EP3463699A1 - Method and device for cleaning industrially produced components - Google Patents

Method and device for cleaning industrially produced components

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EP3463699A1
EP3463699A1 EP17726614.5A EP17726614A EP3463699A1 EP 3463699 A1 EP3463699 A1 EP 3463699A1 EP 17726614 A EP17726614 A EP 17726614A EP 3463699 A1 EP3463699 A1 EP 3463699A1
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EP
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water
working chamber
solvent
mixture
parts
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Volker Hösel
Peter Hösel
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Emo Oberflachentechnik GmbH
Hemo GmbH
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Emo Oberflachentechnik GmbH
Hemo GmbH
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Publication date
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    • C11D2111/10Objects to be cleaned
    • C11D2111/14Hard surfaces
    • C11D2111/20Industrial or commercial equipment, e.g. reactors, tubes or engines

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning industrially manufactured parts made of metal and / or plastic.
  • the invention relates to a device for cleaning of industrially manufactured parts made of metal and / or plastic, in particular to r Du rchSystemu ng of the method according to the invention.
  • the invention has the object of specifying a method and a device of the type mentioned above with which an improved cleaning experience can be achieved in a shorter time and with less effort.
  • An inventive method for cleaning of industrially manufactured parts from metal and / or plastic using a cleaning agent is characterized in that a mixture of at least two organic solvents and water is used as the cleaning agent, which mixture does not interfere with at least one water-soluble organic solvent and at least one water-soluble organic solvent.
  • a mixture of at least two organic solvents and water is used as the cleaning agent, which mixture does not interfere with at least one water-soluble organic solvent and at least one water-soluble organic solvent.
  • the method includes the following steps: a) introducing parts to be cleaned into a working chamber; b) loading the working chamber with water and with a solvent mixture containing at least one first water-insoluble organic solvent and at least one second water-soluble organic solvent;
  • a device for cleaning industrially manufactured parts made of metal and / or plastic, in particular for the purpose of carrying out the method according to the invention, comprising: a) a working chamber for receiving parts to be cleaned;
  • Tan kstoff to m providing water and a solvent mixture containing at least a first water-insoluble, organic solvent and at least one second wasserlösl iches, organic solvent, which tank means to m the loading of the working chamber with the water and the solvent mixture with the working chamber in Flu idriv stand;
  • a cleaning agent according to the invention a mixture of at least two organic solvents and water is used.
  • the water-solvent mixture or the cleaning agent in addition still contains a clean ing amplifier, such as a surfactant and / or an amine. In this way, the cleaning effect can be strengthened in a conventional manner.
  • E ine another development of the method according to the invention provides that in Sch ritt c) a rolling of the parts and / or the water-solvent mixture in the working chamber takes place in order to improve the cleaning effect and to this end a dispersion (with liquid components specifically an emulsion) of the components of the water-solvent mixture.
  • the parts are removed from the working chamber or the water-solvent mixture (the cleaning agent) is discharged from the working chamber at the end of step c).
  • the water-solvent mixture can be fed to an evaporator to recover all the constituents of the cleaning agent (first solvent, second solvent and water).
  • a plurality of evaporators can be used in order to reduce recovery.
  • E ine a corresponding development of the device according to the invention is characterized by you rch evaporator means and capacitor means in Flu idharm with the Tan kstoff and the working chamber.
  • the parts to be cleaned are optionally pre-cleaned with an organic solvent, in particular the first solvent, the second solvent or another solvent, before or after the step a) in the working chamber be introduced or were.
  • step b) the water-solvent mixture or the cleaning agent is introduced in liquid form into the working chamber wi rd.
  • the temperature is preferably below the flash point to at least one of the two solvents.
  • a particularly preferred embodiment of the method according to the invention provides that subsequently, i. after step c), the working chamber is evacuated and at least one organic solvent in liquid, vapor or mixed liquid-vapor state at a negative pressure to the environment, preferably at a pressure of 400 mbar or 200 mbar or lower and with a temperature at or above the Flash point of the solvent in question is fed into the evacuated working chamber and the cleaning is completed by condensation of the solvent vapor on the parts.
  • This essentially corresponds to step b) of claim 1 from DE 4329178 B4, which has proved to be particularly effective and advantageous in order to achieve a good cleaning result.
  • the above-mentioned solvent may be the first, the second or another suitable solvent.
  • step c) hot water at a temperature of preferably above 50 ° C is introduced into the working chamber, wherein preferably in both cases, first the water-solvent mixture was discharged from the working chamber.
  • the cleaned parts can then be dried. This drying can be done in the working chamber itself, but without the invention being limited thereto.
  • the water Solvent mixture or the cleaning agent is purified by evaporation and / or filtration and prepared for reuse.
  • a corresponding development of the device according to the invention is characterized by you rch filter means for the water and for the first and second solvents in fluid communication with the Tan kstoff and the working chamber.
  • treatment by means of an evaporator or several evaporators may be preferred, purification or treatment, in particular, is also a matter of ion exchanger or (reverse osmosis) osmosis in the context of the invention.
  • ion exchanger or (reverse osmosis) osmosis in the context of the invention.
  • Techni ken can be applied, as they also come to r desalting of water to m use and the skilled person are known per se.
  • An advantage in the use of evaporators with respect to ion exchangers or the like may consist in the fact that any purifying booster additives can be recovered as a result.
  • the detergent preferably contains, based on the proportion of the water-soluble organic solvent, a water content of at least about 10 vol%, preferably at least about 30 vol%, most preferably at least about 50 vol%.
  • the cleaning agent contains, based on the total amount of water-soluble organ ischemic solvent and water, 10 to 90 vol .-% n water-soluble organic solvent.
  • Particularly suitable is a mixing ratio between non-water-soluble solvent and the total amount of the water-soluble solvent and water of about 10:90, preferably 30:70, most preferably 50:50.
  • the quantitative ratio of the first solvent, second solvent and water can be about 1: 1: 1, whereby in principle I can say that the mixture remains functional longer in the context of the invention, the more water it contains.
  • the mixing ratios can be - as mentioned - set when filling the working chamber. This is done by pumping the individual constituents of the cleaning agent, such as the organic solvents, water and optionally other substances, from separate (storage) containers or tank means, in the respectively required amount, and thereby combining them into the desired detergent mixture.
  • the first solvent and / or the second solvent are each a solvent mixture, the constituents of the respective mixture then each having the basic properties of the first solvent (water-insoluble). or of the second solvent (water-soluble).
  • certain additives such as surfactants, amines or the like may be added to the water used.
  • first solvent and the second solvent separate after performing part cleaning due to their respective properties, wherein the first solvent organic pollutants (oils, fats) and the second solvent has absorbed inorganic contaminants
  • a physical-mechanical separation of the mixture can be performed For example, by means of an overflow or a targeted lowering down. Such a separation can be used in addition to the already mentioned evaporation and / or filtration.
  • a corresponding development of the device according to the invention is characterized by separation means for oil and / or water in fluid communication with the evaporator and condenser means.
  • the quantitative ratio or an absolute amount can be chosen so that a sufficient phase thickness (after separation) results to correspond to a known or assumed degree of contamination of the parts to be cleaned, ie completely absorb the pollution in question .
  • Yet another development of the method according to the invention may involve generating and maintaining a negative pressure relative to the environment at least during steps e) and c) in the working chamber. If the ambient pressure is about 1 bar, it can be provided, without limitation, that a negative pressure with an absolute value of about 100 mbar or about 200 mbar to 400 mbar is generated in the working chamber. This is used in particular for explosion protection.
  • a corresponding development of the device according to the invention is characterized by pressure generating means in fluid communication with the evaporator and condenser means and / or with the working chamber.
  • an overpressure relative to the environment is generated and maintained in the working chamber.
  • the overpressure can be, for example, up to 1 bar above the ambient pressure.
  • the cleaning agent preferably comprises at least one water-soluble organic solvent, the water-soluble organic solvent containing more than 5% by volume (20% by volume, 30% by volume, 50% by volume). ) dissolves in water, and at least one non-water-soluble organic solvent, wherein the non-water-soluble organic solvent in a proportion of less than 5 vol .-%, preferably ⁇ 1% by volume, more preferably ⁇ 0, 1 vol. -%, dissolved in water.
  • a detergent both non-water-soluble (fat-soluble) and water-soluble impurities can be removed from the components to be cleaned.
  • organic solvents are used, such as:
  • Hydrocarbons such as n-hexane, petrol, benzene, benzene homologues such as styrene, suitably aliphatic hydrocarbons containing from 5 to 18 carbon atoms, such as cyclic saturated hydrocarbons and straight or branched chain saturated or unsaturated hydrocarbons, preferably cycloalkanes, n Paraffins, iso- paraffins or (test) gasolines (such as Stoddard solvent), or aromatic hydrocarbons, such as toluene or xylene;
  • Alcohols such as methanol, ethanol, isobutanol, propanol, isopropanol, phenol, hexanol, alkoxypropanols or alkoxyethanols;
  • Ketones such as acetone, methyl ketone (MEK), methyl isobutyl ketone (MIBK);
  • Esters such as alkyl lactates, dibasic esters, commercially available mixtures of dibasic esters;
  • Ethers such as dipropylene glycol monomethyl ether (DPM), diethyl ether or hydroxy ether;
  • R-COOH - carboxylic acids
  • HO-R-OH - glycols
  • ethanediol ethylene glycol, glycol
  • propanediol propanediol
  • diethylene glycol triethylene glycol
  • Amino compounds such as aniline, ⁇ -naphthylamine, benzidine;
  • Hydrocarbon sulfur compounds such as dimethyl sulfoxide (DMSO), carbon disulfide, and
  • cyclic siloxanes containing, suitably, 6 to 8 ring atoms, or a mixture of two or more such compounds.
  • organic solvents are used which have a flash point which is below their boiling point at atmospheric pressure and which have a boiling point of 100 ° C. or less at an absolute pressure of 1 mbar or more.
  • the organic solvents preferably have a flash point in the range of 40 ° C to 100 ° C.
  • the flash point of particularly suitable organic solvents is in the range of 55 ° C to 100 ° C and more preferably in the range of 61 ° C to 100 ° C.
  • the cleaning agent preferably also comprises one or more additives selected from the group consisting of surfactants, amines, pH buffers, dispersants, inorganic solvents, such as ammonia solutions or inorganic acids, which have already been pointed out.
  • additives selected from the group consisting of surfactants, amines, pH buffers, dispersants, inorganic solvents, such as ammonia solutions or inorganic acids, which have already been pointed out.
  • a mixture comprising as cleaning agent
  • Pressure and temperature are preferably selected in the inventive cleaning method so that no explosive mixture of air and the solvent vapors can form.
  • ultrasound is applied to the working chamber and its contents at least during step c) in order to promote the dispersion of the constituents of the cleaning agent and to improve the cleaning effect. In this way, the achievable cleaning effect can be increased.
  • a corresponding development of the device according to the invention is characterized by ultrasound generating means in operative connection with the working chamber in order to apply ultrasound to the working chamber and its contents.
  • a preferred "minimum equipment" of the device according to the invention comprises at least one tank (tank means) for the water-solvent mixture, a working chamber for carrying out the actual cleaning, preferably with a circulation for producing a dispersion of the added solvents and the water, and an evaporator to recover the solvent used and the water.
  • the single figure shows schematically an embodiment of the device 1 according to the invention, wherein optional components are shown in phantom.
  • the device 1 comprises, in addition to a working chamber 2, at least one detergent tank 3 containing the cleaning agent used (two different solvents and water) ("tank 1"); the further tank-marked tank 4 ("tank 2") is like the corresponding one Line, conveyor, filter and valve means (also shown in phantom) - optional.
  • At least the tank 3 is in fluid communication with the working chamber 2 via suitable line, conveying 5, filter 6.1, 6.2 and valve means (not all designated), so that the cleaning agent from the tank 3 can be introduced into the working chamber 2, for example by flooding (in particular via the fine filter 6.2) or by injection.
  • the working chamber 2 can also be charged with the parts to be cleaned (not shown).
  • an evaporator 7 is arranged in fluidic operative connection with the working chamber 2, so that a cleaning and recovery of the individual components of the cleaning agent is possible.
  • the filter means 6.1, 6.2 switched into the circulation for the cleaning agent serve to clean the cleaning agent of soiling.
  • the provision of a separate coarse filter 6.1 is not absolutely necessary.
  • the tank 1 has at reference 3a an overflow for the operation of the device 1 in the clean ing of parts oily first, water-insoluble solvent, which overflow 3a is in operative connection with the evaporator 7, to allow continuous operation in operation of the particular solvent in question ,
  • the evaporator 7 is connected to a condenser 8, which in turn is in operative connection with separator means 9 and a vacuum pump 1 0.
  • Separator 9a may be provided to recover the water insoluble solvent, the other separator 9b to recover the water soluble solvent (and water) without limiting the invention to such an embodiment.
  • At the working chamber 2 can not be arranged ultrasound means shown to urge the contents of the working chamber 2 currency end of the cleaning process with ultrasound. Furthermore, the at least the working chamber includes means for setting a working temperature (not shown).
  • the working chamber 2 is also directly in operative connection with the evaporator 7 (at reference numeral 7a), u m a vapor phases cleaning of parts to be cleaned - especially after they have been cleaned with the cleaning agent, as described above.
  • Vakuumpu mpe 1 0 By means of the Vakuumpu mpe 1 0 then a (Vakuu m-) drying of the parts in the working chamber 2 du you rchhold. For putting in addition, it can be used to E instellen a certain pressure in the working chamber 2.
  • this tank (“Tan k 2") may be filled with an organic solvent, preferably with a water-insoluble solvent, most preferably the first solvent, which also contains in the cleaning agent used
  • the solvent in tank 4 may contain additives, such as anti-corrosives or lipid-replacers, and the relevant tank k 4 is represented by appropriate piping, conveying 1 1, filter 12 and valve means (shown in phantom, not all designated) ) - in Wirkverbindu ng. Tan k 4 and tank 3 may be cascaded, as shown.
  • the plant part "share" with the tank 3 and the optional plant part with the tank 4 at least the working chamber 2, the evaporator 7, the coarse filter 6.1 and the condenser-separator arrangement 8, 9 with the vacuum pump 10, without the invention would be limited to this.
  • the described variant of the device 1 initially works analogously to the variant without tank 4 and the associated further means to perform a cleaning.
  • the relevant solvent can be introduced into the working chamber 2 from the tank 4, for example by injection, in order to keep the consumption small.
  • water residues can be removed, so-called “dewatering.”
  • the solvent used can be removed via the filter means 6.1, 6.2 into the tank 3 and / or the tank 4.
  • the solvent used can be passed through the water separator 9a If the tank 3 is operated, it will be advisable to supply the solvent at the top, because there will be the relevant solvent layer of the first solvent, after which the working chamber 2 can be (partially) filled with the solvent from tank 4, the solvent being applied to a tank
  • the working chamber 2 can be (partially) evacuated for this purpose, preferably by means of the vacuum pump 10. This helps to evaporate any remaining water remaining on the cleaned parts Coarse filter 6.1 circulated, which can be used for recovery Solvent on the evaporator 7 and the condenser-separator arrangement 8, 9 (the water 9a) are guided.
  • tank 4 there may be an additional (hot) water tank for flushing purposes, which is not shown in the figure.
  • the tank 4 can alternatively be used accordingly.
  • tempering (not shown) may be provided to adjust the temperature of the detergent / solvent targeted.

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Abstract

The invention relates to a method and to a device for cleaning industrially produced metal and/or plastic components using a cleaning agent, characterised in that a mixture of at least two organic solvents and water is used as the cleaning agent, said mixture comprising at least one non-water soluble organic solvent and at least one water-soluble organic solvent. The invention also relates to a device (1) which is suitable for carrying out the method, comprising a working chamber (2) for the components to be cleaned and at least one tank (3, 4) for feeding the working chamber (2) with a solvent mixture by means of at least one supply means (5, 11) for cleaning the components.

Description

Verfahren u nd Vorrichtung zur Rein igu ng von industriell gefertigten Teilen  Method and device for the cleaning of industrially manufactured parts
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von industriell gefertigten Teilen aus Metall und/oder Kunststoff. The invention relates to a method for cleaning industrially manufactured parts made of metal and / or plastic.
Au ßerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Rein igung von industriell gefertigten Teilen aus Metall u nd/oder Kunststoff, insbesondere zu r Du rchführu ng des erfindungsgemäßen Verfahrens. For putting in, the invention relates to a device for cleaning of industrially manufactured parts made of metal and / or plastic, in particular to r Du rchführu ng of the method according to the invention.
E in vorbekanntes Verfahren der genannten Art ist in der DE 43 29 1 78 B4 besch reiben. Dabei werden die zu reinigenden Teile oder Gegenstände in eine evakuierte Reinigungskammer eingebracht und in d ieser bei einem Druck von 200 mbar oder darunter mit einem flüssigen organischen Lösungsmittel ü berflutet. Anschließend wird das flüssige Lösungsmittel aus der Reinigu ngskammer abgezogen und danach der Lösungsmitteldampf bei einem Druck von 200 mbar oder darunter bei einer Temperatu r am oder oberhalb des Flammpunktes des Lösungsmittels in die Rein igungskammer eingespeist. Damit lässt sich d ie Rein igung der Gegenstände durch Kondensation des Lösungsmitteldampfes auf den Gegenständen vervollständigen. E in previously known method of the type mentioned is in DE 43 29 1 78 B4 rub rubbing. The parts or objects to be cleaned are introduced into an evacuated cleaning chamber and flooded with a liquid organic solvent at a pressure of 200 mbar or below. Subsequently, the liquid solvent is withdrawn from the cleaning chamber and thereafter the solvent vapor is fed into the cleaning chamber at a pressure of 200 mbar or below at a temperature at or above the flash point of the solvent. This completes the cleaning of the objects by condensation of the solvent vapor on the objects.
Es sind weiterh in auch sogenannte Hybrid-Reinigungsanlagen oder -Verfahren bekannt, bei denen d ie zu rein igenden Teile mit einem organ ischen Lösungsmittel und Wasser in einer Kammer behandelt werden. Dabei kann beispielsweise zuerst Wasser, anschl ießend - in einem weiteren Verfahrenssch ritt - ein organ isches Lösungsmittel und anschl ießend wieder Wasser in d ie Reinigungskammer oder Arbeitskammer eingebracht werden . Alternativ besteht auch d ie Möglichkeit, zuerst das organ ische Lösungsmittel, anschließend Wasser u nd danach wieder das organische Lösungsmittel zu verwenden. Zwischen jedem d ieser Sch ritte erfolgt nach dem Stand der Technik eine insbesondere zeitaufwändige Trocknung . There are also known in so-called hybrid cleaning systems or processes in which the parts to be cleaned are treated with an organic solvent and water in a chamber. In this case, for example, water, and subsequently, in a further method step, an organic solvent and subsequently water may again be introduced into the cleaning chamber or working chamber. Alternatively, it is also possible to use first the organic solvent, then water and then again the organic solvent. Between each of these steps, according to the prior art, a particularly time-consuming drying takes place.
Des Weiteren werden bei den vorbekannten An lagen bzw. Verfahren alle Sch ritte nacheinander ausgeführt, was jeweils etwa 20 Minuten dauern kann , so dass sich insgesamt ein relativ langer Rein igungsprozess erg ibt. Wird zunächst das Lösungsmittel angewendet, kann sich in nachteiliger weise ergeben , dass auf den zu reinigenden Teilen verbleibende anorganische Stoffe wegen der relativ hohen Temperatu r bei der Trocknung ansch ließend stark anhaften und sich nur noch schwer entfernen lassen . Wird dagegen zu nächst Wasser eingebracht, versch mutzt dieses relativ stark, was zu einer verkü rzten Standzeit u nd wiederu m erhöhtem Aufwand füh rt. Furthermore, in the case of the previously known systems or methods, all steps are carried out one after the other, which may take approximately 20 minutes in each case, so that a relatively long cleaning process results overall. If the solvent is first applied, it may be disadvantageously found that inorganic substances remaining on the parts to be cleaned are liable to adhere strongly during drying because of the relatively high temperature and are difficult to remove. If, on the other hand, water is added to the next one, it fouls relatively strongly, which leads to a shortened service life and again increased expenditure.
Wenn nach dem Stand der Technik ein Verdampfer verwendet wird , um das Prozesswasser zu rein igen , erfordert d ies in erheblichem U mfang Energie, oder es fällt eine relativ große Menge an zu entsorgendem Abwasser an. When an evaporator is used in the prior art to purify the process water, it requires a considerable amount of energy, or a relatively large amount of waste water to be disposed of.
Angesichts d ieser Nachteile liegt der Erfindung d ie Aufgabe zug runde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben , mit dem bzw. mit der in kürzerer Zeit und bei verringertem Aufwand ein verbessertes Rein igungserlebnis erzielbar ist. In view of these disadvantages, the invention has the object of specifying a method and a device of the type mentioned above with which an improved cleaning experience can be achieved in a shorter time and with less effort.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß du rch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie du rch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 21 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Idee sind jeweils Gegenstand von Unteransprüchen . This object is achieved according to the invention du rch a method with the features of claim 1 and you rch a device having the features of claim 21. Advantageous developments of the idea according to the invention are each the subject of dependent claims.
E in erfindungsgemäßes Verfahren zu r Rein igung von industriell gefertigten Teilen aus Metall und/oder Kunststoff unter Verwendung eines Rein igungsmittels zeichnet sich dadurch aus, dass als Rein igungsmittel ein Gemisch aus mindestens zwei organischen Lösungsmitteln und Wasser verwendet wird, welches Gemisch mindestens ein n icht-wasserlösl iches organ isches Lösu ngsmittel und mindestens ein wasserlösliches organisches Lösungsmittel u mfasst. Mit einem solchen Reinigungsmittel lassen sich im einem Sch ritt sowohl n icht-wasserlösliche (fettlösliche) als auch wasserlösliche Verunrein igungen von den zu rein igenden Bauteilen entfernen . An inventive method for cleaning of industrially manufactured parts from metal and / or plastic using a cleaning agent is characterized in that a mixture of at least two organic solvents and water is used as the cleaning agent, which mixture does not interfere with at least one water-soluble organic solvent and at least one water-soluble organic solvent. With such a detergent, both non-water-soluble (fat-soluble) and water-soluble impurities can be removed from the components to be cleaned in one go.
Vorteilhafter Weise beinhaltet das Verfahren folgende Sch ritte: a) Einbringen von zu rein igenden Teilen in eine Arbeitskammer; b) Besch icken der Arbeitskammer mit Wasser und mit einem Lösungsmittelgemisch , enthaltend wen igstens ein erstes wasserunlösliches, organ isches Lösungsmittel und wenigstens ein zweites wasserlösliches, organisches Lösungsmittel; Advantageously, the method includes the following steps: a) introducing parts to be cleaned into a working chamber; b) loading the working chamber with water and with a solvent mixture containing at least one first water-insoluble organic solvent and at least one second water-soluble organic solvent;
c) Rein igen der Teile in der Arbeitskammer mittels des Wasser-Lösungsmittelgemisches.  c) Clean the parts in the working chamber by means of the water-solvent mixture.
E ine erfindungsgemäße Vorrichtung zu r Reinigung von industriell gefertigten Teilen aus Metall und/oder Kunststoff, insbesondere zur Du rchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens u mfasst: a) eine Arbeitskammer zur Aufnahme von zu rein igenden Teilen; A device according to the invention for cleaning industrially manufactured parts made of metal and / or plastic, in particular for the purpose of carrying out the method according to the invention, comprising: a) a working chamber for receiving parts to be cleaned;
b) Tan kmittel zu m Bereitstellen von Wasser und eines Lösungsmittelgemisches, enthaltend wenigstens ein erstes wasserunlösliches, organisches Lösungsmittel und wen igstens ein zweites wasserlösl iches, organisches Lösungsmittel, welche Tankmittel zu m Besch icken der Arbeitskammer mit dem Wasser und dem Lösungsmittelgemisch mit der Arbeitskammer in Flu idverbindung stehen ;  b) Tan kmittel to m providing water and a solvent mixture containing at least a first water-insoluble, organic solvent and at least one second wasserlösl iches, organic solvent, which tank means to m the loading of the working chamber with the water and the solvent mixture with the working chamber in Flu idverbindung stand;
c) Fördermittel zu m Fördern des Wassers und des Lösungsmittelgemisches in d ie Arbeitskammer zwecks Rein igung der Teile in der Arbeitskammer mittels des Wasser-Lösungsmittelgemisches.  c) conveying to m conveying the water and the solvent mixture in the working chamber in order to clean the parts in the working chamber by means of the water-solvent mixture.
Durch u mfangreiche Versuche der Anmelderin hat sich überraschenderweise ergeben , dass es im Zuge des erfindungsgemäßen Verfahrens zu einer Entmischung (einem Demulg ieren) des Wasser-Lösungsmittelgemisches (nachfolgend auch als Rein igungsmittel bezeichnet) kommt, wobei das zweite, wasserlösl iche organische Lösungsmittel öifrei wird , wenn Wasser dazukommt. Auf d iese Weise lassen sich fett- bzw. ölhaltige (organische) Verschmutzungen einerseits und anorganische Versch mutzungen andererseits in grundsätzlich nu r einem Arbeitsgang beseitigen , was entsprechende Zeit- und Kostenvorteile erg ibt. Auch in energetischer H insicht ist das erfindu ngsgemäße Verfahren vorteilhaft, da sich die aus dem Stand der Techn i k bekannte wiederholte Trocknung , die entsprechend energieaufwänd ig ist, erübrigt. Surprisingly, it has been found by extensive experiments by the Applicant that in the course of the process according to the invention demixing (a demulsification) of the water / solvent mixture (hereinafter also referred to as cleaning agent) occurs, with the second, water-soluble organic solvent becoming free of oil when water comes along. In this way, grease or oil-containing (organic) contaminants on the one hand and inorganic contaminants on the other hand can be eliminated in principle in one operation, which results in corresponding time and cost advantages. Also in energetic terms, the process according to the invention is advantageous, since the repeated drying known from the prior art, which is correspondingly energy-consuming, is unnecessary.
Als Reinigungsmittel wird erfindungsgemäß ein Gemisch aus mindestens zwei organischen Lösungsmitteln und Wasser verwendet. Eine Weiterbildung des er- findungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass das Wasser-Lösungsmittelgemisch bzw. das Rein igungsmittel zusätzlich noch einen Rein igungsverstärker enthält, beispielsweise ein Tensid und/oder ein Amin. Auf diese Weise lässt sich der Rein igungseffekt in an sich bekannter Weise noch verstärken . As a cleaning agent according to the invention a mixture of at least two organic solvents and water is used. A further development of the According to the inventive method provides that the water-solvent mixture or the cleaning agent in addition still contains a clean ing amplifier, such as a surfactant and / or an amine. In this way, the cleaning effect can be strengthened in a conventional manner.
E ine andere Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass in Sch ritt c) ein U mwälzen der Teile und/oder des Wasser-Lösungsmittelgemisches in der Arbeitskammer erfolgt, u m den Rein igungseffekt zu verbessern und u m zu diesem Zweck eine Dispersion (bei flüssigen Bestandteilen speziell eine Emulsion) der Bestandteile des Wasser-Lösungsmittelgemisches zu erzeugen. E ine another development of the method according to the invention provides that in Sch ritt c) a rolling of the parts and / or the water-solvent mixture in the working chamber takes place in order to improve the cleaning effect and to this end a dispersion (with liquid components specifically an emulsion) of the components of the water-solvent mixture.
Im Zuge einer wieder anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen , dass im Ansch luss an Sch ritt c) d ie Teile aus der Arbeitskammer entnommen oder das Wasser-Lösungsmittelgemisch (das Rein igu ngsmittel) aus der Arbeitskammer abgelassen wird . Das Wasser-Lösungsmittelgemisch kann insbesondere einem Verdampfer zugeführt werden , u m alle Bestandteile des Rein igungsmittels (erstes Lösungsmittel, zweites Lösungsmittel und Wasser) zu rückzugewinnen . Alternativ können jedoch auch mehrere Verdampfer eingesetzt werden , um die Rückgewinnung zu besch leun igen. In the course of another development of the method according to the invention, it is provided that the parts are removed from the working chamber or the water-solvent mixture (the cleaning agent) is discharged from the working chamber at the end of step c). In particular, the water-solvent mixture can be fed to an evaporator to recover all the constituents of the cleaning agent (first solvent, second solvent and water). Alternatively, however, a plurality of evaporators can be used in order to reduce recovery.
E ine entsprechende Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeichnet sich aus du rch Verdampfermittel u nd Kondensatormittel in Flu idverbindung mit dem Tan kmittel und der Arbeitskammer. E ine a corresponding development of the device according to the invention is characterized by you rch evaporator means and capacitor means in Flu idverbindung with the Tan kmittel and the working chamber.
Noch eine andere Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, dass die zu reinigenden Teile optional mit einem organ ischen Lösungsmittel , insbesondere dem ersten Lösungsmittel, dem zweiten Lösungsmittel oder einem anderen Lösungsmittel, vorgerein igt werden , bevor oder nachdem sie gemäß Schritt a) in d ie Arbeitskammer eingebracht werden bzw. wurden . Yet another further development of the method provides that the parts to be cleaned are optionally pre-cleaned with an organic solvent, in particular the first solvent, the second solvent or another solvent, before or after the step a) in the working chamber be introduced or were.
Des Weiteren kann vorgesehen sein , dass in Schritt b) das Wasser-Lösungsmittelgemisch bzw. das Rein igungsmittel in flüssiger Form in die Arbeitskammer eingebracht wi rd . Vorzugsweise liegt d ie Temperatur dabei unterhalb des Flammpunktes zu mindest eines der beiden Lösungsmittel. Eine besonders bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass zumindest während der Schritte b) und c) in der Arbeitskammer ein Druck und eine Temperatur erzeugt und beibehalten wird, sodass kein explosionsfähiges Gemisch aus Luft und Lösungsmitteldampf entsteht. Furthermore, it can be provided that in step b) the water-solvent mixture or the cleaning agent is introduced in liquid form into the working chamber wi rd. The temperature is preferably below the flash point to at least one of the two solvents. A particularly preferred embodiment of the method according to the invention provides that, at least during steps b) and c), a pressure and a temperature are generated and maintained in the working chamber so that no explosive mixture of air and solvent vapor is produced.
Es ist weiterhin grundsätzlich nicht erforderlich, das Wasser und die Lösungsmittel in bereits gemischter Form in die Arbeitskammer einzubringen, vielmehr kommt auch eine getrennte Beschickung der Arbeitskammer mit dem Wasser und/oder den Lösungsmitteln in Betracht. Furthermore, it is generally not necessary to introduce the water and the solvents in already mixed form in the working chamber, but also comes a separate loading of the working chamber with the water and / or solvents into consideration.
Eine besonders bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass anschließend, d.h. nach Schritt c) die Arbeitskammer evakuiert wird und wenigstens ein organisches Lösungsmittel in flüssigem, dampfförmigem oder gemischt flüssig-dampfförmigem Zustand bei einem Unterdruck gegenüber der Umgebung, vorzugsweise bei einem Druck von 400 mbar oder 200 mbar oder tiefer und mit einer Temperatur am oder oberhalb des Flammpunktes des betreffenden Lösungsmittels in die evakuierte Arbeitskammer eingespeist und die Reinigung durch Kondensation des Lösungsmitteldampfes auf den Teilen vervollständigt wird. Dies entspricht im Wesentlichen dem Schritt b) des Anspruchs 1 aus DE 4329178 B4, welcher sich als besonders wirksam und vorteilhaft erwiesen hat, um zu einem guten Reinigungsergebnis zu gelangen. Bei dem vorstehend genannten Lösungsmittel kann es sich um das erste, das zweite oder ein anderes geeignetes Lösungsmittel handeln. A particularly preferred embodiment of the method according to the invention provides that subsequently, i. after step c), the working chamber is evacuated and at least one organic solvent in liquid, vapor or mixed liquid-vapor state at a negative pressure to the environment, preferably at a pressure of 400 mbar or 200 mbar or lower and with a temperature at or above the Flash point of the solvent in question is fed into the evacuated working chamber and the cleaning is completed by condensation of the solvent vapor on the parts. This essentially corresponds to step b) of claim 1 from DE 4329178 B4, which has proved to be particularly effective and advantageous in order to achieve a good cleaning result. The above-mentioned solvent may be the first, the second or another suitable solvent.
Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass im Anschluss an Schritt c) heißes Wasser mit einer Temperatur von vorzugsweise über 50 °C in die Arbeitskammer eingebracht wird, wobei vorzugsweise in beiden Fällen zunächst das Wasser-Lösungsmittelgemisch aus der Arbeitskammer abgelassen wurde. Additionally or alternatively, it may be provided that, following step c) hot water at a temperature of preferably above 50 ° C is introduced into the working chamber, wherein preferably in both cases, first the water-solvent mixture was discharged from the working chamber.
Um den Reinigungsprozess abzuschließen, können anschließend die gereinigten Teile einer Trocknung unterzogen werden. Diese Trocknung kann in der Arbeitskammer selbst erfolgen, ohne dass die Erfindung jedoch hierauf beschränkt wäre. To complete the cleaning process, the cleaned parts can then be dried. This drying can be done in the working chamber itself, but without the invention being limited thereto.
Wie bereits angesprochen wurde, kann in der Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen sein, dass nach erfolgter Reinigung das Wasser- Lösungsmittelgemisch bzw. das Reinigungsmittel durch Verdampfen und/oder Filtration gerein igt und für eine erneute Verwendung aufbereitet wird . As already mentioned, it can be provided in the development of the method according to the invention that, after cleaning, the water Solvent mixture or the cleaning agent is purified by evaporation and / or filtration and prepared for reuse.
Eine entsprechende Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeichnet sich aus du rch Filtermittel für das Wasser und für das erste und zweite Lösungsmittel in Fluidverbindung mit dem Tan kmittel und der Arbeitskammer. A corresponding development of the device according to the invention is characterized by you rch filter means for the water and for the first and second solvents in fluid communication with the Tan kmittel and the working chamber.
Obwohl die Aufbereitung mittels eines Verdampfers oder meh rerer Verdampfer bevorzugt sein kann , liegt auch eine Reinigung bzw. Aufbereitung insbesondere du rch lonentauscher oder (U mkeh r-)Osmose im Rahmen der E rfindung. Grundsätzlich können hierzu Techni ken angewendet werden , wie sie auch zu r Entsalzung von Wasser zu m Einsatz kommen und dem Fachmann an sich bekannt sind. Although treatment by means of an evaporator or several evaporators may be preferred, purification or treatment, in particular, is also a matter of ion exchanger or (reverse osmosis) osmosis in the context of the invention. Basically Techni ken can be applied, as they also come to r desalting of water to m use and the skilled person are known per se.
E in Vorteil bei der Verwendung von Verdampfern gegenüber lonentauschern oder dergleichen kann darin bestehen , dass dadurch auch etwaige Rein igungsverstärker-Zusätze rückgewinnbar sind . An advantage in the use of evaporators with respect to ion exchangers or the like may consist in the fact that any purifying booster additives can be recovered as a result.
Das Reinigungsmittel enthält vorzugsweise, bezogen auf den Anteil des wasserlöslichen organischen Lösungsmittels, einen Wasseranteil von mindestens etwa 1 0 Vol.-%, vorzugsweise mindestens etwa 30 Vol.-%, höchst vorzugsweise mindestens etwa 50 Vol.-% . The detergent preferably contains, based on the proportion of the water-soluble organic solvent, a water content of at least about 10 vol%, preferably at least about 30 vol%, most preferably at least about 50 vol%.
Weiter bevorzugt enthält das Reinigungsmittel, bezogen auf die Gesamtmenge aus wasserlöslichem organ ischem Lösungsmittel und Wasser, 10 bis 90 Vol .-% n icht-wasserlösl iches organisches Lösungsmittel. More preferably, the cleaning agent contains, based on the total amount of water-soluble organ ischemic solvent and water, 10 to 90 vol .-% n water-soluble organic solvent.
Besonders geeignet ist ein Mischungsverhältn is zwischen n icht-wasserlöslichem Lösungsmittel und der Gesamtmenge aus dem wasserlösl ichen Lösungsmittel und Wasser von etwa 10 :90, vorzugsweise 30:70, höchst vorzugsweise 50:50. Particularly suitable is a mixing ratio between non-water-soluble solvent and the total amount of the water-soluble solvent and water of about 10:90, preferably 30:70, most preferably 50:50.
Insbesondere kann das Mengenverhältnis vom ersten Lösungsmittel, zweiten Lösungsmittel und Wasser etwa 1 : 1 : 1 betragen , wobei grundsätzl ich gelten kann , dass das Gemisch u mso länger im erfindungsgemäßen Sinne funktionsfäh ig bleibt, je meh r Wasser es enthält. Die Mischungsverhältnisse lassen sich - wie erwähnt - beim Füllen der Arbeitskammer einstellen. Dies geschieht, indem die einzelnen Bestandteile des Reinigungsmittels, wie die organischen Lösungsmittel, Wasser und gegebenenfalls weitere Substanzen, aus getrennten (Vorrats-)Behältern oder Tankmitteln, in der jeweils benötigten Menge, gepumpt und dabei zu dem gewünschten Reinigungsmittelgemisch vereinigt werden. In particular, the quantitative ratio of the first solvent, second solvent and water can be about 1: 1: 1, whereby in principle I can say that the mixture remains functional longer in the context of the invention, the more water it contains. The mixing ratios can be - as mentioned - set when filling the working chamber. This is done by pumping the individual constituents of the cleaning agent, such as the organic solvents, water and optionally other substances, from separate (storage) containers or tank means, in the respectively required amount, and thereby combining them into the desired detergent mixture.
Im Zuge einer wieder anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann vorgesehen sein, dass es sich bei dem ersten Lösungsmittel und/oder bei dem zweiten Lösungsmittel jeweils um ein Lösungsmittelgemisch handelt, wobei die Bestandteile des betreffenden Gemisches dann jeweils die grundlegenden Eigenschaften des ersten Lösungsmittels (wasserunlöslich) bzw. des zweiten Lösungsmittels (wasserlöslich) aufweisen. Des Weiteren können dem verwendeten Wasser bestimmte Zusatzstoffe, wie Tenside, Amine oder dergleichen, beigemischt sein. In the course of yet another development of the method according to the invention, it can be provided that the first solvent and / or the second solvent are each a solvent mixture, the constituents of the respective mixture then each having the basic properties of the first solvent (water-insoluble). or of the second solvent (water-soluble). Furthermore, certain additives, such as surfactants, amines or the like may be added to the water used.
Da sich das erste Lösungsmittel und das zweite Lösungsmittel nach durchgeführter Teilereinigung aufgrund ihrer jeweiligen Eigenschaften entmischen, wobei das erste Lösungsmittel organische Verschmutzungen (Öle, Fette) und das zweite Lösungsmittel anorganische Verschmutzungen aufgenommen hat, lässt sich grundsätzlich auch eine physikalisch-mechanische Separierung des Gemisches durchführen, beispielsweise mittels eines Überlaufs oder eines gezielten Ablassens nach unten. Eine solche Separierung kann ergänzend zu der bereits angesprochenen Verdampfung und/oder Filtration eingesetzt werden. Since the first solvent and the second solvent separate after performing part cleaning due to their respective properties, wherein the first solvent organic pollutants (oils, fats) and the second solvent has absorbed inorganic contaminants, in principle, a physical-mechanical separation of the mixture can be performed For example, by means of an overflow or a targeted lowering down. Such a separation can be used in addition to the already mentioned evaporation and / or filtration.
Eine entsprechende Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeichnet sich aus durch Abscheidemittel für Öl und/oder für Wasser in Fluidverbindung mit den Verdampfer- und Kondensatormitteln. A corresponding development of the device according to the invention is characterized by separation means for oil and / or water in fluid communication with the evaporator and condenser means.
Speziell für das erste, wasserunlösliche Lösungsmittel kann das Mengenverhältnis bzw. eine absolute Menge so gewählt sein, dass sich eine hinreichende Phasendicke (nach der Separierung) ergibt, um einem bekannten oder angenommenem Verschmutzungsgrad der zu reinigenden Teile zu entsprechen, d.h. die betreffende Verschmutzung vollständig aufzunehmen. Eine wieder andere Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann beinhalten, dass zumindest während der Schritte e) und c) in der Arbeitskammer einen Unterdruck gegenüber der Umgebung erzeugt und beibehalten wird. Wenn der Umgebungsdruck etwa 1 bar beträgt, kann - ohne Beschränkung - vorgesehen sein, dass in der Arbeitskammer ein Unterdruck mit einem Absolutwert von etwa 100 mbar oder etwa 200 mbar bis 400 mbar erzeugt wird. Dies dient insbesondere dem Explosionsschutz. Especially for the first, water-insoluble solvent, the quantitative ratio or an absolute amount can be chosen so that a sufficient phase thickness (after separation) results to correspond to a known or assumed degree of contamination of the parts to be cleaned, ie completely absorb the pollution in question , Yet another development of the method according to the invention may involve generating and maintaining a negative pressure relative to the environment at least during steps e) and c) in the working chamber. If the ambient pressure is about 1 bar, it can be provided, without limitation, that a negative pressure with an absolute value of about 100 mbar or about 200 mbar to 400 mbar is generated in the working chamber. This is used in particular for explosion protection.
Eine entsprechende Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeichnet sich aus durch Druckerzeugungsmittel in Fluidverbindung mit den Verdampferund Kondensatormitteln und/oder mit der Arbeitskammer. A corresponding development of the device according to the invention is characterized by pressure generating means in fluid communication with the evaporator and condenser means and / or with the working chamber.
Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, dass zumindest während der Schritte b) und c) in der Arbeitskammer ein Überdruck gegenüber der Umgebung erzeugt und beibehalten wird. Der Überdruck kann beispielsweise bis zu 1 bar über dem Umgebungsdruck betragen . Alternatively, however, it can also be provided that, at least during steps b) and c), an overpressure relative to the environment is generated and maintained in the working chamber. The overpressure can be, for example, up to 1 bar above the ambient pressure.
Das Reinigungsmittel umfasst - wie bereits erwähnt - vorzugsweise mindestens ein wasserlösliches organisches Lösungsmittel, wobei das wasserlösliche organische Lösungsmittel sich mit einem Anteil von mehr als 5 Vol.-% (20 Vol.-%, 30 Vol.-%, 50 Vol.-%) in Wasser löst, und mindestens ein nicht-wasserlösliches organisches Lösungsmittel, wobei das nicht-wasserlösliche organische Lösungsmittel sich mit einem Anteil von weniger als 5 Vol.-%, bevorzugt < 1 Vol.- %, besonders bevorzugt < 0, 1 Vol.-%, in Wasser löst. Mit einem solchen Reinigungsmittel lassen sich sowohl nicht-wasserlösliche (fettlösliche) als auch wasserlöslich Verunreinigungen von den zu reinigenden Bauteilen entfernen. As already mentioned, the cleaning agent preferably comprises at least one water-soluble organic solvent, the water-soluble organic solvent containing more than 5% by volume (20% by volume, 30% by volume, 50% by volume). ) dissolves in water, and at least one non-water-soluble organic solvent, wherein the non-water-soluble organic solvent in a proportion of less than 5 vol .-%, preferably <1% by volume, more preferably <0, 1 vol. -%, dissolved in water. With such a detergent, both non-water-soluble (fat-soluble) and water-soluble impurities can be removed from the components to be cleaned.
Als Lösungsmittel für das Reinigungsmittel werden organische Lösungsmittel verwendet, wie: As solvents for the cleaning agent, organic solvents are used, such as:
- Kohlenwasserstoffe (R-H), wie n-Hexan , Petrol, Benzol, Benzolhomologe, wie Styrol, geeigneter Weise aliphatische Kohlenwasserstoffe, die 5 bis 18 Kohlenwasserstoffatome enthalten , wie z.B. zyklische gesättigte Kohlenwasserstoffe und geradkettige oder verzweigte gesättigte oder ungesättigte Kohlenwasserstoffe, vorzugsweise Cycloalkane, n-Paraffine, Iso- paraffine oder (Test-)Benzine (wie Stoddard Solvent), oder aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Toluol oder Xylol; Hydrocarbons (RH) such as n-hexane, petrol, benzene, benzene homologues such as styrene, suitably aliphatic hydrocarbons containing from 5 to 18 carbon atoms, such as cyclic saturated hydrocarbons and straight or branched chain saturated or unsaturated hydrocarbons, preferably cycloalkanes, n Paraffins, iso- paraffins or (test) gasolines (such as Stoddard solvent), or aromatic hydrocarbons, such as toluene or xylene;
- Alkohole ( -OH), wie Methanol, Ethanol, Isobutanol, Propanol, Isopropa- nol, Phenol, Hexanol, Alkoxypropanole oder Alkoxyethanole; Alcohols (-OH), such as methanol, ethanol, isobutanol, propanol, isopropanol, phenol, hexanol, alkoxypropanols or alkoxyethanols;
- Ketone (R-CO), wie Aceton, Methylenketon (MEK), Methyl-Isobutylketon (MIBK); Ketones (R-CO), such as acetone, methyl ketone (MEK), methyl isobutyl ketone (MIBK);
- Ester, wie Alkyllactate, dibasische Ester, kommerziell erhältliche Mischungen von dibasischen Estern; Esters, such as alkyl lactates, dibasic esters, commercially available mixtures of dibasic esters;
- Ether, wie Dipropylenglykolmonomethylether (DPM), Diethylether oder Hydroxyether; Ethers, such as dipropylene glycol monomethyl ether (DPM), diethyl ether or hydroxy ether;
- Carbonsäuren (R-COOH), wie Ameisensäure, Essigsäure; - carboxylic acids (R-COOH), such as formic acid, acetic acid;
- Glykole (HO-R-OH), wie Ethandiol (Ethylenglykol, Glykol), Propandiol (Propylenglykol), Diethylenglykol, Triethylenglykol; - glycols (HO-R-OH), such as ethanediol (ethylene glycol, glycol), propanediol (propylene glycol), diethylene glycol, triethylene glycol;
- Aminoverbindungen (R-NCOH), wie Anilin, ß-Naphthylamin, Benzidin; Amino compounds (R-NCOH), such as aniline, β-naphthylamine, benzidine;
- Amide, wie Dimethylformamid (DMF), Amides, such as dimethylformamide (DMF),
- Kohlenwasserstoff-Schwefelverbindungen, wie Dimethylsulfoxid (DMSO), Schwefelkohlenstoff, und Hydrocarbon sulfur compounds such as dimethyl sulfoxide (DMSO), carbon disulfide, and
- cyklische Siloxane, die, geeigneter weise, 6 bis 8 Ringatome enthalten, oder eine Mischung von zwei oder mehrerer solcher Verbindungen. cyclic siloxanes containing, suitably, 6 to 8 ring atoms, or a mixture of two or more such compounds.
Geeigneter Weise werden organische Lösungsmittel verwendet, die einen Flammpunkt besitzen, der unterhalb ihres Siedepunktes bei Atmosphärendruck liegt und die einen Siedepunkt von 100 "C oder weniger bei einem Absolutdruck von 1 mbar oder mehr aufweisen. Die organischen Lösungsmittel besitzen vorzugsweise einen Flammpunkt im Bereich von 40 °C bis 100 °C. Der Flammpunkt besonders geeigneter organischer Lösungsmittel liegt im Bereich von 55 °C bis 100 °C und insbesondere Bereich von 61 °C bis 100 °C. Suitably, organic solvents are used which have a flash point which is below their boiling point at atmospheric pressure and which have a boiling point of 100 ° C. or less at an absolute pressure of 1 mbar or more. The organic solvents preferably have a flash point in the range of 40 ° C to 100 ° C. The flash point of particularly suitable organic solvents is in the range of 55 ° C to 100 ° C and more preferably in the range of 61 ° C to 100 ° C.
Das Reinigungsmittel umfasst vorzugsweise außerdem einen oder mehrere Zusätze, ausgewählt aus der Gruppe umfassend Tenside, Amine, pH-Puffer, Dispergiermittel, anorganische Lösungsmittel, wie Ammoniaklösungen oder anorganische Säuren, worauf bereits hingewiesen wurde. The cleaning agent preferably also comprises one or more additives selected from the group consisting of surfactants, amines, pH buffers, dispersants, inorganic solvents, such as ammonia solutions or inorganic acids, which have already been pointed out.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird als Reinigungsmittel ein Gemisch umfassend In a preferred embodiment of the invention, a mixture comprising as cleaning agent
30-35 Vol.-% aliphatischer Kohlenwasserstoff mit 9 bis 13 Kohlenstoffatomen; 30-35% by volume of aliphatic hydrocarbon having 9 to 13 carbon atoms;
30-35 Vol.-% DPM; 30-35 vol.% DPM;
1 -5 Vol. -% Diethylamin;  1 -5% by volume of diethylamine;
Rest Wasser  Rest of water
verwendet. used.
Druck und Temperatur werden bei dem erfindungsgemäßen Reinigungsverfahren vorzugsweise so gewählt, dass sich kein explosionsfähiges Gemisch aus Luft und dem Lösungsmitteldämpfen bilden kann. Pressure and temperature are preferably selected in the inventive cleaning method so that no explosive mixture of air and the solvent vapors can form.
Vorzugsweise kann im Zuge einer wieder anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens noch vorgesehen sein, dass zumindest während Schritt c) die Arbeitskammer und ihr Inhalt mit Ultraschall beaufschlagt werden, um die Dispergierung der Bestandteile des Reinigungsmittels zu fördern und die Reinigungswirkung zu verbessern. Auf diese Weise lässt sich die erreichbare Reinigungswirkung noch verstärken . In the course of another development of the method according to the invention, it can preferably still be provided that ultrasound is applied to the working chamber and its contents at least during step c) in order to promote the dispersion of the constituents of the cleaning agent and to improve the cleaning effect. In this way, the achievable cleaning effect can be increased.
Eine entsprechende Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeichnet sich aus durch Ultraschallerzeugungsmittel in Wirkverbindung mit der Arbeitskammer, um die Arbeitskammer und ihren Inhalt mit Ultraschall zu beaufschlagen. A corresponding development of the device according to the invention is characterized by ultrasound generating means in operative connection with the working chamber in order to apply ultrasound to the working chamber and its contents.
Eine bevorzugte„Mindestausstattung" der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst wenigstens einen Tank (Tankmittel) für das Wasser-Lösungsmittelgemisch , eine Arbeitskammer zur Durchführung der eigentlichen Reinigung, vorzugsweise mit einer Umwälzung zur Herstellung einer Dispersion aus den zugesetzten Lösungsmitteln und dem Wasser, und einen Verdampfer, um die eingesetzten Lösungsmittel und das Wasser rückzugewinnen. A preferred "minimum equipment" of the device according to the invention comprises at least one tank (tank means) for the water-solvent mixture, a working chamber for carrying out the actual cleaning, preferably with a circulation for producing a dispersion of the added solvents and the water, and an evaporator to recover the solvent used and the water.
Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing.
Die einzige Figur zeigt schematisch eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1, wobei optionale Bestandteile strichpunktiert eingezeichnet sind. The single figure shows schematically an embodiment of the device 1 according to the invention, wherein optional components are shown in phantom.
Die Vorrichtung 1 umfasst neben einer Arbeitskammer 2 wenigstens einen Reinigungsmitteltank 3, der das verwendete Reinigungsmittel (zwei verschiedene Lösungsmittel und Wasser) enthält („Tank 1"); der weitere, strichpunktiert eingezeichnete Tank 4 („Tank 2") ist - wie die entsprechenden Leitungs-, Förder-, Filter- und Ventilmittel (ebenfalls strichpunktiert dargestellt) - optional. Zumindest der Tank 3 steht über geeignete Leitungs-, Förder- 5, Filter- 6.1, 6.2 und Ventilmittel (nicht alle bezeichnet) mit der Arbeitskammer 2 in Fluidverbindung, sodass das Reinigungsmittel aus dem Tank 3 in die Arbeitskammer 2 einbringbar ist, beispielsweise durch Fluten (insbesondere über das Feinfilter 6.2) oder durch Einspritzen. Die Arbeitskammer 2 lässt sich außerdem mit den zu reinigenden Teilen (nicht gezeigt) beschicken. Sie kann des Weiteren zur Realisierung eines Umwälzvorgangs ausgestaltet sein, damit keine Entmischung des Reinigungsmittels stattfindet, indem das Reinigungsmittel mittels der Fördermittel (Pumpe) 5 aus der Arbeitskammer 2 über die Filtermittel 6.1 , 6.2 geleitet und der Arbeitskammer 2 (oder dem Tank 3) wieder zugeführt wird, wozu die Ventilmittel geeignet anzusteuern sind, was dem Fachmann bekannt ist. The device 1 comprises, in addition to a working chamber 2, at least one detergent tank 3 containing the cleaning agent used (two different solvents and water) ("tank 1"); the further tank-marked tank 4 ("tank 2") is like the corresponding one Line, conveyor, filter and valve means (also shown in phantom) - optional. At least the tank 3 is in fluid communication with the working chamber 2 via suitable line, conveying 5, filter 6.1, 6.2 and valve means (not all designated), so that the cleaning agent from the tank 3 can be introduced into the working chamber 2, for example by flooding (in particular via the fine filter 6.2) or by injection. The working chamber 2 can also be charged with the parts to be cleaned (not shown). It can further be designed to realize a circulation process, so that no segregation of the detergent takes place by the detergent by means of the conveyor (pump) 5 from the working chamber 2 via the filter means 6.1, 6.2 and the working chamber 2 (or the tank 3) again is fed, for which purpose the valve means are to be controlled suitably, which is known in the art.
Gemäß der gezeigten Ausgestaltung in Figur 1 ist in fluidischer Wirkverbindung mit der Arbeitskammer 2 ein Verdampfer 7 angeordnet, sodass eine Reinigung und Rückgewinnung der einzelnen Bestandteile des Reinigungsmittels möglich ist. Die in den Kreislauf für das Reinigungsmittel geschalteten Filtermittel 6.1, 6.2 dienen dazu, das Reinigungsmittel von Verschmutzungen zu reinigen. Dabei ist das Vorsehen eines separaten Grobfilters 6.1 nicht unbedingt erforderlich. Der Tank 1 besitzt bei Bezugszeichen 3a einen Überlauf für das im Betrieb der Vorrichtung 1 beim Rein igen von Teilen ölhaltige erste, wasserunlösliche Lösungsmittel , welcher Überlauf 3a mit dem Verdampfer 7 in Wirkverbindung steht, u m im Betrieb eine kontinuierliche Aufbereitung insbesondere des betreffenden Lösungsmittels zu ermöglichen. According to the embodiment shown in FIG. 1, an evaporator 7 is arranged in fluidic operative connection with the working chamber 2, so that a cleaning and recovery of the individual components of the cleaning agent is possible. The filter means 6.1, 6.2 switched into the circulation for the cleaning agent serve to clean the cleaning agent of soiling. The provision of a separate coarse filter 6.1 is not absolutely necessary. The tank 1 has at reference 3a an overflow for the operation of the device 1 in the clean ing of parts oily first, water-insoluble solvent, which overflow 3a is in operative connection with the evaporator 7, to allow continuous operation in operation of the particular solvent in question ,
Zwecks Rückgewinnung des eingesetzten Wasser-Lösungsmittelgemisches bzw. von dessen Bestandteilen ist der Verdampfer 7 mit einem Kondensator 8 verbunden, der seinerseits mit Abscheidermitteln 9 und einer Vakuumpu mpe 1 0 in Wirkverbindung steht. Ein Abscheidermittel 9a kann als zur Rückgewinnung des wasserun löslichen Lösu ngsmittels vorgesehen sein , das andere Abscheidermittel 9b zur Rückgewinnung des wasserlösl ichen Lösungsmittels (und des Wassers), ohne dass d ie Erfindung auf eine solche Ausgestaltung beschränkt wäre. For the purpose of recovering the water-solvent mixture used or of its constituents, the evaporator 7 is connected to a condenser 8, which in turn is in operative connection with separator means 9 and a vacuum pump 1 0. Separator 9a may be provided to recover the water insoluble solvent, the other separator 9b to recover the water soluble solvent (and water) without limiting the invention to such an embodiment.
An der Arbeitskammer 2 können n icht dargestellte Ultraschallmittel angeordnet sein, um den Inhalt der Arbeitskammer 2 wäh rend des Reinigungsvorgangs mit Ultraschall zu beaufschlagen . Des Weiteren u mfasst d ie zu mindest die Arbeitskammer Einrichtungen zu m Einstellen einer Arbeitstemperatu r (nicht gezeigt). At the working chamber 2 can not be arranged ultrasound means shown to urge the contents of the working chamber 2 currency end of the cleaning process with ultrasound. Furthermore, the at least the working chamber includes means for setting a working temperature (not shown).
Die Arbeitskammer 2 steht außerdem unmittelbar in Wirkverbindung mit dem Verdampfer 7 (bei Bezugszeichen 7a), u m eine Dampfphasen rein igung von zu rein igenden Teilen du rchzuführen - vorzugsweise nachdem d iese bereits mit dem Rein igungsmittel gerein igt wu rden , wie oben besch rieben . The working chamber 2 is also directly in operative connection with the evaporator 7 (at reference numeral 7a), u m a vapor phases cleaning of parts to be cleaned - especially after they have been cleaned with the cleaning agent, as described above.
Mittels der Vakuumpu mpe 1 0 kann anschließend eine (Vakuu m-)Trocknung der Teile in der Arbeitskammer 2 du rchgeführt werden . Au ßerdem kann sie zum E instellen eines bestimmten Drucks in der Arbeitskammer 2 verwendet werden . By means of the Vakuumpu mpe 1 0 then a (Vakuu m-) drying of the parts in the working chamber 2 du you rchgeführt. For putting in addition, it can be used to E instellen a certain pressure in the working chamber 2.
Bei einer vorteilhaften optionalen Ausgestaltung der Vorrichtung 1 mit einem zweiten Tank 4 kann d ieser Tank („Tan k 2") mit einem organischen Lösungsmittel gefüllt sein, vorzugsweise mit einem wasserunlöslichen Lösungsmittel , höchst vorzugsweise dem ersten Lösungsmittel, welches auch in dem verwendeten Reinigungsmittel enthalten ist. Das Lösungsmittel im Tan k 4 kann Zusatzstoffe enthalten , z. B. Antikorrosiva oder Rückfettungsstoffe. Der betreffende Tan k 4 steht mit entsprechenden Leitungs-, Förder- 1 1 , Filter- 12 und Ventilmitteln (strichpun ktiert dargestellt, n icht alle bezeichnet) - in Wirkverbindu ng . Tan k 4 und Tank 3 können kaskadierend verbunden sein, wie dargestellt. Ansonsten „teilen" sich der Anlagenteil mit dem Tank 3 und der optionale Anlagenteil mit dem Tank 4 zumindest die Arbeitskammer 2, den Verdampfer 7, das Grobfilter 6.1 und die Kondensator-Abscheider-Anordnung 8, 9 mit der Vakuumpumpe 10, ohne dass die Erfindung hierauf beschränkt wäre. In an advantageous optional embodiment of the device 1 with a second tank 4, this tank ("Tan k 2") may be filled with an organic solvent, preferably with a water-insoluble solvent, most preferably the first solvent, which also contains in the cleaning agent used The solvent in tank 4 may contain additives, such as anti-corrosives or lipid-replacers, and the relevant tank k 4 is represented by appropriate piping, conveying 1 1, filter 12 and valve means (shown in phantom, not all designated) ) - in Wirkverbindu ng. Tan k 4 and tank 3 may be cascaded, as shown. Otherwise, the plant part "share" with the tank 3 and the optional plant part with the tank 4 at least the working chamber 2, the evaporator 7, the coarse filter 6.1 and the condenser-separator arrangement 8, 9 with the vacuum pump 10, without the invention would be limited to this.
Im Betrieb arbeitet die beschriebene Variante der Vorrichtung 1 zunächst analog zu der Variante ohne Tank 4 und die zugehörigen weiteren Mittel, um eine Reinigung durchzuführen. Anschließend kann aus dem Tank 4 das betreffende Lösungsmittel in die Arbeitskammer 2 eingebracht werden, beispielsweise durch Einspritzen, um den Verbrauch klein zu halten. Hierdurch können Wasserreste entfernt werden, sog.„Dewatering". Das verwendete Lösungsmittel kann über die Filtermittel 6.1 , 6.2 in den Tank 3 und/oder den Tank 4 abgeführt werden. Zusätzlich oder alternativ kann das verwendete Lösungsmittel über den Wasserabscheider 9a geführt werden. Falls der Tank 3 bedient wird, bietet es sich an, das Lösungsmittel oben zuzuführen, weil sich dort die betreffende Lösungsmittelschicht des ersten Lösungsmittels befinden wird. Danach kann die Arbeitskammer 2 mit dem Lösungsmittel aus Tank 4 (teilweise) gefüllt werden, wobei das Lösungsmittel auf eine Temperatur oberhalb seines Flammpunkts gebracht werden kann. Die Arbeitskammer 2 kann zu diesem Zweck (teilweise) evakuiert werden, vorzugsweise mittels der Vakuumpumpe 10. Dies trägt dazu bei, an den gereinigten Teilen noch vorhandenes Restwasser zu verdampfen. Vorzugsweise wird das Lösungsmittel dabei zumindest über das Grobfilter 6.1 umgewälzt. Zwecks Rückgewinnung kann das verwendete Lösungsmittel über den Verdampfer 7 sowie und die Kondensator-Abscheider-Anordnung 8, 9 (den Wasserabscheider 9a) geführt werden. In operation, the described variant of the device 1 initially works analogously to the variant without tank 4 and the associated further means to perform a cleaning. Subsequently, the relevant solvent can be introduced into the working chamber 2 from the tank 4, for example by injection, in order to keep the consumption small. As a result, water residues can be removed, so-called "dewatering." The solvent used can be removed via the filter means 6.1, 6.2 into the tank 3 and / or the tank 4. Additionally or alternatively, the solvent used can be passed through the water separator 9a If the tank 3 is operated, it will be advisable to supply the solvent at the top, because there will be the relevant solvent layer of the first solvent, after which the working chamber 2 can be (partially) filled with the solvent from tank 4, the solvent being applied to a tank The working chamber 2 can be (partially) evacuated for this purpose, preferably by means of the vacuum pump 10. This helps to evaporate any remaining water remaining on the cleaned parts Coarse filter 6.1 circulated, which can be used for recovery Solvent on the evaporator 7 and the condenser-separator arrangement 8, 9 (the water 9a) are guided.
Es kann ein zusätzlicher (Heiß-)Wassertank zu Spülzwecken vorgesehen sein, der in der Figur nicht gezeigt ist. Prinzipiell kann der Tank 4 alternativ entsprechend verwendet werden. In Wirkverbindung mit den Tankmitteln 3, 4 und/oder der Arbeitskammer 2 können Temperiermittel (nicht gezeigt) vorgesehen sein, um die Temperatur des Reinigungsmittels/Lösungsmittels gezielt einzustellen. There may be an additional (hot) water tank for flushing purposes, which is not shown in the figure. In principle, the tank 4 can alternatively be used accordingly. In conjunction with the tank means 3, 4 and / or the working chamber 2 tempering (not shown) may be provided to adjust the temperature of the detergent / solvent targeted.

Claims

Ansprüche  claims
Verfahren zu r Reinigung von industriell gefertigten Teilen aus Metall und/oder Kunststoff u nter Verwendung eines Rein igungsmittels, dadu rch gekennzeichnet, dass als Rein igungsmittel ein Gemisch aus mindestens zwei organischen Lösungsmitteln und Wasser verwendet wird , welches Gemisch mindestens ein n icht-wasserlösliches organ isches Lösungsmittel und mindestens ein wasserlösliches organisches Lösungsmittel umfasst. Process for the purification of industrially manufactured parts from metal and / or plastic using a cleaning agent, characterized in that a mixture of at least two organic solvents and water is used as cleaning agent, which mixture contains at least one non-water-soluble organ aqueous solvent and at least one water-soluble organic solvent.
Verfahren nach Anspruch 1 , mit den Sch ritten : Method according to claim 1, with the steps:
a) Einbringen von zu rein igenden Teilen in eine Arbeitskammer (2); b) Besch icken der Arbeitskammer (2) mit Wasser und mit einem Lösungsmittelgemisch , enthaltend wenigstens ein erstes wasserunlösliches, organ isches Lösungsmittel und wen igstens ein zweites wasserlösliches, organ isches Lösungsmittel; a) introducing parts to be cleaned in a working chamber (2); b) loading the working chamber (2) with water and with a solvent mixture containing at least a first water-insoluble, organic solvent and at least one second water-soluble, organic solvent;
c) Rein igen der Teile in der Arbeitskammer (2) mittels des Wasser- Lösungsmittelgemisches. c) Clean the parts in the working chamber (2) by means of the water-solvent mixture.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, Method according to claim 1 or 2,
dadu rch gekennzeichnet, dass in Sch ritt c) ein U mwälzen der Teile und/oder des Wasser-Lösu ngsmittelgemisches in der Arbeitskammer (2) erfolgt. dadu rch characterized in that in step c) a rolling of the parts and / or the Wasser-Lösu ngsmittelgemisches in the working chamber (2).
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, Method according to one of claims 1 to 3,
dadu rch gekennzeichnet, dass im Ansch luss an Schritt c) d ie Teile aus der Arbeitskammer (2) entnommen oder das Wasser-Lösungsmittelgemisch aus der Arbeitskammer (2) abgelassen wird . dadu rch characterized in that at the end of step c) d the parts removed from the working chamber (2) or the water-solvent mixture is discharged from the working chamber (2).
Verfahren nach Anspruch 4 , Method according to claim 4,
dadu rch gekennzeichnet, dass anschließend dadu rch marked that subsequently
d ie Arbeitskammer (2) evaku iert wird und wen igstens ein organisches Lösungsmittel in dampfförmigem Zustand bei einem Unterd ruck gegenüber der Umgebung , vorzugsweise bei einem Druck von 400 mbar, 200 mbar oder tiefer, mit einer Temperatu r am oder oberhalb des Flammpunktes des betreffenden Lösungsmittels in d ie evaku ierte Arbeitskammer (2) einge- speist und die Reinigung durch Kondensation des Lösungsmitteldampfes auf den Teilen vervollständigt wird , wobei der Unterdruck und/oder die Temperatur derart gewählt wird, dass kein explosionsfähiges Gemisch entsteht. The working chamber (2) is evacuated and at least one organic solvent in a vaporous state at a Unterd jerk to the environment, preferably at a pressure of 400 mbar, 200 mbar or lower, with a tempera r at or above the flash point of the relevant Solvent into the evacuated working chamber (2). feeds and the cleaning is completed by condensation of the solvent vapor on the parts, wherein the negative pressure and / or the temperature is chosen such that no explosive mixture is formed.
Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, Method according to claim 4 or 5,
dadurch gekennzeichnet, dass anschließend characterized in that subsequently
heißes Wasser mit einer Temperatur von vorzugsweise über 50 °C in die Arbeitskammer (2) eingebracht wird. hot water at a temperature of preferably above 50 ° C in the working chamber (2) is introduced.
Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, Method according to one of claims 4 to 6,
dadurch gekennzeichnet, dass anschließend characterized in that subsequently
die gereinigten Teile einer Trocknung unterzogen werden. Verfahren nach Anspruch 7, the cleaned parts are subjected to drying. Method according to claim 7,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Trocknung in der Arbeitskammer (2) erfolgt. the drying in the working chamber (2) takes place.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, Method according to one of claims 1 to 8,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
nach erfolgter Reinigung das Wasser-Lösungsmittelgemisch durch Verdampfen und/oder Filtration gereinigt und für eine erneute Verwendung aufbereitet wird . after cleaning, the water-solvent mixture is purified by evaporation and / or filtration and prepared for reuse.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, Method according to one of claims 1 to 9,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
das erste Lösungsmittel mit einem Anteil von weniger als 5 Vol.-%, vorzugsweise weniger als 1 Vol.-%, höchst vorzugsweise weniger als 0, 1 Vol %, in Wasser löslich ist, und the first solvent having a content of less than 5% by volume, preferably less than 1% by volume, most preferably less than 0.1% by volume, is soluble in water, and
das zweite Lösungsmittel mit einem Anteil von mehr als 5 Vol.-%, Vo rzugs weise mehr als 20 Vol.-%, höchst vorzugsweise mehr als 30 Vol.-% oder mehr als 50 Vol.-%, in Wasser löslich ist. the second solvent is in a proportion of more than 5% by volume, preferably more than 20% by volume, most preferably more than 30% by volume or more than 50% by volume, soluble in water.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, Method according to one of claims 1 to 10,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
das Reinigungsmittel vorzugsweise, bezogen auf den Anteil des wasserlös- liehen organischen Lösungsmittels, einen Wasseranteil von mindestens etwa 10 Vol.-%, vorzugsweise mindestens etwa 30 Vol.-%, höchst vorzugsweise mindestens etwa 50 Vol.-%. enthält. the cleaning agent preferably, based on the proportion of water-soluble of organic solvent, a water content of at least about 10% by volume, preferably at least about 30% by volume, most preferably at least about 50% by volume. contains.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, Method according to one of claims 1 to 11,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
das Wasser-Lösungsmittelgemisch ein Mischungsverhältnis zwischen nicht-wasserlöslichem Lösungsmittel und der Gesamtmenge aus dem wasserlöslichen Lösungsmittel und Wasser von etwa 10:90, vorzugsweise 30:70, höchst vorzugsweise 50:50, aufweist.  the water-solvent mixture has a mixing ratio between non-water-soluble solvent and the total of the water-soluble solvent and water of about 10:90, preferably 30:70, most preferably 50:50.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, 13. The method according to any one of claims 1 to 12,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
vor Schritt b) die Teile mit einem Lösungsmittel, vorzugsweise einem orga- nischen Lösungsmittel, vorgereinigt werden.  before step b) the parts are pre-cleaned with a solvent, preferably an organic solvent.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, Method according to one of claims 1 to 13,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
zumindest während der Schritte b) und c) in der Arbeitskammer (2) ein Unterdruck gegenüber der Umgebung erzeugt und beibehalten wird.  at least during the steps b) and c) in the working chamber (2) a negative pressure relative to the environment is generated and maintained.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, Method according to one of claims 1 to 14,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
zumindest während der Schritte b) und c) in der Arbeitskammer (2) Überdruck gegenüber der Umgebung erzeugt und beibehalten wird.  at least during the steps b) and c) in the working chamber (2) generates and maintains overpressure relative to the environment.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, Method according to one of claims 1 to 15,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
zumindest während der Schritte b) und c) in der Arbeitskammer (2) ein Druck und eine Temperatur erzeugt und beibehalten wird, sodass kein plosionsfähiges Gemisch aus Luft und Lösungsmitteldampf entsteht.  at least during steps b) and c) a pressure and a temperature is generated and maintained in the working chamber (2) so that no plosionable mixture of air and solvent vapor is formed.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, 17. The method according to any one of claims 1 to 16,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die organischen Lösungsmittel einen Flammpunkt im Bereich von 40 °C bis 100 °C, vorzugsweise 55 °C bis 100 °C, höchst 61 °C bis 100 °C, besitzen. the organic solvents have a flashpoint in the range of 40 ° C to 100 ° C, preferably 55 ° C to 100 ° C, most 61 ° C to 100 ° C, possess.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, 18. The method according to any one of claims 1 to 17,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
das Wasser-Lösungsmittelgemisch außerdem einen oder mehrere Zusätze umfasst, ausgewählt aus der Gruppe umfassend Tenside, Amine, pH- Puffer, Dispergiermittel, anorganische Lösungsmittel.  the water-solvent mixture further comprises one or more additives selected from the group comprising surfactants, amines, pH buffers, dispersants, inorganic solvents.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, Method according to one of claims 1 to 18,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
als Wasser-Lösungsmittelgemisch ein Gemisch umfassend  comprising as a water-solvent mixture a mixture
30-35 Vol. -% aliphatischer Kohlenwasserstoff mit 9 bis 13 Kohlenstoffatomen,  30-35% by volume of aliphatic hydrocarbon having 9 to 13 carbon atoms,
30-35 Vol.-% DPM,  30-35 vol.% DPM,
1 -5 Vol. -% Diethylamin und  1 -5 vol.% Diethylamine and
Rest Wasser  Rest of water
verwendet wird.  is used.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, Method according to one of claims 1 to 19,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
zumindest während Schritt c) die Arbeitskammer (2) und ihr Inhalt mit Ultraschall beaufschlagt werden.  at least during step c), the working chamber (2) and its contents are subjected to ultrasound.
21 . Vorrichtung (1 ) zur Reinigung von industriell gefertigten Teilen aus Metall und/oder Kunststoff, insbesondere nach dem Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend: 21. Device (1) for cleaning industrially manufactured parts made of metal and / or plastic, in particular according to the method according to one of the preceding claims, comprising:
a) eine Arbeitskammer (2) zur Aufnahme von zu reinigenden Teilen ; b) Tankmittel (3, 4) zum Bereitstellen von Wasser und eines Lösungsmittelgemisches, enthaltend wenigstens ein erstes wasserunlösliches, organisches Lösungsmittel und wenigstens ein zweites wasserlösliches, organisches Lösungsmittel, welche Tankmittel (3, 4) zum Beschicken der Arbeitskammer (2) mit dem Wasser und dem Lösungsmittelgemisch mit der Arbeitskammer (2) in Fluidverbindung stehen; c) Fördermittel (5, 1 1 ) zum Fördern des Wassers und des Lösungsmit- telgemisches in die Arbeitskammer (2) zwecks Reinigung der Teile in der Arbeitskammer (2) mittels des Wasser-Lösungsmittelgemisches. a) a working chamber (2) for receiving parts to be cleaned; b) tank means (3, 4) for providing water and a solvent mixture comprising at least a first water-insoluble organic solvent and at least a second water-soluble, organic solvent, which tank means (3, 4) for charging the working chamber (2) with the water and the solvent mixture are in fluid communication with the working chamber (2); c) conveying means (5, 1 1) for conveying the water and the solvent mixture in the working chamber (2) for the purpose of cleaning the parts in the working chamber (2) by means of the water-solvent mixture.
22. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 21 , 22. Device (1) according to claim 21,
weiter gekennzeichnet durch  further characterized by
Filtermittel (6.1 , 6.2, 12) für das Wasser und für das erste und zweite Lösungsmittel in Fiuidverbindung mit den Tankmitteln (3, 4) und der Arbeitskammer (2).  Filter means (6.1, 6.2, 12) for the water and for the first and second solvents in fluid communication with the tank means (3, 4) and the working chamber (2).
23. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 21 oder 22, 23. Device (1) according to claim 21 or 22,
weiter gekennzeichnet durch  further characterized by
Verdampfermittel (7) und Kondensatormittel (8) in Fiuidverbindung mit den Tankmitteln (3, 4) und der Arbeitskammer (2).  Evaporator means (7) and condenser means (8) in fluid communication with the tank means (3, 4) and the working chamber (2).
24. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 21 bis 23, 24. Device (1) according to one of claims 21 to 23,
weiter gekennzeichnet durch  further characterized by
Abscheidemittel (9, 9a, 9b) in Fiuidverbindung mit den Verdampfer- (7) und Kondensatormitteln (8).  Depositing means (9, 9a, 9b) in fluid communication with the evaporator (7) and condenser means (8).
25. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 21 bis 24, 25. Device (1) according to one of claims 21 to 24,
weiter gekennzeichnet durch  further characterized by
Druckerzeugungsmittel (10) in Fiuidverbindung zumindest mit den Verdampfer- (7) und/oder Kondensatormitteln (8) und/oder mit der Arbeitskammer (2).  Pressure generating means (10) in Fiuidverbindung at least with the evaporator (7) and / or capacitor means (8) and / or with the working chamber (2).
26. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 21 bis 25, 26. Device (1) according to one of claims 21 to 25,
weiter gekennzeichnet durch  further characterized by
Ultraschallerzeugungsmittel in Wirkverbindung mit der Arbeitskammer (2).  Ultrasonic generating means in operative connection with the working chamber (2).
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