DE2204715A1 - METHOD AND DEVICE FOR COOLING THE FLAME OF AN INDUSTRIAL GAS BURNER - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR COOLING THE FLAME OF AN INDUSTRIAL GAS BURNERInfo
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- F23C2203/30—Injection of tempering fluids
Description
ο __„/_ ., Diplom-Ingenieurο __ “/ _., graduate engineer
Patentanmeldung
Ingenieursbureau
Rodenhuis & Verloop N.V.
Larenseweg 149
Hilversum, Holland Patent application
Engineering office
Rodenhuis & Verloop NV
London 149
Hilversum, Holland
4300 Essen, den 31.1.1972 Theaterplatz 34300 Essen, January 31, 1972 Theaterplatz 3
Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen der Flamme eines Industrie-Gasbrenners.Method and device for cooling the flame of an industrial gas burner.
Gekanntlich führen hohe Flammentemperaturen zur Entstehung schädlicher Stickstoffoxide, sodaß man aus diesem Grunde bestrebt ist, die beispielsweise bei Erdgasflammen normale Temperatur von etwa l400 bis 17000C so weit abzusenken, daß die Temperatur unter der zur Entstehung derartiger Stickstoffoxide kritischen Grenztemperatur von etwa 13000C liegt.Gekanntlich carry high flame temperatures to the formation of harmful nitrogen oxides, one so for that reason endeavor is normal, for example, natural gas flame temperature so far lowering of about l400 to 1700 0 C, the temperature under such the formation of nitrogen oxides critical limit temperature of about 1300 0 C lies.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zum Abkühlen der Flamme eines Industrie-Gasbrenners mit ringförmigThe invention has the task of providing a method for cooling the flame of an industrial gas burner with an annular
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aus dem Brennermund ausströmendem Gasstrom sowie eine hierfür geeignete Brennereinrichtung zu verwirklichen, mittels welchem bezw. mittels welcher eine derartige Senkung der Flammentemperatur erzielbar ist.to realize gas flow flowing out of the burner mouth and a burner device suitable for this purpose, by means of which respectively by means of which such a reduction in the flame temperature can be achieved.
In verfahrensmäßiger Hinsicht schlägt hierzu die Erfindung im wesentlichen vor, daß von der Mitte des Brennermundes fortlaufend ein aus Wasserstaub bestehender Strom im wesentlichen axial in die Flamme gespritzt wird.In terms of the method, the invention essentially proposes that from the center of the burner mouth continuously a stream consisting of water dust is injected substantially axially into the flame.
Hierdurch wird erreicht, daß die ringförmige Flamme direkt beim Entstehen durch das in ihre Mitte gespritzte Wasser abgekühlt wird, wobei dieser Wasserstaub auf einer sehr kurzen Bahn, d.h. also innerhalb der Flammenlähge, vollständig verdampft. Dabei besteht keinerlei Gefahr, daß die Flamme durch die Wassereinspritzung unstabil oder beeinträchtigt wird, da die sekundäre Verbrennungsluft weiterhin ungestört an der Außenseite des Brenners zur ringförmigen Flamme zuströmen kann.This ensures that the ring-shaped flame is cooled down as soon as it arises by the water sprayed into its center This water dust evaporates completely on a very short path, i.e. within the flame length. There is no risk of the flame being unstable or impaired by the water injection, since the secondary combustion air can continue to flow undisturbed on the outside of the burner to the ring-shaped flame.
Vorzugsweise wird erfindungsgemäß das Wasser mit Hilfe eines Luftstromes zerstäubt, sodaß diese Zerstäubungsluft infolgedessen gleichzeitig einen primären Verbrennungsluftstrom innerhalb der ringförmigen Flamme liefert.According to the invention, the water is preferably atomized with the aid of a stream of air, so that this atomization air as a result at the same time a primary combustion air flow within the annular flame delivers.
Das Ausmaß der Abkühlung der Flamme kann auf einfache Weise gesteuert und beherrscht werden, indem die Menge des zugeführten zu verstäubenden Wassers geregelt wird. Bei Verwendung von Erdgas als Brenngas beträgt vorzugsweise die Maximalmenge des zugeführten Wassers 1 kg/nr Erdgas.The extent to which the flame is cooled can be controlled and mastered in a simple manner by changing the amount of the supplied water to be atomized is regulated. When using natural gas as the fuel gas, the maximum amount is preferably added water 1 kg / nr natural gas.
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ijacli einer Besonderheit der Erfindung können auch Verunreinigungen enthaltende Abwässer in die Brennerflamme gespritzt werden, sodaß hierbei neben der gewünschten Abkühlung der Flamme erreicht wird, daß Abfallstoffe, welche durch ihre Lösung im Außenwasser Umweltschaden hervorrufen können, durch Verbrennen unschädlich gemacht werden.ijacli a special feature of the invention can also contain impurities containing wastewater are injected into the burner flame, so that in addition to the desired cooling of the Flame is achieved that waste materials, which can cause environmental damage through their solution in the outside water, through Burning can be rendered harmless.
Besonders geeignet ist zur Durchführung des vorbeschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens eine Brennereinrichtung, mit einem oder mehreren Brenneraggregaten, wie sie in der niederländischen Patentanmeldung Nr. 65.08929 der Anmelderin beschrieben sind. Ein derartiges Brenneraggregat besitzt einen Gasbrenner mit im wesentlichen zylindrischem doppelwand!gern Gehäuse für die Gaszufuhr zum ringförmigen Brennermund und eine in der Gehäusemitte angeordnete Flüssigkeits-Zerstäubereinrichtung mit einer zentralen Flüssigkeitsspeiseleitung und wenigstens einer an eine Druckluftquelle anschließbaren Zerstäuberluftleitung, in welcher eine Wirbelströmung der Luft erzeugende Organe vorgesehen sind. Bei diesem bekannten Brenneraggregat bildet die Flüssigkeits-Zerstäubereinrichtung einen Ölbrenner, sodaß dieses Aggregat je nach Bedarf mit Gas und/oder Öl gespeist werden kann. Erfindungsgemäß ist nun diese Flüssigkeitszufuhrleitung, d.h. die Heizölspeiseleitung, der Zerstäubereinrichtung an eine Druckwasserstelle angeschlossen.A burner device with a or several burner units, as described in Dutch patent application No. 65.08929 by the applicant are. Such a burner unit has a gas burner with an essentially cylindrical double-walled housing for the gas supply to the annular burner mouth and one in the Liquid atomizing device arranged in the middle of the housing with a central liquid feed line and at least an atomizing air line that can be connected to a compressed air source, in which a vortex flow of the air generating organs are provided. In this known burner unit the liquid atomizer device forms an oil burner so that this unit is fed with gas and / or oil as required can be. According to the invention, this liquid feed line, i.e. the heating oil feed line, of the atomizing device is now connected to a pressurized water point.
Dadurch wird beim Betrieb des Gasbrenners dieses Brenneraggregates durch die zentral in ihm liegende Flüssigkeits-Zerstäubereinrichtung ein durch die Zerstäubungsluft fein zerstäubter Wassernebel in die Mitte der Flamme gespritzt.As a result, this burner unit is in operation of the gas burner through the liquid atomizer device located centrally in it a water mist, finely atomized by the atomizing air, is sprayed into the center of the flame.
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Eine genauere Erläuterung der Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Zeichnung, welche einen Axialschnitt durch eines der Brenneraggregate eines mit mehreren Brennern bestückten Dampfkessels darstellt.A more detailed explanation of the invention emerges from the following description of a preferred exemplary embodiment based on the accompanying drawing, which shows an axial section through one of the burner units of one with several Represents burners equipped with steam boiler.
Der in der Figur dargestellte Dampfkessel besitzt eine Brennkammer 1 mit einer vorderen Kammerwand 2, längs welcher in einer Isolierung 4 eingebettete Kesselrohre 3 verlaufen, wie dies schematisch in der Zeichnung angegeben ist. Die Kammerwand besitzt eine Anzahl von Flammlöchern 5 mit dahinter angeordneten Brenneraggregaten 6, von denen in der Zeichnung nur einer dargestellt ist.The steam boiler shown in the figure has a combustion chamber 1 with a front chamber wall 2, along which boiler tubes 3 embedded in insulation 4 run, such as this is indicated schematically in the drawing. The chamber wall has a number of flame holes 5 with arranged behind them Burner units 6, only one of which is shown in the drawing.
Dieses Brenneraggregat 6 ist zum Verbrennen gasförmiger Brennstoffe wie Erdgas eingerichtet, wobei das Gas ringförmig aus dem Brennermund austritt. Im übrigen kann das Brenneraggregat auf irgendwie geeignete Weise ausgebildet sein. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein Brenneraggregat wie es in der bereits genannten holländischen Patentanmeldung der Anmelderin beschrieben ist. Dieses Aggregat besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Gasbrenner mit einer in seiner Mitte angeordneten Flüssigkeits-Zerstäubereinrichtung. Der Gasbrenner besitzt ein doppelwandiges zylindrisches Gehäuse mit einer Außenwandung 7 und einer Innenwandung 8, welche einen ringförmigen Gaszufuhrkanal 9 bilden, in welchen über eine an die Hinterkante der Außenwandung 7 angeschlossene und sich nach rückwärts erstreckende Gaszufuhrleitung 10 Erdgas oder irgendein anderer geeigneterThis burner unit 6 is for burning gaseous fuels set up like natural gas, the gas emerging from the burner mouth in a ring shape. In addition, the burner unit be formed in some suitable way. The embodiment shown in the drawing is a burner unit as described in the applicant's Dutch patent application already mentioned. This The unit consists of an essentially cylindrical gas burner with a liquid atomizing device arranged in its center. The gas burner has a double-walled cylindrical housing with an outer wall 7 and one Inner wall 8, which form an annular gas supply channel 9, in which via a to the rear edge of the outer wall 7 connected and rearward extending gas supply line 10 natural gas or any other suitable
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gasförmiger Brennstoff zugeführt werden kann. An der Borderkante laufen die beiden Wandungen 7 und 8 konisch nach innen zu einer den Ringraum 9 abschließenden konischen Stirnwand 11, in welcher ein Kranz von engen Gasausströmbohrungen 12 angeordnet ist. An diese Stirnwand 11 schließt sich vorne ein kegelförmiger Flammentrichter 15 an. Dicht hinter diesem Trichter 13 ist in dem schräg nach innen verlaufenden Endstück der Außenwandung 7 ©in Kranz von Gasausströmröhrchen 14 eingeschraubt, deren Achsen in einer Kegelebene parallel zu den Mantellinien des Trichters 13 verlaufen. Außerdem ist hinter dem Trichter an der Außenseite der Gehäusewandung 7 eine Luftleitbüchse 15 in irgendwie geeigneter Weise befestigt, welche sich an der Vorderseite entsprechend der Form des Trichters 13 konisch erweitert und deren rückwärtiges Teil ebenfalls konisch erweitert ist. Dadurch entsteht zwischen der Gehäusewandung 8 mit dem daran anschließenden Flammentrichter 13 und dieser Luftleitbüchse 15 ein ringförmiger Luftkanal l6, der in der Mitte eine Einschnürung aufweist und durch welchen auf noch zu beschreibende Weise Mischluft längs der Gasausströmröhrchen l4 geleitet wird.gaseous fuel can be supplied. At the border edge, the two walls 7 and 8 run conically inwards to a conical end wall 11 closing off the annular space 9, in which a ring of narrow gas discharge bores 12 is arranged is. A conical flame funnel 15 adjoins this end wall 11 at the front. Right behind this funnel 13 is in the sloping inward end of the Outer wall 7 © screwed into the ring of gas discharge tube 14, the axes of which extend in a conical plane parallel to the surface lines of the funnel 13. Besides, is behind the funnel on the outside of the housing wall 7 an air guide sleeve 15 is attached in any suitable manner, which on the front according to the shape of the funnel 13 widened conically and whose rear part is also widened conically. This creates between the housing wall 8 with the adjoining flame funnel 13 and this air guide sleeve 15, an annular air duct l6, which is in the Center has a constriction and through which, in a manner to be described, mixed air along the gas discharge tube l4 is directed.
Im Gasbrennergehäuse 7, 8 ist die Flüssigkeits-Zerstäubereinrichtung 17 eingesetzt, welche in ihrer Konstruktion einem Ölbrenner an sich bekannter Weise entsprechen kann. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Ölbrenner verwendet worden, welcher entsprechend der holländischen Patentanmeldung 270.257 der Anmelderin ausgebildet ist und eine Zweistufen-Zerstäubung des flüssigen Brennstoffes durch primäre Zerstäubungsluft mit höherem Druck und mit sekundärer VerbrennungsluftThe liquid atomizer device is located in the gas burner housing 7, 8 17 is used, which can correspond in its construction to an oil burner in a manner known per se. In which illustrated embodiment, an oil burner has been used, which according to the Dutch patent application 270.257 of the applicant is designed and a two-stage atomization of the liquid fuel through primary atomization air at higher pressure and with secondary combustion air
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aufweist. Die Einrichtung 17 besitzt eine durch die Mitte des Gehäuses 7* 8 verlaufende Flüssigkeits-Zufuhrleitung 18, welche am rückwärtigen Ende über eine Kupplung 20 mit Flüssigkeitsdruckmesser 19 an eine flexible Speiseleitung 21 angeschlossen ist. Die Zerstäuberluft wird durch einen von der inneren Gehäusewandung 8 umschlossenen Kanal zugeführt, wobei sich an diese Gehäusewandung 8 am rückwärtigen Ende ein seitlicher Anschluß 22 zur Verbindung mit einer Druckluftstelle anschließt, welche die Druckluft mit konstantem Druck abgeben kann.having. The device 17 has a liquid supply line 18 running through the center of the housing 7 * 8, which is connected to a flexible feed line 21 at the rear end via a coupling 20 with a liquid pressure meter 19 a n. The atomizing air is supplied through a channel enclosed by the inner housing wall 8, with this housing wall 8 at the rear end being followed by a lateral connection 22 for connection to a compressed air point which can deliver the compressed air at constant pressure.
Das Brenneraggregat 6 liegt mit seinem Brennermund in der Mitte des runden Flammloches 5 und erstreckt sich nach hinten durch einen für die verschiedenen Brenner gemeinsamen Windkasten 25, der von der Kammerwandung 2 und einer Außenwandung 24 gebildet und durch natürlichen Zug oder mit Hilfe eines eingesetzten Lüfters die erforderliche sekundäre Verbrennungsluft liefert. Die Außenwand 24 des Windkastens besitzt eine Öffnung 25, welche durch eine abnehmbar befestigte Brennerfrontplatte 26 abgeschlossen ist. Diese Frontplatte 26 trägt über eine Büchse und Versteifungsplatten 28 in nicht näher angegebener Weise die äußere Brennergehäusewandung 7, während die Gaszufuhrleitung 10, die Flüssigkeits-Zufuhrleitung l8 und die innere Gehäusewandung 8 Mit dem Zerstäuberluftanschluß 22 abgedichtet durch diese Frontplatte 26 bezw. ein auf ihr befestigtes kappenförmiges Teil 29 nach außen geführt sind.The burner assembly 6 lies with its burner mouth in the middle of the round flame hole 5 and extends through to the rear a wind box 25 common to the various burners, formed by the chamber wall 2 and an outer wall 24 and inserted by natural traction or with the aid of a Fan supplies the required secondary combustion air. The outer wall 24 of the wind box has an opening 25 which is completed by a detachably attached burner front plate 26. This front plate 26 carries over a sleeve and stiffening plates 28 in a manner not specified, the outer burner housing wall 7, while the gas supply line 10, the liquid supply line l8 and the inner housing wall 8 with the atomizer air connection 22 sealed by this Front panel 26 respectively. a cap-shaped part 29 attached to it are guided to the outside.
Wie in der bereits genannten niederländischen Patentanmeldung 270.257 beschrieben ist, besitzt die Flüssigkeits-Zerstäubereinrichtung 17 ein in die Gehäusewandung 8 eingepaßtes zylind-As described in the aforementioned Dutch patent application 270.257, the liquid atomizer device 17 a fitted in the housing wall 8 cylindrical
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Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen, Theaterplatz 3Andrejewski, Honke & Gesthuysen, patent attorneys, 4300 Essen, Theaterplatz 3
risches Gehäuse 30 mit einem darin liegenden, von einer Anzahl radialer Flügel gehaltenen Tragring 31, welcher eine koaxial in diesem Gehäuse liegende Trennbüchse 32 abstützt, die an ihrer Vorderseite ein Kegelstück 33 trägt. Dieses Kegelstück 33 umschließt eine Mischkammer 34 und trägt an der Hinterkante einen büchsenförmigen Spritzkopfhalter 35» welcher mit seinem rückwärtigen Ende das vordere Ende der Flüssigkeitsspeiseleitung l8 umfasst, in welche ein Spritzkopf 38 mit einer Anzahl schräg nach außen weisenden Spritzöffnüngen eingeschraubt ist. Der Spritzkopfhalter 35 besitzt eine Anzahl tangential in die Mischkammer 34 ausmündender Lufteinlaßöffnungen 37 und bildet infolgedessen eine Wirbeldüse. Risches housing 30 with a support ring 31 located therein, held by a number of radial vanes, which supports a separating bushing 32 which is located coaxially in this housing and which carries a conical piece 33 on its front side. This conical piece 33 encloses a mixing chamber 34 and carries at the rear edge a sleeve-shaped spray head holder 35 »which with its rear end encompasses the front end of the liquid feed line 18, into which a spray head 38 with a number of obliquely outwardly pointing spray openings is screwed. The spray head holder 35 has a number of air inlet openings 37 opening out tangentially into the mixing chamber 34 and consequently forms a vortex nozzle.
Der Tragring 3 trägt außerdem eine die Trennbüchse 32 mit Spiel umgebende zweite Wirbeldüse 38, welche sich mit einer konischen Verdickung am vorderen Ende an die Vorderkante des Gehäuses 30 anschließt und in welcher ebenfalls eine Anzahl tangential verlaufender schlitzartiger Öffnungen 39 ausgebildet sind, die in tangentialer Richtung entgegengesetzt den schlitzförmigen Öffnungen 37 im Spritzkopfhalter 35 verlaufen. Dadurch verteilt sich die axial durch die innere zylindrische Gehäusewandung 8 zugeführte Zerstäuberluft in zwei Ströme, wobei der eine Luftstrom durch den Spalt zwischen der Trennbüchse 22 und dem Flüssigkeitszufuhrkanal 18 zu den Öffnungen 37 strömt und unter Mitführung der aus dem Spritzkopf 36 austretenden Flüssigkeit unter starker Wirbelung in die Mischkammer 34 austritt. Der andere Zerstäuberluftstrom fließt durch den Raum zwischen dem Gehäuse 30 und derWirbeldüse 38 und tritt durch die Öffnungen 39 derselben unter starker Wirbelung in den zylindrischenThe support ring 3 also carries a separating sleeve 32 with it Game surrounding second vortex nozzle 38, which is with a conical thickening at the front end to the front edge of the Housing 30 connects and in which also a number tangentially extending slot-like openings 39 are formed, which in the tangential direction opposite to the slot-shaped Openings 37 run in the spray head holder 35. Through this is distributed axially through the inner cylindrical housing wall 8 supplied atomizing air in two streams, one air stream through the gap between the separating sleeve 22 and the liquid supply channel 18 flows to the openings 37 and with entrainment of the liquid emerging from the spray head 36 exits into the mixing chamber 34 with strong turbulence. The other atomizing air stream flows through the space between the housing 30 and the vortex nozzle 38 and passes through the openings 39 of the same with strong turbulence in the cylindrical
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Raum zwischen der Wirbeldüse 38 und der Trennbüchse 32, wobei dieser zweite Luftstrom beim Austritt aus diesem Raum auf den aus der Mischkammer J>k austretenden in entgegengesetzter Richtung wirbelnden Zerstäuberkegel trifft. Infolge der mit entgegengesetzter Wirbelströmung aufeinandertreffenden Luftströme entsteht infolgedessen eine starke Turbulenz, sodaß die mitgerissene Flüssigkeit fein verteilt und gleichmäßig mit der gesamten austretenden Zerstäuberluft vermengt wird.Space between the vortex nozzle 38 and the separating sleeve 32, this second air stream meeting the atomizer cone emerging from the mixing chamber J> k and swirling in the opposite direction when it emerges from this space. As a result of the opposing eddy currents hitting each other, a strong turbulence arises, so that the entrained liquid is finely distributed and evenly mixed with the entire exiting atomizing air.
Die Zuführleitung 21 ist über einen Regelschieber 40 an eine Druckwasserstelle angeschlossen.The feed line 21 is via a control slide 40 to a Pressurized water point connected.
Zum Betrieb der vorbeschriebenen Brennereinrichtung wird Erdgas in die Zuführleitung 10 eingespeist, während der Schieber 40 geöffnet ist. Die aus dem Windkasten 23 kommende sekundäre Verbrennungsluft strömt längs des Brenneraggregats 6 durch das Flammloch 5 in die Brennkammer, wobei ein Teil der längs der Außenwand 7 des Brennergehäuses strömenden Luft durch den Ringkanal Vo in die Luftleitbüchse 15 strömt und Mischluft für das aus den Gasausströmröhrchen 14 ausströmende Gas liefert, woraufhin sich das dadurch entstandene Gas/Luftgemenge weiterhin mit der durch die Öffnung 5 strömenden sekundären Verbrennungsluft vermischt, sodaß eine ringförmige Flamme entsteht. Aus der Mündung der FlUssigkeits-Zerstäubereinrichtung 17 tritt ein Wassernebel nach außen, welcher auf die vorbeschriebene Weise mit der dieser Einrichtung zugeführten Zerstäuberluft innig vermengt ist und dadurch von innen her die ringförmige Flamme kühlt. Dabei tritt außerdem durch die engen Gasausströmbohrungen 12 Gas in den innerhalb des Flammentrichters 13 liegendenTo operate the burner device described above, natural gas is fed into the supply line 10 while the slide 40 is open. The secondary combustion air coming from the wind box 23 flows along the burner unit 6 through the flame hole 5 into the combustion chamber, with part of the air flowing along the outer wall 7 of the burner housing flowing through the annular duct Vo into the air guide sleeve 15 and mixed air for that from the gas discharge tube 14 outflowing gas supplies, whereupon the resulting gas / air mixture continues to mix with the secondary combustion air flowing through the opening 5, so that an annular flame is formed. A water mist emerges from the mouth of the liquid atomizing device 17, which is intimately mixed in the manner described above with the atomizing air supplied to this device and thereby cools the ring-shaped flame from the inside. In this case, gas also passes through the narrow gas outflow bores 12 into the one located within the flame funnel 13
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Raum, welches durch die zugeführte Zer stäuber luft am Brennen gehalten wird und eine konstante stabile ringförmige Halteflamme für die ringförmige Hauptflamme bildet.Space that is burning through the supplied atomizer and forms a constant stable annular holding flame for the main annular flame.
Durch entsprechende Einstellung des Regelschiebers 40 läßt sich die pro Zeiteinheit zugeführte Wassermenge regeln, sodaß die gewünschte Abkühlung der Flamme erreichbar ist. Im allgemeinen muß, wie Versuche ergeben haben, bei mit Erdgas gespeisten Brennern 1 kg Wasser/nr Erdgas zugeführt werden. Der aus der Mündung der Plüssigkeits-Zerstäubereinrichtung 17 austretende Wassernebel kühlt die Flamme direkt an ihrem Entstehungspunkt und verdampft auf einer sehr kurzen Bahn, welche wenigstens kürzer ist als die Flammenlänge. Durch die aentrale Zufuhr dieses Wassernebels wird die Flamme gleichmäßig über ihren gesamten Umfang gekühlt und brennt innerhalb eines großen Regelbereiches stabil weiter, wobei die längs der Außenseite des Brenneraggregates zuströmende sekundäre Verbrennungsluft die Flamme ständig ungestört speisen kann.By setting the control slide 40 accordingly regulate the amount of water supplied per unit of time so that the desired cooling of the flame can be achieved. In general As tests have shown, 1 kg water / nr natural gas must be added to burners fed with natural gas. Of the Water mist emerging from the mouth of the liquid atomizer device 17 cools the flame directly at its point of origin and evaporates on a very short path, which is at least shorter than the flame length. Through the central When this water mist is supplied, the flame is cooled evenly over its entire circumference and burns within one large control range, with the secondary combustion air flowing along the outside of the burner unit the flame can continuously feed undisturbed.
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| US4431624A (en) * | 1981-04-24 | 1984-02-14 | Phillips Petroleum Company | Feedstock nozzle and use in carbon black process |
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| EP0455459A3 (en) * | 1990-05-01 | 1992-04-08 | General Electric Company | Combustion method and apparatus |
| WO1992005390A1 (en) * | 1990-09-14 | 1992-04-02 | Solar Turbines Incorporated | A gaseous fuel injector |
Also Published As
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| NL7200208A (en) | 1973-07-10 |
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| GB1375654A (en) | 1974-11-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHA | Expiration of time for request for examination |