EP3508792A1 - Gargerät und verfahren zum betreiben dieses gargerätes - Google Patents

Gargerät und verfahren zum betreiben dieses gargerätes Download PDF

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Publication number
EP3508792A1
EP3508792A1 EP18212848.8A EP18212848A EP3508792A1 EP 3508792 A1 EP3508792 A1 EP 3508792A1 EP 18212848 A EP18212848 A EP 18212848A EP 3508792 A1 EP3508792 A1 EP 3508792A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooking
cooking chamber
appliance
cooking appliance
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18212848.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Metz
Volker Dr. ENNEN
Christian Dr Böhm
Matthias Lewerenz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3508792A1 publication Critical patent/EP3508792A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/085—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on baking ovens
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges

Definitions

  • the present invention relates to a cooking appliance comprising at least one cooking chamber with at least one cooking chamber opening for filling the cooking chamber, at least one closure device for closing the cooking chamber opening, at least one vacuum device in operative connection to the cooking chamber and at least one heating device. Furthermore, the present invention relates to a method for operating such a cooking appliance.
  • a further disadvantage is that a combination of the cooking properties of different cookware and / or cooking appliances should be achieved only by a change of the appliance or the cookware.
  • the cooking appliance comprises at least one cooking chamber with at least one cooking chamber opening for filling the cooking chamber, at least one closure device for Closing the cooking chamber opening, at least one vacuum device in operative connection to the cooking chamber and at least one heating device.
  • the cooking chamber is designed as a drawer, which is movable at least between an operating position and a loading position, wherein the cooking chamber opening is accessible only in the loading position.
  • the cooking appliance according to the invention thus provides a cooking chamber or a cooking appliance in the drawer format, which thus requires very little installation space.
  • a cooking appliance which is designed as a drawer, be provided for a 14-centimeter high installation niche, so that such a cooking appliance can be used, inter alia, as an additional cooking appliance in a kitchen, without requiring a lot of space.
  • the cooking appliance according to the invention also includes a steam function, so that in addition to the operation of the cooking appliance with the heater, which is preferably a radiant heater and / or a microwave source, also alone or in combination of the heater can be cooked with steam.
  • the heater which is preferably a radiant heater and / or a microwave source, also alone or in combination of the heater can be cooked with steam.
  • the cooking chamber opening for filling the cooking chamber is open in the loading position in particular upwards.
  • the closure device then makes the cooking chamber door available, the cooking chamber door or the closure device representing the cooking chamber ceiling in the closed state.
  • a seal is provided between the closure device and the cooking chamber or the cooking chamber opening, so that a vacuum in the cooking chamber can be generated in a particularly effective and efficient manner.
  • the generation of a negative pressure in the mbar range or of a few mbar is preferred.
  • An evacuation of the cooking chamber to achieve a negative pressure of about 200 mbar may be advantageous. Due to the negative pressure, the boiling point of water drops to room temperature depending on the negative pressure. So it can be cooked with very low temperatures in vacuum.
  • the cooking appliance according to the invention offers many advantages.
  • a considerable advantage is that a cooking chamber is provided by the cooking appliance according to the invention, which can be used versatile and flexible for various applications. This is reinforced by the fact that the cooking chamber is designed as a drawer and thus can be used in small installation situations.
  • the vacuum device is arranged in the cooking chamber.
  • the vacuum device arranged in the cooking chamber is preferably provided by the dehumidifying device. Is by means of the dehumidifier the Garraum deprived of moisture, for example by selective condensation, then reduces the static air pressure in the airtight cooking chamber closed.
  • the internal negative pressure device counteracts the reduced by evaporation of liquid under pressure by condensation. It is advantageous that no necessarily arise noises when, for example, with a Peltier element is cooled.
  • the heater and the dehumidifier are operated simultaneously.
  • the moisture content in the cooking chamber atmosphere and the pressure in the oven atmosphere can be controlled without a fluid exchange with the environment of the cooking chamber is required.
  • emissions of water vapor are avoided to the environment and improves the energy requirements of the cooking appliance.
  • the cooking appliance has two vacuum devices.
  • the one vacuum device is arranged in the cooking chamber and preferably provided by the dehumidifier.
  • a second vacuum device is provided outside the cooking chamber and communicates with the cooking chamber in a fluidic connection.
  • This fluidic connection can have a closure device, by means of which the cooking space is hermetically sealed from its surroundings.
  • the closure device may have a valve which can be opened switchably in two directions and / or a valve which opens only in one direction.
  • the second, external vacuum device is preferably formed by a pump.
  • the internal vacuum device By means of the internal vacuum device, it is possible that the moisture content or pressure in the cooking chamber during a cooking process without fluidic connection to the environment regulated, adjusted, is maintained.
  • the internal vacuum device which is preferably formed by the dehumidifier as a condensation device, controls the pressure prevailing in the treatment chamber, and has the advantage that a vacuum pump does not have to dissipate water vapor. Dissipating water vapor with a vacuum pump is disadvantageous because the steam is absorbed by the oil of the vacuum pump and thus the effectiveness of the pump is reduced.
  • such a cooking appliance can also serve as Vakuumier réelle, in particular as Vakuumierschublade.
  • a vacuuming device serves to remove the contained air from the container in the case of foodstuffs packaged in film or containers and subsequently to airtightly close the container, in particular a bag made of film.
  • the cooking appliance has a hose device for connecting the vacuum device with a container and / or a sealing device for closing the container.
  • Such a configuration has the advantage that a food prepared for a Sous Vide cooking in the cooking appliance, so vacuumed, and then can be cooked. A handling of the food, in particular a change of the device is not required, which makes the entire cooking process more comfortable.
  • the cooking appliance described above or in the cooking chamber of the cooking appliance for example, the cooking situations of a pan with lid can be readjusted, the cooking is done in a closed space and thus almost emission-free. Depending on the design of the cooking appliance but also other cooking situations can be adjusted very accurately. Other variants are described below.
  • the cooking space wall is at least partially coated by a reflective layer and / or coated with a reflective layer and / or formed from a reflective material.
  • a reflective layer may, for example, also include insulation of the cooking chamber or be provided by the insulation of the cooking chamber.
  • About such a reflective layer can be a directed heat transfer to the food in the oven, whereby a particularly efficient heating of the food can be done.
  • a reflective material may be bare metal, especially stainless steel.
  • At least one dehumidifying device for the cooking chamber is particularly preferably provided.
  • a drawer oven can be provided which has the cooking characteristics of a conventional oven. This is achieved by removing or intercepting the moisture prevailing or arising in the cooking chamber.
  • cooking in a pan cooking in a pan with a lid or cooking in an oven can be simulated or simulated.
  • the cooking device according to the invention is extremely versatile.
  • the dehumidifying device comprises at least one condensation device with at least one condensation surface and / or at least one vacuum device.
  • the vacuum device a separate Be negative pressure device or by the vacuum device, which is formed for generating a negative pressure in the cooking chamber, are provided.
  • the condensation device preferably comprises at least one condensation finger and / or at least one cold storage.
  • a heat sink or a cold trap is provided which absorbs moisture or moisture or condensate prevailing in the cooking space, so that moisture does not condense on the food, which leads to an unfavorable heat transfer and / or to qualitative losses could.
  • a condensation finger or cold finger is carried out in particular through the cooking chamber wall, the cold finger preferably providing the condensation surface within the cooking chamber.
  • a cooling of the cold finger can be achieved for example by a heat pump and / or by a Peltier element.
  • the condensation finger then preferably has a temperature which is lower than the temperature of the food, so that the cold finger or the condensation surface of the cold finger absorbs moisture and causes condensation, so that moisture does not condense on the food.
  • the condensation finger or condensation device preferably comprises at least one receptacle for condensate.
  • the condensation finger or the condensation surface of the condensation finger can be arranged inclined in the cooking chamber, wherein at the lower end of the condensation surface, the receptacle for condensate is provided. So condensing moisture runs along the condensation surface of the condensation finger into the intake for condensate. Thus, the moisture is effectively trapped from the oven.
  • the cooking chamber wall of the cooking chamber has at least one first shell and at least one second shell.
  • at least a two-shell construction or a double-walled construction of the cooking chamber or the cooking chamber wall is preferred.
  • At least in sections at least one cavity is formed between the first shell and the second shell, which cavity can be evacuated. Then, such a cavity, for example, a thickness of 1 to 5 mm or smaller or larger.
  • a negative pressure can then be generated by means of the existing vacuum device between the two shells, so that a vacuum is formed in the cavity. So a good thermal insulation of the cooking chamber can be achieved.
  • the existing vacuum device the external Underpressure device understood. This is not used during the cooking process to evacuate the cooking chamber and can then be used for evacuation of the cavity.
  • At least one thermally insulated food holder is arranged in the cooking chamber.
  • a thermal decoupling of the food to Garraumwandung be achieved, which can have beneficial effects in a cooking process.
  • the following steps are carried out in a suitable sequence.
  • the following list of these steps represents a variant of the method according to the invention.
  • the cooking chamber is loaded.
  • a negative pressure is generated in the cooking chamber.
  • the cooking chamber is heated.
  • these steps can be carried out in any suitable order individually or even several times.
  • the method according to the invention offers many advantages. There is provided a method for operating a cooking appliance, with which the flexible and diverse uses of the cooking appliance according to the invention can be used.
  • the subsequent step is carried out at a suitable point once or several times.
  • the cooking chamber is at least temporarily dehumidified by means of the dehumidifier.
  • different cooking situations can be produced or simulated in different cooking processes or even in a single cooking process. For example, frying in a pan with a lid can be simulated if no dehumidification takes place. In a further cooking process or in the same cooking but can be simulated by dehumidifying the cooking chamber, for example, baking in an oven.
  • FIG. 1 is purely schematically illustrated an embodiment of a cooking appliance 1 according to the invention, wherein the cooking chamber 2 of the cooking appliance 1 or the entire cooking appliance 1 is designed as a drawer 100. So it is particularly possible to integrate the cooking appliance 1 according to the invention in a furniture body to save space, with a 14-slot for the drawer 100 is provided here.
  • FIG. 1 is the cooking appliance 1 and the cooking chamber 2 shown in an operating position 6, in which the drawer 100 is fully inserted in the embodiment shown here, so that a flush front is created.
  • FIG. 2 is the in FIG. 1 shown representation, the cooking appliance 1 and the cooking chamber 2 is present in the loading position 7, to which the drawer 100 is pulled out. In this position, it is possible for a user to load the cooking chamber 2.
  • the cooking chamber 2 has to a cooking chamber opening 3, which is aligned in the loading position 7 in the embodiment shown here upwards.
  • the cooking chamber opening 3 can be closed by means of a closure device 4, wherein the closure device 4 is formed here as a lid 16 which is hingedly mounted in the rear of the drawer 100, so that the lid 16 can be pivoted upward when the drawer 100 and the Cooking chamber 2 in the loading position 7 is present. It can also be provided a removable cover 16.
  • the cooking appliance 1 may comprise various heating methods.
  • a radiant heater is provided as the heating device 70, which is arranged here on the underside of the closure device 4. It is also possible to provide such a heater 70 at other locations of the cooking chamber 2 additionally or exclusively.
  • the cooking appliance 1 shown here comprises a steam function, by means of which in the cooking chamber 2 introduced food or food 300 can be gently cooked.
  • the embodiment shown with the pivotable lid 16 is advantageous because when opening the cooking chamber 2 still in the cooking chamber 2 existing steam on the upwardly projecting cover 16 is kept away from the furniture body or from the furniture front, so that contamination of the Furniture carcass is prevented.
  • the cooking appliance 1 comprises a vacuum device 5, by means of which the cooking chamber 2 can be evacuated.
  • a sealing device 17 is provided in the region of the cooking chamber opening 3 in the embodiment shown here, via which a substantially fluid-tight cooking chamber 2 is achieved with the closure device 4 closed.
  • a dehumidifying device 50 which in this case has a condensation device 51 with a condensation surface 52. At such a condensation surface 52, moisture present or produced in the cooking chamber 2 can be condensed and thus trapped, so that moisture condenses on the food to be cooked is prevented.
  • Such a dehumidifying device 50 can be present or used depending on the configuration of the cooking appliance 1 according to the invention or be used or not.
  • a cooking appliance 1 according to the invention depending on the embodiment, the freshness of food or food 300 can be achieved before the start of a cooking process. This results from the fact that by means of vacuum device 5, a negative pressure in the cooking chamber 2 is generated. If this is evacuated to a few mbar, for example, a negative pressure of about 200 mbar generated, accordingly, the boiling point of water drops depending on the negative pressure to room temperature, so that 300 heat is removed from the food to be cooked by this phenomenon.
  • the keeping fresh of food 300 in the cooking chamber 2 is favored by the use of a dehumidifier 50 still.
  • a dehumidifier 50 By intercepting moisture or by preventing the condensation of moisture on the food 300 an unfavorable heat transfer to the food 300 and also a change of the food or the food 300 is prevented.
  • the cooking situation in a pan with a lid can be readjusted with the cooking appliance 1 according to the invention, for example.
  • the cooking appliance 1 By generating a negative pressure can be cooked already at very low temperatures. If no dehumidifying device 50 is provided, that is, the skill is not intercepted from the cooking chamber causes the humidity in the cooking chamber 2 then that a cooking process takes place similar to the cooking process in a pan with a lid in the cooking chamber 2.
  • the dehumidifying device 50 is used or if a dehumidifying device 50 is provided, the moisture arising in the cooking chamber 2 during a cooking process can be absorbed by means of the dehumidifying device 50. Thereby, a cooking process can be simulated or imitated analogous to an oven, although in the cooking chamber 2 is cooked by the negative pressure with lower temperatures and the moisture from the cooking chamber 2 does not escape as in an oven, but is intercepted by the dehumidifier 50.
  • FIG. 3 the previously described cooking appliance 1 is shown in a side sectional view. Again, it can be seen that in the rear region of the drawer 100, a vacuum device 5 is provided which can evacuate the cooking chamber 2 and there generates a negative pressure.
  • the dehumidifying device 50 is formed in the embodiment shown here as a condensation finger 53, wherein the condensation finger 53 comprises a condensation surface 52, which is guided into the cooking chamber 2.
  • the protruding from the cooking chamber 2 component of the condensation device 51 and the Kondensationsfingers 53 can be connected, for example, to a heat pump and / or a Peltier element, so that the condensation surface 52 of the condensation finger is colder than the introduced into the cooking chamber 2 food 300th
  • the condensation device 51 serves as a heat sink or as a cold trap, so that the humidity in the cooking chamber 2 or resulting joyfulness is not condensed on the food 300, but on the condensing device 51.
  • FIG. 4 is another embodiment of a cooking appliance 1 according to the invention shown purely schematically. Again, the cooking chamber 2 is evacuated by means of a negative pressure device 5, not shown.
  • the cooking chamber 8 has a first shell 12 and a second shell 13.
  • a particularly good thermal insulation of the cooking chamber 2 can be achieved, which has advantages in particular when keeping food fresh before a cooking process.
  • a cavity 14 is provided in the embodiment shown between the first shell 12 and the second shell 13, which has a thickness of about 3 mm here. In general, a thickness of 1 to 5 mm is preferred, although other strengths can be used advantageously.
  • the cavity 14 is formed evacuated in the embodiment shown here.
  • the vacuum device 5 a vacuum between the two shells 12, 13 are generated, so that a particularly good thermal insulation of the cooking chamber 2 takes place.
  • the multi-shell embodiment of the cooking chamber wall 8 described above can be advantageously used in any embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is further shown that the food 3 is arranged on a thermally insulated food holder 15. This also makes it possible to achieve a good thermal decoupling between cooking chamber 2 or cooking chamber wall 8 and cooking product 300, in particular when keeping foods fresh before a cooking process.
  • the cooking chamber wall 8 or the cooking chamber 2 comprises a reflective layer 11 which on the one hand benefits the thermal insulation or the keeping fresh of the cooking product 300 when keeping food 300 fresh before the start of a cooking process.
  • a radiant heater as a heater 70
  • the resulting heat by means of the reflective layer 11 is also advantageously reflected on the food 300, so that a particularly uniform and good heating of the food can be done.
  • the reflective layer 11 can be used advantageously in all embodiments.
  • the condensation device 51 and the dehumidifier 50 may have a receptacle 55 for receiving or for collecting condensate.
  • the condensation device 51 is formed as a condensation finger 53, wherein the condensation surface 52 of the condensation finger 53 slightly inclined in the direction of Recording 55 is arranged. Thus condensate 52 arising condensate in a recording 55 is thus safely collected.
  • FIG. 5 a further embodiment of a cooking appliance 1 according to the invention is shown purely schematically in a sectional view, wherein the basic structure corresponds to the embodiments described above.
  • the dehumidifying device 50 is not designed as a condensation finger 53, but is provided by a cold storage 54.
  • the cold storage 54 in the embodiment shown here comprises a shell 61, in which ice 62 is added as a cold storage 54.
  • the ice 62 thereby provides the condensation surface 52 of the cold reservoir 54.
  • the ice 62 and the condensation surface 20 is used to promote the freshness of food in the cooking chamber 2 before the start of a cooking process.
  • the cold storage 54 is associated with a heater 56, which in the embodiment shown here inductively heat the cold storage 54 and the ice 62 and can dive.
  • the cold storage 54 can be turned off quickly as soon as the cooking process is to begin.
  • FIG. 6 is another embodiment of a cooking appliance 1 according to the invention shown purely schematically.
  • the cooking chamber 2 of the cooking appliance 1 may also have a lock device 57, by means of which in the cooking chamber 2 present condensate or liquid can be removed.
  • condensate can z. B. arise during keeping fresh, but liquids can also arise during a cooking process or by the thawing of a cold storage 54.
  • the lock device 57 is hereby the lowest point 18 of the cooking chamber 10 is provided.
  • the lock device 57 comprises an inner valve 58 and outer valve 59, wherein a gap 60 is provided between the two valves 58, 59.
  • the liquid can now be transferred from the cooking chamber 2 into the intermediate space 60 by opening the inner valve 58.
  • the outer valve 59 can be opened to remove the liquid from the space 60 from the cooking device 1.
  • the intermediate space 60 can also be evacuated, so that before the opening of the inner valve 58, the intermediate space 60 is provided with the same negative pressure which is present in the cooking chamber 2.
  • the inner valve 58 can also be opened when generating the negative pressure in the cooking chamber 2, so that the intermediate space 60 then has the same negative pressure as the cooking chamber 2. Subsequently, the inner valve can then be closed or only after liquid has run into the intermediate space 60.

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Abstract

Gargerät (1) umfassend einen Garraum (2) mit einer Garraumöffnung (3) zum Befüllen des Garraumes (2), eine Verschlusseinrichtung (4) zum Verschließen der Garraumöffnung (3), eine Unterdruckeinrichtung (5) in Wirkverbindung zu dem Garraum (2) und eine Heizeinrichtung (70). Der Garraum (2) ist als Schublade (100) ausgebildet, welche zwischen einer Betriebstellung (6) und einer Beladestellung (7) verfahrbar ist, wobei die Garraumöffnung (3) nur in der Beladestellung (7) zugänglich ist. Bei dem Verfahren zum Betreiben eines solchen Gargerätes (1) werden die folgenden Schritte in geeigneter Reihenfolge durchgeführt:
- Beladen des Garraumes (2)
- Erzeugen eines Unterdrucks in dem Garraum (2)
- Beheizen des Garraumes

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gargerät umfassend wenigstens einen Garraum mit wenigstens einer Garraumöffnung zum Befüllen des Garraumes, wenigstens eine Verschlusseinrichtung zum Verschließen der Garraumöffnung, wenigstens eine Unterdruckeinrichtung in Wirkverbindung zu dem Garraum und wenigstens eine Heizeinrichtung. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Betreiben eines solchen Gargeräts.
  • Es gibt eine Vielzahl von Gargeräten, welche spezielle Funktionen aufweisen, um einem Benutzer optimal bei bestimmten Garvorgängen zu unterstützen bzw. geeignete Funktionalitäten bereitzustellen.
  • Dabei gibt es je nach Garvorgang unterschiedliches Kochgeschirr wie Töpfe, Pfannen und dergleichen, welche je nach Anwendung mit oder auch ohne Deckel unterschiedliche Garergebnisse liefern.
  • Auch bei Gargeräten sind verschiedene Funktionen bzw. Heizmethoden verfügbar, welche unterschiedliche Garergebnisse liefern. Solche Gargeräte sind in Regel als Standardeinbaugeräte ausgeführt, wodurch je nach Anzahl der gewünschten Geräte relativ viel Platz in der Küche benötigt wird.
  • Nachteilig ist weiterhin, dass eine Kombination der Gareigenschaften von verschiedenem Kochgeschirr und/oder Gargeräten nur durch einen Wechsel des Geräts oder des Kochgeschirrs erreicht werden soll.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gargerät zur Verfügung zu stellen, welches flexibel einsetzbar ist, insbesondere auch die Funktion eines Backofens bereitstellt, und zudem einen geringen Platzbedarf hat.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren zum Betreiben eines solchen Gargerätes mit den Merkmalen des Anspruchs 10. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen.
  • Das erfindungsgemäße Gargerät umfasst wenigstens einen Garraum mit wenigstens einer Garraumöffnung zum Befüllen des Garraumes, wenigstens eine Verschlusseinrichtung zum Verschließen der Garraumöffnung, wenigstens eine Unterdruckeinrichtung in Wirkverbindung zu dem Garraum und wenigstens eine Heizeinrichtung. Der Garraum ist dabei als Schublade ausgebildet, welche wenigstens zwischen einer Betriebsstellung und einer Beladestellung verfahrbar ist, wobei die Garraumöffnung nur in der Beladestellung zugänglich ist.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Gargerät wird somit ein Garraum bzw. ein Gargerät im Schubladenformat bereitgestellt, welches somit besonders wenig Bauraum benötigt. Insbesondere kann ein derartiges Gargerät, welches als Schublade ausgebildet ist, für eine 14 Zentimeter hohe Einbaunische vorgesehen sein, sodass ein derartiges Gargerät unter anderem auch als zusätzliches Gargerät in einer Küche eingesetzt werden kann, ohne viel Bauraum zu benötigen.
  • Vorzugsweise umfasst das erfindungsgemäße Gargerät auch eine Dampffunktion, sodass neben dem Betrieb des Gargerätes mit der Heizeinrichtung, welche vorzugsweise eine Strahlungsheizeinrichtung und/oder eine Mikrowellenquelle ist, auch alleine oder in Kombination der Heizeinrichtung mit Dampf gegart werden kann.
  • Die Garraumöffnung zum Befüllen des Garraumes ist in der Beladestellung insbesondere nach oben hin geöffnet. Die Verschlusseinrichtung stellt dann die Garraumtür zur Verfügung, wobei die Garraumtür bzw. die Verschlusseinrichtung im geschlossenen Zustand die Garraumdecke darstellt.
  • Vorzugsweise ist eine Dichtung zwischen der Verschlusseinrichtung und dem Garraum bzw. der Garraumöffnung vorgesehen, sodass besonders effektiv und effizient ein Unterdruck in dem Garraum erzeugt werden kann. Insbesondere ist das Erzeugen eines Unterdrucks im mbar-Bereich bzw. von wenigen mbar bevorzugt. Eine Evakuierung des Garraumes zum Erreichen eines Unterdrucks von ca. 200 mbar kann vorteilhaft sein. Durch den Unterdruck sinkt der Siedepunkt von Wasser je nach Unterdruck auf Raumtemperatur. So kann mit besonders niedrigen Temperaturen im Unterdruck gegart werden.
  • Das erfindungsgemäße Gargerät bietet viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass durch das erfindungsgemäße Gargerät ein Garraum zu Verfügung gestellt wird, welcher vielseitig und flexibel für verschiedene Anwendungen eingesetzt werden kann. Dies wird dadurch verstärkt, dass der Garraum als Schublade ausgebildet ist und somit auch in kleinen Einbausituationen verwendet werden kann.
  • Eine Ausführungsform sieht vor, dass die Unterdruckeinrichtung in dem Garraum angeordnet ist. Vorzugsweise ist die im Garraum angeordnete Unterdruckeinrichtung durch die Entfeuchtungseinrichtung bereitgestellt. Wird mittels der Entfeuchtungseinrichtung dem Garraum Feuchtigkeit entzogen, beispielsweise durch gezielte Kondensation, dann verringert sich der statische Luftdruck in dem luftdicht geschlossenen Garraum. Die interne Unterdruckeinrichtung wirkt dem durch verdampfende Flüssigkeit geringer werdenden Unterdruck durch Kondensation entgegen. Vorteilhaft ist, dass nicht zwingend Geräusche entstehen, wenn z.B. mit einem Peltier-Element gekühlt wird.
  • Gemäß einer Ausführungsform werden, beispielsweise während des Garprozesses, die Heizeinrichtung und die Entfeuchtungseinrichtung zeitgleich betrieben. Hierdurch kann der Feuchtigkeitsgehalt in der Garraumatmosphäre und der Druck in der Garraumatmosphäre geregelt werden, ohne dass ein Fluidaustausch mit der Umgebung des Garraumes erforderlich ist. Somit werden insbesondere Emissionen von Wasserdampf an die Umgebung vermieden und der energetische Bedarf des Gargerätes verbessert.
  • Ein Aspekt des vorliegenden Gargerätes ist es, dass das Gargerät zwei Unterdruckeinrichtungen aufweist. Dabei ist die eine Unterdruckeinrichtung in dem Garraum angeordnet und vorzugsweise durch die Entfeuchtungseinrichtung bereitgestellt. Eine zweite Unterdruckeinrichtung ist außerhalb des Garraums vorgesehen und steht mit dem Garraum in einer fluidischen Verbindung. Diese fluidische Verbindung kann eine Verschlusseinrichtung aufweisen, mittels welcher der Garraum gegenüber seiner Umgebung luftdicht verschließbar ist. Die Verschlusseinrichtung kann ein, in zwei Richtungen schaltbar zu öffnendes Ventil und/oder ein, nur in eine Richtung öffnendes Ventil aufweisen.
  • Die zweite, externe Unterdruckeinrichtung ist vorzugsweise durch eine Pumpe gebildet.
  • Bei einem Gargerät mit zwei Unterdruckeinrichtungen ist vorgesehen, dass in einem kalten Garraum ohne nennenswerte Feuchtigkeit dieser mittels der externen Unterdruckeinrichtungen evakuiert wird. Mit der zweiten, externen Unterdruckeinrichtungen wird ein Unterdruck erzeugt, indem in dem Luft aus dem Garraum nach außen gepumpt wird. Die interne Unterdruckeinrichtung wird während des Garprozesses betrieben. Diese wirkt dem durch verdampfende Flüssigkeit geringer werdenden Unterdruck durch Kondensation entgegen.
  • Mittels der internen Unterdruckeinrichtung ist es möglich, dass der Feuchtigkeitsgehalt bzw. Druck im Garraum während eines Garprozesses ohne fluidische Verbindung zur Umgebung geregelt, eingestellt, gehalten wird. Die internen Unterdruckeinrichtung, welche vorzugsweise durch die Entfeuchtungseinrichtung als Kondensationseinrichtung ausgebildet ist, regelt den im Behandlungsraum herrschenden Druck, und hat den Vorteil, dass eine Vakuumpumpe keinen Wasserdampf abführen muss. Wasserdampf mit einer Vakuumpumpe abzuführen ist nachteilig, weil der Dampf vom Öl der Vakuumpumpe aufgenommen und damit die Wirksamkeit der Pumpe herabgesetzt wird.
  • Weiterhin kann ein derartiges Gargerät auch als Vakuumiergerät, insbesondere als Vakuumierschublade dienen. Ein Vakuumiergerät dient dazu, bei in Folie oder Gefäßen verpackten Lebensmitteln die enthaltene Luft aus dem Behälter zu entfernen und anschließend den Behälter, insbesondere einen Beutel aus Folie, luftdicht zu verschließen. Bei einer derartigen Ausgestaltung hat das Gargerät eine Schlaucheinrichtung zur Verbindung der Unterdruckeinrichtung mit einem Behälter und/oder eine Verschweißeinrichtung zum Verschließen des Behälters. Eine derartige Ausgestaltung hat den Vorteil, dass ein Lebensmittel für ein Sous Vide Garen in dem Gargerät vorbereitet, also vakuumiert, und anschließend gegart werden kann. Eine Handhabung des Lebensmittels, insbesondere ein Wechsel des Gerätes ist nicht erforderlich, was den gesamten Garprozess komfortabler macht.
  • Das zuvor beschriebene Gargerät bzw. in dem Garraum des Gargerätes kann beispielsweise die Garsituationen einer Pfanne mit Deckel nachgestellt werden, wobei das Garen in einem geschlossenen Raum und somit nahezu emissionslos erfolgt. Je nach Ausgestaltung des Gargeräts können aber auch andere Garsituationen sehr genau nachgestellt werden. Weitere Varianten werden nachfolgend noch beschrieben.
  • Bevorzugt ist die Garraumwandung wenigstens abschnittsweise von einer reflektierenden Schicht überzogen und/oder mit einer reflektierenden Schicht beschichtet und/oder aus einem reflektierenden Material gebildet ist. Eine derart reflektierende Schicht kann beispielsweise auch eine Isolierung des Garraumes beinhalten oder durch die Isolierung des Garraumes zur Verfügung gestellt werden. Über eine solche reflektierende Schicht kann eine gerichtete Wärmeabgabe auf das Gargut im Garraum erfolgen, wodurch eine besonders effiziente Beheizung des Garguts erfolgen kann. Ein reflektierendes Material kann blankes Metall, insbesondere Edelstahl sein.
  • Besonders bevorzugt ist wenigstens eine Entfeuchtungseinrichtung für den Garraum vorgesehen. Wenn der Garraum im Garbetrieb entfeuchtet wird, kann ein Schubladenbackofen zur Verfügung gestellt werden, welcher die Gareigenschaften eines konventionellen Backofens aufweist. Dies wird dadurch erreicht, dass die im Garraum vorherrschende oder entstehende Feuchte abgeführt bzw. abgefangen wird. So kann beispielsweise je nach Grad der Entfeuchtung bzw. ob überhaupt entfeuchtet wird das Garen in einer Pfanne, das Garen in einer Pfanne mit Deckel oder das Garen in einem Backofen simuliert bzw. nachgebildet werden. Somit ist das erfindungsgemäße Gargerät extrem vielseitig einsetzbar.
  • In vorteilhaften Weiterbildungen umfasst die Entfeuchtungseinrichtung wenigstens eine Kondensationseinrichtung mit wenigstens einer Kondensationsfläche und/oder wenigstens einer Unterdruckeinrichtung. Dabei kann die Unterdruckeinrichtung eine separate Unterdruckeinrichtung sein oder durch die Unterdruckeinrichtung, welche zum Erzeugen eines Unterdrucks im Garraum gebildet wird, zur Verfügung gestellt werden.
  • Bevorzugt umfasst die Kondensationseinrichtung wenigstens einen Kondensationsfinger und/oder wenigstens einen Kältespeicher. Bei einer derartigen Ausgestaltung wird eine Wärmesenke bzw. eine Kühlfalle zur Verfügung gestellt, welche in dem Garraum vorherrschende Feuchtigkeit bzw. entstehende Feuchtigkeit bzw. Kondensat abfängt, sodass Feuchtigkeit nicht an dem Gargut kondensiert, was zu einem ungünstigen Wärmeübergang und/oder zu qualitativen Verlusten führen könnte. Ein Kondensationsfinger bzw. Kältefinger ist insbesondere durch die Garraumwandung durchgeführt, wobei der Kältefinger vorzugsweise die Kondensationsfläche innerhalb des Garraumes zur Verfügung stellt. Eine Abkühlung des Kältefingers kann beispielsweise durch eine Wärmepumpe und/oder durch ein Peltier-Element erreicht werden. Der Kondensationsfinger weist dann vorzugsweise eine Temperatur auf, welche geringer ist als die Temperatur des Lebensmittels, sodass der Kältefinger bzw. die Kondensationsfläche des Kältefingers Feuchtigkeit abfängt und zur Kondensation bringt, sodass Feuchtigkeit nicht an dem Lebensmittel kondensiert.
  • Um die an dem Kondensationsfinger kondensierende Feuchtigkeit aufzunehmen bzw. abzufangen, umfasst der Kondensationsfinger bzw. Kondensationseinrichtung bevorzugt wenigstens eine Aufnahme für Kondensat. Dann kann beispielsweise der Kondensationsfinger bzw. die Kondensationsfläche des Kondensationsfingers geneigt in dem Garraum angeordnet sein, wobei an dem unteren Ende der Kondensationsfläche die Aufnahme für Kondensat vorgesehen ist. So läuft an der Kondensationsfläche des Kondensationsfingers kondensierende Feuchtigkeit entlang in die Aufnahme für Kondensat. Somit ist die Feuchtigkeit effektiv aus dem Garraum abgefangen.
  • Besonders bevorzugt weist die Garraumwandung des Garraumes wenigstens eine erste Schale und wenigstens eine zweite Schale auf. Dabei ist wenigstens eine zweischalige Bauweise bzw. eine doppelwandige Bauweise des Garraumes bzw. der Garraumwandung bevorzugt.
  • Besonders bevorzugt ist zwischen der ersten Schale und der zweiten Schale wenigstens abschnittsweise wenigstens ein Hohlraum gebildet, welcher evakuierbar ist. Dann kann ein solcher Hohlraum beispielsweise eine Stärke von 1 bis 5 mm oder auch kleiner oder größer sein. Bevorzugt kann dann mittels der vorhandenen Unterdruckeinrichtung zwischen den beiden Schalen ein Unterdruck erzeugt werden, sodass in dem Hohlraum ein Vakuum gebildet wird. So kann eine gute thermische Isolierung des Garraumes erreicht werden. Es kann auch eine separate Unterdruckeinrichtung zur Erzeugung eines Vakuums in dem Hohlraum vorgesehen sein. Bevorzugt wird mit der vorhandenen Unterdruckeinrichtung die externe Unterdruckeinrichtung verstanden. Diese wird während des Garverfahrens nicht zur Evakuierung des Garraumes gebraucht und kann dann für eine Evakuierung des Hohlraumes genutzt werden.
  • Vorzugsweise ist in dem Garraum wenigstens ein thermisch isolierter Lebensmittelhalter angeordnet. Hierdurch kann eine thermische Entkopplung des Lebensmittels zur Garraumwandung erreicht werden, was bei einem Garvorgang vorteilhafte Auswirkungen haben kann.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben eines Gargerätes, wie es zuvor beschrieben wurde, werden die folgenden Schritte in geeigneter Reihenfolge durchgeführt. Die nachfolgende Aufzählung dieser Schritte stellt eine Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens dar. Zunächst wird der Garraum beladen. Anschließend wird ein Unterdruck in dem Garraum erzeugt. Danach wird der Garraum beheizt. Wie zuvor schon ausgeführt, können diese Schritte in beliebiger geeigneter Reihenfolge einzeln oder auch mehrfach durchgeführt werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren bietet viele Vorteile. Es wird ein Verfahren zum Betreiben eines Gargerätes bereitgestellt, mit welchem die flexiblen und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Gargerätes genutzt werden können.
  • Bevorzugt wird der nachfolgende Schritt an geeigneter Stelle einmal oder mehrfach ausgeführt. Dabei wird der Garraum mittels der Entfeuchtungseinrichtung wenigstens zeitweise entfeuchtet. So können je nachdem ob und in welchem Maße der Garraum entfeuchtet wird unterschiedliche Garsituationen in unterschiedlichen Garvorgängen oder sogar in einem einzigen Garvorgang erzeugt bzw. simuliert werden. So kann beispielsweise das Braten in einer Pfanne mit Deckel simuliert werden, wenn keine Entfeuchtung stattfindet. In einem weiteren Garvorgang oder im gleichen Garvorgang kann aber auch durch das Entfeuchten des Garraumes beispielsweise das Backen in einem Backofen simuliert werden.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, welche im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden.
  • Die Figur zeigt:
    • Figur 1
    eine rein schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gargerätes in einer perspektivischen Ansicht;
    Figur 2
    eine weitere rein schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Gargerätes gemäß Figur 1;
    Figur 3
    eine rein schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Gargerätes gemäß der Figuren 1 und 2 in seitlichen Schnittansichten;
    Figur 4
    eine rein schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Gargerätes in einer Schnittansicht;
    Figur 5
    eine rein schematische Darstellung eines nächsten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Gargerätes in einer Schnittansicht; und
    Figur 6
    eine rein schematische Darstellung eines anderen Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Gargerätes in einer Schnittansicht.
  • In Figur 1 ist rein schematisch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gargerätes 1 dargestellt, wobei der Garraum 2 des Gargerätes 1 bzw. das gesamte Gargerät 1 als Schublade 100 ausgebildet ist. So ist es insbesondere möglich, das erfindungsgemäße Gargerät 1 in einen Möbelkorpus platzsparend zu integrieren, wobei hier ein 14er Einschub für die Schublade 100 vorgesehen ist.
  • In Figur 1 ist dabei das Gargerät 1 bzw. der Garraum 2 in einer Betriebsstellung 6 dargestellt, in welcher die Schublade 100 in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel vollständig eingeschoben ist, sodass eine flächenbündige Front entsteht.
  • In Figur 2 ist die in Figur 1 gezeigte Darstellung erneut abgebildet, wobei das Gargerät 1 bzw. der Garraum 2 in der Beladestellung 7 vorliegt, wozu die Schublade 100 herausgezogen ist. In dieser Stellung ist es einem Benutzer möglich, den Garraum 2 zu beladen.
  • Der Garraum 2 weist dazu zu eine Garraumöffnung 3 auf, welche in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel in der Beladestellung 7 nach oben ausgerichtet ist. Die Garraumöffnung 3 kann mittels einer Verschlusseinrichtung 4 verschlossen werden, wobei die Verschlusseinrichtung 4 hier als Deckel 16 ausgebildet ist, welcher im hinteren Bereich der Schublade 100 gelenkig angebracht ist, sodass der Deckel 16 nach oben aufgeschwenkt werden kann, wenn die Schublade 100 bzw. der Garraum 2 in der Beladestellung 7 vorliegt. Es kann auch ein abnehmbarer Deckel 16 vorgesehen werden.
  • Das erfindungsgemäße Gargerät 1 kann verschiedene Heizmethoden umfassen. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Strahlungsheizeinrichtung als Heizeinrichtung 70 vorgesehen, welcher hier an der Unterseite der Verschlusseinrichtung 4 angeordnet ist. Es ist auch möglich, eine solche Heizeinrichtung 70 an anderen Stellen des Garraumes 2 zusätzlich oder ausschließlich vorzusehen. Weiterhin umfasst das hier gezeigte Gargerät 1 eine Dampffunktion, mittels welcher in den Garraum 2 eingebrachte Lebensmittel bzw. Gargut 300 schonend gegart werden kann.
  • Insbesondere beim Betrieb mit Dampf ist die gezeigte Ausgestaltung mit dem verschwenkbaren Deckel 16 vorteilhaft, da beim Öffnen des Garraumes 2 noch in dem Garraum 2 vorhandener Dampf über den nach oben abstehenden Deckel 16 vom Möbelkorpus bzw. von der Möbelfront ferngehalten wird, sodass eine Kontamination des Möbelkorpus verhindert wird.
  • Erfindung gemäß umfasst das Gargerät 1 eine Unterdruckeinrichtung 5, mittels welcher der Garraum 2 evakuiert werden kann. Um einen abgeschlossenen Garraum 2 zur Verfügung zu stellen, welcher effektiv und effizient evakuiert werden kann, ist in dem Bereich der Garraumöffnung 3 in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel eine Dichtungseinrichtung 17 vorgesehen, über welche ein im Wesentlichen fluiddichter Garraum 2 bei geschlossener Verschlusseinrichtung 4 erreicht wird.
  • Weiterhin ist in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel eine Entfeuchtungseinrichtung 50 vorgesehen, welche hier eine Kondensationseinrichtung 51 mit einer Kondensationsfläche 52. An einer solchen Kondensationsfläche 52 kann in dem Garraum 2 vorliegende oder entstehende Feuchtigkeit kondensiert und somit abgefangen werden, sodass eine Kondensation der Feuchtigkeit an dem Gargut verhindert wird.
  • Eine derartige Entfeuchtungseinrichtung 50 kann je nach Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gargerätes 1 vorhanden sein bzw. genutzt werden oder nicht. Allgemein kann mit einem erfindungsgemäßen Gargerät 1 je nach Ausgestaltung das Frischhalten von Lebensmitteln bzw. Gargut 300 vor dem Start eines Garvorgangs erreicht werden. Dies resultiert dadurch, dass mittels Unterdruckeinrichtung 5 ein Unterdruck in dem Garraum 2 erzeugt wird. Wird dieser auf wenige mbar evakuiert, beispielsweise ein einen Unterdruck von ca. 200 mbar erzeugt, sinkt dementsprechend der Siedepunkt von Wasser je nach Unterdruck auf Raumtemperatur, sodass durch dieses Phänomen dem Gargut 300 Wärme entzogen wird.
  • So wird es möglich, Gargut 300 schon längere Zeit vor dem Garprozess in den Garraum 2 einzulegen, sodass beispielsweise der Garprozess zu einem späteren Zeitpunkt vorzugsweise automatisch gestartet werden kann. Da das Lebensmittel durch den Unterdruck in den Garraum 2 frisch gehalten wird, können auch verderbliche bzw. eingefrorene oder sensible Lebensmittel ohne qualitative Verluste längere Zeit in den Garraum 2 frisch gehalten werden.
  • Das Frischhalten von Gargut 300 in den Garraum 2 wird durch die Verwendung einer Entfeuchtungseinrichtung 50 noch begünstigt. Durch das Abfangen von Feuchtigkeit bzw. durch das Verhindern der Kondensation von Feuchtigkeit an dem Gargut 300 wird ein ungünstiger Wärmeübergang zu dem Gargut 300 und zudem eine Veränderung des Lebensmittels bzw. des Garguts 300 verhindert.
  • Unter Verwendung einer Strahlungsheizeinrichtung als Heizeinrichtung 70 kann mit dem erfindungsgemäßen Gargerät 1 beispielsweise die Garsituation in einer Pfanne mit Deckel nachgestellt werden. Durch das Erzeugen eines Unterdrucks kann bereits mit sehr geringen Temperaturen gegart werden. Ist keine Entfeuchtungseinrichtung 50 vorgesehen, wird also die Fertigkeit aus dem Garraum nicht abgefangen, bewirkt die in dem Garraum 2 dann befindliche oder entstehende Feuchte, dass ein Garprozess ähnlich zu dem Garprozess in einer Pfanne mit einem Deckel in dem Garraum 2 stattfindet.
  • Wird die Entfeuchtungseinrichtung 50 verwendet bzw. ist eine Entfeuchtungseinrichtung 50 vorgesehen, kann die in dem Garraum 2 bei einem Garprozess entstehende Feuchtigkeit mittels der Entfeuchtungseinrichtung 50 abgefangen werden. Dadurch kann ein Garprozess analog zu einem Backofen simuliert werden bzw. nachgeahmt werden, obwohl in den Garraum 2 durch den Unterdruck mit geringeren Temperaturen gegart wird und die Feuchtigkeit aus dem Garraum 2 nicht wie bei einem Backofen entweicht, sondern mittels der Entfeuchtungseinrichtung 50 abgefangen wird.
  • In Figur 3 ist das zuvor schon beschriebene Gargerät 1 in einer seitlichen Schnittansicht dargestellt. Auch hier erkennt man, dass in dem hinteren Bereich der Schublade 100 eine Unterdruckeinrichtung 5 vorgesehen ist, welche den Garraum 2 evakuieren kann bzw. dort einen Unterdruck erzeugt.
  • Weiterhin ist rein schematisch angedeutet, dass die Entfeuchtungseinrichtung 50 in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel als Kondensationsfinger 53 ausgebildet ist, wobei der Kondensationsfinger 53 eine Kondensationsfläche 52 umfasst, welche in den Garraum 2 hineingeführt ist. Die aus dem Garraum 2 herausragende Komponente der Kondensationseinrichtung 51 bzw. des Kondensationsfingers 53 kann man beispielsweise an eine Wärmepumpe und/oder ein Peltier-Element anschließen, sodass die Kondensationsfläche 52 des Kondensationsfingers kälter ist als das in den Garraum 2 eingebrachte Lebensmittel 300.
  • Somit dient die Kondensationseinrichtung 51 als Wärmesenke bzw. als Kühlfalle, sodass die in dem Garraum 2 befindliche Feuchtigkeit bzw. entstehende Freudigkeit nicht an dem Gargut 300, sondern an der Kondensationseinrichtung 51 kondensiert.
  • In Figur 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gargerätes 1 rein schematisch dargestellt. Auch hier wird der Garraum 2 mittels einer nicht dargestellten Unterdruckeinrichtung 5 evakuiert.
  • In Figur 4 ist angedeutet, dass die Garraumwandung 8 eine erste Schale 12 und eine zweite Schale 13 aufweist. Durch einen derartigen Schichtaufbau bzw. mehrschaligen Aufbau kann eine besonders gute thermische Isolierung des Garraumes 2 erreicht werden, was insbesondere beim Frischhalten von Lebensmitteln vor einem Garvorgang Vorteile hat.
  • Dabei ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel zwischen der ersten Schale 12 und der zweiten Schale 13 ein Hohlraum 14 vorgesehen, welcher hier eine Stärke von ca. 3 mm aufweist. Allgemein ist eine Stärke von 1 bis 5 mm bevorzugt, wobei auch andere Stärken vorteilhaft eingesetzt werden können.
  • Dabei ist der Hohlraum 14 in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel evakuierbar ausgebildet. Beispielsweise unter der Verwendung der Unterdruckeinrichtung 5 kann ein Vakuum zwischen den beiden Schalen 12, 13 erzeugt werden, sodass eine besonders gute thermische Isolation des Garraumes 2 erfolgt. Die zuvor beschriebene mehrschalige Ausgestaltung der Garraumwandung 8 kann in jeder Ausführung der vorliegenden Erfindung vorteilhaft eingesetzt werden.
  • In Figur 4 ist weiterhin dargestellt, dass das Gargut 3 auf einem thermisch isolierten Lebensmittelhalter 15 angeordnet ist. Auch hierdurch kann insbesondere beim Frischhalten von Lebensmitteln vor einem Garvorgang eine gute thermische Entkopplung zwischen Garraum 2 bzw. Garraumwandung 8 und Gargut 300 erreicht werden.
  • Weiterhin umfasst die Garraumwandung 8 bzw. der Garraum 2 eine reflektierende Schicht 11, die einerseits beim Frischhalten von Gargut 300 vor dem Beginn eines Garprozesses der thermischen Isolierung bzw. dem Frischhalten des Garguts 300 zugutekommt. Bei der Verwendung einer Strahlungsheizeinrichtung als Heizeinrichtung 70 wird die dadurch entstehende Wärme mittels der reflektierenden Schicht 11 zudem vorteilhaft auf das Gargut 300 reflektiert, sodass eine besonders gleichmäßige und gute Erhitzung des Garguts erfolgen kann. Auch die reflektierende Schicht 11 kann in allen Ausgestaltungen vorteilhaft eingesetzt werden.
  • In Figur 4 ist auch dargestellt, dass die Kondensationseinrichtung 51 bzw. die Entfeuchtungseinrichtung 50 eine Aufnahme 55 zur Aufnahme bzw. zum Auffangen von Kondensat aufweisen kann. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Kondensationseinrichtung 51 als Kondensationsfinger 53 ausgebildet, wobei die Kondensationsfläche 52 des Kondensationsfingers 53 leicht geneigt in Richtung der Aufnahme 55 angeordnet ist. So läuft an der Kondensationsfläche 52 entstehendes Kondensat in eine Aufnahme 55 ist somit sicher aufgefangen.
  • In Figur 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gargerätes 1 rein schematisch in einer Schnittansicht dargestellt, wobei der Grundaufbau den zuvor beschriebenen Ausgestaltungen entspricht.
  • Im Unterschied zu der zuvor gezeigten Ausführungsform ist die Entfeuchtungseinrichtung 50 nicht als Kondensationsfinger 53 ausgebildet, sondern wird durch einen Kältespeicher 54 zur Verfügung gestellt. Dabei umfasst der Kältespeicher 54 in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel eine Schale 61, in welche Eis 62 als Kältespeicher 54 aufgenommen ist.
  • Das Eis 62 stellt dabei die Kondensationsfläche 52 des Kältespeichers 54 zur Verfügung. Neben dem Einbringen von Kälte durch den Kältespeicher 54 dient das Eis 62 bzw. die Kondensationsfläche 20 dazu, das Frischhalten von Lebensmitteln in den Garraum 2 vor dem Beginn eines Garprozesses zu begünstigen.
  • Um einen schnellen Übergang zwischen Frischhalten und Garen zu ermöglichen, ist dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel dem Kältespeicher 54 eine Heizeinrichtung 56 zugeordnet, wobei diese in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel induktiv den Kältespeicher 54 bzw. das Eis 62 erwärmen bzw. abtauchen kann. So kann der Kältespeichert 54 schnell ausgeschaltet werden, sobald der Garprozess beginnen soll.
  • In Figur 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gargerätes 1 rein schematisch dargestellt. Hier ist angedeutet, dass der Garraum 2 des Gargerät 1 auch eine Schleuseneinrichtung 57 aufweisen kann, mittels welcher in dem Garraum 2 vorliegendes Kondensat bzw. Flüssigkeit abgeführt werden kann. Solches Kondensat kann z. B. beim Frischhalten entstehen, Flüssigkeiten können aber auch bei einem Garprozess oder durch das Auftauen eines Kältespeichers 54 entstehen.
  • Dabei ist die Schleuseneinrichtung 57 hieran der tiefsten Stelle 18 des Garraumbodens 10 vorgesehen. Die Schleuseneinrichtung 57 umfasst ein inneres Ventil 58 und äußeres Ventil 59, wobei zwischen den beiden Ventilen 58, 59 ein Zwischenraum 60 vorgesehen ist. Wie bei einer klassischen Schleuse kann nun die Flüssigkeit aus dem Garraum 2 durch das Öffnen des inneren Ventils 58 in den Zwischenraum 60 überführt werden. Nach dem Schließen des inneren Ventils 58 kann das äußere Ventil 59 geöffnet werden, um die Flüssigkeit aus dem Zwischenraum 60 aus dem Gargerät 1 abzuführen.
  • Durch das Vorsehen einer solchen Schleuse kann Flüssigkeit aus dem Garraum 2 entfernt werden, ohne den Unterdruck in dem Garraum 2 wesentlich zu verändern. Sollte eine besonders konstante Beibehaltung des Unterdrucks in dem Garraum 2 bevorzugt sein oder nötig sein, kann der Zwischenraum 60 auch evakuierbar ausgebildet sein, sodass vor dem Öffnen des inneren Ventils 58 der Zwischenraum 60 mit dem gleichen Unterdruck versehen wird, welcher im Garraum 2 vorliegt.
  • Alternativ oder auch zusätzlich kann das innere Ventil 58 beim Erzeugen des Unterdrucks in dem Garraum 2 auch geöffnet werden, sodass auch der Zwischenraum 60 dann den gleichen Unterdruck wie der Garraum 2 aufweist. Anschließend kann das innere Ventil dann geschlossen werden oder auch erst, nachdem Flüssigkeit in den Zwischenraum 60 gelaufen ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gargerät
    2
    Garraum
    3
    Garraumöffnung
    4
    Verschlusseinrichtung
    5
    Unterdruckeinrichtung
    6
    Betriebstellung
    7
    Beladestellung
    8
    Garraumwandung
    9
    tiefste Stelle
    10
    Garraumboden
    11
    reflektierende Schicht
    12
    erste Schale
    13
    zweite Schale
    14
    Hohlraum
    15
    thermisch isolierter Lebensmittelhalter
    16
    Deckel
    17
    Dichtungseinrichtung
    18
    tiefste Stelle
    50
    Entfeuchtungseinrichtung
    51
    Kondensationseinrichtung
    52
    Kondensationsfläche
    53
    Kondensationsfinger
    54
    Kältespeicher
    55
    Aufnahme
    56
    Heizeinrichtung
    57
    Schleuseneinrichtung
    58
    inneres Ventil
    59
    äußeres Ventil
    60
    Zwischenraum
    61
    Schale
    62
    Eis
    70
    Heizeinrichtung
    100
    Schublade
    300
    Gargut/Lebensmittel

Claims (15)

  1. Gargerät (1) umfassend wenigstens einen Garraum (2) mit wenigstens einer Garraumöffnung (3) zum Befüllen des Garraumes (2), wenigstens eine Verschlusseinrichtung (4) zum Verschließen der Garraumöffnung (3), wenigstens eine Unterdruckeinrichtung (5) in Wirkverbindung zu dem Garraum (2) und wenigstens eine Heizeinrichtung (70),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Garraum (2) als Schublade (100) ausgebildet ist, welche wenigstens zwischen einer Betriebstellung (6) und einer Beladestellung (7) verfahrbar ist, wobei die Garraumöffnung (3) nur in der Beladestellung (7) zugänglich ist.
  2. Gargerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Garraumwandung (8) wenigstens abschnittweise von wenigstens einer reflektierenden Schicht (11) überzogen und/oder mit einer reflektierenden Schicht (11) beschichtet und/oder aus einem reflektierenden Material gebildet ist.
  3. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Entfeuchtungseinrichtung (50) für den Garraum (2) vorgesehen ist.
  4. Gargerät (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Entfeuchtungseinrichtung (50) wenigstens eine Kondensationseinrichtung (51) mit wenigstens einer Kondensationsfläche (52) und/oder wenigstens eine Unterdruckeinrichtung (5) umfasst.
  5. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Entfeuchtungseinrichtung (50) eine interne Unterdruckeinrichtung (5) bereitstellt, welche in dem Garraum ausgebildet ist und bei im Betrieb der Unterdruckeinrichtung (5) vorzugsweise keine Verbindug mit der Umgebung des Garraums aufweist, und/oder das Gargerät (1) eine externe Unterdruckeinrichtung aufweist, welche zum Erzeugen eines Unterdrucks im Garraum mittels einer Fluidleitung mit dem Garraum verbunden ist.
  6. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Kondensationseinrichtung wenigstens einen Kondensationsfinger (53) und/oder wenigstens einen Kältespeicher (54) umfasst.
  7. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensationsfinger (53) wenigstens eine Aufnahme (55) für Kondensat umfasst.
  8. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Garraumwandung (8) wenigstens eine erste Schale (12) und wenigstens eine zweite Schale (13) aufweist.
  9. Gargerät (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der ersten Schale (12) und der zweiten Schale (13) wenigstens abschnittsweise wenigstens ein Hohlraum (14) gebildet ist, welcher evakuierbar ist.
  10. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Garraum wenigstens ein thermisch isolierter Lebensmittelhalter (15) angeordnet ist.
  11. Verfahren zum Betreiben eines Gargerätes (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte in geeigneter Reihenfolge:
    - Beladen des Garraumes (2)
    - Erzeugen eines Unterdrucks in dem Garraum (2)
    - Beheizen des Garraumes.
  12. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, gekennzeichnet durch den folgenden zusätzlichen Schritt an geeigneter Stelle:
    - wenigstens zeitweises Entfeuchten des Garraumes (2) mittels der Entfeuchtungseinrichtung (50).
  13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Entfeuchten und das Beheizen während eines Garprozesses, insbesondere gleichzeitig, erfolgt.
  14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gargerät (1) während des Garprozesses mit einem gegenüber der Umgebung geringeren Druck in dem Garraum (2) betreiben wird.
  15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Erzeugen eines Unterdrucks im Garraum (2) vor einem Garprozess mittels einer externen Unterdruckeinrichtung durchgeführt wird und das Regeln des Unterdrucks im Garraum während des Garprozesses mit einer internen Unterdruckeinrichtung durchgeführt wird.
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