EP3399123B1 - Kit pour réaliser une clôture, procédé de montage de la clôture a l aide de ce kit et clôture ainsi montée - Google Patents

Kit pour réaliser une clôture, procédé de montage de la clôture a l aide de ce kit et clôture ainsi montée Download PDF

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EP3399123B1
EP3399123B1 EP18170450.3A EP18170450A EP3399123B1 EP 3399123 B1 EP3399123 B1 EP 3399123B1 EP 18170450 A EP18170450 A EP 18170450A EP 3399123 B1 EP3399123 B1 EP 3399123B1
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EP
European Patent Office
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panels
post
groove
panel
wall
Prior art date
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Active
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EP18170450.3A
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German (de)
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EP3399123A1 (fr
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Mickael Griveau
Philippe Jaminais
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Yotrio Group Co Ltd
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Yotrio Group Co Ltd
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Publication date
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    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
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    • E04H17/168Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using panels fitted in grooves of posts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D22/00Methods or apparatus for repairing or strengthening existing bridges ; Methods or apparatus for dismantling bridges
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    • E04H17/1447Details of connections between rails and posts
    • E04H17/1452Details of connections between rails and posts the ends of the rails are fixed on the lateral sides of the posts
    • E04H17/1456Details of connections between rails and posts the ends of the rails are fixed on the lateral sides of the posts the ends of the rails being located in vertical channels extending along a substantial portion of the length of the post

Definitions

  • the present invention relates to a kit for making a fence, a method of mounting the fence with the aid of this kit and the fence thus mounted.
  • GB 2,259,924 has disclosed a barrier for use in gardens. It comprises poles which have, on two opposite sides of each other, T-shaped grooves. The posts are connected by crosspieces at the ends of which a through-hole is drilled in which a metal rod can be inserted or made of plastic The sleepers can then be slid at their ends into the T-slots of the posts.
  • EP 0 821122 A1 discloses rectangular or hexagonal posts having T-slots along their entire length. These posts can be used to form barriers from boards whose edge is provided with a T-pin key to enter and be received in the T-slot of a post.
  • US 5,702,090 discloses a plastic barrier assembly having upper and lower rails with posts having longitudinal grooves for introducing spacers for gripping the fence panels to form sections in the extension of one of the other or at right angles.
  • WO 2010/125391 A2 describes fence posts having grooves that can receive strips arranged in particular at 180 °, 90 ° or 135/45 °.
  • the panels are driven by vertical sliding in the grooves of the columns with the interposition of joints.
  • the present invention overcomes these disadvantages of the state of the art and proposes a kit for producing a fence having all the desired qualities, with advantageously the same visual characteristics on one side or the other, without visible lateral screws. This last point can be of importance in case of semi-detached fences.
  • the object of the present invention is therefore firstly according to claim 1, a kit for making a fence.
  • the grooves formed in the bottom of the grooves allow each panel to be in the plane containing the vertical axes of the two posts it joins, thus avoiding deformations or offsets of the panel on one side or the other.
  • the pins also ensure that the panels are perpendicular to the vertical posts.
  • the primary function of the pawns is to prevent tearing of the panels.
  • a positioning pin passes right through the panel to form two identical projections. This measure forces the poles to be vertical, being brought into this position when placing the panels for the case where they are not vertical.
  • each panel can carry two pawns along each of its borders, preferably with a pawn in the vicinity of a corner of said panel.
  • the positioning pins are formed in particular by cylindrical pins forced into holes in the panels.
  • each post may be associated a foot plate having a central opening for receiving the base of the post to be welded therein and holes for the passage of the pole fixing means on the ground or on a wall.
  • Each post may also be adapted to be sealed at its base on the ground or on a wall by introducing a quick-setting liquid cement through the open upper part of the profile forming the post and / or by introducing said base of the post into a sleeve protruding vertically from the ground or the wall, the section forming the post internally having longitudinal ribs facilitating the attachment of the pole on said sleeve or the attachment of quick-setting liquid cement.
  • each post may be associated a wedge or adjusting lardon consisting of a plate having a threaded hole receiving a screw not completely screwed, said plate being adapted to be introduced by the upper part of the profile forming the post in the free space d a groove to be able to fall to the lower part of the post, the head of the screw coming out through the slot of the slotted front wall delimiting the groove and allowing to continue the screwing to block the wedge at the desired height.
  • each post may be associated a closure cap, constituted by a plate having through holes for fixing screws adapted to be retained in grooves formed by ribs carried by the pole, or by a cap-like element having a body adapted to be driven into the upper part of the profile forming the pole and connected to an upper plate bearing on it.
  • the kit according to the invention advantageously comprises U-shaped pieces for covering the upper or lower edge of a set of panels of the mounted closing element and / or H-shaped pieces for joining two panels intended to be arranged one above the other.
  • the U-shaped overlapping parts and the H-shaped joining pieces make it possible to avoid the bending of the panels and guarantee a good alignment of the panels.
  • the kit according to the invention comprises a U-shaped piece for covering the upper edge of a set of panels of the mounted closing element, said U-shaped part being hollow, and at one post, is then associated with an anti-theft device or to counteract a flight, said member being formed by a plate having two tabs in the extension of one another, joined by a connecting portion, said plate being adapted to to be introduced into one end of the U-shaped piece by its first tongue until it locks inside said U-shaped piece, the second tongue being able to be placed in the free space of the groove of the adjacent pole in mounting position, and the connecting portion being positioned in the slot of the split front wall, a closing cap then closing the upper part of the post.
  • the present invention relates to a fence mounted using the kit according to the invention or by the mounting method according to the invention.
  • FIG. 1 it can be seen that there is shown a fence element 1 composed of two posts 2a, 2b between which are mounted four panels 3a, 3b, 3c, 3d arranged one above the other.
  • the panels 3a and 3c are solid panels and the panels 3b and 3d are perforated panels.
  • the posts 2a, 2b are in particular extruded aluminum or steel profiles and the panels 3a to 3d are in particular extruded aluminum or steel.
  • Each post 2a, 2b is introduced by its base into a foot plate 4, which will be described in more detail below with reference to the Figure 2e .
  • Each post 2a, 2b is covered, at its apex, by a closure plate 5, which will be described in more detail below with reference to FIG. Figure 2g .
  • the lower panel 3a is delimited, along its lower free edge, by a U-shaped piece 6 which extends between the two vertical vertical edges of the posts 2a, 2b and which will be described in more detail below with reference to FIG. Figure 2j .
  • the upper panel 3d is delimited, along its upper free edge, by the same inverted U-shaped piece 7 which extends between the two vertical internal edges of the posts 2a, 2b and which is identical to the part 6.
  • panels 3a and 3b and 3c and panels 3c and 3d are each arranged an H 8 piece which will be described in more detail with reference to FIG. Figure 2l .
  • a perforated panel 3b or 3d to be mounted in the closing element of the Figure 1 . It is shaped elongated rectangle whose short sides form the vertical borders 9 in the mounting position. In the vicinity of each of these borders and in the corner regions are circular holes 10 in which are introduced by force cylindrical pins forming locating pins 10A (see in particular Figures 4 and 5 ). Holes 10 of the right border are aligned with those of the left border.
  • a solid panel, 3a or 3c, is shown on the Figure 2d and likewise has holes 10.
  • the profile forming a pole 2a, 2b comprises a central tube 11 of square section internally bearing longitudinal reinforcing ribs 12, at a rate of two per side of the square.
  • These ribs 12 serve to abut against a sleeve that protrudes vertically from the ground or a wall and on which one comes to place the pole to fix vertically according to a possible embodiment.
  • the ribs 12 facilitate the attachment of the cement.
  • Each flat side face of the central tube 11 externally carries two opposite walls which are joined at the front by a front wall having a longitudinal slot. Between the side walls and the slotted front wall is a groove, the bottom of which is formed by the corresponding face of the square tube 11.
  • the side walls (carrying the reference numeral 13) are perpendicular to said face 11a to which they are connected and are joined at the front by a front wall 14 parallel to the face 11a corresponding to the square tube 11, having a central longitudinal slot 15. Between the walls 13 and 14 and the face 11a of the tube, is formed a groove 16 centrally relative to the face 11a.
  • each groove 16 against the face 11a of each groove 16 is formed a central longitudinal groove 17 (see by example Figures 12 and 13 ) defined by two ribs 18 parallel to the side walls 13. The roles of the grooves 16 and grooves 17 are shown below.
  • a groove 19 delimited by two side walls 20 and 21 which extend forward to form a front wall 22 (similar to a front wall 14) having a slot 23 ( see especially Figures 11 and 12 ).
  • the wall 20 is connected to the face 11b at the angle between said face 11b and a neighboring face 11a and successively has a portion 20a inclined at 45 ° with respect to the face 11b, then a return angle outwardly 20b then a return 20c inwards, having a first bent portion 20c1 and a flat portion 20c2, parallel to the face 11b.
  • This portion has a longitudinal internal bead 22a.
  • the wall 21 is connected to the wall 11b a little less than halfway between the two edges of said wall 11b. It is inclined at 45 ° and parallel to the portion 20a of the wall 20. As indicated above, it is extended by the wall 22 which begins with a right angle 22b towards the inside of the wall 21 and which is extended by a new right angle return 22c which meets the front wall 22d which extends the wall 20c.
  • a groove 24 similar to the groove 17 is formed between the portion 20a of the wall 20 and a bead 24a carried by the wall 11b between the portion 20a and the wall 21.
  • the groove 19 is delimited at the front by the bead 22a and the portion 22b and the slot 23 is formed between the bead 22a and the portion 22c.
  • the panels will be introduced through the slot 23 opening into the outer wall 20c-22d (similar to a front wall 14).
  • Two ribs 25 are formed, one on the outside of the groove 16 of the wall 13 and the other on the adjacent wall 11a, to form between them a groove 26.
  • a same groove 26 delimited by two ribs 25 is formed in the same way being diametrically opposed. The role of the grooves 26 is indicated below.
  • the walls 20c-22d and the walls 14 are joined by curved portions 27 which will give the profiles forming the posts 2a, 2b an external appearance of a square section with rounded corners.
  • a floor plate 4 in particular aluminum or steel, which has four holes 4a in the vicinity of each of its four corners and a central hole 4b configured to allow the introduction of a post 2a, 2b.
  • This wedge 28 consists of a parallelepipedal plate capable of being slid by the top of the post ( Figure 3 ) in the region free of a groove (such as 16) in front of the front wall (such as 14) to fall to the base of the post 2a, 2b.
  • the wedge 28 has a tapped central hole 29 for the introduction of a screw 30 (see FIG. Figures 3 and 5 ), the screw 30 passing into the slot 15 to be accessible from the outside.
  • the wedge 28 equipped with its screw 30 not completely screwed and when it arrives at the bottom, its height is adjusted to the desired level. completely screwing the screw 30 which then block the wedge 28. The lower edge of the first panel 3a introduced will then abut on the upper edge of the wedge 28 (see Figure 5 ).
  • a closure cap 5 in particular made of cast aluminum, steel, polyvinyl chloride (PVC) or acrylonitrile butadiene styrene (ABS), which consists of a plate whose shape corresponds to the contour of the cross section of the post 2a, 2b and which has two holes 5a for the passage of two countersunk screws 5b (see Figure 2p ), whose threaded rods are intended to be housed in the grooves 26 described with reference to the Figure 10 to close the posts 2a, 2b at their upper part.
  • PVC polyvinyl chloride
  • ABS acrylonitrile butadiene styrene
  • FIG. 2h and 2i 5 ' in one piece, comprises a cylindrical body 5'a intended to penetrate by force into the opening delimited by the square 11 of the post 2a, 2b, the cylindrical body 5'a being connected to a cover plate 5'b intended to rest on the upper edge of a post 2a, 2b.
  • the cap 5 ' can be made of cast aluminum, steel, polyvinyl chloride (PVC) or acrylonitrile butadiene styrene (ABS).
  • a profiled U-shaped part is a hollow section, in particular aluminum or steel, comprising two wings 6a, 7a connected to a bottom 6b, 7b.
  • the inner walls of the wings 6a, 6b comprise longitudinal beads 6c, 7c promoting the attachment of the U-shaped part on the associated panel.
  • a profiled piece H 8 in particular aluminum or steel, having two uprights 8a joined at their center by a connecting wall 8b.
  • the inner walls of the uprights 8a comprise longitudinal beads 8c to facilitate the attachment of the H-piece on the two adjacent adjacent panels.
  • a variant 8 'of the section 8 also made in particular of aluminum or steel, which differs from the profile 8 in that the wings 8'a, joined by a connecting portion 8' b identical to the connecting portion 8b, are hollow, the beads 8'c, identical to the bead 8c, being formed on the inner walls of the wings 8'a.
  • an anti-theft pad 31 having two tabs 31a and 31b joined by a connecting portion 31c.
  • the tongue 31a has a trapezoidal shape tapering away from the connecting portion 31c.
  • the tongue 31b is rectangular in shape.
  • the Figures 2n to 2p illustrate the installation of the plate 31 anti-theft or delaying theft.
  • the plate 31 is inserted through the tongue 31a into a U-shaped profile 7 on the inner wall which delimits the part 7b of the U-shaped profile 7.
  • the dimension and the trapezoidal shape of the plate 31 are such that the tongue 31a comes to lock in the U-shaped piece ( Figure 2n ).
  • the cap 5 is then fixed on the post 2a or 2b by the screws 5b as indicated above.

Description

  • La présente invention concerne un kit pour réaliser une clôture, un procédé de montage de la clôture à l'aide de ce kit ainsi que la clôture ainsi montée.
  • GB 2 259 924 a divulgué une barrière pour une utilisation dans les jardins. Elle comprend des poteaux qui possèdent sur deux faces opposées l'une de l'autre des rainures en forme de T. Les poteaux sont reliés par des traverses aux extrémités desquelles on perce un trou traversant dans lequel on peut venir insérer une tige en métal ou en matière plastique. On peut ensuite faire glisser les traverses par leurs extrémités dans les rainures en T des poteaux.
  • EP 0 821122 A1 divulgue des poteaux rectangulaires ou hexagonaux possédant des rainures en T sur toute leur longueur. On peut utiliser ces poteaux pour former des barrières à partir de planches dont le bord est doté d'une clé formant un tenon en T pour entrer et être reçu dans la rainure en T d'un poteau.
  • US 5 702 090 divulgue un assemblage de barrière en matière plastique doté de rails supérieur et inférieur avec des poteaux possédant des rainures longitudinales pour l'introduction de pièces entretoises destinées à venir pincer les panneaux de clôture, pour former des pans dans le prolongement l'un de l'autre ou à angles droits.
  • WO 2010/125391 A2 décrit des poteaux de clôture ayant des rainures pouvant recevoir des bandeaux disposés notamment à 180°, 90° ou 135/45°. Les panneaux sont enfoncés par glissement vertical dans les rainures des poteaux avec interposition de joints.
  • Aucune de ces clôtures ainsi que celles que l'on trouve actuellement sur le marché ne permet de proposer un kit de montage de clôture permettant de monter facilement, sans une multiplicité de pièces et sans utilisation de joints, une clôture adaptable à toutes les situations, avec des panneaux facilement interchangeables, solides et esthétiques.
  • La présente invention pallie ces inconvénients de l'état de la technique et propose un kit de réalisation d'une clôture présentant toutes les qualités recherchées, avec avantageusement les mêmes caractéristiques visuelles d'un côté ou de l'autre, sans vis latérales apparentes. Ce dernier point peut être d'importance en cas de clôtures mitoyennes.
  • A cet effet, la présente invention a donc d'abord pour objet selon la revendication 1, un kit pour réaliser une clôture.
  • Les gorges formées dans le fond des rainures permettent que chaque panneau soit bien dans le plan contenant les axes verticaux des deux poteaux qu'il réunit, évitant ainsi les déformations ou les décalages du panneau d'un côté ou de l'autre.
  • Les pions assurent également que les panneaux soient bien perpendiculaires aux poteaux verticaux.
  • La fonction première des pions est celle d'éviter l'arrachement des panneaux.
  • Dans un mode de réalisation préféré, un pion de positionnement traverse le panneau de part en part pour former deux saillies identiques. Cette mesure contraint les poteaux à être bien verticaux, étant ramenés dans cette position lors de la mise en place des panneaux pour le cas où ils ne soient pas bien verticaux.
  • En particulier, chaque panneau peut porter deux pions le long de chacune de ses bordures, avantageusement à raison d'un pion au voisinage d'un coin dudit panneau.
  • Il est notamment prévu un jeu du panneau par rapport à sa gorge de réception pour permettre le glissement dudit panneau dans la gorge, un tel jeu étant d'un maximum 5/10 de millimètre.
  • Egalement, il est judicieux qu'il existe un jeu entre la paroi avant d'une rainure et le pion de positionnement logé dans celle-ci, un tel jeu étant inférieur à la profondeur de la gorge.
  • Les pions de positionnement sont notamment formés par des pions cylindriques enfoncés à force dans des trous pratiqués dans les panneaux.
  • Conformément à un mode de réalisation particulier, chaque poteau consiste en un profilé de forme carrée portant extérieurement :
    • sur chacun de trois côtés, deux parois perpendiculaires audit côté et repliées d'équerre à l'avant pour former la paroi avant fendue de la rainure associée dont le fond est formé par le côté en question et porte extérieurement et perpendiculairement deux nervures délimitant la gorge de réception du chant des panneaux ; et
    • sur le côté restant du carré, deux parois disposées à 45° par rapport audit côté, la première partant de l'angle ou du voisinage de l'angle dudit carré et la seconde étant disposée à distance de la première, une nervure externe étant formée entre les deux, ladite première paroi et ladite nervure délimitant la gorge de réception du chant des panneaux, ladite première paroi étant repliée d'équerre vers l'extérieur pour former avec ladite nervure, le fond de la rainure associée, ledit retour d'équerre étant replié pour former une paroi avant présentant un bourrelet vers l'intérieur, lequel forme avec un retour d'équerre de la seconde paroi précitée puis avec un second retour d'équerre de celui-ci, la paroi avant fendue délimitant la rainure associée,
    les parois avant des quatre rainures étant réunies par des parois extérieures de forme cintrée, le profil d'ensemble extérieur au poteau ayant une forme généralement carrée dont les bords sont arrondis.
  • A chaque poteau peut être associée une platine de pied comportant une ouverture centrale de réception de la base du poteau à souder dans celle-ci et des trous pour le passage de moyens de fixation du poteau sur le sol ou sur un muret.
  • Chaque poteau peut également être apte à être scellé à sa base sur le sol ou sur un muret par introduction d'un ciment liquide à prise rapide par la partie haute ouverte du profilé formant le poteau et/ou par introduction de ladite base du poteau dans un manchon faisant saillie verticalement du sol ou du muret, le profilé formant le poteau comportant intérieurement des nervures longitudinales facilitant l'accrochage du poteau sur ledit manchon ou l'accrochage du ciment liquide à prise rapide.
  • A chaque poteau peut être associé une cale ou lardon de réglage consistant en une plaquette présentant un trou taraudé recevant une vis non complètement vissée, la dite plaquette étant apte à être introduite par la partie supérieure du profilé formant le poteau dans l'espace libre d'une rainure pour pouvoir tomber à la partie inférieure du poteau, la tête de la vis sortant par la fente de la paroi avant fendue délimitant la rainure et permettant de continuer le vissage pour bloquer la cale à la hauteur désirée.
  • A chaque poteau peut être associé un capot de fermeture, constitué par une platine comportant des trous de passage pour des vis de fixation aptes à être retenues dans des gorges formées par des nervures portées par le poteau, ou par un élément de type bouchon comportant un corps apte à être enfoncé dans la partie supérieure du profilé formant le poteau et raccordé à une platine supérieure venant en appui sur celle-ci.
  • Par ailleurs , le kit selon l'invention comporte avantageusement des pièces en U de recouvrement de la bordure supérieure ou inférieure d'un ensemble de panneaux de l'élément de clôture monté et/ou des pièces en H de jonction de deux panneaux destinés à être disposés l'un au-dessus de l'autre.
  • Les pièces en U de recouvrement et les pièces en H de jonction permettent d'éviter le cintrage des panneaux et garantissent un bon alignement de ces derniers.
  • Conformément à un mode de réalisation particulier, le kit selon l'invention comporte une pièce en U de recouvrement de la bordure supérieure d'un ensemble de panneaux de l'élément de clôture monté, la dite pièce en U étant creuse, et à un poteau, est alors associé un organe anti-vol ou permettant de contrarier un vol, ledit organe étant formé par une plaquette présentant deux languettes dans le prolongement l'une de l'autre, réunies par une partie de liaison, ladite plaquette étant apte à être introduite dans une extrémité de la pièce en U par sa première languette jusqu'à son blocage à l'intérieur de ladite pièce en U, la seconde languette étant apte à venir se placer dans l'espace libre de la rainure du poteau adjacent en position de montage, et la partie de liaison venant se positionner dans la fente de la paroi avant fendue, un capot de fermeture venant ensuite fermer la partie supérieure du poteau.
  • La présente invention a également pour objet un procédé de montage d'une clôture à l'aide du kit tel que défini ci-dessus, caractérisé par le fait que :
    • on fixe les poteaux au sol dans leurs positions respectives suivant les angles requis pour réaliser la clôture ;
    • on glisse par le dessus de chaque poteau et dans la rainure destinée à recevoir les panneaux la cale de réglage de la hauteur voulue par rapport au sol du panneau inférieur ;
    • on habille le panneau inférieur destiné à venir se placer entre deux poteaux avec la pièce en U de recouvrement venant coiffer sa bordure inférieure et avec la pièce en H de liaison venant coiffer sa bordure supérieure ;
    • on habille un ou des panneaux intermédiaires éventuels ou un panneau supérieur respectivement avec une pièce en H de liaison ou une pièce en U de recouvrement venant coiffer sa bordure supérieure ;
    • on glisse un panneau inférieur, puis le ou les panneaux intermédiaires éventuels, puis un panneau supérieur par leurs chants, dans les rainures en regard de deux poteaux voisins, les chants des panneaux se positionnant dans les gorges associées et les pions de positionnement venant se placer dans les parties libres des rainures ;
    • le cas échéant, on place un organe antivol dans une pièce creuse de recouvrement supérieur comme défini ci-dessus ;
    • on place les capots de recouvrement des parties supérieures des poteaux ;
    • si les panneaux sont plus longs que l'espace restant entre deux poteaux voisins, on recoupe les panneaux à la longueur voulue, on réalise dans les panneaux recoupés les perforations au voisinage des bords latéraux pour la mise en place des pions.
  • Enfin, la présente invention porte sur une clôture montée à l'aide du kit selon l'invention ou par le procédé de montage selon l'invention.
  • Pour mieux illustrer le kit de clôture selon la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, un mode de réalisation particulier avec référence au dessin annexé.
  • Sur ce dessin :
    • la Figure 1 est une vue en perspective d'un élément de clôture réalisé avec deux poteaux et quatre panneaux du kit selon ce mode de réalisation de l'invention ;
    • la Figure 2a est une vue de dessus d'un poteau faisant partie de l'élément de clôture de la Figure 1 ;
    • la Figure 2b est une vue en élévation, avec arrachement, d'un poteau faisant partie de l'élément de clôture de la Figure 1, ledit poteau étant montré horizontalement pour la commodité du dessin ;
    • les Figures 2c et 2d montrent chacune, vu de face, un panneau faisant partie de l'élément de clôture de la Figure 1 ;
    • la Figure 2e montre, en perspective, une platine de sol faisant partie de l'élément de clôture de la Figure 1 ;
    • la Figure 2f est une vue en perspective d'une cale, sans sa vis de réglage, permettant de régler la position de la bordure inférieure du panneau inférieur ;
    • la Figure 2g est une vue de dessus d'une première variante d'une platine d'obturation d'un poteau à sa partie supérieure ;
    • la Figure 2h est une vue de dessous d'une platine d'obturation d'un poteau à sa partie supérieure, réalisée conformément à une deuxième variante ;
    • la Figure 2i est une vue de côté de la platine d'obturation de la Figure 2h ;
    • la Figure 2j est une vue en bout d'un profilé en U de recouvrement du bord inférieur libre d'un panneau ou du bord supérieur libre d'un panneau dans l'élément de clôture de la Figure 1 ;
    • la Figure 2k est une vue en bout d'un profilé en H pour la jonction de deux panneaux l'un au-dessus de l'autre réalisé conformément à une première variante ;
    • la Figure 2l est une vue en bout d'un tel profilé en H réalisé conformément à une seconde variante ;
    • la Figure 2m est une vue de face d'un organe anti-vol pouvant équiper une clôture selon la présente invention ;
    • les Figures 2n à 2p sont des vues montrant trois étapes successives de l'installation de l'organe anti-vol de la Figure 2m ;
    • les Figures 3 et 4 illustrent l'introduction respectivement d'une cale et d'un panneau dans une rainure d'un poteau du kit selon le mode de réalisation représenté de l'invention ;
    • la Figure 5 est une vue partielle en perspective de la partie inférieure d'un poteau avec un arrachement montrant la cale et le panneau se trouvant immédiatement au-dessus de la cale dans l'élément de clôture monté ;
    • la Figure 6 est une vue en perspective éclatée des différentes pièces composant l'élément de clôture de la Figure 1 ;
    • les Figures 7, 8 et 9 montrent, à échelle agrandie, les détails respectivement D7, D8 et D9 de la Figure 6 ;
    • la Figure 10 est, à échelle agrandie, une vue analogue à la Figure 2a, montrant un poteau selon l'invention dans lequel ont été introduits quatre panneaux ; et
    • les Figures 11, 12 et 13 sont des vues analogues à la Figure 10 montrant chacune un poteau selon l'invention dans lequel ont été introduits deux panneaux, respectivement à 180°, 90° et 135° l'un de l'autre.
  • Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir que l'on a représenté un élément de clôture 1 composé de deux poteaux 2a, 2b entre lesquels sont montés quatre panneaux 3a, 3b, 3c, 3d disposés l'un au-dessus de l'autre. Dans l'exemple représenté, les panneaux 3a et 3c sont des panneaux pleins et les panneaux 3b et 3d sont des panneaux ajourés.
  • Les poteaux 2a, 2b sont notamment des profilés en aluminium extrudé ou en acier et les panneaux 3a à 3d sont notamment en aluminium extrudé ou en acier.
  • Chaque poteau 2a, 2b est introduit par sa base dans une plaque de pied 4, laquelle sera décrite plus en détail ci-après avec référence à la Figure 2e.
  • Chaque poteau 2a, 2b est couvert, à son sommet, par une plaque de fermeture 5, laquelle sera décrite plus en détail ci-après avec référence à la Figure 2g.
  • Le panneau inférieur 3a est délimité, le long de sa bordure libre inférieure, par une pièce en U 6 qui s'étend entre les deux bords verticaux internes des poteaux 2a, 2b et qui sera décrite plus en détail ci-après avec référence à la Figure 2j.
  • Le panneau supérieur 3d est délimité, le long de sa bordure libre supérieure, par une même pièce en U inversé 7 qui s'étend entre les deux bords verticaux internes des poteaux 2a, 2b et qui est identique à la pièce 6.
  • Entre les deux bords internes des panneaux 3a et 3b, des panneaux 3b et 3c et des panneaux 3c et 3d est disposée à chaque fois une pièce en H 8 qui sera décrite plus en détail avec référence à la Figure 2l.
  • Sur la Figure 2c, on a représenté un panneau ajouré 3b ou 3d destiné à être monté dans l'élément de clôture de la Figure 1. Il est en forme de rectangle allongé dont les petits côtés forment les bordures verticales 9 en position de montage. Au voisinage de chacune de ces bordures et dans les régions d'angle sont pratiqués des trous circulaires 10 dans lesquels sont introduits à force des pions cylindriques formant des pions de positionnement 10A (voir notamment Figures 4 et 5). Les trous 10 de la bordure de droite sont alignés avec ceux de la bordure de gauche.
  • Un panneau plein, 3a ou 3c, est représenté sur la Figure 2d et comporte de la même façon des trous 10.
  • Si l'on se réfère aux Figures 2a et 10 à 13, on peut voir que l'on a représenté un poteau 2a, 2b vu de dessus.
  • On peut voir que le profilé formant un poteau 2a, 2b comporte un tube central 11 de section carrée portant intérieurement des nervures longitudinales de renfort 12, à raison de deux par côté du carré. Ces nervures 12 servent à venir en appui contre un manchon qui fait saillie verticalement du sol ou d'un muret et sur lequel on vient placer le poteau pour le fixer verticalement selon un mode de réalisation possible. Egalement, lorsque l'on fixe le poteau verticalement en y introduisant par le dessus du ciment liquide à prise rapide, les nervures 12 facilitent l'accrochage du ciment.
  • Chaque face latérale plane du tube central 11 porte extérieurement deux parois opposées qui sont réunies, à l'avant, par une paroi avant présentant une fente longitudinale. Entre les parois latérales et la paroi avant fendue, se trouve constituée une rainure dont le fond est formé par la face correspondante du tube carré 11.
  • On va maintenant décrire plus en détail le profilé formant un poteau 2a, 2b en particulier avec référence à la Figure 10.
  • Sur trois des faces du carré 11 (faces 11a), les parois latérales (portant le chiffre de référence 13) sont perpendiculaires à ladite face 11a à laquelle elles se raccordent et sont réunies à l'avant par une paroi avant 14 parallèle à la face 11a correspondante du tube carré 11, présentant une fente longitudinale centrale 15. Entre les parois 13 et 14 et la face 11a du tube, est formée une rainure 16 de façon centrale par rapport à la face 11a.
  • Contre la face 11a de chaque rainure 16, est formée une gorge longitudinale centrale 17 (voir par exemple Figures 12 et 13) délimitée par deux nervures 18 parallèles aux parois latérales 13. Les rôles des rainures 16 et des gorges 17 sont indiqués plus loin.
  • Sur la quatrième face du carré (face 11b), est formée une rainure 19 délimitée par deux parois latérales 20 et 21 qui se prolongent à l'avant pour former une paroi avant 22 (analogue à une paroi avant 14) comportant une fente 23 (voir notamment Figures 11 et 12).
  • La paroi 20 se raccorde à la face 11b à l'angle entre ladite face 11b et une face 11a voisine et présente successivement une partie 20a inclinée à 45° par rapport à la face 11b, puis un retour d'équerre vers l'extérieur 20b, puis un retour 20c vers l'intérieur, comportant une première partie cintrée 20c1 puis une partie plane 20c2, parallèle à la face 11b. Cette partie présente un bourrelet interne longitudinal 22a.
  • La paroi 21 se raccorde à la paroi 11b un peu moins qu'à mi-distance entre les deux bords de ladite paroi 11b. Elle est inclinée à 45° et parallèle à la partie 20a de la paroi 20. Comme indiqué ci-dessus, elle se prolonge par la paroi 22 qui commence par un retour d'équerre 22b vers l'intérieur de la paroi 21 et qui se prolonge par un nouveau retour d'équerre 22c qui se réunit à la paroi avant 22d qui prolonge la paroi 20c.
  • Une gorge 24 analogue à la gorge 17 est formée entre la partie 20a de la paroi 20 et un bourrelet 24a porté par la paroi 11b entre la partie 20a et la paroi 21.
  • La rainure 19 est délimitée à l'avant par le bourrelet 22a et la partie 22b et la fente 23 est formée entre le bourrelet 22a et la partie 22c. Les panneaux seront donc introduits par la fente 23 débouchant dans la paroi extérieure 20c-22d (analogue à une paroi avant 14).
  • Deux nervures 25 sont formées, l'une sur la partie extérieure à la rainure 16 de la paroi 13 et l'autre sur la paroi 11a adjacente, pour former entre elles une gorge 26. Une même gorge 26 délimitée par deux nervures 25 est formée de la même façon en étant diamétralement opposée. Le rôle des gorges 26 est indiqué ci-après.
  • Les parois 20c-22d et les parois 14 sont réunies par des parties cintrées 27 qui vont donner aux profils formant les poteaux 2a, 2b un aspect extérieur d'une section carré à angles arrondis.
  • Si l'on se réfère maintenant à la Figure 2e, on peut voir que l'on a représenté une platine de sol 4, notamment en aluminium ou en acier, qui comporte quatre trous 4a au voisinage de chacun de ses quatre coins et un trou central 4b configuré pour permettre l'introduction d'un poteau 2a, 2b. Ceci représente un mode de réalisation particulier pour la fixation des poteaux 2a, 2b au sol ou sur un muret.
  • Si l'on se réfère maintenant à la Figure 2f, on peut voir que l'on a représenté une cale ou lardon 28, notamment en aluminium ou en acier, dont le rôle sera décrit avec référence aux Figures 3 et 5. Cette cale 28 consiste en une plaquette parallélépipédique apte à être glissée par le dessus du poteau (Figure 3) dans la région libre d'une rainure (telle que 16) devant la paroi avant (telle que 14) pour tomber à la base du poteau 2a, 2b. La cale 28 comporte un trou central taraudé 29 pour l'introduction d'une vis 30 (voir Figures 3 et 5), la vis 30 passant dans la fente 15 pour être accessible depuis l'extérieur.
  • On introduit en partie haute la cale 28 équipée de sa vis 30 non complètement vissée et lorsqu'elle arrive en partie basse, on règle sa hauteur au niveau voulu en vissant à fond la vis 30 qui vient alors bloquer la cale 28. La bordure inférieure du premier panneau 3a introduit viendra alors en butée sur la tranche supérieure de la cale 28 (voir Figure 5).
  • Si l'on se réfère à la Figure 2g, on peut voir que l'on a représenté une première variante d'un capuchon de fermeture 5, notamment en fonte d'aluminium, en acier, en poly(chlorure de vinyle) (PVC) ou en acrylonitrile butadiène styrène (ABS), qui consiste en une plaque dont la forme correspond au contour de la section transversale du poteau 2a, 2b et qui comporte deux trous 5a pour le passage de deux vis 5b à tête fraisée (voir Figure 2p), dont les tiges filetées sont destinées à venir se loger dans les gorges 26 décrites avec référence à la Figure 10, pour fermer les poteaux 2a, 2b à leur partie supérieure.
  • Sur les Figures 2h et 2i, on a représenté une variante 5' de réalisation du capuchon de fermeture 5. Le capuchon 5', monobloc, comporte un corps cylindrique 5'a destiné à pénétrer à force dans l'ouverture délimitée par le carré 11 du poteau 2a, 2b, le corps cylindrique 5'a étant relié à une plaque de recouvrement 5'b destinée à venir reposer sur le bord supérieur d'un poteau 2a, 2b. Le capuchon 5' peut être réalisé en fonte d'aluminium, en acier, en poly(chlorure de vinyle) (PVC) ou en acrylonitrile butadiène styrène (ABS).
  • Si l'on se réfère à la Figure 2j, on peut voir que l'on a représenté une pièce profilée en U 6, 7 destinée à recouvrir la bordure respectivement inférieure ou supérieure visible du panneau respectivement inférieur ou supérieur réunissant les poteaux 2a, 2b une fois le montage effectué.
  • Une pièce profilée en U est un profilé creux, notamment en aluminium ou en acier, comportant deux ailes 6a, 7a raccordées à un fond 6b, 7b. Les parois internes des ailes 6a, 6b comportent des bourrelets longitudinaux 6c, 7c favorisant l'accrochage de la pièce en U sur le panneau associé.
  • Si l'on se réfère à la Figure 2k, on peut voir que l'on a représenté une pièce profilée en H 8, notamment en aluminium ou en acier, comportant deux montants 8a réunis en leur centre par une paroi de liaison 8b. Les parois internes des montants 8a comportent des bourrelets longitudinaux 8c pour faciliter l'accrochage de la pièce en H sur les deux panneaux adjacents associés.
  • Si l'on se réfère maintenant à la Figure 2l, on peut voir que l'on a représenté une variante 8' du profilé 8, réalisée également notamment en aluminium ou en acier, qui diffère du profilé 8 par le fait que les ailes 8'a, réunies par une partie de liaison 8'b identique à la partie de liaison 8b, sont creuses, les bourrelets 8'c, identiques au bourrelet 8c, étant formés sur les parois intérieures des ailes 8'a.
  • Si l'on se réfère maintenant à la Figure 2m, on peut voir que l'on a représenté une plaquette anti-vol 31 comportant deux languettes 31a et 31b réunies par une partie de liaison 31c. La languette 31a présente une forme trapézoïdale s'effilant à l'opposé de la partie de liaison 31c. La languette 31b est de forme rectangulaire.
  • Les Figures 2n à 2p illustrent l'installation de la plaquette 31 anti-vol ou retardant le vol.
  • On insère par la languette 31a la plaquette 31 dans un profil en U 7 sur la paroi intérieure qui délimite la partie 7b du profil en U 7. La dimension et la forme trapézoïdale de la plaquette 31 sont telles que la languette 31a vient se bloquer dans la pièce en U (Figure 2n) .
  • Lorsque l'on vient mettre en place le profil en U 7 ainsi équipé sur le dernier panneau mis en place dans les poteaux 2a, 2b, la partie de liaison 31c vient se placer dans la fente 15 et la languette 31b, dans l'espace de la rainure 16 du poteau se trouvant entre la paroi avant 14 et les bords avant de la gorge 19 (Figure 2o).
  • On fixe alors le capuchon 5 sur le poteau 2a ou 2b par les vis 5b comme indiqué précédemment.
  • Si une personne mal intentionnée désire voler la clôture 1 ou les panneaux 3a à 3d, elle pourra difficilement désolidariser le profil en U 7.
  • Pour monter une clôture avec le kit de l'invention, on réalise les opérations successives suivantes :
    • on fixe les poteaux 2a, 2b au sol dans leurs positions respectives suivant les angles requis pour réaliser la clôture ;
    • on glisse par le dessus de chaque poteau 2a, 2b et dans la rainure destinée à recevoir les panneaux 3a à 3d la cale 28 de réglage de la hauteur voulue par rapport au sol du panneau inférieur 3a ;
    • on habille le panneau inférieur 3a destiné à venir se placer entre deux poteaux 2a, 2b avec la pièce en U de recouvrement 6 venant coiffer sa bordure inférieure et avec la pièce en H de liaison 8, 8' venant coiffer sa bordure supérieure ;
    • on habille un ou des panneaux intermédiaires éventuels ou un panneau supérieur respectivement avec une pièce en H de liaison 8, 8' ou une pièce en U de recouvrement 7 venant coiffer sa bordure supérieure ;
    • on glisse un panneau inférieur 3a, puis le ou les panneaux intermédiaires éventuels 3b, 3c, puis un panneau supérieur 3d dans les rainures en regard de deux poteaux voisins 2a, 2b ;
    • le cas échéant, on place un organe anti-vol 31 comme défini ci-dessus ;
    • on place les capots de recouvrement 5 des parties supérieures des poteaux 2a, 2b ; et
    • si les panneaux sont plus longs que l'espace restant entre deux poteaux voisins, on recoupe les panneaux à la longueur voulue, on réalise dans les panneaux recoupés les perforations au voisinage des bords latéraux pour la mise en place des pions de positionnement 10A.

Claims (15)

  1. Kit pour réaliser une clôture, le kit comportant:
    - au moins deux poteaux identiques (2a, 2b), présentant chacun quatre rainures longitudinales (16 ; 19) aptes à recevoir et à maintenir des panneaux (3a, 3b, 3c, 3d),
    chaque rainure (16 ; 19) présentant un fond, deux parois latérales (13 ; 20, 21) opposées se raccordant au fond, et une paroi avant (14 ; 20c-22d) présentant une fente longitudinale (15 ; 23) pour le passage des panneaux associés (3a, 3b, 3c, 3d); et
    - un jeu de panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) dont chacun comporte, le long de chacune de ses bordures verticales (9) en position de montage, au moins un pion de positionnement (10A) dudit panneau (3a, 3b, 3c, 3d) apte à venir se loger dans l'espace libre de la rainure (16 ; 19) du poteau (2a, 2b) associé, la paroi avant (14 ; 20c-22d) fendue délimitant la rainure (16 ; 19) associée servant de butée au pion ou aux pions de positionnement (10A);
    - les deux premières rainures (16) étant disposées pour recevoir et maintenir des panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) se trouvant à 180° l'un de l'autre,
    - la troisième rainure (16) étant disposée pour recevoir et maintenir des panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) se trouvant à 90° de chacun des panneaux précédents (3a, 3b, 3c, 3d), le kit étant caractérisé par le fait que:
    - la quatrième rainure (19) étant disposée pour recevoir et maintenir des panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) se trouvant à 45°, 135° et 225° respectivement des panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) introduits dans les précédentes rainures (16), en considérant un sens anti-horaire autour de l'axe central du poteau (2a, 2b) ;
    - chaque rainure (16 ; 19) présentant une gorge de réception (17 ; 24) du chant des panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) étant formée dans le fond de chaque rainure (16 ; 19).
  2. Kit selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un pion de positionnement (10A) traverse le panneau (3a, 3b, 3c, 3d) de part en part pour former deux saillies identiques.
  3. Kit selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que chaque panneau (3a, 3b, 3c, 3d) porte deux pions (10A) le long de chacune de ses bordures (9), avantageusement à raison d'un pion (10A) au voisinage d'un coin dudit panneau (3a, 3b, 3c, 3d).
  4. Kit selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il est prévu un jeu du panneau (3a, 3b, 3c, 3d) par rapport à sa gorge de réception (17 ; 24) pour permettre le glissement dudit panneau (3a, 3b, 3c, 3d) dans la gorge (17 ; 24), un tel jeu étant d'un maximum 5/10 de millimètre.
  5. Kit selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il existe un jeu entre la paroi avant (14 ; 20c-22d) d'une rainure (16 ; 19) et le pion de positionnement (10A) logé dans celle-ci, un tel jeu étant inférieur à la profondeur de la gorge (17 ; 24).
  6. Kit selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les pions de positionnement (10A) sont formés par des pions cylindriques enfoncés à force dans des trous (10) pratiqués dans les panneaux (3a, 3b, 3c, 3d).
  7. Kit selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que chaque poteau (2a, 2b) consiste en un profilé de forme carrée (11) portant extérieurement :
    - sur chacun de trois côtés (11a), deux parois (13) perpendiculaires audit côté (11a) et repliées d'équerre à l'avant pour former la paroi avant fendue (14) de la rainure (16) associée dont le fond est formé par le côté (11a) en question et porte extérieurement et perpendiculairement deux nervures (18) délimitant la gorge de réception (17) du chant des panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) ; et
    - sur le côté restant (11b) du carré (11), deux parois (20, 21) disposées à 45° par rapport audit côté (11b), la première (20) partant de l'angle ou du voisinage de l'angle dudit carré (11) et la seconde (21) étant disposée à distance de la première (20), une nervure externe (24a) étant formée entre les deux, ladite première paroi (20) et ladite nervure (24a) délimitant la gorge de réception (24) du chant des panneaux (3a, 3b, 3c, 3d), ladite première paroi (20) étant repliée d'équerre vers l'extérieur pour former avec ladite nervure (24a) le fond de la rainure (19) associée, ledit retour d'équerre (20b) étant replié pour former une paroi avant (20c) présentant un bourrelet (22a) vers l'intérieur, lequel forme avec un retour d'équerre (22b) de la seconde paroi (21) précitée puis avec un second retour d'équerre (22c) de celui-ci, la paroi avant (20c-22d) fendue délimitant la rainure (19) associée,
    les parois avant (14 ; 20c-22d) des quatre rainures (16 ; 19) étant réunies par des parois extérieures (27) de forme cintrée, le profil d'ensemble extérieur au poteau (2a, 2b) ayant une forme généralement carrée dont les bords sont arrondis.
  8. Kit selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'à chaque poteau (2a, 2b) est associée une platine de pied (4) comportant une ouverture centrale de réception (4b) de la base du poteau (2a, 2b) à souder dans celle-ci et des trous (4a) pour le passage de moyens de fixation du poteau (2a, 2b) sur le sol ou sur un muret.
  9. Kit selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que chaque poteau (2a, 2b) est apte à être scellé à sa base sur le sol ou sur un muret par introduction d'un ciment liquide à prise rapide par la partie haute ouverte du profilé formant le poteau (2a, 2b) et/ou par introduction de ladite base du poteau (2a, 2b) dans un manchon faisant saillie verticalement du sol ou du muret, le profilé formant le poteau (2a, 2b) pouvant comporter intérieurement des nervures longitudinales (12) facilitant l'accrochage du poteau (2a, 2b) sur ledit manchon ou l'accrochage du ciment liquide à prise rapide.
  10. Kit selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'à chaque poteau (2a, 2b) est associé une cale ou lardon de réglage (28) consistant en une plaquette présentant un trou taraudé (29) recevant une vis (30) non complètement vissée, la dite plaquette étant apte à être introduite par la partie supérieure du profilé formant le poteau (2a, 2b) dans l'espace libre d'une rainure (16 ; 19) pour pouvoir tomber à la partie inférieure du poteau (2a, 2b), la tête de la vis (30) sortant par la fente (15 ; 23) de la paroi avant (14 ; 20c-22d) fendue délimitant la rainure (16 ; 19) et permettant de continuer le vissage pour bloquer la cale (28) à la hauteur désirée.
  11. Kit selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait qu'à chaque poteau (2a, 2b) est associé un capot de fermeture (5), constitué par une platine comportant des trous de passage (5a) pour des vis de fixation (5b) aptes à être retenues dans des gorges (26) formées par des nervures (25) portées par le poteau (2a, 2b), ou par un élément (5') de type bouchon comportant un corps (5'a) apte à être enfoncé dans la partie supérieure du profilé formant le poteau (2a, 2b) et raccordé à une platine supérieure (5'b) venant en appui sur celle-ci.
  12. Kit selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait qu'il comporte des pièces en U de recouvrement (6 ; 7) de la bordure supérieure ou inférieure d'un ensemble de panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) de l'élément de clôture (1) monté et/ou des pièces en H de jonction (8 ; 8') de deux panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) destinés à être disposés l'un au-dessus de l'autre.
  13. Kit selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait qu'il comporte une pièce en U de recouvrement (7) de la bordure supérieure d'un ensemble de panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) de l'élément de clôture (1) monté, la dite pièce en U (7) étant creuse, et qu'à un poteau (2a, 2b) est associé un organe (31) anti-vol ou permettant de contrarier un vol, ledit organe (31) étant formé par une plaquette présentant deux languettes (31a, 31b) dans le prolongement l'une de l'autre, réunies par une partie de liaison (31c), ladite plaquette étant apte à être introduite dans une extrémité de la pièce en U (7) par sa première languette (31a) jusqu'à son blocage à l'intérieur de ladite pièce en U (7), la seconde languette (31b) étant apte à venir se placer dans l'espace libre de la rainure (16) du poteau (2a, 2b) adjacent en position de montage, et la partie de liaison (31c) venant se positionner dans la fente (15) de la paroi avant (14) fendue, un capot de fermeture (5 ; 5') venant ensuite fermer la partie supérieure du poteau (2a, 2b).
  14. Procédé de montage d'une clôture à l'aide du kit tel que défini à l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que :
    - on fixe les poteaux (2a, 2b) au sol dans leurs positions respectives suivant les angles requis pour réaliser la clôture ;
    - on glisse par le dessus de chaque poteau (2a, 2b) et dans la rainure (16 ; 19) destinée à recevoir les panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) la cale de réglage (28) de la hauteur voulue par rapport au sol du panneau inférieur (3a) ;
    - on habille le panneau inférieur (3a) destiné à venir se placer entre deux poteaux (2a, 2b) avec la pièce en U de recouvrement (6) venant coiffer sa bordure inférieure et avec la pièce en H de liaison (8 ; 8') venant coiffer sa bordure supérieure ;
    - on habille un ou des panneaux intermédiaires éventuels (3b, 3c) ou un panneau supérieur (3d) respectivement avec une pièce en H de liaison (8 ; 8') ou une pièce en U de recouvrement (7) venant coiffer sa bordure supérieure ;
    - on glisse un panneau inférieur (3a), puis le ou les panneaux intermédiaires éventuels (3b, 3c), puis un panneau supérieur (3d) par leurs chants, dans les rainures (16 ; 19) en regard de deux poteaux (2a, 2b) voisins, les chants des panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) se positionnant dans les gorges (17, 24) associées et des pions de positionnement (10A) venant se placer dans les parties libres des rainures (16 ; 19) ;
    - le cas échéant, on place un organe (31) anti-vol comme défini à la revendication 13 ;
    - on place les capots de recouvrement (5 ; 5') des parties supérieures des poteaux (2a, 2b) ;
    - si les panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) sont plus longs que l'espace restant entre deux poteaux (2a, 2b) voisins, on recoupe les panneaux (3a, 3b, 3c, 3d) à la longueur voulue, on réalise dans les panneaux recoupés (3a, 3b, 3c, 3d) les perforations (10) au voisinage des bords latéraux pour la mise en place des pions de positionnement (10A).
  15. Clôture montée à l'aide du kit selon l'une des revendications 1 à 13.
EP18170450.3A 2017-05-05 2018-05-02 Kit pour réaliser une clôture, procédé de montage de la clôture a l aide de ce kit et clôture ainsi montée Active EP3399123B1 (fr)

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