EP3447419A1 - Kühl- und/oder gefriergerät - Google Patents

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Publication number
EP3447419A1
EP3447419A1 EP18190021.8A EP18190021A EP3447419A1 EP 3447419 A1 EP3447419 A1 EP 3447419A1 EP 18190021 A EP18190021 A EP 18190021A EP 3447419 A1 EP3447419 A1 EP 3447419A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
inner container
ceiling
vacuum insulation
frame assembly
refrigerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18190021.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Volker Friedmann
Michael Schick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH filed Critical Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Publication of EP3447419A1 publication Critical patent/EP3447419A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F25D23/066—Liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/062—Walls defining a cabinet
    • F25D23/063—Walls defining a cabinet formed by an assembly of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2201/00—Insulation
    • F25D2201/10—Insulation with respect to heat
    • F25D2201/14—Insulation with respect to heat using subatmospheric pressure

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator and / or freezer, comprising an inner container and a closure member whose inner side together with the inner container delimits the cooled interior of the device, and comprising a body in which the cooled interior is located, wherein between the inner container and the body wall is a vacuum insulation element.
  • Such refrigerators and / or freezers in which the heat insulation partly or completely consist of vacuum insulation elements, such as vacuum insulation panels (VIPs), are known from the prior art. Exemplary will be on the EP 0 608 699 B1 as well as on the DE 43 42 946 A1 directed. From the EP 0 608 699 B1 a cooling device is known, the outer housing and inner container are made of a gas-impermeable metal sheet.
  • the DE 43 42 946 A1 discloses a device with a vacuum-tight outer casing and with an inner container provided with a vacuum-tight barrier film. Between the outer housing and the inner container is a proppant of silica. The outer housing and the inner container are connected together vacuum-tight at the edge zones. The sealing at the edge zones is complicated, expensive and there is a risk that the edge zones are not tight in the long term, so that the insulation effect caused by the vacuum is reduced over time.
  • the present invention has the object of developing a refrigerator and / or freezer of the type mentioned in that this can be made as simple and inexpensive as possible.
  • a frame arrangement which surrounds the vacuum insulation element at least partially and to which the body walls are attached directly or indirectly.
  • the vacuum insulation element is surrounded by the Korpuswandungen and thus protected from damage. Since the carcass walls are connected to the frame assembly, the vacuum insulation member need not absorb any mechanical stresses, as these are absorbed or derived from the frame assembly.
  • the body walls are intended to protect the vacuum insulation element and in particular its gas barrier film, which is sensitive to mechanical damage, and moreover to transmit the forces of fastening parts, without this mechanically stressing the vacuum insulation element.
  • the frame assembly is used, which is adapted to absorb or dissipate these forces.
  • the frame assembly also provides the necessary rigidity of the body.
  • the body walls are directly or indirectly connected to the frame assembly, for example, by screwing, gluing, latching, etc. in connection.
  • An "indirect” connection is understood to mean that, for example, the rear wall of the body is connected to the carcass cover, which in turn is fixed to the frame assembly. In this case, the rear wall is not directly, but only indirectly connected to the frame assembly.
  • the frame assembly consists of a lower frame part, an upper frame part and a rear frame part or comprises these elements and possibly other components.
  • the rear frame part connects the upper and the lower frame part.
  • the upper frame part can be made rectangular in plan view. The same applies to the rear frame part in a rear view.
  • the frame assembly is designed so that there is no over the entire front side of the frame assembly extending frame part.
  • the frame arrangement has no front, extending in the vertical direction struts.
  • the "front” is to be understood as the side on which the closure element, in particular the door, is located, by means of which the cooled interior can be closed.
  • the vacuum insulation element is box-shaped. It has a back, two side walls, a ceiling and a floor and is open on its front. Through this open front side of the inner container is inserted.
  • the vacuum insulation element surrounds the inner container on several sides, preferably on its rear side and / or on both side walls and / or on the ceiling and / or on the floor.
  • the vacuum insulation element is glued to the outside of the inner container.
  • the body has a ceiling having a front and a rear edge, with which the ceiling surrounds the frame assembly front and rear.
  • a connection of the inner container with the ceiling of the body can be achieved for example by an adhesive connection.
  • the body may have a rear wall having an upper and a lower edge, with which the rear wall surrounds the ceiling above and the frame assembly below. It is also conceivable that the rear wall is also connected directly above with the frame assembly.
  • the rear wall can be glued to the back of the vacuum insulation element.
  • the side walls of the body can have on all four sides bends, with which the side walls surround the rear wall, the ceiling, the inner container and the frame assembly.
  • the side walls are bonded to the inner container and to the vacuum insulation body.
  • the bottom of the frame assembly forms the bottom of the body. In this case, there is no separate bottom plate of the housing or the body. Rather, the lower cabinet limit is formed by the bottom of the frame assembly.
  • any suitable Mounting method into consideration, ie, for example, a positive and / or positive and / or frictional connection.
  • the frame arrangement has a receiving area in which one or more units and / or an aggregate carrier are accommodated, on which the one or more units are located.
  • the unit (s) are components of the refrigerant circuit, e.g. around the compressor and / or the condenser.
  • the present invention further relates to a method for producing a refrigerator and / or freezer according to one of claims 1 to 10, wherein the method as step a) of inserting the inner container in the vacuum insulation body and the subsequent step b) of the insertion of the Composite of inner container and vacuum insulation body comprises in the frame assembly.
  • step b placing the ceiling of the body on the frame assembly (step c)) and, following step c), placing the rear wall of the body on the frame assembly and on the ceiling (step d)) and following Step d) the arrangement of the two side walls (step e)) take place.
  • the steps mentioned can in principle also be carried out in a different sequence.
  • FIG. 1 shows by reference numeral 10, a frame assembly or a frame substructure, which gives the body the mechanical stability.
  • the frame assembly 10 may be formed as a hollow or solid profile and is preferably made of metal.
  • the frame assembly consists of an upper part 12, a lower part 14 and a rear part 16 which extends between the parts 12 and 14.
  • the upper part 12 and the rear part 16 are designed as circumferential frame members.
  • the lower part 14 is designed shell-shaped and has a bottom 141, a rear wall 142, a ceiling 143 and two side walls 144, which together form a receiving space for a modular subframe 100, which in FIG. 2 is shown.
  • the reference numeral 20 denotes a box-shaped vacuum panel having a diffusion-tight gas barrier sheet and a support material surrounded by the gas barrier sheet. There is a vacuum in the space surrounded by the gas barrier film.
  • the vacuum panel has the front side 21 as the only open side.
  • the vacuum panel can be designed as a full vacuum insulation. In this case, no further heat-insulating material is available. In principle, further insulating material may also be present, such as e.g. a foaming.
  • the vacuum panel 20 is dimensioned such that in this the drawn plastic inner container 30 can be used.
  • the inner container 30 As part of the device assembly of the inner container 30 is inserted into the vacuum panel 20 until the rear wall of the inner container 30 abuts against the rear wall of the vacuum panel or until the circumferential ridge 31 of the inner container abuts the end face of the vacuum panel 20.
  • the inner container and the vacuum panel are glued together. This adhesive bond is then fixed in the frame assembly 10. This is dimensioned so that the adhesive bond in the space between the upper part 12 and the ceiling 143 of the lower part 14 can be used.
  • the cross-sectionally U-shaped ceiling plate 50 is placed on the upper part 12 of the frame assembly, that its front and its rear edge over the front and rear strut of the upper frame member 12 protrudes.
  • the upper edge of the inner container 30 is adhesively connected to the ceiling panel 50.
  • U-shaped rear wall 60 has an upper and a lower fold. The enclosing on the one hand the ceiling plate 50 and on the other hand, the frame assembly 10. After placing the rear wall 60, this is glued to the rear wall of the vacuum panel 20.
  • the two side walls 70 are folded on all sides and are mounted so as to enclose the ceiling panel 50, the rear panel 60 and the inner container 30. At the same time or subsequently to the placement of the side walls, they are glued to the inner container 30 and to the vacuum panel 20.
  • the side walls, the ceiling, the rear wall and the frame assembly can be connected to each other non-positively and / or positively and / or frictionally engaged.
  • the attachments of the body parts i.
  • the side walls, the ceiling, the back wall are securely received in the frame and therefore can not damage the gas barrier foil of the vacuum panel.
  • fasteners such. the bearing block for the pivotable mounting of the door, panels etc ..
  • fasteners such as the bearing block for the pivotable mounting of the door, panels etc ..
  • fasteners such as the bearing block for the pivotable mounting of the door, panels etc ..
  • These are also incorporated in the frame assembly or disposed therein or thereto (such as by screwing, gluing, latching).
  • the frame assembly 10 is open at the front, ie has no vertical struts in the front region, which extend between the upper frame member 12 and the lower frame member 14. In the side view, the frame assembly 10 is thus designed U-shaped.
  • the circumferential web 31 of the inner container 30 serves as a contact surface for a magnetic door seal of a door, not shown, with the open side of the inner container 30 is closed.
  • FIG. 2 illustrates that in the lower frame part 14 is a receiving space R, which is bounded above by the ceiling 143, below through the bottom 141, back through the wall 142 and laterally through the two side walls 144.
  • this recording room can from the front, ie according to FIG. 2 From left to right (see arrow direction) of the subframe 100 are inserted.
  • FIG. 2 It can be seen that this has a lower portion U and an upper portion O, between which a groove-shaped space F is located. Its depth corresponds approximately to the depth of the bottom B of the vacuum insulation panel 20, so that no gap between the vacuum insulation panel and the Aggregate Trgäger 100 is formed when it is inserted.
  • the lower portion U includes the compressor K and the evaporation tray V.
  • the upper portion located inside the inner container 30 includes the evaporator 200.
  • FIG. 2 shows, the unit carrier 100 in front of the groove F and above the groove F further insulation material, so that there is a particularly good insulation against heat input from the outside in the bottom region of the device.
  • the present invention is not limited to cabinet-type appliances but also includes chests.
  • the closure member is constituted by a lid or a flap, and the case-shaped vacuum insulation panel is placed horizontally so that its open side is located at the top.
  • the other elements of the arrangement according to the invention which are tilted in the case of a chest against a cabinet-like device by 90 °.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät, umfassend einen Innenbehälter (30) und ein Verschlusselement, dessen Innenseite zusammen mit dem Innenbehälter (30) den gekühlten Innenraum des Gerätes begrenzt, sowie umfassend einen Korpus (50, 60, 70, 141, 143), in dem sich der gekühlte Innenraum befindet, wobei sich zwischen dem Innenbehälter (30) und der Korpuswandung (50, 60, 70, 141, 143) ein Vakuumisolationselement (20) befindet, wobei eine Rahmenanordnung (10) vorhanden ist, die das Vakuumisolationselement (20) zumindest bereichsweise umgibt und an der die Korpuswandungen (50, 60, 70, 143) unmittelbar oder mittelbar befestigt sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät, umfassend einen Innenbehälter und ein Verschlusselement, dessen Innenseite zusammen mit dem Innenbehälter den gekühlten Innenraum des Gerätes begrenzt, sowie umfassend einen Korpus, in dem sich der gekühlte Innenraum befindet, wobei sich zwischen dem Innenbehälter und der Korpuswandung ein Vakuumisolationselement befindet.
  • Derartige Kühl- und/oder Gefriergeräte, bei denen die Wärmeisolation teilweise oder vollständig aus Vakuumisolationselementen, wie Vakuumisolationspaneelen (VIPs) bestehen, sind aus dem Stand der Technik bekannt. Exemplarisch wird auf die EP 0 608 699 B1 sowie auf die DE 43 42 946 A1 verwiesen. Aus der EP 0 608 699 B1 ist ein Kühlgerät bekannt, dessen Außengehäuse und Innenbehälter aus einem gasdiffusionsdichten Metallblech gefertigt sind. Die DE 43 42 946 A1 offenbart ein Gerät mit einem vakuumdichten Außengehäuse und mit einem Innenbehälter, der mit einer vakuumdichten Sperrschichtfolie versehen ist. Zwischen dem Außengehäuse und dem Innenbehälter befindet sich ein Stützmittel aus Kieselsäure. Das Außengehäuse und der Innenbehälter sind an den Randzonen vakuumdicht miteinander verbunden. Die Abdichtung an den Randzonen ist aufwändig, teuer und es besteht die Gefahr, dass die Randzonen auf die Dauer nicht dicht sind, so dass der durch das Vakuum bedingte Isolationseffekt mit der Zeit verringert wird.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühl- und/oder Gefriergerät der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass dieses möglichst einfach und kostengünstig hergestellt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Danach ist vorgesehen, dass eine Rahmenanordnung vorhanden ist, die das Vakuumisolationselement zumindest bereichsweise umgibt und an der die Korpuswandungen unmittelbar oder mittelbar befestigt sind. Das Vakuumisolationselement ist von den Korpuswandungen umgeben und so vor Beschädigungen geschützt. Da die Korpuswandungen mit der Rahmenanordnung verbunden sind, muss das Vakuumsisolationselement keine mechanischen Belastungen aufnehmen, da diese von der Rahmenanordnung aufgenommen bzw. abgeleitet werden.
  • Die Korpuswandungen sollen das Vakuumsisolationselement und insbesondere dessen gegenüber mechanischen Beschädigungen empfindliche Gasbarrierefolie schützen und darüber hinaus die Kräfte von Befestigungsteilen übertragen, ohne dass dadurch das Vakuumsisolationselement mechanisch belastet wird. Dazu wird die Rahmenanordnung verwendet, die ausgebildet ist, diese Kräfte aufzunehmen bzw. abzuleiten.
  • Die Rahmenanordnung stellt darüber hinaus die notwendige Steifigkeit des Korpus bereitstellt. Die Korpuswandungen stehen unmittelbar oder mittelbar mit der Rahmenanordnung beispielsweise durch Verschrauben, Verkleben, Verrasten etc. in Verbindung. Unter einer "mittelbaren" Verbindung ist zu verstehen, dass beispielsweise die Rückwand des Korpus mit der Korpusdecke verbunden ist, die ihrerseits an der Rahmenanordnung fixiert ist. In diesem Fall ist die Rückwand nicht unmittelbar, sondern nur mittelbar mit der Rahmenanordnung verbunden.
  • Vorzugsweise besteht die Rahmenanordnung aus einem unteren Rahmenteil, einem oberen Rahmenteil und aus einem rückseitigen Rahmenteil oder umfasst diese Elemente und ggf. weitere Bestandteile. Das rückseitige Rahmenteil verbindet das obere mit dem unteren Rahmenteil. Das obere Rahmenteil kann in der Draufsicht rechteckig ausgeführt sein. Entsprechendes gilt für das rückseitige Rahmenteil in einer Rückansicht.
  • Vorzugsweise ist die Rahmenanordnung so ausgeführt, dass es kein sich über die gesamte Frontseite der Rahmenanordnung erstreckendes Rahmenteil gibt.
  • Um Wärmebrücken zu minimieren, ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Rahmenanordnung keine frontseitigen, sich in vertikaler Richtung erstreckenden Streben aufweist. Unter der "Frontseite" ist die Seite zu verstehen, an der sich das Verschlusselement, insbesondere die Tür befindet, mittels derer der gekühlte Innenraum verschließbar ist.
  • Vorzugsweise ist das Vakuumisolationselement kistenförmig ausgebildet. Es weist eine Rückseite, zwei Seitenwände, eine Decke und einen Boden auf und ist auf seiner Vorderseite offen. Durch diese offene Frontseite wird der Innenbehälter eingeschoben.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umgibt das Vakuumisolationselement den Innenbehälter an mehreren Seiten, vorzugsweise an dessen Rückseite und/oder an beiden Seitenwandungen und/oder an der Decke und/oder am Boden.
  • Vorzugsweise ist das Vakuumisolationselement mit der Außenseite des Innenbehälters verklebt.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Korpus eine Decke aufweist, die eine vordere und eine hintere Abkantung aufweist, mit denen die Decke die Rahmenanordnung vorne und hinten umgreift.
  • Eine Verbindung des Innenbehälters mit der Decke des Korpus kann beispielsweise durch eine Klebeverbindung erreicht werden.
  • Der Korpus kann eine Rückwand aufweisen, die eine obere und eine untere Abkantung aufweist, mit denen die Rückwand die Decke oben und die Rahmenanordnung unten umgreift. Denkbar ist es auch, dass die Rückwand auch oben unmittelbar mit der Rahmenanordnung verbunden ist.
  • Die Rückwand kann mit der Rückseite des Vakuumisolationselementes verklebt sein.
  • Die Seitenwände des Korpus kann an allen vier Seiten Abkantungen aufweisen, mit denen die Seitenwände die Rückwand, die Decke, den Innenbehälter und die Rahmanordnung umgreifen.
  • Vorzugsweise sind die Seitenwände mit dem Innenbehälter und mit dem Vakuumisolationskörper verklebt.
  • Denkbar ist es weiterhin, dass der Boden der Rahmenanordnung den Boden des Korpus bildet. In diesem Fall existiert keine gesonderte Bodenplatte des Gehäuses bzw. des Korpus. Vielmehr wird die untere Korpusbegrenzung durch den Boden der Rahmenanordnung gebildet.
  • Grundsätzlich kommt für die Verbindung der Rahmenanordnung mit der Decke, den Seitenwänden und der Rückwand des Korpus jede beliebige geeignete Befestigungsmethode in Betracht, d.h. beispielsweise eine kraft- und/oder form- und/oder reibschlüssige Verbindung.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Rahmenanordnung einen Aufnahmebereich auf, in dem ein oder mehrere Aggregate und/oder ein Aggregatträger aufgenommen sind, auf dem sich die ein oder mehreren Aggregate befinden. Vorzugsweise handelt es sich bei dem oder den Aggregaten um Komponenten des Kältemittelkreislaufs, wie z.B. um den Kompressor und/oder den Verflüssiger.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zur Herstellung eines Kühl- und/oder Gefriergerätes gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das Verfahren als Schritt a) des Einschieben des Innenbehälters in den Vakuumisolationskörper sowie den sich daran anschließenden Schritt b) des Einschiebens des Verbundes aus Innenbehälter und Vakuumisolationskörper in die Rahmenanordnung umfasst.
  • Im Anschluss an Schritt b) kann das Anordnen der Decke des Korpus auf die Rahmenanordnung (Schritt c)) und im Anschluss an Schritt c) das Anordnen der Rückwand des Korpus auf die Rahmenanordnung und auf die Decke (Schritt d)) und im Anschluss an Schritt d) die Anordnung der beiden Seitenwände (Schritt e)) erfolgen. Die genannten Schritte können grundsätzlich auch in einer davon abweichenden Abfolge vorgenommen werden.
  • An dieser Stelle wird darauf hingewiesen, dass die Begriffe "ein" und "eine" nicht zwingend auf genau eines der Elemente verweisen, wenngleich dies eine mögliche Ausführung darstellt, sondern auch eine Mehrzahl der Elemente bezeichnen können. Ebenso schließt die Verwendung des Plurals auch das Vorhandensein des fraglichen Elementes in der Einzahl ein und umgekehrt umfasst der Singular auch mehrere der fraglichen Elemente.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine Explosionsdarstellung des Gerätekorpus mit Innenbehälter und Vakuumisolationselement und
    Figur 2:
    eine Schnittansicht durch den unteren Teil des Gerätekorpus und einen einschiebbaren Aggregateträger.
  • Figur 1 zeigt mit dem Bezugszeichen 10 eine Rahmenanordnung bzw. eine Rahmenunterkonstruktion, die dem Korpus die mechanische Stabilität verleiht.
  • Die Rahmenanordnung 10 kann als Hohl- oder Vollprofil ausgebildet sein und besteht vorzugsweise aus Metall.
  • Die Rahmenanordnung besteht aus einem oberen Teil 12, einem unteren Teil 14 und einem rückseitigen Teil 16, das sich zwischen den Teilen 12 und 14 erstreckt. Das obere Teil 12 sowie das rückseitige Teil 16 sind als umlaufende Rahmenelemente ausgeführt. Das untere Teil 14 ist schalenförmig ausgeführt und weist einen Boden 141, eine Rückwand 142, eine Decke 143 und zwei Seitenwände 144 auf, die zusammen einen Aufnahmeraum für einen modularen Aggregateträger 100 bilden, der in Figur 2 dargestellt ist.
  • Das Bezugszeichen 20 kennzeichnet ein kistenförmiges Vakuumpaneel, das eine diffusionsdichte Gasbarrierefolie sowie ein Stützmaterial aufweist, das von der Gasbarrierefolie umgeben ist. In dem von der Gasbarrierefolie umgebenen Raum herrscht Vakuum. Das Vakuumpaneel weist als einzige offene Seite die Vorderseite 21 auf.
  • Das Vakuumpaneel kann als Vollvakuumdämmung ausgeführt sein. In diesem Fall ist kein weiteres wärmedämmendes Material vorhanden. Grundsätzlich kann auch weiteres Isolationsmaterial vorhanden sein, wie z.B. eine Ausschäumung.
  • Das Vakuumpaneel 20 ist derart dimensioniert, dass in dieses der gezogene Kunststoff-Innenbehälter 30 eingesetzt werden kann.
  • Im Rahmen der Gerätemontage wird der Innenbehälter 30 in das Vakuumpaneel 20 eingeschoben, bis die Rückwand des Innenbehälters 30 an der Rückwand des Vakuumpaneels anschlägt oder bis der umlaufende Steg 31 des Innenbehälters an der Stirnseite des Vakuumpaneels 20 anschlägt.
  • Der Innenbehälter und das Vakuumpaneel werden miteinander verklebt. Dieser Klebeverbund wird sodann in der Rahmenanordnung 10 fixiert. Diese ist so dimensioniert, dass der Klebeverbund in den Freiraum zwischen dem oberen Teil 12 und der Decke 143 des unteren Teils 14 eingesetzt werden kann.
  • Im Anschluss daran wird das im Querschnitt U-förmige Deckenblech 50 so auf das obere Teil 12 der Rahmenanordnung aufgesetzt, dass dessen vordere und dessen hintere Abkantung über die vordere und hintere Strebe des oberen Rahmenteils 12 ragt.
  • Der obere Rand des Innenbehälters 30 wird mit dem Deckenblech 50 adhäsiv verbunden.
  • Die ebenfalls im Querschnitt U-förmige Rückwand 60 weist eine obere und eine untere Abkantung auf. Die umschließen einerseits das Deckenblech 50 und andererseits die Rahmenanordnung 10. Nach dem Aufsetzen der Rückwand 60 wird diese mit der Rückwand des Vakuumpaneels 20 verklebt.
  • Die beiden Seitenwände 70 sind an allen Seiten abgekantet und werden so angebracht, dass sie das Deckenblech 50, das Rückwandblech 60 und den Innenbehälter 30 umschließen. Gleichzeitig oder anschließend an das Aufsetzen der Seitenwände werden diese mit dem Innenbehälter 30 und mit dem Vakuumpaneel 20 verklebt. Um Schälkräften entgegen zu wirken, können die Seitenwände, die Decke, die Rückwand und die Rahmenanordnung miteinander kraftschlüssig und/oder formschlüssig und/oder reibschlüssig miteinander verbunden werden.
  • Die Befestigungen der Korpusteile, d.h. der Seitenwände, der Decke, der Rückwand werden sicher im Rahmen aufgenommen und können daher die Gasbarrierefolie des Vakuumpaneels nicht beschädigen.
  • Entsprechendes gilt für Befestigungselemente, wie z.B. den Lagerbock für die schwenkbare Lagerung der Tür, Blenden etc.. Auch diese werden in der Rahmenanordnung aufgenommen bzw. darin oder daran angeordnet (wie z.B. durch Verschrauben, Verkleben, Verrasten).
  • Wie dies aus Figur 1 hervorgeht, ist die Rahmenanordnung 10 nach vorne offen, d.h. weist keine vertikalen Streben im vorderen Bereich auf, die sich zwischen dem oberen Rahmenteil 12 und dem unteren Rahmenteil 14 erstrecken. In der Seitenansicht ist die Rahmenanordnung 10 somit U-förmig ausgeführt.
  • Dies ermöglicht eine bessere Montage des Verbundes aus Vakuumisolationspaneel 20 und Innenbehälter 30 und verringert zudem die Anzahl der Wärmebrücken.
  • Der umlaufende Steg 31 des Innenbehälters 30 dient als Anlagefläche für eine Magnettürdichtung einer nicht dargestellten Tür, mit der die offene Seite des Innenbehälters 30 verschließbar ist.
  • Figur 2 verdeutlicht, dass sich in dem unteren Rahmenteil 14 ein Aufnahmeraum R befindet, der oben durch die Decke 143, unten durch den Boden 141, rückseitig durch die Wandung 142 und seitlich durch die beiden Seitenwände 144 begrenzt wird.
  • In diesen Aufnahmeraum kann von vorne, d.h. gemäß Figur 2 von links nach rechts (s. Pfeilrichtung) der Aggregateträger 100 eingeschoben werden.
  • Aus Figur 2 ist ersichtlich, dass dieser einen unteren Abschnitt U und einen oberen Abschnitt O aufweist, zwischen denen sich ein nutförmiger Freiraum F befindet. Dessen Tiefe entspricht in etwa der Tiefe des Bodens B des Vakuumisolationspaneels 20, so dass kein Spalt zwischen dem Vakuumisolationspaneel und dem Aggregatetrgäger 100 entsteht, wenn dieser eingeschoben ist.
  • Der untere Abschnitt U umfasst den Kompressor K sowie die Verdunstungsschale V. Der obere Abschnitt, der sich innerhalb des Innenbehälters 30 befindet umfasst den Verdampfer 200.
  • Wie dies weiter aus Figur 2 hervorgeht, weist der Aggregatträger 100 vor der Nut F sowie oberhalb der Nut F weiteres Isolationsmaterial auf, so dass im bodenseitigen Bereich des Gerätes eine besonders gute Isolation gegen einen Wärmeeintrag von außen vorliegt.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf schrankartige Geräte beschränkt, sondern umfasst auch Truhen. In diesem Fall wird das Verschlusselement durch einen Deckel oder eine Klappe gebildet und das kistenförmige Vakuumisolationspaneel ist liegend angeordnet, so dass dessen offene Seite oben angeordnet ist. Entsprechendes gilt für die weiteren Elemente der erfindungsgemäßen Anordnung, die im Falle einer Truhe gegenüber einem schrankartigen Gerät um 90° gekippt sind.

Claims (12)

  1. Kühl- und/oder Gefriergerät, umfassend einen Innenbehälter und ein Verschlusselement, dessen Innenseite zusammen mit dem Innenbehälter den gekühlten Innenraum des Gerätes begrenzt, sowie umfassend einen Korpus, in dem sich der gekühlte Innenraum befindet, wobei sich zwischen dem Innenbehälter und der Korpuswandung ein Vakuumisolationselement befindet, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rahmenanordnung vorhanden ist, die das Vakuumisolationselement zumindest bereichsweise umgibt und an der die Korpuswandungen unmittelbar oder mittelbar befestigt sind.
  2. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenanordnung aus einem unteren Rahmenteil, einem oberen Rahmenteil und aus einem rückseitigen Rahmenteil besteht oder diese aufweist.
  3. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenanordnung keine frontseitigen, sich in vertikaler Richtung erstreckenden Streben aufweist.
  4. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vakuumisolationselement kistenförmig ausgebildet ist und den Innenbehälter an mehreren Seiten, vorzugsweise an dessen Rückseite, an beiden Seitenwandungen, an der Decke und am Boden umgibt und/oder dadurch gekennzeichnet, dass das Vakuumisolationselement mit der Außenseite des Innenbehälters verklebt ist.
  5. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Korpus eine Decke aufweist, die eine vordere und eine hintere Abkantung aufweist, mit denen die Decke die Rahmenanordnung vorne und hinten umgreift, und/oder dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich des Innenbehälters mit der Decke verklebt ist.
  6. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Korpus eine Rückwand aufweist, die eine obere und eine untere Abkantung aufweist, mit denen die Rückwand die Decke oben und die Rahmenanordnung unten umgreift, und/oder dadurch gekennzeichnet, dass die Rückwand mit der Rückseite des Vakuumisolationselementes verklebt ist.
  7. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände an allen vier Seiten Abkantungen aufweisen, mit denen die Seitenwände die Rückwand, die Decke, den Innenbehälter und die Rahmanordnung umgreift und/oder dass die Seitenwände mit dem Innenbehälter und mit dem Vakuumisolationskörper verklebt sind.
  8. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden der Rahmenanordnung den Boden des Korpus bildet.
  9. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenanordnung, die Decke, die Seitenwände und die Rückwand des Korpus miteinander kraft- und/oder form- und/oder reibschlüssig verbunden sind.
  10. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenanordnung einen Aufnahmebereich aufweist, in dem ein oder mehrere Aggregate des Kältemittelkreislaufes und/oder ein Aggregatträger aufgenommen ist, auf dem sich die ein oder mehreren Aggregate des Kältemittelkreislaufs befinden.
  11. Verfahren zur Herstellung eines Kühl- und/oder Gefriergerätes gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren den Schritt a) des Einschieben des Innenbehälters in den Vakuumisolationskörper sowie den sich daran anschließenden Schritt b) des Einschiebens des Verbundes aus Innenbehälter und Vakuumisolationskörper in die Rahmenanordnung umfasst.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren im Anschluss an Schritt b) das Anordnen der Decke des Korpus auf die Rahmenanordnung (Schritt c)) und im Anschluss an Schritt c) das Anordnen der Rückwand des Korpus auf die Rahmenanordnung und auf die Decke (Schritt d)) und im Anschluss an Schritt d) die Anordnung der beiden Seitenwände (Schritt e)) umfasst.
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