EP3315456A1 - Device for closing swing top bottles - Google Patents
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- EP3315456A1 EP3315456A1 EP17197680.6A EP17197680A EP3315456A1 EP 3315456 A1 EP3315456 A1 EP 3315456A1 EP 17197680 A EP17197680 A EP 17197680A EP 3315456 A1 EP3315456 A1 EP 3315456A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B1/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers
- B67B1/08—Securing stoppers, e.g. swing stoppers, which are held in position by associated pressure-applying means coacting with the bottle neck
Definitions
- the invention relates to a device for closing swing closure bottles.
- U-lock bottles are enjoying increasing popularity in recent times.
- Such clip closure bottles have a clip closure consisting of a multi-part closure clip and a sealing plug received by the latter with a seal.
- the closure bar is usually made of a hoop ring and a bail arm, wherein the free ends of the substantially semicircular hoop ring are accommodated for pivotally mounting the hoop ring in the mouth region of the flip top bottle in two opposite recesses in the bottle neck.
- the hoop ring further forms a receptacle for the free ends of the bail arm, and that these are pivotally received in two ring-shaped bow sections of the hoop ring.
- the bail arm receives the preferably made of a ceramic material and provided with a sealing rubber sealing plug, so that the closure plug is rotatably mounted on the bail arm.
- a sealing rubber sealing plug preferably made of metal, especially a metal wire closure clip of the sealing plug is pressed with the sealing rubber ring on the opening of the bottle mouth and thus achieved an air- and liquid-tight closure of the bottle.
- U-lock bottles are preferably designed as reusable bottles and are therefore repeatedly filled in several cycles of use.
- the swing top bottles Before each refilling, the swing top bottles should be checked for integrity and cleaned, so that in each use cycle usually several processing steps are required in different processing stations.
- the open, empty bottles with opened shackle closures first pass through a bottle cleaning system and are subsequently fed to an inspection device for inspection of the seal before finally being conveyed for refilling into a filling line. After filling or after refilling the swing top bottles, they must be in a closing system or by means of a device for closing U-lock bottles are closed.
- the swing top is usually hinged downwards with open swing top bottles, with the plug resting against the bottleneck on one side of the swing top bottle.
- the U-lock For closing a U-lock bottle, therefore, the U-lock must first be aligned or raised in such a way that the closure plug can be placed on the bottle mouth in a predetermined orientation.
- air and liquid-tight closing After placing the sealing plug on the mouth of the bottle to complete, air and liquid-tight closing in a final step, finally, a downward pressing or tightening of the ironing ring perform.
- the step of placing the sealing plug on the bottle mouth requires an extremely high accuracy and reliability, so that the swing top bottles can be safely and hygienically closed with a sufficiently good performance.
- the DE1 813 431 U a rotary machine for closing bottles with strap locks on rotating bottle carriers, wherein the bottle carriers associated mitbewegte closing tools are associated with the movable lifting elements and movable Pfropfenabrollbahnen.
- a fixed, engaging in the circulation area of the aligned and raised closure parts solid slideway is provided, which is in the form of an approaching the bottle approaching space curve.
- the closure device preferably has a curved track for positively guiding the strap closures, via which the stopper bow is guided upwards to the bottle opening.
- a lift member may additionally be provided, which serves to raise the Pfropfenbügel something first.
- DE 1 178 319 B discloses a device for holding the wire closures in close-fitting position.
- the device comprises an existing from a raised and lowered alignment and / or closing head closing tool, are arranged on the magnets over which transferred in a known manner by means of alignment tools in the closing fair position wire closures between the aligning and placement and the closing spans in the locked position can be kept.
- Object of the present invention is therefore to provide a device that overcomes the disadvantages of the prior art and in particular a simple, inexpensive, hygienic and low-maintenance close-fitting placement of plugs on the bottle mouths of flip top bottles allows.
- This object is achieved by the device according to independent claim 1. Further advantageous aspects, details and embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.
- the present invention provides a device for close-fitting placement of closure stoppers of shackle closures of U-lock bottles on their bottle mouths available.
- the device comprises at least one transport device for transporting the U-lock bottles in at least one conveying direction and at least one positioning device for aligning the U-clamps and positioning the sealing plugs.
- the positioning device has at least one magnetization device for generating a magnetic force acting on the clip closures for aligning the clip closures in a placement position and a guide device arranged in the conveying direction along the transport device for positioning the closure plugs in the area of the bottle mouths.
- the magnetization device comprises at least a first and a second magnet station, wherein the magnet stations are arranged in the region of the guide device and connected thereto.
- the sealing plug Under closing proper placement of the sealing plug is understood in the present case that the buckles, starting from an open state, namely from a state in which the buckles are oriented substantially down hanging and the stopper on the bottleneck, are deflected, lifted and stretched up and Finally, the sealing plug to be positioned on the bottle mouths closing.
- the close-fitting placement of the closure plug can therefore be understood as closing the swing top bottles, although for a complete, tight closing in air- and liquid-tight manner nor the pressing or tensioning of the ironing closures is missing, which is not included here.
- the device according to the invention is first particularly advantageous in the usually performed as a result of filling or after the filling closing of swing top bottles ensures that the closure plug of the swing top is positioned in the area of the bottle mouth and placed in the correct orientation closing on the bottle mouth.
- both the strap closure can be aligned and the closure stopper can be positioned.
- the swing top bottles from an upstream device such.
- a bottling plant promoted coming into the positioning which is why the swing top bottles usually already have a predetermined orientation or rotational position when arriving at the positioning, that is, the drooping buckle closures the swing top bottles are all directed to the same side of the transport device, namely to the side the transport device on which the positioning device is arranged.
- stirrup seals that a stirrup closure bottle is initially rotated about its longitudinal axis of the bottle before it enters the positioning device, so that the stirrup closure or the metallic closure stirrup that responds to the magnetic effect of the magnetization device can be sufficiently secured spatial proximity is brought to the positioning device.
- the at least one magnetization device provided in the positioning device is designed to generate a magnetic force acting on the clip closures for aligning the clip closures in a placement position, wherein the magnetization device for this purpose comprises at least a first and a second magnet station.
- the alignment of the buckle locks in a touchdown position is to be understood as a deflection, lifting or stretching and erecting the buckle closures and takes place by means of at least two magnetic stations in at least two steps. Starting from the hanging down, applied to the bottleneck orientation of the open buckle closures the buckle closures are finally transferred with this raising and Aufrichthog of a downwardly in the broadest sense vertical downward alignment over a horizontal orientation in an upright or upward-facing orientation. The in the broadest sense vertical upward orientation corresponds to the placement position.
- the magnetic alignment of the temple closures in the placement position is advantageously contactless, is thus particularly hygienic and prevents bacterial contamination.
- the guide device By means of arranged in the conveying direction along the transport device guide device is advantageously ensured the correct and precise positioning of the sealing plug on the bottle mouths, the guide means due to the arranged in their area and connected to this magnetic stations has no supporting or holding function, so that a smallest, almost weak contact between the guide device and stopper causes a guide or positioning of the stopper.
- the guide device guides the sealing plugs up to an area above the bottle mouths in such a way that each sealing stopper is arranged essentially coaxially with the corresponding clip closure bottle.
- the first magnetic station is arranged in an inlet region of the guide device and the second magnetic station in an outlet region of the guide device, and the first magnetic station is designed to generate a first magnetic force acting on the temple closures and the second magnetic station generates a second magnetic force acting on the temple closures.
- the first magnetic force generated by the first magnetic station is oriented substantially perpendicular to a bottle longitudinal axis and designed to align the strap closures in a direction perpendicular to the bottle longitudinal axis extending plane.
- the second magnetic force generated by the second magnetic station is oriented substantially in the direction of the bottle longitudinal axis and formed for the alignment of the temple closures in the closed-fitting placement position.
- the first and second magnetic force act as a kind of pulling force on the strap closure or the closure strap, which pulls or forces it into a specific orientation or orientation.
- the first magnetic force forces the clip closure into a horizontal orientation in a plane perpendicular to the bottle longitudinal axis and the second magnetic force forces the clip closure into the seating position in an upwardly facing orientation.
- At least the second magnetic station is designed in the form of a switchable electromagnet.
- the stopper of the in Aufsetzposition deflected U-bolt achieved by means of the guide means the predetermined position above the bottle mouth, for example, at the outlet area or at the end of the guide means, for example, the electromagnet can be turned off.
- This elimination of the second magnetic force causes the clip closure is no longer pulled up, causing the plug plunging downwards following gravity. Due to the simultaneous action of the guide device on the stopper this is positioned so that it sits down on the bottom of the bottle mouth.
- At least one third magnetic station integrated in the guide device is provided, wherein the third magnetic station is arranged in the conveying direction between the first and second magnetic stations and designed to generate a third magnetic force acting on the clip closures.
- the third magnetic force generated by the third magnetic station is oriented substantially obliquely to the bottle longitudinal axis and is designed to align the strap closures in a direction inclined to the bottle longitudinal axis plane.
- additional magnetic stations arranged in the conveying direction between the first and second magnetic stations and designed to generate further magnetic forces may be provided in addition to the third magnetic station.
- one, two, three or more further magnet stations may be provided, whose magnetic forces are oriented substantially obliquely to the bottle longitudinal axis at different angular distances to this.
- all magnetic stations are distributed uniformly along the guide device.
- the magnetic stations are arranged relative to the orientation of their respective generated magnetic forces, in such a way that the direction of the magnetic forces generated in the conveying direction has a decreasing angular distance to the bottle longitudinal axis.
- the guide device is designed in the form of a guide rail having a guideway, which is arranged along a rail length in the conveying direction along the transport device.
- the magnetic stations are particularly preferably integrated in the guide rail.
- the guide rail is preferably made of a plastic, in particular made of a thermoplastic material and is particularly preferably coated at least in the region of its guideway with a replaceable sliding film, which is for example made of polyethylene and preferably additionally has a ferrite coating.
- the guide rail can be inclined to the transport plane be arranged or preferably have a curved or curved shape, so that, for example, the outlet region has a greater distance from the transport plane than the inlet region, wherein the outlet region is arranged approximately at a level slightly above the bottle mouths.
- the guideway of the guide rail can extend obliquely to the transport plane or be curved or curved.
- the guide rail may be formed in very particularly preferred embodiments in the form of a turning strip.
- additional rotary elements can be provided in the device which are arranged in front of the positioning device relative to the conveying direction.
- these are rotary elements, as known from the prior art.
- a rotation of the U-lock bottles is required, for example, when the U-lock bottles run in almost randomly rotated orientation of the U-locks with respect to the conveying direction.
- a rotating device for setting and holding a predetermined rotational position of the U-bolt bottles is provided instead of the rotary elements, wherein the rotary device of the positioning device is connected upstream in the conveying direction.
- the rotating device comprises means for rotating the U-lock bottles, which are arranged opposite each other along the transport device and in particular has at least one magnetizing means and a Bügelpositionierussi for setting and holding a predetermined rotational position of the U-lock bottles.
- the magnetizing means is designed to generate a force acting on the buckle closures of the Bügelver gleichflaschen magnetic force for lifting the buckles and the Bügelpositioniertechnik is designed to provide a stop for the raised buckles.
- the magnetizing means is designed such that it generates a sufficient magnetic force acting on the temple closures, by means of which the temple closures can be held in the raised, deflected position.
- the Bügelpositionierussi forms for the raised, deflected buckles a follower in the conveying direction stop, so that the buckle fasteners of moving in the direction of rotation U-lock bottles strike upon reaching the predetermined rotational position of the Bügelpositionierussi and prevents further rotation thereby.
- the swing top bottles therefore have the predetermined rotational position when leaving the rotary device. In this predetermined rotational position, the buckle locks are already aligned horizontally, so that the swing top bottles can be transferred from this position directly to the positioning.
- a clip closure bottle 2 is shown in a schematic side view.
- the swing top bottle 2 consists of a Bottle body section 2.1, one in the direction of a bottle longitudinal axis LA to the bottle body section 2.1 subsequent bottle neck 2.2 and a bottle mouth 2.3, below the bottle mouth 2.3 a clip closure 9 is arranged, which extends in the open state in a downwardly hanging manner along the bottle neck 2.2. In this case, the clip closure 9 rests against the outside of the swing-top closure bottle 2.
- the clip closure 9 comprises a multi-part closure clip 9a made of metal or a metal alloy and a sealing plug 6, which is provided with a seal 6.1, preferably a sealing rubber ring.
- the closure bow 9a has a hoop ring 9.1 and a bow arm 9.2 for the rotatable mounting of the sealing stopper 6.
- the free ends of the hoop ring 9.1 are added to the swivel-type bearing of the hoop closure 9 in the area of the bottle mouth 2.3 in two opposite, outwardly open recesses in the flip top bottle 2.
- FIG. 2 schematically shows an embodiment of the device 1 according to the invention for shut-off placement of sealing plugs 6 of shackle closures 9 of flip top bottles 2 on the bottle mouth 2.3.
- the device 1 shown in the example has a conveying plane FE having, designed in the form of a conveyor belt conveyor 3 for transporting the swing top bottles 2 in a conveying direction FR and a positioning device 4 for aligning the buckles 9 and positioning of the sealing plug 6.
- the exemplary device 1 further comprises along the transport device 3 arranged rotary elements 5 for rotating the swing top bottles 2 about their bottle longitudinal axis LA, wherein the height of the bottle body sections 2.1 arranged rotary elements 5 are opposite in the conveying direction FR and in the example shown in the form of a belt station of known type and a friction strip known type are formed.
- the rotary elements 5 By means of the rotary elements 5, the incoming, in the conveying direction FR transported U-lock bottles 2 are rotated in a predetermined direction DR about their bottle longitudinal axis LA until the hanging along the bottleneck 2.2 buckles 9 are oriented substantially perpendicular to the conveying direction FR and in the direction of a longitudinal side of the transport device. 3 point, on which also the positioning device 4 is arranged.
- the positioning device 4 comprises a first and a second magnetic station 7.1, 7.2 having magnetization device 7 and a guide device 8.
- the guide device 8 of the illustrated example is in the form of a guide rail with a rail length L S and is in the conveying direction FR along the transport device 3 and that essentially in the amount of the bottle necks 2.2 and the Bottle mouths 2.3 arranged by means of the transport device 3 past swing closure bottles 2.
- the guide rail 8 has a leading-in area 8 'preceding the conveying direction FR and an outlet area 8 ", the first magnetic station 7.1 connected to the guide rail 8 or integrated in the guide rail 8 in the inlet area 8' and also with the guide rail 8 connected, or integrated in the guide rail 8 second magnetic station 7.2 in the outlet region 8 "is arranged.
- the trained in the example shown in the form of a permanent magnet first magnetic station 7.1 is to generate a force acting on the buckles 9 first magnetic force F1 (in FIG. 2 not shown), which is oriented substantially perpendicular to the bottle longitudinal axis LA and causes an alignment of the buckle closures 9 in a direction perpendicular to the bottle longitudinal axis LA level.
- the trained as a switchable electromagnet second magnetic station is 7.2 for generating a force acting on the clasp fasteners 9 second magnetic force F2 (in FIG. 2 not shown), which is oriented substantially in the direction of the longitudinal axis of the bottle LA and causes an alignment of the temple fastener 9 in the closing position suitable placement AP.
- the swing-lock bottles 2 moved by means of the transport device 3 in the conveying direction FR are moved past the guide region 8 from the inlet region 8 'to the outlet region 8 "and pass through the integrated magnetic stations 7.1, 7.2, wherein in the region of the first magnetic station 7.1 first the magnetic orientation of the strap closures 9
- This orientation of the strap closures 9, which can also be referred to as the holding position HP, causes the stopper plugs 6 to contact or contact the guide rail 8 at the guide track
- the guide rail 8 is set up and designed such that its guideway contacts or touches the sealing plugs 6 exclusively at a region which is not introduced into the bottle mouth 2.3.
- the sealing plugs 6 remain in sliding contact with the guide device 8 during the further transport of the swing top closure bottles 2 in the conveying direction FR and are positioned in a predetermined manner by means of the guide device 8.
- the alignment of the clip fasteners 9 takes place in the fitting position AP which is suitable for closing.
- the positioned sealing plugs 6 can be placed on the bottle mouth 2.3 in the outlet area 8 "of the guide device 8 from this placement position AP of the clip closures 9.
- FIG. 3a shows roughly schematically illustrated a perspective view of an embodiment of a trained as a turning bar guide device 8 with integrated magnetic stations 7.1, 7.2 and 7.3.
- the turning bar 8 arranged along its length L S in the conveying direction FR along the conveying device 3 has an inlet area 8 'and an outlet area 8 ", which thus represent a front end or a rear end of the turning bar 8.
- the turning bar 8 is curved and This has a rail height H S , which ensures that the outlet region 8 "in the installed state of the turning strip 8 has a greater distance from the transport plane TE than the inlet region. 8
- the arranged in the inlet region 8 'of the turning bar and set up to produce the first magnetic force F1 first magnetic station 7.1 causes alignment of the buckles 9 in a holding position HP, as shown in the FIG. 3b is shown schematically.
- the arranged in the outlet region 8 "of the turning bar and set up to produce the second magnetic force F2 second magnetic station 7.2 causes alignment of the buckle locks 9 in the also in FIG. 3b illustrated placement position AP.
- the turning bar additionally comprises a third, between the first and the second magnetic station 7.1, 7.2 arranged magnetic station 7.3, which is adapted to produce a third, oriented substantially obliquely to the bottle longitudinal axis LA magnetic force F3, which alignment of the buckle closures 9 in one in the FIG. 3b shown intermediate position ZP causes.
- the turning strip 8 is provided on its guideway, namely the contact surface which is available for the sliding contact of the closure plugs 6, with an exchangeable sliding foil made of polyethylene, which additionally has a ferrite coating Contact surface, the sealing plugs 6 of the pasted swing closure bottles 2 only touches on areas that are not introduced into the bottle mouths 2.3 These areas of the sealing plug 6, which can be understood as a contact or contact areas For example, a top surface 6a or an upper side portion 6b of the sealing plug. 6
- FIG. 4 shows a preferred embodiment of the device 1 for close-fitting placement of sealing plugs 6 on bottle mouths 2.3, in which the positioning device 4 in the conveying direction FR a rotating device 10 for setting and turning the swing closure bottles 2 is connected upstream in a predetermined rotational position.
- a rotating device 10 for setting and turning the swing closure bottles 2 is connected upstream in a predetermined rotational position.
- means 13 for turning 13, 14 of swing-top bottles 2 in FIG. 4
- the means for rotating 13, 14 of the swing top closure bottles 2 about their bottle longitudinal axis LA are, for example, a belt station 13 of known type arranged at the level of the bottle body sections 2.1 and in the conveying direction of the belt station 13 oppositely disposed friction strip 14 of known type.
- the magnetizing means 11 is designed to generate a force acting on the buckle closures 9 of the buckle closure bottles 2 magnetic force for lifting the buckles 9 and the Bügelpositionierany 12 is designed to provide a stop for the raised buckles 9.
- Magnetizing means 11 and Bügelpositionierany 12 are the belt station 13 opposite to the side along one side of the transport device 3, namely in the conveying direction FR overlapping arranged.
- the Bügelpositionieratti 12 of the illustrated example is in the form of a belt station arranged thereon with Bügelmitaspiringn 12 a, which form a follower stop for the raised strap closures 9.
- a strap driver 12a As soon as a strap driver 12a reaches a belt station section running substantially parallel to the conveying direction FR, it forms the stop for a raised or deflected strap closure 9 of a swing-open swing-lock bottle 2, which is moved into a predetermined rotational position by the rotational movement.
- the Bügelmit quarry 12a and the over her bow closure 9 abutting it in the stop bracket bottle 2 now move together in the conveying direction FR further, the stop obstructs further rotation of the swing top bottle 2, so that the BügelverInstitutflasche 2 do not turn beyond reaching the predetermined rotational position can.
- the swing-lock bottle 2 When leaving the rotating device 4, the swing-lock bottle 2 is aligned in the desired and predetermined orientation and can thus be transferred to the positioning device 4.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum schließgerechten Aufsetzen von Verschlussstopfen (6) von Bügelverschlüssen (9) von Bügelverschlussflaschen (2) auf deren Flaschenmündungen (2.3) aufweisend zumindest eine Transportvorrichtung (3) zum Transport der Bügelverschlussflaschen (2) in zumindest einer Förderrichtung (FR) und zumindest eine Positioniervorrichtung (4) zum Ausrichten der Bügelverschlüsse (9) und Positionieren der Verschlussstopfen (6). Die Positioniervorrichtung (4) weist wenigstens eine Magnetisierungseinrichtung (7) zur Erzeugung einer auf die Bügelverschlüsse (9) einwirkenden Magnetkraft zum Ausrichten der Bügelverschlüsse (9) in eine Aufsetzposition (AP) sowie eine in Förderrichtung (FR) entlang der Transportvorrichtung (3) angeordnete Führungseinrichtung (8) zur Positionierung der Verschlussstopfen (6) im Bereich der Flaschenmündungen (2.3) auf, wobei die Magnetisierungseinrichtung (7) zumindest eine erste und eine zweite Magnetstation (7.1, 7.2) umfasst und wobei die Magnetstationen (7.1, 7.2) im Bereich der Führungseinrichtung (8) angeordnet und mit dieser verbunden sind. The invention relates to a device (1) for close-fitting placement of sealing plugs (6) of clasp closures (9) of U-lock bottles (2) on their Flaschenmündungen (2.3) comprising at least one transport device (3) for transporting the U-lock bottles (2) in at least one conveying direction (FR) and at least one positioning device (4) for aligning the temple closures (9) and positioning the sealing plugs (6). The positioning device (4) has at least one magnetizing device (7) for generating a magnetic force acting on the clip closures (9) for aligning the clip fasteners (9) in a placement position (AP) and in the conveying direction (FR) along the transport device (3) Guide device (8) for positioning the sealing plug (6) in the region of the bottle mouths (2.3), wherein the magnetization device (7) at least a first and a second magnetic station (7.1, 7.2) and wherein the magnetic stations (7.1, 7.2) in the area the guide means (8) are arranged and connected thereto.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verschließen von Bügelverschlussflaschen.The invention relates to a device for closing swing closure bottles.
Bügelverschlussflaschen erfreuen sich in jüngster Zeit einer zunehmenden Beliebtheit. Derartige Bügelverschlussflaschen weisen einen Bügelverschluss bestehend aus einem mehrteiligen Verschlussbügel und einem von diesem aufgenommenen Verschlussstopfen mit einer Dichtung auf. Der Verschlussbügel besteht in der Regel aus einem Bügelring und einem Bügelarm, wobei die freien Enden des im Wesentlichen halbkreisförmigen Bügelrings zur drehgelenkigen Lagerung des Bügelrings im Mündungsbereich der Bügelverschlussflasche in zwei gegenüberliegenden Ausnehmungen im Flaschenhals aufgenommen sind. Der Bügelring bildet ferner eine Aufnahme für die freien Enden des Bügelarmes aus, und zwar sind diese in zwei ringartig ausgebildeten Bügelabschnitten des Bügelringes drehgelenkig aufgenommen.U-lock bottles are enjoying increasing popularity in recent times. Such clip closure bottles have a clip closure consisting of a multi-part closure clip and a sealing plug received by the latter with a seal. The closure bar is usually made of a hoop ring and a bail arm, wherein the free ends of the substantially semicircular hoop ring are accommodated for pivotally mounting the hoop ring in the mouth region of the flip top bottle in two opposite recesses in the bottle neck. The hoop ring further forms a receptacle for the free ends of the bail arm, and that these are pivotally received in two ring-shaped bow sections of the hoop ring.
Der Bügelarm nimmt den vorzugsweise aus einem keramischen Material hergestellten und mit einem Dichtungsgummiring versehenen Verschlussstopfen auf, so dass der Verschlussstopfen drehbar am Bügelarm befestigt ist. Über den mehrteiligen, vorzugsweise aus Metall, insbesondere einem Metalldraht hergestellten Verschlussbügel wird der Verschlussstopfen mit dem Dichtungsgummiring auf die Öffnung der Flaschenmündung gepresst und damit ein luft- und flüssigkeitsdichter Verschluss der Flasche erreicht.The bail arm receives the preferably made of a ceramic material and provided with a sealing rubber sealing plug, so that the closure plug is rotatably mounted on the bail arm. About the multi-part, preferably made of metal, especially a metal wire closure clip of the sealing plug is pressed with the sealing rubber ring on the opening of the bottle mouth and thus achieved an air- and liquid-tight closure of the bottle.
Bügelverschlussflaschen sind vorzugsweise als Mehrwegflaschen ausgebildet und werden daher in mehreren Nutzungszyklen immer wieder befüllt. Vor jedem erneuten Befüllen sind die Bügelverschlussflaschen auf Unversehrtheit zu prüfen und zu reinigen, so dass in jedem Nutzungszyklus für gewöhnlich etliche Bearbeitungsschritte in verschiedenen Verarbeitungsstationen anfallen. Beispielsweise durchlaufen die offenen, leeren Flaschen mit geöffneten Bügelverschlüssen zunächst eine Flaschenreinigungsanlage und werden anschließend einer Inspektionsvorrichtung zur Inspektion der Dichtung zugeführt bevor sie schließlich zur erneuten Befüllung in eine Abfüllanlage gefördert werden. Nach der Abfüllung bzw. nach erneuter Befüllung der Bügelverschlussflaschen müssen diese in einer Verschließanlage oder mittels einer Vorrichtung zum Verschließen von Bügelverschlussflaschen verschlossen werden.U-lock bottles are preferably designed as reusable bottles and are therefore repeatedly filled in several cycles of use. Before each refilling, the swing top bottles should be checked for integrity and cleaned, so that in each use cycle usually several processing steps are required in different processing stations. For example, the open, empty bottles with opened shackle closures first pass through a bottle cleaning system and are subsequently fed to an inspection device for inspection of the seal before finally being conveyed for refilling into a filling line. After filling or after refilling the swing top bottles, they must be in a closing system or by means of a device for closing U-lock bottles are closed.
Der Bügelverschluss ist bei offenen Bügelverschlussflaschen in der Regel nach unten hängend ausgerichtet, wobei der Verschlussstopfen an einer Seite der Bügelverschlussflasche am Flaschenhals anliegt. Zum Verschließen einer Bügelverschlussflasche muss daher zunächst der Bügelverschluss so ausgerichtet bzw. angehoben werden, dass der Verschlussstopfen in einer vorgegebenen Orientierung auf die Flaschenmündung aufgesetzt werden kann. Nach dem Aufsetzen des Verschlussstopfens auf die Flaschenmündung ist zum vollständigen, luft- und flüssigkeitsdichten Verschließen in einem letzten Schritt schließlich ein nach unten gerichtetes Andrücken bzw. Spannen des Bügelrings durchzuführen. Insbesondere der Schritt des Aufsetzens des Verschlussstopfens auf die Flaschenmündung erfordert dabei jedoch eine extrem hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit, damit die Bügelverschlussflaschen mit einer ausreichend guten Leistung sicher und hygienisch verschlossen werden können.The swing top is usually hinged downwards with open swing top bottles, with the plug resting against the bottleneck on one side of the swing top bottle. For closing a U-lock bottle, therefore, the U-lock must first be aligned or raised in such a way that the closure plug can be placed on the bottle mouth in a predetermined orientation. After placing the sealing plug on the mouth of the bottle to complete, air and liquid-tight closing in a final step, finally, a downward pressing or tightening of the ironing ring perform. In particular, the step of placing the sealing plug on the bottle mouth, however, requires an extremely high accuracy and reliability, so that the swing top bottles can be safely and hygienically closed with a sufficiently good performance.
Vorrichtungen zum Verschließen von Bügelverschlüssen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Beispielsweise gibt die
Ebenso beschreibt die
Nachteilig erfolgt bei den oben genannten Verschließvorrichtungen das Ausrichten und Anheben der Bügelverschlüsse bzw. das Wegheben der Bügelverschlüsse von der Flaschenwandung mittels Hebeelementen, die beispielsweise von unten her am Verschlussbügel angreifen und diesen nach oben bewegen. Durch die von unten her ansetzenden Hebeelemente ist der Verschlussstopfen einer Verunreinigungsgefahr ausgesetzt.A disadvantage of the above-mentioned closing devices, the alignment and lifting of the buckle closures and the lifting of the buckle closures of the bottle wall by means of lifting elements that attack, for example, from below on the closure bracket and move it upwards. Due to the bottom attaching lifting the plug is exposed to a risk of contamination.
Für Flaschen mit besonders gearteten Drahtverschlüssen wird in der
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Standes der Technik überwindet und insbesondere ein einfaches, kostengünstiges, hygienisch einwandfreies und wartungsarmes schließgerechtes Aufsetzen von Verschlussstopfen auf die Flaschenmündungen von Bügelverschlussflaschen ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Vorrichtung gemäß unabhängigem Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Aspekte, Details und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen.Object of the present invention is therefore to provide a device that overcomes the disadvantages of the prior art and in particular a simple, inexpensive, hygienic and low-maintenance close-fitting placement of plugs on the bottle mouths of flip top bottles allows. This object is achieved by the device according to
Die vorliegende Erfindung stellt eine Vorrichtung zum schließgerechten Aufsetzen von Verschlussstopfen von Bügelverschlüssen von Bügelverschlussflaschen auf deren Flaschenmündungen zur Verfügung. Die Vorrichtung umfasst zumindest eine Transportvorrichtung zum Transport der Bügelverschlussflaschen in zumindest einer Förderrichtung und zumindest eine Positioniervorrichtung zum Ausrichten der Bügelverschlüsse und Positionieren der Verschlussstopfen. Die Positioniervorrichtung weist wenigstens eine Magnetisierungseinrichtung zur Erzeugung einer auf die Bügelverschlüsse einwirkenden Magnetkraft zum Ausrichten der Bügelverschlüsse in eine Aufsetzposition sowie eine in Förderrichtung entlang der Transportvorrichtung angeordnete Führungseinrichtung zur Positionierung der Verschlussstopfen im Bereich der Flaschenmündungen auf. Die Magnetisierungseinrichtung umfasst zumindest eine erste und eine zweite Magnetstation, wobei die Magnetstationen im Bereich der Führungseinrichtung angeordnet und mit dieser verbunden sind.The present invention provides a device for close-fitting placement of closure stoppers of shackle closures of U-lock bottles on their bottle mouths available. The device comprises at least one transport device for transporting the U-lock bottles in at least one conveying direction and at least one positioning device for aligning the U-clamps and positioning the sealing plugs. The positioning device has at least one magnetization device for generating a magnetic force acting on the clip closures for aligning the clip closures in a placement position and a guide device arranged in the conveying direction along the transport device for positioning the closure plugs in the area of the bottle mouths. The magnetization device comprises at least a first and a second magnet station, wherein the magnet stations are arranged in the region of the guide device and connected thereto.
Unter schließgerechtem Aufsetzen der Verschlussstopfen wird vorliegend verstanden, dass die Bügelverschlüsse ausgehend von einem geöffneten Zustand, nämlich von einem Zustand, in dem die Bügelverschlüsse im Wesentlichen nach unten hängend orientiert sind und die Verschlussstopfen am Flaschenhals anliegen, ausgelenkt, angehoben und nach oben gestreckt werden und schließlich die Verschlussstopfen schließend auf den Flaschenmündungen positioniert werden. Das schließgerechte Aufsetzen der Verschlussstopfen kann daher als Schließen der Bügelverschlussflaschen verstanden werden, obgleich zu einem vollständigen, festen Verschließen in luft- und flüssigkeitsdichter Weise noch das Andrücken bzw. Spannen der Bügelverschlüsse fehlt, welches vorliegend nicht umfasst ist.Under closing proper placement of the sealing plug is understood in the present case that the buckles, starting from an open state, namely from a state in which the buckles are oriented substantially down hanging and the stopper on the bottleneck, are deflected, lifted and stretched up and Finally, the sealing plug to be positioned on the bottle mouths closing. The close-fitting placement of the closure plug can therefore be understood as closing the swing top bottles, although for a complete, tight closing in air- and liquid-tight manner nor the pressing or tensioning of the ironing closures is missing, which is not included here.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird bei dem in der Regel in Folge der Abfüllung bzw. nach dem Füllvorgang durchzuführenden Verschließen von Bügelverschlussflaschen zunächst besonders vorteilhaft sichergestellt, dass der Verschlussstopfen des Bügelverschlusses im Bereich der Flaschenmündung positioniert und in korrekter Ausrichtung schließgerecht auf die Flaschenmündung aufgesetzt wird. Mittels der in der Vorrichtung vorhandenen Positioniervorrichtung kann dabei sowohl der Bügelverschluss ausgerichtet als auch der Verschlussstopfen positioniert werden.With the device according to the invention is first particularly advantageous in the usually performed as a result of filling or after the filling closing of swing top bottles ensures that the closure plug of the swing top is positioned in the area of the bottle mouth and placed in the correct orientation closing on the bottle mouth. By means of the positioning device present in the device, both the strap closure can be aligned and the closure stopper can be positioned.
In der Regel werden die Bügelverschlussflaschen aus einer vorgeschalteten Vorrichtung, wie z. B. einer Abfüllanlage kommend in die Positioniervorrichtung gefördert, weshalb die Bügelverschlussflaschen bei Eintreffen an der Positioniervorrichtung meist schon eine vorgegebene Orientierung bzw. Drehposition aufweisen, das heißt, die herabhängenden Bügelverschlüsse der Bügelverschlussflaschen sind beispielsweise alle zur selben Seite der Transportvorrichtung gerichtet, nämlich zu der Seite der Transportvorrichtung an der auch die Positioniervorrichtung angeordnet ist. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann für die Ausrichtung der Bügelversschlüsse jedoch auch umfasst sein, dass eine Bügelverschlussflasche bei Bedarf vor Einlauf in die Positioniervorrichtung zunächst um ihre Flaschenlängsachse gedreht wird, damit der Bügelverschluss bzw. der auf die magnetische Wirkung der Magnetisierungseinrichtung ansprechende metallische Verschlussbügel in ausreichend räumliche Nähe zur Positioniervorrichtung gebracht wird.In general, the swing top bottles from an upstream device, such. For example, a bottling plant promoted coming into the positioning, which is why the swing top bottles usually already have a predetermined orientation or rotational position when arriving at the positioning, that is, the drooping buckle closures the swing top bottles are all directed to the same side of the transport device, namely to the side the transport device on which the positioning device is arranged. In the context of the present invention, however, it can also be included for the alignment of the stirrup seals that a stirrup closure bottle is initially rotated about its longitudinal axis of the bottle before it enters the positioning device, so that the stirrup closure or the metallic closure stirrup that responds to the magnetic effect of the magnetization device can be sufficiently secured spatial proximity is brought to the positioning device.
Die in der Positioniervorrichtung vorgesehene wenigstens eine Magnetisierungseinrichtung ist zur Erzeugung einer auf die Bügelverschlüsse einwirkenden Magnetkraft zum Ausrichten der Bügelverschlüsse in eine Aufsetzposition ausgebildet, wobei die Magnetisierungseinrichtung dazu zumindest eine erste und eine zweite Magnetstation umfasst. Das Ausrichten der Bügelverschlüsse in eine Aufsetzposition ist dabei als Auslenken, Anheben bzw. Strecken und Aufrichten der Bügelverschlüsse zu verstehen und erfolgt mittels der zumindest zwei Magnetstationen in wenigstens zwei Schritten. Ausgehend von der nach unten hängenden, am Flaschenhals anliegenden Orientierung der offenen Bügelverschlüsse werden die Bügelverschlüsse mit dieser Anhebe- und Aufrichtbewegung schließlich von einer im weitesten Sinne vertikal nach unten hängenden Ausrichtung über eine horizontale Ausrichtung in eine hoch stehende bzw. nach oben weisende Ausrichtung überführt. Die im weitesten Sinne vertikal nach oben weisende Ausrichtung entspricht dabei der Aufsetzposition. Die magnetische Ausrichtung der Bügelverschlüsse in die Aufsetzposition erfolgt vorteilhaft berührungslos, ist somit besonders hygienisch und beugt einer Verkeimung vor.The at least one magnetization device provided in the positioning device is designed to generate a magnetic force acting on the clip closures for aligning the clip closures in a placement position, wherein the magnetization device for this purpose comprises at least a first and a second magnet station. The alignment of the buckle locks in a touchdown position is to be understood as a deflection, lifting or stretching and erecting the buckle closures and takes place by means of at least two magnetic stations in at least two steps. Starting from the hanging down, applied to the bottleneck orientation of the open buckle closures the buckle closures are finally transferred with this raising and Aufrichtbewegung of a downwardly in the broadest sense vertical downward alignment over a horizontal orientation in an upright or upward-facing orientation. The in the broadest sense vertical upward orientation corresponds to the placement position. The magnetic alignment of the temple closures in the placement position is advantageously contactless, is thus particularly hygienic and prevents bacterial contamination.
Mittels der in Förderrichtung entlang der Transportvorrichtung angeordneten Führungseinrichtung wird vorteilhaft die korrekte und präzise Positionierung der Verschlussstopfen über den Flaschenmündungen sichergestellt, wobei die Führungseinrichtung aufgrund der in deren Bereich angeordneter und mit dieser verbundener Magnetstationen keine tragende oder haltende Funktion hat, so dass eine kleinste, nahezu kraftlose Berührung zwischen Führungseinrichtung und Verschlussstopfen eine Führung bzw. Positionierung des Verschlussstopfens bewirkt. Die Führungseinrichtung führt dabei die Verschlussstopfen bis zu einem Bereich oberhalb der Flaschenmündungen und zwar derart, dass jeder Verschlussstopfen im Wesentlichen koaxial mit der entsprechenden Bügelverschlussflasche angeordnet ist.By means of arranged in the conveying direction along the transport device guide device is advantageously ensured the correct and precise positioning of the sealing plug on the bottle mouths, the guide means due to the arranged in their area and connected to this magnetic stations has no supporting or holding function, so that a smallest, almost weak contact between the guide device and stopper causes a guide or positioning of the stopper. In this case, the guide device guides the sealing plugs up to an area above the bottle mouths in such a way that each sealing stopper is arranged essentially coaxially with the corresponding clip closure bottle.
Bevorzugt ist die erste Magnetstation in einem Einlaufbereich der Führungseinrichtung und die zweite Magnetstation in einem Auslaufbereich der Führungseinrichtung angeordnet und die erste Magnetstation ist zur Erzeugung einer ersten auf die Bügelverschlüsse einwirkenden Magnetkraft und die zweite Magnetstation zur Erzeugung einer zweiten auf die Bügelverschlüsse einwirkenden Magnetkraft ausgebildet. Die durch die erste Magnetstation erzeugte erste Magnetkraft ist im Wesentlichen senkrecht zu einer Flaschenlängsachse orientiert und zur Ausrichtung der Bügelverschlüsse in einer senkrecht zur Flaschenlängsachse verlaufenden Ebene ausgebildet. Die durch die zweite Magnetstation erzeugte zweite Magnetkraft ist im Wesentlichen in Richtung der Flaschenlängsachse orientiert und zur Ausrichtung der Bügelverschlüsse in der schließgerechten Aufsetzposition ausgebildet. In anderen Worten ausgedrückt wirken die erste und zweite Magnetkraft quasi als Zugkraft auf den Bügelverschluss bzw. den Verschlussbügel, welche diesen in eine bestimmte Ausrichtung bzw. Orientierung zieht bzw. zwingt. Die erste Magnetkraft zwingt den Bügelverschluss in eine horizontale Ausrichtung in einer senkrecht zur Flaschenlängsachse verlaufenden Ebene und die zweite Magnetkraft zwingt den Bügelverschluss in die Aufsetzposition in eine nach oben weisende Ausrichtung.Preferably, the first magnetic station is arranged in an inlet region of the guide device and the second magnetic station in an outlet region of the guide device, and the first magnetic station is designed to generate a first magnetic force acting on the temple closures and the second magnetic station generates a second magnetic force acting on the temple closures. The first magnetic force generated by the first magnetic station is oriented substantially perpendicular to a bottle longitudinal axis and designed to align the strap closures in a direction perpendicular to the bottle longitudinal axis extending plane. The second magnetic force generated by the second magnetic station is oriented substantially in the direction of the bottle longitudinal axis and formed for the alignment of the temple closures in the closed-fitting placement position. In other words, the first and second magnetic force act as a kind of pulling force on the strap closure or the closure strap, which pulls or forces it into a specific orientation or orientation. The first magnetic force forces the clip closure into a horizontal orientation in a plane perpendicular to the bottle longitudinal axis and the second magnetic force forces the clip closure into the seating position in an upwardly facing orientation.
Besonders vorteilhaft ist zumindest die zweite Magnetstation in Form eines schaltbaren Elektromagneten ausgebildet. Sobald der Verschlussstopfen des in Aufsetzposition ausgelenkten Bügelverschlusses mittels der Führungseinrichtung die vorgegebene Position oberhalb der Flaschenmündung erreicht, beispielsweise am Auslaufbereich bzw. am Ende der Führungseinrichtung, kann beispielsweise der Elektromagnet ausgeschaltet werden. Dieser Wegfall der zweiten Magnetkraft bewirkt, dass der Bügelverschluss nicht mehr nach oben gezogen wird, wodurch der Verschlussstopfen der Schwerkraft folgend nach unten sackt. Durch die gleichzeitige Einwirkung der Führungseinrichtung auf den Verschlussstopfen ist dieser so positioniert, dass er beim nach unten Sacken auf die Flaschenmündung aufsetzt.Particularly advantageously, at least the second magnetic station is designed in the form of a switchable electromagnet. As soon as the stopper of the in Aufsetzposition deflected U-bolt achieved by means of the guide means the predetermined position above the bottle mouth, for example, at the outlet area or at the end of the guide means, for example, the electromagnet can be turned off. This elimination of the second magnetic force causes the clip closure is no longer pulled up, causing the plug plunging downwards following gravity. Due to the simultaneous action of the guide device on the stopper this is positioned so that it sits down on the bottom of the bottle mouth.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zumindest eine dritte in der Führungseinrichtung integrierte Magnetstation vorgesehen, wobei die dritte Magnetstation in Förderrichtung zwischen der ersten und zweiten Magnetstation angeordnet und zur Erzeugung einer dritten auf die Bügelverschlüsse einwirkenden Magnetkraft ausgebildet ist. Die durch die dritte Magnetstation erzeugte dritte Magnetkraft ist im Wesentlichen schräg zur Flaschenlängsachse orientiert und ist zur Ausrichtung der Bügelverschlüsse in einer geneigt zur Flaschenlängsachse verlaufenden Ebene ausgebildet.According to a preferred embodiment of the invention, at least one third magnetic station integrated in the guide device is provided, wherein the third magnetic station is arranged in the conveying direction between the first and second magnetic stations and designed to generate a third magnetic force acting on the clip closures. The third magnetic force generated by the third magnetic station is oriented substantially obliquely to the bottle longitudinal axis and is designed to align the strap closures in a direction inclined to the bottle longitudinal axis plane.
In alternativen Ausführungsformen können zusätzlich zur dritten Magnetstation noch weitere in Förderrichtung zwischen der ersten und zweiten Magnetstation angeordnete, zur Erzeugung weiterer Magnetkräfte ausgebildete Magnetstationen vorgesehen sein. Beispielsweise können eine, zwei, drei oder mehrere weitere Magnetstationen vorgesehen sein, deren Magnetkräfte im Wesentlichen schräg zur Flaschenlängsachse in unterschiedlichen Winkelabständen zu dieser orientiert sind. Vorzugsweise sind alle Magnetstationen gleichmäßig entlang der Führungseinrichtung verteilt. Die Magnetstationen sind dabei bezogen auf die Orientierung ihrer jeweilig erzeugten Magnetkräfte angeordnet, und zwar so, dass die Richtung der erzeugten Magnetkräfte in Förderrichtung einen abnehmende Winkelabstand zur Flaschenlängsachse aufweist. Durch die mehreren Magnetstationen kann vorteilhaft sichergestellt werden, dass die Bügelverschlüsse nicht ruckartig, sondern gleichmäßig in einer gleichförmigen Bewegung angehoben bzw. ausgelenkt werden.In alternative embodiments, additional magnetic stations arranged in the conveying direction between the first and second magnetic stations and designed to generate further magnetic forces may be provided in addition to the third magnetic station. For example, one, two, three or more further magnet stations may be provided, whose magnetic forces are oriented substantially obliquely to the bottle longitudinal axis at different angular distances to this. Preferably, all magnetic stations are distributed uniformly along the guide device. The magnetic stations are arranged relative to the orientation of their respective generated magnetic forces, in such a way that the direction of the magnetic forces generated in the conveying direction has a decreasing angular distance to the bottle longitudinal axis. By means of the plurality of magnet stations, it can be advantageously ensured that the clip closures are not lifted or deflected jerkily but uniformly in a uniform movement.
Besondere Vorteile ergeben sich dadurch, dass die Führungseinrichtung in Form einer eine Führungsbahn aufweisenden Führungsschiene ausgebildet ist, welche einer Schienenlänge nach in Förderrichtung entlang der Transportvorrichtung angeordnet ist. Die Magnetstationen sind insbesondere bevorzugt in die Führungsschiene integriert. Die Führungsschiene ist vorzugsweise aus einem Kunststoff, insbesondere aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt und ist besonders bevorzugt zumindest im Bereich ihrer Führungsbahn mit einer auswechselbaren Gleitfolie beschichtet, welche beispielsweise aus Polyethylen hergestellt ist und vorzugsweise zusätzlich eine Ferritbeschichtung aufweist. Die Führungsschiene kann schräg zur Transportebene angeordnet sein oder bevorzugt eine gekrümmte oder gebogene Form aufweisen, so dass beispielsweise der Auslaufbereich einen größeren Abstand zur Transportebene aufweist als der Einlaufbereich, wobei der Auslaufbereich näherungsweise in einer Höhe geringfügig oberhalb der Flaschenmündungen angeordnet ist. Dadurch kann eine effektive und sichere Führung der Verschlussstopfen zu den Flaschenmündungen hin sichergestellt werden. Alternativ kann auch lediglich die Führungsbahn der Führungsschiene schräg zur Transportebene verlaufen oder gekrümmt bzw. gebogen ausgebildet sein. Die Führungsschiene kann in ganz besonders bevorzugten Ausführungsformen in Form einer Wendeleiste ausgebildet sein.Particular advantages result from the fact that the guide device is designed in the form of a guide rail having a guideway, which is arranged along a rail length in the conveying direction along the transport device. The magnetic stations are particularly preferably integrated in the guide rail. The guide rail is preferably made of a plastic, in particular made of a thermoplastic material and is particularly preferably coated at least in the region of its guideway with a replaceable sliding film, which is for example made of polyethylene and preferably additionally has a ferrite coating. The guide rail can be inclined to the transport plane be arranged or preferably have a curved or curved shape, so that, for example, the outlet region has a greater distance from the transport plane than the inlet region, wherein the outlet region is arranged approximately at a level slightly above the bottle mouths. As a result, an effective and secure guidance of the sealing plug to the bottle mouths can be ensured. Alternatively, only the guideway of the guide rail can extend obliquely to the transport plane or be curved or curved. The guide rail may be formed in very particularly preferred embodiments in the form of a turning strip.
Um eine wie bereits oberhalb erwähnte bedarfsmäßige Drehung der Bügelverschlussflaschen um ihre Flaschenlängsachse durchzuführen, können in der Vorrichtung zusätzlich Drehelemente vorgesehen sein, welche bezogen auf die Förderrichtung vor der Positioniervorrichtung angeordnet sind. Bevorzugt handelt es sich dabei um Drehelemente, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind. Eine Drehung der Bügelverschlussflaschen ist beispielsweise dann erforderlich, wenn die Bügelverschlussflaschen in nahezu beliebig verdrehter Orientierung der Bügelverschlüsse bezogen auf die Förderrichtung einlaufen.In order to carry out a demand-driven rotation of the swing-top closure bottles about its longitudinal axis of the bottle as already mentioned above, additional rotary elements can be provided in the device which are arranged in front of the positioning device relative to the conveying direction. Preferably, these are rotary elements, as known from the prior art. A rotation of the U-lock bottles is required, for example, when the U-lock bottles run in almost randomly rotated orientation of the U-locks with respect to the conveying direction.
Gemäß einer alternativen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist anstelle der Drehelemente eine Drehvorrichtung zum Einstellen und Halten einer vorgegebenen Drehposition der Bügelverschlussflaschen vorgesehen, wobei die Drehvorrichtung der Positioniervorrichtung in Förderrichtung vorgeschaltet ist. Die Drehvorrichtung umfasst Mittel zum Drehen der Bügelverschlussflaschen, welche sich gegenüberliegend entlang der Transportvorrichtung angeordnet sind und weist insbesondere zumindest ein Magnetisierungsmittel und eine Bügelpositioniereinheit zum Einstellen und Halten einer vorgegebenen Drehposition der Bügelverschlussflaschen auf. Das Magnetisierungsmittel ist dabei zur Erzeugung einer auf Bügelverschlüsse der Bügelverschlussflaschen einwirkenden Magnetkraft zum Anheben der Bügelverschlüsse ausgebildet und die Bügelpositioniereinheit ist zur Bereitstellung eines Anschlags für die angehobenen Bügelverschlüsse ausgebildet.According to an alternative preferred embodiment of the invention, a rotating device for setting and holding a predetermined rotational position of the U-bolt bottles is provided instead of the rotary elements, wherein the rotary device of the positioning device is connected upstream in the conveying direction. The rotating device comprises means for rotating the U-lock bottles, which are arranged opposite each other along the transport device and in particular has at least one magnetizing means and a Bügelpositioniereinheit for setting and holding a predetermined rotational position of the U-lock bottles. The magnetizing means is designed to generate a force acting on the buckle closures of the Bügelverschlussflaschen magnetic force for lifting the buckles and the Bügelpositioniereinheit is designed to provide a stop for the raised buckles.
Die mittels der Transportvorrichtung in Förderrichtung transportierten, offenen Bügelverschlussflaschen werden beim Einlaufen in die Drehvorrichtung durch die einwirkenden Mittel zum Drehen in eine Drehbewegung in Drehrichtung versetzt, so dass die Bügelverschlussflaschen im Bereich der Drehvorrichtung schließlich in Förderrichtung transportiert und gleichzeitig um ihre Flaschenlängsachse gedreht werden. Besonders vorteilhaft wirkt die durch das Magnetisierungsmittel erzeugte Magnetkraft auf die frei nach unten hängenden, dem Flaschenhals anliegenden Bügelverschlüsse, so dass diese angehoben bzw. gestreckt oder ausgelenkt werden und zwar durch eine Schwenk- oder Auslenkbewegung um eine im Wesentlichen senkrecht zur Flaschenlängsachse verlaufende Schwenkachse. Das Magnetisierungsmittel ist derart ausgebildet, dass es eine auf die Bügelverschlüsse wirkende, ausreichende Magnetkraft erzeugt, mittels derer die Bügelverschlüsse in angehobenen, ausgelenkten Position gehalten werden können. Die Bügelpositioniereinheit bildet für die angehobenen, ausgelenkten Bügelverschlüsse einen in Förderrichtung mitlaufenden Anschlag aus, so dass die Bügelverschlüsse der in Drehrichtung bewegten Bügelverschlussflaschen bei Erreichen der vorgegebenen Drehposition an der Bügelpositioniereinheit anschlagen und ein Weiterdrehen dadurch verhindert. Die Bügelverschlussflaschen weisen daher beim Auslaufen aus der Drehvorrichtung die vorgegebene Drehposition auf. In dieser vorgegebenen Drehposition sind die Bügelverschlüsse bereits horizontal ausgerichtet, so dass die Bügelverschlussflaschen aus dieser Position heraus direkt an die Positioniervorrichtung übergeben werden können.The transported by means of the transport device in the conveying direction, open U-lock bottles are set in the rotating device by the acting means for rotating in a rotational movement in the direction of rotation, so that the U-lock bottles are transported in the rotating device in the conveying direction and at the same time rotated about their bottle longitudinal axis. Particularly advantageous is the magnetic force generated by the magnetizing means acts on the freely hanging down, the bottleneck adjacent the buckles, so that they are raised or stretched or deflected by a swivel or Deflection movement about a pivot axis extending substantially perpendicular to the bottle longitudinal axis. The magnetizing means is designed such that it generates a sufficient magnetic force acting on the temple closures, by means of which the temple closures can be held in the raised, deflected position. The Bügelpositioniereinheit forms for the raised, deflected buckles a follower in the conveying direction stop, so that the buckle fasteners of moving in the direction of rotation U-lock bottles strike upon reaching the predetermined rotational position of the Bügelpositioniereinheit and prevents further rotation thereby. The swing top bottles therefore have the predetermined rotational position when leaving the rotary device. In this predetermined rotational position, the buckle locks are already aligned horizontally, so that the swing top bottles can be transferred from this position directly to the positioning.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen
- Fig. 1
- beispielhaft eine schematische Darstellung einer Bügelverschlussflasche;
- Fig. 2
- schematisch dargestellt eine Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
- Fig. 3a
- schematisch dargestellt eine perspektivische Ansicht einer als Wendeleiste ausgebildeten Führungseinrichtung mit integrierten Magnetstationen;
- Fig. 3b
- schematisch dargestellt verschiedene mittels der Führungseinrichtung mit integrierten Magnetstationen herbeigeführte Positionen eines Bügelverschlusses und
- Fig. 4
- schematisch dargestellt eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
- Fig. 1
- by way of example a schematic representation of a U-lock bottle;
- Fig. 2
- schematically shows a view of an embodiment of the device according to the invention;
- Fig. 3a
- schematically shows a perspective view of a trained as a turning bar guide device with integrated magnetic stations;
- Fig. 3b
- schematically illustrated various brought about by means of the guide device with integrated magnetic stations positions of a clip closure and
- Fig. 4
- schematically shows a plan view of an alternative embodiment of the device according to the invention.
In
Der Bügelverschluss 9 umfasst einen mehrteiligen Verschlussbügel 9a aus Metall oder einer Metalllegierung und einen Verschlussstopfen 6, welcher mit einer Dichtung 6.1, vorzugsweise einem Dichtungsgummiring versehen ist. Der Verschlussbügel 9a weist einen Bügelring 9.1 und einen Bügelarm 9.2 zur drehbaren Halterung des Verschlussstopfens 6 auf. Die freien Enden des Bügelringes 9.1 sind zur drehgelenkigen Lagerung des Bügelverschlusses 9 im Bereich der Flaschenmündung 2.3 in zwei gegenüberliegenden, nach außen geöffnete Ausnehmungen in der Bügelverschlussflasche 2 aufgenommen.The
Die
Die Positioniervorrichtung 4 umfasst eine eine erste und eine zweite Magnetstation 7.1, 7.2 aufweisende Magnetisierungseinrichtung 7 und eine Führungseinrichtung 8. Die Führungseinrichtung 8 des dargestellten Beispiels ist in Form einer Führungsschiene mit einer Schienenlänge LS ausgebildet und ist in Förderrichtung FR entlang der Transportvorrichtung 3 und zwar im Wesentlichen in Höhe der Flaschenhälse 2.2 bzw. der Flaschenmündungen 2.3 der mittels der Transportvorrichtung 3 vorbeibewegten Bügelverschlussflaschen 2 angeordnet. Die Führungsschiene 8 weist einen in Bezug auf die Förderrichtung FR vorausgehenden Einlaufbereich 8' und einen Auslaufbereich 8" auf, wobei die mit der Führungsschiene 8 verbundene, bzw. in der Führungsschiene 8 integrierte erste Magnetstation 7.1 im Einlaufbereich 8' und die ebenfalls mit der Führungsschiene 8 verbundene, bzw. in der Führungsschiene 8 integrierte zweite Magnetstation 7.2 im Auslaufbereich 8" angeordnet ist. Die im dargestellten Beispiel in Form eines Dauermagneten ausgebildete erste Magnetstation 7.1 ist zur Erzeugung einer auf die Bügelverschlüsse 9 einwirkenden ersten Magnetkraft F1 (in
Die mittels der Transportvorrichtung 3 in Förderrichtung FR bewegten Bügelverschlussflaschen 2 werden an der Führungseinrichtung 8 vom Einlaufbereich 8' hin zum Auslaufbereich 8" vorbeibewegt und passieren dabei die integrierten Magnetstationen 7.1, 7.2, wobei im Bereich der ersten Magnetstation 7.1 zunächst die magnetische Ausrichtung der Bügelverschlüsse 9 in einer im Wesentlichen senkrecht zur Flaschenlängsachse LA verlaufenden Orientierung erfolgt. Durch diese horizontale Ausrichtung der Bügelverschlüsse 9, welche auch als Halteposition HP bezeichnet werden kann, werden die Verschlussstopfen 6 in die Lage versetzt, die Führungsschiene 8 an deren Führungsbahn zu berühren bzw. zu kontaktieren. Die Führungsschiene 8 ist dabei derart eingerichtet und ausgebildet, dass ihre Führungsbahn die Verschlussstopfen 6 ausschließlich an einem Bereich kontaktiert bzw. berührt, welcher nicht in die Flaschenmündung 2.3 eingeführt wird.The swing-
Die Verschlussstopfen 6 bleiben beim Weitertransport der Bügelverschlussflaschen 2 in Förderrichtung FR in gleitender Anlage an der Führungseinrichtung 8 und werden mittels der Führungseinrichtung 8 in vorgegebener Weise positioniert. Im Bereich der zweiten Magnetstation 7.2 erfolgt unter Beibehalten der gleitenden Anlage der Verschlussstopfen 6 an der Führungseinrichtung 8 die Ausrichtung der Bügelverschlüsse 9 in die schließgerechte Aufsetzposition AP. Aus dieser Aufsetzposition AP der Bügelverschlüsse 9 heraus können die positionierten Verschlussstopfen 6 im Auslaufbereich 8" der Führungseinrichtung 8 auf die Flaschenmündung 2.3 aufgesetzt werden. Dies wird beispielsweise dadurch erreicht, dass die als Elektromagnet ausgebildete zweite Magnetstation 7.2 ausgeschaltet wird, wenn eine Bügelverschlussflasche 2 den Auslaufbereich 8" erreicht, wodurch der Verschlussstopfen 6 der Schwerkraft folgend nach unten sackt und auf die Flaschenmündung 2.3 aufsetzt. Durch die Führungseinrichtung 8 wird sichergestellt, dass die Verschlussstopfen 6 am Auslaufbereich 8" bezogen auf die Flaschenlängsachse LA zentriert vorliegen.The sealing plugs 6 remain in sliding contact with the
Die
Die im Einlaufbereich 8' der Wendeleiste angeordnete und zur Erzeugung der ersten Magnetkraft F1 eingerichtete erste Magnetstation 7.1 bewirkt eine Ausrichtung der Bügelverschlüsse 9 in einer Halteposition HP, wie sie in der
Die mittels der Transportvorrichtung 3 in Förderrichtung FR transportierten Bügelverschlussflaschen 2 werden an der Wendeleiste 8 vom Einlaufbereich 8' in Richtung Auslaufbereich 8" vorbei bewegt, wobei die Verschlussstopfen 6 der vorbeibewegten Bügelverschlussflaschen 2 an der Wendeleiste 8 entlang gleiten und so in gleitendem Kontakt mit der Wendeleiste 8 stehen. Die Wendeleiste 8 ist dazu an ihrer Führungsbahn, nämlich der Kontaktfläche, welche zur gleitenden Anlage der Verschlusstopfen 6 zur Verfügung steht, mit einer auswechselbaren Gleitfolie aus Polyethylen versehen, die zusätzlich eine Ferritbeschichtung aufweist. Die Wendeleiste 8 ist derart ausgestaltet, dass ihre Kontaktfläche die Verschlussstopfen 6 der vorbeibewegten Bügelverschlussflaschen 2 lediglich an Bereichen berührt, die keinesfalls in die Flaschenmündungen 2.3 eingeführt werden. Diese Bereiche der Verschlussstopfen 6, welche als Berührungs- oder Kontaktbereiche verstanden werden können sind beispielsweise eine Deckfläche 6a oder ein oberer seitlicher Abschnitt 6b der Verschlussstopfen 6.The swing-
Die
Das Magnetisierungsmittel 11 ist zur Erzeugung einer auf die Bügelverschlüsse 9 der Bügelverschlussflaschen 2 einwirkenden Magnetkraft zum Anheben der Bügelverschlüsse 9 ausgebildet und die Bügelpositioniereinheit 12 ist zur Bereitstellung eines Anschlags für die angehobenen Bügelverschlüsse 9 ausgebildet.
Magnetisierungsmittel 11 und Bügelpositioniereinheit 12 sind der Riemenstation 13 gegenüber liegend seitlich entlang einer Seite der Transportvorrichtung 3, und zwar in Förderrichtung FR überlappend, angeordnet. Die Bügelpositioniereinheit 12 des dargestellten Beispiels ist in Form einer Riemenstation mit daran angeordneten Bügelmitnehmern 12a ausgebildet, welche einen mitlaufenden Anschlag für die angehobenen Bügelverschlüsse 9 bilden. Sobald ein Bügelmitnehmer 12a einen im Wesentlichen parallel zur Förderrichtung FR verlaufenden Riemenstationsabschnitt erreicht, bildet er den Anschlag für einen angehobenen oder ausgelenkten Bügelverschluss 9 einer in Drehbewegung befindlichen Bügelverschlussflasche 2, welche durch die Drehbewegung in eine vorgegebene Drehposition bewegt wird. Der Bügelmitnehmer 12a und die über ihren Bügelverschluss 9 im Anschlag daran anliegende Bügelverschlussflasche 2 bewegen sich nun zusammen in Förderrichtung FR weiter, wobei der Anschlag eine weitere Drehbewegung der Bügelverschlussflasche 2 behindert, so dass sich die Bügelverschlussflasche 2 mit Erreichen der vorgegebenen Drehposition nicht über diese hinausdrehen kann. Beim Verlassen der Drehvorrichtung 4 ist die Bügelverschlussflasche 2 in der gewünschten und vorgegebenen Orientierung ausgerichtet und kann so an die Positioniervorrichtung 4 übergeben werden.The magnetizing means 11 is designed to generate a force acting on the
Magnetizing means 11 and
- 11
- Vorrichtungcontraption
- 22
- BügelverschlussflascheSwing top bottle
- 2.12.1
- FlaschenkörperabschnittBottle body section
- 2.22.2
- Flaschenhalsbottleneck
- 2.32.3
- Flaschenmündungbottle mouth
- 33
- Transportvorrichtungtransport device
- 44
- Positioniervorrichtungpositioning
- 55
- Drehelementrotating member
- 66
- Verschlussstopfensealing plug
- 6.16.1
- Dichtungpoetry
- 6a6a
- Deckfläche des VerschlussstopfensTop surface of the sealing plug
- 6b6b
- oberer, seitlicher Abschnitt des Verschlussstopfensupper, lateral section of the sealing plug
- 77
- Magnetisierungseinrichtungmagnetizing device
- 7.17.1
- erste Magnetstationfirst magnetic station
- 7.27.2
- zweite Magnetstationsecond magnetic station
- 7.37.3
- dritte Magnetstationthird magnetic station
- 88th
- Führungseinrichtungguide means
- 8'8th'
- Einlaufbereichintake area
- 8"8th"
- Auslaufbereichdischarge area
- 99
- Bügelverschlussswing top
- 9a9a
- Verschlussbügelwith clasps
- 9.19.1
- BügelringIroning ring
- 9.29.2
- Bügelarmbail arm
- 1010
- Drehvorrichtungrotator
- 1111
- Magnetisierungsmittelmagnetizing means
- 1212
- BügelpositioniereinheitBügelpositioniereinheit
- 12a12a
- BügelmitnehmerBügelmitnehmer
- 1313
- Mittel zum DrehenMeans for turning
- 1414
- Mittel zum DrehenMeans for turning
- APAP
- Aufsetzpositionsetting position
- DRDR
- Drehrichtungdirection of rotation
- F1F1
- erste Magnetkraftfirst magnetic force
- F2F2
- zweite Magnetkraftsecond magnetic force
- F3F3
- dritte Magnetkraftthird magnetic force
- FEFE
- Förderebeneconveying plane
- FRFR
- Förderrichtungconveying direction
- HPHP
- Haltepositionhold
- HS H S
- Schienenhöherail height
- LALA
- Flaschenlängsachsebottles longitudinal axis
- LS L S
- Schienenlängerail length
- ZPZP
- Zwischenpositionintermediate position
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