EP3324489A1 - Elektrische anschluss- sowie verbindungsklemme - Google Patents

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EP3324489A1
EP3324489A1 EP17200231.3A EP17200231A EP3324489A1 EP 3324489 A1 EP3324489 A1 EP 3324489A1 EP 17200231 A EP17200231 A EP 17200231A EP 3324489 A1 EP3324489 A1 EP 3324489A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
channel
actuating
terminal according
open position
actuating element
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP17200231.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Volker JARMUTH
Manuel Camino
Tobias Christian BECK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Publication of EP3324489A1 publication Critical patent/EP3324489A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring
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    • H01R4/4842—Spring housing details the spring housing being provided with a single opening for insertion of a spring-activating tool
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    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/483—Pivoting arrangements, e.g. lever pushing on the spring

Definitions

  • the present invention relates to a terminal with an insulating housing, wherein the insulating housing has a transition into a terminal compartment conductor guide channel, in the terminal compartment is formed of a contact element and a spring element clamping point for connecting an electrical conductor and the insulating housing further comprises a for receiving an actuating element, by means of which the clamping point of the effected by the spring clamping element clamping position in an open position and vice versa can be converted, equipped actuating channel. Furthermore, the invention relates to a connection terminal for electrically connecting at least two electrical conductors.
  • Such terminals are for example from the German utility model DE 20 2009 002 324 U1 known.
  • the nip is transferred by means of a screwdriver as an actuating element of the clamping position in an open position and vice versa.
  • Another clamp goes out of the document DE 197 11 051 C5 out.
  • the actuation of the clamping point takes place here by the insertion of an actuating element in an actuating channel.
  • the disadvantage is that in the known electrical terminals, the actuator is to be held in the actuating channel against spring pressure to hold the terminal in the open position. Only after the insertion of the electrical conductor in the nip, the actuator can be removed from the actuating channel again, so that the electrical conductor is mechanically held by return to the clamping position in the nip and electrically contacted.
  • the operation of the known terminals is so expensive, especially one-handed operation when connecting electrical conductors is excluded in this way.
  • the object is achieved by a terminal with the features mentioned in the fact that the actuating channel is equipped with tilting surfaces that are set, the confirmation element under latching in the clamping position by tilting in the actuating channel to keep.
  • This offers the advantage that the connection terminal according to the invention offers a high level of operating convenience.
  • the actuating element is inserted into the actuating channel and thus transferred the clamping point from the clamping position to the open position. Due to the tilting surfaces of the actuating channel, the actuating element is automatically held in reaching the open position in the actuating channel.
  • a self-resetting of the clamping point from the open position into the clamping position is prevented in the way, so that the clamping point automatically remains in the open position.
  • the electrical conductor is then introduced via the conductor guide channel in the connection space and then transferred the clamping point by removing the actuating element from the actuating channel back into the clamping position.
  • the actuating element is arranged movably mounted as part of the terminal according to the invention in the actuating channel. In this case, the clamping point is transferred by pressing the actuating element into the actuating channel in the open position.
  • the self-holding function described above corresponds to that when using an external actuating element.
  • An expedient embodiment of the invention provides that the tilting surfaces are formed by offset surfaces of the channel inner wall of the actuating channel.
  • the latching of the actuator is advantageously achieved without the use of other moving parts.
  • this has an advantageous effect on the robustness of the connecting terminal according to the invention and on the other hand, due to the simple design, is favorable in terms of production.
  • the offset surfaces are formed for example by pre-and / or recessed channel inner walls of the actuating channel.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that the actuating channel is formed from at least two channel sections arranged one behind the other, so that their longitudinal axes are aligned parallel to one another in each case.
  • the formation of the tilting surfaces is achieved in a particularly simple manner.
  • the actuating channel is designed and configured to be pivoted.
  • a second channel section is offset from a first channel section in the direction of the conductor guide channel arranged.
  • This offers the advantage that an externally introduced into the actuating channel actuator is tilted away from the conductor guide channel, so that the actuator of the electrical conductor to be connected as far as possible and this distance can be introduced without collision in the conductor insertion channel.
  • the inclination of the actuating element supports the process of tilting in the actuating channel and thus supports the self-holding effect in the open position.
  • the first channel section merges into the second channel section to form a slanted transition channel section.
  • the spring clamping element has at least one pressure surface, which is adapted to press the actuating element in the open position under the application of the holding force against at least one of the tilting surfaces.
  • the pressure surface of the Federerklemmelements is therefore part of the self-holding mechanism, which ensures the persistence of the nip in the open position on the one hand and the automatic holding of the actuating element in the actuating channel.
  • the spring clamping element has a guide surface which is set up as an abutment for the actuating element.
  • the guide surface has the advantage that the spring clamping element can be transferred by means of the actuating element with the least possible expenditure of force from the clamping position into the open position.
  • the guide surface is therefore advantageously arranged such that the actuating element is held automatically by tilting shortly before reaching the open position in the actuating channel.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the actuating element is arranged displaceably mounted in the actuating channel. In this way, the actuating element is integrated in the insulating housing, so that no further separate actuating elements for operating the terminal according to the invention are required.
  • At least one of the tilting surfaces is formed as an undercut and the actuating element has a counter-surface, which is adapted to come into abutment with the undercut in the open position.
  • the background and the counter surface thus form a travel limit for the actuating element, so that the end position of the actuating element is exactly defined in the clamping position.
  • connection terminal comprises at least two of the above-described terminals and the contact elements of the terminals are electrically connected to each other.
  • the terminal according to the invention is described below with reference to the in Fig. 1 . 2 and 3 illustrated inventive connection terminal explained in more detail.
  • the terminal according to the invention has an insulating housing 10, which is advantageously provided on its underside with connecting means 11 for DIN rail mounting.
  • a connection space 12 which is accessible via a conductor guide channel 13 from the outside. Via the conductor guide channel 13, the electrical conductor 14 to be connected can be inserted into the terminal compartment.
  • a contact element 15 and a spring clamping element 16 are arranged, which form the clamping point 17.
  • the clamping point 17 - as shown in the drawing - designed as a pull-through clamping point.
  • the contact element 15 is provided with a recess through which the electrical conductor is passed.
  • the spring clamp element 16 is biased against the contact element 15. In this way, the spring clamping element 16 each automatically assumes a clamping position.
  • the insulating housing 10 further has an actuating channel 18, which is designed and adapted to receive an actuating element 19, 20. By means of the actuating element 19, 20, the clamping point 17 of the effected by the spring clamping element 16 clamping position in an open position and vice versa set up.
  • connection terminal according to the invention or the connection terminal according to the invention is shown in cross section with external actuating element 19.
  • the actuating channel 18 is equipped with tilting surfaces 21, which are adapted to keep the external actuating element 19 under latching in the open position by tilting in the actuating channel 18.
  • an internal actuator 20 - as in the Fig. 3 shown - provided.
  • the respective actuating element 19, 20 is held automatically after insertion into the actuating channel 18, so that the clamping point 17 remains in the open position.
  • the tilting surfaces 21 define contact points for the actuating element 19, 20 against which the actuating element 19, 20 bears by tilting in the open position for the purpose of latching.
  • the tilting surfaces 21 are formed by offset surfaces 22 of the channel inner wall 23.
  • the offset surfaces 22 are formed in particular by projections / recesses of the channel inner wall 23 of the actuating channel 18.
  • the actuating channel 18 from at least two successively arranged channel sections 24, 25 is formed.
  • the channel sections 24, 25 are such arranged that their longitudinal axes 26, 27 are each offset parallel to each other.
  • the actuating channel 18 is designed to be pivoted.
  • a second channel section 25 is arranged offset relative to a first channel section 24 in the direction of the conductor guide channel 13.
  • the actuating channel 18 thus pivots in the direction of the conductor guide channel 13.
  • the first channel section 24 and the second channel section 25 are advantageously connected to one another by means of a transition channel section 28. In other words, the first channel section 24 merges into the second channel section 25 to form the inclined passage section 28.
  • the Fig. 5 and 6 show side views of the spring clamping element 16 respectively in the open and clamping position.
  • the spring clamping element 16 has at least one pressure surface 29, which is configured to press the actuating element 19, 20 in the clamping position under the application of a holding force against at least one of the tilting surfaces 21.
  • the area of the pressing surface 29 is in the Fig. 5 and 6 each identified by a solid line.
  • the spring clamping element has a spring-movable spring leg 30 and a holding leg 31.
  • the spring clamp element 16 is - as in the Fig. 1 to 4 shown - arranged around a holding element 32 of the insulating housing 10, so that the holding leg 31 is fixedly secured to the insulating housing.
  • the pressure surface 29 is advantageously located on the spring leg 30 in the immediate vicinity of the transition to the holding leg 31. More preferably, the spring leg 30 is formed curved in the region of the pressure surface 29.
  • a guide surface 34 connects, which is arranged as a counter-position for the actuating element 19, 20.
  • the area of the guide surfaces 34 is in the Fig. 4 and 5 indicated by a dotted line.
  • the spring clamping element 16 or its spring leg 30 can be transferred via the actuating element 19, 20 from the clamping position into the open position and vice versa via the guide surface 34.
  • a conductor guide surface 35 adjoins the guide surface 34 in the direction of the free end 33, a conductor guide surface 35, which is adapted to come into contact with a conductor end 36 of the electrical conductor 14.
  • the actuating element 20 is arranged displaceably mounted in the actuating channel 18.
  • the actuating element 20 is designed to be displaceable in the direction of the actuating channel 18.
  • one of the tilting surfaces 21 is formed as an undercut.
  • the actuating element 20 has an abutment surface 37, which is adapted to come into abutment with the undercut in the open position.
  • the connecting terminal according to the invention comprises two of the terminals according to the invention, wherein the contact elements 15 of the two terminals are electrically conductively connected to each other.
  • the terminal described above is not limited solely to use in the connection terminal according to the invention. Rather, the terminal according to the invention can be used to connect electrical conductors 14 to other facilities.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlussklemme mit einem Isolierstoffgehäuse (10), wobei das Isolierstoffgehäuse (10) einen in einen Anschlussraum (12) übergehenden Leiterführungs-kanal (13) aufweist, in dem Anschlussraum (12) eine aus einem Kontaktelement (15) und einem Federklemmelement (16) gebildete Klemmstelle (17) zum Anschluss eines elektrischen Leiters (14) angeordnet ist und das Isolierstoffgehäuse (10) weiter einen zur Aufnahme eines Betätigungselements (19, 20), mittels dessen die Klemmstelle (17) von der durch das Federklemmelement (16) bewirkten Klemmstellung in eine Offenstellung und umgekehrt überführbar ist, eingerichteten Betätigungskanal (18) aufweist und zeichnet sich dadurch aus, dass der Betätigungskanal (18) mit Verkantungsflächen (21) ausgestattet ist, die eingerichtet sind, das Betätigungselement (18) unter Selbsthaltung in der Offenstellung durch Verkanten in dem Betätigungskanal (18) zu halten. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine entsprechende Verbindungsklemme elektrischen Verbinden mindestens zweier der elektrischer Leiter (14).

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlussklemme mit einem Isolierstoffgehäuse, wobei das Isolierstoffgehäuse einen in ein Anschlussraum übergehenden Leiterführungskanal aufweist, in dem Anschlussraum eine aus einem Kontaktelement und einem Federelement gebildete Klemmstelle zum Anschluss eines elektrischen Leiters angeordnet ist und das Isolierstoffgehäuse weiter einen zur Aufnahme eines Betätigungselements, mittels dessen die Klemmstelle von der durch das Federklemmelement bewirkten Klemmstellung in eine Offenstellung und umgekehrt überführbar ist, eingerichteten Betätigungskanal aufweist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Verbindungsklemme zum elektrischen Verbinden mindestens zweier elektrischer Leiter.
  • Derartige Klemmen sind beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 20 2009 002 324 U1 bekannt. Bei der bekannten Klemme wird die Klemmstelle mittels eines Schraubendrehers als Betätigungselement von der Klemmstellung in eine Offenstellung und umgekehrt überführt. Eine weitere Klemme geht aus dem Dokument DE 197 11 051 C5 hervor. Die Betätigung des Klemmstelle erfolgt hier durch das Einführen eines Betätigungselements in einen Betätigungskanal.
  • Nachteilig ist, dass bei den bekannten elektrischen Klemmen das Betätigungselement in dem Betätigungskanal gegen Federdruck zu halten ist, um die Klemme in der Offenstellung zu halten. Erst nach dem Einführen des elektrischen Leiters in die Klemmstelle kann das Betätigungselement aus dem Betätigungskanal wieder entfernt werden, so dass der elektrische Leiter durch Rückkehr in die Klemmstellung in der Klemmstelle mechanisch gehalten und elektrisch kontaktiert wird. Die Bedienung der bekannten Klemmen ist damit aufwändig, insbesondere ist eine einhändige Bedienung beim Anschließen elektrischer Leiter auf diese Weise ausgeschlossen.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Anschlussklemme vorzuschlagen, die möglichst komfortabel bedienbar und flexibel in der Anwendung ist. Des Weiteren besteht die Aufgabe darin, eine entsprechende Verbindungsklemme zum Verbinden mindestens zweier elektrischer Leiter vorzuschlagen.
  • Die Aufgabe wird durch eine Anschlussklemme mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, dass der Betätigungskanal mit Verkantungsflächen ausgestattet ist, die eingerichtet sind, das Bestätigungselement unter Selbsthaltung in der Klemmstellung durch Verkanten in dem Betätigungskanal zu halten. Dies bietet den Vorteil, dass die erfindungsgemäße Anschlussklemme einen hohen Bedienkomfort bietet. Insbesondere ist es so möglich, den Anschluss elektrischer Leiter einhändig auszuführen. Hierzu wird das Betätigungselement in den Betätigungskanal eingeführt und so die Klemmstelle aus der Klemmstellung in die Offenstellung überführt. Aufgrund der Verkantungsflächen des Betätigungskanals wird das Betätigungselement beim Erreichen der Offenstellung selbsttätig in dem Betätigungskanal gehalten. Eine Selbstrückstellung der Klemmstelle aus der Offenstellung in die Klemmstellung wird auf die Weise unterbunden, so dass die Klemmstelle selbsttätig in der Offenstellung verbleibt. Der elektrische Leiter wird nun über den Leiterführungskanal in den Anschlussraum eingeführt und die Klemmstelle anschließend durch Entfernen des Betätigungselements aus dem Betätigungskanal zurück in die Klemmstellung überführt. Alternativ ist das Betätigungselement als Bestandteil der erfindungsgemäßen Anschlussklemme in dem Betätigungskanal beweglich gelagert angeordnet. In diesem Fall wird die Klemmstelle durch hineindrücken des Betätigungselements in den Betätigungskanal in die Offenstellung überführt. Die zuvor beschriebene Selbsthaltefunktion entspricht derjenigen bei Verwendung eines externen Betätigungselements.
  • Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Verkantungsflächen durch Versatzflächen der Kanalinnenwandung des Betätigungskanals gebildet sind. So wird die Selbsthaltung des Betätigungselements vorteilhafterweise ohne den Einsatz weiterer beweglicher Teile erzielt. Dies wirkt sich einerseits vorteilhaft auf die Robustheit der erfindungsgemäßen Anschlussklemme aus und ist andererseits aufgrund der einfachen Bauart günstig in der Herstellung. Die Versatzflächen werden beispielsweise durch vor- und/oder rückspringende Kanalinnenwandungen des Betätigungskanals gebildet.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Betätigungskanal aus mindestens zwei hintereinander angeordneten Kanalabschnitten gebildet ist, so dass deren Längsachsen jeweils parallel versetzt zueinander ausgerichtet sind. So wird auf besonders einfache Weise die Bildung der Verkantungsflächen erreicht. Anders ausgedrückt ist der Betätigungskanal verschwenkt ausgebildet und eingerichtet.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist ein zweiter Kanalabschnitt gegenüber einem ersten Kanalabschnitt in Richtung des Leiterführungskanals versetzt angeordnet. Dies bietet den Vorteil, dass ein extern in den Betätigungskanal eingeführtes Betätigungselement von dem Leiterführungsführungskanal weg geneigt wird, so dass das Betätigungselement von dem anzuschließenden elektrischen Leiter einen möglichst großen Abstand einhält und dieser kollisionsfrei in den Leitereinführungskanal eingeführt werden kann. Zudem unterstützt die Schrägstellung des Betätigungselements den Vorgang des Verkantens in dem Betätigungskanal und unterstützt damit die Selbsthaltewirkung in der Offenstellung. Bevorzugte geht der erste Kanalabschnitt unter Bildung eines in Schrägstellung angeordneten Übergangskanalabschnitts in den zweiten Kanalabschnitt über.
  • Vorteilhafterweise weist das Federklemmelement mindestens eine Andruckfläche auf, die eingerichtet ist, das Betätigungselement in der Offenstellung unter Haltekraftbeaufschlagung gegen mindestens eine der Verkantungsflächen zu drücken. Die Andruckfläche des Federklemmelements ist folglich Teil des Selbsthaltemechanismus, der das Verharren der Klemmstelle in der Offenstellung einerseits sowie das selbsttätige Halten des Betätigungselements in dem Betätigungskanal sicherstellt.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausbildung der Erfindung weist das Federklemmelement eine als Gegenlage für das Betätigungselement eingerichtete Führungsfläche auf. Die Führungsfläche bietet den Vorteil, dass das Federklemmelement mittels des Betätigungselements mit möglichst geringem Kraftaufwand aus der Klemmstellung in die Offenstellung überführt werden kann. Die Führungsfläche ist daher vorteilhafter Weise derart eingerichtet, dass das Betätigungselement erst kurz vor Erreichen der Offenstellung in dem Betätigungskanal durch Verkanten selbsttätig gehalten wird.
  • Eine weitere zweckmäßige Ausbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Betätigungselement in dem Betätigungskanal verschiebbar gelagert angeordnet ist. Auf diese Weise ist das Betätigungselement im Isolierstoffgehäuse integriert, so dass keine weiteren separaten Betätigungselemente zum Bedienen der erfindungsgemäßen Anschlussklemme benötigt werden.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist mindestens eine der Verkantungsflächen als eine Hinterschneidung ausgebildet und das Betätigungselement weist eine Gegenlagefläche auf, die eingerichtet ist, mit der Hinterschneidung in der Offenstellung in Anlage zu kommen. Die Hinterscheidung und die Gegenlagefläche bilden so eine Wegbegrenzung für das Betätigungselement, so dass die Endposition des Betätigungselements in der Klemmstellung exakt definiert ist.
  • Des Weiteren wird die Aufgabe durch die eingangs genannte Verbindungsklemme gelöst, wobei die Verbindungsklemme mindestens zwei der zuvor beschriebenen Anschlussklemmen umfasst und die Kontaktelemente der Anschlussklemmen elektrisch leitend miteinander verbunden sind.
  • Weitere bevorzugte und/oder zweckmäßige Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Besonders bevorzugte Ausführungsformen werden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Verbindungsklemme im Querschnitt mit eingeführten elektrischen Leitern,
    Fig. 2
    eine weitere schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Verbindungsklemme im Querschnitt mit externem Betätigungselement,
    Fig. 3
    eine schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Verbindungsklemme im Querschnitt mit internem Betätigungselement,
    Fig. 4
    eine Detaildarstellung der erfindungsgemäßen Anschlussklemme,
    Fig. 5
    eine Seitenansicht des Federklemmelements in der Offenstellung und
    Fig. 6
    eine Seitenansicht des Federklemmelements in der Klemmstellung.
  • Die erfindungsgemäße Anschlussklemme wird im Folgenden anhand der in Fig. 1, 2 und 3 gezeigten erfindungsgemäßen Verbindungsklemme näher erläutert. Die erfindungsgemäße Anschlussklemme weist ein Isolierstoffgehäuse 10 auf, das vorteilhafterweise an dessen Unterseite mit Verbindungsmitteln 11 zur Hutschienenmontage ausgestattet ist. In dem Isolierstoffgehäuse 10 befindet sich ein Anschlussraum 12, der über einem Leiterführungskanal 13 von außen zugänglich ist. Über den Leiterführungskanal 13 kann der anzuschließende elektrische Leiter 14 in den Anschlussraum eingeführt werden. In dem Anschlussraum 12 sind ein Kontaktelement 15 und ein Federklemmelement 16 angeordnet, die die Klemmstelle 17 bilden.
  • Vorzugsweise ist die Klemmstelle 17 - wie in der Zeichnung gezeigt - als Durchzugsklemmstelle ausgebildet. Hierzu ist das Kontaktelement 15 mit einer Ausnehmung versehen, durch die der elektrische Leiter hindurchgeführt wird. Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, ist das Federklemmelement 16 gegen das Kontaktelement 15 vorgespannt. Auf diese Weise nimmt das Federklemmelement 16 jeweils selbsttätig eine Klemmstellung ein. Das Isolierstoffgehäuse 10 weist weiter einen Betätigungskanal 18 auf, der zur Aufnahme eines Betätigungselements 19, 20 ausgebildet und eingerichtet ist. Mittels des Betätigungselements 19, 20 ist die Klemmstelle 17 von der durch das Federklemmelement 16 bewirkten Klemmstellung in einer Offenstellung und umgekehrt überführbar eingerichtet.
  • In Fig. 2 ist die erfindungsgemäße Verbindungsklemme bzw. die erfindungsgemäße Anschlussklemme im Querschnitt mit externem Betätigungselement 19 gezeigt. Der Betätigungskanal 18 ist mit Verkantungsflächen 21 ausgestattet, die eingerichtet sind, das externe Betätigungselement 19 unter Selbsthaltung in der Offenstellung durch Verkanten in dem Betätigungskanal 18 zu halten.
  • Alternativ ist ein internes Betätigungselement 20 - wie in der Fig. 3 gezeigt - vorgesehen. Mittels der Verkantungsflächen 21 wird das jeweilige Betätigungselement 19, 20 nach dem Einführen in den Betätigungskanal 18 selbsttätig gehalten, so dass die Klemmstelle 17 in der Offenstellung verbleibt. Anders ausgedrückt, definieren die Verkantungsflächen 21 Anlagepunkte für das Betätigungselement 19, 20, an denen das Betätigungselement 19, 20 zum Zweck der Selbsthaltung in der Offenstellung durch Verkanten anliegt.
  • Vorzugsweise sind die Verkantungsflächen 21 durch Versatzflächen 22 der Kanalinnenwandung 23 gebildet. Wie in Detaildarstellung gemäß Fig. 4 gezeigt, sind die Versatzflächen 22 insbesondere durch Vor-/Rücksprünge der Kanalinnenwandung 23 des Betätigungskanals 18 gebildet.
  • Weiter bevorzugt ist der Betätigungskanal 18 aus mindestens zwei hintereinander angeordneten Kanalabschnitten 24, 25 gebildet. Die Kanalabschnitte 24, 25 sind derart angeordnet, dass deren Längsachsen 26, 27 jeweils parallel versetzt zueinander ausgerichtet sind. Anders ausgedrückt ist der Betätigungskanal 18 verschwenkt ausgebildet. Hierzu ist beispielsweise ein zweiter Kanalabschnitt 25 gegenüber über einem ersten Kanalabschnitt 24 in Richtung des Leiterführungskanals 13 versetzt angeordnet. Der Betätigungskanal 18 verschwenkt folglich in Richtung des Leiterführungskanals 13. Der erste Kanalabschnitt 24 und der zweite Kanalabschnitt 25 sind vorteilhafterweise mittels eines Übergangskanalabschnitts 28 miteinander verbunden. Mit anderen Worten geht der erste Kanalabschnitt 24 unter Bildung des in Schrägstellung angeordneten Übergangskanalabschnitts 28 in den zweiten Kanalabschnitt 25 über.
  • Die Fig. 5 und 6 zeigen Seitenansichten des Federklemmelements 16 jeweils in der Offen- und Klemmstellung. Das Federklemmelement 16 weist mindestens eine Andruckfläche 29 auf, die eingerichtet ist, das Betätigungselement 19, 20 in der Klemmstellung unter Haltekraftbeaufschlagung gegen mindestens eine der Verkantungsflächen 21 zu drücken. Der Bereich der Andrückfläche 29 ist in den Fig. 5 und 6 jeweils mit einer durchgezogenen Linie kenntlich gemacht.
  • Bevorzugt weist das Federklemmelement einen federbeweglichen Federschenkel 30 sowie einen Halteschenkel 31 auf. Weiter bevorzugt ist das Federklemmelement 16 - wie in den Fig. 1 bis 4 gezeigt - um ein Halteelement 32 des Isolierstoffgehäuses 10 angeordnet, so dass der Halteschenkel 31 ortsfest an dem Isolierstoffgehäuse befestigt ist. Die Andruckfläche 29 befindet sich vorteilhafterweise an dem Federschenkel 30 in unmittelbarer Nähe des Übergangs zum Halteschenkel 31. Weiter bevorzugt ist der Federschenkel 30 im Bereich der Andruckfläche 29 gekrümmt ausgebildet.
  • An die Andruckfläche 29 schließt sich in Richtung des freien Endes 33 eine Führungsfläche 34 an, die als Gegenlage für das Betätigungselement 19, 20 eingerichtet ist. Der Bereich der Führungsflächen 34 ist in den Fig. 4 und 5 durch eine punktierte Linie gekennzeichnet. Über die Führungsfläche 34 kann das Federklemmelement 16 bzw. dessen Federschenkel 30 über das Betätigungselement 19, 20 aus der Klemmstellung in die Offenstellung und umgekehrt überführt werden.
  • Weiter bevorzugt schließt sich an die Führungsfläche 34 in Richtung des freien Endes 33 eine Leiterführungsfläche 35 an, die eingerichtet ist, mit einem Leiterende 36 des elektrischen Leiters 14 in Anlage zu kommen. Dies ermöglicht ein Direktstecken des elektrischen Leiters, in dem das Federklemmelement 16 unmittelbar durch den eingeführten elektrischen Leiter 14 aus der Klemmstellung in die Offenstellung bewegt wird und der elektrische Leiter 14 anschließend aufgrund Federkraftbeaufschlagung mittels des Federklemmelements 16 mechanisch gehalten und elektrisch kontaktiert wird.
  • Die in Fig. 3 gezeigte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verbindungsklemme bzw. der erfindungsgemäßen Anschlussklemme sieht vor, dass das interne Betätigungselement 20 in der Anschlussklemme verbaut ist, so dass zum Betätigen der Klemmstelle 17 kein separates externes Betätigungselement 19 benötigt wird. Hierzu ist das Betätigungselement 20 in dem Betätigungskanal 18 verschiebbar gelagert angeordnet. Im Wesentlichen ist das Betätigungselement 20 in Richtung des Betätigungskanals 18 verschiebbar eingerichtet. Bevorzugt ist eine der Verkantungsflächen 21 als Hinterschneidung ausgebildet. Das Betätigungselement 20 weist eine Gegenlagefläche 37 auf, die eingerichtet ist, mit der Hinterschneidung in der Offenstellung in Anlage zu kommen.
  • Wie aus der Zeichnung ersichtlich, umfasst die erfindungsgemäße Verbindungsklemme zwei der erfindungsgemäßen Anschlussklemmen, wobei die Kontaktelemente 15 der beiden Anschlussklemmen elektrisch leitend miteinander verbunden sind. Die zuvor beschriebene Anschlussklemme ist jedoch nicht allein auf die Verwendung in der erfindungsgemäßen Verbindungsklemme beschränkt. Vielmehr kann die erfindungsgemäße Anschlussklemme zum Anschließen elektrischer Leiter 14 an weitere Einrichtungen verwendet werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Isolierstoffgehäuse
    11
    Verbindungsmittel
    12
    Anschlussraum
    13
    Leiterführungskanal
    14
    elektrischer Leiter
    15
    Kontaktelement
    16
    Federklemmelement
    17
    Klemmstelle
    18
    Betätigungskanal
    19
    Betätigungselement (extern)
    20
    Betätigungselement (intern)
    21
    Verkantungsflächen
    22
    Versatzflächen
    23
    Kanalinnenwandung
    24
    Kanalabschnitt (erster)
    25
    Kanalabschnitt (zweiter)
    26
    Längsachse (erste)
    27
    Längsachse (zweite)
    28
    Übergangskanalabschnitt
    29
    Andruckfläche
    30
    Federschenkel
    31
    Halteschenkel
    32
    Halteelement
    33
    freies Ende (des Federschenkels)
    34
    Führungsfläche
    35
    Leiterführungsfläche
    36
    Leiterende
    37
    Gegenlagefläche

Claims (10)

  1. Anschlussklemme mit einem Isolierstoffgehäuse (10), wobei das Isolierstoffgehäuse (10) einen in einen Anschlussraum (12) übergehenden Leiterführungskanal (13) aufweist, in dem Anschlussraum (12) eine aus einem Kontaktelement (15) und einem Federklemmelement (16) gebildete Klemmstelle (17) zum Anschluss eines elektrischen Leiters (14) angeordnet ist und das Isolierstoffgehäuse (10) weiter einen zur Aufnahme eines Betätigungselements (19, 20), mittels dessen die Klemmstelle (17) von der durch das Federklemmelement (16) bewirkten Klemmstellung in eine Offenstellung und umgekehrt überführbar ist, eingerichteten Betätigungskanal (18) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Betätigungskanal (18) mit Verkantungsflächen (21) ausgestattet ist, die eingerichtet sind, das Betätigungselement (18) unter Selbsthaltung in der Offenstellung durch Verkanten in dem Betätigungskanal (18) zu halten.
  2. Anschlussklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das die Verkantungsflächen (21) durch Versatzflächen (22) der Kanalinnenwandung (23) des Betätigungskanals (18) gebildet sind.
  3. Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Betätigungskanal (18) aus mindestens zwei hintereinander angeordneten Kanalabschnitten (24, 25) gebildet ist, so dass deren Längsachsen (26, 27) jeweils parallel versetzt zueinander ausgerichtet sind.
  4. Anschlussklemme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Kanalabschnitt (25) gegenüber einem ersten Kanalabschnitt (24) in Richtung des Leiterführungskanals (13) versetzt angeordnet ist.
  5. Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Kanalabschnitt (24) unter Bildung eines in Schrägstellung angeordneten Übergangskanalabschnitts (28) in den zweiten Kanalabschnitt (25) übergeht.
  6. Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federklemmelement (16) mindestens eine Andruckfläche (29) aufweist, die eingerichtet ist, das Betätigungselement (19, 20) in der Offenstellung unter Haltekraftbeaufschlagung gegen mindestens eine der Verkantungsflächen (21) zu drücken.
  7. Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Federklemmelement (16) eine als Gegenlage für das Betätigungselement (19, 20) eingerichtete Führungsfläche (34) aufweist.
  8. Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (20) in dem Betätigungskanal (18) verschiebbar gelagert angeordnet ist.
  9. Anschlussklemme nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Verkantungsflächen (21) als Hinterschneidung ausgebildet ist und das Betätigungselement (20) eine Gegenlagefläche (37) aufweist, die eingerichtet ist, mit der Hinterschneidung in der Offenstellung in Anlage zu kommen.
  10. Verbindungsklemme zum elektrischen Verbinden mindestens zweier elektrischer Leiter (14) umfassend mindestens zwei Anschlussklemmen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Kontakteelemente (15) der Anschlussklemmen elektrisch leitend miteinander verbunden sind.
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