EP3363923A1 - Alliage de solidification directionnelle et composant de cristaux en forme de tige - Google Patents

Alliage de solidification directionnelle et composant de cristaux en forme de tige Download PDF

Info

Publication number
EP3363923A1
EP3363923A1 EP18000230.5A EP18000230A EP3363923A1 EP 3363923 A1 EP3363923 A1 EP 3363923A1 EP 18000230 A EP18000230 A EP 18000230A EP 3363923 A1 EP3363923 A1 EP 3363923A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
weight
content
iron
boron
phosphorus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18000230.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Winfried Esser
Dirk Goldschmidt
Christopher R. Hanslits
Michael Ott
Uwe Paul
Ursula Pickert
Russell G. Vogt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Howmet Corp
Original Assignee
Siemens AG
Howmet Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Howmet Corp filed Critical Siemens AG
Priority to EP18000230.5A priority Critical patent/EP3363923A1/fr
Publication of EP3363923A1 publication Critical patent/EP3363923A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/055—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 20% but less than 30%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W

Definitions

  • nickel-based superalloys are often used.
  • single crystals or components with stalk-shaped grains are used.
  • the turbomachine may be a gas turbine of an aircraft or a power plant for power generation, a steam turbine or a compressor.
  • a blade root 183 is formed, which serves for attachment of the blades 120, 130 to a shaft or a disc (not shown).
  • the blade root 183 is designed, for example, as a hammer head. Other designs as Christmas tree or Schwalbenschwanzfuß are possible.
  • Refurbishment means that heat shield elements 155 may have to be freed of protective layers after their use (eg by sandblasting). This is followed by removal of the corrosion and / or oxidation layers or products. If necessary, cracks in the heat shield element 155 are also repaired. After that a re-coating of the heat shield elements 155 and a renewed use of the heat shield elements 155.
  • Each turbine stage 112 is formed, for example, from two blade rings. As seen in the direction of flow of a working medium 113, in the hot gas channel 111 of a row of guide vanes 115, a series 125 formed of rotor blades 120 follows.
  • a thermal barrier coating On the MCrAlX may still be present a thermal barrier coating, and consists for example of ZrO 2 , Y 2 O 3 -Zr0 2 , that is, it is not, partially or completely stabilized by yttria and / or calcium oxide and / or magnesium oxide.
  • suitable coating processes such as electron beam evaporation (EB-PVD), stalk-shaped grains are produced in the thermal barrier coating.
  • the vane 130 has a guide vane foot (not shown here) facing the inner housing 138 of the turbine 108 and a vane head opposite the vane foot.
  • the vane head faces the rotor 103 and fixed to a mounting ring 140 of the stator 143.
  • the higher boron content (B) has a positive effect on grain boundary strength, although boron is used as the melting point depressant. Likewise, however, the boron content must not exceed a certain maximum value, since otherwise there will be a negative influence due to the melting point depressant. Preferably, the boron content is 150 ppm.
  • Ni niobium
  • the amount of niobium (Nb) - deliberately added in some Ni superalloys - may here be up to 75ppm with minimum values of 50ppm.
  • Impurities of the alloys preferably have a maximum value of 10 ppm.
  • the proportion of sulfur (S) is at least 0.0003 wt% and at most 0.25 wt%.
  • the proportion of phosphorus (P) is at least 0.003 wt% and at most 0.025 wt%.
  • components 120, 130 may be manufactured inexpensively but with known good high temperature properties.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
EP18000230.5A 2009-10-20 2009-10-20 Alliage de solidification directionnelle et composant de cristaux en forme de tige Withdrawn EP3363923A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18000230.5A EP3363923A1 (fr) 2009-10-20 2009-10-20 Alliage de solidification directionnelle et composant de cristaux en forme de tige

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2009/063737 WO2011047714A1 (fr) 2009-10-20 2009-10-20 Alliage à solidification directionnelle, et composant composé de cristaux en forme de tiges
EP18000230.5A EP3363923A1 (fr) 2009-10-20 2009-10-20 Alliage de solidification directionnelle et composant de cristaux en forme de tige
EP09756148.4A EP2491156B1 (fr) 2009-10-20 2009-10-20 Alliage pour une solidification directionelle et l'article à grains en forme de colonne

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09756148.4A Division EP2491156B1 (fr) 2009-10-20 2009-10-20 Alliage pour une solidification directionelle et l'article à grains en forme de colonne

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3363923A1 true EP3363923A1 (fr) 2018-08-22

Family

ID=41571398

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18000230.5A Withdrawn EP3363923A1 (fr) 2009-10-20 2009-10-20 Alliage de solidification directionnelle et composant de cristaux en forme de tige
EP09756148.4A Not-in-force EP2491156B1 (fr) 2009-10-20 2009-10-20 Alliage pour une solidification directionelle et l'article à grains en forme de colonne

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09756148.4A Not-in-force EP2491156B1 (fr) 2009-10-20 2009-10-20 Alliage pour une solidification directionelle et l'article à grains en forme de colonne

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9068251B2 (fr)
EP (2) EP3363923A1 (fr)
WO (1) WO2011047714A1 (fr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8921730B2 (en) * 2011-06-22 2014-12-30 General Electric Company Method of fabricating a component and a manufactured component
CH705327A1 (de) 2011-07-19 2013-01-31 Alstom Technology Ltd Lot zum Hochtemperaturlöten und Verfahren zum Reparieren bzw. Herstellen von Bauteilen unter Verwendung dieses Lotes.
CN105624472A (zh) * 2015-12-28 2016-06-01 广东华科新材料研究院有限公司 一种3d打印用镍基高温合金粉及其制备方法
US11123791B2 (en) 2017-10-16 2021-09-21 General Electric Company Method for casting a mold
US11123790B2 (en) 2017-10-16 2021-09-21 General Electric Company Apparatus for casting a mold

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0089090A1 (fr) 1982-03-15 1983-09-21 Administratie- en Automatiseringscentrum Vulcaan B.V. Dispositif pour fixer une paroi de fermeture sur un emballage
EP0486489B1 (fr) 1989-08-10 1994-11-02 Siemens Aktiengesellschaft Revetement anticorrosion resistant aux temperatures elevees, notamment pour elements de turbines a gaz
EP0412397B1 (fr) 1989-08-10 1998-03-25 Siemens Aktiengesellschaft Revêtement protecteur contenant du rhénium possédant une résistance plus grande à la corrosion et l'oxydation
EP0786017B1 (fr) 1994-10-14 1999-03-24 Siemens Aktiengesellschaft Couche de protection de pieces contre la corrosion, l'oxydation et les contraintes thermiques excessives, et son procede de production
WO1999067435A1 (fr) 1998-06-23 1999-12-29 Siemens Aktiengesellschaft Alliage a solidification directionnelle a resistance transversale a la rupture amelioree
US6024792A (en) 1997-02-24 2000-02-15 Sulzer Innotec Ag Method for producing monocrystalline structures
WO2000044949A1 (fr) 1999-01-28 2000-08-03 Siemens Aktiengesellschaft Superalliage a base de nickel presentant une bonne usinabilite
EP0855449B1 (fr) 1997-01-23 2000-08-23 Mitsubishi Materials Corporation Alliage à base de nickel résistant à la corrosion intergranulaire à des temperatures élevées ayant une structure de grains colonnaire, procédé de fabrication de cet alliage, pièce de grandes dimensions, et procédé de fabrication d'un pièce de grandes dimensions en cet alliage
WO2001009403A1 (fr) * 1999-07-29 2001-02-08 Siemens Aktiengesellschaft Piece resistant a des temperatures elevees et son procede de production
EP1306454A1 (fr) 2001-10-24 2003-05-02 Siemens Aktiengesellschaft Revêtement protecteur contenant du rhénium pour la protection d'un élément contre l'oxydation et la corrosion aux températures élevées
EP1319729A1 (fr) 2001-12-13 2003-06-18 Siemens Aktiengesellschaft Pièce résistante à des températures élevées réalisé en superalliage polycristallin ou monocristallin à base de nickel
WO2004038056A1 (fr) * 2002-10-23 2004-05-06 Siemens Aktiengesellschaft Traitement thermique d'alliages comprenant des elements permettant d'ameliorer la resistance des joints de grains
EP1329527B1 (fr) 2001-12-18 2006-05-10 United Technologies Corporation Superalliage à base de nickel à haute résistance mécanique, résistant à la corrosion et à l'oxidation à chaud, solidifié directionnellement et objets en ce superalliage
US20090107592A1 (en) * 1998-06-23 2009-04-30 Winfried Esser Heat treatment of alloys having elements for improving grain boundary strength

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3807993A (en) * 1971-10-15 1974-04-30 Avco Corp Nickel base alloy containing hafnium
DE2333775C3 (de) 1973-06-27 1978-12-14 Avco Corp., Cincinnati, Ohio (V.St.A.) Verfahren zur Wärmebehandlung einer Nickellegierung
EP0892090B1 (fr) 1997-02-24 2008-04-23 Sulzer Innotec Ag Procédé de fabrication de structure monocristallines
JP3722975B2 (ja) * 1998-02-23 2005-11-30 三菱重工業株式会社 Ｎｉ基耐熱合金の性能回復処理方法
KR100862346B1 (ko) * 2000-02-29 2008-10-13 제너럴 일렉트릭 캄파니 니켈계 초합금 및 그로부터 제조된 터빈 구성요소
US20040200549A1 (en) 2002-12-10 2004-10-14 Cetel Alan D. High strength, hot corrosion and oxidation resistant, equiaxed nickel base superalloy and articles and method of making
EP1536026A1 (fr) 2003-11-27 2005-06-01 Siemens Aktiengesellschaft Pièce résistante à des températures élevées
EP1854899A1 (fr) * 2006-01-17 2007-11-14 Siemens Aktiengesellschaft Alliage, couche de protection et composant
US9322089B2 (en) * 2006-06-02 2016-04-26 Alstom Technology Ltd Nickel-base alloy for gas turbine applications
US20080260572A1 (en) 2007-04-19 2008-10-23 Siemens Power Generation, Inc. Corrosion and oxidation resistant directionally solidified superalloy
US8262817B2 (en) * 2007-06-11 2012-09-11 Honeywell International Inc. First stage dual-alloy turbine wheel
ATE556797T1 (de) * 2008-05-09 2012-05-15 Siemens Ag Gerichtet erstarrtes längliches bauteil mit verschieden breiten längskörnern

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0089090A1 (fr) 1982-03-15 1983-09-21 Administratie- en Automatiseringscentrum Vulcaan B.V. Dispositif pour fixer une paroi de fermeture sur un emballage
EP0486489B1 (fr) 1989-08-10 1994-11-02 Siemens Aktiengesellschaft Revetement anticorrosion resistant aux temperatures elevees, notamment pour elements de turbines a gaz
EP0412397B1 (fr) 1989-08-10 1998-03-25 Siemens Aktiengesellschaft Revêtement protecteur contenant du rhénium possédant une résistance plus grande à la corrosion et l'oxydation
EP0786017B1 (fr) 1994-10-14 1999-03-24 Siemens Aktiengesellschaft Couche de protection de pieces contre la corrosion, l'oxydation et les contraintes thermiques excessives, et son procede de production
EP0855449B1 (fr) 1997-01-23 2000-08-23 Mitsubishi Materials Corporation Alliage à base de nickel résistant à la corrosion intergranulaire à des temperatures élevées ayant une structure de grains colonnaire, procédé de fabrication de cet alliage, pièce de grandes dimensions, et procédé de fabrication d'un pièce de grandes dimensions en cet alliage
US6024792A (en) 1997-02-24 2000-02-15 Sulzer Innotec Ag Method for producing monocrystalline structures
US20090107592A1 (en) * 1998-06-23 2009-04-30 Winfried Esser Heat treatment of alloys having elements for improving grain boundary strength
WO1999067435A1 (fr) 1998-06-23 1999-12-29 Siemens Aktiengesellschaft Alliage a solidification directionnelle a resistance transversale a la rupture amelioree
WO2000044949A1 (fr) 1999-01-28 2000-08-03 Siemens Aktiengesellschaft Superalliage a base de nickel presentant une bonne usinabilite
US6231692B1 (en) 1999-01-28 2001-05-15 Howmet Research Corporation Nickel base superalloy with improved machinability and method of making thereof
WO2001009403A1 (fr) * 1999-07-29 2001-02-08 Siemens Aktiengesellschaft Piece resistant a des temperatures elevees et son procede de production
EP1204776B1 (fr) 1999-07-29 2004-06-02 Siemens Aktiengesellschaft Piece resistant a des temperatures elevees et son procede de production
EP1306454A1 (fr) 2001-10-24 2003-05-02 Siemens Aktiengesellschaft Revêtement protecteur contenant du rhénium pour la protection d'un élément contre l'oxydation et la corrosion aux températures élevées
EP1319729A1 (fr) 2001-12-13 2003-06-18 Siemens Aktiengesellschaft Pièce résistante à des températures élevées réalisé en superalliage polycristallin ou monocristallin à base de nickel
EP1329527B1 (fr) 2001-12-18 2006-05-10 United Technologies Corporation Superalliage à base de nickel à haute résistance mécanique, résistant à la corrosion et à l'oxidation à chaud, solidifié directionnellement et objets en ce superalliage
WO2004038056A1 (fr) * 2002-10-23 2004-05-06 Siemens Aktiengesellschaft Traitement thermique d'alliages comprenant des elements permettant d'ameliorer la resistance des joints de grains

Also Published As

Publication number Publication date
EP2491156B1 (fr) 2018-04-04
US20120201713A1 (en) 2012-08-09
WO2011047714A1 (fr) 2011-04-28
US9068251B2 (en) 2015-06-30
EP2491156A1 (fr) 2012-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1835040A1 (fr) Matériau d'apport, utilisation du matériau d'apport et procédé de soudage d'une composante structurelle
EP2182084A1 (fr) Matériau d'apport de soudure, utilisation du matériau d'apport de soudure et composant
EP1967312A1 (fr) Procédé de réparation par soudure d'un composant sous vide et sous une pression partielle d'oxygène choisie
WO2013007461A1 (fr) Alliage à base de nickel, utilisation et procédé
EP1716965A1 (fr) Brasure comprenant de la poudre d'apport métallique sous forme élémentaire
WO2008061813A2 (fr) Couche de nicocral destinée à former des couches oxydiques étanches et solides, et système de couches métallique
EP1924395B1 (fr) Alliage d'apport a base de nickel et procede pour reparer un composant
EP2491156B1 (fr) Alliage pour une solidification directionelle et l'article à grains en forme de colonne
EP2379252A1 (fr) Composant à structure différenciée et procédé de fabrication
WO2008110454A1 (fr) Alliages de brasage et dispositif pour la réparation d'un élément de construction
EP2742171A1 (fr) Couche céramique double à base d'oxyde de zircon
WO2009141197A1 (fr) Couche de mcralx composée de deux strates présentant différentes teneurs en cobalt et en nickel
EP2128285A1 (fr) Couche de MCrAIX à double épaisseur ayant des teneurs en cobalt et nickel différentes
EP2116319B1 (fr) Composant oblong obtenu par solidification directionelle ayant différentes tailles transversales de grains longitudinaux
WO2012095221A1 (fr) Alliages à base de cobalt et contenant de germanium, et procédé de brasage
EP2558245B1 (fr) Lot contenant du germanium, un composant doté d'un lot et un procédé de soudage
WO2011127956A2 (fr) Alliage de brasage, procédé de brasage et pièce correspondante
EP1970156A1 (fr) Alliage de brasage et procédé destiné à la réparation d'un composant
EP2661370B1 (fr) Alliage, couche protectrice et pièce
WO2011127958A2 (fr) Alliage de brasage, procédé de brasage et pièce correspondante
EP1790746B1 (fr) Alliage, couche de protection et composant
WO2015071015A1 (fr) Système stratifié en céramique poreuse
WO2009109199A1 (fr) Alliage, couche protectrice contre la corrosion à haute température et système stratifié
WO2009018839A1 (fr) Alliage de brasage et procédé de réparation d'un composant
EP2206806A1 (fr) Couche de MCrAIX à double épaisseur ayant des teneurs en cobalt et nickel différentes

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 2491156

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

17P Request for examination filed

Effective date: 20180806

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20200603