EP3461963A1 - Trägersystem und system von verbindungselementen zur verbindung von trägern - Google Patents

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EP3461963A1
EP3461963A1 EP17194089.3A EP17194089A EP3461963A1 EP 3461963 A1 EP3461963 A1 EP 3461963A1 EP 17194089 A EP17194089 A EP 17194089A EP 3461963 A1 EP3461963 A1 EP 3461963A1
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EP
European Patent Office
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plug
carrier
connecting element
connecting elements
receptacle
Prior art date
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Application number
EP17194089.3A
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English (en)
French (fr)
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EP3461963B1 (de
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Dirk Albartus
Paulus van de Schoor
Ralf ARMBRECHT
Jens GEFFERT
Sascha Haefke
Regina Michalik
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Leviat GmbH
Original Assignee
Halfen GmbH and Co KG
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Publication date
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Priority to PL17194089.3T priority patent/PL3461963T3/pl
Priority to CN201811139850.4A priority patent/CN109577544B/zh
Priority to US16/146,412 priority patent/US10450747B2/en
Publication of EP3461963A1 publication Critical patent/EP3461963A1/de
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Publication of EP3461963B1 publication Critical patent/EP3461963B1/de
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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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    • E04B9/06Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E04B9/12Connections between non-parallel members of the supporting construction
    • E04B9/14Connections between non-parallel members of the supporting construction all the members being discontinuous and laying at least partly in the same plane
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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    • E04B9/10Connections between parallel members of the supporting construction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B9/18Means for suspending the supporting construction
    • E04B9/20Means for suspending the supporting construction adjustable
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/34Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles
    • E04B9/345Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles consisting of non-parallel slats, e.g. grids
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E04B9/12Connections between non-parallel members of the supporting construction
    • E04B9/127Connections between non-parallel members of the supporting construction one member being discontinuous and abutting against the other member

Definitions

  • the invention relates to a carrier system and a system of fasteners for connecting carriers.
  • Carrier systems of carriers and connecting members connecting the carriers are used, for example, for so-called grid element ceilings, ie suspended interior ceilings.
  • grid element ceilings are used, for example, to move in exhibition halls temporary attachment points for event technology and supply lines such as power lines to desired locations and / or to create attachment options for attachments to the suspended ceiling interior at desired positions.
  • U1 is a suspended, non-load-bearing interior ceiling of side rails and the longitudinal beams connecting cross members known.
  • the longitudinal members and cross members are formed as extruded profiles.
  • receiving grooves for side adapter are provided in the side rails receiving grooves for side adapter.
  • a cross member can be hung with a arranged on the front side of the cross member front plate.
  • a connection profile is provided which projects into the hollow chambers of the longitudinal members to be joined together.
  • the invention has for its object to provide a support system of the generic type, which has a simple structure and allows quick and flexible mounting of the carrier system.
  • a further object of the invention is to provide a system of connecting elements for connecting carriers, which is simple in construction and allows a simple and quick connection of the carriers together.
  • each connecting element has at least one plug connection component of a plug connection.
  • the carrier system has first connecting elements, whose at least one connector component is arranged on a longitudinal side of the associated carrier.
  • the carrier system comprises second connecting elements, whose at least one connector component is arranged on an end face of the associated carrier. The second connecting elements are designed so that they are selectively connectable to a first connecting element or a further second connecting element.
  • a carrier which carries a second connecting element on one end face, optionally mounted as a cross member and are connected to a first connecting element of an existing longitudinal member or alternatively used as a longitudinal member and are connected thereto with a arranged on the front side of a further longitudinal member second connecting element ,
  • a simple construction of the carrier system is achieved.
  • the number of required different types of connecting elements is reduced because of the second connecting elements both Side members as well as cross members can be connected to existing side members. This also simplifies warehousing and logistics.
  • Cross members and side members can be designed with the same dimensions and in particular also have the same cross-sectional structure. As a result, production and storage are simplified. The result is a pleasing appearance of the carrier system, since visually with mounted carrier system is not distinguishable between side rails and cross members.
  • the carriers are connected to each other via connectors, a simple and quick mounting and dismounting of the carrier system is possible.
  • a simple and quick mounting and dismounting of the carrier system is possible.
  • a connector allows a frictional connection of the carrier together and can also transfer lateral forces and moments between the carriers.
  • a simple and firm connection of the carrier is achieved with each other.
  • the connectors can be arranged to save space. Plug connections allow a largely invisible connection of the carrier, so that there is an attractive appearance of the carrier system through the use of connectors.
  • all carriers are provided on their front sides with second connecting elements.
  • Each second connecting element preferably has both a plug-in element and a plug-in receptacle of the plug connection.
  • plug-in receptacle and plug-in element are arranged one above the other in the installation position.
  • the plug element and the plug-in receptacle are oriented differently on the two end faces of the longitudinal member.
  • the plug-in element On one end side, the plug-in element is arranged in the upper region and the plug-in receptacle in the lower region of the connecting element, and on the other end side, the plug-in receptacle in the upper and the plug element are arranged in the lower region of the connecting element.
  • This can be done easily by assembling the second connection element can be achieved in a rotated by 180 ° about the longitudinal axis of the carrier orientation.
  • a further longitudinal member can always be mounted in the same direction, preferably from above, on an already mounted longitudinal member.
  • a second connecting element in the same orientation preferably with the plug-in receptacle in the lower region and the plug-in element in the upper region, is preferably arranged on both end faces.
  • cross members can be mounted on both end faces simultaneously in adjacent longitudinal members in the same orientation, ie in particular from above.
  • top, bottom, horizontal and vertical refer to the mounting position of the carrier system, wherein the carrier system is arranged on a support structure.
  • the plug-in receptacles are preferably oriented in the vertical direction to allow mounting from above. In an alternative embodiment, however, it can also be provided that the plug-in receptacles extend laterally to the longitudinal direction of the carrier and a carrier is thereby to be mounted on an existing carrier in the lateral direction, for example by pivoting in or laterally displacing.
  • each connecting element has at least one plug-in element and at least one plug-in receptacle.
  • each connecting element can form any plug connection component of a plug connection, namely plug receptacle or plug element.
  • each plug-in element is arranged in an associated plug-in receptacle in the case of two interconnected connecting elements.
  • each connecting element Although in each case has a plug-in element and a plug-in receptacle, but for each plug-in connection alternatively either the plug-in element or the plug-in receptacle is at an associated plug connection component of the other connecting element.
  • the plug-in element is formed by a screw.
  • a screw can be provided in a simple manner, the plug-in receptacle engaging behind element.
  • the screwing depth of the screw By changing the screwing depth of the screw, the relative position of the carrier to each other can be changed. As a result, existing position tolerances between the carriers can be compensated in a simple manner.
  • the plug-in receptacle is formed as a recess. This results in a simple structure.
  • At least one pluggable securing element is advantageously provided which secures the plug connection against unintentional loosening.
  • the fuse element is pluggable, no screw is required for securing the connector, so that there is a simple and fast assembly and disassembly.
  • the fuse element in a preferred embodiment is a Sich ceremoniesssplint.
  • the securing element can be, for example, a U-shaped disk to be inserted from above or the like.
  • the carrier system comprises at least one separate from the connecting elements suspension element, which is provided for connection of a carrier with a support structure.
  • the suspension can be fixed, for example, in a known manner via threaded rods on the ceiling. Characterized in that the suspension element is formed separately from the connecting elements, the position of one or more suspension points can be selected independently of the position of the cross member.
  • at least one connecting element itself Connection of a carrier is provided with a support structure. Thereby, the number of parts required for the connection of the carrier to each other and their connection to the support structure can be reduced.
  • a connecting element which is provided for connecting a carrier to the supporting structure and at the same time serves to connect two carriers together, is particularly advantageous if the connection points on the supporting structure coincide with the connecting points of longitudinal carriers and cross members.
  • connection bracket which engages around the associated carrier.
  • connection bracket is formed closed and completely surrounds the carrier.
  • a partially open form of a connecting bracket may also be advantageous, in particular a downwardly open shape.
  • a mounting rail running on the underside of a carrier can also remain accessible in the region of the connection bracket.
  • connection bracket is formed by two interconnected at the top and the bottom of the carrier items.
  • the two items are preferably C-shaped.
  • the individual parts are preferably connected to one another via at least one detachable connection device.
  • a connection bracket can also be retrofitted to a side member already mounted on a support structure.
  • the plug connection between a longitudinal member and a cross member is not affected by the connecting device which connects the individual parts of the connecting bracket with each other.
  • the two individual parts are formed in a preferred design C-shaped and overlap adjacent to the top and bottom of a carrier.
  • the individual parts are connected to one another via at least one connecting device, which at the same time fixes the connecting element to the carrier.
  • the connecting device preferably comprises a connecting element which projects through openings of both individual parts, so that the individual parts are connected to one another even when the connecting device is partially released and the connecting element can not come loose from the carrier.
  • the connecting element may be, for example, a hammer head screw.
  • the individual parts are connected to one another via at least one connecting device, which simultaneously serves to connect the connecting element to the supporting structure. As a result, no additional elements are required for connection to the support structure.
  • the individual parts are connected to one another on their underside via a connecting device which at the same time fixes the connecting element to the carrier.
  • a connecting device may be provided on the upper side of the carrier which fixes the connecting element to the carrier or a connecting device which serves to connect the connecting element to the supporting structure.
  • At least one connecting element in particular a second connecting element, preferably has at least one lug for the frontal insertion into a carrier.
  • the connecting element can be mounted on the front side of a carrier in a simple manner.
  • At least one connecting element is largely formed as a sheet metal bent part.
  • all connecting elements are largely formed as sheet metal bent parts.
  • only the plug-in elements, preferably screws, and elements of the connecting device are arranged on the bent sheet metal parts.
  • each plug-in connection is to be mounted in the installed position from above and establishes a fixed connection in all horizontal directions and a fixed connection downwards.
  • the connector can be mounted by a person. After the production of the connector, the two carriers are firmly connected.
  • the possibly additionally to be mounted fuse element is only to secure the connection. The fact that no screw connections are to be made, a very short installation time is achieved.
  • each connecting element has at least one plug connection component of a plug connection
  • the plug connection forming, cooperating plug connection components comprise at least one plug element and at least one plug receptacle
  • the first connection elements a receptacle for carrying a carrier, wherein the at least one connector component of the first connecting elements is arranged laterally to the longitudinal direction of the receptacle.
  • the system also includes second fasteners having at least one tab for attachment of the fastener to the face of a wearer.
  • the second connecting elements have at least one connector component, which is arranged on the side facing away from the tab of the connecting element.
  • the second connecting elements are designed so that they are selectively connectable to a first connecting element or a further second connecting element.
  • Fig. 1 shows a perspective view of an embodiment of a support system, namely a grid element ceiling 1.
  • the grid element ceiling 1 is constructed of side rails 2, which are parallel to each other.
  • the longitudinal members 2 are connected via connecting elements, in the exemplary embodiment threaded rods 11, to a support structure, for example a hall ceiling.
  • the longitudinal members 2 are interconnected via cross members 3, which extend in the embodiment perpendicular to the longitudinal members 2.
  • the longitudinal members 2 and cross member 3 span a lattice-shaped grid.
  • 11 holding parts 12 are provided for connecting the threaded rods 11 with a support structure on the grid element ceiling 1 facing away from the upper end of the threaded rods 11, which can be screwed to the support structure.
  • the threaded rods 11 are adjustable both with respect to the holding parts 12 and with respect to the grid element ceiling 1, so that the grid element ceiling 1 is adjustable in height.
  • Fig. 2 shows a connector 4 between two side rails 2 in an enlarged view.
  • Each longitudinal member 2 carries at its transversely to a longitudinal central axis 31 (FIG. Fig. 3 ) of the longitudinal member 2 end face 16 a connecting element 8.
  • the connecting elements 8 have, as Fig. 3 shows, in each case a plug-in element 5 and a plug-in receptacle 6.
  • the plug-in receptacle 6 is oriented in the vertical direction and has on its side facing away from the plug-in element 5 an access opening.
  • Fig. 3 shows the mounted on a support structure, in Fig. 2 On the longitudinal member 2, the in Fig.
  • longitudinal member 2 shown on the right are fixed when the second connecting element 8 at the in Fig. 2 on the right side member 2 shown vice versa, that is rotated relative to the second connecting element 8 of the left longitudinal member 2 by 180 ° about the longitudinal center axis 31 of the longitudinal member 2, is mounted.
  • a Sich ceremoniesssplint 14 is provided, which is inserted transversely through a connecting element 8 in the region of the insertion of the socket 6. This prevents that a plug-in receptacle 6 arranged in the plug-in element 5 can escape from the plug-in receptacle 6.
  • a first connecting element 7 is shown, which is suitable both for connection to a supporting structure and for connecting cross beams 3 (FIG. Fig. 1 ) serves.
  • the threaded rod 11 protrudes through the top of the first connecting element 7.
  • the top of the connecting element 7 is the side which is adjacent to a top 17 of the longitudinal member 2 is arranged.
  • the upper side 17 is the side of the longitudinal members 2 arranged in the installed position at the top.
  • nuts 13 are screwed onto the threaded rod 11 on the threaded rod 11 for fixing the connecting element 7. By turning the nuts 13, the vertical position of the connecting element 7 relative to the threaded rod 11 can be changed.
  • the first connecting element 7 also has plug-in receptacles 6, which are each arranged on a longitudinal side 15 of the longitudinal member 2.
  • plug-in receptacles 6 of the first connecting element 7 cross member 3 can be inserted with their front side arranged second connecting elements 8, such as Fig. 3 shows.
  • the second connecting elements 8 are connecting elements which serve for the connection of longitudinal members 2 with each other or for connection to a first connecting element 7 of a longitudinal member 2.
  • the threaded rods 11 are fixed to the connecting elements 7.
  • Fig. 4 shows an embodiment of a grid element ceiling 1 of longitudinal members 2, which are connected via the cross member 3.
  • connectors 4 are provided for connecting the cross member 3 with the side rails 2.
  • the cross member 3 are, however, fixed to connecting elements 9, no connection for threaded rods 11th respectively. This is in the FIGS. 5 and 6 shown.
  • separate suspension elements 10 are provided, on which the threaded rods 11 are fixed.
  • the connecting elements 9 and 8 form with their plug-in receptacles 6 and plug-in elements 5, the connector 4. In the connected state, each plug-in element 5 in an associated plug-in receptacle 6 of the other connecting element 8, 9 is arranged.
  • Both the connecting elements 7 and 9 and the suspension elements 10 are bow-shaped and surround the respective side member 2 completely.
  • the connecting elements 9 are also first connecting elements, in which plug-in element 5 and plug-in receptacle 6 are arranged on a longitudinal side 15 of the associated longitudinal member 2.
  • the Fig. 7 to 11 show a cross member 3 in detail.
  • the cross member 3 has a top 17, an opposite, in the installed state downwardly facing bottom 18 and two end faces 16.
  • the cross member 3 is cuboid.
  • the end faces 16 are the smallest sides of the cuboid, and the longitudinal sides 15 (FIG. Fig. 8 ) are the largest sides of the cuboid.
  • a first connecting element 8 is arranged on each end face 16.
  • the plug-in elements 5 are arranged on both end faces 16 adjacent to the upper side 17 of the cross member 3.
  • a longitudinal member 8 is preferably mounted on a support structure such that the plug-in element 5 is arranged adjacent to the underside 18 on the end face 16 on which a further longitudinal member 2 is to be mounted. This allows the following side member 2 with the end face 16, on which the plug-in element. 5 is arranged adjacent to the top 17, are attached to the existing side rail 2.
  • Fig. 8 shows a view on the top 17 of the cross member 3. Like Fig. 8 shows, extends at the top 17 a longitudinal slot 26 over the entire length of the cross member 3 between the connecting elements 8. The longitudinal slot 26 is also in Fig. 9 shown.
  • the plug-in element 5 is formed by a screw screwed into a sheet metal bending part of the connecting element 8. The head 32 of the screw engages behind the plug receptacle 6 delimiting walls in the connection with a plug-in receptacle 6 and thus establishes a frictional connection between two adjacent second connecting elements 8 or a connection to a connecting element 7 or 9.
  • Fig. 9 shows a view on the top 17 of the cross member 3. Like Fig. 8 shows, extends at the top 17 a longitudinal slot 26 over the entire length of the cross member 3 between the connecting elements 8. The longitudinal slot 26 is also in Fig. 9 shown.
  • the plug-in element 5 is formed by a screw screwed into a sheet metal bending part of the connecting element 8. The head 32 of
  • FIG. 9 also shows, has the second connecting element 8 adjacent to the receptacle 6, an opening 27 for the Sich ceremoniesssplint 14 (FIG. Fig. 2 ).
  • FIG. 11 shows, two opposing openings 27 are provided so that the Sichansssplint 14 can be completely inserted through the second connecting element 8.
  • the cross member 3 is composed of two mounting rails 29 which extend at the top 17 and the bottom 18.
  • the mounting rails 29 each form the longitudinal slot 26.
  • the longitudinal slot 26 is bounded by mutually projecting rail lips 41 of the mounting rails 29.
  • the two mounting rails 29 are above side walls 30 ( Fig. 11 ), which form the longitudinal sides 15 of the cross member 3.
  • a second connecting element 8 is inserted in each case.
  • the connecting element 8 has two tabs 21, which extend between the rear sides of the two mounting rails 26 of the cross member 3.
  • the second connecting element 8 is, like the Fig. 9 to 11 show, designed as a U-shaped bent sheet metal part.
  • the bottom of the U is parallel to the end face 16 of the cross member 3 and has the plug receptacle 6.
  • the Plug element 5 forming screw arranged, which is screwed in the embodiment in a held on the bent metal part nut 28.
  • the mounting rails 29 are used both for fixing the first connecting elements 7, 9 and suspension elements 10 on the cross member 3 and for fixing attachments to the cross members 3 and longitudinal beams 2.
  • the side members 2 are - except for the arrangement of one of the two two connecting elements 8 - constructed identical to the cross members 3.
  • the Fig. 12 to 15 show a first connecting element 7 in detail.
  • the connecting element 7 is constructed from a connecting bracket 22, in which the plug-in elements 5 are screwed.
  • a connecting device 34 is also arranged.
  • the connecting bracket 22 has in each case two mutually opposite plug-in receptacles 6 and plug-in elements 5.
  • an opening 33 is provided which serves to receive the threaded rod 11 or another holding element for connection to a support structure.
  • the connecting bracket 22 is formed by two individual parts 25, which are both designed approximately C-shaped and parallel to the longitudinal side 15 (FIG. Fig.
  • extending middle part 45 and parallel to the top 17 and bottom 18 have extending end portions 46, 47.
  • the end portions 46 and 47 of the two individual parts 25 abut each other.
  • one of the individual parts 25 surrounds the other of the individual parts 25, so that the two individual parts 25 are prefixed even when the connecting device 34 is released.
  • an insertion bevel 39 is provided on the plug-in receptacle 6, which facilitates the insertion of the plug-in element 5 into the plug-in receptacle 6.
  • the connecting bracket 22 is widened.
  • two lateral holes 48 are arranged.
  • the first connecting element 7 can be fixed to a longitudinal member 2, for example via self-tapping screws.
  • a torsionally rigid support for a hinged on the connecting element 7 cross member 3 is achieved.
  • a rotation of the cross member 3 about its longitudinal central axis 31 is prevented by this additional fixation of the connecting element 7 on the longitudinal member 2.
  • the connecting device 34 has, as Fig. 13 shows a screw 36 which is formed in the embodiment as a hammer head screw, and a screwed onto the screw 36 nut 38.
  • the screw 36 protrudes through holes 49 of the two end portions 47 of the items 25.
  • Hammer head 37 By turning the screw 36 by 90 ° about its longitudinal central axis Hammer head 37 can be arranged so that it engages behind the slot 35.
  • the connecting device 34 By tightening the nut 38, the connecting device 34 can be fixed.
  • a distance a is formed between the hammer head 37 and the connecting bracket 22. The distance a corresponds approximately to the thickness of the rail lips 41 (FIG. Fig.
  • the screw 36 serves not only for fixing the two individual parts 25 to each other, but also for fixing the first connecting element 7 on a longitudinal member 2 or cross member 3.
  • the connecting element 7 at the desired location of the longitudinal member 2 or cross member. 3 positioned, the hammer head 37 inserted through the longitudinal slot 26 in the mounting rail 29 and fixed by turning in the mounting rail 29 and then fixed the nut 38 on the screw 36.
  • the plug-in elements 5 are screwed into threaded holes 42 of the items 25.
  • An additional nut for the plug-in elements 5 can be omitted.
  • the second connecting element 8 instead of the nut 28 ( Fig. 10 ) may be provided in the connecting element 8 itself a threaded hole for the plug-in element 5.
  • the connecting element 7 has, as Fig. 14 shows, a receptacle 19, in which a longitudinal member 2 or cross member 3 may be arranged.
  • the longitudinal central axis 31 of the carrier 2, 3 is then arranged parallel to the longitudinal direction 20 of the receptacle 19.
  • the plug-in element 5 and the plug-in receptacle 6 on a longitudinal side 15 of the carrier 2, 3 are arranged.
  • the Fig. 16 to 19 show a suspension element 10.
  • the suspension element 10 has a connection bracket 24 which is constructed of two individual parts 25.
  • the suspension member 10 has no plug-in elements 5 or plug receptacles 6, but only an opening 33 for receiving a threaded rod 11.
  • the opening 33 projects through the end portions 46 of the items 25 and is adjacent to the upper side 17 of a longitudinal member 2 or cross member 3 is arranged in the installed state (s , Fig. 7 ).
  • the screw 36 protrudes through holes 49 of the two items 25.
  • the suspension member 10 also has a receptacle 19, in which the longitudinal member 2 or cross member 3 may be arranged.
  • the longitudinal center axis 31 of the carrier 2, 3 is then arranged parallel, in particular congruent to the longitudinal direction 20 of the receptacle 19.
  • the Fig. 20 to 23 show a first connecting element 9.
  • the first connecting element 9 is formed by a connecting bracket 23 which is composed of two individual parts 25.
  • the first connecting element 9 differs from that in the Fig. 12 to 15 shown first connecting element 7 characterized in that the first connecting element 9 has no opening 33 for connection to a threaded rod 11. Instead, it is also in the region which, in the installed state, is adjacent to an upper side 17 (FIG. Fig. 7 ) of a longitudinal member 2 or cross member 3 is arranged, that is provided at the end portions 46 of the individual parts 25, a connecting device 34 with a screw 36.
  • the connecting means 34 on the upper side 17 and the lower side 18 of the carrier 2, 3 are preferably identical. As FIGS.
  • FIGS. 13 and 14 show the individual parts 25 at the connecting means 34 at the end portions 46 has a slot 35 through which a hammer head 37 (FIG. FIGS. 13 and 14 ) of the screw 36 is inserted. This allows the screw 36 from the outside through the Slot 35 are mounted on the connecting element 9.
  • bores 48 are provided at the end sections 47, by means of which the screw 36 is to be mounted from the inside.
  • the slot 35 may be provided at the end portions 47 or both at the end portions 46 and at the end portions 47.
  • the connecting elements 7 may also have slots 35 at the end sections 47 instead of bores 48.
  • the suspension elements 10 at the end portions 46 and / or at the end portions 47 instead of holes 48 slots 35 have.
  • FIGS. 20 and 21 show the screw 36 at the free end of its threaded portion a mark 40.
  • the correct fit of the screw 36 can be checked after assembly. If the hammer head 37 is aligned correctly perpendicular to the longitudinal direction of the longitudinal slot 26, the marking 40 also runs perpendicular to the longitudinal slot 26.
  • all plug receptacles 6 extend in the vertical direction.
  • the plug receptacles 6 extend in the horizontal direction.
  • further carriers 2, 3 are not mounted from above in the vertical direction, but by lateral displacement or by lateral pivoting.
  • a fuse element can serve, for example, a U-shaped disc inserted from above, which prevents lateral displacement of the plug element 5 in the associated plug-in receptacle 6.
  • Each connecting element 7, 8, 9 carries in the exemplary embodiment a plug-in element 5 and a plug-in receptacle 6.
  • the plug-in elements 5 and plug receptacles 6 are formed so that each second connecting element 8 is selectively connectable to a first connecting element 7 or 9 or a further second connecting element 8.
  • To connect two second connecting elements 8 with each other is one of Connecting elements 8 arranged opposite to the other by 180 ° about the longitudinal center axis 31 of the associated carrier 2, 3, so that each plug element 5 comes to rest adjacent to a socket 6.
  • All plug-in elements 5 are identical and designed as screws that allow by screwing or unscrewing an adjustment of the connectors.
  • All plug-in receptacles 6 are - identical to the length of the slot to the end position of the plug element 5 in the connected state of the connecting elements 7, 8, 9 - identical.
  • All connecting elements 7,8, 9 and the suspension element 10 are formed by connecting bracket 22, 23, 24 and surround the associated side member 2 or cross member 3 completely.
  • At least one connecting device 34 for connecting the two individual parts 25 of the connecting bracket 22, 23, 24 also serves to fix the position of the corresponding connecting bracket 22, 23, 24 in the longitudinal direction of the associated carrier 2, 3rd
  • All connecting brackets 22, 23, 24 are designed as sheet-metal bent parts, in which only the plug-in elements 5 are screwed in to form the connecting elements 7, 8, 9 and where the connecting devices 34 are arranged. This results in a simple structure.
  • connecting elements for connecting carriers 2, 3 For a system of connecting elements for connecting carriers 2, 3, only two or three different types of connecting elements 7, 8, 9 are required. For the in Fig. 1 shown system, first connecting elements 7 and second connecting elements 8 are provided. For that in the 4 to 6 shown system first connecting elements 9, suspension elements 10 and second connecting elements 8 are required. As a result, a modular system for connecting carriers 2, 3 can be created in a simple manner.

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Abstract

Ein Trägersystem umfasst Träger (2, 3) und Verbindungselemente (7, 8, 9) zur Verbindung der Träger (2, 3) miteinander. Die Träger (2, 3) sind über Steckverbindungen (4) miteinander verbunden. Die die Steckverbindung (4) bildenden, zusammenwirkenden Steckverbindungskomponenten umfassen zumindest ein Steckelement (5) und zumindest eine Steckaufnahme (6). Jedes Verbindungselement (7, 8, 9) ist an einem Träger (2, 3) festgelegt und weist zumindest eine Steckverbindungskomponente auf. Das Trägersystem weist erste Verbindungselemente (7, 9) auf, deren mindestens eine Steckverbindungskomponente an einer Längsseite (15) des zugeordneten Trägers (2, 3) angeordnet ist. Ein einfacher Aufbau des Trägersystems ergibt sich, wenn das Trägersystem zweite Verbindungselemente (8) umfasst, deren mindestens eine Steckverbindungskomponente an einer Stirnseite (16) des zugeordneten Trägers (2, 3) angeordnet ist, und die zweiten Verbindungselemente (8) wahlweise mit einem ersten Verbindungselement (7) oder einem weiteren zweiten Verbindungselement (8) verbindbar sind. Ein System von Verbindungselementen umfasst erste Verbindungselemente (7, 9) sowie zweite Verbindungselemente (8).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Trägersystem und ein System von Verbindungselementen zur Verbindung von Trägern.
  • Trägersysteme aus Trägern und die Träger verbindenden Verbindungselementen werden beispielsweise für sogenannte Rasterelementdecken, also abgehängte Innenraumdecken, verwendet. Derartige Rasterelementdecken kommen beispielsweise zum Einsatz, um in Messehallen temporäre Anschlagpunkte für die Veranstaltungstechnik sowie Versorgungsleitungen wie beispielsweise Stromleitungen an gewünschte Orte zu verlegen und/oder an der abgehängten Innenraumdecke an gewünschten Positionen Befestigungsmöglichkeiten für Anbauteile zu schaffen.
  • Aus der DE 20 2006 002 567 U1 ist eine abgehängte, nicht tragende Innenraumdecke aus Längsträgern und die Längsträger verbindenden Querträgern bekannt. Die Längsträger und Querträger sind als Strangpressprofile ausgebildet. In den Längsträgern sind Aufnahmenuten für Seitenadapter vorgesehen. In die Seitenadapter kann ein Querträger mit einer an der Stirnseite des Querträgers angeordneten Stirnplatte eingehängt werden. Zur Verbindung von Längsträgern miteinander ist ein Verbindungsprofil vorgesehen, das in die Hohlkammern der miteinander zu verbindenden Längsträger ragt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Trägersystem der gattungsgemäßen Art zu schaffen, das einen einfachen Aufbau besitzt und eine schnelle und flexible Montage des Trägersystems ermöglicht.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein System von Verbindungselementen zur Verbindung von Trägern zu schaffen, das einfach aufgebaut ist und ein einfaches und schnelles Verbinden der Träger miteinander ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird bezüglich des Trägersystems durch ein Trägersystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bezüglich des Systems von Verbindungselementen wird die Aufgabe durch ein System von Verbindungselementen mit den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst.
  • Es ist vorgesehen, dass die Träger über Steckverbindungen miteinander verbunden sind. Es ist vorgesehen, dass jedes Verbindungselement zumindest eine Steckverbindungskomponente einer Steckverbindung aufweist. Das Trägersystem besitzt erste Verbindungselemente, deren mindestens eine Steckverbindungskomponente an einer Längsseite des zugeordneten Trägers angeordnet ist. Um einen einfachen und modularen Aufbau des Trägersystems zu erreichen, ist vorgesehen, dass das Trägersystem zweite Verbindungselemente umfasst, deren mindestens eine Steckverbindungskomponente an einer Stirnseite des zugeordneten Trägers angeordnet ist. Die zweiten Verbindungselemente sind dabei so gestaltet, dass sie wahlweise mit einem ersten Verbindungselement oder einem weiteren zweiten Verbindungselement verbindbar sind. Dadurch kann ein Träger, der an einer Stirnseite ein zweites Verbindungselement trägt, wahlweise als Querträger angebaut und hierzu mit einem ersten Verbindungselement eines bestehenden Längsträgers verbunden werden oder alternativ als Längsträger eingesetzt werden und hierzu mit einem an der Stirnseite eines weiteren Längsträgers angeordneten zweiten Verbindungselement verbunden werden. Dadurch wird ein einfacher Aufbau des Trägersystems erreicht. Die Anzahl der benötigten unterschiedlichen Arten von Verbindungselementen ist verringert, da über zweite Verbindungselemente sowohl Längsträger als auch Querträger an bestehende Längsträger angeschlossen werden können. Dadurch werden auch Lagerhaltung und Logistik vereinfacht. Querträger und Längsträger können mit gleichen Abmessungen ausgeführt sein und insbesondere auch den gleichen Querschnittsaufbau aufweisen. Dadurch sind Herstellung und Lagerhaltung vereinfacht. Es ergibt sich ein ansprechendes Äußeres des Trägersystems, da optisch bei montiertem Trägersystem nicht zwischen Längsträgern und Querträgern zu unterscheiden ist.
  • Dadurch, dass die Träger über Steckverbindungen miteinander verbunden sind, wird ein einfaches und schnelles Montieren und Demontieren des Trägersystems ermöglicht. Bevorzugt sind zum Verbinden der Träger keine Schraubverbindungen zu fixieren oder zu lösen. Eine Steckverbindung ermöglicht eine kraftschlüssige Verbindung der Träger miteinander und kann auch Querkräfte und Momente zwischen den Trägern übertragen. Dadurch wird eine einfache und feste Verbindung der Träger miteinander erreicht. Die Steckverbindungen können bauraumsparend angeordnet werden. Steckverbindungen ermöglichen eine weitgehend unsichtbare Verbindung der Träger, so dass sich durch den Einsatz von Steckverbindungen ein ansprechendes Erscheinungsbild des Trägersystems ergibt.
  • In bevorzugter Gestaltung sind alle Träger an ihren Stirnseiten mit zweiten Verbindungselementen versehen. Bevorzugt weist jedes zweite Verbindungselement sowohl ein Steckelement als auch eine Steckaufnahme der Steckverbindung auf. Dadurch wird nur eine einzige Ausführung zweiter Verbindungselemente benötigt. Bevorzugt sind Steckaufnahme und Steckelement in Einbaulage übereinander angeordnet. Bevorzugt sind bei in Längsrichtung verlaufenden Längsträgern das Steckelement und die Steckaufnahme an den beiden Stirnseiten des Längsträgers unterschiedlich orientiert. An einer Stirnseite ist das Steckelement im oberen Bereich angeordnet und die Steckaufnahme im unteren Bereich des Verbindungselements, und an der anderen Stirnseite sind die Steckaufnahme im oberen und das Steckelement im unteren Bereich des Verbindungselements angeordnet. Dies kann auf einfache Weise durch Montage des zweiten Verbindungselements in einer um 180° um die Längsachse des Trägers gedrehten Orientierung erreicht werden. Dadurch kann an einem bereits montierten Längsträger ein weiterer Längsträger immer in der gleichen Richtung, bevorzugt von oben, montiert werden. Bei Querträgern ist bevorzugt an beiden Stirnseiten ein zweites Verbindungselement in der gleichen Orientierung, bevorzugt mit der Steckaufnahme im unteren und dem Steckelement im oberen Bereich, angeordnet. Dadurch können Querträger an beiden Stirnseiten gleichzeitig in benachbarten Längsträgern in der gleichen Orientierung, also insbesondere von oben, montiert werden.
  • Die Bezeichnungen "oben", "unten", "horizontal" und "vertikal" sowie alle weiteren die Raumlage betreffenden Begriffe, die vorliegend verwendet sind, beziehen sich jeweils auf die Einbaulage des Trägersystems, bei der das Trägersystem an einer Tragstruktur angeordnet ist.
  • Die Steckaufnahmen sind bevorzugt in vertikaler Richtung orientiert, um eine Montage von oben zu ermöglichen. In alternativer Gestaltung kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Steckaufnahmen seitlich zur Längsrichtung des Trägers verlaufen und ein Träger dadurch in seitlicher Richtung, beispielsweise durch Einschwenken oder seitliches Verschieben, an einem bestehenden Träger zu montieren ist.
  • Vorteilhaft weist jedes Verbindungselement zumindest ein Steckelement und zumindest eine Steckaufnahme auf. Dadurch kann jedes Verbindungselement jede Steckverbindungskomponente einer Steckverbindung, nämlich Steckaufnahme oder Steckelement, bilden. In besonders bevorzugter Gestaltung ist bei zwei miteinander verbundenen Verbindungselementen jedes Steckelement in einer zugeordneten Steckaufnahme angeordnet. Dadurch wird gleichzeitig eine hohe Festigkeit der Steckverbindung erreicht und die Orientierung der Träger zueinander kann über die beiden in der Verbindungsebene zueinander beabstandeten Steckelemente festgelegt werden. Dadurch können auch vergleichsweise hohe Momente um die Längsachse eines Trägers aufgenommen werden. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass jedes Verbindungselement zwar jeweils ein Steckelement und eine Steckaufnahme aufweist, jedoch bei jeder Steckverbindung alternativ entweder das Steckelement oder die Steckaufnahme an einer zugeordneten Steckverbindungskomponente des anderen Verbindungselements ist.
  • In besonders bevorzugter Gestaltung ist das Steckelement durch eine Schraube gebildet. Über eine Schraube kann auf einfache Weise ein die Steckaufnahme hintergreifendes Element bereitgestellt werden. Durch Ändern der Einschraubtiefe der Schraube kann die Relativposition der Träger zueinander verändert werden. Dadurch können bestehende Lagetoleranzen zwischen den Trägern auf einfache Weise ausgeglichen werden.
  • In besonderes bevorzugter Gestaltung ist die Steckaufnahme als Aussparung ausgebildet. Dadurch ergibt sich ein einfacher Aufbau.
  • Um zu vermeiden, dass sich die Steckverbindung beim Auftreten von Kräften entgegen der Montagerichtung löst, ist vorteilhaft mindestens ein steckbares Sicherungselement vorgesehen, das die Steckverbindung gegen unbeabsichtigtes Lösen sichert. Dadurch, dass das Sicherungselement steckbar ist, wird für das Sichern der Steckverbindung keine Schraubverbindung benötigt, so dass sich eine einfache und schnelle Montage und Demontage ergibt. Sind die Steckaufnahmen in Einbaulage in vertikaler Richtung orientiert, ist das Sicherungselement in bevorzugter Gestaltung ein Sicherungssplint. Bei horizontal orientierter Steckaufnahme kann das Sicherungselement beispielsweise eine von oben einzuschiebende, U-förmige Scheibe oder dergleichen sein.
  • Vorteilhaft umfasst das Trägersystem mindestens ein von den Verbindungselementen separates Aufhängeelement, das zur Verbindung eines Trägers mit einer Tragstruktur vorgesehen ist. Das Aufhängeelement kann beispielsweise in bekannter Weise über Gewindestangen an der Raumdecke fixiert werden. Dadurch, dass das Aufhängeelement von den Verbindungselementen separat ausgebildet ist, kann die Position eines oder mehrerer Aufhängepunkte unabhängig von der Lage der Querträger gewählt werden. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass mindestens ein Verbindungselement selbst zur Verbindung eines Trägers mit einer Tragstruktur vorgesehen ist. Dadurch kann die Anzahl der benötigten Teile für die Verbindung der Träger miteinander und deren Verbindung mit der Tragstruktur reduziert werden. Ein Verbindungselement, das zur Verbindung eines Trägers mit der Tragstruktur vorgesehen ist und gleichzeitig zur Verbindung von zwei Trägern miteinander dient, ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Anbindungspunkte an der Tragstruktur mit den Verbindungsstellen von Längsträgern und Querträgern übereinstimmen.
  • Ein einfacher Aufbau ergibt sich, wenn mindestens ein Verbindungselement einen Verbindungsbügel aufweist, der den zugeordneten Träger umgreift. In besonders vorteilhafter Gestaltung ist der Verbindungsbügel geschlossen ausgebildet und umgreift den Träger vollständig. Auch eine teilweise offene Form eines Verbindungsbügels kann jedoch vorteilhaft sein, insbesondere eine nach unten offene Form. Dadurch kann insbesondere eine an der Unterseite eines Trägers verlaufende Montageschiene auch im Bereich des Verbindungsbügels zugänglich bleiben.
  • In bevorzugter Gestaltung ist der Verbindungsbügel durch zwei an der Oberseite und der Unterseite des Trägers miteinander verbundene Einzelteile gebildet. Die beiden Einzelteile sind dabei bevorzugt C-förmig. Dadurch, dass die Einzelteile an der Oberseite und der Unterseite des Trägers miteinander verbunden sind, werden keine Verbindungselemente an den Längsseiten des Trägers benötigt, so dass sich ein ansprechendes Äußeres des Trägersystems ergibt. Die Einzelteile sind bevorzugt über mindestens eine lösbare Verbindungseinrichtung miteinander verbunden. Dadurch kann ein Verbindungsbügel auch nachträglich an einem bereits an einer Tragstruktur montierten Längsträger montiert werden. Gleichzeitig wird die Steckverbindung zwischen einem Längsträger und einem Querträger nicht durch die Verbindungseinrichtung, die die Einzelteile des Verbindungsbügels miteinander verbindet, beeinträchtigt. Die beiden Einzelteile sind in bevorzugter Gestaltung C-förmig ausgebildet und übergreifen sich benachbart zu der Oberseite und der Unterseite eines Trägers.
  • In besonders bevorzugter Gestaltung sind die Einzelteile über mindestens eine Verbindungseinrichtung miteinander verbunden, die gleichzeitig das Verbindungselement an dem Träger fixiert. Dadurch kann die Anzahl der benötigten Einzelteile für das Trägersystem verringert werden. Die Verbindungseinrichtung umfasst vorzugsweise ein Verbindungselement, das durch Öffnungen beider Einzelteile ragt, so dass die Einzelteile auch bei teilweise gelöster Verbindungseinrichtung miteinander verbunden sind und das Verbindungselement sich nicht von dem Träger lösen kann. Das Verbindungselement kann beispielsweise eine Hammerkopfschraube sein. In vorteilhafter Gestaltung sind die Einzelteile über mindestens eine Verbindungseinrichtung miteinander verbunden, die gleichzeitig zur Verbindung des Verbindungselements mit der Tragstruktur dient. Dadurch werden zur Verbindung mit der Tragstruktur keine zusätzlichen Elemente benötigt. In bevorzugter Gestaltung sind die Einzelteile an ihrer Unterseite über eine Verbindungseinrichtung miteinander verbunden, die gleichzeitig das Verbindungselement an dem Träger fixiert. An der Oberseite des Trägers kann alternativ eine Verbindungseinrichtung vorgesehen sein, die das Verbindungselement an dem Träger fixiert oder eine Verbindungseinrichtung, die zur Verbindung des Verbindungselements mit der Tragstruktur dient.
  • Bevorzugt weist mindestens ein Verbindungselement, insbesondere ein zweites Verbindungselement, mindestens eine Lasche zum stirnseitigen Einstecken in einen Träger auf. Dadurch kann das Verbindungselement auf einfache Weise stirnseitig an einem Träger montiert werden.
  • Bevorzugt ist mindestens ein Verbindungelement weitgehend als Blechbiegeteil ausgebildet. In besonderes bevorzugter Gestaltung sind alle Verbindungselemente weitgehend als Blechbiegeteile ausgebildet. Bevorzugt sind an den Blechbiegeteilen lediglich die Steckelemente, bevorzugt Schrauben, sowie Elemente der Verbindungseinrichtung angeordnet.
  • In bevorzugter Gestaltung ist vorgesehen, dass jede Steckverbindung in Einbaulage von oben zu montieren ist und eine feste Verbindung in allen horizontalen Richtungen und eine feste Verbindung nach unten herstellt. Dadurch, dass die Steckverbindung in Einbaulage von oben zu montieren ist und eine feste Verbindung in allen horizontalen Richtungen nach unten herstellt, kann die Steckverbindung von einer Person montiert werden. Nach der Herstellung der Steckverbindung sind die beiden Träger fest miteinander verbunden. Das ggf. zusätzlich zu montierende Sicherungselement dient lediglich der Sicherung der Verbindung. Dadurch, dass keine Schraubverbindungen herzustellen sind, wird eine sehr kurze Montagezeit erreicht.
  • Für ein System von Verbindungselementen zur Verbindung von Trägern mittels Steckverbindungen, wobei jedes Verbindungselement zumindest eine Steckverbindungskomponente einer Steckverbindung aufweist, wobei die die Steckverbindung bildenden, zusammenwirkenden Steckverbindungskomponenten zumindest ein Steckelement und zumindest eine Steckaufnahme umfassen, ist vorgesehen, dass die ersten Verbindungselemente eine Aufnahme zur Durchführung eines Trägers aufweisen, wobei die mindestens eine Steckverbindungskomponente der ersten Verbindungselemente seitlich zur Längsrichtung der Aufnahme angeordnet ist. Das System umfasst außerdem zweite Verbindungselemente, die mindestens eine Lasche zur Befestigung des Verbindungselements an der Stirnseite eines Trägers aufweisen. Die zweiten Verbindungselemente weisen zumindest eine Steckverbindungskomponente auf, die an der der Lasche abgewandten Seite des Verbindungselements angeordnet ist. Die zweiten Verbindungselemente sind so gestaltet, dass sie wahlweise mit einem ersten Verbindungselement oder einem weiteren zweiten Verbindungselement verbindbar sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Trägersystems,
    Fig. 2
    eine perspektivische vergrößerte Darstellung des Bereichs einer Verbindung zwischen zwei Längsträgern des Trägersystems aus Fig. 1,
    Fig. 3
    eine vergrößerte, perspektivische Darstellung des Bereichs der Verbindung eines Querträgers mit einem Längsträger des Trägersystems aus Fig. 1,
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trägersystems,
    Fig. 5
    eine perspektivische vergrößerte Darstellung des Bereichs einer Verbindung zwischen einem Längsträger und einem Querträger des Trägersystems aus Fig. 4,
    Fig. 6
    eine vergrößerte perspektivische Darstellung der Verbindung von zwei Querträgern mit einem Längsträger des Trägersystems aus Fig. 4,
    Fig. 7
    eine Seitenansicht eines Querträgers,
    Fig. 8
    eine Ansicht auf den Querträger aus Fig. 7 von oben in Richtung des Pfeils VIII in Fig. 7,
    Fig. 9
    eine vergrößerte, perspektivische Darstellung des Bereichs einer Stirnseite des Querträgers aus den Fig. 8 und 9 mit daran angeordnetem zweiten Verbindungselement,
    Fig. 10
    eine Seitenansicht des in Fig. 9 gezeigten Bereichs des Querträgers,
    Fig. 11
    eine Seitenansicht des in Fig. 10 gezeigten Bereichs des Querträgers mit daran angeordnetem Verbindungselement in Richtung des Pfeils VIII in Fig. 10,
    Fig. 12
    eine perspektivische Darstellung eines ersten Verbindungselements,
    Fig. 13
    eine Seitenansicht des Verbindungselements aus Fig. 12,
    Fig. 14
    eine Seitenansicht des Verbindungselements aus Fig. 12 und 13 in Richtung des Pfeils XIV in Fig. 13,
    Fig. 15
    eine Draufsicht auf das Verbindungselement aus den Fig. 12 bis 14 in Richtung des Pfeils XV in Fig. 13,
    Fig. 16
    eine perspektivische Darstellung eines Aufhängeelements,
    Fig. 17
    eine Seitenansicht des Aufhängeelements aus Fig. 16,
    Fig. 18
    eine Seitenansicht des Aufhängeelements aus Fig. 16 und 17 in Richtung des Pfeils XVIII in Fig. 17,
    Fig. 19
    eine Draufsicht auf das Aufhängeelement aus den Fig. 16 bis 18 in Richtung des Pfeils XIX in Fig. 18,
    Fig. 20
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines ersten Verbindungelements,
    Fig. 21
    eine Seitenansicht des Verbindungselements aus Fig. 20,
    Fig. 22
    eine Seitenansicht des Verbindungselements aus den Fig. 20 und 21 in Richtung des Pfeils XXII in Fig. 21,
    Fig. 23
    eine Draufsicht auf das Verbindungselement aus den Fig. 20 bis 22 in Richtung des Pfeils XXIII in Fig. 21.
  • Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel für ein Trägersystem, nämlich eine Rasterelementdecke 1. Die Rasterelementdecke 1 ist aus Längsträgern 2 aufgebaut, die parallel zueinander verlaufen. Die Längsträger 2 sind über Verbindungselemente, im Ausführungsbeispiel Gewindestangen 11, mit einer Tragstruktur, beispielsweise einer Hallendecke, zu verbinden. Die Längsträger 2 sind über Querträger 3 miteinander verbunden, die im Ausführungsbeispiel rechtwinklig zu den Längsträgern 2 verlaufen. Die Längsträger 2 und Querträger 3 spannen ein gitterförmiges Raster auf. Im Ausführungsbeispiel sind zur Verbindung der Gewindestangen 11 mit einer Tragstruktur an dem der Rasterelementdecke 1 abgewandten, oberen Ende der Gewindestangen 11 Halteteile 12 vorgesehen, die an der Tragstruktur verschraubt werden können. Die Gewindestangen 11 sind sowohl gegenüber den Halteteilen 12 als auch gegenüber der Rasterelementdecke 1 verstellbar, so dass die Rasterelementdecke 1 in ihrer Höhe justierbar ist.
  • Die Längsträger 2 und Querträger 3 sind über Steckverbindungen 4 miteinander verbunden. Fig. 2 zeigt eine Steckverbindung 4 zwischen zwei Längsträgern 2 in vergrößerter Darstellung. Jeder Längsträger 2 trägt an seiner quer zu einer Längsmittelachse 31 (Fig. 3) des Längsträgers 2 liegenden Stirnseite 16 ein Verbindungselement 8. Die Verbindungselemente 8 weisen, wie Fig. 3 zeigt, jeweils ein Steckelement 5 und eine Steckaufnahme 6 auf. Im Ausführungsbeispiel ist die Steckaufnahme 6 in vertikaler Richtung orientiert und besitzt an ihrer dem Steckelement 5 abgewandten Seite eine Zugangsöffnung. Fig. 3 zeigt den an einer Tragstruktur montierten, in Fig. 2 links dargestellten Längsträger 2. An diesem Längsträger 2 kann der in Fig. 2 rechts dargestellte Längsträger 2 fixiert werden, wenn das zweite Verbindungselement 8 an dem in Fig. 2 rechts dargestellten Längsträger 2 umgekehrt, also gegenüber dem zweiten Verbindungselement 8 des linken Längsträgers 2 um 180° um die Längsmittelachse 31 des Längsträgers 2 gedreht, montiert ist.
  • Um zu verhindern, dass die Steckverbindung 4 unbeabsichtigt gelöst wird, beispielsweise durch eine Belastung auf den in Fig. 2 rechts dargestellten Längsträger 2 nach oben, ist ein Sicherungssplint 14 vorgesehen, der quer durch ein Verbindungselement 8 im Bereich der Einstecköffnung der Steckaufnahme 6 gesteckt wird. Dadurch wird verhindert, dass ein in der Steckaufnahme 6 angeordnetes Steckelement 5 aus der Steckaufnahme 6 austreten kann.
  • In Fig. 2 ist außerdem ein erstes Verbindungselement 7 gezeigt, das sowohl zur Verbindung mit einer Tragstruktur als auch zur Anbindung von Querträgern 3 (Fig. 1) dient. Wie Fig. 2 zeigt, ragt die Gewindestange 11 durch die Oberseite des ersten Verbindungselements 7. Die Oberseite des Verbindungselements 7 ist die Seite, die benachbart zu einer Oberseite 17 des Längsträger 2 angeordnet ist. Die Oberseite 17 ist dabei die in Einbaulage oben angeordnete Seite der Längsträger 2. Oberhalb und unterhalb des Verbindungselements 7 sind Muttern 13 zur Fixierung des Verbindungselements 7 an der Gewindestange 11 auf die Gewindestange 11 aufgeschraubt. Durch Verdrehen der Muttern 13 kann die vertikale Position des Verbindungselements 7 gegenüber der Gewindestange 11 verändert werden. Wie Fig. 2 auch zeigt, besitzt das erste Verbindungselement 7 ebenfalls Steckaufnahmen 6, die jeweils an einer Längsseite 15 des Längsträgers 2 angeordnet sind. In den Steckaufnahmen 6 des ersten Verbindungselements 7 können Querträger 3 mit ihren stirnseitig angeordneten zweiten Verbindungselementen 8 eingesteckt werden, wie Fig. 3 zeigt. Die zweiten Verbindungselemente 8 sind Verbindungselemente, die zur Verbindung von Längsträgern 2 untereinander oder zur Verbindung mit einem ersten Verbindungselement 7 eines Längsträgers 2 dienen. Wie Fig. 2 auch zeigt, sind die Gewindestangen 11 an den Verbindungselementen 7 fixiert.
  • Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Rasterelementdecke 1 aus Längsträgern 2, die über die Querträger 3 verbunden sind. Auch hier sind Steckverbindungen 4 zur Verbindung der Querträger 3 mit den Längsträgern 2 vorgesehen. Die Querträger 3 sind allerdings an Verbindungselementen 9 fixiert, die keine Anbindung für Gewindestangen 11 aufweisen. Dies ist in den Fig. 5 und 6 gezeigt. Bei der Ausführung nach den Fig. 4 bis 6 sind stattdessen separate Aufhängeelemente 10 vorgesehen, an denen die Gewindestangen 11 fixiert sind. Zur Verbindung mit dem ersten Verbindungselement 9 weist der Querträger 3 an seiner Stirnseite 16 ein zweites Verbindungselement 8 auf. Die Verbindungselemente 9 und 8 bilden mit ihren Steckaufnahmen 6 und Steckelementen 5 die Steckverbindung 4. In verbundenem Zustand ist jedes Steckelement 5 in einer zugeordneten Steckaufnahme 6 des jeweils anderen Verbindungselements 8, 9 angeordnet.
  • Sowohl die Verbindungselemente 7 und 9 als auch die Aufhängeelemente 10 sind bügelförmig ausgebildet und umgreifen den jeweiligen Längsträger 2 vollständig. Wie Fig. 5 zeigt, sind auch die Verbindungselemente 9 erste Verbindungselemente, bei denen Steckelement 5 und Steckaufnahme 6 an einer Längsseite 15 des zugeordneten Längsträgers 2 angeordnet sind.
  • Die Fig. 7 bis 11 zeigen einen Querträger 3 im Einzelnen. Der Querträger 3 besitzt eine Oberseite 17, eine gegenüberliegende, in Einbauzustand nach unten weisende Unterseite 18 sowie zwei Stirnseiten 16. Im Ausführungsbeispiel ist der Querträger 3 quaderförmig ausgebildet. Die Stirnseiten 16 sind die kleinsten Seiten des Quaders, und die Längsseiten 15 (Fig. 8) sind die größten Seiten des Quaders.
  • Wie Fig. 7 zeigt, ist an jeder Stirnseite 16 ein erstes Verbindungselement 8 angeordnet. Im Ausführungsbeispiel sind die Steckelemente 5 an beiden Stirnseiten 16 benachbart zur Oberseite 17 des Querträgers 3 angeordnet. Vorzugsweise ist für Längsträger 2 vorgesehen, dass an einer Stirnseite 16 das Steckelement 5 benachbart zur Oberseite 17 und an der anderen, gegenüberliegenden Stirnseite 16 das Steckelement 5 benachbart zur Unterseite 8 angeordnet ist. Ein Längsträger 8 wird vorzugsweise so an einer Tragstruktur montiert, dass an der Stirnseite 16, an der ein weiterer Längsträger 2 montiert werden soll, das Steckelement 5 benachbart zur Unterseite 18 angeordnet ist. Dadurch kann der folgende Längsträger 2 mit der Stirnseite 16, an der das Steckelement 5 benachbart zur Oberseite 17 angeordnet ist, an dem bestehenden Längsträger 2 aufgesteckt werden.
  • Fig. 8 zeigt eine Ansicht auf die Oberseite 17 des Querträgers 3. Wie Fig. 8 zeigt, verläuft an der Oberseite 17 ein Längsschlitz 26 über die gesamte Länge des Querträgers 3 zwischen den Verbindungselementen 8. Der Längsschlitz 26 ist auch in Fig. 9 gezeigt. Wie Fig. 9 auch zeigt, ist das Steckelement 5 durch eine in ein Blechbiegeteil des Verbindungselements 8 eingeschraubte Schraube gebildet. Der Kopf 32 der Schraube hintergreift bei der Verbindung mit einer Steckaufnahme 6 die die Steckaufnahme 6 begrenzenden Wände und stellt so eine kraftschlüssige Verbindung zwischen zwei benachbarten zweiten Verbindungselementen 8 bzw. eine Verbindung zu einem Verbindungselement 7 oder 9 her. Wie Fig. 9 auch zeigt, besitzt das zweite Verbindungselement 8 benachbart zur Steckaufnahme 6 eine Öffnung 27 für den Sicherungssplint 14 (Fig. 2). Wie Fig. 11 zeigt, sind zwei einander gegenüberliegende Öffnungen 27 vorgesehen, so dass der Sicherungssplint 14 vollständig durch das zweite Verbindungselement 8 hindurchgesteckt werden kann.
  • Wie die Fig. 9 bis 11 zeigen, ist der Querträger 3 aus zwei Montageschienen 29 aufgebaut, die an der Oberseite 17 und der Unterseite 18 verlaufen. Die Montageschienen 29 bilden jeweils den Längsschlitz 26. Der Längsschlitz 26 ist von aufeinander zu ragenden Schienenlippen 41 der Montageschienen 29 begrenzt. Die beiden Montageschienen 29 sind über Seitenwände 30 (Fig. 11) verbunden, die die Längsseiten 15 des Querträgers 3 bilden. An den Stirnseiten 16 des Querträgers 3 ist jeweils ein zweites Verbindungselement 8 eingesteckt. Hierzu besitzt das Verbindungselement 8 zwei Laschen 21, die sich zwischen den Rückseiten der beiden Montageschienen 26 des Querträgers 3 erstrecken.
  • Das zweite Verbindungselement 8 ist, wie die Fig. 9 bis 11 zeigen, als U-förmiges Blechbiegeteil ausgebildet. Der Boden des U verläuft parallel zur Stirnseite 16 des Querträgers 3 und besitzt die Steckaufnahme 6. Am Boden ist außerdem die das Steckelement 5 bildende Schraube angeordnet, die im Ausführungsbeispiel in eine am Blechbiegeteil gehaltene Mutter 28 eingeschraubt ist. Durch Ändern der Einschraubtiefe des Steckelements 5 ist eine Justage des Querträgers 3 gegenüber einem Längsträger 2 oder eine Justage von zwei miteinander verbundenen Längsträgern 2 möglich.
  • Die Montageschienen 29 dienen sowohl zur Fixierung der ersten Verbindungselemente 7, 9 und Aufhängeelemente 10 am Querträger 3 als auch zur Fixierung von Anbauteilen an den Querträgern 3 bzw. Längsträgern 2. Die Längsträger 2 sind - bis auf die Anordnung eines der beiden zwei Verbindungselemente 8 - identisch zu den Querträgern 3 aufgebaut.
  • Die Fig. 12 bis 15 zeigen ein erstes Verbindungselement 7 im Einzelnen. Wie Fig. 12 zeigt, ist das Verbindungselement 7 aus einem Verbindungsbügel 22 aufgebaut, in den die Steckelemente 5 eingeschraubt sind. Am Boden 43 des Verbindungsbügels 22 ist außerdem eine Verbindungseinrichtung 34 angeordnet. Der Verbindungsbügel 22 besitzt jeweils zwei einander gegenüberliegende Steckaufnahmen 6 und Steckelemente 5. An der dem Boden 43 gegenüberliegenden Oberseite 44 des Verbindungsbügels 22 ist eine Öffnung 33 vorgesehen, die zur Aufnahme der Gewindestange 11 oder eines anderen Halteelements zur Verbindung mit einer Tragstruktur dient. Wie Fig. 12 und Fig. 14 zeigen, ist der Verbindungsbügel 22 durch zwei Einzelteile 25 gebildet, die beide etwa C-förmig gestaltet sind und ein parallel zur Längsseite 15 (Fig. 8) verlaufendes Mittelteil 45 und parallel zur Oberseite 17 und Unterseite 18 (Fig. 7) verlaufende Endabschnitte 46, 47 besitzen. Die Endabschnitte 46 und 47 der beiden Einzelteile 25 liegen jeweils aneinander an. Bevorzugt umgreift eines der Einzelteile 25 das andere der Einzelteile 25, so dass die beiden Einzelteile 25 auch bei gelöster Verbindungseinrichtung 34 vorfixiert sind.
  • Wie Fig. 13 zeigt, ist an der Steckaufnahme 6 eine Einführschräge 39 vorgesehen, die das Einstecken des Steckelements 5 in die Steckaufnahme 6 erleichtert. Im Bereich der Steckaufnahme 6 ist der Verbindungsbügel 22 verbreitert ausgeführt. Im verbreiterten Bereich sind zwei seitliche Bohrungen 48 angeordnet. Durch die seitlichen Bohrungen 48 kann das erste Verbindungselement 7 an einem Längsträger 2 fixiert werden, beispielsweise über selbstschneidende Schrauben. Dadurch wird eine torsionssteife Lagerung für einen am Verbindungselement 7 eingehängten Querträger 3 erreicht. Ein Verdrehen des Querträgers 3 um seine Längsmittelachse 31 wird durch diese ergänzende Fixierung des Verbindungselements 7 am Längsträger 2 verhindert.
  • Die Verbindungseinrichtung 34 besitzt, wie Fig. 13 zeigt, eine Schraube 36, die im Ausführungsbeispiel als Hammerkopfschraube ausgebildet ist, sowie eine auf die Schraube 36 aufgeschraubte Mutter 38. Die Schraube 36 ragt durch Bohrungen 49 der beiden Endabschnitte 47 der Einzelteile 25. Durch Drehen der Schraube 36 um 90° um ihre Längsmittelachse kann der Hammerkopf 37 so angeordnet werden, dass er den Schlitz 35 hintergreift. Durch Festschrauben der Mutter 38 kann die Verbindungseinrichtung 34 fixiert werden. Wie die Fig. 13 und 14 zeigen, ist zwischen dem Hammerkopf 37 und dem Verbindungsbügel 22 ein Abstand a gebildet. Der Abstand a entspricht etwa der Dicke der Schienenlippen 41 (Fig. 11) der Montageschienen 29. Die Schraube 36 dient nicht nur zur Fixierung der beiden Einzelteile 25 aneinander, sondern auch zur Festlegung des ersten Verbindungselements 7 an einem Längsträger 2 oder Querträger 3. Hierzu wird das Verbindungselement 7 an der gewünschten Stelle des Längsträgers 2 oder Querträgers 3 positioniert, der Hammerkopf 37 durch den Längsschlitz 26 in die Montageschiene 29 eingeführt und durch Drehen in der Montageschiene 29 fixiert und anschließend die Mutter 38 auf der Schraube 36 fixiert. Wie Fig. 14 und Fig. 15 zeigen, sind die Steckelemente 5 in Gewindebohrungen 42 der Einzelteile 25 eingeschraubt. Eine zusätzliche Mutter für die Steckelemente 5 kann dadurch entfallen. Auch beim zweiten Verbindungselement 8 kann anstatt der Mutter 28 (Fig. 10) im Verbindungselement 8 selbst eine Gewindebohrung für das Steckelement 5 vorgesehen sein.
  • Das Verbindungselement 7 besitzt, wie Fig. 14 zeigt, eine Aufnahme 19, in der ein Längsträger 2 oder Querträger 3 angeordnet sein kann. Die Längsmittelachse 31 des Trägers 2, 3 ist dann parallel zur Längsrichtung 20 der Aufnahme 19 angeordnet. Bei in der Aufnahme 19 angeordnetem Träger 2, 3 sind das Steckelement 5 und die Steckaufnahme 6 an einer Längsseite 15 des Trägers 2, 3 angeordnet.
  • Die Fig. 16 bis 19 zeigen ein Aufhängeelement 10. Das Aufhängeelement 10 besitzt einen Verbindungsbügel 24, der aus zwei Einzelteilen 25 aufgebaut ist. Das Aufhängeelement 10 besitzt keine Steckelemente 5 oder Steckaufnahmen 6, sondern lediglich eine Öffnung 33 zur Aufnahme einer Gewindestange 11. Die Öffnung 33 ragt durch die Endabschnitte 46 der Einzelteile 25 und ist im Einbauzustand benachbart zur Oberseite 17 eines Längsträgers 2 oder Querträgers 3 angeordnet (s. Fig. 7). Benachbart zur Unterseite 18 eines Längsträgers 2 oder Querträgers 3 ist die Verbindungseinrichtung 34 vorgesehen, die gleichzeitig zur Fixierung des Aufhängeelements 10 an dem Längsträger 2 oder Querträger 3 dient. Die Schraube 36 ragt durch Bohrungen 49 der beiden Einzelteile 25. Das Aufhängeelement 10 besitzt außerdem eine Aufnahme 19, in der der Längsträger 2 oder Querträger 3 angeordnet sein kann. Die Längsmittelachse 31 des Trägers 2, 3 ist dann parallel, insbesondere deckungsgleich zur Längsrichtung 20 der Aufnahme 19 angeordnet.
  • Die Fig. 20 bis 23 zeigen ein erstes Verbindungselement 9. Wie Fig. 20 zeigt, ist das erste Verbindungselement 9 durch einen Verbindungsbügel 23 gebildet, der aus zwei Einzelteilen 25 aufgebaut ist. Das erste Verbindungselement 9 unterscheidet sich von dem in den Fig. 12 bis 15 gezeigten ersten Verbindungselement 7 dadurch, dass das erste Verbindungselement 9 keine Öffnung 33 zur Verbindung mit einer Gewindestange 11 besitzt. Stattdessen ist auch in dem Bereich, der im Einbauzustand benachbart zu einer Oberseite 17 (Fig. 7) eines Längsträgers 2 oder Querträgers 3 angeordnet ist, also an den Endabschnitten 46 der Einzelteile 25, eine Verbindungseinrichtung 34 mit einer Schraube 36 vorgesehen. Die Verbindungseinrichtungen 34 an der Oberseite 17 und der Unterseite 18 des Trägers 2, 3 sind vorzugsweise identisch ausgebildet. Wie Fig. 20 und 23 zeigen, besitzen die Einzelteile 25 an der Verbindungseinrichtung 34 an den Endabschnitten 46 einen Schlitz 35, durch den ein Hammerkopf 37 (Fig. 13 und 14) der Schraube 36 eingeschoben ist. Dadurch kann die Schraube 36 von außen durch den Schlitz 35 an dem Verbindungselement 9 montiert werden. An den Endabschnitten 47 sind dagegen Bohrungen 48 vorgesehen, durch die die Schraube 36 von innen zu montieren ist. In alternativen Gestaltungen kann der Schlitz 35 an den Endabschnitten 47 oder sowohl an den Endabschnitten 46 als auch an den Endabschnitten 47 vorgesehen sein.
  • In alternativen Gestaltungen können auch die Verbindungselemente 7 an den Endabschnitten 47 anstelle von Bohrungen 48 Schlitze 35 aufweisen. Alternativ oder zusätzlich können die Aufhängeelemente 10 an den Endabschnitten 46 und/oder an den Endabschnitten 47 anstelle von Bohrungen 48 Schlitze 35 aufweisen.
  • Wie die Fig. 20 und 21 zeigen, besitzt die Schraube 36 am freien Ende ihres Gewindeabschnitts eine Markierung 40. Über die Markierung 40 kann der korrekte Sitz der Schraube 36 nach der Montage geprüft werden. Ist der Hammerkopf 37 korrekt senkrecht zur Längsrichtung des Längsschlitzes 26 ausgerichtet, so verläuft auch die Markierung 40 senkrecht zum Längsschlitz 26.
  • Im Ausführungsbeispiel verlaufen alle Steckaufnahmen 6 in vertikaler Richtung. In einer vorteilhaften alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Steckaufnahmen 6 in horizontaler Richtung verlaufen. Dadurch werden weitere Träger 2, 3 nicht von oben in vertikaler Richtung montiert, sondern durch seitliche Verschiebung oder durch seitliches Einschwenken. Als Sicherungselement kann beispielsweise eine von oben eingeschobene U-förmige Scheibe dienen, die ein seitliches Verschieben des Steckelements 5 in der zugeordneten Steckaufnahme 6 verhindert.
  • Jedes Verbindungselement 7, 8, 9 trägt im Ausführungsbeispiel ein Steckelement 5 und eine Steckaufnahme 6. Die Steckelemente 5 und Steckaufnahmen 6 sind so ausgebildet, dass jedes zweite Verbindungselement 8 wahlweise mit einem ersten Verbindungselement 7 oder 9 oder einem weiteren zweiten Verbindungselement 8 verbindbar ist. Zur Verbindung von zwei zweiten Verbindungselementen 8 miteinander ist eines der Verbindungselemente 8 gegenüber dem anderen um 180° um die Längsmittelachse 31 des zugeordneten Trägers 2, 3 gedreht angeordnet, so dass jedes Steckelement 5 benachbart zu einer Steckaufnahme 6 zu liegen kommt. Alle Steckelemente 5 sind identisch ausgebildet und als Schrauben ausgeführt, die durch Ein- oder Ausschrauben eine Justierung der Steckverbindungen erlauben. Alle Steckaufnahmen 6 sind - bis auf die Länge des Schlitzes bis zur Endlage des Steckelements 5 in verbundenem Zustand der Verbindungselemente 7, 8, 9 - identisch ausgeführt. Alle Verbindungselemente 7,8, 9 und das Aufhängeelement 10 sind durch Verbindungsbügel 22, 23, 24 gebildet und umgreifen den zugeordneten Längsträger 2 oder Querträger 3 vollständig. Zumindest eine Verbindungseinrichtung 34 zur Verbindung der beiden Einzelteile 25 der Verbindungsbügel 22, 23, 24 dient gleichzeitig zur Fixierung der Lage des entsprechenden Verbindungsbügels 22, 23, 24 in Längsrichtung des zugeordneten Trägers 2, 3.
  • Alle Verbindungsbügel 22, 23, 24 sind als Blechbiegeteile ausgeführt, in die zur Bildung der Verbindungselemente 7, 8, 9 lediglich die Steckelemente 5 eingeschraubt und an denen die Verbindungseinrichtungen 34 angeordnet sind. Dadurch ergibt sich ein einfacher Aufbau.
  • Für ein System von Verbindungselementen zum Verbinden von Trägern 2, 3 werden lediglich zwei bzw. drei unterschiedliche Arten von Verbindungselementen 7,8,9 benötigt. Für das in Fig. 1 gezeigte System sind erste Verbindungselemente 7 und zweite Verbindungselemente 8 vorgesehen. Für das in den Fig. 4 bis 6 gezeigte System werden erste Verbindungselemente 9, Aufhängeelemente 10 sowie zweite Verbindungselemente 8 benötigt. Dadurch kann auf einfache Weise ein modulares System zum Verbinden von Trägern 2, 3 geschaffen werden.

Claims (15)

  1. Trägersystem, insbesondere Rasterelementdecke, umfassend Träger (2, 3) und Verbindungselemente (7, 8, 9) zur Verbindung der Träger (2, 3) miteinander, wobei die Träger (2, 3) über Steckverbindungen (4) miteinander verbunden sind, wobei die die Steckverbindung (4) bildenden, zusammenwirkenden Steckverbindungskomponenten zumindest ein Steckelement (5) und zumindest eine Steckaufnahme (6) umfassen, wobei jedes Verbindungselement (7, 8, 9) an einem Träger (2, 3) festgelegt ist und zumindest eine Steckverbindungskomponente aufweist, wobei das Trägersystem erste Verbindungselemente (7, 9) aufweist, deren mindestens eine Steckverbindungskomponente an einer Längsseite (15) des zugeordneten Trägers (2, 3) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Trägersystem zweite Verbindungselemente (8) umfasst, deren mindestens eine Steckverbindungskomponente an einer Stirnseite (16) des zugeordneten Trägers (2, 3) angeordnet ist, und dass die zweiten Verbindungselemente (8) wahlweise mit einem ersten Verbindungselement (7) oder einem weiteren zweiten Verbindungselement (8) verbindbar sind.
  2. Trägersystem nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verbindungselement (7, 8, 9) zumindest ein Steckelement (5) und zumindest eine Steckaufnahme (4) aufweist und dass bei zwei miteinander verbundenen Verbindungselementen (7, 8, 9) jedes Steckelement (5) in einer zugeordneten Steckaufnahme (4) angeordnet ist.
  3. Trägersystem nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Steckelement (5) durch eine Schraube gebildet ist.
  4. Trägersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Steckaufnahme (6) als Aussparung ausgebildet ist.
  5. Trägersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein steckbares Sicherungselement vorgesehen ist, das die Steckverbindung (4) gegen unbeabsichtigtes Lösen sichert.
  6. Trägersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Trägersystem mindestens ein von den Verbindungselementen (7, 8, 9) separates Aufhängeelement (10) umfasst, das zur Verbindung eines Trägers (2, 3) mit einer Tragstruktur vorgesehen ist.
  7. Trägersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verbindungselement (7) zur Verbindung eines Trägers (2, 3) mit einer Tragstruktur vorgesehen ist.
  8. Trägersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verbindungselement (7, 9) einen Verbindungsbügel (22, 23) aufweist, der den zugeordneten Träger (2, 3) umgreift.
  9. Trägersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbügel (22, 23) durch zwei an der Oberseite (17) und der Unterseite (18) des Trägers (2, 3) miteinander verbundene, insbesondere C-förmige Einzelteile (25) gebildet ist.
  10. Trägersystem nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelteile (25) über mindestens eine Verbindungseinrichtung (43) miteinander verbunden sind, die gleichzeitig das Verbindungselement (7, 8, 9) an dem Träger (2, 3) fixiert.
  11. Trägersystem nach Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelteile (25) über mindestens eine Verbindungseinrichtung miteinander verbunden sind, die gleichzeitig zur Verbindung des Verbindungselements (7) mit der Tragstruktur dient.
  12. Trägersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verbindungselement (8) mindestens eine Lasche (21) zum stirnseitigen Einstecken in einen Träger (2, 3) aufweist.
  13. Trägersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verbindungselement (7, 8, 9), insbesondere alle Verbindungselemente (7, 8, 9), weitgehend als Blechbiegeteile ausgebildet sind.
  14. Trägersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass jede Steckverbindung (4) in Einbaulage von oben zu montieren ist und eine feste Verbindung in allen horizontalen Richtungen und eine feste Verbindung nach unten herstellt.
  15. System von Verbindungselementen zur Verbindung von Trägern, insbesondere Trägern einer Rasterelementdecke, mittels Steckverbindungen (4), wobei jedes Verbindungselement (7, 8, 9) zumindest eine Steckverbindungskomponente einer Steckverbindung (4) aufweist, wobei die die Steckverbindung (4) bildenden, zusammenwirkenden Steckverbindungskomponenten zumindest ein Steckelement (5) und zumindest eine Steckaufnahme (6) umfassen,
    dadurch gekennzeichnet, dass erste Verbindungselemente (7, 9) eine Aufnahme (19) zur Durchführung eines Trägers (2, 3) aufweisen, wobei die mindestens eine Steckverbindungskomponente der ersten Verbindungselemente (7, 9) seitlich zur Längsrichtung (20) der Aufnahme (19) angeordnet ist, und wobei das System zweite Verbindungselemente (8) umfasst, die mindestens Mittel zur Befestigung des Verbindungselements (8) an der Stirnseite (16) eines Trägers (2, 3) aufweisen, wobei die zweiten Verbindungselemente (8) zumindest eine Steckverbindungskomponente aufweisen, die an der dem Mittel zur Befestigung abgewandten Seite des Verbindungselements (8) angeordnet ist, und wobei die zweiten Verbindungselemente (8) so gestaltet sind, dass sie wahlweise mit einem ersten Verbindungselement (7, 9) oder einem weiteren zweiten Verbindungselement (8) verbindbar sind.
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