EP3301375A1 - Abdeckvorrichtung für einen muldenlüfter und muldenlüftereinlasseinheit mit einer abdeckvorrichtung - Google Patents

Abdeckvorrichtung für einen muldenlüfter und muldenlüftereinlasseinheit mit einer abdeckvorrichtung Download PDF

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EP3301375A1
EP3301375A1 EP17188166.7A EP17188166A EP3301375A1 EP 3301375 A1 EP3301375 A1 EP 3301375A1 EP 17188166 A EP17188166 A EP 17188166A EP 3301375 A1 EP3301375 A1 EP 3301375A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lid
filter
opening
trough
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17188166.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Britta Hölscher
Niels OHRMANN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3301375A1 publication Critical patent/EP3301375A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2042—Devices for removing cooking fumes structurally associated with a cooking range e.g. downdraft

Definitions

  • the approach presented here relates to a cover device for a tray ventilator and a tray ventilator inlet unit with a cover device.
  • a bowl ventilator When it is switched on, a bowl ventilator should suck in as much vapor as possible through a gap that is as large as possible and be closed by a lid when not in use and visually inconspicuous in the living environment of the kitchen.
  • a grease filter of the tray ventilator should be easily accessible for replacement by a user.
  • the DE 10 2009 025 038 A1 describes a device for the withdrawal of cooking fumes in vertically below a cooking field level direction with a one or more parts, removable lid-shaped closing device for reversibly closing the inlet opening of the cooking fume inlet device.
  • the approach presented here has the object to provide an improved cover device for a well ventilator and an improved Muldenllibraryereinlassech with a cover.
  • a cover device for a tray ventilator has at least one lid and a filter device.
  • the lid is shaped to be received by a trough opening of a trough of the tray fan to at least partially close the tray opening.
  • the cover may advantageously be shaped to completely shoot the well opening in the received state to cover and protect components of the well ventilator disposed in the well while the well ventilator is not in operation.
  • the filter means is adapted to be coupled or coupled to the lid and is shaped to be removable from the tray when coupled with the lid in response to removal of the lid from the tray opening.
  • Dump ventilators are designed to suck in vapors, which may be formed, for example, during cooking in the region of a hob, downwards through a well opening in a depression of the well ventilator.
  • the trough opening is usually embedded in the region of the hob, for example in a center of the hob or arranged in the region of an edge of the hob.
  • a filter device is usually arranged with a filter in a low-lying region of the trough from the trough opening.
  • the cover may be designed to be rotatable in the recess state in the trough opening transversely to the trough opening.
  • the lid may remain coupled during operation of the tray ventilator with the filter device and still release the trough opening for the passage of Wrasens. If the lid remains coupled to the filter device during operation of the bowl ventilator, this can prevent it from being lost, for example.
  • the lid may have at least one holding device that may be shaped to receive at least part of a handle portion of the filter device. If the handle portion is merely received and not permanently fixed, it may be detachable from the holding device.
  • the covering device may have a holding device which has at least one clip section which is essentially L-shaped in cross-section.
  • One of the longer side of the L-shaped clip portion opposite end of the shorter side of the L-shaped bracket portion may in this case be advantageously arranged on the lid.
  • Such a formed holding device can accommodate at least the one part of the handle portion and limit a release of the handle portion to two sides and in the direction of the lid.
  • the holding device further comprises at least one boundary portion, for example a nose, extending transversely of the lid away from the lid and located in the region of an opening of the L-shaped clip portion, the boundary portion may also limit the handle portion to a fourth side , Thus, the handle portion can be securely received in the holding device.
  • a between the clip portion and the boundary portion Gap is arranged, which is shaped to make the handle portion of the holding device removable, for example, pulled out to make.
  • the filter device has at least the handle portion that is shaped to be at least partially received in the holding device of the lid, this may allow a connection between the holding device and the handle portion.
  • the grip portion may comprise at least one rod and / or at least one stump, which and / or may advantageously be formed to be received in the holding device. If the handle portion is formed as a rod and / or for example two oppositely arranged stumps, the lid can be rotated in the coupled state with the filter device via the holding device along the round rod or stumps. The rod or stumps can continue to make the lid in the rotated state of the lid, simply pull out of the gap to release the lid, for example, for cleaning, from the filter device.
  • the handle portion may have at least one flat side which is shaped to be placed in the holder when they are together is arranged rotated with the lid.
  • the flat side is arranged facing away from the hob in the ready state of the cover.
  • the covering device may have an opening device which is designed to enable the covering device to be moved out of the depression opening mechanically and / or magnetically and / or motorily in a state received in the depression opening.
  • the filter device can be at least partially extended out of the well opening in the direction of the hob or pulled out to allow withdrawal of Wrasens through lateral longitudinal sides of the filter frame into the trough.
  • the filter device may comprise a filter frame and the filter unit, which is received by the filter frame, wherein the filter frame between the lid and the filter unit may be arranged.
  • the filter rack can serve as a connector between the lid and the filter unit.
  • the filter unit can in this case be arranged transversely to the lid.
  • the filter device has at least one protective element, for example a cover plate, this can prevent at least one gas and / or one gas flame from flowing into the covering device.
  • the protective element is arranged on two of the longitudinal sides of the filter frame on an inner side and / or an outer side of the longitudinal sides.
  • the cover can be securely held in the well opening in the well opening in the well opening in the well opening in the well opening, if in the region of the well also a magnet is arranged.
  • slipping of the lid can be counteracted by light touches.
  • a tray fan inlet unit for a tray ventilator has at least the well described and one of the presented cover devices, wherein the lid of the cover device is received in the well opening of the tray.
  • a trough fan inlet unit presented here can serve as a substitute for known trough fan inlet units, the presented trough fan inlet unit advantageously realizing the already presented advantages of the cover device.
  • FIG. 1 shows a side cross-section of a well ventilator unit 100 for a well ventilator with a cover 105 according to an embodiment.
  • the trough fan inlet unit 100 has at least one trough 110 with a trough opening 115 and the covering device 105.
  • the trough 110 has, around the trough opening 115, a frame element 120 which is designed to be arranged or to be adjacent to a hob of a cooker.
  • the covering device 105 is accommodated in the depression opening 115 such that a cover 125 of the covering device 105 closes the depression opening 115.
  • the covering device 105 has a filter device 130.
  • the filter device 130 is shaped to be coupled or coupled to the lid 125 and, in the coupled state with the lid 125 in response to removal of the lid 125 from the well opening 115, be removed from the trough 110. According to this embodiment, the filter device 130 is permanently connected to the lid 125.
  • the filter device 130 has a filter frame 135 and a filter unit 140.
  • the filter unit 140 is received by the filter rack 135, which is arranged between the lid 115 and the filter unit 140.
  • the filter unit 140 is arranged transversely to the lid 125.
  • the presented here Muldenllibraryereinlassech 100 can also be referred to as a tray ventilator with filter element incl.
  • Cover since the cover is formed in the form of the lid 125 in one piece with the filter element in the form of the filter device 130.
  • the lid 125 of the device in the form of the well filter device 105 is according to this embodiment structurally a unit with the filter device 130.
  • a mechanical, z. B. a push-pull mechanism, and / or magnetic and / or motor opening mechanism in the cover 105 in the form of an opening device z. B.
  • the lid 125 is mechanically and / or magnetically and / or motor-opened.
  • the unit of cover 125 and filter device 130 moves vertically, parallel to the trough 110 and to the built-in housing in the form of the housing member 120 by a certain amount, for. B. 20 mm in height.
  • a fan can now be started, whereby Wrasen laterally, ie left and right of the projecting beyond the housing member 120 part of the filter frame 135, is discharged. If the user desires a larger discharge surface or opening, he can achieve this by simply pulling up the lid 125. When the lid 125 is completely removed, the filter unit 140 associated with the lid 125 can be removed and cleaned.
  • the lid 125 is in this embodiment handle of the filter rack 135 and the filter unit 140 and the filter rack 135 holds the filter unit 140.
  • the essential object of the approach here is less a generation of a vertically or horizontally oriented opening for removing the Wrasens, but rather a question, which relates to a simplified handling of the exchangeable filter unit 140 and a handling of the lid 125.
  • the user does not want to see the filter device 130 due to a possible contamination during operation and reluctant to grab in the trough opening 115 when removing the filter device 130 for fear of injury or due to handling outside the field of view. Furthermore, the user does not want to touch the filter device 130 to be cleaned for reasons of hygiene.
  • the approach further provides through the opening means a simple but staged movement of the lid 125, a show effect, and a fixed storage location for the lid 125 when using the fan.
  • the approach provides a solution to all these questions:
  • the lid 125 forms a unit with the filter rack 135.
  • the filter unit 140 is inserted in the filter rack 135 and the lid 125 is attached as a handle on the filter rack 135.
  • the lid 125 as a handle serves to make the unit in the form of the cover 105, for example, for cleaning or filter replacement, easy to remove.
  • the cover device 105 is removed, the filter unit 140 is easily accessible outside the trough opening 115. Possibly.
  • the entire cover device 105, including the filter device 140 which may be a grease filter, can be placed in a dishwasher.
  • the vertical process between a rest position and an operating position can be solved differently, namely purely motor or purely mechanically or by mixing.
  • An at least two-stage extension between a supply / operating position shown here and an in Fig. 3 and 7 shown removal position is possible.
  • a trigger for the adjustment can be initiated manually, for example by pressing a button or Push-To-Open, or automatically done with a switch on the fan or the steam exhaust hood.
  • a use of an in Fig. 5 shown locking elements is possible on both longitudinal sides of the filter frame 135, so as to allow an operation of the well ventilator 100 adjacent to a gas hob, wherein the blocking element prevents a gas flame or unburned gas is sucked into the cover 105.
  • the filter in the form of the filter unit 140 is accordingly easy and convenient to remove from the tray ventilator 100.
  • the lid 125 does not have to be removed separately.
  • the opening mechanism serves an enthusiasm factor and an aesthetic appearance of the covering device 105.
  • FIG. 2 shows a side cross-section of a cover 105 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 1 described covering device 105 act.
  • FIG. 3 shows a side cross-section of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 1 described trough fan inlet unit 100, with the difference that the covering device 105 was partially moved out of the trough opening 115 or pulled out according to this embodiment. Vapors can be sucked in this position of the cover 105 via two discharge surfaces 300 in the cover 105 or removed.
  • FIG. 4 shows a side cross-section of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. This can be one of the basis of one of FIGS. 1 or 3 described with the difference that the cover 105 was completely pulled out of the trough opening 115 according to this embodiment.
  • FIG. 5 shows a side cross-section of a cover 105 according to an embodiment.
  • This may be one of the covering devices 105 described with reference to one of the preceding figures, with the difference that the covering devices 105 according to this embodiment have at least one protective element 500 which is designed to allow at least one gas and / or one gas flame to flow in in the cover 105 to prevent.
  • the covering device 105 has two protective elements 500, which may also be referred to as blocking elements.
  • the protective elements 500 are formed according to this embodiment as two cover plates, which are arranged on an inner side of the filter frame 135.
  • the protection members 500 cover the vapor facing sides of the filter rack 135 to a predetermined height to prevent gas from entering the well ventilator inlet unit when the cover 105 is received in the tray ventilator. In this application, the lid 105 can be pulled out higher.
  • the protection element 500 may also be additively attached to the cover 105.
  • FIG. 6 shows a perspective view of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. This can be one of the basis of one of FIGS. 1 . 3 or 4 described Muldenllibraryereinlassechen 100 in the in Fig. 1 act represented position.
  • FIG. 7 shows a perspective view of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. This can be one of the basis of one of FIGS. 1 . 3 . 4 or 6 described Muldenlcommunereinlassechen 100 in the in Fig. 3 act represented position.
  • FIG. 8 shows a perspective view of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. This can be one of the basis of one of FIGS. 1 . 3 . 4 . 6 or 7 described Muldenlforereinlassechen 100 in the in Fig. 4 act represented position.
  • FIG. 9 shows a side cross-section of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. This can be one of the basis of one of FIGS. 1 . 3 . 4 . 6 . 7 or 8th described with the difference that the filter device 130 of the covering device 105 according to this embodiment is detachably coupled to the lid 125 of the cover 105.
  • the cover 125 has a holding device 900, which receives at least a portion of a handle portion 905 of the filter device 130.
  • the holding device 900 is arranged on a side facing the filter device 130 side of the lid 125 and surrounds the handle portion 905 according to this embodiment.
  • the holding device 900 has a cross-sectionally L-shaped bracket portion 910, wherein one of the longer side of the L-shaped bracket portion opposite End of the shorter side of the L-shaped clip portion is disposed on the lid 125.
  • the holding device 900 has a boundary section 915 which extends transversely to the lid 125 away from the lid and is arranged in the region of an opening 920 of the L-shaped clamp section 910. Between the clamp portion 910 and the boundary portion 915, a gap 925 is arranged according to this embodiment, by which the handle portion 905 from the holding device 900 is releasable.
  • the grip portion 905 is disposed on the filter frame 135 on a side facing the lid 125 of the filter frame 135 and received in the holding device 900 of the lid 125.
  • the grip portion 905 is formed as a round bar that is received in the retainer 900.
  • the handle portion may also at least one in Fig. 17 illustrated stump, which is formed to be received in the holding device 900.
  • the lid 125 is according to this embodiment in the recorded state shown here in the trough opening 115 transverse to the trough opening 115 around the handle portion 905 around rotatable.
  • the filter device 130 is rigidly arranged in the trough 110.
  • the lid 125 In order to hold the lid 125 in the trough opening 115, as shown, the lid 125 according to this embodiment has at least one magnet, which is coupled to at least one further magnet of the trough 110.
  • FIG. 9 Here is shown a Muldenllibraryereinlassech 100 with hinged lid, wherein the folding mechanism of the lid 125 is simple and works well. In contrast to known overhead lids without folding mechanism, or lids with a folding mechanism that is structurally complex, the lid 125 presented here must not be stowed extra when not in use.
  • the lid 125 On an underside of the lid 125 is a receptacle, so a hook or eyelet, here the holding device 900, arranged, which surrounds a handle portion 905, here the rod, at least partially.
  • a good guidance of the lid 125 is achieved when opening and a secure position in the open state.
  • the lid 125 By a support or the magnet, the lid 125 is fixed in the closed state or more easily transferred to the closed position.
  • the lid 125 In an in Fig. 12 and 13 shown opened state, the lid 125 is vertically oriented and rotated about a longitudinal axis centrally in the Wrasen inlet opening in the form of the trough opening 115. In this case, the lid 125 is received on the handle portion 905.
  • the handle portion 905 is according to the preferred embodiment presented here, a handle bar of the filter device 130, which may also be referred to as a filter holder.
  • the filter rack 135 carries the filter unit 140 and facilitates its positioning in the trough 110 and its removal from the trough 110, for example, for cleaning in the dishwasher or to change the filter unit 140.
  • a depth of positioning of the lid 125th be defined in the trough opening 115.
  • the lid 125 projects beyond the upper edge of the trough opening 115 in the open position.
  • a nose in the form of the boundary section 915 which is oriented transversely to the web-shaped recess in which the handle section 905 is movable, on the one hand facilitates the separation of lid 125 and filter rack 135
  • Boundary portion 915 also serve to facilitate the removal of the filter rack 135, since the user does not need to reach into the trough 110, which may also be referred to as a shaft, to lift the filter holder, but can use the lid 125 in the open position as a handle.
  • the user remains with his fingers outside / above the trough opening 115, attacks the Lid 125 and lifts by means of this on the lid 125 / at the boundary portion 915 hanging filter device 130 out of the trough 110 out.
  • the embodiment of the cover device 105 presented here allows easy handling when removing the filter device 130 by an ergonomic handle bar or by using the lid 125 as an auxiliary tool.
  • the lid 125 can advantageously be rotated relative to the trough opening 115 or relative to the filter device 130 arranged in the trough 110 or in a channel.
  • FIG. 10 shows a side cross-section of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 9 described with the difference that the lid 125 has been partially rotated around the rod 1000 around. The trough opening 115 is thereby partially opened.
  • FIG. 11 shows a side cross-section of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 10 described with the difference that the lid 125 has been further rotated around the rod 1000 around. The trough opening 115 is thereby opened further.
  • FIG. 12 shows a side cross-section of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 11 described with the difference that the lid 125 has been further rotated around the rod 1000 and is now arranged perpendicular to the trough opening 115. The boundary portion is arranged below the clip portion according to this embodiment.
  • FIG. 13 shows a side cross-section of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 12 described with the difference that the lid 125 has been moved in the direction of the rod 1000 so that the shorter side of the L-shaped bracket portion 910 rests on the rod 1000. The lid 125 is here suspended in a hanging position 1300 over the clamp portion 910 on the rod 1000.
  • FIG. 14 shows a side cross-section of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 13 described with the difference that the cover 105 has been completely pulled out of the trough 110.
  • the filter unit 140 was Accordingly, removed together with the cover in the form of the lid 125 from the trough 110.
  • FIG. 15 shows a side cross-section of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 14 described in the trough fan inlet unit 100, with the difference that the boundary portion 915 and the clip portion 910 according to this embodiment are arranged upside down, so that the clip portion 910 is disposed below the boundary portion 915.
  • FIG. 16 shows a side cross-section of a holding device 900 with a rod 1000 according to an embodiment.
  • This can be one of the basis of one of FIGS. 9 to 14 described retaining means 900 with the rod 1000, with the difference that the rod 1000 according to this embodiment has a flat side 1600, which is shaped to be placed in the holding device 900.
  • the planar side 1600 according to this embodiment strikes the boundary portion 915 so that the bar 1000 can not roll out of the gap 925.
  • the rod 1000 has a cross-section in the form of a semicircle or a circle section, wherein a flat part of a support in the form of the flat side 1600 on the boundary section 915 serves for the removal and insertion of the filter device.
  • FIG. 17 shows a cross section of a filter device 130 with a rod 1000 and a stump 1700 according to an embodiment. This can be one of the basis of one of FIGS. 9 to 15 act described filter means 130. Faced by Fig. 17 a variant with the handle portion formed as the rod 1000 and a variant with the formed as the stump 1700 handle portion. If the handle portion does not have the rod 1000, the handle portion advantageously has two oppositely disposed stubs 1700 into which the holding device or two holding devices can be suspended.
  • FIG. 18 shows a perspective view of a Muldenlrangeereinlassech 100 according to an embodiment. This can be one of the basis of one of FIGS. 9 to 15 act well container 100 described.
  • the lid 125 closing the trough opening 115, is received in the trough opening 115.
  • the lid 125 has two retainers 900 which receive the bar 1000 at two opposite ends of the bar 1000.

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Abstract

Der hier vorgestellte Ansatz betrifft eine Abdeckvorrichtung (105) für einen Muldenlüfter (100). Die Abdeckvorrichtung (105) weist zumindest einen Deckel (125) und eine Filtereinrichtung (130) auf. Der Deckel (125) ist dazu ausgeformt, um von einer Muldenöffnung (115) einer Mulde (110) des Muldenlüfters (100) aufgenommen zu werden, um die Muldenöffnung (115) zumindest teilweise zu verschließen. Die Filtereinrichtung (130) ist dazu ausgeformt, um mit dem Deckel (125) gekoppelt oder koppelbar sein und ist dazu ausgeformt, um im gekoppelten Zustand mit dem Deckel (125) ansprechend auf ein Entnehmen des Deckels (125) aus der Muldenöffnung (115), aus der Mulde (110) entnehmbar zu sein.

Description

  • Der hier vorgestellte Ansatz betrifft eine Abdeckvorrichtung für einen Muldenlüfter und eine Muldenlüftereinlasseinheit mit einer Abdeckvorrichtung.
  • Ein Muldenlüfter soll im eingeschalteten Zustand möglichst viel Wrasen durch einen möglichst großen Spalt einsaugen und sich bei Nichtgebrauch durch einen Deckel verschlossen und optisch unauffällig in das Wohnumfeld Küche integrieren bzw. verschlossen sein. Ein Fettfilter des Muldenlüfters sollte für einen Austausch für einen Benutzer leicht zugänglich sein.
  • Die DE 10 2009 025 038 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Abzug von Kochdünsten in vertikal unterhalb einer Kochfeldebene weisender Richtung mit einer ein- oder mehrteiligen, abnehmbaren deckelförmigen Verschließeinrichtung zum reversiblen Verschließen der Eintrittsöffnung der Kochdunst-Eintrittseinrichtung.
  • Dem hier vorgestellten Ansatz liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Abdeckvorrichtung für einen Muldenlüfter sowie eine verbesserte Muldenlüftereinlasseinheit mit einer Abdeckvorrichtung zu schaffen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Abdeckvorrichtung für einen Muldenlüfter und schließlich eine Muldenlüftereinlasseinheit mit einer Abdeckvorrichtung mit den Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Ansatzes ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Eine Abdeckvorrichtung für einen Muldenlüfter weist zumindest einen Deckel und eine Filtereinrichtung auf. Der Deckel ist dazu ausgeformt, um von einer Muldenöffnung einer Mulde des Muldenlüfters aufgenommen zu werden, um die Muldenöffnung zumindest teilweise zu verschließen. Der Deckel kann vorteilhafterweise dazu ausgeformt sein, um im aufgenommenen Zustand die Muldenöffnung vollständig zu verschießen, um in der Mulde angeordnete Bauteile des Muldenlüfters abzudecken und zu schützen während der Muldenlüfter nicht in Betrieb ist. Die Filtereinrichtung ist dazu ausgeformt, um mit dem Deckel gekoppelt oder koppelbar sein und ist dazu ausgeformt, um im gekoppelten Zustand mit dem Deckel ansprechend auf ein Entnehmen des Deckels aus der Muldenöffnung, aus der Mulde entnehmbar zu sein.
  • Muldenlüfter sind dazu ausgebildet, um Wrasen, der beispielsweise während des Kochens im Bereich eines Kochfelds entstehen kann, nach unten durch eine Muldenöffnung in einer Mulde des Muldenlüfters einzusaugen. Hierzu ist die Muldenöffnung meist im Bereich des Kochfelds, beispielsweise in einer Mitte des Kochfelds eingelassen oder im Bereich eines Rands des Kochfelds angeordnet. Eine Filtereinrichtung ist gewöhnlich mit einem Filter in einem tief liegenden Bereich der Mulde von der Muldenöffnung entfernt angeordnet.
  • Die mit dem hier vorgestellten Ansatz erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass durch eine vollständige Entnahme des Deckels praktischerweise auch die Filtereinrichtung beispielsweise zum Auswechseln einer Filtereinheit, z. B. ein Fettfilter, der Filtereinrichtung, entnommen werden kann. Da Filter regelmäßig gewechselt werden sollten, ist es von Vorteil, wenn diese für den Benutzer wie bei der hier vorgestellten Filtervorrichtung leicht zugänglich sind.
  • Der Deckel kann dazu ausgebildet sein, um im aufgenommenen Zustand in der Muldenöffnung quer zur Muldenöffnung drehbar zu sein. So kann der Deckel beim Betrieb des Muldenlüfters mit der Filtereinrichtung gekoppelt bleiben und dennoch die Muldenöffnung zum Durchlassen des Wrasens freigeben. Wenn der Deckel auch während des Betriebs des Muldenlüfters mit der Filtereinrichtung gekoppelt bleibt, kann dies verhindern, dass er beispielsweise verloren geht.
  • Zum Koppeln des Deckels mit der Filtereinrichtung kann der Deckel zumindest eine Halteeinrichtung aufweisen, die dazu ausgeformt sein kann, um zumindest einen Teil eines Griffabschnitts der Filtereinrichtung aufzunehmen. Wenn der Griffabschnitt lediglich aufgenommen ist und nicht beständig fixiert, kann er von der Halteeinrichtung lösbar sein.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann die Abdeckvorrichtung eine Halteeinrichtung aufweisen, die zumindest einen im Querschnitt im Wesentlichen L-förmigen Klammerabschnitt aufweist. Ein der längeren Seite des L-förmigen Klammerabschnitt gegenüberliegendes Ende der kürzeren Seite des L-förmigen Klammerabschnitts kann hierbei vorteilhafterweise an dem Deckel angeordnet sein. Eine derart ausgeformte Halteeinrichtung kann zumindest den einen Teil des Griffabschnitts aufnehmen und ein Lösen des Griffabschnitts zu zwei Seiten und in Richtung des Deckels hin begrenzen. Wenn die Halteeinrichtung weiterhin zumindest einen Grenzabschnitt, beispielsweise eine Nase, aufweist, der sich quer zu dem Deckel von dem Deckel weg erstreckt und im Bereich einer Öffnung des L-förmigen Klammerabschnitts angeordnet ist, kann der Grenzabschnitt den Griffabschnitt auch zu einer vierten Seite hin begrenzen. So kann der Griffabschnitt sicher in der Halteeinrichtung aufgenommen sein.
  • Um den Griffabschnitt aus der Halteeinrichtung lösbar zu machen, ist es von Vorteil, wenn gemäß einer Ausführungsform zwischen dem Klammerabschnitt und dem Grenzabschnitt ein Spalt angeordnet ist, der dazu ausgeformt ist, um den Griffabschnitt aus der Halteeinrichtung herausnehmbar, beispielsweise herausziehbar, zu machen.
  • Wenn die Filtereinrichtung zumindest den Griffabschnitt aufweist, der dazu ausgeformt ist, um zumindest teilweise in die Halteeinrichtung des Deckels aufgenommen zu werden, kann dies eine Verbindung zwischen der Halteeinrichtung und dem Griffabschnitt ermöglichen. Der Griffabschnitt kann dabei zumindest eine Stange und/oder zumindest einen Stumpf aufweisen, die und/oder der vorteilhafterweise dazu ausgeformt sein kann, um in die Halteeinrichtung aufgenommen zu werden. Wenn der Griffabschnitt als eine Stange und/oder beispielsweise zwei gegenüberliegend angeordnete Stümpfe ausgeformt ist, kann der Deckel im gekoppelten Zustand mit der Filtereinrichtung über die Halteeinrichtung entlang der runden Stange oder Stümpfe gedreht werden. Die Stange oder die Stümpfe kann/können weiterhin im gedrehten Zustand des Deckels, den Deckel einfach aus dem Spalt herausziehbar machen, um den Deckel, beispielsweise zur Reinigung, von der Filtereinrichtung zu lösen.
  • Um zu verhindern, dass ein rund ausgeformter Griffabschnitt wie die Stange oder die Stümpfe im gedrehten Zustand des Deckels aus dem Spalt herausrollen, kann der Griffabschnitt zumindest eine ebene Seite aufweisen, die dazu ausgeformt ist, um in der Halteeinrichtung auflegbar zu sein, wenn diese zusammen mit dem Deckel gedreht angeordnet ist. Vorteilhafterweise ist die ebene Seite im betriebsbereiten Zustand der Abdeckvorrichtung dem Kochfeld abgewandt angeordnet.
  • Die Abdeckvorrichtung kann gemäß einer Ausführungsform eine Öffnungseinrichtung aufweisen, die dazu ausgebildet ist, um die Abdeckvorrichtung in einem in der Muldenöffnung aufgenommenen Zustand mechanisch und/oder magnetisch und/oder motorisch aus der Muldenöffnung heraus beweglich zu machen. So kann die Filtereinrichtung zumindest teilweise aus der Muldenöffnung in Richtung des Kochfelds ausgefahren oder ausgezogen werden, um ein Abziehen des Wrasens durch seitliche Längsseiten des Filtergestells hindurch in die Mulde zu ermöglichen.
  • Zur Aufnahme einer austauschbaren Filtereinheit kann die Filtereinrichtung ein Filtergestell und die Filtereinheit aufweisen, die von dem Filtergestell aufgenommen ist, wobei das Filtergestell zwischen dem Deckel und der Filtereinheit angeordnet sein kann. So kann das Filtergestell als Verbindungsstück zwischen dem Deckel und der Filtereinheit dienen. Die Filtereinheit kann hierbei quer zu dem Deckel angeordnet sein.
  • Wenn die Filtereinrichtung gemäß einer Ausführungsform zumindest ein Schutzelement, beispielsweise ein Abdeckblech, aufweist, kann dieses ein Einströmen zumindest eines Gases und/oder einer Gasflamme in die Abdeckvorrichtung verhindern. Vorteilhafterweise ist dabei das Schutzelement an zwei der Längsseiten des Filtergestells auf einer Innenseite und/oder einer Außenseite der Längsseiten angeordnet.
  • Wenn der Deckel gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform zumindest einen Magneten aufweist, kann der Deckel im aufgenommenen Zustand der Abdeckvorrichtung in der Muldenöffnung sicher in der Muldenöffnung gehalten werden, wenn im Bereich der Mulde ebenfalls ein Magnet angeordnet ist. So kann einem Verrutschen des Deckels durch leichte Berührungen entgegengewirkt werden.
  • Eine Muldenlüftereinlasseinheit für einen Muldenlüfter weist zumindest die beschriebene Mulde und eine der vorgestellten Abdeckvorrichtungen auf, wobei der Deckel der Abdeckvorrichtung in der Muldenöffnung der Mulde aufgenommen ist. Eine hier vorgestellte Muldenlüftereinlasseinheit kann als Ersatz für bekannte Muldenlüftereinlasseinheiten dienen, wobei die vorgestellte Muldenlüftereinlasseinheit vorteilhafterweise die bereits vorgestellten Vorteile der Abdeckvorrichtung realisiert.
  • Ausführungsbeispiele des Ansatzes sind in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit für einen Muldenlüfter mit einer Abdeckvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 2
    einen seitlichen Querschnitt einer Abdeckvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 3 und 4
    je einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 5
    einen seitlichen Querschnitt einer Abdeckvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 6 bis 8
    je eine perspektivische Ansicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 9 bis 15
    je einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 16
    einen seitlichen Querschnitt einer Halteeinrichtung mit einem Stab gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 17
    einen Querschnitt einer Filtereinrichtung mit einem Stab und einem Stumpf gemäß einem Ausführungsbeispiel; und
    Figur 18
    eine perspektivische Ansicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit gemäß einem Ausführungsbeispiel.
  • Figur 1 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 für einen Muldenlüfter mit einer Abdeckvorrichtung 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die Muldenlüftereinlasseinheit 100 weist zumindest eine Mulde 110 mit einer Muldenöffnung 115 und die Abdeckvorrichtung 105 auf. Optional weist die Mulde 110 gemäß diesem Ausführungsbeispiel umlaufend um die Muldenöffnung 115 ein Rahmenelement 120 auf, das dazu ausgebildet, um auf einem Kochfeld eines Herds angeordnet zu sein oder anzugrenzen. Die Abdeckvorrichtung 105 ist derart in der Muldenöffnung 115 aufgenommen, dass ein Deckel 125 der Abdeckvorrichtung 105 die Muldenöffnung 115 verschließt. Außer dem Deckel 125 weist die Abdeckvorrichtung 105 eine Filtereinrichtung 130 auf. Die Filtereinrichtung 130 ist dazu ausgeformt, um mit dem Deckel 125 gekoppelt oder koppelbar sein und, um im gekoppelten Zustand mit dem Deckel 125 ansprechend auf ein Entnehmen des Deckels 125 aus der Muldenöffnung 115, aus der Mulde 110 entnehmbar zu sein. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die Filtereinrichtung 130 unlösbar mit dem Deckel 125 verbunden.
  • Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weist die Filtereinrichtung 130 ein Filtergestell 135 und eine Filtereinheit 140 auf. Die Filtereinheit 140 ist von dem Filtergestell 135 aufgenommen, das zwischen dem Deckel 115 und der Filtereinheit 140 angeordnet ist. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die Filtereinheit 140 quer zu dem Deckel 125 angeordnet.
  • Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele anhand der Figur 1 nochmals näher beschrieben: Die hier vorgestellte Muldenlüftereinlasseinheit 100 kann auch als Muldenlüfter mit Filterelement inkl. Abdeckung bezeichnet werden, da das Abdeckelement in Form des Deckels 125 einteilig mit dem Filterelement in Form der Filtereinrichtung 130 ausgeformt ist. Der Deckel 125 des Gerätes in Form der Muldenfiltervorrichtung 105 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel baulich eine Einheit mit der Filtereinrichtung 130. Durch einen mechanischen, z. B. einen Push-Pull-Mechanismus, und/oder magnetischen und/oder motorischen Öffnungsmechanismus in der Abdeckvorrichtung 105 in Form einer Öffnungseinrichtung z. B. seitlich am Filtergestell 135 und/oder unten an der Filtereinheit 140, die auch als Filter bezeichnet werden kann, wird der Deckel 125 mechanisch und/oder magnetisch und/oder motorisch geöffnet. Dabei verschiebt sich die Einheit aus Deckel 125 und Filtereinrichtung 130 vertikal, parallel zu der Mulde 110 und zu dem eingebauten Gehäuse in Form des Gehäuseelements 120 um ein bestimmtes Maß, z. B. 20 mm, in die Höhe. Ein Lüfter kann nun gestartet werden, wodurch Wrasen seitlich, also links und rechts von dem über das Gehäuseelement 120 ragenden Teil des Filtergestells 135, abgeführt wird. Wünscht der Benutzer eine größere Abführfläche oder Öffnung, kann er dies durch ein einfaches Hochziehen des Deckels 125 erreichen. Wird der Deckel 125 komplett entfernt, kann die Filtereinheit 140, die mit dem Deckel 125 zusammenhängt, entnommen und gereinigt werden.
  • Der Deckel 125 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel Griff des Filtergestells 135 bzw. der Filtereinheit 140 und das Filtergestell 135 hält die Filtereinheit 140. Wesentlicher Gegenstand des Ansatzes ist hierbei weniger eine Erzeugung einer vertikal oder horizontal orientierten Öffnung zum Abführen des Wrasens, sondern vielmehr eine Fragestellung, die eine vereinfachte Handhabung der austauschbaren Filtereinheit 140 und einen Umgang mit dem Deckel 125 betrifft. Der Benutzer möchte die Filtereinrichtung 130 aufgrund einer möglichen Verschmutzung im Betrieb nicht sehen und bei der Entnahme der Filtereinrichtung 130 aus Angst vor Verletzung oder aufgrund einer Handhabung außerhalb des Sichtfeldes ungern in die Muldenöffnung 115 greifen. Weiterhin möchte der Benutzer die zu reinigende Filtereinrichtung 130 aus Gründen der Hygiene nicht berühren. Der Ansatz bietet weiterhin durch die Öffnungseinrichtung eine einfache aber inszenierte Bewegung des Deckels 125, einen Show-Effekt, und einen festen Ablageort für den Deckel 125 bei der Benutzung des Lüfters. Der Ansatz liefert zu allen diesen Fragen eine Lösung: Der Deckel 125 bildet mit dem Filtergestell 135 eine Einheit. Dabei ist die Filtereinheit 140 in dem Filtergestell 135 eingelegt und der Deckel 125 ist als Griff an dem Filtergestell 135 befestigt. Der Deckel 125 als Griff dient dazu, die Einheit in Form der Abdeckvorrichtung 105, beispielsweise zur Reinigung oder zum Filtertausch, einfach entnehmbar zu machen. Bei entnommener Abdeckvorrichtung 105 ist die Filtereinheit 140 außerhalb der Muldenöffnung 115 leicht zugänglich. Ggf. kann die ganze Abdeckvorrichtung 105 inkl. der Filtereinrichtung 140, die ein Fettfilter sein kann, in einen Geschirrspüler gegeben werden.
  • Das vertikale Verfahren zwischen einer Ruhestellung und einer Betriebsstellung kann unterschiedlich gelöst werden, nämlich rein motorisch oder rein mechanisch oder durch Mischformen. Ein wenigstens zweistufiges Ausfahren zwischen einer hier dargestellten Zu-/Betriebsstellung und einer in Fig. 3 und 7 dargestellten Entnahmestellung ist möglich. Ein Auslöser für das Verstellen kann manuell initiiert sein, beispielsweise durch Tastendruck oder Push-To-Open, oder automatisiert mit einem Einschalten des Lüfters bzw. der Dampfabzugshaube erfolgen. Ein Einsatz eines in Fig. 5 dargestellten Sperrelements ist an beiden Längsseiten des Filtergestells 135 möglich, um so einen Betrieb des Muldenlüfters 100 neben einem Gaskochfeld zu ermöglichen, wobei das Sperrelement verhindert, dass eine Gasflamme oder unverbranntes Gas in die Abdeckvorrichtung 105 eingesaugt wird.
  • Der Filter in Form der Filtereinheit 140 ist demnach einfach und komfortabel aus dem Muldenlüfter 100 zu entnehmen. Der Deckel 125 muss nicht gesondert entfernt werden. Der Öffnungsmechanismus dient einem Begeisterungsfaktor und einer ästhetischen Anmutung der Abdeckvorrichtung 105.
  • Figur 2 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Abdeckvorrichtung 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 1 beschriebene Abdeckvorrichtung 105 handeln.
  • Figur 3 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 1 beschriebene Muldenlüftereinlasseinheit 100 handeln, mit dem Unterschied, dass die Abdeckvorrichtung 105 gemäß diesem Ausführungsbeispiel teilweise aus der Muldenöffnung 115 herausgefahren oder herausgezogen wurde. Wrasen kann in dieser Stellung der Abdeckvorrichtung 105 über zwei Abführflächen 300 in die Abdeckvorrichtung 105 eingesaugt oder abgeführt werden.
  • Figur 4 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der Figuren 1 oder 3 beschriebenen Muldenlüftereinlasseinheiten 100 handeln, mit dem Unterschied, dass die Abdeckvorrichtung 105 gemäß diesem Ausführungsbeispiel vollständig aus der Muldenöffnung 115 herausgezogen wurde.
  • Figur 5 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Abdeckvorrichtung 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der vorangegangenen Figuren beschriebenen Abdeckvorrichtungen 105 handeln, mit dem Unterschied, dass die Abdeckvorrichtungen 105 gemäß diesem Ausführungsbeispiel zumindest ein Schutzelement 500 aufweist, das dazu ausgebildet ist, um ein Einströmen zumindest eines Gases und/oder einer Gasflamme in die Abdeckvorrichtung 105 zu verhindern. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weist die Abdeckvorrichtung 105 zwei Schutzelemente 500 auf, die auch als Sperrelemente bezeichnet werden können. Die Schutzelemente 500 sind gemäß diesem Ausführungsbeispiel als zwei Abdeckbleche ausgeformt, die an einer Innenseite des Filtergestells 135 angeordnet sind. Die Schutzelemente 500 decken die dem Wrasen zugewandten Seiten des Filtergestells 135 bis zu einer bestimmten Höhe ab, um einen Gaseintritt in die Muldenlüftereinlasseinheit zu verhindern, wenn die Abdeckvorrichtung 105 in dem Muldenlüfter aufgenommen ist. Bei dieser Anwendung kann der Deckel 105 höher herausgezogen werden. Gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel kann das Schutzelement 500 auch additiv an die Abdeckvorrichtung 105 angebracht sein.
  • Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der Figuren 1, 3 oder 4 beschriebenen Muldenlüftereinlasseinheiten 100 in der in Fig. 1 dargestellten Stellung handeln.
  • Figur 7 zeigt eine perspektivische Ansicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der Figuren 1, 3, 4 oder 6 beschriebenen Muldenlüftereinlasseinheiten 100 in der in Fig. 3 dargestellten Stellung handeln.
  • Figur 8 zeigt eine perspektivische Ansicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der Figuren 1, 3, 4, 6 oder 7 beschriebenen Muldenlüftereinlasseinheiten 100 in der in Fig. 4 dargestellten Stellung handeln.
  • Figur 9 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der Figuren 1, 3, 4, 6, 7 oder 8 beschriebenen Muldenlüftereinlasseinheiten 100 handeln, mit dem Unterschied, dass die Filtereinrichtung 130 der Abdeckvorrichtung 105 gemäß diesem Ausführungsbeispiel lösbar mit dem Deckel 125 der Abdeckvorrichtung 105 gekoppelt ist.
  • Hierzu weist der Deckel 125 gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine Halteeinrichtung 900 auf, die zumindest einen Teil eines Griffabschnitts 905 der Filtereinrichtung 130 aufnimmt. Die Halteeinrichtung 900 ist an einer der Filtereinrichtung 130 zugewandten Seite des Deckels 125 angeordnet und umschließt gemäß diesem Ausführungsbeispiel den Griffabschnitt 905. Hierzu weist die Halteeinrichtung 900 einen im Querschnitt L-förmigen Klammerabschnitt 910 auf, wobei ein der längeren Seite des L-förmigen Klammerabschnitt gegenüberliegendes Ende der kürzeren Seite des L-förmigen Klammerabschnitts an dem Deckel 125 angeordnet ist. Des Weiteren weist die Halteeinrichtung 900 einen Grenzabschnitt 915 auf, der sich quer zu dem Deckel 125 von dem Deckel weg erstreckt und im Bereich einer Öffnung 920 des L-förmigen Klammerabschnitts 910 angeordnet ist. Zwischen dem Klammerabschnitt 910 und dem Grenzabschnitt 915 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel ein Spalt 925 angeordnet, durch den der Griffabschnitt 905 aus der Halteeinrichtung 900 lösbar ist.
  • Der Griffabschnitt 905 ist an einer dem Deckel 125 zugewandten Seite des Filtergestells 135 an dem Filtergestell 135 angeordnet und in die Halteeinrichtung 900 des Deckels 125 aufgenommen. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist der Griffabschnitt 905 als eine runde Stange ausgeformt, die in die Halteeinrichtung 900 aufgenommen ist. Gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel kann der Griffabschnitt auch zumindest einen in Fig. 17 dargestellten Stumpf aufweisen, der dazu ausgeformt ist, um in die Halteeinrichtung 900 aufgenommen zu werden.
  • Der Deckel 125 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel im hier dargestellten aufgenommenen Zustand in der Muldenöffnung 115 quer zur Muldenöffnung 115 um den Griffabschnitt 905 herum drehbar. Die Filtereinrichtung 130 ist starr in der Mulde 110 angeordnet.
  • Um den Deckel 125 wie dargestellt in der Muldenöffnung 115 zu halten, weist der Deckel 125 gemäß diesem Ausführungsbeispiel zumindest einen Magneten auf, der mit zumindest einem weiteren Magneten der Mulde 110 gekoppelt ist.
  • Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele anhand der Figur 9 nochmals näher beschrieben: Hier dargestellt ist eine Muldenlüftereinlasseinheit 100 mit Klappdeckel, wobei der Klappmechanismus des Deckels 125 einfach ist und gut funktioniert. Im Gegensatz zu bekannten aufliegenden Deckeln ohne Klappmechanismus, oder zu Deckeln mit einem Klappmechanismus, der konstruktiv aufwendig gelöst ist, muss der hier vorgestellte Deckel 125 bei Nicht-Gebrauch nicht extra verstaut werden.
  • An einer Unterseite des Deckels 125 ist eine Aufnahme, also ein Haken oder eine Öse, hier die Halteeinrichtung 900, angeordnet, die einen Griffabschnitt 905, hier die Stange, zumindest teilweise umgreift. Hierdurch wird eine gute Führung des Deckels 125 beim Öffnen und eine sichere Position im geöffneten Zustand erreicht. Durch eine Auflage oder den Magnet wird der Deckel 125 im geschlossenen Zustand fixiert bzw. leichter in die Schließstellung überführt. In einem in Fig. 12 und 13 dargestellten geöffneten Zustand steht der Deckel 125 vertikal orientiert und um eine Längsachse gedreht mittig in der Wrasen-Einlassöffnung in Form der Muldenöffnung 115. Dabei ist der Deckel 125 an dem Griffabschnitt 905 aufgenommen. Der Griffabschnitt 905 ist nach dem hier vorgestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel eine Griffstange der Filtereinrichtung 130, die auch als Filteraufnahme bezeichnet werden kann. Das Filtergestell 135 trägt die Filtereinheit 140 und erleichtert deren Positionierung in der Mulde 110 und deren Entnahme aus der Mulde 110 beispielsweise zur Reinigung in der Spülmaschine oder zum Wechsel der Filtereinheit 140. Mittels einer bahnförmigen Ausbildung des Griffabschnitts 905 kann eine Tiefe der Positionierung des Deckels 125 in der Muldenöffnung 115 definiert werden. Vorzugsweise überragt der Deckel 125 in der geöffneten Position die Oberkante der Muldenöffnung 115. Eine quer zur bahnförmigen Ausnehmung, in der der Griffabschnitt 905 beweglich ist, orientierte Nase in Form des Grenzabschnitts 915 erleichtert einerseits die Separation von Deckel 125 und Filtergestell 135. Andererseits kann der Grenzabschnitt 915 auch dazu dienen, die Entnahme des Filtergestells 135 zu erleichtern, da der Benutzer zum Anheben der Filteraufnahme nicht in die Mulde 110, die auch als Schacht bezeichnet werden kann, hineingreifen muss, sondern den Deckel 125 in Offenstellung als Griffstück nutzen kann. Der Benutzer bleibt mit seinen Fingern außerhalb/oberhalb der Muldenöffnung 115, greift den Deckel 125 und hebt mittels diesem die an dem Deckel 125/an dem Grenzabschnitt 915 hängende Filtereinrichtung 130 aus der Mulde 110 heraus.
  • Das hier vorgestellte Ausführungsbeispiel der Abdeckvorrichtung 105 ermöglicht ein einfaches Handling beim Herausnehmen der Filtereinrichtung 130 durch eine ergonomische Griffstange bzw. durch Nutzung des Deckels 125 als Hilfswerkzeug. Der Deckel 125 kann hierbei vorteilhafterweise relativ zur Muldenöffnung 115 bzw. relativ zu der in der Mulde 110 oder in einem Kanal angeordneten Filtereinrichtung 130 gedreht werden.
  • Figur 10 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 9 beschriebene Muldenlüftereinlasseinheit 100 handeln, mit dem Unterschied, dass der Deckel 125 teilweise um den Stab 1000 herum gedreht wurde. Die Muldenöffnung 115 ist dadurch teilweise geöffnet.
  • Figur 11 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 10 beschriebene Muldenlüftereinlasseinheit 100 handeln, mit dem Unterschied, dass der Deckel 125 weiter um den Stab 1000 herum gedreht wurde. Die Muldenöffnung 115 ist dadurch weiter geöffnet.
  • Figur 12 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 11 beschriebene Muldenlüftereinlasseinheit 100 handeln, mit dem Unterschied, dass der Deckel 125 weiter um den Stab 1000 herum gedreht wurde und nun senkrecht zu der Muldenöffnung 115 angeordnet ist. Der Grenzabschnitt ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel unterhalb des Klammerabschnitts angeordnet.
  • Figur 13 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 12 beschriebene Muldenlüftereinlasseinheit 100 handeln, mit dem Unterschied, dass der Deckel 125 derart in Richtung des Stabs 1000 bewegt wurde, dass die kürzere Seite des L-förmigen Klammerabschnitts 910 auf dem Stab 1000 aufliegt. Der Deckel 125 ist hier in einer Hängestellung 1300 über den Klammerabschnitt 910 an dem Stab 1000 hängend angeordnet.
  • Figur 14 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 13 beschriebene Muldenlüftereinlasseinheit 100 handeln, mit dem Unterschied, dass die Abdeckvorrichtung 105 vollständig aus der Mulde 110 herausgezogen wurde. Die Filtereinheit 140 wurde demnach zusammen mit der Abdeckung in Form des Deckels 125 aus der Mulde 110 entfernt.
  • Figur 15 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 14 beschriebene Muldenlüftereinlasseinheit 100 handeln, mit dem Unterschied, dass der Grenzabschnitt 915 und der Klammerabschnitt 910 gemäß diesem Ausführungsbeispiel verkehrt herum angeordnet sind, sodass der Klammerabschnitt 910 unterhalb des Grenzabschnitts 915 angeordnet ist.
  • Figur 16 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Halteeinrichtung 900 mit einem Stab 1000 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der Figuren 9 bis 14 beschriebenen Halteeinrichtungen 900 mit dem Stab 1000 handeln, mit dem Unterschied, dass der Stab 1000 gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine ebene Seite 1600 aufweist, die dazu ausgeformt ist, um in der Halteeinrichtung 900 auflegbar zu sein. Wenn die Abdeckvorrichtung an dem Deckel 125 aus der Muldenöffnung gezogen wird, legt sich die ebene Seite 1600 gemäß diesem Ausführungsbeispiel auf den Grenzabschnitt 915 auf, damit der Stab 1000 nicht aus dem Spalt 925 rollen kann.
  • Die Stange 1000 weist einen Querschnitt in Form eines Halbkreises oder Kreisabschnittes auf, wobei ein ebener Teil einer Auflage in Form der ebenen Seite 1600 auf dem Grenzabschnitt 915 dem Herausnehmen und Einsetzen der Filtereinrichtung dient.
  • Figur 17 zeigt einen Querschnitt einer Filtereinrichtung 130 mit einem Stab 1000 und einem Stumpf 1700 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der Figuren 9 bis 15 beschriebenen Filtereinrichtungen 130 handeln. Gegenübergestellt ist anhand von Fig. 17 eine Variante mit dem als der Stab 1000 ausgeformten Griffabschnitt und eine Variante mit dem als der Stumpf 1700 ausgeformten Griffabschnitt. Wenn der Griffabschnitt die Stange 1000 nicht aufweist, weist der Griffabschnitt vorteilhafterweise zwei gegenüberliegend angeordnete Stümpfe 1700 auf, in die die Halteeinrichtung oder zwei Halteeinrichtungen einhängbar sind.
  • Figur 18 zeigt eine perspektivische Aufsicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der Figuren 9 bis 15 beschriebenen Muldenlüftereinlasseinheiten 100 handeln. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist der Deckel 125, die Muldenöffnung 115 verschließend, in der Muldenöffnung 115 aufgenommen. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weist der Deckel 125 zwei Halteeinrichtungen 900 auf, die die Stange 1000 an zwei gegenüberliegenden Enden der Stange 1000 aufnehmen.

Claims (15)

  1. Abdeckvorrichtung (105) für einen Muldenlüfter (100), wobei die Abdeckvorrichtung (105) zumindest die folgenden Merkmale aufweist:
    - einen Deckel (125), der dazu ausgeformt ist, um von einer Muldenöffnung (115) einer Mulde (110) des Muldenlüfters (100) aufgenommen zu werden, um die Muldenöffnung (115) zumindest teilweise zu verschließen; und
    - eine Filtereinrichtung (130), die mit dem Deckel (125) gekoppelt oder koppelbar ist, und die dazu ausgeformt ist, um im gekoppelten Zustand mit dem Deckel (125) ansprechend auf ein Entnehmen des Deckels (125) aus der Muldenöffnung (115), aus der Mulde (110) entnehmbar zu sein.
  2. Abdeckvorrichtung (105) gemäß Anspruch 1, bei der der Deckel (125) dazu ausgebildet ist, um im aufgenommenen Zustand in der Muldenöffnung (115) quer zur Muldenöffnung (115) drehbar zu sein.
  3. Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der der Deckel (125) zumindest eine Halteeinrichtung (900) aufweist, die dazu ausgeformt ist, um zumindest einen Teil eines Griffabschnitts (905) der Filtereinrichtung (130) aufzunehmen.
  4. Abdeckvorrichtung (105) gemäß Anspruch 3, bei der die Halteeinrichtung (900) zumindest einen im Querschnitt im Wesentlichen L-förmigen Klammerabschnitt (910) aufweist, wobei ein der längeren Seite des L-förmigen Klammerabschnitts (910) gegenüberliegendes Ende der kürzeren Seite des L-förmigen Klammerabschnitts (910) an dem Deckel (125) angeordnet ist.
  5. Abdeckvorrichtung (105) gemäß Anspruch 4, bei der die Halteeinrichtung (900) zumindest einen Grenzabschnitt (915) aufweist, der sich quer zu dem Deckel (125) von dem Deckel (125) weg erstreckt und im Bereich einer Öffnung (920) des L-förmigen Klammerabschnitts (910) angeordnet ist.
  6. Abdeckvorrichtung (105) gemäß Anspruch 5, bei der zwischen dem Klammerabschnitt (910) und dem Grenzabschnitt (915) ein Spalt (925) angeordnet ist, der dazu ausgeformt ist, um den Griffabschnitt (905) aus der Halteeinrichtung (900) lösbar zu machen.
  7. Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der Ansprüche 3 bis 6, bei der die Filtereinrichtung (130) den Griffabschnitt (905) aufweist, der dazu ausgeformt ist, um zumindest teilweise in die Halteeinrichtung (900) des Deckels (125) aufgenommen zu werden.
  8. Abdeckvorrichtung (105) gemäß Anspruch 7, bei der der Griffabschnitt (905) zumindest eine Stange (1000) und/oder zumindest einen Stumpf (1700) aufweist, die und/oder der dazu ausgeformt ist, um in die Halteeinrichtung (900) aufgenommen zu werden.
  9. Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der Ansprüche 7 bis 8, bei der der Griffabschnitt (905) zumindest eine ebene Seite (1600) aufweist, die dazu ausgeformt ist, um in der Halteeinrichtung (900) auflegbar zu sein.
  10. Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, die eine Öffnungseinrichtung aufweist, die dazu ausgebildet ist, um die Abdeckvorrichtung (105) in einem in der Muldenöffnung (115) aufgenommenen Zustand mechanisch und/oder magnetisch und/oder motorisch aus der Muldenöffnung (115) heraus beweglich zu machen.
  11. Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der die Filtereinrichtung (130) zumindest ein Schutzelement (500) aufweist, das dazu ausgebildet ist, um ein Einströmen zumindest eines Gases und/oder einer Gasflamme in die Abdeckvorrichtung (105) zu verhindern.
  12. Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der die Filtereinrichtung (130) ein Filtergestell (135) und eine Filtereinheit (140) aufweist, die von dem Filtergestell (135) aufgenommen ist, wobei das Filtergestell (135) zwischen dem Deckel (125) und der Filtereinheit (140) angeordnet ist.
  13. Abdeckvorrichtung (105) gemäß Anspruch 12, bei der die Filtereinheit (140) der Filtereinrichtung (130) quer zu dem Deckel (125) angeordnet ist.
  14. Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der der Deckel (125) zumindest einen Magneten aufweist, der dazu ausgebildet ist, um den Deckel (125) in einem aufgenommenen Zustand der Abdeckvorrichtung (105) in der Muldenöffnung (115) in der Muldenöffnung (115) zu halten.
  15. Muldenlüftereinlasseinheit (100) für einen Muldenlüfter, wobei die Muldenlüftereinlasseinheit (100) zumindest eine Mulde (110) und eine Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche aufweist, wobei der Deckel (125) der Abdeckvorrichtung (105) in einer Muldenöffnung (115) der Mulde (110) aufgenommen ist.
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