DE19908395C2

DE19908395C2 - Process for covering flat bodies of small thickness with shrinkable film tube sections and processing device for carrying out the process

Info

Publication number: DE19908395C2
Application number: DE19908395A
Authority: DE
Inventors: Hans Joachim Lortz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-02-26
Filing date: 1999-02-26
Publication date: 2001-01-04
Anticipated expiration: 2019-02-27
Also published as: EP1033308A1; ATE332843T1; EP1033308B1; ES2269032T3; DE50013139D1; DE19908395A1

Abstract

The sealing foil sleeve application method has a foil sleeve section (6) fitted over one end of the flat packaging container (7), which is supported perpendicular to its transport direction, with displacement of the foil sleeve section until it reaches a given position relative to the opposite faces of the packaging container, with subsequent heat shrinking of the foil sleeve. An Independent claim for a sealing foil application device is also included.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überziehen flacher Körper geringer Dicke mit aufschrumpfbaren Folienschlauchabschnitten, und eine Verarbei tungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for covering flat bodies less Thick with shrinkable film tube sections, and a processing device for performing the method.

Durch die Deutsche Offenlegungsschrift 39 25 842 ist ein Verfahren zum Ausstatten von Gefäßen in Ausstattungsmaschinen, insbesondere zum Anbringen von Ausstattungsmaterial am Kopf und Halsbereich von Flaschen, bekannt geworden, bei dem die Gefäße während des gesamten Ausstattungsvorgangs entlang ihres Transportwegs durch die Ausstattungsmaschine wahlweise wechselnd an ihrem Boden und Kopf oder am Boden und einem Bereich der Mantelfläche auf dem die Gefäße tragenden Transporteur zentriert gehalten werden.The German Offenlegungsschrift 39 25 842 is a procedure for Equipping vessels in equipment machines, in particular for mounting of equipment on the head and neck area of bottles, known become, in which the vessels throughout the furnishing process optional along their transport route through the equipment machine alternating on their floor and head or on the floor and an area of the The lateral surface is centered on the carrier carrying the vessels become.

Auch ist hierdurch eine Vorrichtung mit einem Zuförderer einer Übergabe einrichtung, einem Transporteur mit geschlossener Umlaufbahn mit mindestens einem gesteuert drehbaren, die Gefäße am Boden abstützenden Drehteller, einer am Kopf der Gefäße angreifenden, gesteuert heb- und senkbaren ersten Zentriereinrichtung, einer Abgabeeinrichtung und einem Abförderer, wobei im Bereich des Transporteurs mindestens eine Ausstattungsstation zum Anbringen von Ausstattungsmaterial an Gefäßen angeordnet ist, bekannt geworden, wobei eine unabhängig von der ersten Zentriereinrichtung steuerbare, mit dem Transporteur mitbewegte zweite Zentriereinrichtung vorgesehen ist, die mit einem Bereich der Mantelfläche des auszustattenden Gefäßes in Kontakt gebracht werden kann und dieses auf dem Drehteller festhält.This also makes a device with a feed conveyor a handover establishment, a carrier with closed orbit with at least a rotatable turntable that supports the vessels on the bottom, one of the first to attack the head of the vessels, which can be raised and lowered in a controlled manner Centering device, a delivery device and a discharge conveyor, wherein in Area of the transporter at least one equipment station for attachment of equipment is arranged on vessels, become known, wherein a controllable independently of the first centering device, with the Transporter co-moving second centering device is provided with a region of the lateral surface of the vessel to be equipped in contact can be brought and this holds on the turntable.

Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind für das Über ziehen flacher Körper geringer Dicke mit ausschrumpfbaren Folienschlauch abschnitten nicht anwendbar, da sich derartige Gegenstände instabil ver halten und insoweit ein sicheres Überziehen mit aufschrumpfbaren Folien schlauchabschnitten nicht möglich ist.Such a method and such a device are for the over pull flat body of small thickness with shrinkable film tube Sections not applicable, because such objects ver unstable hold and in so far a safe covering with shrinkable films hose sections is not possible.

Bisher wurden derartige Flachkörper geringer Dicke, beispielsweise kosmeti sche Verpackungen, wie Puderdosen, Lippenstifte, Lippenpomaden oder Etuis für Kontaktlinsen und andere medizinische Hilfmittel, die nach einem Ver kauf für die anschließende Benutzung öffenbar und wieder verschließbar ausgestaltet sind, vor dem Verkauf nur mittels die Schmalseiten verschließ ender Klebefolie vor einem Verkauf gegen Mißbrauch gesichert.Until now, flat bodies of this type have been of small thickness, for example cosmetic packaging, such as powder boxes, lipsticks, lip pomades or cases for contact lenses and other medical aids, which according to a ver purchase can be opened and closed again for subsequent use are designed, before the sale only by means of the narrow sides The adhesive film secured against misuse before a sale.

Auch wurde versucht derartige Gegenstände in weiteren versiegelten Ver packung unversiegelt für den Verkauf bereitzuhalten.Such objects have also been tried in further sealed versions Keep the unsealed pack ready for sale.

Beides brachte keine Gewähr dafür, daß nicht vor dem Verkauf bereits eine unerlaubte Benutzung des verpackten Gegenstands vorgenommen wurde.Neither guarantee that there would not be one before the sale unauthorized use of the packaged item has been made.

Ausgehend von dem so bekannt gewordenen Stand der Technik liegt der vor liegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei versiegelten flachen Ver packungen geringer Dicke mit wertvollem Inhalt einen Versiegelungsbruch sicher vor einem Kauf zu erkennen. Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der flache Körper liegend transportiert zunächst an zwei gegenüberliegenden quer zu seiner Fortschrittsrichtung vorhandenen Oberflächenteilen und orthogonal zu seiner Fortschrittsrichtung arretiert wird, daß anschließend in Richtung der Verbindungslinie zwischen den beiden Arretierstellen über den flachen Körper das aufschrumpfbare Folienschlauchstück bis zu einer vorgegebenen Position in Bezug zu mindes tens einem Oberflächenteil während des synchronen Weitertransports des flachen Körpers geringer Dicke aufgeschoben und daß anschließend das Folienschlauchstück durch Wärmeeinwirkung aufgeschrumpft wird. Hierdurch entsteht erst malig eine sichere Versiegelung deren Bruch ohne weiteres vor dem Kauf eines derartigen Gegenstandes erkannt werden kann, sei es durch Fehlen eines Teils der Versiegelung oder durch die Anwendung eines den Bruch verdeckenden Klebefolienstücks.Based on the state of the art that has become so known, this is available underlying invention the task, with sealed flat Ver packs of small thickness with valuable contents break a seal recognizable safely before a purchase. This task is done with a procedure solved according to the invention in that the flat body transports lying initially on two opposite ones, transverse to its direction of progress existing surface parts and orthogonal to its direction of progress is locked that then in the direction of the connecting line between the two locking points on the flat body the shrinkable Foil tube piece up to a predetermined position in relation to at least at least one surface part during the synchronous further transport of the postponed flat body of small thickness and then that Foil tube piece is shrunk on by heat. This creates only times a secure seal, their breakage without further notice before purchase of such an object can be recognized, be it by lack part of the seal or by applying a break concealing piece of adhesive film.

Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß gleichzeitig ausgehend von beiden Arretierstellen aufschrumpfbare Folienschlauchabschnitte über den flachen Körper geschoben und anschließend auf den Körper aufgeschrumpft werden. Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ist bei Körper mit flachem Rand anzuwenden.One embodiment of the method according to the invention is that Shrinkable from both locking points at the same time Foil tube sections pushed over the flat body and then shrunk onto the body become. This embodiment of the invention is for bodies with a flat Edge to apply.

Zur Durchführung des Verfahrens wird ausgehend von einer Verarbeitungsvorrichtung für aufschrumpfbare Folienschläuche mit Förder einrichtungen für deren Öffnung, Abtrennung und Zuführung der geöffneten Abschnitte zum Überziehen flacher Körper geringer Dicke vorgeschlagen, daß mindestens drei nebeneinander in gleicher Höhe ange ordnete mit synchroner Geschwindigkeit mit ihren vorlaufenden Trumen horizontal umlaufende Förderer vorgesehen sind, daß der zwischen den beiden äußeren Förderern angeordnete mittlere Förderer Trageeinheiten für zu über ziehende flache Körper geringer Dicke besitzt, daß die beiden äußeren Förderer zu ihrer Förderrichtung quer verlaufende Halteeinrichtungen tragen, daß mindestens einer der beiden äußeren Förderer Führungen für eine Querbewegung der querverlaufenden Halteeinrichtungen besitzt, daß mindestens diese Halteinrichtungen gleichzeitig als Hilfsdorne für die geöffneten Abschnitte der aufschrumpfbaren Folienschläuche ausgebildet sind, daß mit jedem Hilfsdorn eine Schiebeeinrichtung für das aufschrumpf bare Folienschlauchstück verbunden ist, daß die Schiebeeinrichtung in Ab hängigkeit von einer sich längs der Fördereinrichtung neben mindestens dem einen äußeren Förderer erstreckenden weiteren Führung quer zur Förder richtung vor- und zurück bewegt wird, und daß während des Aufschiebens des aufschrumpfbaren Folienschlauchstücks der flache Körper geringer Dicke frei vom mittleren Förderer lediglich von den Halteeinrichtungen getragen wird und daß anschließend der Körper einschließlich aufgeschobenem aufschrumpf barem Folienschlauchstück einem Schrumpftunnel zugeführt wird. Eine der artige Verarbeitungsvorrichtung löst die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ebenfalls und stellt sicher, daß eine stets gleichbleibende Versiegelung zu verkaufender flacher Körper geringer Dicke ermöglicht wird, und zwar in einem einzigen Arbeitsgang, bei welchem die Lage des Körpers stets stabil bleibt. Durch diese Verarbeitungsvorrichtung wird darüber hinaus erstmals erreicht, daß auch die zwei gegenüberliegenden, quer zur Fortschrittsrichtung der flachen Körper geringer Dicke vorhandenen Oberflächenteile beim Aufschrumpfen von Folienschlauch stücken praktisch komplett versiegelt werden, wenn das Folienschlauch stück den flachen Körper geringer Dicke in der Aufschieberichtung überragt, d. h., wenn ein Folienschlauchstück aufgeschoben wird, dessen Länge größer ist als die Länge der Verbindungslinie zwischen den beiden gegenüber liegenden, quer zu seiner Fortschrittsrichtung vorhandenen Oberflächen teile. Weiterhin eignen sich als umlaufende Förderer Ketten förderer, Transportriemen und Zahnriemen aus Metall und Kunststoff.To carry out the method, a Processing device for shrinkable film tubes with conveyor facilities for opening, separating and feeding the open Sections for covering flat bodies of small thickness suggested that at least three side by side at the same height arranged with synchronous speed with their leading dreams horizontally rotating conveyors are provided that the between the two middle conveyors arranged on the outer conveyors carrying units for over pulling flat body of small thickness that the two outer Conveyors holding devices running transversely to their conveying direction wear that at least one of the two outer conveyors guides for one Transverse movement of the transverse holding devices has that at least these holding devices at the same time as auxiliary mandrels for the open sections of the shrinkable film tubes are formed are that with each auxiliary mandrel a sliding device for shrinking Bare film tube piece is connected that the sliding device in Ab dependence on one along the conveyor next to at least that an outer conveyor extending another guide across the conveyor direction is moved back and forth, and that during the postponement of the shrinkable piece of film tube free the flat body of small thickness is only carried by the holding devices by the middle conveyor and that the body, including the slipped on, then shrinks on bare piece of film tube is fed to a shrink tunnel. One of the like processing device solves the invention underlying task as well and ensures that one always constant sealing flat body of small thickness to be sold is made possible, in a single operation, in which the Position of the body always remains stable. Through this processing device it is also achieved for the first time that the two opposite, lower across the direction of progress of the flat body Thick existing surface parts when shrinking on film tube pieces are practically completely sealed when the film tube piece protrudes the flat body of small thickness in the slide-open direction, d. that is, when a piece of film tube is pushed on, its length is longer is opposite as the length of the connecting line between the two lying surfaces that are perpendicular to its direction of progress parts. Chains are also suitable as rotating conveyors Conveyors, conveyor belts and toothed belts made of metal and plastic.

Eine Ausgestaltung der Verarbeitungsvorrichtung besteht gemäß Anspruch 4 darin, daß jede querverlaufende Halteeinrichtung einen Führungsfortsatz trägt, daß der Führungsfortsatz in einer zwischen dem vorlaufenden und dem rücklaufenden Trum des mindestens einen äußeren end los umlaufenden Förderers angeordneten Führungsbahn verläuft. Hiermit ist gewährleistet, daß die über einen Führungsfortsatz von einer umlaufenden Führungsbahn angetriebene Halteeinrichtung auf dem ihr zugeordneten Führungsbolzen geführt eine sichere Halterung des flachen Körpers an dessen gegenüberliegenden Oberflächenteilen ermöglicht. Insbe sondere bei Etuis für Kontaktlinsen und Etuis für Lippenstifte, bei welchen die gegenüberliegenden Oberflächenteile zur Halterung des Körpers sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung im Bereich der Halterung sehr klein sind, wird durch diese erfindungsgemäße Bolzenführung eine sichere reproduzierbare Halterung erreicht.The processing device is designed according to claim 4 in that each transverse holding means a The guiding process carries that the guiding process in a between the leading and the returning strand of the at least one outer end the guideway running around the conveyor. Herewith is ensures that the guide extension of a rotating guideway driven holding device on the associated guide pin guided a secure mounting of the flat Body on its opposite surface parts allows. In particular especially for cases for contact lenses and cases for lipsticks, where the opposite surface parts for holding the body both in horizontal as well as vertical in the area of the bracket very much are small, this pin guide according to the invention makes it a safe one reproducible bracket achieved.

In weiterer Ausgestaltung der Verarbeitungsvorrichtung wird gemäß Anspruch 5 vorgeschlagen, daß die Trageeinheiten des mittleren Förderers für die flachen Körper geringer Dicke je Trageeinheit mindestens zwei Stützen besitzen, daß die Stützen gegeneinander, in ihrer gegensei tigen Höhenlage, in ihrem gegenseitigen Breitenabstand, in ihrem gegen seitigen Längenabstand und mindestens in ihrer Höhenlage zu dem horizontal verlaufenden vorlaufenden Trum des endlos umlaufenden Förderers verstellbar sind und daß die Stützen links und rechts an dem einen umlaufenden Förderer angeordnet sind. Eine derartige Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes mit im wesentlich drei nebeneinander liegenden Förderern ermöglicht es auch Gegenstände, welche nicht nur eine geringe Dicke sondern auch eine geringe horizontale Erstreckung haben, sicher zu versiegeln.In a further embodiment of the processing device according to Claim 5 proposed that the support units of the middle Conveyor for the flat bodies of small thickness per carrying unit at least two supports have that the supports against each other, in their opposite altitude, in their mutual latitude, in their opposite side length distance and at least in height to the horizontal running leading strand of the endlessly rotating conveyor adjustable are and that the supports on the left and right of the one rotating conveyor are arranged. Such an embodiment of the subject matter of the invention with essentially three adjacent conveyors, it also makes it possible Objects that are not only thin but also thin horizontal extension to seal securely.

In einer weiteren Ausgestaltung der Verarbeitungsvorrichtung ist gemäß Anspruch 6 vorgesehen, daß bei mehrsträngigen mittleren Förderern mit horizontal verlaufenden vorlaufenden Trumen jeder Förderer eine verstell bare Stütze trägt. Eine derartige Ausgestaltung ist insbesondere anwendbar bei großen flachen Körpern.In a further embodiment of the processing device, according to claim 6 provided that with multi-strand medium conveyors horizontally running leading strands of each conveyor an adjustable bare support. Such a configuration is particularly applicable for large flat bodies.

In weiterer Ausgestaltung der Verarbeitungsvorrichtung wird gemäß Anspruch 7 vorgeschlagen, daß der Hilfsdorn in seinen Höhen und Breitenab messungen einem Teil der Oberfläche des flachen Körpers in seinem Haltebe reich entspricht und daß die mit der Oberfläche des flachen Körpers ge ringer Dicke in Wirkverbindung tretende Vorderseite des Hilfsdorns einem Teil der größten Ausdehnung der Oberfläche des Körpers in Förderrichtung und dessen größter Dicke angepaßt ist. Durch die Anpassung der Hilfsdorne an den jeweils zu versiegelten Gegenstand läßt sich die er finderische Vorrichtung praktisch jedem Körper anpassen. In a further embodiment of the processing device according to Claim 7 proposed that the auxiliary mandrel in its heights and widths Measures part of the surface of the flat body in its holder rich corresponds and that ge with the surface of the flat body ring thick interacting front of the auxiliary mandrel one Part of the largest extent of the surface of the body in the direction of conveyance and its greatest thickness is adapted. By customization the auxiliary mandrels to the object to be sealed, he can inventive device practically every body to adjust.

In weiterer Ausgestaltung der Verarbeitungseinrichtung wird gemäß Anspruch 8 vorgeschlagen, daß gezahnte Schiebeeinrichtungen und gezahnte Hilfsdornoberflächen vorgesehen sind. Durch die Anordnung von Zahnungen ist ein eindeutiges Aufschieben der aufschrumpfbaren Folie auf den Gegenstand sicher gewährleistet.In a further embodiment of the processing device according to Claim 8 proposed that toothed sliding devices and toothed auxiliary mandrel surfaces are provided. By arranging Teething is a clear pushing on of the shrinkable film guaranteed the item safely.

In der nachfolgenden Beschreibung wird die Erfindung anhand von schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert:In the description below, the invention is illustrated schematically on the basis of FIG illustrated embodiments explained in more detail:

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Verarbeitungseinrichtung zur Erläuterung des erfinderischen Verfahrens Fig. 1 is a plan view of a processing device to explain the inventive method

Fig. 2 einen Schnitt A-A durch die Verarbeitungseinrichtung gemäß Fig. 1 mit dort nicht dargestellten Einzelheiten Fig. 2 shows a section AA through the processing device of FIG. 1 with details not shown there

Fig. 3 einen weiteren Schnitt B-B durch die Verarbeitungseinrichtung gemäß Fig. 1 mit dort nicht dargestellten Einzelheiten und Fig. 3 is another sectional view BB through the processing device according to Fig. 1, not shown, there details and

Fig. 4 einen weiteren Schnitt C-C durch die Verarbeitungseinrichtung gemäß Fig. 1 mit dort nicht dargestellten Einzelheiten. Fig. 4 shows a further section CC by the processing means according to Fig. 1, not shown, there details.

Gleiche Bauteile werden in den Figuren mit denselben Bezugsziffern bezeichnet. The same components are given the same reference numbers in the figures designated.

Gemäß Fig. 1 besteht eine Verarbeitungseinrichtung 1 im wesentlichen aus einem mittleren Förderer 2, welcher von zwei äußeren Förderern 3, 4 begrenzt wird und einem daran anschließenden Schrumpftunnel 5, in welchem ein Aufschrumpfen von Folienschlauchabschnitten 6 auf flache Körper geringer Dicke 7 durchgeführt wird.Referring to FIG. 1 1 is a processing device consists essentially of a central conveyor 2, which is bounded by two outer conveyors 3, 4 and a subsequent shrink tunnel 5, in which a shrink-film tube portions 6 small to flat body thickness 7 is performed.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bestehen die flachen Körper geringer Dicke 7 beispielsweise aus schmalen länglichen einen rechteckigen Quer schnitt besitzenden Packungseinheiten 8, welche an einer Trennstelle 9 in ein Gehäuseoberteil 10 und ein Gehäuseunterteil 11 auftrennbar sind.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the flat bodies of small thickness 7 consist, for example, of narrow elongated packing units 8 which have a rectangular cross section and which can be separated at a separation point 9 into an upper housing part 10 and a lower housing part 11 .

Nachdem die Verpackungseinheiten 8 in Förderrichtung schmal, jedoch quer zur Förderrichtung eine beachtliche Längserstreckung aufweisen, wurde im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ein Doppelkettenförderer 12 verwendet, welcher auf jedem Kettenstrang 12a und 12b je eine Trageinheit 13 (vergl. Fig. 2) trägt. Die Trageinheiten 13 sind höhen- und seitenverstellbar, so daß auch flache Körper geringer Dicke, welche beispielsweise in ihrer Längsrichtung einen konischen Verlauf aufweisen, trotzdem horizontal und orthogonal auf den Doppelkettenförderer 12 ausgerichtet werden, so daß später eine Übernahme der Verpackungseinheiten 8 durch Halteeinrich tungen 14, 15 (vergl. Fig. 4) sicher gewährleistet ist.After the packaging units 8 narrow in the conveying direction, but transversely to the conveying direction, have a considerable longitudinal extent, a double chain conveyor 12 was used in the exemplary embodiment according to FIG. 1, which carries a carrying unit 13 on each chain strand 12 a and 12 b (see FIG. 2) . The support units 13 are height and side adjustable, so that even flat bodies of small thickness, which, for example, have a conical shape in their longitudinal direction, are nevertheless aligned horizontally and orthogonally on the double chain conveyor 12 , so that later takeover of the packaging units 8 by holding devices 14th , 15 (see FIG. 4) is guaranteed.

Nachdem, wie in Fig. 1 dargestellt, in Position 19 eine Verpackungseinheit 8 mittels Halteeinrichtungen 14, 15 sicher ergriffen wurde, wird der Doppelketten förderer 12, bei dem es sich um einen Rollenketten- oder Gliederketten förderer oder um Zahnriemenförderer mit Trageeinheiten 13 handeln kann, wie in Fig. 2 dargestellt, nach unten wegbewegt, um im Bereich des Schrumpftunnels 5 die dann mit Folienschlauchabschnitten 6 versehenen Ver packungseinheiten 8 wieder aufzunehmen. Der Doppelkettenförderer 12 wird dann anschließend als endlos umlaufender Förderer hinter dem Schrumpftunnel 5 wieder zur Startstelle 2a des mittleren Förderers zurückgeführt. Auch kann der mittlere Förderer im Bereich der Position 19 als endlos umlaufen der Förderer sofort zur Startstelle 2a zurückgeführt werden. In diesem Falle wird dann im Bereich 20 ein von dem mittleren Förderer 3 unabhängiger weiterer mittlerer Förderer 21 als endlos umlaufender Förderer den Schrumpftunnel 5 mit Verpackungseinheiten 8, welche Folien schlauchabschnitte 6 tragen, beschicken und entleeren.After, as shown in FIG. 1, a packaging unit 8 has been securely gripped in position 19 by means of holding devices 14 , 15 , the double chain conveyor 12 , which can be a roller chain or link chain conveyor or toothed belt conveyor with carrying units 13 , as shown in Fig. 2, moved down to the region of the shrink tunnel 5, the Ver then provided with tubular film sections 6 pack units 8 receive again. The double chain conveyor 12 is then returned as an endlessly rotating conveyor behind the shrink tunnel 5 to the starting point 2 a of the middle conveyor. The middle conveyor in the area of position 19 can also be returned to the starting point 2 a as an endless revolution of the conveyor. In this case, in the region 20, a further middle conveyor 21 , which is independent of the middle conveyor 3, as the endlessly rotating conveyor, feeds and empties the shrink tunnel 5 with packaging units 8 , which carry film sections 6 .

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 besteht die Trageinheit 13 aus einem fest auf dem Kettenstrang 12a angeordneten Prisma 22 und aus einem von diesem beabstandeten beweglichen Prisma 23, welches eine schräge Auflauf kante 24 besitzt und entsprechend einem Doppelpfeil 25 so einjustierbar ist, daß auch ein konischer Verlauf der Oberfläche der Verpackungseinheit 8 berücksichtigt werden kann.In the embodiment of Fig. 2, the support unit 13 consists of a fixed on the chain strand 12 a arranged prism 22 and a spaced apart from this movable prism 23 , which has an oblique casserole edge 24 and is adjustable according to a double arrow 25 so that a conical shape of the surface of the packaging unit 8 can be taken into account.

Werden beispielweise Verpackungseinheiten in Muschelform verwendet, welche ebenfalls als flache Körper geringer Dicke anzusehen sind, ist es möglich die auf den beiden Kettensträngen 12a und 12b befindlichen beweglichen Prismen 23 so einzustellen, daß eine sichere Auflage für die Muscheln gegeben ist, so daß im Übergabebereich der Position 19 die Halteeinrich tungen sicher die Oberflächen im Bereich der horizontal umlaufenden Muschelöffnung ergreifen können. If, for example, packaging units in the form of a shell are used, which are also to be regarded as flat bodies of small thickness, it is possible to adjust the movable prisms 23 located on the two chain strands 12 a and 12 b in such a way that there is a secure support for the shells, so that in Transfer area of position 19, the holding devices can safely grip the surfaces in the region of the horizontally circumferential shell opening.

In Fig. 2 ist auch die Halteeinrichtung 14 in gestrichelter Form darge stellt und gleichzeitig ist dort ein mit der Halteeinrichtung 14 verbun dener rechteckiger Hilfsdorn 26 dargestellt. Mit diesem im Querschnitt rechteckigen Hilfsdorn 26 wirkt eine ebenfalls rechteckige Schiebeein richtung 27 zusammen.In Fig. 2, the holding device 14 is shown in broken lines Darge and at the same time there is a verbun with the holding device 14 verbun rectangular auxiliary mandrel 26 is shown. With this rectangular in cross section auxiliary mandrel 26 also acts a rectangular Schiebeein device 27 together.

Im Falle der Fig. 2 ist angenommen, daß der Mantel der Verpackungseinheit 8 bei rechteckigen Querschnitt in einer Längsrichtung konisch verläuft. Der aufzuschiebende Folienschlauchabschnitt 6 muß im geöffneten Zustand so groß gewählt werden, daß ohne weiteres ein Aufschieben gewährleistet ist, um auch an dem gegenüberliegenden, quer zur Fortschrittsrichtung vorhandenen Oberflächenteil ein sicheres Auf- und Überschieben zu gewährleisten, wenn zufolge konischen Verlaufs dort ein größerer rechteckiger Querschnitt vor handen ist. Durch die Wahl des rechteckigen Hilfsdorns 26 ist die Gewähr dafür gegeben, daß der Folienschlauchabschnitt 6 auch über den größten Querschnitt hinaus geschoben werden kann. Beim anschließenden Aufschrumpfen des Folienschlauchabschnitts 6 im Schrumpftunnel ist hiermit die Gewähr da für gegeben, daß die Verpackungseinheit 8 ringsum von einer Schrumpffolie umgeben ist, die die Gewähr gibt, daß ein Bruch der Versiegelung auch durch Zurückschieben des Folienschlauchabschnitts in Richtung auf den kleineren rechteckigen Querschnitt auftritt und somit eine absolute Sicherheit beim Kauf derartiger versiegelter Verpackungseinheiten 8 auf Unversehrtheit gegeben ist.In the case of FIG. 2, it is assumed that the casing of the packaging unit 8 is conical in a longitudinal direction in the case of a rectangular cross section. The film tube section 6 to be pushed open must be selected so large in the open state that a pushing on is easily ensured in order to ensure a safe pushing on and pushing over even on the opposite surface part present transversely to the direction of progress, if, according to the conical shape, there is a larger rectangular cross section is available. The choice of the rectangular auxiliary mandrel 26 ensures that the film tube section 6 can also be pushed beyond the largest cross section. During the subsequent shrinking of the film tube section 6 in the shrink tunnel, the guarantee is hereby given that the packaging unit 8 is surrounded all around by a shrink film which gives the guarantee that the seal will also break by pushing back the film tube section in the direction of the smaller rectangular cross section and thus there is absolute security when purchasing such sealed packaging units 8 for integrity.

Fig. 3 zeigt eine weitere Form der Halteeinrichtung 14, 15. Diese Halte einrichtung ist in zwei Führungsbolzen 16, 16a geführt, wobei der Führungs bolzen 16a in einem Langloch 28 der Halteeinrichtung 14, 15 geführt ist. Fig. 3 shows a further form of the holding means 14, 15. This holding device is guided in two guide pins 16 , 16 a, the guide pin 16 a in a slot 28 of the holding device 14 , 15 is guided.

Dieses Langloch 28 dient dazu, die beim Umlauf der endlos umlaufenden Förderer entstehenden Abstandsänderung der Führungsbolzen beim Umlauf um Umlaufräder auszugleichen.This elongated hole 28 serves to compensate for the change in distance of the guide bolts which occurs during the circulation of the endlessly rotating conveyors during the circulation around planet wheels.

Fig. 4 zeigt eine Führung der Halteeinrichtung 14, 15 und gleichzeitig eine Führung der Schiebeeinrichtung 27. Hierzu ist ein Körper 29, der sich zwischen den Rollenketten der äußeren Förderer 35, 36 befindet, mit einer Führungsbahn 30 versehen, in welcher ein Führungsfortsatz 31 der Halteein richtung 14 bzw. 15 geführt ist. Im einfachsten Fall besteht der Führungs fortsatz aus einem mit einem Kugellager versehenen Zapfen, welcher genau passend in der Führungsbahn 30 abrollt. Durch diese Führung der Halteein richtung 14 bzw. 15 wird erreicht, daß bei gleicher Ausgestaltung des Körpers 29, jedoch spiegelbildlicher Anordnung in den beiden äußeren För derern 3, 4, in Abhängigkeit von dem synchronen Fortschreiten der mindestens drei Kettenförderer, bei entsprechender Anpassung auswechselbarer Hilfs dorne 32, eine sichere Übernahme und Halterung der Verpackungseinheiten 8 an beliebiger Stelle zwischen den beiden äußeren Förderern 3, 4 stattfinden kann, und daß auch das Aufschieben der Folienschlauchstücke fehlerfrei verläuft. Hierdurch ist es auch möglich eine Verpackungseinheit 8 sowohl vom rechteckigen Hilfsdorn 26 mit einem Folienschlauchabschnitt 6 zu versehen, als auch von der Halteeinrichtung 15 einen Folienschlauchab schnitt auf die Verpackungseinheit 8 aufzubringen. FIG. 4 shows a guidance of the holding device 14 , 15 and at the same time a guidance of the sliding device 27 . For this purpose, a body 29 , which is located between the roller chains of the outer conveyors 35 , 36, is provided with a guide track 30 , in which a guide extension 31 of the holding device 14 or 15 is guided. In the simplest case, the guide continuation consists of a pin provided with a ball bearing, which rolls in the guide track 30 in a precisely fitting manner. This guidance of the holding device 14 or 15 ensures that, with the same configuration of the body 29 , but a mirror-image arrangement in the two outer conveyors 3 , 4 , depending on the synchronous progression of the at least three chain conveyors, with corresponding adaptation of interchangeable auxiliary thorns 32 , a safe takeover and holding of the packaging units 8 can take place anywhere between the two outer conveyors 3 , 4 , and that the pushing on of the film tube pieces is also error-free. This also makes it possible to provide a packaging unit 8 both from the rectangular auxiliary mandrel 26 with a film tube section 6 and from the holding device 15 to apply a film tube section to the packaging unit 8 .

Unabhängig vom Körper 29 wird die Schiebeeinrichtung 27 von einer weiteren Führung 23 zwangsläufig bewegt. Die Schiebeeinrichtung 27 verläuft in einfachster Form mit einem Ende 34 in der weiteren Führung 33; und zwar ist die Führung 33 in Förderrichtung als giebeldachförmige Führung ausge bildet, so daß ein zwangsläufiges Vorwärtsbewegen der Schiebeeinrichtung 27 und damit ein Abschieben des Folienschlauchabschnitts 6 vom Hilfsdorn 32 auf den Körper geschieht, und anschließend ein zwangsläufiges Zurückziehen der Schiebeeinrichtung 22 gewährleistet ist, wenn der Folienschlauchab schnitt 6 über die Verpackungseinheit 8 geschoben wurde.Independent of the body 29 , the slide device 27 is inevitably moved by a further guide 23 . The sliding device 27 runs in the simplest form with one end 34 in the further guide 33 ; namely, the guide 33 forms out in the conveying direction as a gable roof-shaped guide, so that an inevitable forward movement of the sliding device 27 and thus a pushing off of the film tube section 6 from the auxiliary mandrel 32 onto the body occurs, and then an inevitable retraction of the sliding device 22 is ensured if the Foil hose section 6 was pushed over the packaging unit 8 .

Durch die Möglichkeit das aufschrumpfbare Folien schlauchstück bis zu einer vorgegebenen Position in Bezug zu mindestens einer Stelle der Stirnfläche während des synchronen Weitertransports des flachen Körpers geringer Dicke aufzuschieben, lassen sich auch flache Körper sicher verschließen, welche sowohl mehrere Trennstellen im Bereich der Stirnfläche als auch mehrere Trennstellen im Bereich der Oberfläche aufweisen, beispielsweise zur Einbringung von Nachfüllmaterial in einen flachen Körper geringer Dicke. Hierdurch wird ein Entnehmen der bei einem Erstverkauf bereits eingelegten Nachfüllpäckchen durch Dritte unmöglich.Due to the possibility of shrinkable foils piece of hose up to a predetermined position in relation to at least a point of the end face during the synchronous further transport of the Sliding flat bodies of small thickness can also be flat Close body securely, which both have several separation points in the area the end face as well as several separation points in the area of the surface have, for example for the introduction of refill material in one flat body of small thickness. As a result, the removal of a First sale of refill packs already inserted by third parties impossible.

Claims

1. Procedure for covering flat bodies of small thickness ( 7 or 8 ) with shrinkable film tube sections ( 6 ), characterized in that the flat body ( 7 or 8 ) of low thickness transports lying initially on two opposite surface parts and transverse to its direction of progress is locked orthogonally to its direction of progress that then in the direction of the connecting line between the two locking points on the flat body ( 7 or 8 ) the shrinkable piece of film tube ( 6 ) up to a pre-given position in relation to at least one surface part during the synchronous Further transport of the flat body of small thickness ( 7 or 8 ) pushed on and that the film tube piece ( 6 ) is then shrunk on by the action of heat.

2. The method according to claim 1, characterized in that simultaneously shrinkable from both locking points shrinkable Folienschlauchab sections ( 6 ) pushed over the flat body ( 7 or 8 ) and then shrinked onto the body ( 7 or 8 ).

3. Processing device for shrinkable film tubes with conveying devices for opening, separating and feeding the open sections for coating flat bodies of small thickness ( 7 or 8 ) for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that at least three side by side in arranged at the same height with synchronous speed with their leading strands horizontally around running conveyors ( 2 , 3 , 4 ) that the middle conveyor ( 2 ) arranged between the two outer conveyors ( 3 , 4 ) carrying units ( 13 ) for flat to be coated Body ( 7 or 8 ) of small thickness be sits that the two outer conveyors ( 3 , 4 ) to their conveying direction transverse holding devices ( 14 , 15 ) that at least one of the two outer conveyors ( 3 and 4 ) guides for a transverse movement of the transverse holding devices ( 14 , 15 ) has at least this e holding device ( 14 , 15 ) at the same time as auxiliary mandrels ( 26 ) for the open portions of the shrinkable film tubes ( 6 ) are ausgebil det that with each auxiliary mandrel ( 26 ) a sliding device ( 27 ) for the shrinkable piece of film tube ( 6 ) is connected that the pushing device is moved back and forth transversely to the conveying direction as a function of a further guide ( 33 ) extending along the conveying direction in addition to at least one outer conveyor, and that the flat body ( 7 or 8 ) is pushed during the pushing on of the shrinkable film tube piece ( 6 ) ) small thickness free from the middle conveyor ( 2 ) is only carried by the holding devices ( 14 , 15 ) and that the body ( 7 or 8 ) including the slidable on shrinkable film tube piece ( 6 ) is then fed to a shrink tunnel ( 5 ).

4. Processing device according to claim 3, characterized in that each transverse holding device ( 14 , 15 ) carries a guide extension ( 31 ), that the guide extension ( 31 ) in an between the forward running and the returning run of the at least one outer endlessly rotating conveyor ( 3 or 4 ) arranged guide track ( 30 ) runs ver.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the support units ( 13 ) of the central conveyor ( 2 ) for the flat body ( 7 or 8 ) of small thickness per support unit ( 13 ) have at least two supports ( 22 , 23 ) that the supports ( 22 , 23 ) against each other, in their mutual altitude, in their mutual width distance, in their ge mutual length distance and at least in height to the hori zontal running leading strand of the endless conveyor ( 2 ) are adjustable and that the supports are arranged on the left and right on the one rotating conveyor ( 2 ).

6. Processing device according to claim 5, characterized in that in the case of multi-strand medium conveyors ( 2 ) with horizontally running before running dreams, each conveyor ( 2 ) carries an adjustable support ( 23 ).

7. Processing device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the auxiliary mandrel ( 26 ) corresponds in its height and width dimensions to a part of the surface of the flat body ( 7 or 8 ) in its holding area and that with the surface of the flat body ( 7 or 8 ) of small thickness in operative connection front of the auxiliary mandrel part of the largest extent of the upper surface of the body in the conveying direction and its greatest thickness is adapted.

8. Device according to one of the preceding claims 3 to 7, characterized characterized that toothed sliding devices and toothed Auxiliary mandrel surfaces are provided.