EP3429037A1 - Break-away-steckdose - Google Patents

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Publication number
EP3429037A1
EP3429037A1 EP18182726.2A EP18182726A EP3429037A1 EP 3429037 A1 EP3429037 A1 EP 3429037A1 EP 18182726 A EP18182726 A EP 18182726A EP 3429037 A1 EP3429037 A1 EP 3429037A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
separating element
plug
mating
base element
force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18182726.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Grimm
Ines Hertig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Original Assignee
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amphenol Tuchel Electronics GmbH filed Critical Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Publication of EP3429037A1 publication Critical patent/EP3429037A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R31/00Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/06Intermediate parts for linking two coupling parts, e.g. adapter
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6271Latching means integral with the housing
    • HELECTRICITY
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    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
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    • H01R13/625Casing or ring with bayonet engagement
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/64Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/645Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base
    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H01R13/74Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H01R13/748Means for mounting coupling parts in openings of a panel using one or more screws

Definitions

  • the invention relates to a plug-in part for electrically conductive plug connection of the plug-in part with a mating plug-in part, wherein a desired separating element of the plug-in part can be detached from a socket part of the plug-in part under the action of a force.
  • a connector housing which has predetermined breaking points, so that it comes under the action of an external force that would destroy the connector to a targeted break at the predetermined breaking points and the connector is thereby separated.
  • the intended breakage prevents the uncontrolled destruction, but repairs and replacement of a damaged component are necessary for repair.
  • the connector is essentially determined by the hold-down force of the respective hold-down mechanism. If the seal is to be improved, however, the hold-down force can not be arbitrarily increased, since the hold-down force determines at which externally acting and acting as a separating force force should solve the connector. Therefore, the connector between male part and mating connector is poorly sealed. In addition, the externally applied force must almost completely attack axially to the connector and may deviate only a few degrees from the connector axis, otherwise the releasing part of the connector (plug or mating connector) can catch or jam when disconnecting the hold-down mechanism , As a result, the hold-down mechanism can be irreparably damaged during the separation process.
  • the hold-down mechanism may jam and not yield, whereby it does not open and the connector does not release. As a result, a safe disconnection of the connector can not be guaranteed.
  • the invention is therefore based on the object to overcome the abovementioned disadvantages and to provide a plug-in part for electrically conductive connector of the male part with a mating connector and a plug connection, which acts under the action of an externally on the male part or the mating male part and at least partially along the Connector axis acting force or separation force nondestructive physical and electrical disconnects.
  • the invention therefore proposes a plug-in part for the electrically conductive plug connection of the plug-in part with a mating plug-in part.
  • the male part comprises a base element and a desired separator.
  • the desired separating element is fastened to the base element by at least one fastening means.
  • the desired separating element can be detached from the base element in a non-destructive manner by the at least one fastening means for fastening the desired separating element to the base element with a predetermined separating force acting on the desired separating element.
  • the release force always has at least one component which acts along the insertion direction of the male part with the mating male part.
  • the desired separating element also has a locking mechanism for fastening the mating male part to the desired separating element.
  • the external force which at the plug connection from plug part and Opposing plug acts as a release force, does not directly affect the target separating element, but can in particular also via the mating plug element, which is fixed on the target separating element via the locking mechanism, which is intended for attachment of the mating plug to the target separating element, indirectly act on the target separating element.
  • the at least one fixing means for fixing the target partitioning member to the base member provides a holding force between the base member and the target partitioning member in an inserted state in which the target partitioning member is not separated from the base member.
  • a force acting from the outside which acts as a separating force on the plug-in part and in particular on the desired separating element, preferably acts on the mating plug element via a cable and is guided by the mating plug element via the locking mechanism onto the desired separating element. If the separating force acting on the desired separating element exceeds the direction-dependent holding force between the desired separating element and the base element, the desired separating element is separated from the base element and the plug connection is thereby transferred from the first, inserted state into the second, separate state.
  • the force components of separation force and holding force that are relevant for the separation of the desired separating element and the base element are in each case the force components that run in a separating corridor.
  • the separation corridor is the set of all directions in which a separation of desired separation element from base element is possible.
  • the separation corridor is essentially conical. Its tip is located in a contact region and it is preferably rotationally symmetrical about a connector axis or an insertion direction along which the mating plug is inserted into the male part. Opposite the connector axis, the lateral surface of the separation corridor at an angle between 0 ° and 89 °, preferably between 0 ° and 45 °.
  • the plug-in part comprises a contact region which has at least one contact.
  • the contact region is centrally arranged relative to the desired separating element and, in particular, round in its basic form.
  • the mating plug part has a mating contact region which corresponds to the contact region and which has a mating contact. In the inserted state, the contact of the contact region is in electrically conductive contact with the mating contact of the mating contact region.
  • the contact region has a wall which extends in from the male part in the direction of the mating male part, is annular in shape toward the outside and has individual chambers open to the mating male part in its interior, each being arranged around a contact.
  • the mating contact region has a receptacle corresponding thereto in its mating contact region.
  • the locking mechanism for fixing the mating male part to the desired separator is in a preferred embodiment, a bayonet lock.
  • the bayonet lock has a rotatable outer ring and a fixed inner ring.
  • the outer ring is rotatably arranged on the mating plug part and the inner ring is arranged on the desired separating element of the plug-in part.
  • the inner ring is formed integrally with the desired separating element and extends sleeve-shaped, an opening surrounding the desired separating element in the direction of the mating male part.
  • the opening in the desired separating element which is surrounded by the inner ring of the bayonet closure, is formed so that the mating male part with its mating contact region can contact the contact region of the male part through the opening.
  • a seal is arranged on the high, the gasket reinforcing, pressing forces can be applied by the bayonet closure, which of the holding force and the external force or Separation force are completely independent. As a result, high forces can be applied to the seal by the bayonet closure, which improve the tightness.
  • the seal is arranged in particular as a sealing ring on the mating plug-in part, preferably in the outer ring, and lies in the inserted state of the plug-in connection on an end face of the inner ring.
  • the seal also serves in particular to seal the interior of the contact area from the environment.
  • a cover device having a cover is arranged in a further advantageous development.
  • the covering device is designed, in a state in which no mating plug part is contacted with the plug-in part, to cover an end face of the desired separating element or preferably of the inner ring of the bayonet-shaped locking mechanism with the cover, so that the contact region is sealed, away from the base element.
  • the lid is preferably connected via at least three joints with the male part and has a bayonet lock. By the bayonet lock, the lid can be locked in place of the mating male part on the target separator to seal the interior of the contact area.
  • the cover further has, preferably on at least part of the joints, via spring elements which press the lid on an end face of the desired separation area or the inner ring and thus produce a basic seal without locking the bayonet lock when the mating connector is not inserted.
  • a seal may be arranged in particular as a sealing ring at the bottom of the lid.
  • the fastening means for fastening the desired separating element to the base element is formed in a first advantageous embodiment of at least one pair of opposing spring arms on the base element.
  • the spring arms engage in each case behind a locking lug formed on the desired separating element and corresponding to it, or a latching projection.
  • the pair unlocks spring arms from the respective locking lugs or latching projections, whereby the desired separating element and the base element are separated and the plug connection is transferred from the inserted state to the disconnected state.
  • the spring arms are each arranged in an edge portion of the base member and the corresponding locking lugs have a shape which is adapted to detent the spring arms under the action of the predetermined force or separation force and thus the target separating element of the base member physically and to disconnect electrically.
  • the fastening means for fastening the desired separating element to the base element is formed by at least one detent pin on the desired separating element and in each case one opening corresponding to the at least one detent pin.
  • the latching pin has a groove which extends radially around the latching pin and is releasably fixed by a spring element engaging in the groove of the latching pin and arranged in the opening, in that the spring element engages in the groove.
  • the groove formed on the detent pin is shaped to release or unlatch the spring element under the action of the predetermined force or separation force and thus to physically and electrically separate the desired separating element from the base element. If the separating force acting on the base element exceeds the holding force, the setpoint separating element and the base element are separated from one another by the unlatching of the spring element from the groove of the detent pin and the plug connection is transferred from the inserted state into the disconnected state.
  • a third advantageous embodiment provides that the fastening means for fastening the desired separating element to the base element is formed by a projection surrounding the desired separating element and an opening corresponding to the projection and the desired separating element in the base element.
  • the projection which extends parallel to the connector axis of the male part with the mating male part, has at least one circumferential groove.
  • a spring ring is arranged, which engages or engages in the groove formed on the projection and thereby provides the holding force.
  • the projection circumferential groove is formed under the action of the predetermined force or separating force to detent the spring ring and thus physically and electrically disconnect the desired separating element from the base element. If the separating force acting on the base element exceeds the holding force, the setpoint separating element and the base element are separated from one another by unlocking the spring ring from the groove of the projection and the plug connection is transferred from the inserted state into the disconnected state.
  • the fastening element for fastening the desired separating element to the base element is formed in a fourth likewise advantageous embodiment of at least one first magnet fixed to the base element and in each case a corresponding thereto, oppositely poled and fixed to the target separating element second magnet.
  • the magnetic force between the first and second magnets fixes the target separator to the base and forms the holding force.
  • the separation of the desired separating element from the base element can be detected by a sensor device in an advantageous embodiment.
  • the base element has a sensor device.
  • the sensor device is designed, for example, as an inductive or capacitive sensor. However, it can also be designed as a multi-part current-carrying conductor, which runs from the base element via the desired separating element, so that the current flow is interrupted by the separation and the interruption of the current flow is detected.
  • the separation further protective measures can be initiated. For example, the contacts or mating contacts can be switched off, a warning light for signaling the disconnected state of the connector controlled or emergency shutdown can be initiated.
  • a plug-in connection which comprises the plug-in part and a mating plug part inserted in the plug-in part.
  • the male part has in a contact region a contact and the mating male part in a mating contact region on a mating contact, which are contacted in an inserted state of the connector with each other electrically conductive.
  • the connector is in the inserted state when the mating male part is inserted in the male part and the contact with the mating contact is contacted.
  • the male part is formed the contact and the mating contact under a predetermined, acting on the mating male member force acting on a target separating element as a release force, by a non-destructive release of the desired separating element of the male part of a socket element of the male part electrically and physically to separate.
  • the target partition and the base member are held together by a holding force provided by a fixing means for fixing the target partition to the base member.
  • the electrical and physical separation and thus the transfer of the connector from the inserted state to a separate state is triggered or performed when the separation force exceeds the holding force and thereby the target separating element is separated from the base element.
  • an automatic sealing device can be provided, which is designed to seal the contact area in the event of separation of the desired separating element from the base element relative to the surroundings.
  • FIG. 1 shows a male part 10 with a mating male part 20 which is formed with the male part 10 to enter a connector in which the mating connector 20 is connected via a bayonet lock 15 with the male part 10 against unintentional loosening.
  • the plug-in part 10 comprises a base element 11 with an integrally formed contact body 13 and a desired separating element 12.
  • the base element 11, which has four sides in its basic form, has a spring arm 41 'arranged on each of its sides.
  • the spring arms 41 ' are fixed on at least one side to the base element 11 and extend in the direction of the mating male part 20.
  • the desired separating element 12 has correspondingly to the spring arms 41' locking lugs 41 "in.
  • the mating male part 20 through the The cover 31 of the covering device 30 rests on the mating plug part 20 or on a projection of the mating plug part 20, surrounds the projection in a radial direction of the cover 31 and additionally fixes the mating plug part 20 to the desired position.
  • the contacts 14 of the contact region 13 are electrically and physically separated from the counterpart plug 20 by the separation of the base element 11 from the target separator 12 Separated mating contacts of the mating contact region 21.
  • FIG. 1 shown plug connection of male part 10 and mating connector 20 in a separate state.
  • the separating force acting on the desired separating element 12 must be greater than the holding force of the desired separating element 12 on the base element 12.
  • the holding force is generated by the fastening means formed by the spring arms 41 'and the latching noses 41 " Hinges and a hinge on, so that the lid 31 with its bayonet closure, the contact portion 14 of the target separating element 12 can seal when the mating male part 20 is removed from the target separating element 12.
  • FIG. 2 shows the connector of male part 10 and mating connector 20 of FIG. 1 showing an inserted state in which the spring arms 41 'are latched behind the detents 41 "so that the target separator 12 is secured to the pedestal element 11 by the holding force Separating element acting as a separating force, the holding force not.
  • FIG. 3 shows the male part 10 of Figures 1 and 2 without the mating male part 20.
  • the locking mechanism is designed as a bayonet closure 15, the inner ring in Figure 3 is shown.
  • the cover 31 is integrally formed as an outer ring of a bayonet closure and has on its circumferential inner surface guide grooves, which can be brought into engagement with the pins of the inner ring of the bayonet 15.
  • the lid 31 can be locked to the desired separating element 12 and the interior of the male part and in particular the contact area 13 are sealed from the environment.
  • a sealing ring is also arranged on the bottom of the lid 31.
  • FIG. 4 . 5 and 6 show an alternative embodiment in which the fastening means for fastening the desired separating element to the base element are formed by the locking pins 42 '' and the openings 42 '.'
  • the openings 42 ' are formed as through holes and correspond to the locking pins 42''.
  • a spring element 422 is arranged in the through holes or the openings 42 '.
  • a spring element 422 consists of a bent spring wire, wherein the spring wire is bent in a substantially rectangular shape.
  • Two portions of the spring member 422 project from grooves formed in the through holes and snap into a groove 421 on a respective detent pin 42 "as it is slid into the aperture 42 'by engaging the spring member 422 in the groove 421 of the respective one Locking pin 42 ", the target separating element 12 and the base member 11 are connected together.
  • the locking pins 42 "engaged in the openings 42 ' the holding force is provided which counteracts a separating force for separating the desired separating element 12 from the base element 11.
  • the four locking pins 42" and the corresponding openings 42' are perpendicular to a central axis in the plug-in direction is distributed symmetrically. The arrangement of the locking pins 42 ", a preferred separation direction can be determined.
  • FIG. 4 shows the connector of male part 10 and mating connector 20 in a separate state in which an externally acting on the cable separating force exceeds the holding force between the desired separating element 12 and base member 11 so that the connector is in a disconnected state.
  • FIG. 5 shows the plug connection of FIG. 4 , wherein from the illustrated side rear view, the four locking pins 42 "and their symmetrical distribution are shown.
  • the release force does not exceed the holding force, so that the target separating element 12 and the base element 11 are held or fixed to one another by the holding force.
  • FIGS. 7 and 8 show a further embodiment of the male part 10, in which the desired separating element 12 is round or annular in its basic form.
  • the fastening means for fastening the desired separating element to the base element is in this case formed by a projection 43 "which also runs along the desired separating element 12 and is also round or annular in its basic shape penetrate and lock with the base element.
  • In the opening 43 ' is the center of the contact body 13.
  • a spring ring 432 in the opening 43' is formed in a groove 431 on the projection 43 "of the target separating element 12 to lock when the target separating element 12 in the opening 43 'of the base element
  • Spring ring 432 and groove 431 hold in their latched state together target separating element 12 and base element 11 together.
  • the fastening means may have a coding or be arranged coded, so that the desired separating element can be fastened to the base element only in a specific position.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Steckteil zur elektrisch leitfähigen Steckverbindung des Steckteils mit einem Gegensteckteil, wobei das Steckteil ein Sockelelement und ein Soll-Trennelement umfasst, das Soll-Trennelement durch zumindest ein Befestigungsmittel an dem Sockelelement befestigt ist, das Soll-Trennelement durch das zumindest eine Befestigungsmittel mit einer vorbestimmten, an dem Soll-Trennelement angreifenden Kraft zerstörungsfrei von dem Sockelelement lösbar ist und das Soll-Trennelement einen Verriegelungsmechanismus zur Befestigung des Gegensteckteils an dem Soll-Trennelement aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Steckteil zur elektrisch leitfähigen Steckverbindung des Steckteils mit einem Gegensteckteil, wobei ein Soll-Trennelement des Steckteils unter Einwirkung einer Kraft zerstörungsfrei von einem Sockelteil des Steckteils lösbar ist.
  • Bei einer Steckverbindung aus einem Steckteil und einem damit verriegelten Gegensteckteil kann es zur Zerstörung des Steckteils, des Gegensteckteils oder einer daran angeschlossenen Elektronik kommen, wenn auf die Steckverbindung eine zu große äußere Kraft wirkt. Die äußere Kraft wirkt dabei zumeist entlang eines Kabels auf einen Teil der Steckverbindung und wirkt an der Steckverbindung als eine Trennkraft. Unter Einwirkung der äußeren Kraft, die an der Steckverbindung als Trennkraft wirkt, können beispielsweise Steckteil und Gegensteckteil getrennt werden. Durch eine mechanische Verriegelung zwischen Steckteil und Gegensteckteil wird eine Trennung durch die Trennkraft verhindert, bis die Trennkraft von der mechanischen Verriegelung nicht mehr gehalten werden kann und die mechanische Verriegelung dadurch zerstört wird. Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Vorrichtungen bekannt um eine solche Zerstörung zu verhindern oder gezielt umzuleiten.
  • Aus der DE 10 2013 008 765 A1 ist beispielsweise ein Steckverbindergehäuse bekannt, das Sollbruchstellen aufweist, sodass es unter Einwirkung einer äußeren Kraft, die die Steckverbindung zerstören würde, zu einem gezielten Bruch an den Sollbruchstellen kommt und die Steckverbindung dadurch getrennt wird. Durch eine dafür vorgesehenen Bruchstelle wird die unkontrollierte Zerstörung verhindert, jedoch sind zur Instandsetzung eine Reparatur und der Ersatz eines zerstörten Bauteils notwendig.
  • Die Offenbarungen der DE 20 2009 002 880 U1 , der EP 2 603 954 A1 , der US 9,184,532 B2 und der US 2017/0377970 A1 lehren jeweils einen Niederhaltemechanismus vorzusehen, der Steckteil und Gegensteckteil zusammenpresst, unter Einwirkung einer als Trennkraft wirkenden äußeren Kraft nachgibt, sich öffnet und das jeweilige Steck- oder Gegensteckteil freigibt. Durch das Nachgeben und durch die von außen angreifende Kraft werden Steckteil und Gegensteckteil bei anliegen einer zu großen äußeren Kraft automatisch getrennt. Diese Niederhaltemechanismen haben jedoch verschiedene Nachteile. Der Dichtbereich liegt bei solchen Steckverbindungen mit Niederhaltemechanismus in dem Trennbereich zwischen Stecker und Gegenstecker. Die auf eine Dichtung im Dichtbereich wirkende Kraft zur Abdichtung der Steckverbindung entspricht der Niederhaltekraft. Die Dichtung der Steckverbinder wird folglich im Wesentlichen durch die Niederhaltekraft des jeweiligen Niederhaltemechanismus bestimmt. Soll die Dichtung verbessert werden, kann jedoch die Niederhaltekraft nicht beliebig erhöht werden, da die Niederhaltekraft bestimmt, bei welcher von außen angreifenden und als Trennkraft wirkenden Kraft sich die Steckverbindung lösen soll. Daher ist die Steckverbindung zwischen Steckteil und Gegensteckteil nur schlecht dichtbar. Hinzukommt, dass die von außen angreifende Kraft fast vollständig axial zu der Steckverbindung angreifen muss und nur wenige Grad von der Steckverbindungsachse abweichen darf, da sich sonst das sich lösende Teil der Steckverbindung (Steckteil bzw. Gegensteckteil) beim Trennen an dem Niederhaltemechanismus verhaken oder verklemmen kann. Dadurch kann der Niederhaltemechanismus beim Trennvorgang irreparabel beschädigt werden. Wenn die von außen angreifende Kraft zu stark von der Steckverbindungsachse abweicht, kann zudem der Niederhaltemechanismus verklemmen und nicht nachgeben, wodurch er sich nicht öffnet und die Steckverbindung nicht freigibt. Dadurch kann ein sicheres Trennen der Steckverbindung nicht gewährleistet werden.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die vorbesagten Nachteile zu überwinden und ein Steckteil zur elektrisch leitfähigen Steckverbindung des Steckteils mit einem Gegensteckteil sowie eine Steckverbindung bereitzustellen, die sich unter Einwirken einer von außen auf das Steckteil oder das Gegensteckteil angreifenden und zumindest zum Teil entlang der Steckverbindungsachse wirkenden Kraft bzw. Trennkraft zerstörungsfrei physisch und elektrisch trennt.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß den Patentansprüchen 1 und 11 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird daher ein Steckteil zur elektrisch leitfähigen Steckverbindung des Steckteils mit einem Gegensteckteil vorgeschlagen. Das Steckteil umfasst ein Sockelelement und ein Soll-Trennelement. Das Soll-Trennelement ist durch zumindest ein Befestigungsmittel an dem Sockelelement befestigt. Das Soll-Trennelement ist durch das zumindest eine Befestigungsmittel zur Befestigung des Soll-Trennelements an dem Sockelelement mit einer vorbestimmten, an dem Soll-Trennelement angreifenden Trennkraft zerstörungsfrei von dem Sockelelement lösbar. Die Trennkraft besitzt dabei immer zumindest eine Komponente, die entlang der Steckrichtung des Steckteils mit dem Gegensteckteil wirkt. Das Soll-Trennelement weist zudem einen Verriegelungsmechanismus zur Befestigung des Gegensteckteils an dem Soll-Trennelement auf. Die äußere Kraft, die an der Steckverbindung aus Steckteil und Gegensteckteil als Trennkraft wirkt, muss nicht direkt an dem Soll-Trennelement angreifen, sondern kann insbesondere auch über das Gegensteckelement, das über den Verriegelungsmechanismus, der zur Befestigung des Gegensteckteils an dem Soll-Trennelement bestimmt ist, an dem Soll-Trennelement fixierbar ist, mittelbar auf das Soll-Trennelement wirken. Das zumindest eine Befestigungsmittel zur Befestigung des Soll-Trennelements an dem Sockelelement stellt in einem gesteckten Zustand, in dem das Soll-Trennelement nicht von dem Sockelelement getrennt ist, zwischen dem Sockelelement und dem Soll-Trennelement eine Haltekraft bereit. Übersteigt die von außen an das Soll-Trennelement angreifende Kraft bzw. Trennkraft an dem Soll-Trennelement die Haltekraft zwischen Soll-Trennelement und Sockelelement, wird das Soll-Trennelement von dem Sockelelement gelöst, die elektrische und physische Verbindung zwischen Steckteil und Gegensteckteil getrennt und die Steckverbindung in einen getrennten Zustand gebracht, in dem das Soll-Trennelement von dem Sockelelement getrennt ist.
  • Eine von außen angreifende Kraft, die an dem Steckteil und insbesondere an dem Soll-Trennelement als Trennkraft wirkt, greift bevorzugt über ein Kabel an dem Gegensteckelement an und wird von dem Gegensteckelement über den Verriegelungsmechanismus auf das Soll-Trennelement geleitet. Übersteigt die am Soll-Trennelement angreifende Trennkraft die richtungsabhängige Haltekraft zwischen Soll-Trennelement und Sockelelement wird das Soll-Trennelement von dem Sockelelement getrennt und die Steckverbindung dadurch von dem ersten, eingesteckten Zustand in den zweiten, getrennten Zustand überführt. Die für die Trennung von Soll-Trennelement und Sockelelement relevanten Kraftanteile von Trennkraft und Haltekraft sind jeweils die in einem Trennkorridor verlaufenden Kraftanteile. Der Trennkorridor ist die Menge aller Richtungen in denen eine Trennung von Soll-Trennelement von Sockelelement möglich ist. Der Trennkorridor ist im Wesentlichen kegelförmig. Seine Spitze liegt bei einem Kontaktbereich und er verläuft vorzugsweise rotationssymmetrisch um eine Steckverbinderachse bzw. um eine Steckrichtung entlang der das Gegensteckteils in das Steckteil gesteckt wird. Gegenüber der Steckverbinderachse weist die Mantelfläche des Trennkorridors einen Winkel zwischen 0° und 89°, vorzugsweise zwischen 0° und 45° auf.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst das Steckteil einen Kontaktbereich, der zumindest einen Kontakt aufweist. Der Kontaktbereich ist bezogen auf das Soll-Trennelement zentral angeordnet und in seiner Grundform insbesondere rund. Das Gegensteckteil weist einen zu dem Kontaktbereich korrespondierenden Gegenkontaktbereich auf, der einen Gegenkontakt aufweist. In dem eingesteckten Zustand steht der Kontakt des Kontaktbereichs mit dem Gegenkontakt des Gegenkontaktbereichs elektrisch leitend in Kontakt. Beim Trennen des Gegensteckteils von dem Steckteil durch die Trennkraft wird der Kontakt des Kontaktbereichs vom Gegenkontakt des Gegenkontaktbereichs getrennt. Der Kontaktbereich weist eine Wandung auf, die sich in von dem Steckteil in Richtung des Gegensteckteils erstreckt, nach außen hin ringförmig ausgebildet ist und in seinem Inneren einzelne zu dem Gegensteckteil geöffnete Kammern aufweist, die jeweils um einen Kontakt angeordnet sind. Der Gegenkontaktbereich weist in seinem Gegenkontaktbereich eine dazu korrespondierende Aufnahme auf. Durch das Trennen von Soll-Trennelement und Sockelelement wird auch der Kontakt, der beispielsweise als Pin ausgebildet ist, von dem Gegenkontakt, der beispielsweise als Buchse ausgebildet ist, physisch und elektrisch getrennt.
  • Der Verriegelungsmechanismus zur Befestigung des Gegensteckteils an dem Soll-Trennelement ist bei einer vorteilhaften Weiterbildung ein Bajonettverschluss. Der Bajonettverschluss weist einen drehbaren Außenring und einen festen Innenring auf. Der Außenring ist drehbar an dem Gegensteckteil angeordnet und der Innenring ist an dem Soll-Trennelement des Steckteils angeordnet. Vorzugsweise ist der Innenring integral mit dem Soll-Trennelement ausgebildet und erstreckt sich hülsenförmig, eine Öffnung umgebend von dem Soll-Trennelement in Richtung des Gegensteckteils. Die Öffnung in dem Soll-Trennelement, die von dem Innenring des Bajonettverschlusses umgeben wird, ist so ausgebildet, dass der Gegensteckteils mit seinem Gegenkontaktbereich den Kontaktbereich des Steckteils durch die Öffnung hindurch kontaktieren kann. Zwischen dem Gegensteckteil und dem Soll-Trennelement, vorzugsweise zwischen dem Innenring und dem Außenring des Bajonettverschlusses, ist eine Dichtung angeordnet auf die durch den Bajonettverschluss hohe, die Dichtung verstärkende, Anpresskräfte aufgebracht werden können, die von der Haltekraft und der von außenangreifenden Kraft bzw. Trennkraft vollkommen unabhängig sind. Dadurch sind durch den Bajonettverschluss hohe Kräfte auf die Dichtung aufbringbar, welche die Dichtigkeit verbessern. Die Dichtung ist insbesondere als Dichtring an dem Gegensteckteil, vorzugsweise in dem Außenring, angeordnet und liegt in dem eingesteckten Zustand der Steckverbindung auf einer Stirnfläche des Innenrings auf. Die Dichtung dient ferner insbesondere der Abdichtung des Inneren des Kontaktbereichs gegenüber der Umgebung.
  • An dem Sockelelement oder an dem Soll-Trennelement ist bei einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung eine, einen Deckel aufweisende Abdeckvorrichtung angeordnet. Die Abdeckvorrichtung ist ausgebildet, in einem Zustand in dem kein Gegensteckteil mit dem Steckteil kontaktiert ist, eine von dem Sockelelement weg weisende Stirnfläche des Soll-Trennelements bzw. vorzugsweise des Innenrings des als Bajonettverschluss ausgebildeten Verriegelungsmechanismus mit dem Deckel abzudecken, sodass der Kontaktbereich abgedichtet ist. Der Deckel ist vorzugsweise über zumindest drei Gelenke mit dem Steckteil verbunden und verfügt über einen Bajonettverschluss. Durch den Bajonettverschluss kann der Deckel anstelle des Gegensteckteils an dem Soll-Trennelement verriegelt werden, um das Innere des Kontaktbereichs abzudichten. Die Abdeckvorrichtung verfügt ferner, vorzugsweise an zumindest einem Teil der Gelenke, über Federelemente, die den Deckel auf eine Stirnfläche des Soll-Trennbereichs bzw. des Innenrings drücken und so auch ohne Verriegelung des Bajonettverschlusses eine grundlegende Dichtung herstellen, wenn das Gegensteckteil nicht eingesteckt ist. Eine Dichtung kann insbesondere als Dichtring am Boden des Deckels angeordnet sein.
  • Das Befestigungsmittel zur Befestigung des Soll-Trennelements an dem Sockelelement wird in einer ersten vorteilhaften Ausführungsform von zumindest einem Paar einander gegenüberliegender Federarme an dem Sockelelement gebildet. Die Federarme rasten jeweils hinter eine an dem Soll-Trennelement ausgebildete, dazu korrespondierende Rastnase bzw. einen Rastvorsprung ein. Durch das zumindest eine Paar Federarme, welches hinter die jeweiligen Rastnasen bzw. Rastvorsprünge eingerastet ist, wird zwischen dem Sockelelement und dem Soll-Trennelement eine Haltekraft bereitgestellt, welche das Sockelelement und das Soll-Trennelement zusammenhalten. Überschreitet die an dem Soll-Trennelement angreifende Trennkraft die Haltekraft, entrastet das Paar Federarme aus den jeweiligen Rastnasen bzw. Rastvorsprüngen, wodurch das Soll-Trennelement und das Sockelelement getrennt werden und die Steckverbindung von dem eingesteckten Zustand in den getrennten Zustand überführt wird.
  • Hierbei ist besonders vorteilhaft, wenn die Federarme jeweils in einem Randabschnitt des Sockelelements angeordnet sind und die dazu korrespondierenden Rastnasen eine Form aufweisen, die ausgebildet ist die Federarme unter Einwirkung der vorbestimmten Kraft bzw. Trennkraft zu entrasten und damit das Soll-Trennelement vom Sockelelement physisch und elektrisch zu trennen.
  • In einer zweiten ebenfalls vorteilhaften Ausführungsform wird das Befestigungsmittel zur Befestigung des Soll-Trennelements an dem Sockelelement von zumindest einem Raststift an dem Soll-Trennelement und jeweils einer zu dem zumindest einen Raststift korrespondierenden Öffnung gebildet. Der Raststift weist eine radial um den Raststift umlaufende Nut auf und wird durch ein in die Nut des Raststifts eingreifendes und in der Öffnung angeordnetes Federelement lösbar fixiert, indem das Federelement in die Nut einrastet. Durch die in Steckrichtung über das Federelement übertragbaren Kräfte wird die Haltekraft bereitgestellt, welche das Soll-Trennelement an dem Sockelelement befestigt. Die an dem Raststift ausgebildete Nut ist geformt, das Federelement unter Einwirkung der vorbestimmten Kraft bzw. Trennkraft freizugeben bzw. zu entrasten und damit das Soll-Trennelement vom Sockelelement physisch und elektrisch zu trennen. Überschreitet die an dem Sockelelement angreifende Trennkraft die Haltekraft wird durch das Entrasten des Federelements aus der Nut des Raststifts das Soll-Trennelement und das Sockelelement voneinander getrennt und die Steckverbindung von dem eingesteckten Zustand in den getrennten Zustand überführt.
  • Eine dritte vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass das Befestigungsmittel zur Befestigung des Soll-Trennelements an dem Sockelelement von einem das Soll-Trennelement umlaufenden Vorsprung und einer zu dem Vorsprung und dem Soll-Trennelement korrespondierenden Öffnung in dem Sockelelement gebildet wird. Der Vorsprung, der sich parallel zu der Steckverbinderachse des Steckteils mit dem Gegensteckteil erstreckt, weist zumindest eine umlaufende Nut auf. In der Öffnung an dem Sockelelement ist ein Federring angeordnet, der in die an dem Vorsprung ausgebildete Nut eingreift bzw. einrastet und dadurch die Haltekraft bereitstellt. Die den Vorsprung umlaufende Nut ist ausgebildet unter Einwirkung der vorbestimmten Kraft bzw. Trennkraft den Federring zu entrasten und damit das Soll-Trennelement vom Sockelelement physisch und elektrisch zu trennen. Überschreitet die an dem Sockelelement angreifende Trennkraft die Haltekraft wird durch das Entrasten des Federrings aus der Nut des Vorsprungs das Soll-Trennelement und das Sockelelement voneinander getrennt und die Steckverbindung von dem eingesteckten Zustand in den getrennten Zustand überführt.
  • Das Befestigungselement zur Befestigung des Soll-Trennelements an dem Sockelelement wird bei einer vierten ebenfalls vorteilhaften Ausbildungsform von zumindest einem an dem Sockelelement fixierten ersten Magneten und jeweils einem dazu korrespondierenden, entgegengesetzt gepolten und an dem Soll-Trennelement fixierten zweiten Magneten gebildet. Die magnetische Kraft zwischen dem ersten und dem zweiten Magneten fixiert das Soll-Trennelement an dem Sockelelement und bildet die Haltekraft. Übersteigt die von außen angreifende Kraft bzw. Trennkraft an dem Soll-Trennelement die Haltekraft, wird durch die Einwirkung der äußeren Kraft bzw. Trennkraft das Soll-Trennelement vom Sockelelement physisch und elektrisch getrennt, die Steckverbindung wird also von dem eingesteckten Zustand in den getrennten Zustand überführt. Durch die entsprechende Wahl der magnetischen Kraft zwischen dem ersten und zweiten Magneten kann die Trennkraft, die nötig ist das Soll-Trennelement von dem Sockelelement zu trennen, gezielt vorbestimmt werden.
  • Die Trennung des Soll-Trennelements von dem Sockelelement kann bei einer vorteiligen Ausführungsform von einer Sensorvorrichtung detektiert werden. Hierzu weist das Sockelelement eine Sensorvorrichtung auf. Die Sensorvorrichtung ist beispielsweise als induktiver oder kapazitiver Sensor ausgebildet. Er kann jedoch auch als mehrteiliger stromdurchflossener Leiter ausgebildet sein, der von dem Sockelelement über das Soll-Trennelement verläuft, sodass der Stromfluss durch die Trennung unterbrochen und die Unterbrechung des Stromflusses detektiert wird. Durch Detektion der Trennung können weitere Schutzmaßnahmen eingeleitet werden. Beispielsweise können die Kontakte bzw. Gegenkontakte stromfrei geschaltet werden, eine Warnleuchte zur Signalisierung des getrennten Zustands der Steckverbindung angesteuert oder eine Notabschaltung eingeleitet werden.
  • Erfindungsgemäß wird ferner eine Steckverbindung vorgeschlagen, die das Steckteil und ein in das Steckteil eingestecktes Gegensteckteil umfasst. Das Steckteil weist in einem Kontaktbereich einen Kontakt und das Gegensteckteil in einem Gegenkontaktbereich einen Gegenkontakt auf, die in einem eingesteckten Zustand des Steckverbinders miteinander elektrisch leitend kontaktiert sind. Der Steckverbinder befindet sich in dem eingesteckten Zustand, wenn das Gegensteckteil in dem Steckteil eingesteckt und der Kontakt mit dem Gegenkontakt kontaktiert ist. Das Steckteil ist ausgebildet den Kontakt und den Gegenkontakt unter einer vorbestimmten, an dem Gegensteckteil angreifenden Kraft, die an einem Soll-Trennelement als eine Trennkraft wirkt, durch ein zerstörungsfreies Lösen des Soll-Trennelements des Steckteils von einem Sockelelement des Steckteils elektrisch und physisch zu trennen. Das Soll-Trennelement und das Sockelelement werden von einer Haltekraft, die von einem Befestigungsmittel zur Befestigung des Soll-Trennelements an dem Sockelelement bereitgestellt wird, zusammen gehalten. Die elektrische und physische Trennung und damit die Überführung der Steckverbindung aus dem eingesteckten Zustand in einen getrennten Zustand wird ausgelöst bzw. durchgeführt, sobald die Trennkraft die Haltekraft übersteigt und dadurch das Soll-Trennelement von dem Sockelelement getrennt wird.
  • Zwischen Soll-Trennelement und Sockelelement kann eine Flächendichtung oder ein Dichtring angeordnet werden, welche/r die jeweiligen Befestigungsmittel zur Befestigung des Soll-Trennelements an dem Sockelelement ausspart um eine zusätzliche Dichtung des Steckteils zu dem Kontaktbereich des Steckteils zu gewährleisten. Hinzukommt, dass eine automatische Abdichtvorrichtung vorgesehen werden kann, die ausgebildet ist den Kontaktbereich bei einer Trennung des Soll-Trennelements von dem Sockelelement gegenüber der Umgebung abzudichten.
  • Die vorstehend offenbarten Merkmale sind beliebig kombinierbar, soweit dies technisch möglich ist und diese nicht im Widerspruch zueinander stehen.
  • Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine erste Ausführungsform des Steckteils in einem getrennten Zustand;
    Fig. 2
    die erste Ausführungsform des Steckteils in einem verbundenen Zustand;
    Fig. 3
    die erste Ausführungsform des Steckteils ohne Gegensteckteil;
    Fig. 4
    eine zweite Ausführungsform des Steckteils in einem getrennten Zustand;
    Fig. 5
    die zweite Ausführungsform des Steckteils in dem getrennten Zustand aus einer seitlichen Rückansicht;
    Fig. 6
    die zweite Ausführungsform des Steckteils in einem verbundenen Zustand;
    Fig. 7
    eine dritte Ausführungsform des Steckteils in einem getrennten Zustand;
    Fig. 8
    die dritte Ausführungsform des Steckteils in einer Explosionsdarstellung.
  • Die Figuren sind beispielhaft schematisch. Gleiche Bezugszeichen in den Figuren weisen auf gleiche funktionale und/oder strukturelle Merkmale hin.
  • Figur 1 zeigt ein Steckteil 10 mit einem Gegensteckteil 20, der ausgebildet ist mit dem Steckteil 10 eine Steckverbindung einzugehen, bei der der Gegenstecker 20 über einen Bajonettverschluss 15 mit dem Steckteil 10 gegen unbeabsichtigtes Lösen verbunden ist. Das Steckteil 10 umfasst ein Sockelelement 11 mit einem integral ausgebildeten Kontaktkörper 13 und ein Soll-Trennelement 12. An dem in seiner Grundform vier Seiten aufweisenden Sockelelement 11 ist auf jeder seiner Seiten ein Federarm 41' angeordnet. Die Federarme 41' sind an zumindest einer Seite mit dem Sockelelement 11 fixiert und erstrecken sich in Richtung des Gegensteckteils 20. Das Soll-Trennelement 12 weist korrespondierend zu den Federarmen 41' Rastnasen 41" auf. In der gezeigten Darstellung ist das Gegensteckteil 20 durch den Bajonettverschluss 15 an dem Soll-Trennelement 12 fixiert. Der Deckel 31 der Abdeckvorrichtung 30 liegt auf dem Gegensteckteil 20 bzw. auf einem Vorsprung des Gegensteckteils 20 auf, umschließt den Vorsprung in eine Radialrichtung des Deckels 31 und fixiert das Gegensteckteil 20 zusätzlich an dem Soll-Trennelement 12, indem der Deckel 31 in seinem Inneren den Vorsprung des Gegensteckteils 20 aufnimmt. In dem gezeigten Zustand sind die Kontakte 14 des Kontaktbereichs 13 durch die Trennung des Sockelelements 11 von dem Soll-Trennelement 12 elektrisch und physisch von dem Gegensteckteil 20 bzw. den Gegenkontakten des Gegenkontaktbereichs 21 getrennt. Durch die physikalische und elektrische Trennung der Kontakte 14 des Steckteils 10 von den Gegenkontakten des Gegensteckteils 20 befindet sich die in Figur 1 dargestellte Steckverbindung aus Steckteil 10 und Gegensteckteil 20 in einem getrennten Zustand. Zum Trennen muss die auf das Soll-Trennelement 12 wirkende Trennkraft größer sein als die Haltekraft des Soll-Trennelements 12 am Sockelelement 12. Die Haltekraft wird durch das von den Federarmen 41' und den Rastnasen 41" gebildete Befestigungsmittel erzeugt. Die Abdeckvorrichtung 30 weist zwei Scharniere und ein Drehgelenk auf, sodass der Deckel 31 mit seinem Bajonettverschluss den Kontaktbereich 14des Soll-Trennelements 12 abdichtet kann, wenn das Gegensteckteil 20 von dem Soll-Trennelement 12 demontiert wird.
  • Figur 2 zeigt die Steckverbindung aus Steckteil 10 und Gegensteckteil 20 der Figur 1, wobei ein eingesteckter Zustand dargestellt ist, bei dem die Federarme 41'hinter die Rastnasen 41" eingerastet sind, sodass das Soll-Trennelement 12 an dem Sockelelement 11 durch die Haltekraft befestigt ist. In dem dargestellten Zustand übersteigt eine von außen angreifende und am Soll-Trennelement als Trennkraft wirkende Kraft die Haltekraft nicht.
  • Figur 3 zeigt das Steckteil 10 der Figuren 1 und 2 ohne das Gegensteckteil 20. Insbesondere ist der Teil des Verriegelungsmechanismus zur Befestigung des Gegensteckteils an dem Soll-Trennelement sichtbar. Der Verriegelungsmechanismus ist als Bajonettverschluss 15 ausgebildet, dessen Innenring in Fig.3 dargestellt ist. An dem Innenring erstrecken sich radial nach außen Zapfen. Der Deckel 31 ist integral als ein Außenring eines Bajonettverschlusses ausgebildet und weist an seiner umlaufenden Innenfläche Führungsnuten auf, die mit den Zapfen des Innenrings des Bajonettverschlusses 15 in Eingriff gebracht werden können. Durch den Außenring des Bajonettverschlusses des Deckels 31 und den Innenring des Bajonettverschlusses des Soll-Trennelements kann der Deckel 31 an dem Soll-Trennelement 12 verriegelt werden und der Innenraum des Steckteils und insbesondere der Kontaktbereich 13 gegenüber der Umgebung abgedichtet werden. Zur Herstellung einer Dichtigkeit gegenüber der Umgebung ist ein Dichtring zudem am Boden des Deckels 31 angeordnet.
  • Figur 4, 5 und 6 zeigen eine alternative Ausführungsform, bei der die Befestigungsmittel zur Befestigung des Soll-Trennelements an dem Sockelelement durch die Raststifte 42" und die Öffnungen 42' gebildet sind. Die Öffnungen 42' sind als Durchgangslöcher ausgebildet und korrespondieren zu den Raststiften 42". In den Durchgangslöchern bzw. den Öffnungen 42' ist jeweils ein Federelement 422 angeordnet. Ein Federelement 422 besteht aus einem gebogenen Federdraht, wobei der Federdraht in eine im Wesentlichen rechteckige Form gebogen ist. Zwei Abschnitte des Federelements 422 stehen aus dafür ausgebildeten Nuten in den Durchgangslöchern hervor und rasten in eine Nut 421 an einem jeweiligen Raststift 42" ein, wenn dieser in die Öffnung 42' geschoben wird. Durch das Einrasten des Federelements 422 in der Nut 421 des jeweiligen Raststifts 42" werden das Soll-Trennelement 12 und das Sockelelement 11 miteinander verbunden. Durch die in den Öffnungen 42' eingerasteten Raststifte 42" wird die Haltekraft bereitgestellt, die einer Trennkraft zur Trennung von Soll-Trennelement 12 von dem Sockelelement 11 entgegenwirkt. Die vier Raststifte 42" sowie die dazu korrespondierenden Öffnungen 42' sind bezüglich einer Mittelachse die senkrecht auf der Steckrichtung steht symmetrisch verteilt. Durch die Anordnung der Raststifte 42" kann eine bevorzugte Trennrichtung bestimmt werden.
  • Figur 4 zeigt die Steckverbindung aus Steckteil 10 und Gegensteckteil 20 in einem getrennten Zustand, in dem eine von außen über das Kabel angreifende Trennkraft die Haltekraft zwischen Soll-Trennelement 12 und Sockelelement 11 übersteigt, sodass sich die Steckverbindung in einem getrennten Zustand befindet.
  • Figur 5 zeigt die Steckverbindung der Figur 4, wobei aus der dargestellten seitlichen Rückansicht die vier Raststifte 42" und deren symmetrische Verteilung dargestellt werden.
  • In Figur 6 übersteigt die Trennkraft nicht die Haltekraft, sodass Soll-Trennelement 12 und Sockelelement 11 durch die Haltekraft aneinander gehalten bzw. fixiert werden.
  • Die Figuren 7 und 8 zeigen eine weitere Ausbildungsform des Steckteils 10, bei der das Soll-Trennelement 12 in seiner Grundform rund bzw. ringförmig ausgebildet ist. Das Befestigungsmittel zur Befestigung des Soll-Trennelements an dem Sockelelement wird hierbei von einem an dem Soll-Trennelement 12 entlanglaufenden in seiner Grundform ebenfalls runden bzw. ringförmigen Vorsprung 43" gebildet. Der Vorsprung 43" ist ausgebildet in die Öffnung 43' an dem Sockelelement 12 einzudringen und mit dem Sockelelement zu verrasten. In der Öffnung 43' liegt mittig der Kontaktkörper 13. Ein Federring 432 in der Öffnung 43' ist ausgebildet in eine Nut 431 an dem Vorsprung 43" des Soll-Trennelements 12 einzurasten, wenn das Soll-Trennelement 12 in die Öffnung 43' des Sockelelements gesteckt wird. Federring 432 und Nut 431 halten in ihrem miteinander verrasteten Zustand Soll-Trennelement 12 und Sockelelement 11 zusammen.
  • Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Beispielsweise kann die Befestigungsmittel eine Kodierung aufweisen oder kodiert angeordnet sein, sodass das Soll-Trennelement nur in einer bestimmten Position an dem Sockelelement befestigbar ist.

Claims (11)

  1. Steckteil (10) zur elektrisch leitfähigen Steckverbindung des Steckteils (10) mit einem Gegensteckteil (20), wobei das Steckteil (10) ein Sockelelement (11) und ein Soll-Trennelement (12) umfasst, das Soll-Trennelement (12) durch zumindest ein Befestigungsmittel an dem Sockelelement (11) befestigt ist, das Soll-Trennelement (12) durch das zumindest eine Befestigungsmittel mit einer vorbestimmten, an dem Soll-Trennelement (12) angreifenden Kraft zerstörungsfrei von dem Sockelelement (11) lösbar ist und das Soll-Trennelement (12) einen Verriegelungsmechanismus zur Befestigung des Gegensteckteils (20) an dem Soll-Trennelement (12) aufweist.
  2. Steckteil (10) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Steckteil (10) einen Kontaktbereich (13) umfasst, der zumindest einen Kontakt (14) und eine den Kontakt (14) zumindest zum Teil umgebende Wandung aufweist.
  3. Steckteil (10) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei an dem Sockelelement (11) oder an dem Soll-Trennelement (12) eine einen Deckel (31) aufweisende Abdeckvorrichtung (30) angeordnet ist, die ausgebildet ist in einem Zustand in dem kein Gegensteckteil (20) mit dem Steckteil (10) kontaktiert ist, eine von dem Sockelelement (11) weg weisende Stirnfläche des Soll-Trennelements zur Abdichtung des Kontaktbereichs (13) mit dem Deckel (31) abzudecken.
  4. Steckteil (10) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Verriegelungsmechanismus ein Bajonettverschluss (15) ist.
  5. Steckteil (10) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Befestigungsmittel von zumindest einem Paar einander gegenüberliegender Federarme (41') an dem Sockelelement (11) gebildet wird, die jeweils hinter eine an dem Soll-Trennelement (12) ausgebildete, dazu korrespondierende Rastnase (41") einrasten.
  6. Steckteil (10) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Federarme (41') jeweils in einem Randabschnitt des Sockelelements (11) angeordnet sind und die dazu korrespondierenden Rastnasen (41") eine Form aufweisen, die ausgebildet ist die Federarme (41') unter Einwirkung der vorbestimmten Kraft zu entrasten und damit das Soll-Trennelement (12) vom Sockelelement (11) zu trennen.
  7. Steckteil (10) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, wobei das Befestigungsmittel von zumindest einem Raststift (42") an dem Soll-Trennelement (12), der eine radial um den Raststift (42") umlaufende Nut (421) aufweist, und jeweils einer zu dem zumindest einen Raststift (42") korrespondierenden Öffnung (42') gebildet wird, wobei der Raststift (42") durch ein in die Nut (421) des Raststifts (42") eingreifendes und in der Öffnung (42') angeordnetes Federelement (422) lösbar fixiert wird und die an dem Raststift (42") ausgebildete Nut (421) geformt ist, das Federelement (422) unter Einwirkung der vorbestimmten Kraft freizugeben und damit das Soll-Trennelement (12) vom Sockelelement (11) zu trennen.
  8. Steckteil (10) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, wobei das Befestigungsmittel von einem das Soll-Trennelement (12) umlaufenden Vorsprung (43"), der zumindest eine umlaufende Nut (431) aufweist, und einer zu dem Vorsprung (43") und dem Soll-Trennelement (12) korrespondierenden Öffnung (43') in dem Sockelelement (11) gebildet wird, wobei in der Öffnung (43") an dem Sockelelement (11) ein Federring (432) angeordnet ist, der in die an dem Vorsprung (43") ausgebildete Nut (431) eingreift, und die den Vorsprung (43") umlaufende Nut (431) ausgebildet ist unter Einwirkung der vorbestimmten Kraft den Federring (432) zu entrasten und damit das Soll-Trennelement (12) vom Sockelelement (11) zu trennen.
  9. Steckteil (10) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, wobei das Befestigungselement von zumindest einem an dem Sockelelement (11) fixierten ersten Magneten und jeweils einem dazu korrespondierenden, entgegengesetzt gepolten und an dem Soll-Trennelement (12) fixierten zweiten Magneten gebildet wird und wobei die die Haltekraft des ersten und zweiten Magneten zueinander bestimmt ist den ersten und den zweiten Magneten unter Einwirkung der vorbestimmten Kraft voneinander zu trennen und damit das Soll-Trennelement (12) vom Sockelelement (11) zu trennen.
  10. Steckteil (10) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Steckteil (10) eine Sensorvorrichtung zum detektieren einer Trennung von Sockelelement (11) und Soll-Trennelement (12) aufweist.
  11. Steckverbindung umfassend das Steckteil (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 und ein in das Steckteil (10) eingestecktes Gegensteckteil (20), wobei das Steckteil (10) einen Kontakt (14) in einem Kontaktbereich (13) und das Gegensteckteil (20) einen Gegenkontakt in einem Gegenkontaktbereich (21) aufweisen, die in einem eingesteckten Zustand des Steckverbinders miteinander elektrisch leitend kontaktiert sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckteil (10) ausgebildet ist den Kontakt (14) und den Gegenkontakt unter einer vorbestimmten, an dem Gegensteckteil (20) angreifenden Kraft, die an dem Soll-Trennelement (12) als eine Trennkraft wirkt, durch ein zerstörungsfreies Lösen eines Soll-Trennelements (12) des Steckteils (10) von einem Sockelelement (11) des Steckteils (10), die von einer Haltekraft, die von einem Befestigungsmittel zur Befestigung des Soll-Trennelements an dem Sockelelement bereitgestellt wird, zusammen gehalten werden, elektrisch und physisch zu trennen und den Steckverbinder in einen getrennten Zustand zu überführen sobald die Trennkraft die Haltekraft übersteigt.
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