EP3333356B1 - Drehbohrwerkzeug und verfahren zum erstellen einer bohrung im boden - Google Patents

Drehbohrwerkzeug und verfahren zum erstellen einer bohrung im boden Download PDF

Info

Publication number
EP3333356B1
EP3333356B1 EP16202683.5A EP16202683A EP3333356B1 EP 3333356 B1 EP3333356 B1 EP 3333356B1 EP 16202683 A EP16202683 A EP 16202683A EP 3333356 B1 EP3333356 B1 EP 3333356B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drilling tool
rotary drilling
air
base body
drain valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16202683.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3333356A1 (de
Inventor
Sebastian Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauer Maschinen GmbH
Original Assignee
Bauer Maschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bauer Maschinen GmbH filed Critical Bauer Maschinen GmbH
Priority to EP16202683.5A priority Critical patent/EP3333356B1/de
Priority to US16/466,613 priority patent/US10927624B2/en
Priority to PCT/EP2017/076019 priority patent/WO2018103919A1/de
Priority to CN201780075947.0A priority patent/CN110036177B/zh
Publication of EP3333356A1 publication Critical patent/EP3333356A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3333356B1 publication Critical patent/EP3333356B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B6/00—Drives for drilling with combined rotary and percussive action
    • E21B6/02—Drives for drilling with combined rotary and percussive action the rotation being continuous
    • E21B6/04—Separate drives for percussion and rotation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/02—Core bits
    • E21B10/06—Roller core bits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
    • E21B21/011—Dust eliminating or dust removing while drilling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
    • E21B21/015—Means engaging the bore entrance, e.g. hoods for collecting dust
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/16—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor using gaseous fluids
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/003—Drilling with mechanical conveying means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
    • E21B10/48—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of core type
    • E21B10/485—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of core type with inserts in form of chisels, blades or the like

Definitions

  • the invention relates to a rotary drilling tool for creating a hole in the ground with a base body, a removal device for removing soil material arranged on an underside of the base body, a feed device for supplying purge air into the area of the removal device and a discharge line for removing removed soil material and drilling suspension, which can be conveyed into the receiving area by means of the purge air, according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a method for creating a bore with a rotary drilling tool, in which soil material is removed with a removal device on an underside of a base body of the rotary drilling tool, purging air is fed into the bore filled with drilling suspension in the area of the removal device and by means of the Soil material removed from the purge air is discharged through a discharge line, according to the preamble of claim 11.
  • a generic rotary drilling tool is from the AU 6026173 A or the EP 2 592 214 A1 known.
  • the removed soil material is removed from the borehole by means of purge air via a discharge line. With large drilling depths, there is a high need for compressed air as purge air.
  • AU 6026173 A has a base body of the rotary drilling tool with a removal device arranged on an underside of the base body for removing soil material and with a receiving area arranged in the upper region of the base body.
  • this document has an air purge, which transports the removed soil material out of a borehole through an air duct without sedimentation.
  • a core drilling tool with inner and outer coils for generating a flushing flow emerges from the DE 20 02015 102 848 U1 out.
  • the scavenging air serves first for flushing out the removal device, in particular roller chisels when removing hard rock.
  • the purge air serves as a conveying medium in order to convey the removed soil material upward to the receiving space on the rotary drilling tool.
  • the flushing air flows further upward through the drilling suspension in the borehole, even if the soil material gradually settles into the receiving space on the rotary drilling tool.
  • the air flowing upwards can loosen soil material from the bore wall and destabilize it.
  • the invention has for its object to provide a rotary drilling tool and a method for creating a hole in the ground, with which a hole can be made efficiently when using purging air.
  • the object is achieved on the one hand by a drilling tool with the features of claim 1 and on the other hand by a method with the features of claim 11.
  • Preferred embodiments of the invention are specified in the respective dependent claims.
  • the rotary drilling tool according to the invention is designed in such a way that the removed soil material is conveyed to a receiving area for sedimentation and receiving on an intermediate floor, which is arranged in an upper section of the base body, that a collecting hood is provided above the receiving area, which adjoins an air collecting space above the receiving area closes at the top, and that a drain valve is arranged on the collecting hood, which is designed for the targeted removal of air from the air collection space by opening the drain valve.
  • the removed soil material is removed from the bottom of the borehole by means of the flushing air introduced and can settle in an upper area of the rotary drilling tool in a receiving space.
  • the rotary drilling tool is pulled out of the borehole and emptied at the bottom surface. The drilling process can then be continued.
  • the invention is based on the knowledge that purging air flowing freely upwards can also tear floor material from the bore wall upwards. This can make the bore wall unstable.
  • a bentonite film forms on the bore wall. This bentonite film has a stabilizing effect on the bore wall. This stabilizing bentonite film, in particular, can be damaged by flushing air flowing upward and the stability of the bore as a whole can be impaired.
  • a discharge valve is provided on the collecting hood, with which air can be discharged from the air collecting space at specific times or under certain circumstances.
  • Another advantage of the invention can be seen in the fact that the air collected and discharged in this way can in principle be reused and directed back into the bore as flushing air.
  • This purge air circuit is particularly environmentally friendly.
  • An annular seal in particular an inflatable annular seal, can be provided on the outer circumference of the collecting hood in order to seal a gap to the borehole wall.
  • a preferred embodiment of the invention is that the drain valve is connected to an exhaust air line with which air can be removed from the bore to the floor surface.
  • the exhaust air duct can be a hose or a pipe.
  • the drain valve can be operated by an operator, for example in a drilling machine.
  • a control device is provided for the controlled actuation of the drain valve.
  • the control device can have sensors, for example level or pressure sensors, at a suitable point in time or state for discharging Air.
  • the control device preferably has a sensor, which actuates the control device to open the drain valve when a predetermined fill level is reached in the collecting hood. When a predetermined condition is reached, air can then be removed automatically by the control device.
  • the control device it is particularly expedient for the control device to have a float which floats at the interface between a drilling suspension and a flushing air under the collecting hood, the control device being operable to open the drain valve when the float reaches a predetermined level in the collecting hood is.
  • the control device With increasing operation, more and more air accumulates under the hood. This gradually lowers the float that floats at the interface between the drilling suspension and the air plenum.
  • the control device is actuated, the drain valve being opened. The drain valve can be opened until the float reaches an upper limit or an upper level again. The drain valve can then be closed again by means of the control device.
  • the rotary drilling tool according to the invention is further developed in that a supply line for purging air is provided, which leads from outside the borehole to the underside of the base body with the removal device.
  • purging air can be continuously fed into the borehole to the ablation device from outside the borehole by means of a compressor.
  • the feed line can have a plurality of outlet openings on the annular removal device in order to convey soil material from the bottom of the borehole as comprehensively as possible.
  • the removal device can be designed in any manner. It is particularly preferred according to one embodiment variant of the invention that the removal device has at least one rotatably mounted roller chisel and / or at least one fixed round shank chisel and / or at least one fixed removal tooth.
  • a preferred development of the invention also consists in the fact that several rotatably mounted roller chisels and / or fixed round shank chisels and / or fixed removal teeth are attached to the underside of the base body.
  • the combination of different removal elements enables particularly good drilling progress to be achieved even with changing soil conditions.
  • Active removal tools can also be provided, preferably axially movable hammers for working off the soil material. By supplying energy, such as compressed air or a hydraulic fluid, they exert an axial impact movement on the hard ground material.
  • a connecting device for connecting the rotary drilling tool to a drilling drive means is arranged above the collecting hood.
  • the connecting device can in particular be designed as a Kelly box, with which a drill rod, in particular a Kelly rod for transmitting a torque and a feed force, can be releasably and non-positively fastened.
  • the connecting device can be arranged centrally on the top of the collecting hood.
  • the rotary drilling tool can thus be used on conventional drilling equipment.
  • a center shaft can be provided, at the upper end of which the connecting device for torque transmission is fastened.
  • the collecting hood is preferably axially adjustable on the center shaft.
  • the rotary drilling tool is advantageous for the rotary drilling tool to be a core drill which is designed to produce a drilling core and to receive the drilling core in the interior of the tubular base body.
  • the soil material is expediently worked off in a ring shape by the removal device, which has an annular configuration with cutting means or removal elements.
  • a cylindrical drilling core is hereby generated in the borehole by the annular removal of solid soil material.
  • a core is preferably held in the interior of the base body in a force-locking manner by means of a core catching device and furthermore separated from the bottom of the borehole by the action of force.
  • the drill core can be operated using a separate tool or are conveyed to a subsoil surface together with the rotary drilling tool.
  • the invention further comprises a drilling device for drilling a hole in the ground with a mast and a drill drive for rotatably driving a rotary drilling tool, the rotary drilling tool being designed as set out above.
  • the object mentioned at the outset is achieved according to the invention in that the removed soil material is conveyed to a receiving area which is arranged in an upper section of the base body, that a collecting hood is provided above the receiving area and forms the receiving area upwards closes an air collection space, in which air accumulates, and that a drain valve is arranged on the collecting hood, with which air is discharged from the collection space.
  • the advantages described above can be achieved with the method according to the invention.
  • the method is preferably carried out with the rotary drilling tool described above, which has a collecting hood with an air collecting space above a receiving space for the removed soil material.
  • the collecting hood is preferably conical or dome-shaped, the discharge valve for discharging the air being arranged at an upper tip.
  • a preferred embodiment variant of the method according to the invention consists in that the drain valve is opened and closed controlled by a control device.
  • An automatic control ensures that air is reliably discharged from the rotary drilling tool and that predefined threshold levels of the filling level within the rotary drilling tool are not exceeded or undershot.
  • the rotary drilling tool 10 has a base body 12 with a removal device 20 on the underside of the base body 12.
  • the cylindrical base body 12 is tubular with a central drill core receptacle 14.
  • the removal device 20 is designed in a ring shape with a plurality of disk-shaped hammers 22.
  • the hammers 22 are designed as so-called air hammers, which are moved axially back and forth via the supply of compressed air, with impact impulses being exerted on the ground in order to remove hard soil material.
  • the rotary drilling tool 10 has a central drill rod 40 with an upper connecting device 42 on an upper side of the base body 12, which is designed as a so-called Kelly box. This serves to connect further drill string elements in order to transmit a torque to the rotary drilling tool 10 from a drilling device (not shown).
  • Compressed air is fed from the drilling device to the base body 12 via a feed device 30.
  • Compressed air is fed into an inner conduit 44 in the drill pipe 40 via an upper feed line 32.
  • the inner line channel 44 in the drill pipe 40 is connected to a transverse channel 35 in the base body 12. From the transverse duct 35, the compressed air can be passed further through a central tube 36 on the base body 12 to a transverse distribution line 38 and then to the vertical distribution lines 39, which lead to the drive units of the hammers 22.
  • the compressed air consumed when the hammers 22 are actuated is conducted into the bore filled with suspension in order to remove the processed soil material.
  • the pressure fluid emerging at the lower end regions of the hammers 22 directs the removed soil material to discharge openings 24 on the underside of the base body 12. From the discharge openings 24, the removed soil material with the escaping flushing air and sucked-in drilling suspension can move vertically upward through a discharge line 25 to the upper end of the flow cylindrical body 12.
  • compressed air can flow directly from the vertical distribution line 39 into the vertical discharge line 26 via one or more connecting channels 26.
  • a collecting hood 50 with a sliding sleeve 51 is vertically displaceably and rotatably mounted along a cylindrical guide section 41 of the drill pipe 40.
  • the collecting hood 50 has a circular entry region 53, the outer diameter of which essentially corresponds to the bore diameter.
  • the collecting hood 50 encloses an air collecting space 52, in which air flowing upward is received.
  • An upper area of the collecting hood 50 is provided with a taper 54, which opens into an exhaust air line 62 with a drain valve 60.
  • the collecting hood 50 is rotatably mounted relative to the base body 12. Alternatively, this can also be connected to the base body 12 in a rotationally fixed manner.
  • the drain valve 60 is initially closed until a sufficient amount of air has accumulated in the air collecting space 52 of the collecting hood 50.
  • a control not shown, is used at certain times or when it is reached a certain air pressure or a quantity of air in the collecting hood 50, the drain valve 60 is opened, so that air can flow out of the bore in a controlled manner through the exhaust air line 62.
  • an inflatable ring seal 58 is preferably provided on an outer circumference of a cylindrical section of the collecting hood 50.
  • the inflatable ring seal 58 is supplied with compressed air via a supply line 57, which in the exemplary embodiment shown are designed as simple openings to the air collection space 52.
  • a compressed air supply line can also be provided from the outside, so that the inflatable ring seal 58 can be actuated at any time by means of a controller.
  • the entire lower region of the bore below the collecting hood 50 can basically serve as an air collecting space 52.
  • the collecting hood 50 can be adjusted vertically along the guide section 41 of the drill pipe 40, as can be seen in FIG Fig. 3 is shown.
  • the adjustment can be carried out by an adjustment device, not shown, for example by means of an adjustment cylinder, or automatically during operation by the rising and accumulated air in the collecting hood 50.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Drehbohrwerkzeug zum Erstellen einer Bohrung im Boden mit einem Grundkörper, einer an einer Unterseite des Grundkörpers angeordneten Abtragseinrichtung zum Abtragen von Bodenmaterial, einer Zuführeinrichtung zum Zuführen von Spülluft in den Bereich der Abtragseinrichtung und einer Abführleitung zum Abführen von abgetragenem Bodenmaterial und Bohrsuspension, welche mittels der Spülluft in den Aufnahmebereich förderbar sind, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Erstellen einer Bohrung mit einem Drehbohrwerkzeug, bei dem mit einer Abtragseinrichtung an einer Unterseite eines Grundkörpers des Drehbohrwerkzeuges Bodenmaterial abgetragen wird, mittels einer Zuführeinrichtung Spülluft in die mit Bohrsuspension gefüllte Bohrung in den Bereich der Abtragseinrichtung zugeführt wird und mittels der Spülluft abgetragenes Bodenmaterial durch eine Abführleitung abgefördert wird, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11.
  • Ein gattungsgemäßes Drehbohrwerkzeug ist aus der AU 6026173 A oder der EP 2 592 214 A1 bekannt. Das abgetragene Bodenmaterial wird mittels Spülluft über eine Abführleitung aus dem Bohrloch abgefördert. Bei großen Bohrtiefen ergibt sich ein hoher Bedarf an Druckluft als Spülluft. AU 6026173 A weist einen Grundkörper des Drehbohrwerkzeugs mit einer an einer Unterseite des Grundkörpers angeordneten Abtragseinrichtung zum Abtragen vom Bodenmaterial und mit einem im oberen Bereich des Grundkörpers angeordneten Aufnahmebereich auf. Zusätzlich weist dieses Dokument eine Luftspülung auf, welche das abgetragene Bodenmaterial ohne Sedimentierung durch eine Luftführung aus einem Bohrloch transportiert.
  • Ein Kernbohrwerkzeug mit inneren und äußeren Wendeln zum Erzeugen einer Spülströmung geht aus der DE 20 02015 102 848 U1 hervor.
  • Bei einem derartigen Drehbohrwerkzeug ist es grundsätzlich vorteilhaft, dass die Spülluft in zweifacher Weise eingesetzt werden kann. Zunächst dient die Spülluft zum Freispülen der Abtragseinrichtung, insbesondere von Rollenmeißeln beim Abtragen von Hartgestein. Für die Funktionsweise von Rollenmeißeln ist es wesentlich, dass diese unmittelbar auf den anstehenden Boden einwirken können. Gleichzeitig dient die Spülluft als ein Fördermedium, um das abgetragene Bodenmaterial nach oben zu dem Aufnahmeraum an dem Drehbohrwerkzeug zu fördern.
  • Bei den bekannten Drehbohrwerkzeugen und Verfahren strömt die Spülluft durch die Bohrsuspension in dem Bohrloch weiter nach oben, auch wenn sich das Bodenmaterial allmählich in den Aufnahmeraum an dem Drehbohrwerkzeug absetzt. Die nach oben strömende Luft kann Bodenmaterial aus der Bohrungswand lösen und diese destabilisieren.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Drehbohrwerkzeug und ein Verfahren zum Erstellen einer Bohrung im Boden anzugeben, mit welchen bei Einsatz von Spülluft eine Bohrung effizient hergestellt werden kann.
  • Nach der Erfindung wird die Aufgabe zum einen durch ein Bohrwerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und zum anderen durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. Bevorzugte Ausführungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Das erfindungsgemäße Drehbohrwerkzeug ist so konzipiert, dass das abgetragene Bodenmaterial zu einem Aufnahmebereich zum Sedimentieren und Aufnehmen auf einem Zwischenboden gefördert wird, welcher in einem oberen Abschnitt des Grundkörpers angeordnet ist, dass oberhalb des Aufnahmebereichs eine Auffanghaube vorgesehen ist, welche einen Luftsammelraum oberhalb des Aufnahmebereichs nach oben abschließt, und dass an der Auffanghaube ein Ablassventil angeordnet ist, welches zum gezielten Abführen von Luft aus dem Luftsammelraum durch Öffnen des Ablassventils ausgebildet ist.
  • Das abgetragene Bodenmaterial wird mittels der eingeleiteten Spülluft vom Bohrlochgrund abgefördert und kann sich in einem oberen Bereich des Drehbohrwerkzeuges in einem Aufnahmeraum absetzen. Bei Erreichen einer bestimmten Füllung wird das Drehbohrwerkzeug aus dem Bohrloch gezogen und an der Bodenoberfläche entleert. Anschließend kann der Bohrvorgang fortgesetzt werden.
  • Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass frei nach oben strömende Spülluft auch Bodenmaterial aus der Bohrungswandung mit nach oben reißen kann. Hierdurch kann die Bohrungswandung instabil werden. Insbesondere bei Verwendung einer Bentonitlösung bildet sich ein Bentonitfilm an der Bohrungswand aus. Dieser Bentonitfilm hat einen stabilisierenden Effekt auf die Bohrungswandung. Durch nach oben strömende Spülluft kann insbesondere dieser stabilisierende Bentonitfilm beschädigt und so die Stabilität der Bohrung insgesamt beeinträchtigt werden.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Drehbohrwerkzeuges wird diese Problematik umfassend gelöst. Die nach oben strömende Spülluft wird oberhalb des Aufnahmebereichs über eine Auffanghaube mit einem Luftsammelraum aufgefangen. Somit kann die Spülluft nicht weiter nach oben entlang der Bohrlochwandung strömen.
  • An der Auffanghaube ist nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ein Ablassventil vorgesehen, mit welchem Luft zu bestimmten Zeitpunkten oder unter bestimmten Umständen gezielt aus dem Luftsammelraum abgeführt werden kann.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung kann darin gesehen werden, dass die so gesammelte und abgeführte Luft grundsätzlich wieder verwendet und als Spülluft zurück in die Bohrung geleitet werden kann. Dieser Spülluftkreislauf ist besonders umweltfreundlich. Am Außenumfang der Auffanghaube kann eine Ringdichtung, insbesondere eine aufblasbare Ringdichtung, vorgesehen sein, um einen Spalt zur Bohrlochwand abzudichten.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass das Ablassventil mit einer Abluftleitung verbunden ist, mit welcher Luft aus der Bohrung zur Bodenoberfläche abführbar ist. Die Abluftleitung kann ein Schlauch oder ein Rohr sein. Hierdurch wird die aufgefangene Luft zuverlässig nach oben ohne Kontakt mit der Bohrlochwandung abgeführt.
  • Grundsätzlich kann das Ablassventil durch eine Bedienperson, etwa in einem Bohrgerät, betätigt werden. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass eine Steuereinrichtung zum gesteuerten Betätigen des Ablassventils vorgesehen ist. Die Steuereinrichtung kann dabei Sensoren, etwa Füllstands- oder Drucksensoren aufweisen, um einen geeigneten Zeitpunkt oder Zustand zum Abführen von Luft zu ermitteln. Vorzugsweise weist die Steuereinrichtung einen Sensor auf, welcher bei Erreichen eines vorgegebenen Füllstandniveaus in der Auffanghaube die Steuereinrichtung zum Öffnen des Ablassventils betätigt. Bei Erreichen einer vorgegebenen Bedingung kann dann ein Abführen von Luft automatisch durch die Steuereinrichtung erfolgen.
  • Dabei ist es nach einer Ausführungsvariante besonders zweckmäßig, dass die Steuereinrichtung einen Schwimmer aufweist, welcher an der Grenzfläche zwischen einer Bohrsuspension und einer Spülluft unter der Auffanghaube schwimmt, wobei bei Erreichen eines vorgegebenen Füllstandniveaus in der Auffanghaube durch den Schwimmer die Steuereinrichtung zum Öffnen des Ablassventils betätigbar ist. Mit zunehmendem Betrieb sammelt sich immer mehr Luft unter der Auffanghaube an. Hierdurch wird der Schwimmer, welcher an der Grenzfläche zwischen der Bohrsuspension und dem Luftsammelraum schwimmt, allmählich abgesenkt. Bei Erreichen eines unteren Schwellniveaus des Schwimmers wird die Steuereinrichtung betätigt, wobei das Ablassventil geöffnet wird. Die Öffnung des Ablassventils kann so lange erfolgen, bis der Schwimmer einen oberen Grenzwert oder ein oberes Füllstandsniveau wieder erreicht. Sodann kann mittels der Steuereinrichtung das Ablassventil wieder geschlossen werden.
  • Das erfindungsgemäße Drehbohrwerkzeug ist weiterhin dadurch weitergebildet, dass eine Zuführleitung für Spülluft vorgesehen ist, welche von außerhalb des Bohrlochs zu der Unterseite des Grundkörpers mit der Abtragseinrichtung führt. Insbesondere kann von außerhalb des Bohrlochs mittels eines Kompressors kontinuierlich Spülluft in das Bohrloch zu der Abtragungseinrichtung zugeführt werden. Die Zuführleitung kann dabei an der ringförmigen Abtragseinrichtung mehrere Austrittsöffnungen aufweisen, um so möglichst umfassend Bodenmaterial vom Bohrlochgrund abzufördern.
  • Grundsätzlich kann die Abtragseinrichtung in beliebiger Weise ausgebildet sein. Besonders bevorzugt ist es nach einer Ausführungsvariante der Erfindung, dass die Abtragseinrichtung mindestens einen drehbar gelagerten Rollenmeißel und/oder mindestens einen feststehenden Rundschaftmeißel und/oder mindestens einen feststehenden Abtragszahn aufweist.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung besteht zudem darin, dass mehrere drehbar gelagerte Rollenmeißel und/oder feststehende Rundschaftmeißel und/oder feststehende Abtragszähne an der Unterseite des Grundkörpers angebracht sind. Durch die Kombination verschiedener Abtragselemente kann ein besonders guter Bohrfortschritt auch bei wechselnden Bodenverhältnissen erzielt werden.
  • Es können auch aktive Abtragswerkzeuge vorgesehen sein, vorzugsweise axial bewegbare Hämmer zum Abarbeiten des Bodenmaterials. Durch Zuführung von Energie, etwa durch Druckluft oder einer Hydraulikflüssigkeit, üben diese eine axiale Schlagbewegung auf das anstehende, harte Bodenmaterial aus.
  • Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass eine Verbindungseinrichtung zum Verbinden des Drehbohrwerkzeugs mit einem Bohrantriebsmittel oberhalb der Auffanghaube angeordnet ist. Die Verbindungseinrichtung kann insbesondere als Kellybox ausgebildet sein, mit welcher ein Bohrgestänge, insbesondere eine Kellystange zur Übertragung eines Drehmoments und einer Vorschubkraft, lösbar und kraftschlüssig befestigt werden kann. Die Verbindungseinrichtung kann mittig an der Oberseite der Auffanghaube angeordnet sein. Das Drehbohrwerkzeug kann so an üblichen Bohrgeräten zum Einsatz kommen. Es kann ein Mittenschaft vorgesehen sein, an dessen oberen Ende die Verbindungseinrichtung zur Drehmomentübertragung befestigt ist. Vorzugsweise ist die Auffanghaube axial verstellbar an dem Mittenschaft gelagert.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass das Drehbohrwerkzeug ein Kernbohrer ist, welcher zur Erzeugung eines Bohrkerns und zur Aufnahme des Bohrkerns im Inneren des rohrförmigen Grundkörpers ausgebildet ist. Das Bodenmaterial wird hierbei zweckmäßig ringförmig von der Abtragseinrichtung abgearbeitet, welche eine ringförmige Konfiguration mit Schneidmitteln oder Abtragselementen aufweist. In besonders effizienter Art und Weise wird hierdurch im Bohrloch durch das ringförmige Abtragen von festem Bodenmaterial ein zylindrischer Bohrkern erzeugt.
  • Vorzugsweise wird ein Bohrkern im Inneren des Grundkörpers mittels einer Kernfangeinrichtung kraftschlüssig gehalten und im Weiteren durch Krafteinwirkung von der Bohrlochsohle abgetrennt. Der Bohrkern kann über ein separates Werkzeug oder zusammen mit dem Drehbohrwerkzeug an eine Baugrundoberfläche gefördert werden.
  • Die Erfindung umfasst weiterhin ein Bohrgerät zum Erstellen einer Bohrung im Boden mit einem Mast und einem Bohrantrieb zum drehbaren Antreiben eines Drehbohrwerkzeuges, wobei das Drehbohrwerkzeug wie oben dargelegt ausgeführt ist. Durch die Verbindung des erfindungsgemäßen Drehbohrwerkzeugs mit einem Bohrantrieb, welche an einem Mast eines Bohrgeräts angebracht ist und das Drehbohrwerkzeug drehend antreibt, können Bohrlöcher mit einem solchen Bohrgerät besonders effizient im Baugrund und in allen darin anstehenden Bodenmaterialien und grundsätzlich in allen technisch erzielbaren Tiefen erzielt werden.
  • Hinsichtlich des Verfahrens wird die eingangs genannte Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass das abgetragene Bodenmaterial zu einem Aufnahmebereich gefördert wird, welcher in einem oberen Abschnitt des Grundkörpers angeordnet ist, dass oberhalb des Aufnahmebereichs eine Auffanghaube vorgesehen ist, welche den Aufnahmebereich nach oben unter Bildung eines Luftsammelraumes abschließt, in welchen sich Luft ansammelt, und dass an der Auffanghaube ein Ablassventil angeordnet ist, mit welchem Luft aus dem Sammelraum abgeführt wird.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können die zuvor beschriebenen Vorteile erzielt werden. Vorzugsweise wird das Verfahren mit dem zuvor beschriebenen Drehbohrwerkzeug ausgeführt, welches oberhalb eines Aufnahmeraumes für das abgetragene Bodenmaterial eine Auffanghaube mit einem Luftsammelraum aufweist. Die Auffanghaube ist vorzugsweise konisch oder kalottenförmig ausgebildet, wobei an einer oberen Spitze das Ablassventil zum Abführen der Luft angeordnet ist.
  • Eine bevorzugte Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass das Ablassventil gesteuert von einer Steuereinrichtung geöffnet und geschlossen wird. Durch eine automatische Steuerung wird sichergestellt, dass zuverlässig Luft aus dem Drehbohrwerkzeug abgeführt wird und stets vorgegebene Schwellniveaus des Füllstandes innerhalb des Drehbohrwerkzeugs nicht über- oder unterschritten werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles weiter erläutert, welches schematisch in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Drehbohrwerkzeugs;
    Fig. 2
    eine Querschnittsansicht des Drehbohrwerkzeuges von Fig. 1; und
    Fig. 3
    eine Seitenansicht des Drehbohrwerkzeuges der Figuren 1 und 2 mit verschiedenen Positionen der Auffanghaube.
  • Ein erfindungsgemäßes Drehbohrwerkzeug 10 zum Erstellen einer Bohrung im Boden wird nachfolgend in Zusammenhang mit den Figuren 1 und 2 erläutert. Das Drehbohrwerkzeug 10 weist einen Grundkörper 12 mit einer Abtragseinrichtung 20 an der Unterseite des Grundkörpers 12 auf. Der zylindrische Grundkörper 12 ist rohrförmig mit einer mittigen Bohrkernaufnahme 14 ausgebildet. Die Abtragseinrichtung 20 ist ringförmig mit mehreren scheibenförmigen Hämmern 22 ausgebildet. Die Hämmer 22 sind als sogenannte Lufthämmer ausgebildet, welche über Zuleitung von Druckluft axial hin und her bewegt werden, wobei zum Abtragen von hartem Bodenmaterial Schlagimpulse auf den anstehenden Boden ausgeübt werden.
  • Das Drehbohrwerkzeug 10 weist an einer Oberseite des Grundkörpers 12 ein mittiges Bohrgestänge 40 mit einer oberen Verbindungseinrichtung 42 auf, welche als eine sogenannte Kellybox ausgebildet ist. Diese dient zum Anschluss weiterer Bohrgestängeelemente, um von einem nicht-dargestellten Bohrgerät ein Drehmoment auf das Drehbohrwerkzeug 10 zu übertragen.
  • Über eine Zuführeinrichtung 30 wird von dem Bohrgerät Druckluft an den Grundkörper 12 zugeleitet. Über eine obere Zuführleitung 32 wird Druckluft in einen inneren Leitungskanal 44 in dem Bohrgestänge 40 eingespeist. Über eine Zwischenleitung 34 ist der innere Leitungskanal 44 in dem Bohrgestänge 40 mit einem Querkanal 35 in dem Grundkörper 12 leitungsverbunden. Von dem Querkanal 35 kann die Druckluft weiter durch ein Zentralrohr 36 an dem Grundkörper 12 zu einer quer verlaufenden Verteilleitung 38 und anschließend zur vertikal verlaufenden Verteilleitungen 39 geleitet werden, welche zu den Antriebseinheiten der Hämmer 22 führen.
  • Die beim Betätigen der Hämmer 22 verbrauchte Druckluft wird zum Abfördern des abgearbeiteten Bodenmaterials in die mit Suspension gefüllte Bohrung geleitet. Das an unteren Endbereichen der Hämmer 22 austretende Druckfluid leitet das abgetragene Bodenmaterial zu Abführöffnungen 24 an der Unterseite des Grundkörpers 12. Von den Abführöffnungen 24 kann das abgetragene Bodenmaterial mit der austretenden Spülluft und angesaugte Bohrsuspension vertikal nach oben durch eine Abführleitung 25 bis zum oberen Ende des zylindrischen Grundkörpers 12 strömen. Zur Unterstützung der Strömung und eines Ansaugeffektes kann über einen oder mehrere Verbindungskanäle 26 Druckluft unmittelbar von der vertikalen Verteilleitung 39 in die vertikale Abführleitung 26 überströmen.
  • Am oberen Ende der Abführleitungen 25 sind Krümmer 28 mit nach unten gerichteten Austrittsöffnungen vorgesehen, so dass das abgeführte Bodenmaterial nach unten gerichtet in einen zylindrischen Aufnahmebereich 18 an dem Grundkörper 12 gefördert wird. In diesem Aufnahmebereich 18 können die festen Bestandteile der abgeführten Suspension nach unten auf einen Zwischenboden 16 des Drehbohrwerkzeuges 10 sedimentieren. In umgekehrter Weise kann aus den Krümmern 28 austretende Luft nach oben entlang der Bohrachse strömen.
  • Nach einer Erkenntnis der Erfindung kann die frei nach oben strömende Luft zu einer Destabilisierung der Bohrungswandung der erstellten Bohrung führen. Um dem entgegenzuwirken, ist bei dem erfindungsgemäßen Drehbohrwerkzeug 10 entlang eines zylindrischen Führungsabschnitts 41 des Bohrgestänges 40 eine Auffanghaube 50 mit einer Gleithülse 51 vertikal verschiebbar und drehbar gelagert. Die Auffanghaube 50 weist einen kreisförmigen Eintrittsbereich 53 auf, dessen Außendurchmesser im Wesentlichen dem Bohrungsdurchmesser entspricht. Die Auffanghaube 50 umschließt einen Luftsammelraum 52, in welchem nach oben strömende Luft aufgenommen wird. Ein oberer Bereich der Auffanghaube 50 ist mit einer Verjüngung 54 versehen, welche in eine Abluftleitung 62 mit einem Ablassventil 60 mündet. Die Auffanghaube 50 ist relativ zum Grundkörper 12 drehbar gelagert. Alternativ kann diese auch drehfest mit dem Grundkörper 12 verbunden sein.
  • Das Ablassventil 60 ist zunächst geschlossen, bis sich eine ausreichende Luftmenge in dem Luftsammelraum 52 der Auffanghaube 50 angesammelt hat. Mittels einer nicht dargestellten Steuerung wird zu bestimmten Zeitpunkten oder bei Erreichen eines bestimmten Luftdrucks oder einer Luftmenge in der Auffanghaube 50 das Ablassventil 60 geöffnet, so dass Luft kontrolliert durch die Abluftleitung 62 aus der Bohrung nach oben ausströmen kann.
  • Um zuverlässig ein Entweichen von Luft um die Auffanghaube 50 herum zu verhindern, ist vorzugsweise an einem Außenumfang eines zylindrischen Abschnitts der Auffanghaube 50 eine aufblasbare Ringdichtung 58 vorgesehen. Die aufblasbare Ringdichtung 58 wird mit Druckluft über eine Zuleitung 57 versorgt, welche in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als einfache Durchbrüche zu dem Luftsammelraum 52 ausgebildet sind. Bei einem Druckanstieg in dem Luftsammelraum 52 ergibt sich ein entsprechendes dichtes Aufblähen der Ringdichtung 58. Alternativ oder ergänzend kann auch eine Druckluftzuleitung von außen vorgesehen sein, so dass die aufblasbare Ringdichtung 58 zu jedem beliebigen Zeitpunkt mittels einer Steuerung betätigt werden kann.
  • Mit der Ringdichtung 58 kann grundsätzlich der gesamte untere Bereich der Bohrung unterhalb der Auffanghaube 50 als ein Luftsammelraum 52 dienen. Zur Vergrößerung dieses Luftsammelraumes 52 kann die Auffanghaube 50 vertikal entlang des Führungsabschnitts 41 des Bohrgestänges 40 verstellt werden, wie anschaulich in Fig. 3 dargestellt ist. Die Verstellung kann durch eine nicht dargestellte Verstelleinrichtung, etwa mittels eines Verstellzylinders, oder automatisch im Betrieb durch die aufsteigende und angesammelte Luft in der Auffanghaube 50 erfolgen.

Claims (13)

  1. Drehbohrwerkzeug zum Erstellen einer Bohrung im Boden mit
    - einem Grundkörper (12),
    - einer an einer Unterseite des Grundkörpers (12) angeordneten Abtragseinrichtung (20) zum Abtragen von Bodenmaterial,
    - einer Zuführeinrichtung (30) zum Zuführen von Spülluft in den Bereich der Abtragseinrichtung (20) und
    - einer Abführleitung (25) zum Abführen von abgetragenem Bodenmaterial und Bohrsuspension, welche mittels der Spülluft abförderbar sind, wobei
    - in einem oberen Abschnitt des Grundkörpers (12) ein Aufnahmebereich (18) zum Sedimentieren und Aufnehmen des abgetragenen Bodenmaterials von der Abführleitung (25) auf einen Zwischenboden (16) vorgesehen ist,
    - oberhalb des Aufnahmebereichs (18) eine Auffanghaube (50) angeordnet ist, welche einen Luftsammelraum (52) oberhalb des Aufnahmebereichs (18) nach oben abschließt, und
    - an der Auffanghaube (50) ein Ablassventil (60) angeordnet ist, welches zum gezielten Abführen von Luft aus dem Luftsammelraum (52) durch Öffnen des Ablassventils (60) ausgebildet ist.
  2. Drehbohrwerkzeug nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Ablassventil (60) mit einer Abluftleitung (62) verbunden ist, mit welcher Luft aus der Bohrung zur Bodenoberfläche abführbar ist.
  3. Drehbohrwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Steuereinrichtung zum gesteuerten Betätigen des Ablassventils (60) vorgesehen ist.
  4. Drehbohrwerkzeug nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Steuereinrichtung einen Sensor aufweist, welcher bei Erreichen eines vorgegebenen Füllstandniveaus in der Auffanghaube (50) die Steuereinrichtung zum Öffnen des Ablassventils (60) betätigt.
  5. Drehbohrwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Zuführleitung (32) für Spülluft vorgesehen ist, welche von außerhalb des Bohrlochs zu der Unterseite des Grundkörpers (12) mit der Abtragseinrichtung (20) führt.
  6. Drehbohrwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abtragseinrichtung (20) mindestens einen drehbar gelagerten Rollenmeißel und/oder mindestens einen feststehenden Rundschaftmeißel und/oder mindestens einen feststehenden Abtragszahn aufweist.
  7. Drehbohrwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abtragseinrichtung (20) axial bewegbare Hämmer (22) aufweist.
  8. Drehbohrwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Verbindungseinrichtung (42) zum Verbinden des Drehbohrwerkzeugs (10) mit einem Bohrantriebsmittel oberhalb der Auffanghaube (50) angeordnet ist.
  9. Drehbohrwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Drehbohrwerkzeug (10) ein Kernbohrer ist, welcher zur Erzeugung eines Bohrkerns und zur Aufnahme des Bohrkerns im Inneren des rohrförmigen Grundkörpers (12) ausgebildet ist.
  10. Bohrgerät zum Erstellen einer Bohrung im Boden mit einem Mast und einem Bohrantrieb zum drehbaren Antreiben eines Drehbohrwerkzeugs (10),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Drehbohrwerkzeug (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 vorgesehen ist.
  11. Verfahren zum Erstellen einer Bohrung im Boden mit einem Drehbohrwerkzeug (10), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem
    - mit einer Abtragseinrichtung (20) an einer Unterseite eines Grundkörpers (12) des Drehbohrwerkzeuges (10) Bodenmaterial abgetragen wird,
    - mittels einer Zuführeinrichtung (30) Spülluft in die mit Bohrsuspension gefüllte Bohrung in den Bereich der Abtragseinrichtung (20) zugeführt wird und
    - mittels der Spülluft abgetragenes Bodenmaterial über eine Abführleitung (25) abgefördert wird, wobei
    - das abgetragene Bodenmaterial zu einem Aufnahmebereich (18) gefördert wird, welcher in einem oberen Abschnitt des Grundkörpers (12) angeordnet ist, wobei das abgetragene Bodenmaterial auf einen Zwischenboden (16) des Drehbohrwerkzeugs (10) sedimentiert,
    - oberhalb des Aufnahmebereichs (18) eine Auffanghaube (50) vorgesehen ist, welche den Aufnahmebereich (18) nach oben unter Bilden eines Luftsammelraumes (52) abschließt, in welchem sich Luft ansammelt, und
    - an der Auffanghaube (50) ein Ablassventil (60) angeordnet ist, mit welchem durch Öffnen des Ablassventils (50) Luft aus dem Luftsammelraum (52) abgeführt wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Ablassventil (60) gesteuert von einer Steuereinrichtung geöffnet und geschlossen wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei Erreichen einer bestimmten Füllung das Drehbohrwerkzeug (10) aus der Bohrung gezogen und an der Bodenoberfläche entleert wird.
EP16202683.5A 2016-12-07 2016-12-07 Drehbohrwerkzeug und verfahren zum erstellen einer bohrung im boden Active EP3333356B1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16202683.5A EP3333356B1 (de) 2016-12-07 2016-12-07 Drehbohrwerkzeug und verfahren zum erstellen einer bohrung im boden
US16/466,613 US10927624B2 (en) 2016-12-07 2017-10-12 Rotary drilling tool and method for producing a bore in the ground
PCT/EP2017/076019 WO2018103919A1 (de) 2016-12-07 2017-10-12 Drehbohrwerkzeug und verfahren zum erstellen einer bohrung im boden
CN201780075947.0A CN110036177B (zh) 2016-12-07 2017-10-12 用于在地面中产生孔的旋转钻孔工具和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16202683.5A EP3333356B1 (de) 2016-12-07 2016-12-07 Drehbohrwerkzeug und verfahren zum erstellen einer bohrung im boden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3333356A1 EP3333356A1 (de) 2018-06-13
EP3333356B1 true EP3333356B1 (de) 2020-01-29

Family

ID=57539061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16202683.5A Active EP3333356B1 (de) 2016-12-07 2016-12-07 Drehbohrwerkzeug und verfahren zum erstellen einer bohrung im boden

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10927624B2 (de)
EP (1) EP3333356B1 (de)
CN (1) CN110036177B (de)
WO (1) WO2018103919A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4215715A1 (de) * 2022-01-21 2023-07-26 BAUER Spezialtiefbau GmbH Kastenbohrer und verfahren zum erstellen einer bohrung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3684041A (en) * 1970-11-16 1972-08-15 Baker Oil Tools Inc Expansible rotary drill bit
AU6026173A (en) * 1972-10-06 1975-03-13 Taylor Woodrow International Limited Improvements in the drilling of large diameter holes in pile driving and the like
DE202015102848U1 (de) * 2014-08-12 2015-06-30 Bauer Maschinen Gmbh Kernbohrwerkzeug zum Gesteinsbohren

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB735969A (en) * 1952-07-04 1955-08-31 Ruggero Sibillo Joly Improvements relating to pneumatic drills or hammers
BE792995A (fr) * 1971-12-23 1973-04-16 Boehler & Co Ag Geb Dispositif d'evacuation de poussiere pour engin de
DE3114612C2 (de) * 1981-04-07 1983-11-10 Hochstrasser, Jürgen, 6600 Saarbrücken Bohrvorrichtung für Hartgestein
SG97991A1 (en) * 1999-12-03 2003-08-20 Tone Kk Multiple air hammer apparatus and excavating direction correcting method therefor
CA2356570A1 (en) * 2001-09-05 2003-03-05 Larry R. Bunney Air operated earth drilling tool
US8302707B2 (en) * 2009-01-28 2012-11-06 Center Rock Inc. Down-the-hole drill reverse exhaust system
HU230571B1 (hu) * 2011-07-15 2016-12-28 Sld Enhanced Recovery, Inc. Eljárás lézeres olvasztásos kőzeteltávolítás során keletkező kőzet olvadék eltávolítására, valamint berendezés az eljárás megvalósítására
EP2592214A1 (de) 2011-11-10 2013-05-15 Chuan Home Machinery Co., Ltd. Pneumatischer Hammerbohrer mit wiederverwendetem Luftdruck
US20130118769A1 (en) * 2011-11-16 2013-05-16 Chin-Yi Lee Air pressure reused pneumatic hammer drill
EP2886789B1 (de) * 2013-12-20 2019-02-27 Sandvik Mining and Construction Oy Bohrwerkzeughalterung und Verfahren zur Einfassung der Bohrwerkzeughalterung und Verfahren zur Einfassung
CN103790513B (zh) * 2014-03-03 2016-02-24 北京南车时代机车车辆机械有限公司 气动潜孔锤排渣装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3684041A (en) * 1970-11-16 1972-08-15 Baker Oil Tools Inc Expansible rotary drill bit
AU6026173A (en) * 1972-10-06 1975-03-13 Taylor Woodrow International Limited Improvements in the drilling of large diameter holes in pile driving and the like
DE202015102848U1 (de) * 2014-08-12 2015-06-30 Bauer Maschinen Gmbh Kernbohrwerkzeug zum Gesteinsbohren

Also Published As

Publication number Publication date
US20190390519A1 (en) 2019-12-26
WO2018103919A1 (de) 2018-06-14
EP3333356A1 (de) 2018-06-13
US10927624B2 (en) 2021-02-23
CN110036177B (zh) 2021-06-04
CN110036177A (zh) 2019-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1849918B1 (de) Bohrgerät und Verfahren zum Erstellen einer Bohrsäule im Boden
EP3441207B1 (de) Verfahren zur ausführung von kernbohrungen und vorrichtungen zu dessen ausführung
EP1849919B1 (de) Bohrgerät und Verfahren zum Erstellen einer Bohrsäule im Boden
EP2562346B1 (de) Unterwasser-Bohranordnung und Verfahren zum Erstellen einer Bohrung
EP2322724B1 (de) Unterwasserbohranordnung und Verfahren zum Einbringen eines rohrförmigen Gründungselements in den Gewässergrund
EP2133507B1 (de) Bohrvorrichtung und Bohrverfahren
CH709642B1 (de) Schleuderstation mit mindestens einer Druckluftreinigungsanordnung zum Entfernen einer Bearbeitungsflüssigkeit von einem Werkstück.
EP1491716B1 (de) Verfahren zum Niederbringen einer Bohrung im Boden und Nassbohrwerkzeug
EP3333356B1 (de) Drehbohrwerkzeug und verfahren zum erstellen einer bohrung im boden
EP0909362B1 (de) Bohrwerkzeug für das lufthebeverfahren
EP3299572B1 (de) Verfahren und bohranordnung zum verrohrten bohren
WO2018114230A1 (de) Drehbohrwerkzeug und verfahren zum erstellen einer bohrung
WO2014032847A1 (de) Bohrvorrichtung und verfahren zum erstellen einer bohrung
DE102007012055B4 (de) Bohrgerät, insbesondere zum Erd- und Gesteinsbohren, Verfahren zum Erstellen einer Bohrung im Erdboden sowie Bohranordnung
DE2758385C3 (de) Schlag-Bohreinrichtung für Großlochbohrungen
DE202015102848U1 (de) Kernbohrwerkzeug zum Gesteinsbohren
CH704416A2 (de) Bohranlage zum Durchführen von Bohrungen im Erdreich.
DE19533281A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vortrieb von Hohlprofilen in den Baugrund
DE19831009C2 (de) Bohrvorrichtung
EP3361040A1 (de) Bodenbearbeitungswerkzeug und verfahren zum herstellen einer bohrung im boden
EP1600602B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum hydraulischen Bohren
EP3067512B1 (de) Drehbohrwerkzeug, bohrgerät und verfahren zum erstellen einer bohrung im boden
DE102012006306A1 (de) Reinigungsvorrichtung für eine Bohrschnecke
DE3915538A1 (de) Bohrvorrichtung fuer fels- bzw. hartgestein
EP3631149A1 (de) Abrasiv-suspensions-erodier-system

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170509

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1249770

Country of ref document: HK

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20190308

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190813

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1228625

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016008522

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FI

Ref legal event code: FGE

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: T2

Effective date: 20200129

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200621

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200430

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200429

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200529

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016008522

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20201030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20201231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201207

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201207

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201231

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201231

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1228625

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20211207

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211207

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230510

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231214

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20231214

Year of fee payment: 8

Ref country code: NO

Payment date: 20231215

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20231218

Year of fee payment: 8

Ref country code: FR

Payment date: 20231215

Year of fee payment: 8

Ref country code: FI

Payment date: 20231205

Year of fee payment: 8

Ref country code: DE

Payment date: 20231205

Year of fee payment: 8