EP3346801A1 - Verfahren zum behandeln von gargut und gargerät zur durchführung eines solchen verfahrens - Google Patents

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EP3346801A1
EP3346801A1 EP17203048.8A EP17203048A EP3346801A1 EP 3346801 A1 EP3346801 A1 EP 3346801A1 EP 17203048 A EP17203048 A EP 17203048A EP 3346801 A1 EP3346801 A1 EP 3346801A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frequency
cooking chamber
radiation
food
susceptor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17203048.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulrich Sillmen
Daniel Ebke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3346801A1 publication Critical patent/EP3346801A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/647Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques
    • H05B6/6491Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques combined with the use of susceptors
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/70Feed lines
    • H05B6/705Feed lines using microwave tuning

Definitions

  • the invention relates to a method for treating food in a cooking chamber of a cooking appliance, is introduced into the at least one high frequency generator generated high frequency radiation via at least one emitting device, wherein the high frequency radiation in at least one of its radiation parameter frequency or phase is variable. Moreover, the invention relates to a cooking appliance for carrying out such a method.
  • Cooking appliances with a cooking chamber in which food can be heated by means of high frequency radiation, in particular by means of microwaves, are known.
  • a frequency in the ISM band of 2.4 to 2.5 GHz has largely prevailed, corresponding to a wavelength of about 12 cm.
  • a frequency in the ISM band of 902 to 928 MHz is also used for industrial microwave ovens.
  • microwave ovens are known ( WO 2008/018466 A1 ), in which the microwaves are radiated via at least two antennas and varied in frequency and / or phase.
  • ceramics are used whose material has a high liquid content and is therefore heated in addition to the food to be cooked by the microwaves. It is also known to offer food in a package, which is provided with a microwave-absorbing coating.
  • Materials or components which well absorb radio-frequency radiation in the spectrum from 100 MHz to 100 GHz, in particular microwaves in the spectrum from 300 MHz to 100 GHz, are referred to below as high-frequency susceptors.
  • Such a high-frequency susceptor generally acts as an antenna and thereby as an absorber for RF radiation. It preferably comprises electrically conductive tracks, which are excited by the high-frequency radiation.
  • these interconnects provide a resistor so that Joule's heat is generated by the excitation with high-frequency radiation.
  • the invention raises the problem in the treatment of food to be improved by means of high frequency radiation their applications.
  • food is food, but also liquids such. B. understood water.
  • the materials to be heated described herein are dielectrics.
  • the method according to the invention serves to treat food to be cooked in a cooking chamber of a cooking appliance, in which high-frequency radiation generated by at least one high-frequency generator is introduced via at least one emitting device, wherein the high-frequency radiation is variable in at least one of its radiation parameters frequency or phase.
  • at least one high-frequency susceptor arranged in the cooking chamber is heated with a high-frequency radiation whose at least one radiation parameter is adapted with regard to the absorption by the high-frequency susceptor.
  • Adaptation does not mean that fixed frequencies or phases (or phase differences when using two or more emitters) are used. Rather, they are each frequency ranges or phase ranges that achieve the desired heating in the desired manner.
  • the advantage is achieved that the radiation parameter can be specifically adapted to the high-frequency susceptor and the heating of the food can then take place at a high-frequency radiation with this parameter primarily via the high-frequency susceptor.
  • a pure high-frequency radiation cooking appliance can also be used for browning, without the need for cable-connected electric radiant heaters.
  • these can be additionally used as a supplement or reinforcement of the heating system according to the invention.
  • the food to be cooked can be metered and selectively heated and browned by the appliance control alone.
  • the adaptation of the parameters to the high-frequency susceptor may be that high-frequency radiation having a frequency and / or phase is used in which the High-frequency susceptor has an absorption maximum in order to achieve the highest possible energy yield. But it can also be made an adjustment in which the absorption maximum is not necessarily reached, for example, to achieve a gentle browning and thereby avoid burning of the food.
  • At least two high-frequency susceptors are used and if the high-frequency radiation is varied in a heating period such that predetermined high-frequency susceptors are heated in sections of the heating period with high-frequency radiation whose at least one radiation parameter is adapted in each case to one of the predetermined high-frequency susceptors.
  • the food can be heated from different sides, which promotes a uniform cooking or browning.
  • predetermined high-frequency susceptors can be created depending on the program heated areas that are favorable for the preparation of the food.
  • the high-frequency radiation in the heating period can be varied in such a way that in a further portion of the heating period in the cooking chamber befindliches food is heated with a high frequency radiation whose at least one radiation parameter is adapted to the absorption by the food.
  • the food can then be gently cooked by the direct action of the high-frequency radiation and browned at the same time or delayed by the heat emanating from the high-frequency susceptors.
  • the absorption by the at least one high frequency susceptor can be determined by measuring the temperature in the vicinity of the corresponding high frequency susceptor. It can then be selected operating points for the high-frequency radiation, in which the absorption is high only for desired susceptors or in which the absorption by individual susceptors in a desired ratio to one another. Alternatively, operating points for the high-frequency radiation can be selected in which, although the total absorption is high, but the high-frequency susceptors are not or only slightly excited. This would lead to a classic microwave operation, in which only the food absorbs high-frequency radiation.
  • heating cycles may be repeated several times in which the predetermined high-frequency susceptors and / or the food to be cooked in the sections are heated.
  • the heating of the food is made uniform. All high-frequency susceptors and the food to be cooked can be heated successively in all heating cycles, but different high-frequency susceptors and / or only the food to be cooked can also be heated in different parts of the heating period.
  • the heating period can be identical to the total duration of the treatment of the food (which is usually the duration of the program), but can also only be part of the duration of treatment.
  • each of the heating cycles may be preceded by measuring sections in which the at least one radiation parameter is determined for the subsequent heating cycle.
  • the at least one radiation parameter in the measuring sections is determined by evaluating the reflection, transmission, absorption, field distribution and / or S-parameter of the radio-frequency radiation emitted and / or received by the at least one emitting device by means of a detection device.
  • the cooking appliance according to the invention has a cooking chamber with a high-frequency generator for generating high-frequency radiation and at least one emitting device for introducing the high-frequency radiation into the cooking chamber, wherein the high-frequency radiation is variable in at least one of its radiation parameters frequency or phase.
  • a high-frequency generator for generating high-frequency radiation
  • at least one emitting device for introducing the high-frequency radiation into the cooking chamber, wherein the high-frequency radiation is variable in at least one of its radiation parameters frequency or phase.
  • the high-frequency susceptor is arranged in the cooking chamber. This can be used for browning the food without cable-mounted electric radiant heaters must be present. Due to the ability to heat the radio frequency susceptor by changing the radiation parameters frequency or phase targeted, it can be switched on as an additional heater targeted and programmatically. In this way, cooking and tanning times for the food can be strung together or even superimposed as desired. This can be time-controlled in an automatic program or even state-controlled with corresponding sensory additional equipment.
  • the high-frequency susceptors can be arranged at any point in or on the cooking chamber. In this case, they can be designed such that different high-frequency susceptors or different groups of high-frequency oscillators for high-frequency radiation with different frequency or phase have an absorption maximum.
  • At least one high-frequency susceptor may be arranged on a wall of the cooking chamber or form at least part of the cooking chamber wall. It is particularly advantageous if at least one first high-frequency susceptor is arranged on a bottom of the cooking chamber or forms at least part of the cooking chamber bottom and at least one second high-frequency susceptor is arranged on a ceiling of the cooking chamber or at least one Part of the cooking chamber cover forms. As a result, a top and bottom heat is simulated as in conventional ovens.
  • the side and rear walls can be equipped with other high-frequency susceptors to achieve a better uniformity of a cooking or browning process or even selectively targeted areas of the food to brown or cook more than others.
  • the high-frequency susceptors may be designed so that different high-frequency susceptors or different groups of high-frequency susceptors for high-frequency radiation having different frequency or phase have an absorption maximum.
  • At least one high-frequency susceptor may be arranged on a food receptacle or form at least one part of the food receptacle. It is also possible to arrange a plurality of high-frequency susceptors on the food intake which have an absorption maximum for high-frequency radiation having a different frequency or phase. In this way, areas with different browning or heating behavior can be arranged. For example, menu plates with cold and hot regions can be produced, in which, for example, salad can be placed in the cold regions.
  • the cooking chamber can be closed with at least one cooking chamber door, wherein at least one high-frequency susceptor is arranged on or in the cooking chamber door. Then the cooking chamber can also be heated from the oven door as another wall.
  • the cooking chamber door has at least one viewing window and the high-frequency susceptor is arranged at least in sections in the region of the viewing window and at least partially substantially transparent, condensation water can be dried off in a targeted manner.
  • the susceptor on or in the cooking chamber door can be realized as a transparent conductive coating on the door glass.
  • FIG. 1 is purely schematically an inventive cooking appliance 1, shown here in the form of a microwave oven 10.
  • the device 1 has a housing 19, in which a cooking chamber 11 with two side walls 14, a rear wall 15, a bottom 16 and a ceiling 17 (not visible in the drawing) is arranged.
  • the cooking chamber 11 may have means for receiving food supports 6 such as support grid, baking trays 61, fat pans, pizza stones, but also cups, bowls or divided menu 60, of which a menu 60 and a baking tray 61 in the FIGS. 7 and 8 are shown.
  • a control panel 5 is used to set programs and associated program parameters (cooking duration, power ).
  • the cooking chamber 11 can be closed by a door 17, which is shown here in the open state.
  • the door comprises a viewing window 18, through which the food to be cooked 12 can be observed.
  • the device 1 has a high frequency generator 2, which is designed here as a microwave generator 20 and is indicated by the dashed circle.
  • FIG. 2 illustrates the structure of the microwave generator 20 closer.
  • the cooking chamber 11 is shown here with a food to be cooked therein 12.
  • antennas 22 are used in the cooking chamber 11 .
  • the electromagnetic waves which generate the frequency generators 23 are limited to a frequency spectrum of 2.4 to 2.5 GHz. Of course, other frequencies can be used.
  • phase shifter 24 in one of the two lines ensures that the phase of a signal can be adjusted and thereby sets a phase difference ⁇ between the two radiated signals.
  • phase shifter 24 an I / Q modulator is used here.
  • Phase shifters 24 are shown in both illustrated line branches. This is due to the fact that more than two antennas 22 and the associated components may be present. With n antennas, n-1 phase shifters 24 are used in each case. For the The evaluations described below can be a consideration of the phases ⁇ 1 and ⁇ 2 for two antennas 22. In practice, however, two antennas will only consider the phase difference ⁇ ).
  • the microwaves generated by the frequency generators 23 are amplified by preamplifier 25 and output stages 26 to a power with which the food to be cooked 12 can be heated dielectrically.
  • the frequency generators 23 and the phase shifter 24 are influenced by a device controller 27, so that the radiation parameter frequency f in a spectrum of 2.4 to 2.5 GHz and the radiation parameter phase or phase difference ⁇ can be varied from 0 to 360 °.
  • Bidirectional couplers 28 are arranged in both lines and compare the microwaves (incoming signal) emitted via the antennas 22 with the microwaves (return signal) received via the antennas in terms of magnitude and phase. For this purpose, an I / Q demodulator is required in each case in order to be able to use the phase shift of incoming and returning wave for characterizing the transmission and reception conditions. The comparison result is forwarded to the device control 27.
  • Each microwave transmitted by an antenna has a frequency f, an amplitude A and a phase ⁇ .
  • these parameters can basically be varied.
  • the quantity "reflection R in / at the cooking chamber” can be calculated from the comparison results. What is not reflected, remains in the cooking chamber 11, so it is absorbed.
  • the absorption A is known.
  • the absorption of electromagnetic radiation shows local maxima for certain parameter sets for the transmitted microwaves.
  • these parameter sets it is possible to introduce a particularly large amount of energy into the cooking chamber 11, that is to say that a particularly large amount of energy is absorbed.
  • the associated numerical values for the parameters are not constant for the entire heating period. They change if, for example, the cooking chamber temperature changes or if differently shaped or differently heavy food is in the cooking chamber (detuning the resonator) or if the cooking state of the food changes.
  • FIGS. 3 and 4 show such Susceptor proprietor in plan view and in cross section.
  • these are structures in which conductor tracks 30 made of a conductive material with a very small (layer) thickness 31 are arranged on a non-conductive material 32. They act as antennas that respond to certain frequency-phase difference combinations.
  • the geometry of the structure, its location and its orientation in the oven determine the frequency-phase difference combination at which the susceptor 3 has its absorption maxima.
  • FIG. 5 shows a particularly advantageous embodiment of a cooking appliance 1, in which different structures are arranged on the cooking chamber walls and so different high-frequency susceptors 33, 34 and 35 are formed. This ensures that the various high-frequency susceptors 33, 34, 35 can be excited with different frequency-phase difference combinations. More on that later.
  • the viewing window 18 of the cooking appliance door may include high frequency susceptors 36, see FIG. 6 .
  • the conductive susceptor structures are formed of a transparent material that is otherwise used to make transparent electrodes (eg, ITO, doped tin dioxide, or thin transparent nickel or silver layers). These structures do not obstruct the view through the otherwise transparent window 18.
  • FIG. 7 shows a Gargutage the example of a divided menu plate 60.
  • susceptor structures 37, 38, 39 are provided.
  • other food supports can be provided with high-frequency susceptors 40, such as baking trays 61 (see FIG. 8 ), Fat pans, pizza stones, but also cups or bowls.
  • susceptors 40 such as baking trays 61 (see FIG. 8 ), Fat pans, pizza stones, but also cups or bowls.
  • only a single susceptor structure 40 will be provided here.
  • FIG. 9 shows the absorption characteristic evaluated for one pass with the I / Q demodulator 28, in which the frequency of both frequency oscillators in the range from 2.4 GHz to 2.5 GHz was respectively increased identically and in discrete steps by 2 MHz.
  • the frequency is shown on the X-axis.
  • the Y-axis shows the phase difference, which was also changed by 6 ° in each frequency step in discrete steps.
  • the absorption rate is in this frequency-phase diagram represented as gray scale, ie areas with an absorption of 100% are black, areas with an absorption of 0% are white.
  • the 10 shows this phenomenon using a simplified measurement curve.
  • the solid curve I shows the resonances with empty and cold cooking space.
  • the dashed curve I shows that the resonant minima of the high-frequency susceptors 3 shift and change in width when the cooking space is filled with food.
  • a high-frequency susceptor 3 In order to know the position of the frequency phase difference ranges, in each of which a high-frequency susceptor 3 is heated, these are first of all determined at an empty and cold cooking space and stored in the device control 27 in a permanent memory. This can already take place during the production of the device 1.
  • the various high-frequency susceptors 3 should have different absorption maxima and are selected such that the absorption maxima are sufficiently far apart from each other.
  • the first high frequency susceptor is not or only slightly excited by the frequency by which the second high frequency susceptor is excited and so on.
  • several heating cycles follow each other. The number of heating cycles is determined by the value for the entire heating period.
  • the latter can be specified by the user, stored as a fixed value for an automatic program in the device control or determined from the resonance or absorption behavior of the food.
  • the state of the food can also be determined by supplementary sensors.
  • the heating cycles advantageously have a fixed, constant duration, which may be between five seconds and one minute, in particular every ten seconds. Microwaves with a power in the range of a few hundred watts are emitted.
  • the heating cycles are preceded by measuring sections in which the entire possible Frequency and phase difference spectrum is radiated, ie, in the described embodiment, a frequency spectrum of 2.4 to 2.5 GHz and a phase difference spectrum of 0 to 360 °.
  • the measuring sections last only a few milliseconds each and are performed with a power in the single-digit watt range.
  • the frequency-phase difference combinations are determined, in which high absorptions occur, and these areas are assigned to the respective susceptors 3 and the food to be cooked 12. Due to the determination of the areas for the high-frequency susceptors in cold and empty cooking space described at the beginning of the paragraph, the device control in the measuring sections by statistical methods and / or plausibility considerations, the frequency phase difference areas with high absorption even with a "detuning" by introduced food 12 and "track” by heating the oven. In addition, additionally determined frequency phase difference regions with high absorption can be assigned to the food to be cooked 12. In the subsequent heating cycles, microwaves with frequency-phase difference combinations can now be selectively emitted, which are adapted with regard to the absorption by one of the high-frequency susceptors and / or the food 12.
  • the resonances can be used specifically, the z. B. only just a particular susceptor particularly strong or only the food particularly strong or warm all absorbers about the same level.
  • the user gives a roast pork as food to be cooked 12 in the cooking chamber 11 of the microwave oven 10 and selects a corresponding program via the control panel 5.
  • frequency phase difference ranges controlled which are adapted to the absorption of the food 12 and cook this continuously. This need not necessarily be the frequency phase difference ranges where the absorption is highest. It is more likely to choose those areas in which the food to be cooked 12 gently and evenly, ie areas with a predetermined absorption characteristics, for example in the range of 50 to 70%.
  • all frequency phase difference ranges are triggered, which are connected to the installed high-frequency susceptors 33, 34, 35 in the cooking chamber 11 (see FIG.
  • the user sets the fried chicken as food to be cooked 12 in the cooking chamber 11 of the microwave oven 10 and selects a corresponding program on the control panel 5.
  • frequency phase difference ranges are adjusted, which are adapted to the absorption of the food 12 and cook it continuously.
  • the high-frequency susceptors 331 on the ceiling 16 and 37, 38, 39 or 40 on the food support are heated only for a short time, so that the roast chicken on the top and bottom receives only a slight browning.
  • the high-frequency susceptors 34 and 35 on the sides 14 and the rear wall 15 of the cooking chamber 11 and 36 on the viewing window 18 are heated for a longer time, so that the wing and leg parts are more browned.
  • the user places a flat steak on a cooking receptacle 6 or 61 equipped with a high-frequency susceptor 40.
  • a high-frequency susceptor 40 on the food receptacle and the high-frequency susceptor 331 on the ceiling 16 of the cooking chamber 11 are heated. Heating of the steak via microwaves adapted thereto does not take place when the cooking state is "rare”. Should "medium” or “well done” be selected, frequency phase difference ranges which are adapted to the absorption of the food 12 are also controlled more or less over a given period of time.
  • the user gives on the in FIG. 7 displayed menu dish 60 a menu of the ingredients meat, potatoes and broccoli. He assigned via the control panel 5, the various menu parts to the areas of the plate 60. There then takes place during the course of the program a different length of heating of the individual high-frequency susceptors 37, 38 and 39 on the top of the plate 60, so that the potatoes are heated long and medium, the meat medium and strong and the broccoli short and light.
  • Cooking appliance 331 High frequency susceptor on the cooking chamber ceiling 10 microwave 34 High frequency susceptor on the side of the cooking chamber 11 oven 12 be cooked 35 High-frequency susceptor on the cooking chamber rear wall 13 oven floor 36 High-frequency susceptor at the viewing window 14 Garrauminflammatorywand 15 cooking space 37 High frequency susceptor on the menu plate 16 cooking compartment 38 High frequency susceptor on the menu plate 17 door 39 High frequency susceptor on the menu plate 18 window 40 High frequency susceptor on the baking sheet 19 casing 2 High-frequency generator 5 Control panel 20 microwave generator 21 radiating 6 Food support in general 22 antenna 60 menu dish 23 frequency generator 61 baking sheet 24 Phase shifter (IQ modulator) 25 preamplifier 26 final stage 27 device control 28 bidirectional coupler (I / Q demodulator) 3 High frequency susceptor in general 30 conductor tracks 31 conductive material 32 non-conductive material 33 High-frequency susceptor on the cooking chamber floor

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von Gargut (12) in einem Garraum (12) eines Gargeräts (1), in den von einem Hochfrequenzerzeuger (2) erzeugte Hochfrequenzstrahlung über mindestens eine Abstrahleinrichtung (21) eingebracht wird, wobei die Hochfrequenzstrahlung in mindestens einem ihrer Strahlungsparameter Frequenz oder Phase veränderbar ist. Um bei der Behandlung von Gargut (12) mittels Hochfrequenzstrahlung deren Anwendungsmöglichkeiten zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass mindestens ein im Garraum (12) angeordneter Hochfrequenzsuszeptor (3) mit einer Hochfrequenzstrahlung erhitzt wird, deren mindestens einer Strahlungsparameter hinsichtlich der Absorption durch den Hochfrequenzsuszeptor (3) angepasst ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von Gargut in einem Garraum eines Gargeräts, in den von mindestens einem Hochfrequenzerzeuger erzeugte Hochfrequenzstrahlung über mindestens eine Abstrahleinrichtung eingebracht wird, wobei die Hochfrequenzstrahlung in mindestens einem ihrer Strahlungsparameter Frequenz oder Phase veränderbar ist. Außerdem betrifft die Erfindung ein Gargerät zur Durchführung eines solchen Verfahrens.
  • Gargeräte mit einem Garraum, in welchem Gargut mittels Hochfrequenzstrahlung, insbesondere mittels Mikrowellen erhitzt werden kann, sind bekannt. Bei konventionellen Mikrowellengeräten hat sich weitgehend eine Frequenz im ISM Band von 2,4 bis 2,5 GHz durchgesetzt, entsprechend einer Wellenlänge von ca. 12 cm. In manchen Ländern wie den Vereinigten Staaten kommt für industrielle Mikrowellenherde auch eine Frequenz im ISM Band von 902 bis 928 MHz zum Einsatz. Darüber hinaus sind Mikrowellengeräte bekannt ( WO 2008/018466 A1 ), bei denen die Mikrowellen über mindestens zwei Antennen abgestrahlt und in der Frequenz und/oder der Phase variiert werden.
  • Beim normalen Erhitzen von Gargut mit Mikrowellen werden Temperaturen, wie sie für Bräunungsreaktionen (Maillard-Reaktion) von Speisen nötig sind, nicht erreicht. Dadurch können die vom Rösten bekannten Röstaromastoffe nicht gebildet werden. Zur Erzielung einer Bräunungsreaktion werden deshalb in bekannte Mikrowellengeräte zusätzliche Strahlungsheizkörper eingebaut. Diese behindern einerseits das Mikrowellenfeld, andererseits müssen aufwändige Maßnahmen getroffen werden, um das Austreten von Mikrowellen im Befestigungs- und Verkabelungsbereich der Heizkörper zu verhindern. Außerdem besteht ein Nachteil bei diesen Heizkörpern darin, dass sie neben dem Gargut auch den Garraum erhitzen und somit Energieverluste mit sich bringen. Zum Bräunen des Garguts in reinen Mirowellengeräten ist auch spezielles Bräunungsgeschirr bekannt geworden, welches Mikrowellen besonders gut absorbiert. Hierzu werden Keramiken verwendet, deren Material einen hohen Flüssigkeitsanteil aufweist und deshalb zusätzlich zum Gargut durch die Mikrowellen erhitzt wird. Außerdem ist es bekannt, Gargut in einer Verpackung anzubieten, die mit einer Mikrowellen absorbierenden Beschichtung versehen ist. Materialien oder Bauteile, die Hochfrequenzstrahlung im Spektrum von 100 MHz bis 100 GHz, insbesondere Mikrowellen im Spektrum von 300 MHz bis 100 GHz gut absorbieren, werden im Folgenden als Hochfrequenzsuszeptoren bezeichnet. Ein solcher Hochfrequenzsuszeptor wirkt im Allgemeinen als Antenne und dadurch als Absorber für Hochfrequenzstrahlung. Er umfasst vorzugsweise elektrisch leitfähige Leiterbahnen, welche durch die Hochfrequenzstrahlung angeregt werden. Dabei stellen diese Leiterbahnen insbesondere einen Widerstand zur Verfügung, sodass durch die Anregung mit Hochfrequenzstrahlung Joulesche Wärme entsteht.
  • Der Erfindung stellt sich das Problem, bei der Behandlung von Gargut mittels Hochfrequenzstrahlung deren Anwendungsmöglichkeiten zu verbessern. Als Gargut werden Lebensmittel, aber auch Flüssigkeiten wie z. B. Wasser verstanden. Eine Behandlung dieser Stoffe kann zum Zweck des Verzehrs, im Fall von Wasser aber auch zum Zweck des Verdampfens, auch z. B. zur Trocknung der Garraumwände erfolgen. Die hier beschriebenen zu erwärmenden Stoffe sind Dielektrika.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 7 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweils nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren dient zum Behandeln von Gargut in einem Garraum eines Gargeräts, in den von mindestens einem Hochfrequenzerzeuger erzeugte Hochfrequenzstrahlung über mindestens eine Abstrahleinrichtung eingebracht wird, wobei die Hochfrequenzstrahlung in mindestens einem ihrer Strahlungsparameter Frequenz oder Phase veränderbar ist. Dabei wird mindestens ein im Garraum angeordneter Hochfrequenzsuszeptor mit einer Hochfrequenzstrahlung erhitzt, deren mindestens einer Strahlungsparameter hinsichtlich der Absorption durch den Hochfrequenzsuszeptor angepasst ist. Unter Anpassung ist nicht zu verstehen, dass fest vorgegebene Frequenzen oder Phasen (oder Phasendifferenzen bei der Verwendung von zwei oder mehr Abstrahleinrichtungen) verwendet werden. Vielmehr handelt es sich jeweils um Frequenzbereiche oder Phasenbereiche, die die gewünschte Erhitzung in der gewünschten Art und Weise erzielen. Auf diese Weise wird der Vorteil erreicht, dass der Strahlungsparameter gezielt an den Hochfrequenzsuszeptor angepasst werden kann und die Erhitzung des Garguts dann bei einer Hochfrequenzstrahlung mit diesem Parameter vorrangig über den Hochfrequenzsuszeptor erfolgen kann. Es kann somit ein reines Hochfrequenzstrahlungs-Gargerät auch zum Bräunen verwendet werden, ohne dass leitungsgebundene elektrische Strahlungsheizkörper vorhanden sein müssen. Natürlich können diese als Ergänzung oder Verstärkung des erfindungsgemäßen Heizsystems zusätzlich verwendet werden. Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann das Gargut dosierbar und allein durch die Gerätesteuerung zuschaltbar gezielt erhitzt und gebräunt werden. Die Anpassung der Parameter an den Hochfrequenzsuszeptor kann darin bestehen, dass Hochfrequenzstrahlung mit einer Frequenz und/oder Phase verwendet wird, bei der der Hochfrequenzsuszeptor ein Absorptionsmaximum besitzt, um eine möglichst hohe Energieausbeute zu erzielen. Es kann aber auch eine Anpassung erfolgen, in der nicht unbedingt das Absorptionsmaximum erreicht wird, beispielsweise, um eine schonende Bräunung zu erreichen und dadurch ein Verbrennen des Garguts zu vermeiden.
  • Es ist besonders vorteilhaft, wenn mindestens zwei Hochfrequenzsuszeptoren verwendet werden, und wenn die Hochfrequenzstrahlung in einem Erhitzungszeitraum dahingehend variiert wird, dass vorbestimmte Hochfrequenzsuszeptoren in Teilabschnitten des Erhitzungszeitraums mit einer Hochfrequenzstrahlung erhitzt werden, deren mindestens einer Strahlungsparameter jeweils auf einen der vorbestimmten Hochfrequenzsuszeptoren angepasst ist. Dadurch kann das Gargut von unterschiedlichen Seiten erhitzt werden, was einen gleichmäßigen Gar- oder Bräunungszustand begünstigt. Durch die Auswahl vorbestimmter Hochfrequenzsuszeptoren können programmabhängig erhitzte Bereiche geschaffen werden, die für die Zubereitung des Garguts günstig sind.
  • Zusätzlich kann die Hochfrequenzstrahlung in dem Erhitzungszeitraum dahingehend variiert werden, dass in einem weiteren Teilabschnitt des Erhitzungszeitraums im Garraum befindliches Gargut mit einer Hochfrequenzstrahlung erhitzt wird, deren mindestens einer Strahlungsparameter hinsichtlich der Absorption durch das Gargut angepasst ist. Das Gargut kann dann durch die direkte Einwirkung der Hochfrequenzstrahlung schonend gegart werden und gleichzeitig oder zeitversetzt durch die von den Hochfrequenzsuszeptoren ausgehende Hitze gebräunt werden.
  • Es ist auch möglich, die Absorption durch den mindestens einen Hochfrequenzsuszeptor durch Messung der Temperatur in der Nähe des entsprechenden Hochfrequenzsuszeptors zu bestimmen. Es können dann Arbeitspunkte für die Hochfrequenzstrahlung ausgewählt werden, bei denen die Absorption nur für gewünschte Suszeptoren hoch ist bzw. bei denen die Absorption durch einzelne Suszeptoren in einem gewünschten Verhältnis zueinandersteht. Alternativ können Arbeitspunkte für die Hochfrequenzstrahlung ausgewählt werden, bei denen zwar die Gesamtabsorption hoch ist, aber die Hochfrequenzsuszeptoren gar nicht oder nur wenig angeregt werden. Das würde zu einem klassischen Mikrowellenbetrieb führen, in dem nur das Gargut Hochfrequenzstrahlung absorbiert.
  • In dem Erhitzungszeitraum können mehrfach Erhitzungszyklen aufeinanderfolgen, in denen die vorbestimmten Hochfrequenzsuszeptoren und/oder das Gargut in den Teilabschnitten erhitzt werden. Dadurch wird die Erhitzung des Garguts vergleichmäßigt. Dabei können in allen Erhitzungszyklen alle Hochfrequenzsuszeptoren und das Gargut nacheinander erhitzt werden, es können aber auch in verschiedenen Teilen des Erhitzungszeitraums unterschiedliche Hochfrequenzsuszeptoren und/oder nur das Gargut erhitzt werden.
  • Der Erhitzungszeitraum kann mit der gesamten Behandlungsdauer des Garguts (in der Regel ist das die Programmlaufzeit) identisch sein, kann aber auch nur einen Teil der Behandlungsdauer darstellen. Insbesondere können den Erhitzungszyklen jeweils Messabschnitte vorgelagert sein, in denen der mindestens eine Strahlungsparameter für den darauf folgenden Erhitzungszyklus bestimmt wird. Durch den Garvorgang, insbesondere durch den damit verbundenen Wasserentzug und durch eine mögliche Lage- oder Größenänderung des Garguts, aber auch durch eine Erhitzung der Luft im Garraum ändert sich das durch die Hochfrequenzstrahlung erzeugte elektrische Feld im Garraum. Deshalb führt eine zyklische Neubestimmung der Strahlungsparameter zu einer optimierten Erregung der Hochfrequenzsuszeptoren und/oder Erhitzung des Garguts.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform wird der mindestens eine Strahlungsparameter in den Messabschnitten durch Auswertung der Reflexion, Transmission, Absorption, Feldverteilung und/oder S-Parameter der von der mindestens einen Abstrahleinrichtung ausgesendeten und/oder empfangenen Hochfrequenzstrahlung mittels einer Detektionseinrichtung ermittelt.
  • Das erfindungsgemäße Gargerät besitzt einen Garraum mit einem Hochfrequenzerzeuger zum Erzeugen von Hochfrequenzstrahlung und mit mindestens einer Abstrahleinrichtung zum Einbringen der Hochfrequenzstrahlung in den Garraum, wobei die Hochfrequenzstrahlung in mindestens einem der ihrer Strahlungsparameter Frequenz oder Phase veränderbar ist. Im Garraum ist mindestens ein Hochfrequenzsuszeptor angeordnet. Dieser kann zum Bräunen des Garguts verwendet werden, ohne dass leitungsgebundene elektrische Strahlungsheizkörper vorhanden sein müssen. Aufgrund der Möglichkeit, den Hochfrequenzsuszeptor durch Veränderung der Strahlungsparameter Frequenz oder Phase gezielt zu erhitzen, kann er als zusätzlicher Heizkörper gezielt und programmgesteuert zugeschaltet werden. Auf diese Weise können Gar- und Bräunungszeiten für das Gargut beliebig aneinandergereiht oder sogar überlagert werden. Dies kann in einem Automatikprogramm zeitgesteuert oder, bei entsprechender sensorischer Zusatzausstattung, sogar zustandsgesteuert erfolgen. Die Hochfrequenzsuszeptoren können an beliebiger Stelle in oder am Garraum angeordnet sein. Dabei können sie so ausgebildet sein, dass verschiedene Hochfrequenzsuszeptoren oder verschiedene Gruppen von Hochfrequenzsuszeptoren für Hochfrequenzstrahlung mit unterschiedlicher Frequenz oder Phase ein Absorptionsmaximum aufweisen.
  • Mindestens ein Hochfrequenzsuszeptor kann an einer Wand des Garraums angeordnet sein oder mindestens einen Teil der Garraumwand bilden. Es ist besonders vorteilhaft, wenn mindestens ein erster Hochfrequenzsuszeptor an einem Boden des Garraums angeordnet ist oder mindestens einen Teil des Garraumbodens bildet und mindestens ein zweiter Hochfrequenzsuszeptor an einer Decke des Garraums angeordnet ist oder mindestens einen Teil der Garraumdecke bildet. Hierdurch wird eine Ober- und Unterhitze wie bei herkömmlichen Backöfen simuliert. Natürlich können auch die Seiten- und Rückwände mit weiteren Hochfrequenzsuszeptoren ausgestattet werden, um eine bessere Gleichmäßigkeit eines Gar- oder Bräunungsvorgangs zu erreichen oder sogar gezielt einzelne Bereiche des Garguts stärker zu bräunen oder zu garen als andere. Auch hier können zu diesem Zweck die Hochfrequenzsuszeptoren so ausgebildet sein, dass verschiedene Hochfrequenzsuszeptoren oder verschiedene Gruppen von Hochfrequenzsuszeptoren für Hochfrequenzstrahlung mit unterschiedlicher Frequenz oder Phase ein Absorptionsmaximum aufweisen.
  • Zusätzlich oder alternativ kann mindestens ein Hochfrequenzsuszeptor an einer Gargutaufnahme angeordnet sein oder mindestens einen Teil der Gargutaufnahme bilden. Es können auch mehrere Hochfrequenzsuszeptoren an der Gargutaufnahme angeordnet sein, die für Hochfrequenzstrahlung mit unterschiedlicher Frequenz oder Phase ein Absorptionsmaximum aufweisen. Auf diese Weise können Bereiche mit unterschiedlichem Bräunungs- oder Erhitzungsverhalten angeordnet werden. Es können beispielsweise Menüteller mit Kalt- und Heißbereichen hergestellt werden, bei denen in den Kaltbereichen beispielsweise Salat platziert werden kann.
  • Bevorzugt ist der Garraum mit wenigstens einer Garraumtür verschließbar, wobei wenigstens ein Hochfrequenzsuszeptor an oder in der Garraumtür angeordnet ist. Dann lässt sich der Garraum auch noch von der Garraumtür aus als einer weiteren Wand beheizen. Insbesondere kann, wenn die Garraumtür wenigstens ein Sichtfenster aufweist und der Hochfrequenzsuszeptor wenigstens abschnittsweise im Bereich des Sichtfensters angeordnet ist und wenigstens abschnittsweise im Wesentlichen transparent ausgebildet ist, Kondenswasser gezielt abgetrocknet werden. So bleibt trotz dieser Möglichkeit ein funktionelles Sichtfenster erhalten. Der Suszeptor an oder in der Garraumtür kann als transparente leitfähige Beschichtung auf der Türscheibe realisiert sein.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
  • Figur 1
    ein Gargerät 1 in Form eines Mikrowellengerätes 10;
    Figur 2
    eine Schemaskizze eines Mikrowellengenerators 20;
    Figur 3
    einen Hochfrequenzsuszeptor 3 in der Draufsicht;
    Figur 4
    einen Hochfrequenzsuszeptor 3 im Querschnitt;
    Figur 5
    ein Gargerät 1 mit verschiedenen Hochfrequenzsuszeptoren 33, 34, 35 im Garraum 11;
    Figur 6
    ein Gargerät 1 mit Hochfrequenzsuszeptoren 36 auf dem Sichtfenster 18;
    Figuren 7, 8
    Gargutträger 6 mit verschiedenen Hochfrequenzsuszeptorzonen 37, 38, 39, 40;
    Figur 9
    ein Frequenz-Phasen-Diagramm;
    Figur 10
    ein Diagramm mit zwei frequenzabhängigen Amplitudenverläufen;
  • In Figur 1 ist rein schematisch ein erfindungsgemäßes Gargerät 1, hier in Form eines Mikrowellengeräts 10 dargestellt. Das Gerät 1 besitzt ein Gehäuse 19, in dem ein Garraum 11 mit zwei Seitenwänden 14, einer Rückwand 15, einem Boden 16 und einer Decke 17 (in der Zeichnung nicht erkennbar) angeordnet ist. Der Garraum 11 kann Einrichtungen zur Aufnahme von Gargutträgern 6 wie Traggitter, Backbleche 61, Fettpfannen, Pizzasteine, aber auch Tassen, Schalen oder unterteilte Menüteller 60 besitzen, von denen ein Menüteller 60 und ein Backblech 61 in den Figuren 7 und 8 dargestellt sind. Ein Bedienfeld 5 dient zur Einstellung von Programmen und zugehörigen Programmparametern (Gardauer, Leistung ...). Es kann auch dazu ausgebildet sein, Automatikprogramme auszuwählen, in denen dann die Art des Garguts 12 (Hähnchen, Obstkuchen ...) und gegebenenfalls Zustandsparameter (kross, medium ...) eingegeben werden. Der Garraum 11 kann durch eine Tür 17 verschlossen werden, die hier im geöffneten Zustand gezeigt ist. Die Tür umfasst ein Sichtfenster 18, durch die das Gargut 12 beobachtet werden kann. Des Weiteren besitzt das Gerät 1 einen Hochfrequenzerzeuger 2, der hier als Mikrowellengenerator 20 ausgebildet ist und durch den gestrichelten Kreis angedeutet ist.
  • Figur 2 stellt den Aufbau des Mikrowellengenerators 20 näher dar. Zunächst ist hier der Garraum 11 mit einem darin befindlichen Gargut 12 dargestellt. In den Garraum 11 münden zwei Abstrahleinrichtungen 21, die hier als Antennen 22 ausgebildet sind. (Anmerkung: Grundsätzlich können, wie in der Figur 2 durch die Striche angedeutet, mehr als zwei Antennen 22 und entsprechend mehrere der nachfolgend beschriebenen Bauteile zur Erzeugung des elektromagnetischen Felds im Garraum 11 verwendet werden. Es können auch andere Abstrahleinrichtungen 21 wie Hohlleiter etc. eingesetzt werden, allerdings haben sich für die nachfolgend beschriebene Art der Mikrowelleneinkopplung Antennenstrukturen bewährt). Zur Erzeugung der Mikrowellen gibt es zwei Frequenzgeneratoren 23. Im Ausführungsbeispiel sind die elektromagnetischen Wellen, die die Frequenzgeneratoren 23 erzeugen, auf ein Frequenzspektrum von 2,4 bis 2,5 GHz beschränkt. Natürlich können auch andere Frequenzen eingesetzt werden. Ein Phasenschieber 24 in einer der beiden Leitungen sorgt dafür, dass die Phase eines Signals eingestellt werden kann und sich dadurch zwischen den beiden abgestrahlten Signalen eine Phasendifferenz ΔΦ einstellt. Als Phasenschieber 24 wird hier ein I/Q-Modulator verwendet. (Anmerkung: In der Figur 2 sind in beiden dargestellten Leitungszweigen Phasenschieber 24 gezeigt. Das ist der Tatsache geschuldet, dass auch mehr als zwei Antennen 22 und die dazugehörigen Bauteile vorhanden sein können. Bei n Antennen werden jeweils n - 1 Phasenschieber 24 verwendet. Für die nachfolgend beschriebenen Auswertungen kann eine Betrachtung der Phasen Φ1 und Φ2 für zwei Antennen 22 erfolgen. In der Praxis wird man jedoch bei zwei Antennen nur die Phasendifferenz ΔΦ betrachten). Die von den Frequenzgeneratoren 23 erzeugten Mikrowellen werden durch Vorverstärker 25 und Endstufen 26 auf eine Leistung verstärkt, mit der das Gargut 12 dielektrisch erhitzt werden kann. Die Frequenzgeneratoren 23 und der Phasenschieber 24 werden von einer Gerätesteuerung 27 beeinflusst, so dass der Strahlungsparameter Frequenz f in einem Spektrum von 2,4 bis 2,5 GHz und der Strahlungsparameter Phase bzw. Phasendifferenz ΔΦ von 0 bis 360° variiert werden kann. In beiden Leitungen sind bidirektionale Koppler 28 angeordnet, die die über die Antennen 22 ausgestrahlten Mikrowellen (einlaufendes Signal) mit den über die Antennen empfangenen Mikrowellen (rücklaufendes Signal) hinsichtlich Betrag und Phase vergleichen. Hierzu ist jeweils ein I/Q-Demodulator erforderlich, um auch die Phasenverschiebung von einlaufender und rücklaufender Welle zur Charakterisierung der Sende- und Empfangsverhältnisse verwenden zu können. Das Vergleichsergebnis wird an die Gerätesteuerung 27 weitergegeben.
  • Es gehören zu jeder Mikrowelle, die von einer Antenne gesendet werden, eine Frequenz f, eine Amplitude A und eine Phase Φ. Wie zuvor beschrieben, können diese Parameter grundsätzlich variiert werden. Für jeden Parametersatz lässt sich aus den Vergleichsergebnissen somit die Größe "Reflexion R im/am Garraum" berechnen. Was nicht reflektiert wird, verbleibt im Garraum 11, wird also absorbiert. Somit ist auch die Absorption A bekannt. A = 1 R = Funktion f 1 A 1 Φ 1 f 2 A 2 Φ 2
    Figure imgb0001
  • Wie zuvor beschrieben lässt sich die Abhängigkeit von Φ1 und Φ2 auf die Abhängigkeit von ΔΦ reduzieren. Wählt man bei 2 Antennen zusätzlich f = f1 = f2 (gleiche Frequenz bei beiden Frequenzgeneratoren 23) und A = A1 = A2 gilt Absorption = Funktion f A ΔΦ
    Figure imgb0002
  • Die Absorption elektromagnetischer Strahlung zeigt bei bestimmten Parametersätzen für die gesendeten Mikrowellen lokale Maxima. Bei diesen Parametersätzen lässt sich besonders viel Energie in den Garraum 11 einbringen, d. h., es wird besonders viel Energie absorbiert. Die zugehörigen Zahlenwerte für die Parameter sind allerdings nicht für den gesamten Erhitzungszeitraum konstant. Sie ändern sich, wenn sich z.B. die Garraumtemperatur ändert oder wenn sich unterschiedlich geformtes oder unterschiedlich schweres Gargut im Garraum befindet (Verstimmung des Resonators) oder wenn sich der Garzustand des Garguts ändert.
  • Grundlage des Erfindungsgedankens ist es nun, zusätzlich zum Gargut 12 spezielle Mikrowellenabsorber, sogenannte Hochfrequenzsuszeptoren 3 im oder am Garraum 11 zu installieren. Die Suszeptoren 3 absorbieren Mikrowellenenergie aus dem Feld. In der Suszeptorstruktur bilden sich (Wirbel-) Ströme aus, durch die Joulesche Wärme entsteht, wodurch sich die Strukturen erhitzen. Die Figuren 3 und 4 zeigen solche SuszeptorStrukturen in der Draufsicht und im Querschnitt. Es sind in der Regel Strukturen, in denen Leiterbahnen 30 aus einem leitenden Material mit sehr geringer (Schicht-) Dicke 31 auf einem nichtleitenden Material 32 angeordnet sind. Sie wirken als Antennen, die auf bestimmte Frequenz-Phasendifferenz-Kombinationen ansprechen. Die Geometrie der Struktur, ihr Ort und ihre Orientierung im Garraum bestimmen die Frequenz-Phasendifferenz-Kombination, bei der der Suszeptor 3 seine Absorptionsmaxima aufweist.
  • Figur 5 zeigt eine besonders vorteilhafte Ausführungsform eines Gargeräts 1, bei dem an den Garraumwänden unterschiedliche Strukturen angeordnet sind und so verschiedene Hochfrequenzsuszeptoren 33, 34 und 35 ausgebildet werden. Dadurch wird erreicht, dass die verschiedenen Hochfrequenzsuszeptoren 33, 34, 35 mit unterschiedlichen Frequenz-Phasendifferenz-Kombinationen angeregt werden können. Hierzu später mehr. Auch das Sichtfenster 18 der Gargerätetür kann Hochfrequenzsuszeptoren 36 enthalten, siehe Figur 6. Hier sind die leitenden Suszeptorstrukturen aus einem transparenten Material ausgebildet, das sonst zur Herstellung transparenter Elektroden verwendet wird (z.B. ITO, dotiertes Zinndioxid oder dünne transparente Nickel- oder Silberschichten). Diese Strukturen behindern die Sicht durch das ansonsten transparente Fenster 18 nicht. Figur 7 zeigt eine Gargutaufnahme am Beispiel eines unterteilten Menütellers 60. Hier sind drei Bereiche mit unterschiedlichen Suszeptorstrukturen 37, 38, 39 vorgesehen. Natürlich können auch andere Gargutträger mit Hochfrequenzsuszeptoren 40 versehen werden, beispielsweise Backbleche 61 (siehe Figur 8), Fettpfannen, Pizzasteine, aber auch Tassen oder Schalen. Hier wird in der Regel nur eine einzige Suszeptorstruktur 40 vorgesehen sein.
  • Im Folgenden ist nun das erfindungsgemäße Verfahren beschrieben, in dem Gargut 12 unter Einbeziehung der Hochfrequenzsuszeptoren 3 erhitzt wird.
  • Wie zuvor beschrieben, gibt es bezüglich der in den Garraum 11 eingestrahlten Mikrowellen Parameterbereiche, in denen die Hochfrequenzsuszeptoren 3 besonders gut absorbieren. In dem Diagramm in Figur 9 ist die mit dem I/Q-Demodulator 28 ausgewertete Absorptionscharakteristik für einen Durchlauf dargestellt, in dem die Frequenz beider Frequenzoszillatoren im Bereich von 2,4 GHz bis 2,5GHz jeweils identisch und in diskreten Schritten um 2MHz erhöht wurde. Die Frequenz ist auf der X-Achse dargestellt. Auf der Y-Achse ist die Phasendifferenz dargestellt, die bei jedem Frequenzschritt ebenfalls in diskreten Schritten um jeweils 6° geändert wurde. Die Absorptionsrate ist in diesem Frequenz-Phasen-Diagramm als Graustufe dargestellt, d. h., Bereiche mit einer Absorption von 100% sind schwarz, Bereiche mit einer Absorption von 0% weiß. In dem gezeigten Diagramm sind vier Frequenz-Phasen-Bereiche erkennbar in denen eine hohe Absorption erfolgt. Diese Bereiche können vier Hochfrequenzsuszeptoren 3 zugeordnet werden. Die Lage und Ausdehnung eines Frequenz-Phasen-Bereichs mit hoher Absorption ist abhängig von der Struktur, aber auch von der räumlichen Lage des Hochfrequenzsuszeptors 3. Zusätzlichen Einfluss haben die Temperatur des Garraums 11 sowie eine "Verstimmung" des Garraums 11 als Resonator durch ein eingebrachtes Gargut 12. Das bedeutet, dass durch die Erhitzung eines Garguts 12 die Lage und Ausdehnung der Frequenz-Phasendifferenz-Bereiche mit hoher Absorption, die den Suszeptoren 3 zugeordnet werden können, im Frequenz-Phasendifferenz-Diagramm wandern. Außerdem kommen neue Bereiche durch das Gargut 12 hinzu, das ja auch Mikrowellen absorbiert. Figur 10 zeigt dieses Phänomen anhand einer vereinfachten Messkurve. Dort sind in einem System mit nur einer Antenne 22 (demzufolge lässt sich nur die Frequenz, nicht die Phasendifferenz variieren) die Resonanzen für das Frequenzspektrum von 2,4 bis 2,5 GHz dargestellt. Die durchgezogene Kurve I zeigt die Resonanzen bei leerem und kaltem Garraum. Es sind drei Resonanzminima (folglich Absorptionsmaxima) A, B und C erkennbar, die drei im Garraum 11 befindlichen Hochfrequenzsuszeptoren 3 zugeordnet werden können. Die gestrichelte Kurve I zeigt, dass sich bei heißem und mit Gargut befülltem Garraum die Resonanzminima der Hochfrequenzsuszeptoren 3 verschieben und in ihrer Breite ändern.
  • Um nun die Lage der Frequenz-Phasendifferenz-Bereiche zu kennen, in denen jeweils ein Hochfrequenzsuszeptor 3 erhitzt wird, werden diese zunächst einmal bei leerem und kaltem Garraum bestimmt und in der Gerätesteuerung 27 in einem permanenten Speicher abgelegt. Dies kann bereits bei der Produktion des Geräts 1 erfolgen. Die verschiedenen Hochfrequenzsuszeptoren 3 sollten unterschiedliche Absorptionsmaxima aufweisen und sind derart ausgesucht bzw. aufgebaut, dass die Absorptionsmaxima ausreichend weit voneinander entfernt sind. So wird der erste Hochfrequenzsuszeptor nicht oder nur sehr gering von der Frequenz angeregt, mittels welcher der zweite Hochfrequenzsuszeptor angeregt wird und so weiter. Während des Programmablaufs folgen mehrere Erhitzungszyklen aufeinander. Die Anzahl der Erhitzungszyklen bestimmt sich aus dem Wert für die gesamte Erhitzungsdauer. Letztere kann vom Benutzer vorgegeben werden, als Festwert für ein Automatikprogramm in der Gerätesteuerung abgelegt sein oder aus dem Resonanz- oder Absorptionsverhalten des Garguts ermittelt werden. Natürlich kann auch durch ergänzende Sensorik der Zustand des Garguts bestimmt werden. Die Erhitzungszyklen besitzen in vorteilhafter Weise eine festgelegte, konstante Dauer, die jeweils zwischen fünf Sekunden und einer Minute betragen kann, insbesondere jeweils zehn Sekunden. Es werden Mikrowellen mit einer Leistung im Bereich von einigen hundert Watt abgestrahlt. Den Erhitzungszyklen sind jeweils Messabschnitte vorgelagert, in denen das gesamte mögliche Frequenz- und Phasendifferenzspektrum abgestrahlt wird, d. h., im beschriebenen Ausführungsbeispiel ein Frequenzspektrum von 2,4 bis 2,5 GHz und ein Phasendifferenzspektrum von 0 bis 360°. Die Messabschnitte dauern jeweils nur einige Millisekunden und werden mit einer Leistung im einstelligen Wattbereich durchgeführt. Dabei werden die Frequenz-Phasendifferenz-Kombinationen ermittelt, in denen hohe Absorptionen erfolgen, und diese Bereiche den jeweiligen Suszeptoren 3 und dem Gargut 12 zugeordnet. Aufgrund der am Anfang des Absatzes beschriebenen Bestimmung der Bereiche für die Hochfrequenzsuszeptoren bei kaltem und leerem Garraum kann die Gerätesteuerung in den Messabschnitten durch statistische Verfahren und/ oder Plausibilitätsbetrachtungen die Frequenz-Phasendifferenz-Bereiche mit hoher Absorption auch bei einer "Verstimmung" durch eingebrachtes Gargut 12 und durch Erhitzung des Garraums "nachverfolgen". Außerdem können zusätzlich ermittelte Frequenz-Phasendifferenz-Bereiche mit hoher Absorption dem Gargut 12 zugeordnet werden. In den nachfolgenden Erhitzungszyklen können nun gezielt Mikrowellen mit Frequenz-Phasendifferenz-Kombinationen abgestrahlt werden, die hinsichtlich der Absorption durch einen der Hochfrequenzsuszeptoren und/oder das Gargut 12 angepasst ist.
  • Für den Fall, dass eine solche mechatronische Anpassung des Suszeptoraufbaus nicht vorgenommen wird, besteht die Möglichkeit, mindestens einen Hochfrequenzsuszeptor mit mindestens einem Temperatursensor zu versehen. Über die Messung der Frequenzabhängigkeit der Absorption wird dann für alle Frequenz-Phasenkombinationen bestimmt, welcher Teil der zugeführten Leistung (insgesamt) absorbiert wird. Das Ergebnis dieser Messung ist ein Resonanzspektrum. Aus den verschiedenen Temperaturerhöhungen an den verschiedenen Suszeptoren ergibt sich dann für jede Resonanz, wie sich das Verhältnis der zugeführten Leistungen auf die verschiedenen Suszeptoren verteilt. Ist die insgesamt absorbierte Leistung hoch und gleichzeitig die Temperaturerhöhung an den Suszeptoren gering, ist das Gargut der Hauptabsorber (klassischer Mikrowellenbetrieb). So können gezielt die Resonanzen verwendet werden, die z. B. nur gerade einen bestimmten Suszeptor besonders stark oder nur das Lebensmittel besonders stark oder alle Absorber etwa gleich stark erwärmen.
  • Im Folgenden sind beispielhaft verschiedene Anwendungsfälle aufgelistet, in denen eine solche gezielte Anpassung während des Programmablaufs erfolgt. Die Beispiele erheben natürlich keinen Anspruch auf Vollständigkeit.
  • Beispiel 1 - Schweinebraten
  • Der Benutzer gibt einen Schweinebraten als Gargut 12 in den Garraum 11 des Mikrowellengerätes 10 und wählt über das Bedienfeld 5 ein entsprechendes Programm aus. Während des gesamten Erhitzungszeitraums werden Frequenz-Phasendifferenz-Bereiche angesteuert, die an die Absorption des Garguts 12 angepasst sind und dieses kontinuierlich garen. Das müssen nicht unbedingt die Frequenz-Phasendifferenz-Bereiche sein, in denen die Absorption am höchsten ist. Man wird eher solche Bereiche wählen, in denen das Gargut 12 schonend und gleichmäßig gegart wird, also Bereiche mit einer vorgegebenen Absorptionscharakteristik, beispielsweise im Bereich von 50 bis 70%. Zusätzlich werden über einen Teil des Erhitzungszeitraums, beispielsweise zu Beginn oder am Ende, alle Frequenz-Phasendifferenz-Bereiche angesteuert, die an die installierten Hochfrequenzsuszeptoren 33, 34, 35 im Garraum 11 (siehe Figur 4), und wenn vorhanden, 36 am Sichtfenster (siehe Figur 5) und ggfs. 37, 38, 39 oder 40 auf der Oberseite eines Gargutträgers 60 oder 61 angepasst sind. Auch hier gilt das am Anfang des Absatzes Beschriebene, d. h., es müssen nicht unbedingt Frequenz-Phasendifferenz-Bereiche sein, in denen die Absorption durch die Hochfrequenzsuszeptoren am höchsten ist. Auf diese Weise wird rundum eine gleichmäßige Bräunung erreicht. Die Bräunung wird in der Regel schneller erfolgen als das Garen, insofern kann die Ansteuerung der Frequenz-Phasendifferenz-Bereiche für die Hochfrequenzsuszeptoren nach einem Teil des Erhitzungszeitraums eingestellt werden oder erst am Ende des Erhitzungszeitraums erfolgen.
  • Beispiel 2 - Brathähnchen
  • Der Benutzer gibt das Brathähnchen als Gargut 12 in den Garraum 11 des Mikrowellengerätes 10 und wählt über das Bedienfeld 5 ein entsprechendes Programm. Während des gesamten Erhitzungszeitraums werden Frequenz-Phasendifferenz-Bereiche angesteuert, die an die Absorption des Garguts 12 angepasst sind und dieses kontinuierlich garen. Die Hochfrequenzsuszeptoren 331 an der Decke 16 und 37, 38, 39 oder 40 auf dem Gargutträger werden nur für eine kurze Zeit erhitzt, so dass das Brathähnchen auf der Ober- und Unterseite nur eine leichte Bräunung erhält. Die Hochfrequenzsuszeptoren 34 und 35 an den Seiten 14 und der Rückwand 15 des Garraums 11 und 36 am Sichtfenster 18 werden länger erhitzt, so dass die Flügel- und Beinpartien stärker gebräunt werden.
  • Beispiel 3 - Steak (rare, medium, well done)
  • Der Benutzer gibt ein flaches Steak auf eine mit einem Hochfrequenzsuszeptor 40 ausgestattete Gargutaufnahme 6 bzw. 61. Während des Programmablaufs werden nur der Hochfrequenzsuszeptor 40 auf der Gargutaufnahme und der Hochfrequenzsuszeptor 331 an der Decke 16 des Garraums 11 erhitzt. Eine Erhitzung des Steaks über daran angepasste Mikrowellen erfolgt nicht, wenn als Garzustand "rare" gewählt wurde. Sollte "medium" oder "well done" gewählt sein, werden über einen vorgegebenen Zeitraum auch Frequenz-Phasendifferenz-Bereiche angesteuert, die an die Absorption des Garguts 12 angepasst sind dieses mehr oder weniger garen.
  • Beispiel 4 - Menü erhitzen
  • Der Benutzer gibt auf den in Figur 7 dargestellten Menüteller 60 ein Menü aus den Bestandteilen Fleisch, Kartoffeln und Brokkoli. Er ordnet über das Bedienfeld 5 die verschiedenen Menüteile den Bereichen des Tellers 60 zu. Es erfolgt dann während des Programmablaufs eine unterschiedlich lange Erhitzung der einzelnen Hochfrequenzsuszeptoren 37, 38 und 39 auf der Oberseite des Tellers 60, so dass die Kartoffeln lange und mittelstark erhitzt werden, das Fleisch mittellang und stark und der Brokkoli kurz und leicht. Bezugszeichenliste
    1 Gargerät 331 Hochfrequenzsuszeptor an der Garraumdecke
    10 Mikrowellengerät 34 Hochfrequenzsuszeptor an der Garraumseitenwand
    11 Garraum
    12 Gargut 35 Hochfrequenzsuszeptor an der Garraumrückwand
    13 Garraumboden 36 Hochfrequenzsuszeptor am Sichtfenster
    14 Garraumseitenwand
    15 Garraumrückwand 37 Hochfrequenzsuszeptor am Menüteller
    16 Garraumdecke 38 Hochfrequenzsuszeptor am Menüteller
    17 Tür 39 Hochfrequenzsuszeptor am Menüteller
    18 Sichtfenster 40 Hochfrequenzsuszeptor auf dem Backblech
    19 Gehäuse
    2 Hochfrequenzerzeuger 5 Bedienfeld
    20 Mikrowellengenerator
    21 Abstrahleinrichtung 6 Gargutträger allgemein
    22 Antenne 60 Menüteller
    23 Frequenzgenerator 61 Backblech
    24 Phasenschieber (IQ-Modulator)
    25 Vorverstärker
    26 Endstufe
    27 Gerätesteuerung
    28 bidirektionaler Koppler (I/Q-Demodulator)
    3 Hochfrequenzsuszeptor allgemein
    30 Leiterbahnen
    31 leitendes Material
    32 nichtleitendes Material
    33 Hochfrequenzsuszeptor am Garraumboden

Claims (14)

  1. Verfahren zum Behandeln von Gargut (12) in einem Garraum (12) eines Gargeräts (1), in den von mindestens einem Hochfrequenzerzeuger (2) erzeugte Hochfrequenzstrahlung über mindestens eine Abstrahleinrichtung (21) eingebracht wird, wobei die Hochfrequenzstrahlung in mindestens einem ihrer Strahlungsparameter Frequenz oder Phase veränderbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens ein im Garraum (12) angeordneter Hochfrequenzsuszeptor (3) mit einer Hochfrequenzstrahlung erhitzt wird, deren mindestens einer Strahlungsparameter hinsichtlich der Absorption durch den Hochfrequenzsuszeptor (3) angepasst ist.
  2. Verfahren zum Behandeln von Gargut (12) nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens zwei Hochfrequenzsuszeptoren (33 bis 40) verwendet werden, und dass die Hochfrequenzstrahlung in einem Erhitzungszeitraum dahingehend variiert wird, dass vorbestimmte Hochfrequenzsuszeptoren (33 bis 40) wenigstens in Teilabschnitten des Erhitzungszeitraums mit einer Hochfrequenzstrahlung erhitzt werden, deren mindestens einer Strahlungsparameter jeweils auf einen der vorbestimmten Hochfrequenzsuszeptoren (33 bis 40) angepasst ist.
  3. Verfahren zum Behandeln von Gargut (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Hochfrequenzstrahlung in dem Erhitzungszeitraum dahingehend variiert wird, dass in einem weiteren Teilabschnitt des Erhitzungszeitraums im Garraum (11) befindliches Gargut (12) mit einer Hochfrequenzstrahlung erhitzt wird, deren mindestens einer Strahlungsparameter hinsichtlich der Absorption durch das Gargut (12) angepasst ist.
  4. Verfahren zum Behandeln von Gargut (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    die Absorption durch den mindestens einen Hochfrequenzsuszeptor (3) durch Messung der Temperatur in der Nähe des entsprechenden Hochfrequenzsuszeptors (3) ermittelt wird.
  5. Verfahren zum Behandeln von Gargut (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich in dem Erhitzungszeitraum mehrfach Erhitzungszyklen aufeinanderfolgen, in denen die vorbestimmten Hochfrequenzsuszeptoren (33 bis 40) und/oder das Gargut (12) in den Teilabschnitten erhitzt werden.
  6. Verfahren zum Behandeln von Gargut (12) nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass den Erhitzungszyklen jeweils Messabschnitte vorgelagert sind, in denen der mindestens eine Strahlungsparameter für den darauf folgenden Erhitzungszyklus bestimmt wird.
  7. Verfahren zum Behandeln von Gargut (12) nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der mindestens eine Strahlungsparameter in den Messabschnitten durch Auswertung der Reflexion, Transmission, Absorption, Feldverteilung und/oder von S-Parametern der von der mindestens einen Abstrahleinrichtung (21) ausgesendeten und/oder empfangenen Hochfrequenzstrahlung mittels einer Detektionseinrichtung (28) ermittelt wird.
  8. Gargerät (1) zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Garraum (11), mit einem Hochfrequenzerzeuger (2) zum Erzeugen von Hochfrequenzstrahlung, und mit mindestens einer Abstrahleinrichtung (21) zum Einbringen der Hochfrequenzstrahlung in den Garraum (11), wobei die Hochfrequenzstrahlung in mindestens einem ihrer Strahlungsparameter Frequenz oder Phase veränderbar ist,
    gekennzeichnet durch mindestens einen im Garraum (11) angeordneten Hochfrequenzsuszeptor (3).
  9. Gargerät (1) nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens ein Hochfrequenzsuszeptor (33 bis 35) an einer Wand (13 bis 16) des Garraums angeordnet ist oder mindestens einen Teil der Garraumwand bildet.
  10. Gargerät (1) nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens ein erster Hochfrequenzsuszeptor (33) an einem Boden (13) des Garraums (11) angeordnet ist oder mindestens einen Teil des Garraumbodens (13) bildet und dass mindestens ein zweiter Hochfrequenzsuszeptor (331) an einer Decke (17) des Garraums (11) angeordnet ist oder mindestens einen Teil der Garraumdecke (17) bildet.
  11. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens ein Hochfrequenzsuszeptor (37 bis 40) an einer Gargutaufnahme (6) angeordnet ist oder mindestens einen Teil der Gargutaufnahme (6) bildet.
  12. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Garraum (2) mit wenigstens einer Garraumtür (17) verschließbar ist und dass wenigstens ein Hochfrequenzsuszeptor (36) an der Garraumtür (17) angeordnet ist.
  13. Gargerät (1) nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Garraumtür (17) wenigstens ein Sichtfenster (18) aufweist und dass der Hochfrequenzsuszeptor (36) wenigstens abschnittsweise im Bereich des Sichtfensters (18) angeordnet ist, wobei der Hochfrequenzsuszeptor (36) wenigstens abschnittsweise im Wesentlichen transparent ausgebildet ist.
  14. Gargerät (1) nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens einem Hochfrequenzsuszeptor (3) ein Temperatursensor zugeordnet ist.
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