DE2138746A1 - Liquid fuel burners - Google Patents
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Description
Brenner für flüssigen BrennstoffLiquid fuel burners
Die Erfindung bezieht sich auf Brenner für flüssigen Brennstoff und insbesondere, jedoch nicht ausschließ= lieh auf ölbrenner für Grlasschmelzbehältero The invention relates to burners for liquid fuel and in particular, but not exclusively, to oil burners for glass melting containers or the like
Gemäß der Erfindung handelt es sich um einen Brenner für flüssigen Brennstoff, der eine Mischkammer mit einem wenigstens im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt, einen mit der Mischkammer in Verbindung stehenden zylindrischen Halsteil, Mittel zum Einspritzen eines Strahles von flüssigem Brennstoff in die Mischkammer in einer solchen Richtung, daß der Brennstoff durch die Mischkammer zum zylindrischen Halsteil wandert» Hierbei sind Mittel vorgesehen, mit deren Hilfe in die Mischkammer tangential oder , im wesentlichen tangential ein Strahl eines ersten Zerstäubergases eingeblasen wird, um einen Wirbel des ersten Zerstäubergases zu erzeugen, der sich in der Mischkammer mit dem Brennstoff mischt, so daß eine Mischung von Brennstoff und Zerstäubergas aus dem Auslaß des Halsteiles heraustritt, wobei um den Halsteil herum eine Ringkammer angeordnet ist, die mittig und kreisförmig zum Auslaß des Halsteiles einen Auslaß und Mittel besitzt, die einen According to the invention it is a burner for liquid fuel, which has a mixing chamber an at least substantially circular cross-section, one in communication with the mixing chamber standing cylindrical neck portion, means for injecting a jet of liquid fuel into the mixing chamber in such a direction that the fuel flows through the mixing chamber to the cylindrical Neck part migrates »Means are provided with the help of which tangential or a jet of a first atomizing gas is injected substantially tangentially around a vortex to generate the first atomizer gas, which mixes with the fuel in the mixing chamber, so that a mixture of fuel and atomizer gas emerges from the outlet of the neck portion, wherein an annular chamber is arranged around the neck part, which centrally and circularly to the outlet of the neck part has an outlet and means, the one
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Strahl eines zweiten Zerstäubergases tangential oder im wesentlichen tangential in die vorerwähnte Ringkammer einführen^ uia eine Wirbelströmung des zweiten Gases zu erzeugen^ das aus dem Auslaß der Ringkammer heraustritt und auf die Mischung des Brennstoffes mit dem ersten Zerstäubergas einwirkt, die aus dem Auslaß des Halsteiles herauskommt o Introduce a jet of a second atomizer gas tangentially or essentially tangentially into the aforementioned annular chamber to generate a vortex flow of the second gas which emerges from the outlet of the annular chamber and acts on the mixture of the fuel with the first atomizer gas which comes out of the outlet of the neck part O
Bei einer Aus führ ungsform der Erfindung sind die Mit=· tel zum Einführen des zweiten Gases in die Ringkammer und die Mittel zum Einführen des ersten Gases in die Mischkammer so angeordnet, daß das zweite Gas gegenläufig zur Wirbelrichtung des ersten Gases herum·=- In one embodiment of the invention, the With = tel for introducing the second gas into the annular chamber and the means for introducing the first gas into the Mixing chamber arranged in such a way that the second gas runs in the opposite direction to the vortex direction of the first gas = -
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die Mittel zum. Einführen des zweiten Gases in die Ringkammer und die Mittel zum Einführen des ersten Gases in die Mischkammer so angeordnet, daß das zweite Gas im gleichen Sinn herumwirbelt wie das erste Gas.In another embodiment of the invention, the means are for. Introducing the second gas into the Annular chamber and the means for introducing the first gas into the mixing chamber arranged so that the second gas swirls around in the same direction as the first Gas.
Zweckmäßig sind das erste und das zweite Gas LuftοThe first and second gases are expediently air o
Vorzugsweise besitzt die Mischkammer einen konvergierenden, in den Halsteil mündenden Seil, der eine allmähliche Beschleunigung der Vorwärtsgeschwindigkeit und der Wirbelung des ersten Gases bewirkt.The mixing chamber preferably has a converging cable which opens into the neck part and which causes a gradual acceleration of the forward speed and the swirling of the first gas.
Der Brenner kann mit einer Düse zum Einspritzen eines Strahles eines flüssigen Brennstoffes in die Mischkammer und mit einer zweiten um die Düse herum angeordneten Ringkammer ausgerüstet sein, die im mittleren Bereich von und kreisförmig zu dem Auslaß der Düse The burner can be equipped with a nozzle for injecting a jet of a liquid fuel into the mixing chamber and with a second annular chamber arranged around the nozzle and which is in the middle of and circular to the outlet of the nozzle
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einen Auslaß besitzt, wobei die Mittel zum Einfuhren des ersten Zerstäubergases geeignet sind, das Gas tangential oder annähernd tangential in die vorerwähnte zweite Ringkaaamer einzublasen, um so eine Wirbelströmung des ersten Gases zu erzeugen^ das aus dem Auslaß der zweiten Ringkammer austritt und das auf den Strahl des von der Düse herangeführten flüssigen Brennstoffes einwirkt« has an outlet, the means for introducing the first nebulizer gas being suitable, the gas to blow tangentially or approximately tangentially into the aforementioned second Ringkaaamer, so one To generate vortex flow of the first gas ^ which emerges from the outlet of the second annular chamber and that acts on the jet of liquid fuel fed from the nozzle "
Vorzugsweise ist die bzwe sind alle Ringkammern so gestaltet j daß sie in Sichtung zu ihrem Auslaß konvergieren, um so eine allmähliche Beschleunigung der Vorwärtsgeschwindigkeit und des Wirbeins des zweiten Gases bewirken*Preferably, the or e are all annular chambers designed j that they converge in sifting to its outlet in order to effect a gradual acceleration of the forward speed and the second gas Wirbeins *
Der Brenner kann ein Abschlußventil besitzen? das zwischen zwei Stellungen bewegbar istr nämlich einer Offenstellung, bei äer das Ventil den Zutritt des flüssigen Brennstoffes zur Mischkammer ermöglichtρ und einer Schließstellung^ in der das Ventil den Zutritt des flüssigen Brennstoffes verhinderte Das Ventil kann elastisch,, z„B„ durch eine Feder in Schließstellung gehalten und durch den Druck des Brennstoffes in die Offenstellung bewegbar sein*Can the burner have a shut-off valve ? The movable between two positions r is namely an open position, wherein OCE the valve the access of the liquid fuel ermöglichtρ to the mixing chamber and a closed position ^ in preventing the valve from entering the liquid fuel, the valve can elastically ,, z "B" by a spring held in the closed position and moved into the open position by the pressure of the fuel *
Für die Zufuhr sowohl des ersten als auch des zweiten Zerstäubergases kann eine gemeinsame Zuleitung vorgesehen werdeno A common supply line can be provided for the supply of both the first and the second atomizer gas, or the like
Das erste Gas kann in die Mischkammer oder die zweite Ringkammer durch mehrere in der Außenwand der Mischkammer oder der zweiten Ringkammer tangential angeordnete Öffnungen eingeführt werdeno In ähnlicher Weise kann das zweite Gas in die ersterwähnte Ring= kammer durch mehrere, in ihrer Außenwand tangentialThe first gas in the mixing chamber or the second annular chamber to be introduced by several tangentially arranged in the outer wall of the mixing chamber or the second annular chamber openings o Similarly, the second gas in the first-mentioned ring = chamber by a plurality of, in its outer wall tangentially
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. angeordnetejöffnungen eingeführt werden.. arrangedjöffnungen are introduced.
Der flüssige Brennstoff kann in die Mischkammer durch eine in der -von dem Halsteii abgewandten Rückwand der Mischkammer, mittig angeordnete Düse eingeführt werdenn Vorzugsweise/der flüssige Brennstoff öl.The liquid fuel may be in the mixing chamber by one in the -from the Halsteii facing away from the rear wall of the mixing chamber, centrally arranged nozzle are introduced n Preferably / the liquid fuel oil.
Der Brenner kann in einem Gehäuse untergebracht sein,The burner can be housed in a housing,
das Durchlässe für ein Kühlmittel s wie Wasser aufweist ο Falls erwünscht können zwei Düsen in einem Gehäuse untergebracht sein, wobei die Mittel zur Zu-" fuhr von flüssigem Brennstoff und Gas so gestaltet sind, dag sie der Zufuhr von Brennstoff und Gas zu beiden Düsen dienen können,,the passages for a cooling medium s such as water comprises ο If desired may be housed in a housing two nozzles, wherein the means for feeding "continued from liquid fuel and gas are designed so they dag the supply of fuel and gas to the two nozzles are used can,,
Einige besondere Ausführungsformen der Erfindung werden nachstehend beispielsweise anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben» In diesen sind* Some particular embodiments of the invention are described below, for example, with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1 ein Querschnitt zur Erläuterung der Prinzipien eines Brenners,Fig. 1 is a cross section to explain the principles of a burner,
Fig· 2 ein Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Brenner 9 2 shows a longitudinal section through a burner 9 according to the invention
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 von Figo2, ^ Fig„ 4- einen Längsschnitt durch einen anderen erfindungsgemäßen Brenner, Fig. 3 is a section along the line 3-3 of Figure 2 o, ^ Figure "4 is a longitudinal section through another inventive burner,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch einen weiteren erfindungsgemäßen Brenner, 5 shows a longitudinal section through a further burner according to the invention,
Fig. 6 einen Längsschnitt durch noch einen weiteren erfindungsgemäßen Brenner,6 shows a longitudinal section through yet another burner according to the invention,
Figo 7 einen Längsschnitt durch einen Brenner mit zwei Düsen und7 shows a longitudinal section through a burner with two nozzles and
Figo 8 einen Schnitt längs der Linie 8-8 von Figo 7*FIG. 8 a section along the line 8-8 from FIG. 7 *
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Der in Pig«, 1 schematisch dargestellte Brenner besitzt eine Mischkammer 1, die aus einem zylindrischen Teil 2 und einem kegelstumpfartigen oder sich verengenden Teil 3 besteht» Der Auslaß der Mischkammer 1S im Beispiel das rerengte Ende des konvergenten Teiles 3, führt in einen zylindrischen Halsteil 4, der coaxial zur Mischkammer angeordnet istc Ringsum den Halsteil 4 ist eine Ringkammer 5 angeordnet» die einen inneren, zylindrische Wände aufweisenden Teil 6 und einen ausseren konvergenten Teil 7 aufweist« Dieser besitzt kegelstumpfartig geneigte Wände 9 die in Richtung auf einen Auslaß 8 konvergieren, der axial und konzentrisch zum Auslaß des Halsteiles 4, im dargestellten Beispiel zum äußeren Ende des an den verengten Teil 3 der Mischkammer 1 anschließenden Halsteil 4 angeordnet isto The burner shown schematically in Pig ", 1 has a mixing chamber 1, which consists of a cylindrical part 2 and a frustoconical or narrowing part 3" The outlet of the mixing chamber 1 S in the example the narrowed end of the convergent part 3, leads into a cylindrical neck part 4, which coaxial to the mixing chamber disposed ISTC Round the neck portion 4 is disposed an annular chamber 5 »an inner, cylindrical walls having part 6 and an outer convergent part 7 has" This has frustoconical inclined walls 9 which converge toward an outlet 8 , which is arranged axially and concentrically to the outlet of the neck part 4, in the example shown, to the outer end of the neck part 4 adjoining the narrowed part 3 of the mixing chamber 1, o
Ein Strahl eines flüssigen Brennstoffes, der im vorliegenden Beispiel Öl sein mag, wird in einer im wesentlichen axialen Richtung in die Mischkammer 1 eingespritzt und zwar mittels einer Öldüse S9 die eine mittig zur Rückwand 51 des zylindrischen Teils 2 der Mischkammer 1 angeordnete enge Einlaßbohrung 50 besitzt ο Diese ist so eng wie möglich dimensioniert und zwar derart, daß sie dem größten, jeweils erforderlichen Öldurcblauf angepaßt istp so daß der ölstrahl mit hoher Geschwindigkeit durch die Mischkammer· 1 hindurch in den Halsteil 4 hineinfließt,,A jet of a liquid fuel, which in the present example may be oil, is injected into the mixing chamber 1 in an essentially axial direction, namely by means of an oil nozzle S 9 through the narrow inlet bore 50 arranged in the center of the rear wall 51 of the cylindrical part 2 of the mixing chamber 1 o This is dimensioned as tightly as possible and in such a way that it is adapted to the largest, respectively required oil flow p so that the oil jet flows at high speed through the mixing chamber 1 into the neck part 4,
Ein erstes Zerstäubergas, zöBo Luft, wird in den zylindrischen Teil 2 der Mischkammer 1 in Richtung zum Ausgang mittels mehrerer in gleichen Abständen angeordneter und tangential gerichteter öffnungen 10 A first atomizing gas, such ö B o air, into the cylindrical part 2 of the mixing chamber 1 towards the exit by means of several arranged at equal intervals and tangentially directed openings 10
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eingeblasenο Die tangential eingeblasene Luft erzeugt einen ersten Luftwirbel, der durch die Mischkammer 1 in Richtung zum Halsteil 4 hindurchwandert0 Da die Luft durch den konvergenten Teil 3 hindurcb™ fließt, werden ihre Geschwindigkeit und ihre Wirbelung allmählich beschleunigt. So können durch Einführen von Luft durch die Einlasse 10 mit mäßiger Geschwindigkeit eine hohe Strömungsgeschwindigkeit und eine starke Wirbelung erzielt werden, so daß ein unerwünschter durch Turbulenz hervorgerufener Ener-™ gieverlust weitgehend verhindert wirdoblown in o The tangentially blown air creates a first air vortex, which wanders through the mixing chamber 1 in the direction of the neck part 4 0 Since the air flows through the convergent part 3 hindurcb ™, its speed and vortex are gradually accelerated. Thus, by introducing air through the inlets 10 at moderate speed, a high flow rate and a strong vortex can be achieved, so that an undesired energy loss caused by turbulence is largely prevented
Das Mischen des Öls mit der ersten Zerstäuberluft beginnt hauptsächlich in der mit M gekennzeichneten Zone nahe dem Eintritt in den Halsteil 4° In dieser Zone besitzen der ölstrahl und der Luftstrom eine hohe Vorwärtsgeachwindigkelt, so daß eine gegenseitige Beeinflussung zwischen dem ölstrahl und der vorwärts gerichteten Geschwindigkeitskomponente der Luft gering ist und deshalb ein kleiner Triebkraftverlust auftritt«, Immerhin kann ein gewisses Rückströmen von ölnebel auftreten, der sich mit dem Luftstrom der Zone M mischt.The mixing of the oil with the first atomizing air starts mainly in the one marked M Zone near the entry into the neck part 4 ° In this zone the oil jet and the air flow have one high forward speed, so that there is mutual interference between the oil jet and the forward directed speed component of the air is low and therefore a small loss of motive power occurs «, after all, a certain backflow of oil mist can occur, which is mixed with the airflow of the Zone M mixes.
Die Wirbelgeschwindigkeitskomponente des ersten Luft·= stroms zerreißt den Ölstrahl in dem Halsteil 4 bzw* bewirkt sie eine erste Zerstäubung dieses ölstrahls«, Ein im wesentlichen axiales Einströmen des ölstrahls in den Halsteil zielt darauf ab, ein zentrifugales Absetzen von öltröpfchen auf der Wandung dee Halsteils zu verringern, und die Länge des Halsteils 4 ist so bemessen, daß dieser zwar lang genug ist, um eine zum Aufreißen des ölstrahls ausreichende Luft/Öl-Kontaktzeit zu erreichen, daß aber der Halsteil nicht so The vortex velocity component of the first air · = stream tears the oil jet in the neck part 4 or * it causes a first atomization of this oil jet «, A substantially axial flow of the oil jet into the neck part aims at a centrifugal Deposition of oil droplets on the wall of the neck part to reduce, and the length of the neck part 4 is dimensioned so that it is long enough to be a Tearing open the oil jet to achieve sufficient air / oil contact time, but that the neck part is not so
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lang ist, daß sich unerwünschte öltröpfchen an seiner Wandung zum Auslass hin absetzen könnenο Infolgedessen tritt das Gemisch der zuerst eingeführten Luft mit öl durch den Auslaß des Halsteils hinaus.it is long that unwanted oil droplets can settle on its wall towards the outlet o As a result, the mixture of the first introduced occurs Air with oil out through the outlet of the neck part.
Ein zweites Zerstäubergas, z.B„ Luft, wird in den Teil 6 der Ringkammer 5 nahe dem vorderen Ende mittels mehrerer in gleichen Abständen und tangential angeordneter Öffnungen 11 eingeblasen» Die tangential eingeblasene Luft erzeugt eine zweite Luftwirbelung, die durch die Ringkammer 5 in Richtung auf ihren Auslaß 8 fließt ο Da die Luft durch den konvergenten Teil 7 hindurchfließt, werden ihre Strömungsgeschwindigkeit und ihre Wirbelung allmählich beschleunigte So werden eine hohe Austrittsgeschwindigkeit und Wirbelung durch die Zufuhr von Luft mäßiger Geschwindigkeit durch die öffnungen 11 erreicht, und Turbulenzverluste werden auf ein Mindestmaß herabgesetzto Der zweite wirbelnde Luftstrom tritt durch den Auslaß 8 heraus und wirkt auf den Ölstrom und die erste Luftströmung, die aus der Düse 4 herauskommen, in einer mit N bezeichneten Zone, in der die Strömungsgeschwindigkeiten der aufeinander einwirkenden Strömungen hoch sind, und dort tritt ein geringer Verlust an Strömungsenergie auf. Die Wirbelgeschwindigkeitskomponente des zweiten Luftströme vervollständigt das Zerstäuben des Öls. Die taugentialen Einlasse 11 können relativ zu den tangentialen Einlassen 10 so angeordnet sein, daß die Wirbelrichtung des zweiten Luftstromes der des ersten Luftstromes entgegengerichtet ist, so daß der erste und der zweite Luftwirbel gegenläufig rotieren» Andererseits können die Einlasse 10 und 11 so angeordnet sein, daßA second nebulizer gas, e.g. "air," is injected into the Part 6 of the annular chamber 5 near the front end by means of several equidistant and tangential arranged openings 11 blown in »The tangentially blown air generates a second Air turbulence that flows through the annular chamber 5 in the direction of its outlet 8 ο Because the air flows through flows through the convergent part 7, its flow speed and its swirl are gradually accelerated moderate speed is achieved through the openings 11, and turbulence losses are minimized. The second swirling air flow exits through outlet 8 and acts on the flow of oil and the first flow of air emerging from the nozzle 4 come out, in a zone marked N, in which the flow velocities of the currents acting on one another are high, and enter there there is a slight loss of flow energy. The vortex velocity component of the second air stream completes the atomization of the oil. The taugentialen inlets 11 can be relative to the tangential Inlets 10 be arranged so that the vortex direction of the second air flow is opposite to that of the first air flow, so that the first and the second air vortices rotate in opposite directions »On the other hand, the inlets 10 and 11 can be arranged so that
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die ersten und die zweiten LuftwirbeX gleichgerichtet sind, doho daß die ersten und die zweiten Luftwirbel gleichsinnig umlaufen,,the first and second air vortices are rectified are, doho that the first and second vortices of air circulate in the same direction,
Es ist festgestellt worden^ daß ein nach den vorstehend geschilderten Prinzipien arbeitender Brenner in hohem Maße das Öl zerstäubt und dabei eine große Treibkraft erhälto Das ermöglicht dem BrennerP große ölmengen in einem vorgegebenen Raum zu verbrennen, erhält ihm aber doch die Fähigkeit, auch kleine ölströme ausreichend zu zerstäuben., Diese Fähigkeit ist besonders vorteilhaft für Glasschmelzbehälter oder -öfenP bei denen unterschiedliche Teile des Behälters oder des Ofens bei unterschiedlichen !Temperaturen arbeiten sollen, da die Notwendigkeit entfällt s verschiedene Brennergrößen zu verwenden»It has been found ^ that an operating according to the above-mentioned principles burner highly atomized oil, while a large driving force o obtained This enables the burner P large quantities of oil in a given space to burn, but given it the ability to even small oil flows to atomize sufficient. This capability is particularly useful for glass melting tanks or stoves P in which different parts of the container or furnace at different temperatures are to work!, eliminating the need to see different burner sizes to use "
Weiterhin gestattet die grundsätzliche Gestaltung des vorstehend beschriebenen Brenners die erfolgreiche Erzeugung verschiedener Arten von Ölzerstäubungen? nämlich von sehr sehtnalen Sprühstrahlen mit großer Triebkraft, wie sie für große öfen benützt werden, bis zu viel breiteren Sprühstrahlen mit geringerer h Triebkraft .jedoch mit sehr starker Zerstäubung, wie sie für viele kleine Öfen benötigt werden,, Solche Vielfalt von Zerstäubertypen kann durch geeignete Wahl oder Änderung der einzelnen Abmessungen innerhalb der grundlegenden Gestaltung erreicht werden und besonders in folgenden Beziehungen: das Verhältnis des Querschnitts des ersten lufteinlass ses 10 zum Querschnitt des Halsteiles 4; das Verhältnis des Querschnitts des zweiten Lufteinlasses 11 zum Querschnitt des ringförmigen Auslasses 8; das Verhältnis der ersten Lufteinströmung zur zweiten Luftein= Furthermore, the basic design of the burner described above successfully producing various types of oil atomizations? namely from very visual spray jets with great driving force, as they are used for large ovens, up to much wider spray jets with less driving force, but with very strong atomization, such as they are needed for many small ovens, such variety of types of atomizers can be made by suitable Choice or change of the individual dimensions can be achieved within the basic design and especially in the following relationships: the ratio of the cross section of the first air inlet ses 10 to the cross section of the neck part 4; the ratio of the cross section of the second air inlet 11 to Cross section of the annular outlet 8; the ratio of the first air inflow to the second air inflow =
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strömung; der Neigungswinkel oder das Maß der Konvergens der konvergent en 8 "beschleunigenden Teile 3 und 7 der Mischkammer 1 bzwo der Ringkammer 5°flow; the angle of inclination or the amount of the convergent Konvergens s 8 "accelerating parts 3 and 7 of the mixing chamber 1 or o the annular chamber 5 °
Es hat sich ferner gezeigt 9 daß das ringförmige Ausströmen der zweiten Luftströmung relativ zum ausströmenden Gemisch der ersten Zuluftzufuhr mit dem öl so eingestellt werden kann» daß eine Art Luftvorhang erzeugt wird, der es verhindert 9 daß das öl mit den heißen Teilen des Auslasses in Kontakt kommt 9 so daß das Abscheiden von Kohlenstoff an diesen Teilen verhindert wird οIt has also been found 9 that the annular outflow of the second air flow can be adjusted relative to the effluent mixture from the first air supply with the oil so 'that a type of air curtain is produced which it prevents 9 that the oil with the hot parts of the outlet in contact comes 9 so that the deposition of carbon on these parts is prevented ο
Me Figuren 2 und 3 zeigen eine Ausfuhrungsform des Brenners, die im wesentlichen in der vorstehend anhand von Figo 1 beschriebenen Weise arbeitete Hierbei sind die gleichartigen Teile mit den gleichen Bezugsziffern wie vorher versehen worden» Zunächst sei auf Fig» 2 Bezug genommen,, Nach dieser umfaßt der Brenner eine Buchse 12, in die ein Mischrohr 13 eingeschraubt istο Dieses besitzt eine innere zylindrische Wand, die die Düse 14 begrenzt„ und eine innere kegelstumpfartige konische Wands die den konvergierenden Teil 3 des? Mischkammer 1 bildete Der zylindrische Teil 2 der Mischkammer 1 wird durch einen Teil der inneren Wandung der Buchse 12 selbst gebildete Die Außenwandung des Miscbrohres 13 bildet die Innenwand der Ringkammer 5» die einen zylindrischen Teil für den Innenteil 6 und einen kegelstumpfartigen konischen Teil für den äußeren konvergenten Teil 7 aufweist. In die Buchse 12 ist eine kappenartige Hülse 14- eingeschraubt 9 deren innere Wand so gestaltet ist, dag sie zusammen mit einem Teil der inneren Wand der Buchse 12 die Außenwand der Ringkammer 5 bildet. Die Hülse 14 besitzt an ihremFigures 2 and 3 show an embodiment of the burner which worked essentially in the manner described above with reference to FIG the burner comprises a socket 12 into which a mixing tube 13 is screwed o This has an inner cylindrical wall which delimits the nozzle 14 and an inner frustoconical conical wall s which the converging part 3 of the? The cylindrical part 2 of the mixing chamber 1 is formed by part of the inner wall of the bushing 12 itself. The outer wall of the mixing tube 13 forms the inner wall of the annular chamber 5, which has a cylindrical part for the inner part 6 and a truncated conical part for the outer one having convergent part 7. In the sleeve 12 a cap-like sleeve 14 is screwed 9 whose inner wall is designed so they dag together with a part of the inner wall of the sleeve 12, the outer wall of the annular chamber 5 forms. The sleeve 14 has on her
äußeren Snde eine öffnung, deren Durchmesser größer 2098 18/0536 outer end an opening whose diameter is greater 2098 18/0536
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ist als da3 Mundstück des Mischrohres 13* so daß sie mit diesem einen ringförmigen Auslaß 8 bildeteis as the mouthpiece of the mixing tube 13 * so that they formed with this an annular outlet 8
Die öldüse 9 ist in einen Teil 15 eingeschraubt, der mit dem Hinterende der Buchse 12 fest verbunden isto Das Öl wird durch ein Rohr 16 zugeführt, das in eine mit der öldüse 9 in Verbindung stehende Ölkammer 17 führte Biese Kammer 17 weist einen Ventilsitz 18 für den Kolben 19 eines Abschlußventils auf„ Der Kolben 17 steht unter dem Einfluß einer ihn in Richtung aufThe oil nozzle 9 is screwed into a part 15 which is firmly connected to the rear end of the bushing 12 o The oil is fed through a pipe 16 which leads into an oil chamber 17 connected to the oil nozzle 9. This chamber 17 has a valve seat 18 for the piston 19 of a shut-off valve on "The piston 17 is under the influence of a him in the direction of
w den Ventilsitz drückenden Feder 20 und wird unten durch einen Entlüftungsstutzen 55 gehalten, der in das äußere Ende einer Hülse 56 für den Kolben eingeschraubt isto Venn, der Ventilkolben auf dem Ventilsitz 18 aufsitzt, wird der Zustrom von Öl zur Düse 9 abgeschlossen^ wenn aber dae Ventil geöffnet ist, wenn sich alab der Kolben in seiner in Fig. 2 dargestellten äußersten Stellung befindet, fließt das Öl unter Druck zur Düse 99 so daß ein Ölstrahl in die Mischkammer 1 eingespritzt wirdo Bei der dargestell= ten Federbelastung des Ventilbolzens wird das Ventil vom Öldruck geöffnet, und es schließt sich selbsttätig» sobald der Öldruck unter einen bestimmten Wert fällto Es hat sich gezeigt, daß ein derartiges Abschlußven» til die Abscheidung von Kohle an den Brennerteilen verringert und zweckmäßig besonders in Brenner eingebaut wirä, die für intermit tierdenden. Betrieb benötigt werdenα w the valve seat pressing spring 20 and is held down by a venting connection 55 which is screwed into the outer end of a sleeve 56 for the piston o Venn, the valve piston rests on the valve seat 18, the flow of oil to the nozzle 9 is closed ^ but if Since the valve is open when the piston is in its extreme position shown in Fig. 2, the oil flows under pressure to the nozzle 9 9 so that an oil jet is injected into the mixing chamber 1 The valve is opened by the oil pressure, and it closes automatically as soon as the oil pressure falls below a certain value. It has been shown that such a shut-off valve reduces the deposition of carbon on the burner parts and is expediently built into burners for intermittent use . Operation are required
Die Zerstäuberluft wird mittels eines Kanals 21 zugeführt, der mit einem Durchlaß 22 der Buchse 12 in Verbindung steht* Der Durchlaß 22 stellt eine tangentiale öffnung 10 für die Zufuhr der ersten Luftströmung in die Mischkammer 1 dar» The atomizing air is supplied by means of a channel 21 which is connected to a passage 22 of the socket 12 in Connection is * The passage 22 represents a tangential Opening 10 for the supply of the first air flow into the mixing chamber 1 is »
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In Figo 2 ist der Durchlaß 22 in strichpunktierten linien zur Darstellung der ungefähren Lage eingezeich net und in Figo 3 verdeutlicht» Der Kanal 21 steht auch mit einem Durchlaß 23 in Verbindung, der eine tangentiale Öffnung für die Zufuhr einer zweiten Luftströmung in die Ringkammer bildeteIn Figo 2, the passage 22 is drawn in dash-dotted lines to show the approximate position net and illustrated in Figo 3 »The channel 21 is up also with a passage 23 in communication, which has a tangential opening for the supply of a second Air flow formed in the annular chamber
Wie auch Figo 3 zeigt, befindet sich der Brenner in einem Gehäuse 24P das Durchlässe für den Umlauf τοη Kühlwasser aufweist,. So fließt f/asser durch einen Durchlaß 25 ein, der rund um das Ölsufuhrrohr 16 ange ordnet ist, und es fließt durch einen Durchlaß 26 heraus, der rund Uta das Luftzufuhrrohr 21 angeordnet ist„ Während das Wasser vom Durchlaß 25 zum Durchlaß 26 fließt, umströmt es die Buchse 12 und bewirkt deren Kühlung,, Falls erwünschtr kann das Wasser mittels einer inneren Ablenkklappe unmittelbar gegen das vordere Ende des Gehäuses gerichtet werden,, As also Figo 3 shows, the burner is located in a housing 24 P which has passages for the circulation τοη cooling water. So water flows in through a passage 25 which is arranged around the oil supply pipe 16, and it flows out through a passage 26 which is arranged around the air supply pipe 21 "While the water flows from the passage 25 to the passage 26, it flows around the sleeve 12 and causes the cooling ,, r If desired, the water can be directed directly against the front end of the housing by an internal deflector ,,
4 zeigt eine andere Ausführungsform des Brenners 9 die im wesentlichen ebenso arbeitet wie vorstehend beschrieben, und gleiche Bezugsziffern werden für die gleichen Teile verwendete Diese Ausführungsfora weist eine Buchse 27 mit einer Außenwandung 28 und einer zu dieser konzentrischen Innenwandung 29 auf„4 shows another embodiment of the burner 9 which works essentially in the same way as described above, and the same reference numerals are used for the same parts. This embodiment has a bushing 27 with an outer wall 28 and an inner wall 29 concentric to it
Eine Kappe 30 von im wesentlichen kegelstumpfartiger Form ist auf die Außenwandung 29 der Buchse 27 aufgeschraubt, und ihre Innenwand ist wie gezeigt abgestuft ausgebildete Eine Mischdüse 31 ist auf einen Teil 32 aufgebracht, der das vordere Ende der Innenwand 29 der Buchse 27 mit einem zwischsngefügten Dichtungering 33 umfaßte Die Außenfläche der Mischdttse 31 ist, wie dargestellt, abgestuft, und zwischen der Büae 31A cap 30 of substantially frustoconical The mold is screwed onto the outer wall 29 of the socket 27 and its inner wall is stepped as shown A mixing nozzle 31 is applied to a part 32 which is the front end of the inner wall 29 the bush 27 with an interposed sealing ring 33 comprised. The outer surface of the mixing nozzle 31 is, as shown, graduated, and between the Büae 31
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und der Kappe 30 ist ein Rohr 34 eingesetzto Die Ringkammer 5 befindet sich zwischen Teilen der Innenfläche der Kappe 30 und des Rohres 34* sowie einem Teil der Außenfläche der Mischdüse 31 ° Der ringförmige Auslaß 8 wird zwischen dein vorderen Hand der Püse 31 und dem der Kappe 30 gebildete Die Mischkammer 1 und der HaIateil 4 werden durch die Innenfläche der Hischdüse 31 gebildetρ und diese Fläche ist wie dargestellt ao gestaltetp daß sie die verschiedenen Abschnitte bildeto In der hier vorliegenden Ausfuhrungsform ist der Halsteil mit einem kegelstumpfartigen nach außen divergierenden Abschnitt 4 £. versehen^ der eine gewisse Verlang= samung des ersten, den Halsteil durchfließenden Gemisches des ersten Luftstroiaes mit Öl ermöglicht« Da« durch kann eine breitere ÖIzerstäubung mit geringerer Triebkraft erseugt werden»and the cap 30, a tube 34 is inserted o The annular chamber 5 is located between parts of the inner surface of the cap 30 and the tube 34 * and part of the outer surface of the mixing nozzle 31 ° The annular outlet 8 is between your front hand of the nozzle 31 and the the cap 30 is formed, the mixing chamber 1 and the HaIateil 4 are gebildetρ by the inner surface of the Hischdüse 31 and this surface as shown ao gestaltetp that the different sections forms o In the present here embodiment, the neck portion having a frusto-conical diverging outwardly section 4 £. provided ^ which allows a certain slowing down of the first mixture of the first air flow with oil flowing through the neck part "This allows a broader oil atomization with less driving force to be achieved"
Die Öldüse 9 sitzt in dem Teil 32, in den ein ölförderglied 35 eingeschraubt isto Das Glied 35 besitzt eine Ölkammer 36 9 in die öl unter Druck über Durchlässe 37 einfließt. In Fig. 4 sind zum leichteren Ver·= ständnis der Zeichnung die Durchlässe 37 radial zur Kammer 36 dargestellte In praxi sind die Durchlässe 37 jedoch tangential zur Kammer 36 angeordnet, so daß das öl beim Durchlaufen der Kammer durchgewirbelt wirdο Auf diese Weise wird dem von der öffnung 50 der Düse 9 in die Kammer 1 eingeführten Ölstrahl bereits eine Wirbelbewegung erteilte Das öl wird dem Förderglied 35 durch das Rohr 52 der Innenwand 29 der Buchse 27 zugeführtοThe oil nozzle 9 sits in the part 32 into which an oil delivery member 35 is screwed. The member 35 has an oil chamber 36 9 into which oil flows under pressure via passages 37. In Fig. 4, the passages 37 are shown radially to the chamber 36 for easier understanding of the drawing the oil jet introduced into the chamber 1 has already given a swirling motion to the opening 50 of the nozzle 9. The oil is fed to the conveying member 35 through the tube 52 of the inner wall 29 of the socket 27 o
Zerstäuberluft wird durch den Ringraum 53 zwischen der Innen- bzwo Außenwand 28, 29 der Buchse 27 zugeführt und fließt hinter dem Teil 32 in einen Ringraum 54Atomizing air is through the annular space 53 between the inner o or outer wall 28, 29 of the bushing 27 is supplied and flows behind the portion 32 into an annular space 54
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zwischen der Kappe 30 und der Mischdüse 31 ° in dem entsprechenden Teil der Mischdüse 31 sind Durchlässe 10 angeordnet, die dazu dienen? erste luftstrom» · tangential in die Mischkammer 1 einzublasen. Im Rohr sind Durchlässe 11 angeordnet» mit deren Hilfe zweite Luftströme in die Ringkamaier 5 eingeblasen werdeno In Fig« 4 sind die Durchlässe 10 und 11 zum leichteren Verständnis radial zur Mischkammer 1 bzw? zur Ringkammer 5 gerichtet dargestellt5 in praxi sind je« doch diese Durchlässe 10 und 11 tangential zu den Kammern 1 bzw» 5 gerichtet angeordnet,,between the cap 30 and the mixing nozzle 31 ° in the corresponding part of the mixing nozzle 31 passages 10 are arranged, which serve to? First air stream »· to blow tangentially into the mixing chamber 1. In the pipe passages 11 are arranged »o are blown with the aid of second air flows into the Ringkamaier 5 In Figure" 4, the passages 10 and 11 are radially or for ease of understanding to the mixing chamber 1? shown directed towards the annular chamber 5 in practice, however, these passages 10 and 11 are arranged tangentially to the chambers 1 and 5, respectively.
Figo 5 zeigt eine weitere Ausführungsform des Brenners 9 die im allgemeinen ebenso aufgebaut ist wie de>3? in Figo 4 dargestellte, abgesehen davon, daß er so abgewandelt ist, daß er für die Ölzufuhr ein federbelastet tes Abschluß-Ventil besitzte Im einzelnen weist die Buchse 27 drei konzentrische Wände 60,61,62 auf, wobei der Hingraum zwischen der Außenwand 60 und der Zwischenwand 61 den Kanal für die Luft, der Ringraum zwischen der Zwischenwand 61 und der inneren Wand den Kanal für das Öl bilden und die innerste Wand eine Bohrung für einen Ventilkörper 63 aufweist. Das zur öldüse 9 gerichtete Ende 69 des Ventilkörpers 63 ist abgestuft und bei 64 derart verjüngt, daß es in einen entsprechend gestalteten Ventilsitz 65 in der Bohrung der öldüse eingreifen kann» IJm das verjüngte Ende des Ventilkörpers 63 mit dem Ventilsitz 65 in Eingriff zu bringen, ist eine Feder 66 vorgesehen» In der inner-* sten Wand 62 der Buchse 27 sind radial gerichtete Durchlässe 67 vorgesehen, so daß durch die innerste Wand öl in den Ringraum 68 zwischen der innersten« Wand und dem verjüngten Ende des Ventilkörpers hineinfließen kann«, Weiterhin kann das öl das öffnen desFigo 5 shows a further embodiment of the burner 9 which is generally constructed in the same way as de> 3? shown in Figo 4, apart from the fact that it is modified so that it possessed a spring-loaded th final valve for the oil supply the intermediate wall 61 forms the channel for the air, the annular space between the intermediate wall 61 and the inner wall form the channel for the oil and the innermost wall has a bore for a valve body 63. The end 69 of the valve body 63 directed towards the oil nozzle 9 is stepped and tapered at 64 in such a way that it can engage in a correspondingly shaped valve seat 65 in the bore of the oil nozzle. a spring 66 is provided "In the innermost wall 62 of the bushing 27 radially directed passages 67 are provided so that oil can flow through the innermost wall into the annular space 68 between the innermost wall and the tapered end of the valve body", Furthermore, the oil can open the
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Ventils bewirken, ZoB„ den Ventilkörper in der in Fig. 6 gezeigten Weiüfien Druck der Feder 66 nach links bewegen, so daß das Öl durch die Bohrung 50 der öldüse 9 in die Mischkammer 1 des Brenners fliessen kann» Wenn der Öldruck nicht ausreicht, das Ventil offen zu halten* dann bewirkt die Feder 66 das Schließen des Ventils»Valve cause ZoB "the valve body in the in Fig. 6 shown Weiüfien pressure of the spring 66 after move to the left so that the oil flows through the bore 50 of the oil nozzle 9 into the mixing chamber 1 of the burner can "If the oil pressure is not sufficient to keep the valve open * then the spring 66 does it Closing the valve »
Bei diesem Ausführungsbeispiel kann der Halsteil 4, wie in vollen Linien dargestellte zylindrisch ausge~ W bildet oder» wie in strichpunktierten Linien dargestellt, einen nach außen divergierenden Teil 4 A besitzen«,In this embodiment, the neck portion 4, as shown in full lines cylindrically ~ W forms or 'as shown in dot-dash lines, have an outwardly diverging portion 4 A, "
Figo 6 zeigt einofweitere Aueftihrungsform des Brenners, der im allgemeinen ebenso aufgebaut ist wie der in Fig» 5 dargestellte Brenner» Jedoch wird bei dieser Ausfübrungsfora das Öl durch ein Axialrohr 70 zugeführt; das am offenen Ausflußende in eine ölkammer mündetp die im unteren verjüngten Sude des Ventilkörpers 63 angeordnet ist. Radiale an der Außenseite befindliche Durchlässe 72 dienen dazu, das öl aus der ölkammer 71 nach außen in den umgebenden Ringraum * fließen zu lassen, damit es zuerst das Ventil gegen den Brück der Feder 66 öffnen und dann durch dif Bohrung 72 der Öldüse 9 fließen kann« ·Figure 6 shows einofweitere o Aueftihrungsform of the burner, which is generally constructed like the burner shown in Figure "5", but is supplied by an axial tube 70 in this Ausfübrungsfora the oil; which opens at the open outlet end into an oil chamber p which is arranged in the lower tapered brew of the valve body 63. Radial passages 72 located on the outside serve to let the oil flow out of the oil chamber 71 into the surrounding annulus * so that it can first open the valve against the bridge of the spring 66 and then flow through the bore 72 of the oil nozzle 9 «·
Bei diesem Ausführungebeispiel besitzt die öldüae 9 ein langes Rohr mit einer Bohrung 75, die sich in Längsrichtung von den. Einlassen der ersten Luftströme her in ά®η konvergenten Seil 3 der Mischkammer 1 hinein erstreckt. Diese Bohrung 73 bildet ao in der Mischkammer 1 eine Ringkammer SO, in die die ersten Luftzeretäuberströme eingeblasen werden. Diese Ringkammer besitzt einen Auslaß, der aittig und ringförmig zum Aaslaß der Düse angeordnet ist» Die Anordnung des* 209818/0536 In this embodiment, the öldüae 9 has a long tube with a bore 75, which extends in the longitudinal direction of the. Admitting the first air streams into ά®η convergent rope 3 of the mixing chamber 1 extends into it. This bore 73 forms ao in the mixing chamber 1 an annular chamber SO into which the first air atomizer flows are blown. This annular chamber has an outlet, which is arranged in a ring-like manner to the outlet of the nozzle »The arrangement of * 209818/0536
langen Bohrung 73 bringt den Vorteil mit sich, daß sie eine etwaige Turbulenz in dar Mischkammer und dadurch einen durch die Turbulenz verursachten Ener= gieverlust verringerte Sie bewirkt auch eine bedeutsame Verringerung des auf den Ölstrom durch den ersten Luftzerstäuberstrom ausgeübten Rückstaues» Der Widerstand der Öldüse wird daher der Hauptfaktor bei der Verringerung des Ölzuflussea und in dem EaIIe5 wo mehrere Brenner durch einen gemeinsamen kontrollierten Ölsufluß gespeist werden sollen^ wird eine gleiehmäsalge Verteilung von Öl au allen Brennern erzielt^ selbst -5?enn die Rückstaue nicht vollkommen vergleichmäßigt werdenοlong bore 73 has the advantage that it reduces any turbulence in the mixing chamber and thereby a loss of energy caused by the turbulence Hence the main factor in reducing the oil inflow a and in the event 5 where several burners are to be fed by a joint controlled oil inflow ^ an equal distribution of oil is achieved in all burners ^ even -5? if the backwater is not completely evened out
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel Bind zwei Sätze tangentialer Einlasse für den ersten 2erstäuberluft= strom vorgesehen= Sie sind axial gesehen nebeneinander im hinterea zylindrischen Teil der Mischkammer 1 angeordnete Es ist festgestellt worden, daß die Anordnung dieser beiden Sätze von Einlassen 10 wiederum die Energieverluste vermindert und so den Wirkungsgrad der Brenner erhöht» In ähnlicher Weise werden für die zweiten Euftzerstäuber nebeneinander zwei Sätze tangentialer Einlasse 11 vorgeseheneIn this embodiment, too, bind two sentences tangential inlets for the first 2 atomizer air = power provided = they are seen axially side by side in the rear cylindrical part of the mixing chamber 1 arranged It has been found that the arrangement these two sets of inlets 10 in turn reduce the energy losses and so increase the efficiency of the burners two sets of tangential inlets 11 provided side by side for the second air atomizer
In den Figgc 7 und 8 ist eine dem Brenner gemäß den 3?iggo 2 und 3 ähnliche Ausführungsform dargestellto bei der ,jedoch Zwillingsdüsen 9 iß einem abgewandelten Gehäuse 24 untergebracht sindp bei der beidai Düsen durch gemeinsame Rohre 16 bzw» 21 Öl und Luft zugeführt werden* Der Ventilkolben 19 arbeitet ebenso wie zuvor;, jedoch ist er in den Figgo 7 und 8 in der Schließstellung gezeigte in die er durch die Feder 20 geführt wird. In the Figgc 7 and 8, the burner is shown in accordance with the 3? Iggo 2 and 3 similar embodiment to a modified housing 24 o housed in, but twin nozzles 9 ISS sindp in Beidai nozzle through joint pipes 16 or "21 oil and air supplied * The valve piston 19 works in the same way as before; however, it is shown in FIGS. 7 and 8 in the closed position into which it is guided by the spring 20.
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Wie im vorstehend geschilderten Augführungsbeispiel nach Figo 6 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel für beide Düsen je zwei Sätze von Einlassen 1Op11 für die erste und die zweite Luftzerstäubung vorgesehen und auch hier hat jede Düse eine Längsbohrung 75« Der Winkel zwischen den Zwillingsdüsen wird so ge™ wählt t daß sie eine einzige Brennerflamme bildeno Andererseits kann der Winkel auch so geändert werden, daß er zwei unterschiedliche Flammen ergibt Q As in the exemplary embodiment according to FIG. 6 described above, in the present exemplary embodiment two sets of inlets 10 p 11 for the first and second air atomization are provided for both nozzles and here, too, each nozzle has a longitudinal bore 75 '. The angle between the twin nozzles is so ge ™ selects t that they form a single burner flame o On the other hand, the angle can also be changed so that it results in two different flames Q
Bin Vorteil aller vorstehend beschriebenen Brenner besteht daring daß sie in der Lage sind, eine starke Zerstäubung- des flüssigen Brennstoffes ohne übermäs^· sigen Verlust an Triebkraft zu erzielen»An advantage of all the burners described above is that they are able to produce a strong Atomization of the liquid fuel without excessive ^ · to achieve a loss of motivation »
Beim Gebrauch werden die beschriebenen Brenner so montiert, daß sie ihre Flamme durch eine öffnung in eine Wand eines Glasschmelzofens in diesen richtenf die Brenner nach den Figgo 1,4*5 und 6J3ind zum Gebrauch für Unterbrenneröfen geeignet, und die Brenner naoh den Figgo 2,3»? und 8 sind für den Gebrauch für JMirchgangsbrenneröfen geeignet,,In use, the burners described above are mounted so that they their flame through an opening in a wall of a glass melting furnace in this set f the burner according to the Figgo 1.4 * 5 and 6J3ind for use suitable for Unterbrenneröfen, and the burners naoh the Figgo 2 , 3 »? and 8 are suitable for use with continuous-pass burner stoves,
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