EP3048494A2 - Organe de remontage et/ou de mise à l'heure destiné à la commande d'un mouvement et montre comportant un tel organe - Google Patents

Organe de remontage et/ou de mise à l'heure destiné à la commande d'un mouvement et montre comportant un tel organe Download PDF

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EP3048494A2
EP3048494A2 EP16152469.9A EP16152469A EP3048494A2 EP 3048494 A2 EP3048494 A2 EP 3048494A2 EP 16152469 A EP16152469 A EP 16152469A EP 3048494 A2 EP3048494 A2 EP 3048494A2
Authority
EP
European Patent Office
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outer portion
winding
movement
setting
time
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP16152469.9A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP3048494A3 (fr
Inventor
Christophe Pierre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Helinov SA
Original Assignee
Helinov SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Helinov SA filed Critical Helinov SA
Publication of EP3048494A2 publication Critical patent/EP3048494A2/fr
Publication of EP3048494A3 publication Critical patent/EP3048494A3/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/24—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars
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    • G04B19/247—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator disc-shaped
    • G04B19/25—Devices for setting the date indicators manually
    • G—PHYSICS
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    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B27/00—Mechanical devices for setting the time indicating means
    • G04B27/02—Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means
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    • G04B27/00—Mechanical devices for setting the time indicating means
    • G04B27/08—Mechanical devices for setting the time indicating means by using parts of the case
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    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/08—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously by parts of the cases
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    • G04—HOROLOGY
    • G04G—ELECTRONIC TIME-PIECES
    • G04G5/00—Setting, i.e. correcting or changing, the time-indication
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04R—RADIO-CONTROLLED TIME-PIECES
    • G04R20/00—Setting the time according to the time information carried or implied by the radio signal
    • G04R20/02—Setting the time according to the time information carried or implied by the radio signal the radio signal being sent by a satellite, e.g. GPS

Definitions

  • the present invention relates to a winding and / or time setting member for controlling a watch movement.
  • the present invention also relates to a watch movement equipped with such a member.
  • the invention also relates to a timepiece and in particular to a watch, in particular a wristwatch, equipped with such a member.
  • the setting of the time, and possibly other functions is done manually by rotating a crown mounted at the end of an adjusting rod, which is oriented horizontally when the watch is placed flat on its bottom.
  • the adjustment rod is moved from its retracted position to a position pulled or extended relative to the watch case, it is possible to rotate said adjusting rod with transmission elements for adjusting the position of the needle. indicating the time.
  • the crown also serves, or only, the winding of the watch by rotation of the winding crown, generally in the axial position of rest of the adjusting rod.
  • the setting time setting and reassembly are carried out by means of the thumb and forefinger of the same hand, which form a clamp holding the crown which is rotated about the axis coaxial with the rod adjustment is performed by a synchronized movement of these two fingers. It is always with this clamp formed of two fingers retaining the button, that it is possible to pull or push the crown in different axial positions, corresponding for example to a position of rest, reassembly, setting time, date correction etc.
  • the document EP2183649 describes ( figure 7 ) a portable apparatus comprising a mechanical watch provided with a wheel placed in a plane parallel to the dial of the watch, allowing the watch to be reassembled by its rotation, via a gear train.
  • the wheel can also be used to set other camera functions, such as zooming in a camera and / or navigating a menu list and / or adjusting the volume.
  • An object of the present invention is to provide a winding and / or time setting member and a watch equipped with such a winding and / or time-setting member free from the limitations of the winding members and / or known time setting.
  • the object of the present invention is to propose a winding and / or time setting member and a watch equipped with such a winding and / or time-setting member that can be controlled by a only finger.
  • Another object of the invention is to provide a winding and / or time setting member and a watch equipped with such a winding and / or time setting member which can not only perform the reassembly. or setting the time of the watch, but which can still go from the reassembly mode (respectively of the time setting mode) to another mode, always by the command of a single finger, and on the same portion of the organ.
  • Another object of the present invention is to provide a winding and / or time setting member and a watch equipped with such a winding and / or time setting member which can select the mode and perform the reassembling, setting the time of the watch or the setting of any other function by an action performed on a single outer portion of the winding member and setting time.
  • a body of and / or time setting adapted to be mounted in a watch comprising a movement, said winding member and / or time setting comprising an outer portion, said winding and / or setting member being arranged to transmit to the movement of the watch a mode selection command when a pulse is applied radially on said outer portion of the member, and to transmit to the movement an adjustment or reassembly command when scrolling a finger on said outer portion of.
  • This solution has the advantage over the prior art of allowing to actuate said member with a single finger, either by finger pressure, or by scrolling the finger on the outer portion.
  • the outer portion by pressing the outer portion with a finger (including the index), it selects the mode of the watch that you want to change / back.
  • the outer portion by scrolling on the outer portion, one carries out either the reassembly of the watch (winding mode), or setting the time of the watch (time setting mode), or the setting of another function previously selected by pressing the outer portion.
  • such a winding member and / or setting the time of movement has, by its outer portion, preferably convex, a more or less rounded shape, close to the portion of wheel projecting from a mouse of computer.
  • a convex shape is quite elegant and compatible, from both a technical and an aesthetic point of view, with all the possible shapes of the outline of a watch case, and all with the types of watches (mechanical, automatic , needles, digital display ).
  • said winding and / or time-setting member comprises a mode selection element arranged to transmit said mode selection command to said movement and to bring said external portion back to the rest position after said pulse.
  • said mode selection element comprises a selection piece passing from a first rest position to a second position during the application of said pulse (S), the selection piece rotating according to a limited angular travel when moving from the first position to the second position.
  • said selection element comprises a return spring for returning said outer portion to the rest position after said pulse (S).
  • the outer portion is thus controlled by a single finger in a manner quite similar to the click button or the wheel of a computer mouse. Indeed, after pressing on the outer portion, the pulse applied radially by the finger moves the outer portion from its rest position, forming a first inactive position, in particular in a translational movement, to a second position, active and retracted, of the outer portion. In addition, when the support supported by the finger is reduced or stopped, the outer portion returns to the rest position. Thus, the outer portion performs a back and forth stroke to place said select member temporarily in said second position by radial pressure on said outer portion, and to return said selection element in its first position when the pressure on said outer portion is released.
  • said outer portion is rotatable, and said winding and / or time setting member further comprises a setting element arranged to detect the rotation of said outer portion when scrolling a finger, and to transmit to said movement of the watch said mode adjustment command.
  • said adjusting element comprises a control part rotated during the movement of a finger on said outer portion.
  • the outer portion is controlled by a single finger in a manner quite similar to the wheel of a computer mouse. Indeed, the rotational movement in the form of the scrolling of the outer portion in the clockwise direction or in the counterclockwise direction is exerted respectively by folding the finger or by extending the finger whose end remains in contact with the outer portion.
  • the external portion is both clickable and rotary
  • the mode setting control which is performed by the moving movement of the finger is feasible only when the outer portion is in its first position or home position.
  • said watch forms a wristwatch.
  • the invention also relates to a watch comprising a case, a movement and a winding and / or time setting member. of the movement as described above, said winding and / or time setting member comprising an outer portion, preferably convex, projecting beyond a flank of the middle part and an inner portion housed in the middle part, said winding and / or time-setting member being arranged to transmit to the movement a mode selection command when a pulse is applied radially on the outer portion, and to transmit to the movement a setting or winding control during scrolling a finger on said outer portion.
  • the housing 102 has a middle part 104 defining a housing for movement (not shown).
  • the dial 106 here carries an hour hand 108 and a minute hand 109.
  • the major part of the body of reassembly and / or setting the time of the movement 200 is arranged in the middle part 104 and forms an internal portion 204 disposed inside the watch case 102.
  • the inner portion 204 is hidden by elements of the watch 100 and in particular by the dial 106. However, in other variants not shown, all or part of the inner portion 204 of the winding member and / or time setting 200 is visible through the watch glass, for example through one or more windows.
  • the winding and / or time setting member 200 is firstly responsive to a first type of biasing of the finger, namely a pulse applied radially on the outer portion 202 along the arrow S of the figure 1 .
  • this radial support of the finger on the outer portion 202 causes or not a physical movement of this outer portion 202 relative to the watch case 102.
  • at least the outer portion 202 of the winding member and / or time setting 200 is movable in a first movement, which is a translational movement parallel to the platen of the watch 100.
  • the translation is performed in a direction orthogonal to the axis passing through the center of the dial 106, and in particular by the axis around which the needles (108, 109 ...) turn.
  • this translation forms a movement in a reciprocating stroke of the outer portion 202 relative to the housing 102. More specifically, it is a rectilinear translational movement in advance to the inside of the housing 102 and back relative to the housing 102.
  • This first advance movement is manually engaged by pressing the outer portion 202 along the arrow S, which makes the selection by radial pressure on the outer portion 202 of the function of the watch to be adjusted (including the reassembly of the watch).
  • the pulse given by the finger controls the change of mode, namely the selection of the function to be adjusted by a first type of solicitation of the finger on the same external portion 202.
  • the various modes successively accessible by pulse on the outer portion 202 comprise the reassembly of the watch, the time setting of the watch (whether with or without a needle), and possibly one or more of the following functions given in a non-standard manner. limiting: setting the date, alarm time, timer (duration before alarm tone), time zone, moon phase, season, or any other indication .
  • the winding and / or time setting member 200 is then responsive to a second type of biasing of the finger, namely a movement of movement of the finger on the outer portion 202 along the arrow R of the figure 1 .
  • this movement of movement of the finger on the outer portion 202, or moving contact causes or not a physical movement of this outer portion 202 relative to the watch case 102.
  • at least the outer portion 202 of the winding and / or time setting member 200 is also movable according to a second movement, which is a rotary movement in a plane parallel to the turntable of the watch 100, about an axis A which is orthogonal to the turntable of the watch 100, and therefore parallel to the switch in the case of a watch with hands.
  • the rotation of the outer portion 202 is performed in both directions, clockwise and anti-clockwise (arrow R in both directions), in order to perform an upward or downward adjustment of the selected function.
  • this rotation makes a clockwise or counter-clockwise movement movement of at least the outer portion 202 relative to the housing 102 in a plane parallel to the movement plate of the watch 100 More specifically, it is a rotary movement of the outer portion 202 relative to the housing 102 along the arrow R, about the axis A, manually engaged by a finger contact on the outer portion 202 combined with a folding (closing) or deployment (opening) of the finger, which scrolls an area of the face of the outer portion along the contour of the outer portion 202 and remounts or adjusts the mode previously selected by the or pulses previously given on the outer portion 202.
  • This watch 100 represented on the figure 1 is a wristwatch, the middle part 104 having horns for mounting the wristwatch, not shown.
  • the present invention is not limited to this type of watch, but can be applied to any type of watch, with or without a bracelet, as well as a watch having a case of any shape.
  • the watch 100 of the figure 1 is a needle watch, with an hour hand and a minute hand, but the invention can be applied to other types of watches, without needles or with a single needle or with more than two needles, especially with a third hand for the seconds.
  • the invention can be applied to any type of bracelet or portable object that can use this device, consisting of said winding and / or time setting member, in mechanical or electronic version (bracelet electronic, pocket watch, clock, GPS receiver, mobile phone, tablet ”).
  • the member for winding and / or setting the time of movement 200 has a generally circular and flat shape: an envelope 206 encloses most of the elements forming the mechanism of the member 200.
  • This envelope 206 has a cylinder shape of circular section delimited by a side wall annular 206a, a bottom 206b and a ceiling 206c.
  • This envelope 206 forms a housing which has a lateral opening 206d in the side wall 206a to let the outer portion 202 out of the envelope 206, and at least one lower opening 206e to let out of the envelope 206 the elements which cooperate with the movement of the watch for mode selection and for reassembly / adjustment.
  • the outer portion 202 is formed of a portion of a rigid circular skirt 208 disposed in the casing 206 by capping a portion of the moving parts comprising the selection element 210 and the control element 220 of the member 200 which respectively for mode selection and winding / adjustment.
  • said selection element 210 comprises a lever 211 rotated during radial displacements of said outer portion 202. More precisely, the lever 211 is movable between a first inactive position ( Figures 2 to 5 ) and a second active position ( Figures 6 to 8 ) in which it cooperates with a part, not shown, of the movement of the watch to select, that is to say control the change, mode (or function) of the movement that can be raised or adjusted when scrolling the external portion 202.
  • said lever 211 is pivotable about one of its ends, about a pivot axis P orthogonal to the main direction of the lever, between said first position and said second position.
  • the pivot axis P is advantageously orthogonal to the watch plate, the lever 211 being parallel to the plane of the plate.
  • the end of the lever 211 is mounted on the first lower end 212a of a crankshaft 212 (see FIG. figure 5 ) oriented parallel to said pivot axis P, the second end 212b of the crankshaft 212 being connected to said outer portion 202 so that the translation movement of the outer portion 202 of the skirt 208 is transformed into a pivoting movement of said lever 211 around said pivot axis P.
  • the second end 212b of the crankshaft 212 is fixed in the wall forming the ceiling 206c of the skirt 208.
  • first end 212a of the crankshaft 212 forms a hollow shaft portion mounted around a control shaft 222 disposed coaxially with the pivot axis P.
  • This first end 212a of the crankshaft 212 passes through the opening lower 206e and carries the lever 211 located outside the casing 206.
  • an intermediate portion 212c of the crankshaft 212 abuts against a first stud 214 in the rest position or position la more protruding from the outer portion 202 (see figures 2 and 5 ), and against a second stud 215 in the second position (see figure 6 ).
  • the radial offset of the outer portion 202 between the first position or the rest position ( Figures 2 to 5 ) and the second position ( Figures 6 to 8 ) is a few millimeters at most, and especially between 0.5 and 2 millimeters (equivalent to the race of a corrector or a pusher on a conventional watch).
  • the angular displacement of the lever 211 between the first position or the rest position ( Figures 2 to 5 ) and the second position ( Figures 6 to 8 ) can range from a few degrees (approximately 5 °) to 45 °, in particular between 10 ° and 45 °.
  • said selection element 210 comprises a return spring (spring blade 216) for bringing said outer portion 202 back to the rest position after said pulse (arrow S): this leaf spring 216 is arranged so that the intermediate section 212c of the crankshaft 212 bears against it in the second position ( figure 6 where the end of one of the branches of the U-shaped leaf rests against the intermediate section 212c), which tends to bring the crankshaft back into the first position ( figure 2 ).
  • said skirt 208 is displaceable in translation in a reciprocating stroke, under finger pressure on said outer portion 202.
  • the inner face of the skirt 208 defines a race 208a in which is received at least one guide roller 302.
  • This guide roller 302 constitutes a contact roller for transmitting the printed rotation to the outer portion 202
  • there is a single guide roller 302 which is rotatably mounted on the upper second end of said control shaft 222.
  • the member 200 also comprises a control element 220 capable of being placed in several positions and intended for reassembly of the watch or for setting upwardly or downwardly the function previously selected (for example the setting of the time, ie ie setting the time of the movement).
  • said member 200 is responsive to a moving contact (arrow R or R ') on said outer portion 202, 202', 202 "which is capable of modifying the position of said control element 220 .
  • the skirt 208 forms a rotary and clipping wheel belonging to the control element 220.
  • said skirt 208 is movable by scrolling (here rotation) on itself around the axis of travel (here axis of rotation A coaxial with the second end 212b of the crankshaft 212), under a moving contact of the finger on said outer portion 202.
  • the displacement of the skirt 208 by scrolling changes the angular position of a wheel 221 of the control element 220 (see Figures 3 to 5 ), disposed outside the casing 206, being attached to the lower end end of the control shaft 222.
  • the adjusting wheel 221 is rotatable, its angular position varying in the same direction and proportionally to the extent of the scrolling movement performed by the finger on the outer portion 202.
  • said control element 220 carries out the transmission the rotation of the skirt 208 by a guide roller 302 (or any other transmission part) which cooperates by friction (or by another mode of transmission of movement, in particular by meshing) with the internal face of the skirt 208.
  • the movement of the skirt 208 causes the rotation of the adjusting wheel 221, in the same direction, about an axis of rotation T for adjustment.
  • this axis of rotation T for the adjustment coincides with the pivot axis P of the lever 211 (see FIG. figure 2 or the figure 5 ).
  • the adjusting wheel 221 is illustrated by way of example with a hexagonal contour, it being understood that other contour shapes are possible to cooperate with the movement and to reassemble / adjust a function: for example, the contour of the adjusting wheel 221 may be circular and serrated, or have a groove adapted to receive a belt ...
  • the lever 211 selection piece which cooperates with the movement for the selection of the function
  • the adjusting wheel 221 control part which cooperates with the movement for the reassembly or the adjustment of the function
  • this axis P, T is parallel to the axis of rotation (axis of travel) A of the skirt 208.
  • the adjusting wheel 221 is mounted on the first end of the control shaft 222 and the lever 211 being mounted on the first end of a hollow shaft mounted around said control shaft 222 and forming said first end 212a of the crankshaft.
  • Sealing means equip the openings of the casing 206 to prevent ingress of water and dust.
  • annular seal 231 along the lower opening 206e, coming into contact with the outer face of the first end 212a of the crankshaft, and an annular seal 232 between the inner face of the first end 212a of the crankshaft and the control shaft 222.
  • this side opening 216d will be bordered with a seal such as a lip seal (not shown).
  • the Figures 9 to 14 represent a second embodiment of the invention.
  • the outer portion 202 still allows to actuate the member 200 with a single finger so as to transmit to the movement of the watch both the selection control and the winding / adjustment control: the transmission chain of the selection element 210 is also decoupled from the transmission chain of the control element 220.
  • the transmission chain of the selection element 210 is physically and geographically separated from the transmission chain of the control element 220
  • the skirt 208 forms a rotating and click wheel belonging to the control element 220.
  • the selection element 210 there is the lever 211 mounted on the first end 212a of a crankshaft 212 oriented parallel to said pivot axis P, the second end 212c of the crankshaft 212 being connected to said outer portion 202 by the guide roller 302 housed in the race 208a of the skirt 208.
  • the translational movement of the outer portion 202 generated by the pulse of the finger on the outer portion 202 is transformed into a pivoting movement of said lever 211 about said pivot axis P ( Figures 12 to 14 ).
  • a leaf spring 216 which at its free end brings the lever 211 back to its first position by pressing the crankshaft 212 in the second position (see Figures 12 and 13 ).
  • the guide roller 302 which is pivotally mounted around the second end 212b of the crankshaft.
  • the member 200 further comprises two additional guide rollers 303, 304 received in said raceway 208a and which are arranged symmetrically with respect to the median vertical plane of the member 200 through which passes the axis of the guide roller 302 (see figures 9 and 12 ).
  • control element 220 there is the adjusting wheel 221 mounted at the first end or lower end a control shaft 222 separated from the crankshaft 212 (see figures 10 and 11 ), and rotatable around the T axis ( figure 11 ).
  • the second end or upper end of the control shaft 222 carries a pinion 223.
  • said control element 220 carries out the transmission of the rotation of the skirt 208 by the pinion 223 which cooperates by meshing with the zone 208b of the face internal of the skirt 208, offset from the raceway 208a, so that the movement of the skirt 208 causes the rotation of the adjusting wheel 221 about an axis of rotation T for adjustment.
  • the pinion 223 meshes with the meshing zone 208b of the inner face of the skirt 208, so that the rotation of the skirt 208 by moving the outer portion 202 makes it possible to turn the pinion 223 and the adjusting wheel 221.
  • the two additional guide rollers 303, 304 received in said race 208a are arranged on either side of said pinion 223 with which it also remains in contact. In this way, during the translational movement of the skirt 208, the pinion 223 is no longer meshing with the meshing zone (or internal toothing) 208b of the inner face of the skirt 208 as the outer portion 202 n did not return to his first position ( Figures 12 to 14 ).
  • Figures 15 to 22 representing a reassembly member and / or setting time according to a third embodiment of the invention.
  • a belt 208 ' is used which is flexible.
  • the belt 208 ' can retain an outer portion 202' in the form of an arc while having generally a non-circular shape, such as an ovoid, bean or trough, with the area of the inner portion 204 'turned towards the movement of the watch which is substantially flattened.
  • This design is much less cumbersome than the circular skirt 208 of the first and second embodiment, which leaves more room to arrange the movement in the housing 102 of the watch 100.
  • the roller 302 mounted at the end of the control shaft 222 whose other end, lower, is fixed to the adjusting wheel 221. This time the roller 302 is used to tension the belt 208 'to the one end of the inner portion 204 'of the member 200, as the roller 305. Also found the lever 211 mounted on the first end 212a of the crankshaft 212 also formed of a hollow shaft portion mounted around the control shaft 222 arranged coaxially with the pivot axis P and the axis of rotation T which coincide.
  • the second end 212b of the crankshaft 212 this time forms a shaft for an oval roller 306, housed in the belt 208 'between the circular rollers 302 and 305, whose profile determines the shape of the outer portion 202'.
  • This oval roller 306 is movable in translation in the direction of the movement during the pulse on the outer portion 202 ', and is returned to its rest position by the leaf spring 216.
  • a third roller 305 called tensor roller, is used to tension the belt 208 'at the other end of the inner portion 204' of the member 200, by counteracting the tension caused on the belt 208 'by the roller 302.
  • the belt 208 ' defines on its inner face a raceway for the rollers 302, 305 and 306.
  • the belt 208' advances in a clockwise or counterclockwise direction with its outer portion 202 'which circulates in the form of arc around the scroll axis A (see figure 15 ).
  • the belt 208 'as a whole follows a non-circular path, here substantially in the form of a bean, defined by the rollers 302, 305 and 306 which force the belt 208' under tension.
  • An envelope 206 ' encloses most of the elements forming the mechanism of the member 200 (see FIG. figure 21 ).
  • This envelope 206 ' has a bean shape that matches that of the belt 208'.
  • This envelope 206 ' is delimited by a C-shaped side wall 206a' (a C lying up and with the back of the C flattened) and a bottom 206b '.
  • This envelope 206 forms a housing housing the belt 208' and which has a lateral opening 206d 'in the side wall 206a' to let the outer portion 202 'out of the envelope 206, and at least one lower opening 206e' to let out beyond the envelope 206 the elements that cooperate with the movement of the watch for the mode selection and for reassembly / adjustment, in particular the first end 212a of the crankshaft 212, the lever 211 and the adjusting wheel 221.
  • the inner portion of the belt 208 ' is not translated: the belt 208' is simply less tensioned.
  • Suitable material and thickness are chosen for the belt 208 'which is sufficiently flexible and elastic to remain stretched around the rollers 302, 305 and 306 in the second position of the outer portion 202' ( Figures 18 to 20 ) and in the first position or rest position of the outer portion 202 '( Figures 15 to 17 ) in which the belt is a little more under tension than in the second position of the outer portion 202 '.
  • FIG. 23 to 31 representing a winding and / or setting member 200 according to a second variant of the third embodiment of the invention.
  • a belt 208 ' is also used, here formed of three stacked Oring type joints.
  • the inner portion 204 ' is contained in an envelope 206' of a shape similar to that previously described in relation to the first variant of the third embodiment: a C-shaped annular wall 206a 'surmounting the bottom 206b' provided with the opening lower 206e '.
  • the bottom 206b 'further comprises a second lower opening 206e2'.
  • the belt 208 keeps at all times an identical bean-shaped shape, and follows a non-circular path according to this bean profile defined by the rollers 302', 305 which force the belt 208 'in tension.
  • a central guide roller 302 ' is surrounded by two pairs of tensor rollers 305 of smaller diameter, these rollers 302' and 305 having an outer profile adapted to cooperate with the inner profile of the belt 208 '.
  • rollers 302' and 305 of generally circular cylinder shape have been chosen, with an outer face having three grooves of preference section arcuate, to receive each a seal.
  • rollers 302 'and 305 are mounted on or around axes fixed or retained at their two ends (see FIG. figure 31 ).
  • intermediate support 308 formed of a first pierced support plate 310
  • second pierced support plate 311 situated opposite the first support plate 310 and having a shape close to that of the first support plate 310
  • two spacers 312 for connecting and maintaining at a constant distance and parallel to each other the two support plates 310, 311.
  • the two support plates 310, 311 are provided with four holes 310a, 311a for receiving the ends of the axes of the tensor rollers 305.
  • the second support plate 311 is surmounted by a rod 313 turned to the first support plate 310, around which the roller 302 'can rotate freely, via a bearing 302b' (see figures 27 and 31 ).
  • the control element 220 is now described in relation to the Figures 24 to 27 and 31 .
  • the control shaft 222 has at one of its ends (at the top in the figures) a pinion 223 adapted to cooperate by meshing with the internal toothing 302a 'of the guide roller 302' in the rest position (first position illustrated on the Figures 24 to 27 ). In this way, the forward movement of the belt 208 'rotates the roller 302' and the control shaft 222.
  • the other end (bottom of the figures) of the control shaft 222 comprises a head 221 '(control part which cooperates with the movement for reassembly or adjustment of the function) here in the form of a square-section end which when rotating about the axis T can directly cooperate with the movement to reassemble / adjust the corresponding function.
  • the adjusting head 221 ' protrudes out of the casing 206' by the second lower opening 206e2 '.
  • the adjusting wheel 221 of the first variant of the third embodiment is not present, however such a setting wheel 221 could be mounted on the adjustment head 221 '.
  • the other parts of the winding and / or time setting member 200 according to the second variant of the third embodiment of the invention remain stationary.
  • the selection element 210 is now described in relation to the Figures 28 to 31 .
  • the crankshaft 212 disposed in the casing 206 ', whose first end 212a forms a rod which is housed in the second lower opening 206e2' with protruding out of the envelope 206 'of the free end equipped with a head 211 '.
  • this selection head 211 ' is a square section end which, when it is rotated about the axis R, can directly cooperate with the movement for the selection of the function.
  • This selection head 211 ' forms a selection piece which thus carries out the angular displacement of the lever 211 previously described (which lever 211 could alternatively be mounted on the selection head 211').
  • the second end 212b forms a rod which is housed in the selection light 310c of the support plate 310, with a retainer allowing rotation between these parts.
  • the spring blade 216 ' is a flat blade which is bent with two inflection points, forming a triple wave with a much longer central section or wave (e) and having a radius of curvature much larger than the radii of curvature of the two sections or end waves.
  • the profile of this blade spring 216 'thus resembles the shape of the outline of the front of the opening of a hat bicorn Napoleon era.
  • this leaf spring 216 ' In the rest position or first position, and in its second position, this leaf spring 216 'is supported by the top of its central wave against the side wall 206a' (see respectively the figures 24 and 28 ), and by its two end sections against the support plates 310 and 311.
  • the blade 216' flattens, which allows the translational movement of the entire moving assembly formed of the belt 208 ', the rollers 302', 305, the intermediate support 308 (parts 310, 311, 312 and 313) and the second end 212b of the crankshaft 212. It is this movement in translation that allows a mode selection control.
  • the translational movement of the second end 212b of the crankshaft 212 causes a rotational movement according to a deflection limited angle of the first end 212a of the crankshaft 212, which allows the selection head 211 'to rotate (in a round-trip motion) around its own axis or pivot axis P at the same movement angular (see figures 29 and 31 ).
  • the blade 216' returns to its initial rest position and the selection head 211 'and all the previously described movable assembly return to the initial position illustrated on the Figures 24 to 27 .
  • control light 310b of the plate 310 has an oblong shape (see FIG. figure 31 ).
  • FIG 32 is schematically represented a fourth embodiment of the invention: only the outer portion 202 "'of the winding member and / or setting the time of movement is represented. a tactile version of the winding member and / or setting the time of movement.
  • the outer portion 202 is movable in translation (arrow S of the figure 1 ).
  • the outer portion 202 is fixed, no physical movement of translation of this outer portion 202" relative to the watch case 102 does not take place.
  • the finger prints a pressure according to the arrow S of the figure 1 , and this support on the outer portion 202 "is then detected to transform it into a mode selection command, allowing reassembly or adjustment of the function corresponding to the selected mode.
  • the detection of the pressure can be carried out by different detection systems placed at one or more locations in the central zone of the outer portion 202 "convex: electrode, optical sensor, capacitive sensor, accelerometer, piezoelectric sensor ## then the information measured by said one or more sensors 401 are used to realize, mechanically or electronically, the mode change, namely the selection of the function to be adjusted.
  • the detection of the scrolling of the finger, and in particular the scrolling direction, the extent of scrolling and the speed of scrolling, can be achieved by different detection systems placed at several locations along the outer portion 202 "convex, preferably equidistance: electrode, optical sensor, capacitive sensor, accelerometer, piezoelectric sensor ## then the information measured by said sensors 402 are used to perform, mechanically or electronically, reassembly or adjustment of the function corresponding to the selected mode previously.
  • the outer portion 202, 202 ', 202 is delimited by a section or a ring portion of circular section.
  • said watch 100 further comprises a dial and an indicating element which indicate the mode which is selected and which can be raised or adjusted when scrolling a finger on the outer portion 202, 202 'or 202 ".

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Abstract

L'invention concerne un organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure apte à être monté dans une montre (100) comportant un mouvement, ledit organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure comprenant une portion externe (202) et étant agencé pour transmettre au mouvement une commande de sélection de mode lorsqu'une impulsion (S) est appliquée radialement sur la portion externe (202) de l'organe (200), et pour transmettre au mouvement une commande de réglage ou de remontage lors du défilement (R) d'un doigt sur la portion externe (202). Application à une montre (100) comportant un tel organe (200).

Description

    Domaine technique
  • La présente invention concerne un organe de remontage et/ou de mise à l'heure destiné à la commande d'un mouvement horloger. La présente invention se rapporte également à un mouvement horloger équipé d'un tel organe. L'invention se rapporte aussi à une pièce d'horlogerie et notamment à une montre, en particulier une montre-bracelet, équipée d'un tel organe.
    • Etat de la technique
  • Dans beaucoup de montres, et en particulier dans les montres à aiguilles, le réglage de l'heure, et éventuellement d'autres fonctions, s'effectue manuellement par rotation d'une couronne montée à l'extrémité d'une tige de réglage, qui est orientée horizontalement lorsque la montre est disposée à plat sur son fond. Lorsque la tige de réglage passe de sa position rétractée à une position tirée ou déployée par rapport au boîtier de la montre, il est possible d'entraîner par rotation de cette tige de réglage des éléments de transmission permettant de régler la position de l'aiguille indiquant l'heure. Par ailleurs, dans le cas d'une montre à remontage manuelle, la couronne sert également, ou bien uniquement, au remontage de la montre par rotation de la couronne de remontoir, généralement dans la position axiale de repos de la tige de réglage.
  • Le réglage de mise à l'heure et le remontage s'effectuent au moyen du pouce et de l'index d'une même main, qui forment une pince tenant la couronne dont la mise en rotation autour de l'axe coaxial à la tige de réglage s'effectue par un mouvement synchronisé de ces deux doigts. C'est toujours avec cette pince formée de deux doigts retenant le bouton, qu'il est possible de tirer ou pousser la couronne dans différentes positions axiales, correspondant par exemple à une position de repos, de remontage, de mise à l'heure, de correction de la date etc.
  • Le mouvement synchronisé du pouce et de l'index, nécessaire pour mettre en rotation le bouton de commande autour de l'axe horizontal de la tige de réglage, mettant en jeu deux doigts, il n'est pas le plus ergonomique. Il est donc rendu difficile pour certaines personnes telles que des personnes souffrant de pathologies articulaires.
  • Le document EP2183649 décrit (figure 7) un appareil portable comportant une montre mécanique munie d'une molette placée dans un plan parallèle au cadran de la montre, permettant le remontage de la montre par sa rotation, via un train d'engrenages. La molette peut aussi servir à régler d'autres fonctions de l'appareil, tels que le zoom d'une caméra et/ou la navigation dans une liste de menus et/ou le réglage du volume.
    • Bref résumé de l'invention
  • Un but de la présente invention est de proposer un organe de remontage et/ou de mise à l'heure et une montre équipée d'un tel organe de remontage et/ou de mise à l'heure exempt des limitations des organes de remontage et/ou de mise à l'heure connus.
  • En particulier, la présente invention a pour but de proposer un organe de remontage et/ou de mise à l'heure et une montre équipée d'un tel organe de remontage et/ou de mise à l'heure qui puisse être commandé par un seul doigt.
  • Un autre but de l'invention est de proposer un organe de remontage et/ou de mise à l'heure et une montre équipée d'un tel organe de remontage et/ou de mise à l'heure qui puisse non seulement effectuer le remontage ou la mise à l'heure de la montre, mais qui puisse encore passer du mode remontage (respectivement du mode de mise à l'heure) à un autre mode, toujours par la commande d'un seul doigt, et sur la même portion de l'organe.
  • La présente invention a encore pour but de proposer un organe de remontage et/ou de mise à l'heure et une montre équipée d'un tel organe de remontage et/ou de mise à l'heure qui puisse sélectionner le mode et effectuer le remontage, la mise à l'heure de la montre ou le réglage de toute autre fonction par une action effectuée sur une portion externe unique de l'organe de remontage et de mise à l'heure.
  • Selon l'invention, ces buts sont atteints notamment au moyen d'un organe de et/ou de mise à l'heure apte à être monté dans une montre comportant un mouvement, ledit organe de remontage et/ou de mise à l'heure comprenant une portion externe, ledit organe de remontage et/ou de mise à l'heure étant agencé pour transmettre au mouvement de la montre une commande de sélection de mode lorsqu'une impulsion est appliquée radialement sur ladite portion externe de l'organe, et pour transmettre au mouvement une commande de réglage ou de remontage lors du défilement d'un doigt sur ladite portion externe de.
  • Cette solution présente notamment l'avantage par rapport à l'art antérieur de permettre d'actionner ledit organe d'un seul doigt, soit par pression du doigt, soit par défilement du doigt, sur la portion externe.
  • Ainsi, en appuyant sur la portion externe au moyen d'un doigt (notamment l'index), on sélectionne le mode de la montre que l'on souhaite modifier/remonter. Par ailleurs, en faisant défiler le doigt sur la portion externe, on réalise soit le remontage de la montre (mode remontage), soit la mise à l'heure de la montre (mode mise à l'heure), soit le réglage d'une autre fonction précédemment sélectionnée par appui sur la portion externe.
  • On comprend qu'un tel organe de remontage et de mise à l'heure du mouvement est commandé par un seul doigt, à la façon de la molette d'une souris, ce qui améliore grandement l'ergonomie de cet organe par rapport à l'usage d'un bouton rotatif monté sur une tige de réglage mobile axialement.
  • Par ailleurs, un tel organe de remontage et/ou de mise à l'heure du mouvement présente, par sa portion externe, de préférence convexe, une forme plus ou moins arrondie, proche de la portion de molette faisant saillie sur une souris d'ordinateur. Une telle forme convexe est tout à fait élégante et compatible, autant du point de vue technique que du point de vue esthétique, avec toutes les formes possibles du contour d'un boîtier de montre, et tous avec les types de montres (mécaniques, automatiques, à aiguilles, à affichage numérique...).
  • De préférence, ledit organe de remontage et/ou de mise à l'heure comporte un élément de sélection de mode agencé pour transmettre audit mouvement la dite commande de sélection de mode et pour ramener ladite portion externe en position de repos après ladite impulsion.
  • Dans un mode de réalisation, ledit élément de sélection de mode comporte une pièce de sélection passant d'une première position de repos à une deuxième position lors de l'application de ladite impulsion (S), la pièce de sélection réalisant une rotation selon un débattement angulaire limité lors du passage de la première position à la deuxième position.
  • De préférence, ledit élément de sélection comporte un ressort de rappel pour ramener ladite portion externe en position de repos après ladite impulsion (S).
  • La portion externe est ainsi commandée par un seul doigt de façon tout à fait similaire au bouton de clic ou à la molette d'une souris d'ordinateur. En effet, après appui sur la portion externe, l'impulsion appliquée radialement par le doigt déplace la portion externe depuis sa position de repos, formant une première position inactive, notamment selon un mouvement de translation, vers une deuxième position, active et rétractée, de la portion externe. De plus, lorsque l'appui soutenu par le doigt est réduit ou stoppé, la portion externe retrouve la position de repos. Ainsi, la portion externe réalise une course en va-et-vient afin de placer ledit élément de sélection temporairement dans ladite deuxième position par pression radiale sur ladite portion extérieure, et de remettre ledit élément de sélection dans sa première position lorsque la pression sur ladite portion extérieure est relâchée.
  • Par ailleurs, de préférence, ladite portion externe est rotative, et ledit organe de remontage et/ou de mise à l'heure comporte en outre un élément de réglage agencé pour détecter la rotation de ladite portion externe lors du défilement d'un doigt, et pour transmettre audit mouvement de la montre la dite commande de réglage de mode.
    De préférence, ledit élément de réglage comporte une pièce de commande mise en rotation lors du défilement d'un doigt sur ladite portion externe.
  • Dans ce cas, la portion externe est commandée par un seul doigt de façon tout à fait similaire à la molette d'une souris d'ordinateur. En effet, le mouvement de rotation sous forme du défilement de la portion externe dans le sens horaire ou dans le sens anti-horaire est exercé respectivement par repliement du doigt ou par extension du doigt dont l'extrémité reste en contact avec la portion externe.
  • Lorsque la portion externe est à la fois cliquante et rotative, on retrouve la mobilité, la facilité de commande et la précision d'une molette cliquante d'une souris d'ordinateur, pour réaliser d'une part la dite commande de sélection de mode et d'autre part la dite commande de réglage de mode, respectivement par pression radiale du doigt et par entraînement en rotation selon un mouvement défilant du doigt, notamment de l'extrémité de l'index, qui est en contact sur la portion externe. De préférence, la commande de réglage de mode qui s'effectue par le mouvement défilant du doigt, est réalisable uniquement lorsque la portion externe est dans sa première position ou position de repos.
  • Dans un mode de réalisation préférentiel, ladite montre forme une montre-bracelet.
  • L'invention concerne également une montre comportant une carrure, un mouvement et un organe de remontage et/ou de mise à l'heure du mouvement tel que décrit précédemment, ledit organe de remontage et/ou de mise à l'heure comprenant une portion externe, de préférence convexe, dépassant en saillie sur un flanc de la carrure et une portion interne logée dans la carrure,
    ledit organe de remontage et/ou de mise à l'heure étant agencé pour transmettre au mouvement une commande de sélection de mode lorsqu'une impulsion est appliquée radialement sur la portion externe, et pour transmettre au mouvement une commande de réglage ou de remontage lors du défilement d'un doigt sur ladite portion externe.
    • Brève description des figures
  • Des exemples de mise en oeuvre de l'invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles :
    • La figure 1 illustre en projection et de manière très schématique une montre-bracelet avec un organe de remontage et/ou de mise à l'heure du mouvement selon l'invention,
    • La figure 2 illustre de façon partielle en projection depuis le dessus du boîtier de montre qui est transparent, un premier mode de réalisation de l'invention, au repos,
    • La figure 3 représente la montre de la figure 2 depuis le dessous du boîtier,
    • La figure 4 est une vue en coupe partielle depuis la direction IV-IV de la figure 2,
    • La figure 5 est une vue en coupe depuis la direction V-V de la figure 2,
    • Les figures 6 à 8 sont des vues analogues aux figures 2 à 4 montrant la montre du premier mode de réalisation lorsqu'une impulsion est appliquée radialement sur la portion externe,
    • Les figures 9 et 10 représentent en projection et de façon partielle, un deuxième mode de réalisation de l'invention, respectivement depuis le dessus et depuis le dessous de la montre, au repos,
    • La figure 11 est une vue en coupe depuis la direction XI-XI de la figure 9,
    • Les figures 12 à 14 sont des vues analogues aux figures 9 à 11 montrant la montre du deuxième mode de réalisation lorsqu'une impulsion est appliquée radialement sur la portion externe,
    • La figure 15 illustre de façon partielle en projection depuis le dessus du boîtier de montre qui est transparent, un troisième mode de réalisation de l'invention, au repos,
    • La figure 16 représente la montre de la figure 15 depuis le dessous du boîtier,
    • La figure 17 est une vue en coupe partielle depuis la direction XVII-XVII de la figure 15,
    • Les figures 18 à 20 sont des vues analogues aux figures 15 à 17 montrant une montre avec le troisième mode de réalisation lorsqu'une impulsion est appliquée radialement sur la portion externe,
    • La figure 21 est une vue en perspective éclatée de l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure selon le troisième mode de réalisation,
    • La figure 22 est une vue en perspective et en section partielle de l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure selon le troisième mode de réalisation, dans son état monté,
    • La figure 23 est une vue en perspective de l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure selon une deuxième variante du troisième mode de réalisation, dans son état monté, au repos (première position)
    • La figure 24 illustre l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure de la figure 23 en projection depuis le dessus (le haut de la figure 23, selon la direction XXIV),
    • La figure 25 illustre l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure de la figure 23 en projection depuis le coté portion externe (la droite de la figure 23, selon la direction XXV),
    • La figure 26 illustre l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure de la figure 23 en projection depuis le dessous (le bas de la figure 23, selon la direction XXVI),
    • La figure 27 est une vue en coupe depuis la direction XXVII-XXVII de la figure 24,
    • Les figures 28 et 29 sont des vues analogues respectivement aux figures 24 et 26 montrant l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure de la deuxième variante du troisième mode de réalisation, lorsqu'une impulsion est appliquée radialement sur la portion externe (deuxième position),
    • La figure 30 est une vue en coupe depuis la direction XXX-XXX de la figure 28, analogue à la figure 27 mais dans la deuxième position,
    • La figure 31 est une vue en perspective éclatée de l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure selon la deuxième variante du troisième mode de réalisation, et
    • La figure 32 est une vue schématique partielle en perspective montrant une montre équipée d'un organe de remontage et/ou de mise à l'heure selon un quatrième mode de réalisation de l'invention.
    Exemple(s) de mode de réalisation de l'invention
  • Sur la figure 1 est représentée une montre 100, dont le boîtier 102 comporte une carrure 104 délimitant un logement pour le mouvement (non représenté). Le cadran 106 porte ici une aiguille des heures 108 et une aiguille des minutes 109.
  • Hormis les cornes 110 destinées au montage du bracelet, seul une portion externe 202 d'un organe de remontage et/ou de mise à l'heure du mouvement 200 fait saillie hors du boîtier 102. Ainsi, la majeure partie de l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure du mouvement 200 est disposée dans la carrure 104 et forme une portion interne 204, disposée à l'intérieur du boîtier de montre 102.
  • Dans cet exemple, la portion interne 204 est cachée par des éléments de la montre 100 et en particulier par le cadran 106. Cependant, dans d'autres variantes non représentées, tout ou partie de la portion interne 204 de l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure 200 est visible à travers la glace de montre, par exemple au travers d'une ou de plusieurs fenêtres.
  • L'organe de remontage et/ou de mise à l'heure 200 est tout d'abord sensible à un premier type de sollicitation du doigt, à savoir une impulsion appliquée radialement sur la portion externe 202 selon la flèche S de la figure 1. Comme on le verra, cet appui radial du doigt sur la portion externe 202, entraîne ou non un mouvement physique de cette portion externe 202 par rapport au boîtier de montre 102. En particulier, au moins la portion externe 202 de l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure 200 est mobile selon un premier mouvement, qui est un mouvement de translation parallèle à la platine de la montre 100. De préférence, la translation s'effectue selon une direction orthogonale à l'axe passant par le centre du cadran 106, et en particulier par l'axe autour duquel tournent les aiguilles (108, 109...).
  • Comme on le verra plus loin, cette translation forme un mouvement selon une course en va-et-vient de la portion externe 202 par rapport au boîtier 102. Plus précisément, il s'agit d'un mouvement de translation rectiligne d'avance à l'intérieur du boîtier 102 puis de recul par rapport au boîtier 102. Ce premier mouvement d'avance est enclenché manuellement par appui sur la portion externe 202 selon la flèche S, ce qui réalise la sélection par pression radiale sur la portion externe 202 de la fonction de la montre à régler (y compris le remontage de la montre).
  • Ainsi, l'impulsion donnée par le doigt commande le changement de mode, à savoir la sélection de la fonction à régler par un premier type de sollicitation du doigt sur la même portion externe 202. A titre d'exemple non limitatif, les différents modes accessibles successivement par impulsion sur la portion externe 202 comprennent le remontage de la montre, la mise à l'heure de la montre (qu'elle soit avec ou sans aiguille), et éventuellement l'une ou plusieurs des fonctions suivantes données de manière non limitative : réglage de la date, d'une heure d'alarme, d'un minuteur (durée avant sonnerie d'alarme), d'un fuseau horaire, de la phase de la lune, de la saison, ou de tout autre indication.
  • L'organe de remontage et/ou de mise à l'heure 200 est ensuite sensible à un deuxième type de sollicitation du doigt, à savoir un mouvement de défilement du doigt sur la portion externe 202 selon la flèche R de la figure 1. Comme on le verra, ce mouvement de défilement du doigt sur la portion externe 202, ou contact défilant, entraîne ou non un mouvement physique de cette portion externe 202 par rapport au boîtier de montre 102. En particulier, au moins la portion externe 202 de l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure 200 est également mobile selon un deuxième mouvement, qui est un mouvement rotatif dans un plan parallèle à la platine de la montre 100, autour d'un axe A qui est orthogonal à la platine de la montre 100, et donc parallèle à l'aiguillage dans le cas d'une montre à aiguilles. De préférence, la rotation de la portion externe 202 s'effectue dans les deux sens, horaire et anti-horaire (flèche R à double sens), afin de réaliser un réglage ascendant ou descendant de la fonction sélectionnée.
  • Comme on le verra plus loin, cette rotation réalise un mouvement de circulation dans le sens horaire ou le sens anti-horaire d'au moins la portion externe 202 par rapport au boîtier 102 dans un plan parallèle à la platine de mouvement de la montre 100. Plus précisément, il s'agit d'un mouvement rotatif de la portion externe 202 par rapport au boîtier 102 selon la flèche R, autour de l'axe A, enclenché manuellement par un contact du doigt sur la portion externe 202 combiné à un repliement (fermeture) ou un déploiement (ouverture) du doigt, ce qui fait défiler une zone de la face de la portion externe le long du contour de la portion externe 202 et réalise le remontage ou le réglage du mode préalablement sélectionné par la ou les impulsions précédemment données sur la portion externe 202.
  • Cette montre 100 représentée sur la figure 1 est une montre bracelet, la carrure 104 présentant des cornes pour le montage du bracelet de montre, non représenté. Cependant la présente invention n'est pas limitée à ce type de montre, mais peut s'appliquer à tout type de montre, avec ou sans bracelet, ainsi qu'à une montre présentant un boîtier de forme quelconque. De la même façon, la montre 100 de la figure 1 est une montre à aiguilles, avec une aiguille des heures et une aiguille des minutes, mais l'invention peut s'appliquer à d'autres types de montres, sans aiguilles ou avec une seule aiguille ou encore présentant plus de deux aiguilles, notamment avec une troisième aiguille pour les secondes. D'une manière générale, l'invention peut s'appliquer à tout type de bracelet ou d'objet portable pouvant utiliser ce dispositif, constitué dudit organe de remontage et/ou de mise à l'heure, en version mécanique ou électronique (bracelet électronique, montre de poche, pendulette, récepteur GPS, téléphone mobile, tablette...)
  • On se tourne maintenant vers les figures 2 à 8 représentant un premier mode de réalisation de l'invention. L'organe de remontage et/ou de mise à l'heure du mouvement 200 présente une forme générale circulaire et plate : une enveloppe 206 renferme la plupart des éléments formant le mécanisme de l'organe 200. Cette enveloppe 206 présente une forme de cylindre de section circulaire délimitée par une paroi latérale annulaire 206a, un fond 206b et un plafond 206c. Cette enveloppe 206 forme un boîtier qui présente une ouverture latérale 206d dans la paroi latérale 206a pour laisser dépasser la portion externe 202 hors de l'enveloppe 206, et au moins une ouverture inférieure 206e pour laisser dépasser hors de l'enveloppe 206 les éléments qui coopèrent avec le mouvement de la montre pour la sélection de mode et pour le remontage/réglage.
  • La portion externe 202 est formée d'une portion d'une jupe 208 circulaire rigide disposée dans l'enveloppe 206 en coiffant une partie des pièces mobiles comportant l'élément de sélection 210 et l'élément de commande 220 de l'organe 200 qui servent respectivement à la sélection de mode et au remontage/réglage.
  • Pour réaliser la sélection de mode, ledit élément de sélection 210 comporte un levier 211 mis en rotation lors de déplacements radiaux de ladite portion externe 202. Plus précisément, le levier 211 est mobile entre une première position inactive (figures 2 à 5) et une deuxième position active (figures 6 à 8) dans laquelle il coopère avec une pièce, non représentée, du mouvement de la montre pour sélectionner, c'est-à-dire commander le changement, du mode (ou fonction) du mouvement qui peut être remonté ou réglé lors du défilement de la portion externe 202.
  • Comme on le voit sur les figures 2 à 8, ledit levier 211 est pivotant autour de l'une de ses extrémités, autour d'un axe de pivotement P orthogonal à la direction principale du levier, entre ladite première position et ladite deuxième position. L'axe de pivotement P est avantageusement orthogonal à la platine de la montre, le levier 211 étant parallèle au plan de la platine. L'extrémité du levier 211 est montée sur la première extrémité 212a, inférieure, d'un vilebrequin 212 (voir la figure 5) orienté parallèlement audit axe de pivotement P, la deuxième extrémité 212b du vilebrequin 212 étant reliée à ladite portion extérieure 202 de sorte que le mouvement de translation de la portion externe 202 de la jupe 208 se transforme en un mouvement de pivotement dudit levier 211 autour dudit axe de pivotement P. On note que la deuxième extrémité 212b du vilebrequin 212 est fixée dans la paroi formant le plafond 206c de la jupe 208.
  • Par ailleurs, la première extrémité 212a du vilebrequin 212 forme une portion d'arbre creux monté autour d'un arbre de commande 222 disposé de façon coaxial avec l'axe de pivotement P. Cette première extrémité 212a du vilebrequin 212 passe par l'ouverture inférieure 206e et porte le levier 211 situé à l'extérieur de l'enveloppe 206.
  • Pour limiter le débattement en translation de la portion extérieure 202 et de la jupe 208, et ainsi également le débattement angulaire du levier 211, un tronçon intermédiaire 212c du vilebrequin 212 vient en butée contre un premier plot 214 dans la position de repos ou position la plus en saillie de la portion externe 202 (voir les figures 2 et 5), et contre un deuxième plot 215 dans la deuxième position (voir la figure 6). A titre d'exemple, le décalage radial de la portion externe 202 entre la première position ou position de repos (figures 2 à 5) et la deuxième position (figures 6 à 8), est de quelques millimètres tout au plus, et notamment entre 0.5 et 2 millimètres (équivalent à la course d'un correcteur ou d'un poussoir sur une montre classique). A titre d'exemple, le débattement angulaire du levier 211 entre la première position ou position de repos (figures 2 à 5) et la deuxième position (figures 6 à 8) peut aller de quelques degrés (5° environ) jusqu'à 45°, notamment entre 10° et 45°.
  • Par ailleurs, ledit élément de sélection 210 comporte un ressort de rappel (lame ressort 216) pour ramener ladite portion externe 202 en position de repos après ladite impulsion (flèche S) : cette lame ressort 216 est agencée de sorte que le tronçon intermédiaire 212c du vilebrequin 212 vient en appui contre elle dans la deuxième position (figure 6 où l'extrémité de l'une des branches de la lame ressort en forme de U est en appui contre le tronçon intermédiaire 212c), ce qui tend à ramener le vilebrequin dans la première position (figure 2).
    Ainsi, ladite jupe 208 est déplaçable en translation selon une course en va-et-vient, sous une pression du doigt sur ladite portion extérieure 202.
  • De préférence, la face interne de la jupe 208 délimite un chemin de roulement 208a dans lequel est reçu au moins un galet de guidage 302. Ce galet de guidage 302 constitue un galet de contact pour la transmission de la rotation imprimée à la portion externe 202. Comme on le voit sur les figures 2 à 8, dans le cas du premier mode de réalisation, il y a un seul galet de guidage 302 qui est monté rotatif sur la deuxième extrémité, supérieure, dudit arbre de commande 222.
  • L'organe 200 comporte également un élément de commande 220 apte à être placé dans plusieurs positions et destiné au remontage de la montre ou bien au réglage de façon ascendante ou descendante la fonction préalablement sélectionnée (par exemple le réglage de l'heure, c'est-à-dire la mise à l'heure du mouvement).
    A cet effet, dans tous les modes de réalisation, ledit organe 200 est sensible à un contact défilant (flèche R ou R') sur ladite portion extérieure 202, 202', 202" qui est apte à modifier la position dudit élément de commande 220.
  • Plus précisément, dans le cas du premier mode de réalisation, la jupe 208 forme une molette rotative et cliquante appartenant à l'élément de commande 220. En effet, ladite jupe 208 est déplaçable par défilement (ici rotation) sur elle-même autour de l'axe de défilement (ici axe de rotation A coaxial à la deuxième extrémité 212b du vilebrequin 212), sous un contact défilant du doigt sur ladite portion externe 202. Le déplacement de la jupe 208 par défilement modifie la position angulaire d'une roue de réglage 221 de l'élément de commande 220 (voir les figures 3 à 5), disposée à l'extérieure de l'enveloppe 206, en étant fixée à l'extrémité terminale inférieure de l'arbre de commande 222.
  • Ainsi, la roue de réglage 221 est mobile en rotation, sa position angulaire variant dans le même sens et proportionnellement à l'étendue du défilement opéré par le doigt sur la portion externe 202. A cet effet, ledit élément de commande 220 réalise la transmission de la rotation de la jupe 208 par un galet de guidage 302 (ou tout autre pièce de transmission) qui coopère par frottement (ou par un autre mode de transmission de mouvement, notamment par engrènement) avec la face interne de la jupe 208. Ainsi, le défilement de la jupe 208 entraîne la rotation de la roue de réglage 221, dans le même sens, autour d'un axe de rotation T pour le réglage. Dans le premier mode de réalisation, cet axe de rotation T pour le réglage est confondu avec l'axe de pivotement P du levier 211 (voir la figure 2 ou la figure 5). Sur les figures 3 et 7, la roue de réglage 221 est illustrée à titre d'exemple avec un contour hexagonal, étant entendu que d'autres formes de contour sont possibles pour coopérer avec le mouvement et effectuer le remontage/le réglage d'une fonction : par exemple, le contour de la roue de réglage 221 peut être circulaire et dentelée, ou bien présenter une gorge apte à recevoir une courroie...
  • Ainsi, dans ce premier mode de réalisation, comme on le voit sur la figure 5, le levier 211 (pièce de sélection qui coopère avec le mouvement pour la sélection de la fonction) et la roue de réglage 221 (pièce de commande qui coopère avec le mouvement pour le remontage ou le réglage de la fonction) sont montés l'un au-dessus de l'autre autour du même axe P, T selon un montage coaxial. De plus, cet axe P, T est parallèle à l'axe de rotation (axe de défilement) A de la jupe 208. Plus précisément, la roue de réglage 221 est montée sur la première extrémité de l'arbre de commande 222 et le levier 211 étant monté sur la première extrémité d'un arbre creux monté autour dudit arbre de commande 222 et formant ladite première extrémité 212a du vilebrequin.
  • Des moyens d'étanchéité équipent les ouvertures de l'enveloppe 206 pour éviter les entrées d'eau et de poussière. Sur la figure 5, on voit un Joint annulaire 231 le long de l'ouverture inférieure 206e, venant en contact avec la face extérieure de la première extrémité 212a du vilebrequin, ainsi qu'un joint annulaire 232 entre la face intérieure de la première extrémité 212a du vilebrequin et l'arbre de commande 222. Pour l'ouverture latérale 216d, par laquelle fait saillie la portion externe, par exemple on bordera cette ouverture latérale 216d d'un joint tel qu'un joint à lèvre (non représenté).
  • Les figures 9 à 14 représentent un deuxième mode de réalisation de l'invention. Dans ce cas, la portion externe 202 permet toujours d'actionner l'organe 200 avec un seul doigt afin de transmettre au mouvement de la montre à la fois la commande de sélection et la commande de remontage/réglage : la chaîne de transmission de l'élément de sélection 210 est également découplée de la chaîne de transmission de l'élément de commande 220. Cependant, dans le cas du deuxième mode de réalisation, la chaîne de transmission de l'élément de sélection 210 est physiquement et géographiquement séparée de la chaîne de transmission de l'élément de commande 220. Comme dans le cas du premier mode de réalisation, la jupe 208 forme une molette rotative et cliquante appartenant à l'élément de commande 220.
  • A cet effet, s'agissant de l'élément de sélection 210, on retrouve le levier 211 monté sur la première extrémité 212a d'un vilebrequin 212 orienté parallèlement audit axe de pivotement P, la deuxième extrémité 212c du vilebrequin 212 étant reliée à ladite portion extérieure 202 par le galet de guidage 302 logé dans le chemin de roulement 208a de la jupe 208. De cette façon, le mouvement de translation de la portion externe 202 engendrée par l'impulsion du doigt sur la portion externe 202 (voir les figures 9 à 11 pour la première position ou position de repos et les figures 12 à 14 pour la deuxième position) se transforme en un mouvement de pivotement dudit levier 211 autour dudit axe de pivotement P (figures 12 à 14). On retrouve une lame ressort 216 qui par son extrémité libre ramène le levier 211 dans sa première position en appuyant sur le vilebrequin 212 dans la deuxième position (voir figures 12 et 13).
  • On retrouve donc le galet de guidage 302 qui est monté pivotant autour de la deuxième extrémité 212b du vilebrequin. Dans ce deuxième mode de réalisation, l'organe 200 comporte en outre deux galets de guidage supplémentaires 303, 304 reçus dans ledit chemin de roulement 208a et qui sont disposés de façon symétrique par rapport au plan vertical médian de l'organe 200 par lequel passe l'axe du galet de guidage 302 (voir les figures 9 et 12).
  • De plus, s'agissant de l'élément de commande 220, on retrouve la roue de réglage 221 monté à la première extrémité ou extrémité inférieure d'un arbre de commande 222 séparé du vilebrequin 212 (voir figures 10 et 11), et rotatif autour de l'axe T (figure 11). La deuxième extrémité ou extrémité supérieure de l'arbre de commande 222 porte un pignon 223. Ici, ledit élément de commande 220 réalise la transmission de la rotation de la jupe 208 par le pignon 223 qui coopère par engrènement avec la zone 208b de la face interne de la jupe 208, de façon décalé par rapport au chemin de roulement 208a, de sorte que le défilement de la jupe 208 entraîne la rotation de la roue de réglage 221 autour d'un axe de rotation T pour le réglage. Dans la première position visible sur les figures 9 à 11, le pignon 223 est en engrènement avec la zone d'engrènement 208b de la face interne de la jupe 208, de sorte que la mise en rotation de la jupe 208 par défilement de la portion externe 202 permet de faire tourner le pignon 223 et la roue de réglage 221.
  • De plus, on peut noter que les deux galets de guidage supplémentaires 303, 304 reçus dans ledit chemin de roulement 208a sont disposés de part et d'autre dudit pignon 223 avec lequel il reste également en contact. De cette façon, lors du mouvement de translation de la jupe 208, le pignon 223 n'est plus en engrènement avec la zone d'engrènement (ou denture intérieure) 208b de la face interne de la jupe 208 tant que la portion externe 202 n'est pas revenue dans sa première position (figures 12 à 14).
  • On se reporte aux figures 15 à 22 représentant un organe de remontage et/ou de mise à l'heure selon un troisième mode de réalisation de l'invention. Dans ce cas, au lieu de la jupe 208 formée d'une pièce rigide formant une roue de commande creuse, on utilise une courroie 208' qui est souple. Ainsi, la courroie 208' peut conserver une portion externe 202' en forme d'arc de cercle tout en ayant globalement une forme non circulaire, telle qu'une forme ovoïde, de haricot ou d'auge, avec la zone de la portion interne 204' tournée en direction du mouvement de la montre qui est sensiblement aplatie. Cette conception est bien moins encombrante que la jupe circulaire 208 du premier et du deuxième mode de réalisation, ce qui laisse plus de place pour disposer le mouvement dans le boîtier 102 de la montre 100.
  • Dans ce cas, on a repris la conception coaxiale du premier mode de réalisation précédemment décrit, les différences entre le troisième mode de réalisation et le premier mode de réalisation étant mentionnés ci-après. Comme on peut le voir sur les figures 17 et 20 à 22, on retrouve le galet 302 monté à l'extrémité de l'arbre de commande 222 dont l'autre extrémité, inférieure, est fixée à la roue de réglage 221. Cette fois le galet 302 sert à tendre la courroie 208' à l'une des extrémités de la portion interne 204' de l'organe 200, tout comme le galet 305. On retrouve également le levier 211 monté sur la première extrémité 212a du vilebrequin 212 formé également d'une portion d'arbre creux montée autour de l'arbre de commande 222 disposé de façon coaxial avec l'axe de pivotement P et l'axe de rotation T qui sont confondus.
  • La deuxième extrémité 212b du vilebrequin 212 forme cette fois un arbre pour un galet ovale 306, logé dans la courroie 208' entre les galets circulaires 302 et 305, dont le profil détermine la forme de la portion externe 202'. Ce galet ovale 306 est mobile en translation en direction du mouvement lors de l'impulsion sur la portion externe 202', et est ramené dans sa position de repos par la lame ressort 216. Un troisième galet 305, appelé galet tenseur, sert à tendre la courroie 208' à l'autre des extrémités de la portion interne 204' de l'organe 200, en faisant contre-réaction à la tension provoquée sur la courroie 208' par le galet 302.
  • La courroie 208' délimite sur sa face interne un chemin de roulement pour les galets 302, 305 et 306. La courroie 208' avance dans un sens horaire ou dans un sens anti-horaire avec sa portion externe 202' qui circule en forme d'arc de cercle autour de l'axe de défilement A (voir la figure 15). La courroie 208' dans son ensemble suit un chemin non circulaire, ici sensiblement en forme de haricot, délimité par les galets 302, 305 et 306 qui contraignent la courroie 208' en tension.
  • Une enveloppe 206' renferme la plupart des éléments formant le mécanisme de l'organe 200 (voir la figure 21). Cette enveloppe 206' présente une forme de haricot qui épouse celle de la courroie 208'. Cette enveloppe 206' est délimitée par une paroi latérale 206a' en forme de C (un C allongé vers le haut et avec l'arrière du C aplati) et un fond 206b'. Cette enveloppe 206' forme un boîtier logeant la courroie 208' et qui présente une ouverture latérale 206d' dans la paroi latérale 206a' pour laisser dépasser la portion externe 202' hors de l'enveloppe 206, et au moins une ouverture inférieure 206e' pour laisser dépasser hors de l'enveloppe 206 les éléments qui coopèrent avec le mouvement de la montre pour la sélection de mode et pour le remontage/réglage, en particulier la première extrémité 212a du vilebrequin 212, le levier 211 et la roue de réglage 221.
  • Lorsque la portion externe 202' est dans sa deuxième position (figures 18 et 19), la portion interne de la courroie 208' n'est pas translatée : la courroie 208' est simplement moins tendue. On choisit un matériau et une épaisseur adéquats pour la courroie 208' qui est suffisamment souple et élastique pour rester tendue autour des galets 302, 305 et 306 dans la deuxième position de la portion externe 202' (figures 18 à 20) et dans la première position ou position de repos de la portion externe 202' (figures 15 à 17) dans laquelle la courroie est un peu plus sous tension que dans la deuxième position de la portion externe 202'.
  • On se reporte aux figures 23 à 31 représentant un organe de remontage et/ou de mise à l'heure 200 selon une deuxième variante du troisième mode de réalisation de l'invention. Dans ce cas, on utilise également une courroie 208', ici formée de trois joints de type Oring empilés. Dans ce cas, on a, comme dans le cas du deuxième mode de réalisation précédemment décrit, une conception non coaxiale. Les différences entre la première variante du troisième mode de réalisation décrite précédemment et la deuxième variante du troisième mode de réalisation sont mentionnées ci-après.
  • La portion interne 204' est contenue dans une enveloppe 206' de forme similaire à celle précédemment décrite en relation avec la première variante du troisième mode de réalisation : une paroi annulaire 206a' en forme de C surmontant le fond 206b' pourvu de l'ouverture inférieure 206e'. Dans le cas de la deuxième variante de ce troisième mode de réalisation, le fond 206b' comporte en outre une deuxième ouverture inférieure 206e2'.
  • La courroie 208' conserve à tout moment une forme identique en forme de haricot, et suit un chemin non circulaire selon ce profil de haricot délimité par les galets 302', 305 qui contraignent la courroie 208' en tension. Plus précisément, un galet de guidage central 302' est entouré de deux paires de galets tenseurs 305 de diamètre plus petit, ces galets 302' et 305 ayant un profil extérieur apte à coopérer avec le profil intérieur de la courroie 208'. Dans l'exemple présenté, comme la courroie 208' est formée de l'empilement de trois joints à section circulaire, on a choisi des galets 302' et 305 de forme générale de cylindre de section circulaire, avec une face extérieure présentant trois rainures de préférence de section en arc de cercle, permettant de recevoir chacune un joint.
  • Pour conserver la position relative entre les galets 302' et 305, ils sont montés sur ou autour d'axes fixés ou retenus à leurs deux extrémités (voir la figure 31). En particulier, on utilise un support intermédiaire 308 formé d'une première plaque support 310 percée, d'une deuxième plaque support 311 percée, située en regard de la première plaque support 310 et présentant une forme proche de celle de la première plaque support 310, et deux entretoises 312 permettant de relier et de maintenir à distance constante et parallèles entre elles les deux plaques supports 310, 311.
  • Les deux plaques supports 310, 311 sont munies de quatre trous 310a, 311a pour recevoir les extrémités des axes des galets tenseurs 305. Pour le montage du galet de guidage central 302', la deuxième plaque support 311 est surmontée d'une tige 313 tournée vers la première plaque support 310, autour de laquelle le galet 302' peut tourner librement, via un palier 302b' (voir les figures 27 et 31).
  • On décrit maintenant l'élément de commande 220 en relation avec les figures 24 à 27 et 31. L'arbre de commande 222 comporte à l'une de ses extrémités (en haut sur les figures) un pignon 223 apte à coopérer par engrènement avec la denture interne 302a' du galet de guidage 302' dans la position de repos (première position illustrée sur les figures 24 à 27). De cette façon, l'avancée par défilement de la courroie 208' met en rotation le galet 302' et l'arbre de commande 222. L'autre extrémité (en bas sur les figures) de l'arbre de commande 222 comporte une tête de réglage 221' (pièce de commande qui coopère avec le mouvement pour le remontage ou le réglage de la fonction) ici sous la forme d'une extrémité à section carrée qui lors de sa rotation autour de l'axe T peut directement coopérer avec le mouvement pour effectuer le remontage/le réglage de la fonction correspondante. A cet effet, la tête de réglage 221' dépasse hors de l'enveloppe 206' par la deuxième ouverture inférieure 206e2'. Ainsi, dans cette deuxième variante, la roue de réglage 221 de la première variante du troisième mode de réalisation n'est pas présente, cependant une telle roue de réglage 221 pourrait être montée sur la tête de réglage 221'. Hormis les pièces mentionnées ci-dessus, les autres pièces de l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure 200 selon la deuxième variante du troisième mode de réalisation de l'invention restent immobiles.
  • On décrit maintenant l'élément de sélection 210 en relation avec les figures 28 à 31. On retrouve le vilebrequin 212 disposé dans l'enveloppe 206', dont la première extrémité 212a forme une tige qui est logée dans la deuxième ouverture inférieure 206e2' avec dépassement hors de l'enveloppe 206' de l'extrémité libre équipée d'une tête de sélection 211'. Dans l'exemple illustré, cette tête de sélection 211' est une extrémité à section carrée qui peut lors de sa rotation autour de l'axe R peut directement coopérer avec le mouvement pour la sélection de la fonction. Cette tête de sélection 211' forme une pièce de sélection qui réalise donc le débattement angulaire du levier 211 précédemment décrit (lequel levier 211 pourrait en variante être monté sur la tête de sélection 211'). De l'autre côté du tronçon intermédiaire 212c, la deuxième extrémité 212b forme une tige qui est logée dans la lumière de sélection 310c de la plaque support 310, avec une retenue autorisant une rotation entre ces pièces.
  • Ce montage permet de transposer le mouvement de translation du support intermédiaire 308 à cette deuxième extrémité 212b du vilebrequin 212. Ainsi, comme il apparait sur les figures 28 à 30, l'impulsion S appliquée radialement sur la portion externe 202', et plus précisément sur la portion de la courroie 208' qui est en dehors de l'enveloppe, décale en translation vers l'intérieur de l'enveloppe 206 notamment les galets 302', 305 et le support intermédiaire 308, y compris la deuxième extrémité 212b du vilebrequin 212 (deuxième position), ce qui engendre une mouvement de rotation relatif entre la première extrémité 212a du vilebrequin 212 et l'enveloppe, à savoir un décalage angulaire de la pièce de sélection autour de l'axe P.
  • Grâce à la lame ressort 216' formant un moyen de rappel situé dans l'enveloppe 206' entre la paroi latérale 206a' et la portion de la courroie 208' opposée à la portion externe 202', lorsque l'appui sur la portion externe 202' par l'utilisateur cesse, organe de remontage et/ou de mise à l'heure 200 retourne dans la première position ou position de repos.
  • Dans l'exemple présenté, comme il apparaît sur la figure 31, la lame ressort 216' est une lame plate qui est cintrée avec deux points d'inflexion, formant une triple vague avec un tronçon ou vague central(e) beaucoup plus long(ue) et ayant un rayon de courbure beaucoup plus grand que les rayons de courbure des deux tronçons ou vagues d'extrémité. Le profil de cette lame ressort 216' ressemble ainsi à la forme du contour de l'avant de l'ouverture d'un chapeau bicorne époque Napoléon.
  • Dans la position de repos ou première position, et dans sa deuxième position, cette lame ressort 216' est en appui par le sommet de sa vague centrale contre la paroi latérale 206a' (voir respectivement les figures 24 et 28), et par ses deux tronçons d'extrémité contre les plaques support 310 et 311. Ainsi, lors d'une pression selon la flèche S de la figure 29 sur la portion externe 202', la lame 216' s'aplatit, ce qui permet le déplacement en translation de tout l'ensemble mobile formé de la courroie 208', des galets 302', 305, du support intermédiaire 308 (pièces 310, 311, 312 et 313) et de la deuxième extrémité 212b du vilebrequin 212. C'est ce mouvement en translation qui permet de réaliser une commande de sélection de mode. En effet, le mouvement de translation de la deuxième extrémité 212b du vilebrequin 212 entraîne un mouvement de rotation selon un débattement angulaire limité de la première extrémité 212a du vilebrequin 212, ce qui permet à la tête de sélection 211' d'effectuer une rotation (selon un mouvement d'aller-retour) autour de son propre axe ou axe de pivotement P selon le même débattement angulaire (voir les figures 29 et 31). Lorsque l'appui S par l'utilisateur sur la portion externe 202' cesse, la lame 216' revient dans sa position initiale de repos et la tête de sélection 211' ainsi que tout l'ensemble mobile précédemment décrit reviennent dans la position initiale illustrée sur les figures 24 à 27.
  • Dans cette deuxième variante, lorsque la portion externe 202' est dans sa deuxième position (figures 24 à 27), toute la courroie 208', y compris la portion interne de la courroie 208' est translatée, avec toutes les pièces logées dans cette courroie 208'.
  • Afin de permettre ce déplacement en translation notamment du support intermédiaire 308 sans faire avancer la tige de commande 222 et l'enveloppe 206', la lumière de commande 310b de la plaque 310 présente une forme oblongue (voir la figure 31).
  • On comprend que dans le premier, le deuxième et le troisième mode de réalisation, la jupe 208 ou la courroie 208' se comporte comme la molette d'une souris d'ordinateur :
    • la pression d'un doigt sur la portion externe 202 ou 202' réalisant le « clic » selon une course en va-et-vient permettant de choisir la fonction à régler selon le nombre d'impulsions données sur la portion externe 202 ou 202', et
    • le repliement ou le déploiement du doigt qui reste en appui sur une même zone de la portion externe 202 ou 202' réalisant la mise en rotation de la jupe 208 ou la courroie 208' portant la portion externe 202 ou 202', telle une molette tournant dans un sens ou dans l'autre pour remonter la montre ou bien régler de façon ascendante ou descendante la fonction préalablement sélectionnée (par exemple le réglage de l'heure, c'est-à-dire la mise à l'heure du mouvement).
  • Sur la figure 32 est représenté de façon schématique un quatrième mode de réalisation de l'invention : seule la portion externe 202"' de l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure du mouvement est représentée. Dans ce cas, il s'agit d'une version tactile de l'organe de remontage et/ou de mise à l'heure du mouvement.
  • Dans une première variante de ce quatrième mode de réalisation de l'invention, la portion externe 202" est mobile en translation (flèche S de la figure 1).
  • Dans une deuxième variante, de ce quatrième mode de réalisation de l'invention, la portion externe 202" est fixe, aucun mouvement physique de translation de cette portion externe 202" par rapport au boîtier de montre 102 n'ayant lieu. Dans ce cas, le doigt imprime une pression selon la flèche S de la figure 1, et cet appui sur la portion externe 202" est ensuite détecté pour le transformer en une commande de sélection de mode, permettant le remontage ou le réglage de la fonction correspondant au mode sélectionné.
  • La détection de la pression peut être réalisée par différents systèmes de détection placés à un ou plusieurs emplacements de la zone centrale de la portion externe 202" convexe : électrode, capteur optique, capteur capacitif, accéléromètre, capteur piezoélectrique..... ensuite les informations mesurées par ledit ou lesdits capteurs 401 sont utilisées pour réaliser, de façon mécanique ou électronique, le changement de mode, à savoir la sélection de la fonction à régler.
  • S'agissant du mouvement de défilement du doigt sur la portion externe 202 selon la flèche R de la figure 1, dans le cas de ce quatrième mode de réalisation de l'invention, on ne prévoit pas de mouvement physique de rotation de cette portion externe 202" par rapport au boîtier de montre 102. Dans ce cas, le doigt glisse sur la face de la portion externe 202" selon la flèche R' de la figure 23, sans déplacement de la portion externe 202". Ce mouvement du doigt le long de la portion externe 202" est ensuite détecté pour le transformer en une commande de remontage ou de réglage de la fonction correspondant au mode préalablement sélectionné par impulsion sur la portion externe 202".
  • La détection du défilement du doigt, et notamment la direction de défilement, l'étendue du défilement et la vitesse du défilement, peut être réalisée par différents systèmes de détection placés à plusieurs emplacements le long de la portion externe 202" convexe, de préférence à équidistance : électrode, capteur optique, capteur capacitif, accéléromètre, capteur piezoélectrique..... ensuite les informations mesurées par lesdits capteurs 402 sont utilisées pour réaliser, de façon mécanique ou électronique, le remontage ou le réglage de la fonction correspondant au mode sélectionnée précédemment.
  • De préférence, la portion externe 202, 202', 202" est délimitée par un tronçon ou une portion d'anneau de section circulaire.
  • Selon un mode de réalisation, la face de la portion externe 202, 202', 202" est crantée : cette disposition est avantageuse car elle permet un meilleur accrochage du doigt à la surface de la portion externe 202, 202', 202", et par là un meilleur entraînement de la portion externe, que ce soit lors d'un mouvement de translation (flèche S) ou lors d'un mouvement rotatif (flèche R) de la portion externe 202, 202'.
  • Selon une autre disposition, non représentée, ladite montre 100 comprend en outre un cadran et un élément indicateur qui indiquent le mode qui est sélectionné et qui peut être remonté ou réglé lors du défilement d'un doigt sur la portion externe 202, 202' ou 202".
    • Numéros de référence employés sur les figures
    • R
    Réglage par rotation
    R'
    Réglage par glissement
    S
    Sélection par pression
    A
    Axe de défilement/rotation
    P
    Axe de pivotement (sélection)
    T
    Axe de rotation (réglage)
    100
    Montre
    102
    Boitier
    104
    Carrure
    106
    Cadran
    108
    Aiguille des heures
    109
    Aiguille des minutes
    110
    Cornes
    200
    Organe de remontage et/ou de mise à l'heure du mouvement
    202
    Portion externe (premier et deuxième mode de réalisation)
    202'
    Portion externe (troisième mode de réalisation)
    202"
    Portion externe (quatrième mode de réalisation)
    204
    Portion interne (premier et deuxième mode de réalisation)
    204'
    Portion interne (troisième mode de réalisation)
    206
    Enveloppe (premier et deuxième mode de réalisation)
    206a
    Paroi latérale annulaire
    206b
    Fond
    206c
    Plafond
    206d
    Ouverture latérale
    206e
    Ouverture inférieure
    206'
    Enveloppe (troisième mode de réalisation)
    206a'
    Paroi latérale
    206b'
    Fond
    206c'
    Plafond amovible (2ème variante troisième du mode de réalisation)
    206d'
    Ouverture latérale
    206e'
    Ouverture inférieure
    206e2'
    Deuxième ouverture inférieure (2ème variante du 3ème mode de réalisation)
    208
    Jupe
    208a
    Chemin de roulement
    208b
    Zone d'engrènement
    208'
    Courroie
    210
    Élément de sélection
    211
    Levier
    212
    Vilebrequin
    212a
    Première extrémité
    212b
    Deuxième extrémité
    212c
    Tronçon intermédiaire
    214
    Plot
    215
    Plot
    216
    Lame ressort
    216'
    Lame ressort (2ème variante du 3ème mode de réalisation)
    220
    Elément de commande
    221
    Roue de réglage
    221'
    Tête de réglage
    222
    Arbre de commande
    223
    Pignon
    231
    Joint annulaire
    232
    Joint annulaire
    302
    Galet de guidage
    302'
    Galet de guidage (2ème variante du 3ème mode de réalisation)
    302a'
    Denture interne
    302b'
    Palier
    303
    Galet de guidage supplémentaire (2ème mode de réalisation)
    304
    Galet de guidage supplémentaire (2ème mode de réalisation)
    305
    Galet tenseur (troisième mode de réalisation)
    306
    Galet ovale (première variante du troisième mode de réalisation)
    308
    Support intermédiaire (2ème variante du 3ème mode de réalisation)
    310
    Première plaque support
    310a
    Premier trou pour galet tenseur
    310b
    Lumière de commande
    310c
    Lumière de sélection
    311
    Deuxième plaque support
    311a
    Deuxième trou pour galet tenseur
    312
    Entretoise (deuxième variante du troisième mode de réalisation)
    313
    tige
    401
    Capteur de la zone centrale de la portion externe 202"
    402
    Capteurs placés le long de la portion externe 202"

Claims (14)

  1. Organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure apte à être monté dans une montre (100) comportant un mouvement, ledit organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure comprenant une portion externe (202; 202'; 202") et étant agencé pour transmettre au mouvement une commande de sélection de mode lorsqu'une impulsion (S) est appliquée radialement sur ladite portion externe (202; 202'; 202") de l'organe (200), et pour transmettre au mouvement une commande de réglage ou de remontage lors du défilement (R; R') d'un doigt sur la portion externe (202; 202'; 202") de l'organe (200).
  2. Organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure selon la revendication 1, ledit organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure comportant un élément de sélection (210) de mode agencé pour transmettre au mouvement ladite commande de sélection de mode et pour ramener ladite portion externe (202; 202'; 202") en position de repos après ladite impulsion (S).
  3. Organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure selon la revendication 2, dans lequel ledit élément de sélection (210) de mode comporte une pièce de sélection (211, 211') passant d'une première position de repos à une deuxième position lors de l'application de ladite impulsion (S), la pièce de sélection (211, 211') réalisant une rotation selon un débattement angulaire limité lors du passage de la première position à la deuxième position.
  4. Organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure selon la revendication 3, dans lequel ledit élément de sélection (210) comporte un levier (211) mis en rotation lors de déplacements radiaux de ladite portion externe (202; 202').
  5. Organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure selon l'une des revendications 2 à 4, ledit élément de sélection (210) comportant un ressort de rappel (216) pour ramener ladite portion externe (202; 202') en position de repos après ladite impulsion (S).
  6. Organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure selon l'une des revendications 1 à 5, ladite portion externe (202; 202'; 202") étant rotative, ledit organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure comportant un élément de réglage (221, 221') agencé pour détecter la rotation de ladite portion externe (202; 202'; 202") lors du défilement (R; R') d'un doigt, et pour transmettre audit mouvement la dite commande de réglage de mode.
  7. Organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure selon la revendication6, ledit élément de réglage comportant une pièce de commande (221, 221') mise en rotation lors du défilement (R; R') d'un doigt sur ladite portion externe (202; 202').
  8. Organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure selon la revendication 7, dans lequel ladite pièce de commande est une roue ou un galet de réglage (221).
  9. Organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure selon la revendication 1, ladite portion externe (202") étant munie d'une pluralité d'électrodes (402) pour détecter le défilement (R') d'un doigt.
  10. Organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure selon la revendication 9, ladite portion externe (202") étant fixe.
  11. Organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel ladite portion externe (202, 202', 202") est convexe.
  12. Montre (100) comportant une carrure (104), un mouvement et un organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure du mouvement selon l'une des revendications 1 à 11, ledit organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure comprenant une portion externe (202; 202'; 202") dépassant en saillie sur un flanc de la carrure (104) et une portion interne (204, 204') logée dans la carrure (104),
    ledit organe (200) de remontage et/ou de mise à l'heure étant agencé pour transmettre au mouvement une commande de sélection de mode lorsqu'une impulsion (S) est appliquée radialement sur la portion externe (202; 202'; 202"), et pour transmettre au mouvement une commande de réglage ou de remontage lors du défilement (R; R') d'un doigt sur la portion externe (202; 202'; 202").
  13. Montre (100) selon la revendication 12, ladite montre (100) comprenant en outre un cadran et un élément indicateur qui indiquent le mode qui est sélectionné et qui peut être remontée ou réglée lors du défilement (R; R') d'un doigt sur la portion externe (202; 202'; 202").
  14. Montre (100) selon l'une des revendications 12 et 13, ladite montre (100) formant une montre-bracelet.
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