EP3443185A1 - Beschlag zweier zumindest hebbarer und verschiebbarer flügel von fenstern oder türen - Google Patents

Beschlag zweier zumindest hebbarer und verschiebbarer flügel von fenstern oder türen

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EP3443185A1
EP3443185A1 EP17713936.7A EP17713936A EP3443185A1 EP 3443185 A1 EP3443185 A1 EP 3443185A1 EP 17713936 A EP17713936 A EP 17713936A EP 3443185 A1 EP3443185 A1 EP 3443185A1
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EP
European Patent Office
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wing
pivot bolt
fitting
engagement
actuating linkage
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EP17713936.7A
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English (en)
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EP3443185B1 (de
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Markus Coster
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Siegenia Aubi KG
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Siegenia Aubi KG
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Publication date
Application filed by Siegenia Aubi KG filed Critical Siegenia Aubi KG
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Publication of EP3443185B1 publication Critical patent/EP3443185B1/de
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    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/56Suspension arrangements for wings with successive different movements
    • E05D15/565Suspension arrangements for wings with successive different movements for raising wings before sliding
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B15/0006Devices for aligning wing and frame; Anti-rattling devices
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    • E05B17/00Accessories in connection with locks
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    • E05B17/2084Means to prevent forced opening by attack, tampering or jimmying
    • E05B17/2088Means to prevent disengagement of lock and keeper
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    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825Fastening means
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    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
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    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/60Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith holding sliding wings open
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C7/00Fastening devices specially adapted for two wings
    • E05C2007/007Fastening devices specially adapted for two wings for a double-wing sliding door or window, i.e. where both wings are slidable

Definitions

  • the invention relates to a fitting according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a closure device, each with two wings arranged actuating rods, which have a drive rod, which are displaceable down to lower the individual wings by means of an actuating handle.
  • the lowering causes due to the inherent weight of the wings consequently sealing sealing of the wings to the frame.
  • liftable wings are additionally adjusted after lifting, in particular shifted to one side. For example, they enter a door at a door
  • Wings can cause this friction to counteract the lowering movement in such a way that the wing or in the case of several the wings are not lowered or at least not completely lowered.
  • the transverse gaskets would also have to be pressed on.
  • a device which causes a forced lowering of the wing. It consists essentially of a sliding element with a liftable, but preferably also movable wing of a window or a door and with a guide rail. In this case, there is an actuating linkage on the wing, which has a drive rod which is displaceable down to lower the wing by means of an actuating member.
  • the fitting has a Closure device which is coupled to the actuating linkage and has a drive rod portion which is movable against the drive rod of the actuating linkage, wherein on the drive rod portion, a latch is provided which is in the closed position in engagement with a latch engagement and abuts a abutting edge of the latch engagement , wherein the locking engagement is assigned directly to one of the guide rails.
  • the embodiment shows a lowering device in engagement with a
  • Lock engagement which also forms a lock in the direction of displacement. Due to the requirements to effect a lock while forced lowering, additional locking mechanisms are required in this variant of the fitting to secure the wing against displacement and to increase the burglary protection.
  • the known design variant which requires additional units, proves to be costly and demanding in the assembly by means of large component costs. Furthermore, the embodiment is not suitable for a lift-out or burglary protection in a variant of two adjacent mutually liftable and movable wings.
  • EP 2 860 33 A1 has disclosed a closure arrangement for closing two sliding sashes, wherein the closure arrangement has a first rear grip element with a first projection and a second rear grip element with a second projection.
  • the rear grip elements are each movable via actuating means of the sliding sash in an unlocked position and a locking position.
  • the projections engage behind when closed, d. H. pushed sliding sashes only when both rear handle elements are in the locked position.
  • at least one rear engagement element has to be deflectable or displaceable by the other engagement element against the resistance of a restoring element which is used in windows or doors with lift and slide sashes.
  • a stop is formed by a bolt tongue of a bolt tongue closure, which has only a hinge connection with the actuating linkage, the stationary sitting on the sliding sash guide curves as
  • Striker plate is arranged. A safeguard against unauthorized lifting, is not apparent from the known closure assembly.
  • the invention has for its object to provide a device for facilitating and assisting in the operation of a window or door of an open storage position of two liftable, preferably mutually movable wings in the closed position with increased Burglary protection, as well as a protection against excavation of the first sliding wing to produce the second sliding wing, which is inexpensive and can be mounted and adjusted in a simple, fast, safe and precise manner with little space, all possible variants of two mutually adjacent sliding wings should be covered.
  • a fitting of two at least liftable and movable wings of a window or door provided with a running rail, wherein the vertical wing spar within a fitting groove of a first wing and a second wing, an actuating linkage is located, which has a drive rod, the to the
  • Lowering of the first wing and second wing by means of an actuator is displaced downwards, and transmits the displacement on at least one coupled carriage via a corner drive.
  • the fitting has a closure device which is fastened by means of a housing to the actuating linkage within the fitting groove and via a guide member is detachable with the actuating linkage.
  • the guide part is with actuation of the
  • Driving rod of the actuating linkage movable and transferred to the guide part of a driver guide and rotatably mounted on the housing of the closure device pivotally mounted about a pivot point of a concealed in the housing within the actuating linkage opening position opposite to the direction to lower the wing in a free field of action of a closure position.
  • Pivoting bolt is thereby engaged in the transition into the closed position with an attached to the second wing, the bolt engagement arranged pin engages behind.
  • the pivot bolt has for this purpose a keyway into which a pin arranged on the
  • V-ribbed washer engages in the closed position, wherein the flanks of a V-rib on the flanks of the keyway form a positive operative connection and with lifting a wing against the second wing without control of the actuating linkage a
  • V-rib of the V-ribbed disc arranged flanks reached on the flanks of the keyway.
  • the keyway is formed transversely to the direction of rotation of the pivot bolt, starting from an outer surface in the direction of material of the pivot bolt as an inwardly narrowing groove which is concave in the direction of rotation on the Au.
  • Handling the first wing makes the second wing unworkable.
  • the V-rib of the V-ribbed disk in the cross section of the outside in the direction of axis of rotation becoming wider. This allows the V-rib of the pin by the automatic alignment of the flanks to the flanks of the respective keyway or keyway of the pivot bolt, in the closed position or in
  • the V-ribbed disc is rotatably mounted in two parts on the pin or formed as a one-piece unit with the pin.
  • a light and stable coupling of the musculoskeletal system of the closure device to the actuating linkage is achieved in that the guide member from the opening of the housing in the direction of actuating linkage projecting has a driver which is positively coupled with a section of the drive rod of the actuating linkage. That the pivot bolt on the pivot point on both sides projecting pins, which are rotatably mounted in a bore of the housing, proves to be essential
  • the release of the gap opening position is achieved only via the operating handle with transfer to the actuating linkage. Opening by unauthorized manual intervention on the closure device can not be achieved due to the positive engagement of the pivot bolt to the locking engagement.
  • both keyways of the pivot bolt are adapted in cross-section, wherein the frame-directed keyway is offset in the direction of the axis of rotation of the pivot bolt and expires open to the free end.
  • a further advantageous embodiment provides that the free end of the pivot bolt is formed like a hook, and extends in a radius which presses the wing when transferring into the closed position against the frame and holds.
  • it is achieved by the circular course of the free end that even with no independent lowering of the wing by its own weight due to the friction of the arranged sealing strips on the wing to wings in the closed position both a contact pressure and a controlled forced lowering to the frame.
  • the free ends of the pivot bolt are preferably formed around the pivot point arcuate or at least extending in a radius. This has the advantage that the housing is made narrower and the engagement depth of the locking engagement for the pivot bolt can be reduced.
  • the housing is made narrower and the engagement depth of the locking engagement for the pivot bolt can be reduced.
  • An increased anti-burglary protection and improved optics is achieved in that the engagement of the pivoting bolt with the pin in the closed position and the engagement of the pivoting bolt between the pin and the locking plate in the gap opening position is concealed by the locking plate.
  • the concealed arrangement in operative connection of the closure device with the V-ribbed disk and the keyway offer a burglar no approach of a tool. Even with the intended gap opening position is given by the flush design of the latch plate to the frame and the hidden position of the engagement of the pivot bolt in the locking engagement increased burglary protection.
  • the locking engagement is made of a metallic strip material, wherein angled plates extend at a right angle to the base plate of the locking engagement.
  • the Plates form the base plate a U-shape and take through, arranged at the respective free ends holes on the pin, which is connected via a non-positive connection, preferably a riveted joint, with the plates in a frictional connection.
  • Latch engagement arranged pin is also achieved by the roller which is rotatably mounted between the plates. Furthermore, to the pivot bolt at least in
  • the closure device is independent of the fitting on the actuating linkage of the window or door mountable. Depending on the size and weight of the window or door, regardless of the fitting, the closure device also several times
  • Actuator linkage be mounted to, if necessary, the tightening force and the
  • Fig. 1 is a closing side front view of two lifting-sliding sash with associated solid frame from the perspective of the interior space with a
  • FIG. 2 is a perspective view of the locking device of a locking engagement with a locking pin in a locking engagement position with a pivot bolt
  • FIG. 3 shows a front view in section of the closure device in the closure engagement position of the pivot bolt with the locking engagement of FIG. 2, and with the pivot bolt in a movable positive connection with a guide part and a corresponding plan view with an additionally enlarged section of the closure engagement position of the pivot bolt with the locking pin
  • FIG. 4 is a perspective view of the locking device of the locking engagement with a locking pin in a closure engagement position with the pivot bolt of FIG. 2 an additionally enlarged section of the operative connection of the pivot bolt with the locking pin
  • FIG. 5 is a perspective view of the closure device with the
  • FIG. 6 is a front view in section of the closure device in the gap ventilation engagement position of the pivot bolt with the latch engagement and a latch plate of FIG. 5 and an associated plan view,
  • FIG. 7 is a perspective view of a first actuating linkage with the closure device forming a structural unit in engagement of the pivoting bolt with a further actuating linkage arranged locking engagement in the closed position, according to an embodiment of the possible embodiments of a window or a door,
  • Fig. 8 is a front view of FIG. 7, a front view of FIG. 8 with the elimination of an actuating linkage
  • Fig. 1 0 is a list of embodiments, according to the embodiments with the closure device according to the invention their
  • a first wing 2 and a second wing 3 in the direction of the arrow 16 can be raised and then in the direction of arrow 17 against each other, wherein the arrow 17 symbolizes the opening direction.
  • the lifting takes place in a known manner by means of a handle formed as a handle 12, which is pivoted for this purpose in the direction of the arrow 1 8 of the rotational movement.
  • the rotational movement is transmitted via a, arranged in a fitting groove 8, 9 actuating linkage 10 of known type, on a drive rod 1 1.
  • FIG. 1 of the drawing shows a window or a door a fixed frame 4, as well as two movable wings 2.
  • the drive rod 1 1 in the direction of arrow 1 6 is moved in the sliding direction upwards. This causes a displacement of the carriage 14 relative to the lower wing end in the closing side.
  • the wings 2, 3 are at its lower end, for example, two in the lower
  • Cross rail recessed sealing strips not shown, sealed against the fixed frame 4, said sealing strips are pressed sealingly on horizontal leg of a running rail 5.
  • Upper, not shown sealing strips are pressed at lowered wings 2, 3 at the associated profile end of an upper, also not shown guide rail.
  • Corresponding sealing strips are also located on the vertical beams of the wings 2, 3. If the first wing 2 or second wing 3 initially only raised, so moved to its plane, although the lower and upper sealing strips are free, but the sealing strips remain on the vertical beams undervoltage. Accordingly, both the lifting and the lowering of the wing 2, 3 in pure lifting-lowering movement within the wing plane with correspondingly strong friction is connected.
  • Embodiment designed for this purpose latch engagement 26 are designed.
  • Essential elements of this fitting are the components already mentioned and those generally described below, such as the actuating linkage 10 with the drive rod 1 1, a latch engagement 26, which is present on the closing side vertical wing spar 6, 7, and finally the FIGS. 2 to 6 Closing device 20 with the guide member 22 and the pivot bolt 24.
  • the actuating linkage 1 0 preferably has at its upper and lower ends in the drive rod 1 1 a cutout 50 which is connected to one of
  • Closing device 20 disposed driver 23 is in a positive connection, whereby the Hubübertragung takes place on the closure device 20.
  • the fitting has a closure device 20, which is fastened by means of a housing 21 to the actuating linkage 10 within the fitting groove 8, 9, and via the guide member 22 can be coupled to the actuating linkage 10.
  • the guide member 22 is movable with actuation of the drive rod 1 1 of the actuating linkage 10 and transferred to the guide member 22 controlled by a cam guide 51 and the housing 21 of the closure device 20 via a pivot point 41 rotatably mounted pivot bolt 24, from a concealed in the housing 21 within the Actuator linkage 10 located opening position, against the direction to lower the wing 2, 3 in a free
  • Swing bar 24 of FIG. 2 to 5 a keyway 28, in which a pin 27 of the arranged on the wing 3 locking engagement 26 arranged V-ribbed disc 29 in
  • the wedge rib 31 of the wedge ribbed disk 29 is formed wider in cross-section from the outside 35 in the direction of the axis of rotation 36.
  • the V-rib 31 of the pin 27 by the automatic alignment of the flanks 30 to the flanks 32 of the respective keyway 28 or keyway 46 of the pivot bolt 24, in the closed position or in the gap opening position, easily add.
  • V-ribbed disk 29 formed in two parts rotatably mounted on the pin 27 or formed as a one-piece assembly with the pin 27.
  • the locking engagement 26 has an almost flush with the frame 4 arranged locking plate 37 with a cutout 38 for a passage of the pivot bolt 24. With engagement of the free end 25 of the pivot bolt 24 in between the pin 27 and the latch plate 37 free distance 39, a gap opening position is formed.
  • the locking plate 37 is connected to Fig. 5 or 6 by means of fastening screws 52 on the latch engagement 26.
  • Corresponding means 53 on the housing 21 of FIG. 2 to 6 allow the positive and / or non-positive attachment to the actuating linkage 10.
  • the means 53 is a
  • the musculoskeletal system of the closure device 20 is coupled with the
  • Actuating linkage 10 of FIG. 3 by a on the guide member 22 from the opening 55 of the housing 21 in the direction of actuating linkage 10 projecting driver 23 which is positively coupled to the cutout 50 of the drive rod 1 1 of the actuating linkage 10.
  • the driver 23 is rectangular in cross-section, since the guide member 22 made of a strip material, the shape of the driver 23 already pretends. But there are also other forms of the driver 23 possible.
  • the pivot bolt 24 between the pin 27 and the latch plate 37 is completely positively connected. With the passage of the pivot bolt 24 through the cutout 38 of the latch plate 37 and engagement of the free end 25 of the pivot bolt 24 in a between the pin 27 and the
  • Bar plate 37 free distance 39 which forms the gap opening position according to Fig. 5 and Fig. 6, engages the V-ribbed disk 29 with the V-rib 31 in a arranged on the opposite side of the outer surface 33 outer surface 40 of the keyway 46 of the pivot bolt 24 a.
  • the keyway 46 is adapted to the cross-section of the keyway 28, deposited in the direction of the axis of rotation 41 of the pivot bolt 24 and runs according to Fig. 6 to the free end 25 open.
  • the first wing 2 to the second wing 3 is securely held in the closed position and in the gap opening position. Releasing the shutter or gap opening position is exclusively only on the operating handle 12 with carry on the
  • Actuator linkage 10 reached. Opening by unauthorized manual intervention on the closure device 20 is not possible due to the positive engagement of the pivot bolt 24 to the latch engagement 26.
  • the free end 25 of the pivot bolt 24 of FIG. 2 and FIG. 6 is hook-shaped and extends in a radius. Due to the simple shaping of the wing 3 is pressed and held against the wing 2 during transfer to the closed position. In addition, it is achieved by the circular course of the free end 25, that even with non-independent lowering of the wing 3 by its own weight due to friction of the arranged sealing strips on the wing 3 to the wing 2 in the closed position both a contact pressure and a controlled forced lowering to the frame. 4 he follows.
  • FIGS. 3 and 5 A security against burglary and an optical advantage of the closure device 21 are shown in FIGS. 3 and 5 therein that the engagement of the pivot bolt 29 with the pin 32 in the closed position on the one hand concealed lying and on the other hand, that there is a compression of the frictional Connection by the wedge effect on the flanks 30 of the keyway 28 and the flanks 32 of the V-rib 31 comes, in which case the
  • the material of the locking plate 37 is in accordance with the requirements of a
  • the locking engagement 26 is made of a metallic strip material, wherein, for example, according to FIG. 2, the angled plates 43, 44 extend at a right angle to the base plate 56 of the locking engagement 26.
  • the supporting plates 43, 44 form the base plate 56 a U-shape and take, by arranged at the respective free ends holes on the pin 27, which is a non-positive connection, preferably a rivet connection with the plates 43, 44 in frictional connection. Due to the one-piece design and the fact that the pin 27 has a roller 42 which is rotatably mounted between the plates 43, 44 and the V-ribbed disc 29 and the roller 42 are integrally formed, receives the locking engagement 26 has a high strength and holds loads, for example in Burglary case stood.
  • FIG. 10 show the installation variant of the window or the door according to FIG. 1 and further possible installation variants of windows and doors on the basis of indicated actuating rods 10. A distinction from the
  • Embodiment of Fig. 1 can be seen in that the window or the door more Having liftable and then slidable in the direction of arrow wings, wherein the arrow symbolizes the opening direction of the window or the door.
  • the lifting and the displacement take place in a known manner by means of the handle trained operating handle 12 and actuating linkage 10, and other fitting components as described for Fig. 1 above.
  • All of the movable wings illustrated in FIG. 10 may be equipped with the present closure device 20.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Beschlag zweier zumindest hebbarer und gegeneinander bewegbarer Flügel (2, 3), die an einem festen Rahmen (4) eines Fensters oder einer Tür (1) auf einer Laufschiene (5) geführt sind, wobei sich an einem ersten und zweiten vertikalen Flügelholm (6, 7) innerhalb einer Beschlagnut (8, 9) des ersten und zweiten Flügels (2, 3) ein Betätigungsgestänge (10) befindet, welches eine Treibstange (11) aufweist, die zum Absenken des Flügels (2, 3) mittels eines Betätigungsorgans (12) abwärts verschiebbar ist, und über eine Eckumlenkung (13) die Verschiebung auf mindestens einen gekuppelten Laufwagen (14) überträgt, und der Beschlag eine Verschlussvorrichtung (20) aufweist, welche mittels eines Gehäuses (21) an dem Betätigungsgestänge (10) innerhalb der Beschlagnut (8, 9) befestigt und über ein Führungsteil (22) kuppelbar mit dem Betätigungsgestänge (10) ist, wobei das Führungsteil (22) mit Betätigung der Treibstange (11) des Betätigungsgestänges (10) bewegbar ist und einen von dem Führungsteil (22) gesteuerten und am Gehäuse (21) der Verschlussvorrichtung (20) drehbar gelagerten Schwenkriegel (24) von einer verdeckt im Gehäuse (21) innerhalb des Betätigungsgestänges (10) befindlichen Öffnungsposition entgegen der Richtung zum Absenken des Flügels (2, 3) in ein freies Betätigungsfeld (15) einer Verschlussposition überführt, wobei ein freies Ende (25) des Schwenkriegels (24) beim Übergang in die Verschlussposition mit einem an dem zweiten Flügel (3) befestigten Riegeleingriff (26) angeordneten Zapfen (27) hintergreifend in Eingriff steht.

Description

Beschlag zweier zumindest hebbarer und verschiebbarer Flügel von Fenstern oder Türen
Die Erfindung betrifft einen Beschlag nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 . Insbesondere bezieht sich die Erfindung dabei auf eine Verschlussvorrichtung mit jeweils an zwei Flügeln angeordneten Betätigungsgestängen, welche eine Treibstange aufweisen, die zum Absenken der einzelnen Flügel mittels einer Betätigungshandhabe abwärts verschiebbar sind.
Das Absenken bewirkt aufgrund des Eigengewichts der Flügel demzufolge ein dichtendes Verschließen der Flügel zum Rahmen.
In der Regel werden hebbare Flügel nach dem Anheben zusätzlich verstellt, insbesondere zu einer der Seite verschoben. Sie geben damit beispielsweise bei einer Tür eine
Durchtrittsöffnung frei. In der Schließlage müssen die gegeneinander verschiebbaren Flügel abgedichtet sein. Zu diesem Zweck sind die Flügel mit Dichtleisten od. dgl. ausgestattet, die bei abgesenkten Flügeln an entsprechenden Gegendichtflächen des festen Rahmens und/ oder des zweiten Flügels oder weiteren Flügeln anliegen. Demnach befinden sich nicht nur am oberen und unteren Ende, sondern auch an den beiden Längsholmen solche Dichtleisten. Wird einer der Flügel lediglich angehoben, so kommen zwar die obere und untere Dichtung, jedoch nicht die seitliche vertikale Dichtung frei. Soll dieser Flügel wieder abgesenkt werden, so wirkt die Reibung der Dichtungen der Absenkbewegung entgegen. Bei einem leichten und hohen
Flügel kann diese Reibung dazu führen, dass diese der Absenkbewegung derart entgegenwirkt, dass der Flügel oder bei mehreren die Flügel nicht oder zumindest nicht vollständig abgesenkt werden. Am Ende der Absenkbewegung müssten zudem auch noch die quer verlaufenden Dichtungen angepresst werden.
Um diesen Zustand zu vermeiden, ist durch die DE 299 20 094 U1 eine Vorrichtung bekannt geworden, die eine Zwangsabsenkung des Flügels bewirkt. Sie besteht im Wesentlichen aus einem Schiebeelement mit einem hebbaren, vorzugsweise aber auch bewegbaren Flügel eines Fensters oder einer Tür und mit einer Führungsschiene. Dabei befindet sich am Flügel ein Betätigungsgestänge, welches eine Treibstange aufweist, die zum Absenken des Flügels mittels eines Betätigungsorgans abwärts verschiebbar ist. Der Beschlag weist eine Verschlussvorrichtung auf, welche kuppelbar mit dem Betätigungsgestänge ist und über einen Treibstangenabschnitt verfügt, der entgegen der Treibstange des Betätigungsgestänges bewegbar ist, wobei an dem Treibstangenabschnitt ein Riegel vorgesehen ist, der in der Verschlussposition in Eingriff mit einem Riegeleingriff steht und an einer Anlagekante des Riegeleingriffes anliegt, wobei der Riegeleingriff unmittelbar einer der Führungsschienen zugeordnet ist.
Zur Erreichung eines erhöhten Einbruchschutzes bei gleichzeitigem Zwangsabsenken des Flügels, zeigt das Ausführungsbeispiel eine Absenkvorrichtung in Eingriff mit einem
Riegeleingriff, welche zugleich eine Verriegelung in Verschieberichtung bildet. Aufgrund der Anforderungen, eine Verriegelung bei gleichzeitiger Zwangsabsenkung zu bewirken, sind bei dieser Variante des Beschlags zusätzliche Verriegelungsmechanismen erforderlich, um den Flügel auch gegen Verschieben zu sichern und den Einbruchsschutz zu erhöhen. Die bekannte Ausführungsvariante, welche zusätzliche Baueinheiten erfordert, erweist sich mittels großen Bauteileaufwands als kostenaufwendig und anspruchsvoll in der Montage. Des Weiteren ist die Ausführung nicht für einen Aushebe- oder Einbruchschutz bei einer Variante von zwei einander anliegenden gegeneinander anhebbaren und verschiebbaren Flügeln geeignet.
Außerdem ist aus der EP 2 860 33 A1 eine Verschlussanordnung zum Verschluss zweier Schiebeflügel bekannt geworden, wobei die Verschlussanordnung ein erstes Hintergriffelement mit einem ersten Vorsprung und ein zweites Hintergriffelement mit einem zweiten Vorsprung aufweist. Die Hintergriffelemente sind über Betätigungseinrichtungen der Schiebeflügel jeweils in eine Entriegelungsstellung und eine Verriegelungsstellung bewegbar. Die Vorsprünge hintergreifen sich jedoch bei geschlossenen, d. h. zusammengeschobenen Schiebeflügeln nur dann, wenn sich beide Hintergriffelemente in der Verriegelungsstellung befinden. Um ein zwangsweises Absenken zu bewirken, muss zusätzlich zu entsprechenden Schaltsperren zumindest ein Hintergriffelement durch das andere Hintergriffelement gegen den Widerstand eines Rückstellelements auslenkbar bzw. verdrängbar sein, die bei Fenstern oder Türen mit Hebe-Schiebeflügel benutzt werden. Dabei wird ein Anschlag von einer Riegelzunge eines Riegelzungenverschlusses gebildet, der ausschließlich eine Gelenkverbindung mit dem Betätigungsgestänge hat, der ortsfest am Schiebeflügel sitzende Leitkurven als
Führungselemente zugeordnet sind, wobei ein Gegenanschlag am rahmenseitigen
Schließblech angeordnet ist. Eine Sicherung gegen unbefugtes Ausheben, geht aus der bekannten Verschlussanordnung nicht hervor.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Erleichterung und Unterstützung bei der Bedienung eines Fensters oder einer Tür von einer geöffneten Abstelllage zweier hebbarer, vorzugsweise gegeneinander bewegbarer Flügel in der Schließlage mit erhöhten Einbruchschutz, sowie ein Schutz gegen Ausheben des ersten verschiebbaren Flügels zum zweiten verschiebbaren Flügel herzustellen, die kostengünstig ist und die auf einfache, schnelle, sichere und präzise Weise mit wenig Bauraum montiert und justiert werden kann, wobei alle möglichen Ausführungsvarianten von zwei gegeneinander angrenzenden verschiebbaren Flügeln abgedeckt werden sollen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Beschlag von zwei zumindest hebbaren und bewegbaren Flügeln eines Fensters oder einer Tür, mit einer Laufschiene vorgesehen, wobei sich am vertikalen Flügelholm innerhalb einer Beschlagnut eines ersten Flügels und eines zweiten Flügels ein Betätigungsgestänge befindet, welches eine Treibstange aufweist, die zum
Absenken des ersten Flügels und zweiten Flügels mittels eines Betätigungsorgans abwärts verschiebbar ist, und über eine Eckumlenkung die Verschiebung auf mindestens einen gekuppelten Laufwagen überträgt.
Dabei weist der Beschlag eine Verschlussvorrichtung auf, welche mittels eines Gehäuses an dem Betätigungsgestänge innerhalb der Beschlagnut befestigt und über ein Führungsteil kuppelbar mit dem Betätigungsgestänge ist. Das Führungsteil ist mit Betätigung der
Treibstange des Betätigungsgestänges bewegbar und überführt einen an dem Führungsteil von einer Mitnehmerführung gesteuerten und am Gehäuse der Verschlussvorrichtung über einen Drehpunkt drehbar gelagerten Schwenkriegel von einer verdeckt im Gehäuse innerhalb des Betätigungsgestänges befindlichen Öffnungsposition entgegen der Richtung zum Absenken des Flügels in ein freies Betätigungsfeld einer Verschlussposition. Ein freies Ende des
Schwenkriegels steht dabei beim Übergang in die Verschlussposition mit einem an dem zweiten Flügel befestigten, dem Riegeleingriff angeordneten Zapfen hintergreifend in Eingriff. Der Schwenkriegel weist dazu eine Keilnut auf, in welche eine am Zapfen angeordnete
Keilrippenscheibe in Verschlussposition eingreift, wobei die Flanken einer Keilrippe auf die Flanken der Keilnut eine formschlüssige Wirkverbindung eingehen und mit Anheben eines Flügels gegen den zweiten Flügel ohne Steuerung des Betätigungsgestänges eine
kraftschlüssige Wirkverbindung ausüben. Demnach wird das Ausüben einer kraftschlüssigen Wirkverbindung durch konvex an der
Keilrippe der Keilrippenscheibe angeordnete Flanken auf die Flanken der Keilnut erreicht. Dabei ist die Keilnut quer zur Drehrichtung des Schwenkriegels ausgehend von einer Außenfläche in Richtung Material des Schwenkriegels als eine nach innen enger werdende Nut ausgebildet, die in Drehrichtung auf der Au ßenfläche konkav ist. Beim unbefugten Anheben eines der Flügel oder Flügel verkeilen sich die Flanken ineinander, so dass ein Zwang zwischen den Bauteilen des Schwenkriegels und dem Zapfen entsteht, was ein Ausheben bei unsachgemäßer
Handhabung des ersten Flügels zum zweiten Flügel unausführbar macht. Zum Ausgleich von möglichen Fertigungsungenauigkeiten, beispielweise bei der Herstellung des Fensters oder der Tür, bei der Montage des Beschlags und zur einfachen Gestaltung und Einhaltung einer bleibenden hohen Widerstandskraft gegen Einbruch, beispielsweise durch Ausheben des Flügels zum Rahmen, ist die Keilrippe der Keilrippenscheibe im Querschnitt von der Außenseite in Richtung Drehachse breiter werdend ausgebildet. Damit lässt sich die Keilrippe des Zapfens durch das automatische Ausrichten der Flanken zu den Flanken der jeweiligen Keilnut oder Keilnut des Schwenkriegels, in Verschlussposition oder in
Spaltöffnungsposition, problemlos fügen. Zur Schaffung eines geringen Reibwiderstandes der Keilrippenscheibe zum Zapfen, aber wiederrum großen Widerstands der Keilrippenscheibe auf den Schwenkriegel während eines Aushebeversuchs oder eines unsachgemäßen Anheben eines Flügels, ist die Keilrippenscheibe zweigeteilt drehbar auf dem Zapfen gelagert oder als einteilige Baueinheit mit dem Zapfen ausgebildet.
Eine leichte und stabile Kupplung des Bewegungsapparats der Verschlussvorrichtung zum Betätigungsgestänge wird dadurch erreicht, dass das Führungsteil aus der Öffnung des Gehäuses in Richtung Betätigungsgestänge ragend einen Mitnehmer aufweist, der mit einem Ausschnitt der Treibstange des Betätigungsgestänges formschlüssig kuppelbar ist. Dass der Schwenkriegel am Drehpunkt beidseitig vorspringende Zapfen aufweist, die in einer Bohrung des Gehäuses drehbar gelagert sind, erweist sich als wesentliche
Montageerleichterung. Außerdem lässt sich durch die einfache Herstellung der Bohrung präzise der Drehpunkt des Schwenkriegels bestimmen, was sich beim Übergang von der
Öffnungsposition in eine Verschlussposition mit Schwenken des Schwenkriegels in den Riegeleingriff insofern als Vorteilhaft erweist, dass sich eine Nachjustierung der
Verschlussvorrichtung bei Einhaltung der Montagevorgaben erübrigt.
Das Lösen der Spaltöffnungsposition wird ausschließlich nur über die Bedienungshandhabe mit Übertrag auf das Betätigungsgestänge erreicht. Ein Öffnen durch unbefugten manuellen Eingriff auf die Verschlussvorrichtung, lässt sich aufgrund des Formschlusseingriffs des Schwenkriegels zum Riegeleingriff nicht erreichen.
Mit Durchgreifen des Schwenkriegels durch den Ausschnitt der Riegelplatte und Eingriff des freien Endes des Schwenkriegels in ein zwischen dem Zapfen und der Riegelplatte freien Abstand, welche die Spaltöffnungsposition bildet, greift die Keilrippenscheibe mit der Keilrippe in eine auf der entgegengesetzten Seite der Außenfläche zum Rahmen weisend angeordnete Außenfläche der Keilnut des Schwenkriegels ein. Dabei sind beide Keilnuten des Schwenkriegels im Querschnitt angepasst ausgebildet, wobei die zum Rahmen gerichtete Keilnut in Richtung der Drehachse des Schwenkriegels abgesetzt ist und zum freien Ende offen ausläuft.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das freie Ende des Schwenkriegels hakenartig ausgebildet ist, und in einem Radius verläuft, welches den Flügel beim Überführen in die Verschlussposition gegen den Rahmen andrückt und festhält. Außerdem erreicht man durch den kreisförmigen Verlauf des freien Endes, dass selbst bei nicht selbstständiger Absenkung des Flügels durch sein Eigengewicht aufgrund der Reibung der angeordneten Dichtleisten am Flügel zum Flügel in die Verschlussposition sowohl ein Anpressdruck als auch eine kontrollierte Zwangsabsenkung zum Rahmen erfolgt.
Des Weiteren kommt es beim Anheben eines Flügels gegen den weiteren Flügel ohne
Betätigung des Betätigungsorgans mit dem Betätigungsgestänge zu einer Stauchung der kraftschlüssigen Verbindung durch die Keilwirkung an den Flanken der Keilnut und den Flanken der Keilrippe, wobei sich dabei bevorzugt zum Schutz gegen Ausheben der Reibwiderstand erhöht.
Zur Erzielung eines klein aufbauenden Gehäuses der Verschlussvorrichtung, was sich in vorteilhafter Weise auf die Kosten des Betätigungsgestänges auswirkt, sind die freien Enden des Schwenkriegels vorzugsweise um den Drehpunkt kreisbogenförmig oder zumindest in einem Radius verlaufend ausgebildet. Das hat den Vorteil, dass das Gehäuse schmaler ausgebildet und die Eingriffstiefe des Riegeleingriffs für den Schwenkriegel reduziert werden kann. Je nach Ausführung des Fensters oder der Tür sind vorzunehmende Ausfräsungen am Flügel und/ oder am Rahmen zur Aufnahme der Verschlussvorrichtung und des Riegeleingriffs, mit geringer Materialbearbeitung einfach auszugestalten. Ein erhöhter Einbruchsschutz und eine verbesserte Optik wird dadurch erreicht, dass der Eingriff des Schwenkriegels mit dem Zapfen in der Verschlussposition und der Eingriff des Schwenkriegels zwischen dem Zapfen und der Riegelplatte in der Spaltöffnungsposition durch die Riegelplatte verdeckt liegend angeordnet ist. Die verdeckte Anordnung in Wirkverbindung der Verschlussvorrichtung mit der Keilrippenscheibe und der Keilnut bieten einem Einbrecher keinen Ansatz eines Werkzeuges. Selbst bei der vorgesehenen Spaltöffnungsposition ist durch die flächenbündige Gestaltung der Riegelplatte zum Blendrahmen und durch die verdeckte Lage des Eingriffs des Schwenkriegels im Riegeleingriff ein erhöhter Einbruchsschutz gegeben.
In vorteilhafter Weise ist der Riegeleingriff aus einem metallischen Bandmaterial gefertigt, wobei abgewinkelte Platten in einem rechten Winkel zur Grundplatte des Riegeleingriffs verlaufen. Die Platten bilden zur Grundplatte eine U-Form und nehmen durch, an den jeweiligen freien Enden angeordnete Bohrungen den Zapfen auf, welcher über eine kraftschlüssige Verbindung, vorzugsweise einer Nietverbindung, mit den Platten in kraftschlüssiger Verbindung steht. Durch die einteilige Ausgestaltung und dadurch, dass der Zapfen eine Rolle aufweist, die zwischen den Platten drehbar gelagert ist, die Keilrippenscheibe und die Rolle einteilig ausgebildet sind, erhält der Riegeleingriff eine hohe Festigkeit und hält Belastungen beispielsweise im
Einbruchsfall stand.
Ein reibungsloses und geräuscharmes Einschwenken des Schwenkriegels in den am
Riegeleingriff angeordneten Zapfen wird außerdem durch die Rolle erreicht, die zwischen den Platten drehbar gelagert ist. Des Weiteren sind dazu am Schwenkriegel zumindest im
Eingriffsbereich des Riegeleingriffs die Außenkanten abgerundet, wobei der Abstand zwischen den Platten der Materialstärke des Schwenkriegels angepasst ist.
Außerdem hat es sich als vorteilhaft auf die Funktion, Montage und Kosten des Beschlags erwiesen, dass die Verschlussvorrichtung unabhängig vom Beschlag am Betätigungsgestänge des Fensters oder der Tür montierbar ist. Je nach Größe und Gewicht des Fensters oder der Tür kann unabhängig vom Beschlag die Verschlussvorrichtung auch mehrmals am
Betätigungsgestänge montiert werden, um im Bedarfsfall die Anzugskraft und den
Einbruchswiderstand zu erhöhen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Zeichnungen. Es zeigt:
Fig. 1 eine schließseitige Vorderansicht zweier Hebe-Schiebeflügel mit zugehörigem festen Rahmen aus Sicht der Rauminnenseite mit einer
Verschlussvorrichtung,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Verschlussvorrichtung eines Riegeleingriffs mit einem Riegelzapfen in einer Verschlusseingriffsposition mit einem Schwenkriegel,
Fig. 3 eine Vorderansicht im Schnitt der Verschlussvorrichtung in Verschlusseingriffsposition des Schwenkriegels mit dem Riegeleingriff nach Fig. 2, und mit dem Schwenkriegel in beweglicher Formschlussverbindung mit einem Führungsteil und eine dazugehörende Draufsicht mit einem zusätzlich vergrößerten Ausschnitt der Verschlusseingriffsposition des Schwenkriegels mit dem Riegelzapfen, Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Verschlussvorrichtung des Riegeleingriffs mit einem Riegelzapfen in einer Verschlusseingriffsposition mit dem Schwenkriegel nach Fig. 2 einem zusätzlich vergrößerten Ausschnitt der Wirkverbindung des Schwenkriegels mit dem Riegelzapfen, Fig. 5 eine perspektivische Darstellung der Verschlussvorrichtung mit dem
Schwenkriegel in einer mit dem Riegeleingriff und einer Riegelplatte befindlichen Spaltlüftungseingriffsposition,
Fig. 6 eine Vorderansicht im Schnitt der Verschlussvorrichtung in Spaltlüftungseingriffsposition des Schwenkriegel mit dem Riegeleingriff und einer Riegelplatte nach Fig. 5 und eine dazugehörende Draufsicht,
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung eines ersten Betätigungsgestänges mit der als eine Baueinheit bildenden Verschlussvorrichtung in Eingriff des Schwenkriegels mit einem weiteren Betätigungsgestänge angeordneten Riegeleingriff in Verschlussstellung, nach einem Ausführungsbeispiel der möglichen Ausführungsvarianten eines Fensters oder einer Tür,
Fig. 8 eine Vorderansicht nach Fig. 7, eine Vorderansicht nach Fig. 8 mit Entfall eines Betätigungsgestänges
Fig. 1 0 eine Auflistung von Ausführungsvarianten, die entsprechend der Ausführungsbeispiele mit der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ihren
Einsatz finden.
In einem festen Rahmen 1 ist ein erster Flügel 2 und ein zweiter Flügel 3 im Sinne des Pfeils 16 hebbar und anschließend in Pfeilrichtung 17 gegeneinander verschiebbar, wobei der Pfeil 17 die Öffnungsrichtung symbolisiert. Das Heben erfolgt in bekannter Weise mittels eines als Griff ausgebildeten Bedienungshandhabe 12, die hierzu im Sinne des Pfeils 1 8 der Drehbewegung verschwenkt wird. Die Drehbewegung wird über ein, in einer Beschlagnut 8, 9 angeordnetes Betätigungsgestänge 10 bekannter Bauart, auf eine Treibstange 1 1 übertragen. Das
Befestigungsgestänge 10 ist ebenfalls in bekannter Weise über eine untere Eckumlenkung 13 mit einem vorderen Laufwagen 14 gekuppelt. Eine Verbindungsstange 19 führt zu einem zweiten hinteren Laufwagen 14. Die Fig. 1 der Zeichnung zeigt ein Fenster oder eine Tür mit einem feststehenden Rahmen 4, sowie zwei bewegliche Flügel 2. Über eine Drehbewegung 18 der Betätigungshandhabe 12 wird die Treibstange 1 1 im Sinne des Pfeils 1 6 in Schieberichtung nach oben verschoben. Dies bewirkt eine Verschiebung der bei dem Laufwagen 14 gegenüber dem unteren Flügelende in der Schließseite. Eine zwischen dem Laufwagen 14 und dem unteren Flügelende geschaltete bekannte Schubvorrichtung, beispielsweise mit Laschen oder Hubnocken, bewirkt gleichzeitig das Anheben der Flügel 2, 3 in Pfeilrichtung 16 der
Heberichtung gegenüber der Laufwagen 14 bzw. dem festen Rahmen 4.
Die Flügel 2, 3 sind an seinem unteren Ende, beispielsweise über zwei in den unteren
Querholm eingelassenen nicht dargestellten Dichtleisten, gegenüber dem festen Rahmen 4 abgedichtet, wobei diese Dichtleisten an horizontale Schenkel einer Laufschiene 5 dichtend angedrückt sind. Obere, nicht gezeigte Dichtleisten sind bei abgesenkten Flügeln 2, 3 am zugeordneten Profilende einer oberen, ebenfalls nicht dargestellten Führungsschiene angepresst. Entsprechende Dichtleisten befinden sich auch an den Vertikalholmen der Flügel 2, 3. Wenn der erste Flügel 2 oder zweite Flügel 3 zunächst lediglich angehoben, also an seiner Ebene verschoben wird, kommen zwar die unteren und oberen Dichtleisten frei, jedoch bleiben die Dichtleisten an den Vertikalholmen unter Spannung. Dementsprechend ist sowohl das Anheben als auch das Absenken des Flügels 2, 3 bei reiner Hebe-Senkbewegung innerhalb der Flügelebene mit entsprechend starker Reibung verbunden. Die Reibung kann dabei so stark sein, dass sich ein hoher, schmaler und leichter Flügel bei Freigabe seines Absenkhubs allein unter seinem Eigengewicht nicht von selbst absenkt. Des Weiteren besteht ebenfalls bei schmalen und leichten Flügeln in Verschlussposition nach Fig. 1 bis 4 und Fig. 7 bis 9 die Möglichkeit, den Flügel 2 und/ oder den Flügel 3 anzuheben und entsprechend auszuhebein. Um einem möglichen Aushebeln entgegenzuwirken, gleichzeitig aber auch alle
Ausführungsvarianten nach Fig. 10 mit einem erhöhten Einbruchschutz bei gleichzeitigem zwangsweisen Absenken auszugestalten, ist die neuerungsgemäße Verschlussvorrichtung 20 am schließseitigen oberen und unteren Flügel 2 und Flügel 3 montiert, wobei je nach
Ausführungsvariante dafür vorgesehene Riegeleingriffe 26 konzipiert sind. Wesentliche Elemente dieses Beschlags sind die bereits erwähnten und die in der Regel im Folgenden beschriebenen Bauteile, wie das am schließseitigen Flügelvertikalholm 6, 7 vorhandene Betätigungsgestänge 10 mit der Treibstange 1 1 , ein Riegeleingriff 26, und schließlich nach Fig. 2 bis Fig. 6 die Verschlussvorrichtung 20 mit dem Führungsteil 22 und dem Schwenkriegel 24. Das Betätigungsgestänge 1 0 weist vorzugsweise an ihrem oberen und unteren Enden in der Treibstange 1 1 einen Ausschnitt 50 auf, der mit einem der
Verschlussvorrichtung 20 angeordneten Mitnehmer 23 in einer formschlüssigen Verbindung steht, wodurch die Hubübertragung auf die Verschlussvorrichtung 20 erfolgt. Nach Fig. 2 weist der Beschlag eine Verschlussvorrichtung 20 auf, welche mittels eines Gehäuses 21 an dem Betätigungsgestänge 10 innerhalb der Beschlagnut 8, 9 befestigt, und über das Führungsteil 22 kuppelbar mit dem Betätigungsgestänge 10 ist. Das Führungsteil 22 ist mit Betätigung der Treibstange 1 1 des Betätigungsgestänges 10 bewegbar und überführt den an dem Führungsteil 22 von einer Mitnehmerführung 51 gesteuerten und am Gehäuse 21 der Verschlussvorrichtung 20 über einen Drehpunkt 41 drehbar gelagerten Schwenkriegel 24, von einer verdeckt im Gehäuse 21 innerhalb des Betätigungsgestänges 10 befindlichen Öffnungsposition, entgegen der Richtung zum Absenken des Flügels 2, 3 in ein freies
Betätigungsfeld 15 einer Verschlussposition.
Dazu steht ein freies Ende 25 des Schwenkriegels 24 beim Übergang in die Verschlussposition nach Fig. 2 bis 4 mit einem in diesem Ausführungsbeispiel an dem zweiten Flügel 3 befestigten, dem Riegeleingriff 26 angeordneten Zapfen 27 hintergreifend in Eingriff. Um den Schutz gegen unbefugtes Ausheben zusätzlich zu erhöhen, insbesondere bei einer Ausführungsvariante mit zwei gegeneinander verschiebbaren Flügeln 2, 3, weist der am Flügel 2 angeordnete
Schwenkriegel 24 nach Fig. 2 bis 5 eine Keilnut 28 auf, in welche eine am Zapfen 27 des am Flügel 3 angeordneten Riegeleingriffs 26 angeordnete Keilrippenscheibe 29 in
Verschlussposition nach Fig. 5 und Fig. 6 eingreift. Wie nach vergrößerter Darstellung der Fig. 3 verdeutlicht, wird das Ausüben einer form- und / oder kraftschlüssigen Wirkverbindung durch an einer konvexen Keilrippe 31 der Keilrippenscheibe 29 angeordnete Flanken 30 auf die Flanken 32 der Keilnut 28 erreicht. Dabei ist die Keilnut 28 quer zur Drehrichtung 34 des Schwenkriegels 24 ausgehend von einer Au ßenfläche 33 in Richtung Material des Schwenkriegels 24 als eine nach innen enger werdende Nut ausgebildet, die in Drehrichtung 34 auf der Außenfläche 33 konkav ist. Beim unbefugten Anheben eines der Flügel 2 oder Flügel 3 gegen den zweiten Flügel 2 oder Flügel 3 verkeilen sich die Flanken 30 und 32 ineinander, so dass mit einem
Wechsel der formschlüssigen Wirkverbindung in die kraftschlüssige Wirkverbindung ein Zwang zwischen den Bauteilen des Schwenkriegels 24 und dem Zapfen 27 entsteht, der ein Ausheben bei unsachgemäßer Handhabung des einen Flügels 2 zum anderen Flügel 3 unausführbar macht.
Nach der vergrößerten Darstellung der Fig. 3 ist die Keilrippe 31 der Keilrippenscheibe 29 im Querschnitt von der Außenseite 35 in Richtung Drehachse 36 breiter werdend ausgebildet. Damit lässt sich die Keilrippe 31 des Zapfens 27 durch das automatische Ausrichten der Flanken 30 zu den Flanken 32 der jeweiligen Keilnut 28 oder Keilnut 46 des Schwenkriegels 24, in Verschlussposition oder in Spaltöffnungsposition, problemlos fügen.
Zur Schaffung eines geringen Reibwiderstandes der Keilrippenscheibe 29 zum Zapfen 27 bei einem großen Widerstand der Keilrippenscheibe 29 auf den Schwenkriegel 24 während eines Aushebeversuchs oder eines unsachgemäßen Anheben eines Flügels 2, 3, ist die
Keilrippenscheibe 29 zweigeteilt ausgebildet drehbar auf dem Zapfen 27 gelagert oder als einteilige Baueinheit mit dem Zapfen 27 ausgebildet.
Der Riegeleingriff 26 weist eine nahezu flächenbündig am Rahmen 4 angeordnete Riegelplatte 37 mit einem Ausschnitt 38 für ein Durchgreifen des Schwenkriegels 24 auf. Mit Eingriff des freien Endes 25 des Schwenkriegels 24 in ein zwischen dem Zapfen 27 und der Riegelplatte 37 freien Abstand 39 wird eine Spaltöffnungsposition gebildet. Die Riegelplatte 37 ist nach Fig. 5 oder 6 mittels Befestigungsschrauben 52 an dem Riegeleingriff 26 verbunden.
Entsprechende Mittel 53 am Gehäuse 21 nach Fig. 2 bis 6 ermöglichen die form- und/oder kraftschlüssige Befestigung an das Betätigungsgestänge 10. Das Mittel 53 ist dabei ein
Durchbruch, durch den die Verschlussvorrichtung 20, beispielweise mittels nicht dargestellter Spannstifte, an einem Stulpprofil 54 nach Fig. 7 bis. Fig. 9 quer zur Bewegungsrichtung der Verschlussvorrichtung 20 beweglichen Bauteile und die des Betätigungsgestänges 10 fixiert und beispielweise durch Vernieten befestigt wird. Aufgrund der einfachen Gestaltung und Montage der Verschlussvorrichtung 20 an das Betätigungsgestänge 10, sind nach Bedarf ein oder mehrere Verschlussvorrichtungen 20 am Betätigungsgestänge 10 befestigt.
Gekuppelt wird der Bewegungsapparat der Verschlussvorrichtung 20 mit dem
Betätigungsgestänge 10 nach Fig. 3 durch ein am Führungsteil 22 aus der Öffnung 55 des Gehäuses 21 in Richtung Betätigungsgestänge 10 ragenden Mitnehmer 23, der mit dem Ausschnitt 50 der Treibstange 1 1 des Betätigungsgestänges 10 formschlüssig kuppelbar ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Mitnehmer 23 im Querschnitt rechteckig ausgebildet, da das Führungsteil 22 aus einem Bandmaterial gefertigt die Form des Mitnehmers 23 bereits vorgibt. Es sind aber auch weitere Formen des Mitnehmers 23 möglich. Mit Erreichen der Spaltöffnungsposition nach Fig. 5 und Fig. 6, ist der Schwenkriegel 24 zwischen dem Zapfen 27 und der Riegelplatte 37 vollständig formschlüssig verbunden. Mit Durchgreifen des Schwenkriegels 24 durch den Ausschnitt 38 der Riegelplatte 37 und Eingriff des freien Endes 25 des Schwenkriegels 24 in ein zwischen dem Zapfen 27 und der
Riegelplatte 37 freien Abstand 39, welche nach Fig. 5 und Fig. 6 die Spaltöffnungsposition bildet, greift die Keilrippenscheibe 29 mit der Keilrippe 31 in eine auf der entgegengesetzten Seite der Außenfläche 33 angeordnete Außenfläche 40 der Keilnut 46 des Schwenkriegels 24 ein. Dabei ist die Keilnut 46 dem Querschnitt der Keilnut 28 angepasst ausgebildet, in Richtung der Drehachse 41 des Schwenkriegels 24 abgesetzt und läuft nach Fig. 6 zum freien Ende 25 offen aus. Damit wird der erste Flügel 2 zum zweiten Flügel 3 in Verschlussposition und in Spaltöffnungsposition sicher gehalten. Das Lösen der Verschluss- oder Spaltöffnungsposition wird ausschließlich nur über die Bedienungshandhabe 12 mit Übertrag auf das
Betätigungsgestänge 10 erreicht. Ein Öffnen durch unbefugten manuellen Eingriff auf die Verschlussvorrichtung 20 ist aufgrund des Formschlusseingriffs des Schwenkriegels 24 zum Riegeleingriff 26 nicht möglich. Das freie Ende 25 des Schwenkriegels 24 nach Fig. 2 und Fig. 6 ist hakenartig ausgebildet und verläuft in einem Radius. Durch die einfache Formgebung wird der Flügel 3 beim Überführen in die Verschlusslage gegen den Flügel 2 angedrückt und festgehalten. Außerdem erreicht man durch den kreisförmigen Verlauf des freien Endes 25, dass selbst bei nicht selbstständiger Absenkung des Flügels 3 durch sein Eigengewicht aufgrund durch Reibung der angeordneten Dichtleisten am Flügel 3 zum Flügel 2 in die Verschlussposition sowohl ein Anpressdruck als auch eine kontrollierte Zwangsabsenkung zum Rahmen 4 erfolgt.
Eine Sicherheit gegen Einbruch und ein optischer Vorteil der Verschlussvorrichtung 21 sind nach Fig. 3 und 5 darin zu sehen, dass der Eingriff des Schwenkriegels 29 mit dem Zapfen 32 in der Verschlussposition einerseits verdeckt liegend angeordnet ist und andererseits, dass es zu einer Stauchung der kraftschlüssigen Verbindung durch die Keilwirkung an den Flanken 30 der Keilnut 28 und den Flanken 32 der Keilrippe 31 kommt, wobei sich dabei der
Reibwiderstand erhöht. Das Material der Riegelplatte 37 ist entsprechend den Vorgaben einer
Widerstandsbeanspruchung wählbar.
Gefertigt wird der Riegeleingriff 26 aus einem metallischen Bandmaterial, wobei beispielsweise nach Fig. 2 die abgewinkelten Platten 43, 44 in einem rechten Winkel zur Grundplatte 56 des Riegeleingriffs 26 verlaufen. Die tragenden Platten 43, 44 bilden zur Grundplatte 56 eine U- Form und nehmen, durch an den jeweiligen freien Enden angeordnete Bohrungen den Zapfen 27 auf, welcher über eine kraftschlüssige Verbindung vorzugsweise einer Nietverbindung mit den Platten 43, 44 in kraftschlüssiger Verbindung steht. Durch die einteilige Ausgestaltung und dadurch, dass der Zapfen 27 eine Rolle 42 aufweist, die zwischen den Platten 43, 44 drehbar gelagert ist und die Keilrippenscheibe 29 und die Rolle 42 einteilig ausgebildet sind, erhält der Riegeleingriff 26 eine hohe Festigkeit und hält Belastungen beispielsweise im Einbruchsfall stand.
Die dargestellten Ausführungsbeispiele nach Fig. 10 zeigen die Einbauvariante des Fensters oder der Tür nach Fig. 1 auf und weitere mögliche Einbauvarianten von Fenster und Türen anhand von aufgezeigten Betätigungsgestängen 10. Eine Unterscheidung von dem
Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist darin zu erkennen, dass das Fenster oder die Tür weitere hebbare und anschließend in Pfeilrichtung verschiebbare Flügel aufweist, wobei der Pfeil die Öffnungsrichtung des Fensters oder der Tür symbolisiert. Das Heben und das Verschieben erfolgen in bekannter Weise mittels des Griffs ausgebildeter Bedienungshandhabe 12 und Betätigungsgestänge 10, sowie weiterer Beschlagbauteile wie zu Fig. 1 voran beschrieben. Alle in Fig. 10 dargestellte bewegliche Flügel, können mit der vorliegenden Verschlussvorrichtung 20 ausgestattet werden.
Bezugszeichenliste
1 Fenster, Tür
2 Flügel
3 Flügel
4 Rahmen
5 Laufschiene
6 Flügelholm
7 Flügelholm
8 Beschlagnut
9 Beschlagnut
10 Betätigungsgestänge
1 1 Treibstange
12 Bedienungshandhabe
13 Eckumlenkung
14 Laufwagen
15 Betätigungsfeld
16 Pfeil (Heberichtung Flügel)
17 Pfeil (Öffnungsrichtung Flügel)
18 Pfeil (Drehrichtung Bedienungshandhabe)
19 Verbindungsstange
20 Verschlussvorrichtung
21 Gehäuse
22 Führungsteil
23 Mitnehmer
24 Schwenkriegel
25 Ende
26 Riegeleingriff
27 Zapfen
28 Keilnut
29 Keilrippenscheibe
30 Flanke
31 Keilrippe
32 Flanke
33 Außenfläche
34 Drehrichtung
35 Außenseite
36 Drehachse Riegelplatte
Ausschnitt
Abstand
Außenseite
Drehachse
Rolle
Platte
Platte
Abstand
Keilnut
Ausschnitt
Mitnehmerführung
Befestigungsschrauben
Mittel
Stulpprofil
Öffnung
Grundplatte

Claims

Patentansprüche
1 . Beschlag zweier zumindest hebbarer und gegeneinander bewegbarer Flügel (2, 3), die an einem festen Rahmen (4) eines Fensters oder einer Tür (1 ) auf einer Laufschiene (5) geführt sind, wobei sich an einem ersten und zweiten vertikalen Flügelholm (6, 7) innerhalb einer Beschlagnut (8, 9) des ersten und zweiten Flügels (2,
3) ein Betätigungsgestänge (10) befindet, welches eine Treibstange (1 1 ) aufweist, die zum Absenken des Flügels (2, 3) mittels eines Betätigungsorgans (12) abwärts verschiebbar ist, und über eine Eckumlenkung (13) die Verschiebung auf mindestens einen gekuppelten Laufwagen (14) überträgt, und der Beschlag eine
Verschlussvorrichtung (20) aufweist, welche mittels eines Gehäuses (21 ) an dem
Betätigungsgestänge (10) innerhalb der Beschlagnut (8, 9) befestigt und über ein Führungsteil (22) kuppelbar mit dem Betätigungsgestänge (10) ist, wobei das
Führungsteil (22) mit Betätigung der Treibstange (1 1 ) des Betätigungsgestänges (10) bewegbar ist und einen von dem Führungsteil (22) gesteuerten und am Gehäuse (21 ) der Verschlussvorrichtung (20) drehbar gelagerten Schwenkriegel (24) von einer verdeckt im Gehäuse (21 ) innerhalb des Betätigungsgestänges (10) befindlichen Öffnungsposition entgegen der Richtung zum Absenken des Flügels (2, 3) in ein freies Betätigungsfeld (15) einer Verschlussposition überführt, wobei ein freies Ende (25) des Schwenkriegels (24) beim Übergang in die Verschlussposition mit einem an dem zweiten Flügel (3) befestigten Riegeleingriff (26) angeordneten Zapfen (27)
hintergreifend in Eingriff steht,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schwenkriegel (24) eine Keilnut (28) aufweist in welche eine am Zapfen (27) angeordnete Keilrippenscheibe (29), mit Ausüben einer formschlüssigen und/ oder einer kraftschlüssigen Wirkverbindung der Flanken (30) einer Keilrippe (31 ) auf die
Flanken (32) der Keilnut (28), in Verschlussposition eingreift.
2. Beschlag nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Keilnut (28) quer zur Drehrichtung (34) des Schwenkriegels (24) von einer Außenfläche (33) eine nach innen enger werdende Nut ist, die in Drehrichtung (34) auf der Außenfläche (33) abgesetzt ausgebildet ist.
3. Beschlag nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Keilrippe (31 ) der Keilrippenscheibe (29) im Querschnitt von der Außenseite (35) in Richtung Drehachse (36) breiter werdend ausgebildet ist.
4. Beschlag nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Keilrippenscheibe (29) zweigeteilt drehbar auf dem Zapfen (27) gelagert oder als einteilige Baueinheit mit dem Zapfen (27) ausgebildet ist.
5. Beschlag nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Riegeleingriff (26) eine nahezu flächenbündig am Rahmen (4) angeordnete Riegelplatte (37) mit einem Ausschnitt (38) für ein Durchgreifen des Schwenkriegels
(24) aufweist, und mit Eingriff des freien Endes (25) des Schwenkriegels (24) in ein zwischen dem Zapfen (27) und der Riegelplatte (37) freien Abstand (39) eine
Spaltöffnungsposition bildet, wobei die Keilrippenscheibe (29) mit der Keilrippe (31 ) in eine auf der der Außenfläche (33) entgegengesetzten Außenfläche (40) angeordnete Keilnut (46) des Schwenkriegels (24) eingreift.
6. Beschlag nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Keilnut (46) dem Querschnitt der Keilnut (28) angepasst ist, in Richtung der
Drehachse (41 ) des Schwenkriegels (24) abgesetzt ausgebildet ist und zum freien Ende
(25) offen ausläuft.
7. Beschlag nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass das freie Ende (25) des Schwenkriegels (24) hakenartig ausgebildet ist und in einem Radius verläuft, welcher den ersten Flügel (2) beim Überführen in die
Verschlussposition gegen den zweiten Flügel (3) angeordneten Riegeleingriff (26) andrückt und festhält, wobei es beim Anheben eines Flügels (2, 3) ohne Betätigung des Betätigungsgestänges (10) zu einer Stauchung der kraftschlüssigen Verbindung durch die Keilwirkung an den Flanken (30) der Keilnut (28) und den Flanken (32) der Keilrippe
(31 ) kommt und sich dabei der Reibwiderstand erhöht.
8. Beschlag nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Zapfen (27) eine Rolle (42) aufweist, die zwischen den Platten (43, 44) des Riegeleingriffs (26) drehbar gelagert ist, wobei der Abstand (45) zwischen den Platten (43, 44) der Materialstärke des Schwenkriegels (24) angepasst ist, wobei die
Keilrippenscheibe (29) und die Rolle (42) einteilig ausgebildet sind.
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