DE202016105979U1

DE202016105979U1 - Device for closing flip top bottles

Info

Publication number: DE202016105979U1
Application number: DE202016105979.8U
Authority: DE
Original assignee: Ks-Schneider/ruhland GmbH
Current assignee: Ks Control De GmbH
Priority date: 2016-10-25
Filing date: 2016-10-25
Publication date: 2016-11-16
Anticipated expiration: 2026-10-26
Also published as: EP3315456B1; EP3315456A1

Abstract

Vorrichtung (1) zum schließgerechten Aufsetzen von Verschlussstopfen (6) von Bügelverschlüssen (9) von Bügelverschlussflaschen (2) auf deren Flaschenmündungen (2.3) aufweisend zumindest eine Transportvorrichtung (3) zum Transport der Bügelverschlussflaschen (2) in zumindest einer Förderrichtung (FR) und zumindest eine Positioniervorrichtung (4) zum Ausrichten der Bügelverschlüsse (9) und Positionieren der Verschlussstopfen (6), dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniervorrichtung (4) wenigstens eine Magnetisierungseinrichtung (7) zur Erzeugung einer auf die Bügelverschlüsse (9) einwirkenden Magnetkraft zum Ausrichten der Bügelverschlüsse (9) in eine Aufsetzposition (AP) sowie eine in Förderrichtung (FR) entlang der Transportvorrichtung (3) angeordnete Führungseinrichtung (8) zur Positionierung der Verschlussstopfen (6) im Bereich der Flaschenmündungen (2.3) aufweist, wobei die Magnetisierungseinrichtung (7) zumindest eine erste und eine zweite Magnetstation (7.1, 7.2) umfasst und wobei die Magnetstationen (7.1, 7.2) im Bereich der Führungseinrichtung (8) angeordnet und mit dieser verbunden sind.Device (1) for close-fitting placement of sealing plugs (6) of clasp closures (9) of U-lock bottles (2) on their Flaschenmündungen (2.3) comprising at least one transport device (3) for transporting the U-lock bottles (2) in at least one conveying direction (FR) and at least one positioning device (4) for aligning the strap closures (9) and positioning the sealing plugs (6), characterized in that the positioning device (4) comprises at least one magnetizing device (7) for generating a magnetic force acting on the strap closures (9) for aligning Shackle closure (9) in a placement position (AP) and in the conveying direction (FR) along the transport device (3) arranged guide means (8) for positioning the sealing plug (6) in the region of the bottle mouths (2.3), wherein the magnetization device (7) at least a first and a second magnetic station (7.1, 7.2 ) and wherein the magnetic stations (7.1, 7.2) in the region of the guide device (8) are arranged and connected thereto.

Description

Technisches Gebiet Technical area

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verschließen von Bügelverschlussflaschen. The invention relates to a device for closing swing closure bottles.

Stand der Technik State of the art

Bügelverschlussflaschen erfreuen sich in jüngster Zeit einer zunehmenden Beliebtheit. Derartige Bügelverschlussflaschen weisen einen Bügelverschluss bestehend aus einem mehrteiligen Verschlussbügel und einem von diesem aufgenommenen Verschlussstopfen mit einer Dichtung auf. Der Verschlussbügel besteht in der Regel aus einem Bügelring und einem Bügelarm, wobei die freien Enden des im Wesentlichen halbkreisförmigen Bügelrings zur drehgelenkigen Lagerung des Bügelrings im Mündungsbereich der Bügelverschlussflasche in zwei gegenüberliegenden Ausnehmungen im Flaschenhals aufgenommen sind. Der Bügelring bildet ferner eine Aufnahme für die freien Enden des Bügelarmes aus, und zwar sind diese in zwei ringartig ausgebildeten Bügelabschnitten des Bügelringes drehgelenkig aufgenommen. U-lock bottles are enjoying increasing popularity in recent times. Such clip closure bottles have a clip closure consisting of a multi-part closure clip and a sealing plug received by the latter with a seal. The closure bar is usually made of a hoop ring and a bail arm, wherein the free ends of the substantially semicircular hoop ring are accommodated for pivotally mounting the hoop ring in the mouth region of the flip top bottle in two opposite recesses in the bottle neck. The hoop ring further forms a receptacle for the free ends of the bail arm, and that these are pivotally received in two ring-shaped bow sections of the hoop ring.

Der Bügelarm nimmt den vorzugsweise aus einem keramischen Material hergestellten und mit einem Dichtungsgummiring versehenen Verschlussstopfen auf, so dass der Verschlussstopfen drehbar am Bügelarm befestigt ist. Über den mehrteiligen, vorzugsweise aus Metall, insbesondere einem Metalldraht hergestellten Verschlussbügel wird der Verschlussstopfen mit dem Dichtungsgummiring auf die Öffnung der Flaschenmündung gepresst und damit ein luft- und flüssigkeitsdichter Verschluss der Flasche erreicht. The bail arm receives the preferably made of a ceramic material and provided with a sealing rubber sealing plug, so that the closure plug is rotatably mounted on the bail arm. About the multi-part, preferably made of metal, especially a metal wire closure clip of the sealing plug is pressed with the sealing rubber ring on the opening of the bottle mouth and thus achieved an air- and liquid-tight closure of the bottle.

Bügelverschlussflaschen sind vorzugsweise als Mehrwegflaschen ausgebildet und werden daher in mehreren Nutzungszyklen immer wieder befüllt. Vor jedem erneuten Befüllen sind die Bügelverschlussflaschen auf Unversehrtheit zu prüfen und zu reinigen, so dass in jedem Nutzungszyklus für gewöhnlich etliche Bearbeitungsschritte in verschiedenen Verarbeitungsstationen anfallen. Beispielsweise durchlaufen die offenen, leeren Flaschen mit geöffneten Bügelverschlüssen zunächst eine Flaschenreinigungsanlage und werden anschließend einer Inspektionsvorrichtung zur Inspektion der Dichtung zugeführt bevor sie schließlich zur erneuten Befüllung in eine Abfüllanlage gefördert werden. Nach der Abfüllung bzw. nach erneuter Befüllung der Bügelverschlussflaschen müssen diese in einer Verschließanlage oder mittels einer Vorrichtung zum Verschließen von Bügelverschlussflaschen verschlossen werden. U-lock bottles are preferably designed as reusable bottles and are therefore repeatedly filled in several cycles of use. Before each refilling, the swing top bottles should be checked for integrity and cleaned, so that in each use cycle usually several processing steps are required in different processing stations. For example, the open, empty bottles with opened shackle closures first pass through a bottle cleaning system and are subsequently fed to an inspection device for inspection of the seal before finally being conveyed for refilling into a filling line. After filling or after refilling the U-lock bottles, they must be sealed in a closing system or by means of a device for closing U-lock bottles.

Der Bügelverschluss ist bei offenen Bügelverschlussflaschen in der Regel nach unten hängend ausgerichtet, wobei der Verschlussstopfen an einer Seite der Bügelverschlussflasche am Flaschenhals anliegt. Zum Verschließen einer Bügelverschlussflasche muss daher zunächst der Bügelverschluss so ausgerichtet bzw. angehoben werden, dass der Verschlussstopfen in einer vorgegebenen Orientierung auf die Flaschenmündung aufgesetzt werden kann. Nach dem Aufsetzen des Verschlussstopfens auf die Flaschenmündung ist zum vollständigen, luft- und flüssigkeitsdichten Verschließen in einem letzten Schritt schließlich ein nach unten gerichtetes Andrücken bzw. Spannen des Bügelrings durchzuführen. Insbesondere der Schritt des Aufsetzens des Verschlussstopfens auf die Flaschenmündung erfordert dabei jedoch eine extrem hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit, damit die Bügelverschlussflaschen mit einer ausreichend guten Leistung sicher und hygienisch verschlossen werden können. The swing top is usually hinged downwards with open swing top bottles, with the plug resting against the bottleneck on one side of the swing top bottle. For closing a U-lock bottle, therefore, the U-lock must first be aligned or raised in such a way that the closure plug can be placed on the bottle mouth in a predetermined orientation. After placing the sealing plug on the mouth of the bottle to complete, air and liquid-tight closing in a final step, finally, a downward pressing or tightening of the ironing ring perform. In particular, the step of placing the sealing plug on the bottle mouth, however, requires an extremely high accuracy and reliability, so that the swing top bottles can be safely and hygienically closed with a sufficiently good performance.

Vorrichtungen zum Verschließen von Bügelverschlüssen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Beispielsweise gibt die DE 1 813 431 U eine Rundläufermaschine zum Verschließen von Flaschen mit Bügelverschlüssen auf umlaufenden Flaschenträgern an, wobei den Flaschenträgern mitbewegte Verschließwerkzeuge zugeordnet sind, die bewegbare Anheberelemente und bewegbare Pfropfenabrollbahnen aufweisen. Zusätzlich ist eine ortsfeste, in den Umlaufbereich der ausgerichteten und angehobenen Verschlussteile eingreifende feste Gleitbahn vorgesehen, welche in Form einer sich den Flaschen nähernden ansteigenden Raumkurve ausgebildet ist. Mittels einer Verschlussvorhebergabel werden die Flaschenverschlussteile an- und von der Flasche weggehoben und gelangen alsdann gegen die feste Gleitbahn. Von der Gleitbahn aus werden die Verschlussstopfen von der Pfropfenabrollbahn übernommen. Devices for closing strap closures are known from the prior art. For example, the DE 1 813 431 U a rotary machine for closing bottles with strap locks on rotating bottle carriers, wherein the bottle carriers associated with moving closing tools are associated with the movable lifting elements and movable Pfropfenabrollbahnen. In addition, a fixed, engaging in the circulation area of the aligned and raised closure parts solid slideway is provided, which is in the form of an approaching the bottle approaching space curve. By means of a Verschlussvorhebergabel the bottle closure parts are lifted on and off the bottle and then get against the fixed slide. From the slide, the plugs are taken over by the Pfropfenabrollbahn.

Ebenso beschreibt die DE 196 46 147 B4 eine Vorrichtung zum Verschließen von Flaschen mit Bügelverschlüssen, bei der die Flaschen mittels eines Einlaufsterns und eines Drehsterns durch eine die Flaschen um ihre Längsachse in eine definierte Winkellage drehende Ausrichteinrichtung und durch eine den Pfropfen auf die Flaschenöffnung aufsetzende und den Bügelverschluss spannende Verschlusseinrichtung führbar sind. Die Verschlusseinrichtung weist vorzugsweise eine Kurvenbahn zur Zwangsführung der Bügelverschlüsse auf, über welche der Pfropfenbügel nach oben zur Flaschenöffnung hingeführt wird. Um das Auflegen des Pfropfenbügels auf die Kurvenbahn zu erleichtern, kann zusätzlich ein Liftteil vorgesehen sein, das dazu dient, den Pfropfenbügel zunächst etwas anzuheben. Likewise describes the DE 196 46 147 B4 a device for closing bottles with strap closures, in which the bottles by means of an inlet star and a rotating star by a bottle about its longitudinal axis in a defined angular position rotating alignment and by the stopper on the bottle opening and the strap closure exciting locking device are feasible. The closure device preferably has a curved track for positively guiding the strap closures, via which the stopper bow is guided upwards to the bottle opening. In order to facilitate the placement of the plug bracket on the curved path, a lift member may additionally be provided, which serves to raise the Pfropfenbügel something first.

Nachteilig erfolgt bei den oben genannten Verschließvorrichtungen das Ausrichten und Anheben der Bügelverschlüsse bzw. das Wegheben der Bügelverschlüsse von der Flaschenwandung mittels Hebeelementen, die beispielsweise von unten her am Verschlussbügel angreifen und diesen nach oben bewegen. Durch die von unten her ansetzenden Hebeelemente ist der Verschlussstopfen einer Verunreinigungsgefahr ausgesetzt. The disadvantage of the above-mentioned closing devices, the alignment and Lifting the buckle closures or the lifting of the buckle closures from the bottle wall by means of lifting elements that attack, for example, from below on the closure bracket and move it upwards. Due to the bottom attaching lifting the plug is exposed to a risk of contamination.

Für Flaschen mit besonders gearteten Drahtverschlüssen wird in der DE 1 178 319 B eine Vorrichtung zum Halten der Drahtverschlüsse in schließgerechter Lage offenbart. Die Vorrichtung umfasst dabei ein aus einem heb- und senkbaren Ausrichte- und/oder Schließkopf bestehendes Schließwerkzeug, an dem Magnete angeordnet sind, über die die in bekannter Weise mittels Ausrichtewerkzeugen in die schließgerechte Lage überführten Drahtverschlüsse zwischen dem Ausrichten bzw. Aufsetzen und dem Schließspannen in der schließgerechten Lage gehalten werden können. For bottles with special kind wire closures is in the DE 1 178 319 B discloses a device for holding the wire closures in close-fitting position. The device comprises an existing from a raised and lowered alignment and / or closing head closing tool, are arranged on the magnets, via which transferred in a known manner by means of alignment tools in the closing fair position wire closures between the aligning and placement and the closing spans in the locked position can be kept.

Darstellung der Erfindung Presentation of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Standes der Technik überwindet und insbesondere ein einfaches, kostengünstiges, hygienisch einwandfreies und wartungsarmes schließgerechtes Aufsetzen von Verschlussstopfen auf die Flaschenmündungen von Bügelverschlussflaschen ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Vorrichtung gemäß unabhängigem Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Aspekte, Details und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen. Object of the present invention is therefore to provide a device that overcomes the disadvantages of the prior art and in particular a simple, inexpensive, hygienic and low-maintenance close-fitting placement of plugs on the bottle mouths of flip top bottles allows. This object is achieved by the device according to independent claim 1. Further advantageous aspects, details and embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.

Die vorliegende Erfindung stellt eine Vorrichtung zum schließgerechten Aufsetzen von Verschlussstopfen von Bügelverschlüssen von Bügelverschlussflaschen auf deren Flaschenmündungen zur Verfügung. Die Vorrichtung umfasst zumindest eine Transportvorrichtung zum Transport der Bügelverschlussflaschen in zumindest einer Förderrichtung und zumindest eine Positioniervorrichtung zum Ausrichten der Bügelverschlüsse und Positionieren der Verschlussstopfen. Die Positioniervorrichtung weist wenigstens eine Magnetisierungseinrichtung zur Erzeugung einer auf die Bügelverschlüsse einwirkenden Magnetkraft zum Ausrichten der Bügelverschlüsse in eine Aufsetzposition sowie eine in Förderrichtung entlang der Transportvorrichtung angeordnete Führungseinrichtung zur Positionierung der Verschlussstopfen im Bereich der Flaschenmündungen auf. Die Magnetisierungseinrichtung umfasst zumindest eine erste und eine zweite Magnetstation, wobei die Magnetstationen im Bereich der Führungseinrichtung angeordnet und mit dieser verbunden sind. The present invention provides a device for close-fitting placement of closure stoppers of shackle closures of U-lock bottles on their bottle mouths available. The device comprises at least one transport device for transporting the U-lock bottles in at least one conveying direction and at least one positioning device for aligning the U-clamps and positioning the sealing plugs. The positioning device has at least one magnetization device for generating a magnetic force acting on the clip closures for aligning the clip closures in a placement position and a guide device arranged in the conveying direction along the transport device for positioning the closure plugs in the area of the bottle mouths. The magnetization device comprises at least a first and a second magnet station, wherein the magnet stations are arranged in the region of the guide device and connected thereto.

Unter schließgerechtem Aufsetzen der Verschlussstopfen wird vorliegend verstanden, dass die Bügelverschlüsse ausgehend von einem geöffneten Zustand, nämlich von einem Zustand, in dem die Bügelverschlüsse im Wesentlichen nach unten hängend orientiert sind und die Verschlussstopfen am Flaschenhals anliegen, ausgelenkt, angehoben und nach oben gestreckt werden und schließlich die Verschlussstopfen schließend auf den Flaschenmündungen positioniert werden. Das schließgerechte Aufsetzen der Verschlussstopfen kann daher als Schließen der Bügelverschlussflaschen verstanden werden, obgleich zu einem vollständigen, festen Verschließen in luft- und flüssigkeitsdichter Weise noch das Andrücken bzw. Spannen der Bügelverschlüsse fehlt, welches vorliegend nicht umfasst ist. Under closing proper placement of the sealing plug is understood in the present case that the buckles, starting from an open state, namely from a state in which the buckles are oriented substantially down hanging and the stopper on the bottleneck, are deflected, lifted and stretched up and Finally, the sealing plug to be positioned on the bottle mouths closing. The close-fitting placement of the closure plug can therefore be understood as closing the swing top bottles, although for a complete, tight closing in air- and liquid-tight manner nor the pressing or tensioning of the ironing closures is missing, which is not included here.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird bei dem in der Regel in Folge der Abfüllung bzw. nach dem Füllvorgang durchzuführenden Verschließen von Bügelverschlussflaschen zunächst besonders vorteilhaft sichergestellt, dass der Verschlussstopfen des Bügelverschlusses im Bereich der Flaschenmündung positioniert und in korrekter Ausrichtung schließgerecht auf die Flaschenmündung aufgesetzt wird. Mittels der in der Vorrichtung vorhandenen Positioniervorrichtung kann dabei sowohl der Bügelverschluss ausgerichtet als auch der Verschlussstopfen positioniert werden. With the device according to the invention is first particularly advantageous in the usually performed as a result of filling or after the filling closing of swing top bottles ensures that the closure plug of the swing top is positioned in the area of the bottle mouth and placed in the correct orientation closing on the bottle mouth. By means of the positioning device present in the device, both the strap closure can be aligned and the closure stopper can be positioned.

In der Regel werden die Bügelverschlussflaschen aus einer vorgeschalteten Vorrichtung, wie z. B. einer Abfüllanlage kommend in die Positioniervorrichtung gefördert, weshalb die Bügelverschlussflaschen bei Eintreffen an der Positioniervorrichtung meist schon eine vorgegebene Orientierung bzw. Drehposition aufweisen, das heißt, die herabhängenden Bügelverschlüsse der Bügelverschlussflaschen sind beispielsweise alle zur selben Seite der Transportvorrichtung gerichtet, nämlich zu der Seite der Transportvorrichtung an der auch die Positioniervorrichtung angeordnet ist. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann für die Ausrichtung der Bügelversschlüsse jedoch auch umfasst sein, dass eine Bügelverschlussflasche bei Bedarf vor Einlauf in die Positioniervorrichtung zunächst um ihre Flaschenlängsachse gedreht wird, damit der Bügelverschluss bzw. der auf die magnetische Wirkung der Magnetisierungseinrichtung ansprechende metallische Verschlussbügel in ausreichend räumliche Nähe zur Positioniervorrichtung gebracht wird. In general, the swing top bottles from an upstream device, such. For example, a bottling plant promoted coming into the positioning, which is why the swing top bottles usually already have a predetermined orientation or rotational position when arriving at the positioning, that is, the drooping buckle closures the swing top bottles are all directed to the same side of the transport device, namely to the side the transport device on which the positioning device is arranged. In the context of the present invention, however, it can also be included for the alignment of the stirrup closures that a stirrup closure bottle is first rotated about its longitudinal axis of the bottle before it enters the positioning device, so that the stirrup closure or the metallic closure stirrup which responds to the magnetic effect of the magnetization device is sufficient spatial proximity is brought to the positioning device.

Die in der Positioniervorrichtung vorgesehene wenigstens eine Magnetisierungseinrichtung ist zur Erzeugung einer auf die Bügelverschlüsse einwirkenden Magnetkraft zum Ausrichten der Bügelverschlüsse in eine Aufsetzposition ausgebildet, wobei die Magnetisierungseinrichtung dazu zumindest eine erste und eine zweite Magnetstation umfasst. Das Ausrichten der Bügelverschlüsse in eine Aufsetzposition ist dabei als Auslenken, Anheben bzw. Strecken und Aufrichten der Bügelverschlüsse zu verstehen und erfolgt mittels der zumindest zwei Magnetstationen in wenigstens zwei Schritten. The at least one magnetization device provided in the positioning device is designed to generate a magnetic force acting on the clip closures for aligning the clip closures in a placement position, the magnetization device for this purpose comprising at least a first and a second magnet station. Aligning the strap locks in one Aufsetzposition is to be understood as deflecting, lifting or stretching and straightening the buckle closures and takes place by means of at least two magnetic stations in at least two steps.

Ausgehend von der nach unten hängenden, am Flaschenhals anliegenden Orientierung der offenen Bügelverschlüsse werden die Bügelverschlüsse mit dieser Anhebe- und Aufrichtbewegung schließlich von einer im weitesten Sinne vertikal nach unten hängenden Ausrichtung über eine horizontale Ausrichtung in eine hoch stehende bzw. nach oben weisende Ausrichtung überführt. Die im weitesten Sinne vertikal nach oben weisende Ausrichtung entspricht dabei der Aufsetzposition. Die magnetische Ausrichtung der Bügelverschlüsse in die Aufsetzposition erfolgt vorteilhaft berührungslos, ist somit besonders hygienisch und beugt einer Verkeimung vor. Starting from the hanging down, applied to the bottleneck orientation of the open buckle closures the buckle closures are finally transferred with this raising and Aufrichtbewegung of a downwardly in the broadest sense vertical downward alignment over a horizontal orientation in an upright or upward-facing orientation. The in the broadest sense vertical upward orientation corresponds to the placement position. The magnetic alignment of the temple closures in the placement position is advantageously contactless, is thus particularly hygienic and prevents bacterial contamination.

Mittels der in Förderrichtung entlang der Transportvorrichtung angeordneten Führungseinrichtung wird vorteilhaft die korrekte und präzise Positionierung der Verschlussstopfen über den Flaschenmündungen sichergestellt, wobei die Führungseinrichtung aufgrund der in deren Bereich angeordneter und mit dieser verbundener Magnetstationen keine tragende oder haltende Funktion hat, so dass eine kleinste, nahezu kraftlose Berührung zwischen Führungseinrichtung und Verschlussstopfen eine Führung bzw. Positionierung des Verschlussstopfens bewirkt. Die Führungseinrichtung führt dabei die Verschlussstopfen bis zu einem Bereich oberhalb der Flaschenmündungen und zwar derart, dass jeder Verschlussstopfen im Wesentlichen koaxial mit der entsprechenden Bügelverschlussflasche angeordnet ist. By means of arranged in the conveying direction along the transport device guide device is advantageously ensured the correct and precise positioning of the sealing plug on the bottle mouths, the guide means due to the arranged in their area and connected to this magnetic stations has no supporting or holding function, so that a smallest, almost weak contact between the guide device and stopper causes a guide or positioning of the stopper. In this case, the guide device guides the sealing plugs up to an area above the bottle mouths in such a way that each sealing stopper is arranged essentially coaxially with the corresponding clip closure bottle.

Bevorzugt ist die erste Magnetstation in einem Einlaufbereich der Führungseinrichtung und die zweite Magnetstation in einem Auslaufbereich der Führungseinrichtung angeordnet und die erste Magnetstation ist zur Erzeugung einer ersten auf die Bügelverschlüsse einwirkenden Magnetkraft und die zweite Magnetstation zur Erzeugung einer zweiten auf die Bügelverschlüsse einwirkenden Magnetkraft ausgebildet. Die durch die erste Magnetstation erzeugte erste Magnetkraft ist im Wesentlichen senkrecht zu einer Flaschenlängsachse orientiert und zur Ausrichtung der Bügelverschlüsse in einer senkrecht zur Flaschenlängsachse verlaufenden Ebene ausgebildet. Die durch die zweite Magnetstation erzeugte zweite Magnetkraft ist im Wesentlichen in Richtung der Flaschenlängsachse orientiert und zur Ausrichtung der Bügelverschlüsse in der schließgerechten Aufsetzposition ausgebildet. In anderen Worten ausgedrückt wirken die erste und zweite Magnetkraft quasi als Zugkraft auf den Bügelverschluss bzw. den Verschlussbügel, welche diesen in eine bestimmte Ausrichtung bzw. Orientierung zieht bzw. zwingt. Die erste Magnetkraft zwingt den Bügelverschluss in eine horizontale Ausrichtung in einer senkrecht zur Flaschenlängsachse verlaufenden Ebene und die zweite Magnetkraft zwingt den Bügelverschluss in die Aufsetzposition in eine nach oben weisende Ausrichtung. Preferably, the first magnetic station is arranged in an inlet region of the guide device and the second magnetic station in an outlet region of the guide device, and the first magnetic station is designed to generate a first magnetic force acting on the temple closures and the second magnetic station generates a second magnetic force acting on the temple closures. The first magnetic force generated by the first magnetic station is oriented substantially perpendicular to a bottle longitudinal axis and designed to align the strap closures in a direction perpendicular to the bottle longitudinal axis extending plane. The second magnetic force generated by the second magnetic station is oriented substantially in the direction of the bottle longitudinal axis and formed for the alignment of the temple closures in the closed-fitting placement position. In other words, the first and second magnetic force act as a kind of pulling force on the strap closure or the closure strap, which pulls or forces it into a specific orientation or orientation. The first magnetic force forces the clip closure into a horizontal orientation in a plane perpendicular to the bottle longitudinal axis and the second magnetic force forces the clip closure into the seating position in an upwardly facing orientation.

Besonders vorteilhaft ist zumindest die zweite Magnetstation in Form eines schaltbaren Elektromagneten ausgebildet. Sobald der Verschlussstopfen des in Aufsetzposition ausgelenkten Bügelverschlusses mittels der Führungseinrichtung die vorgegebene Position oberhalb der Flaschenmündung erreicht, beispielsweise am Auslaufbereich bzw. am Ende der Führungseinrichtung, kann beispielsweise der Elektromagnet ausgeschaltet werden. Dieser Wegfall der zweiten Magnetkraft bewirkt, dass der Bügelverschluss nicht mehr nach oben gezogen wird, wodurch der Verschlussstopfen der Schwerkraft folgend nach unten sackt. Durch die gleichzeitige Einwirkung der Führungseinrichtung auf den Verschlussstopfen ist dieser so positioniert, dass er beim nach unten Sacken auf die Flaschenmündung aufsetzt. Particularly advantageously, at least the second magnetic station is designed in the form of a switchable electromagnet. As soon as the plug of the deflected in the Aufsetzposition deflector closure reaches the predetermined position above the bottle mouth by means of the guide means, for example at the outlet region or at the end of the guide means, for example, the electromagnet can be turned off. This elimination of the second magnetic force causes the clip closure is no longer pulled up, causing the plug plunging downwards following gravity. Due to the simultaneous action of the guide device on the stopper this is positioned so that it sits down on the bottom of the bottle mouth.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zumindest eine dritte in der Führungseinrichtung integrierte Magnetstation vorgesehen, wobei die dritte Magnetstation in Förderrichtung zwischen der ersten und zweiten Magnetstation angeordnet und zur Erzeugung einer dritten auf die Bügelverschlüsse einwirkenden Magnetkraft ausgebildet ist. Die durch die dritte Magnetstation erzeugte dritte Magnetkraft ist im Wesentlichen schräg zur Flaschenlängsachse orientiert und ist zur Ausrichtung der Bügelverschlüsse in einer geneigt zur Flaschenlängsachse verlaufenden Ebene ausgebildet. According to a preferred embodiment of the invention, at least one third magnetic station integrated in the guide device is provided, wherein the third magnetic station is arranged in the conveying direction between the first and second magnetic stations and designed to generate a third magnetic force acting on the clip closures. The third magnetic force generated by the third magnetic station is oriented substantially obliquely to the bottle longitudinal axis and is designed to align the strap closures in a direction inclined to the bottle longitudinal axis plane.

In alternativen Ausführungsformen können zusätzlich zur dritten Magnetstation noch weitere in Förderrichtung zwischen der ersten und zweiten Magnetstation angeordnete, zur Erzeugung weiterer Magnetkräfte ausgebildete Magnetstationen vorgesehen sein. Beispielsweise können eine, zwei, drei oder mehrere weitere Magnetstationen vorgesehen sein, deren Magnetkräfte im Wesentlichen schräg zur Flaschenlängsachse in unterschiedlichen Winkelabständen zu dieser orientiert sind. Vorzugsweise sind alle Magnetstationen gleichmäßig entlang der Führungseinrichtung verteilt. Die Magnetstationen sind dabei bezogen auf die Orientierung ihrer jeweilig erzeugten Magnetkräfte angeordnet, und zwar so, dass die Richtung der erzeugten Magnetkräfte in Förderrichtung einen abnehmende Winkelabstand zur Flaschenlängsachse aufweist. Durch die mehreren Magnetstationen kann vorteilhaft sichergestellt werden, dass die Bügelverschlüsse nicht ruckartig, sondern gleichmäßig in einer gleichförmigen Bewegung angehoben bzw. ausgelenkt werden. In alternative embodiments, additional magnetic stations arranged in the conveying direction between the first and second magnetic stations and designed to generate further magnetic forces may be provided in addition to the third magnetic station. For example, one, two, three or more further magnet stations may be provided, whose magnetic forces are oriented substantially obliquely to the bottle longitudinal axis at different angular distances to this. Preferably, all magnetic stations are distributed uniformly along the guide device. The magnetic stations are arranged relative to the orientation of their respective generated magnetic forces, in such a way that the direction of the magnetic forces generated in the conveying direction has a decreasing angular distance to the bottle longitudinal axis. By means of the plurality of magnet stations, it can be advantageously ensured that the clip closures are not lifted or deflected jerkily but uniformly in a uniform movement.

Besondere Vorteile ergeben sich dadurch, dass die Führungseinrichtung in Form einer eine Führungsbahn aufweisenden Führungsschiene ausgebildet ist, welche einer Schienenlänge nach in Förderrichtung entlang der Transportvorrichtung angeordnet ist. Die Magnetstationen sind insbesondere bevorzugt in die Führungsschiene integriert. Die Führungsschiene ist vorzugsweise aus einem Kunststoff, insbesondere aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt und ist besonders bevorzugt zumindest im Bereich ihrer Führungsbahn mit einer auswechselbaren Gleitfolie beschichtet, welche beispielsweise aus Polyethylen hergestellt ist und vorzugsweise zusätzlich eine Ferritbeschichtung aufweist. Die Führungsschiene kann schräg zur Transportebene angeordnet sein oder bevorzugt eine gekrümmte oder gebogene Form aufweisen, so dass beispielsweise der Auslaufbereich einen größeren Abstand zur Transportebene aufweist als der Einlaufbereich, wobei der Auslaufbereich näherungsweise in einer Höhe geringfügig oberhalb der Flaschenmündungen angeordnet ist. Dadurch kann eine effektive und sichere Führung der Verschlussstopfen zu den Flaschenmündungen hin sichergestellt werden. Alternativ kann auch lediglich die Führungsbahn der Führungsschiene schräg zur Transportebene verlaufen oder gekrümmt bzw. gebogen ausgebildet sein. Die Führungsschiene kann in ganz besonders bevorzugten Ausführungsformen in Form einer Wendeleiste ausgebildet sein. Particular advantages result from the fact that the guide device is designed in the form of a guide rail having a guideway, which is arranged along a rail length in the conveying direction along the transport device. The magnetic stations are particularly preferably integrated in the guide rail. The guide rail is preferably made of a plastic, in particular made of a thermoplastic material and is particularly preferably coated at least in the region of its guideway with a replaceable sliding film, which is for example made of polyethylene and preferably additionally has a ferrite coating. The guide rail can be arranged obliquely to the transport plane or preferably have a curved or curved shape, so that, for example, the outlet region has a larger distance to the transport plane than the inlet region, wherein the outlet region is arranged approximately at a height slightly above the bottle mouths. As a result, an effective and secure guidance of the sealing plug to the bottle mouths can be ensured. Alternatively, only the guideway of the guide rail can extend obliquely to the transport plane or be curved or curved. The guide rail may be formed in very particularly preferred embodiments in the form of a turning strip.

Um eine wie bereits oberhalb erwähnte bedarfsmäßige Drehung der Bügelverschlussflaschen um ihre Flaschenlängsachse durchzuführen, können in der Vorrichtung zusätzlich Drehelemente vorgesehen sein, welche bezogen auf die Förderrichtung vor der Positioniervorrichtung angeordnet sind. Bevorzugt handelt es sich dabei um Drehelemente, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind. Eine Drehung der Bügelverschlussflaschen ist beispielsweise dann erforderlich, wenn die Bügelverschlussflaschen in nahezu beliebig verdrehter Orientierung der Bügelverschlüsse bezogen auf die Förderrichtung einlaufen. In order to carry out a demand-driven rotation of the swing-top closure bottles about its longitudinal axis of the bottle as already mentioned above, additional rotary elements can be provided in the device which are arranged in front of the positioning device relative to the conveying direction. Preferably, these are rotary elements, as known from the prior art. A rotation of the U-lock bottles is required, for example, when the U-lock bottles run in almost randomly rotated orientation of the U-locks with respect to the conveying direction.

Gemäß einer alternativen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist anstelle der Drehelemente eine Drehvorrichtung zum Einstellen und Halten einer vorgegebenen Drehposition der Bügelverschlussflaschen vorgesehen, wobei die Drehvorrichtung der Positioniervorrichtung in Förderrichtung vorgeschaltet ist. Die Drehvorrichtung umfasst Mittel zum Drehen der Bügelverschlussflaschen, welche sich gegenüberliegend entlang der Transportvorrichtung angeordnet sind und weist insbesondere zumindest ein Magnetisierungsmittel und eine Bügelpositioniereinheit zum Einstellen und Halten einer vorgegebenen Drehposition der Bügelverschlussflaschen auf. Das Magnetisierungsmittel ist dabei zur Erzeugung einer auf Bügelverschlüsse der Bügelverschlussflaschen einwirkenden Magnetkraft zum Anheben der Bügelverschlüsse ausgebildet und die Bügelpositioniereinheit ist zur Bereitstellung eines Anschlags für die angehobenen Bügelverschlüsse ausgebildet. According to an alternative preferred embodiment of the invention, a rotating device for setting and holding a predetermined rotational position of the U-bolt bottles is provided instead of the rotary elements, wherein the rotary device of the positioning device is connected upstream in the conveying direction. The rotating device comprises means for rotating the U-lock bottles, which are arranged opposite each other along the transport device and in particular has at least one magnetizing means and a Bügelpositioniereinheit for setting and holding a predetermined rotational position of the U-lock bottles. The magnetizing means is designed to generate a force acting on the buckle closures of the Bügelverschlussflaschen magnetic force for lifting the buckles and the Bügelpositioniereinheit is designed to provide a stop for the raised buckles.

Die mittels der Transportvorrichtung in Förderrichtung transportierten, offenen Bügelverschlussflaschen werden beim Einlaufen in die Drehvorrichtung durch die einwirkenden Mittel zum Drehen in eine Drehbewegung in Drehrichtung versetzt, so dass die Bügelverschlussflaschen im Bereich der Drehvorrichtung schließlich in Förderrichtung transportiert und gleichzeitig um ihre Flaschenlängsachse gedreht werden. Besonders vorteilhaft wirkt die durch das Magnetisierungsmittel erzeugte Magnetkraft auf die frei nach unten hängenden, dem Flaschenhals anliegenden Bügelverschlüsse, so dass diese angehoben bzw. gestreckt oder ausgelenkt werden und zwar durch eine Schwenk- oder Auslenkbewegung um eine im Wesentlichen senkrecht zur Flaschenlängsachse verlaufende Schwenkachse. Das Magnetisierungsmittel ist derart ausgebildet, dass es eine auf die Bügelverschlüsse wirkende, ausreichende Magnetkraft erzeugt, mittels derer die Bügelverschlüsse in angehobenen, ausgelenkten Position gehalten werden können. Die Bügelpositioniereinheit bildet für die angehobenen, ausgelenkten Bügelverschlüsse einen in Förderrichtung mitlaufenden Anschlag aus, so dass die Bügelverschlüsse der in Drehrichtung bewegten Bügelverschlussflaschen bei Erreichen der vorgegebenen Drehposition an der Bügelpositioniereinheit anschlagen und ein Weiterdrehen dadurch verhindert. Die Bügelverschlussflaschen weisen daher beim Auslaufen aus der Drehvorrichtung die vorgegebene Drehposition auf. In dieser vorgegebenen Drehposition sind die Bügelverschlüsse bereits horizontal ausgerichtet, so dass die Bügelverschlussflaschen aus dieser Position heraus direkt an die Positioniervorrichtung übergeben werden können. The transported by means of the transport device in the conveying direction, open U-lock bottles are set in the rotating device by the acting means for rotating in a rotational movement in the direction of rotation, so that the U-lock bottles are transported in the rotating device in the conveying direction and at the same time rotated about their bottle longitudinal axis. Particularly advantageously, the magnetic force generated by the magnetizing means acts on the free hanging down, the bottleneck clip closures so that they are raised or stretched or deflected by a pivoting or deflecting about a substantially perpendicular to the bottle longitudinal axis pivot axis. The magnetizing means is designed such that it generates a sufficient magnetic force acting on the temple closures, by means of which the temple closures can be held in the raised, deflected position. The Bügelpositioniereinheit forms for the raised, deflected buckles a follower in the conveying direction stop, so that the buckle fasteners of moving in the direction of rotation U-lock bottles strike upon reaching the predetermined rotational position of the Bügelpositioniereinheit and prevents further rotation thereby. The swing top bottles therefore have the predetermined rotational position when leaving the rotary device. In this predetermined rotational position, the buckle locks are already aligned horizontally, so that the swing top bottles can be transferred from this position directly to the positioning.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen The invention will be explained in more detail with reference to embodiments in conjunction with the drawings. Show it

1 beispielhaft eine schematische Darstellung einer Bügelverschlussflasche; 1 by way of example a schematic representation of a U-lock bottle;

2 schematisch dargestellt eine Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 2 schematically shows a view of an embodiment of the device according to the invention;

3a schematisch dargestellt eine perspektivische Ansicht einer als Wendeleiste ausgebildeten Führungseinrichtung mit integrierten Magnetstationen; 3a schematically shows a perspective view of a trained as a turning bar guide device with integrated magnetic stations;

3b schematisch dargestellt verschiedene mittels der Führungseinrichtung mit integrierten Magnetstationen herbeigeführte Positionen eines Bügelverschlusses und 3b schematically illustrated various brought about by means of the guide device with integrated magnetic stations positions of a clip closure and

4 schematisch dargestellt eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. 4 schematically shows a plan view of an alternative embodiment of the device according to the invention.

Wege zur Ausführung der Erfindung Ways to carry out the invention

In 1 ist beispielhaft eine Bügelverschlussflasche 2 in einer schematischen Seitenansicht dargestellt. Die Bügelverschlussflasche 2 besteht aus einem Flaschenkörperabschnitt 2.1, einem in Richtung einer Flaschenlängsachse LA an den Flaschenkörperabschnitt 2.1 anschließenden Flaschenhals 2.2 und einer Flaschenmündung 2.3, wobei unterhalb der Flaschenmündung 2.3 ein Bügelverschluss 9 angeordnet ist, der sich im geöffneten Zustand in nach unten hängender Weise entlang dem Flaschenhals 2.2 erstreckt. Hierbei liegt der Bügelverschluss 9 an der Außenseite der Bügelverschlussflasche 2 an. In 1 is an example of a clip lock bottle 2 shown in a schematic side view. The swing top bottle 2 consists of a bottle body section 2.1 , one in the direction of a bottle longitudinal axis LA to the bottle body portion 2.1 subsequent bottleneck 2.2 and a bottle mouth 2.3 , being below the mouth of the bottle 2.3 a clip closure 9 is arranged, which in the open state in a downwardly hanging manner along the bottleneck 2.2 extends. Here is the clip closure 9 on the outside of the swing top bottle 2 at.

Der Bügelverschluss 9 umfasst einen mehrteiligen Verschlussbügel 9a aus Metall oder einer Metalllegierung und einen Verschlussstopfen 6, welcher mit einer Dichtung 6.1, vorzugsweise einem Dichtungsgummiring versehen ist. Der Verschlussbügel 9a weist einen Bügelring 9.1 und einen Bügelarm 9.2 zur drehbaren Halterung des Verschlussstopfens 6 auf. Die freien Enden des Bügelringes 9.1 sind zur drehgelenkigen Lagerung des Bügelverschlusses 9 im Bereich der Flaschenmündung 2.3 in zwei gegenüberliegenden, nach außen geöffnete Ausnehmungen in der Bügelverschlussflasche 2 aufgenommen. The swing top closure 9 includes a multi-part closure bracket 9a made of metal or a metal alloy and a sealing plug 6 , which with a seal 6.1 , is preferably provided a sealing rubber ring. The lock strap 9a has a strap ring 9.1 and a bail arm 9.2 for rotatable mounting of the sealing plug 6 on. The free ends of the hoop ring 9.1 are for pivotal mounting of the swing-top closure 9 in the area of the mouth of the bottle 2.3 in two opposite, outwardly open recesses in the Bügelverschlussflasche 2 added.

Die 2 zeigt schematisch dargestellt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum schließgerechten Aufsetzen von Verschlussstopfen 6 von Bügelverschlüssen 9 von Bügelverschlussflaschen 2 auf deren Flaschenmündung 2.3. Die im Beispiel dargestellte Vorrichtung 1 weist eine eine Förderebene FE aufweisende, in Form eines Transportbandes ausgebildete Transportvorrichtung 3 zum Transport der Bügelverschlussflaschen 2 in einer Förderrichtung FR sowie eine Positioniervorrichtung 4 zum Ausrichten der Bügelverschlüsse 9 und Positionieren der Verschlussstopfen 6 auf. Die beispielhafte Vorrichtung 1 weist ferner entlang der Transportvorrichtung 3 angeordnete Drehelemente 5 zum Drehen der Bügelverschlussflaschen 2 um ihre Flaschenlängsachse LA auf, wobei sich die in Höhe der Flaschenkörperabschnitte 2.1 angeordneten Drehelemente 5 in Förderrichtung FR gegenüberliegen und im dargestellten Beispiel in Form einer Riemenstation bekannter Art sowie einer Friktionsleiste bekannter Art ausgebildet sind. Mittels der Drehelemente 5 werden die ankommenden, in Förderrichtung FR transportierten Bügelverschlussflaschen 2 in einer vorgegebenen Drehrichtung DR um ihre Flaschenlängsachse LA gedreht, bis die entlang des Flaschenhalses 2.2 herabhängenden Bügelverschlüsse 9 im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung FR orientiert sind und in Richtung einer Längsseite der Transportvorrichtung 3 weisen, an welcher auch die Positioniervorrichtung 4 angeordnet ist. The 2 schematically shows an embodiment of the device according to the invention 1 for close-fitting placement of sealing plugs 6 of clasp closures 9 of swing top bottles 2 on the mouth of the bottle 2.3 , The device shown in the example 1 has a conveying plane FE having, designed in the form of a conveyor belt transport device 3 to transport the swing top bottles 2 in a conveying direction FR and a positioning device 4 for aligning the strap locks 9 and positioning the sealing plug 6 on. The exemplary device 1 further includes along the transport device 3 arranged rotary elements 5 for turning the swing top bottles 2 about their longitudinal axis of the bottle LA, wherein the height of the bottle body sections 2.1 arranged rotary elements 5 in the conveying direction FR are opposite and formed in the example shown in the form of a belt station of known type and a friction strip known type. By means of the rotary elements 5 are the incoming, in the conveying direction FR transported swing top bottles 2 rotated in a given direction of rotation DR around its bottle axis LA until the along the neck of the bottle 2.2 drooping buckles 9 are oriented substantially perpendicular to the conveying direction FR and in the direction of a longitudinal side of the transport device 3 point, on which also the positioning device 4 is arranged.

Die Positioniervorrichtung 4 umfasst eine eine erste und eine zweite Magnetstation 7.1, 7.2 aufweisende Magnetisierungseinrichtung 7 und eine Führungseinrichtung 8. Die Führungseinrichtung 8 des dargestellten Beispiels ist in Form einer Führungsschiene mit einer Schienenlänge L_S ausgebildet und ist in Förderrichtung FR entlang der Transportvorrichtung 3 und zwar im Wesentlichen in Höhe der Flaschenhälse 2.2 bzw. der Flaschenmündungen 2.3 der mittels der Transportvorrichtung 3 vorbeibewegten Bügelverschlussflaschen 2 angeordnet. Die Führungsschiene 8 weist einen in Bezug auf die Förderrichtung FR vorausgehenden Einlaufbereich 8‘ und einen Auslaufbereich 8‘‘ auf, wobei die mit der Führungsschiene 8 verbundene, bzw. in der Führungsschiene 8 integrierte erste Magnetstation 7.1 im Einlaufbereich 8‘ und die ebenfalls mit der Führungsschiene 8 verbundene, bzw. in der Führungsschiene 8 integrierte zweite Magnetstation 7.2 im Auslaufbereich 8‘‘ angeordnet ist. Die im dargestellten Beispiel in Form eines Dauermagneten ausgebildete erste Magnetstation 7.1 ist zur Erzeugung einer auf die Bügelverschlüsse 9 einwirkenden ersten Magnetkraft F1 (in 2 nicht dargestellt) eingerichtet, welche im Wesentlichen senkrecht zur Flaschenlängsachse LA orientiert ist und eine Ausrichtung der Bügelverschlüsse 9 in einer senkrecht zur Flaschenlängsachse LA verlaufenden Ebene bewirkt. Die als schaltbarer Elektromagnet ausgebildete zweite Magnetstation 7.2 ist zur Erzeugung einer auf die Bügelverschlüsse 9 einwirkenden zweiten Magnetkraft F2 (in 2 nicht dargestellt) eingerichtet, welche im Wesentlichen in Richtung der Flaschenlängsachse LA orientiert ist und eine Ausrichtung der Bügelverschlüsse 9 in die schließgerechte Aufsetzposition AP bewirkt. The positioning device 4 includes a first and a second magnetic station 7.1 . 7.2 having magnetization device 7 and a guide device 8th , The management device 8th of the illustrated example is formed in the form of a guide rail with a rail length L _S and is in the conveying direction FR along the transport device 3 essentially at the level of the bottlenecks 2.2 or the bottle mouths 2.3 the means of the transport device 3 passing swing-top bottles 2 arranged. The guide rail 8th has a leading-in area with respect to the conveying direction FR 8th' and a discharge area 8th'' on, with the guide rail 8th connected, or in the guide rail 8th integrated first magnetic station 7.1 in the inlet area 8th' and also with the guide rail 8th connected, or in the guide rail 8th integrated second magnetic station 7.2 in the outlet area 8th'' is arranged. The trained in the example shown in the form of a permanent magnet first magnetic station 7.1 is to produce one on the strap locks 9 acting first magnetic force F1 (in 2 not shown), which is oriented substantially perpendicular to the bottle longitudinal axis LA and an orientation of the temple fasteners 9 effected in a direction perpendicular to the bottle longitudinal axis LA level. The trained as a switchable electromagnet second magnetic station 7.2 is to produce one on the strap locks 9 acting second magnetic force F2 (in 2 not shown), which is oriented substantially in the direction of the bottle longitudinal axis LA and an orientation of the temple fasteners 9 effected in the closing position suitable placement AP.

Die mittels der Transportvorrichtung 3 in Förderrichtung FR bewegten Bügelverschlussflaschen 2 werden an der Führungseinrichtung 8 vom Einlaufbereich 8‘ hin zum Auslaufbereich 8‘‘ vorbeibewegt und passieren dabei die integrierten Magnetstationen 7.1, 7.2, wobei im Bereich der ersten Magnetstation 7.1 zunächst die magnetische Ausrichtung der Bügelverschlüsse 9 in einer im Wesentlichen senkrecht zur Flaschenlängsachse LA verlaufenden Orientierung erfolgt. Durch diese horizontale Ausrichtung der Bügelverschlüsse 9, welche auch als Halteposition HP bezeichnet werden kann, werden die Verschlussstopfen 6 in die Lage versetzt, die Führungsschiene 8 an deren Führungsbahn zu berühren bzw. zu kontaktieren. Die Führungsschiene 8 ist dabei derart eingerichtet und ausgebildet, dass ihre Führungsbahn die Verschlussstopfen 6 ausschließlich an einem Bereich kontaktiert bzw. berührt, welcher nicht in die Flaschenmündung 2.3 eingeführt wird. The means of the transport device 3 in the conveying direction FR moving U-lock bottles 2 be at the leadership facility 8th from the inlet area 8th' to the outlet area 8th'' pass by and pass through the integrated magnetic stations 7.1 . 7.2 , wherein in the region of the first magnetic station 7.1 First, the magnetic alignment of the buckles 9 takes place in a direction substantially perpendicular to the bottle longitudinal axis LA orientation. Due to this horizontal alignment of the strap locks 9 , which may also be referred to as holding position HP, are the sealing plugs 6 in the position, the guide rail 8th to touch or contact at their guideway. The guide rail 8th is set up and designed such that its guideway the sealing plug 6 exclusively contacted or touched on an area which is not in the mouth of the bottle 2.3 is introduced.

Die Verschlussstopfen 6 bleiben beim Weitertransport der Bügelverschlussflaschen 2 in Förderrichtung FR in gleitender Anlage an der Führungseinrichtung 8 und werden mittels der Führungseinrichtung 8 in vorgegebener Weise positioniert. Im Bereich der zweiten Magnetstation 7.2 erfolgt unter Beibehalten der gleitenden Anlage der Verschlussstopfen 6 an der Führungseinrichtung 8 die Ausrichtung der Bügelverschlüsse 9 in die schließgerechte Aufsetzposition AP. Aus dieser Aufsetzposition AP der Bügelverschlüsse 9 heraus können die positionierten Verschlussstopfen 6 im Auslaufbereich 8‘‘ der Führungseinrichtung 8 auf die Flaschenmündung 2.3 aufgesetzt werden. Dies wird beispielsweise dadurch erreicht, dass die als Elektromagnet ausgebildete zweite Magnetstation 7.2 ausgeschaltet wird, wenn eine Bügelverschlussflasche 2 den Auslaufbereich 8‘‘ erreicht, wodurch der Verschlussstopfen 6 der Schwerkraft folgend nach unten sackt und auf die Flaschenmündung 2.3 aufsetzt. Durch die Führungseinrichtung 8 wird sichergestellt, dass die Verschlussstopfen 6 am Auslaufbereich 8‘‘ bezogen auf die Flaschenlängsachse LA zentriert vorliegen. The sealing plugs 6 stay with the further transport of the swing top bottles 2 in the conveying direction FR in sliding contact with the guide device 8th and are by means of the guide device 8th positioned in a predetermined manner. In the area of the second magnetic station 7.2 takes place while maintaining the sliding attachment of the sealing plug 6 at the management facility 8th the orientation of the buckles 9 in the closing position suitable placement AP. From this placement position AP of the buckle locks 9 out can the positioned plugs 6 in the outlet area 8th'' the management facility 8th on the mouth of the bottle 2.3 be put on. This is achieved, for example, by designing the second magnetic station designed as an electromagnet 7.2 is turned off when a swing top bottle 2 the outlet area 8th'' achieved, causing the stopper 6 following gravity down to the bottleneck 2.3 touches down. Through the leadership facility 8th will ensure that the plugs 6 at the exit area 8th'' centered on the bottle longitudinal axis LA.

Die 3a zeigt grob schematisch dargestellt eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer als Wendeleiste ausgebildeten Führungseinrichtung 8 mit integrierten Magnetstationen 7.1, 7.2 und 7.3. Die ihrer Schienenlänge L_S nach in Förderrichtung FR entlang der Transportvorrichtung 3 angeordnete Wendeleiste 8 weist einen Einlaufbereich 8‘ und einen Auslaufbereich 8‘‘ auf, welche somit ein vorderes Ende bzw. ein hinteres Ende der Wendeleiste 8 darstellen. Die Wendeleiste 8 ist gebogen ausgebildet und weist dadurch eine Schienenhöhe H_S auf, die sicherstellt, dass der Auslaufbereich 8‘‘ im eingebauten Zustand der Wendeleiste 8 einen größeren Abstand zur Transportebene TE aufweist als der Einlaufbereich 8‘. The 3a shows roughly schematically illustrated a perspective view of an embodiment of a guide bar designed as a guide device 8th with integrated magnetic stations 7.1 . 7.2 and 7.3 , The length of their rails L _S downstream in the conveying direction FR along the transport device 3 arranged turning bar 8th has an inlet area 8th' and a discharge area 8th'' on, which thus a front end and a rear end of the turning bar 8th represent. The turning bar 8th is bent and thereby has a rail height H _S , which ensures that the outlet area 8th'' in the installed state of the turning bar 8th has a greater distance to the transport plane TE than the inlet region 8th' ,

Die im Einlaufbereich 8‘ der Wendeleiste angeordnete und zur Erzeugung der ersten Magnetkraft F1 eingerichtete erste Magnetstation 7.1 bewirkt eine Ausrichtung der Bügelverschlüsse 9 in einer Halteposition HP, wie sie in der 3b schematisch dargestellt ist. Die im Auslaufbereich 8‘‘ der Wendeleiste angeordnete und zur Erzeugung der zweiten Magnetkraft F2 eingerichtete zweite Magnetstation 7.2 bewirkt eine Ausrichtung der Bügelverschlüsse 9 in der auch in 3b dargestellten Aufsetzposition AP. Die im Beispiel der 3a dargestellte Wendeleiste umfasst zusätzlich eine dritte, zwischen der ersten und der zweiten Magnetstation 7.1, 7.2 angeordnete Magnetstation 7.3, die zur Erzeugung einer dritten, im Wesentlichen schräg zur Flaschenlängsachse LA orientierten Magnetkraft F3 eingerichtet ist, welche eine Ausrichtung der Bügelverschlüsse 9 in einer in der 3b dargestellten Zwischenposition ZP bewirkt. The in the inlet area 8th' arranged the turning bar and arranged to generate the first magnetic force F1 first magnetic station 7.1 causes an alignment of the temple closures 9 in a holding position HP, as in the 3b is shown schematically. The in the outlet area 8th'' arranged the turning bar and arranged to generate the second magnetic force F2 second magnetic station 7.2 causes an alignment of the temple closures 9 in the too 3b illustrated placement position AP. In the example of the 3a shown turning bar additionally comprises a third, between the first and the second magnetic station 7.1 . 7.2 arranged magnetic station 7.3 , which is arranged to produce a third, substantially obliquely oriented to the bottle longitudinal axis LA magnetic force F3, which is an orientation of the temple fasteners 9 in one in the 3b shown intermediate position ZP causes.

Die mittels der Transportvorrichtung 3 in Förderrichtung FR transportierten Bügelverschlussflaschen 2 werden an der Wendeleiste 8 vom Einlaufbereich 8‘ in Richtung Auslaufbereich 8‘‘ vorbei bewegt, wobei die Verschlussstopfen 6 der vorbeibewegten Bügelverschlussflaschen 2 an der Wendeleiste 8 entlang gleiten und so in gleitendem Kontakt mit der Wendeleiste 8 stehen. Die Wendeleiste 8 ist dazu an ihrer Führungsbahn, nämlich der Kontaktfläche, welche zur gleitenden Anlage der Verschlusstopfen 6 zur Verfügung steht, mit einer auswechselbaren Gleitfolie aus Polyethylen versehen, die zusätzlich eine Ferritbeschichtung aufweist. Die Wendeleiste 8 ist derart ausgestaltet, dass ihre Kontaktfläche die Verschlussstopfen 6 der vorbeibewegten Bügelverschlussflaschen 2 lediglich an Bereichen berührt, die keinesfalls in die Flaschenmündungen 2.3 eingeführt werden. Diese Bereiche der Verschlussstopfen 6, welche als Berührungs- oder Kontaktbereiche verstanden werden können sind beispielsweise eine Deckfläche 6a oder ein oberer seitlicher Abschnitt 6b der Verschlussstopfen 6. The means of the transport device 3 in the conveying direction FR transported swing top bottles 2 be at the turning bar 8th from the inlet area 8th' in the direction of the outlet area 8th'' moved past, with the plugs 6 the swept-around swing top bottles 2 at the turning bar 8th slide along and so in sliding contact with the turning bar 8th stand. The turning bar 8th is on her guideway, namely the contact surface, which for sliding attachment of the closure plug 6 is provided with a replaceable sliding foil made of polyethylene, which additionally has a ferrite coating. The turning bar 8th is designed such that its contact surface the sealing plug 6 the swept-around swing top bottles 2 only touched on areas that under no circumstances in the bottlenecks 2.3 be introduced. These areas of plugs 6 which can be understood as touch or contact areas are, for example, a top surface 6a or an upper side section 6b the sealing plug 6 ,

Die 4 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung 1 zum schließgerechten Aufsetzen von Verschlussstopfen 6 auf Flaschenmündungen 2.3, bei der der Positioniervorrichtung 4 in Förderrichtung FR eine Drehvorrichtung 10 zum Einstellen und Drehen der Bügelverschlussflaschen 2 in eine vorgegebene Drehposition vorgeschaltet ist. Neben Mitteln zum Drehen 13, 14 der Bügelverschlussflaschen 2 (in 4 nicht dargestellt) um ihre Flaschenlängsachse LA umfasst die Drehvorrichtung 10 vorteilhaft Magnetisierungsmittel 11 und eine Bügelpositioniereinheit 12. Bei den Mitteln zum Drehen 13, 14 der Bügelverschlussflaschen 2 um ihre Flaschenlängsachse LA handelt es sich beispielsweise um eine in Höhe der Flaschenkörperabschnitte 2.1 angeordnete Riemenstation 13 bekannter Art und eine in Förderrichtung der Riemenstation 13 gegenüberliegend angeordnete Friktionsleiste 14 bekannter Art. The 4 shows a preferred embodiment of the device 1 for close-fitting placement of sealing plugs 6 on bottlenecks 2.3 in which the positioning device 4 in the conveying direction FR a rotating device 10 for adjusting and turning the swing top bottles 2 is connected upstream in a predetermined rotational position. Besides means for turning 13 . 14 the swing top bottles 2 (in 4 not shown) about its bottle longitudinal axis LA comprises the rotating device 10 advantageous magnetizing agent 11 and a bracket positioning unit 12 , At the means for turning 13 . 14 the swing top bottles 2 for example, their bottle longitudinal axis LA is one at the level of the bottle body sections 2.1 arranged belt station 13 known type and one in the conveying direction of the belt station 13 oppositely arranged friction strip 14 known type.

Das Magnetisierungsmittel 11 ist zur Erzeugung einer auf die Bügelverschlüsse 9 der Bügelverschlussflaschen 2 einwirkenden Magnetkraft zum Anheben der Bügelverschlüsse 9 ausgebildet und die Bügelpositioniereinheit 12 ist zur Bereitstellung eines Anschlags für die angehobenen Bügelverschlüsse 9 ausgebildet. Magnetisierungsmittel 11 und Bügelpositioniereinheit 12 sind der Riemenstation 13 gegenüber liegend seitlich entlang einer Seite der Transportvorrichtung 3, und zwar in Förderrichtung FR überlappend, angeordnet. Die Bügelpositioniereinheit 12 des dargestellten Beispiels ist in Form einer Riemenstation mit daran angeordneten Bügelmitnehmern 12a ausgebildet, welche einen mitlaufenden Anschlag für die angehobenen Bügelverschlüsse 9 bilden. Sobald ein Bügelmitnehmer 12a einen im Wesentlichen parallel zur Förderrichtung FR verlaufenden Riemenstationsabschnitt erreicht, bildet er den Anschlag für einen angehobenen oder ausgelenkten Bügelverschluss 9 einer in Drehbewegung befindlichen Bügelverschlussflasche 2, welche durch die Drehbewegung in eine vorgegebene Drehposition bewegt wird. Der Bügelmitnehmer 12a und die über ihren Bügelverschluss 9 im Anschlag daran anliegende Bügelverschlussflasche 2 bewegen sich nun zusammen in Förderrichtung FR weiter, wobei der Anschlag eine weitere Drehbewegung der Bügelverschlussflasche 2 behindert, so dass sich die Bügelverschlussflasche 2 mit Erreichen der vorgegebenen Drehposition nicht über diese hinausdrehen kann. Beim Verlassen der Drehvorrichtung 4 ist die Bügelverschlussflasche 2 in der gewünschten und vorgegebenen Orientierung ausgerichtet und kann so an die Positioniervorrichtung 4 übergeben werden. The magnetizing agent 11 is to produce one on the strap locks 9 the swing top bottles 2 acting magnetic force for lifting the strap locks 9 trained and the Bügelpositioniereinheit 12 is to provide a stop for the raised strap closures 9 educated. magnetizing means 11 and bracket positioning unit 12 are the belt station 13 opposite lying laterally along one side of the transport device 3 , in the conveying direction FR overlapping, arranged. The Bügelpositioniereinheit 12 of the example shown is in the form of a belt station with Bügelmitnehmern arranged thereon 12a formed, which has a follower stop for the raised strap closures 9 form. Once a strap driver 12a reaches a substantially parallel to the conveying direction FR extending belt station section, it forms the stop for a raised or deflected strap closure 9 a swing-in swing-top bottle 2 , which is moved by the rotational movement in a predetermined rotational position. The strap catcher 12a and the over her strap closure 9 stopper bottle in abutment against it 2 Now continue to move together in the conveying direction FR, the stopper a further rotational movement of the swing-top bottle 2 obstructed so that the swing top bottle 2 can not turn over this reaching the predetermined rotational position. When leaving the turning device 4 is the swing top bottle 2 aligned in the desired and predetermined orientation and so can to the positioning device 4 be handed over.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Vorrichtung contraption
2 2: Bügelverschlussflasche Swing top bottle
2.1 2.1: Flaschenkörperabschnitt Bottle body section
2.2 2.2: Flaschenhals bottleneck
2.3 2.3: Flaschenmündung bottle mouth
3 3: Transportvorrichtung transport device
4 4: Positioniervorrichtung positioning
5 5: Drehelement rotating member
6 6: Verschlussstopfen sealing plug
6.1 6.1: Dichtung poetry
6a 6a: Deckfläche des Verschlussstopfens Top surface of the sealing plug
6b 6b: oberer, seitlicher Abschnitt des Verschlussstopfens upper, lateral section of the sealing plug
7 7: Magnetisierungseinrichtung magnetizing device
7.1 7.1: erste Magnetstation first magnetic station
7.2 7.2: zweite Magnetstation second magnetic station
7.3 7.3: dritte Magnetstation third magnetic station
8 8th: Führungseinrichtung guide means
8‘ 8th': Einlaufbereich intake area
8‘‘ 8th'': Auslaufbereich discharge area
9 9: Bügelverschluss swing top
9a 9a: Verschlussbügel with clasps
9.1 9.1: Bügelring Ironing ring
9.2 9.2: Bügelarm bail arm
10 10: Drehvorrichtung rotator
11 11: Magnetisierungsmittel magnetizing means
12 12: Bügelpositioniereinheit Bügelpositioniereinheit
12a 12a: Bügelmitnehmer Bügelmitnehmer
13 13: Mittel zum Drehen Means for turning
14 14: Mittel zum Drehen Means for turning
AP AP: Aufsetzposition setting position
DR DR: Drehrichtung direction of rotation
F1 F1: erste Magnetkraft first magnetic force
F2 F2: zweite Magnetkraft second magnetic force
F3 F3: dritte Magnetkraft third magnetic force
FE FE: Förderebene conveying plane
FR FR: Förderrichtung conveying direction
HP HP: Halteposition hold
H_S H _S: Schienenhöhe rail height
LA LA: Flaschenlängsachse bottles longitudinal axis
L_S L _S: Schienenlänge rail length
ZP ZP: Zwischenposition intermediate position

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 1813431 U [0006]
DE 19646147 B4 [0007]
DE 1178319 B [0009]

Claims

Contraption ( 1 ) for close-fitting placement of sealing plugs ( 6 ) of clasp closures ( 9 ) of flip top bottles ( 2 ) on their mouths ( 2.3 ) comprising at least one transport device ( 3 ) for transporting the swing top bottles ( 2 ) in at least one conveying direction (FR) and at least one positioning device ( 4 ) for aligning the temple closures ( 9 ) and positioning of the sealing plug ( 6 ), characterized in that the positioning device ( 4 ) at least one magnetization device ( 7 ) for producing a on the strap closures ( 9 ) acting magnetic force for aligning the temple closures ( 9 ) in a Aufsetzposition (AP) and in the conveying direction (FR) along the transport device ( 3 ) arranged guide device ( 8th ) for positioning the sealing plugs ( 6 ) in the area of the bottle mouths ( 2.3 ), wherein the magnetization device ( 7 ) at least a first and a second magnetic station ( 7.1 . 7.2 ) and wherein the magnetic stations ( 7.1 . 7.2 ) in the field of management ( 8th ) are arranged and connected to this.

Device according to claim 1, characterized in that the first magnetic station ( 7.1 ) in an inlet area ( 8th' ) of the management facility ( 8th ) and the second magnetic station ( 7.2 ) in a discharge area ( 8th'' ) of the management facility ( 8th ) is arranged.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the first magnetic station ( 7.1 ) for producing a first on the temple closures ( 9 ) acting magnetic force (F1) and the second magnetic station ( 7.2 ) for producing a second on the temple closures ( 9 ) acting magnetic force (F2) is formed, wherein by the first magnetic station ( 7.1 ) first magnetic force (F1) oriented substantially perpendicular to a bottle longitudinal axis (LA) and for aligning the temple fasteners ( 9 ) is formed in a direction perpendicular to the bottle longitudinal axis (LA) extending plane and wherein the by the second magnetic station ( 7.2 ) second magnetic force (F1) oriented substantially in the direction of the bottle longitudinal axis (LA) and for aligning the temple closures ( 9 ) is formed in the closing position suitable placement (AP).

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least the second magnetic station ( 7.2 ) is designed in the form of a switchable electromagnet

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one third in the guide device ( 8th ) integrated magnetic station ( 7.3 ) is provided, wherein the third magnetic station ( 7.3 ) in the conveying direction (FR) between the first and second magnetic stations (FR) ( 7.1 . 7.2 ) is arranged.

Device according to Claim 5, characterized in that the third magnetic station ( 7.3 ) for producing a third on the temple closures ( 9 ) acting magnetic force (F3) is formed, wherein by the third magnetic station ( 7.3 ) generated third magnetic force (F3) is oriented substantially obliquely to the bottle longitudinal axis (LA) and for aligning the temple fasteners ( 9 ) is formed in a plane inclined to the bottle longitudinal axis (LA).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device ( 8th ) in the form of a guideway having guide rail, in particular a turning bar is formed.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the magnetic stations ( 7.1 . 7.2 . 7.3 ) are integrated in the guide rail, in particular the turning bar.

Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the one rail length (L _S ) in the conveying direction (FR) along the transport device ( 3 ) arranged guide rail, in particular turning bar made of a plastic, in particular made of a thermoplastic material.

Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the guide track of the guide rail, in particular turning bar is coated with a replaceable sliding film.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in addition rotary elements ( 5 ) for rotating the swing top bottles ( 2 ) are provided around their bottle longitudinal axis (LA), wherein the rotary elements ( 5 ) relative to the conveying direction (FR) in front of the positioning device ( 4 ) are arranged.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that in addition a rotary device ( 10 ) for setting and holding a predetermined rotational position of the swing top bottles ( 2 ) is provided, wherein the rotating device ( 10 ) of the positioning device ( 4 ) upstream in the conveying direction (FR).