EP3364115A1 - Befestigungskonsolenanordnung für heizkörper - Google Patents

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EP3364115A1
EP3364115A1 EP17156936.1A EP17156936A EP3364115A1 EP 3364115 A1 EP3364115 A1 EP 3364115A1 EP 17156936 A EP17156936 A EP 17156936A EP 3364115 A1 EP3364115 A1 EP 3364115A1
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EP
European Patent Office
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hook
clamping
mounting bracket
receptacle
wall mounting
Prior art date
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Application number
EP17156936.1A
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English (en)
French (fr)
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EP3364115B1 (de
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Hans-Peter Weschle
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Zehnder Group International AG
Original Assignee
Zehnder Group International AG
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Publication date
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Priority to EP20164936.5A priority patent/EP3693673A1/de
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Publication of EP3364115A1 publication Critical patent/EP3364115A1/de
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    • F24D19/02—Arrangement of mountings or supports for radiators
    • F24D19/0203—Types of supporting means
    • F24D19/0209—Supporting means having bracket
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24D19/00—Details
    • F24D19/02—Arrangement of mountings or supports for radiators
    • F24D19/0203—Types of supporting means
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    • F24D19/00—Details
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24D19/0259—Radiators clamped by supporting means around a column or tube
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    • F24D19/00—Details
    • F24D19/02—Arrangement of mountings or supports for radiators
    • F24D19/024—Functioning details of supporting means for radiators
    • F24D19/0273—Radiators fixed in order to prevent undesired detachment

Definitions

  • the invention relates to a console assembly for attaching a radiator to a wall
  • the console assembly comprises a wall mounting bracket and a radiator or to a radiator fixed radiator holder, wherein the wall mounting bracket a wall contact surface for abutment against the wall and a retaining anchor holder, in particular a passage opening , for a retaining anchor and / or a retaining anchor, wherein the retaining anchor is designed and provided for anchoring the wall mounting bracket on the wall, wherein on the wall mounting bracket a hook receptacle and on the radiator holder a hook projection for hooking into the hook receptacle of the wall mounting bracket are arranged the hook projection and the hook receptacle extend along a plug-in axis, along which the hook projection can be inserted into the hook receptacle, the wall mounting bracket having a clamping element for clamping the hook has nvorsprungs in the hook receptacle.
  • Such a console assembly is offered under the name Zehnder CVD with a radiator holder under the name Zehnder BH for mounting radiators on walls.
  • the advantage of the known console arrangement is that you can hook the radiator holder in the mounted state of the wall mounting bracket from above into the wall mounting bracket, which facilitates handling.
  • To secure the radiator to the wall mounting bracket is a swivel bracket that is hooked into the radiator holder opposite to the hook receptacle, so that the radiator holder is acted upon so to speak in the hook receptacle with force.
  • a radiator however, with high weight, it acts with a large force away from the wall surface or wall so that it can tilt out of the hook receptacle.
  • a clamping force or clamping direction acts transversely to the plug-in axis of the hook receptacle and the hook projection on the hook projection, so that it is jammed transversely to the insertion direction in the hook receptacle.
  • the hook projection is thereby jammed in the hook receptacle.
  • the radiator holder may have a plurality of hook projections and / or that the wall mounting bracket may have a plurality of hook receivers.
  • the at least one hook projection of the radiator holder can be inserted into the at least one hook receptacle of the wall mounting bracket.
  • the one or more hook projections engage in the assembled state of the console assembly in each case in one or more hook receivers.
  • the transverse width of the wall mounting bracket extending hook projection may be provided on the radiator holder, which engages in a over the transverse width of the wall mounting bracket extending hook receptacle or at a transverse distance with respect to the wall mounting bracket hook receptacles, in particular two hook receivers.
  • a preferred concept provides that a clamping portion of the clamping element acts on the hook projection in the hook receptacle, in particular directly acts.
  • the clamping portion of the clamping element is thus arranged in the region of the hook receptacle and / or can clamp the hook projection engaging in the assembled state of the console assembly in the region of the hook receptacle directly in the hook receptacle.
  • the console assembly has a clamping screw arrangement for clamping the clamping element.
  • the clamping screw arrangement penetrates the clamping element and is fixed or fixable on a retaining area of the wall fastening bracket opposite to the wall contact surface. It is preferred if the clamping element has approximately in its center a passage opening for the clamping screw arrangement.
  • a screw receptacle for screwing in a clamping anchor or a clamping screw is located on the holding region of the wall mounting bracket.
  • the clamping anchor preferably comprises a clamping bolt, a clamping screw or the like. It is preferably provided that a screw receptacle for a clamping screw of the clamping screw arrangement is arranged on the holding region, into which the clamping screw can be screwed.
  • a clamping bolt to protrude from the holding region, which penetrates the clamping element or protrudes at its side facing away from the wall mounting bracket or its wall contact surface in front of the clamping element, wherein a screw thread for a nut is provided at the free end region of the clamping bolt.
  • the nut When the nut is screwed onto the clamping bolt, it can apply force to the clamping element in the direction of the clamping position or clamping position, ie in the sense of holding the hook projection in the hook receptacle.
  • both measures are provided, namely that a clamping bolt is provided on the holding area, which protrudes in front of the holding area or protrudes therefrom, and also a screw receptacle, in particular a nut, a screw thread in a wall surface or the like, in which the clamping screw can be screwed.
  • the clamping element is pivotally mounted on the wall mounting bracket.
  • a pivot bearing receptacle is provided on the wall mounting bracket, in which the pivoting element, in particular on the basis of Schwenklagervorsprüngen, einhakbar. It is preferred if bearing projections or a bearing portion of the clamping element can be inserted along a plug-in axis or plug-in track in bearing receptacles of the wall-mounting bracket. Thus, it is advantageous if the clamping element is releasably fastened to the wall mounting bracket or storable.
  • a preferred concept provides that the clamping element with a bearing portion supported on the wall mounting bracket and / or stored, in particular pivotally mounted, and acts with a clamping portion on the hook projection when it is arranged in the hook receptacle.
  • Clamping means for example the already mentioned clamping screw arrangement, which are provided for bracing the clamping element with the wall mounting bracket, are arranged between the bearing section and the clamping section.
  • the clamping means are arranged approximately centrally between the bearing section and the clamping section.
  • the clamping element is mounted for example in the manner of a tab or a swivel body on the wall mounting bracket and can be pivoted into a clamping position or clamping position in which it clamps the hook projection in the hook receptacle.
  • the clamping element is not pivotally mounted on the wall mounting bracket, but is supported only with the bearing portion on the wall mounting bracket.
  • a support receptacle, a support surface, a support bracket or the like may be provided on the wall mounting bracket on which the clamping element can be supported.
  • the clamping element is preferably designed plate-like.
  • the clamping element may for example have a clamping plate.
  • the clamping means in particular the clamping screw arrangement are provided and arranged to hold the clamping element in the bearing receptacle or a bearing receptacle of the wall mounting bracket.
  • the clamping screw assembly or other clamping means it could, for example, be provided clamping bevels or the like) a captive for the clamping element on the wall mounting bracket ready.
  • a preferred concept provides that the plug-in axis runs parallel or at a shallow angle to the wall bearing surface.
  • the wall contact surface in the assembled state be oriented approximately vertically, which is the thru axle then also.
  • the hook receptacle in the wall-mounted state of the wall mounting bracket is open at the top, so that the radiator holder can be inserted from above into the hook receptacle.
  • the clamping member In the wall-mounted state of the wall mounting bracket is a support portion or a bearing mount for the clamping element conveniently vertically down while the hook receptacle is vertically up.
  • the clamping member is supported in a lower portion of the wall mounting bracket on the same when it is mounted on the wall, while the hook receptacle is located further up.
  • the clamping element is expediently not in front of the wall mounting bracket. Rather, it is supported below the hook receptacle on the wall mounting bracket and clamps with an upper portion, said clamping portion, the hook projection in the hook receptacle.
  • the clamping element for acting on the hook projection in the hook receptacle with a clamping force in the direction of a wall mounting surface having base body of the wall mounting bracket is supported on the same.
  • the wall mounting bracket is variable, such that the radiator is fastened at different distances from the wall.
  • a first hook receptacle or a first mating of two hook receptacles has a first distance to the wall abutment surface and a second hook receptacle or a second hook receptacle has a second distance to the wall abutment surface which is different from the first distance.
  • the wall mounting bracket has at least two hook receivers which have a different distance from the wall contact surface.
  • the hook receivers may be disposed on opposite longitudinal end portions of the wall mounting bracket.
  • the hook receptacles are accessible from opposite sides of the wall mounting bracket forth and / or are open to opposite sides of the wall mounting bracket and / or have insertion openings.
  • they are arranged for inserting the hook projections from each other opposite sides of the wall mounting bracket.
  • the hook receivers may be open to opposite sides of the wall mounting bracket.
  • the hook receptacles are arranged in stages with respect to the plug-in axis of at least one hook receptacle one behind the other. It is possible that the hook projections are inserted from the same side into the hook receptacles, which are arranged one behind the other with respect to the plug-in axis.
  • the one hook receptacle has a greater distance from the wall abutment surface than the other hook receptacle, wherein both hook receptacles in the use position of the wall mounting bracket, for example are accessible from above to each insert or hook the radiator holder.
  • the clamping element has a positive locking contour for positive engagement in a Martinezform gleichkontur the hook projection.
  • a form-fitting projection and on the hook projection a form-fitting receptacle, in particular a passage opening provided.
  • the form-fitting contour and the Gegenform gleichkontur the clamping member and the hook projection are advantageously used for a positive engagement with effect transverse to the thru axle. But they can also along the thru axle a positive retention of the hook projection in the hook receptacle or with respect to the clamping effect such that, for example, the hook projection no longer opposite to the insertion direction, along which he can be inserted into the hook receptacle can be pulled out of the hook receptacle.
  • the hook projection and the hook receptacle form positive contours for positive support transverse to the plug axis.
  • the hook projection and the hook receptacle may form positive contours for positive support transverse to the plug axis.
  • the hook projection and the hook receptacle may be provided laterally in front of the hook projection protruding positive locking projections, which are supported transversely to the plug-in axis on the hook receptacle or the hook receptacles.
  • Both measures namely the positive engagement of the clamping element and hook projection and / or the positive engagement of hook projection and hook receiving each other when the console assembly is in the assembled state, are expediently to ensure that the radiator is secured transversely to the thru axle on the wall mounting bracket. But it is also possible that the radiator is held positively in the direction of the plug-in axis, namely opposite to the insertion direction in which the hook projection in the at least one hook receptacle can be inserted.
  • the form-fitting contour and the Gegenform gleichkontur for example, between the clamping element and hook projection or between hook projection and hook receptacle, conveniently engage in the sense of locking the hook projection into the hook receptacle transversely or parallel or both to the plug axis one another.
  • the clamping element having a form-fitting projection which engages in a form-fitting receptacle, in particular a passage opening of the hook projection, so that the hook projection is held not only by the clamping force and thus the adhesion between the clamping element and hook projection in the hook receptacle, but is also held positively ,
  • At least one positive locking projection or a pairing of positive locking projections is or are provided on the hook projection, which are supported laterally adjacent to the hook receptacle on the wall mounting bracket in the assembled state of the bracket assembly to form a safety catch transverse to the plug axis of the hook projection and the hook receptacle.
  • the wall mounting bracket can engage in a gap between form-fitting projections on the hook projection or the hook projections of the radiator holder, so that transversely to the plug-in axis of the hook projection and the hook receiving a shift lock is realized.
  • the clamping element is loaded by a spring arrangement in the direction of a hook projection for movement from the hook receiving releasing release position.
  • the spring assembly thus loads the clamping element expediently in the sense of a repeal of the frictional connection between the hook projection and clamping element. This makes it easier to remove the hook projection from the hook receptacle and thus the radiator holder and the radiator of the wall mounting bracket.
  • the spring arrangement may comprise, for example, one or more springs, which is or are interspersed, for example, by the aforementioned bolt or the clamping screw of the clamping screw arrangement.
  • a bearing receiver or support receptacle for the clamping element on the wall mounting bracket preferably has a first portion and a second portion which are angled to each other.
  • a bearing projection of the clamping member may be inserted through the first portion into the second portion where the pivot bearing is provided.
  • the wall mounting bracket is designed as a stamped and bent part.
  • the wall mounting bracket has expediently a base leg and two of the base leg angularly projecting side legs. At each of the side legs, for example, a hook receptacle is arranged.
  • the hook receptacles thus have a transverse distance from one another.
  • the radiator holder can be inserted with the respective hook projection.
  • the radiator holder has only a single hook projection, for example, a side leg of a profile body.
  • the radiator holder has expediently at least with that component which has the holding projection, a profile body, for example, a U-profile, a hat profile, a T-profile or the like.
  • the profile body expediently has mutually angled sections. At least one section, in particular a side leg of the profile body or of the radiator holder, forms the hook projection.
  • the radiator holder has a hook body with the hook projection (or the hook projections) and a clamping body for clamping the hook body to the radiator.
  • the clamping body and the hook body for example, in the manner of retaining clips be designed.
  • a clamping bolt is arranged, with which the hook body and the clamping body can be clamped to the radiator.
  • the clamping body and the hook body for example, in the manner of a retaining clip with pipes or the like other, especially water-bearing, components of the radiator are clamped.
  • the clamping bolt of the radiator holder and a clamping means are arranged side by side for actuating the clamping element in a clamping position jamming the respective hook projection in the hook receptacle in an assembly axis, for example a vertical axis in use, which is aligned parallel to the plug-in axis or with the plug-in axis.
  • the clamping bolt and the clamping means can thus be actuated from the same side, in particular from a front side of the heating element, through it.
  • the clamping bolt of the radiator holder and the clamping means or the clamping screw assembly of the wall mounting bracket are positioned in a space between two lines of the radiator so that they can be operated from the front of the radiator ago.
  • a preferred concept provides that in the hook receptacle or the hook receptacles a damper element for sound damping and / or vibration damping is arranged.
  • the damper element consists for example of an elastic plastic.
  • the damper element or damper part consists of a plastic material, while a base body of the wall mounting bracket consists of metal, in particular iron metal.
  • the wall mounting bracket can essentially consist of metal, for example a ferrous metal.
  • the wall mounting bracket can also be a component made of aluminum metal or other light metal.
  • this choice of material also applies advantageously to the radiator holder, for example the clamp body and the hook body, which are preferably made of metal.
  • the radiator holder and / or the wall mounting bracket can also consist of a correspondingly resilient plastic material, in particular a fiber-reinforced plastic material, consist of or components thereof.
  • the damper element is a lining for the hook receptacle, so to speak.
  • the hook projection is supported in the hook receptacle on the damper element, in particular supported on all sides.
  • the damper element is locked to the hook receptacle.
  • a latching projection and a latching receptacle engage with each other transversely to the plug-in axis, along which the damper element is inserted into the hook receptacle.
  • a hook projection on the damper element is provided, which engages in a latching receptacle on the hook receptacle or the wall mounting bracket. It is also possible that the damper element is elastic and can be latched with a locking receptacle of the wall mounting bracket in the region of the hook projection.
  • the damper element is designed in the manner of a clip.
  • the side legs or staple legs of the damper element can be moved toward each other to insert the damper element in the hook receptacle.
  • the two side legs or clamping legs of the damper element act in a sense away from each other and serve, for example, to lock the damper element with the wall mounting bracket.
  • an undercut or a receptacle is provided which extends transversely to the plug-in axis with which the damper element is inserted into the hook receptacle extends. In this recording, one of the side legs of the damper element engage when it is engaged in the hook receptacle.
  • the damper element expediently has a receiving pocket and / or opposing walls, in or between which a wall section, especially a side leg of the wall mounting bracket, can intervene.
  • a wall section especially a side leg of the wall mounting bracket
  • a clamping portion is provided for cooperation with the clamping body.
  • the clamping portion is suitably angled to the hook projection.
  • the clamping portion is conveniently located between hook receivers of the wall mounting bracket when the radiator holder is attached to the wall mounting bracket.
  • the clamping section expediently has an angular position which corresponds to an angular position of a clamping section of the clamping element when it jams the hook projection in the hook receptacle.
  • the bracket assembly as an alternative or in addition to the construction with the clamping element at least one abutment element, which is engageable with the radiator holder in engagement.
  • the abutment member preferably exerts a force on the radiator holder in the sense of holding in the at least one hook receptacle.
  • the abutment element has, for example, mutually movable side legs, which, in particular in the region of their free ends, can be hooked into the wall fastening console, in particular its side legs.
  • the abutment element is designed, for example, in the manner of a retaining clip.
  • the abutment element has, for example, a hook portion or clamping portion, which is the same in engagement with the radiator holder, in particular a profile leg, can be brought.
  • the abutment member has a grip portion, adjacent to which the clamping portion or engagement portion for the radiator holder is arranged.
  • the abutment element is expediently designed and / or provided for jamming and / or latching with the radiator holder on a section of the radiator holder opposite the hook projection.
  • a console assembly 10 includes a wall mounting bracket 20.
  • the wall mounting bracket 20 has a main body 21.
  • the main body 21 is for example a stamped and bent part.
  • the main body 21 has a base leg 22, protrude laterally from the side legs 23.
  • the base leg 22 has a wall contact surface 24 which serves to support or abut against a wall D.
  • the wall abutment surface 24 is preferably a planar surface or substantially planar surface. Thus, the wall contact surface 24 can be supported as fully as possible on a wall surface WF of the wall D.
  • retaining anchor brackets 25 On the base leg 22 are preferably one or more retaining anchor brackets 25, for example, passage openings 26, for retaining anchor 27, such as bolts or the like provided.
  • the retaining anchor brackets 25 are preferably provided on longitudinal end regions 28, 29 of the main body 21 and the wall fastening bracket 20, respectively.
  • the passage openings 26 or holding anchor holders 25 have the greatest possible longitudinal spacing from one another, which can advantageously be achieved by the arrangement at the longitudinal end regions 28, 29.
  • leverage forces acting on the wall abutment surface 24 can be optimally supported by the two retaining anchors 27.
  • the retaining anchors 27 are, for example, bolts or the like other anchor body having a longitudinal shape whose heads 27A can be supported for example next to the passage openings 26 on the base leg 22 of the main body 21 and the wall mounting bracket 20.
  • the main body 21 or the wall mounting bracket 20 have a substantially U-shaped cross-section.
  • the side legs 23 extend over the entire length of the base leg 22 or the main body 21.
  • the side legs 23 are formed for example by a edge of a sheet metal part.
  • hook receptacles 30 and 31 are provided, located at a middle, between the Longitudinal portions 28, 29 located portion 32 of the wall mounting bracket 20 are located.
  • the side legs 23 project further in front of the base leg 22 than in the area of bearing receivers 33, 34, 133, 134 or on which a clamping element 50 can be supported.
  • the clamping element 50 is used for clamping a hook projection 77 of the radiator holder 70, which is attached to a radiator 90 or fastened.
  • the clamping element 50 has a plate body 51. On the plate body 51 or clamping member 50, a bearing portion 52 is provided which is formed at a longitudinal end portion of the clamping member 50, while a clamping portion 53 at the opposite, other longitudinal end portion of the clamping element or plate body 51 is present. On the bearing portion 52 bearing projections 54 are provided, for example, projecting laterally from longitudinal sides 55 of the clamping element 50. The bearing protrusions 53 are preferably integral with the plate body 51.
  • the plate body 51 or the clamping element 50 fit between the side legs 23 of the wall mounting bracket 20.
  • the longitudinal sides 55 face the inner sides of the side legs 23 of the wall mounting bracket 20.
  • the side legs 23 preferably form a guide for the clamping element 50 when it is pivotally received in the bearing formed by the bearing seat 33 or 34 or 133, 134.
  • the bearing receivers 133, 134 are designed, for example, as passage openings, bores or the like.
  • the bearing receivers 133, 134 are circular or approximately circular. Also, a slot-like or oval shape is possible.
  • the bearing mounts 133, 134 have a closed outer periphery, while the other embodiment, namely the bearing mounts 33, 34 are configured for a lateral insertion of the bearing projections 54 from the freestanding narrow sides of the side legs 23 of the main body 21 ago.
  • the bearing receivers 33, 34 have insertion portions 35 and bearing portions 36 which extend at an angle to each other, for example at a right angle.
  • either the bearing receptacle 33 or the bearing receptacle 34 may be disposed respectively at the vertical lower portion of the wall mounting bracket 20, depending on the orientation in which the wall mounting bracket 20 is fixed to the wall W, for example on the basis of the retaining anchor 27, in particular the screws.
  • the respective lower bearing receptacle 33 or 34 is now oriented such that the bearing projections 54 are first moved through the insertion sections 35 in the direction of the bearing surface 24 or in the direction of the bearing section 36, ie substantially along a horizontal path of movement, and then into the bearing sections 36 intervention.
  • the bearing portions 36 are in the installation position of the respective used bearing receptacle 33, 34 vertically lower than the insertion portions 35, so that the clamping member 50 is received in the respective lower bearing receptacle 33 or 34 pivotally and substantially captive.
  • the clamping element 50 In a middle section 56, but preferably closer to the clamping section 53 than to the bearing section 52, the clamping element 50 has a passage opening 57 for a clamping screw arrangement 60. Based on the clamping screw assembly 60, the clamping member 50 is adjustable in a clamping position in which it clamps the hook projection 77 of the radiator holder 70 in one of the hook receptacle 30 or 31.
  • the hook receivers 30, 31 have, just like the bearing receivers 33, 34, a different distance from the wall contact surface 24.
  • the hook receptacles 30 are provided, for example, for a greater distance of the radiator 30 to the wall W as the hook receptacles 31.
  • the radiator holder 70 once in the hook receptacles 30 and the other time are inserted into the hook receptacles 31.
  • the one respective hook receptacle 30 or 31 respectively associated bearing receptacle is then the bearing receptacle 33 and 34 and in the other embodiment
  • the clamping element 50 is pivotally mounted in the bearing receivers 33, 133, while when using the hook receptacles 31, so if they are mounted upwardly open on the wall W, the Bearing mounts 34, 134 are used to support the clamping element 50. This can thus be pivotally mounted in different positions on the wall mounting bracket to develop its respective clamping action with respect to the bearing receivers 33 or the bearing mounts 34.
  • the clamping screw assembly 60 includes a clamping screw 61, which in both positions or mounting positions of the clamping element 50, so if this is hooked into the bearing receivers 33 or the bearing receivers 34, are used.
  • the clamping screw 61 is screwed into a nut 63 which is fixedly arranged on the wall mounting bracket 20.
  • the nut 63 is provided on the base leg 22, approximately in the central portion 32 of the wall mounting bracket 20.
  • the clamping element 50 is spring-loaded in the direction of a release position, that is a non-clamped the radiator holder 70 in the hook receptacle 30 or 31, for example, by a spring 62.
  • the spring 62 is supported on the one hand to the wall mounting bracket 20, on the other on the clamping element 50 from. It is preferred if the clamping screw 61 penetrates the spring 62.
  • the spring 62 is for example a coil spring.
  • the nut 63 provides a screw 64 for the clamping screw 61 ready.
  • the radiator holder 70 is fastened in several mounting positions on the radiator 90.
  • the radiator holder 70 is provided for clamping to tubes 91, 92 of the radiator 90.
  • the clamping screw assembly 60 is now oriented so that through a gap 93 between the tubes 91, 92 therethrough the head of the clamping screw 61 is operable to actuate the clamping member 50 in the direction of the clamping position or the release position.
  • the radiator holder 70 has a hook body 71 with the at least one hook projection 77, preferably at least two hook projections 77.
  • the hook body 71 has a support portion 72 with a base leg 73, on which receiving recesses 74 for the tubes 91, 92 are provided.
  • receiving recesses 74 preferably indentation projections or positive-fit projections 75 are provided, which can penetrate into the tubes 91, 92 in the sense of clawing.
  • the penetration projections 75 are provided as punched and / or projecting portions on the receiving recesses 74. This prevents the radiator holder 70 from slipping along the tubes 91, 92.
  • the hook body 71 is designed in the manner of a hat profile. From the base leg 73 therefore stand side legs 76, of which in turn protrude the hook projections 77 in the manner of a hat-brim. Thus, hook projections 77 are provided on opposite sides of the support section 72.
  • the hook body 71 can be clamped by means of a clamping body 80 with the radiator 90.
  • the clamping body 80 has a substantially U-shaped profile. From a base leg 81 of the clamp body 80 are side legs 82 from. On the side legs 82 receiving recesses 83 are provided, which are complementary to the receiving recesses 74 and the tubes 91, 92. Thus, the tubes 91, 92 can engage in the receiving recesses 74, 83 when the clamping body 80 is connected to the hook body 71.
  • a clamping bolt 85 which is screwed into a thread 86 of the hook body 71.
  • the clamping bolt 85 penetrates, for example, a passage opening 85 of the clamping body 80, in particular in the region of the base leg 81, so that the clamping body 80 against the hook body 71 by means of the clamping means, which are provided by the clamping bolt 85, tensioned. This also digs the already mentioned Eindringvorsprünge 75 into the tubes 91, 92 so to speak, which allows a particularly favorable and firm hold of the radiator holder 70 on the radiator 90.
  • the clamping body 80 and the hook body 71 are acted upon by a spring 87 in a sense away from each other or in a sense of a release of the radiator 90.
  • the clamping bolt 85 penetrates a spring 87, which is supported on the one hand on the clamping body 80 and on the other hand on the hook body 71.
  • the hook projections 77 which are provided opposite one another on the hook body 71, can be inserted along a plug-in axis S into the respectively open hook receptacles 30 or 31 (depending on the mounting orientation of the wall mounting bracket 20 on the wall W).
  • the clamping element 50 acts with a clamping force K in a clamping direction KR transverse to the plug-in axis S on the respectively used hook projection 77, which is inserted into a hook receptacle 30 or 31, a.
  • the clamping element 50 acts in the direction of the wall abutment surface 24 on the hook body 71, so that thus the heating element 90 is acted upon in the direction of the wall W by the clamping element 50 with force.
  • the clamping direction KR or clamping axis and the plug-in axis S are perpendicular or approximately at right angles to each other.
  • the clamping portion 53 of the clamping element 50 is angled relative to the central portion 56 and the bearing portion 52. Thus, the clamping portion 53 can act substantially flat on each engaging in a hook receptacle 30 or 31 hook projection 77.
  • the main body 71 and thus the wall mounting bracket 20 by and large consist of metal, in particular sheet steel.
  • the radiator holder 70 is essentially made of sheet steel, so high load capacity.
  • the console assembly 20 is suitable as a heavy duty console.
  • damper elements 40 are provided, which can be introduced into the hook receivers 30, 31.
  • the damper elements 40 are configured, for example, in the manner of clipping parts or covering parts.
  • the damper elements 40 have a base leg 41, which comes to lie at the bottom of a respective hook receptacle 30 or 31, as well as from the base leg 41 projecting side legs 42. Between the side legs 42, a receiving recess 43 is formed, in which a respective hook projection 77 engages.
  • the side legs 42, 43 are movable towards each other such that the damper element 40 can be snapped or hooked into a respective hook receptacle 30 or 31.
  • the damper element 40 is then inserted into a respective hook receptacle 30 or 31, the longitudinal end portions of the side legs 42 could again come away from each other to finally be braced in the hook receptacle 30 or 31.
  • latching concept such that, for example, one of the side legs 42 engages in a latching receptacle, in particular an undercut 39, in the region of a respective hook receptacle 30 or 31.
  • a longitudinal end region 44 of this side leg 42 abuts the undercut 39.
  • the undercut 39 is e.g. as a bore, punching or the like laterally next to or in the region of the hook receptacle 30 or 31 configured.
  • the damper elements 40 expediently have mutually opposite side walls 45, which are connected to each other in the region of the free ends or longitudinal end regions 44 of the side legs 42 and along the receiving recess 43 by connecting legs 46. In the region of the base leg 41, there is a gap 47 between the side walls 45, which is detailed in FIG FIG. 2 is shown.
  • the side walls 45 and provided on the narrow sides of the damper element 40 connecting leg 46 form a receiving pocket, so that the damper element 40 can be put on the respective side legs 23 of the wall mounting bracket 20 quasi.
  • An alternative concept for "displacement protection" of a hook projection 77 on a hook receptacle 30, 31 may for example provide that on a hook projection 77 aellesform gleichkontur 178 is provided in the form of a receptacle 179, in which a clamping portion 153 of the clamping element 150 engages, see FIG. 12 , The clamping element 150 otherwise corresponds to the clamping element 50.
  • the clamping element 150 can thus be mounted for example with its bearing projections 54 on the wall mounting bracket 20 and be tensioned with the clamping screw assembly 60.
  • a clamping section 88 is provided, the angular position of which approximately matches the clamping section 53 of the clamping element 50.
  • the clamping element 50 with the clamping portion 53 expediently supported flat on the clamping portion 88 of the hook projection 77.
  • the clamping portion 88 is angled, for example, with respect to the hook projection 77.
  • the bearing projections 54 can be brought through the insertion portions 35 into engagement with the bearing receivers 33 or 34.
  • the narrow sides of the clamping element 50 can be guided past the inner sides of the side legs 23 of the wall mounting bracket 20.
  • the clamping element 50 has in this case expediently bearing projections 54A, 54B, which fit into the bearing receivers 133, 134.
  • the bearing receivers 133 include, for example, slot-like bearing receivers 133B for the bearing projection 54B.
  • a trough-like or groove-like insertion recess 54C is provided, so that the bearing projection 54B can be pivoted into the bearing receptacle 133B so to speak, wherein the side leg 23 partially engages in the insertion recess 54C.
  • the bearing receptacles 133A are preferably circular or at least configured with relatively little play for the bearing projection 54A.
  • the clearance by the insertion recess 54C is sufficient for inserting the bearing projections 54A and 54B into the bearing receivers 133A and 133B.
  • the bearing receivers 134 are preferably similar in construction to the bearing receivers 133A and 133B, i. h preferably as a combination of annular bearing mount and slot bearing receptacle.
  • a hook projection 54D is arranged, which is mounted in the mounted on the wall mounting bracket 20 state of the clamping member 50 on the outside of the side leg 23 and can support it there.
  • An abutment element 250 according to FIGS. 7, 8 is designed for example in the manner of a retaining clip 255.
  • From a base leg 251 of the abutment member 250 stand side legs 252 from.
  • the side legs 252 have in the region or near the base leg 251 a step 253, in any case a protruding portion on which is engageable with, for example, a radiator holder 270.
  • the radiator holder 270 has, for example, a base leg 271, from which side legs 272 protrude.
  • the side legs 272 are connected to a radiator, not shown in the drawing, for example, firmly welded or the like. But they can also be releasably connected to the radiator, for example in the manner of the radiator holder 70.
  • the radiator holder 270 thus has a plan view in a U-shape, the base leg 271 can be brought into engagement with the hook receptacles 30 or 31, see FIG. 7 ,
  • the abutment element 250 serves to hold the radiator holder 270 in the respectively used hook receptacle 30 or 31. It may be used as an alternative or in addition to the clamping element 50, which is in FIG. 7 is indicated schematically. For example, on the clamping element 50, if the abutment element 250 is to be used in addition, recesses are provided for the side legs 272.
  • the abutment element 250 can be brought into engagement with bearing receptacles 233 or 234 with free end portions 253 of its side legs 252, which are preferably designed in the form of hooks.
  • the side legs 252 are resiliently movable towards each other, which is indicated by force arrows 254.
  • the end portions 253 can be hooked into the bearing receptacles or holding receptacles 233, 234.
  • the abutment member 52 is pivotally mounted so that it can be snapped onto the radiator holder 270 in the manner of a retaining clip, when this engages with a Pair of hook receptacles is 30 or 31.
  • the abutment element 250 can be gripped, for example, on the base leg 251, which forms a kind of actuating part in this respect.
  • the step 253 adjacent to the base leg 251 protrudes into the wall mounting bracket 20 fixed state of the radiator holder 270 in front of the base leg 271 and thus acts as an abutment or forms a holding portion 256 against pulling or lifting the radiator holder 270 from the respective hook receiving pairing 30 or 31 ,
  • bracket assembly 10 can be actuated, for example, the clamping screw 61 and / or the clamping bolt 85.
  • the arrangement of the mounting components is preferably made such that a mounting tool SD between the tubes 91st , 92 can be brought into engagement with the mounting components.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Konsolenanordnung (10) zur Befestigung eines Heizkörpers (90) an einer Wand (W), wobei die Konsolenanordnung (10) eine Wandbefestigungskonsole (20) und einen zur Befestigung an einem Heizkörper oder an einem Heizkörper befestigten Heizkörperhalter (70) aufweist, wobei die Wandbefestigungskonsole (20) eine Wandanlagefläche (24) zur Anlage an der Wand (W) und eine Halteankerhalterung (25), insbesondere eine Durchtrittsöffnung, für einen Halteanker (27) und/oder einen Halteanker (27) aufweist, wobei der Halteanker (27) zur Verankerung der Wandbefestigungskonsole (20) an der Wand ausgestaltet und vorgesehen ist, wobei an der Wandbefestigungskonsole (20) eine Hakenaufnahme (30, 31) und an dem Heizkörperhalter (70) ein Hakenvorsprung (77) zum Einhaken in die Hakenaufnahme (30, 31) der Wandbefestigungskonsole (20) angeordnet sind, wobei sich der Hakenvorsprung (77) und die Hakenaufnahme (30, 31) entlang einer Steckachse (S) erstrecken, entlang derer der Hakenvorsprung (77) in die Hakenaufnahme (30, 31) einsteckbar ist, wobei die Wandbefestigungskonsole (20) ein Klemmelement (50) zum Verklemmen des Hakenvorsprungs (77) in der Hakenaufnahme (30, 31) aufweist. Es ist vorgesehen, dass das Klemmelement (50) zu einem Verklemmen des Hakenvorsprungs in der Hakenaufnahme (30, 31) mit einer Klemmrichtung (KR) quer zu der Steckachse (S) an der Wandbefestigungskonsole (20) abgestützt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Konsolenanordnung zur Befestigung eines Heizkörpers an einer Wand, wobei die Konsolenanordnung eine Wandbefestigungskonsole und einen zur Befestigung an einem Heizkörper oder an einem Heizkörper befestigten Heizkörperhalter aufweist, wobei die Wandbefestigungskonsole eine Wandanlagefläche zur Anlage an der Wand und eine Halteankerhalterung, insbesondere eine Durchtrittsöffnung, für einen Halteanker und/oder einen Halteanker aufweist, wobei der Halteanker zur Verankerung der Wandbefestigungskonsole an der Wand ausgestaltet und vorgesehen ist, wobei an der Wandbefestigungskonsole eine Hakenaufnahme und an dem Heizkörperhalter ein Hakenvorsprung zum Einhaken in die Hakenaufnahme der Wandbefestigungskonsole angeordnet sind, wobei sich der Hakenvorsprung und die Hakenaufnahme entlang einer Steckachse erstrecken, entlang derer der Hakenvorsprung in die Hakenaufnahme einsteckbar ist, wobei die Wandbefestigungskonsole ein Klemmelement zum Verklemmen des Hakenvorsprungs in der Hakenaufnahme aufweist.
  • Eine derartige Konsolenanordnung wird unter der Bezeichnung Zehnder CVD mit einem Heizkörperhalter unter der Bezeichnung Zehnder BH zur Befestigung von Heizkörpern an Wänden angeboten. Der Vorteil der bekannten Konsolenanordnung ist es, dass man den Heizkörperhalter im montierten Zustand der Wandbefestigungskonsole von oben her in die Wandbefestigungskonsole einhaken kann, was die Handhabung erleichtert. Zur Sicherung des Heizkörpers an der Wandbefestigungskonsole dient ein Schwenkbügel, der in den Heizkörperhalter entgegengesetzt zu der Hakenaufnahme eingehakt wird, sodass der Heizkörperhalter sozusagen in die Hakenaufnahme hinein mit Kraft beaufschlagt ist. Ein Heizkörper mit hohem Gewicht wirkt jedoch mit einer großen Kraft von der Wandfläche oder Wand weg, sodass er aus der Hakenaufnahme heraus kippen kann.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine belastbare Konsolenanordnung zu Befestigung eines Heizkörpers an einer Wand bereitzustellen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Konsolenanordnung der eingangs genannten Art vorgesehen, dass das Klemmelement zu einem Verklemmen des Hakenvorsprungs in der Hakenaufnahme mit einer Klemmrichtung quer zu der Steckachse an der Wandbefestigungskonsole abgestützt ist.
  • Es ist dabei ein Grundgedanke, dass eine Klemmkraft oder Klemmrichtung quer zur Steckachse der Hakenaufnahme und des Hakenvorsprungs auf den Hakenvorsprung einwirkt, sodass dieser quer zur Steckrichtung in der Hakenaufnahme verklemmt ist. Der Hakenvorsprung ist dadurch im Bereich der Hakenaufnahme verklemmt.
  • Es versteht sich, dass der Heizkörperhalter mehrere Hakenvorsprünge aufweisen kann und/oder dass die Wandbefestigungskonsole mehrere Hakenaufnahmen aufweisen kann. Man könnte also auch sagen, dass der mindestens eine Hakenvorsprung des Heizkörperhalters in die mindestens eine Hakenaufnahme der Wandbefestigungskonsole einsteckbar ist. Diese Formulierung ist ohne weiteres auch in den Ansprüchen verwendbar.
  • Bevorzugt ist es, wenn der oder die Hakenvorsprünge im montierten Zustand der Konsolenanordnung jeweils in eine oder mehrere Hakenaufnahmen eingreifen. So kann beispielsweise ein sich über die Querbreite der Wandbefestigungskonsole erstreckender Hakenvorsprung am Heizkörperhalter vorgesehen sein, der in eine sich über die Querbreite der Wandbefestigungskonsole erstreckende Hakenaufnahme oder in einem Querabstand bezüglich der Wandbefestigungskonsole angeordnete Hakenaufnahmen, insbesondere zwei Hakenaufnahmen, eingreift.
  • Ein bevorzugtes Konzept sieht vor, dass ein Klemmabschnitt des Klemmelements auf den Hakenvorsprung in der Hakenaufnahme einwirkt, insbesondere unmittelbar einwirkt. Der Klemmabschnitt des Klemmelementes ist also im Bereich der Hakenaufnahme angeordnet und/oder kann den im montierten Zustand der Konsolenanordnung im Bereich der Hakenaufnahme eingreifenden Hakenvorsprung unmittelbar in der Hakenaufnahme verklemmen.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Konsolenanordnung eine Spannschraubenanordnung zum Verspannen des Klemmelementes aufweist. Die Spannschraubenanordnung durchdringt das Klemmelement und ist an einem der Wandanlagefläche entgegengesetzten Haltebereich der Wandbefestigungskonsole festgelegt oder festlegbar. Bevorzugt ist es, wenn das Klemmelement etwa in seinem Zentrum eine Durchtrittsöffnung für die Spannschraubenanordnung aufweist.
  • Bevorzugt befindet sich an dem Haltebereich der Wandbefestigungskonsole eine Schraubaufnahme, insbesondere eine Mutter, zum Einschrauben eines Spannankers oder einer Spannschraube. Der Spannanker umfasst vorzugsweise einen Spannbolzen, eine Spannschraube oder dergleichen. Bevorzugt ist vorgesehen, dass am Haltebereich eine Schraubaufnahme für eine Spannschraube der Spannschraubenanordnung angeordnet ist, in die die Spannschraube einschraubbar ist.
  • Alternativ oder ergänzend ist möglich, dass von dem Haltebereich ein Spannbolzen absteht, der das Klemmelement durchdringt oder an dessen von der Wandbefestigungskonsole oder deren Wandanlagefläche abgewandten Seite vor das Klemmelement vorsteht, wobei am freien Endbereich des Spannbolzens ein Schraubgewinde für eine Mutter vorgesehen ist. Wenn die Mutter auf den Spannbolzen aufgeschraubt wird, kann sie das Klemmelement in Richtung der Spannstellung oder Klemmstellung, also im Sinne eines Haltens des Hakenvorsprungs in der Hakenaufnahme, mit Kraft beaufschlagen.
  • Ohne weiteres möglich ist es, dass beide Maßnahmen vorgesehen sind, nämlich dass an dem Haltebereich ein Spannbolzen vorgesehen ist, der vor den Haltebereich vorsteht oder von diesem absteht, und zudem auch eine Schraubaufnahme, insbesondere eine Mutter, ein Schraubgewinde in einer Wandfläche oder dergleichen, in die die Spannschraube einschraubbar ist.
  • Ein vorteilhaftes Konzept sieht vor, dass das Klemmelement schwenkbar an der Wandbefestigungskonsole gelagert ist. Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass an der Wandbefestigungskonsole eine Schwenklageraufnahme vorgesehen ist, in die das Schwenkelement, insbesondere anhand von Schwenklagervorsprüngen, einhakbar ist. Bevorzugt ist es, wenn Lagervorsprünge oder ein Lagerabschnitt des Klemmelementes entlang einer Steckachse oder Steckbahn in Lageraufnahmen der Wandbefestigungskonsole einführbar ist. Mithin ist es zweckmäßig, wenn das Klemmelement lösbar an der Wandbefestigungskonsole befestigbar bzw. lagerbar ist.
  • Ein bevorzugtes Konzept sieht vor, dass das Klemmelement mit einem Lagerabschnitt an der Wandbefestigungskonsole abgestützt und/oder gelagert, insbesondere schwenkbar gelagert, ist und mit einem Klemmabschnitt auf den Hakenvorsprung einwirkt, wenn dieser in der Hakenaufnahme angeordnet ist. Spannmittel, beispielsweise die bereits erwähnte Spannschraubenanordnung, die zum Verspannen des Klemmelements mit der Wandbefestigungskonsole vorgesehen sind, sind zwischen dem Lagerabschnitt und dem Klemmabschnitt angeordnet. Insbesondere ist es zweckmäßig, wenn die Spannmittel etwa mittig zwischen dem Lagerabschnitt und dem Klemmabschnitt angeordnet sind. Das Klemmelement ist beispielsweise in der Art einer Lasche oder eines Schwenkkörpers an der Wandbefestigungskonsole gelagert und kann in eine Klemmstellung oder Spannstellung geschwenkt werden, in der es den Hakenvorsprung in der Hakenaufnahme verspannt.
  • Es ist auch möglich, dass das Klemmelement nicht schwenkbar an der Wandbefestigungskonsole gelagert ist, sondern nur mit dem Lagerabschnitt an der Wandbefestigungskonsole abgestützt ist. Beispielsweise kann eine Stützaufnahme, eine Stützfläche, eine Stützkonsole oder dergleichen an der Wandbefestigungskonsole vorgesehen sein, an dem das Klemmelement abstützbar ist.
  • Das Klemmelement ist vorzugsweise plattenartig ausgestaltet. Das Klemmelement kann beispielsweise eine Klemmplatte aufweisen.
  • Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass die Spannmittel, insbesondere die Spannschraubenanordnung dazu vorgesehen und angeordnet sind, das Klemmelement in der Lageraufnahme oder einer Lageraufnahme der Wandbefestigungskonsole zu halten. Somit stellt die Spannschraubenanordnung oder ein sonstiges Spannmittel (es könnten beispielsweise auch Klemmschrägen oder dergleichen vorgesehen sein) eine Verliersicherung für das Klemmelement an der Wandbefestigungskonsole bereit.
  • Ein bevorzugtes Konzept sieht vor, dass die Steckachse parallel oder in einem flachen Winkel zur Wandanlagefläche verläuft. So kann beispielsweise die Wandanlagefläche im montierten Zustand in etwa vertikal orientiert sein, was die Steckachse dann ebenfalls ist. Mithin ist also vorgesehen, dass die Hakenaufnahme im an der Wand montierten Zustand der Wandbefestigungskonsole nach oben hin offen ist, so dass der Heizkörperhalter von oben her in die Hakenaufnahme eingesteckt werden kann.
  • Im an der Wand montierten Zustand der Wandbefestigungskonsole befindet sich ein Stützabschnitt oder eine Lageraufnahme für das Klemmelement zweckmäßigerweise vertikal unten, während die Hakenaufnahme vertikal oben ist. Mithin ist also das Klemmelement in einem unteren Bereich der Wandbefestigungskonsole an derselben abgestützt, wenn diese an der Wand montiert ist, während die Hakenaufnahme weiter oben angeordnet ist. Das Klemmelement steht zweckmäßigerweise nicht nach oben vor die Wandbefestigungskonsole vor. Vielmehr ist es unterhalb der Hakenaufnahme an der Wandbefestigungskonsole abgestützt und klemmt mit einem oberen Abschnitt, dem genannten Klemmabschnitt, den Hakenvorsprung in der Hakenaufnahme.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Klemmelement zur Beaufschlagung des Hakenvorsprunges in der Hakenaufnahme mit einer Klemmkraft in Richtung eines die Wandbefestigungsfläche aufweisenden Grundkörpers der Wandbefestigungskonsole an derselben abgestützt ist. Mithin wirkt also die Klemmkraft, wenn beispielsweise die Spannmittel oder Spannschraubenanordnungen angezogen und in der Spannstellung sind, in Richtung der Wand, an der die Wandbefestigungskonsole bei Gebrauch befestigt ist. Der Heizkörper wird also sozusagen in Richtung der Wand, an der die Wandbefestigungskonsole befestigt ist, mit einer Klemmkraft beaufschlagt. Dadurch ist er besonders sicher und lagerichtig an der Wandbefestigungskonsole und somit an der Wand gelagert.
  • Bevorzugt ist es, wenn die Wandbefestigungskonsole variabel ist, derart, dass der Heizkörper in unterschiedlichen Abständen zu der Wand befestigbar ist. Beispielsweise hat eine erste Hakenaufnahme oder eine erste Paarung zweier Hakenaufnahmen einen ersten Abstand zu der Wandanlagefläche und eine zweite Hakenaufnahme oder ein Part zweiter Hakenaufnahmen einen von dem ersten Abstand verschiedenen zweiten Abstand zu der Wandanlagefläche. Bevorzugt ist beispielsweise, dass die Wandbefestigungskonsole mindestens zwei Hakenaufnahmen aufweist, die einen unterschiedlichen Abstand zu der Wandanlagefläche aufweisen. Beispielsweise können die Hakenaufnahmen an einander entgegengesetzten Längsendbereichen der Wandbefestigungskonsole angeordnet sein. Dabei ist es zweckmäßig, dass die Hakenaufnahmen von einander entgegengesetzten Seiten der Wandbefestigungskonsole her zugänglich sind und/oder zu einander entgegengesetzten Seiten der Wandbefestigungskonsole offen sind und/oder Einstecköffnungen aufweisen. Beispielsweise sind sie zum Einstecken der Hakenvorsprünge voneinander entgegengesetzten Seiten der Wandbefestigungskonsole her angeordnet. Die Hakenaufnahmen können zueinander entgegengesetzten Seiten der Wandbefestigungskonsole offen sein.
  • Vorteilhaft kann es auch sein, wenn die Hakenaufnahmen stufig in Bezug auf die Steckachse mindestens einer Hakenaufnahme hintereinander angeordnet sind. Es ist möglich, dass die Hakenvorsprünge von derselben Seite her in die Hakenaufnahmen, die in Bezug auf die Steckachse hintereinander angeordnet sind, eingesteckt werden. Beispielsweise hat die eine Hakenaufnahme einen größeren Abstand zu der Wandanlagefläche als die andere Hakenaufnahme, wobei beide Hakenaufnahmen in Gebrauchslage der Wandbefestigungskonsole beispielsweise von oben her zugänglich sind, um den Heizkörperhalter jeweils einzustecken bzw. einzuhaken.
  • Ein bevorzugtes Konzept sieht vor, dass das Klemmelement eine Formschlusskontur zum formschlüssigen Eingreifen in eine Gegenformschlusskontur des Hakenvorsprunges aufweist. Beispielsweise ist an dem Klemmelement ein Formschlussvorsprung und an dem Hakenvorsprung eine Formschlussaufnahme, insbesondere eine Durchtrittsöffnung, vorgesehen.
  • Die Formschlusskontur und die Gegenformschlusskontur des Klemmelements und des Hakenvorsprungs dienen zweckmäßigerweise zu einem formschlüssigen Eingriff mit Wirkung quer zu der Steckachse. Sie können aber auch längs der Steckachse einen formschlüssigen Halt des Hakenvorsprungs in der Hakenaufnahme bzw. bezüglich des Klemmelements bewirken derart, dass beispielsweise der Hakenvorsprung nicht mehr entgegengesetzt zu der Steckrichtung, entlang derer er in die Hakenaufnahme einsteckbar ist, aus der Hakenaufnahme herausgezogen werden kann.
  • Alternativ oder ergänzend möglich ist es, dass der Hakenvorsprung und die Hakenaufnahme Formschlusskonturen zum formschlüssigen Abstützen quer zu der Steckachse aufweisen. Beispielsweise können seitlich vor den Hakenvorsprung vorstehende Formschlussvorsprünge vorgesehen sein, die sich quer zu der Steckachse an der Hakenaufnahme oder den Hakenaufnahmen abstützen.
  • Beide Maßnahmen, nämlich der formschlüssige Eingriff von Klemmelement und Hakenvorsprung und/oder der formschlüssige Eingriff von Hakenvorsprung und Hakenaufnahme miteinander, wenn die Konsolenanordnung im montierten Zustand ist, dienen zweckmäßigerweise dazu, dass der Heizkörper quer zur Steckachse an der Wandbefestigungskonsole gesichert ist. Es ist aber auch möglich, dass der Heizkörper in Richtung der Steckachse formschlüssig gehalten ist, nämlich entgegen der Steckrichtung, in der der Hakenvorsprung in die mindestens eine Hakenaufnahme einsteckbar ist.
  • Die Formschlusskontur und die Gegenformschlusskontur, beispielsweise zwischen Klemmelement und Hakenvorsprung oder zwischen Hakenvorsprung und Hakenaufnahme, greifen zweckmäßigerweise im Sinne einer Verriegelung des Hakenvorsprunges in die Hakenaufnahme quer oder parallel oder beides zu der Steckachse ineinander ein. So kann beispielsweise das Klemmelement einen Formschlussvorsprung aufweisen, der in eine Formschlussaufnahme, insbesondere eine Durchtrittsöffnung, des Hakenvorsprungs eingreift, so dass der Hakenvorsprung nicht nur durch die Klemmkraft und somit den Kraftschluss zwischen Klemmelement und Hakenvorsprung in der Hakenaufnahme gehalten wird, sondern auch formschlüssig gehalten wird.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn an dem Hakenvorsprung mindestens ein Formschlussvorsprung oder eine Paarung von Formschlussvorsprüngen vorgesehen ist oder sind, die sich seitlich neben der Hakenaufnahme an der Wandbefestigungskonsole im montierten Zustand der Konsolenanordnung zur Bildung einer Verschiebesicherung quer zur Steckachse des Hakenvorsprungs und der Hakenaufnahme abstützen. Beispielsweise kann die Wandbefestigungskonsole in einen Zwischenraum zwischen Formschlussvorsprüngen am Hakenvorsprung oder den Hakenvorsprüngen des Heizkörperhalters eingreifen, sodass quer zur Steckachse des Hakenvorsprungs und der Hakenaufnahme eine Verschiebesicherung realisiert ist. Möglich ist aber auch ein Formschlussvorsprung der Wandbefestigungskonsole, der in eine Formschlussaufnahme des Hakenvorsprungs oder einer sonstigen Komponente des Heizkörperhalters zur Bildung einer Verschiebesicherung quer zu der Steckachse des Hakenvorsprungs und der Hakenaufnahme eingreift.
  • Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass das Klemmelement durch eine Federanordnung in Richtung einer den Hakenvorsprung für eine Bewegung aus der Hakenaufnahme freigebenden Freigabestellung belastet ist. Die Federanordnung belastet also das Klemmelement zweckmäßigerweise im Sinne einer Aufhebung des Kraftschlusses zwischen Hakenvorsprung und Klemmelement. Dadurch ist es leichter möglich, den Hakenvorsprung aus der Hakenaufnahme und mithin den Heizkörperhalter und den Heizkörper von der Wandbefestigungskonsole zu entfernen.
  • Die Federanordnung kann beispielsweise eine oder mehrere Federn umfassen, die beispielsweise von dem vorgenannten Schraubbolzen oder der Spannschraube der Spannschraubenanordnung durchsetzt ist oder sind.
  • Eine Lageraufnahme oder Abstützaufnahme für das Klemmelement an der Wandbefestigungskonsole hat vorzugsweise einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt, die zueinander winkelig sind. Ein Lagervorsprung des Klemmelementes kann durch den ersten Abschnitt hindurch in den zweiten Abschnitt eingeführt werden, wo das Schwenklager bereitgestellt wird. Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass die Wandbefestigungskonsole als ein Stanz-Biegeteil ausgestaltet ist.
  • Die Wandbefestigungskonsole hat zweckmäßigerweise einen Grundschenkel sowie zwei von dem Grundschenkel winkelig abstehende Seitenschenkel. An jedem der Seitenschenkel ist beispielsweise eine Hakenaufnahme angeordnet. Die Hakenaufnahmen haben also einen Querabstand zueinander. In die beiden Hakenaufnahmen, die vorzugsweise miteinander fluchten, kann der Heizkörperhalter mit dem jeweiligen Hakenvorsprung eingesteckt werden.
  • Es ist möglich, dass der Heizkörperhalter nur einen einzigen Hakenvorsprung aufweist, beispielsweise einen Seitenschenkel eines Profilkörpers.
  • An dieser Stelle sei noch auf den Heizkörperhalter detaillierter eingegangen. Der Heizkörperhalter weist zweckmäßigerweise zumindest mit demjenigen Bauteil, welches den Haltevorsprung aufweist, einen Profilkörper auf, beispielsweise ein U-Profil, ein Hut-Profil, ein T-Profil oder dergleichen. Der Profilkörper hat zweckmäßigerweise zueinander winkelige Abschnitte. Mindestens ein Abschnitt, insbesondere ein Seitenschenkel des Profilkörpers oder des Heizkörperhalters, bildet den Hakenvorsprung.
  • Ein bevorzugtes Konzept sieht vor, dass der Heizkörperhalter einen Hakenkörper mit dem Hakenvorsprung (oder den Hakenvorsprüngen) und einen Klemmkörper zum Verklemmen des Hakenkörpers mit dem Heizkörper aufweist. Der Klemmkörper und der Hakenkörper können beispielsweise in der Art von Haltespangen ausgestaltet sein. Zwischen dem Klemmkörper und dem Hakenkörper ist zweckmäßigerweise ein Spannbolzen angeordnet, mit dem der Hakenkörper und der Klemmkörper mit dem Heizkörper verspannbar sind. Der Klemmkörper und der Hakenkörper können beispielweise in der Art einer Haltespange mit Rohren oder dergleichen anderen, insbesondere wasserführenden, Komponenten des Heizkörpers verklemmt werden.
  • Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass der Spannbolzen des Heizkörperhalters und ein Spannmittel, beispielsweise die bereits erläuterte Spannschraubenanordnung oder Spannschraube, zum Betätigung des Klemmelementes in eine den jeweiligen Hakenvorsprung in der Hakenaufnahme verklemmende Klemmstellung in einer Montageachse nebeneinander angeordnet sind, beispielsweise einer bei Gebrauch vertikal verlaufenden Achse, die zu der Steckachse parallel oder mit der Steckachse fluchtet. Beispielsweise können so der Spannbolzen und das Spannmittel von derselben Seite her, insbesondere von einer Vorderseite des Heizkörpers her, durch diesen hindurch betätigt werden. Beispielsweise sind der Spannbolzen des Heizkörperhalters und die Spannmittel oder die Spannschraubenanordnung der Wandbefestigungskonsole in einem Zwischenraum zwischen zwei Leitungen des Heizkörpers positioniert, so dass sie von der Vorderseite des Heizkörpers her betätigt werden können.
  • Ein bevorzugtes Konzept sieht vor, dass in der Hakenaufnahme oder den Hakenaufnahmen ein Dämpferelement zur Schalldämpfung und/oder Schwingungsdämpfung angeordnet ist. Das Dämpferelement besteht beispielsweise aus einem elastischen Kunststoff. Insbesondere besteht das Dämpferelement oder Dämpferteil aus einem Kunststoffmaterial, während ein Grundkörper der Wandbefestigungskonsole aus Metall, insbesondere Eisenmetall besteht.
  • An dieser Stelle sei ganz allgemein erwähnt, dass die Wandbefestigungskonsole im Wesentlichen aus Metall bestehen kann, beispielsweise aus einem Eisenmetall. Es kann sich bei der Wandbefestigungskonsole aber auch um ein aus Aluminiummetall oder sonstigem Leichtmetall bestehenden Bauteil handeln. Selbstverständlich gilt diese Materialwahl vorteilhaft auch für den Heizkörperhalter, beispielsweise den Klemmkörper und den Hakenkörper, die vorzugsweise aus Metall bestehen. Der Heizkörperhalter und/oder die Wandbefestigungskonsole können aber auch aus einem entsprechend belastbaren Kunststoffmaterial, insbesondere einem faserverstärkten Kunststoffmaterial, bestehen oder Komponenten daraus aufweisen.
  • Das Dämpferelement ist sozusagen eine Auskleidung für die Hakenaufnahme. Der Hakenvorsprung ist in der Hakenaufnahme über das Dämpferelement abgestützt, insbesondere allseitig abgestützt. Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass das Dämpferelement mit der Hakenaufnahme verrastet ist. Beispielsweise greifen ein Rastvorsprung und eine Rastaufnahme quer zur Steckachse, entlang derer das Dämpferelement in die Hakenaufnahme eingesteckt wird, ineinander ein. Zweckmäßigerweise ist ein Hakenvorsprung am Dämpferelement vorgesehen, der in eine Rastaufnahme an der Hakenaufnahme bzw. der Wandbefestigungskonsole eingreift. Es ist auch möglich, dass das Dämpferelement elastisch ist und mit einer Rastaufnahme der Wandbefestigungskonsole im Bereich des Hakenvorsprungs verrastbar ist.
  • Es ist beispielsweise möglich, dass das Dämpferelement in der Art einer Klammer ausgestaltet ist. Die Seitenschenkel oder Klammerschenkel des Dämpferelements können zueinander hinbewegt werden, um das Dämpferelement in die Hakenaufnahme einzustecken. Wenn das Dämpferelement in die Hakenaufnahme eingesteckt ist, wirken die beiden Seitenschenkel oder Klemmschenkel des Dämpferelementes in einem Sinne voneinander weg und dienen beispielsweise dazu, dass der Dämpferelement mit der Wandbefestigungskonsole zu verrasten. Beispielsweise ist neben der Hakenaufnahme ein Hinterschnitt oder eine Aufnahme vorgesehen, die sich quer zu der Steckachse mit der das Dämpferelement in die Hakenaufnahme eingesteckt wird, erstreckt. In diese Aufnahme kann einer der Seitenschenkel des Dämpferelementes eingreifen, wenn dieses in die Hakenaufnahme eingerastet ist.
  • Das Dämpferelement weist zweckmäßigerweise eine Aufnahmetasche und/oder einander gegenüberliegende Wände auf, in der bzw. zwischen denen ein Wandabschnitt, insbesondere ein Seitenschenkel der Wandbefestigungskonsole, eingreifen kann. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn das Dämpferelement in der Art eines Überzugs über einen Wandabschnitt der Wandbefestigungskonsole gestülpt werden kann.
  • Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass an dem Hakenvorsprung ein Klemmabschnitt zur Zusammenwirkung mit dem Klemmkörper vorgesehen ist. Der Klemmabschnitt ist zweckmäßigerweise winkelig zu dem Hakenvorsprung. Der Klemmabschnitt ist zweckmäßigerweise zwischen Hakenaufnahmen der Wandbefestigungskonsole angeordnet, wenn der Heizkörperhalter an der Wandbefestigungskonsole befestigt ist. Der Klemmabschnitt hat zweckmäßigerweise eine Winkellage, die einer Winkellage eines Klemmabschnitts des Klemmelements entspricht, wenn dieses den Hakenvorsprung in der Hakenaufnahme verklemmt.
  • Zweckmäßigerweise weist die Konsolenanordnung alternativ oder ergänzend zu der Konstruktion mit dem Klemmelement mindestens ein Widerlagerelement auf, welches mit dem Heizkörperhalter in Eingriff bringbar ist. Das Widerlagerelement übt vorzugsweise eine Kraft auf den Heizkörperhalter im Sinne eines Haltens in der mindestens einen Hakenaufnahme aus. Das Widerlagerelement weist beispielsweise zu einander bewegliche Seitenschenkel auf, die, insbesondere im Bereich ihrer freien Enden, in die Wandbefestigungskonsole, insbesondere deren Seitenschenkel, einhakbar ist. Das Widerlagerelement ist beispielsweise in der Art einer Haltespange ausgestaltet. Das Widerlagerelement hat beispielsweise einen Hakenabschnitt oder Klemmabschnitt, welcher in Eingriff mit dem Heizkörperhalter, insbesondere einem Profilschenkel desselben, bringbar ist. Beispielsweise hat das Widerlagerelement einen Griffabschnitt, neben dem der Klemmabschnitt oder Eingriffabschnitt für den Heizkörperhalter angeordnet ist. Das Widerlagerelement ist zweckmäßigerweise zu einem Verklemmen und/oder Verrasten mit dem Heizkörperhalter an einem zu dem Hakenvorsprung entgegengesetzten Abschnitt des Heizkörperhalters ausgestaltet und/oder vorgesehen.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Konsolenanordnung sowie einen teilweise dargestellten Heizkörper,
    Figur 2
    die Konsolenanordnung gemäß Figur 1 in Schrägperspektive,
    Figur 3
    eine Wandbefestigungskonsole der Konsolenanordnung gemäß vorstehender Figuren in Schrägperspektive,
    Figur 4
    ein Klemmelement für die Wandbefestigungskonsole gemäß Figur 3 perspektivisch schräg,
    Figur 5
    einen Heizkörperhalter in Schrägperspektive für die Konsolenanordnung gemäß vorstehender Figuren,
    Figur 6
    eine Seitenansicht der Konsolenanordnung gemäß vorstehender Figuren mit einem daran gehaltenen, teilweise dargestellten Heizkörper,
    Figur 7
    die Konsolenanordnung gemäß vorstehender Figuren in seitlicher Darstellung, jedoch mit einer Haltefeder oder Haltespange zum Halten eines Heizkörperhalters oder Heizkörpers,
    Figur 8
    eine perspektivische Schrägansicht der Haltespange gemäß Figur 7,
    Figur 9
    ein Dämpferelement für die Konsolenanordnung gemäß vorstehender Figuren in Schrägperspektive,
    Figur 10
    einen Ausschnitt der Wandbefestigungskonsole gemäß der vorstehenden Figuren mit teilweise daran montiertem Dämpferelement gemäß Figur 9,
    Figur 11
    die Anordnung gemäß Figur 10, wobei das Dämpferelement vollständig montiert ist, und
    Figur 12
    eine alternative Ausführung eines Klemmelements sowie eines Heizkörperhalters.
  • Eine Konsolenanordnung 10 weist eine Wandbefestigungskonsole 20 auf.
  • Die Wandbefestigungskonsole 20 weist einen Grundkörper 21 auf. Der Grundkörper 21 ist beispielsweise ein Stanz-Biegeteil. Der Grundkörper 21 weist einen Grundschenkel 22 auf, von dem Seitenschenkel 23 seitlich abstehen. Der Grundschenkel 22 weist eine Wandanlagefläche 24 auf, die zur Abstützung bzw. Anlage an einer Wand D dient. Die Wandanlagefläche 24 ist vorzugsweise eine Planfläche oder im Wesentlichen ebene Fläche. Somit kann sich die Wandanlagefläche 24 möglichst vollflächig an einer Wandfläche WF der Wand D abstützen.
  • An dem Grundschenkel 22 sind vorzugsweise eine oder mehrere Halteankerhalterungen 25, beispielsweise Durchtrittsöffnungen 26, für Halteanker 27, beispielsweise Schraubbolzen oder dergleichen vorgesehen. Die Halteankerhalterungen 25 sind vorzugsweise an Längsendbereichen 28, 29 des Grundkörpers 21 bzw. der Wandbefestigungskonsole 20 vorgesehen. Zweckmäßigerweise haben die Durchtrittsöffnungen 26 bzw. Halteankerhalterungen 25 einen möglichst großen Längsabstand zueinander, was durch die Anordnung an den Längsendbereichen 28, 29 vorteilhaft realisierbar ist. Somit können Hebelkräfte, die auf die Wandanlagefläche 24 einwirken optimal durch die beiden Halteanker 27 abgestützt werden. Bei den Halteankern 27 handelt es sich beispielsweise um Schraubbolzen oder dergleichen andere eine Längsgestalt aufweisende Ankerkörper, deren Köpfe 27A sich beispielsweise neben den Durchtrittsöffnungen 26 am Grundschenkel 22 des Grundkörpers 21 bzw. der Wandbefestigungskonsole 20 abstützen können.
  • Der Grundkörper 21 oder die Wandbefestigungskonsole 20 haben einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt. Die Seitenschenkel 23 erstrecken sich über die gesamte Länge des Grundschenkels 22 oder des Grundkörpers 21. Die Seitenschenkel 23 sind beispielsweise durch ein Umkanten eines Blechteils gebildet.
  • An den Seitenschenkeln 23 der Wandbefestigungskonsole 20 sind Hakenaufnahmen 30 und 31 vorgesehen, die sich an einem mittleren, sich zwischen den Längsendbereichen 28, 29 befindlichen Abschnitt 32 der Wandbefestigungskonsole 20 befinden. In dem mittleren Abschnitt 32 stehen die Seitenschenkel 23 weiter vor den Grundschenkel 22 vor als im Bereich von Lageraufnahmen 33, 34, 133, 134 oder an denen ein Klemmelement 50 abstützbar ist. Das Klemmelement 50 dient zum Verklemmen eines Hakenvorsprunges 77 des Heizkörperhalters 70, der an einem Heizkörper 90 befestigt oder befestigbar ist.
  • Das Klemmelement 50 weist einen Plattenkörper 51 auf. Am Plattenkörper 51 oder Klemmelement 50 ist ein Lagerabschnitt 52 vorgesehen, der am einen Längsendbereich des Klemmelementes 50 ausgebildet ist, während ein Klemmabschnitt 53 am entgegengesetzten, anderen Längsendbereich des Klemmelementes oder Plattenkörpers 51 vorhanden ist. An dem Lagerabschnitt 52 sind Lagervorsprünge 54 vorgesehen, die beispielsweise seitlich vor Längsseiten 55 des Klemmelementes 50 vorstehen. Die Lagervorsprünge 53 sind vorzugsweise einstückig mit dem Plattenkörper 51. Der Plattenkörper 51 oder das Klemmelement 50 passen zwischen die Seitenschenkel 23 der Wandbefestigungskonsole 20. Beispielsweise liegen die Längsseiten 55 dann den Innenseiten der Seitenschenkel 23 der Wandbefestigungskonsole 20 gegenüber. Die Seitenschenkel 23 bilden vorzugsweise eine Führung für das Klemmelement 50, wenn es in dem durch die Lageraufnahme 33 oder 34 bzw. 133, 134 gebildeten Lager schwenkbar aufgenommen ist.
  • Die Lageraufnahmen 133, 134 sind beispielsweise als Durchtrittsöffnungen, Bohrungen oder dergleichen ausgestaltet. Beispielsweise sind die Lageraufnahmen 133, 134 kreisrund oder etwa kreisrund. Auch eine langlochartige oder ovale Gestalt ist möglich.
  • Die Lageraufnahmen 133, 134 haben einen geschlossenen Außenumfang, während die andere Ausführungsform, nämlich die Lageraufnahmen 33, 34 zu einem seitlichen Einführen der Lagervorsprünge 54 von den freistehenden Schmalseiten der Seitenschenkel 23 des Grundkörpers 21 her ausgestaltet sind.
  • Die Lageraufnahmen 33, 34 weisen Einführabschnitte 35 sowie Lagerabschnitte 36 auf, die in einem Winkel zueinander verlaufen, beispielsweise in einem rechten Winkel. Im an der Wand W montierten Zustand der Wandbefestigungskonsole 20 kann entweder die Lageraufnahme 33 oder die Lageraufnahme 34 jeweils am vertikal unteren Bereich der Wandbefestigungskonsole 20 angeordnet sein, abhängig davon, in welcher Orientierung die Wandbefestigungskonsole 20 an der Wand W befestigt wird, beispielsweise anhand der Halteanker 27, insbesondere der Schrauben. Die jeweils untere Lageraufnahme 33 oder 34 ist nun so orientiert, dass die Lagervorsprünge 54 zunächst durch die Einführabschnitte 35 in Richtung der Wandanlagefläche 24 bzw. in Richtung des Lagerabschnittes 36 bewegt werden, also im Wesentlichen entlang einer horizontalen Bewegungsbahn, und anschließend in die Lagerabschnitte 36 eingreifen. Die Lagerabschnitte 36 sind in Einbaulage der jeweils genutzten Lageraufnahme 33, 34 vertikal gesehen weiter unten als die Einführabschnitte 35, so dass das Klemmelement 50 in der jeweils unteren Lageraufnahme 33 oder 34 schwenkbar und im Wesentlichen verliersicher aufgenommen ist.
  • In einem mittleren Abschnitt 56, jedoch vorzugsweise näher beim Klemmabschnitt 53 als beim Lagerabschnitt 52, weist das Klemmelement 50 eine Durchtrittsöffnung 57 für eine Spannschraubenanordnung 60 auf. Anhand der Spannschraubenanordnung 60 ist das Klemmelement 50 in eine Klemmstellung verstellbar, in welcher es den Hakenvorsprung 77 des Heizkörperhalters 70 in einer der Hakenaufnahme 30 oder 31 verklemmt.
  • Die Hakenaufnahmen 30, 31 weisen ebenso wie die Lageraufnahmen 33, 34 einen unterschiedlichen Abstand zu der Wandanlagefläche 24 auf. Die Hakenaufnahmen 30 sind beispielsweise für einen größeren Abstand des Heizkörpers 30 zur Wand W vorgesehen als die Hakenaufnahmen 31. In Abhängigkeit davon, welche der Hakenaufnahmen 30 oder 31 mit ihrer jeweiligen Einführöffnung nach oben an der Wand W befestigt ist, kann der Heizkörperhalter 70 einmal in die Hakenaufnahmen 30 und das andere Mal in die Hakenaufnahmen 31 eingesteckt werden. Die einer jeweiligen Hakenaufnahme 30 oder 31 jeweils zugeordnete Lageraufnahme ist dann die Lageraufnahme 33 bzw. 34 sowie in der anderen Ausführungsform die Lageraufnahme 133 bzw. 134. Wenn also die Hakenaufnahmen 30 genutzt werden, ist das Klemmelement 50 in den Lageraufnahmen 33, 133 schwenkbar gelagert, während bei Nutzung der Hakenaufnahmen 31, wenn diese also nach oben hin offen an der Wand W montiert sind, die Lageraufnahmen 34, 134 zur Lagerung des Klemmelementes 50 dienen. Dieses kann also in unterschiedlichen Positionen an der Wandbefestigungskonsole schwenkbar gelagert werden, um seine jeweilige Klemmwirkung in Bezug auf die Lageraufnahmen 33 oder die Lageraufnahmen 34 zu entfalten.
  • Die Spannschraubenanordnung 60 umfasst eine Spannschraube 61, die in beiden Lagen bzw. Montagestellungen des Klemmelementes 50, wenn dieses also in die Lageraufnahmen 33 oder die Lageraufnahmen 34 eingehakt ist, genutzt werden. Die Spannschraube 61 ist in eine Mutter 63 einschraubbar, die an der Wandbefestigungskonsole 20 ortsfest angeordnet ist. Beispielsweise ist die Mutter 63 am Grundschenkel 22, etwa im mittleren Abschnitt 32 der Wandbefestigungskonsole 20 vorgesehen.
  • Bevorzugt ist es, wenn das Klemmelement 50 in Richtung einer Lösestellung, also einer den Heizkörperhalter 70 in der Hakenaufnahme 30 oder 31 nicht klemm-beaufschlagenden Stellung federbelastet ist, beispielsweise durch eine Feder 62. Die Feder 62 stützt sich einerseits an der Wandbefestigungskonsole 20, andererseits am Klemmelement 50 ab. Bevorzugt ist es, wenn die Spannschraube 61 die Feder 62 durchdringt. Die Feder 62 ist beispielsweise eine Schraubenfeder. Die Mutter 63 stellt eine Schraubaufnahme 64 für die Spannschraube 61 bereit. Der Grundkörper 21, insbesondere der Grundschenkel 22, stellt also einen Haltebereich 37 für die Spannschraubenanordnung 60, insbesondere die Spannschraube 61, bereit.
  • Der Heizkörperhalter 70 ist in mehreren Montagelagen am Heizkörper 90 befestigbar. Beispielsweise ist der Heizkörperhalter 70 zum Verklemmen an Rohren 91, 92 des Heizkörpers 90 vorgesehen. Die Spannschraubenanordnung 60 ist nun so orientiert, dass durch einen Zwischenraum 93 zwischen den Rohren 91, 92 hindurch der Kopf der Spannschraube 61 betätigbar ist, um das Klemmelement 50 in Richtung der Klemmstellung oder der Lösestellung zu betätigen.
  • Der Heizkörperhalter 70 weist einen Hakenkörper 71 mit dem mindestens einen Hakenvorsprung 77, vorzugsweise mindestens zwei Hakenvorsprüngen 77 auf. Der Hakenkörper 71 hat einen Tragabschnitt 72 mit einem Grundschenkel 73, an dem Aufnahmevertiefungen 74 für die Rohre 91, 92 vorgesehen sind. Im Bereich der Aufnahmevertiefungen 74 sind vorzugsweise Eindringvorsprünge oder Formschlussvorsprünge 75 vorgesehen, die im Sinne eines Verkrallens in die Rohre 91, 92 eindringen können. Beispielsweise sind die Eindringvorsprünge 75 als durch Ausstanzen hergestellte und/oder vorstehende Abschnitte an den Aufnahmevertiefungen 74 vorgesehen. Dadurch wird verhindert, dass der Heizkörperhalter 70 an den Rohren 91, 92 entlang rutschen kann.
  • Der Hakenkörper 71 ist in der Art eines Hut-Profils ausgestaltet. Von dem Grundschenkel 73 stehen demnach Seitenschenkel 76 ab, von denen wiederum in der Art einer Hut-Krempe die Hakenvorsprünge 77 abstehen. Mithin sind also an einander entgegengesetzten Seiten des Tragabschnittes 72 jeweils Hakenvorsprünge 77 vorgesehen.
  • Der Hakenkörper 71 kann anhand eines Klemmkörpers 80 mit dem Heizkörper 90 verklemmt werden. Der Klemmkörper 80 weist ein im Wesentlichen U-förmiges Profil auf. Von einem Grundschenkel 81 des Klemmkörpers 80 stehen Seitenschenkel 82 ab. An den Seitenschenkeln 82 sind Aufnahmevertiefungen 83 vorgesehen, die komplementär zu den Aufnahmevertiefungen 74 bzw. den Rohren 91, 92 sind. Somit können die Rohre 91, 92 in die Aufnahmevertiefungen 74, 83 eingreifen, wenn der Klemmkörper 80 mit dem Hakenkörper 71 verbunden wird. Zur Verbindung der beiden Komponenten dient ein Spannbolzen 85, der in ein Gewinde 86 des Hakenkörpers 71 einschraubbar ist. Der Spannbolzen 85 durchdringt beispielsweise eine Durchtrittsöffnung 85 des Klemmkörpers 80, insbesondere im Bereich des Grundschenkels 81, so dass der Klemmkörper 80 gegen den Hakenkörper 71 anhand der Spannmittel, die durch den Spannbolzen 85 bereitgestellt werden, gespannt wird. Dadurch graben sich auch die bereits erwähnten Eindringvorsprünge 75 in die Rohre 91, 92 sozusagen ein, was einen besonders günstigen und festen Halt des Heizkörperhalters 70 am Heizkörper 90 ermöglicht.
  • Die Anordnung der Durchtrittsöffnung 84 bzw. des Gewindes 86 ist nun so getroffen, dass der Spannbolzen 83 durch den Zwischenraum 93 hindurch betätigbar ist. Somit können durch diesen Zwischenraum 93 sowohl der Spannbolzen 85 als auch die Spannschraubenanordnung 60 betätigt werden, was eine besonders einfache Bedienung und Betätigung ermöglicht.
  • Bevorzugt ist es, dass der Klemmkörper 80 und der Hakenkörper 71 durch eine Feder 87 in einem Sinne voneinander weg bzw. in einem Sinne eines Lösens vom Heizkörper 90 beaufschlagt sind. Beispielsweise durchdringt der Spannbolzen 85 eine Feder 87, die sich einerseits am Klemmkörper 80 und andererseits am Hakenkörper 71 abstützt.
  • Die Hakenvorsprünge 77, die einander entgegengesetzt am Hakenkörper 71 vorgesehen sind, können entlang einer Steckachse S in die jeweils oben offenen Hakenaufnahmen 30 oder 31 (je nach Montage-Orientierung der Wandbefestigungskonsole 20 an der Wand W) eingesteckt werden. Das Klemmelement 50 wirkt mit einer Klemmkraft K in einer Klemmrichtung KR quer zur Steckachse S auf den jeweils genutzten Hakenvorsprung 77, der in eine Hakenaufnahme 30 oder 31 eingesteckt ist, ein. Das Klemmelement 50 wirkt dabei in Richtung der Wandanlagefläche 24 auf den Hakenkörper 71, so dass damit der Heizkörper 90 in Richtung der Wand W durch das Klemmelement 50 mit Kraft beaufschlagt ist. Die Klemmrichtung KR bzw. Klemmachse und die Steckachse S verlaufen rechtwinkelig oder etwa rechtwinkelig zueinander.
  • Der Klemmabschnitt 53 des Klemmelementes 50 ist gegenüber dem mittleren Abschnitt 56 sowie dem Lagerabschnitt 52 abgewinkelt. Somit kann der Klemmabschnitt 53 im Wesentlichen flächig auf den jeweils in eine Hakenaufnahme 30 oder 31 eingreifenden Hakenvorsprung 77 wirken.
  • An den Hakenvorsprüngen 77 sind Gegenformschlusskonturen 78 vorgesehen, beispielsweise an den Querseiten vorgesehen Vorsprünge 79, die sich an den Seitenschenkeln 23 der Wandbefestigungskonsole 30 außenseitig neben den Hakenaufnahmen 30 oder 31 abstützen können. Somit ist eine Verschiebesicherung quer zur Steckachse S gegeben und auch quer zur Klemmrichtung KR, entlang derer der Heizkörperhalter 70 nicht oder nur mit einem geringen Spiel in der Wandbefestigungskonsole 70 beweglich ist. Beispielsweise kann der Heizkörper 90 dadurch nicht horizontal und quer zur Wandfläche WF bewegt werden, wenn er anhand der Wandbefestigungskonsole 20 an der Wand W befestigt ist. Die Seitenschenkel 23 bilden also im Bereich der Hakenaufnahme 30, 31 Formschlusskonturen 38 für die Gegenformschlusskonturen 78 des Heizkörperhalters 70.
  • Der Grundkörper 71 und somit die Wandbefestigungskonsole 20 im Großen und Ganzen bestehen aus Metall, insbesondere aus Stahlblech. Ebenso ist der Heizkörperhalter 70 im Wesentlichen aus Stahlblech gefertigt, also hoch belastbar. Die Konsolenanordnung 20 eignet sich als eine Schwerlastkonsole.
  • Zur Schalldämpfung und/oder Schwingungsdämpfung sind jedoch vorzugsweise Dämpferelemente 40 vorgesehen, die mit in die Hakenaufnahmen 30, 31 einbringbar sind. Die Dämpferelemente 40 sind beispielsweise in der Art von Spangenteilen oder Überzugsteilen ausgestaltet. Die Dämpferelemente 40 weisen einen Grundschenkel 41, der am Boden einer jeweiligen Hakenaufnahme 30 oder 31 zu liegen kommt, sowie von dem Grundschenkel 41 abstehende Seitenschenkel 42 auf. Zwischen den Seitenschenkeln 42 ist eine Aufnahmevertiefung 43 ausgebildet, in die ein jeweiliger Hakenvorsprung 77 eingreift.
  • Man könnte die Dämpferelemente 40 ohne weiteres mit den Hakenaufnahmen 30 oder 31 verkleben oder in sonstiger Weise fest verbinden, so dass sie nicht verloren gehen. Bevorzugt ist jedoch ein Rastkonzept, das nachfolgend deutlich wird. Die Seitenschenkel 42, 43 sind zueinander hin beweglich derart, dass das Dämpferelement 40 in eine jeweilige Hakenaufnahme 30 oder 31 eingerastet oder eingehakt werden kann. Wenn das Dämpferelement 40 dann in einer jeweiligen Hakenaufnahme 30 oder 31 eingeführt ist, könnten die Längsendbereiche der Seitenschenkel 42 wieder voneinander weg frei kommen, um schließlich in der Hakenaufnahme 30 oder 31 verspannt zu sein.
  • Bevorzugt ist hier noch ein Rastkonzept, derart, dass beispielsweise einer der Seitenschenkel 42 in eine Rastaufnahme, insbesondere einem Hinterschnitt 39, im Bereich einer jeweiligen Hakenaufnahme 30 oder 31 eingreift. Beispielsweise stößt ein Längsendbereich 44 dieses Seitenschenkels 42 an dem Hinterschnitt 39 an. Der Hinterschnitt 39 ist z.B. als eine Bohrung, Ausstanzung oder dergleichen seitlich neben oder im Bereich der Hakenaufnahme 30 oder 31 ausgestaltet.
  • Die Dämpferelemente 40 weisen zweckmäßigerweise einander gegenüberliegende Seitenwände 45 auf, die im Bereich der freien Enden bzw. Längsendbereiche 44 der Seitenschenkel 42 sowie entlang der Aufnahmevertiefung 43 durch Verbindungsschenkel 46 miteinander verbunden sind. Im Bereich des Grundschenkels 41 ist ein Zwischenraum 47 zwischen den Seitenwänden 45 vorhanden, was detailliert in Figur 2 dargestellt ist. Die Seitenwände 45 und die an den Schmalseiten der Dämpferelement 40 vorgesehenen Verbindungsschenkel 46 bilden eine Aufnahmetasche, sodass das Dämpferelement 40 auf den jeweiligen Seitenschenkel 23 der Wandbefestigungskonsole 20 quasi übergestülpt werden kann.
  • Ein alternatives Konzept zur "Verschiebesicherung" eines Hakenvorsprunges 77 an einer Hakenaufnahme 30, 31 kann beispielsweise vorsehen, dass an einem Hakenvorsprung 77 eine Gegenformschlusskontur 178 in Gestalt einer Aufnahme 179 vorgesehen ist, in die ein Klemmabschnitt 153 des Klemmelementes 150 eingreift, siehe dazu Figur 12. Das Klemmelement 150 entspricht ansonsten dem Klemmelement 50. Das Klemmelement 150 kann also beispielsweise mit seinen Lagervorsprüngen 54 an der Wandbefestigungskonsole 20 gelagert und mit der Spannschraubenanordnung 60 verspannbar sein.
  • Weiterhin zweckmäßig ist es, wenn an einem Hakenvorsprung 77 ein Klemmabschnitt 88 vorgesehen ist, dessen Winkellage zum Klemmabschnitt 53 des Klemmelementes 50 etwa passt. Somit kann sich das Klemmelement 50 mit dem Klemmabschnitt 53 zweckmäßigerweise flächig am Klemmabschnitt 88 des Hakenvorsprunges 77 abstützen. Der Klemmabschnitt 88 ist beispielsweise gegenüber dem Hakenvorsprung 77 winkelig.
  • Die Lagervorsprünge 54 können durch die Einführabschnitte 35 hindurch in Eingriff mit den Lageraufnahmen 33 oder 34 gebracht werden. Die Schmalseiten des Klemmelements 50 können dabei an den Innenseiten der Seitenschenkel 23 der Wandbefestigungskonsole 20 vorbeigeführt werden.
  • Es können aber auch sozusagen ringförmig geschlossene Lageraufnahmen vorgesehen sein, beispielsweise Lageraufnahmen 133, 134. Das Klemmelement 50 weist in diesem Fall zweckmäßigerweise Lagervorsprünge 54A, 54B auf, die in die Lageraufnahmen 133, 134 passen.
  • Die Lageraufnahmen 133 umfassen beispielsweise langlochartige Lageraufnahmen 133B für den Lagervorsprung 54B. Neben dem Lagervorsprung 54B ist eine muldenartige oder nutartige Einführaussparung 54C vorgesehen, sodass der Lagervorsprung 54B sozusagen in die Lageraufnahme 133B eingeschwenkt werden können, wobei der Seitenschenkel 23 partiell in die Einführaussparung 54C eingreift.
  • Die Lageraufnahmen 133A hingegen sind vorzugsweise kreisrund oder jedenfalls mit relativ wenig Bewegungsspiel für den Lagervorsprung 54A ausgestaltet. Das Bewegungsspiel durch die Einführaussparung 54C reicht zum Einführen der Lagervorsprünge 54A und 54B in die Lageraufnahmen 133A und 133B aus. Die Lageraufnahmen 134 sind vorzugsweise gleichartig wie die Lageraufnahmen 133A und 133B ausgestaltet, d. h vorzugsweise als Kombination aus kreisringförmiger Lageraufnahme und Langloch-Lageraufnahme.
  • Für einen besseren Halt des Lagervorsprungs 54A in der Lageraufnahme 133A kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass am freien Endbereich des Lagervorsprungs 54A ein Hakenvorsprung 54D angeordnet ist, der im an der Wandbefestigungskonsole 20 montierten Zustand des Klemmelements 50 an der Außenseite des Seitenschenkels 23 angeordnet ist und sich dort abstützen kann.
  • Ein Widerlagerelement 250 gemäß Figuren 7, 8 ist beispielsweise in der Art einer Haltespange 255 ausgestaltet. Von einem Grundschenkel 251 des Widerlagerelements 250 stehen Seitenschenkel 252 ab. Die Seitenschenkel 252 weisen im Bereich oder nahe beim Grundschenkel 251 eine Stufe 253, jedenfalls einen vorstehenden Abschnitt, auf der in Eingriff mit beispielsweise einem Heizkörperhalter 270 bringbar ist.
  • Der Heizkörperhalter 270 weist beispielsweise einen Grundschenkel 271 auf, von welchem Seitenschenkel 272 abstehen. Die Seitenschenkel 272 sind mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Heizkörper verbunden, beispielsweise fest verschweißt oder dergleichen. Sie können aber auch lösbar mit dem Heizkörper verbunden sein, beispielsweise in der Art des Heizkörperhalters 70. Der Heizkörperhalter 270 hat also eine in Draufsicht U-förmige Gestalt, wobei der Grundschenkel 271 in Eingriff mit den Hakenaufnahmen 30 oder 31 gebracht werden kann, siehe dazu Figur 7.
  • Das Widerlagerelement 250 dient dazu, den Heizkörperhalter 270 in der jeweils genutzten Hakenaufnahme 30 oder 31 zu halten. Es kann alternativ oder ergänzend zu dem Klemmelement 50 im Einsatz sein, was in Figur 7 schematisch angedeutet ist. Beispielsweise sind an dem Klemmelement 50 dann, wenn das Widerlagerelement 250 ergänzend eingesetzt werden soll, Aussparungen für die Seitenschenkel 272 vorgesehen.
  • Das Widerlagerelement 250 kann mit freien Endbereichen 253 seiner Seitenschenkel 252, die vorzugsweise in der Art von Haken ausgestaltet sind, in Eingriff mit Lageraufnahmen 233 oder 234 gebracht werden. Die Seitenschenkel 252 sind zueinander hin federnd bewegbar, was durch Kraft-Pfeile 254 angedeutet ist. Dadurch können die Endbereiche 253 in die Lageraufnahmen oder Halteaufnahmen 233, 234 eingehakt werden. In den Lageraufnahmen 233, 234 ist das Widerlagerelement 52 schwenkbar gelagert, sodass es in der Art einer Haltespange auf den Heizkörperhalter 270 aufgerastet werden kann, wenn dieser in Eingriff mit einem Paar der Hakenaufnahmen 30 oder 31 ist. Dazu kann das Widerlagerelement 250 beispielsweise am Grundschenkel 251 ergriffen werden, der insoweit eine Art Betätigungspartie bildet.
  • Die Stufe 253 neben dem Grundschenkel 251 steht im an der Wandbefestigungskonsole 20 befestigten Zustand des Heizkörperhalters 270 vor dessen Grundschenkel 271 vor und wirkt somit als Widerlager oder bildet einen Halteabschnitt 256 gegen ein Herausziehen oder Herausheben des Heizkörperhalters 270 aus der jeweiligen Hakenaufnahme-Paarung 30 oder 31.
  • Durch die Abstände zwischen den Rohren 91, 92 des Heizkörpers 90 hindurch können die verschiedenen Montagekomponenten Konsolenanordnung 10 betätigt werden, beispielsweise die Spannschraube 61 und/oder der Spannbolzen 85. Die Anordnung der Montagekomponenten ist vorzugsweise so getroffen, dass ein Montagewerkzeug SD zwischen den Rohren 91, 92 in Eingriff mit den Montagekomponenten bringbar ist.

Claims (15)

  1. Konsolenanordnung zur Befestigung eines Heizkörpers an einer Wand (W), wobei die Konsolenanordnung (10) eine Wandbefestigungskonsole (20) und einen zur Befestigung an einem Heizkörper (90) oder an einem Heizkörper befestigten Heizkörperhalter (70) aufweist, wobei die Wandbefestigungskonsole (20) eine Wandanlagefläche (24) zur Anlage an der Wand (W) und eine Halteankerhalterung (25), insbesondere eine Durchtrittsöffnung (26), für einen Halteanker (27) und/oder einen Halteanker (27) aufweist, wobei der Halteanker (27) zur Verankerung der Wandbefestigungskonsole (20) an der Wand (W) ausgestaltet und vorgesehen ist, wobei an der Wandbefestigungskonsole (20) eine Hakenaufnahme (30, 31) und an dem Heizkörperhalter (70) ein Hakenvorsprung (77) zum Einhaken in die Hakenaufnahme (30, 31) der Wandbefestigungskonsole (20) angeordnet sind, wobei sich der Hakenvorsprung (77) und die Hakenaufnahme (30, 31) entlang einer Steckachse (S) erstrecken, entlang derer der Hakenvorsprung (77) in die Hakenaufnahme (30, 31) einsteckbar ist, wobei die Wandbefestigungskonsole (20) ein Klemmelement (50) zum Verklemmen des Hakenvorsprungs (77) in der Hakenaufnahme (30, 31) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (50) zu einem Verklemmen des Hakenvorsprungs (77) in der Hakenaufnahme (30, 31) mit einer Klemmrichtung (KR) quer zu der Steckachse (S) an der Wandbefestigungskonsole (20) abgestützt ist.
  2. Konsolenanordnung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Klemmabschnitt (53) des Klemmelements (50) auf den Hakenvorsprung (77) in der Hakenaufnahme (30, 31) einwirkt.
  3. Konsolenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Spannschraubenanordnung (60) zum Verspannen des Klemmelements (50) aufweist, wobei die Spannschraubenanordnung (60) das Klemmelement (50) durchdringt und an einem der Wandanlagefläche (24) entgegengesetzten Haltebereich (37) der Wandbefestigungskonsole (20) festgelegt oder festlegbar ist.
  4. Konsolenanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Haltebereich (37) eine Schraubaufnahme (64) für eine Spannschraube (61) der Spannschraubenanordnung (60) angeordnet ist, in die die Spannschraube (61) einschraubbar ist oder dass von dem Haltebereich (37) ein Spannbolzen (85) absteht, der das Klemmelement (50) durchdringt und an dessen freiem Endbereich ein Schraubgewinde für eine Mutter vorgesehen ist.
  5. Konsolenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (50) schwenkbar an der Wandbefestigungskonsole (20) gelagert oder lagerbar ist.
  6. Konsolenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (50) mit einem Lagerabschnitt (52) an der Wandbefestigungskonsole (20) gelagert und/oder abgestützt ist und mit einem Klemmabschnitt (53) auf den Hakenvorsprung (77) einwirkt, wobei Spannmittel, insbesondere eine Spannschraubenanordnung (60), zum Verspannen des Klemmelements (50) mit der Wandbefestigungskonsole (20) zwischen dem Lagerabschnitt (52) und dem Klemmabschnitt (53) angeordnet sind.
  7. Konsolenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckachse (S) parallel oder in einem flachen Winkel zur Wandanlagefläche (24) verläuft und/oder dass eine Klemmachse, entlang derer das Klemmelement (50) auf den Hakenvorsprung (77) einwirkt, die Hakenaufnahme (30, 31) durchsetzt.
  8. Konsolenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (50) zur Beaufschlagung des Hakenvorsprungs (77) in der Hakenaufnahme (30, 31) mit einer Klemmkraft (K) in Richtung eines die Wandbefestigungsfläche aufweisenden Grundkörpers (21) der Wandbefestigungskonsole (20) an der Wandbefestigungskonsole (20) abgestützt ist.
  9. Konsolenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandbefestigungskonsole (20) mindestens zwei Hakenaufnahmen (30, 31) aufweist, die einen unterschiedlichen Abstand zu der Wandanlagefläche (24) aufweisen.
  10. Konsolenanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Hakenaufnahmen (30, 31) an einander entgegengesetzten Längsendbereichen der Wandbefestigungskonsole (20) angeordnet sind und/oder zum Einstecken der Hakenvorsprünge voneinander entgegengesetzten Seiten der Wandbefestigungskonsole (20) her angeordnet sind und/oder die Hakenaufnahmen (30, 31) stufig in Bezug auf die Steckachse (S) mindestens einer Hakenaufnahme (30, 31) hintereinander angeordnet sind und/oder dass jeder Hakenaufnahme (30, 31) mindestens eine Lageraufnahme (33, 34), insbesondere ein Paar Lageraufnahmen (33, 34), für das Klemmelement (50) zugeordnet ist.
  11. Konsolenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (50) eine Formschlusskontur (38) zum formschlüssigen Eingreifen in eine Gegenformschlusskontur (78) des Hakenvorsprungs (77) aufweist und/oder dass der Hakenvorsprung (77) und die Hakenaufnahme (30, 31) Formschlusskonturen zum formschlüssigen Abstützen quer zu der Steckachse (S) aufweisen, wobei die Formschlusskontur (38) und die Gegenformschlusskontur (78) oder die Formschlusskonturen von Hakenvorsprung (77) und Hakenaufnahme (30, 31) vorteilhaft in Sinne einer Verriegelung des Hakenvorsprungs (77) in der Hakenaufnahme (30, 31) quer und/oder parallel zu der Steckachse (S) ineinander eingreifen.
  12. Konsolenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (50) durch eine Federanordnung (62) in Richtung einer den Hakenvorsprung (77) für eine Bewegung aus der Hakenaufnahme (30, 31) freigebenden Freigabestellung belastet ist und/oder dass sie mindestens ein, insbesondere schwenkbar an der Wandbefestigungskonsole (20) gelagertes, Widerlagerelement (250) aufweist, welches an der Wandbefestigungskonsole (20) abgestützt ist und in Eingriff mit dem Heizkörperhalter (270) bringbar ist und diesen mit einem der Hakenaufnahme (30, 31) gegenüberliegenden Halteabschnitt (256) in der Hakenaufnahme (30, 31) hält.
  13. Konsolenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Grundkörper (21) der Wandbefestigungskonsole (20) einen Grundschenkel (22) und von dem Grundschenkel (22) abstehende Seitenschenkel (23) aufweist, wobei an jedem der Seitenschenkel (23) jeweils eine Hakenaufnahme (30, 31) angeordnet ist und das Klemmelement (50) zwischen den Seitenschenkeln (23) aufgenommen ist und/oder dass neben mindestens einem Lagervorsprung (54B) oder einer Lageraufnahme (33, 34) des Klemmelements (50) oder der Wandbefestigungskonsole (20) eine Einführaussparung (35, 54C) vorgesehen ist, um das Klemmelement (50) in einen lagernden Eingriff mit der Wandbefestigungskonsole (20) zu bringen.
  14. Konsolenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizkörperhalter (70) einen Hakenkörper (71) mit dem Hakenvorsprung (77) und einen Klemmkörper (80) zum Verklemmen des Hakenkörpers (71) mit dem Heizkörper (90) aufweist, wobei zwischen dem Klemmkörper (80) und dem Hakenkörper (71) ein Spannbolzen (85) angeordnet ist, mit dem der Hakenkörper (71) und der Klemmkörper (80) mit dem Heizkörper (90) verspannbar sind, wobei zweckmäßigerweise vorgesehen ist, dass der Spannbolzen (85) und ein Spannmittel, insbesondere eine Spannschraubenanordnung (60), zum Betätigen des Klemmelements (50) in eine den Hakenvorsprung (77) in der Hakenaufnahme (30, 31) verklemmenden Klemmstellung entlang einer zu der Steckachse (S) parallelen oder mit der Steckachse (S) fluchtenden Montageachse nebeneinander angeordnet sind.
  15. Konsolenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche oder dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Hakenaufnahme (30, 31) ein Dämpferelement (40) zur Schalldämpfung oder Schwingungsdämpfung angeordnet ist, wobei der Hakenvorsprung (77) in der Hakenaufnahme (30, 31) über das Dämpferelement (40) abgestützt ist und zweckmäßigerweise vorgesehen ist, dass das Dämpferelement (40) mit der Hakenaufnahme (30, 31) verrastet ist und/oder einander gegenüberliegende Seitenwände aufweist, zwischen denen ein Abstand vorhanden ist, sodass das Dämpferelement (40) über eine die Hakenaufnahme (30, 31) aufweisende Wand (23) stülpbar ist, sodass die Wand zwischen den Seitenwänden angeordnet ist.
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