EP3553268A1 - Door leaf, door and method for producing the door leaf - Google Patents

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EP3553268A1
EP3553268A1 EP19168989.2A EP19168989A EP3553268A1 EP 3553268 A1 EP3553268 A1 EP 3553268A1 EP 19168989 A EP19168989 A EP 19168989A EP 3553268 A1 EP3553268 A1 EP 3553268A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
door
door leaf
door panel
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19168989.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Sören KLEINE-BECKEL
Sören Pein
Berthold WUTSCHKE
Mathias Schiller
Tobias Lutzenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schueco International KG filed Critical Schueco International KG
Publication of EP3553268A1 publication Critical patent/EP3553268A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/82—Flush doors, i.e. with completely flat surface
    • E06B3/822—Flush doors, i.e. with completely flat surface with an internal foursided frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/7015—Door leaves characterised by the filling between two external panels
    • E06B2003/7023—Door leaves characterised by the filling between two external panels of foam type
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B2003/7049—Specific panel characteristics
    • E06B2003/7051—Specific panel characteristics of layered construction involving different materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B2003/7059—Specific frame characteristics
    • E06B2003/7074—Metal frames
    • E06B2003/7076—Metal frames insulated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B2003/7059—Specific frame characteristics
    • E06B2003/7082—Plastic frames
    • E06B2003/7084—Plastic frames reinforced with metal or wood sections

Definitions

  • the present invention relates to a door leaf according to the preamble of claim 1, as well as a door and a method for producing the door leaf.
  • a generic door is in the EP 3 269 915 A1 described.
  • L-shaped frame beams which are referred to in the aforementioned document as a sash profile, initially assembled into a frame.
  • the plate-shaped door panel is inserted into the frame and parallel to the surface normal of the plate plane of the door panel is screwed through a shell of the door panel through.
  • one of the shells of the door panel is covered by the frame spar.
  • EP 3 269 915 A1 Although it is suitable for a one-sided wing covering construction, but not for a two-sided wing-covering construction in which the sash profile or the frame spar is covered on both sides of the door panel. A screw connection to the inner shell is not acceptable for optical reasons.
  • the state of the art of a two-sided wing-covered variant also includes the DE 10 2004 057 162 ,
  • the individual frame spars are inserted into the finished filling and only then connected to a frame.
  • the advantage is, for example, the filling can be made by a filling manufacturer, and then the door manufacturers make the frames around the filling and assemble the fittings.
  • a disadvantage of this construction is that the shells which are referred to in the document as paneling are made with undersize so be made with a special filling thickness, whereby the insertion of the frame spars turns out to be very difficult due to the clamping pressure.
  • the shells must be glued to the bars, which should be avoided as described above. This is particularly expensive and the long curing time of the adhesive connection, the assembly process is interrupted.
  • the interstate door panels take up considerable space, since these must harden lying.
  • the present invention solves this problem by a door leaf with the features of claim 1 and by a method for its production with the features of claim 15. Furthermore, according to the invention is a door with the features of claim 14th
  • An inventive door leaf comprises a frame with at least one frame spar, as well as a plate-shaped door panel.
  • the door panel has at least one inner shell, an outer shell and an insulating layer arranged therebetween.
  • Other intermediate shells, insulating layers, dilatation compensating layers, inserts for anchoring mechanical connecting elements and the like may optionally also be provided.
  • the door panel also has an edge-side recess, which is arranged between the inner shell and the outer shell, wherein the frame spar is at least partially disposed in the recess.
  • the frame spar of the present invention is mechanically fixed in the recess and connected non-positively with the door panel.
  • the door panel can cover both sides of the frame spars.
  • the filling attachment in the frame is purely mechanical, ie without gluing. This results in assembly and cost advantages.
  • the frame spar can advantageously be adhesively bonded and preferably releasably connected to the door panel.
  • the fixing of the frame spar in the recess can be effected by at least one mechanical connecting element. This is particularly advantageous for a reliable fixation of the frame with the door panel without causing an unintentional displacement of the door panel within the frame.
  • a suitable mechanical connecting element can be designed as a screw, pin, bolt and / or rivet.
  • the recess is preferably groove-shaped so that there is a surface connection between the frame spar and the door panel.
  • the frame spar can be inserted in a direction parallel to the plate plane of the plate-shaped door panel in the groove-shaped recess, so that the frame spar can be covered on both sides by the door panel.
  • the connecting element may be arranged in a direction parallel to the plate plane of the plate-shaped door panel in the door leaf, so that no screw heads or the like protrude along the visible sides of the door panel.
  • the door leaf may have an insert part, for example a solid or hollow profile, for anchoring the connecting element, wherein the insert part in the groove-shaped recess is arranged.
  • a solid profile may be, for example, a solid wood profile or a foam solid profile.
  • the insert part can also be arranged only at a few selected positions in the recess or extend along the entire groove-shaped recess.
  • the arrangement of the connecting element in the Einlegteil may have a greater Auszugswert than an arrangement of the connecting element in the insulating material of the insulating layer, wherein the insert is not attributable to the insulating material of the insulating layer in the context of the present invention, even if it itself may have insulating properties.
  • the aforementioned Auszugswert the Einlegteils may be at least 20%, preferably at least 50% higher than in an arrangement of the connecting element in the insulating material of the insulating layer.
  • the insulating material of the insulating layer and / or the Einlegteil may advantageously consist of rigid polyurethane foam. This material is particularly suitable for anchoring fasteners.
  • the insulation material can also consist of PU foam or polystyrene foam. This material usually has good insulation values, but is unsuitable for anchoring fasteners due to its low hardness.
  • the frame spar can advantageously consist of composite material, in particular of metal and plastic profiles.
  • the groove-shaped recess may advantageously have a groove bottom and two side surfaces which extend obliquely, in particular perpendicular to the groove bottom and wherein the frame spar is formed L-shaped.
  • the frame spar may have with a web on a first leg of the L-shaped frame spar with at least one web end for abutment with a first of the two side walls of the groove-shaped recess.
  • the frame spar may also have a contact surface on a second leg of the L-shaped frame spar for abutment with the second of the two side walls of the groove-shaped recess.
  • the system between the side walls is done with a game.
  • This may preferably be 0.2 to 2 mm.
  • the frame spar can rest on one side on a side wall and the game only be present to the second side wall or the frame spar can have a game to each of the two side walls.
  • the term "attachment” in this case may, according to the definition of the present invention, comprise a small spacing, which is expressed in the game.
  • the groove bottom can advantageously be formed step-shaped with two substantially mutually parallel bottom surfaces.
  • the groove-shaped recess may preferably be formed as a first groove-shaped recess.
  • One of the bottom surfaces may be formed as a groove bottom of a second recess, which is part of the first groove-shaped recess, wherein the insert part is arranged within the second recess.
  • the second recess is part of the first groove-shaped recess.
  • the static-carrying part of the frame spar can be arranged on one side of the recess, which forms the inside of the door and accommodates fitting parts such as door hinges and locks.
  • the side walls of the recess may be formed by the inner shell and the outer shell, wherein the frame spar is at least one side spaced from the inner or the outer shell.
  • the door leaf can advantageously have a covering profile for at least partially covering the mechanical connecting element, which cover profile can be fixed to the frame rail and / or to the outer or inner shell.
  • a marginal haptic and visually appealing surface can be achieved and the connecting means is better protected against environmental influences.
  • the door leaf can advantageously have at least one sealing element, in particular a sealing profile and / or a sealing stop, which on Frame spar can be fixed and which at least partially forms a flat fold together with the frame spar.
  • the inner and / or outer shell may extend beyond the frame spar or terminate with this. As a result, the respective shell can hide the frame spar in the viewing direction, relative to a surface normal of the plate plane of the door panel.
  • the insert may be formed as a hollow profile comprising at least one hollow chamber.
  • the hollow profile may be formed as a metal hollow profile and particularly preferably as an aluminum hollow profile.
  • the insert may have a first wall which runs parallel to the inner shell and an opposite second wall, which rests in regions on the inner shell, wherein between the wall and the inner shell at least receiving area for introducing adhesive is arranged.
  • the insert may preferably be glued in the region between the second wall and the inner shell.
  • the insert may have a continuous bottom in contact with at least one of the bottom surfaces of the recess.
  • the insert in particular in a region of the insert which is opposite to the bottom, may be a first groove or a first channel, in particular a screw groove or a screw channel.
  • the groove or the channel has a longitudinal axis for engagement with a first mechanical connecting element, in particular for a screw.
  • the thread of the screw engages in the wall of the groove or the channel.
  • the insert part may have a second groove or a second channel, in particular a screw groove or a screw channel, with a longitudinal axis for engagement with a second mechanical connecting element, in particular a screw. exhibit.
  • the second connecting element can connect a further insert part with the aforementioned insert, so that a corner connection of a frame can be formed from a plurality of inserts.
  • the first mechanical connecting element may be provided for mechanically fixing the frame spar in the recess and the second mechanical connecting element may be provided for fixing the insert with another insert to a frame of a plurality of inserts, in particular in a Eckharms Kunststoff this frame.
  • the longitudinal axis of the first groove or the first channel for engaging a mechanical connection means may be arranged perpendicular to the longitudinal axis of the second groove or the second channel for engaging a mechanical connection means.
  • the insert may have adjacent to the first groove or the first channel for engagement of the first connecting means a receptacle for a screw head, in particular a Senkschraubkopf.
  • a door is provided with a window frame and a door leaf according to the invention connected to the window frame.
  • step b The joining in step b takes place without fixing as a kind of pre-positioning which allows a subsequent recentering of the door panel after the provision of the frame.
  • step d The actual fixing between the door panel and the frame takes place in step d).
  • the mechanical connection means can be anchored without passing through the inner and / or outer shell in the door panel. This avoids e.g. Re-cutting in the event of accidental mispositioning and reducing the scrap rate during production. In addition, such positions of the connecting elements are undesirable by the customer. Furthermore, the dilation of the shells is not hindered or restricted.
  • the connecting means for connecting the frame spars to the door panel can be covered with the aid of one or more cover profiles.
  • a flat fold can be formed by fixing sealing means to the frame spar.
  • the respective frame spar can advantageously be inserted in step b) into a respective recess in the door panel in a direction parallel to the plate plane of the plate-shaped door panel in the recess.
  • the connecting element can advantageously be introduced and fixed in step d) in a direction parallel to the plane of the plate-shaped door panel in the door leaf.
  • Fig. 1 shows a section through the edge region of a prefabricated door panel 1, which is designed as a multilayer plate.
  • the door panel 1 comprises at least one inner shell 2, at least one outer shell 3 and at least one insulating layer 4. It may preferably be formed as a sandwich panel and / or sandwich panel.
  • the terms “inside” and “outside” refer, for example, to an interior of a building, which the door panel 1 delimits a door provided with the door panel from the environment or an outdoor area.
  • the inner shell 2 is the shell of the door panel 1, which is in the direction of positive y-coordinates with respect to the coordinate system in Fig. 1 is arranged.
  • the outer shell 3 is the shell of the door panel 1, which in the direction of negative y-coordinates with respect to the coordinate system in Fig. 1 is arranged.
  • the door panel 1 has a stepped edge region 6.
  • the stepped edge region 6 is preferably located at least three Pages, based on the plane of the door panel 1.
  • the frame portion 6 On a fourth side (bottom horizontally in the built-in door), the frame portion 6 may be designed differently, for example, if a so-called base profile is used for the door. Here then corresponds to the edge region in approximately the contour of the base profile.
  • the step-shaped edge region 6 of the door panel 1 has a first edge-side groove-shaped recess 31, which preferably extends along the entire length of a side region of the door panel 1.
  • the recess 31 is bounded by the inner shell and the outer shell 2, 3 and by a groove bottom 32, which is formed by the insulating material of the insulating layer 4.
  • the groove bottom 32 is step-shaped with a first bottom surface 33 and a second bottom surface 34, which is arranged offset from the first bottom surface 33 deeper in the insulating layer 4, so that within the first groove-shaped recess 31, a second U-shaped recess 35 is disposed, which is bounded on at least two sides by the insulating material of the insulating layer 4 and on a third side by the inner shell 2.
  • the inner shell 2 and the outer shell 3 may preferably consist of metallic plates, preferably of aluminum. Other materials such as plastic, wood, composites e.g. made of metal and plastic, and the like can also be used in the context of the present invention.
  • the size of the inner shell 2 may vary with respect to the size of the outer shell 3. This can affect both the size of the plate surface and / or the plate thickness. Preferably, however, the plate thickness of the inner and outer shells 2 and 3 can also be the same size.
  • This insulating layer 4 has a high thermal insulation value. This may preferably be between 0.022 and 0.078 W / (m * K).
  • the insulating layer can also be designed to be flexible in order to compensate for thermal expansion of the shells.
  • the preferred elongation at break is greater than 150% according to DIN 53571 in the current version currently April 2018.
  • this can have high pull-out values of at least 400 N, preferably from 900 to 1300 N.
  • the extraction values refer to the material of the filling in combination with a connecting element, which is a sheet metal, wood or mounting screw with a diameter of 3.9 to 7.5 mm.
  • the insulating layer can thus be formed only in one piece from a thermally insulating material.
  • the insulating layer may be formed, for example, as a dimensionally stable heat-insulating plastic plate, in particular as a plastic foam plate, which forms sufficient resistance for anchoring a mechanical connecting element, in particular a screw or a rivet.
  • the insulating layer 4 can also be composed of several materials with the required properties.
  • the insulating material may preferably a foam, such as PU foam or polystyrene foam, which is typically characterized by a high thermal insulation used.
  • This can likewise preferably be combined with one or more fastening segments, in particular with one or more insert parts and / or insertion profiles 5, for the anchoring of a mechanical connection means, in particular for a screw connection.
  • the fastening segment in particular the insert or insertion profiles 5, thus form a fastening region, in particular a screwed region 26.
  • a material for Einlegmaschine and / or Einlegprofile offer next hard plastics and / or plastics with high Auszugs standard, especially PVC, rigid polyurethane foam, fiber reinforced plastic, especially carbon fiber reinforced plastic and wood and / or metal.
  • the Einlegmaschine and / or profiles may also be equipped with hollow chambers and / or screw channels.
  • At least one flexible layer for example made of elastic synthetic material, such as cellular rubber or a closed-cellular foam-like elastomer, over the whole area or partially to compensate for expansion (dilatation) and / or bulges.
  • This layer may preferably be arranged between the insulating layer 4 on the outer shell 3.
  • the aforementioned strains can arise due to temperature differences on both sides of the door leaf and the associated very different thermal expansion of the two shells 2 and 3. Due to its properties, the flexible layer compensates for the thermal expansion of the outer shell 3 on the outside of the door leaf.
  • the individual layers / parts of the door panel are glued together and preferably completely prefabricated.
  • a frame spar 7 is provided. This may preferably comprise a first profile 8, preferably a metallic profile, in particular an aluminum profile, and a second profile 13, preferably a plastic profile. Both profiles are sheared together as a composite profile.
  • a non-skid connection or a frame spar of other materials plastic, wood, metal, eg steel) and material combinations are also possible.
  • the first profile 8 preferably has at least one, preferably two, hollow chambers 9. Further preferably, a functional groove 10 may be provided for the concealed receiving of connecting elements on the first profile 8.
  • the fastening web 11 offers increased pull-out values for screw connections and is located in the middle region of the door panel 1, ie approximately 35 to 65% of the panel thickness of the door panel 1.
  • the second profile 13 is used, in particular in its preferred embodiment as a plastic profile, the thermal insulation and as spacers for the outer shell 3.
  • the second profile 13 can be connected by a pressing process non-positively and positively via the fastening web 12 with the first profile 8.
  • the second profile 13 may have a plurality of hollow chambers. Edge-side webs 14 of the second profile to rest on the outer shell 3 of the door panel 1 ensure a small contact surface to improve the thermal insulation.
  • the frame spar 7 can advantageously be provided completely pre-assembled as the door panel 1 and is in the preferred variant of Fig. 2-6 L-shaped.
  • FIG. 3 shows a section of a mounting assembly 25 comprising the door panel 1 of Fig. 1 and the frame spar 7 of Fig. 2 ,
  • the frame spar 7 is at least partially inserted into the door panel 1, so that it is partially arranged at least in the first groove-shaped recess 31 and this partially fills.
  • the frame member 7 is in Fig. 3 at least partially between the inner shell 2 and the outer shell. 3
  • the frame spar 7 is covered by the inner shell 2 and / or by the outer shell 3 in a front view of the door panel 1, so that there is a visually particularly high-quality and beneficial impression of the mounting arrangement for the viewer.
  • individual frame members 7 of a door leaf 1 can be brought into the frame regions 6 of the door panel 1 and inserted.
  • a frame spar 7 preferably has a smaller height of preferably less than 2 mm. This height is defined by the distance of a web 14 for contact with the outer shell 3 up to a contact surface 15 of the frame spar 7 on the inner shell 2. The aforementioned height is at least 0.2 mm less than the distance between the inner shell 2 and the outer shell. 3 The game between the components, so the frame spar and the door panel, the insertion of the frame spar or the frame beams 7 in the door panel 1 is simplified.
  • connecting means can be previously mounted in hollow chambers 9 and / or on grooves 10 of the frame members 7. Preference is given to this so-called corner connector for mitred frame profiles. These are inserted into the hollow chambers 9. Alternatively, so-called T-connectors can be used for blunt cut profiles.
  • the structural solution of the present invention thus enables the cutting and the assembly of differently tailored frame profiles.
  • the frame members 7 are connected to a frame.
  • the corner and / or T-connectors are nailed or screwed according to the prior art in order to obtain a stable frame.
  • the frame members 7 can also be mechanically connected to one another, in particular screwed, riveted and / or welded.
  • the frame can thus be pre-assembled by the frame beams 7 in the door panel 1 and is then prefixed form-fitting to the door panel.
  • the frame is preferably fastened to the door panel 1 with at least one mechanical connecting element 16, in particular with one or more screws.
  • the frame for filling advantageously "by hand” and / or be aligned with the aid of screws 16, depending on how the screws 16 are tightened.
  • the screw 26 provides the mechanical fasteners 16, in particular the screws, secure fit.
  • the screw shaft 18 penetrates the hollow chamber 9 of the frame spar 7 and the screw head 17 is disposed or sunk in a groove 10. This has the advantage that the screw after installation of a cover 19 is no longer visible, whereby the appearance of the wing edge of the door is improved.
  • the frame spar 7 is in Fig. 4 . 5 and 6 connected by means of a connecting element 16 with the door panel 1.
  • a connecting element 16 with the door panel 1.
  • other mechanical connections for example a jamming of the frame spar 7 between the shells 2 and 3 or another possibility of anchoring, are also conceivable.
  • 15 spring legs may be arranged, for example, in the area of the contact surface, which are resiliently supported against the inner shell 2.
  • the connection between the frame spar 7 and the door panel 1 is preferably carried out detachably, particularly preferably without material connection, in particular without adhesive.
  • the door leaf 23 comprises at least the door panel 1 and at least one frame spar 7, but in particular a frame comprising a plurality of frame beams 7.
  • a front door also comprises a frame 24, which is in Fig. 6 is indicated.
  • FIG. 6 shows the door panel 23 according to the invention with the corresponding frame 24, shown here in the form of a frame profile, where the door is fixed, preferably struck, is.
  • Other fittings such as door hinges, locks, closing plates, handles, pushers and / or door closers are not shown, but may optionally be provided in a conventional manner.
  • the frame and the frame can be made partially or completely as extruded aluminum profiles. Alternatively, the production also possible from another material such as steel and / or another manufacturing process.
  • Optional insulating webs of the frame or the frame spar can be made of a plastic material, such as polyamides (PA66, PA6, PPA), polyester (PET, PBT), polyolefins (PP) or polyvinyl chloride (PVC), so that each one extensive thermal separation can be reached between individual profiles.
  • Fig. 7 shows a section of a second embodiment of a door leaf 201 according to the invention and a section of a window frame 202.
  • the door leaf 201 has a frame spar 117, which analogous to the frame spar 7 of the variant of Fig. 1-6 is trained.
  • door leaf 201 is analogous to Fig. 1-6 a groove on. Within the groove, another variant of an insert 101 is on.
  • Fig. 8 shows a connection of the frame spar 117 with the insert 101 and Fig. 9 shows the insert again in detail.
  • the insert is designed as a hollow profile and comprises a hollow chamber 105.
  • the insert 101 has a first wall 102 which runs parallel to the inner shell 2 of the door panel and is directed on its outer side to the filling material of the door panel. Opposite this wall 102, a second wall 103 is arranged, which abuts in regions, in particular in their end regions, on the inner shell 2.
  • At least one receiving area 104 for introducing adhesive is then arranged between the wall 103 and the inner shell 2.
  • the recording area can also be subdivided so that several recording areas can also be arranged.
  • the insert 101 also has a continuous bottom 106 which defines the cavity 105 and which is in contact with the bottom surface 34 of the recess 31.
  • the insert 101 in particular in a region of the insert 101 opposite the bottom 106, has a screw groove 107 with a longitudinal axis AL1 for engagement with a screw.
  • a screw groove 107 with a longitudinal axis AL1 for engagement with a screw.
  • a groove and a screw can be provided.
  • Other mechanical fasteners are conceivable.
  • the longitudinal axis AL1 of the first screw groove 107 is perpendicular to the longitudinal axis AL2 of the second screw channel 108.
  • the insert 101 has adjacent to the first groove or the first channel for engagement of the first connecting means a receptacle 109 for a screw head, in particular a Senkschraubkopf on.
  • the insert also has a second screw groove or a second screw 108, with a longitudinal axis AL2, wherein the screw is provided for engagement of a second screw 116th
  • the first screw 16 is analogous to Fig. 1-6 for mechanically fixing the frame spar in the recess 31.
  • the second screw 116 allows the fixing of the insert with a second insert, wherein a plurality of inserts form a frame. This is especially good in Fig. 10 shown.
  • Fig. 10 Here is a first and a second insert 101, 101 'shown.
  • the inner shell 2 of the door panel is merely indicated.
  • the frame spar 117 is in Fig. 10 not shown, however, can be analogous to Fig. 7 placed on the respective insert 101 or 101 'and connected by the screw 16.
  • the insert 101 ' has an analogous structure to the insert part 101, so that the same reference numerals are used for the further explanation.
  • the screw 116 In the case of the screw 116, this is inserted in parallel next to the screw 107 of the insert 101 '. It pierces the surface of the receptacle 109, the screw 108 and the bottom 106 of the insert 101 'and then screwed into the screw 108 of the insert 101 a.
  • the receptacle 109 may also be partially open, so that insertion of the screw 116 into the insert 101 'is facilitated.
  • a stable corner joint is created by the inserts 101 and 101 ', whereby a frame can be formed by a plurality of inserts. It works both in a joint of the inserts 101 and 101 'in a corner joint on impact as well as on fermentation.
  • the longitudinal axis of the screw 116 is preferably on the longitudinal axis AL2 of the screw 108 of the insert 101.
  • the screw head of the screw 116 is then in the receptacle 109, so that the frame spar 117 flush on the insert 101 (as in Fig. 7 shown) can be placed.

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  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Ein Türflügel (23) mit einem Rahmen umfassend zumindest einen Rahmenholm (7), wobei der Türflügel (23) eine plattenförmige Türfüllung (1) aufweist, welche Türfüllung (1) zumindest eine Innenschale (2), eine Außenschale (3) und eine dazwischen angeordnete Dämmschicht (4) aufweist, wobei die Türfüllung (1) eine randseitige Ausnehmung (31) aufweist, welche zwischen der Innenschale (2) und der Außenschale (3) angeordnet ist, wobei der Rahmenholm (3) zumindest teilweise in der Ausnehmung (31) angeordnet ist und wobei der Rahmenholm (3) mechanisch in der Ausnehmung (31) festgelegt ist und mit der Türfüllung (1) kraftschlüssig verbunden ist; sowie eine Tür mit dem Türflügel und ein Verfahren zur Herstellung des Türflügels.A door leaf (23) with a frame comprising at least one frame spar (7), the door leaf (23) having a plate-shaped door panel (1), which door panel (1) has at least one inner shell (2), one outer shell (3) and one in between arranged insulating layer (4), the door panel (1) having an edge-side recess (31) which is arranged between the inner shell (2) and the outer shell (3), the frame spar (3) at least partially in the recess (31 ) is arranged and wherein the frame spar (3) is mechanically fixed in the recess (31) and is non-positively connected to the door panel (1); and a door with the door leaf and a method for manufacturing the door leaf.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Türflügel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie eine Tür und ein Verfahren zur Herstellung des Türflügels.The present invention relates to a door leaf according to the preamble of claim 1, as well as a door and a method for producing the door leaf.

Türflügel aus dem Stand der Technik werden oft zusätzlich verklebt. Dies betrifft u.a. die Festlegung der Türfüllungen an einem Rahmen. Nachteilig daran ist, dass die Aushärtezeiten des Klebstoffs oftmals einen größeren Umfang der Produktionszeit einnehmen. In vielen Konstruktionen muss zudem das Verkleben in liegender Position erfolgen, so dass der Produktionsablauf u.U. blockiert sein kann. Daher sind rein mechanische Lösungen für die Verbindung zwischen Türflügel und Rahmen zu bevorzugen.Door leaves from the prior art are often additionally glued. This affects u.a. the fixing of the door panels to a frame. The disadvantage of this is that the curing times of the adhesive often take a larger amount of production time. In many constructions, the gluing must also take place in a lying position, so that the production process u.U. can be blocked. Therefore, purely mechanical solutions for the connection between the door and the frame are to be preferred.

Ein gattungsgemäßer Türflügel wird in der EP 3 269 915 A1 beschrieben. Dabei werden L-förmige Rahmenholme, welche in der vorgenannten Druckschrift auch als Flügelrahmenprofil bezeichnet werden, zunächst zu einem Rahmen zusammengesetzt. Im Anschluss wird die plattenförmige Türfüllung in den Rahmen eingesetzt und parallel zur Flächennormalen der Plattenebene der Türfüllung erfolgt ein Verschrauben durch eine Schale der Türfüllung hindurch. Endständig wird dabei eine der Schalen der Türfüllung durch den Rahmenholm überdeckt.A generic door is in the EP 3 269 915 A1 described. In this case, L-shaped frame beams, which are referred to in the aforementioned document as a sash profile, initially assembled into a frame. Subsequently, the plate-shaped door panel is inserted into the frame and parallel to the surface normal of the plate plane of the door panel is screwed through a shell of the door panel through. At the same time one of the shells of the door panel is covered by the frame spar.

Bei dieser Konstruktion wurde in erster Linie darauf geachtet, dass die Rahmenholme nicht mit der Füllung verklebt werden müssen. Die Flügel können somit sofort weiterverarbeitet werden. Eine langwierige Aushärtzeit, wie für geklebte Flügel, ist nicht erforderlich. Ermöglicht wird dieses durch die vorgenannte spezielle Montagefolge und Füllungsverschraubung.In this construction, it was primarily ensured that the frame spars do not have to be glued to the filling. The wings can thus be further processed immediately. A lengthy curing time, as for glued wings, is not required. This is made possible by the aforementioned special installation sequence and filling screw connection.

Die Herstellungsmethode der EP 3 269 915 A1 ist zwar für eine einseitig flügelüberdeckende Bauweise, jedoch nicht für eine zweiseitig flügelüberdeckende Bauweise geeignet, in welcher das Flügelrahmenprofil bzw. der Rahmenholm beidseitig von der Türfüllung überdeckt wird. Eine Verschraubung an der Innenschale ist aus optischen Gründen nicht zu akzeptieren.The production method of EP 3 269 915 A1 Although it is suitable for a one-sided wing covering construction, but not for a two-sided wing-covering construction in which the sash profile or the frame spar is covered on both sides of the door panel. A screw connection to the inner shell is not acceptable for optical reasons.

Zum Stand der Technik einer zweiseitig flügelüberdeckten Variante gehört zudem die DE 10 2004 057 162 . Hier werden die einzelnen Rahmenholme in die fertige Füllung eingesetzt und erst dann zu einem Rahmen verbunden. Der Vorteil ist, dass die Füllung zum Beispiel bei einem Füllungshersteller gefertigt werden kann, während anschließend die Türenhersteller die Rahmen um die Füllung herum fertigen und die Beschläge montieren.The state of the art of a two-sided wing-covered variant also includes the DE 10 2004 057 162 , Here, the individual frame spars are inserted into the finished filling and only then connected to a frame. The advantage is, for example, the filling can be made by a filling manufacturer, and then the door manufacturers make the frames around the filling and assemble the fittings.

Nachteilig bei dieser Konstruktion ist, dass die Schalen welche in der Druckschrift als Täfelung bezeichnet werden, mit Untermaß gefertigt werden also mit einer besonderen Füllungsdicke gefertigt werden, wodurch sich das Einsetzen der Rahmenholme aufgrund des Klemmdrucks als sehr schwierig herausstellt. Darüber hinaus müssen die Schalen mit den Holmen verklebt werden, was wie eingangs beschrieben vermieden werden sollte. Dieses ist insbesondere aufwendig und durch die lange Aushärtezeit der Klebeverbindung wird der Montagevorgang unterbrochen. Die zwischenzulagernden Türfüllungen nehmen erheblichen Platzbedarf in Anspruch, da diese liegend aushärten müssen.A disadvantage of this construction is that the shells which are referred to in the document as paneling are made with undersize so be made with a special filling thickness, whereby the insertion of the frame spars turns out to be very difficult due to the clamping pressure. In addition, the shells must be glued to the bars, which should be avoided as described above. This is particularly expensive and the long curing time of the adhesive connection, the assembly process is interrupted. The interstate door panels take up considerable space, since these must harden lying.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung die vorgenannten konstruktiven Lösungen zu verbessern und insbesondere einen Türflügel und ein Verfahren zu dessen Herstellung bereitzustellen bei welcher eine zweiseitig flügelüberdeckende Bauweise ohne Verwendung von Klebstoff realisierbar ist.It is therefore an object of the present invention to improve the aforementioned constructive solutions and in particular to provide a door leaf and a method for its production in which a two-sided wing covering construction without the use of adhesive can be realized.

Die vorliegende Erfindung löst diese Aufgabe durch einen Türflügel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren zu dessen Herstellung mit den Merkmalen des Anspruchs 15. Weiterhin erfindungsgemäß ist eine Tür mit den Merkmalen des Anspruchs 14.The present invention solves this problem by a door leaf with the features of claim 1 and by a method for its production with the features of claim 15. Furthermore, according to the invention is a door with the features of claim 14th

Ein erfindungsgemäßer Türflügel umfasst einen Rahmen mit zumindest einem Rahmenholm, sowie eine plattenförmige Türfüllung.An inventive door leaf comprises a frame with at least one frame spar, as well as a plate-shaped door panel.

Die Türfüllung weist zumindest eine Innenschale, eine Außenschale und eine dazwischen angeordnete Dämmschicht auf. Weitere Zwischenschalen, Dämmschichten, Dilatations-Ausgleichslagen, Einlegteile zur Verankerung mechanischer Verbindungselemente und dergleichen können optional ebenfalls vorgesehen sein.The door panel has at least one inner shell, an outer shell and an insulating layer arranged therebetween. Other intermediate shells, insulating layers, dilatation compensating layers, inserts for anchoring mechanical connecting elements and the like may optionally also be provided.

Die Türfüllung weist zudem eine randseitige Ausnehmung auf, welche zwischen der Innenschale und der Außenschale angeordnet ist, wobei der Rahmenholm zumindest teilweise in der Ausnehmung angeordnet ist.The door panel also has an edge-side recess, which is arranged between the inner shell and the outer shell, wherein the frame spar is at least partially disposed in the recess.

Im Vergleich zur geklebten Tür-Varianten in welcher ein Stoffschluss zwischen dem Rahmen und der Türfüllung vorliegt, ist der Rahmenholm der vorliegenden Erfindung mechanisch in der Ausnehmung festgelegt und mit der Türfüllung kraftschlüssig verbunden.In comparison to the glued door variants in which there is a material connection between the frame and the door panel, the frame spar of the present invention is mechanically fixed in the recess and connected non-positively with the door panel.

In dieser Türflügel-konstruktion kann die Türfüllung beide Seiten der Rahmenholme überdecken.In this door leaf construction, the door panel can cover both sides of the frame spars.

Dabei kann zuerst die Füllung komplett gefertigt werden. Die Füllungsbefestigung im Rahmen erfolgt rein mechanisch, also ohne Verklebung. Hieraus ergeben sich Montage- und Kostenvorteile.At first the filling can be made completely. The filling attachment in the frame is purely mechanical, ie without gluing. This results in assembly and cost advantages.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Der Rahmenholm kann vorteilhaft klebemittelfrei und vorzugsweise lösbar mit der Türfüllung verbunden sein.The frame spar can advantageously be adhesively bonded and preferably releasably connected to the door panel.

Das Festlegen des Rahmenholms in der Ausnehmung kann durch zumindest ein mechanisches Verbindungselement erfolgen. Dies ist besonders von Vorteil für eine zuverlässige Fixierung des Rahmens mit der Türfüllung ohne dass es zu einer unbeabsichtigten Verschiebung der Türfüllung innerhalb des Rahmens kommt. Ein geeignetes mechanisches Verbindungselement kann als Schraube, Stift, Bolzen und/oder Niete ausgebildet sein.The fixing of the frame spar in the recess can be effected by at least one mechanical connecting element. This is particularly advantageous for a reliable fixation of the frame with the door panel without causing an unintentional displacement of the door panel within the frame. A suitable mechanical connecting element can be designed as a screw, pin, bolt and / or rivet.

Die Ausnehmung ist vorzugsweise nutförmig ausgebildet so dass sich eine flächige Verbindung zwischen dem Rahmenholm und der Türfüllung ergibt.The recess is preferably groove-shaped so that there is a surface connection between the frame spar and the door panel.

Der Rahmenholm kann in einer Richtung parallel zur Plattenebene der plattenförmigen Türfüllung in der nutförmigen Ausnehmung eingesteckt sein, so dass der Rahmenholm beidseitig durch die Türfüllung abgedeckt werden kann.The frame spar can be inserted in a direction parallel to the plate plane of the plate-shaped door panel in the groove-shaped recess, so that the frame spar can be covered on both sides by the door panel.

Das Verbindungselement kann in einer Richtung parallel zur Plattenebene der plattenförmigen Türfüllung in dem Türflügel angeordnet sein, so dass keine Schraubenköpfe oder dergleichen entlang der Sichtseiten der Türfüllung hervorstehen.The connecting element may be arranged in a direction parallel to the plate plane of the plate-shaped door panel in the door leaf, so that no screw heads or the like protrude along the visible sides of the door panel.

Der Türflügel kann ein Einlegteil, beispielsweise ein Voll- oder Hohlprofil, aufweisen zur Verankerung des Verbindungselements, wobei das Einlegteil in der nutförmigen Ausnehmung angeordnet ist. In der Ausgestaltung als Vollprofil kann es sich beispielsweise um ein Holz-Vollprofil oder um ein Schaum-Vollprofil handeln.The door leaf may have an insert part, for example a solid or hollow profile, for anchoring the connecting element, wherein the insert part in the groove-shaped recess is arranged. In the embodiment as a solid profile may be, for example, a solid wood profile or a foam solid profile.

Das Einlegteil kann auch nur an einigen ausgewählten Positionen in der Ausnehmung angeordnet sein oder sich entlang der gesamten nutförmigen Ausnehmung erstrecken.The insert part can also be arranged only at a few selected positions in the recess or extend along the entire groove-shaped recess.

Die Anordnung des Verbindungselements im Einlegteil kann einen größeren Auszugswert aufweisen als eine Anordnung des Verbindungselements im Dämmmaterial der Dämmschicht, wobei das Einlegteil im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht dem Dämmmaterial der Dämmschicht zuzuordnen ist, auch wenn es selbst Dämmeigenschaften aufweisen kann.The arrangement of the connecting element in the Einlegteil may have a greater Auszugswert than an arrangement of the connecting element in the insulating material of the insulating layer, wherein the insert is not attributable to the insulating material of the insulating layer in the context of the present invention, even if it itself may have insulating properties.

Der vorgenannte Auszugswert des Einlegteils kann zumindest um 20%, vorzugsweise zumindest um 50% höher sein als bei einer Anordnung des Verbindungselements im Dämmmaterial der Dämmschicht.The aforementioned Auszugswert the Einlegteils may be at least 20%, preferably at least 50% higher than in an arrangement of the connecting element in the insulating material of the insulating layer.

Das Dämmmaterial der Dämmschicht und/oder das Einlegteil kann vorteilhaft aus PU-Hartschaum mit bestehen. Dieses Material eignet sich besonders gut zur Verankerung von Verbindungselementen.The insulating material of the insulating layer and / or the Einlegteil may advantageously consist of rigid polyurethane foam. This material is particularly suitable for anchoring fasteners.

Das Dämmmaterial kann zudem aus PU-Schaum oder Polystyrol-Schaum bestehen. Dieses Material hat zumeist gute Dämmwerte, ist allerdings aufgrund seiner geringen Härte ungeeignet zur Verankerung von Verbindungselementen.The insulation material can also consist of PU foam or polystyrene foam. This material usually has good insulation values, but is unsuitable for anchoring fasteners due to its low hardness.

Der Rahmenholm kann vorteilhaft aus Verbundmaterial, insbesondere aus Metall- und Kunststoffprofilen bestehen.The frame spar can advantageously consist of composite material, in particular of metal and plastic profiles.

Die nutförmige Ausnehmung kann vorteilhaft einen Nutboden und zwei Seitenflächen aufweisen, die sich schräg, insbesondere senkrecht zum Nutboden erstrecken und wobei der Rahmenholm L-Förmig ausgebildet ist. Der Rahmenholm kann mit einem Steg an einem ersten Schenkel des L-förmigen Rahmenholms mit zumindest einem Stegende zur Anlage an eine erste der beiden Seitenwände der nutförmigen Ausnehmung aufweisen. Der Rahmenholm kann zudem eine Anlagefläche an einem zweiten Schenkel des L-Förmigen Rahmenholms zur Anlage an die zweite der beiden Seitenwände der nutförmigen Ausnehmung aufweisen.The groove-shaped recess may advantageously have a groove bottom and two side surfaces which extend obliquely, in particular perpendicular to the groove bottom and wherein the frame spar is formed L-shaped. The frame spar may have with a web on a first leg of the L-shaped frame spar with at least one web end for abutment with a first of the two side walls of the groove-shaped recess. The frame spar may also have a contact surface on a second leg of the L-shaped frame spar for abutment with the second of the two side walls of the groove-shaped recess.

Die Anlage zwischen den Seitenwänden erfolgt mit einem Spiel. Dieses kann vorzugsweise 0,2 bis 2 mm betragen. So kann der Rahmenholm einseitig an einer Seitenwand anliegen und das Spiel nur zu der zweiten Seitenwand hin vorhanden sein oder aber der Rahmenholm kann ein Spiel zu jeder der beiden Seitenwände aufweisen. Der Begriff "Anlage" kann in diesem Fall nach Definition der vorliegenden Erfindung eine geringe Beabstandung umfassen, welche sich in dem Spiel ausdrückt.The system between the side walls is done with a game. This may preferably be 0.2 to 2 mm. Thus, the frame spar can rest on one side on a side wall and the game only be present to the second side wall or the frame spar can have a game to each of the two side walls. The term "attachment" in this case may, according to the definition of the present invention, comprise a small spacing, which is expressed in the game.

Der Nutboden kann vorteilhaft stufenförmig ausgebildet sein mit zwei im Wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Bodenflächen. Die nutförmige Ausnehmung kann vorzugsweise als erste nutförmige Ausnehmung ausgebildet sein. Einer der Bodenflächen kann als ein Nutboden einer zweiten Ausnehmung ausbildet sein, welcher Teil der ersten nutförmigen Ausnehmung ist, wobei das Einlegteil innerhalb der zweiten Ausnehmung angeordnet ist. Die zweite Ausnehmung ist Teil der ersten nutförmigen Ausnehmung. Hierdurch kann vorteilhaft der statisch-tragende Teil des Rahmenholms auf einer Seite der Ausnehmung angeordnet werden, die die Innenseite der Tür bildet und Beschlagteile wie Türbänder und Schlösser aufnimmt.The groove bottom can advantageously be formed step-shaped with two substantially mutually parallel bottom surfaces. The groove-shaped recess may preferably be formed as a first groove-shaped recess. One of the bottom surfaces may be formed as a groove bottom of a second recess, which is part of the first groove-shaped recess, wherein the insert part is arranged within the second recess. The second recess is part of the first groove-shaped recess. In this way, advantageously, the static-carrying part of the frame spar can be arranged on one side of the recess, which forms the inside of the door and accommodates fitting parts such as door hinges and locks.

Die Seitenwände der Ausnehmung können durch die Innenschale und die Außenschale gebildet sein, wobei der Rahmenholm zumindest einseitig gegenüber der Innen- oder der Außenschale beabstandet ist. Dadurch wird ein hinreichendes Spiel gegenüber Dilatation der Materialien der Füllung, insbesondere der Außen- und der Innenschalen erreicht, welche beispielsweise bei Sonneneinstrahlung auftreten kann und es wird die Einführung und Montage des Rahmenholm in die Ausnehmung erleichtert.The side walls of the recess may be formed by the inner shell and the outer shell, wherein the frame spar is at least one side spaced from the inner or the outer shell. As a result, a sufficient clearance against dilatation of the materials of the filling, in particular the outer and the inner shells is achieved, which may occur, for example, in sunlight and it facilitates the introduction and assembly of the frame spar in the recess.

Der Türflügel kann vorteilhaft ein Abdeckprofil zum zumindest bereichsweisen Abdecken des mechanischen Verbindungselements aufweisen, welches Abdeckprofil am Rahmenholm und/oder an der Außen- oder Innenschale festlegbar ist. Dadurch kann auch eine randseitige haptisch und optisch ansprechende Fläche erzielt werden und das Verbindungsmittel ist besser gegen Umwelteinflüsse geschützt.The door leaf can advantageously have a covering profile for at least partially covering the mechanical connecting element, which cover profile can be fixed to the frame rail and / or to the outer or inner shell. As a result, a marginal haptic and visually appealing surface can be achieved and the connecting means is better protected against environmental influences.

Der Türflügel kann vorteilhaft zumindest ein Dichtelement, insbesondere ein Dichtprofil und/oder einen Dichtungsanschlag, aufweisen, welches am Rahmenholm festlegbar ist und welches gemeinsam mit dem Rahmenholm zumindest bereichsweise einen ebenen Falz ausbildet.The door leaf can advantageously have at least one sealing element, in particular a sealing profile and / or a sealing stop, which on Frame spar can be fixed and which at least partially forms a flat fold together with the frame spar.

Die Innen- und/oder Außenschale kann sich über den Rahmenholm hinaus erstrecken oder mit diesem abschließen. Dadurch kann die jeweilige Schale den Rahmenholm in Sichtrichtung, bezogen auf eine Flächennormale der Plattenebene der Türfüllung, verdecken.The inner and / or outer shell may extend beyond the frame spar or terminate with this. As a result, the respective shell can hide the frame spar in the viewing direction, relative to a surface normal of the plate plane of the door panel.

In einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsvariante kann das Einlegeteil als ein Hohlprofil umfassend zumindest eine Hohlkammer ausgebildet sein. Bevorzugt kann das Hohlprofil als ein Metallhohlprofil und besonders bevorzugt als ein Aluminium-Hohlprofil ausgebildet sein.In a second variant of the invention, the insert may be formed as a hollow profile comprising at least one hollow chamber. Preferably, the hollow profile may be formed as a metal hollow profile and particularly preferably as an aluminum hollow profile.

Bevorzugt kann das Einlegeteil eine erste Wandung aufweisen, welche parallel zur Innenschale verläuft und eine gegenüberliegende zweite Wandung, welche bereichsweise an der Innenschale anliegt, wobei zwischen der Wandung und der Innenschale zumindest Aufnahmebereich zum Einbringen von Klebstoff angeordnet ist.Preferably, the insert may have a first wall which runs parallel to the inner shell and an opposite second wall, which rests in regions on the inner shell, wherein between the wall and the inner shell at least receiving area for introducing adhesive is arranged.

Das Einlegeteil kann bevorzugt im Bereich zwischen der zweiten Wandung und der Innenschale verklebt sein.The insert may preferably be glued in the region between the second wall and the inner shell.

Das Einlegeteil kann einen durchgehenden Boden in Kontakt mit zumindest einer der Bodenflächen der Ausnehmung aufweisen.The insert may have a continuous bottom in contact with at least one of the bottom surfaces of the recess.

Das Einlegeteil, insbesondere in einem dem Boden entgegengesetzten Bereich des Einlegeteils, kann eine erste Nut oder ein erster Kanal, insbesondere eine Schraubnut oder ein Schraubkanal, angeordnet sein. Die Nut oder der Kanal eine Längsachse zum Eingriff für ein erstes mechanisches Verbindungselement, insbesondere für eine Schraube, auf. Das Gewinde der Schraube greift dabei in die Wandung der Nut oder des Kanals ein.The insert, in particular in a region of the insert which is opposite to the bottom, may be a first groove or a first channel, in particular a screw groove or a screw channel. The groove or the channel has a longitudinal axis for engagement with a first mechanical connecting element, in particular for a screw. The thread of the screw engages in the wall of the groove or the channel.

Das Einlegeteil kann eine zweite Nut oder einen zweiten Kanal, insbesondere eine Schraubnut oder ein Schraubkanal, mit einer Längsachse zum Eingriff für ein zweites mechanisches Verbindungselement, insbesondere für eine Schraube, aufweisen. Das zweite Verbindungselement kann ein weiteres Einlegeteil mit dem vorgenannten Einlegeteil verbinden, so dass eine Eckverbindung eines Rahmens aus mehreren Einlegeteilen ausbildbar ist.The insert part may have a second groove or a second channel, in particular a screw groove or a screw channel, with a longitudinal axis for engagement with a second mechanical connecting element, in particular a screw. exhibit. The second connecting element can connect a further insert part with the aforementioned insert, so that a corner connection of a frame can be formed from a plurality of inserts.

Das erste mechanische Verbindungselement kann zur mechanischen Festlegung des Rahmenholms in der Ausnehmung vorgesehen sein und das zweite mechanische Verbindungselement kann zur Fixierung des Einlegeteils mit einem weiteren Einlegeteil zu einem Rahmen aus mehreren Einlegeteilen, insbesondere in einem Eckverbindungsbereich dieses Rahmens, vorgesehen sein.The first mechanical connecting element may be provided for mechanically fixing the frame spar in the recess and the second mechanical connecting element may be provided for fixing the insert with another insert to a frame of a plurality of inserts, in particular in a Eckverbindungsbereich this frame.

Die Längsachse der ersten Nut oder des ersten Kanals zum Eingriff eines mechanischen Verbindungsmittels kann senkrecht zur Längsachse der zweiten Nut oder des zweiten Kanals zum Eingriff eines mechanischen Verbindungsmittels angeordnet sein.The longitudinal axis of the first groove or the first channel for engaging a mechanical connection means may be arranged perpendicular to the longitudinal axis of the second groove or the second channel for engaging a mechanical connection means.

Das Einlegeteil kann benachbart zur ersten Nut oder zum ersten Kanal zum Eingriff des ersten Verbindungsmittels eine Aufnahme für einen Schraubkopf, insbesondere einen Senkschraubkopf, aufweisen.The insert may have adjacent to the first groove or the first channel for engagement of the first connecting means a receptacle for a screw head, in particular a Senkschraubkopf.

Weiterhin erfindungsgemäß ist eine Tür umfassend einen Blendrahmen und einen mit dem Blendrahmen verbundenen erfindungsgemäßen Türflügel.Furthermore, according to the invention, a door is provided with a window frame and a door leaf according to the invention connected to the window frame.

Ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Türflügels ist gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:

  1. a. Bereitstellen der Rahmenholme und der Türfüllung;
  2. b. Zusammenfügen, insbesondere Einstecken, der Rahmenholme in die Türfüllung; und
  3. c. Verbinden der Rahmenholme zu einem Rahmen
  4. d. Verbinden der Rahmenholme mit der Türfüllung , insbesondere mittels zumindest eines mechanischen Verbindungsmittels.
A method for producing a door leaf according to the invention is characterized by the following steps:
  1. a. Providing the frame spars and the door panel;
  2. b. Assembling, in particular inserting, the frame beams into the door panel; and
  3. c. Connecting the frame rails to a frame
  4. d. Connecting the frame beams with the door panel, in particular by means of at least one mechanical connection means.

Das vorgenannte Verfahren ermöglicht ein klebstoff-freies Herstellen eines Türflügels. Das Zusammenfügen in Schritt b erfolgt ohne Fixierung als eine Art Vorpositionierung was eine spätere Nachzentrierung der Türfüllung nach der Bereitstellung des Rahmens ermöglicht. Die eigentliche Festlegung zwischen der Türfüllung und dem Rahmen erfolgt in Schritt d).The aforementioned method enables adhesive-free production of a door leaf. The joining in step b takes place without fixing as a kind of pre-positioning which allows a subsequent recentering of the door panel after the provision of the frame. The actual fixing between the door panel and the frame takes place in step d).

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the method are the subject of the dependent claims.

Vorzugsweise kann das mechanische Verbindungsmittel ohne Durchtritt durch die Innen- und/oder Außenschale in der Türfüllung verankert werden. Dies vermeidet z.B. bei einer versehentlichen Fehlpositionierung einen erneuten Zuschnitt und verringert die Ausschussquote bei der Fertigung. Zudem sind derartige Positionen der Verbindungselemente vom Kunden unerwünscht. Weiterhin wird die Dilatation der Schalen nicht behindert oder eingeschränkt.Preferably, the mechanical connection means can be anchored without passing through the inner and / or outer shell in the door panel. This avoids e.g. Re-cutting in the event of accidental mispositioning and reducing the scrap rate during production. In addition, such positions of the connecting elements are undesirable by the customer. Furthermore, the dilation of the shells is not hindered or restricted.

In einem weiteren optionalen Schritt kann ein Verdecken der Verbindungsmittel zur Verbindung der Rahmenholme mit der Türfüllung erfolgen unter Zuhilfenahme eines oder mehrerer Abdeckprofile.In a further optional step, the connecting means for connecting the frame spars to the door panel can be covered with the aid of one or more cover profiles.

Zudem kann in einem zusätzlichen Schritt ein Ausbilden eines ebenen Falz durch Festlegen von Dichtmitteln am Rahmenholm erfolgen.In addition, in an additional step, a flat fold can be formed by fixing sealing means to the frame spar.

Der jeweilige Rahmenholm kann vorteilhaft in Schritt b) in eine jeweilige Ausnehmung in der Türfüllung in einer Richtung parallel zur Plattenebene der plattenförmigen Türfüllung in die Ausnehmung eingesteckt werden.The respective frame spar can advantageously be inserted in step b) into a respective recess in the door panel in a direction parallel to the plate plane of the plate-shaped door panel in the recess.

Das Verbindungselement kann in Schritt d) vorteilhaft in einer Richtung parallel zur Plattenebene der plattenförmigen Türfüllung in dem Türflügel eingeführt und festgelegt werden.The connecting element can advantageously be introduced and fixed in step d) in a direction parallel to the plane of the plate-shaped door panel in the door leaf.

Nachfolgend wird die Erfindung im Detail anhand eines Ausführungsbeispiels unter Verwendung der beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
Schnitt durch den Randbereich einer Füllung des erfindungsgemäßem Türflügels;
Fig. 2
Schnitt durch einen Rahmenholm des erfindungsgemäßen Türflügels;
Fig. 3
Schnitt einer Montageanordnung umfassend den Rahmenholm der Fig. 2 und die Füllung der Fig. 1;
Fig. 4
Schnitt der Montageanordnung der Fig. 3 wobei der Rahmenholm und die Füllung miteinander fixiert sind;
Fig. 5
Schnitt der Montageanordnung mit weiteren ergänzenden Profilen des Türflügels;
Fig. 6
Schnitt eines Türausschnitts einem Ausschnitt des Türflügels und einem Ausschnitt eines Blendrahmens;
Fig. 7
Schnitt eines Türausschnitts einem Ausschnitt einer zweiten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Türflügels und einem Ausschnitt eines Blendrahmens;
Fig. 8
Detaildarstellung durch einen in der Variante der Fig. 7 eingesetzten Rahmenholms mit einem Einlegeteil;
Fig. 9
Detaildarstellung des Einlegeteils der Fig. 8; und
Fig. 10
schematische Darstellung eines Eckverbindungsbereichs zweier Einlegeteile gemäß der Fig. 9 eines erfindungsgemäßen Türflügels.
The invention will be explained in detail below with reference to an embodiment using the accompanying figures. Show it:
Fig. 1
Section through the edge region of a filling of the inventive door leaf;
Fig. 2
Section through a frame spar of the door panel according to the invention;
Fig. 3
Section of a mounting arrangement comprising the frame spar of Fig. 2 and the filling of Fig. 1 ;
Fig. 4
Cut the mounting arrangement of the Fig. 3 wherein the frame spar and the filling are fixed together;
Fig. 5
Section of the mounting arrangement with further complementary profiles of the door leaf;
Fig. 6
Section of a door cutout a section of the door leaf and a section of a window frame;
Fig. 7
Section of a door cutout a section of a second embodiment of a door leaf according to the invention and a section of a window frame;
Fig. 8
Detail representation by one in the variant of Fig. 7 used frame spar with an insert;
Fig. 9
Detail of the insert of the Fig. 8 ; and
Fig. 10
schematic representation of a Eckverbindungsbereichs two inserts according to the Fig. 9 a door leaf according to the invention.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch den Randbereich einer vorgefertigten Türfüllung 1, welche als mehrschichtige Platte ausgebildet ist. Die Türfüllung 1 umfasst zumindest eine Innenschale 2, zumindest eine Außenschale 3 sowie eine zumindest Dämmschicht 4. Sie kann vorzugsweise als Sandwichplatte und/oder Sandwichpaneel ausgebildet sein. Fig. 1 shows a section through the edge region of a prefabricated door panel 1, which is designed as a multilayer plate. The door panel 1 comprises at least one inner shell 2, at least one outer shell 3 and at least one insulating layer 4. It may preferably be formed as a sandwich panel and / or sandwich panel.

Die Begriffe "Innen" und "Außen" beziehen sich beispielsweise auf einen Innenraum eines Gebäudes, den die Türfüllung 1 eine mit der Türfüllung versehene Tür von der Umgebung oder einem Außenbereich abgrenzt. Hier ist die Innenschale 2 die Schale der Türfüllung 1, die in Richtung positiver y-Koordinaten in Bezug auf das Koordinatensystem in Fig. 1 angeordnet ist. Dementsprechend ist die Außenschale 3 die Schale der Türfüllung 1, die in Richtung negativer y-Koordinaten in Bezug auf das Koordinatensystem in Fig. 1 angeordnet ist.The terms "inside" and "outside" refer, for example, to an interior of a building, which the door panel 1 delimits a door provided with the door panel from the environment or an outdoor area. Here, the inner shell 2 is the shell of the door panel 1, which is in the direction of positive y-coordinates with respect to the coordinate system in Fig. 1 is arranged. Accordingly, the outer shell 3 is the shell of the door panel 1, which in the direction of negative y-coordinates with respect to the coordinate system in Fig. 1 is arranged.

Die Türfüllung 1 weist einen stufig ausgebildeten Randbereich 6 auf. Der stufig ausgebildete Randbereich 6 befindet sich vorzugsweise an mindestens drei Seiten, bezogen auf die Plattenebene der Türfüllung 1. An einer vierten Seite (unten horizontal bei der eingebauten Tür) kann der Rahmenbereich 6 anders gestaltet sein, beispielsweise sofern für den Türflügel ein sogenanntes Sockelprofil eingesetzt wird. Hier entspricht dann der Randbereich in etwa der Kontur des Sockelprofils.The door panel 1 has a stepped edge region 6. The stepped edge region 6 is preferably located at least three Pages, based on the plane of the door panel 1. On a fourth side (bottom horizontally in the built-in door), the frame portion 6 may be designed differently, for example, if a so-called base profile is used for the door. Here then corresponds to the edge region in approximately the contour of the base profile.

Der stufig ausgebildete Randbereich 6 der Türfüllung 1 weist eine erste randseitige nutförmige Ausnehmung 31 auf, welche sich vorzugsweise entlang der gesamten Länge eines Seitenbereichs der Türfüllung 1 erstreckt. Die Ausnehmung 31 wird durch die Innenschale und die Außenschale 2, 3 und durch einen Nutboden 32, welcher durch das Dämmmaterial der Dämmschicht 4 gebildet wird, begrenzt.The step-shaped edge region 6 of the door panel 1 has a first edge-side groove-shaped recess 31, which preferably extends along the entire length of a side region of the door panel 1. The recess 31 is bounded by the inner shell and the outer shell 2, 3 and by a groove bottom 32, which is formed by the insulating material of the insulating layer 4.

Der Nutboden 32 ist stufenförmig ausgebildet mit einer ersten Bodenfläche 33 und einer zweiten Bodenfläche 34, welche gegenüber der ersten Bodenfläche 33 tiefer versetzt in der Dämmschicht 4 angeordnet ist, so dass innerhalb der ersten nutförmigen Ausnehmung 31 eine zweite u-förmige Ausnehmung 35 angeordnet ist, welche auf zumindest zwei Seiten durch das Dämmmaterial der Dämmschicht 4 und an einer dritten Seite durch die Innenschale 2 begrenzt wird.The groove bottom 32 is step-shaped with a first bottom surface 33 and a second bottom surface 34, which is arranged offset from the first bottom surface 33 deeper in the insulating layer 4, so that within the first groove-shaped recess 31, a second U-shaped recess 35 is disposed, which is bounded on at least two sides by the insulating material of the insulating layer 4 and on a third side by the inner shell 2.

Die Innenschale 2 und die Außenschale 3 können bevorzugt aus metallischen Platten, vorzugsweise aus Aluminium, bestehen. Weitere Materialien, wie Kunststoff, Holz, Verbundwerkstoffe z.B. aus Metall und Kunststoff, und dergleichen sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch einsetzbar. Die Größe der Innenschale 2 kann gegenüber der Größe der Außenschale 3 variieren. Dies kann sowohl die Größe der Plattenfläche und/oder die Plattendicke betreffen. Bevorzugt kann die Plattendicke der Innen- und Außenschale 2 und 3 allerdings auch gleich groß sein.The inner shell 2 and the outer shell 3 may preferably consist of metallic plates, preferably of aluminum. Other materials such as plastic, wood, composites e.g. made of metal and plastic, and the like can also be used in the context of the present invention. The size of the inner shell 2 may vary with respect to the size of the outer shell 3. This can affect both the size of the plate surface and / or the plate thickness. Preferably, however, the plate thickness of the inner and outer shells 2 and 3 can also be the same size.

Zwischen den Schalen 2 und 3 befindet sich mindestens die vorgenannte Dämmschicht 4, welche mit der Innen- und der Außenschale verklebt ist. Diese Dämmschicht 4 weist einen hohen Wärmedämmwert auf. Dieser kann vorzugsweise zwischen 0,022 und 0,078 W/(m*K) liegen.Between the shells 2 and 3 is at least the aforementioned insulating layer 4, which is glued to the inner and outer shell. This insulating layer 4 has a high thermal insulation value. This may preferably be between 0.022 and 0.078 W / (m * K).

Die Dämmschicht kann zudem flexibel ausgebildet sein, um Wärmedehnungen der Schalen auszugleichen. Die bevorzugte Bruchdehnung ist größer 150% nach DIN 53571 in der aktuellen Fassung z.Z. April 2018.The insulating layer can also be designed to be flexible in order to compensate for thermal expansion of the shells. The preferred elongation at break is greater than 150% according to DIN 53571 in the current version currently April 2018.

Zur Verankerung der Füllung mit einer Verschraubung kann diese hohe Auszugswerte, von zumindest 400 N, vorzugsweise von 900 bis 1300 N aufweisen. Die Auszugswerte beziehen sich auf das Material der Füllung in Kombination mit einem Verbindungselement, welches eine Blech-, Holz- oder Montageschraube mit einem Durchmesser von 3,9 bis 7,5 mm ist.To anchor the filling with a screw connection, this can have high pull-out values of at least 400 N, preferably from 900 to 1300 N. The extraction values refer to the material of the filling in combination with a connecting element, which is a sheet metal, wood or mounting screw with a diameter of 3.9 to 7.5 mm.

Dies schließt nicht die alternative Verwendung anderer Verbindungselemente aus, sondern dient der Beschreibung der Materialeigenschaften des Dämmmaterials und/oder des Materials des Einlegeteils als Bezugsgröße.This does not exclude the alternative use of other fasteners, but serves to describe the material properties of the insulating material and / or the material of the insert as a reference.

Die Dämmschicht kann somit lediglich einstückig aus einem wärmedämmenden Material gebildet sein. In diesem Fall kann die Dämmschicht beispielsweise als eine formstabile wärmedämmende Kunststoffplatte, insbesondere als Kunststoffschaumplatte, ausgebildet sein, welche hinreichend Widerstand zur Verankerung eines mechanischen Verbindungselements, insbesondere einer Schraube oder einer Niete, bildet.The insulating layer can thus be formed only in one piece from a thermally insulating material. In this case, the insulating layer may be formed, for example, as a dimensionally stable heat-insulating plastic plate, in particular as a plastic foam plate, which forms sufficient resistance for anchoring a mechanical connecting element, in particular a screw or a rivet.

Lassen sich diese Eigenschaften nicht ausreichend mit einem Material bereitstellen, so kann die Dämmschicht 4 auch aus mehreren Materialien mit den geforderten Eigenschaften zusammengestellt werden.If these properties can not be adequately provided with a material, then the insulating layer 4 can also be composed of several materials with the required properties.

Als Dämmmaterial kann bevorzugt ein Schaum, wie PU-Schaum oder Polystyrol-Schaum, welcher sich typischerweise durch eine hohe Wärmedämmung auszeichnet genutzt werden. Dieser kann ebenfalls bevorzugt mit einem oder mehreren Befestigungssegmenten, insbesondere mit einem oder mehreren Einlegteilen und/oder Einlegprofilen 5, für die Verankerung eines mechanischen Verbindungsmittels, insbesondere für eine Verschraubung, kombiniert werden.As the insulating material may preferably a foam, such as PU foam or polystyrene foam, which is typically characterized by a high thermal insulation used. This can likewise preferably be combined with one or more fastening segments, in particular with one or more insert parts and / or insertion profiles 5, for the anchoring of a mechanical connection means, in particular for a screw connection.

Das Befestigungssegment, insbesondere das oder die Einlegteile bzw. Einlegprofile 5 bilden so einen Befestigungsbereich, insbesondere einen Verschraubungsbereich 26, aus. Als Material für die Einlegteile und/oder Einlegprofile bieten sich neben harten Kunststoffen und/oder Kunststoffen mit hohen Auszugswerten, insbesondere PVC, Polyurethan-Hartschaum, faserverstärkter Kunststoff, insbesondere kohlefaserverstärkter Kunststoff auch Holz und/oder Metall an. Die Einlegteile und/oder -profile können auch mit Hohlkammern und/oder Schraubkanälen ausgestattet sein.The fastening segment, in particular the insert or insertion profiles 5, thus form a fastening region, in particular a screwed region 26. As a material for Einlegteile and / or Einlegprofile offer next hard plastics and / or plastics with high Auszugswerten, especially PVC, rigid polyurethane foam, fiber reinforced plastic, especially carbon fiber reinforced plastic and wood and / or metal. The Einlegteile and / or profiles may also be equipped with hollow chambers and / or screw channels.

Zusätzlich kann auch zumindest eine ganzflächig oder partiell angeordnete flexible Schicht z.B. aus elastischem Kunststoff, wie Zellgummi bzw. ein geschlossen-zelliges schaumförmiges Elastomer, zum Ausgleich von Dehnungen (Dilatation) und/oder Wölbungen vorgesehen sein. Diese Schicht können vorzugsweise zwischen der Dämmschicht 4 an der Außenschale 3 angeordnet sein. Die vorgenannten Dehnungen können auf Grund von Temperaturunterschieden auf beiden Seiten des Türflügels und den damit verbundenen stark unterschiedlichen Wärmeausdehnungen der beiden Schalen 2 und 3 entstehen. Die flexible Schicht sorgt auf Grund ihrer Eigenschaften für eine Kompensation der Wärmeausdehnung der Außenschale 3 auf der Außenseite des Türflügels. Zur detaillierten Beschreibung der Eigenschaften und der Funktion der vorgenannten Schicht, welche oft auch als Ausgleichslage beschrieben wird, wird an dieser Stelle auf die DE 203 14 017 U1 verwiesen.In addition, it is also possible to provide at least one flexible layer, for example made of elastic synthetic material, such as cellular rubber or a closed-cellular foam-like elastomer, over the whole area or partially to compensate for expansion (dilatation) and / or bulges. This layer may preferably be arranged between the insulating layer 4 on the outer shell 3. The aforementioned strains can arise due to temperature differences on both sides of the door leaf and the associated very different thermal expansion of the two shells 2 and 3. Due to its properties, the flexible layer compensates for the thermal expansion of the outer shell 3 on the outside of the door leaf. For a detailed description of the properties and the function of the aforementioned layer, which is often described as a compensation layer, is at this point on the DE 203 14 017 U1 directed.

Die einzelnen Schichten/Teile der Türfüllung werden miteinander verklebt und vorzugsweise komplett vorgefertigt.The individual layers / parts of the door panel are glued together and preferably completely prefabricated.

In Fig. 2 wird ein Rahmenholm 7 bereitgestellt. Dieser kann vorzugsweise ein erstes Profil 8, vorzugsweise ein metallisches Profil, insbesondere ein Aluminiumprofil, und ein zweites Profil 13, vorzugsweise ein Kunststoffprofil, umfassen. Beide Profile sind als Verbundprofil miteinander schubfest verbunden. Eine schublose Verbindung oder ein Rahmenholm aus anderen Materialien (Kunststoff, Holz, Metall, z.B. Stahl) und Materialkombinationen sind aber auch möglich.In Fig. 2 a frame spar 7 is provided. This may preferably comprise a first profile 8, preferably a metallic profile, in particular an aluminum profile, and a second profile 13, preferably a plastic profile. Both profiles are sheared together as a composite profile. A non-skid connection or a frame spar of other materials (plastic, wood, metal, eg steel) and material combinations are also possible.

Vorzugsweise weist das erste Profil 8 zumindest eine, vorzugsweise zwei, Hohlkammern 9 auf. Weiterhin vorzugsweise kann am ersten Profil 8 eine Funktionsnut 10 zur verdeckten Aufnahme von Verbindungselementen vorgesehen sein.The first profile 8 preferably has at least one, preferably two, hollow chambers 9. Further preferably, a functional groove 10 may be provided for the concealed receiving of connecting elements on the first profile 8.

Vorteilhaft weist das erste Profil 8 am Übergang zum zweiten Profils 13 ein Befestigungssteg 11 zur Montage eines oder mehrerer Beschläge, wie beispielsweise Schlösser und/oder Drehbänder, auf. Der Befestigungssteg 11 bietet für Verschraubungen erhöhte Auszugswerte und befindet sich im mittleren Bereich der Türfüllung 1, also ca. bei 35 bis 65% der Plattenstärke der Türfüllung 1.Advantageously, the first profile 8 at the transition to the second profile 13, a fastening web 11 for mounting one or more fittings, such as locks and / or rotating belts, on. The fastening web 11 offers increased pull-out values for screw connections and is located in the middle region of the door panel 1, ie approximately 35 to 65% of the panel thickness of the door panel 1.

Das zweite Profil 13 dient, insbesondere in seiner bevorzugten Ausgestaltung als Kunststoffprofil, der Wärmedämmung und als Abstandshalter für die Außenschale 3. Das zweite Profil 13 kann durch ein Pressverfahren kraft- und formschlüssig über den Befestigungssteg 12 mit dem ersten Profil 8 verbunden werden. Das zweite Profil 13 kann mehrere Hohlkammern aufweisen. Randseitige Stege 14 des zweiten Profils zur Anlage an der Außenschale 3 der Türfüllung 1 gewährleisten eine kleine Auflagefläche zur Verbesserung der Wärmedämmung. Der Rahmenholm 7 kann vorteilhaft wie die Türfüllung 1 komplett vormontiert zur Verfügung gestellt werden und ist in der bevorzugten Variante der Fig. 2-6 L-förmig ausgebildet.The second profile 13 is used, in particular in its preferred embodiment as a plastic profile, the thermal insulation and as spacers for the outer shell 3. The second profile 13 can be connected by a pressing process non-positively and positively via the fastening web 12 with the first profile 8. The second profile 13 may have a plurality of hollow chambers. Edge-side webs 14 of the second profile to rest on the outer shell 3 of the door panel 1 ensure a small contact surface to improve the thermal insulation. The frame spar 7 can advantageously be provided completely pre-assembled as the door panel 1 and is in the preferred variant of Fig. 2-6 L-shaped.

Figur 3 zeigt einen Schnitt einer Montageanordnung 25 umfassend die Türfüllung 1 der Fig. 1 und den Rahmenholm 7 der Fig. 2. FIG. 3 shows a section of a mounting assembly 25 comprising the door panel 1 of Fig. 1 and the frame spar 7 of Fig. 2 ,

Der Rahmenholm 7 ist zumindest bereichsweise in die Türfüllung 1 eingesteckt, so dass er bereichsweise zumindest in der ersten nutförmigen Ausnehmung 31 angeordnet ist und diese bereichsweise ausfüllt. Somit befindet sich der Rahmenholm 7 in Fig. 3 zumindest bereichsweise zwischen der Innenschale 2 und der Außenschale 3.The frame spar 7 is at least partially inserted into the door panel 1, so that it is partially arranged at least in the first groove-shaped recess 31 and this partially fills. Thus, the frame member 7 is in Fig. 3 at least partially between the inner shell 2 and the outer shell. 3

Bevorzugt wird der Rahmenholm 7 durch die Innenschale 2 und/oder durch die Außenschale 3 in einer Vorderansicht der Türfüllung 1 verdeckt, so dass sich ein visuell besonders hochwertiger und vorteilhafter Eindruck von der Montageanordnung für den Betrachter ergibt.Preferably, the frame spar 7 is covered by the inner shell 2 and / or by the outer shell 3 in a front view of the door panel 1, so that there is a visually particularly high-quality and beneficial impression of the mounting arrangement for the viewer.

Gemäß einer Ausführungsvariante eines ebenfalls erfindungsgemäßen Montageverfahrens, können einzelne Rahmenholme 7 eines Türflügels 1 in die Rahmenbereiche 6 der Türfüllung 1 gebracht und eingesteckt werden.According to a variant of an assembly method according to the invention, individual frame members 7 of a door leaf 1 can be brought into the frame regions 6 of the door panel 1 and inserted.

Ein Rahmenholm 7 weist dabei bevorzugt eine geringere Höhe von vorzugsweise weniger als 2 mm auf. Diese Höhe wird definiert durch den Abstand eines Steg 14 zur Anlage an die Außenschale 3 bis zu einer Anlagefläche 15 des Rahmenholms 7 an der Innenschale 2. Die vorgenannte Höhe ist zumindest 0,2 mm geringer als der Abstand zwischen der Innenschale 2 und der Außenschale 3 der Türfüllung 1. Durch das Spiel zwischen den Bauteilen, also dem Rahmenholm und der Türfüllung, wird das Einsetzen des Rahmenholms bzw. der Rahmenholme 7 in die Türfüllung 1 vereinfacht.A frame spar 7 preferably has a smaller height of preferably less than 2 mm. This height is defined by the distance of a web 14 for contact with the outer shell 3 up to a contact surface 15 of the frame spar 7 on the inner shell 2. The aforementioned height is at least 0.2 mm less than the distance between the inner shell 2 and the outer shell. 3 The game between the components, so the frame spar and the door panel, the insertion of the frame spar or the frame beams 7 in the door panel 1 is simplified.

Optional können zuvor in Hohlkammern 9 und/oder an Nuten 10 der Rahmenholme 7 Verbindungsmittel (nicht dargestellt) angebracht werden. Bevorzugt sind dieses sogenannte Eckverbinder für auf Gehrung geschnittene Rahmenprofile. Diese werden in die Hohlkammern 9 eingesetzt. Alternativ können auch sogenannte T-Verbinder für stumpf geschnittene Profile verwendet werden. Die konstruktive Lösung der vorliegenden Erfindung ermöglicht somit den Zuschnitt und die Montage unterschiedlich zugeschnittener Rahmenprofile.Optionally, connecting means (not shown) can be previously mounted in hollow chambers 9 and / or on grooves 10 of the frame members 7. Preference is given to this so-called corner connector for mitred frame profiles. These are inserted into the hollow chambers 9. Alternatively, so-called T-connectors can be used for blunt cut profiles. The structural solution of the present invention thus enables the cutting and the assembly of differently tailored frame profiles.

Sodann werden mehrere der Rahmenholme 7 zu einem Rahmen verbunden. Dabei werden die Eck- und/oder T-Verbinder nach dem Stand der Technik genagelt oder verschraubt, um einen stabile Rahmen zu erhalten. Die Rahmenholme 7 können aber auch einfach miteinander mechanisch verbunden, insbesondere verschraubt, vernietet und/oder verschweißt werden.Then, several of the frame members 7 are connected to a frame. In this case, the corner and / or T-connectors are nailed or screwed according to the prior art in order to obtain a stable frame. However, the frame members 7 can also be mechanically connected to one another, in particular screwed, riveted and / or welded.

Der Rahmen kann somit durch die Rahmenholme 7 in der Türfüllung 1 vormontiert werden und ist dann an der Türfüllung formschlüssig vorfixiert.The frame can thus be pre-assembled by the frame beams 7 in the door panel 1 and is then prefixed form-fitting to the door panel.

Anschließend wird der Rahmen vorzugsweise mit zumindest einem mechanischen Verbindungselemente 16, insbesondere mit einer oder mehreren Schrauben, an der Türfüllung 1 befestigt.Subsequently, the frame is preferably fastened to the door panel 1 with at least one mechanical connecting element 16, in particular with one or more screws.

Dabei kann der Rahmen zur Füllung vorteilhaft "von Hand" und/oder mit Hilfe der Schrauben 16 ausgerichtet werden, je nachdem wie die Schrauben 16 angezogen werden. Der Verschraubungsbereich 26 bietet den mechanischen Verbindungselementen 16, insbesondere den Schrauben, sicheren Halt. Der Schraubenschaft 18 durchdringt die Hohlkammer 9 des Rahmenholms 7 und der Schraubenkopf 17 wird in einer Nut 10 angeordnet bzw. versenkt. Dieses hat den Vorteil, das die Schraube nach der Montage eines Abdeckprofils 19 nicht mehr sichtbar ist, wodurch die Optik des Flügelrandes des Türflügels verbessert wird.In this case, the frame for filling advantageously "by hand" and / or be aligned with the aid of screws 16, depending on how the screws 16 are tightened. The screw 26 provides the mechanical fasteners 16, in particular the screws, secure fit. The screw shaft 18 penetrates the hollow chamber 9 of the frame spar 7 and the screw head 17 is disposed or sunk in a groove 10. This has the advantage that the screw after installation of a cover 19 is no longer visible, whereby the appearance of the wing edge of the door is improved.

Um die Optik und die einfache Zugänglichkeit des Verbindungselements oder der Verbindungselemente 16 zu erreichen, ist es zudem von besonderem Vorteil, wenn die Einführung des Verbindungselements aus einer parallelen Richtung zu einer Plattenebene A der plattenförmigen Türfüllung 1 erfolgt.In order to achieve the appearance and easy accessibility of the connecting element or the connecting elements 16, it is also particularly advantageous if the introduction of the connecting element takes place from a parallel direction to a plate plane A of the plate-shaped door panel 1.

Gleiches gilt für die Einführungs- bzw. Einsteckrichtung des Rahmenholms 7 in die Türfüllung 1.The same applies to the insertion or insertion of the frame member 7 in the door panel. 1

Der Rahmenholm 7 ist in Fig. 4, 5 und 6 mittels eines Verbindungselements 16 mit der Türfüllung 1 verbunden. Es sind allerdings auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung andere mechanische Verbindungen, z.B. ein Verklemmen des Rahmenholms 7 zwischen den Schalen 2 und 3 oder eine andere Möglichkeit der Verankerung denkbar. Hierfür können beispielsweise im Bereich der Anlagenfläche 15 Federschenkel angeordnet sein, welche sich federnd gegen die Innenschale 2 abstützen. Die Verbindung zwischen dem Rahmenholm 7 und der Türfüllung 1 erfolgt vorzugsweise lösbar, besonders bevorzugt ohne stoffschluss, insbesondere klebstofffrei.The frame spar 7 is in Fig. 4 . 5 and 6 connected by means of a connecting element 16 with the door panel 1. However, in the context of the present invention, other mechanical connections, for example a jamming of the frame spar 7 between the shells 2 and 3 or another possibility of anchoring, are also conceivable. For this purpose, 15 spring legs may be arranged, for example, in the area of the contact surface, which are resiliently supported against the inner shell 2. The connection between the frame spar 7 and the door panel 1 is preferably carried out detachably, particularly preferably without material connection, in particular without adhesive.

Weitere optionale vorteilhafte Elemente, welche am Rahmenholm 7 und/oder an der Türfüllung 1 angeordnet sind, sind in Fig. 5 und 6 dargestellt.Further optional advantageous elements, which are arranged on the frame spar 7 and / or on the door panel 1, are in Fig. 5 and 6 shown.

Der erfindungsgemäße Türflügel 23 umfasst zumindest die Türfüllung 1 und zumindest einen Rahmenholm 7, insbesondere jedoch einen Rahmen umfassend mehrere Rahmenholme 7.The door leaf 23 according to the invention comprises at least the door panel 1 and at least one frame spar 7, but in particular a frame comprising a plurality of frame beams 7.

Eine Haustür umfasst neben dem erfindungsgemäßen Türflügel 23 auch einen Blendrahmen 24, welcher in Fig. 6 angedeutet ist.In addition to the door leaf 23 according to the invention, a front door also comprises a frame 24, which is in Fig. 6 is indicated.

Zur Abdichtung des Türflügels 23 zum Blendrahmen 24 werden Dichtungen 20 und Dichtungsanschlag 21 in die Montageanordnung 25, insbesondere in den Randbereich 6, eingesetzt, die so ausgebildet sind, dass sich im Zusammenspiel mit dem Rahmenholm 7 und dem optionalen Abdeckprofil 19 ein ebener Falz 22 ergibt, welcher sich über zumindest 50%, vorzugsweise über zumindest 70% des Kantenbereichs der plattenförmigen Montageanordnung 25 mit dem Rahmenholm 7 und der Türfüllung 1 erstreckt. Dieser Falz 22 verbessert die Optik und erleichtert ein Reinigen dieses Bereiches. Auch verbessert sich die Haptik.To seal the door leaf 23 to the frame 24 seals 20 and seal stopper 21 in the mounting assembly 25, in particular in the edge region 6, used, which are designed so that in conjunction with the frame spar 7 and the optional cover 19 results in a flat fold 22 , which extends over at least 50%, preferably over at least 70% of the edge region of the plate-shaped mounting arrangement 25 with the frame spar 7 and the door panel 1. This fold improves the appearance and facilitates cleaning of this area. Also improves the feel.

Figur 6 zeigt den erfindungsgemäßen Türflügel 23 mit dem korrespondierenden Blendrahmen 24, hier dargestellt in Form eines Blendrahmenprofils, an dem der Türflügel festgelegt, vorzugsweise angeschlagen, ist. Weitere Beschläge wie z.B. Türbänder, Schlösser, Schließplatten, Griffe, Drücker und/oder Türschließer sind nicht abgebildet, können allerdings optional in an sich bekannter Weise vorgesehen sein. FIG. 6 shows the door panel 23 according to the invention with the corresponding frame 24, shown here in the form of a frame profile, where the door is fixed, preferably struck, is. Other fittings such as door hinges, locks, closing plates, handles, pushers and / or door closers are not shown, but may optionally be provided in a conventional manner.

Der Blendrahmen als auch der Rahmen können teilweise oder vollständig als stranggepresste Aluminiumprofile hergestellt sein. Alternativ ist die Herstellung auch aus einem anderen Werkstoff wie Stahl und/oder einem anderen Fertigungsverfahren möglich. Optionale Isolierstege des Blendrahmens oder des Rahmenholms können aus einem Kunststoffwerkstoff, wie z.B. Polyamide (PA66, PA6, PPA), Polyester (PET, PBT), Polyolefine (PP) oder auch Polyvinylchlorid (PVC) hergestellt sein, so dass jeweils eine weitgehende thermische Trennung zwischen einzelnen Profilen erreichbar ist.The frame and the frame can be made partially or completely as extruded aluminum profiles. Alternatively, the production also possible from another material such as steel and / or another manufacturing process. Optional insulating webs of the frame or the frame spar can be made of a plastic material, such as polyamides (PA66, PA6, PPA), polyester (PET, PBT), polyolefins (PP) or polyvinyl chloride (PVC), so that each one extensive thermal separation can be reached between individual profiles.

Als mechanische Verbindungselemente gelten u.a. Schrauben, Muttern einschließlich mitverspannter Unterlegteile, Stifte, Bolzen, Nieten und/oder Sicherungsringe.As mechanical fasteners u.a. Bolts, nuts, including clamped shims, pins, bolts, rivets and / or circlips.

Fig. 7 zeigt einen Ausschnitt einer zweiten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Türflügels 201 und einem Ausschnitt eines Blendrahmens 202. Fig. 7 shows a section of a second embodiment of a door leaf 201 according to the invention and a section of a window frame 202.

Der Türflügel 201 weist einen Rahmenholm 117 auf, welcher analog zum Rahmenholm 7 der Variante der Fig. 1-6 ausgebildet ist.The door leaf 201 has a frame spar 117, which analogous to the frame spar 7 of the variant of Fig. 1-6 is trained.

Weiterhin weist der Türflügel 201 analog zu Fig. 1-6 eine Nut auf. Innerhalb der Nut ist eine weitere Variante eines Einlegeteils 101 auf.Furthermore, the door leaf 201 is analogous to Fig. 1-6 a groove on. Within the groove, another variant of an insert 101 is on.

Fig. 8 zeigt eine Verbindung aus dem Rahmenholm 117 mit dem Einlegeteil 101 und Fig. 9 zeigt das Einlegeteil nochmals im Detail. Fig. 8 shows a connection of the frame spar 117 with the insert 101 and Fig. 9 shows the insert again in detail.

Das Einlegeteil ist als ein Hohlprofil ausgebildet und umfasst eine Hohlkammer 105. Das Einlegeteil 101 weist eine erste Wandung 102 aufweist, welche parallel zur Innenschale 2 der Türfüllung verläuft und an seiner Außenseite zum Füllmaterial der Türfüllung hin gerichtet ist. Gegenüber dieser Wandung 102 ist eine zweite Wandung 103 angeordnet, welche bereichsweise, insbesondere in ihren Endbereichen, an der Innenschale 2 anliegt.The insert is designed as a hollow profile and comprises a hollow chamber 105. The insert 101 has a first wall 102 which runs parallel to the inner shell 2 of the door panel and is directed on its outer side to the filling material of the door panel. Opposite this wall 102, a second wall 103 is arranged, which abuts in regions, in particular in their end regions, on the inner shell 2.

Zwischen der Wandung 103 und der Innenschale 2 ist sodann zumindest ein Aufnahmebereich 104 zum Einbringen von Klebstoff angeordnet. Der Aufnahmebereich kann auch unterteilt sein, sodass auch mehrere Aufnahmebereiche angeordnet sein können.At least one receiving area 104 for introducing adhesive is then arranged between the wall 103 and the inner shell 2. The recording area can also be subdivided so that several recording areas can also be arranged.

Das Einlegeteil 101 weist zudem einen durchgehenden Boden 106 auf, welcher den Hohlraum 105 begrenzt und welcher in Kontakt mit der Bodenfläche 34 der Ausnehmung 31 ist.The insert 101 also has a continuous bottom 106 which defines the cavity 105 and which is in contact with the bottom surface 34 of the recess 31.

Das Einlegeteil 101, insbesondere in einem dem Boden 106 entgegengesetzten Bereich des Einlegeteils 101, weist eine Schraubnut 107 auf, mit einer Längsachse AL1 zum Eingriff für eine Schraube. Selbstverständlich kann anstelle einer Nut auch ein Schraubkanal vorgesehen sein. Auch andere mechanische Verbindungselemente sind denkbar.The insert 101, in particular in a region of the insert 101 opposite the bottom 106, has a screw groove 107 with a longitudinal axis AL1 for engagement with a screw. Of course, instead of a groove and a screw can be provided. Other mechanical fasteners are conceivable.

Die Längsachse AL1 der ersten Schraubnut 107 steht senkrecht zur Längsachse AL2 des zweiten Schraubkanals 108.The longitudinal axis AL1 of the first screw groove 107 is perpendicular to the longitudinal axis AL2 of the second screw channel 108.

Das Einlegeteil 101 weist benachbart zur ersten Nut oder zum ersten Kanal zum Eingriff des ersten Verbindungsmittels eine Aufnahme 109 für einen Schraubkopf, insbesondere einen Senkschraubkopf, auf.The insert 101 has adjacent to the first groove or the first channel for engagement of the first connecting means a receptacle 109 for a screw head, in particular a Senkschraubkopf on.

Das Einlegeteil weist zudem eine zweite Schraubnut oder einen zweiten Schraubkanal 108 auf, mit einer Längsachse AL2, wobei der Schraubkanal vorgesehen ist zum Eingriff einer zweiten Schraube 116.The insert also has a second screw groove or a second screw 108, with a longitudinal axis AL2, wherein the screw is provided for engagement of a second screw 116th

Die erste Schraube 16 dient analog zu Fig. 1-6 zur mechanischen Festlegung des Rahmenholms in der Ausnehmung 31. Die zweite Schraube 116 ermöglicht die Fixierung des Einlegeteils mit einem zweiten Einlegeteil, wobei eine Mehrzahl aus Einlegeteilen einen Rahmen bilden. Dies ist besonders gut in Fig. 10 dargestellt. Hier ist ein erstes und ein zweites Einlegeteil 101, 101' abgebildet. Die Innenschale 2 der Türfüllung ist lediglich angedeutet. Der Rahmenholm 117 ist in Fig. 10 nicht dargestellt kann allerdings analog zu Fig. 7 auf das jeweilige Einlegeteil 101 oder 101' aufgesetzt und durch die Schraube 16 verbunden sein. Das Einlegeteil 101' weist einen analogen Aufbau zum Einlegeteil 101 auf, so dass für die weitergehende Erläuterung die gleichen Bezugszeichen genutzt werden.The first screw 16 is analogous to Fig. 1-6 for mechanically fixing the frame spar in the recess 31. The second screw 116 allows the fixing of the insert with a second insert, wherein a plurality of inserts form a frame. This is especially good in Fig. 10 shown. Here is a first and a second insert 101, 101 'shown. The inner shell 2 of the door panel is merely indicated. The frame spar 117 is in Fig. 10 not shown, however, can be analogous to Fig. 7 placed on the respective insert 101 or 101 'and connected by the screw 16. The insert 101 'has an analogous structure to the insert part 101, so that the same reference numerals are used for the further explanation.

Im Fall der Schraube 116 wird diese parallel neben dem Schraubkanal 107 des Einlegeteils 101' eingeführt. Sie durchstößt die Fläche der Aufnahme 109, den Schraubkanal 108 und den Boden 106 des Einlegeteils 101' und schraubt sich sodann in den Schraubkanal 108 des Einlegeteils 101 ein. Die Aufnahme 109 kann auch teilweise geöffnet sein, so dass ein Einführen der Schraube 116 in das Einlegeteil 101' erleichtert wird.In the case of the screw 116, this is inserted in parallel next to the screw 107 of the insert 101 '. It pierces the surface of the receptacle 109, the screw 108 and the bottom 106 of the insert 101 'and then screwed into the screw 108 of the insert 101 a. The receptacle 109 may also be partially open, so that insertion of the screw 116 into the insert 101 'is facilitated.

Durch die Fixierung mit der Schraube 116 wird eine stabile Eckverbindung durch die Einlegeteile 101 und 101' geschaffen, wodurch ein Rahmen durch mehrere Einlegeteile gebildet werden kann. Es funktioniert sowohl in einer Verbindung der Einlegeteile 101 und 101' in einer Eckverbindung auf Stoß als auch auf Gärung.By fixing with the screw 116, a stable corner joint is created by the inserts 101 and 101 ', whereby a frame can be formed by a plurality of inserts. It works both in a joint of the inserts 101 and 101 'in a corner joint on impact as well as on fermentation.

Die Längsachse der Schraube 116 liegt dabei bevorzugt auf der Längsachse AL2 des Schraubkanals 108 des Einlegeteils 101. Der Schraubenkopf der Schraube 116 liegt sodann in der Aufnahme 109 ein, so dass der Rahmenholm 117 bündig auf dem Einlegeteil 101 (wie in Fig 7 gezeigt) aufsetzbar ist.The longitudinal axis of the screw 116 is preferably on the longitudinal axis AL2 of the screw 108 of the insert 101. The screw head of the screw 116 is then in the receptacle 109, so that the frame spar 117 flush on the insert 101 (as in Fig. 7 shown) can be placed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Türfüllungdoor panel
22
Innenschaleinner shell
33
Außenschaleouter shell
44
Dämmschichtdamp course
55
Einlegteilunion end
66
Rahmenbereichframe area
77
Rahmenholmframe spar
88th
Profilprofile
99
Hohlkammerhollow
1010
Nutgroove
1111
Stegweb
1212
Stegweb
1313
Profilprofile
1414
Anlagestegmooring facilities
1515
Anlageflächecontact surface
1616
Verbindungselementconnecting element
1717
Schraubenkopfscrew head
1818
Schraubenschaftscrew shaft
1919
Abdeckprofilscover profile
2020
Dichtungpoetry
2121
Dichtungsanschlagseal stop
2222
Falz bzw. FalzoberflächeFold or seam surface
2323
Türflügeldoor
2424
Blendrahmenframe
2525
Montageanordnungmounting arrangement
2626
VerschraubungsbereichVerschraubungsbereich
3131
Ausnehmungrecess
3232
Nutbodengroove bottom
3333
Bodenflächefloor area
3434
Bodenflächefloor area
3535
Ausnehmungrecess
101101
Einlegeteilinsert
102102
erste Wandungfirst wall
103103
zweite Wandungsecond wall
104104
Aufnahmebereichreception area
105105
Hohlraumcavity
106106
Bodenground
107107
Schraubnutscrew groove
108108
Schraubkanalscrew
109109
Aufnahmeadmission
116116
zweite Schraubesecond screw
117117
Rahmenholmframe spar
201201
Türflügeldoor
202202
Blendrahmenframe
101'101 '
Einlegeteilinsert
AL1AL1
Längsachse SchraubnutLongitudinal axis screw groove
AL2AL2
Längsachse SchraubkanalLongitudinal axis screw channel
tt
Flächennormalesurface normal
AA
Plattenebeneboard plane

Claims (19)

Türflügel (23) mit einem Rahmen umfassend zumindest einen Rahmenholm (7), wobei der Türflügel (23) eine plattenförmige Türfüllung (1) aufweist, welche Türfüllung (1) zumindest eine Innenschale (2), eine Außenschale (3) und eine dazwischen angeordnete Dämmschicht (4) aufweist,
wobei die Türfüllung (1) eine randseitige Ausnehmung (31) aufweist, welche zwischen der Innenschale (2) und der Außenschale (3) angeordnet ist,
wobei der Rahmenholm (7) zumindest teilweise in der Ausnehmung (31) angeordnet ist
dadurch gekennzeichnet, dass
der Rahmenholm (7) mechanisch in der Ausnehmung (31) festgelegt ist und mit der Türfüllung (1) kraftschlüssig verbunden ist.Door leaf (23) with a frame comprising at least one frame spar (7), wherein the door wing (23) has a plate-shaped door panel (1), which door panel (1) at least one inner shell (2), an outer shell (3) and arranged therebetween Insulating layer (4),
wherein the door panel (1) has an edge-side recess (31) which is arranged between the inner shell (2) and the outer shell (3),
wherein the frame spar (7) is at least partially disposed in the recess (31)
characterized in that
the frame spar (7) is fixed mechanically in the recess (31) and is frictionally connected to the door panel (1). Türflügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Festlegen des Rahmenholms (7) in der Ausnehmung (31) durch zumindest ein erstes mechanisches Verbindungselement (16) erfolgt, welches vorzugsweise als Schraube, Stift, Bolzen und/oder Niete ausgebildet ist.Door leaf according to claim 1, characterized in that the fixing of the frame spar (7) in the recess (31) by at least one first mechanical connecting element (16), which is preferably designed as a screw, pin, bolt and / or rivet. Türflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmenholm (7) in einer Richtung parallel zur Plattenebene (A) der plattenförmigen Türfüllung (1) in der Ausnehmung (31), welche vorzugsweise nutförmig ausgebildet ist, eingesteckt ist.Door leaf according to one of the preceding claims 1 or 2, characterized in that the frame spar (7) in a direction parallel to the plate plane (A) of the plate-shaped door panel (1) in the recess (31), which is preferably formed groove-shaped. Türflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einlegteil (5) zur Verankerung des Verbindungselements in der nutförmigen Ausnehmung angeordnet ist, wobei das Einlegeteil (101) vorzugsweise als ein Hohlprofil umfassend zumindest eine Hohlkammer (105), vorzugsweise als ein Metallhohlprofil, besonders bevorzugt als ein Aluminium-Hohlprofil, ausgebildet ist oder wobei das Einlegeteil (101) ebenfalls vorzugsweise als ein Vollprofil ausgebildet ist.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that an insert part (5) for anchoring the connecting element in the groove-shaped recess is arranged, wherein the insert (101) preferably as a hollow profile comprising at least one hollow chamber (105), preferably as a metal hollow profile, is particularly preferably designed as an aluminum hollow profile, or wherein the insert (101) is also preferably formed as a solid profile. Türflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nutförmige Ausnehmung (31) einen Nutboden (32) und zwei Seitenflächen, die sich schräg, insbesondere senkrecht zum Nutboden (32) erstrecken, aufweist, wobei der Nutboden (32) vorzugsweise stufenförmig ausgebildet ist mit zwei im Wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Bodenflächen (33, 34).Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the groove-shaped recess (31) has a groove bottom (32). and two side surfaces, which extend obliquely, in particular perpendicular to the groove bottom (32), wherein the groove bottom (32) is preferably formed step-shaped with two substantially mutually parallel bottom surfaces (33, 34). Türflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Türflügel (23) ein Abdeckprofil (19) zum zumindest bereichsweisen Abdecken des ersten mechanischen Verbindungselements (16) aufweist, welches Abdeckprofil (19) am Rahmenholm (7) festlegbar ist.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the door leaf (23) has a cover profile (19) for at least partially covering the first mechanical connecting element (16), which cover profile (19) on the frame spar (7) can be fixed. Türflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Türflügel (23) zumindest ein Dichtelement, insbesondere ein Dichtprofil (20) und/oder einen Dichtungsanschlag (21) aufweist, welches am Rahmenholm (7) festlegbar ist und welches gemeinsam mit dem Rahmenholm (7) zumindest bereichsweise einen ebenen Falz (22) ausbildet.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the door leaf (23) has at least one sealing element, in particular a sealing profile (20) and / or a sealing stop (21), which on the frame spar (7) can be fixed and which together with the frame spar (7) at least partially forms a flat fold (22). Türflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Innen- und/oder Außenschale (2, 3) über den Rahmenholm (7) hinaus erstreckt oder mit diesem abschließt derart, dass sie den Rahmenholm (7) in Sichtrichtung, bezogen auf eine Flächennormale (t) der Plattenebene (A) der Türfüllung (1), verdeckt.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the inner and / or outer shell (2, 3) extends beyond the frame spar (7) or closes off with it in such a way that it relates the frame spar (7) in the direction of sight, with respect to a surface normal (t) of the plate plane (A) of the door panel (1), hidden. Türflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (101) vorzugsweise eine erste Wandung (102) aufweist, welche parallel zur Innenschale (2) verläuft und eine gegenüberliegende zweite Wandung (103), welche bereichsweise an der Innenschale (2) anliegt, wobei zwischen der Wandung (103) und der Innenschale (2) ebenfalls vorzugsweise zumindest Aufnahmebereich (104) zum Einbringen von Klebstoff angeordnet ist.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the insert part (101) preferably has a first wall (102), which runs parallel to the inner shell (2) and an opposite second wall (103), which partially on the inner shell (2). is present, between the wall (103) and the inner shell (2) also preferably at least receiving area (104) is arranged for the introduction of adhesive. Türflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (101), insbesondere in einem einem Boden (106) entgegengesetzten Bereich des Einlegeteils (101), eine erste Nut oder ein erster Kanal, insbesondere eine Schraubnut (107) oder ein Schraubkanal, mit einer Längsachse (AL1) zum Eingriff für das erste mechanisches Verbindungselement (16) aufweist.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the insert (101), in particular in a bottom (106) opposite region of the insert (101), a first groove or a first channel, in particular a screw groove (107) or a screw channel, having a longitudinal axis (AL1) for engagement with the first mechanical connecting element (16). Türflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (101) eine zweite Nut oder ein zweiter Kanal, insbesondere eine Schraubnut (107) oder ein Schraubkanal (108), mit einer Längsachse (AL2) zum Eingriff für ein zweites mechanisches Verbindungselement (116), insbesondere für eine Schraube, aufweist.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the insert part (101) has a second groove or a second channel, in particular a screw groove (107) or a screw channel (108), with a longitudinal axis (AL2) for engagement with a second mechanical connecting element (116), in particular for a screw. Türflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse (AL1) der ersten Nut oder des ersten Kanals zum Eingriff des ersten mechanischen Verbindungselements (16) eines ersten Einlegeteils (101) senkrecht zur Längsachse (AL2) der zweiten Nut oder des zweiten Kanals (108) zum Eingriff des zweiten mechanischen Verbindungselements (116) zur Verbindung mit einem zweiten Einlegeteil (101') angeordnet ist.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal axis (AL1) of the first groove or of the first channel for engagement of the first mechanical connecting element (16) of a first insert (101) perpendicular to the longitudinal axis (AL2) of the second groove or of the second Channel (108) for engaging the second mechanical connection element (116) for connection to a second insert (101 ') is arranged. Türflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (101) benachbart zur ersten Nut oder zum ersten Kanal zum Eingriff des ersten Verbindungselements (16) eine Aufnahme für einen Schraubkopf, insbesondere einen Senkschraubkopf, des zweiten Verbindungselements (116) aufweist.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the insert part (101) adjacent to the first groove or the first channel for engagement of the first connecting element (16) has a receptacle for a screw head, in particular a Senkschraubkopf, the second connecting element (116). Tür, insbesondere Haustür, umfassend einen Blendrahmen (24) und einen mit dem Blendrahmen (24) verbundenen Türflügel (23) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Door, in particular front door, comprising a window frame (24) and a door leaf (23) connected to the window frame (24) according to one of the preceding claims. Verfahren zur Herstellung eines Türflügels (23) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte a. Bereitstellen der Rahmenholme (7) und der Türfüllung (1); b. Zusammenfügen, insbesondere Einstecken, der Rahmenholme (7) in die Türfüllung (1); und c. Verbinden der Rahmenholme (7) zu einem Rahmen; und d. mechanisches Verbinden der Rahmenholme (7) mit der Türfüllung, insbesondere mittels zumindest eines ersten mechanischen Verbindungselements (16). Method for producing a door leaf (23) according to one of the preceding claims, characterized by the following steps a. Providing the frame beams (7) and the door panel (1); b. Assembling, in particular inserting, the frame struts (7) into the door panel (1); and c. Connecting the frame members (7) to a frame; and d. mechanically connecting the frame struts (7) with the door panel, in particular by means of at least one first mechanical connecting element (16). Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass vordem Zusammenfügen gemäß Schritt b) Einlegeteile in die Türfüllung eingesetzt werden, welche miteinander, insbesondere mittels zweiter Verbindungselemente (116) zu einem Rahmen verbunden werden.A method according to claim 15, characterized in that prior to assembly according to step b) inserts are inserted into the door panel, which are connected to each other, in particular by means of second connecting elements (116) to form a frame. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das erste mechanische Verbindungsmittel (16) ohne Durchtritt durch die Innen- und/oder Außenschale (2, 3) in der Türfüllung (23) verankert wird.A method according to claim 15 or 16, characterized in that the first mechanical connection means (16) without passage through the inner and / or outer shell (2, 3) in the door panel (23) is anchored. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass in einem zusätzlichen Schritt ein Ausbilden einer ebenen Falz (22) durch Festlegen von Dichtmitteln (20, 21) am Rahmenholm (7) erfolgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in an additional step, a formation of a flat fold (22) by fixing of sealing means (20, 21) on the frame spar (7). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein jeweiliger Rahmenholm (7) in Schritt b) in eine jeweilige Ausnehmung in der Türfüllung (1) in einer Richtung parallel zur Plattenebene der plattenförmigen Türfüllung (1) in die Ausnehmung (31) eingesteckt wird und wobei besonders bevorzugt
das mechanische Verbindungselement (16) in Schritt d) in einer Richtung parallel zur Plattenebene der plattenförmigen Türfüllung (1) in dem Türflügel (23) eingeführt und festgelegt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a respective frame spar (7) inserted in step b) in a respective recess in the door panel (1) in a direction parallel to the plate plane of the plate-shaped door panel (1) in the recess (31) is and being particularly preferred
the mechanical connecting element (16) is inserted and fixed in step d) in a direction parallel to the plate plane of the plate-shaped door panel (1) in the door leaf (23).
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