EP3408083A1 - Membrane d'etancheite pour toiture - Google Patents

Membrane d'etancheite pour toiture

Info

Publication number
EP3408083A1
EP3408083A1 EP17702058.3A EP17702058A EP3408083A1 EP 3408083 A1 EP3408083 A1 EP 3408083A1 EP 17702058 A EP17702058 A EP 17702058A EP 3408083 A1 EP3408083 A1 EP 3408083A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
membrane
layer
outer layer
oriented
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17702058.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Renaud Verdebout
Damien FRANSSEN
Hans Aerts
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imperbel NV
Original Assignee
Imperbel NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imperbel NV filed Critical Imperbel NV
Publication of EP3408083A1 publication Critical patent/EP3408083A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/10Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024Woven fabric
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N5/00Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
    • D06N5/003Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch coated with bitumen
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/10Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276Polyester fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10Inorganic fibres
    • B32B2262/101Glass fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10Inorganic particles
    • B32B2264/102Oxide or hydroxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/416Reflective
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514Oriented
    • B32B2307/518Oriented bi-axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/71Resistive to light or to UV
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265Non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06Roofs, roof membranes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/08Properties of the materials having optical properties
    • D06N2209/0876Reflective
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/10Properties of the materials having mechanical properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/12Permeability or impermeability properties
    • D06N2209/126Permeability to liquids, absorption
    • D06N2209/128Non-permeable
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/14Properties of the materials having chemical properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/16Properties of the materials having other properties
    • D06N2209/1678Resistive to light or to UV

Definitions

  • the present invention relates to a waterproofing membrane for roofing.
  • a known waterproofing membrane typically comprises an upper layer of polymeric material which is arranged to reflect UV rays, a lower sealing layer which is arranged to cover a roof, and a frame disposed between said upper layer and said lower layer.
  • WO 2004/070107 discloses a bituminous membrane which comprises an armature provided on a first side with a bituminous mass and on a second side of a mixture consisting of an acrylic polymer and titanium dioxide (T1O2).
  • the layer comprising the mixture of acrylic polymer and T1O2 protects the membrane UV rays.
  • the function of this layer is thus to form a barrier against UV rays so that the latter can not come into contact with the bituminous mass present on the first face of the armature.
  • the reflective membrane is obtained by directly applying the mixture consisting of an acrylic polymer and T1O2 on the second face of the armature, which is then dried during the implementation of the membrane which is brought to the level of the bitumen bath where the first face of the frame can be impregnated with bitumen. Then, the membrane is dried again to obtain a final product.
  • the mixture consisting of the acrylic polymer and TiO 2 may have a viscosity that varies, which may lead to the sedimentation of part of the constituents of the mixture. which is therefore not homogeneous enough.
  • the dispersion of the T1O2 can no longer be guaranteed in the membrane. Therefore, the reflectivity of the membrane decreases over time thus making it less effective, when it covers the roof of a house or a building.
  • the protective layer which comprises the acrylic polymer and TiO 2 which is not sufficiently dispersed in the mixture then no longer plays its role of barrier against the passage of UV rays.
  • the object of the invention is therefore to overcome the drawbacks of the state of the art by providing a roof waterproofing membrane which has a longer service life compared to known membranes and which considerably reduces the risk associated with the phenomenon of exudation, when the membrane comprises bitumen.
  • a roofing waterproofing membrane as indicated at the beginning characterized in that said polymeric material is bi-oriented.
  • the use of a bi-oriented polymer material makes it possible to confer on the waterproofing membrane advantageous properties, especially in terms of mechanical performance, chemical resistance, UV protection and reflectivity. It is known to those skilled in the art that the absorption of UV radiation by a roofing membrane significantly reduces the service life of the latter. This phenomenon is due to degradation reactions that can occur at different layers of the roofing membrane. These degradation reactions come for example from photochemical reactions, oxidation or elevation of the temperature of the membrane. These degradation reactions may in some cases result in yellowing of said polymeric material. The degradation of the membrane can lead to the production of a membrane whose sealing is reduced.
  • the absorption of solar rays by the membrane significantly increases the temperature of the building on which the membrane is fixed. This can help, for example, to increase the energy costs of building air conditioning in hot countries.
  • Oxygen and water permeability of the membrane is also a factor to consider. Indeed, oxygen and water can contribute to the degradation of the membrane through reactions respectively of oxidation and hydrolysis.
  • the use of a bi-oriented polymer layer may advantageously limit the permeability to oxygen and water of the membrane and thus limit the impact of the problems that result.
  • Another advantage also lies in the fact that the oil that can be contained in the lower sealing layer, for example when it comprises bitumen, can be maintained in this layer during the lifetime of the membrane in order to avoid any migration of oil following the aforementioned phenomenon of exudation.
  • This is a real advantage in that the environmental impact of the waterproofing membrane according to the invention is considerably reduced when it preferably contains bitumen.
  • An additional advantageous characteristic lies in the fact that the upper layer made of a bi-oriented polymer material makes it possible to improve the adhesion between the latter and the other layers forming the sealing membrane according to the invention,
  • the lifetime of the membrane according to the invention is thus guaranteed over time even in case of stagnation under water due to the cohesion of all the layers forming the sealing membrane according to the invention.
  • the waterproofing membrane according to the invention has a longer life compared to existing membranes.
  • the deposition of algae or bacteria and the growth of fungi or lichens on the membrane are considerably reduced thanks to the waterproofing membrane which has a sufficiently smooth surface.
  • said bi-oriented polymer material is selected from the group consisting of polypropylene, polyester and mixtures thereof.
  • said bi-oriented polymer material top layer is a bi-oriented polyester multilayer.
  • said polyester is selected from the group consisting of polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN) and polybutylene terephthalate (PBT) and mixtures thereof.
  • said bi-oriented polyester multilayer comprises a pigment selected from the group consisting of titanium dioxide ( ⁇ 2), barium sulfate, calcium carbonate and mixtures thereof.
  • said bi-oriented polyester multilayer comprises a first outer layer, a second outer layer, connected to one another by a central layer.
  • said central layer comprises ⁇ 2 in an amount of between 0.1-40% by weight, preferably between 0.5-30% by weight and more preferably between 0.6-0.0% by weight. , 75% by weight, more preferably still between 0.65-0.75% by weight, relative to the total weight of the central layer.
  • said first outer layer and / or said second outer layer comprises ⁇ 2 in an amount of less than 5% by weight, preferably less than 4% by weight, more preferably between 0.01-3% by weight, relative to the total weight of the first outer layer and / or the second outer layer.
  • said first outer layer and / or said second outer layer comprises PET.
  • said PET has a number average molecular weight in the range of 18500-40000, preferably ranging from 9000-35000, more preferably ranging from 20000-30000.
  • said PET has carboxyl groups in an amount of less than or equal to 30 eq / T, preferably less than or equal to 25 eq / T, more preferably less than or equal to 21 eq / T, more preferably still less than or equal to 15 eq T, advantageously between 5-15 eq / T.
  • said first outer layer and / or said second outer layer comprises a light stabilizing agent for absorbing UV rays and reducing the effect of oxygen on the waterproofing membrane, said agent being selected in the group consisting of antioxidants, benzophenones, benzotriazoles, benzoxazinones, triazines, a triazine having 2 phenyl groups or 2 bi-phenyl groups and mixtures thereof.
  • said upper layer made of a polymeric material has a thickness of between 3 and 500 ⁇ m, advantageously between 10 and 350 ⁇ m; 50 and 200 ⁇ m, preferably between 80 and 190 ⁇ m, more preferably between 180 and 190 ⁇ m.
  • the membrane according to the invention is a reflective membrane.
  • the lower sealing layer is a bitumen-based layer, preferably a bitumen modified with a polymer or based on a vegetable binder or based on a mixture of bitumen, preferably a bitumen modified with a polymer and a vegetable binder.
  • the lower layer may preferentially be a layer based on a vegetal binder which also imparts a watertightness to the membrane.
  • the invention also relates to a method for manufacturing a waterproofing membrane, said method comprising the following steps:
  • said step of applying said upper layer made of a bi-oriented polymer material consists in bonding said upper layer referred to above on said second face of said reinforcement.
  • the waterproofing membrane according to the present invention can be used to cover a roof of a building or a dwelling.
  • the waterproofing membrane according to the present invention can also be used to cover a facade of a house or a building.
  • the waterproofing membrane according to the present invention may further be used to recover rainwater. As explained above, the exudation phenomenon is reduced, which makes it possible to avoid the migration of oil to the surface of the membrane when it comprises bitumen. Thus, the rainwater does not come into contact with the oils that remain housed in the lower sealing layer.
  • the lower sealing layer may advantageously comprise vegetable oils.
  • a series of waterproofing membranes according to the present invention on a roof of a dwelling may consist in superimposing a first membrane on a second membrane by superimposing the first end of the lower sealing layer of the first membrane on the first end of the bi-oriented polymer material upper layer of the second membrane.
  • This type of membrane can be applied on a roof.
  • the lower sealing layer merges with the upper layer of bi-oriented polymer material which provides a completely sealed membrane, preferably with water.
  • the cohesion between the lower layer of the first membrane and the upper layer of the second membrane is guaranteed over time as well as between the layers which form the sealing membranes according to the present invention.
  • the membrane according to the invention is water-resistant, which is particularly advantageous when it covers a roof.
  • the method of manufacturing the waterproofing membrane according to the invention consists of unrolling a reinforcement having a first face and a second face and to apply, preferably by gluing, an upper layer, possibly reflecting , in a bi-oriented polymer material on the second face of the frame.
  • the adhesion between the upper layer and the second face of the reinforcement can be achieved by rolling.
  • the reinforcement provided with the upper layer is then brought to a bath comprising a composition based on bitumen or based on a vegetable binder so as to impregnate the first face of the reinforcement of said bitumen-based or base-based composition. a vegetable binder. Then the membrane can be dried.
  • the method of manufacturing the waterproofing membrane according to the invention consists in unrolling, preferably continuously, an armature having a first face and a second face and bringing it to a bath comprising a composition based on bitumen or based on a vegetable binder so as to impregnate the first face of the reinforcement of said composition based on bitumen or based on a vegetable binder. Then the membrane can be dried.
  • an upper layer, possibly reflective, of a bi-oriented polymer material is applied to the second face of the armature provided with the aforementioned lower sealing layer.
  • This application may consist of gluing the upper layer on the second face of the frame.
  • the adhesion between the upper layer and the second face of the reinforcement can also be achieved by rolling.
  • the method of manufacturing the waterproofing membrane according to the invention consists of unrolling a reinforcement having a first face and a second face continuously and to bring the reinforcement to a bath comprising a composition based on bitumen or based on a vegetable binder so as to impregnate the first face of the reinforcement of said composition based on bitumen or based on a vegetable binder.
  • the second face of the frame can also be covered with said composition based on bitumen or with a vegetable binder.
  • an upper layer, possibly reflective, of a bi-oriented polymer material is applied to the second face of the armature. The adhesion between the upper layer and the second face of the reinforcement is obtained by virtue of the presence of the composition based on bitumen or based on the vegetable binder.
  • a process for applying a bituminous mass to an armature is described in WO97 / 24485, which is incorporated by reference in the context of the method for applying a bitumen-based composition to a face of an armature .
  • the membrane thus obtained at the end of the manufacturing cycle can be cut and possibly wound into a coil form.
  • a static or continuously operating laminator can be used to fabricate the waterproofing membrane of the present invention using techniques known to those skilled in the art.
  • the laminator may advantageously be chosen from the KFK range supplied by Meyer (millnfabrik Herbert Meyer GmbH), in particular the devices called KFK-V, KFK-X, KFK-E
  • the reinforcement according to the present invention may advantageously be a glass web or a sheet of fibers, preferably polyester, more preferably woven or non-woven polyester.
  • the upper layer of bi-oriented polymer material is advantageously transparent or of color, preferably white or gray.
  • the upper layer of bi-oriented polymer material may have a thickness of between 3 and 500 ⁇ m, advantageously between 10 and 350 ⁇ m; 50 and 200 ⁇ m, preferably between 80 and 190 ⁇ m, more preferably between 180 and 190 ⁇ m.
  • the bi-oriented polymer material top layer may comprise a flame retardant.
  • the upper layer of bi-oriented polymer material comprises a radical scavenger.
  • the upper layer of bi-oriented polymer material is advantageously provided with at least one coating on at least one of its faces.
  • This coating can be obtained by coextrusion, by a coating process, by an extrusion coating method, by means of a corona treatment under ambient air or gas, by vacuum evaporation, by a plasma treatment or by a deposit. under physicochemical vacuum.
  • the coating present on at at least one of the two faces is obtained by the application of a chemical surface treatment, for example by means of a coating process which uses a composition based on polyurethane, polyester, co-polyesters or acrylic.
  • the upper layer of bi-oriented polymer material is a monolayer or a multi-layer of polyester.
  • the polyester layers forming the multilayer of the upper layer of bi-oriented polymer material may for example be linear aromatic polyesters, obtained from an aromatic dibasic acid or an ester derived from said acid, and also from a diol or from an ester derived from said diol.
  • Aromatic polyesters are described in WO 2012/104668 and are incorporated by reference in the present invention.
  • the polyester constituting the aforementioned multilayer may be chosen from the group consisting of polyesters known to be able to form bi-oriented semicrystalline layers.
  • the bi-oriented polyester multilayer according to the present invention may for example contain PET or PET copolyesters containing dimethylcyclohexyl units in place of ethylene units or their mixtures or copolyesters of PET with a part of polyester having isophthalate units or mixtures thereof.
  • bi-oriented polyester multilayer according to the present invention may have several layers of identical or different nature.
  • the PET according to the present invention can have a hydraulized resistance with a high intrinsic viscosity value which can be greater than 0.78 dL / g, measured according to the invention. method described in WO 2012 104668, which is incorporated by reference in the present invention.
  • the amount of carboxyl group is small and may be less than 15 eq / T, measured according to the method described in WO 2012 104668, which is incorporated by reference in the present invention.
  • This type of PET preferably has a number-average molecular weight of between 18500 and 40000, measured according to the method described in document WO 2012 104 668, which is incorporated by reference in the present invention.
  • the bi-oriented polyester multilayer comprises a light stabilizing agent.
  • the light stabilizing agent is for example at least one of the agents described in the application WO 2012 104 668, which are incorporated by reference in the present invention.
  • the bi-oriented polyester film may comprise at least 3 polyester layers, respectively a first outer layer, a second outer layer, connected to one another by a central layer.
  • the first outer layer and the second outer layer may be made of the same material or a separate material.
  • At least one of the three aforementioned layers comprises PET which may in particular have the characteristics which have been mentioned above.
  • the first outer layer and / or the second outer layer comprises PET.
  • the PET used in the context of the present invention may have a number-average molecular weight in the range of 18500-40000, preferably ranging from 19000-35000, more preferably ranging from 20000-30000, determined according to the measurement method. described in WO 2012104668.
  • the PET according to the present invention comprises carboxyl groups in one less than or equal to 30 eq / T, preferably less than or equal to 25 eq / T, more preferably less than or equal to 21 eq / T, more preferably still less than or equal to 15 eq / T, advantageously between 5-15 eq / T, determined according to the measurement method described in WO 201204668.
  • the bi-oriented polyester film may comprise a pigment selected from the group consisting of T1O2, barium sulfate, calcium carbonate and mixtures thereof so that the membrane can reflect the UV rays of the sun.
  • the central layer may comprise TiO 2 in an amount of between 0.1-40% by weight, preferably between 0.5-30% by weight, more preferably between 0.6-0.75% by weight, more preferably still between 0.65-0.75% by weight.
  • the first outer layer and / or said second outer layer may comprise T1O2 in an amount of less than 5% by weight, preferably less than 4% by weight, more preferably between 0.01-3% by weight.
  • the process for producing the bi-oriented polyester multilayer comprising at least 3 polyester layers is preferably that described in the application WO 2012/104668.
  • the lower bitumen-based waterproofing layer is preferably polymer-modified bitumen which may be selected from the group consisting of atactic polypropylene (APP), poly (styrene-butadiene-styrene) (SBS), polystyrene, and the like.
  • APP atactic polypropylene
  • SBS poly (styrene-butadiene-styrene)
  • polystyrene polystyrene, and the like.
  • the lower sealing layer may be based on a vegetable binder, such as the commercial product named DERBIPURE available from the firm imperbei.
  • the lower sealing layer may be based on a vegetable binder modified or unmodified with a polymer.
  • the lower sealing layer may be based on a vegetable binder modified with a polymer selected from the group consisting of atactic polypropylene (APP), poly (styrene-butadiene-styrene) (SBS), polystyrene-b-poly (ethylene-butylene) -b-polystyrene (SEBS), polystyrene-b-poly (ethylene-propylene) -b-polystyrene (SEPS), dimethyl-gamma-butyrolactone acrylate (DBA), styrene isoprene-styrene (SIS), ethylene-vinyl acetate (EVA), isotactic polypropylene (IPP), syndiotactic polypropylene (SPP) and mixtures thereof.
  • APP atactic polypropylene
  • SBS poly (styrene-butadiene-styrene)
  • SEBS polystyrene-
  • the lower layer based on bitumen or based on a vegetable binder may comprise oil.
  • the sealing membrane according to the present invention may advantageously comprise a filler, other than ⁇ 2, selected from the group consisting of calcium carbonate, calcium oxide, aluminum oxide, kaolinite, silica , zinc oxide, black carbon, silicon carbide, tin oxide, crosslinked acrylic resin particles, crosslinked polystyrene resin particles, crosslinked melanin resin particles, resin particles of crosslinked silicone and mixtures thereof.
  • a filler other than ⁇ 2, selected from the group consisting of calcium carbonate, calcium oxide, aluminum oxide, kaolinite, silica , zinc oxide, black carbon, silicon carbide, tin oxide, crosslinked acrylic resin particles, crosslinked polystyrene resin particles, crosslinked melanin resin particles, resin particles of crosslinked silicone and mixtures thereof.
  • the waterproofing membrane according to the present invention may also comprise an additive such as a radical scavenger, a flame retardant, an antioxidant, an organic oil, a catalyst or any other equivalent additive.
  • an additive such as a radical scavenger, a flame retardant, an antioxidant, an organic oil, a catalyst or any other equivalent additive.
  • the sealing membrane can be recycled which is a real advantage over known membranes.
  • the membrane according to the invention can advantageously reflect and / or block and / or absorb UV rays.
  • An upper layer of bi-oriented polymer material consists of three layers of polyester, respectively a first PET outer layer, a second PET outer layer, connected to each other by a central layer made of PET and TiO 2 thus forming a bi-oriented polyester multilayer.
  • a polyester reinforcement comprises a first face and a second face which is provided with the aforementioned bi-oriented polyester multilayer.
  • the first face of the frame is impregnated with a lower layer based on bitumen modified with ⁇ . This makes it possible to form a reflective membrane according to the present invention.
  • the nature of the armature is not limited to that mentioned in the present example and can therefore advantageously be a glass veil or a sheet of fibers, preferably woven or nonwoven polyester.
  • the lower bitumen-based layer is preferably made using a bitumen composition modified with a polymer selected from the group consisting of atactic polypropylene (APP), poly (styrene-butadiene-styrene) (SBS), polystyrene-b-poly (ethylene-butylene) -b-polystyrene (SEBS), polystyrene-b-poly (ethylene-propylene) -b-polystyrene (SEPS), dimethyl-gamma-butyrolactone acrylate (DBA), styrene-isoprene-styrene (SIS), ethylene-vinyl acetate (EVA), isotactic polypropylene (IPP), syndiotactic polypropylene (SPP) and mixtures thereof.
  • APP atactic polypropylene
  • SBS poly (styrene-butadiene-styrene)
  • SEBS poly
  • the lower sealing layer may be based on a vegetable binder.
  • An upper layer of bi-oriented polymer material consists of three layers of polyester, respectively a first outer layer consisting of PET and TiO 2 , a second outer layer PET, connected to each other by a central layer constituted PET and TiO 2 thus forming a bi-oriented polyester multilayer.
  • a polyester reinforcement comprises a first face and a second face which is provided with the aforementioned bi-oriented polyester multilayer.
  • the first face of the frame is impregnated with a lower layer based on bitumen modified with ⁇ . This makes it possible to obtain a reflective waterproofing membrane according to the present invention.
  • the nature of the armature is not limited to that mentioned in the present example and can therefore advantageously be a glass veil or a sheet of fibers, preferably woven or nonwoven polyester.
  • the lower bitumen-based layer is preferably made with a modified bitumen composition which can also be selected from the group of compounds mentioned in Example 1.
  • the lower sealing layer may also be based on a vegetable binder.
  • An upper layer of bi-oriented polymer material consists of three layers of polyester, respectively a first outer layer consisting of PET and TiO 2 , a second outer layer consisting of PET and TiO 2 , connected to each other by a central layer consisting of PET and TiO 2 thus forming a bi-oriented polyester multilayer.
  • a polyester reinforcement comprises a first face and a second face which is provided with the aforementioned bi-oriented polyester multilayer.
  • the first face of the frame is impregnated with a layer Bottom based bitumen modified with APP. This makes it possible to obtain a reflective membrane according to the present invention.
  • the nature of the armature is not limited to that mentioned in the present example and can therefore advantageously be a glass veil or a sheet of fibers, preferably woven or nonwoven polyester.
  • bitumen-based layer is preferably made with a modified bitumen composition which can also be selected from the group of compounds mentioned in Example 1.
  • An upper layer of bi-oriented polymer material consists of three layers of polyester, respectively a first outer layer consisting of PET, a second outer layer of PET, connected to one another by a central layer made of PET thus forming a bi-oriented polyester multilayer.
  • a polyester reinforcement comprises a first face and a second face which is provided with the aforementioned bi-oriented polyester multilayer.
  • the first face of the frame is impregnated with a lower layer based on bitumen modified with APP. This makes it possible to obtain a reflective waterproofing membrane according to the present invention.
  • the nature of the armature is not limited to that mentioned in the present example and can therefore advantageously be a glass veil or a sheet of fibers, preferably woven or nonwoven polyester.
  • the lower bitumen-based layer is preferably made with a modified bitumen composition which can also be selected from the group of compounds mentioned in Example 1.
  • the lower sealing layer may also be based on a vegetable binder.
  • Example 5 A polyester reinforcement comprises a first face, which is impregnated with a lower layer based on bitumen modified with ⁇ , and a second face which is provided with at least one bi-oriented PET layer comprising a pigment, such as T1O 2 . This makes it possible to obtain a reflective waterproofing membrane according to the present invention.
  • the nature of the armature is not limited to that mentioned in the present example and can therefore advantageously be a glass veil or a sheet of fibers, preferably woven or nonwoven polyester.
  • the lower bitumen-based layer is preferably made with a modified bitumen composition which can also be selected from the group of compounds mentioned in Example 1.
  • the lower sealing layer may also be based on a vegetable binder. Comparative Example 1
  • a sealing membrane successively comprises a first PET-based layer which is not oriented and TiO 2 , a reinforcement and a second bitumen-based layer.
  • the membrane according to this comparative example 1 exhibits early yellowing.
  • the membrane is no longer able to play its role of sealing when it is placed on a roof because of the phenomenon of exudation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Membrane d'étanchéité pour toiture comprenant une couche supérieure en matière polymère, une couche inférieure d'étanchéité étant agencée pour recouvrir une toiture, et une armature disposée entre ladite couche supérieure et ladite couche inférieure, caractérisée en ce que ladite matière polymère est bi-orientée.

Description

"MEMBRANE D'ETANCHEITE POUR TOITURE"
La présente invention se rapporte à une membrane d'étanchéité pour toiture.
Une membrane d'étanchéité connue comprend typiquement une couche supérieure en matière polymère qui est agencée pour réfléchir des rayons UV, une couche inférieure d'étanchéité qui est agencée pour recouvrir une toiture, et une armature disposée entre ladite couche supérieure et ladite couche inférieure.
Le document WO 2004/070107 divulgue une membrane bitumineuse qui comprend une armature munie sur une première face d'une masse bitumineuse et sur une deuxième face d'un mélange constitué d'un polymère acrylique et de dioxyde de titane (T1O2).
Lorsque la membrane réfléchissante est appliquée, par exemple sur une toiture d'un immeuble, la couche comprenant le mélange constitué du polymère acrylique et du T1O2 permet de protéger la membrane des rayons UV. La fonction de cette couche est donc de former une barrière contre les rayons UV pour que ces derniers ne puissent pas entrer en contact avec la masse bitumineuse présente sur la première face de l'armature.
La membrane réfléchissante est obtenue en appliquant directement le mélange constitué d'un polymère acrylique et de T1O2 sur la deuxième face de l'armature, lequel est ensuite séché lors de la mise en œuvre de la membrane qui est amenée au niveau du bain de bitume où la première face de l'armature peut être imprégnée de bitume. Ensuite, la membrane est à nouveau séchée pour obtenir un produit final.
Malheureusement, lors de l'application du mélange précité sur la deuxième face de l'armature, le mélange constitué du polymère acrylique et de T1O2 peut présenter une viscosité qui varie, ce qui peut conduire à la sédimentation d'une partie des constituants du mélange qui n'est dès lors pas assez homogène. La dispersion du T1O2 ne peut dès lors plus être garantie dans la membrane. Par conséquent, la réflectivité de la membrane décroît au cours du temps la rendant ainsi moins efficace, lorsque celle-ci recouvre la toiture d'une habitation ou d'un bâtiment.
Plus précisément, la couche protectrice qui comprend le polymère acrylique et le Ti02 qui n'est pas suffisamment dispersé dans le mélange ne joue alors plus son rôle de barrière contre le passage des rayons UV.
Le fait que la membrane ne soit plus apte à réfléchir les rayons UV du soleil, ces rayons UV peuvent ainsi plus facilement atteindre la masse bitumineuse de la membrane, ce qui conduit à de la pollution environnementale.
Plus précisément, lorsque les rayons UV entrent en contact avec la masse bitumineuse et l'huile qu'elle contient, l'huile remonte en surface de la membrane. Ce phénomène d'exsudation lié à la migration d'huile en surface de la membrane provoque de la pollution environnementale, lorsque l'eau de pluie se mélange à cette huile qui n'est plus contenue dans la masse bitumineuse.
Il existe donc un besoin de fournir une membrane d'étanchéité dont la durée de vie est prolongée et qui réduit le risque lié au phénomène d'exsudation, existant lorsque la membrane d'étanchéité comprend du bitume.
L'invention a ainsi pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique en procurant une membrane d'étanchéité pour toiture qui présente une durée de vie prolongée par rapport aux membranes connues et qui diminue considérablement le risque lié au phénomène d'exsudation, lorsque la membrane comprend du bitume.
Pour résoudre ce problème, il est prévu suivant l'invention une membrane d'étanchéité pour toiture telle qu'indiquée au début caractérisée en ce que ladite matière polymère est bi-orientée.
L'utilisation d'une matière polymère bi-orientée permet de conférer à la membrane d'étanchéité des propriétés avantageuses, notamment en termes de performances mécaniques, de résistance chimique, de protection aux rayons UV et de réflectivité. Il est en effet connu de l'homme de métier que l'absorption des rayons UV par une membrane pour toiture réduit significativement la durée de vie de celle-ci. Ce phénomène est dû à des réactions de dégradation pouvant se passer aux différentes couches de la membrane pour toiture. Ces réactions de dégradation proviennent par exemple de réactions photochimiques, d'oxydation ou de l'élévation de la température de la membrane. Ces réactions de dégradation peuvent se traduire dans certains cas par un jaunissement de ladite matière polymère. La dégradation de la membrane peut conduire à l'obtention d'une membrane dont l'étanchéité est réduite.
De plus, l'absorption des rayons solaires par la membrane augmente significativement la température du bâtiment sur lequel la membrane est fixée. Ceci peut contribuer par exemple à augmenter les dépenses énergétiques liées à la climatisation des bâtiments dans les pays chauds.
La perméabilité à l'oxygène et à l'eau de la membrane est également un facteur à prendre en compte. En effet, l'oxygène et l'eau peuvent contribuer à la dégradation de la membrane à travers des réactions respectivement d'oxydation et d'hydrolyse. L'utilisation d'une couche en polymère bi-orienté peut permettre de limiter avantageusement la perméabilité à l'oxygène et à l'eau de la membrane et donc de limiter l'impact des problèmes qui en découlent.
Un autre avantage réside également dans le fait que l'huile pouvant être contenue dans la couche inférieure d'étanchéité, par exemple lorsque celle-ci comprend du bitume, puisse être maintenue dans cette couche durant la durée de vie de la membrane afin d'éviter toute migration d'huiie suite au phénomène d'exsudation précité. Ceci constitue un réel avantage en ce que l'impact environnemental de la membrane d'étanchéité selon l'invention est considérablement réduit lorsqu'elle contient préférentiellement du bitume. Une caractéristique avantageuse additionnelle réside dans le fait que la couche supérieure en une matière polymère bi-orientée permet d'améliorer l'adhésion entre celle-ci et les autres couches formant la membrane d'étanchéité selon l'invention,
Ainsi, lorsque la membrane d'étanchéité selon la présente invention est posée sur une toiture, une éventuelle stagnation de la membrane sous eau peut avoir lieu. Dans ce cas de figure, il a été constaté que l'utilisation de la couche supérieure susmentionnée permet d'avoir une membrane d'étanchéité dont les couches adhèrent suffisamment les unes aux autres, ce qui permet d'éviter une délamination de la membrane.
La durée de vie de la membrane selon l'invention est ainsi garantie au cours du temps même en cas de stagnation sous eau grâce à la cohésion de l'ensemble des couches formant la membrane d'étanchéité selon l'invention.
De plus, il a été constaté que la membrane d'étanchéité selon l'invention présente une durée de vie prolongée par rapport aux membranes existantes. En effet, le dépôt d'algues ou de bactéries et la croissance de champignons ou de lichens sur la membrane sont considérablement réduits grâce à la membrane d'étanchéité qui présente une surface suffisamment lisse.
Par ailleurs, l'entretien de ces membranes d'étanchéité sensiblement lisses en surface est facilité, ce qui est particulièrement avantageux pour l'utilisateur.
Avantageusement, ladite matière polymère bi-orientée est choisie dans le groupe constitué du polypropylène, du polyester et de leurs mélanges.
Dans une forme de réalisation particulière, ladite couche supérieure en une matière polymère bi-orientée est un multicouches de polyester bi-orienté. De préférence, ledit polyester est choisi dans le groupe constitué du poly(téréphtalate d'éthylène) (PET), du poly(naphtalate d'éthyiène) (PEN) et du poly(téréphtalate de butylène) (PBT) et de leurs mélanges.
De manière particulièrement préférée, ledit multicouches de polyester bi-orienté comprend un pigment choisi dans le groupe constitué du dioxyde de titane (ΤΊΟ2), du sulfate de baryum, du carbonate de calcium et de leurs mélanges.
Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse du dispositif selon l'invention, ledit multicouches de polyester bi-orienté comprend une première couche externe, une deuxième couche externe, reliées l'une à l'autre par une couche centrale.
De plus, dans une forme de réalisation particulière, ladite couche centrale comprend du ΊΊΟ2 dans une quantité comprise entre 0,1- 40 % en poids, de préférence entre 0,5-30 % en poids, plus préférentiellement entre 0,6-0,75 % en poids, plus préférentiellement encore entre 0,65-0,75 % en poids, par rapport au poids total de la couche centrale.
De préférence, ladite première couche externe et/ou ladite deuxième couche externe comprend du ΤΊΟ2 dans une quantité inférieure à 5 % en poids, de préférence inférieure à 4 % en poids, plus préférentiellement comprise entre 0,01-3 % en poids, par rapport au poids total de la première couche externe et/ou de la deuxième couche externe.
Plus préférentiellement, ladite première couche externe et/ou ladite deuxième couche externe comprend du PET.
Selon un mode de réalisation avantageux, ledit PET présente un poids moléculaire moyen en nombre compris dans la plage allant de 18500-40000, de préférence allant de 9000-35000, plus préférentiellement allant de 20000-30000.
De manière avantageuse, ledit PET présente des groupements carboxyles en une quantité inférieure ou égale à 30 eq/T, de préférence inférieure ou égale à 25 eq/T, plus préférentiellement inférieure ou égale à 21 eq/T, plus préférentiellement encore inférieure ou égale à 15 eq T, avantageusement compris entre 5-15 eq/T.
Dans un mode particulièrement préféré, ladite première couche externe et/ou ladite deuxième couche externe comprend un agent stabilisateur de lumière pour absorber les rayons UV et réduire l'effet de l'oxygène sur la membrane d'étanchéité, ledit agent étant choisi dans le groupe constitué d'antioxydants, de benzophénones, de benzotriazoles, de benzoxazinones, de triazines, une triazine présentant 2 groupements phényles ou 2 groupements bi-phényles et de leurs mélanges.
Selon un exemple de réalisation particulièrement préféré, ladite couche supérieure en une matière polymère présente une épaisseur comprise entre 3 et 500 pm, avantageusement entre 10 et 350 pm; 50 et 200 pm, de préférence entre 80 et 190 pm, plus préférentiellement entre 180 et 190 pm.
De préférence, la membrane selon l'invention est une membrane réfléchissante. De manière avantageuse, la couche inférieure d'étanchéité est une couche à base de bitume, de préférence un bitume modifié avec un polymère ou à base d'un liant végétal ou à base d'un mélange de bitume, de préférence un bitume modifié avec un polymère et d'un liant végétal.
La couche inférieure peut préférentiellement être une couche à base d'un liant végétai qui confère également un caractère étanche à la membrane.
D'autres formes de réalisation de la membrane suivant l'invention sont indiquées dans les revendications annexées.
L'invention a aussi pour objet un procédé de fabrication d'une membrane d'étanchéité, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
- mise à disposition d'une armature présentant une première face et une deuxième face, - application d'une couche inférieure d'étanchéité sur ladite première face de ladite armature,
- application d'une couche supérieure faite en une matière polymère bi-orientée sur ladite deuxième face de ladite armature.
De préférence, ladite étape d'application de ladite couche supérieure faite en une matière polymère bi-orienté consiste à coller ladite couche supérieure susvisée sur ladite deuxième face de ladite armature.
D'autres formes de réalisation du procédé suivant l'invention sont indiquées dans les revendications annexées.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et en faisant référence aux dessins annexés.
La membrane d'étanchéité selon la présente invention peut être utilisée pour recouvrir une toiture d'un immeuble ou d'une habitation.
La membrane d'étanchéité selon la présente invention peut également être utilisée pour recouvrir une façade d'une habitation ou d'un immeuble.
La membrane d'étanchéité selon la présente invention peut en outre être utilisée pour récupérer les eaux de pluie. Comme expliqué ci-avant, le phénomène d'exsudation est réduit ce qui permet d'éviter la migration d'huile jusqu'à la surface de la membrane lorsqu'elle comprend du bitume. Ainsi, l'eau de pluie n'entre pas en contact avec les huiles qui restent logées dans la couche inférieure d'étanchéité.
Notons que la couche inférieure d'étanchéité peut avantageusement comprendre des huiles végétales.
La récupération d'eau de pluie est donc rendue facilitée ce qui constitue un réel avantage de la membrane d'étanchéité selon la présente invention.
De plus, le placement d'une série de membranes d'étanchéité selon la présente invention sur une toiture d'une habitation peut consister à superposer une première membrane à une deuxième membrane en superposant la première extrémité de la couche inférieure d'étanchéité de la première membrane sur la première extrémité de la couche supérieure en matière polymère bi-orientée de la deuxième membrane. Ce type de membranes peut être appliquée sur une toiture.
Lors du placement, il a été constaté que la couche inférieure d'étanchéité fusionne avec la couche supérieure en matière polymère bi-orientée ce qui permet de fournir une membrane totalement étanche, de préférence à l'eau.
En effet, la cohésion entre la couche inférieure de la première membrane et la couche supérieure de la deuxième membrane est garantie au cours du temps ainsi qu'entre les couches qui forment les membranes d'étanchéité selon la présente invention.
De plus, la membrane selon l'invention résiste à l'eau ce qui est particulièrement avantageux lorsqu'elle recouvre une toiture.
Selon un premier mode de réalisation, le procédé de fabrication de la membrane d'étanchéité selon l'invention consiste à faire dérouler une armature présentant une première face et une deuxième face et à appliquer, de préférence par collage, une couche supérieure, éventuellement réfléchissante, en une matière polymère bi-orientée sur la deuxième face de l'armature. L'adhésion entre la couche supérieure et la deuxième face de l'armature peut être réalisée par laminage.
L'armature munie de la couche supérieure est ensuite amenée vers un bain comprenant une composition à base de bitume ou à base d'un liant végétal de façon à imprégner la première face de l'armature de ladite composition à base de bitume ou à base d'un liant végétal. Ensuite, la membrane peut être séchée.
Selon un deuxième mode de réalisation, le procédé de fabrication de la membrane d'étanchéité selon l'invention consiste à faire dérouler, de préférence en continu, une armature présentant une première face et une deuxième face et à l'amener vers un bain comprenant une composition à base de bitume ou à base d'un liant végétal de façon à imprégner la première face de l'armature de ladite composition à base de bitume ou à base d'un liant végétal. Ensuite, la membrane peut être séchée.
Ensuite, une couche supérieure, éventuellement réfléchissante, en une matière polymère bi-orientée est appliquée sur la deuxième face de l'armature munie de la couche inférieure d'étanchéité précitée.
Cette application peut consister à coller la couche supérieure sur la deuxième face de l'armature. L'adhésion entre la couche supérieure et la deuxième face de l'armature peut aussi être réalisée par laminage.
Selon un troisième mode de réalisation, le procédé de fabrication de la membrane d'étanchéité selon l'invention consiste à faire dérouler une armature présentant une première face et une deuxième face en continu et à l'amener l'armature vers un bain comprenant une composition à base de bitume ou à base d'un liant végétal de façon à imprégner la première face de l'armature de ladite composition à base de bitume ou à base d'un liant végétal. De cette façon, la deuxième face de l'armature peut également être recouverte de ladite composition à base de bitume ou à base d'un liant végétal. Ensuite, une couche supérieure, éventuellement réfléchissante, en une matière polymère bi-orientée est appliquée sur la deuxième face de l'armature. L'adhésion entre la couche supérieure et la deuxième face de l'armature étant obtenue grâce à la présence de la composition à base de bitume ou à base du liant végétal.
Un procédé d'application d'une masse bitumineuse sur une armature est décrit dans le document W097/24485, lequel est incorporé par référence dans le cadre du procédé d'application d'une composition à base de bitume sur une face d'une armature.
La membrane ainsi obtenue en fin de cycle de fabrication peut être coupée et éventuellement enroulée sous forme de bobine. Une lamineuse statique ou fonctionnant en continu peut être utilisée pour fabriquer la membrane d'étanchéité selon la présente invention au moyen des techniques connues par l'homme de métier.
La lamineuse peut avantageusement être choisie parmi la gamme KFK fournie par la société Meyer (Maschinenfabrik Herbert Meyer GmbH), en particulier les dispositifs dénommés KFK-V, KFK-X, KFK-E
L'armature selon la présente invention peut avantageusement être un voile de verre ou une nappe de fibres, de préférence en polyester, plus préférentiellement en polyester tissé ou non- tissé.
La couche supérieure en matière polymère bi-orientée est avantageusement transparente ou de couleur, de préférence blanche ou grise.
Elle peut être fabriquée par le procédé décrit dans la demande WO 2012/104668, laquelle est incorporée par référence à la présente invention.
La couche supérieure en matière polymère bi-orientée peut présenter une épaisseur comprise entre 3 et 500 pm, avantageusement entre 10 et 350 pm; 50 et 200 pm, de préférence entre 80 et 190 pm, plus préférentiellement entre 180 et 190 pm.
De plus la couche supérieure en matière polymère bi- orientée peut comprendre un retardateur de flamme.
De manière préférée, la couche supérieure en matière polymère bi-orientée comprend un piégeur de radicaux.
La couche supérieure en matière polymère bi-orientée est avantageusement munie d'au moins un revêtement sur au moins une de ses faces. Ce revêtement peut être obtenu par coextrusion, par un procédé de revêtement, par une méthode d'enduction par extrusion laminage, au moyen d'un traitement corona sous air ambiant ou gaz, par évaporation sous vide, par un traitement plasma ou par un dépôt sous vide physicochimique. De manière préférentielle, le revêtement présent sur au moins une des deux faces est obtenu par l'application d'un traitement de surface chimique, par exemple à l'aide d'un procédé de revêtement qui fait appel à une composition à base de polyuréthane, de polyester, de co- polyesters ou d'acrylique.
Un tel revêtement est décrit dans le document WO
2012/104668 et est ainsi incorporé par référence dans la présente invention.
Selon un mode de réalisation préféré, la couche supérieure en matière polymère bi-orientée est un monocouche ou un multi-couches de polyester.
Les couches de polyester formant le multicouches de la couche supérieure en matière polymère bi-orientée peuvent par exemple être des polyesters aromatiques linéaires, obtenus à partir d'un acide dibasique aromatique ou d'un ester dérivé dudit acide, et également à partir d'un diol ou à partir d'un ester dérivé dudit diol.
Des polyesters aromatiques sont décrits dans la demande WO 2012/104668 et sont incorporés par référence à ta présente invention.
Avantageusement, le polyester constituant le multicouches précité peut être choisi dans le groupe constitué des polyesters connus pour pouvoir former des couches semi-cristallines bi-orientées.
Le multicouches de polyester bi-orienté selon la présente invention peut par exemple contenir du PET ou des copolyesters de PET contenant des unités de diméthyloi cyclohéxyle à la place d'unités d'éthylène ou leurs mélanges ou encore de copolyesters de PET avec une partie de polyester présentant des unités isophtalate ou leurs mélanges.
Il est bien entendu que le multicouches de polyester bi- orienté selon la présente invention peut présenter plusieurs couches de nature identique ou différente.
De manière avantageuse, le PET selon fa présente invention peut présenter une résistance à hydraulise avec une valeur de viscosité intrinsèque élevée pouvant être supérieure à 0,78 dL/g, mesuré selon la méthode décrite dans le document WO 2012 104668, lequel est incorporé par référence à la présente invention. De plus, ia quantité de groupement carboxyiique est faible et peut être inférieure à 15 eq/T, mesuré selon la méthode décrite dans le document WO 2012 104668, lequel est incorporé par référence à la présente invention. Ce type de PET présente de préférence un poids moléculaire moyen en nombre compris entre 18500 et 40000, mesuré selon la méthode décrite dans le document WO 2012 104 668, lequel est incorporé par référence à la présente invention .
Selon un mode préféré de la présente invention, le muiticouches de polyester bi-orienté comprend un agent stabilisateur de lumière. L'agent stabilisateur de lumière est par exemple au moins un des agents décrits dans la demande WO 2012 104 668, lesquels sont incorporés par référence à la présente invention.
De manière préférée, le muiticouches de polyester bi-orienté peut comprendre au moins 3 couches de polyester, respectivement une première couche externe, une deuxième couche externe, reliées l'une à l'autre par une couche centrale.
La première couche externe et la deuxième couche externe peuvent être faites dans la même matière ou dans une matière distincte.
Au moins une des 3 couches précitées comprend du PET qui peut notamment présenter les caractéristiques qui ont été mentionnées ci-avant.
De manière préférée, la première couche externe et/ou la deuxième couche externe comprend du PET.
Le PET utilisé dans le cadre de la présente invention peut présenter un poids moléculaire moyen en nombre compris dans la plage allant de 18500-40000, de préférence allant de 19000-35000, plus préférentieliement allant de 20000-30000, déterminé selon la méthode de mesure décrite dans le document WO 2012104668.
De plus, selon un mode particulièrement préféré, le PET selon ia présente invention comprend des groupements carboxyle en une quantité inférieure ou égale à 30 eq/T, de préférence inférieure ou égale à 25 eq/T, plus préférentiellement inférieure ou égale à 21 eq/T, plus préférentiellement encore inférieure ou égaie à 15 eq/T, avantageusement compris entre 5-15 eq/T, déterminée selon la méthode de mesure décrite dans le document WO 201204668.
Le mu!ticouches de polyester bi-orienté peut comprendre un pigment choisi dans le groupe constitué du T1O2, du sulfate de baryum, du carbonate de calcium et de leurs mélanges de façon à ce que la membrane puisse réfléchir les rayons UV du soleil.
La couche centrale peut comprendre du Ti02 dans une quantité comprise entre 0,1-40 % en poids, de préférence entre 0,5-30 % en poids, plus préférentiellement entre 0,6-0,75 % en poids, plus préférentiellement encore entre 0,65-0,75 % en poids.
La première couche externe et/ou ladite deuxième couche externe peut comprend du T1O2 dans une quantité inférieure à 5 % en poids, de préférence inférieure à 4 % en poids, plus préférentiellement comprise entre 0,01-3 % en poids.
Le procédé de fabrication du multicouches de polyester bi- orienté comprenant au moins 3 couches de polyester est, de préférence, celui décrit dans la demande WO 2012/104668.
La couche inférieure d'étanchéité à base de bitume est, de préférence du bitume modifié avec un polymère pouvant être sélectionné dans le groupe constitué du polypropylène atactique (APP), du poly(styrène-butadiène-styrène) (SBS), du polystyrène-b-po!y(éthylène- butylène)-b-polystyrène (SEBS), du poiystyrène-b-poiy(éthylène- propylène)-b-polystyrène (SEPS), du diméthyle-gamma-butyrolactone acrylate (DBA), du styrène-isoprène-styrène (SIS), de l'éthylène-acétate de vinyie (EVA), du polypropylène isotactique (IPP), du polypropylène syndiotactique (SPP) et leurs mélanges. Alternativement, la couche inférieure d'étanchéité peut être à base d'un liant végétal, tel que le produit commercial nommé DERBIPURE disponible auprès de la firme imperbei.
Plus préférentiellement, la couche inférieure d'étanchéité peut être à base d'un liant végétal modifié ou non modifié avec un polymère.
Plus préférentiellement encore, la couche inférieure d'étanchéité peut être à base d'un liant végétal modifié avec un polymère choisi dans le groupe constitué constitué du polypropylène atactique (APP), du poly(styrène-butadiène-styrène) (SBS), du polystyrène-b- poly(éthylène-butylène)-b-polystyrène (SEBS), du polystyrène-b- poly(éthylène-propylène)-b-polystyrène (SEPS), du diméthyle-gamma- butyrolactone acrylate (DBA), du styrène-isoprène-styrène (SIS), de l'éthylène-acétate de vinyle (EVA), du polypropylène isotactique (IPP), du polypropylène syndiotactique (SPP) et leurs mélanges.
La couche inférieure à base de bitume ou à base d'un liant végétal peut comprendre de l'huile.
La membrane d'étanchéité selon la présente invention peut avantageusement comprendre une charge, autre que le ΤΊΟ2, choisie dans le groupe constitué du carbonate de calcium, de l'oxyde de calcium, de l'oxyde d'aluminium, de kaolinite, de silice, d'oxyde de zinc, de carbone noir, de carbure de silicium, d'oxyde d'étain, de particules de résine acrylique réticulée, de particules de résine de polystyrène réticulé, de particules de résine de mélanine réticulé, de particules de résine de silicone réticulé et de leurs mélanges.
De plus, la membrane d'étanchéité selon la présente invention peut également comprendre un additif tel qu'un piégeur de radicaux, un retardateur de flamme, un antioxydant, une huile organique, un catalyseur ou tout autre additif équivalent. Dans le cadre de la présente invention, la membrane d'etanchéité peut être recyclée ce qui constitue un réel avantage par rapport aux membranes connues.
La membrane selon l'invention peut avantageusement réfléchir et/ou bloquer et/ou absorber les rayons UV.
Exemple 1
Une couche supérieure en matière polymère bi-orientée est constituée de trois couches de polyester, respectivement une première couche externe en PET, une deuxième couche externe en PET, reliées l'une à l'autre par une couche centrale constituée de PET et de Ti02 formant ainsi un multicouches de polyester bi-orienté.
Une armature en polyester comprend une première face et une deuxième face qui est munie du multicouches de polyester bi-orienté susdit. La première face de l'armature est imprégnée d'une couche inférieure à base de bitume modifié avec de ΓΑΡΡ. Cela permet de former une membrane réfléchissante selon la présente invention.
La nature de l'armature n'est pas limitée à celle citée dans le présent exemple et peut donc avantageusement être un voile de verre ou une nappe de fibres, de préférence en polyester tissé ou non-tissé.
La couche inférieure à base de bitume est de préférence réalisée à l'aide d'une composition de bitume modifié avec un polymère choisi dans le groupe constitué du polypropylène atactique (APP), du poly(styrène-butadiène-styrène) (SBS), du polystyrène-b-poly(éthyiène- butylène )-b-poiystyrène (SEBS), du polystyrène-b-poly(éthylène- propylène)-b-polystyrène (SEPS), du diméthyle-gamma-butyrolactone acrylate (DBA), du styrène-isoprène-styrène (SIS), de l'éthylène-acétate de vinyle (EVA), du polypropylène isotactique (IPP), du polypropylène syndiotactique (SPP) et leurs mélanges.
De manière alternative, la couche inférieure d'étanchéité peut être à base d'un liant végétal. Exemple 2
Une couche supérieure en matière polymère bi-orientée est constituée de trois couches de polyester, respectivement une première couche externe constitué de PET et de Ti02, une deuxième couche externe en PET, reliées l'une à l'autre par une couche centrale constituée de PET et de Ti02 formant ainsi un multicouches de polyester bi-orienté.
Une armature en polyester comprend une première face et une deuxième face qui est munie du multicouches de polyester bi-orienté susdit. La première face de l'armature est imprégnée d'une couche inférieure à base de bitume modifié avec de ΓΑΡΡ. Cela permet d'obtenir une membrane d'étanchéité réfléchissante selon la présente invention.
La nature de l'armature n'est pas limitée à celle citée dans le présent exemple et peut donc avantageusement être un voile de verre ou une nappe de fibres, de préférence en polyester tissé ou non-tissé.
La couche inférieure à base de bitume est de préférence réalisée à l'aide d'une composition de bitume modifié pouvant également être sélectionné dans le groupe de composés cités à l'exemple 1.
De manière alternative, la couche inférieure d'étanchéité peut également être à base d'un liant végétal.
Exemple 3
Une couche supérieure en matière polymère bi-orientée est constituée de trois couches de polyester, respectivement une première couche externe constitué de PET et de Ti02, une deuxième couche externe constitué de PET et de Ti02, reliées l'une à l'autre par une couche centrale constituée de PET et de Ti02 formant ainsi un multicouches de polyester bi-orienté.
Une armature en polyester comprend une première face et une deuxième face qui est munie du multicouches de polyester bi-orienté susdit. La première face de l'armature est imprégnée d'une couche inférieure à base de bitume modifié avec de l'APP. Cela permet d'obtenir une membrane réfléchissante selon la présente invention.
La nature de l'armature n'est pas limitée à celle citée dans le présent exemple et peut donc avantageusement être un voile de verre ou une nappe de fibres, de préférence en polyester tissé ou non-tissé.
La couche à base de bitume est de préférence réalisée à l'aide d'une composition de bitume modifié pouvant également être sélectionné dans le groupe de composés cités à l'exemple 1. Exemple 4
Une couche supérieure en matière polymère bi-orientée est constituée de trois couches de polyester, respectivement une première couche externe constitué de PET, une deuxième couche externe en PET, reliées l'une à l'autre par une couche centrale constituée de PET formant ainsi un multicouches de polyester bi-orienté.
Une armature en polyester comprend une première face et une deuxième face qui est munie du multicouches de polyester bi-orienté susdit. La première face de l'armature est imprégnée d'une couche inférieure à base de bitume modifié avec de l'APP. Cela permet d'obtenir une membrane d'étanchéité réfléchissante selon la présente invention.
La nature de l'armature n'est pas limitée à celle citée dans le présent exemple et peut donc avantageusement être un voile de verre ou une nappe de fibres, de préférence en polyester tissé ou non-tissé.
La couche inférieure à base de bitume est de préférence réalisée à l'aide d'une composition de bitume modifié pouvant également être sélectionné dans le groupe de composés cités à l'exemple 1.
De manière alternative, la couche inférieure d'étanchéité peut également être à base d'un liant végétal. Exemple 5 Une armature en polyester comprend une première face, qui est imprégnée d'une couche inférieure à base de bitume modifié avec de ΙΆΡΡ, et une deuxième face qui est munie d'au moins couche de PET bi- orienté comprenant un pigment, tel que du T1O2. Cela permet d'obtenir une membrane d'étanchéité réfléchissante selon la présente invention.
La nature de l'armature n'est pas limitée à celle citée dans le présent exemple et peut donc avantageusement être un voile de verre ou une nappe de fibres, de préférence en polyester tissé ou non-tissé.
La couche inférieure à base de bitume est de préférence réalisée à l'aide d'une composition de bitume modifié pouvant également être sélectionné dans le groupe de composés cités à l'exemple 1.
De manière alternative, la couche inférieure d'étanchéité peut également être à base d'un liant végétal. Exemple comparatif 1
Une membrane d'étanchéité comprend successivement une première couche à base de PET qui n'est pas orienté et de Ti02, une armature et une deuxième couche à base de bitume.
Il a été constaté qu'une telle membrane présente une durée de vie inférieure à la membrane selon l'invention, en particulier celle telle que décrite à l'exemple 5 susdit.
En effet, la membrane selon cet exemple comparatif 1 présente un Jaunissement précoce. Ainsi, la membrane n'est plus apte à jouer son rôle d'étanchéité lorsqu'elle est posée sur une toiture à cause de phénomène d'exsudation. Il est bien entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisations décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des revendications annexées.

Claims

REVENDICATIONS
1. Membrane d'étanchéité pour toiture comprenant :
- une couche supérieure en matière polymère étant agencée pour réfléchir des rayons UV,
- une couche inférieure d'étanchéité étant agencée pour recouvrir une toiture, et
- une armature disposée entre ladite couche supérieure et ladite couche inférieure,
caractérisée en ce que ladite matière polymère est bi- orientée.
2. Membrane selon la revendication 1 , dans laquelle ladite matière polymère bi-orientée est choisie dans le groupe constitué du polypropylène, du polyester et de leurs mélanges.
3. Membrane selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle ladite couche supérieure en matière polymère bi-orientée est un multicouches de polyester bi-orienté.
4. Membrane selon la revendication 3, dans laquelle ledit polyester est choisi dans le groupe constitué du poly(téréphtalate d'éthylène) (PET), du poly(naphtalate d'éthylène) (PEN) et du poly(téréphtalate de butylène) (PBT) et de leurs mélanges.
5. Membrane selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle ledit multicouches de polyester bi-orienté comprend un pigment choisi dans le groupe constitué du dioxyde de titane (Ti02), du sulfate de baryum, du carbonate de calcium et de leurs mélanges.
6. Membrane selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans laquelle ledit multicouches de polyester bi-orienté comprend une première couche externe, une deuxième couche externe, reliées l'une à l'autre par une couche centrale.
7. Membrane selon la revendication 6, dans laquelle ladite couche centrale comprend du Ti02 dans une quantité comprise entre 0,1-40 % en poids, de préférence entre 0,5-30 % en poids, plus préférentiellement entre 0,6-0,75 % en poids, plus préférentiellement encore entre 0,65-0,75 % en poids, par rapport au poids total de la couche centrale.
8. Membrane selon la revendication 6 ou 7, dans laquelle ladite première couche externe et/ou ladite deuxième couche externe comprend du T1O2 dans une quantité inférieure à 5 % en poids, de préférence inférieure à 4 % en poids, plus préférentiellement comprise entre 0,01-3 % en poids, par rapport au poids total de ladite première couche externe et/ou de ladite deuxième couche externe.
9. Membrane selon l'une quelconque des revendications
6 à 8, dans laquelle ladite première couche externe et/ou ladite deuxième couche externe comprend du PET.
10. Membrane selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, dans laquelle ledit PET présente un poids moléculaire moyen en nombre compris dans la plage allant de 18500-40000, de préférence allant de 19000-35000, plus préférentiellement allant de 20000-30000.
11. Membrane selon l'une quelconque des revendications 4 à 10, dans laquelle ledit PET présente des groupements carboxyles en une quantité inférieure ou égale à 30 eq T, de préférence inférieure ou égale à 25 eq/T, plus préférentiellement inférieure ou égale à 21 eq/T, plus préférentiellement encore inférieure ou égale à 15 eq/T, avantageusement compris entre 5-15 eq/T.
12. Membrane selon l'une quelconque des revendications 6 à 11 , dans laquelle ladite première couche externe et/ou ladite deuxième couche externe comprend un agent stabilisateur de lumière pour absorber les rayons UV et réduire l'effet de l'oxygène sur la membrane d'étanchéité, ledit agent étant choisi dans le groupe constitué d'antioxydants, de benzophénones, de benzotriazoles, de benzoxazinones, de triazines, une triazine présentant 2 groupements phényles ou 2 groupements bi-phényles et de leurs mélanges.
13. Membrane selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite couche supérieure en matière polymère bi-orientée présente une épaisseur comprise entre 3 et 500 pm, avantageusement entre 10 et 350 pm; 50 et 200 pm, de préférence entre 80 et 190 pm, plus préférentiellement entre 180 et 190 pm,
14. Membrane selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite membrane est réfléchissante.
15. Procédé de fabrication d'une membrane d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant les étapes suivantes :
- mise à disposition d'une armature présentant une première face et une deuxième face,
- application d'une couche inférieure d'étanchéité sur ladite première face de ladite armature,
- application d'une couche supérieure faite en une matière polymère bi-orientée sur ladite deuxième face de ladite armature.
EP17702058.3A 2016-01-25 2017-01-25 Membrane d'etancheite pour toiture Withdrawn EP3408083A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16152610.8A EP3196008A1 (fr) 2016-01-25 2016-01-25 Membrane d'etancheite pour toiture
PCT/EP2017/051563 WO2017129625A1 (fr) 2016-01-25 2017-01-25 Membrane d'etancheite pour toiture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3408083A1 true EP3408083A1 (fr) 2018-12-05

Family

ID=55442628

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16152610.8A Withdrawn EP3196008A1 (fr) 2016-01-25 2016-01-25 Membrane d'etancheite pour toiture
EP17702058.3A Withdrawn EP3408083A1 (fr) 2016-01-25 2017-01-25 Membrane d'etancheite pour toiture

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16152610.8A Withdrawn EP3196008A1 (fr) 2016-01-25 2016-01-25 Membrane d'etancheite pour toiture

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20190030875A1 (fr)
EP (2) EP3196008A1 (fr)
WO (1) WO2017129625A1 (fr)

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL281464A (fr) * 1961-07-28 1900-01-01
CA1008738A (en) * 1972-10-30 1977-04-19 Everett R. Davis Preformed bituminous sealing membranes
US4396665A (en) * 1980-06-16 1983-08-02 W. R. Grace & Co. Self-adhesive roofing laminates having metal layer therein
DE3602629A1 (de) * 1986-01-29 1987-07-30 Hoechst Ag Bituminoese dachschweissbahn und verfahren zu ihrer herstellung
DE8909045U1 (de) * 1989-07-26 1989-09-07 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Dichtungsbahn für die Bauwerksabdichtung
DE4003861A1 (de) * 1990-02-09 1991-08-14 Hoechst Ag Selbstklebende bituminoese dach- und dichtungsbahn mit abdeckfolie
DE4209342A1 (de) * 1992-03-23 1993-09-30 Hoechst Ag Dichtungsbahn
TW304178B (fr) * 1994-09-28 1997-05-01 Grace W R & Co
EP0876532B1 (fr) 1995-12-27 2002-04-24 Performance Roof Systems S.A. Procede de fabrication d'une membrane d'etancheite et d'un revetement de toiture et produits obtenus
AU2003303874A1 (en) 2003-02-06 2004-08-30 Performance Roof Systems S.A. Waterproofing menbrane
US20050250399A1 (en) * 2004-05-07 2005-11-10 Building Materials Investement Corporation Modified bitumen and thermoplastic composite roofing membrane
CA2581032C (fr) * 2006-04-26 2014-07-08 Certainteed Corporation Membrane pour toit reflechissant la chaleur solaire et procede pour la produire
US20100173110A1 (en) * 2007-07-11 2010-07-08 Wiercinski Robert A Skid Resistant Membrane
GB201011663D0 (en) 2010-07-09 2010-08-25 Obrist Closures Switzerland A closure
WO2012104668A1 (fr) 2011-01-31 2012-08-09 Toray Films Europe Film de polyester blanc multicouche, procédé de production du film et utilisation dudit film comme partie de feuille arrière pour cellules photovoltaïques
JP2015136914A (ja) * 2014-01-24 2015-07-30 大日本印刷株式会社 防水シート

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017129625A1 (fr) 2017-08-03
US20190030875A1 (en) 2019-01-31
EP3196008A1 (fr) 2017-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5370148B2 (ja) 波長変換フィルム、農業用フィルムおよび構造物
US20120227809A1 (en) Flexible assembly and method of making and using the same
JP2014506667A (ja) 新規太陽光集光装置
FR3037000A1 (fr) Membrane multicouche
FR2966158A1 (fr) Film a base de polymere fluore pour application photovoltaique
EP3328633B1 (fr) Membrane perméable auto-adhésive et procédé de fabrication d'une telle membrane perméable auto-adhésive
EP3853910A1 (fr) Laminât flexible de cellules photovoltaïques et procédé de fabrication associé
EP3408083A1 (fr) Membrane d'etancheite pour toiture
WO2020120712A1 (fr) Laminât de cellules photovoltaïques résistant à l'humidité et procédé de fabrication d'un tel laminât
EP3698411A1 (fr) Laminât flexible de cellules photovoltaïque et procédé de fabrication d'un tel laminât flexible
KR101275912B1 (ko) 색상을 갖는 태양전지모듈용 이면 보호시트의 제조방법
EP3657551B1 (fr) Dispositif photovoltaïque comportant au moins une couche de revêtement sur au moins un module photovoltaïque avec indicateur d'usure
EP2535172B1 (fr) Procédé de fabrication de lentilles
EP1443158A1 (fr) Bande d'étanchéité autocollante pour revêtement de toiture en PVC plastifié
EP1252386B1 (fr) Membrane d'etancheite et procede de fabrication d'une membrane d'etancheite
EP3657552B1 (fr) Dispositif photovoltaïque comportant au moins une couche de revêtement ponçable sur au moins un module photovoltaïque
FR2539785A1 (fr) Revetement etanche et isolant pour un support, notamment pour une toiture-terrasse, selon la technique de l'etancheite inversee
TW201244930A (en) New solar concentration devices
JP2018116993A (ja) 太陽電池モジュール用裏面保護シート
EP0839771B1 (fr) Elément vitré à couche(s)
WO2021008947A1 (fr) Laminât de cellules photovoltaïques et procédé de fabrication associé
EP3693432A1 (fr) Membrane perméable auto-adhésive et procédé de fabrication d'une telle membrane perméable auto-adhésive
FR3095093A3 (fr) Procédé de réparation de panneaux photovoltaïques
FR3105083A1 (fr) Membrane composite, notamment pour le bâtiment
EP2452226A1 (fr) Procede de fabrication d'un revetement adaptatif

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180709

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20201117

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230223

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20230706