EP3376131B1

EP3376131B1 - Residence station

Info

Publication number: EP3376131B1
Application number: EP17160829.2A
Authority: EP
Inventors: Thomas Blad
Original assignee: Grundfos Holdings AS
Current assignee: Grundfos Holdings AS
Priority date: 2017-03-14
Filing date: 2017-03-14
Publication date: 2021-06-30
Anticipated expiration: 2037-03-14
Also published as: WO2018166970A1; EP3376131A1

Description

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Baugruppe mit einem Umwälzpumpenaggregat und einem Brauchwasserwärmetauscher.The invention relates to a hydraulic assembly with a circulating pump unit and a domestic water heat exchanger.

Derartige hydraulische Baugruppen sind beispielsweise in Kompaktheizungsanlagen, wie Gasthermen, oder als Wohnungsstationen in Zentralheizungsanlagen im Einsatz. Aufgabe dieser hydraulischen Baugruppen ist meist, einen flüssigen Wärmeträger wie Wasser wahlweise durch zumindest einen Heizkreis oder einen Brauchwasserwärmetauscher zum Erwärmen von Brauchwasser zu leiten. EP 2 372 257 A2 offenbart eine Wärmeverteileinrichtung, welche neben einer Umwälzpumpe ein Mischventil zur Temperaturanpassung eines Heizkreises sowie einen Wärmetauscher zum Erzeugen erwärmten Brauchwassers aufweist, wobei ein Umschaltventil vorgesehen ist, um den Heizmediumstrom zwischen dem Wärmetauscher und dem Heizkreis umzuschalten.Such hydraulic assemblies are used, for example, in compact heating systems, such as gas boilers, or as apartment stations in central heating systems. The task of these hydraulic assemblies is usually to route a liquid heat transfer medium such as water optionally through at least one heating circuit or a domestic water heat exchanger for heating domestic water. EP 2 372 257 A2 discloses a heat distribution device which, in addition to a circulating pump, has a mixing valve for adjusting the temperature of a heating circuit and a heat exchanger for generating heated service water, a switching valve being provided to switch the heating medium flow between the heat exchanger and the heating circuit.

Es ist Aufgabe der Erfindung, den Aufbau einer hydraulischen Baugruppe mit einem Mischventil und einem Umschaltventil zu vereinfachen.The object of the invention is to simplify the structure of a hydraulic assembly with a mixing valve and a switchover valve.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine hydraulische Baugruppe mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie den beigefügten Figuren.This object is achieved by a hydraulic assembly with the features specified in claim 1. Preferred embodiments emerge from the subclaims, the following description and the attached figures.

Die erfindungsgemäße hydraulische Baugruppe weist zumindest einen Eingangsanschluss auf, über welchen sie mit einer Leitung zu einer Wärmequelle, insbesondere einer zentralen Wärmequelle, wie beispielsweise einem Heizkessel, einer Solaranlage oder Ähnlichem verbunden wird. Die hydraulische Baugruppe weist darüber hinaus zumindest ein Umwälzpumpenaggregat auf, welches stromabwärts mit einem Heizkreisvorlauf-Anschluss verbunden ist. So kann das Umwälzpumpenaggregat einen flüssigen Wärmeträger wie Wasser in den Heizkreisvorlauf-Anschluss fördern. Ferner weist die hydraulische Baugruppe einen Brauchwasserwärmetauscher auf, welcher dazu vorgesehen ist, Brauchwasser zu erwärmen. Dazu fließt durch eine Seite des Brauchwasserwärmetauschers der Wärmeträger im Kreislauf. Durch die zweite Seite des Wärmetauschers wird die Brauchwasserströmung geleitet.The hydraulic assembly according to the invention has at least one input connection, via which it connects with a line to a Heat source, in particular a central heat source, such as a boiler, a solar system or the like, is connected. The hydraulic assembly also has at least one circulating pump unit, which is connected downstream to a heating circuit flow connection. In this way, the circulation pump unit can convey a liquid heat transfer medium such as water into the heating circuit flow connection. Furthermore, the hydraulic assembly has a domestic water heat exchanger, which is provided to heat domestic water. For this purpose, the heat transfer medium flows through one side of the domestic water heat exchanger. The flow of domestic water is routed through the second side of the heat exchanger.

Erfindungsgemäß ist stromaufwärts des Umwälzpumpenaggregates ein Mischventil angeordnet. Dieses ist mit seinem Ausgang mit dem Umwälzpumpenaggregat, d. h. mit der Saugseite des Umwälzpumpenaggregates verbunden, sodass das Umwälzpumpenaggregat Flüssigkeit aus dem Ausgang des Mischventils ansaugt. Das Mischventil weist darüber hinaus zwei Eingänge auf, wobei ein erster Eingang mit dem Eingangsanschluss der hydraulischen Baugruppe verbunden ist, sodass durch diesen Eingang ein erwärmter Wärmeträger von einer externen Wärmequelle zugeführt werden kann. Der zweite Eingang des Mischventils ist mit einem Heizkreisrücklauf-Anschluss verbunden. An diesem Anschluss steht somit abgekühlter Wärmeträger zur Verfügung. Das Mischventil ist so ausgebildet, dass es die Strömungen aus dem ersten und dem zweiten Eingang mischen kann und durch Verlagerung zumindest eines Ventilelementes in dem Mischventil das Mischungsverhältnis der Strömungen ändern kann. So ist es möglich, dem heißen Wärmeträger aus dem Eingangsanschluss abgekühlten Wärmeträger aus dem Heizkreisrücklauf-Anschluss zuzumischen, um eine Mischung von Wärmeträger mit einer geringeren Temperatur zu erreichen. Ausgangsseitig des Mischventils tritt so ein temperierter Wärmeträger aus und in das Umwälzpumpenaggregat ein.According to the invention, a mixing valve is arranged upstream of the circulating pump assembly. This is connected with its output with the circulation pump assembly, ie with the suction side of the circulation pump assembly, so that the circulation pump assembly sucks in liquid from the outlet of the mixing valve. The mixing valve also has two inputs, a first input being connected to the input connection of the hydraulic assembly, so that a heated heat transfer medium can be supplied from an external heat source through this input. The second input of the mixing valve is connected to a heating circuit return connection. Cooled heat transfer medium is therefore available at this connection. The mixing valve is designed so that it can mix the flows from the first and the second inlet and can change the mixing ratio of the flows by moving at least one valve element in the mixing valve. It is thus possible to mix cooled heat carrier from the heating circuit return connection to the hot heat carrier from the inlet connection in order to achieve a mixture of heat carrier at a lower temperature. A temperature-controlled heat transfer medium thus emerges on the outlet side of the mixing valve and enters the circulating pump unit.

Stromabwärts des Umwälzpumpenaggregates ist erfindungsgemäß ein Umschaltventil angeordnet, welches mit seinem Eingang mit dem Umwälzpumpenaggregat, d. h. mit dem Ausgang bzw. Druckanschluss des Umwälzpumpenaggregates verbunden ist. So fördert das Umwälzpumpenaggregat Flüssigkeit bzw. Wärmeträger in den Eingang des Umschaltventils. Das Umschaltventil weist darüber hinaus zwei Ausgänge auf, von denen ein erster Ausgang mit dem zumindest einen Heizkreisvorlauf-Anschluss verbunden ist. So kann über das Umschaltventil von dem Umwälzpumpenaggregat der Wärmeträger zu dem Heizkreisvorlauf-Anschluss gefördert werden. Der zweite Ausgang des Umschaltventils ist mit dem Brauchwasserwärmetauscher verbunden. So kann das Umwälzpumpenaggregat den flüssigen Wärmeträger durch das Umschaltventil in den Brauchwasserwärmetauscher fördern. Das Umschaltventil weist in seinem Inneren zumindest ein Ventilelement auf, welches verlagert werden kann, um einen Strömungsweg durch das Umschaltventil umzuschalten, sodass der Strömungsweg wahlweise von dem Eingang zu dem ersten Ausgang oder von dem Eingang zu dem zweiten Ausgang verläuft. So kann die Strömung zwischen dem zumindest einem Heizkreisvorlauf-Anschluss und dem Brauchwasserwärmetauscher umgeschaltet werden. D. h., wenn Brauchwasser zu erwärmen ist, wird der Heizkreisvorlauf abgeschaltet und der Wärmeträger wird ausschließlich durch den Brauchwasserwärmetauscher geleitet. Wenn kein Brauchwasser benötigt wird, wird die Verbindung zu dem Brauchwasserwärmetauscher unterbrochen und der Wärmeträger wird durch den Heizkreisvorlauf-Anschluss gefördert, um einen an diesem angeschlossenen Heizkreis zu erwärmen.According to the invention, a switching valve is arranged downstream of the circulating pump unit, which with its inlet is connected to the circulating pump unit, d. H. is connected to the outlet or pressure connection of the circulation pump unit. In this way, the circulating pump unit conveys liquid or heat transfer medium into the inlet of the switching valve. The switchover valve also has two outputs, a first output of which is connected to the at least one heating circuit flow connection. In this way, the heat transfer medium can be conveyed to the heating circuit flow connection from the circulating pump unit via the switching valve. The second output of the switching valve is connected to the domestic water heat exchanger. In this way, the circulating pump unit can convey the liquid heat transfer medium through the switching valve into the domestic water heat exchanger. The switching valve has in its interior at least one valve element which can be displaced in order to switch a flow path through the switching valve so that the flow path optionally runs from the inlet to the first outlet or from the inlet to the second outlet. The flow can thus be switched between the at least one heating circuit flow connection and the domestic water heat exchanger. In other words, when domestic water is to be heated, the heating circuit flow is switched off and the heat transfer medium is only routed through the domestic water heat exchanger. If no domestic water is required, the connection to the domestic water heat exchanger is interrupted and the heat transfer medium is conveyed through the heating circuit flow connection in order to heat a heating circuit connected to this.

Die erfindungsgemäße Anordnung des Umschaltventils und des Mischventils hat den Vorteil, dass nur eine einzige Pumpe zum Betrieb des Heizkreises und zur Versorgung des Brauchwasserwärmetauschers erforderlich ist. Ferner kann die Pumpe in unmittelbarer Nähe des Wärmetauschers angeordnet werden, sodass die Versorgung des Brauchwasserwärmetauschers mit Wärmeträger in zuverlässiger Weise sichergestellt ist. Das Umwälzpumpenaggregat bei der zweiten Stellung des Umschaltventils dazu zu nutzen, den Wärmeträger durch zumindest einen an dem Heizkreisvorlauf-Anschluss angeschlossenen Heizkreis zu fördern, hat den Vorteil, dass die Versorgung des Heizkreises mit Wärmeträger über das Umwälzpumpenaggregat sichergestellt wird und nicht von der Förderleistung einer externen, möglicherweise weit entfernt liegenden Umwälzpumpe einer zentralen Wärmequelle abhängt. Dies ist insbesondere bei der Verwendung der hydraulischen Baugruppe in einer Wohnungsstation von Vorteil, da so das Umwälzpumpenaggregat, welches den Brauchwasserwärmetauscher und den zumindest einen Heizkreis versorgt direkt in der zu versorgenden Wohnung angeordnet wird.The inventive arrangement of the switching valve and the mixing valve has the advantage that only a single pump is required to operate the heating circuit and to supply the domestic water heat exchanger. Furthermore, the pump can be arranged in the immediate vicinity of the heat exchanger, so that the supply of the domestic water heat exchanger is ensured with heat transfer medium in a reliable manner. Using the circulating pump unit in the second position of the switching valve to deliver the heat transfer medium through at least one heating circuit connected to the heating circuit flow connection has the advantage that the heating circuit is supplied with heat transfer medium via the circulating pump unit and not from the delivery rate of an external one , possibly distant circulation pump depends on a central heat source. This is particularly advantageous when using the hydraulic assembly in a home station, since the circulating pump unit, which supplies the domestic water heat exchanger and the at least one heating circuit, is arranged directly in the home to be supplied.

Das Mischventil weist vorzugsweise ein Ventilgehäuse auf, welches mit einem Pumpengehäuse des Umwälzpumpenaggregates verbunden ist. Das Umwälzpumpenaggregat kann ein Standardumwälzpumpenaggregat sein, an dessen Eingangsanschluss bzw. Eingangsflansch das Mischventil angebracht ist. Dabei ist bevorzugt das Mischventil mit seinem Ventilgehäuse direkt mit dem Umwälzpumpenaggregat verbunden. Gegebenenfalls kann jedoch ein Verbindungsstück zwischen dem Ventilgehäuse und dem Pumpengehäuse angeordnet sein.The mixing valve preferably has a valve housing which is connected to a pump housing of the circulating pump assembly. The circulating pump unit can be a standard circulating pump unit, to whose inlet connection or inlet flange the mixing valve is attached. The mixing valve with its valve housing is preferably connected directly to the circulating pump assembly. If necessary, however, a connecting piece can be arranged between the valve housing and the pump housing.

Das Umschaltventil weist vorzugsweise ein Ventilgehäuse auf, welches mit einem Pumpengehäuse des Umwälzpumpenaggregates verbunden ist. Dabei ist das Ventilgehäuse besonders bevorzugt direkt mit dem Pumpengehäuse verbunden. Gegebenenfalls kann jedoch auch zusätzliches Verbindungsstück zwischen dem Pumpengehäuse und dem Ventilgehäuse angeordnet werden. Wie beschrieben ist das Umwälzpumpenaggregat bevorzugt ein Standardumwälzpumpenaggregat, an dessen Ausgangsanschluss bzw. Ausgangsflansch das Ventilgehäuse angesetzt ist. Dies ermöglicht es, die hydraulische Baugruppe sehr einfach aus Standardkomponenten aufzubauen.The switchover valve preferably has a valve housing which is connected to a pump housing of the circulating pump assembly. The valve housing is particularly preferably connected directly to the pump housing. If necessary, however, an additional connecting piece can also be arranged between the pump housing and the valve housing. As described, the circulating pump unit is preferably a standard circulating pump unit with the valve housing at its output connection or output flange is set. This makes it possible to build the hydraulic assembly very easily from standard components.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung können das Mischventil und/oder das Umschaltventil in ein Pumpengehäuse des Umwälzpumpenaggregates integriert sein oder ein Ventilgehäuse aufweisen, welches mit zumindest einem Abschnitt einstückig mit zumindest einem Abschnitt des Pumpengehäuses ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass das Ventilgehäuse und das Pumpengehäuse vorzugsweise zumindest ein gemeinsames Gehäuseteil bzw. einen gemeinsamen Gehäuseabschnitt aufweisen. Wenn das Mischventil und/oder das Umschaltventil direkt in das Pumpengehäuse integriert werden, ermöglicht dies einen sehr kompakten Aufbau. Ferner kann die Montage vereinfacht werden, da die Anzahl der erforderlichen externen Verbindungen oder Verrohrungen reduziert wird. Dies bietet sich insbesondere für die Massenproduktion an. Ferner kann so die hydraulische Baugruppe als eine integrierte hydraulische Baueinheit ausgebildet werden, bei welcher vorzugweise auch der Brauchwasserwärmetauscher direkt mit dem Ventilgehäuse und/oder dem Pumpengehäuse verbunden ist, sodass auch eine separate Verrohrung zu dem Brauchwasserwärmetauscher entfallen kann.According to a particular embodiment of the invention, the mixing valve and / or the switching valve can be integrated into a pump housing of the circulating pump unit or have a valve housing which is formed with at least one section in one piece with at least one section of the pump housing. This means that the valve housing and the pump housing preferably have at least one common housing part or one common housing section. If the mixing valve and / or the switching valve are integrated directly into the pump housing, this enables a very compact design. Furthermore, the assembly can be simplified since the number of external connections or piping required is reduced. This is particularly useful for mass production. Furthermore, the hydraulic assembly can be designed as an integrated hydraulic unit in which the domestic water heat exchanger is preferably also connected directly to the valve housing and / or the pump housing, so that separate piping to the domestic water heat exchanger can be dispensed with.

Das Umschaltventil weist in einer bevorzugten Ausführungsform zwei aneinander gegenüberliegende Ventilsitze auf, zwischen welchen ein Ventilelement derart bewegbar ist, dass es wahlweise an dem einen oder dem anderen Ventilsitz anliegt. Dazu weist das Ventilelement vorzugsweise zwei voneinander abgewandte, d. h. bevorzugt im Wesentlichen 180° entgegengesetzt gerichtete Dichtflächen auf, von denen eine erste Dichtfläche an einem ersten Ventilsitz und eine zweite Dichtfläche alternativ an dem zweiten Ventilsitz zur Anlage kommen kann. Das Ventilelement wird zum Wechsel der Schaltstellungen bevorzugt zwischen den beiden Ventilsitzen hin und her bewegt, sodass es entweder an dem einen oder an dem anderen Ventilsitz anliegt. Der Eingang des Umschaltventils mündet vorzugsweise in einen Raum, welcher zwischen den beiden Ventilsitzen gelegen ist, sodass die Flüssigkeitsströmung von dem Eingang durch diesen Raum zwischen den beiden Ventilsitzen in eine Öffnung eines der Ventilsitze strömt, je nachdem welcher der Ventilsitze geöffnet und welcher geschlossen ist. Ein solches Umschaltventil weist einen vergleichsweise einfachen Aufbau auf und ist in seinem grundsätzlichen Aufbau schon aus verschiedenen hydraulischen Baueinheiten für Heizungsanlagen bekannt.In a preferred embodiment, the switchover valve has two opposing valve seats, between which a valve element can be moved in such a way that it optionally rests against one or the other valve seat. For this purpose, the valve element preferably has two sealing surfaces facing away from one another, ie preferably facing essentially 180 ° in opposite directions, of which a first sealing surface can come into contact with a first valve seat and a second sealing surface can alternatively come into contact with the second valve seat. To change the switching positions, the valve element is preferably moved back and forth between the two valve seats so that it rests either on one or on the other valve seat. The inlet of the switching valve preferably opens into a space which is located between the two valve seats, so that the liquid flow from the inlet through this space between the two valve seats into an opening of one of the valve seats, depending on which of the valve seats is open and which is closed. Such a switching valve has a comparatively simple structure and its basic structure is already known from various hydraulic units for heating systems.

Vorzugsweise weist das Mischventil zwei aneinander gegenüberliegende Ventilsitze auf, zwischen welchen ein Ventilelement derart bewegbar ist, dass es wahlweise an dem einen oder dem anderen Ventilsitz anliegt oder von beiden Ventilsitzen um ein veränderliches Maß beabstandet ist. Das Ventilelement ist dabei vorzugsweise so ausgebildet, dass es zwei voneinander abgewandte, d. h. im Wesentlichen um 180° entgegengesetzte Dichtflächen aufweist, von denen die erste Dichtfläche einem ersten Ventilsitz und die zweite Dichtfläche einem zweiten Ventilsitz zugewandt ist. Das Ventilelement ist vorzugsweise so bewegbar, dass es wahlweise näher zu dem einen Ventilsitz oder näher zu dem anderen Ventilsitz bewegt werden kann und/oder wahlweise mit einem der Ventilsitze zur Anlage gebracht werden kann, wobei dann vorzugsweise eine erste Dichtfläche an dem ersten Ventilsitz und wahlweise eine zweite Dichtfläche an dem zweiten Ventilsitz anliegen würde. Das Mischventil ist so ausgebildet, dass sein erster Eingang in einer Öffnung eines ersten Ventilsitzes und sein zweiter Eingang in einer Öffnung eines zweiten Ventilsitzes mündet und der Ausgang mit einem Raum zwischen den beiden Ventilsitzen verbunden ist. Durch die unterschiedliche Positionierung des Ventilelementes zwischen den Ventilsitzen, können die Strömungswege durch die beiden Ventilsitze unterschiedlich weit geöffnet werden, sodass das Verhältnis der beiden Strömungsquerschnitte von den beiden Ventilsitzen zu dem Ausgang variiert werden kann und so das Mischungsverhältnis der Strömungen durch die beiden Ventilsitze verändert werden kann. Bevorzugt kann das Ventilelement auch an zumindest einem der Ventilsitze in dichte Anlage gebracht werden, um den jeweiligen Strömungsweg vollständig zu verschließen. Vorzugsweise ist dies zumindest der zweite Eingang, sodass es möglich ist, bevorzugt in zumindest einer Schaltstellung ausschließlich Wärmeträger aus dem Eingangsanschluss zu dem Ausgang zu fördern, d. h. die maximal mögliche Wärmeträgertemperatur am Ausgang zu erreichen. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn das Umschaltventil in der Schaltstellung ist, dass der Wärmeträger zu dem Brauchwasserwärmetauscher gefördert wird. Das Mischventil weist bevorzugt insgesamt einen Aufbau auf, welcher im Wesentlichen dem Aufbau des Umschaltventils entspricht.The mixing valve preferably has two mutually opposite valve seats, between which a valve element can be moved in such a way that it either rests against one or the other valve seat or is spaced a variable amount from both valve seats. The valve element is preferably designed such that it has two sealing surfaces facing away from one another, ie essentially opposite one another by 180 °, of which the first sealing surface faces a first valve seat and the second sealing surface faces a second valve seat. The valve element is preferably movable in such a way that it can optionally be moved closer to the one valve seat or closer to the other valve seat and / or can optionally be brought into contact with one of the valve seats, with a first sealing surface then preferably on the first valve seat and optionally a second sealing surface would bear against the second valve seat. The mixing valve is designed such that its first inlet opens into an opening of a first valve seat and its second inlet opens into an opening of a second valve seat and the outlet is connected to a space between the two valve seats. Due to the different positioning of the valve element between the valve seats, the flow paths through the two valve seats can be opened to different degrees, so that the ratio of the two flow cross-sections from the two valve seats to the outlet can be varied and so the mixing ratio of the flows through the two valve seats can be changed. The valve element can preferably also be brought into tight contact with at least one of the valve seats in order to completely close off the respective flow path. This is preferably at least the second input, so that it is possible, preferably in at least one switching position, to only convey heat transfer medium from the inlet connection to the outlet, ie to achieve the maximum possible heat transfer medium temperature at the outlet. This is particularly useful when the switching valve is in the switching position that the heat transfer medium is conveyed to the domestic water heat exchanger. The mixing valve preferably has an overall structure which essentially corresponds to the structure of the switchover valve.

Weiter bevorzugt sind das Mischventil und/oder das Umschaltventil so ausgebildet, dass das Ventilelement jeweils am Ende eines Hebels angeordnet ist, welcher sich durch eine Öffnung in einem Ventilgehäuse nach außen erstreckt und um eine im Bereich der Öffnung gelegene Schwenkachse durch einen außerhalb des Ventilgehäuses gelegenen Antrieb schwenkbar ist. Dabei erstreckt sich der Hebel bevorzugt quer, insbesondere normal zu der Schwenkachse. Dieser Aufbau hat den Vorteil, dass keine gedichtete Drehdurchführung an dem Ventilgehäuse vorgesehen werden muss, sondern eine einfache elastische Dichtmanschette verwendet werden kann, welche im Bereich der Öffnung in dem Ventilgehäuse lediglich eine Schwenkbewegung des Hebels zulassen muss. In einer Mittelstellung des Ventilelementes zwischen den beiden Ventilsitzen erstreckt sich der Hebel vorzugsweise im Wesentlichen normal zu der Achse, entlang derer die beiden Ventilsitze einander zugewandt sind. Die Schwenkachse erstreckt sich vorzugsweise quer und insbesondere ebenfalls normal zu dieser Achse, entlang derer die beiden Ventilsitze einander zugewandt sind. Dabei ist die Schwenkachse jedoch in Richtung des Hebels von der Achse, entlang derer die Ventilsitze einander zugewandt sind, beabstandet. Der Antrieb zur Bewegung des Hebels an der Außenseite des Ventilgehäuses ist bevorzugt ein linearbeweglicher Antrieb, welcher sich entlang einer Achse quer zu dem Hebel bewegt und diesen vor und zurück bewegen bzw. verschwenken kann.More preferably, the mixing valve and / or the switching valve are designed such that the valve element is arranged at the end of a lever which extends outward through an opening in a valve housing and around a pivot axis located in the area of the opening through a pivot axis located outside the valve housing Drive is pivotable. The lever preferably extends transversely, in particular normal to the pivot axis. This structure has the advantage that a sealed rotary feedthrough does not have to be provided on the valve housing, but a simple elastic sealing collar can be used, which only has to allow a pivoting movement of the lever in the area of the opening in the valve housing. In a central position of the valve element between the two valve seats, the lever preferably extends essentially normal to the axis along which the two valve seats face one another. The pivot axis preferably extends transversely and in particular likewise normal to this axis, along which the two valve seats face one another. In this case, however, the pivot axis is along in the direction of the lever from the axis which the valve seats face each other, spaced apart. The drive for moving the lever on the outside of the valve housing is preferably a linearly movable drive which moves along an axis transversely to the lever and can move or pivot it back and forth.

Besonders bevorzugt ist der Antrieb selbsthemmend ausgebildet, sodass er die eingenommene Schaltstellung des Hebels und damit des Ventilelementes auch ohne Strom bzw. Energiezufuhr hält. Bei dem Antrieb handelt es sich weiter bevorzugt um einen Elektromotor, insbesondere um einen Schrittmotor. Die Positionierung des Ventilelementes des Mischventils wird vorzugsweise durch eine Steuereinrichtung temperaturabhängig geregelt, wozu durch einen Temperatursensor die Ausgangstemperatur des Wärmeträgers ausgangsseitig des Mischventils erfasst werden kann.The drive is particularly preferably designed to be self-locking, so that it maintains the switch position of the lever and thus of the valve element even without power or energy supply. The drive is more preferably an electric motor, in particular a stepping motor. The positioning of the valve element of the mixing valve is preferably regulated as a function of temperature by a control device, for which purpose the outlet temperature of the heat transfer medium on the outlet side of the mixing valve can be detected by a temperature sensor.

Das Mischventil und das Umschaltventil weisen erfindungsgemäß einen mechanisch identischen Aufbau auf. D. h. hier wird von der Bauart her ein und dasselbe Ventil als Umschaltventil und als Mischventil eingesetzt. Das Mischventil wird dann von einer Steuereinrichtung lediglich anders angesteuert als das Umschaltventil. Während in dem Umschaltventil das Ventilelement von der Steuereinrichtung nur zwischen zwei Schaltstellungen in Form zweier Endlagen bewegt wird, sodass das Ventilelement immer an einem der Ventilsitze anliegt, wird das Mischventil von der Steuereinrichtung so gesteuert, dass das Ventilelement auch Zwischenpositionen einnehmen kann, in welchen beide Ventilsitze geöffnet sind und das Verhältnis der Öffnungsquerschnitte der beiden Ventilsitze zueinander durch Positionierung des Ventilelementes variiert werden kann. Durch den identischen Aufbau der Ventile wird die Teilevielfalt reduziert.According to the invention, the mixing valve and the switching valve have a mechanically identical structure. I. E. Here one and the same valve is used as a changeover valve and as a mixing valve. The mixing valve is then only activated differently by a control device than the switchover valve. While in the switching valve the valve element is only moved by the control device between two switching positions in the form of two end positions, so that the valve element always rests against one of the valve seats, the mixing valve is controlled by the control device in such a way that the valve element can also assume intermediate positions in which both Valve seats are open and the ratio of the opening cross-sections of the two valve seats to one another can be varied by positioning the valve element. The number of parts is reduced due to the identical structure of the valves.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung können das Umschaltventil und /oder das Mischventil ein Ventilelement aufweisen, welches zwischen seinen möglichen Schaltstellungen um eine Drehachse drehbar ist. Dazu kann ein Drehantrieb vorgesehen sein, welcher das Ventilelement um die Drehachse dreht. Dies ist vorzugsweise ebenfalls ein elektrischer Antriebsmotor, beispielsweise ein Schrittmotor. Auch ein drehbares Ventilelement kann Vorteile aufweisen, da es einfach zu bewegen ist und darüber hinaus einen einfachen Antrieb über den Antriebsmotor des Umwälzpumpenaggregates selber ermöglicht, insbesondere, wenn das Ventilelement und der Antriebsmotor dieselbe Drehachse aufweisen bzw. zueinander fluchtende Drehachsen aufweisen.According to an alternative embodiment of the invention, the switching valve and / or the mixing valve can have a valve element which can be rotated about an axis of rotation between its possible switching positions. For this purpose, a rotary drive can be provided which rotates the valve element about the axis of rotation. This is preferably also an electric drive motor, for example a stepper motor. A rotatable valve element can also have advantages because it is easy to move and also enables simple drive via the drive motor of the circulating pump unit itself, especially if the valve element and the drive motor have the same axis of rotation or have axes of rotation that are aligned with one another.

Wenn das Ventilelement um eine Drehachse drehend ausgebildet ist, liegt vorzugsweise zumindest ein Ventilsitz, mit welchem das Ventilelement zusammenwirkt in einer Ebene, welche sich quer zu der Drehachse erstreckt, um welche das Ventilelement drehbar ist. Vorzugsweise liegen alle erforderlichen Ventilsitze in derselben Ebene quer und insbesondere normal zu der Drehachse. So bewegt sich das Ventilelement in der Ebene der Ventilsitze zwischen seinen Schaltstellungen. Das Ventilelement kann vorzugsweise ebenfalls in einer Ebene eine oder mehrere Schaltöffnungen aufweisen, welche durch die Drehung mit Öffnungen, welche von den Ventilsitzen umgeben sind, zur Deckung gebracht werden können. Um die Ventilsitze zu verschließen, können diese in entsprechenden Schaltstellungen von einer geschlossenen Wandung des Ventilelementes überdeckt werden.If the valve element is designed to rotate about an axis of rotation, at least one valve seat with which the valve element cooperates is preferably located in a plane which extends transversely to the axis of rotation about which the valve element is rotatable. All necessary valve seats are preferably located in the same plane, transversely and in particular normal to the axis of rotation. The valve element moves between its switching positions in the plane of the valve seats. The valve element can preferably also have one or more switching openings in one plane which, by rotation, can be brought to coincide with openings which are surrounded by the valve seats. In order to close the valve seats, they can be covered by a closed wall of the valve element in corresponding switching positions.

Besonders bevorzugt ist das Ventilelement entlang seiner Drehachse zusätzlich zwischen einer anliegenden Position, in welcher es an zumindest einem Ventilsitz anliegt und einer gelösten Position, in welcher es von dem Ventilsitz abgehoben ist, bewegbar. Dies ermöglicht es, das Ventilelement leicht zwischen seinen Schaltstellungen zu bewegen, wenn es sich in der gelösten Position befindet. So wird störende Reibung an den Ventilsitzen beim Verstellen des Ventilelementes zwischen den Schaltstellungen vermieden. Nach Erreichen der gewünschten Schaltstellung kann das Ventilelement dann in seine anliegende Position gebracht werden, um eine dichte Anlage an dem zumindest einen Ventilsitz oder mehreren Ventilsitzen zur zuverlässigen Abdichtung zu erreichen. D. h. durch diese Ausgestaltung kann zum einen eine zuverlässige Abdichtung erreicht werden und zum anderen wird eine leichte Bewegbarkeit des Ventilelementes ermöglicht, wenn es sich in seiner gelösten Position befindet.Particularly preferably, the valve element is additionally movable along its axis of rotation between an abutting position in which it abuts against at least one valve seat and a released position in which it is lifted from the valve seat. This makes it possible to move the valve element easily between its switching positions, when it is in the released position. This avoids disruptive friction on the valve seats when adjusting the valve element between the switching positions. After the desired switching position has been reached, the valve element can then be brought into its abutting position in order to achieve a tight contact with the at least one valve seat or several valve seats for reliable sealing. I. E. Through this configuration, on the one hand, a reliable seal can be achieved and, on the other hand, easy mobility of the valve element is made possible when it is in its released position.

Wie beschrieben weisen das Umschaltventil und/oder das Mischventil bevorzugt einen Schrittmotor als Antrieb auf, durch welchen eine genaue Positionierung des jeweiligen Ventilelementes möglich ist. Alternativ könnte beispielsweise auch ein anderer Antrieb mit einem Lagesensor und einer Lageregelung zum Einsatz kommen.As described, the switching valve and / or the mixing valve preferably have a stepper motor as a drive, by means of which precise positioning of the respective valve element is possible. Alternatively, for example, another drive with a position sensor and position control could also be used.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zumindest eine Steuereinrichtung vorgesehen, welche einen Antrieb des Umschaltventils und/oder einen Antrieb des Mischventils steuert bzw. regelt. Besonders bevorzugt ist diese Steuereinrichtung zumindest teilweise in einem Elektronikgehäuse des Umwälzpumpenaggregates angeordnet, wobei weiter bevorzugt die erforderliche Steuerfunktionalität für den Antrieb des Mischventils und den Antrieb des Umschaltventils von der Steuerelektronik des Umwälzpumpenaggregates, welche den Antriebsmotor des Umwälzpumpenaggregates steuert bzw. regelt zumindest teilweise mit übernommen wird.According to a further preferred embodiment of the invention, at least one control device is provided which controls or regulates a drive of the switchover valve and / or a drive of the mixing valve. Particularly preferably, this control device is at least partially arranged in an electronics housing of the circulating pump unit, the control functionality required for driving the mixing valve and driving the switching valve is also preferably taken over by the control electronics of the circulating pump unit, which controls or regulates the drive motor of the circulating pump unit .

Besonders bevorzugt ist lediglich eine Steuereinrichtung vorgesehen, welche sowohl den Antrieb des Umschaltventils und auch den Antrieb des Mischventils steuert. Alternativ können separate Steuereinrichtungen vorgesehen sein, welche jedoch dann weiter bevorzugt eine Kommunikationsverbindung aufweisen, sodass bei der Steuerung des Umschaltventils die Positionierung des Mischventils berücksichtigt werden kann und bei der Steuerung des Mischventils die Positionierung des Umschaltventils berücksichtigt werden kann.Particularly preferably, only one control device is provided which controls both the drive of the switchover valve and the drive of the mixing valve. Alternatively, separate control devices can be provided, which, however, are then more preferably one Have communication connection, so that the positioning of the mixing valve can be taken into account when controlling the switching valve and the positioning of the switching valve can be taken into account when controlling the mixing valve.

Die zumindest eine Steuereinrichtung ist weiter bevorzugt so ausgebildet, dass sie, wenn das Umschaltventil so geschaltet ist, dass ein zweiter Ausgang geöffnet ist, das Mischventil so schaltet, dass dessen zweiter Eingang weitestmöglich und vorzugsweise ganz geschlossen ist. Durch eine solche Schaltung des Umschaltventils und des Mischventils wird erreicht, dass dann, wenn der Brauchwasserwärmetauscher mit Heizmedium versorgt, das Mischventil so geschaltet ist, dass es die maximal mögliche Ausgangstemperatur des Wärmeträgers bereitstellt.The at least one control device is furthermore preferably designed such that, when the switching valve is switched so that a second output is open, it switches the mixing valve so that its second input is closed as far as possible and preferably completely. By switching the switching valve and the mixing valve in this way, it is achieved that when the domestic water heat exchanger is supplied with heating medium, the mixing valve is switched in such a way that it provides the maximum possible outlet temperature of the heat transfer medium.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weisen das Mischventil und das Umschaltventil jeweils einen eigenen Antriebsmotor auf, haben jedoch einen gemeinsamen Motortreiber, insbesondere Schrittmotortreiber, welcher zur abwechselnden Steuerung des Antriebsmotors des Mischventils und des Antriebsmotors des Umschaltventils ausgebildet ist. Auf diese Weise kann ein Motortreiber eingespart werden. Dies bietet sich insbesondere deshalb an, da das Umschaltventil und das Mischventil in der Regel nicht gleichzeitig verstellt werden müssen. Wenn das Umschaltventil umgestellt wird, ist es nicht erforderlich, gleichzeitig das Mischventil zu bewegen. Wenn das Mischventil bzw. dessen Ventilelement bewegt wird, um die Temperatur, welche am Heizkreisvorlauf-Anschluss bereitgestellt wird, einzustellen, ist es nicht erforderlich, gleichzeitig das Umschaltventil umzuschalten.According to a particular embodiment of the invention, the mixing valve and the switching valve each have their own drive motor, but have a common motor driver, in particular a stepper motor driver, which is designed to alternately control the drive motor of the mixing valve and the drive motor of the switching valve. In this way, a motor driver can be saved. This is particularly useful because the changeover valve and the mixing valve generally do not have to be adjusted at the same time. When the switching valve is switched, it is not necessary to move the mixing valve at the same time. If the mixing valve or its valve element is moved in order to set the temperature which is provided at the heating circuit flow connection, it is not necessary to switch over the switching valve at the same time.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann zumindest ein Ventilgehäuse des Umschaltventils oder ein kombiniertes Pumpen- und Ventilgehäuse direkt mit einem Eingang des Brauchwasserwärmetauschers verbunden sein. So können das Umschaltventil und der Brauchwasserwärmetauscher und insbesondere die gesamte Pumpen- und Ventilbaugruppe, welche das Umschaltventil, das Mischventil und das Umwälzpumpenaggregat vereint, direkt mit dem Brauchwasserwärmetauscher verbunden werden, sodass eine integrierte Baueinheit der Ventileinrichtungen des Pumpenaggregates und des Brauchwasserwärmetauschers geschaffen werden kann.According to a preferred embodiment of the invention, at least one valve housing of the switching valve or a combined pump and valve housing can be connected directly to an input of the domestic water heat exchanger. So the switching valve and the domestic water heat exchanger and in particular the entire pump and valve assembly, which combines the switching valve, the mixing valve and the circulating pump unit, are connected directly to the domestic water heat exchanger, so that an integrated unit of the valve devices of the pump unit and the domestic water heat exchanger can be created.

Besonders bevorzugt kommt die hydraulische Baugruppe als Wohnungsstation für eine Heizungsanlage zum Einsatz. Insofern ist Gegenstand der Erfindung auch eine Wohnungsstation mit einer hydraulischen Baugruppe gemäß der vorangehenden Beschreibung.The hydraulic assembly is particularly preferably used as a home station for a heating system. To this extent, the subject matter of the invention is also a home station with a hydraulic assembly according to the preceding description.

Eine Wohnungsstation wird in Gebäuden verwendet, welche eine zentrale oder mehrere zentrale Wärmequellen, wie beispielsweise eine Solaranlage und einen Heizkessel aufweisen, welche mehrere Wohnungen mit erwärmtem Wärmeträger versorgen. In den einzelnen Wohnungen sind jedoch Einrichtungen zur Temperaturregelung in den einzelnen Wohnungen, welche unabhängig voneinander arbeiten, angeordnet und insbesondere Einrichtungen zum Erwärmen von Brauchwasser erforderlich. Hierzu dienen Wohnungsstationen, welche einen Brauchwasserwärmetauscher aufweisen und darüber hinaus einen oder mehrere Heizkreise mit dem erwärmten Wärmeträger versorgen und weiter bevorzugt die Verteilung des Wärmeträgers in verschiedene Heizkreise übernehmen können. Die Verwendung der erfindungsgemäßen hydraulischen Baugruppe in einer solchen Wohnungsstation hat den Vorteil, dass mit einer einzigen Umwälzpumpe in der Wohnungsstation sowohl ein oder mehrere Heizkreise als auch der Brauchwasserwärmetauscher zuverlässig mit Wärmeträger versorgt werden können, ohne darauf angewiesen zu sein, dass eine zentrale Umwälzpumpe in dem Gebäude ausreichend Druck und Durchfluss bereitstellt. Eine solche Wohnungsstation kann neben der hydraulischen Baugruppe mit den beschriebenen Komponenten beispielsweise auch noch einen Wärmemengenzähler aufweisen, um den Wärmeverbrauch der jeweiligen Wohnung zu erfassen. Ein solcher Wärmemengenzähler liegt vorzugsweise im Bereich des Heizkreisvorlauf-Anschlusses.A dwelling station is used in buildings that have one central or several central heat sources, such as a solar system and a boiler, which supply several apartments with heated heat transfer medium. In the individual apartments, however, devices for temperature control in the individual apartments, which work independently of one another, are arranged and, in particular, devices for heating domestic water are required. Apartment stations which have a domestic water heat exchanger and also supply one or more heating circuits with the heated heat transfer medium and can further preferably take over the distribution of the heat transfer medium in different heating circuits are used for this purpose. The use of the hydraulic assembly according to the invention in such a home station has the advantage that both one or more heating circuits and the domestic water heat exchanger can be reliably supplied with heat transfer medium with a single circulating pump in the home station without having to rely on a central circulating pump in the Building provides sufficient pressure and flow. In addition to the hydraulic assembly with the components described, such a home station can, for example, also have a Have heat meters to record the heat consumption of the respective apartment. Such a heat meter is preferably located in the area of the heating circuit flow connection.

Da die beschriebene hydraulische Baugruppe nur einen oder mehrere Heizkreise mit derselben Vorlauftemperatur versorgen kann, ist es möglich, in einer Wohnungsstation mit einer solchen hydraulischen Baugruppe einen zusätzlichen zweiten Heizkreisvorlauf-Anschluss vorzusehen bzw. anzuordnen, welcher vor dem ersten Eingang des Mischventils abzweigt und so mit Wärmeträger versorgt wird, welcher die Vorlauftemperatur am Eingangsanschluss aufweist. In einem solchen Heizkreis kann ein separates Umwälzpumpenaggregat zum Fördern des Wärmeträgers vorgesehen sein, es ist jedoch auch möglich, dass der Wärmeträger durch einen solchen Heizkreis lediglich durch die zentral erzeugte Wärmeträgerströmung gefördert wird. Sofern ein Wärmemengenzähler vorgesehen ist, ist dieser bevorzugt stromaufwärts des Abzweigs zu dem zweiten Heizkreisvorlauf-Anschluss angeordnet.Since the hydraulic assembly described can only supply one or more heating circuits with the same flow temperature, it is possible to provide or arrange an additional second heating circuit flow connection in a home station with such a hydraulic assembly, which branches off in front of the first input of the mixing valve and so with Heat transfer medium is supplied, which has the flow temperature at the inlet connection. In such a heating circuit, a separate circulating pump unit can be provided for conveying the heat transfer medium, but it is also possible for the heat transfer medium to be conveyed through such a heating circuit only by the centrally generated heat transfer medium flow. If a heat meter is provided, it is preferably arranged upstream of the branch to the second heating circuit flow connection.

Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben. In diesen zeigt:

Fig. 1: schematisch den hydraulischen Aufbau einer Heizungsanlage mit einer hydraulischen Baugruppe gemäß der Erfindung,
Fig. 2: eine Explosionsansicht einer erfindungsgemäßen hydraulischen Baugruppe gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 3: eine Schnittansicht der hydraulischen Baugruppe gemäß Fig. 2.

The invention is described below by way of example with reference to the accompanying figures. In this shows:

Fig. 1: schematically the hydraulic structure of a heating system with a hydraulic assembly according to the invention,
Fig. 2: an exploded view of a hydraulic assembly according to the invention according to a first embodiment of the invention,
Fig. 3: a sectional view of the hydraulic assembly according to Fig. 2 .

Fig. 1 zeigt eine Heizungsanlage mit einer hydraulischen Baugruppe 2, welche als Wohnungsstation ausgebildet ist bzw. Teil einer Wohnungsstation 4 ist. In der hydraulischen Baugruppe 2 ist eine Unterbaugruppe 4 bestehend aus einem Umwälzpumpenaggregat 6, einem Mischventil 8 und einem Umschaltventil 10 angeordnet. In der hydraulischen Baugruppe 2 ist darüber hinaus ein Brauchwasserwärmetauscher 12 angeordnet. Die hydraulische Baugruppe 2 weist einen Eingangsanschluss 14 auf, durch welchen Wärmeträger von einer zentralen Wärmequelle 16, beispielsweise einem Heizkessel, über eine zentrale Pumpe 18 zugeführt wird. Die hydraulische Baugruppe 2 weist darüber hinaus einen Rücklaufanschluss 20 sowie einen ersten Heizkreisvorlauf-Anschluss 22 auf. Fig. 1 shows a heating system with a hydraulic assembly 2, which is designed as a home station or is part of a home station 4. A subassembly 4 consisting of a circulating pump unit 6, a mixing valve 8 and a switchover valve 10 is arranged in the hydraulic assembly 2. In addition, a domestic water heat exchanger 12 is arranged in the hydraulic assembly 2. The hydraulic assembly 2 has an input connection 14 through which heat transfer medium is supplied from a central heat source 16, for example a heating boiler, via a central pump 18. The hydraulic assembly 2 also has a return connection 20 and a first heating circuit flow connection 22.

In diesem Beispiel sind zwei Heizkreise vorgesehen, ein Fußbodenheizkreis 24 sowie ein weiterer Heizkreis 26, welcher beispielsweise mit normalen Heizkörpern bzw. Radiatoren ausgestattet sein kann. Der zweite Heizkreis 26 ist an einen zweiten Heizkreisvorlauf-Anschluss 28 der hydraulischen Baugruppe 2 angeschlossen. Sowohl der Rücklaufanschluss 20 als auch die Heizkreise 24 und 26 münden in einen gemeinsamen Rücklauf 30 zu der Wärmequelle 16. Es ist zu verstehen, dass die Heizkreise 24 und 26 lediglich als Beispiele gezeigt sind und dass an dem ersten Heizkreisvorlauf-Anschluss 22 und/oder an dem zweiten Heizkreisvorlauf-Anschluss 28 jeweils mehrere entsprechende Heizkreise angeschlossen werden könnten. Auch ist hier lediglich eine hydraulische Baugruppe 2 als Beispiel gezeigt. Es ist zu verstehen, dass mehrere identische hydraulische Baugruppen 2 mit jeweils zugehörigen Heizkreisen 24 und 26 in entsprechender Weise zusätzlich mit der Wärmequelle 16 und der zentralen Pumpe 18 verbunden sein könnten, wie es beispielsweise in einem Wohngebäude der Fall sein kann, welches von der zentralen Wärmequelle 16 mit Wärme versorgt wird.In this example, two heating circuits are provided, an underfloor heating circuit 24 and a further heating circuit 26, which can be equipped, for example, with normal heating elements or radiators. The second heating circuit 26 is connected to a second heating circuit flow connection 28 of the hydraulic assembly 2. Both the return connection 20 and the heating circuits 24 and 26 open into a common return 30 to the heat source 16. It should be understood that the heating circuits 24 and 26 are only shown as examples and that at the first heating circuit flow connection 22 and / or a plurality of corresponding heating circuits could be connected to the second heating circuit flow connection 28. Here, too, only one hydraulic assembly 2 is shown as an example. It is to be understood that several identical hydraulic assemblies 2 with respectively associated heating circuits 24 and 26 could also be connected in a corresponding manner to the heat source 16 and the central pump 18, as can be the case, for example, in a residential building, which is from the central Heat source 16 is supplied with heat.

An die freien Anschlüsse des Brauchwasserwärmetauschers 12 werden in bekannter Weise ein Brauchwasserzulauf und ausgangsseitig eine Warmwasserleitung angeschlossen.A process water inlet and a hot water pipe are connected to the free connections of the domestic water heat exchanger 12 in a known manner.

Das Mischventil 8 weist einen Ausgang 32 auf, welcher mit der Saugseite des Umwälzpumpenaggregates 6 verbunden ist. Darüber hinaus weist das Mischventil 8 einen ersten Eingang 34 auf, welcher mit dem Eingangsanschluss 14 verbunden ist. Der zweite Eingang 36 des Mischventils 8 ist mit dem Rücklaufanschluss 20 und über diesen mit dem Rücklauf 30 verbunden. Das Umschaltventil 10 ist mit dem Eingang einer ersten Seite des Brauchwasserwärmetauschers 12 verbunden, sodass Wärmeträger durch die erste Seite des Brauchwasserwärmetauschers 12 hindurch und dann zu dem Rücklaufanschluss 20 fließen kann. Auch das Umschaltventil 10 weist einen Schrittmotor 48 zum Bewegen eines Ventilelementes 50 auf.The mixing valve 8 has an outlet 32 which is connected to the suction side of the circulation pump assembly 6. In addition, the mixing valve 8 has a first inlet 34 which is connected to the inlet connection 14. The second input 36 of the mixing valve 8 is connected to the return connection 20 and via this to the return 30. The switching valve 10 is connected to the inlet of a first side of the domestic water heat exchanger 12, so that heat transfer medium can flow through the first side of the domestic water heat exchanger 12 and then to the return connection 20. The switchover valve 10 also has a stepping motor 48 for moving a valve element 50.

Die hydraulische Baugruppe 2 weist ferner eine Steuereinrichtung 52 auf, welche mit den Schrittmotoren 38 und 48 verbunden ist und diese ansteuert. Die Steuereinrichtung 52 könnte darüber hinaus mit einer Steuerelektronik 53 des Umwälzpumpenaggregates 6, welche in einem Elektronikgehäuse 54 angeordnet ist, verbunden sein oder zumindest teilweise ebenfalls in dem Elektronikgehäuse 54 angeordnet sein.The hydraulic assembly 2 also has a control device 52 which is connected to the stepper motors 38 and 48 and controls them. The control device 52 could also be connected to control electronics 53 of the circulation pump assembly 6, which are arranged in an electronics housing 54, or at least partially also be arranged in the electronics housing 54.

Die Steuereinrichtung 52 steuert das Umschaltventil 10 so an, dass durch Verlagerung seines Ventilelementes 50 entweder ein Strömungsweg von dem Umwälzpumpenaggregat 6 zu dem ersten Heizkreisvorlauf-Anschluss 22 oder alternativ zu dem Brauchwasserwärmetauscher 12 gegeben ist. Wenn der Strömungsweg zu dem Brauchwasserwärmetauscher 12 geschaltet ist, wird das Mischventil 8 vorzugsweise so angesteuert, dass dessen Ventilelement 40 so gelegen ist, dass der zweite Eingang 36 im Wesentlichen verschlossen ist, sodass das Pumpenaggregat 6 über den Eingangsanschluss 14 von der Wärmequelle 16 erwärmten Wärmeträger ansaugt und durch den Brauchwasserwärmetauscher 12 fördert. Wenn das Umschaltventil 10 in der anderen Schaltstellung ist, ist der Strömungsweg zu dem Brauchwasserwärmetauscher 12 geschlossen und der Strömungsweg zu dem ersten Heizkreisvorlauf-Anschluss geöffnet. In dieser Stellung kommt die Mischfunktion des Mischventils 8 zum Tragen. Das Mischventil 8 kann so angesteuert werden, dass sein Ventilelement 40 so liegt, dass beide Eingänge 34 und 36 geöffnet sind, sodass das Pumpenaggregat 6 in dieser Schaltstellung Wärmeträger sowohl über den Eingangsanschluss 14 als auch über den Rücklaufanschluss 20 ansaugt und die beiden Strömungen mischt. Durch Veränderung des Mischungsverhältnisses kann die Menge von kaltem Wärmeträger aus dem Rücklaufanschluss 20 variiert werden, welcher dem warmen Wärmeträger aus dem Eingangsanschluss 14 zugemischt wird. So kann die Temperatur des Wärmeträgers, welche an dem ersten Heizkreisvorlauf-Anschluss 22 bereitgestellt wird, variiert werden. So kann die Vorlauftemperatur für den Fußbodenheizkreis 24 gegenüber der Vorlauftemperatur, welche von der Wärmequelle 16 bereitgestellt wird, reduziert werden. Um den zweiten Heizkreis 26 mit wärmerem Wärmeträger versorgen zu können, zweigt die Verbindung zu dem zweiten Heizkreisvorlauf-Anschluss 28 zwischen dem Eingangsanschluss 14 und dem ersten Eingang 34 des Mischventils 8 ab, sodass dem zweiten Heizkreis 26 Wärmeträger mit der Vorlauftemperatur, wie sie von der Wärmequelle 16 bereitgestellt wird, zugeführt wird. Zur Förderung des Wärmeträgers durch den zweiten Heizkreis 26 dient dabei die zentrale Umwälzpumpe 18.The control device 52 controls the switching valve 10 in such a way that, by shifting its valve element 50, there is either a flow path from the circulating pump unit 6 to the first heating circuit flow connection 22 or, alternatively, to the domestic water heat exchanger 12. When the flow path to the domestic water heat exchanger 12 is switched, the mixing valve 8 is preferably controlled in such a way that its valve element 40 is located such that the second inlet 36 is essentially closed, so that the pump unit 6 is removed from the heat source via the inlet connection 14 16 sucks heated heat transfer medium and promotes through the domestic water heat exchanger 12. When the switching valve 10 is in the other switching position, the flow path to the domestic water heat exchanger 12 is closed and the flow path to the first heating circuit flow connection is open. In this position, the mixing function of the mixing valve 8 comes into play. The mixing valve 8 can be controlled in such a way that its valve element 40 is located such that both inlets 34 and 36 are open, so that the pump unit 6 in this switching position sucks in heat transfer medium both via the inlet connection 14 and via the return connection 20 and mixes the two flows. By changing the mixing ratio, the amount of cold heat transfer medium from the return connection 20, which is mixed with the warm heat transfer medium from the inlet connection 14, can be varied. In this way, the temperature of the heat transfer medium, which is provided at the first heating circuit flow connection 22, can be varied. In this way, the flow temperature for the underfloor heating circuit 24 can be reduced compared to the flow temperature which is provided by the heat source 16. In order to be able to supply the second heating circuit 26 with warmer heat transfer medium, the connection to the second heating circuit flow connection 28 branches off between the input connection 14 and the first input 34 of the mixing valve 8, so that the second heating circuit 26 has heat transfer medium with the flow temperature as determined by the Heat source 16 is provided, is supplied. The central circulating pump 18 serves to convey the heat transfer medium through the second heating circuit 26.

In dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 2 und 3 sind das Umschaltventil 10 und das Mischventil 8 identisch ausgebildet. D. h., das Ventilgehäuse 56 des Mischventils 8 ist identisch zu dem Ventilgehäuse 58 des Umschaltventils 10. Auch das Ventilelement 40 des Mischventils 8 ist identisch zu dem Ventilelement 50 des Umschaltventils 10. Entsprechend sind auch die Schrittmotoren 38 und 48 identisch ausgebildet. Das Ventilgehäuse 56 des Mischventils 8 ist direkt an den Saugstutzen 60 des Umwälzpumpenaggregates 6 angeflanscht, während das Ventilgehäuse 58 des Umschaltventils 10 direkt an den Druckstutzen 43 des Umwälzpumpenaggregates 6 angeflanscht ist.In the first embodiment according to Figures 2 and 3 the switching valve 10 and the mixing valve 8 are of identical design. That is, the valve housing 56 of the mixing valve 8 is identical to the valve housing 58 of the switching valve 10. The valve element 40 of the mixing valve 8 is also identical to the valve element 50 of the switching valve 10. Correspondingly, the stepper motors 38 and 48 are also identical. The valve housing 56 of the mixing valve 8 is flanged directly to the suction connection 60 of the circulation pump unit 6, while the valve housing 58 of the switching valve 10 is flanged directly to the pressure connection 43 of the circulation pump unit 6.

In dem Umschaltventil 10 ist ein erster Ventilsitz 62 an dem ersten Ausgang 44 und ein zweiter Ventilsitz 64 an dem zweiten Ausgang 46 gelegen. Die beiden Ventilsitze 62 und 64 sind einander zugewandt und das Ventilelement 50 ist zwischen den beiden Ventilsitzen 62 und 64 gelegen, sodass es entweder an dem ersten Ventilsitz 62 oder dem zweiten Ventilsitz 64 zur Anlage kommen kann. Zur Bewegung ist das Ventilelement 50 an einem Hebel 66 angeordnet, welcher durch eine Dichtung 68 hindurch aus dem Ventilgehäuse 58 hinausgeführt wird und dort von dem Schrittmotor 48 bewegt wird. Dabei schwenkt der Hebel um eine Schwenkachse im Bereich der Dichtung 68.In the switchover valve 10, a first valve seat 62 is located at the first outlet 44 and a second valve seat 64 is located at the second outlet 46. The two valve seats 62 and 64 face one another and the valve element 50 is located between the two valve seats 62 and 64, so that it can either come to rest against the first valve seat 62 or the second valve seat 64. For movement, the valve element 50 is arranged on a lever 66 which is guided out of the valve housing 58 through a seal 68 and is moved there by the stepper motor 48. The lever pivots about a pivot axis in the area of the seal 68.

Das Mischventil 8 ist, wie beschrieben, identisch ausgebildet. Es weist einen ersten Ventilsitz 70 an dem ersten Eingang 34 und einen zweiten Ventilsitz 72 an dem zweiten Eingang 36 auf. Auch die Ventilsitze 70 und 72 sind einander zugewandt, sodass das Ventilelement 40 zwischen ihnen gelegen ist und wahlweise an einem der Ventilsitze 70 und 72 zur Anlage kommen kann. Auch das Ventilelement 40 ist an einem Hebel 66 angebracht, welcher durch eine Dichtung 68 aus dem Ventilgehäuse 56 hinausgeführt ist und dort von dem Schrittmotor 38 bewegt wird. Dabei schwenkt der Hebel 66 auch hier um eine Schwenkachse im Bereich der Durchführung in der Dichtung 68. Der Ausgang 32 des Mischventils 8 zweigt von dem Raum zwischen den Ventilsitzen 70 und 72 ab, genauso wie der Eingang 42 des Umschaltventils 10 in den Raum zwischen den Ventilsitzen 62 und 64 mündet. Die Funktionalität des Mischventils 8 im Unterschied zu dem Umschaltventil 10 wird dadurch erreicht, dass der Schrittmotor 38 so gesteuert wird, dass das Ventilelement 40 zwischen den beiden Endlagen, welche durch die Anlage an den Ventilsitzen 70 und 72 definiert sind, auch in Zwischenpositionen bewegt werden kann, sodass Strömungsdurchgänge durch beide der Ventilsitze 70 und 72 geöffnet sind. Je nachdem, zu welchem der Ventilsitze 70, 72 das Ventilelement 40 näher gelegen ist, können die freien Strömungsquerschnitte von dem ersten Eingang 34 zu dem Ausgang 32 und von dem zweiten Eingang 36 zu dem Ausgang 32 variiert und im Verhältnis zueinander geändert werden, sodass das Mischungsverhältnis der durch sie verlaufenden Strömungen geändert werden kann. Dies bedeutet, dass der Unterschied zwischen dem Mischventil 8 und dem Umschaltventil 10 lediglich in der Ansteuerung besteht.As described, the mixing valve 8 is of identical design. It has a first valve seat 70 at the first inlet 34 and a second valve seat 72 at the second inlet 36. The valve seats 70 and 72 also face one another, so that the valve element 40 is located between them and can optionally come to rest on one of the valve seats 70 and 72. The valve element 40 is also attached to a lever 66 which is led out of the valve housing 56 through a seal 68 and is moved there by the stepping motor 38. Here, too, the lever 66 pivots about a pivot axis in the area of the passage in the seal 68. The outlet 32 of the mixing valve 8 branches off from the space between the valve seats 70 and 72, as does the inlet 42 of the switching valve 10 into the space between the Valve seats 62 and 64 opens. The functionality of the mixing valve 8 in contrast to the switching valve 10 is achieved in that the stepping motor 38 is controlled in such a way that the valve element 40 is between the two end positions, which are defined by the abutment on the valve seats 70 and 72, can also be moved in intermediate positions so that flow passages through both of the valve seats 70 and 72 are opened. Depending on which of the valve seats 70, 72 the valve element 40 is closer to, the free flow cross-sections from the first inlet 34 to the outlet 32 and from the second inlet 36 to the outlet 32 can be varied and changed in relation to one another, so that the Mixing ratio of the currents passing through them can be changed. This means that the only difference between the mixing valve 8 and the switching valve 10 is the control.

Reference number

22: hydraulische Baugruppehydraulic assembly
44th: Unterbaugruppe bzw. Pumpen- und VentileinrichtungSub-assembly or pump and valve device
66th: UmwälzpumpenaggregatCirculation pump unit
88th: MischventilMixing valve
1010: UmschaltventilChangeover valve
1212th: BrauchwasserwärmetauscherDomestic hot water heat exchanger
1414th: EingangsanschlussInput connector
1616: WärmequelleHeat source
1818th: zentrale Pumpe, Umwälzpumpecentral pump, circulation pump
2020th: RücklaufanschlussReturn connection
2222nd: erster Heizkreisvorlauf-Anschlussfirst heating circuit flow connection
2424: FußbodenheizkreisUnderfloor heating circuit
2626th: HeizkreisHeating circuit
2828: zweiter Heizkreisvorlauf-Anschlusssecond heating circuit flow connection
3030th: RücklaufRewind
3232: AusgangExit
3434: erster Eingangfirst entrance
3636: zweiter Eingangsecond entrance
3838: SchrittmotorStepper motor
4040: VentilelementValve element
4242: EingangEntrance
4343: DruckstutzenDischarge port
4444: erster Ausgangfirst exit
4646: zweiter Ausgangsecond exit
4848: SchrittmotorStepper motor
5050: VentilelementValve element
5252: SteuereinrichtungControl device
5353: SteuerelektronikControl electronics
5454: ElektronikgehäuseElectronics housing
56,5856.58: VentilgehäuseValve body
6060: SaugstutzenSuction nozzle
62, 6462, 64: VentilsitzeValve seats
6666: Hebellever
6868: Dichtungpoetry
70, 7270, 72: VentilsitzeValve seats

Claims

A hydraulic assembly with an inlet branch (14), with a circulation pump assembly (6; 78), with at least one heating circuit feed branch (22) which is situated downstream of the circulation pump assembly and with a service water heat exchanger (12),
wherein
a mixing valve (8) is arranged upstream of the circulation pump assembly, said mixing valve being connected with an outlet (32) to the circulation pump assembly (6; 78), being connected with a first inlet (34) to the inlet branch (14) and being connected with a second inlet (36) to a heating circuit return branch (20), and
a switch-over valve (10) is arranged downstream of the circulation pump assembly (6; 78), said switch-over valve being connected with an inlet to the circulation pump assembly (6; 78), being connected with a first outlet (44) to the at least one heating circuit feed branch (22) and being connected with a second outlet (46) to the service water heat exchanger (12), characterised in that the mixing valve (8) and the switch-over valve (10) have a mechanically identical construction.
A hydraulic assembly according to claim 1, characterised in that the mixing valve (8) comprises a valve casing (56) which is connected to a pump casing of the circulation pump assembly (6).
A hydraulic assembly according to claim 1 or 2, characterised in that the switch-over valve (10) comprises a valve casing (58) which is connected to a pump casing of the circulation pump assembly (6).
A hydraulic assembly according to one of the preceding claims, characterised in that the mixing valve and/or the switch-over valve are integrated into a pump casing (74) of the circulation pump assembly or comprise a valve casing which with at least one section is formed as one piece with at least one section of the pump casing.
A hydraulic assembly according to one of the preceding claims, characterised in that the switch-over valve (10) comprises two valve seats (62, 64) which lie opposite one another and between which a valve element (50) is movable in a manner such that it selectively bears on the one or the other valve seat (62, 64).
A hydraulic assembly according to one of the preceding claims, characterised in that the mixing valve (8) comprises two valve seats (70, 72) which lie opposite one another and between which a valve element (40) is movable in a manner such that it selectively bears on the one or the other valve seat (70, 72) or is distanced to both valve seats (70, 72) by a changeable amount.
A hydraulic assembly according to one of the claims 4 to 6, characterised in that the valve element (40, 50) is arranged at the end of a lever (66) which extends outwards through an opening in a valve casing (56, 58) and which is pivotable about a pivot axis which is situated in the region of the opening by way of a drive (38, 48) which is situated outside the valve casing (56, 58).
A hydraulic assembly according to one of the preceding claims, characterised in that the switch-over valve (10) and/or the mixing valve (8) comprises a stepper motor (38, 48; 106) as a drive.
A hydraulic assembly according to one of the preceding claims, characterised in that a drive (48; 106) of the switch-over valve (10) and/or a drive (38; 106) of the mixing valve (8) are controlled by a control device (52) which is preferably arranged at least partly in an electronics casing (54; 86) of the circulation pump assembly.
A hydraulic assembly according to claim 9, characterised in that the control device (52) is designed in a manner such that when the switch-over valve (10) is switched such that its second outlet (46) is opened, it switches the mixing valve (8) such that its second inlet (36) is closed as much as possible and preferably in a complete manner.
A hydraulic assembly according to one of the preceding claims, characterised in that the mixing valve (8) and the switch-over valve (10) each have an individual drive motor (38, 48) and a common motor driver, in particular stepper motor driver which is designed for the alternate control of the drive motor (38) of the mixing valve (8) and of the drive motor (48) of the switch-over valve (10).
A hydraulic assembly according to one of the preceding claims, characterised in that it is designed as an apartment station for a heating facility.
A hydraulic assembly according to one of the preceding claims, characterised in that at least one valve casing (58) of the switch-over valve or a pump- and valve casing (74) is connected directly to the inlet of the service water heat exchanger (12).