EP3306420B1 - Pièce d'horlogerie comportant un capteur de pression - Google Patents

Pièce d'horlogerie comportant un capteur de pression Download PDF

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EP3306420B1
EP3306420B1 EP17193819.4A EP17193819A EP3306420B1 EP 3306420 B1 EP3306420 B1 EP 3306420B1 EP 17193819 A EP17193819 A EP 17193819A EP 3306420 B1 EP3306420 B1 EP 3306420B1
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EP
European Patent Office
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pressure sensor
timepiece
pressure
transmission member
timepiece according
Prior art date
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EP17193819.4A
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German (de)
English (en)
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EP3306420A1 (fr
Inventor
David Andres
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Officine Panerai AG
Original Assignee
Officine Panerai AG
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Application filed by Officine Panerai AG filed Critical Officine Panerai AG
Publication of EP3306420A1 publication Critical patent/EP3306420A1/fr
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B47/00Time-pieces combined with other articles which do not interfere with the running or the time-keeping of the time-piece
    • G04B47/06Time-pieces combined with other articles which do not interfere with the running or the time-keeping of the time-piece with attached measuring instruments, e.g. pedometer, barometer, thermometer or compass
    • G04B47/066Time-pieces combined with other articles which do not interfere with the running or the time-keeping of the time-piece with attached measuring instruments, e.g. pedometer, barometer, thermometer or compass with a pressure sensor

Definitions

  • the present invention relates to the field of watchmaking. It relates more particularly to a timepiece comprising a watch case and a timepiece movement arranged inside the watch case.
  • the timepiece also comprises a pressure sensor arranged to provide a displacement in response to a pressure variation and to drive display means making it possible to display on the timepiece information relating to the surrounding pressure of the watch. timepiece.
  • the pressure sensor is connected to the display means by a conversion member kinematically connected to said display means.
  • This type of timepiece is used in particular in depth gauges to measure depth during dives.
  • FIG. 1 illustrates the operating diagram of such a part.
  • a pressure sensor taking the form of a membrane 10 is mounted in contact with a conversion member 12, forming part of the watch movement 14.
  • the way in which the latter is connected to the display means 16 is known and does not need to be described further.
  • the position of the conversion 12 to a reference level corresponds, for the display means 16, to a display of Zero, or in any case to a display of a predetermined reference level.
  • This reference position is generally determined at a usual atmospheric pressure of the order of 1 bar (1013hPa).
  • the reference position of the converter unit 12 directly depends on the relative position of the membrane 10 with respect to the movement 14.
  • the operator must check that the display means 16 are indeed at Zero when the box 18 is closed. If this is not the case, he must proceed to disassemble and adjust the position of the movement 14 in the box 18, which is a long and delicate operation. It is also necessary to go to the end of the casing to check the adjustment, which must be repeated until a satisfactory result is obtained.
  • FIG. 6 A schematic representation of the barometer system in this coin is shown in figure 6 .
  • a first face of the aneroid capsule 10 is anchored to a bridge 100, and the other face is pulled out through a leaf spring 101 which is surrounded around a shaft 102. so as to impart preload to the spring 101.
  • This shaft 102 is movable in rotation and is integral with a lever 103 carrying an adjustment screw 104 which bears against a frame element 105 next to the spring 101, and this under the effect of the same spring 101.
  • the angular position of the lever 103 can be varied, which modifies the tension that the leaf spring 101 applies to the aneroid capsule to pull it outwards.
  • the free end of the leaf spring 101 is in kinematic connection with the needle which indicates the pressure, and together with other connecting elements constitutes the conversion member 12.
  • the indication supplied by the needle 16 can thus be adjusted by means of the screw. This solution is not very compact, and requires several additional bulky elements.
  • the document DE68038 describes a barometer pocket watch in which the axial position of the aneroid capsule can be changed.
  • the capsule is carried by a curved spring pivotally mounted on the frame and the angle of which can be varied by means of a pointed screw.
  • the face of the capsule opposite to that which is mounted on the spring is in kinematic connection with the corresponding display member.
  • the document CH448901 describes a diving watch having two movements, the first being conventional and the second being annular, surrounding the first. The rate of this second movement varies depending on the pressure of the water in which the user is diving.
  • a dial bearing indications of the decompression stops of a dive is driven by the first movement at the rate of one revolution per hour so that the indication "0" is found. always facing the minute hand.
  • the second movement is started and drives the dial at a speed which is a function of the pressure.
  • the dial is therefore ahead of the minute hand.
  • the pressure sensor is in kinematic connection with the racket of the second movement so that the step is accelerated when the pressure increases.
  • this part does not indicate the depth of the dive, and there is no kinematic connection between the pressure sensor and a visible element.
  • the object of the present invention is therefore to provide a timepiece provided with a pressure sensor, the adjustment of the display means of which is free from the aforementioned drawbacks.
  • the invention relates to a timepiece comprising a watch case and a timepiece movement arranged inside the watch case, said part further comprising a pressure sensor arranged to provide a displacement in response to a pressure variation and for driving display means comprising a movable indicator facing a graduated scale making it possible to display on the scale the pressure surrounding the timepiece.
  • This pressure can be expressed in commonly used units (bar, atm, mbar, Pa, mm Hg, etc.) or as an indication of altitude or depth, if applicable.
  • the pressure sensor is kinematically, or even desmodromically, connected to the display means by a transmission member capable of transmitting the displacement of the pressure sensor to a conversion member kinematically connected to said display means.
  • the transmission member comprises a first part integral in movement with said pressure sensor and a second part mounted on said first part and movable with reference to the latter and able to cooperate with the conversion member.
  • the figure 2 shows a timepiece according to the invention, comprising a watch case 18 and a timepiece movement 14 arranged inside the watch case 18.
  • the timepiece also includes a pressure sensor arranged to provide a displacement in response to a change in the external pressure to which it is subjected.
  • the pressure sensor can take the form of a membrane 10.
  • It is also arranged to drive display means 16 making it possible to display on the timepiece information relating to the surrounding pressure of the timepiece.
  • the display means 16 are assembled on the watch movement.
  • the display means 16 include a graduated scale, and a movable indicator facing the scale. In diving watches, the graduation is used to indicate the pressure in the form of a diving depth.
  • altimeter watches typically indicate pressure in the form of an altitude and / or using units such as mbar, atm, mm Hg or the like.
  • the pressure sensor is connected to the display means 16 by a transmission member 20 capable of transmitting a displacement of the pressure sensor to a conversion member 12 kinematically connected to said display means 16.
  • Timepieces of the depth gauge type are known to those skilled in the art and there are several possible solutions, both for producing the pressure sensor, and for producing the conversion member 12, without it being necessary to describe them. in detail.
  • the conversion member 12 can comprise a set of levers and links to amplify the displacement of the membrane and transmit it to a display mobile or to a cam, controlling the displacement of the mobile indicator in a kinematic manner. , more particularly desmodromically.
  • the membrane 10 of the pressure sensor is deformable under the effect of a pressure variation.
  • the membrane 10 is thus shaped so as to be able to deform elastically as a function of the pressure difference between the two faces of the membrane 10.
  • the membrane 10 thus delimits, on one side, an internal chamber, housing the movement 14, the pressure of which is fixed and corresponds to the pressure during fitting.
  • the membrane 10 is exposed to the pressure surrounding the timepiece, including in an underwater environment. It is thus understood that the internal chamber must be airtight with respect to the external environment, in order to be able to obtain pressure differences between the external chamber.
  • the membrane 10 is mounted on a ring 22, assembled in a sealed manner on the watch case 18, on the back side.
  • the membrane 10 can in particular be made of metallic glass.
  • membrane 10 is rigid, but movable under the effect of a pressure variation.
  • the membrane 10 is mounted to move in translation relative to a ring 22 by means of which it is assembled on the box.
  • a resilient and sealed ring 24 allows the membrane 10 to move with reference to the ring 22, in response to an external pressure variation.
  • the transmission member 20 comprises a first part 200 integral in displacement with said pressure sensor and a second part 202 movable with reference to said first part 200 and able to cooperate with the conversion member 12.
  • the second part part is thus interposed between the first part and the conversion member, which eliminates any adjustment means which is outside the kinematic chain between the membrane 10 and the display means 16.
  • the first part 200 of the transmission member 20 comprises a tubular chimney provided with an internal thread 200a, assembled in a sealed manner on the pressure sensor.
  • This first part 200 can be fixed to the membrane 10 by any means available to a person skilled in the art, in particular by welding, gluing, driving in, fitting, brazing, etc. possibly by using a washer 21 inserted between the membrane. 10 and the chimney according to the chosen fixing method.
  • the first part 200 and the membrane 10 may have been integral and therefore in one piece.
  • the chimney has a flange 200b arranged to rest on the side of the external face of the membrane 10.
  • the chimney passes through the membrane 10 and the thread 200a is essentially located in the internal chamber delimited by the membrane 10.
  • the thread 200a can be extended by a smooth portion 200c, of greater diameter than that of the thread 200a, the role of which will appear later.
  • the second part 202 of the transmission member 20 comprises a needle 202a, provided with a thread, screwed into the internal thread 200a. More particularly, the needle 202a is arranged to cooperate through its end located in the internal chamber, with the conversion member 12. At its other end, the needle 202a comprises an actuation structure 202b, allowing it to be pivoted by reference. tapping.
  • the actuation structure 202b may take the form of a slot to be actuated by a flat screwdriver.
  • the needle 202a may also include, at the level of the smooth portion 200c, a cylindrical part arranged to receive a seal 202c and to slide in a sealed manner inside the smooth portion 200c, like a piston in a engine cylinder.
  • the cylindrical part has a peripheral groove 202d, in which the seal 202c is housed.
  • the transmission member 20 is mounted in the middle of the pressure sensor, so that the displacement of the membrane 10 is sensed in a uniform and representative manner.
  • the second part 202 of the transmission member 20 is accessible from the outside of the movement 14, for example by using a tool adapted to rotate the second part 202 of the transmission member 20 and cause its displacement.
  • a watchmaker it is possible for a watchmaker to modify the reference position of the conversion 12, and thus to adjust the reference position of the display means 16, while the movement 14 remains nested and without having to adjust the position of the latter in the watch case 18.
  • the variant of figure 5 differs from that of figures 3 and 4 in that the first part 200 carries a thread, and the needle 202a has an internal thread 200a which cooperates with this thread.
  • the needle 202a is thus screwed onto the first part 200 as in the other variant and the relative axial position of these two elements can be varied in the same way.
  • a person skilled in the art could arrange an actuator accessible from outside said timepiece, such as a crown movably mounted with reference to the watch case.
  • This actuator can be kinematically connected to the second part 202 of the transmission member 20, to allow a user to adjust the display means 16 himself, for example to perform a dive in a mountain lake located at altitude. .
  • We could thus extend the second part 202 of the transmission member 20 and mount a pinion integrally therewith.
  • the pinion can obviously be in kinematic connection with the crown. It is possible to provide a set of stops, as well as a disengagement in the kinematic chain, to avoid the constraints when the second part 202 has reached the ends of its travel.

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Description

    Domaine technique
  • La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Elle concerne, plus particulièrement, une pièce d'horlogerie comportant une boîte de montre et un mouvement d'horlogerie disposé à l'intérieur de la boîte de montre. La pièce d'horlogerie comporte encore un capteur de pression agencé pour fournir un déplacement en réponse à une variation de pression et pour entraîner des moyens d'affichage permettant d'afficher sur la pièce d'horlogerie une information relative à la pression environnante de la pièce d'horlogerie.
  • Le capteur de pression est relié aux moyens d'affichage par un organe de conversion relié cinématiquement auxdits moyens d'affichage. Ce type de pièce d'horlogerie est utilisé notamment dans des profondimètres pour mesurer la profondeur au cours de plongées.
  • Etat de la technique
  • On connaît de l'état de la technique des pièces d'horlogerie du type ci-dessus. La figure 1 illustre le schéma de fonctionnement d'une telle pièce. Un capteur de pression, prenant la forme d'une membrane 10, est monté au contact d'un organe de conversion 12, faisant partie du mouvement horloger 14. La manière dont celui-ci est relié aux moyens d'affichage 16 est connue et n'a pas besoin d'être décrite davantage.
  • Les déformations subies par la membrane 10 sous l'effet de la pression, sont transmises directement à l'organe de conversion 12, dont la position est traduite par les moyens d'affichage 16. On comprend ainsi que la position de l'organe de conversion 12 à un niveau de référence, correspond, pour les moyens d'affichage 16, à un affichage du Zéro, ou en tout cas à un affichage d'un niveau de référence prédéterminé. On détermine en général cette position de référence à une pression atmosphérique usuelle de l'ordre de 1Bar (1013hPa). Or, la position de référence de l'organe de conversion 12 dépend directement de la position relative de la membrane 10 par rapport au mouvement 14.
  • Ainsi, lors de l'emboîtage, l'opérateur doit vérifier que les moyens d'affichage 16 sont bien au Zéro lorsque la boîte 18 est fermée. Si ce n'est pas le cas, il doit procéder au démontage et à un ajustement de la position du mouvement 14 dans la boîte 18, ce qui est une opération longue et délicate. Il est en outre nécessaire d'aller jusqu'au bout de l'emboîtage pour vérifier le réglage, qui doit être repris jusqu'à l'obtention d'un résultat satisfaisant.
  • Une pièce fait par C. Frodsham, à Londres, env. 1905 (voir l'ouvrage Das Tourbillon par Reinhard Meis, Callwey Verlag, Munich, 1993, pp.294-295) présente une solution à ce problème. Une représentation schématique du système de baromètre de cette pièce est reproduite dans la figure 6. Dans ce système, une première face de la capsule anéroïde 10 est ancrée à un pont 100, et l'autre face est tirée vers l'extérieur par l'intermédiaire d'un ressort-lame 101 qui est entouré autour d'un arbre 102 de telle sorte à conférer une précontrainte au ressort 101. Cet arbre 102 est mobile en rotation et est solidaire d'un levier 103 portant une vis de réglage 104 qui s'appuie contre un élément de bâti 105 à côté du ressort 101, et ce sous l'effet du même ressort 101. En tournant cette vis 104, la position angulaire du levier 103 peut être variée, ce qui modifie la tension qu'applique le ressort-lame 101 sur la capsule anéroïde pour la tirer vers l'extérieur. L'extrémité libre du ressort-lame 101 est en liaison cinématique avec l'aiguille qui indique la pression, et constitue ensemble avec d'autres éléments de liaison l'organe de conversion 12. L'indication fournie par l'aiguille 16 peut ainsi être réglée par l'intermédiaire de la vis. Cette solution est peu compacte, et nécessite plusieurs éléments supplémentaires encombrants.
  • Le document DE68038 décrit une montre de poche à baromètre dans laquelle la position axiale de la capsule anéroïde peut être modifiée. La capsule est portée par un ressort courbé monté en pivotement sur le bâti et dont l'angle peut être varié par l'intermédiaire d'une vis pointue. La face de la capsule opposée à celle qui est montée sur le ressort est en liaison cinématique avec l'organe d'affichage correspondant. En tournant la vis, la position axiale de la capsule peut être modifiée, ce qui modifie également l'indication et permet de le régler manuellement.
  • Le document CH448901 décrit une montre de plongée ayant deux mouvements, le premier étant conventionnel et le deuxième étant annulaire, entourant le premier. La marche de ce deuxième mouvement varie en fonction de la pression de l'eau dans laquelle l'utilisateur plonge. Lorsque la pièce est exposée à la pression atmosphérique, un cadran portant des indications des paliers de décompression d'une plongée est entrainé par le premier mouvement à raison d'un tour par heure de telle sorte que l'indication de « 0 » se trouve toujours en regard de l'aiguille des minutes. Lors d'une plongée, le deuxième mouvement est mis en marche et entraine le cadran à une vitesse qui est en fonction de la pression. Le cadran prend donc avance sur l'aiguille des minutes. Afin d'obtenir une marche qui est dépendante de la pression, le capteur de pression est en liaison cinématique avec la raquetterie du deuxième mouvement de telle sorte que la marche est accélérée lorsque la pression augmente. Cependant, cette pièce n'indique pas la profondeur de la plongée, et il n'y a pas de liaison cinématique entre le capteur de pression et un élément visible.
  • D'autres réalisations de montres comprenant des capteurs de pression sont divulguées par les documents WO2013/079810 , US3124004 et US2986038 .
  • La présente invention a donc pour but de proposer une pièce d'horlogerie dotée d'un capteur de pression, dont le réglage des moyens d'affichage est exempt des inconvénients susmentionnés.
  • Divulguation de l'invention
  • De façon plus précise, l'invention concerne une pièce d'horlogerie comportant une boîte de montre et un mouvement d'horlogerie disposé à l'intérieur de la boîte de montre, ladite pièce comportant encore un capteur de pression agencé pour fournir un déplacement en réponse à une variation de pression et pour entraîner des moyens d'affichage comprenant un indicateur mobile en regard d'une échelle graduée permettant d'afficher sur l'échelle la pression environnante de la pièce d'horlogerie. Cette pression peut s'exprimer selon des unités communément utilisées (bar, atm, mbar, Pa, mm Hg, etc.) ou selon une indication d'altitude ou de profondeur, le cas échéant.
  • Le capteur de pression est relié cinématiquement, voire desmodromiquement, aux moyens d'affichage par un organe de transmission apte à transmettre le déplacement du capteur de pression à un organe de conversion relié cinématiquement auxdits moyens d'affichage.
  • Selon l'invention, l'organe de transmission comprend une première partie solidaire en déplacement dudit capteur de pression et une deuxième partie montée sur ladite première partie et mobile en référence à cette dernière et apte à coopérer avec l'organe de conversion. Ainsi, en déplaçant la deuxième partie en référence à la première, on peut agir sur le réglage de la position de l'organe de conversion et donc des moyens d'affichage, sans devoir ajuster la position du mouvement ou du capteur dans la boîte. Par ailleurs, puisque la deuxième partie réglable se trouve dans la chaine cinématique s'étendant depuis le capteur de pression et l'indicateur mobile, cette solution est extrêmement compacte en comparaison avec les autres solutions de l'art antérieur, où le réglage s'effectue en dehors de cette liaison cinématique.
  • Brève description des dessins
  • D'autres détails de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite en référence au dessin annexé dans lequel, outre la figure 1 relative à l'état de la technique :
    • la figure 2 est une vue en coupe et schématique d'une pièce d'horlogerie selon l'invention,
    • la figure 3 montre un détail de la figure 2,
    • la figure 4 propose une variante de l'invention ;
    • la figure 5 propose encore une variante de l'invention ; et
    • la figure 6 illustre schématiquement une autre solution de l'art antérieur.
    Mode de réalisation de l'invention
  • La figure 2 représente une pièce d'horlogerie selon l'invention, comportant une boîte de montre 18 et un mouvement d'horlogerie 14 disposé à l'intérieur de la boîte de montre 18. La pièce d'horlogerie comporte encore un capteur de pression agencé pour fournir un déplacement en réponse à une variation de la pression extérieure à laquelle il est soumis. Le capteur de pression peut prendre la forme d'une membrane 10. Il est également agencé pour entraîner des moyens d'affichage 16 permettant d'afficher sur la pièce d'horlogerie une information relative à la pression environnante de la pièce d'horlogerie. En principe, les moyens d'affichage 16 sont assemblés sur le mouvement horloger. De manière courante, les moyens d'affichage 16 comportent une échelle graduée, et un indicateur mobile en regard de l'échelle. Dans les montres de plongée, la graduation permet d'indiquer la pression sous la forme d'une profondeur de plongée. Par ailleurs, des montres altimètres indiquent typiquement la pression sous la forme d'une altitude et/ou en utilisant des unités telles que des mbar, atm, mm Hg ou similaire.
  • Le capteur de pression est relié aux moyens d'affichage 16 par un organe de transmission 20 apte à transmettre un déplacement du capteur de pression à un organe de conversion 12 relié cinématiquement auxdits moyens d'affichage 16.
  • Les pièces d'horlogerie de type profondimètres sont connues de l'homme du métier et il existe plusieurs solutions possibles, tant pour réaliser le capteur de pression, que pour réaliser l'organe de conversion 12, sans qu'il soit nécessaire de les décrire en détails. De manière générale, l'organe de conversion 12 peut comprendre un jeu de leviers et biellettes pour amplifier le déplacement de la membrane et le transmettre à un mobile d'affichage ou à une came, commandant le déplacement de l'indicateur mobile de façon cinématique, plus particulièrement de façon desmodromique.
  • Néanmoins, on mentionnera que dans le mode de réalisation des figures 2 et 3, la membrane 10 du capteur de pression est déformable sous l'effet d'une variation de pression. La membrane 10 est ainsi conformée de manière à pouvoir se déformer, élastiquement, en fonction de la différence de pression entre les deux faces de la membrane 10. La membrane 10 délimite ainsi, d'un côté, une chambre interne, logeant le mouvement 14, dont la pression est fixe et correspond à la pression lors de l'emboitage. De l'autre côté, la membrane 10 est exposée à la pression environnante de la pièce d'horlogerie, y-compris en milieu sous-marin. On comprend ainsi que la chambre interne doit être étanche à l'air par rapport au milieu extérieur, afin de pouvoir obtenir des différences de pression entre la chambre l'extérieur.
  • Dans l'exemple proposé, la membrane 10 est montée sur une bague 22, assemblée de manière étanche sur la boîte de montre 18, du côté du fond. La membrane 10 peut notamment être réalisée en verre métallique.
  • A la figure 4 est proposée une autre configuration de membrane 10, dans laquelle celle-ci est rigide, mais déplaçable sous l'effet d'une variation de pression. La membrane 10 est montée mobile en translation par rapport à une bague 22 au moyen de laquelle elle est assemblée sur la boîte. A l'interface entre la membrane 10 et la bague 22, un anneau élastique 24 et étanche permet à la membrane 10 de se déplacer en référence à la bague 22, en réponse à une variation de pression extérieure.
  • Selon l'invention, l'organe de transmission 20 comprend une première partie 200 solidaire en déplacement dudit capteur de pression et une deuxième partie 202 mobile en référence à ladite première partie 200 et apte à coopérer avec l'organe de conversion 12. La deuxième partie est ainsi interposée entre la première partie et l'organe de conversion, ce qui élimine tout moyen de réglage qui se trouve en dehors de la chaine cinématique entre la membrane 10 et les moyens d'affichage 16.
  • Plus particulièrement, la première partie 200 de l'organe de transmission 20 comprend une cheminée tubulaire munie d'un taraudage interne 200a, assemblée de manière étanche sur le capteur de pression. Cette première partie 200 peut être fixée sur la membrane 10 par tout moyen à la disposition de l'homme du métier, notamment par soudage, collage, chassage, emmanchage, brasage... éventuellement en mettant en oeuvre une rondelle 21 intercalée entre la membrane 10 et la cheminée en fonction du mode de fixation choisi. Par ailleurs, la première partie 200 et la membrane 10 peuvent être venues de matière et donc monoblocs.
  • La cheminée comporte une collerette 200b agencée pour prendre appui du côté de la face externe de la membrane 10. La cheminée traverse la membrane 10 et le taraudage 200a est essentiellement situé dans la chambre interne délimitée par la membrane 10.
  • A l'intérieur de la cheminée, le taraudage 200a peut être prolongé par une portion lisse 200c, de diamètre supérieur à celui du taraudage 200a, dont le rôle apparaîtra ultérieurement.
  • La deuxième partie 202 de l'organe de transmission 20 comprend un pointeau 202a, doté d'un filetage, vissé dans le taraudage interne 200a. Plus particulièrement, le pointeau 202a est agencé pour coopérer par son extrémité située dans la chambre interne, avec l'organe de conversion 12. A son autre extrémité, le pointeau 202a comporte une structure d'actuation 202b, permettant de le faire pivoter en référence au taraudage. La structure d'actuation 202b peut prendre la forme d'une fente pour être actionnée par un tournevis plat.
  • Le pointeau 202a peut encore comporter, au niveau de la portion lisse 200c, une partie cylindrique agencée pour recevoir un joint 202c et pour coulisser de manière étanche à l'intérieur de la portion lisse 200c, à l'instar d'un piston dans un cylindre de moteur. Dans l'exemple, la partie cylindrique présente une gorge périphérique 202d, dans laquelle est logé le joint 202c. Ainsi, la portion lisse 200c et la partie cylindrique du pointeau 202a permettent de garantir l'étanchéité au niveau de la partie mobile de l'organe de transmission 20, tout en participant au guidage de la deuxième partie 202 de l'organe de transmission 20.
  • De préférence, l'organe de transmission 20 est monté au milieu du capteur de pression, afin que le déplacement de la membrane 10 soit capté de manière uniforme et représentative.
  • De manière avantageuse, la deuxième partie 202 de l'organe de transmission 20 est accessible de l'extérieur du mouvement 14, par exemple en utilisant un outil adapté pour faire pivoter la deuxième partie 202 de l'organe de transmission 20 et entraîner son déplacement. Ainsi, il est possible à un horloger de modifier la position de référence de l'organe de conversion 12, et ainsi de régler la position de référence des moyens d'affichage 16, alors que le mouvement 14 reste emboîté et sans devoir ajuster la position de celui-ci dans la boîte de montre 18.
  • La variante de la figure 5 diffère de celle des figures 3 et 4 en ce que la première partie 200 porte un filetage, et le pointeau 202a comporte un taraudage interne 200a qui coopère avec ce filetage. Le pointeau 202a est ainsi vissé sur la première partie 200 comme dans l'autre variante et la position axiale relative de ces deux éléments peut être variée de la même manière.
  • Dans un mode de réalisation non représenté, l'homme du métier pourrait agencer un actuateur accessible de l'extérieur de ladite pièce d'horlogerie, telle qu'une couronne montée mobile en référence à la boîte de montre. Cet actuateur peut être relié cinématiquement à la deuxième partie 202 de l'organe de transmission 20, pour permettre à un utilisateur de régler lui-même les moyens d'affichage 16, par exemple pour effectuer une plongée dans un lac de montagne situé en altitude. On pourrait ainsi prolonger la deuxième partie 202 de l'organe de transmission 20 et monter un pignon solidairement à celle-ci. Le pignon peut évidemment être en liaison cinématique avec la couronne. On peut prévoir un jeu de butées, ainsi qu'un débrayage dans la chaine cinématique, pour éviter les contraintes lorsque la deuxième partie 202 a atteint les extrémités de sa course.
  • L'homme du métier pourra adapter l'enseignement de la présente demande à d'autres types de capteurs, par exemple une capsule anéroïde, en prévoyant d'intercaler un organe de transmission 20 en plusieurs parties, tel que décrit ci-dessus, entre la capsule et les biellettes généralement utilisées.
  • Sans sortir du cadre de l'invention, l'homme du métier pourra aussi prévoir tout autre moyen de réglage qu'un filetage, apte à être intégré à l'organe de transmission 20, afin d'assurer un réglage de précision.
  • Bien que l'invention ait été particulièrement montrée et décrite en se référant à des modes de réalisation particuliers, d'autres variantes et constructions sont possibles sans sortir du cadre de l'invention comme défini dans les revendications.

Claims (10)

  1. Pièce d'horlogerie comportant une boîte de montre (18) et un mouvement (14) d'horlogerie disposé à l'intérieur de la boîte de montre (18), ladite pièce comportant encore un capteur de pression agencé pour fournir un déplacement en réponse à une variation de pression et pour entraîner des moyens d'affichage (16) comprenant un indicateur mobile en regard d'une échelle graduée permettant d'afficher sur ladite échelle la pression environnante de la pièce d'horlogerie,
    ledit capteur de pression étant relié cinématiquement aux moyens d'affichage (16) par un organe de transmission (20) apte à transmettre ledit déplacement du capteur de pression à un organe de conversion (12) relié cinématiquement auxdits moyens d'affichage (16),
    caractérisée en ce que l'organe de transmission (20) comprend une première partie (200) solidaire en déplacement dudit capteur de pression et une deuxième partie (202) montée sur ladite première partie (200), ladite deuxième partie (202) étant mobile en référence à cette dernière et apte à coopérer avec l'organe de conversion (12).
  2. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit capteur de pression est une membrane (10) déformable sous l'effet d'une variation de pression.
  3. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit capteur de pression comprend une membrane (10) déplaçable sous l'effet d'une variation de pression.
  4. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit capteur de pression est une capsule anéroïde.
  5. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de transmission (20) est monté au milieu du capteur de pression.
  6. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première partie (200) de l'organe de transmission (20) comprend une cheminée tubulaire agencée de manière étanche sur le capteur de pression, et en ce que la deuxième partie (202) comprend un pointeau (202a) vissé dans ou sur ladite première partie.
  7. Pièce d'horlogerie selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens d'étanchéité intercalés entre ledit pointeau (202a) et ladite cheminée.
  8. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite deuxième partie (202) de l'organe de transmission (20) est accessible de l'extérieur du mouvement (14).
  9. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que ladite première partie (200) de l'organe de transmission (20) est reliée à un actuateur accessible de l'extérieur de ladite pièce d'horlogerie.
  10. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit capteur de pression (10) est au moins partiellement en verre métallique.
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