EP3392430B1 - Trappe de visite - Google Patents

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EP3392430B1
EP3392430B1 EP17199264.7A EP17199264A EP3392430B1 EP 3392430 B1 EP3392430 B1 EP 3392430B1 EP 17199264 A EP17199264 A EP 17199264A EP 3392430 B1 EP3392430 B1 EP 3392430B1
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EP
European Patent Office
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leaf
pin
pivot pin
frame
access hatch
Prior art date
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Application number
EP17199264.7A
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German (de)
English (en)
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EP3392430A1 (fr
Inventor
Igor Vladimirovich Levkovich
Vyacheslav Vasilevich Pomazkin
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP3392430A1 publication Critical patent/EP3392430A1/fr
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Publication of EP3392430B1 publication Critical patent/EP3392430B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/28—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in horizontal plane
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/50—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with more than one kind of movement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/08—Built-in cupboards; Masks of niches; Covers of holes enabling access to installations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/08—Built-in cupboards; Masks of niches; Covers of holes enabling access to installations
    • E04F19/083—Covers with fixing means providing for snap locking
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D1/00—Pinless hinges; Substitutes for hinges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/56—Suspension arrangements for wings with successive different movements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0415—Hinges adjustable relative to the wing or the frame with adjusting drive means
    • E05D7/0423—Screw-and-nut mechanisms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D2007/0484—Hinges adjustable relative to the wing or the frame in a radial direction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to the field of inspection hatches and more particularly inspection hatches designed to be concealed in sections of structures covered with ceramic tiles.
  • Inspection hatches also commonly referred to as inspection hatches, are generally used for quick and easy access to items hidden from view but which need to be checked and / or repaired, such as technical ducts, for example. of construction.
  • inspection hatches consist of a frame or frame and a leaf or door.
  • the frame in fact delimits an opening which has been previously made in the structure in which the inspection hatch is mounted.
  • the leaf which is generally fixed in a hinged or removable manner on the frame has the function of closing the opening while concealing it.
  • the external face of the side of the structure in which the inspection hatch is installed, as well as that of the door and the frame, can also be dressed with ceramic tiles.
  • the patent document DE112006001903T5 discloses an inspection hatch in accordance with the preamble of claim 1, with a hinged leaf on a frame using a suspended structure which comprises two rigid elements in the form of an articulated capital i. Two ends of each rigid element are in particular fixed and articulated, respectively along the leaf and along the inside of the frame. The association and the articulation of the two rigid elements together is for its part carried out at the level of the two other respective ends of the rigid elements.
  • this suspended structure makes it possible to form three axes of rotation allowing both a greater opening of the leaf and therefore greater access to the cavity delimited by the frame, as well as a heavier leaf installation, however the modes of fixing and articulation of the ends of this structure, whether on the leaf, the frame and between them, do not make it possible to prevent over time a misalignment of the leaf with respect to the frame.
  • the patent document RU92449U1 discloses in particular an inspection hatch with a leaf clad in tiling.
  • the leaf is connected to the frame by means of a hinge consisting of a straight upright connected on either side by two pairs of horizontal arms defining an internal pair and an external pair.
  • the pair of inner arms is arranged between the frame and the right upright and the outer pair is positioned between the leaf and the right upright.
  • the ends of the arms are attached to the frame in a detachable manner using extension sleeves, and on the leaf by welding.
  • the straight upright connecting the two pairs of horizontal arms consists in its center of a hollow rod which comprises two threaded sleeves and at the ends of which are also inserted threaded rods which cooperate with screws and locking nuts so as to facilitate the pivoting of the arms, and therefore of the leaf.
  • the patent document RU128236U1 describes an inspection hatch where the leaf is connected to the frame using two horizontal arms or levers which are connected to two adjacent straight uprights.
  • This hatch has the advantage of having mechanisms for horizontally and vertically adjusting the leaf with respect to the frame.
  • the adjustment in the vertical direction is thus carried out by means of adjustment screws positioned at the ends of the two pairs of levers and the horizontal adjustment is carried out by means of a system of screws arranged on the pair of levers, fixed on the upper and lower part of the lever. frame, in front of the vertical position adjustment screws.
  • this pivoting part has the drawback of weighing outside the frame, which tends to limit the close closing of the leaf by allowing spaces to appear. This turns out to be even more annoying when the leaf is covered with tiles because the increase in weight has the consequence of lowering the leaf further and preventing it from closing.
  • the patent document RU173062U1 discloses an inspection hatch which comprises a leaf movable around two co-axial axes to which two pairs of rotating loops are connected.
  • the first pair of loops is attached to an edge of the inner face of the leaf and the second pair is attached to the frame.
  • an adjustment mechanism is present on the upper cross member and the lower cross member of the frame.
  • Each mechanism is bonded to the ends of the second pair of rotating buckles, and includes a screw-shaped slider and a nut-shaped drive system set in a bracket.
  • the axes of the pair of rotating loops are anchored in the sliders, the latter themselves being inserted, with the supports of the drive systems, in guide grooves made in the upper and lower cross members of the frame.
  • the object of the invention is to remedy at least one of the drawbacks of the above-mentioned state of the art. More particularly, the object of the invention is to improve the reliability and therefore the longevity of inspection doors which in particular have a leaf intended to be concealed behind a ceramic coating.
  • the object of the invention is an inspection hatch comprising a frame intended to be fixed to a structure; a leaf pivotally mounted on the frame by means of a hinge comprising a first pivot axis on the frame, a second pivot axis on the leaf and an intermediate pivot axis between the first and second axes, allowing an offset of the leaf relative to the frame when opening said leaf; remarkable in that the hatch further comprises means for horizontal adjustment, in the plane of the leaf, of the second pivot axis; and means for vertical adjustment of the first and second axis.
  • the means for horizontal adjustment of the second pivot axis comprise a screw system arranged perpendicular to said axis, at each of the two ends of said axis.
  • each of the means for horizontal adjustment of the second pivot axis comprises a support fixed to the leaf and forming a guide slide parallel to the plane of the leaf of said axis.
  • each of the supports comprises a securing zone of the corresponding screw system, said zone being preferably formed by a plate perpendicular to the screw system and crossed by a part of said system.
  • the second pivot axis comprises, at each of two ends of said axis, a threaded rod
  • each of the screw systems comprises a nut engaged on each of said threaded rods and an adjusting screw engaging in a transverse thread formed in the nut, said screw bearing on the securing zone.
  • the second pivot axis further comprises a tube mounted to rotate around the threaded rods, tabs extending transversely from said tube towards the third pivot axis.
  • each of the supports is formed by a metal bracket with a first wing fixed against the wing and a second wing perpendicular to the plane of the wing comprises an oblong hole receiving the second pivot axis, thus forming the slide guide of said axis.
  • the securing zone of the screw system is fixed directly to the square forming said support.
  • the first pivot axis comprises, at each of two ends of said axis, a threaded rod engaged in the frame, and a tube mounted to rotate around the threaded rods, tabs extending transversely from said tube to the third pivot axis.
  • the means for vertical adjustment of the first pivot axis comprise a nut engaging around each of the threaded rods of said axis and bearing on the adjacent end of the tube of said axis.
  • the legs extending transversely from the tube of the first pivot axis comprise two parallel upper branches and two parallel lower branches, said branches each terminating with a spacer, said spacers being aligned along the line. third pivot axis.
  • the two upper branches are interconnected by at least one branch, preferably two vertical branches distant from each other.
  • the legs extending transversely from the tube of the second pivot axis comprise an upper leg and a lower leg, said legs each terminating with a spacer disposed between and pivotally linked with the two top or bottom leg spacers.
  • said hatch comprises a first axis passing through the spacers of the upper legs and a second axis passing through the spacers of the lower legs.
  • said hatch comprises on the frame and at the edge of the leaf means for locking the leaf in the closed position, said means being configured to ensure the locking during a first translational movement of the leaf towards the frame and to unlock during a second translational movement of the leaf towards the frame following the first movement.
  • the measures of the invention are advantageous in that they make it possible to improve the horizontal and / or vertical positioning of the leaf with respect to the frame and thus to limit its angle of sagging.
  • This invention is also all the more advantageous since most of the adjustment mechanisms are present on the leaf, which has the direct consequence of making it possible to make more precise, and therefore more effective, adjustments of the leaf during the installation of the leaf. inspection hatch but also during use.
  • these adjustment mechanisms are simple to implement and offer the advantage of being able to quickly and easily adjust the alignment of the leaf in order to position it flush with the frame and the side of the structure in which is inserted. the inspection hatch, which is useful for laying ceramic tiles.
  • the figure 1 is a schematic view of an inspection hatch 1 according to the preferred embodiment of the invention.
  • This hatch 1 consists of a frame 3 and a leaf 5.
  • the frame 3 is designed to be fixed to a structure, generally a section of wall, and the leaf 5 is pivotally mounted on the frame 3. using a hinge 7.
  • the latter is in fact made up of three pivot axes 9, 11, 13 allowing an offset of the leaf 5 relative to the frame 3 when the latter is opened.
  • the first pivot axis 9 is positioned on the frame 3 between the upper 15 and lower 17 cross members, the second pivot axis 11 is in turn arranged on the leaf 5 on its internal face, and the third pivot axis 13 is an intermediate axis which is located between the first and second axes 9, 11.
  • the inspection hatch 1 of the figure 1 also comprises horizontal adjustment means 19 and vertical adjustment means 21, 23.
  • the first 19 are placed in the plane of the leaf 5 of the second pivot axis 11 and the second 21, 23 are located on the first and the second axis pivot 9, 11.
  • the figure 2 shows a front view of the horizontal adjustment means 19 of the second pivot axis 11 of the inspection hatch 1 of the figure 1 .
  • These means 19 are formed by a screw system 25 consisting of a nut 27 and an adjusting screw 29, and which is placed perpendicular to the second pivot axis 11, at each of its two ends (see figure 1 ).
  • These means 19 also have a support 31 with a securing zone 32 (not shown) of the screw system 25, which support 31 is attached to the leaf 5 (not shown) and in practice forms a guide slide for the second axis of pivoting 11, parallel to the plane of the leaf 5.
  • each adjustment screw 29 engages , also in the corresponding nut 27 but at the level of a transverse thread 26. It is in this sense that these nuts 27 are designated by the term "cap nuts”.
  • the second pivot pin 11 further comprises a tube 35 forming the body of the pin 11 and which connects the two screw systems 25.
  • this tube 35 is mounted rotating around the threaded rods 33 and the horizontal tabs 36 (not shown, see figure 1 ) extend transversely from this tube 35 rotating towards the third pivot axis 13 (not shown).
  • a second so-called adjustment nut 28 bears on each adjacent end of the rising tube 35 at the level of an axial stop 30 and a third nut 34 is welded under the support 31.
  • These nuts 28, 34 constitute the vertical adjustment means. 21 of the second pivot axis 11 and can be used to perform a vertical movement of the leaf 5 of the inspection hatch 1. This possibility of being able to adjust horizontally or / and vertically and concomitantly or separately the second pivot axis 19 allows '' adjust more precisely and quickly the sag of the installation angle and the movement of the leaf 5.
  • the figure 3 illustrates a perspective view of the horizontal adjustment means 19 of the second pivot axis 11 of the inspection hatch 1 of the figure 1 .
  • the support 31 from the adjustment means 19 located at the upper end of the second pivot pin 11, as well as the securing zone 32 of the corresponding screw system 25.
  • this support 31 is formed of a metal bracket.
  • this bracket has a first wing 31.1 fixed against the internal face of the leaf (not shown), and a second wing 31.2 perpendicular to the plane of said same leaf 5.
  • the oblong hole 37 which serves as a guide slide for the second pivot axis 11 is in particular carried out on this second wing 31.2.
  • this zone 32 is preferably formed by a plate which is fixed directly to the bracket 31, in this case on the figure 3 on the second wing 31.2, and positioned perpendicular to the adjustment screw 29 which passes through it and bears on it.
  • the figure 4 is a front view of the upper part of the first pivot axis 9 of the inspection hatch 1 of the figure 1 , with the corresponding vertical adjustment means 23.
  • the first pivot pin 9 comprises in particular at each of its ends a threaded rod 40 which is engaged in the frame 3, more precisely in the upper cross member 15 and the lower cross member 17 (not shown).
  • a tube 43 is also mounted to rotate around the threaded rods 40, and tabs 36 (not shown) extend transversely from this tube 43 towards the third pivot axis 13.
  • the vertical adjustment means 23 of the first pivot axis 9 are in fact constituted by a nut engaging 45 around each of the threaded rods 40. These nuts 45 also bear on the adjacent end of the upright tube 43 at the level of a stop axial 47 and are used to adjust the vertical positioning of the leaf 5 relative to the frame 3.
  • a second nut 46 is welded to the frame 3, in this case on the upper cross member 15 and the lower cross member 17 (not shown).
  • the figure 5 is a centered view of hinge 7 of the figure 1 and more particularly of the three pivot axes 9, 11, 13 and the associated lugs.
  • the first pivot axis 9 and the second pivot axis 11 each comprise tabs 36 which extend transversely from each tube 35, 43 towards the third pivot axis 13.
  • the tabs 36 of the first pivot axis 9 are in fact formed by two parallel upper branches 36.1 and two parallel lower branches 36.2 which each end with a spacer 38 aligned along the third pivot axis 13.
  • the two upper branches 36.1 are interconnected by at least a branch 36.3, preferably two vertical branches 36.3 and distant from each other.
  • the two parallel upper branches 36.1 form a sort of upper leg 36.1 and the two lower branches 36.2 constitute a lower leg 36.2.
  • the legs 36 of the second pivot pin 11 are for their part constituted by an upper leg 36.4 and a lower leg 36.5 which also end, each, with a spacer 38 which is arranged between and pivotally linked with the two spacers 38 of the legs. 36.1 or lower 36.2 of the first pivot pin 9.
  • the figure 6 is an enlarged view of the spacers 38 of the upper legs 36.1, 36.4 of the figures 1 and 5 .
  • three spacers 38 are here formed by link structures which fit together by means of conical fins 49.
  • these spacers 38 also serve to increase strength and rigidity legs 36 proper. This all the more so as they are crossed by the third pivot axis 13 which is in fact formed of two axes, the first axis passing through the spacers 38 of the upper legs 36.1, 36.4 and the second axis passing through the spacers 38 of the lower legs 36.2, 36.5.
  • the preferred embodiment of the inspection hatch 1 of the figure 1 also includes on the frame 3 and on the edge of the leaf 5 locking means 50 (see figure 5 ) which are means for closing the leaf 5 in the closed position.
  • these means 50 thus ensure the locking of the latter, and during a second translational movement of the leaf 5, subsequent to the first movement, they guarantee its unlocking.
  • this inspection hatch has the advantage of allowing a quick and easy readjustment of the angle of sagging of the leaf relative to the frame.
  • the means for adjusting the first pivot axis and the second pivot axis are simple to implement and associated, via the spacers, with the third pivot axis, they make it possible to modulate the positioning deviations of the leaf relative to the frame.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Description

  • L'invention a trait au domaine des trappes de visites et plus particulièrement des trappes de visites prévues pour être dissimulées dans des pans de structures recouvertes de carreaux en céramique.
  • Les trappes de visite, également communément désignées trappes d'inspection, sont généralement utilisées pour accéder facilement et rapidement à des éléments dissimulés à la vue mais dont il est nécessaire de permettre le contrôle et/ou la réparation, tel que par exemple des gaines techniques de construction.
  • Les trappes de visites sont en principe constituées d'un encadrement ou châssis et d'un battant ou porte. L'encadrement délimite en fait une ouverture qui a été au préalable ménagée dans la structure dans laquelle est montée la trappe de visite. Le battant qui est généralement fixé de façon articulé ou amovible sur l'encadrement a pour fonction quant à lui, de fermer l'ouverture tout en la dissimulant. Dans le but de mieux escamoter les trappes de visite à la vue ou pour des questions d'esthétisme, la face externe du pan de la structure dans laquelle est installée la trappe de visite, ainsi que celle de la porte et de l'encadrement, peuvent aussi être habillées par des carreaux en céramique.
  • Dans le cas en particulier des trappes de visite avec un battant articulé, les modes de maintien du battant dans l'encadrement doivent répondre à un certain nombre d'exigences. Outre le fait qu'ils doivent autoriser une large ouverture du battant pour permettre un accès facile aux éléments dissimulés à contrôler, ils doivent également assurer une fixation solide du battant sur l'encadrement tout en lui laissant un certain jeu pour permettre une adaptation dimensionnelle satisfaisante dans celui-ci. Malheureusement, une sollicitation très répétée des trappes de visite entraîne généralement une déviation du positionnement du battant par rapport à l'encadrement ce qui se traduit, entre autres, par une limitation de la fermeture de la trappe de visite et donc à une baisse de sa longévité. Ceci est d'autant plus accentué pour les battants recouverts de carreaux en céramique car le poids de la faïence a pour conséquence d'accentuer l'affaissement du battant par rapport à l'encadrement.
  • Le document brevet DE112006001903T5 divulgue une trappe de visite conforme au préambule de la revendication 1, avec un battant articulé sur un encadrement à l'aide d'une structure suspendue qui comprend deux éléments rigides en forme de i majuscule articulés. Deux extrémités de chaque élément rigide sont notamment fixées et articulées, respectivement le long du battant et le long de l'intérieur de l'encadrement. L'association et l'articulation des deux éléments rigides ensemble est quant à elle réalisée au niveau des deux autres extrémités respectives des éléments rigides. Toutefois, si cette structure suspendue permet de former trois axes de rotation permettant à la fois une plus grande ouverture du battant et donc un plus grand accès à la cavité délimitée par l'encadrement, ainsi qu'une installation de battant plus lourd, pour autant les modes de fixations et d'articulations des extrémités de cette structure que ce soit sur le battant, l'encadrement et entre eux, ne permettent pas d'empêcher au cours du temps un désalignement du battant par rapport à l'encadrement.
  • Le document de brevet WO 2005/040532 A2 divulgue des charnières à double réglage, à savoir à réglage vertical et à réglage horizontal.
  • Le document brevet RU92449U1 divulgue notamment une trappe de visite avec un battant habillé de carrelage. Dans ce dispositif le battant est relié à l'encadrement par l'intermédiaire d'une charnière constituée d'un montant droit relié de part et d'autre par deux paires de bras horizontaux définissant une paire interne et une paire externe. La paire de bras interne est agencée entre l'encadrement et le montant droit et la paire externe est positionnée entre le battant et le montant droit. La fixation des extrémités des bras sur l'encadrement est réalisée de manière détachable à l'aide de douilles d'extension, et sur le battant par soudure. Le montant droit reliant les deux paires de bras horizontaux est constitué en son centre d'une tige creuse qui comprend deux douilles filetées et aux extrémités de laquelle sont aussi insérées des tiges filetées qui coopèrent avec des vis et des écrous de blocage de façon à faciliter le pivotement des bras, et donc du battant. Bien qu'il soit possible de réajuster le positionnement du battant par rapport à l'encadrement, le ballotage possible du montant droit entre les deux paires de bras horizontaux ne garantit pas pour autant une longévité de la trappe de visite et ce d'autant plus que le positionnement imprécis des douilles peut compliquer la rotation du montant et conduire à sa rupture.
  • Le document brevet RU128236U1 décrit une trappe de visite où le battant est relié à l'encadrement à l'aide de deux bras ou leviers horizontaux qui sont reliés à deux montants droits adjacents. Cette trappe présente l'avantage de présenter des mécanismes pour ajuster horizontalement et verticalement le battant par rapport à l'encadrement. Le réglage selon le sens vertical est ainsi réalisé au moyen de vis de réglage positionnés aux extrémités des deux paires de leviers et le réglage horizontal est effectué grâce à un système de vis agencés sur la paire de leviers, fixée sur la partie supérieure et inférieure de l'encadrement, en avant des vis de réglage de la position verticale. Toutefois, en raison du poids des deux montants droits, cette partie pivotante présente l'inconvénient de peser en dehors de l'encadrement ce qui tend à limiter la fermeture étroite du battant en laissant apparaître des espaces. Ceci s'avère être encore plus gênant lorsque le battant est revêtu de carrelage car l'augmentation du poids a pour conséquence d'affaisser d'avantage le battant et d'empêcher sa fermeture.
  • Le document brevet RU173062U1 divulgue une trappe de visite qui comprend un battant mobile autour de deux axes co-axiaux auxquels sont reliés deux paires de boucles rotatives. La première paire de boucles est fixée sur un bord de la face interne du battant et la deuxième paire est attachée sur l'encadrement. Pour ajuster le positionnement de repli du battant, un mécanisme de réglage est présent sur la traverse supérieure et la traverse inférieure de l'encadrement. Chaque mécanisme est en lien avec les extrémités de la deuxième paire de boucle rotative, et comprend un curseur en forme de vis et un système d'entraînement en forme d'écrou établi dans un support. Les axes de la paire de boucles rotatives sont ancrés dans les curseurs, ces derniers étant eux-mêmes insérés, avec les supports des systèmes d'entraînement, dans des rainures de guidage réalisées dans les traverses supérieure et inférieure de l'encadrement. Bien que ces mécanismes de réglage permettent d'adapter le positionnement du battant par rapport à l'encadrement selon une orientation verticale ou/et horizontale, ces mécanismes restent néanmoins complexes à mettre en œuvre. De plus, leur positionnement sur l'encadrement peut empêcher, en cas de grippage notamment, la fermeture ou l'ouverture du battant.
  • L'invention a pour objectif de pallier au moins un des inconvénients de l'état de la technique susmentionné. Plus particulièrement, l'invention a pour objectif d'améliorer la fiabilité et donc la longévité des trappes de visite qui présentent en particulier un battant destiné à être dissimulé derrière un revêtement en céramique.
  • A cet effet, l'invention a pour objet une trappe de visite comprenant un encadrement destiné à être fixé à une structure ; un battant monté pivotant sur l'encadrement au moyen d'une charnière comprenant un premier axe de pivotement sur l'encadrement, un deuxième axe de pivotement sur le battant et un axe de pivotement intermédiaire entre les premier et deuxième axes, permettant un déport du battant par rapport à l'encadrement lors de l'ouverture dudit battant ; remarquable en ce que la trappe comprend, en outre des moyens de réglage horizontal, dans le plan du battant, du deuxième axe de pivotement ; et des moyens de réglage vertical du premier et du deuxième axe.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens de réglage horizontal du deuxième axe de pivotement comprennent un système à vis disposé perpendiculairement audit axe, à chacune des deux extrémités dudit axe.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, chacun des moyens de réglage horizontal du deuxième axe de pivotement comprend un support fixé au battant et formant une glissière de guidage parallèlement au plan du battant dudit axe.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, chacun des supports comprend une zone d'arrimage du système à vis correspondant, ladite zone étant préférentiellement formée par une plaque perpendiculaire au système à vis et traversée par une partie dudit système.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, le deuxième axe de pivotement comprend, à chacune de deux extrémités dudit axe, une tige filetée, et chacun des systèmes à vis comprend un écrou engagé sur chacune desdites tiges filetées et une vis de réglage engageant dans un filetage transversal formé dans l'écrou, ladite vis prenant appui sur la zone d'arrimage.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, le deuxième axe de pivotement comprend, en outre, un tube monté tournant autour des tiges filetées, des pattes s'étendant transversalement depuis ledit tube vers le troisième axe de pivotement.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, chacun des supports est formé par une équerre métallique avec une première aile fixée contre le battant et une deuxième aile perpendiculaire au plan du battant comprend un trou oblong recevant le deuxième axe de pivotement, formant ainsi la glissière de guidage dudit axe.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, pour chacun des supports, la zone d'arrimage du système à vis est fixée directement à l'équerre formant ledit support.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, le premier axe de pivotement comprend, à chacune de deux extrémités dudit axe, une tige filetée engagée dans l'encadrement, et un tube monté tournant autour des tiges filetées, des pattes s'étendant transversalement depuis ledit tube vers le troisième axe de pivotement.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens de réglage vertical du premier axe de pivotement comprennent un écrou engageant autour de chacune des tiges filetées dudit axe et prenant appui sur l'extrémité adjacente du tube dudit axe.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les pattes s'étendant transversalement depuis le tube du premier axe de pivotement comprennent deux branches supérieures parallèles et deux branches inférieures parallèles, lesdites branches terminant, chacune, avec une entretoise, lesdites entretoises étant alignées suivant le troisième axe de pivotement.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les deux branches supérieures sont reliées entre elles par au moins une branche, préférentiellement deux branches verticales et distantes l'une de l'autre.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les pattes s'étendant transversalement depuis le tube du deuxième axe de pivotement comprennent une patte supérieure et une patte inférieure, lesdites pattes terminant, chacune, avec une entretoise disposée entre et liée en pivotement avec les deux entretoises des pattes supérieure ou inférieure.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, ladite trappe comprend un premier axe traversant les entretoises des pattes supérieures et un deuxième axe traversant les entretoises des pattes inférieures.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, ladite trappe comprend sur l'encadrement et au bord du battant des moyens de verrouillage du battant en position fermée, lesdits moyens étant configurés pour assurer le verrouillage lors d'un premier mouvement de translation du battant vers l'encadrement et pour déverrouiller lors d'un deuxième mouvement de translation du battant vers l'encadrement consécutif au premier mouvement.
  • Les mesures de l'invention sont intéressantes en ce qu'elles permettent d'améliorer le positionnement horizontal et/ou vertical du battant par rapport à l'encadrement et ainsi de limiter son angle d'affaissement. Cette invention est également d'autant plus intéressante que la plupart des mécanismes de réglage sont présents sur le battant ce qui a pour conséquence directe de permettre de réaliser des ajustements plus précis, et donc plus efficaces, du battant lors de l'installation de la trappe de visite mais également au cours de son utilisation. Outre cet avantage, ces mécanismes de réglage sont simples à mettre en œuvre et offrent l'intérêt de pouvoir rectifier rapidement et facilement l'alignement du battant afin de le positionner à fleur avec l'encadrement et le pan de la structure dans laquelle est insérée la trappe de visite, ce qui s'avère utile pour la pose de carreaux de céramique.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description et des dessins parmi lesquels :
    • La figure 1 est une vue schématique d'une trappe de visite selon l'invention;
    • La figure 2 montre une vue de face des moyens de réglage horizontal et vertical du deuxième axe de pivotement de la trappe de visite de la figure 1 ;
    • La figure 3 illustre une vue en perspective des moyens de réglage horizontal du deuxième axe de pivotement de la trappe de visite de la figure 1 ;
    • La figure 4 est une vue de la partie supérieure du premier axe de pivotement de la trappe de visite de la figure 1, avec les moyens de réglage vertical ;
    • La figure 5 est une vue centrée de la charnière de la figure 1, au niveau des trois axes de pivotement de la charnière et des pattes ;
    • La figure 6 est une vue grossie des entretoises des pattes supérieures de la trappe de visite des figures 1 et 5.
  • La figure 1 est une vue schématique d'une trappe de visite 1 selon le mode préféré de l'invention. Cette trappe 1 est constituée d'un encadrement 3 et d'un battant 5. L'encadrement 3 est prévu pour être fixé à une structure, en général un pan de mur, et le battant 5 est monté en pivot sur l'encadrement 3 à l'aide d'une charnière 7. Cette dernière est en fait constituée de trois axes de pivotement 9, 11, 13 permettant un déport du battant 5 par rapport à l'encadrement 3 lors de l'ouverture de celui-ci.
  • Le premier axe de pivotement 9 est positionné sur l'encadrement 3 entre les traverses supérieure 15 et inférieure 17, le deuxième axe de pivotement 11 est quant à lui agencé sur le battant 5 sur sa face interne, et le troisième axe de pivotement 13 est un axe intermédiaire qui est localisé entre les premier et deuxième axes 9, 11.
  • Afin d'ajuster, lors de l'installation de la trappe de visite 1 ou au cours de son utilisation, le positionnement du battant 5 par rapport à l'encadrement 3, la trappe de visite 1 de la figure 1 comprend aussi des moyens de réglage horizontal 19 et des moyens de réglage vertical 21, 23. Les premiers 19 sont placés dans le plan du battant 5 du deuxième axe de pivotement 11 et les seconds 21, 23 sont localisé sur le premier et le deuxième axe de pivotement 9, 11.
  • La figure 2 présente une vue de face des moyens de réglage horizontal 19 du deuxième axe de pivotement 11 de la trappe de visite 1 de la figure 1. Ces moyens 19 sont formés par un système à vis 25 constitué d'un écrou 27 et d'une vis de réglage 29, et qui est placé perpendiculairement au deuxième axe de pivotement 11, à chacune de ses deux extrémités (voir figure 1). Ces moyens 19 présentent en outre un support 31 avec une zone d'arrimage 32 (non représentée) du système à vis 25, lequel support 31 est attaché au battant 5 (non représenté) et forme en pratique une glissière de guidage du deuxième axe de pivotement 11, parallèlement au plan du battant 5.
  • Comme illustré sur la figure 2, les extrémités du deuxième axe de pivotement 11 sont pourvues chacune d'une tige filetée 33, et l'écrou 27 de chaque système à vis 25 vient s'engager sur chacune de ces tiges filetées 33. Chaque vis de réglage 29 s'engage, également dans l'écrou 27 correspondant mais au niveau d'un filetage transversal 26. C'est en ce sens que ces écrous 27 sont désignés par le terme « d' écrous borgnes ».
  • Le deuxième axe de pivotement 11 comprend en outre un tube 35 formant le corps de l'axe 11 et qui relie les deux systèmes à vis 25. Sur la figure 2, ce tube 35 est monté tournant autour des tiges filetées 33 et des pattes horizontales 36 (non représentées, voir la figure 1) s'étendent transversalement depuis ce tube 35 tournant vers le troisième axe de pivotement 13 (non représenté).
  • Pour ajuster horizontalement le battant 5 par rapport à l'encadrement 3, il suffit de tourner la vis de réglage 29 d'un ou des systèmes à vis 25, à l'aide notamment d'une clé Allen (non représentée). La vis de réglage 29 se déplace alors horizontalement à travers le filetage transversal 26 de l'écrou borgne 27 provoquant le déplacement du deuxième axe de pivotement 11 latéralement et selon le plan du battant 5. Un trou oblong 37 percé au niveau du support 31 reçoit le deuxième axe de pivotement 11 et sert de glissière de guidage à cet axe 11 facilitant son déplacement latéral.
  • Avantageusement, un second écrou 28 dit de réglage prend appui sur chaque extrémité adjacente du tube montant 35 au niveau d'une butée axiale 30 et un troisième écrou 34 est soudé sous le support 31. Ces écrous 28, 34 constituent les moyens de réglage vertical 21 du deuxième axe de pivotement 11 et peuvent être utilisés pour réaliser un déplacement vertical du battant 5 de la trappe de visite 1. Cette possibilité de pouvoir régler horizontalement ou/et verticalement et de façon concomitante ou séparée le deuxième axe de pivotement 19 permet d'ajuster de façon plus précise et rapide l'affaissement de l'angle de pose et déplacement du battant 5.
  • La figure 3 illustre une vue en perspective des moyens de réglage horizontal 19 du deuxième axe de pivotement 11 de la trappe de visite 1 de la figure 1. En l'occurrence, sur cette figure il est possible de clairement distinguer le support 31 des moyens de réglage 19 situés à l'extrémité supérieure du deuxième axe de pivotement 11, ainsi que la zone d'arrimage 32 du système à vis 25 correspondant.
  • Avantageusement, ce support 31 est formé d'une équerre métallique. Sur la figure 3, cette équerre présente une première aile 31.1 fixée contre la face interne du battant (non représenté), et une deuxième aile 31.2 perpendiculaire au plan dudit même battant 5. Le trou oblong 37 qui sert de glissière de guidage au deuxième axe de pivotement 11 est notamment réalisé sur cette deuxième aile 31.2.
  • Concernant en particulier la zone d'arrimage 32 du système à vis 25 des moyens de réglage horizontal 19 du deuxième axe de pivotement 11, cette zone 32 est préférentiellement formée par une plaque qui est fixée directement sur l'équerre 31, en l'occurrence sur la figure 3 sur la deuxième aile 31.2, et positionnée perpendiculairement à la vis de réglage 29 qui la traverse et prend appui dessus.
  • Pour des raisons de clarté, il est à noter que le tube montant 35 autour de la tige filetée 33 n'a pas été représenté sur la figure 3.
  • La figure 4 est une vue de face de la partie supérieure du premier axe de pivotement 9 de la trappe de visite 1 de la figure 1, avec les moyens de réglage vertical 23 correspondant. Le premier axe de pivotement 9 comprend en particulier à chacune de ses extrémités une tige filetée 40 qui est engagée dans l'encadrement 3, plus précisément dans la traverse supérieure 15 et la traverse inférieure 17 (non représentée). Un tube 43 est en outre monté tournant autour des tiges filetées 40, et des pattes 36 (non représentées) s'étendent transversalement à partir de ce tube 43 vers le troisième axe de pivotement 13.
  • Les moyens de réglage vertical 23 du premier axe de pivotement 9 sont en fait constitués par un écrou engageant 45 autour de chacune des tiges filetées 40. Ces écrous 45 prennent également appui sur l'extrémité adjacente du tube montant 43 au niveau d'une butée axiale 47 et servent à ajuster le positionnement vertical du battant 5 par rapport à l'encadrement 3. Avantageusement, un second écrou 46 est soudé à l'encadrement 3, en l'occurrence sur la traverse supérieure 15 et la traverse inférieure 17 (non représentée).
  • La figure 5 est une vue centrée de la charnière 7 de la figure 1 et plus particulièrement des trois axes de pivotement 9, 11, 13 et des pattes associées. Le premier axe de pivotement 9 et le second axe de pivotement 11 comprennent chacun des pattes 36 qui s'étendent transversalement depuis chaque tube 35, 43 vers le troisième axe de pivotement 13. En l'occurrence, les pattes 36 du premier axe de pivotement 9 sont en fait formées par deux branches supérieures parallèles 36.1 et deux branches inférieures parallèles 36.2 qui se terminent, chacune, avec une entretoise 38 alignée suivant le troisième axe de pivotement 13. Avantageusement, les deux branches supérieures 36.1 sont reliées entre elles par au moins une branche 36.3, préférentiellement deux branches verticales 36.3 et distantes l'une de l'autre. Les deux branches supérieures parallèles 36.1 forment en quelque sorte une patte supérieure 36.1 et les deux branches inférieurs 36.2 constituent une patte inférieure 36.2.
  • Les pattes 36 du second axe de pivotement 11 sont quant à elles constituées par une patte supérieure 36.4 et une patte inférieure 36.5 qui se terminent également, chacune, avec une entretoise 38 qui est disposée entre et liée en pivotement avec les deux entretoises 38 des pattes supérieures 36.1 ou inférieures 36.2 du premier axe de pivotement 9.
  • La figure 6 est une vue grossie des entretoises 38 des pattes supérieures 36.1, 36.4 des figures 1 et 5. En l'occurrence, trois entretoises 38 sont ici formées par des structures en maillons qui s'emboîtent les unes aux autres au moyen d'ailettes 49 coniques. Outre leur rôle de liaison des pattes supérieures 36.1, 36.4 et inférieures 36.2, 36.5 et de maintien de l'écartement entre le premier axe de pivotement 9 et le deuxième axe de pivotement 11, ces entretoises 38 servent aussi à accroître la résistance et la rigidité des pattes 36 proprement dites. Ceci d'autant plus qu'elles sont traversées par le troisième axe de pivotement 13 qui est en fait formé de deux axes, le premier axe passant à travers les entretoises 38 des pattes supérieures 36.1, 36.4 et le second axe passant à travers les entretoises 38 des pattes inférieures 36.2, 36.5.
  • Il est à noter également que mode préféré de réalisation de la trappe de visite 1 de la figure 1 comprend également sur l'encadrement 3 et au bord du battant 5 des moyens de verrouillage 50 (voir figure 5) qui sont des moyens de fermeture du battant 5 en position fermée. Lors d'un premier mouvement de translation du battant 5 vers l'encadrement 3, ces moyens 50 assurent ainsi le verrouillage de celui-ci, et lors d'un deuxième mouvement de translation du battant 5, consécutif au premier mouvement, ils garantissent son déverrouillage. En raison des moyens de réglage 19, 21, 23 du premier axe de pivotement 9 et du deuxième axe de pivotement 11 de la présente charnière 7 (figure 1 et 5), les moyens de verrouillage 50 peuvent rester alignés et ainsi permettre une ouverture et une fermeture fiable et sans incident du battant 5.
  • De façon générale, cette trappe de visite a l'avantage de permettre un réajustement rapide et aisé de l'angle d'affaissement du battant par rapport à l'encadrement. Les moyens de réglage du premier axe de pivotement et du deuxième axe de pivotement sont simples à mettre en œuvre et associés, via les entretoises, au troisième axe de pivotement, ils permettent de moduler les écarts de positionnement du battant par rapport à l'encadrement.

Claims (15)

  1. Trappe de visite (1) comprenant :
    - un encadrement (3) destiné à être fixé à une structure ;
    - un battant (5) monté pivotant sur l'encadrement (3) au moyen d'une charnière (7) comprenant un premier axe de pivotement (9) sur l'encadrement (3), un deuxième axe de pivotement (11) sur le battant (5) et un axe de pivotement intermédiaire (13) entre les premier et deuxième axes (9, 11), permettant un déport du battant (5) par rapport à l'encadrement (3) lors de l'ouverture dudit battant (5);
    caractérisée en ce que la trappe (1) comprend, en outre :
    - des moyens de réglage horizontal (19), dans le plan du battant (5), du deuxième axe de pivotement (11); et
    - des moyens de réglage vertical (21, 23) du premier et du deuxième axe (9, 11).
  2. Trappe de visite (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de réglage horizontal (19) du deuxième axe de pivotement (11) comprennent un système à vis (25) disposé perpendiculairement audit axe (11), à chacune des deux extrémités dudit axe (11).
  3. Trappe de visite (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que chacun des moyens de réglage horizontal (19) du deuxième axe de pivotement (11) comprend un support (31) fixé au battant (5) et formant une glissière de guidage parallèlement au plan du battant (5) dudit axe (11).
  4. Trappe de visite (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que chacun des supports (31) comprend une zone d'arrimage (32) du système à vis (25) correspondant, ladite zone (32) étant préférentiellement formée par une plaque perpendiculaire au système à vis (25) et traversée par une partie dudit système (25).
  5. Trappe de visite (1) selon la revendication 4, caractérisée en ce que le deuxième axe de pivotement (11) comprend, à chacune de deux extrémités dudit axe, une tige filetée (33), et chacun des systèmes à vis (25) comprend un écrou (26) engagé sur chacune desdites tiges filetées (33) et une vis de réglage (29) engageant dans un filetage transversal formé dans l'écrou (26), ladite vis (29) prenant appui sur la zone d'arrimage (32).
  6. Trappe de visite (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que le deuxième axe de pivotement (11) comprend, en outre, un tube (35) monté tournant autour des tiges filetées (33), des pattes (36) s'étendant transversalement depuis ledit tube (35) vers le troisième axe de pivotement (13).
  7. Trappe de visite (1) selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que chacun des supports (31) est formé par une équerre métallique avec une première aile (31.1) fixée contre le battant (5) et une deuxième aile (31.2) perpendiculaire au plan du battant (5) comprend un trou oblong (37) recevant le deuxième axe de pivotement (11), formant ainsi la glissière de guidage dudit axe (11).
  8. Trappe de visite (1) selon l'une des revendications 4 à 6 et selon la revendication 7, caractérisée en ce que, pour chacun des supports (31), la zone d'arrimage (32) du système à vis (25) est fixée directement à l'équerre formant ledit support (31).
  9. Trappe de visite (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le premier axe de pivotement (9) comprend, à chacune de deux extrémités dudit axe (9), une tige filetée (40) engagée dans l'encadrement (3), et un tube (43) monté tournant autour des tiges filetées (40), des pattes (36) s'étendant transversalement depuis ledit tube (43) vers le troisième axe de pivotement (13).
  10. Trappe de visite (1) selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens de réglage vertical (23) du premier axe de pivotement (9) comprennent un écrou (45) engageant autour de chacune des tiges filetées (40) dudit axe (9) et prenant appui sur l'extrémité adjacente du tube (43) dudit axe (9).
  11. Trappe de visite (1) selon la revendication 6 et selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisée en ce que les pattes (36) s'étendant transversalement depuis le tube (43) du premier axe de pivotement (9) comprennent deux branches supérieures parallèles (36.1) et deux branches inférieures parallèles (36.2), lesdites branches (36.1, 36.2) terminant, chacune, avec une entretoise (38), lesdites entretoises (38) étant alignées suivant le troisième axe de pivotement (13).
  12. Trappe de visite (1) selon la revendication 11, caractérisée en ce que les deux branches supérieures (36.1) sont reliées entre elles par au moins une branche (36.3), préférentiellement deux branches (36.3) verticales et distantes l'une de l'autre.
  13. Trappe de visite (1) selon l'une des revendications 11 et 12, caractérisée en ce que les pattes (36) s'étendant transversalement depuis le tube (35) du deuxième axe de pivotement (11) comprennent une patte supérieure (36.4) et une patte inférieure (36.5), lesdites pattes (36.4, 36.5) terminant, chacune, avec une entretoise (38) disposée entre et liée en pivotement avec les deux entretoises (38) des pattes supérieure (36.1) ou inférieure (36.2).
  14. Trappe de visite (1) selon la revendication 13, caractérisée en ce que ladite trappe (1) comprend un premier axe traversant les entretoises (38) des pattes supérieures (36.1, 36.4) et un deuxième axe traversant les entretoises (38) des pattes inférieures (36.2, 36.5).
  15. Trappe de visite (1) selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que ladite trappe (1) comprend sur l'encadrement (3) et au bord du battant (5) des moyens de verrouillage (50) du battant (5) en position fermée, lesdits moyens (50) étant configurés pour assurer le verrouillage lors d'un premier mouvement de translation du battant (5) vers l'encadrement (3) et pour déverrouiller lors d'un deuxième mouvement de translation du battant (5) vers l'encadrement (3) consécutif au premier mouvement.
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