EP3309810B1 - Schaltanordnung - Google Patents

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EP3309810B1
EP3309810B1 EP17191726.3A EP17191726A EP3309810B1 EP 3309810 B1 EP3309810 B1 EP 3309810B1 EP 17191726 A EP17191726 A EP 17191726A EP 3309810 B1 EP3309810 B1 EP 3309810B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switching
switching contact
piston
cylinder
contact pieces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17191726.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3309810A1 (de
EP3309810C0 (de
Inventor
Christian Dengler
Sascha FRÖBEL
Markus Schmidtke
Andreas Groiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Energy Global GmbH and Co KG filed Critical Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Publication of EP3309810A1 publication Critical patent/EP3309810A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3309810C0 publication Critical patent/EP3309810C0/de
Publication of EP3309810B1 publication Critical patent/EP3309810B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/88—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
    • H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
    • H01H33/91—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism the arc-extinguishing fluid being air or gas

Definitions

  • the invention relates to a switching arrangement having a blowing device and a contact set with a first switching contact having a first and a second switching contact piece, a switching path extending at least at times between the switching contact pieces of the first switching contact and with a second switching contact having a first and a second switching contact piece, wherein a switching path extends at least temporarily between the switching contact pieces of the second switching contact and a blowing volume of the blowing device serves both the first and the second switching contact, the plurality of switching contacts being arranged electrically insulated from one another, so that electrical potentials/currents that deviate from one another can be switched in the switching contacts and the blowing device has a volume-displacing piston-cylinder arrangement, wherein at least one switching contact piece, in particular switching contact pieces of the first and second switching contacts, is/are arranged on the piston-cylinder arrangement.
  • Such a switching arrangement is, for example, from the Patent Application Publication US 2016/0049269 A1 known.
  • a switching arrangement is described there, which has a contact set with a first and a second switching contact piece.
  • the two switching contact pieces of the contact set are movable relative to one another, so that a switching path extends at least temporarily between the switching contact pieces.
  • One of the switching contact pieces is designed to be hollow in sections, so that a blowing device can be formed using this switching contact piece. Due to the use of the first switching contact piece, the volume available for blowing the switching path is limited by the dimension of the switching contact piece. Especially when mastering more powerful ones Switching operations can cause the known blowing device to reach its performance limits.
  • the document DE 563 461 An electrical switch can be removed that has a double interruption. When compressed air is supplied, the bridge-like double interruption is actuated using compressed air. From the US 3,214,553 shows a gas pressure switch which uses a high-pressure gas volume to actuate a double interruption. The disclosure document DE 28 01 401 A1 A compressed gas switch can be removed, which provides air flow to a switching point during a movement. Furthermore, from the US patent US 2,979,591 a circuit breaker is known, which flows through a double interruption using a pump device. The Patent Specification GB 519.113A Switching devices with switching arrangements according to the preamble of claim 1 can be found, which have a piston-cylinder arrangement for supplying flow to a switching point.
  • a housing of the respective switching device is used as a cylinder, within which a piston crossing the housing is movably arranged.
  • DE 1156473 which also discloses a switching arrangement according to the preamble of claim 1 1, it is known to arrange a piston-cylinder arrangement within a housing of a switching device, whereby switching and flow to a switching point can be carried out by a joint movement of a piston of the piston-cylinder arrangement with contact arms.
  • the object of the invention is therefore to provide a switching arrangement of the type mentioned at the outset, which also masters powerful switching operations.
  • the object is achieved in a switching arrangement of the type mentioned at the outset in that a cylinder of the piston-cylinder arrangement is part of a kinematic chain for causing a relative movement of the switching contact pieces.
  • a switching arrangement with a set of contacts is intended to interrupt a switching path or to bridge a switching path.
  • the contact set can have at least a first switching contact and a second switching contact.
  • Each of the switching contacts has a first and second switching contact piece.
  • a switching path can extend at least temporarily between the switching contact pieces of a switching contact.
  • the impedance of the switching path can be changed to switch the switching arrangement on or off.
  • the switching path can, for example, be mechanically bridged or its impedance can be changed in some other way.
  • the switching path can also be bridged using an arc. In a simple case, a relative movement of the switching contact pieces of the respective switching contact can be provided to bridge the switching path.
  • At least one of the switching contact pieces can be arranged to be movable, whereas the other switching contact piece of the respective switching contact can be arranged to be stationary.
  • both the first and the second switching contact piece are designed to be movable or drivable, so that a movement is coupled into both the first switching contact piece and the second switching contact piece to trigger a switching process.
  • the multiple switching contacts of a contact set are arranged in an electrically insulated manner from one another. This makes it possible to switch electrical potentials/currents that differ from one another in the switching contacts.
  • Various types of devices can be used as a switching arrangement. For example, circuit breakers and earthing switches can function as a switching arrangement. However, it can also be provided that load switches or circuit breakers serve as a switching arrangement.
  • the switching contact pieces of the respective switching contact have combined arcing and main contacts are. This makes it possible to structure the switching contact pieces in a simple manner. If necessary, sections of the switching contact pieces can be equipped with a erosion-resistant material. This allows low-mass and low-impedance switching contact pieces to be formed.
  • a switching contact piece can, for example, be designed in the form of a socket or a bolt.
  • a bolt-shaped switching contact piece can also be essentially tubular, for example.
  • a blowing device makes it possible to blow the switching path with a fluid flow during a switching operation, i.e. while bridging a switching path and/or while producing a switching path, and to remove any contaminants located in the switching path.
  • the blowing device can preferably drive a gaseous fluid. However, it can also be provided that the blowing device drives a liquid fluid. Fluorine-containing fluids are particularly suitable for flowing through the contact sets.
  • blowing device can be designed differently from the switching contact pieces, so that the power of the blowing device can be adjusted without having to intervene in the structure of a contact piece. From the blowing device, a fluid flow can be sent to the contact set, in particular into the area of the switching path, by means of a blow-out channel. be directed.
  • a central arrangement of the blowing device can be provided, whereby a fluid flowing out of the blowing device can be directed into the area of the switching contacts via a blow-out channel.
  • the switching arrangement can preferably comprise a contact set which has a first, a second and a third switching contact.
  • known three-phase electrical energy transmission systems can also be connected to a switching arrangement according to the invention.
  • the switching contact pieces of the respective switching contacts of the contact set can each be constructed in the same way. This results in cost advantages in terms of design and production.
  • a blowing volume of the blowing device can be easily adjusted in volume due to the separation of the switching function and the blowing function.
  • the blowing volume can hold a compressed fluid or compress the fluid so that the fluid can flow out of the blowing device in the direction of the contact set due to a pressure difference. It can be provided that a fluid flow is divided among several switching contacts.
  • the blowing device has a volume-displacing piston-cylinder arrangement, with at least one switching contact piece, in particular switching contact pieces of the first and second switching contacts, being/are arranged on the piston-cylinder arrangement.
  • a volume-displacing piston-cylinder arrangement has the advantage that a pressure difference can be repeatedly generated in the piston-cylinder arrangement, so that a fluid flow can be generated in a simple manner.
  • a pressure difference can be created by a relative movement of a piston to a surrounding cylinder.
  • the relative movement of a piston and a cylinder of the piston-cylinder arrangement can be synchronized with a switching process (e.g. a switching movement) of the contact set, so that a differential pressure of a fluid only occurs as needed Piston-cylinder arrangement is created. This prevents excess pressure fluid from being retained over longer periods of time.
  • At least one of the switching contact pieces in particular functionally identical switching contact pieces of the first and second switching contact, can be arranged on the blowing device.
  • the switching contact pieces can be arranged on the piston or on the cylinder or on the piston and the cylinder, in particular supported by them.
  • a further advantageous embodiment can provide that at least one switching contact piece is attached to a wall of the piston-cylinder arrangement, in particular inserted into a wall of the piston-cylinder arrangement.
  • a wall in/on which a switching contact piece is inserted/attached can preferably limit the blowing volume of the piston-cylinder arrangement.
  • the switching contact piece inserted/attached to the wall is positioned close to the blowing volume, so that a flowing fluid can be transported from the blowing volume to the switching contact pieces over short distances.
  • the switching contact piece can be at least partially supported by the piston-cylinder arrangement, in particular by a wall.
  • At least one switching contact piece passes through a wall of the piston-cylinder arrangement.
  • a switching contact piece can pass through a wall of the piston-cylinder arrangement. This makes it possible for the switching contact piece to be accessible both within the blowing volume (volume displacement range) and outside the piston-cylinder arrangement. This means both inside the piston-cylinder arrangement and outside the piston-cylinder arrangement an electrical potential of the switching contact piece can be tapped. Furthermore, the switching contact piece can stabilize the piston-cylinder arrangement. For example, the switching contact piece can be used to support, guide, etc. the piston-cylinder arrangement.
  • a blow-out channel extends at least partially through a switching contact piece.
  • a blow-out channel serves to guide a fluid which is to be directed in the direction of a switching path of a contact set. If you now use the switching contact piece to at least partially form the blow-out channel, it is possible to direct the fluid emerging from the blow-out channel or to be transferred via the blow-out channel into the immediate vicinity of the switching path and thus to carry out efficient blowing of the switching path. For example, it is possible to cool the switching path or to clear the switching path of foreign substances such as combustion products, etc. and to promote dielectric solidification of the switching path.
  • the switching contact pieces can, for example, be designed like a hollow cylinder, with the hollow cylindrical channel serving as a blow-out channel to guide the fluid.
  • the switching contact pieces can advantageously have a mouth opening of the blowing channel within the blowing volume (volume displacement range) of the blowing device and/or have a mouth opening in the area of the switching path.
  • a mouth opening of the blowing channel within the blowing volume (volume displacement range) of the blowing device and/or have a mouth opening in the area of the switching path.
  • short paths for a fluid to be conveyed through a switching contact piece can be realized and efficient blowing of the switching path can take place.
  • a further advantage of delimiting a blow-out channel at least partially by a switching contact piece is that the switching contact piece can be cooled via a fluid located in the blow-out channel. This makes it possible to conduct heat out of the switching contact pieces in an improved manner.
  • a further advantageous embodiment can provide that at least a section of a wall of the piston-cylinder arrangement has an electrically insulating effect.
  • An electrically insulated design of at least sections of the piston-cylinder arrangement makes it possible to position the blowing device in the vicinity of a switching path and thereby maintain the dielectric strength of the switching path.
  • the electrically insulating section of a wall can be used to support a switching contact piece.
  • the piston-cylinder arrangement can also serve to space several switching contact pieces apart from one another in an electrically insulated manner and thus support positioning or alignment of the contact set.
  • a piston or a cylinder, in particular a cylinder base of the piston-cylinder arrangement can be made at least in sections from electrically insulating material.
  • cast cylinders or cast pistons which are made from electrically insulating material using the casting process, have proven to be advantageous.
  • electrically insulating sections of the piston-cylinder assembly can be formed by casting resins or the like.
  • a cylinder of the piston-cylinder arrangement is part of a kinematic chain for causing a relative movement of the switching contact pieces.
  • a relative movement of the switching contact pieces it is possible to switch the switching arrangement on or off.
  • a cylinder of a piston-cylinder arrangement is now used in the blowing device to form a kinematic chain, ie to transmit drive energy from a drive device to a switching contact piece, a compact switching arrangement can be formed.
  • at least of sections of a wall of the piston-cylinder arrangement In this way, a potential separation of the contact set of the switching arrangement can be established compared to a drive device for the switching arrangement.
  • the piston-cylinder arrangement into a kinematic chain, it can be ensured that synchronous movement of the contact set and the piston-cylinder arrangement is carried out during a switching operation.
  • a further advantageous embodiment can provide that the piston-cylinder arrangement has a substantially rectangular cross section.
  • a rectangular cross section has the advantage that a flat piston-cylinder arrangement can be formed, with the switching contact pieces of a contact set being able to be arranged distributed in the rectangular cross section. This can ensure that the switching contact pieces of the contact set are sufficiently spaced apart from one another.
  • the switching contact pieces of a contact set can be aligned on a line and spaced apart.
  • the line can extend parallel to a body edge of the essentially rectangular cross section.
  • the switching contact pieces can be aligned essentially perpendicular to the rectangular cross section.
  • the rectangular cross section is preferably defined in that the piston surface is rectangular.
  • a compression volume volume displacement area, blowing volume
  • the cylinder base can preferably have a rectangular cross section.
  • a further advantageous embodiment can provide that the piston-cylinder arrangement is at least partially supported on a damping device.
  • shocks can occur in the system depending on the speed of a relative movement.
  • a damping device can be assigned to the piston and/or the cylinder.
  • a damping device can act as a stop in an end position of a movement.
  • the piston is mounted in a stationary manner, with the mobility of the cylinder relative to the piston being limited by a damping device. This means that when the piston and cylinder move relative to one another, the force effect can be dampened when there is a force effect between the piston and cylinder.
  • a force effect can occur, for example, when the piston and cylinder strike or even when an impulse is transmitted between the piston and cylinder when a fluid is compressed in the piston-cylinder arrangement.
  • a support function through the damping device can also only be present temporarily.
  • a damping device can support the piston and/or the cylinder in rest positions (e.g. an end position).
  • both the moving and stationary parts of the piston-cylinder arrangement are supported via a damping device, possibly a common damping device.
  • a further advantageous embodiment can provide that the switching contacts are surrounded by an electrically insulating fluid which is enclosed within an encapsulation housing.
  • An encapsulating housing has a fluid receiving space within which an electrically insulating fluid can be enclosed.
  • the fluid receiving space is through the encapsulation housing is hermetically sealed, so that volatilization of the electrically insulating fluid is counteracted.
  • the switching contacts of the switching arrangement can then be arranged within the electrically insulating fluid, i.e. surrounded by the electrically insulating fluid. It is therefore possible to surround the switching contacts or the contact set with an electrically insulating fluid.
  • the encapsulation housing can be designed as a pressure container, so that the electrically insulating fluid in the fluid receiving space has an overpressure or a negative pressure compared to the surroundings.
  • drive energy for moving a switching contact piece is transmitted through the encapsulation housing into the interior of the encapsulation housing.
  • a movement generated outside the encapsulation housing can be transmitted into the interior of the encapsulation housing via the kinematic chain.
  • a sealed passage of the kinematic chain through a wall of the encapsulation housing can be provided.
  • a fluid-tight entry or passage of a shaft of the kinematic chain can be provided by means of shaft seals.
  • the drive energy is transmitted through the encapsulation housing into the interior, for example by means of electric or magnetic fields, so that energy is available there to carry out a switching operation.
  • Figures 1 , 2 , 3 and 4 a first embodiment variant of a switching arrangement is shown.
  • Figures 1, 2 and 3 each show sectional views.
  • the Figure 4 shows a perspective view with partial cutouts.
  • the first embodiment variant of a switching arrangement has a contact set 1.
  • the contact set 1 has a first switching contact 2, a second switching contact 3 and a third switching contact 4 (see also Figures 2 , 3 and 4 ).
  • Each of the switching contacts has a first switching contact piece 3a, 3b, 3c and a second switching contact piece 4a, 4b, 4c.
  • the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c and the second switching contact pieces 4a, 4b, 4c of the first switching contact 2, the second switching contact 3 and the third switching contact 4 are each constructed in the same way.
  • the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c are bolt-shaped, with the second switching contact pieces 4a, 4b, 4c being socket-shaped.
  • the second switching contact pieces 4a, 4b, 4c are mounted in a stationary manner, with the socket openings of the second switching contact pieces 4a, 4b, 4c being shaped in a shape complementary to the circumference of the respectively assigned first switching contact pieces 3a, 3b, 3c.
  • the second switching contact pieces 4a, 4b, 4c each have elastically resilient contact fingers to form the socket opening.
  • the first contact pieces 3a, 3b, 3c are mounted movably.
  • the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c are designed to be linearly displaceable, with bolt longitudinal axes of the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c being aligned essentially parallel to a displacement axis 5.
  • the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c are coupled to a kinematic chain for movement.
  • the kinematic chain serves to transmit a movement from a drive device (not shown) to the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c in order to effect a displacement of the switching contact pieces 3a, 3b, 3c along the displacement axis 5.
  • the kinematic chain has a drive shaft 6 for this purpose.
  • the drive shaft 6 is mounted on an encapsulation housing 7, which accommodates the contact set 1 in its interior (fluid receiving space).
  • the encapsulation housing 7 has, for example, electrically conductive sections and electrically insulating zones in sections, in order, for example, to guide connecting lines 8 for electrically contacting the first and second switching contact pieces 3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c through the encapsulation housing 7. It is provided that the drive shaft 6 also passes through a wall of the encapsulation housing 7.
  • the drive shaft 6 is rotatably mounted and in the encapsulation housing 7 via a radial shaft seal sealed fluid-tight.
  • a crank arm 9 is arranged in an angle-rigid manner on the drive shaft 6 in the fluid receiving space.
  • the crank arm 9 transmits a rotary movement to a cylinder 10, which is mounted displaceably along the displacement axis 5.
  • the cylinder 10 is mounted on a guide element 11, so that the cylinder 10 can be guided linearly along the guide element 11.
  • the guide element 11 is essentially circular-cylindrical, with the cylinder axis being aligned longitudinally or parallel to the displacement axis 5.
  • the guide element 11 is mounted in a stationary manner on the encapsulation housing 7 at the end.
  • To guide the cylinder 10, the cylinder 10 has a guide sleeve 12.
  • the guide element 11 passes through the guide sleeve 12 of the cylinder 10.
  • a piston 13 is arranged surrounded by the cylinder 10.
  • the piston 13 is shaped to complement the cross section of the cylinder 10 and lies sealingly against the cylinder 10 on the inside wall.
  • the piston 13 slidably supports the cylinder 10 so that it can be axially displaced.
  • a damping device 14 is arranged on the guide element 11.
  • the damping device 14 serves as a stop which limits movement of the cylinder 10 during a switch-on process.
  • the guide sleeve 12/the cylinder 10 can strike the damping device 14.
  • the damping device 10 is encompassed by the cylinder 10.
  • a further damping device 15 is arranged, which offers a stop for the cylinder 10, in particular for the guide sleeve 12 of the cylinder 10, so that a striking of the guide sleeve 12 on the further damping device 15 is dampened by the further damping device 15 during a switch-off process.
  • the cylinder 10 On the front side, the cylinder 10 is closed by a cylinder base 16 at the end facing away from the guide sleeve 12.
  • the cylinder base 16 carries the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c.
  • the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c protrude through the cylinder base 16 in the direction of the displacement axis 5.
  • the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c each have a collar 17, which lies on a side of the cylinder base 16 facing away from a volume displacement region (blow volume) 18 of the piston-cylinder arrangement 10, 13. With a connecting lug 19 in between, the collars 17 press against the cylinder base 16.
  • the ends of the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c facing away from the second switching contact pieces 4a, 4b, 4c protrude into the volume displacement region 18.
  • the positions of the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c are each secured with a nut 20.
  • Connection lines 8 are electrically contacted with the connection lugs 19, so that an electrical connection of the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c via the connection lines 8 is possible.
  • the connecting lines 8 on the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c can be designed to be flexibly deformable.
  • the connecting lines 8 of the second switching contact pieces 4a, 4b, 4c can carry ground potential, so that the switching arrangement can be used as a grounding switch.
  • the cylinder 10 with its guide sleeve 12 and the cylinder base 16 can each be made of electrically insulating material. This makes it possible to achieve electrical insulation of the drive shaft 6 or the crank arm 9 from the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c.
  • the piston 13 also has an electrically insulating effect.
  • the volume displacement area 18 is also electrically insulating Fluid filled.
  • a blow-out channel 21 enables the fluid to communicate within the volume displacement region 18 and outside the volume displacement region 18.
  • the blow-out channel 18 extends along the longitudinal axis of the switching contact pieces 3a, 3b, 3c, i.e. along the displacement axis 5 through the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c.
  • a switch-on movement can be initiated by rotating the drive shaft 6 counterclockwise, the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c being brought closer to the second switching contact pieces 4a, 4b, 4c and finally being inserted into the second switching contact pieces 4a, 4b, 4c.
  • the damping device 14 dampens impulses that can occur during a switch-on process.
  • the cylinder 10 together with the guide sleeve 12 and the cylinder base 16 are part of the kinematic chain, which transmits a driving force to cause a relative movement of the switching contact pieces 3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c of the switching contacts 2, 3, 4 of the contact set 1 is used.
  • the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c are arranged on the cylinder 10 or on the cylinder base 16 of the cylinder 10 and are supported by it.
  • the Figure 2 shows a top view of the first embodiment variant as shown in the Figure 1 known, with an off state as in the Figure 1 shown, taken.
  • the switching contacts 2, 3, 4 with theirs each first switching contact pieces 3a, 3b, 3c and second switching contact pieces 4a, 4b, 4c.
  • the switching contacts 2, 3, 4 are arranged essentially in a plane, with the displacement axis 5 lying in the plane or arranged parallel to the plane (cf. Figures 1 and 4 ).
  • the cylinder 10 or the piston 13 has a substantially rectangular cross section, so that a relatively flat arrangement of a switching arrangement can be formed (cf. Fig. 4 ).
  • the fluid located there is driven via the blow-out channels 21 of the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c in the direction of the stationary second switching contact pieces 4a, 4b, 4c.
  • a fluid flow flows through the isolating paths of the respective switching contacts 2, 3, 4, so that contaminants located in the area of the switching path are flushed out.
  • the switching path is cooled by the inflowing fluid, which is particularly advantageous if a switching arc occurs. This allows the switching arc to be blown and cooled, which encourages the switching arc to go out.
  • the guide sleeve 12 detaches from the damping device 14, with the guide sleeve 12 approaching the further damping device 15.
  • the guide sleeve 12 approaches the further damping device 15 and strikes against it, with the further damping device 15 dampening and limiting the movement of the cylinder 10.
  • the Figure 4 shows the ones from the Figures 1 and 2 known switch-off position of the contact set 1.
  • a perspective view has now been chosen in order to make the rectangular cross section of the piston 13 or the cylinder 10 (the cylinder base 16) stand out more clearly.
  • the rectangular cross section of the piston 13 also creates a substantially cuboid volume displacement region 18. Only in the area of the cylinder base 16 is a projection of this essentially cuboid volume displacement area 18 selected in order to enable simplified assembly.
  • the first embodiment variant of a switching arrangement shown is in the Figures 5 and 6 each shown in a perspective view of a second embodiment variant and a third embodiment variant of a switching arrangement.
  • the elements that have the same effect in the figures are provided with the same reference numbers.
  • the second and third embodiment variants differ from the first embodiment variant in how fluid emerging from a volume displacement region 18 is guided.
  • a cylinder 10a is selected, which has a substantially circular cross section.
  • the cylinder 10a with a piston 13a of complementary shape is arranged in a support frame 22, the support frame 22 serving to support the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c.
  • the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c and the second switching contact pieces 4a, 4b, 4c are also in the second and third embodiment variants according to Figures 5 and 6 with the switching contact pieces 3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c of the Identical to the first embodiment variant.
  • the support frame 22 is provided in order to transmit a movement from the drive shaft 6 to the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c.
  • the support frame 22 is designed to be electrically insulating.
  • the support frame 22 has an end plate 22a, to which the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c are attached.
  • the first switching contact pieces 3b of the second switching contact 3 opens, analogously to the first embodiment variant, in a volume displacement region 18.
  • the blow-out channels 21 of the first switching contact pieces 3a are , 3c of the first and third switching contacts 2, 4 are closed in a fluid-tight manner on their ends facing away from the respective second switching contact piece 4a, 4c.
  • the first switching contact piece 3b of the second switching contact is arranged opening into a volume displacement region 18 in a manner analogous to the first embodiment variant.
  • Channels 23 are arranged in the end plate 22a, which on the one hand open into the volume displacement region 18.
  • the channels 23 are designed in such a way that lateral surfaces of the first switching contact pieces 3a, 3c of the first and third switching contacts 2, 4 lie in the channels 23. Jacket-side openings are made in these lateral surfaces in order to connect the respective blow-out channel 21, which is located inside the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c of the first or third switching contact, to the volume displacement region 18 via the channels 23.
  • communication of the volume displacement area 18 of the second embodiment variant of a switching arrangement can now take place in an analogous manner via the blow-out channels 21 of the first switching contact pieces 3a, 3b, 3c, as described for the first exemplary embodiment of a switching arrangement.
  • the Figure 6 shows a modification of the one from the Figure 5 known second embodiment variant of a switching arrangement.
  • the ones in the Figure 6 shown third embodiment variant The switching arrangement differs in the connection of the blow-out channels 21 of the first switching contact pieces 3a, 3c of the first and third switching contacts 2, 4.
  • the mouth openings of the blow-out channels 21 of the first switching contact pieces 3a, 3c and third switching contacts 2, 4, which are of the second switching contact pieces 4a , 4b, 4c are each connected via a piping 24 to the volume displacement region 18 of a cylinder 10a with a circular cross section.
  • openings are made on the jacket side in a cylinder wall of the cylinder 10a, into which the pipes 24 open.
  • the piping 24 takes over the function of the channels 23, as in the second embodiment of a switching arrangement Figure 5 known.
  • a function analogous to the description of the first embodiment variant is also provided.

Landscapes

  • Circuit Breakers (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schaltanordnung aufweisend eine Beblasungseinrichtung und einen Kontaktsatz mit einem ein erstes und ein zweites Schaltkontaktstück aufweisenden ersten Schaltkontakt, wobei sich zwischen den Schaltkontaktstücken des ersten Schaltkontaktes zumindest zeitweise eine Schaltstrecke erstreckt und mit einem ein erstes und ein zweites Schaltkontaktstück aufweisenden zweiten Schaltkontakt, wobei sich zwischen den Schaltkontaktstücken des zweiten Schaltkontaktes zumindest zeitweise eine Schaltstrecke erstreckt und ein Blasvolumen der Beblasungseinrichtung sowohl den ersten als auch den zweiten Schaltkontakt bedient, wobei die mehreren Schaltkontakte zueinander elektrisch isoliert angeordnet sind, so dass voneinander abweichende elektrische Potentiale/Ströme in den Schaltkontakten zu schalten sind und die Beblasungseinrichtung eine volumenverdrängende Kolben-Zylinderanordnung aufweist, wobei zumindest ein Schaltkontaktstück, insbesondere Schaltkontaktstücke des ersten und des zweiten Schaltkontaktes, an der Kolben-Zylinderanordnung angeordnet ist/sind.
  • Eine derartige Schaltanordnung ist beispielsweise aus der Patent Application Publication US 2016/0049269 A1 bekannt. Dort ist eine Schaltanordnung beschrieben, welche einen Kontaktsatz mit einem ersten sowie einem zweiten Schaltkontaktstück aufweist. Die beiden Schaltkontaktstücke des Kontaktsatzes sind relativ zueinander bewegbar, so dass sich zumindest zeitweise eine Schaltstrecke zwischen den Schaltkontaktstücken erstreckt. Eines der Schaltkontaktstücke ist abschnittsweise hohl ausgebildet, so dass eine Beblasungseinrichtung unter Nutzung dieses Schalkontaktstückes ausgebildet werden kann. Aufgrund der Nutzung des ersten Schaltkontaktstückes ist das zum Beblasen der Schaltstrecke zur Verfügung stehende Volumen durch die Dimension des Schaltkontaktstückes begrenzt. Insbesondere bei der Beherrschung leistungsstärkerer Schaltvorgänge kann die bekannte Beblasungseinrichtung an ihre Leistungsgrenze geraten.
  • Dem Dokument DE 563 461 ist ein elektrischer Schalter entnehmbar, der eine Zweifachunterbrechung aufweist. Unter Zuführung von Druckluft wird die brückenartig ausgebildete Zweifachunterbrechung mittels Druckluft betätigt. Aus der US 3,214,553 geht ein Gasdruckschalter hervor, welcher zum Betätigen einer Zweifachunterbrechung ein Hochdruckgasvolumen einsetzt. Der Offenlegungsschrift DE 28 01 401 A1 ist ein Druckgasschalter entnehmbar, welcher im Zuge einer Bewegung eine Beströmung einer Schaltstelle vornimmt. Weiterhin ist aus dem US-Patent US 2,979,591 ein Leistungsschalter bekannt, welcher unter Verwendung einer Pumpeinrichtung eine Zweifachunterbrechung beströmt. Der Patent Specification GB 519.113A sind Schaltgeräte mit Schaltanordnungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entnehmbar, die zur Beströmung einer Schaltstelle eine Kolben-Zylinderanordnung aufweisen. Als Zylinder wird ein Gehäuse des jeweiligen Schaltgerätes genutzt, innerhalb welchem ein das Gehäuse querender Kolben bewegbar angeordnet ist. Aus der Auslegeschrift DE 1156473 , die ebenfalls eine Schaltanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 1 offenbart, ist bekannt, innerhalb eines Gehäuses eines Schaltgerätes eine Kolben-Zylinderanordnung anzuordnen, wobei durch eine gemeinsame Bewegung eines Kolbens der Kolbenzylinderanordnung mit Kontaktarmen ein Schalten und Beströmen einer Schaltstelle vorgenommen werden kann.
  • Somit ergibt sich als Aufgabe der Erfindung, eine Schaltanordnung der eingangs genannten Art anzugeben, welche auch leistungsstarke Schaltvorgänge beherrscht.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Schaltanordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass ein Zylinder der Kolben-Zylinderanordnung Teil einer kinematischen Kette zur Bewirkung einer Relativbewegung der Schaltkontaktstücke ist.
  • Eine Schaltanordnung mit einem Kontaktsatz ist dazu vorgesehen, eine Schaltstrecke zu unterbrechen bzw. eine Schaltstrecke zu überbrücken. Der Kontaktsatz kann dabei zumindest einen ersten Schaltkontakt und einen zweiten Schaltkontakt aufweisen. Jeder der Schaltkontakte weist dabei ein erstes sowie zweites Schaltkontaktstück auf. Zwischen den Schaltkontaktstücken eines Schaltkontaktes kann sich zumindest zeitweise eine Schaltstrecke erstrecken. Zum Ein- bzw. Ausschalten der Schaltanordnung kann die Impedanz der Schaltstrecke verändert werden. Dazu kann die Schaltstrecke beispielsweise mechanisch überbrückt werden oder anderweitig in ihrer Impedanz verändert werden. Beispielsweise kann ein Überbrücken der Schaltstrecke auch mittels eines Lichtbogens vorgenommen werden. In einem einfachen Falle kann zum Überbrücken der Schaltstrecke eine Relativbewegung der Schaltkontaktstücke des jeweiligen Schaltkontaktes vorgesehen sein. Dabei kann zumindest eines der Schaltkontaktstücke beweglich angeordnet sein, wohingegen das andere Schaltkontaktstück des jeweiligen Schaltkontaktes ortsfest angeordnet sein kann. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass sowohl das erste als auch das zweite Schaltkontaktstück bewegbar bzw. antreibbar ausgebildet sind, so dass zum Auslösen eines Schaltvorganges sowohl auf das erste Schaltkontaktstück als auch auf das zweite Schaltkontaktstück eine Bewegung eingekoppelt wird.
  • Die mehreren Schaltkontakte eines Kontaktsatzes sind elektrisch isoliert zueinander angeordnet. Somit ist es möglich, voneinander abweichende elektrische Potentiale/Ströme in den Schaltkontakten zu schalten. Als Schaltanordnung können verschiedenartige Geräte verwendet werden. So können beispielsweise Trennschalter und Erdungsschalter als Schaltanordnung fungieren. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass Lastschalter oder Leistungsschalter als Schaltanordnung dienen.
  • Vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass die Schaltkontaktstücke des jeweiligen Schaltkontaktes kombinierte Lichtbogen- und Hauptkontakte sind. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, die Schaltkontaktstücke einfach strukturiert aufzubauen. Gegebenenfalls können Abschnitte der Schaltkontaktstücke mit einem abbrandfesten Material ausgestattet sein. Dadurch können massearme und impedanzarme Schaltkontaktstücke ausgebildet werden. Ein Schaltkontaktstück kann beispielsweise buchsenförmig oder bolzenförmig ausgeführt sein. Ein bolzenförmiges Schaltkontaktstück kann beispielsweise auch im Wesentlichen rohrförmig ausgeführt sein.
  • Durch die Nutzung zumindest zweier Schaltkontakte eines Kontaktsatzes können die Schaltkontakte zueinander synchron bzw. mit einem definierten zeitlichen Versatz geschaltet werden. Dadurch ist der Kontaktsatz in der Lage, eine Schalthandlung in einem mehrphasigen System zu vollziehen. Durch die Verwendung mehrerer Schaltkontakte kann die zu übertragende Leistung erhöht werden. Durch eine Beblasungseinrichtung ist die Möglichkeit gegeben, während einer Schalthandlung, also während eines Überbrückens einer Schaltstrecke und/oder während eines Herstellens einer Schaltstrecke, die Schaltstrecke mit einer Fluidströmung zu beblasen und gegebenenfalls in der Schaltstrecke befindliche Verunreinigungen zu entfernen. Die Beblasungseinrichtung kann dabei bevorzugt ein gasförmiges Fluid treiben. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Beblasungseinrichtung ein flüssiges Fluid treibt. Insbesondere fluorhaltige Fluide eignen sich zur Beströmung der Kontaktsätze. So können beispielsweise Schwefelhexafluorid, Fluorketon oder Fluornitril als Fluide Verwendung finden. Es können jedoch auch natürliche Fluide wie Stickstoff, Kohlendioxid, Sauerstoff zur Beblasung Verwendung finden. Es können auch Fluidgemische genutzt werden, welche zumindest eine dieser Komponenten aufweisen. Die Beblasungseinrichtung kann dabei verschieden von den Schaltkontaktstücken ausgebildet sein, so dass eine Leistungsanpassung der Beblasungseinrichtung vorgenommen werden kann, ohne dabei in die Struktur eines Kontaktstückes eingreifen zu müssen. Von der Beblasungseinrichtung kann mittels eines Ausblaskanals ein Fluidstrom zu dem Kontaktsatz, insbesondere in den Bereich der Schaltstrecke, geleitet werden. So kann beispielsweise eine zentrale Anordnung der Beblasungseinrichtung vorgesehen sein, wobei über einen Ausblaskanal eine Leitung eines aus der Beblasungseinrichtung ausströmenden Fluides in den Bereich der Schaltkontakte erfolgen kann. Bevorzugt kann die Schaltanordnung einen Kontaktsatz umfassen, welcher einen ersten, einen zweiten sowie einen dritten Schaltkontakt aufweist. In diesem Falle können bekannte dreiphasige Elektroenergieübertragungssysteme auch an eine erfindungsgemäße Schaltanordnung angeschlossen werden. Bevorzugt können die Schaltkontaktstücke der jeweiligen Schaltkontakte des Kontaktsatzes jeweils gleichartig aufgebaut sein. Dadurch ergeben sich hinsichtlich der Konstruktion und Fertigung Kostenvorteile. Ein Blasvolumen der Beblasungseinrichtung kann aufgrund der Trennung der Schaltfunktion und der Beblasungsfunktion vereinfacht in seinem Volumen angepasst werden. Beispielsweise kann das Blasvolumen ein komprimiertes Fluid vorhalten oder das Fluid komprimieren, so dass aufgrund einer Druckdifferenz ein Ausströmen des Fluides aus der Beblasungseinrichtung in Richtung des Kontaktsatzes erfolgen kann. Dabei kann vorgesehen sein, dass ein Fluidstrom auf mehrere Schaltkontakte aufgeteilt wird.
  • Es ist weiter vorgesehen, dass die Beblasungseinrichtung eine volumenverdrängende Kolben-Zylinderanordnung aufweist, wobei zumindest ein Schaltkontaktstück, insbesondere Schaltkontaktstücke des ersten und des zweiten Schaltkontaktes, an der Kolben-Zylinderanordnung angeordnet ist/sind.
  • Eine volumenverdrängende Kolben-Zylinderanordnung weist den Vorteil auf, dass wiederholt eine Druckdifferenz in der Kolben-Zylinderanordnung erzeugt werden kann, so dass in einfacher Weise ein Fluidstrom erzeugt werden kann. Eine Druckdifferenz kann durch eine Relativbewegung eines Kolbens zu einem umgebenden Zylinder erzeugt werden. Dabei kann die Relativbewegung eines Kolbens und eines Zylinders der Kolben-Zylinderanordnung mit einem Schaltvorgang (z. B. einer Schaltbewegung) des Kontaktsatzes synchronisiert werden, so dass ein Differenzdruck eines Fluides lediglich bedarfsweise in der Kolben-Zylinderanordnung erzeugt wird. Dadurch wird ein Vorhalten von unter Überdruck stehendem Fluid über längere Zeiträume verhindert. Zumindest eines der Schaltkontaktstücke, insbesondere funktionsgleiche Schaltkontaktstücke von erstem und zweitem Schaltkontakt, können an der Beblasungseinrichtung angeordnet sein. Dadurch ist einerseits die Möglichkeit gegeben, die Beblasungseinrichtung benachbart zu dem Kontaktsatz zu positionieren und andererseits unabhängig vom Kontaktsatz die Formgebung der Beblasungseinrichtung zu variieren. Bedarfsweise können die Schaltkontaktstücke an dem Kolben oder an dem Zylinder oder an dem Kolben sowie dem Zylinder angeordnet, insbesondere von diesen getragen, sein.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass zumindest ein Schaltkontaktstück an eine Wandung der Kolben-Zylinderanordnung angesetzt, insbesondere in einer Wandung der Kolben-Zylinderanordnung eingesetzt, ist.
  • Eine Wandung, in/an welche(r) ein Schaltkontaktstück ein-/ angesetzt ist, kann bevorzugt das Blasvolumen der Kolben-Zylinderanordnung begrenzen. Dadurch ist das in/an die Wandung ein-/angesetzte Schaltkontaktstück nahe bei dem Blasvolumen positioniert, so dass ein Transport eines strömenden Fluides aus dem Blasvolumen zu den Schaltkontaktstücken auf kurzen Wegen realisiert werden kann. Dabei kann das Schaltkontaktstück zumindest teilweise von der Kolben-Zylinderanordnung, insbesondere von einer Wandung, gestützt sein.
  • Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass zumindest ein Schaltkontaktstück eine Wandung der Kolben-Zylinderanordnung durchsetzt.
  • Ein Schaltkontaktstück kann eine Wandung der Kolben-Zylinderanordnung durchsetzen. So ist es möglich, dass das Schaltkontaktstück sowohl innerhalb des Blasvolumens (Volumenverdrängungsbereich) als auch außerhalb der Kolben-Zylinderanordnung zugänglich ist. Damit ist sowohl im Innern der Kolben-Zylinderanordnung als auch außerhalb der Kolben-Zylinderanordnung ein elektrisches Potential des Schaltkontaktstückes abgreifbar. Weiterhin kann das Schaltkontaktstück die Kolben-Zylinderanordnung stabilisieren. Beispielsweise kann über das Schaltkontaktstück eine Abstützung, eine Führung usw. der Kolben-Zylinderanordnung vorgenommen werden.
  • Dabei kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass ein Ausblaskanal sich zumindest teilweise durch ein Schaltkontaktstück erstreckt.
  • Ein Ausblaskanal dient einem Führen eines Fluides, welches in Richtung einer Schaltstrecke eines Kontaktsatzes geleitet werden soll. Nutzt man nunmehr das Schaltkontaktstück, um den Ausblaskanal zumindest teilweise zu bilden, so ist die Möglichkeit gegeben, das aus dem Ausblaskanal austretende bzw. über den Ausblaskanal zu übertragende Fluid in unmittelbare Nähe der Schaltstrecke zu leiten und so eine effiziente Beblasung der Schaltstrecke vorzunehmen. So ist es beispielsweise möglich, die Schaltstrecke zu kühlen oder die Schaltstrecke von Fremdstoffen wie Abbrandprodukten usw. zu räumen und eine dielektrische Verfestigung der Schaltstrecke zu befördern. In einem vorteilhaften Fall können die Schaltkontaktstücke beispielsweise hohlzylinderartig ausgebildet werden, wobei der hohlzylindrische Kanal als Ausblaskanal einem Leiten des Fluides dient. Vorteilhaft können die Schaltkontaktstücke eine Mündungsöffnung des Blaskanals innerhalb des Blasvolumens (Volumenverdrängungsbereich) der Beblasungseinrichtung aufweisen und/oder eine Mündungsöffnung im Bereich der Schaltstrecke aufweisen. Dadurch können kurze Wege für ein zu beförderndes Fluid durch ein Schaltkontaktstück hindurch realisiert werden und eine effiziente Beblasung der Schaltstrecke kann erfolgen. Ein weiterer Vorteil einer Begrenzung eines Ausblaskanals zumindest teilweise durch ein Schaltkontaktstück ist, dass eine Kühlung des Schaltkontaktstückes über ein im Ausblaskanal befindliches Fluid vorgenommen werden kann. Somit ist die Möglichkeit gegeben, Wärme aus den Schaltkontaktstücken verbessert herauszuleiten.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass zumindest ein Abschnitt einer Wandung der Kolben-Zylinderanordnung elektrisch isolierend wirkt.
  • Eine elektrisch isolierte Ausgestaltung zumindest von Abschnitten der Kolben-Zylinderanordnung gestattet es, die Beblasungseinrichtung in der Nähe einer Schaltstrecke zu positionieren und dabei die dielektrische Festigkeit der Schaltstrecke zu erhalten. Insbesondere kann der elektrisch isolierende Abschnitt einer Wandung dazu genutzt sein, um ein Schaltkontaktstück abzustützen. Die Kolben-Zylinderanordnung kann auch dazu dienen, mehrere Schaltkontaktstücke elektrisch isoliert voneinander zu beabstanden und so eine Positionierung bzw. Ausrichtung des Kontaktsatzes zu unterstützen. Vorteilhaft kann beispielsweise ein Kolben oder ein Zylinder, insbesondere ein Zylinderboden der Kolben-Zylinderanordnung zumindest abschnittsweise aus elektrisch isolierendem Material gefertigt sein. Vorteilhaft haben sich beispielsweise gegossene Zylinder bzw. gegossene Kolben erwiesen, welche aus elektrisch isolierendem Material im Gussverfahren hergestellt werden. Beispielsweise können elektrisch isolierende Abschnitte der Kolben-Zylinderanordnung durch Gießharze oder ähnliches ausgebildet werden.
  • Es ist weiter vorgesehen, dass ein Zylinder der Kolben-Zylinderanordnung Teil einer kinematischen Kette zur Bewirkung einer Relativbewegung der Schaltkontaktstücke ist. Mittels einer Relativbewegung der Schaltkontaktstücke ist es möglich, die Schaltanordnung ein- oder auszuschalten. Nutzt man nunmehr bei der Beblasungseinrichtung einen Zylinder einer Kolben-Zylinderanordnung zur Ausbildung einer kinematischen Kette, d. h. zum Übertragen einer Antriebsenergie von einer Antriebseinrichtung zu einem Schaltkontaktstück, so kann eine kompakte Schaltanordnung ausgebildet werden. Insbesondere in Verbindung mit einer elektrisch isolierenden Wirkung, zumindest von Abschnitten einer Wandung der Kolben-Zylinderanordnung kann so eine Potentialtrennung des Kontaktsatzes der Schaltanordnung gegenüber einer Antriebseinrichtung für die Schaltanordnung hergestellt werden. Weiter kann durch eine Integration der Kolben-Zylinderanordnung in eine kinematische Kette gewährleistet werden, dass bei einer Schalthandlung ein synchrones Bewegen des Kontaktsatzes sowie der Kolben-Zylinderanordnung durchgeführt wird.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Kolben-Zylinderanordnung einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist.
  • Ein rechteckiger Querschnitt weist den Vorteil auf, dass eine flachbauende Kolben-Zylinderanordnung ausgebildet werden kann, wobei die Schaltkontaktstücke eines Kontaktsatzes in dem rechteckigen Querschnitt verteilt angeordnet werden können. Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Schaltkontaktstücke des Kontaktsatzes eine ausreichende Beabstandung voneinander aufweisen. Insbesondere können die Schaltkontaktstücke eines Kontaktsatzes auf einer Linie liegend beabstandet ausgerichtet sein. Dabei kann die Linie sich parallel zu einer Körperkante des im Wesentlichen rechteckigen Querschnitts erstrecken. Die Schaltkontaktstücke können dabei im Wesentlichen lotrecht zu dem rechteckigen Querschnitt ausgerichtet sein. Der rechteckige Querschnitt ist vorliegend bevorzugt dadurch definiert, dass die Kolbenfläche rechteckig ausgebildet ist. Ein Kompressionsvolumen (Volumenverdrängungsbereich, Blasvolumen) kann so im Wesentlichen quaderförmig ausgestaltet sein. Der Zylinderboden kann bevorzugt einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Kolben-Zylinderanordnung zumindest teilweise an einer Dämpfungseinrichtung abgestützt ist.
  • Bei einer Relativbewegung eines Kolbens sowie eines Zylinders können je nach Geschwindigkeit einer Relativbewegung im System Stöße auftreten. Durch die Abstützung der Kolben-Zylinderanordnung zumindest abschnittsweise über eine Dämpfungseinrichtung ist der Vorteil gegeben, dass bei Relativbewegung auftretende Impulse in der Dämpfungseinrichtung gedämpft werden können. Beispielsweise kann dem Kolben und/oder dem Zylinder eine Dämpfungseinrichtung zugeordnet sein. Eine Dämpfungseinrichtung kann als Anschlag in einer Endlage einer Bewegung wirken. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass der Kolben ortsfest gelagert ist, wobei durch eine Dämpfungseinrichtung die Bewegbarkeit des Zylinders relativ zum Kolben begrenzt ist. Dadurch kann bei einer Relativbewegung von Kolben und Zylinder zueinander bei einer Kraftwirkung zwischen Kolben und Zylinder eine Dämpfung der Kraftwirkung vorgenommen werden kann. Eine derartige Kraftwirkung kann beispielsweise auftreten, wenn ein Anschlagen von Kolben und Zylinder erfolgt oder auch wenn bei einem Verdichten eines Fluides in der Kolben-Zylinderanordnung einen Impuls zwischen Kolben und Zylinder übertragen wird. Eine Stützfunktion durch die Dämpfungseinrichtung kann auch lediglich zeitweise vorliegen. Bevorzugt kann eine Dämpfungseinrichtung in Ruhelagen (z. B. eine Endlage) den Kolben und/oder den Zylinder abstützen.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass sowohl der bewegte als auch unbewegte Teil der Kolben-Zylinderanordnung über eine Dämpfungseinrichtung, gegebenenfalls eine gemeinsame Dämpfungseinrichtung, abgestützt sind.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Schaltkontakte von einem elektrisch isolierenden Fluid umspült sind, welches innerhalb eines Kapselungsgehäuses eingeschlossen ist.
  • Ein Kapselungsgehäuse weist einen Fluidaufnahmeraum auf, innerhalb welchem ein elektrisch isolierendes Fluid eingeschlossen werden kann. Der Fluidaufnahmeraum ist dabei durch das Kapselungsgehäuse hermetisch abgeschlossen, so dass einem Verflüchtigen des elektrisch isolierenden Fluides entgegengewirkt ist. Innerhalb des elektrisch isolierenden Fluides, also umspült von dem elektrisch isolierenden Fluid, können dann die Schaltkontakte der Schaltanordnung angeordnet sein. Somit besteht die Möglichkeit, die Schaltkontakte bzw. den Kontaktsatz mit einem elektrisch isolierenden Fluid zu umgeben. Gegebenenfalls kann das Kapselungsgehäuse als Druckbehälter ausgebildet sein, so dass das elektrisch isolierende Fluid im Fluidaufnahmeraum im Vergleich zur Umgebung einen Überdruck oder einen Unterdruck aufweist. Das Kapselungsgehäuse bzw. die Wandungen des Kapselungsgehäuses, welche den Fluidaufnahmeraum begrenzen, widerstehen dabei entsprechenden Druckdifferenzen.
  • Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass Antriebsenergie zum Bewegen eines Schaltkontaktstückes durch das Kapselungsgehäuse hindurch in das Innere des Kapselungsgehäuses hindurch übertragen wird.
  • Es ist beispielsweise möglich, mittels einer kinematischen Kette das Kapselungsgehäuse zu passieren. Über die kinematische Kette kann eine außerhalb des Kapselungsgehäuses erzeugte Bewegung (z. B. durch eine Antriebseinrichtung) in das Innere des Kapselungsgehäuses übertragen werden. Dazu kann beispielsweise eine gedichtete Hindurchführung der kinematischen Kette durch eine Wandung des Kapselungsgehäuses vorgesehen sein. Beispielsweise kann mittels Wellendichtungen ein fluiddichtes Eintreten bzw. Durchtreten einer Welle der kinematischen Kette vorgesehen sein.
  • Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Antriebsenergie beispielsweise mittels elektrischer oder magnetischer Felder durch das Kapselungsgehäuse hindurch in das Innere übertragen wird, so dass dort Energie zur Ausführung einer Schalthandlung zur Verfügung steht.
  • Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch in einer Zeichnung gezeigt und nachfolgend näher beschrieben. Dabei zeigt die
    • Figur 1
    einen Schnitt durch eine erste Ausführungsvariante einer Schaltanordnung in einer Seitenansicht in ausgeschaltetem Zustand, die
    Figur 2
    einen Schnitt durch die erste Ausführungsvariante der Schaltanordnung in einer Draufsicht in ausgeschaltetem Zustand, die
    Figur 3
    einen Schnitt durch die erste Ausführungsvariante der Schaltanordnung in einer Draufsicht im eingeschalteten Zustand, die
    Figur 4
    die erste Ausführungsvariante in einer perspektivischen Ansicht teilweise freigeschnitten, die
    Figur 5
    eine zweite Ausführungsvariante einer Schaltanordnung in einer perspektivischen Ansicht teilweise freigeschnitten sowie die
    Figur 6
    eine dritte Ausführungsvariante einer Schaltanordnung in einer perspektivischen Ansicht teilweise freigeschnitten.
  • In den Figuren 1, 2, 3 und 4 ist eine erste Ausführungsvariante einer Schaltanordnung dargestellt. Dabei zeigen die Figuren 1, 2 und 3 jeweils Schnittdarstellungen. Die Figur 4 zeigt eine perspektivische Darstellung mit teilweisen Freischneidungen.
  • Die erste Ausführungsvariante einer Schaltanordnung weist einen Kontaktsatz 1 auf. Der Kontaktsatz 1 weist einen ersten Schaltkontakt 2, einen zweiten Schaltkontakt 3 sowie einen dritten Schaltkontakt 4 auf (vgl. auch Figuren 2, 3 und 4). Jeder der Schaltkontakte weist ein erstes Schaltkontaktstück 3a, 3b, 3c sowie ein zweites Schaltkontaktstück 4a, 4b, 4c auf. Die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c sowie die zweiten Schaltkontaktstücke 4a, 4b, 4c des ersten Schaltkontaktes 2, des zweiten Schaltkontaktes 3 sowie des dritten Schaltkontaktes 4 sind jeweils gleichartig aufgebaut. Die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c sind bolzenförmig ausgebildet, wobei die zweiten Schaltkontaktstücke 4a, 4b, 4c buchsenförmig ausgeformt sind. Die zweiten Schaltkontaktstücke 4a, 4b, 4c sind ortsfest gelagert, wobei die Buchsenöffnungen der zweiten Schaltkontaktstücke 4a, 4b, 4c formkomplementär zum Umfang der jeweilig zugeordneten ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c ausgeformt sind. Die zweiten Schaltkontaktstücke 4a, 4b, 4c weisen zur Ausbildung der Buchsenöffnung jeweils elastisch federnde Kontaktfinger auf.
  • Die ersten Kontaktstücke 3a, 3b, 3c sind bewegbar gelagert. Vorliegend sind die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c linear verschiebbar ausgebildet, wobei Bolzenlängsachsen der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c im Wesentlichen parallel zu einer Verschiebeachse 5 ausgerichtet sind. Die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c sind zum Bewegen an eine kinematische Kette angekoppelt. Die kinematische Kette dient einer Übertragung einer Bewegung von einer Antriebseinrichtung (nicht dargestellt) bis zu den ersten Schaltkontaktstücken 3a, 3b, 3c, um eine Verschiebung der Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c längs der Verschiebeachse 5 zu bewirken. Die kinematische Kette weist dazu eine Antriebswelle 6 auf. Die Antriebswelle 6 ist an einem Kapselungsgehäuse 7 gelagert, welches den Kontaktsatz 1 in seinem Inneren (Fluidaufnahmeraum) aufnimmt. Das Kapselungsgehäuse 7 weist beispielsweise elektrisch leitende Abschnitte und abschnittsweise elektrisch isolierende Zonen auf, um beispielsweise Anschlussleitungen 8 zur elektrischen Kontaktierung der ersten bzw. zweiten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c durch das Kapselungsgehäuse 7 hindurch zu führen. Dabei ist vorgesehen, dass auch die Antriebswelle 6 eine Wandung des Kapselungsgehäuses 7 durchsetzt. Dabei ist die Antriebswelle 6 drehbar gelagert und über eine Radialwellendichtung in dem Kapselungsgehäuse 7 fluiddicht gedichtet. Dadurch ist eine hermetische Kapselung des Kapselungsgehäuses 7 aufrechterhalten, wobei eine Bewegung, hier eine Drehbewegung, durch eine Wandung des Kapselungsgehäuses 7 hindurch übertragen werden kann. Das Innere des Kapselungsgehäuses 7 (Fluidaufnahmeraum) ist von einem elektrisch isolierenden Fluid durchspült, welches elektrisch isolierend wirkt. Über die Antriebswelle 6 kann eine außerhalb des Kapselungsgehäuses 7 erzeugte Drehbewegung in das Innere des Kapselungsgehäuses 7 übertragen werden.
  • An der Antriebswelle 6 ist im Fluidaufnahmeraum ein Kurbelarm 9 winkelstarr angeordnet. Der Kurbelarm 9 überträgt eine Drehbewegung auf einen Zylinder 10, welcher entlang der Verschiebeachse 5 verschieblich gelagert ist. Der Zylinder 10 ist an einem Führungselement 11 gelagert, so dass eine lineare Führung des Zylinders 10 entlang des Führungselementes 11 erfolgen kann. Das Führungselement 11 ist im Wesentlichen kreiszylindrisch ausgebildet, wobei die Zylinderachse längs bzw. parallel zu der Verschiebeachse 5 ausgerichtet ist. Das Führungselement 11 ist endseitig ortsfest am Kapselungsgehäuse 7 gelagert. Zur Führung des Zylinders 10 weist der Zylinder 10 eine Führungshülse 12 auf. Das Führungselement 11 durchsetzt die Führungshülse 12 des Zylinders 10. Am freien Ende des Führungselements 11 ist umgeben von dem Zylinder 10 ein Kolben 13 angeordnet. Der Kolben 13 ist formkomplementär zum Querschnitt des Zylinders 10 ausgeformt und liegt dichtend innenwandig am Zylinder 10 an. Der Kolben 13 stütz gleitbeweglich den Zylinder 10, so dass dieser axial verschoben werden kann. Am Führungselement 11 ist eine Dämpfungseinrichtung 14 angeordnet. Die Dämpfungseinrichtung 14 dient als Anschlag, welcher eine Bewegung des Zylinders 10 bei einem Einschaltvorgang begrenzt. An der Dämpfungseinrichtung 14 kann die Führungshülse 12/der Zylinder 10 anschlagen. Die Dämpfungseinrichtung 10 ist von dem Zylinder 10 umgriffen. Außerhalb des Zylinders 10 am entgegengesetzten Ende des Führungselementes 11 ist eine weitere Dämpfungseinrichtung 15 angeordnet, welche einen Anschlag für den Zylinder 10, insbesondere für die Führungshülse 12 des Zylinders 10 bietet, so dass ein Anschlagen der Führungshülse 12 an der weiteren Dämpfungseinrichtung 15 bei einem Ausschaltvorgang durch die weitere Dämpfungseinrichtung 15 gedämpft wird.
  • Stirnseitig ist der Zylinder 10 am von der Führungshülse 12 abgewandten Ende von einem Zylinderboden 16 verschlossen. Der Zylinderboden 16 trägt die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c. Dazu ragen die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c in Richtung der Verschiebeachse 5 durch den Zylinderboden 16 hindurch. Die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c weisen jeweils einen Kragen 17 auf, welche auf einer von einem Volumenverdrängungsbereich (Blasvolumen) 18 der Kolben-Zylinderanordnung 10, 13 abgewandten Seite des Zylinderbodens 16 liegt. Unter Zwischenlage jeweils einer Anschlussfahne 19 drücken die Krägen 17 sich gegen den Zylinderboden 16. Im Volumenverdrängungsbereich 18 ragen die von den zweiten Schaltkontaktstücken 4a, 4b, 4c abgewandten Enden der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c in den Volumenverdrängungsbereich 18 hinein. Dort sind die Positionen der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c jeweils mit einer Mutter 20 gesichert. Anschlussleitungen 8 sind mit den Anschlussfahnen 19 elektrisch kontaktiert, so dass ein elektrisches Anschließen der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c über die Anschlussleitungen 8 ermöglicht ist. Zum Erzielen einer Bewegbarkeit können die Anschlussleitungen 8 an den ersten Schaltkontaktstücken 3a, 3b, 3c dazu flexibel verformbar ausgebildet sein. Die Anschlussleitungen 8 der zweiten Schaltkontaktstücke 4a,4b,4c können Erdpotential führen, so dass die Schaltanordnung als Erdungsschalter verwendbar ist.
  • Vorteilhaft kann der Zylinder 10 mit seiner Führungshülse 12 sowie der Zylinderboden 16 jeweils aus elektrisch isolierendem Material gefertigt sein. Dadurch ist es möglich, eine elektrische Isolation der Antriebswelle 6 bzw. des Kurbelarmes 9 gegenüber den ersten Schaltkontaktstücken 3a, 3b, 3c zu realisieren. Auch der Kolben 13 wirkt elektrisch isolierend. Ebenso wie das Innere des Kapselungsgehäuses 7 ist auch der Volumenverdrängungsbereich 18 mit einem elektrisch isolierenden Fluid befüllt. Über einen Ausblaskanal 21 ist ein Kommunizieren des Fluides innerhalb des Volumenverdrängungsbereiches 18 sowie außerhalb des Volumenverdrängungsbereiches 18 ermöglicht. Der Ausblaskanal 18 erstreckt sich dabei entlang der Längsachse der Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c, also entlang der Verschiebeachse 5 durch die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c hindurch. Aufgrund einer Drehbewegung der Antriebswelle 6, initiiert vorteilhaft außerhalb des Kapselungsgehäuses 7, kommt es zu einer Schwenkbewegung des Kurbelarmes 9, worauf aufgrund der schubkurbelartigen Ankoppelung der Führungshülse 12 des Zylinders 10 der Zylinder 10 linear verschoben wird. Gemäß der in der Figur 1 gezeigten Ausschaltstellung kann durch eine Rotation der Antriebswelle 6 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn eine Einschaltbewegung initiiert werden, wobei die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c den zweiten Schaltkontaktstücken 4a, 4b, 4c angenähert und schließlich in die zweiten Schalkontaktstücke 4a, 4b, 4c eingeführt werden. Über den Ausblaskanal 21 kann aufgrund des im Volumenverdrängungsbereich 18 einsetzenden Unterdruckes ein Einströmen von elektrisch isolierendem Fluid aus dem Innern des Kapselungsgehäuses 7 in den Volumenverdrängungsbereich 18 erfolgen. Mit einem Anschlagen der Führungshülse 12 an der Dämpfungseinrichtung 14 ist eine Einschaltbewegung abgeschlossen. Die Dämpfungseinrichtung 14 dämpft Impulse, welche bei einem Einschaltvorgang auftreten können. Ebenso wie die Antriebswelle 6 sowie der Kurbelarm 9 ist der Zylinder 10 nebst Führungshülse 12 sowie Zylinderboden 16 Teil der kinematischen Kette, welche einer Übertragung einer Antriebskraft zur Bewirkung einer Relativbewegung der Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c der Schaltkontakte 2, 3, 4 des Kontaktsatzes 1 dient. Dabei sind die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c an dem Zylinder 10 bzw. am Zylinderboden 16 des Zylinders 10 angeordnet und werden von diesem getragen.
  • Die Figur 2 zeigt eine Draufsicht der ersten Ausführungsvariante wie aus der Figur 1 bekannt, wobei ein Ausschaltzustand wie in der Figur 1 gezeigt, eingenommen ist. Zu erkennen sind nunmehr in der Figur 2 die Schaltkontakte 2, 3, 4 mit ihren jeweils ersten Schaltkontaktstücken 3a, 3b, 3c sowie zweiten Schaltkontaktstücken 4a, 4b, 4c. Weiterhin ist zu erkennen, dass die Schaltkontakte 2, 3, 4 im Wesentlichen in eine Ebene angeordnet sind, wobei die Verschiebeachse 5 in der Ebene liegend bzw. parallel zu der Ebene angeordnet ist (vgl. Figuren 1 und 4). Weiterhin ist zu erkennen, dass der Zylinder 10 bzw. der Kolben 13 einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist, so dass eine relativ flachbauende Anordnung einer Schaltanordnung ausbildbar ist (vgl. Fig. 4).
  • Bei einem Ausschaltvorgang, d. h. bei einer Trennung der Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c voneinander und einer Einnahme einer Trennstellung der Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c, erfolgt eine Bewegung der Antriebswelle 6 im Uhrzeigersinn (vgl. Figur 1), wodurch die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c längs der Verschiebeachse 5 verschoben werden und sich von den zweiten Schaltkontaktstücken 4a, 4b, 4c entfernen. Der Volumenverdrängungsbereich 18 wird dabei reduziert, da aufgrund der ortsfesten Lagerung des Kolbens 13 und der Relativbewegung des Zylinders 10 und damit einer Annäherung des Zylinderbodens 16 an den Kolben 13 eine Verdrängung von im Volumenverdrängungsbereich 18 befindlichem Fluid erfolgt. Das dort befindliche Fluid wird über die Ausblaskanäle 21 der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c in Richtung der ortsfesten zweiten Schaltkontaktstücke 4a, 4b, 4c getrieben. Eine Fluidströmung durchströmt dabei die Trennstrecken der jeweiligen Schaltkontakte 2, 3, 4, so dass im Bereich der Schaltstrecke befindliche Verunreinigungen ausgespült werden. Zusätzlich wird die Schaltstrecke durch das einströmende Fluid gekühlt, was insbesondere bei einem Auftreten eines Schaltlichtbogens vorteilhaft ist. Dadurch kann der Schaltlichtbogen beblasen und gekühlt werden, wodurch ein Erlöschen des Schaltlichtbogens gefördert wird. Während eines Ausschaltvorganges löst sich die Führungshülse 12 von der Dämpfungseinrichtung 14, wobei sich die Führungshülse 12 der weiteren Dämpfungseinrichtung 15 nähert. Mit Erreichen der Ausschaltposition der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c nähert sich die Führungshülse 12 der weiteren Dämpfungseinrichtung 15 und schlägt gegen diese an, wobei die weitere Dämpfungseinrichtung 15 die Bewegung des Zylinders 10 dämpft und begrenzt.
  • Die Figur 4 zeigt die aus den Figuren 1 und 2 bekannte Ausschaltposition des Kontaktsatzes 1. Nunmehr ist jedoch eine perspektivische Ansicht gewählt, um den rechteckigen Querschnitt des Kolbens 13 bzw. des Zylinders 10 (des Zylinderbodens 16) deutlicher hervortreten zu lassen. Durch den rechteckigen Querschnitt des Kolbens 13 wird auch ein im Wesentlichen quaderförmiger Volumenverdrängungsbereich 18 geschaffen. Lediglich im Bereich des Zylinderbodens 16 ist eine Auskragung dieses im Wesentlichen quaderförmigen Volumenverdrängungsbereiches 18 gewählt, um eine vereinfachte Montierbarkeit zu ermöglichen.
  • Neben der in den Figuren 1, 2, 3 und 4 gezeigten ersten Ausführungsvariante einer Schaltanordnung sind in den Figuren 5 und 6 jeweils in einer perspektivischen Ansicht eine zweite Ausführungsvariante sowie eine dritte Ausführungsvariante einer Schaltanordnung gezeigt. Die in den Figuren gleichwirkenden Elemente sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Im Wesentlichen unterscheiden sich die zweite sowie die dritte Ausführungsvariante von der ersten Ausführungsvariante darin, wie eine Führung von aus einem Volumenverdrängungsbereich 18 heraustretendem Fluid erfolgt. Abweichend zu der Ausgestaltung der Kolben-Zylinderanordnung 10, 13 der ersten Ausführungsvariante ist bei der zweiten (und dritten) Ausführungsvariante nach Figur 2 ein Zylinder 10a gewählt, welcher einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweist. Der Zylinder 10a mit einem formkomplementär ausgebildeten Kolben 13a ist in einem Tragrahmen 22 angeordnet, wobei der Tragrahmen 22 einem Tragen der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c dient. Die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c sowie die zweiten Schaltkontaktstücke 4a, 4b, 4c sind auch bei der zweiten und dritten Ausführungsvariante gemäß den Figuren 5 und 6 mit den Schaltkontaktstücken 3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c der ersten Ausführungsvariante baugleich. Um eine Bewegung von der Antriebswelle 6 auf die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c zu übertragen, ist der Tragrahmen 22 vorgesehen. Der Tragrahmen 22 ist elektrisch isolierend ausgeformt Der Tragrahmen 22 weist dabei eine Stirnplatte 22a auf, an welcher die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c befestigt sind. Das erste Schaltkontaktstücke 3b des zweiten Schaltkontaktes 3 mündet analog zu der ersten Ausführungsvariante in einem Volumenverdrängungsbereich 18. Um auch die ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3c des ersten Schaltkontaktes 2 sowie des dritten Schalkontaktes 4 an den Volumenverdrängungsbereich 18 anzuschließen, sind die Ausblaskanäle 21 der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3c des ersten bzw. dritten Schaltkontaktes 2, 4 auf ihren von dem jeweiligen zweiten Schaltkontaktstück 4a, 4c abgewandten Enden stirnseitig fluiddicht verschlossen. Im Gegensatz dazu ist das erste Schalkontaktstück 3b des zweiten Schaltkontaktes in analoger Weise zu der ersten Ausführungsvariante in einem Volumenverdrängungsbereich 18 mündend angeordnet. In der Stirnplatte 22a sind Kanäle 23 angeordnet, die einerseits in dem Volumenverdrängungsbereich 18 münden. Andererseits sind die Kanäle 23 derart ausgebildet, dass in den Kanälen 23 Mantelflächen der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3c des ersten sowie dritten Schaltkontaktes 2, 4 liegen. In diesen Mantelflächen sind mantelseitige Durchbrüche eingebracht, um den jeweiligen Ausblaskanal 21, welcher sich im Innern der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c des ersten bzw. dritten Schaltkontaktes befindet, über die Kanäle 23 an den Volumenverdrängungsbereich 18 anzuschließen. Bei einem Ein- bzw. Ausschaltvorgang kann nunmehr eine Kommunikation des Volumenverdrängungsbereiches 18 der zweiten Ausführungsvariante einer Schaltanordnung in analoger Weise über die Ausblaskanäle 21 der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3b, 3c erfolgen, wie zum ersten Ausführungsbeispiel einer Schaltanordnung beschrieben.
  • Die Figur 6 zeigt eine Abwandlung der aus der Figur 5 bekannten zweiten Ausführungsvariante einer Schaltanordnung. Die in der Figur 6 gezeigte dritte Ausführungsvariante einer Schaltanordnung unterscheidet sich in der Anbindung der Ausblaskanäle 21 der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3c des ersten bzw. dritten Schaltkontaktes 2, 4. Die Mündungsöffnungen der Ausblaskanäle 21 der ersten Schaltkontaktstücke 3a, 3c bzw. dritten Schaltkontaktes 2, 4, welche von den zweiten Schaltkontaktstücken 4a, 4b, 4c abgewandt sind, sind jeweils über eine Verrohrung 24 mit dem Volumenverdrängungsbereich 18 eines Zylinders 10a mit kreisförmigen Querschnitt angeschlossen. Dazu sind mantelseitig in eine Zylinderwandung des Zylinders 10a Öffnungen eingebracht, in welchen die Verrohrungen 24 münden. Entsprechend übernehmen die Verrohrungen 24 die Funktion der Kanäle 23, wie aus der zweiten Ausführungsvariante einer Schaltanordnung gemäß Figur 5 bekannt. Auch bei der dritten Ausführungsvariante einer Schaltanordnung ist eine Funktionsweise analog zu der Beschreibung der ersten Ausführungsvariante vorgesehen.

Claims (9)

  1. Schaltanordnung aufweisend eine Beblasungseinrichtung und einen Kontaktsatz (1) mit einem ein erstes und ein zweites Schaltkontaktstück (3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c) aufweisenden ersten Schaltkontakt (2, 3, 4), wobei sich zwischen den Schaltkontaktstücken (3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c) des ersten Schaltkontaktes (2, 3, 4) zumindest zeitweise eine Schaltstrecke erstreckt und mit einem ein erstes und ein zweites Schaltkontaktstück (3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c) aufweisenden zweiten Schaltkontakt (2, 3, 4), wobei sich zwischen den Schaltkontaktstücken (3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c) des zweiten Schaltkontaktes (2, 3, 4) zumindest zeitweise eine Schaltstrecke erstreckt und ein Blasvolumen der Beblasungseinrichtung sowohl den ersten als auch den zweiten Schaltkontakt (2, 3, 4) bedient, wobei die mehreren Schaltkontakte (2, 3, 4) zueinander elektrisch isoliert angeordnet sind, so dass voneinander abweichende elektrische Potentiale/Ströme in den Schaltkontakten (2, 3, 4) zu schalten sind und die Beblasungseinrichtung eine volumenverdrängende Kolben-Zylinderanordnung (10, 10a, 13, 13a) aufweist, wobei zumindest ein Schaltkontaktstück (3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c), insbesondere Schaltkontaktstücke (3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c) des ersten und des zweiten Schaltkontaktes (2, 3, 4), an der Kolben-Zylinderanordnung (10, 10a, 13, 13a) angeordnet ist/sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Zylinder (10, 10a) der Kolben-Zylinderanordnung (10, 10a, 13, 13a) Teil einer kinematischen Kette zur Bewirkung einer Relativbewegung der Schaltkontaktstücke (3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c) ist.
  2. Schaltanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Schaltkontaktstück (3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c) an eine Wandung der Kolben-Zylinderanordnung (10, 10a, 13, 13a) angesetzt, insbesondere in eine Wandung der Kolben-Zylinderanordnung (10, 10a, 13, 13a) eingesetzt, ist.
  3. Schaltanordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Schaltkontaktstück (3a, 3b, 3c, 4a, 4b, 4c) eine Wandung der Kolben-Zylinderanordnung 10, 10a, 13, 13a) durchsetzt.
  4. Schaltanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Ausblaskanal (21) sich zumindest teilweise durch ein Schaltkontaktstück (3a, 3b, 3c) erstreckt.
  5. Schaltanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Abschnitt einer Wandung der Kolben-Zylinderanordnung (10, 10a, 13, 13a) elektrisch isolierend wirkt.
  6. Schaltanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kolben-Zylinderanordnung (10, 10a, 13, 13a) einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist.
  7. Schaltanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kolben-Zylinderanordnung (10, 10a, 13, 13a) zumindest teilweise an einer Dämpfungseinrichtung (14, 15) abgestützt ist.
  8. Schaltanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltkontakte (2, 3, 4) von einem elektrisch isolierenden Fluid umspült sind, welches innerhalb eines Kapselungsgehäuses (7) eingeschlossen ist.
  9. Schaltanordnung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Antriebsenergie für ein Schaltkontaktstück (3, 3a, 3b, 4a, 4b, 4c) durch das Kapselungsgehäuse (7) hindurch übertragen wird.
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