehäuse (2) festlegbar ist.
Elektronisches Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Oberseite (1 .1 ) des Bauelements (1 ) eine erste Schnittstelle (S1 ) zum Anschluss zumindest einer Leitung (L1 ) vorgesehen ist.
Elektronisches Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite (1 .3) eine zweite Schnittstelle (S2) zum Anschluss zumindest einer weiteren Leitung (L2) vorgesehen ist.
Elektronisches Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elektronische Bauelement ein
Frequenzumrichter zur Versorgung eines Elektromotors mit einer elektrischen Wechselspannung ist.
7. Anordnung aus einem elektronischen Bauelement (1 ) und zumindest einer Kabelführungseinheit (3), wobei das elektronische Bauelement (1 ) ein Gehäuse (2) aufweist, in welchem die Funktionselemente des Bauelements (1 ) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) an dessen Stirnseite (1 .2) Mittel zur Befestigung einer kanalartig ausgebildeten
Kabelführungseinheit (3) aufweist und dass die Kabelführungseinheit (3) zur Befestigung an einer Stirnseite (1 .2) des Bauelements (1 ) ausgebildet ist.
8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kabelführungseinheit (3) oberseitig und unterseitig offen ausgebildet ist oder oberseitig und unterseitig eine Kabeldurchführungsöffnung aufweist.
9. Anordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kabelführungseinheit (3) einen entlang dessen Längsachse (LA) verlaufenden Kabelführungskanal (3.1 ) aufweist.
10. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelführungseinheit (3) in einem Längsseitenbereich zur Einbringung zumindest einer Leitung offen ausgebildet ist.
1 1 . Anordnung nach einem der Ansprüche7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass Kabelführungseinheit (3) durch Verrasten, Einhaken, Verkleben oder
Verschrauben an dem Gehäuse (2) festlegbar ist. 12. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelführungseinheit (3) zum zumindest teilweisen außenseitigen
Umgreifen von einander gegenüberliegenden seitlichen Gehäuseabschnitten ausgebildet ist. 13. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelführungseinheit (3) einen vom Gehäuse (2) beabstandeten
Basisabschnitt (3.2) und Schenkelabschnitte (3.3, 3.3') aufweist, wobei die Schenkelabschnitte (3.3, 3.3') zum zumindest teilweisen Umgreifen des Gehäuses (2) des Bauelements (1 ) ausgebildet sind.
14. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelführungseinheit (3) im Querschnitt U-förmig oder V-förmig, quadratisch oder rechteckförmig ausgebildet ist. 15. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass rückseitig am Bauelement (1 ) zumindest zwei Kabelführungseinheiten (3, 3') vorgesehen sind, wobei eine erste Kabelführungseinheit (3) zum teilweisen Umgreifen der Rückseite des Gehäuses (2) des Bauelements (1 ) ausgebildet ist und eine zweite Kabelführungseinheit (3') beabstandet zum Gehäuse (2) des Bauelements (1 ) die erste Kabelführungseinheit (3) rückseitig zumindest teilweise seitlich umgreift.
16. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) einteilig oder mehrteilig ausgebildet ist.
17. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren der Kabelführungseinheit (3) keine Funktionselemente des
Bauelements (1 ), insbesondere kein Kühlkörper, vorgesehen sind. 18. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Oberseite (1 .1 ) des Bauelements (1 ) eine erste Schnittstelle (S1 ) zum Anschluss zumindest einer Leitung (L1 ) vorgesehen ist.
19. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass unterseitig am Bauelement (1 ) eine weitere Schnittstelle (S2) zum Anschluss zumindest einer weiteren Leitung (L2) vorgesehen ist.
20. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelführungseinheit (3) dazu ausgebildet ist, das an ihr befestigte, insbesondere lösbar befestigte Bauelement (1 ) an einem Installationsort zu halten, insbesondere hängend zu halten.
21 Anordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das elektronische Bauelement ein Frequenzumrichter zur Versorgung eines Elektromotors mit einer elektrischen Wechselspannung ist.
22. Behälterbehandlungsmaschine umfassend zumindest einen Elektromotor und ein elektronisches Bauelement (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass das elektronische Bauelement (1 ) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 ausgebildet ist oder eine Anordnung gemäß einem der Ansprüche 7 bis 21 umfasst.
23. Behälterbehandlungsmaschine nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten elektronischen
Bauelementen (1 ) vorgesehen sind und dass eine Zuführung von Leitungen (L1 ) zu jeweils oberseitig vorgesehenen ersten Schnittstellen (S1 ) durch stirnseitig, insbesondere rückseitig an den Gehäusen (2) der Bauelemente (1 ) vorgesehene Kabelführungseinheiten (3) erfolgt.
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