EP3273311A1 - Dispostif d'affichage - Google Patents

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EP3273311A1
EP3273311A1 EP16180447.1A EP16180447A EP3273311A1 EP 3273311 A1 EP3273311 A1 EP 3273311A1 EP 16180447 A EP16180447 A EP 16180447A EP 3273311 A1 EP3273311 A1 EP 3273311A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
axis
barrel
needle
flat
diameter
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP16180447.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pascal Lagorgette
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Original Assignee
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
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Filing date
Publication date
Application filed by ETA SA Manufacture Horlogere Suisse filed Critical ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/04—Hands; Discs with a single mark or the like
    • G04B19/044—Mounting and setting of the hands on the axle

Definitions

  • the invention relates to the field of watchmaking, including display devices, and more particularly to the needles of watches.
  • the watch hands are fixed on their rotary shaft by driving, that is to say that a hollow cylinder, in this case the barrel, is forced on an axis having a diameter slightly greater than the inside diameter of the cylinder.
  • the elastic and plastic properties of the material used generally a metal, are used for this hunting.
  • the attachment of a needle must provide sufficient force to hold the needle in place during shocks.
  • the force required for a conventional watchmaker's needle is for example of the order of 10N to 40N.
  • the watchmaking needle described above has several disadvantages.
  • the slots on the barrel weaken the latter, which implies the realization of slits of extremely small width to not weaken the barrel.
  • the machining operations are complex to obtain the finest slots possible while respecting the width and length to obtain the desired driving force, which implies an increase in costs and production time.
  • the invention particularly aims to overcome the various disadvantages of these known techniques.
  • the object of the invention is, at least in a particular embodiment, to provide a watchmaker needle with a holding force of the needle on the satisfactory axis while preventing it from pivoting on its axis during shocks or vibrations. strong accelerations.
  • a display device comprising an axis connected to drive means, and a pointer needle for a workpiece.
  • timepiece comprising a body and a barrel of cylindrical shape, intended to be driven on the axis.
  • said axis has at least one flat part intended to cooperate with the barrel so as to elastically or plastically deform the barrel on either side of said at least one flat to fix the needle on the axis.
  • the invention also relates to a timepiece equipped with a movement comprising a needle outlet formed by an axis and an indicator needle according to the invention, said axis having a diameter substantially similar to the diameter of the barrel so resiliently maintaining the needle on said needle outlet.
  • the object of the present invention by its different functional and structural aspects described above, makes it possible to obtain good maintenance of the needle on its axis, in particular during shocks or strong accelerations.
  • a display device according to an exemplary embodiment will now be described in the following referring jointly to Figures 1 and 2 .
  • the general principle of the invention is based on the use of a display device comprising an axis 2 connected to driving means such as a watch movement, and a timepiece indicator needle 1 comprising in a conventional manner a body 11 and a barrel 10 intended to be driven on the axis 2, the barrel 10 having a similar diameter at the diameter Dax of the axis 2.
  • the body 11 and the barrel 10 may be indifferently formed by stamping, machining by chip removal, laser machining, punch cutting, or any other machining known to those skilled in the art.
  • the barrel 10 and the body 11 of the needle 1 are two distinct elements, the barrel being attached to the body 11 during assembly of the needle.
  • the barrel 10 and the body 11 form a monobloc element.
  • the body 11 and the barrel 10 of the needle 1 may be made of metal alloys such as copper alloys such as brass, bronze, gold alloys, aluminum alloys or steel alloys.
  • metal alloys such as copper alloys such as brass, bronze, gold alloys, aluminum alloys or steel alloys.
  • the barrel 10 is attached to the body 11 of the needle 1, the body 11 and the barrel 10 can be made of different materials.
  • any other type of alloy known to those skilled in the art for the manufacture of needles can be envisaged.
  • the axis 2 has a cylindrical shape and comprises at least one flat surface 20 which is arranged to cooperate with the barrel of the needle so as to elastically deform the barrel 10 locally on either side of the flat surface 20 , which allows to obtain a good maintenance of the barrel 10 on the axis 2 while preventing it from turning on the axis 2.
  • the flat 20 is made so as to remove 10% to 30% of material on the axis 2.
  • Such a material removal rate makes it possible to obtain a good maintenance of the needle on its axis.
  • the axis 2 may have several flats.
  • the axis 2 may have two opposite flats, or several flats so as to have a hexagonal section, or triangular with three lobes.
  • the flat part 20 extends over all or part of the height of the axis 10. As illustrated in figure 2 , the flat part 12 extends over part of the height of the barrel 10.
  • the distance between the flat part 20 and the wall of the barrel 10, opposite the flat represents 3% to 7% of the diameter of the axis 2 so as to provide a sufficient holding force on the axis 2.
  • the axis 2 has a flat portion 20 deforming the barrel and locally reducing the diameter of the barrel 10 so that the diameter of the barrel 10 is smaller than the diameter of the axis 2 at the flattened portion 20.
  • the flat part 20 ensures the elastic tightening of the barrel 10 on the axis 2.
  • the axis 2 and the flat 20 come to exert a force on the barrel 10 and away from its initial position, which has the effect of deforming the walls of the barrel.
  • barrel 10 located on either side of the flattened portion 20.
  • the barrel 10 adapts to the dimensions of the axis 2 which holds the needle 1 on the axis 2.
  • the flat part 20 thus offers a sufficient holding force to hold the needle 1 in place in case of shock, and also sufficient to adjust its position.
  • the flat portion 20 forms a free space between the axis 2 and the wall of the barrel 10 called "empty area" Av.
  • the empty area Av will always be greater than zero and will be dimensioned so that the holding the desired needle 1 is achieved depending on the rigidity and geometry of the barrel 10.
  • the orientation of the needle 1 during the driving is not related to the position of the flat surface 20 on the axis 2.

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Abstract

L'invention se rapporte à une aiguille indicatrice pour pièce d'horlogerie comprenant un corps et un canon destiné à être chassé sur un axe cylindrique, le canon ayant un diamètre intérieur supérieur au diamètre de l'axe cylindrique. Selon l'invention, le canon présente un méplat sur son diamètre intérieur destiné à coopérer avec l'axe cylindrique de manière à déformer élastiquement le canon de part et d'autre du méplat pour fixer l'aiguille sur l'axe cylindrique.

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention se rapporte au domaine de l'horlogerie, notamment aux dispositifs d'affichage, et plus particulièrement aux aiguilles de montres.
    • Arrière-plan de l'invention
  • Généralement, dans les pièces d'horlogerie, les aiguilles horlogères sont fixées sur leur arbre de rotation par chassage, c'est-à-dire qu'un cylindre creux, en l'occurrence le canon, est forcé sur un axe possédant un diamètre légèrement supérieur au diamètre intérieur du cylindre. Les propriétés élastiques et plastiques du matériau employé, généralement un métal, sont utilisées pour ce chassage. Ainsi, il est possible de chasser un cylindre creux sur un arbre de rotation conventionnel tel que ceux qui sont utilisés dans l'horlogerie mécanique, avec une différence de diamètre de quelques microns.
  • De plus, la fixation d'une aiguille doit fournir une force suffisante pour maintenir en place l'aiguille lors de chocs. La force nécessaire pour une aiguille horlogère conventionnelle est par exemple de l'ordre de 10N à 40N.
  • Pour résoudre ces problèmes, il a déjà été proposé de réaliser des aiguilles avec un canon présentant une ou plusieurs fentes parallèles à l'axe de rotation et ouvertes au niveau de l'extrémité opposée de l'aiguille de manière que le canon se déforme élastiquement. Un tel exemple de fixation est décrit notamment dans le document EP 1 659 460 .
  • L'aiguille horlogère décrite ci-dessus présente plusieurs inconvénients. On mentionnera tout d'abord que les fentes sur le canon affaiblissent ce dernier, ce qui implique la réalisation de fentes de largeur extrêmement faible pour ne pas trop affaiblir le canon. On mentionnera aussi que les opérations d'usinage sont complexes pour obtenir des fentes les plus fines possibles tout en respectant la largeur et la longueur pour obtenir la force de chassage désirée, ce qui implique une augmentation des coûts et du temps de production.
    • Résumé de l'invention
  • L'invention a notamment pour objectif de pallier les différents inconvénients de ces techniques connues.
  • L'invention a pour objectif, au moins dans un mode de réalisation particulier, de fournir une aiguille horlogère offrant une force de maintien de l'aiguille sur l'axe satisfaisante tout en l'empêchant de pivoter sur son axe lors de chocs ou de fortes accélérations.
  • Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints selon l'invention à l'aide d'un dispositif d'affichage comprenant un axe relié à des moyens d'entrainement, et une aiguille indicatrice pour pièce d'horlogerie comprenant un corps et un canon de forme cylindrique, destiné à être chassé sur l'axe.
  • Selon l'invention, ledit axe présente au moins un méplat destiné à coopérer avec le canon de manière à déformer élastiquement ou plastiquement le canon de part et d'autre dudit au moins un méplat pour fixer l'aiguille sur l'axe
  • Conformément à d'autres variantes avantageuses de l'invention :
    • ledit au moins un méplat forme un espace libre, dit aire vide, entre ledit axe et le canon, ladite aire vide étant toujours supérieure à zéro, et de préférence comprise entre 3% et 7% de l'aire de l'axe ;
    • ledit au moins un méplat s'étend sur toute ou partie de la hauteur dudit axe ;
    • le canon et le corps de l'aiguille sont réalisés dans un alliage métallique tel qu'un alliage cuivreux, un alliage d'or, un alliage d'acier ou encore un alliage d'aluminium.
  • L'invention concerne également une pièce d'horlogerie équipée d'un mouvement comprenant une sortie d'aiguille formée par un axe et d'une aiguille indicatrice conformes à l'invention, ledit axe présentant un diamètre sensiblement similaire au diamètre du canon de manière à maintenir élastiquement l'aiguille sur ladite sortie d'aiguille.
  • Ainsi, l'objet de la présente invention, par ses différents aspects fonctionnels et structurels décrits ci-dessus, permet d'obtenir un bon maintien de l'aiguille sur son axe, notamment lors de chocs ou de fortes accélérations.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des figures annexées, parmi lesquelles :
    • la figure 1 est une vue de dessus d'un canon d'une aiguille indicatrice et d'un conforme au dispositif selon l'invention avant le chassage ;
    • les figures 2a et 2b sont respectivement des vues en coupe de dessus d'un canon d'une aiguille chassée sur l'axe ;
    • la figure 3 est une vue de dessus d'une aiguille chassée sur son axe selon l'invention.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • Un dispositif d'affichage selon un exemple de réalisation va maintenant être décrit dans ce qui suit faisant référence conjointement aux figures 1 et 2.
  • Comme précédemment évoqué, le principe général de l'invention repose sur l'utilisation d'un dispositif d'affichage comprenant un axe 2 relié à des moyens d'entrainement tels qu'un mouvement horloger, et une aiguille indicatrice 1 pour pièce d'horlogerie comprenant de manière classique un corps 11 et un canon 10 destiné à être chassé sur l'axe 2, le canon 10 présentant un diamètre similaire au diamètre Dax de l'axe 2.
  • Le corps 11 et le canon 10 peuvent être indifféremment formés par emboutissage, usinage par enlèvement de copeaux, usinage par laser, découpage par poinçonnage, ou tout autre usinage connu de l'homme du métier.
  • Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le canon 10 et le corps 11 de l'aiguille 1 sont deux éléments distincts, le canon étant rapporté sur le corps 11 lors de l'assemblage de l'aiguille.
  • Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, le canon 10 et le corps 11 forment un élément monobloc.
  • Le corps 11 et le canon 10 de l'aiguille 1 peuvent être réalisés dans des alliages métalliques comme les alliages cuivreux tels que du laiton, du bronze, des alliages d'or, des alliages d'aluminium ou encore des alliages d'acier. Bien évidemment, dans le cas où le canon 10 est rapporté sur le corps 11 de l'aiguille 1, le corps 11 et le canon 10 peuvent être réalisés dans des matériaux différents. Bien évidemment, tout autre type d'alliage connu de l'homme du métier pour la fabrication d'aiguilles peut être envisagé.
  • Selon l'invention, l'axe 2 présente une forme cylindrique et comprend au moins un méplat 20 qui est agencé pour coopérer avec le canon de l'aiguille de manière à déformer élastiquement le canon 10 localement de part et d'autre du méplat 20, ce qui permet d'obtenir un bon maintien du canon 10 sur l'axe 2 tout en l'empêchant de tourner sur l'axe 2.
  • De manière préférentielle, le méplat 20 est réalisé de manière à retirer 10% à 30% de matière sur l'axe 2. Un tel taux de retrait de matière permet d'obtenir un bon maintien de l'aiguille sur son axe.
  • Selon une variante de l'invention, non illustrée sur les figures, l'axe 2 peut présenter plusieurs méplats. Par exemple, l'axe 2 peut présenter deux méplats opposés, ou plusieurs méplats de manière à avoir une section hexagonale, ou encore triangulaire avec trois lobes.
  • Dans un souci de clarté et de compréhension, nous décrirons par la suite le mode de réalisation avec un axe 2 présentant un seul méplat 20.
  • Selon l'invention, le méplat 20 s'étend sur toute ou partie de la hauteur de l'axe10. Tel qu'illustré à la figure 2, le méplat 12 s'étend sur une partie de la hauteur du canon 10.
  • Selon le mode de réalisation non limitatif illustré à la figure 3, la distance entre le méplat 20 et la paroi du canon 10, opposée au méplat, représente 3% à 7% du diamètre de l'axe 2 de manière à fournir une force de maintien suffisante sur l'axe 2.
  • Tel qu'illustré sur la figure 3, l'axe 2 présente un méplat 20 déformant le canon et réduisant localement le diamètre du canon 10 de façon que le diamètre du canon 10 soit plus petit que le diamètre de l'axe 2 au niveau du méplat 20.
  • Grâce à cette caractéristique, le méplat 20 assure le serrage élastique du canon 10 sur l'axe 2.
  • En effet, lorsque le canon 10 est chassé sur l'axe 2, l'axe 2 et le méplat 20 viennent exercer une force sur le canon 10 et l'écarte de sa position initiale, ce qui a pour effet de déformer les parois du canon 10 situées de part et d'autre du méplat 20. Ainsi, le canon 10 s'adapte aux dimensions de l'axe 2 qui maintient l'aiguille 1 sur l'axe 2. Le méplat 20 offre ainsi une force de maintien suffisante pour maintenir l'aiguille 1 en place en cas de choc, et suffisante également pour pouvoir régler sa position.
  • Comme on peut l'observer à la figure 3, le méplat 20 forme un espace libre entre l'axe 2 et la paroi du canon 10 dit « aire vide » Av. L'aire vide Av sera toujours supérieure à zéro et sera dimensionnée de manière que la tenue de l'aiguille 1 désirée soit atteinte en fonction de la rigidité et de la géométrie du canon 10.
  • On notera également que l'orientation de l'aiguille 1 lors du chassage n'a pas de lien avec la position du méplat 20 sur l'axe 2.
  • Grâce à ces différents aspects de l'invention, on dispose d'une aiguille de montre robuste, aisée à monter et offrant un bon maintien sur son axe.
  • Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l'exemple illustré et est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. On comprendra que l'invention est également applicable par exemple pour un disque compteur tel qu'un disque de phases de lune, afin d'avoir une meilleure tenue aux chocs rotatifs.
    • NOMENCLATURE
    • 1.
    Aiguille,
    10.
    Canon,
    11.
    Corps,
    2.
    Axe cylindrique,
    20.
    Méplat,
    Dax.
    Diamètre axe,
    Av.
    Aire vide.

Claims (5)

  1. Dispositif d'affichage comprenant un axe (2) relié à des moyens d'entrainement, et une aiguille (1) indicatrice pour pièce d'horlogerie comprenant un corps (11) et un canon (10) de forme cylindrique, destiné à être chassé sur l'axe (2),
    caractérisé en ce que ledit axe (10) présente au moins un méplat (20) destiné à coopérer avec le canon (10) de manière à déformer le canon (10) de part et d'autre dudit au moins un méplat (20) pour fixer l'aiguille (1) sur l'axe (2).
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans laquelle ledit au moins un méplat (20) forme un espace libre, dit aire vide (Av), entre ledit axe (2) et le canon (10), ladite aire vide (Av) étant toujours supérieure à zéro, et de préférence comprise entre 3% et 7% de l'aire de l'axe (2).
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle ledit au moins un méplat (20) s'étend sur toute ou partie de la hauteur dudit axe (2).
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle le canon (10) et le corps (11) de l'aiguille (1) sont réalisés dans un alliage métallique tel qu'un alliage cuivreux, un alliage d'or, un alliage d'acier ou encore un alliage d'aluminium.
  5. Pièce d'horlogerie équipée d'un mouvement comprenant une sortie d'aiguille formée par un axe (2) et d'une aiguille (1) indicatrice selon les revendications 1 à 4, ledit axe (2) présentant un diamètre (Dax) sensiblement similaire au diamètre du canon (10) de manière à maintenir élastiquement l'aiguille (1) sur ladite sortie d'aiguille.
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