EP3496582A1 - Appareil de cuisson - Google Patents

Appareil de cuisson

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Publication number
EP3496582A1
EP3496582A1 EP17767862.0A EP17767862A EP3496582A1 EP 3496582 A1 EP3496582 A1 EP 3496582A1 EP 17767862 A EP17767862 A EP 17767862A EP 3496582 A1 EP3496582 A1 EP 3496582A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stirring blade
inner container
flexible
wall
rigid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17767862.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Xuhui Chen
Mengqiao YANG
Zeyong LI
Zhihui Ding
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEB SA
Original Assignee
SEB SA
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Filing date
Publication date
Application filed by SEB SA filed Critical SEB SA
Publication of EP3496582A1 publication Critical patent/EP3496582A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/16—Inserts
    • A47J36/165—Stirring devices operatively connected to cooking vessels when being removably inserted inside
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47J27/004—Cooking-vessels with integral electrical heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
    • A47J43/0705—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools for machines with tools driven from the upper side
    • A47J43/0711—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools for machines with tools driven from the upper side mixing, whipping or cutting tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/051—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
    • B01F27/053—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties characterised by their materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F27/05—Stirrers
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B01F27/906—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms  with fixed axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/45—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
    • B01F35/451—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by rotating them about an axis parallel to the plane of the opening

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of cooking, in particular relates to a cooking appliance.
  • a brewing device For existing cooking appliances that have a brewing function (for example the rice cooker, the food processor, etc.), a brewing device is generally attached to the bottom of an inner container. During cooking, the brewing device can move relative to food and thus stir the food, thereby heating food in the cooking appliance evenly. In order to avoid scratching the inner wall of the inner container, space is generally provided between the brewing device and the inner wall in the existing apparatus. However, because of the existence of said space, the brewing device can not act on the food near the inner wall. As a result, foods near the inner wall are burned or stick to the container.
  • the present invention aims to at least partially solve the above problems of the prior art.
  • the present invention relates to a cooking appliance.
  • Said cooking appliance comprises a body, a lid and a brewing device.
  • An inner container is arranged inside the body.
  • Said lid is disposed on the body in an opening-closing manner and a hermetic cooking space being formed between the lid and the inner container.
  • Said stirring device is disposed inside the inner container and comprises a first stirring blade which is in contact with an inner wall of the inner container and is movable relative to the inner wall, said first stirring blade comprising a portion flexible flexible material, which is in contact with the inner wall of the inner container.
  • the first stirring blade is in contact with the inner wall of the inner container, which allows the food to be completely stirred around the inner wall of the inner container to prevent food near the inner wall from being burned or stick to the container.
  • said first stirring blade comprises a flexible portion of flexible material, which is in contact with the inner wall of the inner container and does not scrape the inner wall of the inner container.
  • said first stirring blade comprises a rigid part of rigid material, below which is the flexible part.
  • Such a construction not only makes it possible to ensure that the inner wall is protected against the scratching caused by the first stirring blade, but also to ensure a high resistance of the first stirring blade, in order to completely stir the food in the inner container. .
  • the rigid portion comprises a recessed area, in which is the flexible portion.
  • a recessed area in which is the flexible portion.
  • the rigid portion comprises a base surface and a side surface that is connected to the base surface and extends upwardly, said recessed area becoming hollow from the base surface and the lateral surface toward the inside of the rigid part to form a joint surface with the flexible part.
  • Such a construction makes it possible to increase the joint area between the flexible part and the rigid part and to make the joint firmer between the flexible part and the rigid part.
  • said joint surface with the flexible portion has through holes.
  • the through hole can be filled with the flexible material for increasing the joint strength between the flexible portion and the rigid portion to provide a firm seal between the flexible portion and the rigid portion and to prevent overflow of the flexible material to provide a pleasing appearance.
  • the diameter of the through holes is 0.5 mm-2.0mm.
  • said first stirring blade comprises a rigid portion of rigid material, and the flexible portion covers the outside of the rigid portion.
  • Such a construction facilitates the manufacture of the first stirring blade.
  • the flexible portion is made by bi-injection molding.
  • This bi-injection molding makes it possible to make the first mixing blade flexible.
  • said flexible material comprises a food grade rubber.
  • the food grade rubber is non-toxic and odorless, and can improve the safety of the cooking appliance.
  • the stirring device further comprises a second stirring blade which is disposed above the first stirring blade without being in contact with the inner wall of the inner vessel.
  • a second stirring blade which is disposed above the first stirring blade without being in contact with the inner wall of the inner vessel.
  • Figure 1 is a schematic view of the cooking apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, the lid is in the closed position;
  • FIG. 2 is a sectional view of the cooking apparatus illustrated in FIG. whose lid is in the open position
  • FIG. 3 is a schematic view of the stirring device according to the preferred embodiment of the present invention.
  • FIG 4 is a schematic view of the stirring device shown in Figure 3, the flexible portion of the lower stirring blade is removed;
  • FIG. 5 is a schematic view of the flexible part of the lower stirring blade of the stirring device illustrated in FIG. 3.
  • the cooking apparatus according to a preferred embodiment is a rice cooker. It can be understood that said cooking apparatus according to the present invention in the other embodiments not illustrated can be an electric pressure cooker, a cooking robot, etc.
  • the cooking apparatus according to one or more preferred embodiments of the present invention will be described with reference to Figs. 1-5.
  • the cooking apparatus 100 comprises a body 1 10 and a cover 120 disposed on said body 1 10.
  • the body 1 10 has a generally rectangular shape with rounded corners.
  • An inner cylindrical container 130 generally cylindrical is disposed within the body 1 10. In this embodiment, the inner container 130 is removably disposed within the body 1 10 to facilitate cleaning.
  • the inner container 130 may be fixedly disposed within the body 1 10.
  • a circular opening is provided on an upper surface of the inner container 130 through which the The user may put food to be heated in the inner container 130.
  • a stirring device 140 is disposed within the inner container 130 for stirring the food therein, which will be described in detail.
  • a heater may be disposed below the inner container 130 to heat it.
  • the lid 120 is generally rectangular in shape with rounded corners, which corresponds to the shape of the body 1 10.
  • the lid 120 is connected to the body 1 10 in an opening-closing manner.
  • an opening axis of the cover is disposed at a rear end of the body 1 10 according to this embodiment, said opening axis of the cover being fixed relative to the body 1 10.
  • the cover 120 is connected to the opening axis of the cover and can rotate freely relative to the body 1 10 around the axis of opening of the cover between a closed position shown in Figure 1 and an open position shown in Figure 2.
  • the cover 120 and the internal container 130 of the body 1 10 may form a hermetic cooking space when the lid 120 is in the closed position.
  • a drive motor 150 is disposed in the cover 120 and is connected to the stirring device 140 of the body 1 10 via connection components, thereby providing power to the stirring device 140 to drive the stirring device 140 to moving relative to an inner wall of the inner container 130 to stir the food in the inner container 130.
  • the stirring device 140 according to the present invention will be described in detail in referring to Figures 2 to 4.
  • a support 160 is disposed at the opening of the inner container 130, the stirring device 140 being installed in the inner container 130 via said support 160.
  • the brewing device 140 may be disposed in the inner container 130 via another means, for example via a thread of a screw or via a fastening structure.
  • the stirring device 140 may also be connected to the lid 120, and may enter the inner container 130 when the lid 120 is in the closed position, to stir the food into the inner container 130.
  • the stirring device 140 comprises a stirring shaft 141. Being driven by the drive motor 150, the stirring shaft 141 is rotatable relative to the food and the inner wall of the inner vessel 130 about a central axis of rotation.
  • An upper mixing blade 142 (considered as an illustrative example of the "second stirring blade") is disposed on the stirring shaft 141, and a lower stirring blade 143 (considered as an illustrative example of the "first stirring blade”). stirring ”) is disposed below the upper stirring blade 142.
  • the upper mixing blade 142 extends in a direction opposite to that of the lower stirring blade 143.
  • the upper mixing blade 142 is used to stir the food located in the middle of the inner container 130 without being in contact with the inner wall of the inner container 130, in order to avoid scraping the inner wall of the inner container 130.
  • Bottom stirring 143 is used to stir the food in the bottom of the inner container 130 and is configured to contact the inner wall of the inner container 130 to sufficiently stir the food to prevent food near the inner wall of the inner container.
  • inner container 130 are burned or stick to the container.
  • the stirring shaft 141 according to this embodiment comprises the upper stirring blade 142 and the lower stirring blade 143. But it can also be understood that the stirring shaft 141 can be equipped only with a lower stirring blade 143, or be equipped with more two mixing blades, three or more, for example.
  • the lower stirring blade 143 comprises a rigid portion 144 and a flexible portion 145 in order to prevent the lower stirring blade 143 which is in contact with the inner wall of the inner container 130 scrapes the wall of the inner container 130.
  • the rigid portion 144 of the lower stirring blade 143 is made of a rigid material such as stainless steel, which ensures a high resistance of the lower stirring blade 143 and thus improves the brewing capacity.
  • the flexible portion 145 is made of flexible material such as food grade rubber. The food grade rubber is non-toxic and odorless, protecting the food in the inner container 130 against contamination and improving the safety of the cooking apparatus 100.
  • the lower stirring blade 143 of the present invention will be described with reference to the figures 3 to 5.
  • the lower stirring blade 143 has a shape corresponding to that of a lower part of the inner container 130.
  • the inner container 130 comprises at its lower part a arcuate transition zone, and respectively, the bottom stirring blade 143 comprises at a portion near a free end an arcuate section, which corresponds to the shape of the arcuate transition zone of the lower portion of the inner vessel 130.
  • flexible 145 of the lower stirring blade 143 is positioned below the rigid portion 144. As illustrated in Figure 2, when the stirring device 140 is installed in the inner container 130 of the cooking apparatus 100, the flexible portion 145 of the lower stirring blade 143 is in contact with the inner wall of the inner container 130. When the stirring device 140 is in operation.
  • the lower stirring blade 143 can be in contact with the inner wall of the inner container 130 and can move relative to the inner wall of the inner container 130, allowing the food to be stirred sufficiently close to the inner wall of the container. 130 inside, to prevent the food near the inner wall are burned or stick on the container.
  • said blade lower stirrer 143 comprises a flexible portion 145 of flexible material, which is in contact with the inner wall of the inner container 130 and does not scrape the inner wall of the inner container 130.
  • the part Rigid 144 of the lower stirring blade 143 comprises a recessed zone 146. As illustrated in FIG.
  • the rigid portion 144 comprises a base surface 144A and a lateral surface 144B which is connected to the base surface 144A and extends upwards.
  • the base surface 144A and the lateral surface 144B of the rigid portion 144 are hollowed towards the inside of the rigid portion 144.
  • the base surface 144A of the rigid portion 144 is hollowed inwards of the rigid portion 144 to thereby form a side seal 144D with the flexible portion
  • the side surface 144B of the rigid portion 144 is hollowed inwardly of the rigid portion 144 to thereby form a base seal 144C with the flexible portion .
  • Such a construction makes it possible to increase the joint area between the flexible part 145 and the rigid part 144 and to make the joint firmer between the flexible part 145 and the rigid part 144.
  • the flexible material may be injected to the recessed area 146 by bi-injection molding to form the flexible portion 145 shown in Figure 5.
  • a plurality of through holes 147 are provided at the base seal 144C with the portion flexible 145 in the recessed area 146 according to this embodiment, to prevent the overflow of the flexible material during the bi-injection molding.
  • the diameter of said through hole is 0.5 mm-2.0 mm, for example 1 mm.
  • the flexible material can fill the through-holes 147 during the bi-injection molding to inject the flexible material into the recessed area 146, to prevent overflow of the flexible material and to provide a pleasing appearance, which also allows to increase the joint strength between the flexible portion 145 and the rigid portion 144, to achieve a firm seal between the flexible portion 145 and the rigid portion 144 and to avoid any detachment.
  • the flexible material is injected towards the hollow zone 146 by a bi-injection molding to form the flexible part 145 according to this method of embodiment, but it can be understood that the flexible portion 145 can be prefabricated with a desired shape and the flexible portion 145 thus obtained can be installed in the recessed area 146 via for example an adhesive.
  • the rigid portion 144 represents a recessed area 146 in which the flexible portion 145 according to this embodiment is located, but it can be understood that the absence of the recessed portion is possible for the rigid portion 144, and the flexible portion 145 can be connected inside the rigid portion 144 via an adhesive.
  • the flexible portion 145 is disposed below the rigid portion 144 according to this embodiment, but it can be understood that the flexible portion 145 may also be disposed over the entire periphery of the rigid portion 144, it is say that the periphery of the rigid portion 144 is covered by the flexible portion.
  • the lower stirring blade 143 may also be entirely composed of flexible material, that is, the lower stirring blade 143 may comprise only the flexible portion 145.
  • the first stirring blade is in contact with the inner wall of the inner container, which allows sufficient stirring of the food near the inner wall of the inner container, so that avoid food near the inner wall being burned or sticking to the container.
  • said first stirring blade comprises a flexible portion of flexible material, which is in contact with the inner wall of the inner container and therefore does not scrape the inner wall of the inner container.

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Abstract

- Appareil de cuisson, caractérisé en ce qu'il comprend : un corps, un récipient intérieur étant agencé à l'intérieur du corps pour recevoir les aliments; un couvercle qui est disposé sur le corps de manière ouvrant-fermant, et un espace hermétique de cuisson étant formé entre le couvercle et le récipient intérieur; et un dispositif de brassage (140) disposé à l'intérieur du récipient intérieur qui comprend une première pale de brassage (143) qui est en contact avec une paroi intérieure du récipient intérieur et peut se déplacer par rapport à la paroi intérieure; ladite première pale de brassage (143) comprenant une partie souple (145) en matériau souple, la partie souple (145) étant en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur.

Description

APPAREIL DE CUISSON
La présente invention concerne le domaine technique de la cuisson, en particulier concerne un appareil de cuisson.
Pour les appareils de cuisson existants qui disposent d'une fonction de brassage (par exemple le cuiseur à riz, le robot cuiseur etc.), un dispositif de brassage est fixé généralement au fond d'un récipient intérieur. Pendant la cuisson, le dispositif de brassage peut se déplacer par rapport à des aliments et donc brasser les aliments, ce qui permet de chauffer les aliments dans l'appareil de cuisson de manière uniforme. Afin d'éviter de rayer la paroi intérieure du récipient intérieur, un espace est prévu généralement entre le dispositif de brassage et la paroi intérieure dans les appareils existants. Cependant, à cause de l'existence dudit espace, le dispositif de brassage ne peut pas agir sur les aliments près de la paroi intérieure. En conséquence, les aliments près de la paroi intérieure sont brûlés ou collent sur le récipient.
Par conséquent, il est nécessaire de proposer un appareil de cuisson pour résoudre au moins partiellement les problèmes exposés dans l'art antérieur.
La présente invention a pour but de résoudre au moins partiellement les problèmes ci-dessus de l'art antérieur. La présente invention concerne un appareil de cuisson. Ledit appareil de cuisson comprend un corps, un couvercle et un dispositif de brassage. Un récipient intérieur est agencé à l'intérieur du corps. Ledit couvercle est disposé sur le corps de manière ouvrant-fermant et un espace hermétique de cuisson étant formé entre le couvercle et le récipient intérieur. Ledit dispositif de brassage est disposé à l'intérieur du récipient intérieur et comprend une première pale de brassage qui est en contact avec une paroi intérieure du récipient intérieur et peut se déplacer par rapport à la paroi intérieure, ladite première pale de brassage comprenant une partie souple en matériau souple, qui est en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur.
Selon la présente invention, la première pale de brassage est en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur, ce qui permet de remuer complètement les aliments près de la paroi intérieure du récipient intérieur afin d'éviter que les aliments près de la paroi intérieure soient brûlés ou collent sur le récipient. En outre, ladite première pale de brassage comprend une partie souple en matériau souple, qui est en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur et ne grattera pas la paroi intérieure du récipient intérieur.
De préférence, ladite première pale de brassage comprend une partie rigide en matériau rigide, au-dessous de laquelle se trouve la partie souple.
Une telle construction permet non seulement d'assurer de protéger la paroi intérieure contre le grattement causé par la première pale de brassage, mais aussi d'assurer une résistance élevée de la première pale de brassage, afin de remuer complètement les aliments dans le récipient intérieur.
De préférence, la partie rigide comprend une zone en creux, dans laquelle se trouve la partie souple. Une telle construction permet d'augmenter la surface de joint entre la partie souple et la partie rigide et de rendre le joint plus ferme entre la partie souple et la partie rigide.
De préférence, la partie rigide comprend une surface de base et une surface latérale qui est reliée à la surface de base et s'étend vers le haut, ladite zone en creux se creusant à partir de la surface de base et de la surface latérale vers l'intérieur de la partie rigide pour former une surface de joint avec la partie souple. Une telle construction permet d'augmenter la surface de joint entre la partie souple et la partie rigide et de rendre le joint plus ferme entre la partie souple et la partie rigide.
De préférence, ladite surface de joint avec la partie souple comporte des trous traversants. Selon ce mode, le trou traversant peut être rempli du matériau souple pour augmenter la force de joint entre la partie souple et la partie rigide afin de réaliser un joint ferme entre la partie souple et la partie rigide et d'éviter le débordement du matériau souple pour assurer une apparence agréable. De préférence, le diamètre des trous traversants est de 0,5 mm-2,0mm.
De préférence, ladite première pale de brassage comprend une partie rigide en matériau rigide, et la partie souple couvre l'extérieur de la partie rigide. Une telle construction facilite la fabrication de la première pale de brassage.
De préférence, la partie souple est réalisée par un moulage par bi-injection. Ce moulage par bi-injection permet de rendre la première pale de brassage souple.
De préférence, ledit matériau souple comporte un caoutchouc de qualité alimentaire. Ledit caoutchouc de qualité alimentaire est atoxique et inodore, et peut améliorer la sécurité de l'appareil de cuisson.
De préférence, le dispositif de brassage comprend en outre une deuxième pale de brassage qui est disposée au-dessus de la première pale de brassage sans être en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur. Une telle construction facilite le brassage des aliments par le dispositif de brassage dans le récipient intérieur.
Les aspects ci-dessus et les autres aspects de la présente invention apparaîtront plus clairs d'après la description donnée ci-après des modes particuliers de réalisation de l'invention présentés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux figures annexées :
La figure 1 est une vue schématique de l'appareil de cuisson selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, dont le couvercle est en position fermée ;
La figure 2 est une vue de coupe de l'appareil de cuisson illustré à la figure 1 , dont le couvercle est en position ouverte
La figure 3 est une vue schématique du dispositif de brassage selon le mode de réalisation préféré de la présente invention ;
La figure 4 est une vue schématique du dispositif de brassage illustré à la figure 3, dont la partie souple de la pale de brassage inférieure est enlevée ; et
La figure 5 est une vue schématique de la partie souple de la pale de brassage inférieure du dispositif de brassage illustré à la figure 3.
La présente invention sera mieux comprise avec la description détaillée qui suit. Cependant, il est évident pour l'homme du métier que la présente invention peut être réalisée sans un ou plusieurs de ces détails. Les caractéristiques techniques connues dans le domaine ne seront pas décrites dans d'autres exemples pour éviter une confusion avec la présente invention.
Pour comprendre complètement la présente invention, une structure détaillée sera donnée dans la description suivante. Evidemment, les exemples ci-dessous de la présente invention ne sont pas limités aux détails spécifiques bien connus par l'homme du métier. Les exemples préférés de la présente invention seront décrits ci-dessous, et la présente invention peut être réalisée par les autres modes de réalisation. Il convient de noter que les termes utilisés dans la présente invention tel que « avant », « arrière », « droit », « gauche » et les expressions similaires sont explicatifs et non limitatifs.
La présente invention concerne un appareil de cuisson. En particulier, l'appareil de cuisson selon un mode de réalisation préféré est un cuiseur à riz. On peut comprendre que ledit appareil de cuisson selon la présente invention dans les autres modes de réalisation non illustrés peut être un autocuiseur électrique, un robot cuiseur, etc. L'appareil de cuisson selon un ou plusieurs modes de réalisation préférés de la présente invention seront décrits en se référant aux figures 1 à 5. Tel qu'illustré à la figure 1 , l'appareil de cuisson 100 comprend un corps 1 10 et un couvercle 120 disposé sur ledit corps 1 10. Tel qu'illustré à la figure 2, le corps 1 10 présente globalement une forme rectangulaire avec angles arrondis. Un récipient intérieur 130 globalement en forme cylindrique est disposé à l'intérieur du corps 1 10. Selon ce mode de réalisation, le récipient intérieur 130 est disposé de manière démontable à l'intérieur du corps 1 10 pour faciliter le nettoyage. Selon d'autres modes de réalisation non illustrés de la présente invention, le récipient intérieur 130 peut être disposé de manière fixe à l'intérieur du corps 1 10. Une ouverture circulaire est prévue sur une surface supérieure du récipient intérieur 130 à travers laquelle l'utilisateur peut mettre des aliments à chauffer dans le récipient intérieur 130. Un dispositif de brassage 140 est disposé à l'intérieur du récipient intérieur 130 pour remuer les aliments dedans, qui sera décrit en détail. En outre, un dispositif de chauffage peut être disposé au-dessous du récipient intérieur 130 pour le chauffer.
Le couvercle 120 est globalement en forme rectangulaire avec angles arrondis, ce qui correspond à la forme du corps 1 10. Le couvercle 120 est relié au corps 1 10 de manière ouvrant-fermant. En particulier, un axe d'ouverture du couvercle est disposé à une extrémité arrière du corps 1 10 selon ce mode de réalisation, ledit axe d'ouverture du couvercle étant fixe par rapport au corps 1 10. Le couvercle 120 est relié à l'axe d'ouverture du couvercle et peut tourner librement par rapport au corps 1 10 autour de l'axe d'ouverture du couvercle entre une position fermée illustrée à la figure 1 et une position ouverte illustrée à la figure 2. Le couvercle 120 et le récipient intérieur 130 du corps 1 10 peuvent former un espace hermétique de cuisson lorsque le couvercle 120 est en position fermée. Un moteur d'entraînement 150 est disposé dans le couvercle 120 et est relié au dispositif de brassage 140 du corps 1 10 via des composants de connexion, ce qui permet de fournir une puissance au dispositif de brassage 140 pour entraîner le dispositif de brassage 140 à se déplacer par rapport à une paroi intérieure du récipient intérieur 130, afin de remuer les aliments dans le récipient intérieur 130.
Le dispositif de brassage 140 selon la présente invention sera décrit en détail en se référant aux figures 2 à 4.
Tel qu'illustré à la figure 2, un support 160 est disposé à l'ouverture du récipient intérieur 130, le dispositif de brassage 140 étant installé dans le récipient intérieur 130 via ledit support 160. On peut comprendre bien sûr que le dispositif de brassage 140 peut être disposé dans le récipient intérieur 130 via un autre moyen, par exemple via un filet d'une vis ou via une structure d'accrochage. En outre, le dispositif de brassage 140 peut être également relié au couvercle 120, et peut entrer dans le récipient intérieur 130 lorsque le couvercle 120 est en position fermée, afin de remuer les aliments dans le récipient intérieur 130.
Le dispositif de brassage 140 comprend un arbre de brassage 141 . Étant entraîné par le moteur d'entraînement 150, l'arbre de brassage 141 peut tourner par rapport aux aliments et à la paroi intérieure du récipient intérieur 130 autour d'un axe central de rotation. Une pale de brassage 142 supérieure (considérée comme un exemple illustratif de la « deuxième pale de brassage ») est disposée sur l'arbre de brassage 141 , et une pale de brassage 143 inférieure (considérée comme un exemple illustratif de la « première pale de brassage ») est disposée au-dessous de la pale de brassage 142 supérieure. La pale de brassage 142 supérieure s'étend dans une direction opposée à celle de la pale de brassage 143 inférieure. La pale de brassage 142 supérieure est utilisée pour remuer les aliments situés au milieu du récipient intérieur 130 sans être en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur 130, afin d'éviter le grattage de la paroi intérieure du récipient intérieur 130. La pale de brassage 143 inférieure est utilisée pour remuer les aliments dans le bas du récipient intérieur 130 et est configurée pour être en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur 130 pour remuer suffisamment les aliments, afin d'éviter que les aliments près de la paroi intérieure du récipient intérieur 130 soient brûlés ou collent sur le récipient. II convient de noter que l'arbre de brassage 141 selon ce mode de réalisation comprend la pale de brassage 142 supérieure et la pale de brassage 143 inférieure. Mais on peut aussi comprendre que l'arbre de brassage 141 peut être équipé seulement d'une pale de brassage 143 inférieure, ou être équipé de plus de deux pales de brassage, trois ou plus par exemple.
Selon le concept de la présente invention, tel qu'illustré à la figure 3, la pale de brassage 143 inférieure comprend une partie rigide 144 et une partie souple 145 afin d'éviter que la pale de brassage 143 inférieure qui est en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur 130 gratte la paroi du récipient intérieur 130. La partie rigide 144 de la pale de brassage 143 inférieure est réalisée en matériau rigide tel que l'acier inoxydable, ce qui assure une résistance élevée de la pale de brassage 143 inférieure et améliore donc la capacité de brassage. La partie souple 145 est réalisée en matériau souple tel que le caoutchouc de qualité alimentaire. Ledit caoutchouc de qualité alimentaire est atoxique et inodore, protégeant les aliments dans le récipient intérieur 130 contre la contamination et améliorant la sécurité de l'appareil de cuisson 100. La pale de brassage 143 inférieure selon la présente invention sera décrite en se référant aux figures 3 à 5.
Tel qu'illustré à la figure 3, la pale de brassage 143 inférieure présente une forme correspondant à celle d'une partie inférieure du récipient intérieur 130. Par exemple, selon ce mode de réalisation, le récipient intérieur 130 comprend à sa partie inférieure une zone de transition arquée, et respectivement, la pale de brassage 143 inférieure comprend à une partie près d'une extrémité libre une section arquée, qui correspond à la forme de la zone de transition arquée de la partie inférieure du récipient intérieur 130. La partie souple 145 de la pale de brassage 143 inférieure est positionnée en dessous de la partie rigide 144. Tel qu'illustré à la figure 2, lorsque le dispositif de brassage 140 est installé dans le récipient intérieur 130 de l'appareil de cuisson 100, la partie souple 145 de la pale de brassage 143 inférieure est en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur 130. Lorsque le dispositif de brassage 140 est en fonctionnement, la pale de brassage 143 inférieure peut être en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur 130 et peut se déplacer par rapport à la paroi intérieure du récipient intérieur 130, ce qui permet de remuer suffisamment les aliments près de la paroi intérieure du récipient intérieur 130, afin d'éviter que les aliments près de la paroi intérieure soient brûlés ou collent sur le récipient. En outre, ladite pale de brassage 143 inférieure comprend une partie souple 145 en matériau souple, qui est en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur 130 et ne grattera pas la paroi intérieure du récipient intérieur 130. Concrètement, tel qu'illustré à la figure 4, la partie rigide 144 de la pale de brassage 143 inférieure comprend une zone en creux 146. Tel qu'illustré à la figure 4, la partie rigide 144 comprend une surface de base 144A et une surface latérale 144B qui est reliée à la surface de base 144A et s'étend vers le haut. Dans la zone en creux 146, la surface de base 144A et la surface latérale 144B de la partie rigide 144 se creusent vers l'intérieur de la partie rigide 144. La surface de base 144A de la partie rigide 144 se creuse vers l'intérieur de la partie rigide 144 pour former donc un joint latéral 144D avec la partie souple, et la surface latérale 144B de la partie rigide 144 se creuse vers l'intérieur de la partie rigide 144 pour former donc un joint de base 144C avec la partie souple. Une telle construction permet d'augmenter la surface de joint entre la partie souple 145 et la partie rigide 144 et de rendre le joint plus ferme entre la partie souple 145 et la partie rigide 144.
Le matériau souple peut être injecté vers la zone en creux 146 par un moulage par bi-injection pour former la partie souple 145 illustrée à la figure 5. Il convient de noter que plusieurs trous traversants 147 sont prévus au joint de base 144C avec la partie souple 145 dans la zone en creux 146 selon ce mode de réalisation, afin d'éviter le débordement du matériau souple au cours du moulage par bi- injection. Le diamètre dudit trou traversant est de 0,5 mm-2,0mm, par exemple 1 mm. Le matériau souple peut remplir les trous traversants 147 pendant le moulage par bi-injection pour injecter le matériau souple dans la zone en creux 146, afin d'éviter le débordement du matériau souple et d'assurer un aspect agréable, ce qui permet en outre d'augmenter la force de joint entre la partie souple 145 et la partie rigide 144, de réaliser un joint ferme entre la partie souple 145 et la partie rigide 144 et d'éviter donc tout détachement.
Par ailleurs, le matériau souple est injecté vers la zone en creux 146 par un moulage par bi-injection pour former la partie souple 145 selon ce mode de réalisation, mais on peut comprendre que la partie souple 145 peut être préfabriquée avec une forme souhaitée et la partie souple 145 ainsi obtenue peut être installée dans la zone en creux 146 via par exemple un adhésif.
En outre, la partie rigide 144 représente une zone en creux 146 dans laquelle se trouve la partie souple 145 selon ce mode de réalisation, mais on peut comprendre que l'absence de la partie en creux est possible pour la partie rigide 144, et la partie souple 145 peut être reliée à l'intérieur de la partie rigide 144 via un adhésif.
En outre, la partie souple 145 est disposée au-dessous de la partie rigide 144 selon ce mode de réalisation, mais on peut comprendre que la partie souple 145 peut aussi être disposée sur toute la périphérie de la partie rigide 144, c'est à dire que la périphérie de la partie rigide 144 est couverte par la partie souple. Évidemment, la pale de brassage 143 inférieure peut être également entièrement composée de matériau souple, c'est-à-dire que la pale de brassage 143 inférieure peut comprendre seulement la partie souple 145.
En résumé, selon l'appareil de cuisson de la présente invention, la première pale de brassage est en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur, ce qui permet de remuer suffisamment les aliments près de la paroi intérieure du récipient intérieur, afin d'éviter que les aliments près de la paroi intérieure soient brûlés ou collent sur le récipient. En outre, ladite première pale de brassage comprend une partie souple en matériau souple, qui est en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur et donc ne grattera pas la paroi intérieure du récipient intérieur.
La présente invention a été décrite via les exemples ci-dessus, il convient de noter que les exemples ci-dessus ne sont que illustratifs, et non limitatifs. L'homme du métier doit comprendre que les modifications et les variantes selon la présente invention seront possibles, et les modifications et les variantes doivent être incluses dans la portée de protection de la présente invention. La portée de la présente invention sera définie par les revendications annexées et leur portée équivalente.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Appareil de cuisson (100), caractérisé en ce qu'il comprend :
un corps (1 10), un récipient intérieur (130) étant agencé à l'intérieur du corps (1 10) pour recevoir les aliments ;
un couvercle (120) qui est disposé sur le corps (1 10) de manière ouvrant- fermant, et un espace hermétique de cuisson étant formé entre le couvercle (120) et le récipient intérieur (130) ; et
un dispositif de brassage (140) disposé à l'intérieur du récipient intérieur (130) qui comprend une première pale de brassage (143) qui est en contact avec une paroi intérieure du récipient intérieur (130) et peut se déplacer par rapport à la paroi intérieure ; ladite première pale de brassage (143) comprenant une partie souple (145) en matériau souple, la partie souple (145) étant en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur (130).
2. Appareil de cuisson (100) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ladite première pale de brassage (143) comprend une partie rigide (144) en matériau rigide, au-dessous de laquelle se trouve la partie souple (145).
3. Appareil de cuisson (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie rigide (144) comprend une zone en creux (146), dans laquelle se trouve la partie souple (145).
4. Appareil de cuisson (100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie rigide (144) comprend une surface de base (144A) et une surface latérale (144B) qui est reliée à la surface de base (144A) et s'étend vers le haut, la zone en creux (146) se creusant à partir de la surface de base (144A) et de la surface latérale (144B) vers l'intérieur de la partie rigide (144) pour former une surface de joint (144C, 144D) avec la partie souple (145).
5. Appareil de cuisson (100) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite surface de joint (144C, 144D) avec la partie souple (145) comporte des trous traversants (147).
6. Appareil de cuisson (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le diamètre des trous traversants (147) est de 0,5 mnn-2,0nnnn.
7. Appareil de cuisson (100) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ladite première pale de brassage (143) comprend une partie rigide (144) en matériau rigide, et la partie souple (145) couvre l'extérieur de la partie rigide (144).
8. Appareil de cuisson (100) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la partie souple (145) est réalisée par un moulage par bi-injection.
9. Appareil de cuisson (100) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit matériau souple comporte un caoutchouc de qualité alimentaire.
10. Appareil de cuisson (100) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit dispositif de brassage (140) comprend en outre une deuxième pale de brassage (142) qui est disposée au-dessus de la première pale de brassage (143) sans être en contact avec la paroi intérieure du récipient intérieur
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