EP3498381A1 - Torch - Google Patents

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EP3498381A1
EP3498381A1 EP18212926.2A EP18212926A EP3498381A1 EP 3498381 A1 EP3498381 A1 EP 3498381A1 EP 18212926 A EP18212926 A EP 18212926A EP 3498381 A1 EP3498381 A1 EP 3498381A1
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EP
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burner
spray
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burner head
nozzle
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EP18212926.2A
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Inventor
Lukas Peter Voj
Mathias LÜTTENBERG
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SMS Group GmbH
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SMS Group GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J7/00—Arrangement of devices for supplying chemicals to fire
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/002—Supplying water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor
    • B05B1/205—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor characterised by the longitudinal shape of the elongated body
    • B05B1/207—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor characterised by the longitudinal shape of the elongated body the elongated body being a closed loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00016—Preventing or reducing deposit build-up on burner parts, e.g. from carbon
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof
    • F23J2215/101—Nitrous oxide (N2O)

Definitions

  • the invention relates to a burner for generating a burner flame for heating or melting a good, such as scrap, ore or slag, z. B. in a metallurgical vessel.
  • Such burners are basically known in the art, for. B. from the German patent application DE 10 2015 220 305 A1 ,
  • the known burners have the disadvantage that they offer no protection against caking on the burner head.
  • they offer no possibility for supplying liquid or gaseous catalysts to reduce emissions and to influence the thermochemical reactions in the area of the burner flame or the combustion zone.
  • the invention is therefore the object of developing a known burner to the effect that it is protected from caking and / or offers the possibility of feeding catalysts into the combustion zone.
  • the burner according to the invention is characterized by a third supply line for a spray medium and a fluidically connected to the third supply line and arranged on the burner head spray nozzle with at least one nozzle opening for atomizing the supplied spray medium to a spray and for dispensing the spray in the burner head and / or burner flame.
  • the spray medium used may be liquid or gaseous. Especially in the use of liquid spray medium speaks the present Description of spray mist. When using a gaseous spray medium typically produces a spray fog. In the context of the present description, however, for the sake of simplicity, only spray mist is discussed.
  • spray therefore also includes the term “spray fog”, ie the use of gaseous spray media.
  • the claimed spray nozzle has the advantage that it allows a supply of the spray medium in the atomized state in the region of the burner head and / or in the region of the burner flame or the combustion zone. This offers the advantage that caking on the burner head can be prevented. Alternatively or simultaneously, the atomized spray medium in the combustion zone acts as a catalyst for the thermochemical reactions taking place there.
  • the prerequisite is that the spray medium is supplied in the correct composition and in the correct amount.
  • Sprühmedium own z.
  • liquid NUx reducing agents such as selective non-catalytic reduction (SNCR), or water or reaction gases such as carbon monoxide.
  • FIG. 1 shows the burner according to the invention in particular in a cross-sectional view and in a radial sectional view.
  • FIG. 1 shows the burner 100 according to the invention.
  • the concentric circles in the upper part of FIG. 1 show a cross section through the burner 100, in particular by its rotationally symmetrical burner head 140.
  • a first feeder 110 for an energy carrier medium and a second feeder 120 for an oxidation medium are arranged on the longitudinal axis L of the burner head.
  • FIG. 3 shows a longitudinal section through the burner head 140, again with the first feed 110 and the second feed 120.
  • the adjusting devices 130 are located in the FIG. 1 shown embodiment in the direction of the longitudinal axis L, see the two double arrows, relative to each other displaceable, whereby the cross sections of the first and second feed are individually adjustable.
  • the energy carrier medium and / or the oxidation medium can be metered individually.
  • the in FIG. 1 shown adjusting means 130 shown only by way of example; the object of the invention is not contrary, if any other adjustment or no adjustment for the energy carrier medium and / or the oxidation medium are provided.
  • the special feature of the present invention is to be recognized, namely a spray nozzle 160 arranged at the burner head with at least one nozzle opening 162 for atomizing a spray medium supplied via a third feed line 150 into a spray 400.
  • the spray nozzle 160 is formed in the form of a spray ring extending around the outlet opening 145 of the burner head 140 with a plurality of nozzle openings 162.
  • the nozzle openings 162 are preferably aligned such that the spray mist is directed in the exit direction R of the nozzle Burner flame and / or sprayed with a radial component to the outlet direction R radially outward. Irrespective of the direction of exit of the nozzle openings 162, however, the mist has the property of spreading in an undirected manner in the region of the burner head and / or in the region of the burner flame or in the combustion zone defined by the burner flame.
  • This third supply line 150 may be in the form of a channel in the interior of the burner 100 or, in particular, in the interior of the burner head 140. Alternatively, it may also be designed in the form of a line outside the burner head and guided to the nozzle 160.
  • the spray forms in the area of the burner flame or the combustion zone it acts there - depending on the nature of its chemical composition - as a catalyst for the reduction of immissions or generally for influencing the thermochemical reactions taking place there.
  • the burner flame 200 impinges on a to be heated or melted Good 300.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Brenner 100 mit einem Brennerkopf 140 und mit in dem Brennerkopf ausgebildeten Zuführungen für ein Energieträger-Medium und ein Oxidationsmedium. Beide Medien sind erforderlich zu Erzeugung einer Brennerflamme 200 nach Austritt aus einer Auslassöffnung 145 am Brennerkopf 140. Um Anbackungen an dem Brennerkopf zu vermeiden und/oder um die thermochemischen Reaktionen in dem Bereich der Brennerflamme bzw. der Verbrennungszone zu beeinflussen, ist eine Sprühdüse 160 im Bereich der Auslassöffnung des Brennerkopfes vorgesehen zum Zerstäuben eines zugeführten Sprühmediums zu einem Sprühnebel und zum Ausgeben des Sprühnebels im Bereich des Brennerkopfes 140 und/oder im Bereich der Brennerflamme 200.The invention relates to a burner 100 with a burner head 140 and formed in the burner head feeds for an energy carrier medium and an oxidation medium. Both media are required to produce a burner flame 200 after exiting an outlet port 145 at the burner head 140. To avoid caking on the burner head and / or to affect the thermochemical reactions in the region of the burner flame or combustion zone, a spray nozzle 160 is shown in FIG The area of the outlet opening of the burner head is provided for atomising a supplied spray medium into a spray mist and for emitting the spray in the region of the burner head 140 and / or in the region of the burner flame 200.

Description

Die Erfindung betrifft einen Brenner zum Erzeugen einer Brennerflamme zum Aufheizen oder Schmelzen eines Gutes, beispielsweise Schrott, Erz oder Schlacke, z. B. in einem metallurgischen Gefäß.The invention relates to a burner for generating a burner flame for heating or melting a good, such as scrap, ore or slag, z. B. in a metallurgical vessel.

Derartige Brenner sind im Stand der Technik grundsätzlich bekannt, z. B. aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2015 220 305 A1 . Die bekannten Brenner haben jedoch den Nachteil, dass sie keinen Schutz vor Anbackungen am Brennerkopf bieten. Außerdem bieten sie keine Möglichkeit zum Zuführen von flüssigen oder gasförmigen Katalysatoren zur Reduktion von Emissionen und zur Beeinflussung der thermochemischen Reaktionen im Bereich der Brennerflamme bzw. der Verbrennungszone.Such burners are basically known in the art, for. B. from the German patent application DE 10 2015 220 305 A1 , However, the known burners have the disadvantage that they offer no protection against caking on the burner head. In addition, they offer no possibility for supplying liquid or gaseous catalysts to reduce emissions and to influence the thermochemical reactions in the area of the burner flame or the combustion zone.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen bekannten Brenner dahingehend weiterzubilden, dass er vor Anbackungen geschützt wird und/oder die Möglichkeit zum Zuführen von Katalysatoren in die Verbrennungszone bietet.The invention is therefore the object of developing a known burner to the effect that it is protected from caking and / or offers the possibility of feeding catalysts into the combustion zone.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst. Der erfindungsgemäße Brenner ist gekennzeichnet durch eine dritte Zuleitung für ein Sprühmedium und eine mit der dritten Zuleitung fluidleitend verbundene und am Brennerkopf angeordnete Sprühdüse mit mindestens einer Düsenöffnung zum Zerstäuben des zugeführten Sprühmediums zu einem Sprühnebel und zum Ausgeben des Sprühnebels im Bereich des Brennerkopfes und/oder der Brennerflamme.This object is solved by the subject matter of patent claim 1. The burner according to the invention is characterized by a third supply line for a spray medium and a fluidically connected to the third supply line and arranged on the burner head spray nozzle with at least one nozzle opening for atomizing the supplied spray medium to a spray and for dispensing the spray in the burner head and / or burner flame.

Das verwendete Sprühmedium kann flüssig oder gasförmig sein. Insbesondere bei der Verwendung von flüssigem Sprühmedium spricht die vorliegende Beschreibung von Sprühnebel. Bei Verwendung eines gasförmigen Sprühmediums entsteht typischerweise ein Sprühschleier. Im Rahmen der vorliegenden Beschreibung wird jedoch vereinfachend nur von Sprühnebel gesprochen. Der Begriff "Sprühnebel" schließt deshalb auch den Begriff "Sprühschleier", d. h. die Verwendung von gasförmigen Sprühmedien mit ein.The spray medium used may be liquid or gaseous. Especially in the use of liquid spray medium speaks the present Description of spray mist. When using a gaseous spray medium typically produces a spray fog. In the context of the present description, however, for the sake of simplicity, only spray mist is discussed. The term "spray" therefore also includes the term "spray fog", ie the use of gaseous spray media.

Die beanspruchte Sprühdüse bietet den Vorteil, dass sie eine Zuführung des Sprühmediums im zerstäubten Zustand in den Bereich des Brennerkopfes und/oder in den Bereich der Brennerflamme bzw. der Verbrennungszone ermöglicht. Dies bietet den Vorteil, dass Anbackungen am Brennerkopf verhindert werden. Alternativ oder gleichzeitig wirkt das zerstäubte Sprühmedium in der Verbrennungszone als Katalysator für die dort stattfindenden thermochemischen Reaktionen.The claimed spray nozzle has the advantage that it allows a supply of the spray medium in the atomized state in the region of the burner head and / or in the region of the burner flame or the combustion zone. This offers the advantage that caking on the burner head can be prevented. Alternatively or simultaneously, the atomized spray medium in the combustion zone acts as a catalyst for the thermochemical reactions taking place there.

Voraussetzung ist, dass das Sprühmedium in der richtigen Zusammensetzung und in der richtigen Menge zugeführt wird. Als Sprühmedium eigenen sich z. B. flüssige NUx-Reduktionsmittel, wie beispielsweise Selectiv-Non-Catalytic Reduction (SNCR), oder Wasser oder Reaktionsgase wie beispielsweise Kohlenmonoxyd.The prerequisite is that the spray medium is supplied in the correct composition and in the correct amount. As Sprühmedium own z. As liquid NUx reducing agents, such as selective non-catalytic reduction (SNCR), or water or reaction gases such as carbon monoxide.

Besondere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Brenners sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.Particular embodiments of the burner according to the invention are the subject of the dependent claims.

Der Beschreibung ist eine Figur 1 beigefügt, welche den erfindungsgemäßen Brenner insbesondere in einer Querschnittsansicht und in einer radialen Schnittdarstellung zeigt.The description is one FIG. 1 attached, which shows the burner according to the invention in particular in a cross-sectional view and in a radial sectional view.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf diese Figur 1 in Form von Ausführungsbeispielen näher beschrieben.The invention will be described below with reference to this FIG. 1 in the form of embodiments described in more detail.

Figur 1 zeigt den erfindungsgemäßen Brenner 100. Die konzentrischen Kreise im oberen Teil der Figur 1 zeigen einen Querschnitt durch den Brenner 100, insbesondere durch dessen rotationssymmetrischen Brennerkopf 140. Zu erkennen ist, dass im Inneren des Brennerkopfes eine erste Zuführung 110 für ein Energieträger-Medium und eine zweite Zuführung 120 für ein Oxidationsmedium, vorzugsweise jeweils koaxial zueinander und koaxial in Bezug auf die Längsachse L des Brennerkopfes angeordnet sind. FIG. 1 shows the burner 100 according to the invention. The concentric circles in the upper part of FIG. 1 show a cross section through the burner 100, in particular by its rotationally symmetrical burner head 140. It can be seen that inside the burner head, a first feeder 110 for an energy carrier medium and a second feeder 120 for an oxidation medium, preferably in each case coaxially to each other and coaxial with respect are arranged on the longitudinal axis L of the burner head.

Im mittleren Teil der Figur 1 ist ein Längsschnitt durch den Brennerkopf 140 gezeigt, wiederum mit der ersten Zuführung 110 und der zweiten Zuführung 120. Diese beiden Zuführungen werden begrenzt bzw. aufgespannt insbesondere durch Verstelleinrichtungen 130 und den Brennerkopf 140. Die Verstelleinrichtungen 130 sind in dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel in Richtung der Längsachse L, siehe die beiden Doppelpfeile, relativ zueinander verschiebbar, wodurch die Querschnitte der ersten und der zweiten Zuführung individuell einstellbar sind. Dadurch lassen sich das Energieträger-Medium und/oder das Oxidationsmedium individuell dosieren. Selbstverständlich sind die in Figur 1 gezeigten Verstelleinrichtungen 130 lediglich beispielhaft gezeigt; dem Gegenstand der Erfindung steht es nicht entgegen, wenn auch beliebige andere Verstelleinrichtungen oder gar keine Verstelleinrichtungen für das Energieträger-Medium und/oder das Oxidationsmedium vorgesehen sind.In the middle part of the FIG. 1 FIG. 3 shows a longitudinal section through the burner head 140, again with the first feed 110 and the second feed 120. These two feeds are limited, in particular by adjusting devices 130 and the burner head 140. The adjusting devices 130 are located in the FIG. 1 shown embodiment in the direction of the longitudinal axis L, see the two double arrows, relative to each other displaceable, whereby the cross sections of the first and second feed are individually adjustable. As a result, the energy carrier medium and / or the oxidation medium can be metered individually. Of course, the in FIG. 1 shown adjusting means 130 shown only by way of example; the object of the invention is not contrary, if any other adjustment or no adjustment for the energy carrier medium and / or the oxidation medium are provided.

In Figur 1 ist weiterhin das besondere Merkmal der vorliegenden Erfindung zu erkennen, nämlich eine am Brennerkopf angeordnete Sprühdüse 160 mit mindestens einer Düsenöffnung 162 zum Zerstäuben eines über eine dritte Zuleitung 150 zugeführten Sprühmediums zu einem Sprühnebel 400.In FIG. 1 Furthermore, the special feature of the present invention is to be recognized, namely a spray nozzle 160 arranged at the burner head with at least one nozzle opening 162 for atomizing a spray medium supplied via a third feed line 150 into a spray 400.

Vorteilhafterweise ist die Sprühdüse 160 ausgebildet in Form eines um die Auslassöffnung 145 des Brennerkopfes 140 herum verlaufenden Sprührings mit einer Mehrzahl von Düsenöffnungen 162. Die Düsenöffnungen 162 sind vorzugsweise so ausgerichtet, dass der Sprühnebel in die Austrittsrichtung R der Brennerflamme und/oder mit einer radialen Komponente zu der Austrittsrichtung R nach radial Außen gesprüht wird. Ungeachtet von der Austrittsrichtung der Düsenöffnungen 162 hat der Nebel jedoch die Eigenschaft, sich ungerichtet im Bereich des Brennerkopfes und/oder im Bereich der Brennerflamme bzw. in der durch die Brennerflamme definierten Verbrennungszone gasförmig auszubreiten.Advantageously, the spray nozzle 160 is formed in the form of a spray ring extending around the outlet opening 145 of the burner head 140 with a plurality of nozzle openings 162. The nozzle openings 162 are preferably aligned such that the spray mist is directed in the exit direction R of the nozzle Burner flame and / or sprayed with a radial component to the outlet direction R radially outward. Irrespective of the direction of exit of the nozzle openings 162, however, the mist has the property of spreading in an undirected manner in the region of the burner head and / or in the region of the burner flame or in the combustion zone defined by the burner flame.

Die Zuführung des Sprühmediums zu der Düse bzw. dem Sprühring 160 erfolgt über eine dritte separate Zuleitung 150 speziell für das Sprühmedium. Diese dritte Zuleitung 150 kann in Form eines Kanals im Inneren des Brenners 100 bzw. insbesondere im Inneren des Brennerkopfes 140 ausgebildet sein. Alternativ kann sie auch in Form einer Leitung außerhalb des Brennerkopfes ausgebildet und zu der Düse 160 geführt sein.The supply of the spray medium to the nozzle or the spray ring 160 via a third separate supply line 150 specifically for the spray medium. This third supply line 150 may be in the form of a channel in the interior of the burner 100 or, in particular, in the interior of the burner head 140. Alternatively, it may also be designed in the form of a line outside the burner head and guided to the nozzle 160.

Soweit sich der Nebel im Bereich des Brennerkopfes 140 ausbreitet und diesen umgibt bzw. umnebelt, verhindert er dort die Ausbildung von Anbackungen. Soweit sich der Sprühnebel im Bereich der Brennerflamme bzw. der Verbrennungszone ausbildet, fungiert er dort - je nach Art seiner chemischen Zusammensetzung - als Katalysator zur Reduktion von Immissionen oder allgemein zur Beeinflussung der dort stattfindenden thermochemischen Reaktionen. Im unteren Teil der Figur 1 ist gezeigt, dass die Brennerflamme 200 auf ein aufzuheizendes oder aufzuschmelzendes Gut 300 auftrifft.As far as the mist spreads in the region of the burner head 140 and surrounds or fogged it prevents the formation of caking there. As far as the spray forms in the area of the burner flame or the combustion zone, it acts there - depending on the nature of its chemical composition - as a catalyst for the reduction of immissions or generally for influencing the thermochemical reactions taking place there. In the lower part of the FIG. 1 It is shown that the burner flame 200 impinges on a to be heated or melted Good 300.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100
Brennerburner
110110
erste Zuführung für Energieträger-Mediumfirst feeder for energy carrier medium
120120
zweite Zuführung für Oxidationsmediumsecond feed for oxidation medium
140140
Brennerkopfburner head
145145
Auslassöffnung am BrennerkopfOutlet opening at the burner head
150150
dritte Zuleitung für ein Sprühmediumthird supply line for a spray medium
160160
Sprühdüsespray nozzle
162162
Düsenöffnungnozzle opening
200200
Brennerflammeburner flame
300300
aufzuheizendes bzw. einzuschmelzendes Gut, insbesondere SchrottschüttungGood to be heated or melted, in particular scrap metal
400400
Sprühnebelspray
RR
Austrittsrichtung des Energiemediums und des Oxidationsmediums aus dem BrennerkopfExit direction of the energy medium and the oxidation medium from the burner head
LL
Längsachse des BrennerkopfesLongitudinal axis of the burner head

Claims (4)

Brenner (100) aufweisend: eine erste Zuführung (110) für ein Energieträger-Medium und eine zweite Zuführung (120) für ein Oxidationsmedium; und einen Brennerkopf (140) mit einer Auslassöffnung (145) zum Austragen des Energiemediums und des Oxidationsmediums, vorzugsweise miteinander vermischt, in einer Austrittsrichtung (R) zum Erzeugen einer Brennerflamme (200) ; gekennzeichnet durch eine dritte Zuleitung (150) für ein Sprühmedium; und eine mit der dritten Zuleitung fluidleitend verbundene und am Brennerkopf angeordnete Sprühdüse (160) mit mindestens einer Düsenöffnung (162) zum Zerstäuben des zugeführten Sprühmediums zu einem Sprühnebel und zum Ausgeben des Sprühnebels (400) im Bereich des Brennerkopfes (140) und/oder der Brennerflamme (200). Burner (100) comprising: a first supply (110) for an energy carrier medium and a second supply (120) for an oxidation medium; and a burner head (140) having an outlet port (145) for discharging the energy medium and the oxidizing medium, preferably mixed together, in an exit direction (R) for producing a burner flame (200); marked by a third feed line (150) for a spray medium; and a spray nozzle (160) fluidly connected to the third supply line and arranged at the burner head with at least one nozzle opening (162) for atomizing the supplied spray medium to a spray and for emitting the spray (400) in the region of the burner head (140) and / or the burner flame (200). Brenner (100) nach Anspruch 1;
dadurch gekennzeichnet,
dass die Sprühdüse (160) ausgebildet ist in Form eines um die Auslassöffnung (145) des Brennerkopfes (140) herum verlaufenden Sprührings mit einer Mehrzahl von Düsenöffnungen (162) zum Ausgeben des Sprühnebels, vorzugsweise über den Umfang des Brennerkopfes verteilt.Burner (100) according to claim 1;
characterized,
in that the spray nozzle (160) is designed in the form of a spray ring extending around the outlet opening (145) of the burner head (140) with a plurality of nozzle openings (162) for dispensing the spray, preferably distributed over the circumference of the burner head. Brenner (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die dritte Zuleitung (150) für das Sprühmedium in Form eines Kanals im Innern des Brenners oder in Form einer Leitung außerhalb des Brenners ausgebildet und zu der Düse geführt ist.Burner (100) according to one of the preceding claims,
characterized,
that the third supply line (150) for the spray medium in the form of a channel formed inside the burner or in the form of a line outside the burner and guided to the nozzle. Brenner nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass Verstelleinrichtungen (130) vorgesehen sind zum individuellen Dosieren des Energieträger-Mediums und/oder des Oxidationsmediums.Burner according to one of the preceding claims,
characterized,
in that adjustment devices (130) are provided for individual metering of the energy carrier medium and / or of the oxidation medium.
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DE (1) DE102017223113A1 (en)

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