EP3323273A1 - Anordnung zur behandlung von materialien mit mikrowellen - Google Patents

Anordnung zur behandlung von materialien mit mikrowellen

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EP3323273A1
EP3323273A1 EP16731559.7A EP16731559A EP3323273A1 EP 3323273 A1 EP3323273 A1 EP 3323273A1 EP 16731559 A EP16731559 A EP 16731559A EP 3323273 A1 EP3323273 A1 EP 3323273A1
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EP
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microwaves
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microwave applicator
materials
treatment area
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EP16731559.7A
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Christian Dreyer
Monika Bauer
Dominik SÖTHJE
Reinhard Fischer
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Ibf Electronic Gmbh&co KG
Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV
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Ibf Electronic Gmbh&co KG
Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV
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    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/70—Feed lines
    • H05B6/701—Feed lines using microwave applicators
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B2206/04—Heating using microwaves
    • H05B2206/044—Microwave heating devices provided with two or more magnetrons or microwave sources of other kind

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for the treatment of materials with microwaves.
  • materials can be dried or composite materials cured.
  • a single-mode applicator also called Momomode oven - forms a standing wave whose wavelength is determined by the operating frequency.
  • the furnace usually consists of a slotted rectangular waveguide, the slit width being fixed by the predetermined wavelength or frequency. Within the usually very narrow slot but a good homogeneity can be achieved. If the slot width is chosen to be larger, the shaft will exit. That is undesirable. Thicker or curved materials can not be treated with such a single-mode applicator.
  • multimode applicator also called multimode oven - form several modes and it can also be treated materials with larger dimensions.
  • a disadvantage of these arrangements is that the field strength is not evenly distributed in the treatment room, so that in thin materials some places are not treated and some places overly.
  • Known microwave arrangements operate either in batch mode, in which individual pieces are treated or in continuous operation, in which the material - individual pieces or by the meter - are successively moved through the treatment area.
  • the arrangement includes:
  • a drive for moving apart or moving away of the two parts of the single-mode microwave applicator is provided, such that increase the dimensions of the second treatment area perpendicular to the conveying direction.
  • two treatment areas are provided. The material is carried through both treatment areas at each treatment. Depending on the material, the monomode or multimode applicator or both can be turned on. It can therefore be treated with an arrangement all materials regardless of the dimensions.
  • a drive for moving the two parts of the single-mode microwave applicator apart and away such that the dimensions of the second treatment area increase perpendicular to the direction of conveyance.
  • the drive can be configured arbitrarily, for example mechanically, hydraulically, pneumatically or electrically.
  • the drive can be manually operated or automatically. The movement can be triggered manually or by a controller.
  • a switch is provided for switching off the single-mode microwave applicator when moving apart or moving away his two parts.
  • the switch ensures that the monomode microwave applicator is turned on only when it is actually needed and closed.
  • the treatment with microwaves occurs predominantly in the interior of the material. It may therefore be advantageous if additional energy is transferred to the surface of the material.
  • an additional infrared radiation source is provided for irradiating the material with infrared light.
  • the infrared radiation source can be arranged such that the material is irradiated in the first treatment area. However, it is also conceivable to arrange the infrared radiation source in the second treatment area or separately in front of or behind the treatment areas.
  • the microwaves have a wavelength between 0.1 and 30 GHz, preferably between 1 and 6 GHz and most preferably in the range between 2.44 and 2.46 GHz. This has the advantage that the wavelengths are approved in many countries for this use and sufficient energy transfer to the material guarantee. Other free frequencies around 915 MHz, for homogeneous fields rather too high wavelength, and 5.8 GHz are also available.
  • the means for conveying the material to be treated comprise a conveyor belt.
  • the material is then placed on the conveyor belt and transported with this through the treatment areas.
  • the material is moved in other ways through the treatment areas, such as rollers, driving equipment, carriers, robots or the like.
  • the material can be stretched and passed through the interior of the microwave arrangement without further aids. If necessary, the material can also be moved backwards or "oscillating" back and forth.
  • the conveyor belt is permeable to the generated microwaves. Then the microwave field is influenced to a lesser extent.
  • a conveyor belt which is a glass fiber reinforced Teflon grid.
  • the conveyor belt can be formed by a grid with a grid spacing between 1 and 10 mm. The grid spacing is preferably selected such that the material rests securely.
  • the arrangement according to the invention is used for treating prepregs, it is advantageous if a device for producing prepregs for prepregs is connected upstream.
  • the arrangement can be equipped with individual parts and with endless goods.
  • the two-part single-mode microwave applicator can be moved apart such that materials with a maximum thickness of 20 cm, preferably a maximum thickness of 15 cm and most preferably a maximum thickness of 10 cm through the second treatment area are transportable.
  • Thiickness here means the dimension perpendicular to the parts of the single-mode microwave applicator.It is understood that the dimensions in the other directions may be virtually arbitrary, so in particular also larger or smaller than the selected thickness.
  • Fig. L is a side view of an arrangement for treating materials with
  • Microwaves with a multimode applicator, a single-mode applicator and an infrared radiation source are provided.
  • FIG. 2 is a plan view of the arrangement of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a plan view of the arrangement of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a front view of the arrangement of FIG. 1.
  • FIG. 4 shows a detail from FIG. 1 with the monomode applicator in FIG.
  • FIG. 5 shows a detail from FIG. 1 with the monomode applicator in the opened position
  • FIG. 1 to 3 there is shown an arrangement generally designated 10 for treating materials with microwaves.
  • all kinds of materials in the form of piece goods or by the meter can be treated, for example, prepregs, composite materials, brake pads or the like.
  • the materials are supplied with energy via microwaves, with which the material is cured, heated and / or dried.
  • the figures show, by way of example, a substrate 12 which is conveyed on a conveyor belt 14 made of fiberglass-reinforced Teflon grid.
  • the conveyor belt is permeable to microwaves.
  • the conveying direction is indicated by an arrow 28.
  • the conveyor belt 14 enters a housing 16 bounded by a treatment chamber.
  • the Treatment chamber 16 20 microwaves the frequency 2.45 GHz of a multimode applicator 18 are generated in a first treatment room.
  • microwaves of frequency 2.45 GHz of a single-mode applicator 24 are generated.
  • microwave traps 15 and 17 are arranged, which prevent leakage of the microwaves from the assembly.
  • Microwave traps of the single-mode applicator are arranged in its housing.
  • a thin substrate 12 can be moved with the conveyor belt through both treatment chambers 20 and 22, the treatment chamber 16.
  • drives 19 and 21 are provided.
  • both applicators are turned on, the substrate 12 is exposed twice to treatment with microwaves.
  • microwaves penetrate deep into the material depending on the material selected.
  • Absorbent material has a temperature gradient when treated with microwaves. The surface releases heat to the outside and is slightly cooler than the interior of the material.
  • materials that do not absorb microwave radiation such as polypropylene or glass. Materials that neither absorb nor transmit reflect the microwaves.
  • FIG. 4 shows a detail of FIG. 1 with the single-mode applicator 24. It can be seen that the slot through which the material 12 is guided is very narrow in the vertical direction in this exemplary embodiment. The arrangement therefore provides that the upper and the lower part of the single-mode applicator has a distance 30 from the conveyor belt.
  • the components of the single-mode applicator 24 are driven completely out of the treatment area when thick or curved materials with larger dimensions in the vertical direction are conveyed through the first treatment area 20.
  • the parts of the single-mode applicator can be set to different distances.
  • the maximum distance corresponds to the headroom in the multimode applicator.
  • the system can be built not only horizontally but also vertically. This is especially useful with endless material.

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Abstract

Eine Anordnung (10) zur Behandlung von Materialien (12) mit Mikrowellen, enthält einen Multimode-Mikrowellen-Applikator (18) zur Behandlung des Materials mit Mikrowellen in einem ersten Behandlungsbereich (20); einen mehrteilig ausgebildeten Monomode-Mikrowellen-Applikator (24) zur Behandlung des Materials mit Mikrowellen in einem zweiten Behandlungsbereich (22); und Mittel (14) zum Befördern des zu behandelnden Materials nacheinander durch den ersten und den zweiten Behandlungsbereich; wobei ein Antrieb (32) zum Auseinander- oder Wegbewegen der zwei Teile des Monomode-Mikrowellen-Applikators vorgesehen ist, derart, dass sich die Abmessungen (30) des zweiten Behandlungsbereichs senkrecht zur Beförderungsrichtung (28) vergrößern.

Description

Anordnung zur Behandlung von Materialien mit Mikrowellen
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Behandlung von Materialien mit Mikrowellen. Mit einer solchen Anordnung lassen sich insbesondere Materialien trocknen oder Verbundmaterialien aushärten.
Wichtig ist es, dass die Materialien einem möglichst homogenen Mikrowellenfeld ausgesetzt werden, um eine gleichmäßige Behandlung zu erreichen.
Stand der Technik
Es sind verschiedene Mikrowellengeneratoren bekannt. Bei einem Monomode- Applikator - auch Momomode-Ofen genannt - bildet sich eine stehende Welle aus, deren Wellenlänge durch die Betriebsfrequenz festgelegt ist. Der Ofen besteht gewöhnlich aus einem geschlitzten Rechteckhohlleiter, wobei die Schlitzbreite durch die vorgegebene Wellenlänge bzw. Frequenz festgelegt ist. Innerhalb des üblicherweise sehr schmalen Schlitzes kann aber eine gute Homogenität erreicht werden. Wird die Schlitzbreite größer gewählt, so tritt die Welle aus. Das ist unerwünscht. Dickere oder gekrümmte Materialien lassen sich mit einem solchen Monomode- Applikator nicht behandeln.
Bei einem Multimode- Applikator - auch Multimode-Ofen genannt - bilden sich mehrere Moden aus und es können auch Materialien mit größeren Abmessungen behandelt werden. Nachteilig bei diesen Anordnungen ist es, dass die Feldstärke nicht gleichmäßig im Behandlungsraum verteilt ist, so dass bei dünnen Materialien einige Stellen nicht und einige Stellen übermäßig behandelt werden.
Bekannte Mikrowellen-Anordnungen arbeiten entweder im Batch-Betrieb, bei dem Einzelstücke behandelt werden oder im Durchlaufbetrieb, bei denen das Material - Einzelstücke oder Meterware - nacheinander durch den Behandlungsbereich bewegt werden.
DE 10 2008 001 637 B4 und DE 200 18 925 Ul offenbaren Beispiele für Mikrowellenanlagen im Durchlaufbetrieb.
Beispiele für Mikrowellen- Applikatoren aus der Praxis sind offenbart auf der Internetseite http://www.anton-paar.com/ca-en/products/details/microwave-synthesis/.
Offenbarung der Erfindung
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welcher sowohl dünne als auch dickere Materialien gleichmäßig behandelt werden können.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch eine Anordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die Anordnung enthält:
(a) einen Multimode-Mikrowellen-Applikator zur Behandlung des Materials mit Mikrowellen in einem ersten Behandlungsbereich;
(b) einen mehrteilig ausgebildeten Monomode-Mikrowellen-Applikator zur Behandlung des Materials mit Mikrowellen in einem zweiten Behandlungsbereich; und
(c) Mittel zum Befördern des zu behandelnden Materials nacheinander durch den ersten und den zweiten Behandlungsbereich; wobei
(d) ein Antrieb zum Auseinander- oder Wegbewegen der zwei Teile des Monomode- Mikrowellen-Applikators vorgesehen ist, derart, dass sich die Abmessungen des zweiten Behandlungsbereichs senkrecht zur Beförderungsrichtung vergrößern. Bei der erfindungsgemäßen Anordnung sind zwei Behandlungsbereiche vorgesehen. Das Material wird bei jeder Behandlung durch beide Behandlungsbereiche befördert. Je nach Material können der Monomode- oder der Multimode- Applikator oder beide eingeschaltet werden. Es können also mit einer Anordnung alle Materialien behandelt werden unabhängig von den Abmessungen. Da der Monomode- Applikator nur dünne Materialien durch den schmalen Behandlungsraum durchlässt, ist ferner ein Antrieb zum Auseinanderoder Wegbewegen der zwei Teile des Monomode-Mikrowellen- Applikators vorgesehen, derart, dass sich die Abmessungen des zweiten Behandlungsbereichs senkrecht zur Beförderungsrichtung vergrößern. Es versteht sich, dass der Antrieb beliebig, zum Beispiel mechanisch, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch ausgebildet sein kann. Der Antrieb kann handbetätigt werden oder automatisch. Dabei kann die Bewegung von Hand oder durch eine Steuerung ausgelöst werden.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ein Schalter vorgesehen zum Abschalten des Monomode-Mikrowellen-Applikators bei Auseinander- oder Wegbewegen seiner zwei Teile. Mit dem Schalter wird sichergestellt, dass der Monomode- Mikrowellen- Applikator nur dann angeschaltet ist, wenn er tatsächlich gebraucht wird und geschlossen ist.
Die Behandlung mit Mikrowellen erfolgt überwiegend im Inneren des Materials. Es kann daher vorteilhaft sein, wenn zusätzlich Energie auf die Oberfläche des Materials übertragen wird. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist daher eine zusätzliche Infrarot-Strahlungsquelle vorgesehen zur Bestrahlung des Materials mit Infrarot-Licht. Die Infrarot-Strahlungsquelle kann dabei derart angeordnet sein, dass das Material im ersten Behandlungsbereich bestrahlt wird. Es ist aber auch denkbar, die Infrarot-Strahlungsquelle im zweiten Behandlungsbereich oder separat vor oder hinter den Behandlungsbereichen anzuordnen. Vorzugsweise haben die Mikrowellen eine Wellenlänge zwischen 0,1 und 30 GHz, vorzugsweise zwischen 1 und 6 GHz und höchst vorzugsweise im Bereich zwischen 2,44 und 2,46 GHz. Das hat den Vorteil, dass die Wellenlängen in vielen Ländern für diese Nutzung genehmigt sind und eine ausreichende Energieübertragung auf das Material gewährleisten. Andere freie Frequenzen um 915 MHz, für homogene Felder eher zu hohe Wellenlänge, und 5,8 GHz sind ebenfalls verfügbar.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Mittel zum Befördern des zu behandelnden Materials ein Förderband umfassen. Das Material wird dann auf das Förderband aufgelegt und mit diesem durch die Behandlungsbereiche befördert. Es ist aber auch denkbar, dass das Material auf andere Weise durch die Behandlungsbereiche bewegt wird, etwa mit Rollen, Fahreinrichtungen, Trägern, Robotern oder dergleichen. Bei Endlosmaterial kann das Material gespannt werden und ohne weitere Hilfsmittel durch das Innere der Mikrowellen- Anordnung geführt werden. Das Material kann, wenn erforderlich, auch rückwärts bzw.„oszillierend" vor und zurück bewegt werden.
Vorzugsweise ist das Förderband durchlässig für die erzeugten Mikrowellen. Dann wird das Mikrowellenfeld in geringerem Maße beeinflusst. Besonders gut geeignet ist ein Förderband, das ein glasfaserverstärktes Teflon-Gitter ist. Dabei kann das Förderband von einem Gitter mit einem Gitterabstand zwischen 1 und 10 mm gebildet sein. Der Gitterabstand ist vorzugsweise derart gewählt, dass das Material sicher aufliegt.
Wenn die erfindungsgemäße Anordnung zum Behandeln von Prepregs verwendet wird, ist es vorteilhaft, wenn eine Vorrichtung zur Herstellung von Prepregs zur Bestückung mit Prepregs vorgeschaltet ist. Die Anordnung kann mit einzelnen Teilen und mit Endlosware bestückt werden.
Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der zweiteilige Monomode-Mikrowellen-Applikator derart auseinanderfahrbar ist, dass Materialien mit einer maximalen Dicke von 20 cm, vorzugsweise einer maximalen Dicke von 15 cm und höchst vorzugsweise einer maximalen Dicke von 10 cm durch den zweiten Behandlungsbereich transportierbar sind. „Dicke" bezeichnet hierbei die Abmessung senkrecht zu den Teilen des Monomode-Mikrowellen- Applikators. Es versteht sich, dass die Abmessungen in den anderen Richtungen quasi beliebig, also insbesondere auch größer oder kleiner als die gewählte Dicke sein dürfen. Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiel ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Fig. l ist eine Seitenansicht einer Anordnung zum Behandeln von Materialien mit
Mikrowellen mit einem Multimode-Applikator, einem Monomode- Applikator und einer Infrarot- Strahlungsquelle.
Fig.2 ist eine Draufsicht auf die Anordnung aus Figur 1.
Fig.3 ist eine Vorderansicht der Anordnung aus Figur 1.
Fig.4 zeigt ein Detail aus Figur 1 mit dem Monomode-Applikator im
Betriebszustand.
Fig.5 zeigt ein Detail aus Figur 1 mit dem Monomode-Applikator im geöffneten
Zustand.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
In den Figuren 1 bis 3 ist eine allgemein mit 10 bezeichnete Anordnung zum Behandeln von Materialien mit Mikrowellen gezeigt. In der Anordnung können alle Arten von Materialien in Form von Stückgut oder Meterware behandelt werden, beispielsweise Prepregs, Verbundmaterialien, Bremsbeläge oder dergleichen. Den Materialien wird über Mikrowellen Energie zugeführt, mit der das Material ausgehärtet, erwärmt und/oder getrocknet wird.
Die Figuren zeigen beispielhaft ein Substrat 12, welches auf einem Förderband 14 aus glasfaserverstärktem Teflon-Gitter befördert wird. Das Förderband ist durchlässig für Mikrowellen. Die Förderrichtung ist mit einem Pfeil 28 angezeigt. Das Förderband 14 tritt in einer von einem Gehäuse begrenzten Behandlungskammer 16 ein. In der Behandlungskammer 16 werden in einem ersten Behandlungsraum 20 Mikrowellen der Frequenz 2,45 GHz eines Multimode- Applikators 18 erzeugt. In einem zweiten Behandlungsraum 22 werden Mikrowellen der Frequenz 2,45 GHz eines Monomode- Applikators 24 erzeugt. Vor und hinter dem Multimode- Applikator 18 sind Mikrowellenfallen 15 und 17 angeordnet, die ein Austreten der Mikrowellen aus der Anordnung verhindern. Mikrowellenfallen des Monomode-Applikators sind in dessen Gehäuse angeordnet.
Ein dünnes Substrat 12, wie es in den Figuren dargestellt ist, kann mit dem Förderband durch beide Behandlungsräume 20 und 22 die Behandlungskammer 16 bewegt werden. Hierzu sind Antriebe 19 und 21 vorgesehen. Wenn beide Applikatoren eingeschaltet sind, wird das Substrat 12 zwei Mal einer Behandlung mit Mikrowellen ausgesetzt. Bei Hin- und Herfahren der Probe entsprechend öfter. Mikrowellen dringen je nach ausgewähltem Material tief in das Material ein. Absorbierendes Material hat bei Behandlung mit Mikrowellen einen Temperaturgradienten. Die Oberfläche gibt Wärme nach außen ab und ist etwas kühler als das Innere des Materials. Es gibt ferner Materialien, die keine Mikrowellenstrahlung absorbieren, etwa Polypropylen oder Glas. Materialien, die weder absorbieren noch transmittieren, reflektieren die Mikrowellen. Zur Bestrahlung der Oberfläche sind daher zusätzlich mehrere Infrarotstrahlungsquellen 26 vorgesehen, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel im ersten Behandlungsbereich 20 angeordnet sind. Es versteht sich, dass die Infrarotstrahler auch an anderer Stelle angeordnet sein können. Jeder der Mikrowellen-Applikatoren und die Infrarot-Strahlungsquellen können unabhängig voneinander eingeschaltet und in der Leistung geregelt werden, so dass sich vielfältige Möglichkeiten der Behandlung für verschiedenartige Materialien in einer Anordnung ergeben. Figur 4 zeigt einen Ausschnitt aus Figur 1 mit dem Monomode-Applikator 24. Man erkennt, dass der Schlitz, durch den das Material 12 geführt ist, in vertikaler Richtung in diesen Ausführungsbeispiel sehr schmal ist. Die Anordnung sieht daher vor, dass das Ober- und das Unterteil des Monomode-Applikators einen Abstand 30 zum Förderband hat. Der Schlitz kann also für dickere oder gekrümmte Materialien, die vorzugsweise mit dem Multimode- Applikator 18 behandelt werden, vergrößert werden. Hierzu ist ein Antrieb 32. vorgesehen. Somit lassen sich auch Materialien mit größerer Dicke in vertikaler Richtung durch die Anordnung transportieren, ohne größere Umbauten oder dergleichen vornehmen zu müssen.
Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Komponenten des Monomode-Applikators 24 vollständig aus dem Behandlungsbereich gefahren werden, wenn dicke oder gekrümmte Materialien mit größeren Abmessungen in vertikaler Richtung, durch den ersten Behandlungsbereich 20 gefördert werden.
Bei einem weiteren, alternativen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Teile des Monomode-Applikators auf verschiedene Abstände eingestellt werden können. Der maximale Abstand entspricht der Durchfahrtshöhe im Multimode- Applikator.
Die Anlage kann nicht nur horizontal, sondern auch vertikal aufgebaut werden kann. Dies ist speziell bei endlosem Material sinnvoll.

Claims

Patentansprüche
1. Anordnung (10) zur Behandlung von Materialien (12) mit Mikrowellen, enthaltend:
(a) einen Multimode-Mikrowellen- Applikator (18) zur Behandlung des Materials mit Mikrowellen in einem ersten Behandlungsbereich (20);
(b) einen mehrteilig ausgebildeten Monomode-Mikrowellen- Applikator (24) zur Behandlung des Materials mit Mikrowellen in einem zweiten Behandlungsbereich (22); und
(c) Mittel (14) zum Befördern des zu behandelnden Materials nacheinander durch den ersten und den zweiten Behandlungsbereich; wobei
(d) ein Antrieb (32) zum Auseinander- oder Wegbewegen der zwei Teile des Monomode-Mikrowellen-Applikators vorgesehen ist, derart, dass sich die Abmessungen (30) des zweiten Behandlungsbereichs senkrecht zur Beförderungsrichtung (28) vergrößern.
2. Anordnung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch einen Schalter zum Abschalten des Monomode-Mikrowellen-Applikators bei Auseinander- oder Wegbewegen seiner Teile.
3. Anordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine zusätzliche Infrarot-Strahlungsquelle (26) zur Bestrahlung des Materials mit Infrarot-Licht.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrarot- Strahlungsquelle derart angeordnet ist, dass das Material im ersten Behandlungsbereich bestrahlt wird.
5. Anordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrowellen eine Wellenlänge zwischen 0,1 und 30 GHz, vorzugsweise zwischen 1 und 6 GHz und höchst vorzugsweise im Bereich zwischen 2,44 und 2,46 GHz haben.
6. Anordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Befördern des zu behandelnden Materials ein Förderband (14) umfassen.
7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband durchlässig für die erzeugten Mikrowellen ist.
8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband ein glasfaserverstärktes Teflon-Gitter ist.
9. Anordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband von einem Gitter mit einem Gitterabstand zwischen 1 und 10 mm gebildet ist.
10. Anordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung zur Herstellung von Prepregs zur Bestückung mit Prepregs vorgeschaltet ist.
11. Anordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweiteilige Monomode-Mikrowellen- Applikator derart auseinanderfahrbar ist, dass Materialien mit einer maximalen Dicke von 20 cm, vorzugsweise einer maximalen Dicke von 15 cm und höchst vorzugsweise einer maximalen Dicke von 10 cm durch den zweiten Behandlungsbereich transportierbar sind.
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