EP3472064A1 - Dispositif de stockage de pièces par empilage - Google Patents

Dispositif de stockage de pièces par empilage

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EP3472064A1
EP3472064A1 EP17732969.5A EP17732969A EP3472064A1 EP 3472064 A1 EP3472064 A1 EP 3472064A1 EP 17732969 A EP17732969 A EP 17732969A EP 3472064 A1 EP3472064 A1 EP 3472064A1
Authority
EP
European Patent Office
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plate
storage device
parts
elements
wedging elements
Prior art date
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Application number
EP17732969.5A
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German (de)
English (en)
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EP3472064B1 (fr
Inventor
Dominique DAUNAY
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renault SAS
Original Assignee
Renault SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Renault SAS filed Critical Renault SAS
Publication of EP3472064A1 publication Critical patent/EP3472064A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3472064B1 publication Critical patent/EP3472064B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/70—Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2585/00—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/68—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
    • B65D2585/6802—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles
    • B65D2585/6875—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles engines, motors, machines and vehicle parts
    • B65D2585/6882—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles engines, motors, machines and vehicle parts vehicle parts

Definitions

  • the invention relates to a device for storing parts by stacking.
  • a device for storing parts having a symmetry of revolution, such as for example all types of rotors of a vehicle chassis, which have similar shapes and dimensions.
  • the principle of the invention is also applicable to parts of prismatic shape or not necessarily having a symmetry of revolution.
  • a storage device includes spacer plates which are generally intended to be stacked on top of one another to form a storage and / or transport pallet.
  • a spacer plate is specifically designed to accommodate a single type of room, whose geometry and dimensions are perfectly identified and fixed.
  • a plate is generally monobloc and includes particular reliefs and non-modifiable, provided to receive each piece to be stored in a predefined and stable position.
  • a major disadvantage of such a spacer plate is that it is not suitable for storing parts having slightly different geometries and dimensions.
  • this specific spacer plate becomes obsolete and must be destroyed if the part changes dimensions.
  • a storage device has a modular character allowing it to store different types of parts in terms of shape and dimensions.
  • the invention relates to a coin storage device, comprising at least one spacer plate having locations for each receiving one of said parts.
  • a storage device has two sides each provided with a plurality of fingerprints, said device comprising wedging elements of different shape and size, able to be placed in said indentations and to cooperate with the parts, so as to stably position each said pieces in a location of the plate.
  • an intermediate plate of a storage device according to the invention is modular and capacitive in the sense that its compartments are variable thanks to the presence of wedging elements. Such a storage device can therefore accommodate pieces of geometry and variable dimensions.
  • said compartments are made from the locations for storing the parts, and by means of wedging elements adapted to be fixed in the imprints of the intermediate plate, the shape and dimensions of the wedging elements being dictated by the structural characteristics of the parts to be stored.
  • the modularity character of the intermediate plate is conferred both by the presence of the cavities which make it possible to place the wedging elements at different places on said plate, and by the possibility of having wedging elements of geometry and dimensions. different.
  • the imprints can take any form, and be for example consist of holes or grooves. In the same way, these impressions can cross the intermediate plate from one side to the other. It is advantageously assumed that the same spacer plate stores identical parts.
  • a storage device comprises a plurality of superposed interlayer plates, said plates being able to indifferently store identical parts or different parts.
  • each intermediate plate can store different parts, or each intermediate plate stores identical parts but which are different from one plate to another.
  • the wedging elements are constituted by solid parts whose arrangement and arrangement on the intermediate plate, allow to create storage compartments able to stabilize the position of the parts to be stored.
  • a wedging element is constituted by a solid piece, which emerges from the intermediate plate. It is preferably assumed that the wedging elements are secured to the intermediate plate reversibly, in particular to be moved and / or disassembled and / or replaced.
  • a compartment includes a location for receiving a coin to be stored and the wedging elements of said coin.
  • the indentations comprise holes and grooves, the grooves for adjusting the position of the wedging elements on the plate according to the structural characteristics of the parts to be stored.
  • the wedging elements emerge from at least one of the two sides of the plate.
  • a wedging element can make it possible to wedge two pieces placed at the right of each other and on two different plates.
  • the wedging elements comprise studs.
  • the pads may for example delimit a space in which will be positioned a part to be stored. They can also be projections on which will be nested the parts to be stored.
  • the wedging elements comprise centering elements placed in the middle of the locations.
  • the wedging elements comprise gripping elements adapted to be placed around each piece. These elements can be likened to jaws that will just come into contact with said parts without exerting a particular clamping force.
  • the wedging elements are fixed to the plate by means of a technique to be chosen from a screwing and a riveting. Indeed, it is important that the wedging elements are securely attached to the plate, in particular to ensure a positioning stability of the parts to be stored.
  • riveting and screwing are reversible fastening techniques, including dismantling of wedging elements to replace them with other wedging elements of another nature.
  • the plate is thermoformed and polyethylene or ABS.
  • ABS stands for acrylonitrile butadiene styrene.
  • the spacer plate has good mechanical strength while remaining light.
  • a storage device according to the invention comprises at least two superposed spacer plates, wedging elements being fixed on each side of some of said superimposed plates.
  • a storage device according to the invention can be likened to a storage pallet comprising several superimposed storage levels.
  • an intermediate plate with wedging elements on both sides will contribute to the storage of parts on two successive levels of a storage device according to the invention.
  • the intermediate plate is flat and thin and both sides of said plate are constituted by two flat faces.
  • Another object of the invention is to use a storage device according to the invention for storing parts having a symmetry of revolution and comprising all the rotors of a vehicle chassis.
  • these rotors which can for example comprise disc brakes and drum brakes, are parts having a symmetry of revolution and which have similar shapes and dimensions. It is therefore sufficient to mount on each intermediate plate the wedging elements whose shape and dimensions are adapted to a specific rotor to be able to store said rotors on several interposed intermediate plates.
  • a storage device according to the invention has the advantage of being modular, while remaining of a weight and a constant size compared to existing storage devices. It also has the advantage of saving money as it is currently necessary to design a specific spacer plate for each type of part to be stored.
  • FIG. 1 is a perspective view of a bare intermediate plate of a storage device according to the invention
  • FIG. 2 is a view from above of the plate of FIG. 1,
  • FIG. 3A is a perspective view from above of an intermediate plate of a storage device according to the invention, and equipped with first wedging elements,
  • FIG. 3B is a perspective view from below of the intermediate plate of FIG. 3A, and equipped with second wedging elements,
  • FIG. 4 is a side view of a first example of a stack of three plates constituting a storage device according to the invention
  • FIG. 5 is a partial side view of a second example of a stack of three plates constituting a storage device according to the invention.
  • FIG. 6 is a partial side view of a third example of a stack of three plates constituting a storage device according to the invention.
  • FIG. 7 is a partial side view of a fourth example of a stack of three plates constituting a storage device according to the invention.
  • FIG. 8 is a view from above of an example of a spacer plate of a storage device according to the invention, configured to store twelve pieces
  • - Figure 9 is a top view of a spacer plate of a storage device according to the invention, configured to store nine parts.
  • a storage device comprises a superposition of interlayers plates 1 each having locations adapted to receive particular parts to store.
  • a storage device has been developed to store all the rotors of a motor vehicle frame, such as for example brake discs. These rotors have the particularity of each having a symmetry of revolution and to have neighboring dimensions, only their particular geometries slightly different from each other.
  • each intermediate plate 1 is thus thermoformed polyethylene or ABS, and has a small thickness of between 4 mm and 7mm. On the examples considered, each intermediate plate 1 is dimensioned to store nine or twelve rotors.
  • the spacer plate 1 generally has a rectangular shape and thus makes it possible to distinguish two flat rectangular faces 2, 3. It is delimited by a peripheral edge 4 in excess thickness intended to provide a certain stiffness to the plate 1.
  • Said plate 1 comprises a multiplicity of orifices, essentially in the form of holes 5 and grooves 6 to allow the fixation of the wedging elements . Indeed, each wedging element is inserted into a hole 5 or in a groove 6 and is fixed to said plate 1 by screwing or riveting.
  • the corresponding wedging elements having a shape and dimensions adapted to said rotor, are then fixed at the holes 5 and grooves 6 specific to the plate 1 provided for this purpose.
  • the plate includes gripping zones 7 by a robot by means of a suction cup or a clamp. It also has 8 oblong openings for the passage of hands, allowing an operator to handle it easily.
  • Each plate 1 is provided with an identification zone 9 provided for example with a QR code that can be read by means of an electronic device in order to know the information related to the characteristics of the intermediate plate concerned, and / or related the type of parts to be stored, their references, their quantity ... It has zones 10 of setting the robot by laser sensor.
  • first clamping elements are represented by bowl centralizers 11, which are cylindrical pieces having at one end a cylindrical recess 12. All these bowl centralizers 11 are implanted by screwing on a first face. 2 of the intermediate plate 1 at the holes 5 provided for this purpose.
  • the spacer plate 1 is intended to store discs.
  • second wedging elements are represented by wheel centering devices 13, which are cylindrical parts whose outside diameter is smaller than the outside diameter of the bowl centering elements 11. All these wheel centering devices 13 are implanted by screwing on a second face 3 of the intermediate plate 1 at the holes 5 provided for this purpose.
  • the spacer plate 1 has on one side bolt centerers 11, and on the other side has wheel centering elements 13.
  • the bowl centralizers 11 are placed in line with the wheel centralizers 13, so that the axis of revolution of each bowl centralizer 11 coincides with the axis of revolution of a wheel centering device 13 placed on the other side. .
  • a disc 14, 15 of brake comprises a cylindrical body 16, a first end terminates in a circular wall 17 with a central opening and a second end is enlarged by a flat wall 18 and annular. More precisely, the plane of the annular wall 18 is perpendicular to the axis of revolution of the cylindrical body 16. The two ends of the cylindrical body 16 mentioned above are considered with respect to the axis of revolution of said cylindrical body 16.
  • each disk 14, 15 is placed on a spacer plate 1 so that a bowl centering device 11 is inserted into the cylindrical body 16 of each disk 14, 15 at the second end which is enlarged by the annular wall 18, and so that a wheel centering 13 of the upper plate 1 is inserted into said cylindrical body 16 at the central opening of the first end.
  • the position of each brake disc 14, 15 within the storage device is stabilized by a bolt centering device 11 of the intermediate plate 1 on which it is placed, and by a wheel centering device 13 of the intermediate plate. upper 1.
  • wedges 19 can be inserted between the upper intermediate plate 1 and said annular wall 18 of a disc 14, 15 resting on the intermediate plate 1 from below.
  • drum hubs 20 such as for example specific centering devices 21, 22, one 21 belonging to the plate. intermediate 1 on which the drum hub 20 rests, and the other 22 belonging to the upper intermediate plate.
  • specific pads 23 implanted on the intermediate plate 1 on which said drum hubs 20 rest can cooperate with them 20 to wedge them on said intermediate plate 1.
  • centering devices 24, 25 similar or similar to those used for drum hubs 20 may be used for disc hubs 26 in association with specific locking pads 27.
  • other types of centerers 28 associated with other types of pads 29 may be used for drum equipment.
  • FIGS. 5 to 7 show that the intermediate plates 1 of the storage devices according to the invention are designed to store different types of rotors, by means of a simple readjustment of the shape and dimensions of the wedging elements suitable for to be fixed to said intermediate plates 1.
  • a spacer plate 1 of a storage device may be designed to accommodate twelve rotors 31, if the diameter of each rotor 31 is sufficiently small.
  • the wedging elements appear as jaws 33 capable of sliding along the grooves 6 of the plate 1. These jaws 33 are just able to grip each rotor 31 of the chassis to stabilize their positions on the plate 1, without exerting particular pressure on said rotors 31. In this way, each rotor 31 is locked by means of two jaws 33 placed on each side of said rotor 31.
  • a spacer plate 1 may be designed to accommodate nine rotors 32, if the diameter of each rotor 32 is important.
  • the wedging elements are also represented by jaws 33.
  • the intermediate plate 1 will have the holes 5 and grooves 6 adapted to said configuration.
  • the intermediate plates, the wedging elements as well as the parts to be stored which have been described above, are examples intended to illustrate a storage device according to the invention and to understand its principle. It is understood that the invention is not limited to these examples only, and that it extends to any type of wedging elements and any type of part to be stored. Similarly, the number of pieces to be stored on each of the intermediate plates is variable according to the needs met, and has a priori no particular limit if it is the dimensions of the intermediate plates that can not be infinite.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging For Recording Disks (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte à un dispositif de stockage de pièces (14, 15, 20, 26, 30, 31, 32), comprenant au moins une plaque intercalaire (1) comportant des emplacements destinés à recevoir chacun l'une des pièces (14, 5, 20, 26, 30, 31, 32). La principale caractéristique d'un dispositif de stockage selon l'invention est que la plaque (1) comporte deux côtés dotés chacun d'une pluralité d'empreintes (5, 6), et que le dispositif comprend des éléments de calage (11, 3, 19, 21, 22, 23, 24, 25, 27, 28, 29, 33) de forme et de dimensions différentes. Les éléments de calage sont aptes à venir se placer dans les empreintes(5, 6) et à coopérer avec les pièces (14, 15, 20, 26, 30, 31, 32), de manière à positionner de façon stable chacune des pièces (14, 15, 20, 26, 30, 31, 32) dans un emplacement de la plaque (1).

Description

DISPOSITIF DE STOCKAGE DE PIECES PAR EMPILAGE
L'invention se rapporte à un dispositif de stockage de pièces par empilage. Un tel dispositif est particulièrement adapté au stockage de pièces ayant une symétrie de révolution, comme par exemple tous les types de rotors d'un châssis de véhicule, qui ont des formes et des dimensions voisines. Mais le principe de l'invention est également applicable à des pièces de forme prismatique ou n'ayant pas nécessairement une symétrie de révolution. Un dispositif de stockage comprend des plaques intercalaires qui sont généralement destinées à être empilées les unes sur les autres pour former une palette de stockage et/ou de transport.
Actuellement, une plaque intercalaire est conçue de façon spécifique, pour accueillir un seul type de pièce, dont la géométrie et les dimensions sont parfaitement identifiées et fixes. Une telle plaque est généralement monobloc et comprend des reliefs particuliers et non modifiables, prévus pour recevoir chaque pièce à stocker dans une position prédéfinie et stable. Or, un inconvénient majeur d'une telle plaque intercalaire est qu'elle n'est pas adaptée au stockage de pièces ayant des géométries et des dimensions légèrement différentes. De plus, cette plaque intercalaire spécifique devient obsolète et doit être détruite si la pièce change de dimensions.
Un dispositif de stockage selon l'invention, présente un caractère modulaire lui permettant de stocker différents types de pièces en termes de forme et de dimensions.
L'invention a pour objet un dispositif de stockage de pièces, comprenant au moins une plaque intercalaire comportant des emplacements destinés à recevoir chacun l'une desdites pièces.
La principale caractéristique d'un dispositif de stockage selon l'invention, est que ladite plaque comporte deux côtés dotés chacun d'une pluralité d'empreintes, ledit dispositif comprenant des éléments de calage de forme et de dimensions différentes, aptes à venir se placer dans lesdites empreintes et à coopérer avec les pièces, de manière à positionner de façon stable chacune desdites pièces dans un emplacement de la plaque. De cette manière, contrairement aux plaques intercalaires existantes monoblocs avec des compartiments spécifiques prévues pour stocker un seul type de pièce, une plaque intercalaire d'un dispositif de stockage selon l'invention est modulaire et capacitaire dans la mesure où ses compartiments sont variables grâce à la présence des éléments de calage. Un tel dispositif de stockage peut donc accueillir des pièces de géométrie et de dimensions variables. En effet, lesdits compartiments sont réalisées à partir des emplacements prévus pour stocker les pièces, et au moyen d'éléments de calage aptes à venir se fixer dans les empreintes de la plaque intercalaire, la forme et les dimensions des éléments de calage étant dictées par les caractéristiques structurelles des pièces à stocker. Le caractère de modularité de la plaque intercalaire est conféré à la fois par la présence des empreintes qui permettent de placer les éléments de calage à des endroits différents sur ladite plaque, et par la possibilité d'avoir des éléments de calage de géométrie et de dimensions différentes. Les empreintes peuvent revêtir toute forme, et être par exemple constitués de trous ou de rainures. De même, ces empreintes peuvent traverser la plaque intercalaire de part en part. Il est avantageusement supposé qu'une même plaque intercalaire stocke des pièces identiques. Préférentiellement, un dispositif de stockage selon l'invention comprend plusieurs plaques intercalaires superposées, lesdites plaques pouvant indifféremment stocker des pièces identiques ou des pièces différentes. Autrement dit chaque plaque intercalaire peut stocker des pièces différentes, ou bien chaque plaque intercalaire stocke des pièces identiques mais qui sont différentes d'une plaque à l'autre. De façon préférentielle, les éléments de calage sont constitués par des pièces solides dont la disposition et l'agencement sur la plaque intercalaire, permettent de créer des compartiments de stockage aptes à stabiliser la position des pièces à stocker. Un élément de calage est constitué par une pièce solide, qui émerge de la plaque intermédiaire. Il est préférentiellement supposé que les éléments de calage sont solidarisés à la plaque intercalaire de façon réversible, pour notamment pouvoir être déplacés et/ou démontés et/ou remplacés. Un compartiment comprend un emplacement prévu pour recevoir une pièce à stocker et les éléments de calage de ladite pièce. Avantageusement, les empreintes comprennent des trous et des rainures, les rainures permettant d'ajuster la position des éléments de calage sur la plaque en fonction des caractéristiques structurelles des pièces à stocker.
De façon préférentielle, les éléments de calage émergent d'au moins l'un des deux côtés de la plaque. En fonction des besoins, et dans une configuration de superposition de plusieurs plaques intercalaires, un élément de calage peut permettre de caler deux pièces placées au droit l'une de l'autre et sur deux plaques différentes.
Préférentiellement, les éléments de calage comprennent des plots. De cette manière, les plots peuvent par exemple délimiter un espace dans lequel sera positionnée une pièce à stocker. Ils peuvent également constituer des saillies sur lesquelles seront emboîtées les pièces à stocker.
De façon avantageuse, les éléments de calage comprennent des éléments de centrage placés au milieu des emplacements. Avantageusement, les éléments de calage comprennent des éléments d'enserrement aptes à venir se placer autour de chaque pièce. Ces éléments peuvent être assimilés à des mâchoires qui vont juste venir au contact desdites pièces sans exercer un effort de serrage particulier.
De façon préférentielle, les éléments de calage sont fixés à la plaque au moyen d'une technique à choisir parmi un vissage et un rivetage. En effet, il est important que les éléments de calage soient solidement arrimés à la plaque, pour notamment garantir une stabilité de positionnement des pièces à stocker. De plus, le rivetage et le vissage sont des techniques de fixation réversibles, permettant notamment de démonter des éléments de calage pour les remplacer par des autres éléments de calage d'une autre nature.
Préférentiellement, la plaque est thermoformée et en polyéthylène ou ABS. ABS signifie acrylonitrile butadiène styrène. De cette manière, la plaque intercalaire possède une bonne tenue mécanique tout en demeurant légère. Avantageusement, un dispositif de stockage selon l'invention comprend au moins deux plaques intercalaires superposées, des éléments de calage étant fixés de chaque côté de certaines desdites plaques superposées. Pour une telle configuration, un dispositif de stockage selon l'invention est assimilable à une palette de stockage comprenant plusieurs niveaux de stockage superposés. En outre, une plaque intercalaire dotée d'éléments de calage sur ses deux côtés va contribuer à assurer le stockage de pièces sur deux niveaux successifs d'un dispositif de stockage selon l'invention. Avantageusement, la plaque intercalaire est plane et de faible épaisseur et les deux côtés de ladite plaque sont constitués par deux faces planes.
L'invention a pour autre objet une utilisation d'un dispositif de stockage selon l'invention pour le stockage de pièces ayant une symétrie de révolution et regroupant tous les rotors d'un châssis de véhicule. En effet, ces rotors qui peuvent par exemple comprendre des freins à disque et des freins à tambour, sont des pièces ayant une symétrie de révolution et qui ont des formes et des dimensions voisines. Il suffit donc de monter sur chaque plaque intercalaire les éléments de calage dont la forme et les dimensions sont adaptées à un rotor spécifique pour pouvoir stocker lesdits rotors sur plusieurs plaques intercalaires superposées. Un dispositif de stockage selon l'invention présente l'avantage d'être modulaire, tout en demeurant d'un poids et d'un encombrement constant par rapport aux dispositifs de stockage existants. Il a de plus l'avantage de permettre de réaliser des économies dans la mesure où actuellement il est nécessaire de concevoir une plaque intercalaire spécifique pour chaque type de pièces à stocker. Il présente enfin l'avantage d'être souple d'utilisation, car il peut être monté au dernier moment en fonction du type de pièces à stocker. Cette souplesse se traduit notamment par le fait qu'il est facile et rapide de changer la configuration d'une plaque intercalaire pour passer d'un produit à conditionner vers un autre. On donne ci-après une description détaillée d'un mode de réalisation préféré d'un dispositif de stockage selon l'invention en se référant aux figures suivantes :
- La figure 1 est une vue en perspective d'une plaque intercalaire nue d'un dispositif de stockage selon l'invention,
- La figure 2 est une vue du dessus de la plaque de la figure 1,
- La figure 3A est une vue en perspective du dessus d'une plaque intercalaire d'un dispositif de stockage selon l'invention, et équipé de premiers éléments de calage,
- La figure 3B est une vue en perspective du dessous de la plaque intercalaire de la figure 3A, et équipé de deuxièmes éléments de calage,
- La figure 4 est une vue de côté d'un premier exemple d'un empilement de trois plaques constituant un dispositif de stockage selon l'invention,
- La figure 5 est une vue de côté partielle d'un deuxième exemple d'un empilement de trois plaques constituant un dispositif de stockage selon l'invention,
- La figure 6 est une vue de côté partielle d'un troisième exemple d'un empilement de trois plaques constituant un dispositif de stockage selon l'invention,
- La figure 7 est une vue de côté partielle d'un quatrième exemple d'un empilement de trois plaques constituant un dispositif de stockage selon l'invention,
- La figure 8 est une vue du dessus d'un exemple d'une plaque intercalaire d'un dispositif de stockage selon l'invention, configurée pour stocker douze pièces, - La figure 9 est une vue du dessus d'une plaque intercalaire d'un dispositif de stockage selon l'invention, configurée pour stocker neuf pièces.
En se référant aux figures 1 et 2, un dispositif de stockage selon l'invention comprend une superposition de plaques intercalaires 1 comprenant chacune des emplacements aptes à recevoir des pièces particulières à stocker. Dans l'exemple considéré, il est supposé qu'un tel dispositif de stockage a été développé pour stocker tous les rotors d'un châssis de véhicule automobile, comme par exemple des disques de frein. Ces rotors ont la particularité de posséder chacun une symétrie de révolution et d'avoir des dimensions voisines, seules leurs géométries particulières différent légèrement les unes des autres.
La particularité d'un dispositif de stockage selon l'invention est que les plaques intercalaires 1 sont communes pour tous les types de rotors à stocker, les compartiments étant réalisés au moyen d'éléments de calage spécifiques placés dans lesdits emplacements et dont la forme et les dimensions sont liées aux caractéristiques structurelles des rotors à stocker. De cette manière, les dispositifs de stockage possèdent des plaques intercalaires 1 identiques et se différencient les uns des autres uniquement au niveau des éléments de calage montés sur lesdites plaques. En se référant aux figures 1, 2, 3A et 3B chaque plaque intercalaire 1 est ainsi thermoformée en polyéthylène ou ABS, et possède une faible épaisseur comprise entre 4 mm et 7mm. Sur les exemples pris en considération, chaque plaque intercalaire 1 est dimensionnée pour stocker neuf ou douze rotors. Typiquement, la plaque intercalaire 1 a globalement une forme rectangulaire et permet ainsi de distinguer deux faces planes 2, 3 rectangulaires. Elle est délimitée par un bord périphérique 4 en surépaisseur destiné à assurer une certaine raideur à la plaque 1. Ladite plaque 1 comprend une multiplicité d'orifices, sous la forme essentiellement de trous 5 et de rainures 6 pour permettre la fixation des éléments de calages. En effet, chaque élément de calage vient s'insérer dans un trou 5 ou dans une rainure 6 puis est fixé à ladite plaque 1 par vissage ou par rivetage. De cette manière, quand il est prévu de stocker un type de rotor particulier au moyen d'un dispositif selon l'invention, les éléments de calage correspondants ayant une forme et des dimensions adaptées audit rotor, sont alors fixés au niveau des trous 5 et des rainures 6 spécifiques de la plaque 1 prévus à cet effet. En outre, la plaque comprend des zones 7 de prise par un robot au moyen d'une ventouse ou d'une pince. Elle possède également des ouvertures 8 oblongues pour le passage des mains, permettant à un opérateur de la manipuler facilement. Chaque plaque 1 est dotée d'une zone d'identification 9 munie par exemple d'un QR code qui peut être lue au moyen d'un dispositif électronique afin de connaître les informations liées aux caractéristiques de la plaque intercalaire concernée, et/ou liées au type de pièces à stocker, à leurs références, à leur quantité... Elle possède des zones 10 de calage du robot par capteur laser.
En se référant à la figure 3A, des premiers éléments de calage sont représentés par des centreurs 11 de bol, qui sont des pièces cylindriques possédant à une extrémité un évidement cylindrique 12. Tous ces centreurs 11 de bol sont implantés par vissage sur une première face 2 de la plaque intercalaire 1 au niveau de trous 5 prévus à cet effet. Pour cette configuration, la plaque intercalaire 1 est destinée à stocker des disques.
En se référant à la figure 3B, des deuxièmes éléments de calage sont représentés par des centreurs 13 de roue, qui sont des pièces cylindriques dont le diamètre externe est inférieur au diamètre externe des centreurs 11 de bol . Tous ces centreurs 13 de roue sont implantés par vissage sur une deuxième face 3 de la plaque intercalaire 1 au niveau de trous 5 prévus à cet effet. De cette manière, la plaque intercalaire 1 possède d'un côté des centreurs 11 de bol, et possède de l'autre côté des centreurs 13 de roue. Les centreurs 11 de bol sont placés au droit des centreurs 13 de roue, de sorte que l'axe de révolution de chaque centreur 11 de bol soit confondu avec l'axe de révolution d'un centreur 13 de roue placé de l'autre côté.
En se référant à la figure 4, les plaques intercalaires 1 munies des centreurs 11 de bol et des centreurs 13 de roue peuvent être superposées de façon à stocker des disques de frein 14, 15 en les faisant coopérer avec les centreurs de bol 11 et les centreurs 13 de roue. Schématiquement, un disque 14, 15 de frein comprend un corps cylindrique 16 dont une première extrémité se termine par une paroi 17 circulaire dotée d'une ouverture centrale et dont une deuxième extrémité est élargie par une paroi plane 18 et annulaire. Plus précisément, le plan de la paroi annulaire 18 est perpendiculaire à l'axe de révolution du corps cylindrique 16. Les deux extrémités du corps cylindrique 16 mentionnées ci-avant sont considérées par rapport à l'axe de révolution dudit corps cylindrique 16. Les plaques intercalaires 1 sont superposées, de sorte que les centreurs 11 de bol soient placés sur une face supérieure 2 de chacune desdites plaques 1, et de sorte que les centreurs 13 de roue soient placés sur une face inférieure 3 de celles-ci. De cette manière, chaque disque 14, 15 est placé sur une plaque intercalaire 1 de façon à ce qu'un centreur 11 de bol soit inséré dans le corps cylindrique 16 de chaque disque 14, 15 au niveau de la deuxième extrémité qui est élargie par la paroi annulaire 18, et de sorte qu'un centreur de roue 13 de la plaque supérieure 1 soit inséré dans ledit corps cylindrique 16 au niveau de l'ouverture centrale de la première extrémité. De cette manière, la position de chaque disque de frein 14, 15 au sein du dispositif de stockage est stabilisée par un centreur 11 de bol de la plaque intercalaire 1 sur laquelle il est posé, et par un centreur de roue 13 de la plaque intercalaire supérieure 1. En fonction de l'épaisseur de la paroi annulaire 18 située au niveau de la deuxième extrémité du disque 14, 15, des cales 19 peuvent être insérées entre la plaque intercalaire supérieure 1 et ladite paroi annulaire 18 d'un disque 14, 15 reposant sur la plaque intercalaire 1 du dessous.
A titre d'exemple, en se référant à la figure 5, d'autres types d'éléments de calage peuvent être utilisés pour des moyeux à tambour 20, comme par exemple des centreurs spécifiques 21, 22 l'un 21 appartenant à la plaque intercalaire 1 sur laquelle repose le moyeu à tambour 20, et l'autre 22 appartenant à la plaque intercalaire supérieure. De même, des plots spécifiques 23 implantés sur la plaque intercalaire 1 sur laquelle reposent lesdits moyeux à tambour 20, peuvent coopérer avec ceux-ci 20 pour les caler sur ladite plaque intercalaire 1. A titre d'exemple, en se référant à la figure 7, des centreurs 24, 25 analogues ou voisins de ceux utilisés pour les moyeux à tambour 20 peuvent être utilisés pour des moyeux à disque 26 en association avec des plots de calage 27 spécifiques. A titre d'exemple, en se référant à la figure 6, d'autres types de centreurs 28 associés à d'autres types de plots 29 peuvent être utilisés pour des équipements 30 de tambour.
Les exemples illustrés aux figures 5 à 7, montrent que les plaques intercalaires 1 des dispositifs de stockage selon l'invention sont conçues pour stocker différents types de rotors, au moyen d'un simple réajustement de forme et de dimensions des éléments de calage aptes à venir se fixer auxdites plaques intercalaires 1.
En se référant à la figure 8, une plaque intercalaire 1 d'un dispositif de stockage selon l'invention peut être conçue pour accueillir douze rotors 31, si le diamètre de chaque rotor 31 est suffisamment petit. Les éléments de calage apparaissent comme des mâchoires 33 aptes à coulisser le long des rainures 6 de la plaque 1. Ces mâchoires 33 sont juste aptes à enserrer chaque rotor 31 de châssis pour stabiliser leurs positions sur la plaque 1, sans toutefois exercer une pression particulière sur lesdits rotors 31. De cette manière, chaque rotor 31 est bloqué au moyen de deux mâchoires 33 placées de chaque côté dudit rotor 31.
En se référant à la figure 9, selon un autre mode de réalisation préféré d'un dispositif de stockage selon l'invention, une plaque intercalaire 1 peut être conçue pour accueillir neuf rotors 32, si le diamètre de chaque rotor 32 est important. Pour cette configuration, les éléments de calage sont également représentés par des mâchoires 33. De cette manière, suivant la configuration retenue, c'est à dire neuf ou douze rotors de châssis à stocker, la plaque intercalaire 1 possédera les trous 5 et rainures 6 adaptés à ladite configuration.
Les plaques intercalaires, les éléments de calages ainsi que les pièces à stocker qui ont été décrits ci-avant, sont des exemples destinés à illustrer un dispositif de stockage selon l'invention et à bien comprendre son principe. Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à ces seuls exemples, et qu'elle s'étend à tout type d'éléments de calage et à tout type de pièce à stocker. De même le nombre de pièces à stocker sur chacune des plaques intercalaires est variable en fonction des besoins rencontrés, et ne présente a priori aucune limite particulière si ce ne sont les dimensions des plaques intercalaires qui ne peuvent pas être infinies.

Claims
REVENDICATIONS
Dispositif de stockage de pièces (14, 15, 20, 26, 30, 31, 32), comprenant au moins une plaque intercalaire (1) comportant des emplacements destinés à recevoir chacun l'une desdites pièces (14, 15, 20, 26, 30, 31, 32), caractérisé en ce que ladite plaque (1) comporte deux côtés (2, 3) dotés chacun d'une pluralité d'empreintes (5, 6), et en ce que ledit dispositif comprend des éléments de calage (11, 13, 19, 21, 22, 23, 24, 25, 27, 28, 29, 33) de forme et de dimensions différentes, aptes à venir se placer dans lesdites empreintes (5, 6) et à coopérer avec les pièces (14, 15, 20, 26, 30, 31, 32), de manière à positionner de façon stable chacune desdites pièces (14, 15, 20, 26, 30, 31, 32) dans un emplacement de la plaque (1) .
Dispositif de stockage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les empreintes comprennent des trous
(5) et des rainures (6), et en ce que les rainures (6) permettent d'ajuster la position des éléments de calage (11, 13, 19, 21, 22, 23, 24, 25, 27, 28, 29, 33) sur la plaque (1) en fonction des caractéristiques structurelles des pièces (14, 15, 20, 26, 30, 31, 32) à stocker.
Dispositif de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les éléments de calage (11, 13, 19, 21, 22, 23, 24, 25, 27, 28, 29, 33) émergent d'au moins l'un des deux côtés (2, 3) de la plaque (1).
Dispositif de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments de calage comprennent des plots (11, 13, 21, 22, 23, 24, 25, 27, 28, 29).
Dispositif de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les éléments de calage comprennent des éléments de centrage (11, 13, 21, 22, 24, 25, 28) placés au milieu des emplacements.
6. Dispositif de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les éléments de calage comprennent des éléments d'enserrement (33) aptes à venir se placer autour de chaque pièce (14, 15, 20, 26, 30, 31, 32).
7. Dispositif de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les éléments de calage (11, 13, 19, 21, 22, 23, 24, 25, 27, 28, 29, 33) sont fixés à la plaque (1) au moyen d'une technique à choisir parmi un vissage et un rivetage.
8. Dispositif de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la plaque (1) est thermoformée et en polyéthylène ou ABS.
9. Dispositif de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux plaques intercalaires (1) superposées, et en ce que des éléments de calage (11, 13, 19, 21, 22, 23, 24, 25, 27, 28, 29, 33) sont fixés de chaque côté de certaines desdites plaques (1) superposées.
10. Utilisation d'un dispositif de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, pour le stockage de pièces ayant une symétrie de révolution et regroupant tous les rotors d'un châssis de véhicule.
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