EP3310208B1 - Applicateur cosmétique - Google Patents
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- EP3310208B1 EP3310208B1 EP16729594.8A EP16729594A EP3310208B1 EP 3310208 B1 EP3310208 B1 EP 3310208B1 EP 16729594 A EP16729594 A EP 16729594A EP 3310208 B1 EP3310208 B1 EP 3310208B1
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Definitions
- the present invention relates to applicators for applying a cosmetic product to human keratin materials, and more particularly, but not exclusively, eyeliner applicators.
- the invention also relates to a packaging and application device and a corresponding makeup method.
- some include a container provided with a threaded neck on which can be fixed a closure cap which carries a rod provided at the end with an applicator tip, generally produced by injection of thermoplastic material, and with a flock coating.
- a wiper member is usually placed in the neck to wipe the rod and reduce the amount of product withdrawn when removing the applicator.
- applicator pens are known which are more practical to use.
- the performance of these pens is sometimes behind that which is possible to obtain with complex shapes of known applicator tips, produced by injection or by felt tip machining.
- An eyeliner applicator having an axial groove is known from the application. FR883900 or request WO 2011/004341 .
- Requirement EP 1 797 790 describes a cosmetic applicator for the lips or the eyelids, which may have a longitudinal through cavity.
- Requirement EP 1 726 235 describes a cosmetic applicator for the lips or the nails, comprising two branches defining between them a longitudinal cavity, a membrane joining the two branches.
- Requirement EP 1 726 236 discloses a cosmetic applicator for the skin or the nails, which may have a longitudinal cavity.
- Requirement EP 0 965 286 discloses a cosmetic applicator produced by injection of plastic material for the lips, comprising an applicator part having recesses.
- Requirement EP 1 336 353 discloses an applicator for applying a product to the eyelid, having two flocked tips.
- the invention is defined by the features of claim 1 of an applicator and by the features of the manufacturing process of claim 15.
- the presence of the oblique grooves gives flexibility to the applicator tip and flexibility to the application.
- the grooves make it possible to create product reserves on the application surface.
- the longitudinal grooves promote the flow of the product towards its distal end during application.
- the longitudinal or oblique groove (s) advantageously each extend entirely along an axis which is not perpendicular to the longitudinal axis of the applicator tip.
- the longitudinal or oblique groove or grooves are preferably non-traversing over their entire length.
- the longitudinal or oblique groove (s) may or may not extend to the distal end of the applicator tip.
- the longitudinal or oblique groove (s) may extend over only a part or over the entire length of the application surface.
- the longitudinal grooves can be evenly distributed around the longitudinal axis of the applicator tip. This allows the product to be evenly distributed over the application surface.
- the applicator tip comprises a mounting tip
- the oblique or longitudinal groove or grooves may extend thereon.
- the oblique groove or grooves may each extend over less than one revolution around the longitudinal axis of the applicator tip.
- the oblique groove or grooves make one or more revolutions around the longitudinal axis of the applicator tip, in particular forming one or more annular grooves.
- the applicator tip may have at least two oblique grooves in the form of intersecting annular grooves.
- the oblique groove or grooves follow the path of a helix around the longitudinal axis of the applicator tip.
- the applicator tip may have two oblique grooves following the path of two inverted helices crossing each other around the longitudinal axis of the applicator tip.
- edges of the longitudinal or oblique grooves may be parallel to each other or follow undulations.
- the profile of the longitudinal or oblique grooves can be of any shape, the grooves being in particular with a flat bottom, a rounded bottom, or a notched bottom.
- the longitudinal or oblique groove (s) may be continuous.
- the longitudinal or oblique groove or grooves are discontinuous, in particular each forming a succession of cells or oblong recesses.
- the applicator tip can have between three and 6 longitudinal grooves.
- the applicator tip has several grooves, these can be identical to each other or vary, in particular by their depth, width or length, or by the shape of their bottom or their edges.
- each longitudinal or oblique groove may or may not be constant along the axis of the groove.
- the maximum depth of a groove measured perpendicular to its longitudinal axis, can be between 0.1 mm and 6 mm.
- each longitudinal or oblique groove may or may not be constant along the axis of the groove.
- the width of a groove can be between 0.1 mm and 2.5 mm.
- the length of a longitudinal groove, measured between its ends along its axis, can be between 0.1 mm and 30 mm.
- the application surface can be of variable section, decreasing in particular towards the distal end of the applicator tip.
- the applicator part of the applicator tip can be of any shape, being in particular of tapered shape towards its distal end, for example of conical envelope.
- the applicator tip may be symmetrical with respect to a median plane of symmetry, passing through its longitudinal axis.
- a symmetrical shape can make it easier to make up the right and left eye identically.
- the applicator tip is made of felt, that is to say it comprises synthetic or natural fibers all oriented substantially in the same direction, in particular along the longitudinal axis of the tip, and linked together.
- They may be fibers of thermoplastic material, in particular of acrylic polymer, of polyester or polyamide, or of porous polyurethane.
- the fibers may have a titer of less than 1 denier, preferably between 0.5 and 0.9 denier, in particular 0.7 denier (ie approximately 9 microns).
- the fibers can be Nylon ® .
- the oblique grooves cut certain fibers and thus modify the diffusion of the product by capillary action within the applicator tip.
- the applicator tip is preferably produced by cutting a one-piece cylindrical blank, in particular using a cutting tool that is mobile and can be oriented in all directions in space.
- the applicator tip is preferably soaked in the cosmetic product to be applied, in particular with eyeliner. This can allow the product to diffuse easily by capillary action.
- the fibers allow the product to be transported along the applicator tip.
- the longitudinal or oblique groove (s) can be produced by machining the blank, by deformation or by heating.
- the applicator tip may be without a hole or recess on its surface serving for application.
- the applicator tip may thus have no outwardly concave edge at its distal end.
- the applicator tip may have a narrowing of its cross section, between the applicator part defining the application surface and a fitting tip for the applicator tip in the body of an applicator pen or in a stem of an applicator.
- the distal end of the applicator tip is preferably located on the longitudinal axis of the applicator tip, the latter preferably being rectilinear.
- the applicator tip can be permanently attached to the reservoir containing the product.
- the device can then be in the form of a pen, the applicator tip dipping into the product, so that the latter is brought by capillary action to the application surface.
- the reservoir is separated from the applicator during application.
- the applicator may include a rod mounted on a cap for closing a container containing the product to be applied, so that the applicator tip can be inserted into the container to soak up the product.
- the applicator according to the invention is more particularly intended for the application of a cosmetic, make-up or care product, on the eyelids, the eyebrows, the lips or the nails, being preferably intended for the application of an eyeliner on the eyelids.
- a further subject of the invention is a process for making up the eyelid, comprising the step of applying eyeliner using an applicator according to the invention.
- the packaging and application device 10 shown in figure 1 is in the form of an applicator pen comprising a body 11 of elongated shape along an X axis, which defines a reservoir containing the makeup product to be applied, in this case eyeliner.
- the latter contains, for example, water, one or more pigments, in particular iron oxide, and / or one or more dyes, and polymers.
- the capacity of the reservoir is for example between 1 and 6 ml.
- the device 10 may also include, as illustrated, a closure cover 12, which is fixed for example by snapping, screwing or friction on the body 11.
- the body 11 carries an applicator tip 20 according to the invention, examples of which are shown in isolation on the figures 2 to 14 , which can be fixed by any suitable means on the body 11 and which is for example inserted by force into a corresponding housing, provided at the upper end of the body 11, communicating with the reservoir.
- This applicator tip 20 is preferably made entirely of felt, in particular of synthetic or natural fibers all oriented substantially in the same direction, in particular along the longitudinal axis X of the tip 20, and assembled to form a felt.
- the applicator tip 20 has a mounting tip 21 which serves for its fixation in the body 11 and an applicator part 22 which is used for the application, by coming into contact with the skin in order to deposit there eyeliner which impregnates the felt.
- the end piece 21 may have a chamfered proximal portion 70, as shown in figures 9 to 11 .
- the applicator tip 20 extends along a longitudinal axis Y which is, in the examples described, coincident with the longitudinal axis X of the body 11 of the device 10.
- the applicator tip 20 is supplied with product via its proximal end 23 and the product can diffuse longitudinally therein, along the Y axis, until it reaches the applicator part 22 intended to come into contact with the skin.
- the mounting end piece 21 has, in the examples described, a symmetrical shape of revolution about the Y axis, of circular section.
- the largest diameter of the mounting end piece 21 is for example between 4 and 6 mm and is for example equal to 5 mm.
- the applicator part 22 defines an application surface 25 having, in the example of figures 1 and 2 , an oblique groove 31 extending along an axis T not perpendicular to the longitudinal axis Y of the applicator tip 20 and not contained in a plane containing the longitudinal axis Y.
- the oblique groove forms an annular groove extending all around the longitudinal axis Y of the applicator tip 20.
- the application surface 25 has two oblique grooves 31 and 32 each forming an annular groove.
- the application surface 25 has two grooves 31 and 32 forming intersecting annular grooves.
- the edges of the grooves 31 and 32 are mutually parallel.
- the edges of the grooves 31 and 32 follow corrugations, for example regular.
- a tangent T t to an edge 43 of the groove 31 or 32 is oriented obliquely with respect to the longitudinal axis Y of the applicator tip 20, at at least one point thereof.
- the mounting tip 21 of the applicator tip 20 also has an oblique groove 32.
- the presence of one or more grooves on the mounting tip 21 may have the advantage of giving more flexibility to the applicator during the application, to bend the tip to incline it, and provides a pleasant aesthetic thanks to the continuity with the applicator part 22.
- the oblique groove 34 follows a helical path around the longitudinal axis Y, with a path which decreases as the distal end approaches.
- the application surface 25 of the applicator part 22 has two grooves 34 and 36 following the path of two helices crossing each other around the longitudinal axis Y of the applicator tip 20.
- the oblique groove 31 of the applicator part 22 extends over less than one revolution around the longitudinal axis Y.
- the maximum depth P r of the groove 31, measured between its bottom 41 and its edges 42, perpendicular to its longitudinal axis T, is for example between 0.1 mm and 3 mm.
- the application surface 25 of the applicator part 22 has at least three longitudinal grooves 37, 38, 39, each extending along an axis T contained in a plane M 1 containing the longitudinal axis Y of the applicator tip 20.
- the presence of longitudinal grooves can make it possible to interrupt over a greater length the fibers constituting the felt than the oblique grooves. In addition, this can make it possible to preserve areas on the application surface defined by uninterrupted fibers, capable of providing more product.
- the longitudinal grooves 37, 38, 39 are formed in the applicator tip 20 from its distal end 35.
- the longitudinal grooves 37, 38, 39 are formed in the applicator tip 20 from a non-zero distance d d from its distal end 35.
- the longitudinal grooves 37, 38, 39 extend over only part of the length L p of the application surface 25.
- the longitudinal grooves 37, 38, 39 extend over the entire length L p of the application surface 25. In these examples, the longitudinal grooves 37, 38, 39 extend onto the mounting end piece.
- the grooves are continuous.
- the longitudinal grooves 37, 38, 39 are discontinuous, forming oblong recesses in the example of figure 13 and alveoli in the example of figure 16 .
- the applicator tip 20 has four longitudinal grooves 37, 38, 39, evenly distributed around the longitudinal axis Y.
- the applicator part 22 is, in particular in the examples of figures 4 and 5 , symmetrical with respect to a median plane M, passing through the longitudinal axis Y.
- the length L p of the applicator part 22 is for example between 4 and 15 mm.
- the largest transverse dimension w of the applicator part 22 is for example between 4 and 6 mm.
- the application surface 25 is preferably tapered in shape, with a section decreasing towards the distal end 35.
- the applicator part 22 is conical in shape, apart from the grooves. In the variant of the figure 14 , the applicator part 22 has a concave generatrix towards the outside.
- the applicator tip can be covered with a flock coating, if desired.
- the applicator tip is not necessarily attached to a reservoir body during application. It can be mounted at the end of a rod of an applicator which can be attached to the body 11 of a container containing the product when not in use.
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
- Brushes (AREA)
Description
- La présente invention concerne les applicateurs pour appliquer un produit cosmétique sur les matières kératiniques humaines, et plus particulièrement, mais non exclusivement, les applicateurs d'eyeliner. L'invention concerne également un dispositif de conditionnement et d'application et un procédé de maquillage correspondants.
- Il est connu de maquiller la paupière ou les sourcils en dessinant un trait d'eyeliner à l'aide d'un applicateur prévu à cet effet.
- Parmi les applicateurs d'eyeliner connus, certains comportent un récipient pourvu d'un col fileté sur lequel peut se fixer un capuchon de fermeture qui porte une tige munie en extrémité d'une pointe applicatrice, généralement réalisée par injection de matière thermoplastique, et avec un revêtement de flocage. Un organe d'essorage est habituellement placé dans le col pour essuyer la tige et réduire la quantité de produit prélevée lors du retrait de l'applicateur.
- On connaît par ailleurs des stylos applicateurs, plus pratiques à utiliser. Toutefois, les performances de ces stylos sont parfois en retrait de celles qu'il est possible d'obtenir avec des formes complexes d'embouts applicateurs connus, réalisés par injection ou par usinage de pointe en feutre.
- Un applicateur d'eyeliner présentant une rainure axiale est connu de la demande
FR883900 WO 2011/004341 . - La demande
EP 1 797 790 décrit un applicateur cosmétique pour les lèvres ou les paupières, pouvant présenter une cavité traversante longitudinale. - La demande
EP 1 726 235 décrit un applicateur cosmétique pour les lèvres ou les ongles, comportant deux branches définissant entre elles une cavité longitudinale, une membrane réunissant les deux branches. - La demande
EP 1 726 236 divulgue un applicateur cosmétique pour la peau ou les ongles, pouvant présenter une cavité longitudinale. - La demande
EP 0 965 286 divulgue un applicateur cosmétique réalisé par injection de matière plastique pour les lèvres, comportant une partie applicatrice présentant des renfoncements. - La demande
EP 1 336 353 divulgue un applicateur pour appliquer un produit sur la paupière, ayant deux pointes floquées. - Il existe un intérêt pour obtenir un applicateur d'eyeliner qui soit souple et précis à l'application et apportant une charge en produit satisfaisante.
- L'invention est definie par les caractéristiques de la revendication 1 d'un applicateur et par les caractéristiques du procédé de fabrication de la revendication 15.
- L'invention vise à répondre à ce besoin et elle y parvient en proposant un applicateur pour appliquer un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, sur les matières kératiniques humaines, comportant :
- une pointe applicatrice réalisée en feutre, définissant une surface d'application du produit, s'étendant selon un axe longitudinal, la surface d'application présentant au moins une rainure oblique s'étendant selon un axe non perpendiculaire à l'axe longitudinal de la pointe applicatrice et non contenu dans un plan contenant l'axe longitudinal, ou au moins trois rainures longitudinales s'étendant chacune selon un axe contenu dans un plan contenant l'axe longitudinal de la pointe applicatrice.
- La présence des rainures obliques procure de la flexibilité à la pointe applicatrice et de la souplesse à l'application. En outre, les rainures permettent de créer des réserves de produit sur la surface d'application.
- Les rainures longitudinales favorisent l'écoulement du produit en direction de son extrémité distale lors de l'application.
- La ou les rainures longitudinales ou obliques s'étendent avantageusement chacune entièrement selon un axe non perpendiculaire à l'axe longitudinal de la pointe applicatrice.
- La ou les rainures longitudinales ou obliques sont de préférence non traversantes sur la totalité de leur longueur.
- La ou les rainures longitudinales ou obliques peuvent s'étendre ou non jusqu'à l'extrémité distale de la pointe applicatrice.
- La ou les rainures longitudinales ou obliques peuvent s'étendre sur une partie seulement ou sur toute la longueur de la surface d'application.
- Plusieurs rainures longitudinales ou obliques peuvent être disposées autour de l'axe longitudinal de la pointe applicatrice.
- Les rainures longitudinales peuvent être équiréparties autour de l'axe longitudinal de la pointe applicatrice. Cela permet de distribuer de manière uniforme le produit sur la surface d'application.
- Dans le cas où la pointe applicatrice comporte un embout de montage, la ou les rainures obliques ou longitudinales peuvent s'étendre sur celui-ci.
- La ou les rainures obliques peuvent s'étendre chacune sur moins d'une révolution autour de l'axe longitudinal de la pointe applicatrice.
- Dans une variante, la ou les rainures obliques font une ou plusieurs révolutions autour de l'axe longitudinal de la pointe applicatrice, formant notamment une ou plusieurs gorges annulaires.
- La pointe applicatrice peut présenter au moins deux rainures obliques sous forme de gorges annulaires s'intersectant.
- Dans une variante, la ou les rainures obliques suivent le trajet d'une hélice autour de l'axe longitudinal de la pointe applicatrice.
- La pointe applicatrice peut présenter deux rainures obliques suivant le trajet de deux hélices inversées se croisant autour de l'axe longitudinal de la pointe applicatrice.
- Les bords des rainures longitudinales ou obliques peuvent être parallèles entre eux ou suivre des ondulations.
- Le profil des rainures longitudinales ou obliques peut être de toute forme, les rainures étant notamment à fond plat, à fond arrondi, ou à fond échancré.
- La ou les rainures longitudinales ou obliques peuvent être continues.
- Dans une variante, la ou les rainures longitudinales ou obliques sont discontinues, formant notamment chacune une succession d'alvéoles ou de renfoncements oblongs.
- La pointe applicatrice peut comporter entre trois et 6 rainures longitudinales.
- Dans le cas où la pointe applicatrice comporte plusieurs rainures, celles-ci peuvent être identiques entre elles ou varier, notamment de par leur profondeur, largeur ou longueur, ou de par la forme de leur fond ou de leurs bords.
- La profondeur de chaque rainure longitudinale ou oblique peut être constante ou non selon l'axe de la rainure.
- La profondeur maximale d'une rainure, mesurée perpendiculairement à son axe longitudinal, peut être comprise entre 0,1 mm et 6 mm.
- La largeur de chaque rainure longitudinale ou oblique peut être constante ou non selon l'axe de la rainure.
- La largeur d'une rainure peut être comprise entre 0,1 mm et 2,5 mm.
- La longueur d'une rainure longitudinale, mesurée entre ses extrémités le long de son axe, peut être comprise entre 0,1 mm et 30 mm.
- La surface d'application peut être de section variable, diminuant notamment en direction de l'extrémité distale de la pointe applicatrice
- La partie applicatrice de la pointe applicatrice peut être de toute forme, étant notamment de forme effilée vers son extrémité distale, par exemple d'enveloppe conique.
- La pointe applicatrice peut être symétrique par rapport à un plan médian de symétrie, passant par son axe longitudinal. Une forme symétrique peut permettre de maquiller plus facilement de façon identique l'œil droit et l'œil gauche.
- La pointe applicatrice est réalisée en feutre, c'est-à-dire qu'elle comporte des fibres synthétiques ou naturelles orientées toutes sensiblement dans la même direction, notamment selon l'axe longitudinal de la pointe, et liées entre elles.
- Il peut s'agir de fibres en matière thermoplastique, notamment en polymère acrylique, en polyester ou polyamide, ou en polyuréthane poreux. Les fibres peuvent être de titre inférieur à 1 denier, de préférence compris entre 0,5 et 0,9 denier, notamment 0,7 denier (soit 9 microns environ). Les fibres peuvent être en Nylon®.
- Les rainures obliques coupent certaines fibres et modifient ainsi la diffusion du produit par capillarité au sein de la pointe applicatrice. En particulier, il est possible en jouant sur la disposition de la ou des rainures d'influer sur la répartition du produit sur la surface d'application. On peut notamment favoriser une diffusion jusqu'à la pointe au sein des fibres non interrompues par la ou les rainures, et ralentir la diffusion du produit en surface, dans les fibres interrompues par la ou les rainures. Cela peut permettre de gagner en précision en permettant de tracer un trait fin sans bavure avec la pointe, si on le souhaite.
- La pointe applicatrice est, de préférence, réalisée par découpe d'une ébauche cylindrique monobloc, notamment à l'aide d'un outil de coupe mobile et orientable selon toutes les directions de l'espace.
- La pointe applicatrice est, de préférence, imbibée du produit cosmétique à appliquer, notamment d'eyeliner. Ceci peut permettre au produit de diffuser facilement par capillarité. Les fibres permettent de transporter le produit le long de la pointe applicatrice.
- La ou les rainures longitudinales ou obliques peuvent être réalisées par usinage de l'ébauche, par déformation ou par chauffage.
- En dehors de la ou des rainures, la pointe applicatrice peut être sans ajour ni renfoncement sur sa surface servant à l'application. La pointe applicatrice peut ainsi ne présenter aucune arête concave vers l'extérieur à son extrémité distale.
- La pointe applicatrice peut présenter un rétrécissement de sa section transversale, entre la partie applicatrice définissant la surface d'application et un embout de montage de la pointe applicatrice dans le corps d'un stylo applicateur ou dans une tige d'un applicateur.
- L'extrémité distale de la pointe applicatrice est de préférence située sur l'axe longitudinal de la pointe applicatrice, ce dernier étant de préférence rectiligne.
- L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un applicateur selon l'invention, dans lequel :
- on réalise une pointe applicatrice en feutre, notamment par découpe d'une ébauche cylindrique monobloc, et
- on ménage des rainures longitudinales ou obliques dans la pointe applicatrice, notamment par usinage de l'ébauche.
- L'invention a encore pour objet un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, comportant :
- un réservoir contenant le produit à appliquer, notamment un eyeliner, et
- un applicateur selon l'invention.
- La pointe applicatrice peut être fixée à demeure sur le réservoir contenant le produit. Le dispositif peut être alors sous la forme d'un stylo, la pointe applicatrice trempant dans le produit, de sorte que ce dernier est amené par capillarité jusqu'à la surface d'application.
- En variante, le réservoir est séparé de l'applicateur lors de l'application. L'applicateur peut comporter une tige montée sur un capuchon de fermeture d'un récipient contenant le produit à appliquer, de sorte que la pointe applicatrice puisse s'insérer dans le récipient pour s'imbiber de produit.
- L'applicateur selon l'invention est plus particulièrement destiné à l'application d'un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, sur les paupières, les sourcils, les lèvres ou les ongles, étant de préférence destiné à l'application d'un eyeliner sur les paupières.
- L'invention a encore pour objet un procédé de maquillage de la paupière, comportant l'étape consistant à appliquer de l'eyeliner à l'aide d'un applicateur selon l'invention.
- D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en œuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
- la
figure 1 représente de façon schématique, en élévation, un exemple de dispositif de conditionnement et d'application selon l'invention, sous forme de stylo applicateur, - la
figure 2 représente isolément, de façon schématique et en perspective, la pointe applicatrice du stylo de lafigure 1 , - les
figures 3 à 7 représentent des variantes de pointe applicatrice selon l'invention, représentées isolément, de façon schématique et en perspective, - la
figure 8 est une coupe transversale selon VIII-VIII de lafigure 7 , - les
figures 9 à 14 et 16 représentent des variantes de pointe applicatrice selon l'invention, représentées isolément, de façon schématique et en perspective, et - la
figure 15 représente une vue en coupe transversale d'une variante de pointe applicatrice selon l'invention. - Le dispositif de conditionnement et d'application 10 représenté à la
figure 1 se présente sous la forme d'un stylo applicateur comportant un corps 11 de forme allongée selon un axe X, qui définit un réservoir contenant le produit de maquillage à appliquer, en l'espèce de l'eyeliner. Ce dernier contient par exemple de l'eau, un ou plusieurs pigments, notamment de l'oxyde de fer, et/ou un ou plusieurs colorants, et des polymères. - La contenance du réservoir est par exemple comprise entre 1 et 6 ml.
- Le dispositif 10 peut également comporter, comme illustré, un capot de fermeture 12, qui se fixe par exemple par encliquetage, vissage ou friction sur le corps 11.
- Le corps 11 porte une pointe applicatrice 20 selon l'invention, dont des exemples sont représentés isolément sur les
figures 2 à 14 , qui peut être fixée par tout moyen adapté sur le corps 11 et qui est par exemple insérée à force dans un logement correspondant, prévu à l'extrémité supérieure du corps 11, communiquant avec le réservoir. - Cette pointe applicatrice 20 est de préférence réalisée entièrement en feutre, notamment en fibres synthétiques ou naturelles orientées toutes sensiblement dans la même direction, notamment selon l'axe longitudinal X de la pointe 20, et assemblées pour former un feutre.
- La pointe applicatrice 20 présente un embout de montage 21 qui sert à sa fixation dans le corps 11 et une partie applicatrice 22 qui sert à l'application, en venant au contact de la peau pour y déposer de l'eyeliner qui imprègne le feutre.
- L'embout 21 peut présenter une partie proximale 70 chanfreinée, comme représenté aux
figures 9 à 11 . - La pointe applicatrice 20 s'étend selon un axe longitudinal Y qui est, dans les exemples décrits, confondu avec l'axe longitudinal X du corps 11 du dispositif 10.
- La pointe applicatrice 20 est alimentée en produit par son extrémité proximale 23 et le produit peut diffuser longitudinalement dans celle-ci, selon l'axe Y, jusqu'à atteindre la partie applicatrice 22 destinée à venir en contact avec la peau.
- L'embout de montage 21 présente, dans les exemples décrits, une forme symétrique de révolution autour de l'axe Y, de section circulaire. Le plus grand diamètre de l'embout de montage 21 est par exemple compris entre 4 et 6 mm et est par exemple égal à 5 mm.
- La partie applicatrice 22 définit une surface d'application 25 présentant, dans l'exemple des
figures 1 et 2 , une rainure oblique 31 s'étendant selon un axe T non perpendiculaire à l'axe longitudinal Y de la pointe applicatrice 20 et non contenu dans un plan contenant l'axe longitudinal Y. - Dans l'exemple considéré, la rainure oblique forme une gorge annulaire s'étendant tout autour de l'axe longitudinal Y de la pointe applicatrice 20.
- Dans la variante de la
figure 3 , la surface d'application 25 présente deux rainures obliques 31 et 32 formant chacune une gorge annulaire. - Dans une variante encore, représentée à la
figure 4 , la surface d'application 25 présente deux rainures 31 et 32 formant des gorges annulaires s'intersectant. - Dans les exemples des
figures 1 à 4 , les bords des rainures 31 et 32 sont parallèles entre eux. Dans la variante de lafigure 5 , les bords des rainures 31 et 32 suivent des ondulations, par exemple régulières. Dans cet exemple, une tangente Tt à un bord 43 de la rainure 31 ou 32 est orientée obliquement par rapport à l'axe longitudinal Y de la pointe applicatrice 20, en au moins un point de celle-ci. - Dans l'exemple de la
figure 5 , l'embout de montage 21 de la pointe applicatrice 20 présente également une rainure oblique 32. La présence d'une ou plusieurs rainures sur l'embout de montage 21 peut avoir comme avantage de donner plus de souplesse à l'applicateur lors de l'application, de faire plier la pointe pour l'incliner, et apporte une esthétique agréable grâce à la continuité avec la partie applicatrice 22. - Dans la variante représentée à la
figure 6 , la rainure oblique 34 suit un trajet hélicoïdal autour de l'axe longitudinal Y, avec un trajet qui décroit au rapprochement de l'extrémité distale. - Dans la variante de la
figure 9 , la surface d'application 25 de la partie applicatrice 22 présente deux rainures 34 et 36 suivant le trajet de deux hélices se croisant autour de l'axe longitudinal Y de la pointe applicatrice 20. - Dans l'exemple des
figures 7 et 8 , la rainure oblique 31 de la partie applicatrice 22 s'étend sur moins d'une révolution autour de l'axe longitudinal Y. - Comme représenté à la
figure 8 , la profondeur maximale Pr de la rainure 31, mesurée entre son fond 41 et ses bords 42, perpendiculairement à son axe longitudinal T, est comprise par exemple entre 0,1 mm et 3 mm. - Dans les exemples des
figures 10 à 14 , la surface d'application 25 de la partie applicatrice 22 présente au moins trois rainures longitudinales 37, 38, 39, s'étendant chacune selon un axe T contenu dans un plan M1 contenant l'axe longitudinal Y de la pointe applicatrice 20. - La présence de rainures longitudinales peut permettre d'interrompre sur une plus grande longueur les fibres constituant le feutre que les rainures obliques. De plus, cela peut permettre de préserver des zones sur la surface d'application définies par des fibres non interrompues, susceptibles d'apporter davantage de produit.
- Dans l'exemple de la
figure 10 , les rainures longitudinales 37, 38, 39 sont ménagées dans la pointe applicatrice 20 à partir de son extrémité distale 35. - Dans la variante représentée à la
figure 12 , les rainures longitudinales 37, 38, 39 sont ménagées dans la pointe applicatrice 20 à partir d'une distance dd non nulle de son extrémité distale 35. - Dans les exemples des
figures 10, 12 et 13 , les rainures longitudinales 37, 38, 39 s'étendent sur une partie seulement de la longueur Lp de la surface d'application 25. - Dans les variantes des
figures 11 et 14 , les rainures longitudinales 37, 38, 39 s'étendent sur toute la longueur Lp de la surface d'application 25. Dans ces exemples, les rainures longitudinales 37, 38, 39 se prolongent sur l'embout de montage. - Dans les exemples des
figures 1 à 12 et14 , les rainures sont continues. - Dans les exemples des
figures 13 et 16 , les rainures longitudinales 37, 38, 39 sont discontinues, formant des renfoncements oblongs dans l'exemple de lafigure 13 et des alvéoles dans l'exemple de lafigure 16 . - Dans la variante représentée à la
figure 15 , la pointe applicatrice 20 présente quatre rainures longitudinales 37, 38, 39, équiréparties autour de l'axe longitudinal Y. - La partie applicatrice 22 est, notamment dans les exemples des
figures 4 et 5 , symétrique par rapport à un plan médian M, passant par l'axe longitudinal Y. - D'une façon générale, la longueur Lp de la partie applicatrice 22 est par exemple comprise entre 4 et 15 mm. La plus grande dimension transversale w de la partie applicatrice 22 est par exemple comprise entre 4 et 6 mm.
- La surface d'application 25 est de préférence de forme effilée, de section diminuant en direction de l'extrémité distale 35.
- Dans les exemples des
figures 1 à 13 , la partie applicatrice 22 est de forme conique, abstraction faite des rainures. Dans la variante de lafigure 14 , la partie applicatrice 22 présente une génératrice concave vers l'extérieur. - L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. On peut notamment modifier encore la forme de la pointe applicatrice sans sortir du cadre de la présente invention.
- La pointe applicatrice peut être recouverte d'un revêtement de flocage, le cas échéant.
- La pointe applicatrice n'est pas nécessairement fixée à un corps de réservoir durant l'application. Elle peut être montée à l'extrémité d'une tige d'un applicateur qui peut se fixer sur le corps 11 d'un récipient contenant le produit en l'absence d'utilisation.
- L'expression « comportant un » doit se comprendre comme étant synonyme de « comprenant au moins un ».
Claims (15)
- Applicateur d'un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, sur les matières kératiniques humaines, comportant :- une pointe applicatrice (20) réalisée en feutre, définissant une surface d'application (25) du produit, s'étendant selon un axe longitudinal (Y), la surface d'application (25) présentant :- au moins une rainure oblique (31, 32, 34, 36) s'étendant selon un axe (T) non perpendiculaire à l'axe longitudinal (Y) de la pointe applicatrice (20) et non contenu dans un plan contenant l'axe longitudinal (Y), ou- au moins trois rainures longitudinales (37, 38, 39, 40) s'étendant chacune selon un axe (T) contenu dans un plan (Ml) contenant l'axe longitudinal (Y) de la pointe applicatrice (20).
- Applicateur selon la revendication 1, dans lequel la ou les rainures longitudinales (37, 38, 39, 40) ou obliques (31, 32, 34, 36) s'étendent ou non jusqu'à l'extrémité distale (35) de la pointe applicatrice (20).
- Applicateur selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel la ou les rainures longitudinales (37, 38, 39, 40) ou obliques (31, 32, 34, 36) s'étendent sur une partie seulement ou sur toute la longueur (Lp ) de la surface d'application (25).
- Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pointe applicatrice (20) comporte un embout de montage (21) et au moins une rainure longitudinale (37, 38, 39, 40) ou oblique (31, 32, 34, 36) s'étend sur l'embout de montage (21).
- Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la ou les rainures obliques (31, 32) s'étendent chacune sur moins d'une révolution autour de l'axe longitudinal (Y) de la pointe applicatrice (20).
- Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la ou les rainures obliques (31, 32) forment une ou plusieurs gorges annulaires s'étendant tout autour de l'axe longitudinal (Y) de la pointe applicatrice (20).
- Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 ou 6, dans lequel la pointe applicatrice (20) présente au moins deux rainures obliques (31, 32) formant des gorges annulaires s'intersectant.
- Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel au moins une rainure oblique (34, 36) suit le trajet d'une hélice autour de l'axe longitudinal (Y) de la pointe applicatrice (20).
- Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 ou 8, dans lequel la pointe applicatrice (20) présente deux rainures obliques (34, 36) suivant le trajet de deux hélices inversées se croisant autour de l'axe longitudinal (Y) de la pointe applicatrice (20).
- Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel les rainures longitudinales (37, 38, 39, 40) sont équiréparties autour de l'axe longitudinal (Y) de la pointe applicatrice (20).
- Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la ou les rainures (31, 32, 34, 36, 37, 38, 39, 40) sont continues ou discontinues, formant notamment chacune une succession d'alvéoles ou de renfoncements oblongs.
- Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la profondeur maximale (Pr ) d'une rainure (31, 32, 34, 36, 37, 38, 39, 40), mesurée entre son fond (41) et son bord (42), perpendiculairement à son axe longitudinal (T), est comprise entre 0,1 mm et 3 mm.
- Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface d'application (25) est de section variable, diminuant notamment en direction de l'extrémité distale (35) de la pointe applicatrice (20).
- Dispositif (10) de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, sur les matières kératiniques humaines, comportant :- un réservoir (11) contenant le produit à appliquer, notamment un eyeliner, et- un applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, la pointe applicatrice étant de préférence alimentée en produit depuis son extrémité proximale.
- Procédé de fabrication d'un applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel :- on réalise une pointe applicatrice (20) en feutre, notamment par découpe d'une ébauche cylindrique monobloc, et- on ménage des rainures longitudinales (37, 38, 39, 40) ou obliques (31, 32, 34, 36) dans la pointe applicatrice (20), notamment par usinage de l'ébauche.
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